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第1篇 空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)交底
1.固定式空氣壓縮機(jī)必須安裝平穩(wěn)牢固,基礎(chǔ)要符合規(guī)定。移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)放置后,應(yīng)保持水平,輪胎應(yīng)契緊。
2.空氣壓縮機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐須放在通風(fēng)良好處,半徑15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
3.貯氣罐和輸氣管路每兩年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的150%。壓力表和安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。
4.移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)拖運(yùn)前應(yīng)檢查行走裝置的堅(jiān)固、潤滑等情況,拖行速度不超過20km/h。
5.曲軸箱內(nèi)的潤滑油量應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定范圍,加添潤滑油的品種、標(biāo)號(hào)必須符合規(guī)定。
6.各聯(lián)結(jié)部位應(yīng)緊固,各運(yùn)動(dòng)部位及各部閥門開閉應(yīng)靈活,并處于起動(dòng)前的位置。
7.冷卻水必須用清潔的軟水,并保持暢通。
8.起動(dòng)空氣壓縮機(jī)必須在無載荷狀態(tài)下進(jìn)行,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
9.開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,輸氣管道應(yīng)保持暢通,不能扭曲并通知有關(guān)人員后,才能送氣。在出氣口前不準(zhǔn)有人工作或站立。儲(chǔ)氣罐應(yīng)放置在通風(fēng)的地方,嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。
10.空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,各種儀表指示值,應(yīng)符合原廠說明書的要求。
11.壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期時(shí)行校驗(yàn),保持靈敏有效。
12.貯氣罐內(nèi)最大壓力不能超過銘牌規(guī)定,安全閥應(yīng)靈敏有效。
13.進(jìn)、排氣閥,軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。
14.每工作2小時(shí)需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班必須排放一至二次。
15.發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因待故障排除后,才能作業(yè):①漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;②壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定;③排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;④機(jī)械有異響或電機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。
16.運(yùn)轉(zhuǎn)中如因缺水致使氣缸過熱而停機(jī)時(shí),不能立即添加冷水,必須待氣缸體自然降溫至60℃以下才能加水。
17.電動(dòng)空壓機(jī)電源電線安裝必須符合安全用電規(guī)范的要求,重復(fù)接地牢靠,觸電保護(hù)器動(dòng)作靈敏。運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電,應(yīng)立即切斷電源,待來電后重新啟動(dòng)。
18.嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器及氣缸和管道或其他空氣通路的零件,也不能用燃燒方法清除管道的油污。
19.停機(jī)時(shí),應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器;再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
20.停機(jī)后,關(guān)閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí),應(yīng)將各部件存水放盡后,才能離去。
21.使用壓縮空氣吹洗零件時(shí),嚴(yán)禁將風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)人體或其他設(shè)備。
22.工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。
23.《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定如下:第743條:輸氣管應(yīng)避免急彎,打開送風(fēng)閥前,必事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。第744條:空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。第745條:壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn),保持靈敏有效。第746條:發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表溫度表、電流表的指示突然超過或指示不正常,發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷,發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時(shí),應(yīng)立即停車檢修。第747條:嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。第748條:停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓。
24.現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容:
第2篇 電動(dòng)空氣壓縮機(jī)技術(shù)交底
1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操人者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定加油,并保持油量適當(dāng),油路通暢,油窗醒目,油杯等潔凈。
3、檢查電器裝置、安全裝置、傳動(dòng)裝置狀態(tài)是否良好,冷卻系統(tǒng)是否暢通,接地是否良好。操作手柄應(yīng)置于正確位置。
4、排除儲(chǔ)風(fēng)缸及油水分離器內(nèi)的油污積水(每班應(yīng)排除3~4次),開放空轉(zhuǎn)裝置的截?cái)嗳T,并閉減荷閥,盤車試轉(zhuǎn)、檢查狀態(tài)。
5、工作中檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,各種儀表顯示是不時(shí)靈敏,調(diào)壓閥、安全閥動(dòng)作是否準(zhǔn)確,有無漏油、水、氣現(xiàn)象。油壓、油溫是否正常。
6、機(jī)械必須在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng),等空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再逐步進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、運(yùn)行中注意是否出現(xiàn)異響、異味,潤滑油或冷卻水中斷,水溫突升降,排氣閥失靈,電機(jī)、電器出現(xiàn)異常等情況,如有應(yīng)立即停機(jī)。
8、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),司機(jī)不得離開,停電時(shí),應(yīng)立即開放排氣閥,拉開電源開關(guān),避免重車啟動(dòng)。
9、停機(jī)時(shí),應(yīng)將調(diào)壓器置于空轉(zhuǎn)位置,開放所有排風(fēng)閥,關(guān)閉減荷閥,停止給水,并將儲(chǔ)風(fēng)缸、油水分離器的排污閥打開,將冷卻系統(tǒng)中的水排凈。
10、工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊,清潔、潤滑、安全。
第3篇 施工空氣壓縮機(jī)-安全技術(shù)交底
施工空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)交底
施工單位:
工程名稱分部分項(xiàng)
工程工種
1.固定式空氣壓縮機(jī)必須安裝平穩(wěn)牢固,基礎(chǔ)要符合規(guī)定。移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)放置后,應(yīng)保持水平,輪胎應(yīng)契緊。
2.空氣壓縮機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐須放在通風(fēng)良好處,半徑15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
3.貯氣罐和輸氣管路每兩年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的150%。壓力表和安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。
4.移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)拖運(yùn)前應(yīng)檢查行走裝置的堅(jiān)固、潤滑等情況,拖行速度不超過20km/h。
5.曲軸箱內(nèi)的潤滑油量應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定范圍,加添潤滑油的品種、標(biāo)號(hào)必須符合規(guī)定。
6.各聯(lián)結(jié)部位應(yīng)緊固,各運(yùn)動(dòng)部位及各部閥門開閉應(yīng)靈活,并處于起動(dòng)前的位置。
7.冷卻水必須用清潔的軟水,并保持暢通。
8.起動(dòng)空氣壓縮機(jī)必須在無載荷狀態(tài)下進(jìn)行,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
9.開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,輸氣管道應(yīng)保持暢通,不能扭曲并通知有關(guān)人員后,才能送氣。在出氣口前不準(zhǔn)有人工作或站立。儲(chǔ)氣罐應(yīng)放置在通風(fēng)的地方,嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。
10.空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,各種儀表指示值,應(yīng)符合原廠說明書的要求。
11.壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期時(shí)行校驗(yàn),保持靈敏有效。
12.貯氣罐內(nèi)最大壓力不能超過銘牌規(guī)定,安全閥應(yīng)靈敏有效。
13.進(jìn)、排氣閥,軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。
14.每工作2小時(shí)需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班必須排放一至二次。
15.發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因待故障排除后,才能作業(yè):
①漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;②壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定;③排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;④機(jī)械有異響或電機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。
16.運(yùn)轉(zhuǎn)中如因缺水致使氣缸過熱而停機(jī)時(shí),不能立即添加冷水,必須待氣缸體自然降溫至60℃以下才能加水。
17.電動(dòng)空壓機(jī)電源電線安裝必須符合安全用電規(guī)范的要求,重復(fù)接地牢靠,觸電保護(hù)器動(dòng)作靈敏。運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電,應(yīng)立即切斷電源,待來電后重新啟動(dòng)。
18.嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器及氣缸和管道或其他空氣通路的零件,也不能用燃燒方法清除管道的油污。
19.停機(jī)時(shí),應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器;再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
20.停機(jī)后,關(guān)閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣。當(dāng)氣溫低于
5℃時(shí),應(yīng)將各部件存水放盡后,才能離去。
21.使用壓縮空氣吹洗零件時(shí),嚴(yán)禁將風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)人體或其他設(shè)備。
22.工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。
23.《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定如下:
第743條:輸氣管應(yīng)避免急彎,打開送風(fēng)閥前,必事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。
第744條:空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。
第745條:壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn),保持靈敏有效。
第746條:發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表溫度表、電流表的指示突然超過或指示不正常,發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷,發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時(shí),應(yīng)立即停車檢修。
第747條:嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。
第748條:停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓。
24.現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容:
交底人簽字:
日期:
接受人(全員)簽字:
注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份
第4篇 空氣壓縮機(jī)作業(yè)技術(shù)交底
1、空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的使用應(yīng)按安全要求進(jìn)行操作。
2、空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。作為壓力容器,貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,要盡可能降低溫度,以提高儲(chǔ)存壓縮空氣的質(zhì)量,要遠(yuǎn)離熱源,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
3、空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長時(shí),應(yīng)加以固定,管路不得有急彎,以減少輸氣阻力;為防止金屬管路因熱脹冷縮而變形,對(duì)較長管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。
4、貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。
5、為保證空氣壓縮機(jī)的正常使用,在空氣壓縮機(jī)作業(yè)前必須按照以下要求進(jìn)行檢查:
(1)燃、潤油料均添加充足;
(2)各連接部位緊固,各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部閥門開閉靈活;
(3)各防護(hù)裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無存水;
(4)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω。
6、空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、輸氣管道輸送的壓縮空氣如果直接吹向人體,會(huì)造成人身傷害事故,輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲,開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立,防止壓縮空氣外泄傷人。
8、貯氣罐上的安全閥是限制貯氣罐內(nèi)的壓力不超過規(guī)定值的安全保護(hù)裝置,作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力,安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥,軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。
9、每工作2h,應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1~2次。
10、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):
(1)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;
(2)壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定;
(3)排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;
(4)機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。
11、運(yùn)轉(zhuǎn)中,在缺水而使氣缸過熱停機(jī)時(shí),如果立即注入冷水,高溫的氣缸體因驟冷收縮,容易產(chǎn)生裂縫而導(dǎo)致?lián)p壞。因此,應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時(shí),方可加水。
12、當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動(dòng)。
13、停機(jī)時(shí),應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
14、停機(jī)后,應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,方可離崗。
第5篇 空氣壓縮機(jī)操作-安全技術(shù)交底記錄
安全技術(shù)交底記錄縭號(hào)
工程名稱:___工程
施工單位:___建筑工程公司
交底提要:空氣壓縮機(jī)操作安全交底交底日期:_年_月_日
交底內(nèi)容:空氣壓縮機(jī)操作安全技術(shù)交底
1.空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的使用應(yīng)分別按照內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)安全交底要求進(jìn)行操作。
2.空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。作為壓力容器,貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,要盡可能降低溫度,以提高儲(chǔ)存壓縮空氣的質(zhì)量,要遠(yuǎn)離熱源,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
3.空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長時(shí),應(yīng)加以固定,管路不得有急彎,以減少輸氣阻力;為防止金屬管路因熱脹冷縮而變形,對(duì)較長管路虛設(shè)伸縮變形裝置。
4.貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。
5.為保證空氣壓縮機(jī)的正常使用,在空氣壓縮機(jī)作業(yè)前必須按照以下要求進(jìn)行檢查:
(1)燃、潤油料均添加充足;
(2)各連接部位緊固,各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部閥門開閉靈活;
(3)各防護(hù)裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無存水;
(4)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω。
6.空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
7.輸氣管道輸送的壓縮空氣如果直接吹向人體,會(huì)造成人身傷害事故,輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲,開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立,防止壓縮空氣外泄傷人。
8.貯氣罐上的安全閥是限制貯氣罐內(nèi)的壓力不超過規(guī)定值的安全保護(hù)裝置,作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力,安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥,軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。
9.每丁作2h,應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放l~2次。
10.發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):
(1)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;
(2)壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定;
(3)排氣壓山突然升高,排氣閥、安全閥失效:
(4)機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。
11.運(yùn)轉(zhuǎn)中,在缺水而使氣缸過熱停機(jī)時(shí),如果立即注人冷水,高溫的氣缸體困驟冷收縮,容易產(chǎn)生裂縫而導(dǎo)致?lián)p壞。因此,應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時(shí).方可加永。
12.當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動(dòng)。
13.停機(jī)時(shí),應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
14.停機(jī)后,應(yīng)關(guān)閉拎卻水閥門,打開放氣閥,放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,方可離崗。
15.在潮濕地區(qū)及隧道中施工時(shí),對(duì)空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注潤滑袖.對(duì)電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮保護(hù)工作。
審核人___交底人___接受交底人___
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。
第6篇 空氣壓縮機(jī)操作工:安全技術(shù)交底
工程名稱:
施工單位
建設(shè)單位
分項(xiàng)工程名稱
作業(yè)部位
交底部門
交底人
施工期限
年月日 至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
(1)空氣壓縮機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐須放在通風(fēng)良好處.半徑l5m以內(nèi)不得迸行焊接或熱加工作業(yè),
(2)輸氣管應(yīng)避免急彎,打開送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。
(3)空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光暴曬和高溫烘烤。
(4)壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn).保持靈敏有效。
(5)發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常,發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷,發(fā)生安全閹不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況,且不能調(diào)整時(shí).應(yīng)立即停車檢修.
(6)嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。
(7)作業(yè)中.進(jìn)、排氣閥,軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。如遇停電.應(yīng)立即切斷電源,待來電后重新啟動(dòng)。
(8)使用壓縮空氣吹冼零件時(shí).嚴(yán)禁將風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)人體或其他設(shè)備。
(9)停機(jī)時(shí).應(yīng)先降低氣壓.卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第7篇 空氣壓縮機(jī)安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底
工 程
名 稱
分 部
工 程
機(jī)械設(shè)備
安裝使用
分項(xiàng)工程(工種)名稱:空氣壓縮機(jī)安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底
1、空氣壓縮機(jī)不能安裝在經(jīng)受風(fēng)吹雨淋或潮濕的地方,也不能曝曬在陽光下。
2、安裝位置要求通風(fēng)良好,環(huán)境溫度低于40度,高于零下20度。
3、傳動(dòng)皮帶一側(cè)靠墻時(shí),最小距離為0.3m。
4、空氣壓縮機(jī)不能在粉塵污染嚴(yán)重的地方使用。
5、空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。儲(chǔ)氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,距儲(chǔ)氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
6、空氣壓縮機(jī)安裝地面的傾斜角不能超過5°。
7、空氣壓縮機(jī)的四個(gè)輪子都要著地,并將輪子固定,防止發(fā)生位移。
8、空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長時(shí),應(yīng)加以固定,管路不得有急彎;對(duì)較長管路應(yīng)設(shè)置伸縮變形裝置。
9、壓力表和安全閥每年至少校驗(yàn)一次。
10、作業(yè)前重點(diǎn)檢查如下內(nèi)容:
1)潤滑油(上限:油標(biāo)油面顯示3/4;下限:油標(biāo)油面顯示1/4)、油料是否添加充足;
2)各連接部位是否緊固,各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部閥門是否開閉靈活;
3)各防護(hù)裝置是否齊全良好,儲(chǔ)氣罐有無存水;
4)v型帶張力是否合適。用手指輕壓三角帶施加3-4kg力,皮帶下陷10mm左右,表明張力適宜,否則應(yīng)調(diào)整;
5)用手盤動(dòng)皮帶輪至少一圈,觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
11、設(shè)備外殼做保護(hù)接零,使用符合要求的開關(guān)箱,嚴(yán)禁使用倒順開關(guān),應(yīng)使用按鈕開關(guān)。
12、空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)后冷風(fēng)應(yīng)吹向壓縮機(jī)(否則應(yīng)
重新接線),檢視各儀表指示值符合要求并運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 13、輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲。開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)結(jié)好,并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立。 14、運(yùn)行中注意事項(xiàng): 1)空氣壓縮機(jī)在運(yùn)行時(shí),操作人員應(yīng)堅(jiān)守工作崗位,并經(jīng)常按空壓機(jī)技術(shù)參數(shù)檢測(cè)各項(xiàng)數(shù)據(jù)。發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)排除; 2)作業(yè)中儲(chǔ)氣罐壓力不得超出銘牌額定壓力,安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥和軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象; 3)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1-2次。 15、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè): 1)漏水、漏氣、漏電; 2)儲(chǔ)氣罐壓力超過額定壓力時(shí); 3)排氣溫度大于200度時(shí); 4)排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥實(shí)效; 5)機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。 16、不要隨意用手去觸摸汽缸頭、缸體、排氣管,以免燙傷。 17、當(dāng)空氣壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下啟動(dòng)。 18、在潮濕地區(qū)及隧道中事功時(shí),對(duì)電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)做好防潮保護(hù)工作。 19、日常工作結(jié)束后或搬動(dòng)前,要切斷電源,放掉儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓縮空氣,打開儲(chǔ)氣罐下邊的排污閥,放掉冷凝水。 20、壓力開關(guān)調(diào)節(jié)方法: 1)取下壓力開關(guān)上的護(hù)罩,露出上端的調(diào)節(jié)螺釘,作為調(diào)節(jié)工作壓力之用。 2)順時(shí)針擰動(dòng)螺釘時(shí)壓力下降;逆時(shí)針擰動(dòng)螺釘時(shí)壓力上升。 3)壓力開關(guān)的壓力差為0.2-0.4mpa。 警告:根據(jù)使用情況可以調(diào)節(jié)工作壓力,但決不允許超過額定 排氣壓力,只許降壓使用。 21、維修壓縮機(jī)時(shí),應(yīng)拉閘斷電,并設(shè)置“正在檢修,嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志牌,以避免因疏忽或意外而啟動(dòng)壓縮機(jī)。 22、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。 23、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、并系好帽帶。 24、所有安全防護(hù)用品(具)必須是在有效期內(nèi)的合格品。 25、操作人員在使用時(shí),應(yīng)合理調(diào)整工序安排時(shí)間,避免噪聲擾民。 26、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關(guān)環(huán)境/安全知識(shí),工作中隨時(shí)檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理或上報(bào)。 27、固體廢棄物(油手套、油抹布、廢機(jī)油等)要分類存放,按規(guī)定及時(shí)清運(yùn)。 | |
交底人: 年月日 | 接底人: 年月日 |
注 |
第8篇 空氣壓縮機(jī)操作:安全技術(shù)交底
1.空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的使用應(yīng)分別按照內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)安全交底要求進(jìn)行操作。
2.空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。作為壓力容器,貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,要盡可能降低溫度,以提高儲(chǔ)存壓縮空氣的質(zhì)量,要遠(yuǎn)離熱源,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
3.空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長時(shí),應(yīng)加以固定,管路不得有急彎,以減少輸氣阻力;為防止金屬管路因熱脹冷縮而變形,對(duì)較長管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。
4.貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。
5.為保證空氣壓縮機(jī)的正常使用,在空氣壓縮機(jī)作業(yè)前必須按照以下要求進(jìn)行檢查:
(1)燃、潤油料均添加充足;
(2)各連接部位緊固,各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部閥門開閉靈活;
(3)各防護(hù)裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無存水;
(4)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω。
6.空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
7.輸氣管道輸送的壓縮空氣如果直接吹向人體,會(huì)造成人身傷害事故,輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲,開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立,防止壓縮空氣外泄傷人。
8.貯氣罐上的安全閥是限制貯氣罐內(nèi)的壓力不超過規(guī)定值的安全保護(hù)裝置,作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力,安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥,軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。
9.每工作2h,應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1—2次。
10.發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):
(1)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;
(2)壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定;
(3)排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;
(4)機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。
11.運(yùn)轉(zhuǎn)中,在缺水而使氣缸過熱停機(jī)時(shí),如果立即注入冷水,高溫的氣缸體因驟冷收縮,容易產(chǎn)生裂縫而導(dǎo)致?lián)p壞。因此,應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時(shí),方可加水。
12.當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動(dòng)。
13.停機(jī)時(shí),應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
14.停機(jī)后,應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,方可離崗。
15.在潮濕地區(qū)及隧道中施工時(shí),對(duì)空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注潤滑油,對(duì)電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮保護(hù)工作。
第9篇 空氣壓縮機(jī)使用:安全技術(shù)交底
安全技術(shù)交底
表c2--1
編號(hào)
工程名稱
珠江城9-58層室內(nèi)精裝修工程 一標(biāo)段
交底日期
年月 日
施工單位
中國建筑裝飾工程有限公司
電動(dòng)機(jī)具名稱
空氣壓縮機(jī)
交底提要
安放平穩(wěn)、空運(yùn)轉(zhuǎn)
交底內(nèi)容:
1、空氣壓縮機(jī)應(yīng)放在空氣流通的室內(nèi)或室外清潔、陰涼的防雨處,安放要平穩(wěn),輪子前后擋掩要固定。
2、必須熟知了解空氣壓縮機(jī)的構(gòu)造、原理及其性能。
3、使用空氣壓縮機(jī)前,要作好設(shè)備檢查、電器檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題,查找隱患,杜絕不安全因素,防止事故發(fā)生。
4、設(shè)備開動(dòng)時(shí),要先空運(yùn)轉(zhuǎn)10-20分鐘后,無異?,F(xiàn)象,才可逐漸升高到公稱排氣壓力下運(yùn)轉(zhuǎn),在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要經(jīng)常檢查空壓機(jī)工作是否正常,尤其重點(diǎn)檢查壓力表、壓力傳感接觸器、安全閥工作是否正常,如不正常必須停機(jī)檢修,作業(yè)完畢,必須切斷電源,并放出儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣。
5、嚴(yán)禁超過設(shè)備性能規(guī)定的操作,以防發(fā)生事故。
6、嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”,確保機(jī)械處于良好工況。
7、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行維保作業(yè)。
審核人
交底人
接受交底人
1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;
2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄;
3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。
第10篇 空氣壓縮機(jī)安裝使用環(huán)境安全技術(shù)交底
工 程
名 稱
分 部
工 程
機(jī)械設(shè)備
安裝使用
分項(xiàng)工程(工種)名稱:空氣壓縮機(jī)安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底
1、空氣壓縮機(jī)不能安裝在經(jīng)受風(fēng)吹雨淋或潮濕的地方,也不能曝曬在陽光下。
2、安裝位置要求通風(fēng)良好,環(huán)境溫度低于40度,高于零下20度。
3、傳動(dòng)皮帶一側(cè)靠墻時(shí),最小距離為0.3m。
4、空氣壓縮機(jī)不能在粉塵污染嚴(yán)重的地方使用。
5、空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。儲(chǔ)氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,距儲(chǔ)氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
6、空氣壓縮機(jī)安裝地面的傾斜角不能超過5°。
7、空氣壓縮機(jī)的四個(gè)輪子都要著地,并將輪子固定,防止發(fā)生位移。
8、空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長時(shí),應(yīng)加以固定,管路不得有急彎;對(duì)較長管路應(yīng)設(shè)置伸縮變形裝置。
9、壓力表和安全閥每年至少校驗(yàn)一次。
10、作業(yè)前重點(diǎn)檢查如下內(nèi)容:
1)潤滑油(上限:油標(biāo)油面顯示3/4;下限:油標(biāo)油面顯示1/4)、油料是否添加充足;
2)各連接部位是否緊固,各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部閥門是否開閉靈活;
3)各防護(hù)裝置是否齊全良好,儲(chǔ)氣罐有無存水;
4)v型帶張力是否合適。用手指輕壓三角帶施加3-4kg力,皮帶下陷10mm左右,表明張力適宜,否則應(yīng)調(diào)整;
5)用手盤動(dòng)皮帶輪至少一圈,觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
11、設(shè)備外殼做保護(hù)接零,使用符合要求的開關(guān)箱,嚴(yán)禁使用倒順開關(guān),應(yīng)使用按鈕開關(guān)。
12、空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)后冷風(fēng)應(yīng)吹向壓縮機(jī)(否則應(yīng)
重新接線),檢視各儀表指示值符合要求并運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
13、輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲。開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)結(jié)好,并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立。
14、運(yùn)行中注意事項(xiàng):
1)空氣壓縮機(jī)在運(yùn)行時(shí),操作人員應(yīng)堅(jiān)守工作崗位,并經(jīng)常按空壓機(jī)技術(shù)參數(shù)檢測(cè)各項(xiàng)數(shù)據(jù)。發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)排除;
2)作業(yè)中儲(chǔ)氣罐壓力不得超出銘牌額定壓力,安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥和軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象;
3)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1-2次。
15、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):
1)漏水、漏氣、漏電;
2)儲(chǔ)氣罐壓力超過額定壓力時(shí);
3)排氣溫度大于200度時(shí);
4)排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥實(shí)效;
5)機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。
16、不要隨意用手去觸摸汽缸頭、缸體、排氣管,以免燙傷。
17、當(dāng)空氣壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下啟動(dòng)。
18、在潮濕地區(qū)及隧道中事功時(shí),對(duì)電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)做好防潮保護(hù)工作。
19、日常工作結(jié)束后或搬動(dòng)前,要切斷電源,放掉儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓縮空氣,打開儲(chǔ)氣罐下邊的排污閥,放掉冷凝水。
20、壓力開關(guān)調(diào)節(jié)方法:
1)取下壓力開關(guān)上的護(hù)罩,露出上端的調(diào)節(jié)螺釘,作為調(diào)節(jié)工作壓力之用。
2)順時(shí)針擰動(dòng)螺釘時(shí)壓力下降;逆時(shí)針擰動(dòng)螺釘時(shí)壓力上升。
3)壓力開關(guān)的壓力差為0.2-0.4mpa。
警告:根據(jù)使用情況可以調(diào)節(jié)工作壓力,但決不允許超過額定
排氣壓力,只許降壓使用。
21、維修壓縮機(jī)時(shí),應(yīng)拉閘斷電,并設(shè)置“正在檢修,嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志牌,以避免因疏忽或意外而啟動(dòng)壓縮機(jī)。
22、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。
23、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、并系好帽帶。
24、所有安全防護(hù)用品(具)必須是在有效期內(nèi)的合格品。
25、操作人員在使用時(shí),應(yīng)合理調(diào)整工序安排時(shí)間,避免噪聲擾民。
26、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關(guān)環(huán)境/安全知識(shí),工作中隨時(shí)檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理或上報(bào)。
27、固體廢棄物(油手套、油抹布、廢機(jī)油等)要分類存放,按規(guī)定及時(shí)清運(yùn)。
交底人:
年月日
接底人:
年月日
注
第11篇 空氣壓縮機(jī)操作工安全技術(shù)交底
工程名稱:
施工單位 | 建設(shè)單位 | ||||||
分項(xiàng)工程名稱 | 作業(yè)部位 | ||||||
交底部門 | 交底人 | 施工期限 | 年月日 至年月日 | ||||
接受交底班組或員工簽名: | |||||||
交底內(nèi)容: (1)空氣壓縮機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐須放在通風(fēng)良好處.半徑l5m以內(nèi)不得迸行焊接或熱加工作業(yè), (2)輸氣管應(yīng)避免急彎,打開送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。 (3)空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光暴曬和高溫烘烤。 (4)壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn).保持靈敏有效。 (5)發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常,發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷,發(fā)生安全閹不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況,且不能調(diào)整時(shí).應(yīng)立即停車檢修. (6)嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。 (7)作業(yè)中.進(jìn)、排氣閥,軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。如遇停電.應(yīng)立即切斷電源,待來電后重新啟動(dòng)。 (8)使用壓縮空氣吹冼零件時(shí).嚴(yán)禁將風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)人體或其他設(shè)備。 (9)停機(jī)時(shí).應(yīng)先降低氣壓.卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。 | |||||||
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容: |
第12篇 空氣壓縮機(jī)操作安全技術(shù)交底
1.空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的使用應(yīng)分別按照內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)安全交底要求進(jìn)行操作。
2.空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。作為壓力容器,貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,要盡可能降低溫度,以提高儲(chǔ)存壓縮空氣的質(zhì)量,要遠(yuǎn)離熱源,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
3.空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長時(shí),應(yīng)加以固定,管路不得有急彎,以減少輸氣阻力;為防止金屬管路因熱脹冷縮而變形,對(duì)較長管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。
4.貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。
5.為保證空氣壓縮機(jī)的正常使用,在空氣壓縮機(jī)作業(yè)前必須按照以下要求進(jìn)行檢查:
(1)燃、潤油料均添加充足;
(2)各連接部位緊固,各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部閥門開閉靈活;
(3)各防護(hù)裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無存水;
(4)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω。
6.空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
7.輸氣管道輸送的壓縮空氣如果直接吹向人體,會(huì)造成人身傷害事故,輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲,開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立,防止壓縮空氣外泄傷人。
8.貯氣罐上的安全閥是限制貯氣罐內(nèi)的壓力不超過規(guī)定值的安全保護(hù)裝置,作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力,安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥,軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。
9.每工作2h,應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1—2次。
10.發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):
(1)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;
(2)壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定;
(3)排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;
(4)機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。
11.運(yùn)轉(zhuǎn)中,在缺水而使氣缸過熱停機(jī)時(shí),如果立即注入冷水,高溫的氣缸體因驟冷收縮,容易產(chǎn)生裂縫而導(dǎo)致?lián)p壞。因此,應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時(shí),方可加水。
12.當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動(dòng)。
13.停機(jī)時(shí),應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
14.停機(jī)后,應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,方可離崗。
15.在潮濕地區(qū)及隧道中施工時(shí),對(duì)空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注潤滑油,對(duì)電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮保護(hù)工作。
第13篇 空氣壓縮機(jī)作業(yè):技術(shù)交底
1、空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的使用應(yīng)按安全要求進(jìn)行操作。
2、空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。作為壓力容器,貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,要盡可能降低溫度,以提高儲(chǔ)存壓縮空氣的質(zhì)量,要遠(yuǎn)離熱源,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
3、空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長時(shí),應(yīng)加以固定,管路不得有急彎,以減少輸氣阻力;為防止金屬管路因熱脹冷縮而變形,對(duì)較長管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。
4、貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。
5、為保證空氣壓縮機(jī)的正常使用,在空氣壓縮機(jī)作業(yè)前必須按照以下要求進(jìn)行檢查:
(1)燃、潤油料均添加充足;
(2)各連接部位緊固,各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部閥門開閉靈活;
(3)各防護(hù)裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無存水;
(4)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω。
6、空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、輸氣管道輸送的壓縮空氣如果直接吹向人體,會(huì)造成人身傷害事故,輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲,開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立,防止壓縮空氣外泄傷人。
8、貯氣罐上的安全閥是限制貯氣罐內(nèi)的壓力不超過規(guī)定值的安全保護(hù)裝置,作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力,安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥,軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。
9、每工作2h,應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1~2次。
10、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):
(1)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;
(2)壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定;
(3)排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;
(4)機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。
11、運(yùn)轉(zhuǎn)中,在缺水而使氣缸過熱停機(jī)時(shí),如果立即注入冷水,高溫的氣缸體因驟冷收縮,容易產(chǎn)生裂縫而導(dǎo)致?lián)p壞。因此,應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時(shí),方可加水。
12、當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動(dòng)。
13、停機(jī)時(shí),應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
14、停機(jī)后,應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,方可離崗。
第14篇 空氣壓縮機(jī)使用安全技術(shù)交底
安全技術(shù)交底
表c2--1
編號(hào)
工程名稱
珠江城9-58層室內(nèi)精裝修工程 一標(biāo)段
交底日期
年月 日
施工單位
中國建筑裝飾工程有限公司
電動(dòng)機(jī)具名稱
空氣壓縮機(jī)
交底提要
安放平穩(wěn)、空運(yùn)轉(zhuǎn)
交底內(nèi)容:
1、空氣壓縮機(jī)應(yīng)放在空氣流通的室內(nèi)或室外清潔、陰涼的防雨處,安放要平穩(wěn),輪子前后擋掩要固定。
2、必須熟知了解空氣壓縮機(jī)的構(gòu)造、原理及其性能。
3、使用空氣壓縮機(jī)前,要作好設(shè)備檢查、電器檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題,查找隱患,杜絕不安全因素,防止事故發(fā)生。
4、設(shè)備開動(dòng)時(shí),要先空運(yùn)轉(zhuǎn)10-20分鐘后,無異?,F(xiàn)象,才可逐漸升高到公稱排氣壓力下運(yùn)轉(zhuǎn),在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要經(jīng)常檢查空壓機(jī)工作是否正常,尤其重點(diǎn)檢查壓力表、壓力傳感接觸器、安全閥工作是否正常,如不正常必須停機(jī)檢修,作業(yè)完畢,必須切斷電源,并放出儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣。
5、嚴(yán)禁超過設(shè)備性能規(guī)定的操作,以防發(fā)生事故。
6、嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”,確保機(jī)械處于良好工況。
7、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行維保作業(yè)。
審核人
交底人
接受交底人
1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;
2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄;
3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。
第15篇 電動(dòng)空氣壓縮機(jī):技術(shù)交底
1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操人者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定加油,并保持油量適當(dāng),油路通暢,油窗醒目,油杯等潔凈。
3、檢查電器裝置、安全裝置、傳動(dòng)裝置狀態(tài)是否良好,冷卻系統(tǒng)是否暢通,接地是否良好。操作手柄應(yīng)置于正確位置。
4、排除儲(chǔ)風(fēng)缸及油水分離器內(nèi)的油污積水(每班應(yīng)排除3~4次),開放空轉(zhuǎn)裝置的截?cái)嗳T,并閉減荷閥,盤車試轉(zhuǎn)、檢查狀態(tài)。
5、工作中檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,各種儀表顯示是不時(shí)靈敏,調(diào)壓閥、安全閥動(dòng)作是否準(zhǔn)確,有無漏油、水、氣現(xiàn)象。油壓、油溫是否正常。
6、機(jī)械必須在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng),等空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再逐步進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、運(yùn)行中注意是否出現(xiàn)異響、異味,潤滑油或冷卻水中斷,水溫突升降,排氣閥失靈,電機(jī)、電器出現(xiàn)異常等情況,如有應(yīng)立即停機(jī)。
8、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),司機(jī)不得離開,停電時(shí),應(yīng)立即開放排氣閥,拉開電源開關(guān),避免重車啟動(dòng)。
9、停機(jī)時(shí),應(yīng)將調(diào)壓器置于空轉(zhuǎn)位置,開放所有排風(fēng)閥,關(guān)閉減荷閥,停止給水,并將儲(chǔ)風(fēng)缸、油水分離器的排污閥打開,將冷卻系統(tǒng)中的水排凈。
10、工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊,清潔、潤滑、安全。