- 目錄
包括哪些
工程機械管理制度旨在確保設備的有效運行、維護和安全，其主要包括以下幾個方面：
1. 設備購置與登記：規(guī)定購買新設備的流程、標準及設備信息的錄入和管理。
2. 設備使用與保養(yǎng)：明確設備的操作規(guī)程、日常維護保養(yǎng)要求及定期檢修計劃。
3. 安全管理：設定設備安全操作規(guī)程，包括安全培訓、風險評估和應急處理措施。
4. 維修與故障處理：規(guī)定設備故障的報告程序、維修流程及備用設備的調配。
5. 設備退役與處置：制定設備報廢標準、處置流程及資產(chǎn)清算方法。
6. 人員培訓與考核：確定操作人員的資格要求、培訓內(nèi)容和考核機制。
7. 成本控制與績效評估：設立設備使用成本監(jiān)控體系，對設備運營效率進行定期評估。
流程
1. 設備購置：根據(jù)項目需求，由采購部門提出申請，技術部門評估設備性能，財務部門審核預算后執(zhí)行購買。
2. 設備登記：設備到貨后，由設備管理部門進行驗收并錄入設備信息，發(fā)放設備編號。
3. 培訓與授權：操作人員接受安全培訓并通過考核后，獲得設備操作權限。
4. 日常使用：遵循操作規(guī)程，進行設備作業(yè)，并按保養(yǎng)計劃進行維護。
5. 故障報告：發(fā)生故障時，立即停機并向設備管理部門報告，由專業(yè)人員進行維修。
6. 維修與替換：維修完成后，設備需通過驗收方可重新投入使用；如需替換設備，參照購置流程進行。
7. 設備退役：達到報廢標準的設備，由設備管理部門評估并報批，按處置流程處理。
重要性和意義
工程機械管理制度的實施對于企業(yè)運營具有深遠影響：
1. 提高效率：規(guī)范化的操作和保養(yǎng)流程，能確保設備處于最佳狀態(tài)，提高工作效率。
2. 保障安全：嚴格的設備管理和安全規(guī)程，減少事故風險，保護員工生命安全。
3. 控制成本：通過成本控制與績效評估，有效降低設備運行成本，提升企業(yè)經(jīng)濟效益。
4. 延長設備壽命：科學的維護保養(yǎng)，延長設備使用壽命，減少更換頻率，節(jié)約資源。
5. 提升服務質量：穩(wěn)定的設備運行狀態(tài)，有助于提高工程質量和客戶滿意度。
6. 法規(guī)合規(guī)：符合國家相關法規(guī)要求，避免因設備管理不當引發(fā)的法律糾紛。
工程機械管理制度是企業(yè)實現(xiàn)高效、安全、經(jīng)濟運行的關鍵，它不僅關乎企業(yè)的運營效率，也直接影響到員工的安全和企業(yè)的社會責任。因此，建立健全的管理制度并嚴格執(zhí)行，對于任何工程機械企業(yè)都是至關重要的。
工程機械管理制度范文
第1篇 工程機械管理制度
為加強對工程機械的管理,確保設備健康,操作安全,滿足工作需要,切實搞好安全文明生產(chǎn)工作,做到節(jié)能降耗,特制定如下規(guī)定:
1駕駛員必須提前15分鐘對設備進行檢查,查看上班車輛運行情況記錄,并在站班會上匯報;接班后在記錄上簽字。接班人未簽字,交班人不允許離開崗位。遲到、早退、請病、事假按部門制度執(zhí)行。
2駕駛員必須服從主任、專工及運行當班值班員的調度指揮,對無故不服從安排聽從指揮者作辭退處理。
3駕駛員必須做好工程機械的日常維護保養(yǎng)工作,即認真做好出車前、行駛中和收車后的檢查、補給、緊固和清潔衛(wèi)生工作,發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理,對修理工不能處理的缺陷應及時匯報,并認真作好設備運行記錄,記錄必須字跡工整整潔,內(nèi)容包括:設備實際運行時間、加油量、設備檢查及運行情況等。對不認真作記錄、對損壞或丟失記錄者,部門按相應制度執(zhí)行考核。
4發(fā)現(xiàn)車輛缺潤滑油、水、液壓油及柴油等,而不及時補給,對未造成后果者,或造成不良后果者,按部門相應制度執(zhí)行考核。
5發(fā)現(xiàn)螺栓、蓋子、燈具、儀表松動而不及時緊固,掉落部件照價賠償或部門制度執(zhí)行。
6工程機械交接班除底盤部分外,其他部分必須保持清潔,不清潔按交接班衛(wèi)生考核,另請人清理或洗車。推土機的托帶輪、導向輪、驅動輪及支重輪,必須保持轉動,積煤必須及時清除,發(fā)現(xiàn)巡回檢查制度考核。
7駕駛員必須加強安全、技術理論及實際操作技能的學習與培訓工作。對考試不合格者按培訓制度考核。
8駕駛員必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴格遵守《中華人民共和國國道路交通安全法》及公司、部門各項規(guī)章制度。推土機在硬路上、裝載機在廠區(qū)公路上行駛速度為5公里/小時,推土機行駛最大坡度為30度,在煤堆高處作業(yè)必須保證有3米的邊線安全距離,裝載機取煤高度不得高于6米。杜絕重大安全事故的發(fā)生。
9因駕駛員的責任造成一般性安全事故或機械事故,按安全管理考核制度執(zhí)行。
10嚴禁在禁煙區(qū)、工作現(xiàn)場及廠區(qū)內(nèi)流動吸煙,進入工作現(xiàn)場應戴上崗證和安全帽,嚴禁酒后上班、穿拖鞋、背心及短褲上班,否則,發(fā)現(xiàn)1次根據(jù)部門規(guī)定考核。
11愛護公共財物,加強對設備和油料的看管工作,因失誤造成損失照價賠償,因人為因素,故意變賣,則從嚴從重處理。
12加強現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)工作,消除不良陋習,上班時間嚴禁干與工作無關之事,交班時必須打掃值班室衛(wèi)生,并隨時保證現(xiàn)場整潔,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場有煙頭、蜘蛛網(wǎng)或積煤、積油、積水和雜物.
13對修理工的管理規(guī)定;
1修理工必須定期對車輛進行保養(yǎng),若因保養(yǎng)不當或修理質量問題造成損失由修理工負責賠償。
2修理工必須及時對車輛缺陷進行消缺,做到小缺陷不過班,大缺陷不過夜。
3修理工必須做到24小時提供服務。
4必須做到工完、料盡、場地清。
5修理工對工具、材料及零配件必須妥善保管,若造成丟失照價賠償。
6正確使用工器具,嚴格遵守操作規(guī)程。
第2篇 工程機械設備檢測管理制度
一、凡安裝的各種施工機械設備,都必須經(jīng)有相應資質的安全檢測部門檢驗合格并發(fā)給使用合格后,方可使用。
二、新安裝的各種施工機械設備,由公司設備管理部門組織會同機械設備使用單位和有相應設備安裝資質的企業(yè)、單位,設備檢測管理部門,質量管理部門,檔案資料管理部門,設備生產(chǎn)廠家,等有關人員進行驗收。
2.1、按設備生產(chǎn)廠家出廠檢驗的精度和性能項目進行檢測驗收。
2.2、設備的空運轉、操縱傳動靈活性、重負荷運轉。
2.3、電氣控制設備的運轉檢驗。
2.4、液壓裝置的檢驗。
2.5、安全防護裝置的檢驗。
2.6、設備主機及附件的外觀檢驗。
2.7、按裝箱單清點附件,專用工具,附機備件及技資料文件。
三、經(jīng)驗收合格后,辦理設備資產(chǎn)移交事項,填寫開箱、安裝、調試驗交記錄,并做好設備的精度檢驗記錄及設備試運行記錄,凡參加設備驗收和設備安裝及設備檢測的人員都應在驗收單上簽字,送交檔案室存檔。
四、屬隨機帶來的附件及專用工具,由公司設備管理部門按設備裝箱清單點清后,填寫設備附件、工具明細單交給設備操作人員進行管理,設備附件和設備專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。設備技術資料交公司檔案管理部門進行統(tǒng)一管理。
五、設備驗收后,由公司資產(chǎn)管理部門和公司財務管理部門開始對設備提取折舊費,設備使用單位應在設備使用三個月內(nèi)進行一次設備性能的調試和精度的調整。設備在磨合期滿后進行一次一級保養(yǎng),檢查調整各部位之間的間隙,在設備使用期間嚴格設備管理作業(yè)十字法作業(yè)。
六、新設備在安裝、使用和驗收中發(fā)現(xiàn)有質量問題,應及時上公司設備管理部門,公司設備管理部門應立即組織設備生產(chǎn)廠家、設備銷售單位、設備采購人員進行處理,并將處理情況報公司主管設備的領導。
第3篇 工程機械設備事故管理制度
一、范圍:
本管理制度規(guī)定了設備事故的定義、分類、預防、管理、報告、鑒定、處理等內(nèi)容與要求,適用于本公司的設備事故管理工作。
二、管理內(nèi)容:
2.1、設備事故的定義:凡正式投產(chǎn)的各類機械、設務備在生產(chǎn)過程中造成的機械、設備或設備零部件的非正常損壞,使施工生產(chǎn)突然中斷者,均為設備事故。
2.2、高備事故分業(yè)表(按直接經(jīng)濟損失分類):
事故分類 一次事故經(jīng)濟損失金額(元)
小型事故 ≤1000
一般事故 ≥1000≤20000
大型事故 ≥20000≤100000
重大事故 ≥100000≤300000
特大事故 ≥300000以上
三、設備事故與防范管理:
3.1、設備事故管理必須執(zhí)行“預防為主”的方針。
3.2、堅持貫徹“誰主管,誰負責任”的原則,公司各級領導,設備管理部門,物質管理部門及公司全體員工都要認真履行自己的職責,嚴格貫徹執(zhí)行崗位責任制度及各項安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。努力做到對設備的正確使用,精心維護,
科學檢修,防止機械、設備事故發(fā)生。
3.3、加強公司全體員工對機械、設備事故的思想教育工作,定期開展查設備隱患活動,并加強全休員工的技術培訓教育,提高全體員工的技術素質和操作水平,增強全體員工預防機械、設備事故的預防能力和排除能力。
3.4、設備管理部門要加強對設備事故的分析,及時總結經(jīng)驗、教訓,制定防范措施,提高管理水平。
3.5、設備事故的分級管理:
3.5.1、大型及以下的事故由公司設備管理部門和安全管理部門共同管理。
3.5.2、重大事故和特大事故上報上級主管部門管理。
3.5.3、設備事故與鑒定:
3.5.3.1、發(fā)生事故的單位,應根據(jù)事故的性質必須及時逐級上報,發(fā)生各類機械、設備事故必須向公司設備管理部門和公司物質管理部門上報,發(fā)生重大和特大事故必須在30分鐘之內(nèi)向公司設備管理部門和安全管理部門匯報,公司設備管理部門和安全管理部門接到匯報后,應立即組織有關設備管理人員和技術人員對設備事故進行調查分析,根據(jù)調查分析情況以書在面的方式向公司設備管理領導匯報。
3.5.3.2、設備事故報告書的主要內(nèi)容:發(fā)生設備事故的主要原因、發(fā)生時間、發(fā)生地點、當事人、發(fā)生的經(jīng)過、事故的性質、責任者、損失金額、處理意見、整改意見、預防措施。事故報告書必須有參加事故鑒定人員和責任者及設備事故單位主要領導簽字。
3.5.3.3、設備事故的調查、鑒定按分級管理的原則分別進行組織調查、鑒定。
3.3.5.4、參加資產(chǎn)保險的設備,事故單位應及時通知保險公司查看事故現(xiàn)場,確定損失情況和設備損失經(jīng)濟價值。
3.4、事故的處理:
3.4.1、設備的責任事故按照“三不放過”的原則,按照分級管理權限進行處理。大型設備事故及大型以下的設備責任事故根據(jù)事故情節(jié)對責任者給予批評教育或警告處分,賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。重大及特大設備責任事故,根據(jù)設備事故情節(jié)對責任者給予記過,降級,留廠查看,開除廠籍,賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。情節(jié)惡劣者追究刑事責任等。
3.4.2、有下列情況之一者應追究領導責任:
3.4.2.1、由于安全生產(chǎn)規(guī)章制和操作規(guī)程健立不全,職工無章可循造成設備事故者。
3.4.2.2、對職工不按規(guī)定進行安全教育和操作規(guī)程教育,安排無證人員操作,或打或操作者未經(jīng)考核合格就安排上崗操作造成設備事故者。
3.4.2.3、設備超負荷運轉,超期使用,對存在事故隱患不采取有效措施,造成設備事故者。
3.4.2.4、違章指揮,強令員工違章操作設備,造成設備事故者。
3.4.2.5設備發(fā)和故隱瞞不上報者。
四、設備事故直經(jīng)濟損失計算方法:
設備事故直造成直接經(jīng)濟損失包括,設備修復的各種費用,修理期間的設備提取折舊費用等。
4.1、能夠就地修復的按實際修理費用和設備提取折舊費用計算。
4.2、需要進廠大修的按以下公式計算:
4.3、設備運轉已超過大修周期而發(fā)生設備事故,按大修期間直接發(fā)生的各種材料、配件費用計算。
4.4、由于設備事故造成設備報廢,按設備實際凈值計算。
第4篇 大型特種工程機械設備的使用管理制度
一、設備使用的基本制度：崗位責任制、持證上崗制、交接班制、巡回檢查制度
1、崗位責任制
（1）對主要設備實行定人、定機、定崗位，包使用、包保管、包保養(yǎng)的“三包三定”責任制，操作人員保持相對穩(wěn)定調整時應征得設備部同意。
（2）設備操作人員必須堅守崗位，確保機械正常運行。
（3）操作和維護人員要做到班前檢查機況，班后擦拭機體，使設備外觀整潔，達到“三無”和“四不漏”。
（4）操作和維護人員根據(jù)設備部制定的保養(yǎng)制度要求，定質、定量、定時加油，定期換油，并保證油路暢通，使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)下運形。
（5）操作人員要做到“三懂”（懂原理、懂構造、懂性能）“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排查故障）。確保正確使用機械，按規(guī)定保養(yǎng)，嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程。
（6）操作人員如實填報運轉記錄，做到字跡清楚，數(shù)據(jù)準確，內(nèi)容完整并由當時班組現(xiàn)場負責人簽認，每周準時報送設備部進行核實。
2、持證上崗制度
（1）操作及維修人員，必須經(jīng)培訓、考試合格后方能上崗，嚴禁未培訓先上崗。
(2)公路行駛的運輸設備駕駛證由地方交管部門辦理，特種設備操作證由特種設備部門辦理。
3、交接班制
（1）交接班制由值班司機執(zhí)行，多人操作的單機或機組，交接班時上班司機或機長須全面交接并填寫好設備運轉記錄；
（2）操作司機交接班時，全面檢查、不漏項目，做到：a:交清設備技術狀況；b:交清設備運轉情況。燃油、液壓油、潤滑油、冷卻液的消耗和備用情況；c:交清下一班的生產(chǎn)準備及生產(chǎn)情況；d:交清本班完成的工程量；e:交清備品、附件、工具情況；f:單班作業(yè)的機械雖無進行交接，應做好機械的清潔養(yǎng)護和整理工作。
4、巡回檢查制度
(1)機械使用前后，辦理交接時，均應由操作人員對設備進行詳細、全面的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向上級報告；
（2）設備主管應每日到現(xiàn)場對所管轄的設備進行巡檢，對操作人員填寫的運轉日志進行檢查。
第5篇 工程機械設備安全管理制度
1、各種機械設備包括其零部件的設計、安裝和修理,都必須符合安全要求。
2、各類傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸、易接近的聯(lián)軸節(jié)、轉軸、皮帶輪、飛輪等危險的機械部分均要安設防護裝置。
3、各種輾壓、剪斷等壓力機械施壓部分以及其它有對人體發(fā)生傷害危險的機械部分都要有安全設施。
4、未封閉、隔離的運轉設備,未封閉的傳動危險部位,人體不能觸及;嚴禁未停機清掃、維修設備以及從運轉設備外延、上方傳遞工具、物件。確因工作需要,必須停機后再檢查維護或清掃。嚴禁從正在生產(chǎn)作業(yè)或運行的皮帶、輥道等設備上行走或跨越。
5、機器的轉動摩擦部分要設自動加油裝置或蓄油器;如用人工加油,應使用長嘴注油器,對運轉中的設備應先停車再注油。
6、輥道、傳動皮帶等要設置供跨越的且有欄桿的安全橋,職工只準從安全橋上通行。
7、起重機應標明起重噸位,要有信號裝置。必須保證卷揚限制器、起重控制器、行程限制器、自動連鎖裝置、緩沖器等裝置齊全和靈活好用。
8、起重機械必須由經(jīng)過專門訓練、考試合格并取得“特種作業(yè)人員操作證”的專職人員操作。
9、起重機械應按規(guī)定統(tǒng)一的指揮信號作業(yè),并嚴格執(zhí)行下列“十不吊”:
(1)斜吊、斜拽或吊拔埋在地下與凝結在地面上的物體;
(2)五人指揮或信號不明;
(3)掛鉤不當;
(4)物體有尖銳楞角未墊好;
(5)重量不明或超負荷;
(6)起重機械有缺陷或安全裝置失靈;
(7)懸臂下及其轉動范圍內(nèi)站人;
(8)光明陰暗,視物不清;
(9)懸臂與高壓電線未保持應有的距離;
(10)人站在起吊物上、起吊物下或與吊物安全距離不夠。
10、嚴禁用燒燙、生銹、打結、斷股和磨損嚴重的各種鋼繩吊掛物品,也不準將空鋼繩擔在吊鉤上。
11、各種起重機械的性能不準隨意改變。
12、各種機械設備必須建立使用、檢查、維修、保養(yǎng)制度,不準超溫、超壓、超負荷、超期和帶“病”運行。
13、安裝機器和起重機械的地基、地樁和纜繩都必須穩(wěn)固,能安全地承受運行時的最大負荷。
第6篇 工程機械管理安全文明施工具體措施
1.施工現(xiàn)場機械設備安全防護裝置必須保證齊全、靈敏、可靠。
2.施工現(xiàn)場的木工機械、鋼筋機械、混凝土機械、卷揚機械、空氣壓縮機必須搭設防砸、防雨的操作棚。
3.各種機械設備要有安裝驗收手續(xù),并在明顯部位懸掛安全操作規(guī)程及設備負責人的標牌。
4.施工現(xiàn)場機械嚴禁超載和帶病運行,運行中禁止維護保養(yǎng);操作人員離機或作業(yè)中停電時,必須切斷電源。
5.圓鋸應設單項開關,鋸盤及傳動部位應安裝防護罩,并設置保險檔、分料器。凡長度小于50 cm,厚度大于鋸盤半徑的木料,嚴禁使用圓鋸。破料鋸與橫截鋸不得混用。嚴禁使用圓鋸和平刨合一的機床。
6.砂輪機應使用單向開關。砂輪必須裝設不小于180度的防護罩和牢固可調整的工作托架。嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的砂輪。
7.平面刨、手壓刨安全防護裝置必須齊全有效。
8.蛙式打夯機管理:蛙式打夯機必須使用單向開關,操作扶手要采取絕緣措施。蛙式打夯機必須兩人操作,操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。嚴禁在夯機運轉時清除積土。夯機用后應切斷電源遮蓋防雨布,并將機座墊高停放。
9.卷揚機管理:主要用于提升架。固定卷揚機機身必須設牢固地錨。傳動部分必須安裝防護罩,導向滑輪不得使用開口拉板式滑輪。操作人員離開卷揚機或作業(yè)中停電時,應切斷電源,將吊籠降至地面。
10.攪拌機使用前必須支撐牢固,不得用輪胎代替支撐。移動時,必須先切斷電源。啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩應齊全完好,使用安全可靠。攪拌機停止使用,將料斗升起,必須掛好上料斗的保險鏈。料斗的鋼絲繩達到報廢標準時必須及時更換。維修、保養(yǎng)、清理時必須切斷電源,設專人監(jiān)護。
11.進入施工現(xiàn)場的車輛必須有專人指揮。
