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第1篇 水泥砂漿地面工程分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底
水泥砂漿地面工程分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底
施工單位
工程名稱分部工程
交底部位 日 期:年 月日
交底內(nèi)容
一、施工準(zhǔn)備
(一)材料準(zhǔn)備
水泥用32.5級(jí)硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。砂采用中砂或粗砂,過(guò)8mm孔徑篩子,含泥量不大于3%。
(二)機(jī)具準(zhǔn)備
攪拌機(jī)、手推車、木刮杠、木襪子、鐵抹子、噴壺、鐵鍬、掃帚、鋼絲刷、粉線包、錘子、小水桶等。
(三)作業(yè)條件
1、地面(或樓面)的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完,穿過(guò)樓面的豎管已安完,管洞已堵塞密實(shí)。有地漏房間應(yīng)找好泛水。
2、墻面+0.5m水平控制線已彈在四周墻上。
3、門框已立好,并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù),防止手推車碰壞。
4、墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。
二、質(zhì)量要求
質(zhì)量要求符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50209-2002)的規(guī)定。
項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值
主控項(xiàng)目1水泥質(zhì)量第5.3.2條
2體積比和強(qiáng)度第5.3.3條
3層間結(jié)合第5.3.4條
一般項(xiàng)目
1坡度第5.3.5條
2表面質(zhì)量第5.3.6條
3踢腳線與墻面結(jié)合第5.3.7條
4樓梯踏步第5.3.8條
5表面平整度4mm
踢腳線上口平直4mm
縫格平直3mm
三、工藝流程
基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水潤(rùn)濕→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)
四、施工工藝
1、先將基層上的灰塵掃掉,用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層,用10%的火堿水溶液刷撐基層上的油污,并用清水及時(shí)將堿液沖凈。
2、根據(jù)墻上的+0.5m水平控制線,往下量測(cè)出面層標(biāo)高,并彈在墻上。
3、用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?/p>
4、根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線,確定面層抹灰厚度(不應(yīng)小于20mm),然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅(5×5cm)橫豎間距為1.5~2.0m,灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間比較大,還須抹標(biāo)筋。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。
5、攪拌砂漿。應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,顏色一致。
6、在鋪設(shè)水泥砂漿之前,應(yīng)涂刷水泥漿一層,不要涂刷面積過(guò)大,隨刷隨鋪面層砂漿。
7、涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿,在灰餅之間將砂漿鋪均勻。
8、木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,并隨時(shí)用2米靠尺檢查其平整度。
9、木抹子刮平后,立即用鐵抹子壓第一遍,直到出漿為止。面層砂漿初凝后,用鐵抹子壓第二遍,表面壓平壓光。在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光,必須在終凝前完成。
10、地面壓光完工后24h,鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),保持濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d,抗壓強(qiáng)度達(dá)5mpa時(shí)才能上人。
五、成品保護(hù)
1、操作過(guò)程中注意對(duì)其他專業(yè)設(shè)備的保護(hù)。
2、面層做完以后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入。
3、嚴(yán)禁在面層上拌合砂漿和儲(chǔ)存砂漿。
4、冬期施工的水泥砂漿地面操作環(huán)境不能低于+5℃。
六、環(huán)保措施
1、水泥砂漿隨用隨攪拌,不得隨地亂甩。
2、廢砂漿要及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng),能進(jìn)行廢物利用的要進(jìn)行利用。
3、水泥要進(jìn)庫(kù)保存,攪拌砂漿時(shí)不能讓粉塵飛揚(yáng)。
專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接受人:
第2篇 磚砌體分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1、 砂、石膏、水泥、磚等原材料，必須檢驗(yàn)合格后才能使用。
2、 砂漿配合比必須是重量比，并且需有試驗(yàn)報(bào)告。
3、 磚石工程必須嚴(yán)格按《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50203-2002施工。要求設(shè)皮數(shù)桿砌筑，干磚不得上墻，粘土磚含水率宜為10%-15%，灰砂磚和粉煤灰磚含水率宜為8%~12%；做到組砌方法正確，灰縫厚度、砂漿飽滿度符合規(guī)定要求，碎磚不能集中使用，墻體不能有二皮以上的同縫和通縫。
4、 在抗震設(shè)防地區(qū)，應(yīng)按《設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱多層磚房抗震技術(shù)規(guī)程》jgj/t13-94施工，鋼筋砼構(gòu)造柱周邊砌體必須大馬牙槎，馬牙高度240~300，寬度60，先退后進(jìn)，對(duì)用標(biāo)準(zhǔn)磚尺寸砌筑的墻體，可采用退四皮再進(jìn)四皮的方法砌筑，（有利于拉結(jié)筋設(shè)置）。與構(gòu)造柱（包括框架、墻）連接的墻拉接筋，應(yīng)從板面第二線磚開(kāi)始安設(shè)，然后每高500埋一組，伸進(jìn)構(gòu)造柱主筋內(nèi)不小于200mm，埋置在砌體內(nèi)的長(zhǎng)度不應(yīng)小于1000mm；設(shè)馬牙槎的墻體砌筑時(shí)，馬牙的正面（墻面）和馬牙側(cè)面都要吊垂直度，以保證馬牙槎進(jìn)出一致和構(gòu)造柱鋼筋的位置準(zhǔn)確。
5、 預(yù)制構(gòu)件安裝，其支座長(zhǎng)必須滿足規(guī)范要求，空心板下，每層砌體最上一皮磚必須是丁磚。
6、 框剪結(jié)構(gòu)的鋼筋砼墻、柱與砌體連接的預(yù)埋鋼筋以及磚混結(jié)構(gòu)的抗震柱或主體墻、柱與陽(yáng)臺(tái)砌體和壓頂連接的預(yù)埋鋼筋，必須經(jīng)甲方或監(jiān)理公司每層作隱蔽驗(yàn)收記錄，合格后才準(zhǔn)澆筑混凝土。
7、 框架填充墻和大空間隔墻，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和位置和厚度、高度及材料容重施工，若需修改需經(jīng)設(shè)計(jì)書面許可?？蚣芴畛鋲Φ淖詈笕ごu的墻必須斜砌，斜砌時(shí)先兩邊后中央，砌斜磚塞緊，且兩端應(yīng)設(shè)有大于240磚垛；如用輕質(zhì)砌塊時(shí)，在框架梁與砌尬這間用經(jīng)防腐處理的木楔每500距離楔緊，冬季砌筑時(shí)應(yīng)按《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50203-98第六章施工。
8、 木門窗洞口的預(yù)埋，在洞口的三皮和上三皮磚位置各安一塊木磚，中間按不大于700等分安裝木磚，木磚尺寸240×120×50，木磚在安裝前應(yīng)干燥作防腐處理才能使用，不允許順紋安放木磚。
9、 室外陽(yáng)臺(tái)、外廊、樓梯欄桿及屋面女兒墻高度，多層不應(yīng)小于1050，高層建筑應(yīng)不小于1100~1200。陽(yáng)臺(tái)、外廊需安裝窗的高度按設(shè)計(jì)。
10、墻砌體只準(zhǔn)留斜槎（階梯槎）或陽(yáng)槎，不準(zhǔn)留陰槎。對(duì)留陽(yáng)槎和過(guò)人通道邊留槎應(yīng)按每500高留埋拉接筋，埋入磚墻內(nèi)和露出長(zhǎng)度均為500，拉結(jié)筋兩端應(yīng)彎成1800彎鉤，外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎。
第3篇 室內(nèi)打底(不抹面層）－工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄
室內(nèi)打底(不抹面層)工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄
建設(shè)單位名稱:交底人:
工程項(xiàng)目名稱:接受交底班組長(zhǎng):
施工單位名稱:_省 建筑工程公司
記錄人:
交底日期:年 月 日
分部分項(xiàng)名稱:室內(nèi)打底(不抹面層)工程
交底內(nèi)容:
1、本分項(xiàng)質(zhì)量技術(shù)交底僅適用于內(nèi)墻面只打底找平而不抹面層白灰的工程。
2、配制水泥砂漿用的水泥其標(biāo)號(hào)不得低于425#。采用河床的中砂,使用前應(yīng)過(guò)篩,砂的含泥量不得大于3%。
3、砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌,每盤砂漿的攪拌時(shí)間不得少于120秒。拌制用水應(yīng)采用純凈水。
4、內(nèi)墻面的打底應(yīng)采用1:3的水泥砂漿,可摻入適量的石灰膏或粉煤灰,以改善砂漿的和易性和保水性。摻入粉煤灰的比例應(yīng)由試配確定或粉煤灰廠家提供的配合比進(jìn)行。粉刷砂漿嚴(yán)禁摻入紅粘土。
5、對(duì)于磚墻基體應(yīng)用水濕透后,用1:3水泥砂漿打底木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護(hù);對(duì)于砼基體應(yīng)用1:1水泥細(xì)砂漿(內(nèi)摻20%建筑膠)噴或甩到基體上作'毛化處理',待凝固后用1:3水泥砂漿打底,隔天澆水養(yǎng)護(hù)。
6、打底、抹平砂漿的配合比和稠度等應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用,水泥砂漿或摻有水泥和石膏拌制的砂漿,應(yīng)控制在初凝前用完。砂漿中摻用外加劑時(shí),其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。
7、打底前,磚石、混凝土基體表面的灰塵、污垢和油漬等,應(yīng)清除干凈,并灑水濕潤(rùn)。
8、打底前應(yīng)先檢查基體表面的平整度,并用與打底層相同砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。
9、打底前,應(yīng)先檢查門窗框與墻體的錨固是否牢固,與墻體之間的縫隙是否已處理好。
10、室內(nèi)墻面、柱面和門窗洞口的陽(yáng)角,應(yīng)用1:2水泥砂漿做護(hù)角,其高度不低于2m,每側(cè)寬度不小于50mm。
11、墻面打底應(yīng)待上下管道、電氣暗管等施工完成后進(jìn)行,打底前應(yīng)先將墻體上的溝溝槽槽和洞孔等嵌填密實(shí)。
12、如果是做優(yōu)質(zhì)工程,墻面打底后尚應(yīng)進(jìn)行1:2.5水泥細(xì)砂砂漿的找平層施工,并經(jīng)過(guò)壓光后再用塊狀海棉拉毛,沿著豎直方向拉成細(xì)細(xì)的豎紋(即作毛化處理);這是高級(jí)粉刷做法,外觀非常的漂亮,非常ok!
13、底層灰的厚度宜為15-20mm,中間找平層的厚度宜為5-8mm,總厚度以25mm為宜。
14、同一墻面的打底或找平工作應(yīng)一次性完成,以保證色澤一致,不留接槎痕跡。
15、打底找平分項(xiàng)工程的實(shí)測(cè)合格率要求在95%以上。施工前應(yīng)先讓班組做出樣板間,滿意后,再正式施工。
注:表格內(nèi)容要求用碳素墨水填寫。
第4篇 油漆涂料工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄
油漆、涂料工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄
建設(shè)單位名稱:交底人:
工程項(xiàng)目名稱:接受交底班組長(zhǎng):
施工單位名稱:_省建筑工程公司
記錄人:
分部分項(xiàng)名稱:油漆、涂料工程
交底日期:年月日
交底內(nèi)容:
1、油漆、涂料工程的等級(jí)和產(chǎn)品的品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2、油漆、涂料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件(合格證),應(yīng)使用行業(yè)推薦的產(chǎn)品和環(huán)保型產(chǎn)品。
3、油漆、涂料工程的基體或基層的含水率:混凝土和抹灰表面施涂溶劑型油漆涂料時(shí),含水率不得大于8%;施涂水性和乳液涂料時(shí),含水率不得大于10%;木材制品含水率不得大于12%。
4、油漆、涂料干燥前,應(yīng)防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。
5、油漆、涂料工程使用的膩?zhàn)?應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固,不得粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖髴?yīng)打磨平整光滑,并清理干凈。外墻、廚房、浴室及側(cè)所等需要使用油漆、涂料的部位,應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)印?/p>
6、油漆、涂料的工作粘度或稠度必須加以控制,使其在施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋,施涂過(guò)程中不得任意稀釋。
7、雙組份或多組份油漆、涂料在施涂前,應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明規(guī)定的配合比根據(jù)使用情況分批混合,并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。所有油漆、涂料在施涂前和施涂過(guò)程中均應(yīng)充分?jǐn)嚢琛?/p>
8、建筑物中的細(xì)木制品、金屬構(gòu)件和制品,如為工廠制作組裝,其油漆宜在生產(chǎn)制作階段進(jìn)行,最后一遍油漆則在安裝后進(jìn)行;如為現(xiàn)場(chǎng)制作組裝,組裝前應(yīng)先刷一遍底子油(干性油、防銹漆),安裝后再刷面漆。
9、采用機(jī)械噴涂油漆時(shí),應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋,以防玷污。
10、成品材料或半成品(包括施涂現(xiàn)場(chǎng)配制的)均應(yīng)有品名、種類、顏色、制作時(shí)間、有效期和使用說(shuō)明。
11、外墻涂料應(yīng)使用具有耐堿和耐光性能的顏料,膩?zhàn)拥呐浜媳葢?yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
12、外墻涂料工程分段進(jìn)行時(shí),應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線,同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料。
13、施工工序:清掃→補(bǔ)縫隙→滿刮膩?zhàn)印テ健⒌追忾]→打磨→第一遍涂刷→第二遍涂刷→直至驗(yàn)收合格。
14、另外特別要注意:門窗扇油漆時(shí),上冒頭頂面和下冒頭底面不得漏刷油漆。
15、油漆涂料正式施工前,應(yīng)先做出樣板間(塊)經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理和施工三方共同驗(yàn)收一致通過(guò)后方可正式施工。
注:表格內(nèi)容要求用碳素墨水填寫。
第5篇 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓梯水泥砂漿面層工程分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底
現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓梯水泥砂漿面層工程分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底
施工單位
工程名稱分部工程
交底部位日期: 年 月 日
交底內(nèi)容
一、施工準(zhǔn)備
(一)作業(yè)條件
1、樓梯間墻面、頂棚潤(rùn)濕作業(yè)完畢。
2、樓梯欄桿焊接完畢,且驗(yàn)收合格,刷好防銹漆。
3、彈好標(biāo)高線、樓梯踏步幾何尺寸線。
4、安排好施工作業(yè)面,施工期、養(yǎng)護(hù)初期要對(duì)樓梯間進(jìn)行封閉。
(二)材質(zhì)要求
1、砂:中粗砂,含泥量不大于3%。要防止砂子過(guò)細(xì),否則易出現(xiàn)空鼓、開(kāi)裂。
2、水泥:常溫施工宜用32.5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,冬季施工宜用p.o32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。水泥要采用同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同一出廠編號(hào)的水泥,以保障樓梯表面顏色一致。要防止水泥過(guò)期強(qiáng)度不夠,造成與基層結(jié)合不牢而空鼓、起砂。
3、鋼筋:φ8或φ10圓鋼,鋼筋表面光滑平直,使用前進(jìn)行除銹。
(三)施工機(jī)具
l、水泥砂漿配制、運(yùn)輸工具:砂漿攪拌機(jī)、磅秤、手推車、小翻斗車、鐵鍬等。
2、作業(yè)人員使用工具:鐵鍬、刮杠、木抹子、鐵抹子、水桶、小線、水靴、陰、陽(yáng)角抹子等。
二、質(zhì)量要求
質(zhì)量要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50204-2002)的規(guī)定。
項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值
主控項(xiàng)目1水泥質(zhì)量第5.3.2條
2體積比和強(qiáng)度第5.3.3條
3層間結(jié)合第5.3.4條
一般項(xiàng)目1坡度第5.3.5條
2表面質(zhì)量第5.3.6條
3踢腳線與墻面結(jié)合第5.3.7條
4樓梯踏步第5.3.8條
5表面平整度4
第6篇 礦棉板吊頂工程分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底
礦棉板吊頂工程分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底
施工單位
工程名稱分部工程
交底部位日 期: 年 月 日
交底內(nèi)容
一、施工準(zhǔn)備
(一)作業(yè)條件
1、在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi),機(jī)電安裝均已施工完畢,各種管線均已試壓合格,且已經(jīng)過(guò)隱蔽驗(yàn)收。
2、已確定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。
3、頂棚罩面板安裝前,應(yīng)作完墻、地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。
4、搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。
5、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應(yīng)做樣板間,對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理,經(jīng)鑒定后再大面積施工。
(二)材質(zhì)準(zhǔn)備
輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、礦棉板等,進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格,有出廠合格證及材料質(zhì)量證明。
(三)施工機(jī)具
型材切割機(jī)、電動(dòng)曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動(dòng)砂紙機(jī)等。
二、質(zhì)量要求
具體要求參照本節(jié)'石膏板吊頂'中相應(yīng)部分。
三、工藝流程
基層清理→彈線→安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→弱電、綜合布線敷設(shè)→隱蔽檢查→安裝次龍骨及礦棉板→成品保護(hù)→分項(xiàng)、檢驗(yàn)批驗(yàn)收
四、施工工藝
1、彈線:根據(jù)吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高彈吊頂線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。
2、安裝吊桿:根據(jù)施工圖紙要求確定吊桿的位置,安裝吊桿預(yù)埋件(角鐵),刷防銹漆,吊桿采用直徑φ8的鋼筋制作,吊點(diǎn)間距900~1200mm。安裝時(shí)上端與預(yù)埋件焊接,下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長(zhǎng)度不小于3mm。
3、安裝主龍骨:一般采用c38龍骨,吊頂主龍骨間距為900~1200mm。安裝主龍骨時(shí),應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上,擰緊螺絲,并根據(jù)要求吊頂起拱l(fā)/2oo,隨時(shí)檢查龍骨的平整度。房間內(nèi)主龍骨沿?zé)艟叩拈L(zhǎng)方向排布,注意避開(kāi)燈具位置;走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短方向排布。
4、安裝次龍骨:配套次龍骨選用烤漆t(yī)型龍骨,間距與板橫向規(guī)格同,將次龍骨通過(guò)掛件吊掛在大龍骨上。
5、安裝邊龍骨:采用l型邊龍骨,與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定,固定間距200mm。
6、隱蔽檢查:在水電安裝、試水、打壓完畢后,應(yīng)對(duì)龍骨進(jìn)行隱蔽檢查,合格后方可進(jìn)入下道工序。
7、安裝飾面板:礦棉板選用認(rèn)可的規(guī)格形式,明龍骨礦棉板直接搭在t型烤漆龍骨上即可。隨安板隨安配套的小龍骨,安裝時(shí)操作工人須藏白手套,以防止污染。600×600mm礦棉板安裝詳圖見(jiàn)圖3-6、圖3-7:
8、吊頂工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄:
①吊頂工程的施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件;
②材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告;
③隱蔽工程驗(yàn)收記錄;
④施工記錄。
五、成品保護(hù)
1、輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在人場(chǎng)存放、使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。
2、裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機(jī)電管道、線路吊掛用;機(jī)電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾,須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目技術(shù)人員同意后更改,不得隨意改變、挪動(dòng)吊桿。
3、吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機(jī)電管道、線路。
4、輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線,輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。
5、為了保護(hù)成品,罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。
6、設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作,發(fā)現(xiàn)有保護(hù)設(shè)施損壞的,要及時(shí)恢復(fù)。
7、工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可,由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽字確認(rèn),并保存工序交接書面材料,下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任,成品保護(hù)專人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。
六、安全措施
l、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電設(shè)專人管理,防止長(zhǎng)明燈、長(zhǎng)流水。用水、用電分開(kāi)計(jì)量,通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的分析得到節(jié)能效果并逐步改進(jìn)。
2、工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊,做到活完腳下清,工完場(chǎng)地清,制定嚴(yán)格的成品保護(hù)措施。
3、持證上崗制:特殊工種必須持有上崗操作證,嚴(yán)禁無(wú)證上崗。
4、中小型機(jī)具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格,履行驗(yàn)收手續(xù)后方可使用。同時(shí)應(yīng)由專門人員使用操作并負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。必須建立中小型機(jī)具的安全操作制度,并將安全操作制度牌掛在機(jī)具旁明顯處。
5、中小型機(jī)具的安全防護(hù)裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。
6、使用人字梯攀高作業(yè)時(shí)只準(zhǔn)一人使用,禁止同時(shí)兩人作業(yè)。
專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接受人:
第7篇 衛(wèi)生間、廚房防水涂料－工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄
衛(wèi)生間、廚房 防水涂料工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄
建設(shè)單位名稱:交底人:
工程項(xiàng)目名稱:接受交底班組長(zhǎng):
施工單位名稱:_省建筑工程公司
記錄人:
分部分項(xiàng)名稱:衛(wèi)生間、廚房 防水涂料
交底日期:年月日
交底內(nèi)容:
1、衛(wèi)生間、廚房防水層的基層應(yīng)用1:2水泥砂漿抹平,并要有三遍以上的壓光。
2、在抹平前,應(yīng)對(duì)立管、套管和地漏與樓板節(jié)點(diǎn)之間進(jìn)行密封處理。并應(yīng)在管四周留出深8-10mm的溝槽,采用防水卷材或防水涂料裹住管口和地漏。
3、防水材料應(yīng)有出廠合格證,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)再次抽樣送檢復(fù)試,待符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求后方可使用。
4、在水泥砂漿找平層上鋪涂防水卷材或防水涂料時(shí),找平層表面應(yīng)潔凈、干燥,其含水率不應(yīng)大于9%,并應(yīng)涂刷基層處理劑?；鶎犹幚韯?yīng)采用與卷材性能配套的材料或采用同類涂料的底子油。
5、衛(wèi)生間、廚房的樓面結(jié)構(gòu)層四周支承處除門窗外,應(yīng)設(shè)置向上翻的砼邊梁(即吊梁),其高度不應(yīng)小于200mm,寬度宜同墻寬。施工反梁時(shí)其軸線、位置應(yīng)準(zhǔn)確,以免砼反梁移位而進(jìn)行打鑿。
6、衛(wèi)生間、廚房鋪涂防水類涂料時(shí),宜制定施工程序。在穿過(guò)樓板面管道四周處,防水材料應(yīng)向上鋪涂,并應(yīng)超過(guò)套管的上口;在靠近墻面處,防水材料應(yīng)向上鋪涂,并應(yīng)高出屋面200-300mm,或按設(shè)計(jì)要求的高
度鋪涂,陰陽(yáng)角和穿過(guò)樓板面管道的根部尚應(yīng)增加鋪涂防水材料。
7、鋪設(shè)完畢后應(yīng)作蓄水檢驗(yàn),蓄水深度不小于30mm,經(jīng)24小時(shí)以上蓄水無(wú)發(fā)現(xiàn)滲漏為合格,并做驗(yàn)收記錄。
8、衛(wèi)生間、廚房防水必須由防水專業(yè)隊(duì)伍或防水工施工。嚴(yán)禁非防水專業(yè)隊(duì)伍或防水工進(jìn)行該防水工程施工。
9、抹平層砂漿用水泥之標(biāo)號(hào)不宜低于425#,并不得將不同品種或標(biāo)號(hào)的水泥混合使用。
10、抹平層的水泥砂漿厚度宜為15-20mm。鋪抹時(shí)應(yīng)壓實(shí),表面應(yīng)提漿壓光三遍,陰角均應(yīng)做成圓弧。
11、衛(wèi)生間、廚房的防水工程應(yīng)編制施工方案或技術(shù)措施,在《單位工程施工組織設(shè)計(jì)》中有所體現(xiàn)。
12、衛(wèi)生間、廚房的防水工程在施工之前應(yīng)填寫《防水工程施工報(bào)批表》,并獲審批通過(guò)后方可進(jìn)行施工。
13、為保證衛(wèi)生間、廚房墻面瓷磚能夠粘結(jié)牢固不空鼓,應(yīng)對(duì)有做防水層的墻面進(jìn)行'毛化'處理。
14、衛(wèi)生間、廚房的防水層在施工完成后,應(yīng)采取有力措施防止人為的破壞。
注:表格內(nèi)容要求用碳素墨水填寫。
第8篇 外墻涂料工程分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底
外墻涂料工程分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底
施工單位
工程名稱分部工程
交底部位日 期: 年 月 日
交底內(nèi)容
一、施工準(zhǔn)備
(一)作業(yè)條件
1、墻面已基本干燥,基層含水率不得大于10%。
2、門窗已安裝完畢。
3、進(jìn)行外墻作業(yè)的外腳手架已搭設(shè)完成。
(二)材料準(zhǔn)備
涂料、填充料、顏料等。
(三)施工機(jī)具
小漆桶、高凳,橡皮刮板、膩?zhàn)油邪?、開(kāi)刀、膩?zhàn)硬?、砂紙、滾筒、刷子、排筆、棉絲等。
二、質(zhì)量要求
溶劑型涂料涂飾工程質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50210-2001)的規(guī)定。
項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值
主控項(xiàng)目1涂料品種、型號(hào)、性能等第10.3.2條
2涂飾顏色和圖案第10.3.3條
3涂飾綜合質(zhì)量第10.3.4條
4基層處理第10.3.5條
一般項(xiàng)目1與其他材料和設(shè)備銜接處界面應(yīng)清晰第10.3.8條
2色漆涂飾質(zhì)量及允許偏差(mm)顏色普通涂飾均勻一致
高級(jí)涂飾均勻一致
光澤、光滑普通涂飾光澤基本均勻光滑無(wú)擋手感
高級(jí)涂飾光澤基本均勻光滑
刷紋普通涂飾刷紋通順
高級(jí)涂飾無(wú)刷紋
裹棱、流墜、皺皮普通涂飾明顯處不允許
高級(jí)涂飾不允許
裝飾線、分色線直線度普通涂飾2mm
高級(jí)涂飾1mm
3清漆涂飾質(zhì)量顏色普通涂飾基本一致
高級(jí)涂飾均勻一致
木紋普通涂飾棕眼刮平、木紋清楚
高級(jí)涂飾棕眼刮平、木紋清楚
光澤、光滑普通涂飾光澤基本均勻光滑無(wú)擋手感
高級(jí)涂飾光澤基本均勻光滑
刷紋普通涂飾無(wú)刷紋
高級(jí)涂飾無(wú)刷紋
一般項(xiàng)目3清漆涂飾質(zhì)量裹棱、流墜、皺皮普通涂飾明顯處不允許
高級(jí)涂飾不允許
三、工藝流程
基層處理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修補(bǔ)第二遍涂料→第三遍涂料施工→檢查驗(yàn)收
四、施工工藝
1、基層清理對(duì)基層表面進(jìn)行作業(yè)前的驗(yàn)收,表面須潔凈堅(jiān)固,對(duì)混凝土表面地浮漿等進(jìn)行清理,對(duì)砂漿基層,要仔細(xì)檢查是否存在空鼓及裂縫現(xiàn)象;基層要求含水率在10%以下,如無(wú)條件測(cè)試可用手感進(jìn)行估測(cè)。潮氣太大不能施工,必須待干后方可施工;對(duì)墻面的陰陽(yáng)角、窗洞口的收口部位特別是陰陽(yáng)角檢查完成后要進(jìn)行交接驗(yàn)收;將進(jìn)行作業(yè)的所有門窗等采用塑料布以及其他方式進(jìn)行防護(hù),避免污染。
2、嵌縫對(duì)混凝土墻面出現(xiàn)裂縫,應(yīng)先在裂縫部位刷一遍摻膠水泥漿,然后使用粘按石膏刮抹。
3、刮防水膩?zhàn)诱移?。?duì)混凝土墻面刮防水膩?zhàn)诱移?要求與基層粘結(jié)牢固,無(wú)分層空鼓現(xiàn)象,待干燥后用砂紙打磨,手感無(wú)雜質(zhì)進(jìn)行下一道工序。
4、封底漆。在干凈的基層上,先噴涂(或滾涂)一遍封底漆,增加與基層的結(jié)合力,防止浮堿。
5、涂刷第一遍涂料。將桶內(nèi)涂料用篩網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾后噴涂第一遍,從上至下均勻地進(jìn)行。
6、防水膩?zhàn)有扪a(bǔ)打磨。第一遍涂料完成后,再對(duì)墻面進(jìn)行一次細(xì)致的防水膩?zhàn)有扪a(bǔ)工作,主要是針對(duì)陰陽(yáng)角和局部的坑凹部位。然后再用300~400目砂紙上下左右均勻打磨,手感效果良好即可。
7、第二遍涂抹。噴涂同第一遍。
8、第三遍涂抹。檢查第二遍噴涂對(duì)墻面所出現(xiàn)的缺陷及時(shí)修改和處理,進(jìn)行第三遍噴涂。
9、檢查驗(yàn)收。對(duì)完成后的墻面涂料進(jìn)行徹底的檢查,重點(diǎn)檢查陰陽(yáng)角及門窗洞口無(wú)誤后報(bào)驗(yàn)收。
10、涂料清理。將樓層內(nèi)所有的涂料及防護(hù)采用的材料及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng),并將遺漏的涂料進(jìn)行清理做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。
五、成品保護(hù)
1、施涂時(shí)首先清理好周圍環(huán)境,防止塵土飛揚(yáng)而影響涂飾質(zhì)量。
2、不得污染窗臺(tái)、門窗玻璃等已完成的分項(xiàng)工程。
3、涂飾墻面完工后,要妥善保護(hù),不得磕碰污染墻面。
六、安全措施
1、所有工人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行并遵守安全操作規(guī)程,加強(qiáng)職業(yè)健康安全意識(shí),上架施工時(shí)佩戴個(gè)人防護(hù)用品。尤其注意要系好安全帶。
2、外架使用前應(yīng)對(duì)整個(gè)架體進(jìn)行檢查和檢修,驗(yàn)收合格后方可使用。
3、在腳手架上施工,面磚及小型工具等應(yīng)放在不易掉落的地方,以免高空落物傷人。
4、施工時(shí)不得出現(xiàn)立體交叉作業(yè)。
專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接受人:
第9篇 除塵器制作安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底
除塵器制作與安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡
1
0
gd2301003
施工單位
工程名稱
分部工程
交底部位
日 期
年 月 日
交
底
內(nèi)
容
交
底
內(nèi)
容
交
底
內(nèi)
容
1 范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于采用普通薄鋼板,應(yīng)用于一般民用與工業(yè)建筑除塵系統(tǒng)及鍋爐除塵系統(tǒng)的除塵器制作與安裝工程。
2 施工準(zhǔn)備
2.1 材料要求及主要機(jī)具:
2.1.1 所使用的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件,板材應(yīng)薄厚均勻,板面光滑。
2.1.2 除塵器制作的板厚應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、標(biāo)準(zhǔn)樣本材料明細(xì)表執(zhí)行。
2.1.3 龍門剪板機(jī)、震動(dòng)式曲線剪板機(jī)、卷圓機(jī)、型鋼切割機(jī)、角鋼卷圓機(jī)、沖孔機(jī)、臺(tái)鉆、電焊設(shè)備、油漆噴槍、小吊車、倒鏈、扳手、水平尺、線墜等。
2.2 作業(yè)條件:
2.2.1 除塵器制作應(yīng)有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房。
2.2.2 加工地點(diǎn)要有相應(yīng)加工工藝的機(jī)具、設(shè)施及電源安全防護(hù)裝置、消防器材等。
2.2.3 除塵器制作應(yīng)有設(shè)計(jì)圖紙、大樣圖,并有施工員書面的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。
2.2.4 土建施工完畢已具備安裝條件,無(wú)障礙及雜物。
3 操作工藝
3.1 工藝流程:
法蘭焊接領(lǐng)料→驗(yàn)料→放大樣→下料→ 圈圓→組裝→零件焊接→成型→噴漆→ 檢驗(yàn)→出廠→安裝
3.2 常用劃線工具有鋼板尺、角尺、劃規(guī)、劃針、洋沖等。根據(jù)不同規(guī)格型號(hào)的除塵器樣本要求分別進(jìn)行放樣展開(kāi)。
3.3 板材剪切時(shí)必須先進(jìn)行復(fù)核尺寸,以免有誤,按劃線形狀尺寸用切板機(jī)及震動(dòng)剪進(jìn)行剪切。
3.4 除塵器筒體外徑或矩形外邊尺寸的允許偏差不應(yīng)大于5‰,其內(nèi)外表面應(yīng)平整光滑,弧度均勻。
3.5 除塵器殼體拼接應(yīng)平整,縱向拼縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi);法蘭連接處及裝有檢查門的部位應(yīng)嚴(yán)密。整體除塵器的漏風(fēng)率,在設(shè)計(jì)工作壓力下為5%,其中離心式除塵器為3%。
3.6 卷圓時(shí),注意左右回旋的方向,以免卷錯(cuò)方向。
3.7 組裝時(shí)除塵器的進(jìn)出口應(yīng)平直,簡(jiǎn)體排出管與錐體下口應(yīng)同軸,其偏心不得大于2mm。
3.8 旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口短管應(yīng)與簡(jiǎn)體內(nèi)壁成切線方向;螺旋導(dǎo)流板應(yīng)垂直于簡(jiǎn)體,螺距應(yīng)均勻一致。
3.9 焊接時(shí)應(yīng)先段悍然后滿焊,避免通焊后變形。
3.10 除塵器成型后應(yīng)外刷防銹漆二遍,再刷灰色調(diào)合漆一遍。
3.11 除塵器安裝時(shí),按說(shuō)明書的安裝方式進(jìn)行安裝、找平找正。引風(fēng)機(jī)入口要聯(lián)接除塵器芯管法蘭(即凈化氣體出口),引風(fēng)機(jī)出口聯(lián)接至煙道通過(guò)煙囪排入大氣,切勿接反。
3.12 安裝連接各部法蘭時(shí)密閉墊應(yīng)加在螺栓內(nèi)側(cè),以保證密封。
3.13 除塵器蝸旋方向要與風(fēng)機(jī)蝸旋方向一致,即右旋除塵器配用右旋引風(fēng)機(jī)、左旋除塵器配用左旋引風(fēng)機(jī)。
3.14 組裝除塵器主體與牛角錐體的聯(lián)接大法蘭和牛角錐體的小法蘭與儲(chǔ)灰罐。
4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 保證項(xiàng)目:
4.1.1 除塵器的規(guī)格和尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:尺量和觀察檢查。
4.1.2 除塵器組裝及各部件的連接處必須嚴(yán)密,進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
4.2 基本項(xiàng)目:
4.2.1 除塵器制作內(nèi)表面平整,無(wú)凹凸、圓弧均勻、拼縫錯(cuò)開(kāi);焊縫表面無(wú)裂紋、夾渣、砂眼、氣孔等缺陷。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
4.2.2 除塵器的活動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)件應(yīng)靈活可靠,松緊適度。
檢驗(yàn)方法:手板動(dòng)檢查。
4.3 允許偏差項(xiàng)目:
除塵器安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4-32的規(guī)定。
除塵器安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表4-32
項(xiàng)次項(xiàng)目 允許偏差 (mm)檢 驗(yàn) 方 法
1平面位移 10用經(jīng)緯儀或拉線,尺量檢查
2標(biāo)高 ±10 用水準(zhǔn)儀或水平尺、直尺、拉線和尺量檢查
每1米 2
總偏差 10
5 成品保護(hù)
5.1 除塵器的成品要放在寬敞、干燥的地方排放整齊。
5.2 除塵器搬運(yùn)裝卸應(yīng)輕拿輕放、防止損壞成品。
6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
6.1 除塵器制作應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題見(jiàn)表4-33。
表4-33
序號(hào)質(zhì) 量 通 病 防 治 措 施
1異形排出管與筒體連接不平 在圈圓時(shí)用各種樣板找準(zhǔn)各段弧度
2芯子的螺旋葉片角度不對(duì) 組裝時(shí)邊點(diǎn)焊邊檢查
7 質(zhì)量記錄
7.1 現(xiàn)場(chǎng)組裝除塵器、空調(diào)機(jī)漏風(fēng)檢測(cè)記錄表。
7.2 除塵器制作與安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)表。
第10篇 磚砌體分項(xiàng)工程質(zhì)量-技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1、 砂、石膏、水泥、磚等原材料,必須檢驗(yàn)合格后才能使用。
2、 砂漿配合比必須是重量比,并且需有試驗(yàn)報(bào)告。
3、 磚石工程必須嚴(yán)格按《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50203-2002施工。要求設(shè)皮數(shù)桿砌筑,干磚不得上墻,粘土磚含水率宜為10%-15%,灰砂磚和粉煤灰磚含水率宜為8%~12%;做到組砌方法正確,灰縫厚度、砂漿飽滿度符合規(guī)定要求,碎磚不能集中使用,墻體不能有二皮以上的同縫和通縫。
4、 在抗震設(shè)防地區(qū),應(yīng)按《設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱多層磚房抗震技術(shù)規(guī)程》jgj/t13-94施工,鋼筋砼構(gòu)造柱周邊砌體必須大馬牙槎,馬牙高度240~300,寬度60,先退后進(jìn),對(duì)用標(biāo)準(zhǔn)磚尺寸砌筑的墻體,可采用退四皮再進(jìn)四皮的方法砌筑,(有利于拉結(jié)筋設(shè)置)。與構(gòu)造柱(包括框架、墻)連接的墻拉接筋,應(yīng)從板面第二線磚開(kāi)始安設(shè),然后每高500埋一組,伸進(jìn)構(gòu)造柱主筋內(nèi)不小于200mm,埋置在砌體內(nèi)的長(zhǎng)度不應(yīng)小于1000mm;設(shè)馬牙槎的墻體砌筑時(shí),馬牙的正面(墻面)和馬牙側(cè)面都要吊垂直度,以保證馬牙槎進(jìn)出一致和構(gòu)造柱鋼筋的位置準(zhǔn)確。
5、 預(yù)制構(gòu)件安裝,其支座長(zhǎng)必須滿足規(guī)范要求,空心板下,每層砌體最上一皮磚必須是丁磚。
6、 框剪結(jié)構(gòu)的鋼筋砼墻、柱與砌體連接的預(yù)埋鋼筋以及磚混結(jié)構(gòu)的抗震柱或主體墻、柱與陽(yáng)臺(tái)砌體和壓頂連接的預(yù)埋鋼筋,必須經(jīng)甲方或監(jiān)理公司每層作隱蔽驗(yàn)收記錄,合格后才準(zhǔn)澆筑混凝土。
7、 框架填充墻和大空間隔墻,均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和位置和厚度、高度及材料容重施工,若需修改需經(jīng)設(shè)計(jì)書面許可?？蚣芴畛鋲Φ淖詈笕ごu的墻必須斜砌,斜砌時(shí)先兩邊后中央,砌斜磚塞緊,且兩端應(yīng)設(shè)有大于240磚垛;如用輕質(zhì)砌塊時(shí),在框架梁與砌尬這間用經(jīng)防腐處理的木楔每500距離楔緊,冬季砌筑時(shí)應(yīng)按《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50203-98第六章施工。
8、 木門窗洞口的預(yù)埋,在洞口的三皮和上三皮磚位置各安一塊木磚,中間按不大于700等分安裝木磚,木磚尺寸240×120×50,木磚在安裝前應(yīng)干燥作防腐處理才能使用,不允許順紋安放木磚。
9、 室外陽(yáng)臺(tái)、外廊、樓梯欄桿及屋面女兒墻高度,多層不應(yīng)小于1050,高層建筑應(yīng)不小于1100~1200。陽(yáng)臺(tái)、外廊需安裝窗的高度按設(shè)計(jì)。
10、墻砌體只準(zhǔn)留斜槎(階梯槎)或陽(yáng)槎,不準(zhǔn)留陰槎。對(duì)留陽(yáng)槎和過(guò)人通道邊留槎應(yīng)按每500高留埋拉接筋,埋入磚墻內(nèi)和露出長(zhǎng)度均為500,拉結(jié)筋兩端應(yīng)彎成1800彎鉤,外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎。
第11篇 鋼筋混凝土制樁分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡
gd2301003
| 施工單位 | 廣東省東莞市橫瀝建筑公司 | |||
| 工程名稱 | 東莞市橫瀝協(xié)順貿(mào)易行宿舍a | 分部工程 | 地基與基礎(chǔ)（樁基） | |
| 交底部位 | 鋼筋混凝土制樁 | 日??? 期 | （開(kāi)始打樁前的日期） | |
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》???? gb50300-2001
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 gb50202-2002
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》jgj94-94
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、施工準(zhǔn)備
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.1材料及主要機(jī)具：
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.1.1預(yù)制鋼筋混凝土樁：規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.1.2焊條（接樁用）：型號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，一般宜用e4303牌號(hào)。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.1.3鋼板（接樁用）：材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，宜用低碳鋼。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.1.4主要機(jī)具有：柴油打樁機(jī)、電焊機(jī)、樁帽、運(yùn)樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及木折尺等。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.2作業(yè)條件：
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.2.1樁基的軸線和標(biāo)高均已測(cè)定完畢，并經(jīng)過(guò)檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn)，并應(yīng)妥善加以保護(hù)。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.2.2處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效措施，予以處理。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.2.3根據(jù)軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標(biāo)志，以便于施打。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.2.4場(chǎng)地應(yīng)碾壓平整，排水暢通，保證樁機(jī)的移動(dòng)和穩(wěn)定垂直。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.2.5打試驗(yàn)樁。施工前必須打試驗(yàn)樁，其數(shù)量不少于2根。確定貫入度并校驗(yàn)打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.2.6要選擇和確定打樁機(jī)進(jìn)出路線和打樁順序，制定施工方案，作好技術(shù)交底。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3、操作工藝
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.1工藝流程：
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?就位樁機(jī)——起吊預(yù)制樁——穩(wěn)樁——打樁——接樁——送樁——中間檢查驗(yàn)收——移樁機(jī)至下一個(gè)樁位。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.2就位樁機(jī)：打樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁時(shí)，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.3起吊預(yù)制樁：先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處，一般不宜超過(guò)30cm，再起動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁對(duì)中心，緩緩放下插入土中，位置要準(zhǔn)確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.4穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后，先用較小的落距冷錘1～2次，樁入土一定深度，再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測(cè)或用線墜雙向校正；10m以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正，不得用目測(cè)。樁插入時(shí)垂直度偏差不得超過(guò)0.5%。樁在打入前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中觀測(cè)、記錄。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.5打樁：用落錘或單動(dòng)錘打樁時(shí)，錘的最大落距不宜超過(guò)1.0m；用柴油錘打樁時(shí)，應(yīng)使錘跳動(dòng)正常。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.5.1打樁宜重錘低擊，錘重的造反應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來(lái)選用。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.5.2打樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，先深后淺；依樁的規(guī)格宜先大后小，先長(zhǎng)后短。由于樁的密集程度不同，可自中間向兩個(gè)方向?qū)ΨQ進(jìn)行或向四周進(jìn)行；也可由一側(cè)向單一方向進(jìn)行。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.6接樁
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.6.1在樁長(zhǎng)不夠的情況下，采用焊接接樁，其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件應(yīng)清潔，上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢；焊接時(shí)，應(yīng)采取措施，減少焊縫變形；焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.6.2接樁時(shí)，一般在距地面1m左右時(shí)進(jìn)行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點(diǎn)折曲矢高不得大于1‰樁長(zhǎng)。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.6.3接樁處入土前，應(yīng)對(duì)外露鐵件，再次補(bǔ)刷防腐漆。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.7送樁：設(shè)計(jì)要求送樁時(shí)，則送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合一致，才能進(jìn)行送樁。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實(shí)。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.8檢驗(yàn)驗(yàn)收：每根樁打到貫入度要求，樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層，接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，或打至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收。在控制時(shí)，一般要求最后三次十錘的平均貫入度，不大于規(guī)定的數(shù)值，或以樁尖打至設(shè)計(jì)標(biāo)高來(lái)控制，符合設(shè)計(jì)要求后，填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時(shí)，應(yīng)會(huì)同有前單位研究處理。然后移樁機(jī)到新樁時(shí)。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.9打樁過(guò)程中，遇見(jiàn)下列情況應(yīng)暫停，交及時(shí)與有關(guān)單位研究處理：
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.9.1貫入度劇變；
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.9.2樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈；
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.9.3樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.10待全部樁打完后，開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，做最后檢查驗(yàn)收。并將技術(shù)資料提交總包。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.11冬期在凍土區(qū)打樁有困難時(shí)，應(yīng)先將凍土挖除或解凍后進(jìn)行。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?混凝土預(yù)制樁工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
? ? ? ? ? ? ? ?項(xiàng)序檢 查 項(xiàng) 目允許偏差或允許值(mm)檢 查 方 法主控項(xiàng)目1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范2樁位偏差第5．1．3條尺量檢查3承載力設(shè)計(jì)要求按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范??????一般項(xiàng)目1砂、石、水泥、鋼材等材料(現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制時(shí))設(shè)計(jì)要求檢查產(chǎn)品合格證及試驗(yàn)報(bào)告2混凝土配合比及強(qiáng)度(現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制時(shí))設(shè)計(jì)要求檢查配合比單、計(jì)量記錄、試驗(yàn)報(bào)告3成品樁外形表面平整，顏色均勻，掉角深度 | |||
專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：（注：公司的負(fù)責(zé)人）???????????????????? 交底人：??????????????????????????? 接受人：
第12篇 樓地面水磨石工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄
樓地面水磨石工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄
建設(shè)單位名稱: 交底人:
工程項(xiàng)目名稱: 接受交底班組長(zhǎng):
施工單位名稱:福建省 建筑工程公司
記錄人:
分部分項(xiàng)名稱:樓地面水磨石工程
交底日 期:年月 日
交底內(nèi)容:
1、水磨石面層下的找平層所用的膠結(jié)材料應(yīng)用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其標(biāo)號(hào)不得低于425#。
2、彩色水磨石所用的白水泥應(yīng)有出廠合格證,進(jìn)場(chǎng)后尚應(yīng)再次進(jìn)行抽樣送檢,檢驗(yàn)合格后方可使用。
3、水磨廠所用的各種顏色的石粒,其硬度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,并要有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件(合格證)。
4、水磨石面層的鋪設(shè)厚度、石漿配合比、色彩等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(圖集要求)。
5、各結(jié)構(gòu)層之間及結(jié)構(gòu)層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無(wú)脫層、空鼓和裂縫等缺陷。
6、水磨石分格條宜采用5mm厚的玻璃條,其顏色應(yīng)一致;高級(jí)彩色水磨石一定要采用銅條做分格條。
7、面積較大的水磨石,應(yīng)在縱、橫方向設(shè)置伸縮縫,伸縮縫間距不得大于6m。伸縮縫做法可采用雙條玻璃條(銅條)設(shè)置,縫寬宜為5-10mm,縫內(nèi)嵌填柔性填充材料(如玻璃膠等),在找平層鋪設(shè)前就要嵌填。
8、樓地面做法是水磨石,那么,踢腳線也應(yīng)該是做水磨石;否則,將很不協(xié)調(diào),成了不倫不類之嫌。
9、水磨石用的顏料應(yīng)是耐堿和耐光的顏料,使用時(shí)應(yīng)先將色粉化作膏,才能利于攪拌均勻。
10、找平層砂漿應(yīng)采用1:3水泥砂漿,其強(qiáng)度等級(jí)不得低于m15,應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定制作試塊組數(shù)。
11、水磨石面層的石漿強(qiáng)度等級(jí)不得低于m15,厚度最少應(yīng)有12mm及以上。石漿也要按規(guī)定制作試塊組數(shù)。
12、水磨石的允許偏差:表面平整2mm,陰陽(yáng)角垂直2mm,分格條平直2mm,踢腳線上口平直2mm,陽(yáng)角方正2mm,立面垂直3mm。水磨石的最后一道工序打臘,應(yīng)待水磨石完全干燥后進(jìn)行,否則前功盡棄!
13、驗(yàn)收水磨石的質(zhì)量時(shí),不得有空鼓和裂紋,空鼓而不裂的面積不大于200cm2者,可不計(jì)。水磨石應(yīng)表面平整、光滑,石子顯露密實(shí)均勻;無(wú)砂眼、磨紋和露磨現(xiàn)象,分格條位置準(zhǔn)確,全部露出。
注:表格內(nèi)容要求用碳素墨水填寫。
第13篇 石膏聚苯復(fù)臺(tái)扳外墻內(nèi)保溫分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底
石膏聚苯復(fù)臺(tái)扳外墻內(nèi)保溫分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底
施工單位
工程名稱分部工程
交底部位日 期:年月日
交底內(nèi)容
一、施工準(zhǔn)備
(一)作業(yè)條件
1、結(jié)構(gòu)已經(jīng)過(guò)驗(yàn)收,并有有關(guān)部門的驗(yàn)收單。
2、先用杠尺檢查墻面的平整及垂直度,用以決定空氣層的厚度,如需要剔鑿的在貼石膏復(fù)合板前進(jìn)行剔鑿。
(二)材料要求
1、石膏復(fù)合板:長(zhǎng)×寬×厚=(2500~3000)×(9oo~1200)×50mm。
2、玻纖布。
3、wkf接縫膩?zhàn)印?/p>
4、防水保溫踢腳及ec-5型粘結(jié)劑,32.5級(jí)水泥。
(三)施工機(jī)具
杠尺及彈子板、開(kāi)刀及橡皮錘、灰槽及抹子等。
二、質(zhì)量要求
(一)主控項(xiàng)目
1、保溫板的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)以及粘結(jié)劑的質(zhì)量均須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2、保溫板與結(jié)構(gòu)墻面必須粘接牢固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,保溫墻表面平整,無(wú)起皮、起皺及裂縫現(xiàn)象。
3、空氣層厚度不得小于20mm或設(shè)計(jì)要求。
(二)一般項(xiàng)目
1、板間拼縫寬為5±1mm,板縫必須用粘結(jié)劑擠實(shí)刮平,粘結(jié)牢固。
2、玻纖網(wǎng)布條要貼平,粘實(shí),陰陽(yáng)角處應(yīng)拐過(guò)100mm。
3、墻面膩?zhàn)討?yīng)刮平整,表面無(wú)裂縫、起皮及透底現(xiàn)象。
4、保溫板安裝的允許偏差:
項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法
表面平整度 3 用2m靠尺和楔形塞尺檢查
立面垂直度 3 用2m托線板檢查
陰陽(yáng)角垂直 3 用2m托線板檢查
陰陽(yáng)角方正 3 用200m方尺和楔形塞尺檢查
接縫高差 1.5 用支尺和楔形塞尺檢查
三、工藝流程
墻面清理及剔鑿平整→墻面的沖筋及各粘結(jié)點(diǎn)的布置→在保溫板上所要求粘貼條抹灰施工→向墻面貼板,同時(shí)保持平整及陰角的方正,條板間的咬口等→板縫的處理,一般采用貼布處理貼布前要刮平,貼布后的覆蓋抹灰→對(duì)于不同的材質(zhì)、不同的部位如陰面(西面墻及北面墻)所采用的防潮處理措施。
四、操作工藝
(一)基層清理
將主體結(jié)構(gòu)墻面清理干凈,并剔除多余的灰漿。
(二)石膏復(fù)合板的施工
1、采用粘結(jié)劑點(diǎn)粘法施工,即墻面先打點(diǎn),后用杠尺在保證垂直的要求下將石膏復(fù)合板貼于墻面。
2、第二塊板與第一塊板豎縫應(yīng)相互咬口,即凹凸相咬,嚴(yán)禁不咬口,在排板時(shí)應(yīng)先考慮好,將不咬口的板放于墻面的兩個(gè)端頭,即放人陰角,這樣才能保證咬口。
3、先用接縫膩?zhàn)忧秶?yán)板縫,再將板的坡口處刮一遍接縫膩?zhàn)?粘貼一層玻纖布,壓實(shí)粘牢,表面再用膩?zhàn)庸纹健?/p>
4、所有的石膏復(fù)合板滿貼玻纖布一遍,抹粘結(jié)劑一遍,再做面層。
5、衛(wèi)生間等濕度較大的房間用水泥聚苯板,不得采用石膏復(fù)合板。
6、踢腳部位采用保溫踢腳做法,每一塊板上用8個(gè)直徑為20mm的混凝土粘結(jié)點(diǎn),粘結(jié)點(diǎn)入聚苯板為20mm深。
7、為減少住戶自行安裝掛鏡線時(shí)破壞保溫板墻面,施工時(shí),在頂棚以下500mm范圍內(nèi)增加粘結(jié)點(diǎn)的數(shù)量,即多做一些粘結(jié)點(diǎn)。
五、成品保護(hù)
在粘結(jié)劑強(qiáng)度未達(dá)到前,不得拆除石膏板底下的木楔子,防止引起裂縫。
六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
1、對(duì)于擠出的膠粘劑,要及時(shí)清理干凈,同時(shí)在貼玻纖布前應(yīng)先刮一遍膩?zhàn)?否則玻纖布貼不平整,易引起空鼓。
2、如果坡口太深,應(yīng)多次封嵌縫膩?zhàn)?且每一層施工前應(yīng)保持上一層膩?zhàn)右迅伞?/p>
3、如果在施工中已碰動(dòng)了石膏復(fù)合板,則應(yīng)及時(shí)修正,更換或重新安裝石膏復(fù)合板。
4、在刮膩?zhàn)訒r(shí),未貼玻纖布前要求按縫膩?zhàn)庸瓮旰蟮钠矫嬉陀谑鄰?fù)合板面2~3mm左右,防止將來(lái)貼布造成面層在刮膩?zhàn)訒r(shí)豎縫立面高于大面積的石膏復(fù)合板面。
專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接受人:
第14篇 現(xiàn)制水磨石地面工程分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底
現(xiàn)制水磨石地面工程分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底
施工單位
工程名稱分部工程
交底部位日期:年月 日
交底內(nèi)容
一、施工準(zhǔn)備
(一)作業(yè)條件
1、頂棚、墻面抹灰已完成,并已驗(yàn)收,屋面已做完防水層。墻面已彈好+0.5m水平控制線。
2、安裝好門框并加防護(hù),與地面有關(guān)的水、電、氣管線已安裝就位,穿過(guò)地面的管洞已堵嚴(yán)、堵實(shí)。
3、做完地面墊層,按標(biāo)高留出磨石層厚度(至少3mm)。
4、石粒應(yīng)分別過(guò)篩,并洗凈無(wú)雜物。
(二)材料要求
1、水泥:白色或淺色的水磨石面層,應(yīng)采用白水泥;深色的水磨石面層,宜采用含堿量達(dá)到國(guó)家要求的硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度不應(yīng)小于42.5級(jí),同顏色的面層,應(yīng)使用同一批水泥。
2、礦物顏料:水泥中摻人的顏料應(yīng)采用耐光、耐喊的礦物顏料,其摻入量宜為水泥用量的3%~6%,或由試驗(yàn)確定,同一彩色面層,應(yīng)使用同廠同批的顏料。
3、石粒:應(yīng)采用堅(jiān)硬可磨的白云石、大理石等巖石加工而成,石粒應(yīng)潔凈無(wú)雜物,其粒徑除特殊要求外,宜為4~14mm。
4、分格條:
(1)玻璃條:平板普通玻璃裁制而成,3mm厚,一般10mm寬(根據(jù)面層厚度而定),長(zhǎng)度依分塊尺寸而定。
(2)銅條:l~2mm厚銅板裁成10mm寬(根據(jù)面層厚度而定),長(zhǎng)度以分塊尺寸而定。用前必須調(diào)直調(diào)平。
5、砂:中砂,過(guò)8mm孔徑的篩子,含泥量不得大于3%。
6、草酸:塊狀、粉狀均可,用前用清水稀釋。
7、根據(jù)工程量備好白蠟和22
第15篇 混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1. 水泥、砂、石及外加劑，必須檢驗(yàn)合格后才能使用。
2. 砼的試配：凡砼工程應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，進(jìn)行試配，經(jīng)試壓合格，進(jìn)行施工配合比調(diào)整后才能用于現(xiàn)場(chǎng)施工。
3. 砼配料嚴(yán)格按重量配合比，計(jì)量設(shè)備可采用電子秤或自制的天秤或地秤（最好砂、石各一臺(tái)），設(shè)專人進(jìn)行計(jì)量管理。必須做到每小車計(jì)量，如發(fā)現(xiàn)采用體積比或重量換成體積比的必須停工整改。
4. 砼試件必須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制件，其取樣組數(shù)、制作、養(yǎng)護(hù)等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，鋼筋砼梁、板、柱應(yīng)墊好砼保護(hù)層墊塊，設(shè)（彈）好厚度、高度 控制塊或尺寸線才能開(kāi)澆砼，禁止用短鋼筋代替砼墊塊。
5. 砼施工縫位置必須滿足施工規(guī)范的規(guī)定，砼接頭形狀應(yīng)與模板成900，施工縫的處理要打掉砼浮漿，并清洗干凈，處理好新舊砼的接頭。
6. 現(xiàn)澆砼樓梯要超前支模同步施工，施工縫要留在樓梯梯段的1/3跨度處且接頭垂直于底模板，不允許在板支座處或平臺(tái)梁位置留施工縫。樓梯平臺(tái)處應(yīng)先施工梁板，再砌梁板上墻體，不準(zhǔn)超前砌墻。
7. 陽(yáng)臺(tái)、女兒墻壓頂必須用細(xì)石砼澆筑，注意鋼筋保護(hù)層，壓頂厚度不小于60，并滿足設(shè)計(jì)要求。
8. 抗震構(gòu)造柱：每層應(yīng)分兩次支模，每次澆搗高度為層高的一半。
9. 鋼筋砼構(gòu)件拆模后發(fā)現(xiàn)有蜂窩、麻面、孔洞、露筋時(shí)，必須經(jīng)質(zhì)量檢查員、監(jiān)理或質(zhì)監(jiān)站監(jiān)督員鑒定后方能處理。
10. 冬季施工時(shí)當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)5天低于50c時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按《混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（gb50204-92）第七章冬季施工的有關(guān)規(guī)定施工。
11. 砼的拌合和澆搗必須是機(jī)械設(shè)備，砼澆筑12小時(shí)后按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
12. 使用商品砼時(shí)，施工單位應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)留足試塊并向商砼廠家索要有關(guān)質(zhì)保資料（水泥合格證及配合比報(bào)告單；砂石檢驗(yàn)報(bào)告；外加劑、摻合料的品種和使用說(shuō)明、砼的強(qiáng)度等級(jí)和塌落度；砼標(biāo)準(zhǔn)度件強(qiáng)度報(bào)告）。
允許偏差項(xiàng)目詳見(jiàn)《建安工程檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》
