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第1篇 門窗工程施工安全技術(shù)交底范例（6）
門窗工程施工安全技術(shù)交底范例6
1、使用手擔電鉆、電刨操作,必須符合手持電動機具的安全操作要求,操作人員要配帶絕緣膠手套,作用圓鋸鋸木時,不得帶手套操作,所使用的電源,要安裝防漏電開關(guān),電源線及開關(guān)插座,必須由專職人員安裝。
2、門窗框扇堆放要整齊穩(wěn)固,不得過高,以防倒塌傷人。
3、操作過程中如遇停電或檢修,或因事離開工作崗位時要將電制拉開切斷電源,安全電箱上鎖后方可離開。
4、在高處安裝玻璃,應將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行。安裝尾頂采光玻璃,應鋪設腳手架或其他安全措施。
5、使用的工具放入工具袋內(nèi),不準口含鐵釘,玻璃安裝完畢即將風鉤掛好。
第2篇 鋁合金門窗工程施工技術(shù)交底
工程名稱
交底項目
鋁合金門窗工程施工
交底部位
交 底 人
記 錄 人
交底時間
接受交底人：
交底內(nèi)容；
1．基本規(guī)定
1.1鋁合金門窗工程施工現(xiàn)場應具有必要的施工技術(shù)、健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度及企業(yè)技術(shù)負責人審批的施工組織設計、施工方案等技術(shù)文件，實現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。
1.2鋁合金門窗工程應按下列規(guī)定進行施工質(zhì)量控制：
1.2.1采用的原材料及成品應進行進場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應按本規(guī)范規(guī)定進行復驗，并應經(jīng)監(jiān)理工程師（建設單位技術(shù)負責人）見證取樣、送檢、檢查認可。
1.2.2各工序應按施工技術(shù)標準進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應進行工序檢驗，當上一道工序合格后，下道工序方可進行。
1.2.3相關(guān)各專業(yè)工種之間，應進行交接檢驗，并形成記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設單位技術(shù)負責人）檢查認可。
1.3參加工程施工質(zhì)量驗收的各方人員應具備規(guī)定的資格。
1.4隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位通知有關(guān)單位進行驗收，并應形成驗收文件。
1.5工程的觀感質(zhì)量應由驗收人員通過現(xiàn)場檢查，并應共同確認。
1.6鋁合金門窗產(chǎn)品在制作、組裝時，應使用經(jīng)計量檢定合格的計量器具，并應按工藝規(guī)定的設備、工裝、工序順序進行操作加工。
1.7門窗的固定方法應符合設計要求。門窗框、扇在安裝過程中，應防止變形和損壞。
1.8門窗安裝應采用預留洞口的施工方法，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。
1.9推拉門窗扇必須有防脫落措施，扇與框的搭接量應符合設計要求。建筑高度30米以上的工程應考慮鋁合金門窗側(cè)向雷擊的問題，可參照《民用建筑電氣工程施工技術(shù)規(guī)程》dbj13-22-99執(zhí)行。
1.10建筑外門窗的安裝必須牢固，在磚砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。
1.11有關(guān)技術(shù)文件的記錄，整理要及時、真實、準確、齊全。相關(guān)的責任人的簽證要完整，要有完整的質(zhì)量管理檢查記錄，并應形成文件。
1.12檢驗批的質(zhì)量應按主控項目和一般項目驗收。檢驗批合格質(zhì)量應符合下列規(guī)定：
1.12.1主控項目和一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格；
1.12.2具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。
1.13在廈門地區(qū)施工的鋁合金門窗的制作安裝的項目應同時具有廈門建委頒發(fā)的資質(zhì)證書和國家技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的生產(chǎn)許可證，不具備上述備件的企業(yè)，其產(chǎn)品不得進入施工現(xiàn)場安裝。
2． 主要材料質(zhì)量要求
2.1型材、玻璃、密封膠等應按設計要求選用，并應有產(chǎn)品合格證書。
2.2門窗的外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學性能應符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定，門窗中的豎框、中橫框或拼樘料等主要受力桿件中的增強型鋼，應在產(chǎn)品說明中注明規(guī)格、尺寸。門窗表面不應有影響外觀質(zhì)量的缺陷。所選用型材的規(guī)格及玻璃厚度，型材必須符合國標gb/t5237.1～5-2000要求，壁厚除了按設計要求外，且窗的受力桿件最小壁厚不小于1.4mm，門的受力桿件最不壁厚不小于2.0mm，氧化膜應達到aa15級。
2.3鋁合金門窗選用的零附件及固定件，除不銹鋼外均應經(jīng)防腐蝕處理。
2.4鋁合金門窗的生產(chǎn)企業(yè)對所選用的型材應留存封樣送至安裝現(xiàn)場備查。
2.5當國家規(guī)定或合同約定應對材料進行見證檢測時，或?qū)Σ牧系馁|(zhì)量發(fā)生爭議時，應進行見證檢測。
3．生產(chǎn)準備及產(chǎn)品保護
3.1應認真學習和審核對圖紙的技術(shù)要求、質(zhì)量標準、圖文說明等，復雜構(gòu)件或有特殊技術(shù)要求的零、部件，應有技術(shù)人員負責作技
術(shù)交底。
3.2根據(jù)生產(chǎn)的要求，進行型材、設備、工裝、量具的準備；檢查作業(yè)范圍內(nèi)環(huán)境，應符合安全生產(chǎn)要求，有足夠的光線或照明，設備的安全防護裝置可靠，勞動保護設施齊全。
3.3各類沖切模具的拆裝調(diào)試，應有負責模具的專業(yè)人員負責操作；電氣設備的安裝、維護應有專業(yè)電工負責操作。
3.4成品及部件應按規(guī)定進行全面保護，產(chǎn)品在入庫前應將安裝洞口結(jié)合部位用粘膠紙貼面；其他部件用塑料薄膜或紙帶，進行保護。
3.5產(chǎn)品的包裝方法，應從框加180mm起。每隔400mm包扎一道，組合挺、窗芯及附件均應包扎牢固；包扎材料不得使用堿性、酸性和帶有油污的材料。
3.6包裝完成的產(chǎn)品，應在明顯處標上合同號、工程號、樓層號或區(qū)位號等標識。
3.7成品必須放置在干燥、通風的場所，并防止雨水浸入和接觸酸、堿、鹽類物質(zhì)；并應在立挺底部用木塊墊高100mm；堆放在設有支撐的靠架上（靠架成75度立放），平放時高度不得超過1.2m，帶有凸出配件的成品一律不得平放。
3.8鋁合金門窗運輸時應豎立排放并固定牢靠。樘與樘間應用軟質(zhì)材料隔開，防止相互磨損及壓壞玻璃和五金件。
4．鋁合金門窗制作、組裝作業(yè)：鋁合金門窗（包括鋁合金擠壓型材制作的其他產(chǎn)品）的制作加工和組合裝配，根據(jù)生產(chǎn)工藝流程及技術(shù)質(zhì)量標準，作業(yè)工序如下：a.型材選用→b.下料→c.零件加工→d.組合裝配→e.組裝配件→f.成品檢驗→g.包裝入庫
4.1制作作業(yè)：
4.1.1領用型材應根據(jù)圖紙和材料分析表所規(guī)定的廠牌、型號、規(guī)格、色彩、數(shù)量等要求進行逐項核對。
4.1.2檢查型材表面質(zhì)量。型材表面應清潔，無裂縫、起皮、腐蝕等現(xiàn)象存在；型材的裝飾表面，允許有輕微的壓坑、碰傷、擦傷和劃傷等缺陷存在，但其深度應小于0.2mm。因擠壓模具造成的縱向擠壓痕，其表面缺陷的深度不大于0.1mm。設計有精度要求時，應按設計精度執(zhí)行。
4.1.3檢查型材色調(diào)和氧化膜質(zhì)量。型材表面色調(diào)應一致，在每批型材中允許有不明顯的著色不均，可在日光或人造光下進行比較，氧化膜不允許有腐蝕斑點和脫落等缺陷；氧化膜厚度應符合設計要求，在進貨驗收時，應經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗合格后方可使用。
4.1.4檢查型材外形尺寸及厚度。型材外形尺寸和厚度，應根據(jù)設計圖紙或分析表規(guī)定的要求進行選用，其允許偏差可查閱國標gb5237-85的規(guī)定。
4.1.4.a型材下料前應檢查鋸床的運轉(zhuǎn)情況，鋸臺臺面不得堆放雜物和鋁，冷卻液流量正常，鋼鋸片規(guī)格和高度，應符合型材斷面要求；已磨損的鋸片，應及時更換修磨，嚴禁使用缺齒和扭曲變形的鋸片。
4.1.4.b下料鋸切所用的定位，定尺靠模及夾具，調(diào)試合格后，應先用試件試鋸，認真核對構(gòu)件的長度尺寸和角度，按規(guī)定的測量方法和量器具檢查產(chǎn)品質(zhì)量和尺寸偏差。
4.1.4.c使用氣動夾具的工裝設備，應隨時檢查夾具的壓力；使用手動進給設備時，應嚴格控制進給速度，在開始進刀和切斷退刀時，必須減緩速度，應防止已切斷的材料碰撞刀片而造成工件或發(fā)生傷人。
4.1.4.d型材下料的長度偏差應<±0.5mm；直角端面垂直度偏差應<±12′；斷面不應有影響裝配的毛刺和明顯的粗糙缺陷；表面不應有碰傷、劃傷和扭曲現(xiàn)象。
4.1.5上、下榫口的沖刺成形，其主要尺寸均通過模具得到保證，模具的安裝、調(diào)試是工序質(zhì)量的關(guān)鍵，必須委派有專業(yè)經(jīng)驗的技工進行；在作業(yè)過程應經(jīng)常檢驗零件的沖制質(zhì)量，各部尺寸發(fā)現(xiàn)超過允許偏差或零件產(chǎn)生毛刺、變形、粗糙等缺陷時，應停止操作，及時檢查模具。
4.1.6榫槽沖制時，必須按工藝卡冊標明的基準面緊靠基準檔塊和定位板；超過機床工作臺的工件，應增設專用支架，支架高度必須與底模高度保持同一水平。
4.1.7多刃榫口切榫口時，氣動夾具的工作壓力應調(diào)正適當，
被銑型材的銑切面與工作臺應成90°，并檢查型材飾面的垂直度偏差應<±12。
4.1.8沖銑封閉式槽口，其槽孔中心不得位移，定位夾具應調(diào)正準確，最大允許偏差為±0.1mm。
上一頁12下一頁4.1.9組裝（安裝）孔的加工。構(gòu)件組裝孔或安裝孔的質(zhì)量保證均通過沖模質(zhì)量與靠模單位的正確得到保證，因此在沖孔作業(yè)時，必須對加工孔的各類工裝進行認真檢查，安裝調(diào)試應有專業(yè)人員操作；被加工的型材基準面，必須保證無變形、無損傷。鋁合金推拉門窗的下滑泄水孔應在工廠加工，不得在現(xiàn)場隨意開孔。高層建筑的推拉門窗下滑內(nèi)側(cè)擋水板高度應根據(jù)建筑高度、水密性等級要求加高。
4.1.10攻制螺紋作業(yè)，構(gòu)件螺紋加工以機攻為主、手攻為輔，采用機攻作業(yè)時，靠模定位時應正確，工件放置不歪斜，絲維總閃持緊度和進刀速度正確，成品孔不得損牙、亂扣現(xiàn)象；手工攻牙時，應先用初攻絲錐，再用終攻絲錐，不得以終攻絲錐一次完成。操作時絲錐應保持垂直。
4.1.11在仿形銑機床上加工各類鎖孔時，首件必須按工藝圖進行劃線，并按劃線位置定位，調(diào)好左、右行程的限位機構(gòu)，氣動夾具氣壓，應保持在2kg/cm2以上，銑切成形的孔邊粗糙度為6.3，孔距孔位偏差應≤0.5mm。
4.1.12鋁合金門窗必須在工廠制作，嚴禁在現(xiàn)場加工，凡進入現(xiàn)場的鋁合金門窗必須有產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格證，并經(jīng)外觀檢查合格后方能在工程中使用。
4.2組裝作業(yè)：
4.2.1門窗安裝前應按下列要求進行檢查：
4.2.1.a根據(jù)門窗圖紙，檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝；
4.2.1.b按設計要求檢查洞口尺寸，如與設計不符合應予以糾正。
4.2.2門窗的組裝鉚榫作業(yè)，工件必須置于專用組裝臺上進行，榫頭鉚合后，應高于型材腹板平面1.5~2.0mm，鉚合牢固、無松動現(xiàn)象，在同一平面的高低差應<0.4mm，分格差應<0.3mm；密閉條應在鉚
合前穿插好。
4.2.3平開窗組角作業(yè)。組角前應清除型材的鋁悄、毛刺，組角機平臺面必須清理干凈，彈簧夾具壓緊后，不得有松動和型材變形等現(xiàn)象；鉚合后的成品交角兩平面高低差應<0.4mm；上下兩端寬度偏差應≤±1.0mm；高度偏差應≤±1.0mm，對角線偏差應≤±2.0mm。
4.2.4門窗的組裝作業(yè)必須在鋪有軟性墊片的組裝平臺上操作，各部組合面應先將斗毛刺清除，螺釘長度選配正確，經(jīng)初擰定位后，認真檢查構(gòu)件交匯處的平面度和垂直面的縫隙，經(jīng)調(diào)正合格后，再進行螺釘終擰；終擰用力應適度，以免損傷頭部十字槽口。
4.2.5鋁合金門窗每個連接點的固定件應伸出鋁框予以內(nèi)外雙向錨固。
4.2.5.a采用非標準圖型門窗的錨固設置符合設計要求。
4.2.5.b采用標準圖型門窗的錨固設置，除四周離邊角180mm設一點外，其余應均勻布置，間距不應大于400mm。固定件應采用經(jīng)熱鍍鋅防銹處理的鋼件，其厚度不小于1.5mm，寬度不小于25mm。固定件固定完畢后，應做好隱藏工程驗收。
4.2.5.c當固定件與磚墻連接時，可預先在墻體上預埋砼預制塊，然后固定件用射釘或膨脹螺栓固定在砼預制上；砼預制塊的埋設間距應與鋁合金門窗固定件間距相配。嚴禁固定件用射釘直接固定于磚墻或用膨脹螺栓固定于多孔磚上。
4.2.5.d窗框與墻體之間隙應勻稱，間隙寬度要考慮裝飾要求，不得咬框，一般宜控制在20～30mm。
4.2.6鋁合金門窗邊框不準隨意鉆孔，門窗型材拼接處的間隙和緊固螺釘頭部應加注密封膠，推拉窗兩側(cè)應安裝防碰橡皮墊。
4.2.7鋁合金門窗的安裝應符合下列規(guī)定：
4.2.7.a門窗裝入洞口應橫平豎直，嚴禁將門窗框直接埋入墻體。
4.2.7.b密封條安裝時應留有比門窗的裝配邊長20～30mm的余量，轉(zhuǎn)角處應斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，避免收縮產(chǎn)生縫隙。
4.2.7.c門窗框與墻體間縫隙不得用水泥砂漿填塞，應采用
彈性材料填嵌飽滿，表面應用密封膠密封。也可才用無收縮水泥砂漿或聚氨酯pu發(fā)泡劑等材料填塞，但鋁合金框與水泥砂漿接觸面應進行可靠的防腐處理。窗框四周縫隙外表應留5～8mm寬和深的槽口，用以填嵌密封膠，密封膠嵌填應飽滿均勻。
4.2.8鋁合金門窗橫向及豎向標準組合時，應采用組合桿件套插，搭接形成曲面組合時，其搭接長度不小于10mm，并用密封膠密封，組合桿件的錨固設置應符合設計要求。
4.2.9鋁合金門窗玻璃的安裝應符合下列規(guī)定：
4.2.9.a安裝玻璃前，應清出槽口內(nèi)的雜物。
4.2.9.b使用密封膏前，接縫處的表面應清潔、干燥。
4.2.9.c玻璃不得與玻璃槽直接接觸，玻璃四邊及底部應均勻緩沖墊上不同厚度彈性的墊塊，邊框上的墊塊應用膠粘劑固定。且每片玻璃底部不少于2個彈性墊塊。玻璃與門窗框槽搭接量應不少于6mm。玻璃與框槽間隙可用密封膠或橡膠密封條密封。用密封膠時，可采用橡膠塊在四周先定位后打膠；用橡膠密封條時，四周應鑲嵌填滿，橡膠密封條要留有伸縮余量，一般比門窗裝配邊長20～30mm，并在轉(zhuǎn)角處切成45斜面斷開，然后粘牢，不得留有收縮縫。嚴禁里面填塞劣質(zhì)橡膠條，外面用膠覆蓋的方法密封。
4.2.9.d鍍膜玻璃應安裝在玻璃的最外層，單面鍍膜玻璃鍍膜面應朝向室內(nèi)。
4.2.9.e高度在50米以上的鋁合金門窗，必須使用安全玻璃。
4.3配件裝配作業(yè)：
4.3.1門鎖裝配作業(yè)。門鎖應根據(jù)圖紙指定的廠牌、型號、規(guī)格和開啟方向進行選用，安裝前應先用鎖匙檢查開關(guān)是否靈活，裝配完成后，鎖與鎖匙應進行編號，并作好標記，妥善保管。
4.3.2窗邊鎖的安裝。在安裝前修整周邊毛刺，安裝方向正確，開關(guān)靈活，鎖扣安裝要留有調(diào)正間隙；鎖與鎖扣應成套供應，不同廠牌、不同型號規(guī)格的零件不能混用。
4.3.3滑輪安裝。安裝前應先檢查每組滑輪的質(zhì)量，符合旋轉(zhuǎn)靈活、輪槽無偏移、輪架不變形，螺孔合格的要求，凡發(fā)現(xiàn)有卡、彎
現(xiàn)象的組件，必須經(jīng)修整后方可使用；安裝位置必須在槽中，不得有歪斜偏移現(xiàn)象，并應有高度調(diào)正間隙。
4.3.4風擋撐桿必須按圖紙配設，一般使用極限為i=304.8mm用于≤600×1200；i=355.6mm用于≤755×1500；i=457.2mm用于≤750×1500；凡超過使用極限時，應由技術(shù)部門確定使用加厚尺寸的配件。安裝完成后，應達到四周壓合面均勻，開啟靈活，無阻滯現(xiàn)象。
4.3.5拉手的安裝。門窗拉手的安裝位置應高低一致，配用螺釘?shù)男吞?、?guī)格、長度均應符合標準；不得有松動現(xiàn)象；型材拉手的周邊必須倒角磨光，不得存在刃口邊緣。
4.3.6鋁合金推拉窗應設限位裝置，限位裝置應牢靠、美觀、數(shù)量和間距應確保窗扇抬高或推拉不脫軌。
4.3.7鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法
鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法
| 項次 | 項目 | 允許偏差 （mm） | 檢驗方法 | |
| 1 | 門窗槽口寬度、高度 | ≤1500mm | 1.5 | 用鋼尺檢查 |
| ﹥1500mm | 2 | |||
| 2 | 門窗槽口對角線長度差 | ≤2000mm | 3 | 用鋼尺檢查 |
| ﹥2000mm | 4 | |||
| 3 | 門窗框的正、側(cè)面垂直度 | 2.5 | 用垂直檢測尺檢查 | |
| 4 | 門窗橫框的水平度 | 2 | 用1m水平尺和塞尺檢查 | |
| 5 | 門窗橫框標高 | 5 | 用鋼尺檢查 | |
| 6 | 門窗豎向偏離中心 | 5 | 用鋼尺檢查 | |
| 7 | 雙層門窗內(nèi)外框間距 | 4 | 用鋼尺檢查 | |
| 8 | 推拉門窗扇與框搭接量 | 1.5 | 用鋼直尺檢查 | |
5.質(zhì)量檢驗
5.1安裝后門窗扇應開啟靈活,無倒翹、阻滯及反彈現(xiàn)象。推拉窗下滑應排水順暢。關(guān)閉后密封條應處于壓縮狀態(tài)。
5.2有以下情況之一的工程必須作專門的“三性”檢測。
5.2.1單體工程其鋁合金門窗面積在2000平方米以上；
5.2.2住宅小區(qū)門窗總面積2000平方米以上，如門窗由多個單位制作的，但每個單位門窗制作面積不足2000平方米，則由工程量較大的單位負責作實驗；
5.2.3建筑高度大于30米且鋁合金門窗面積在1000平方米以上；
5.2.4采用新型斷面的鋁合金門窗工程。
6．工程質(zhì)量驗收標準
6.1嚴格執(zhí)照gb50210-2001，建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范，第5章，門窗工程的規(guī)范標準執(zhí)行。
6.2除應符合第5章門窗工程的規(guī)定外，還應按照被批準的設計圖紙，合同約定的內(nèi)容和相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定進行。
6.3鋁合金門窗工程施工質(zhì)量評定規(guī)定見表。
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第3篇 門窗工程施工安全技術(shù)交底
1、使用手擔電鉆、電刨操作，必須符合手持電動機具的安全操作要求，操作人員要配帶絕緣膠手套，作用圓鋸鋸木時，不得帶手套操作，所使用的電源，要安裝防漏電開關(guān)，電源線及開關(guān)插座，必須由專職人員安裝。
2、門窗框扇堆放要整齊穩(wěn)固，不得過高，以防倒塌傷人。
3、操作過程中如遇停電或檢修，或因事離開工作崗位時要將電制拉開切斷電源，安全電箱上鎖后方可離開。
4、在高處安裝玻璃，應將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。安裝尾頂采光玻璃，應鋪設腳手架或其他安全措施。
5、使用的工具放入工具袋內(nèi)，不準口含鐵釘，玻璃安裝完畢即將風鉤掛好。
第4篇 門窗工程施工安全技術(shù)交底范例
1、使用手擔電鉆、電刨操作，必須符合手持電動機具的安全操作要求，操作人員要配帶絕緣膠手套，作用圓鋸鋸木時，不得帶手套操作，所使用的電源，要安裝防漏電開關(guān)，電源線及開關(guān)插座，必須由專職人員安裝。
2、門窗框扇堆放要整齊穩(wěn)固，不得過高，以防倒塌傷人。
3、操作過程中如遇停電或檢修，或因事離開工作崗位時要將電制拉開切斷電源，安全電箱上鎖后方可離開。
4、在高處安裝玻璃，應將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。安裝尾頂采光玻璃，應鋪設腳手架或其他安全措施。
5、使用的工具放入工具袋內(nèi)，不準口含鐵釘，玻璃安裝完畢即將風鉤掛好。
第5篇 鋁合金門窗工程施工:安全技術(shù)交底
施工單位:中建二局第三建筑工程有限公司
工程名稱
湖湘文化城b地塊一期8#-11#棟高層
分部分項工程
鋁合金門
窗工程
工種
交底內(nèi)容:1.鋁門窗安裝人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,穿防滑的工作鞋,嚴禁穿拖鞋或光腳。2.高空室外安裝鋁門窗必須要有安全網(wǎng)、護身欄等防護設施,高處作業(yè)必須系好安全帶。3·電動螺絲刀、手電鉆、沖擊電鉆、曲線鋸等必須選用二類手持式電動工具,嚴格遵守《手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》(gb3787-83),;現(xiàn)場使用要符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46-88)第八章第六節(jié)“手持式電動工具”的規(guī)定,確保使用安全。4.射釘槍:操作人員要經(jīng)過培訓,嚴格按規(guī)定程序操作,工作時要戴防護眼鏡,嚴禁槍口對人,射釘彈要按有關(guān)爆炸和危險物品的規(guī)定進行搬運、貯存使用,存放環(huán)境要整潔、干燥、通風良好、溫度不高于40度,不得碰撞,用火烘烤或高溫加熱射釘彈,啞彈不得隨地亂丟,墻體必須牢固、堅實并具承受射沖力的剛度。在薄墻上射釘時,墻的另一面不得有人,以防射穿傷人。5.·搬運玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋,特別要注意暗裂,確認完好才搬運,搬運玻璃時必須戴手套、穿長袖衫,玻璃要豎向,以防玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人。6.高處安裝玻璃時應穩(wěn)妥置放,其垂直下方不得有人。7.風力五級以上難以控制玻璃時,應停止搬運和安裝玻璃。8.不準在垂直方向的上下兩層同時進行作業(yè),以免玻璃掉落傷人。
9.鋁合金門窗與建構(gòu)物拉結(jié)點應控制在30~40厘米一度拉結(jié)牢固。
10.門窗的玻璃應用夾具緊固,四周內(nèi)外側(cè)應用密封膏封嚴。
11.洞口與副框、副框與門窗框拼接處的縫隙,應用密封膏封嚴。
12.不得在門窗框上安放腳手架、懸掛重物或在框內(nèi)穿物起吊。
13.其他事項詳見門窗施工方案,以及相關(guān)圖紙相關(guān)規(guī)范
接受人(全員)簽字:
注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份。
第6篇 門窗工程施工:安全技術(shù)交底
1、使用手擔電鉆、電刨操作,必須符合手持電動機具的安全操作要求,操作人員要配帶絕緣膠手套,作用圓鋸鋸木時,不得帶手套操作,所使用的電源,要安裝防漏電開關(guān),電源線及開關(guān)插座,必須由專職人員安裝。
2、門窗框扇堆放要整齊穩(wěn)固,不得過高,以防倒塌傷人。
3、操作過程中如遇停電或檢修,或因事離開工作崗位時要將電制拉開切斷電源,安全電箱上鎖后方可離開。
4、在高處安裝玻璃,應將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行。安裝尾頂采光玻璃,應鋪設腳手架或其他安全措施。
5、使用的工具放入工具袋內(nèi),不準口含鐵釘,玻璃安裝完畢即將風鉤掛好。
第7篇 鋁合金門窗工程施工安全技術(shù)交底
施工單位：中建二局第三建筑工程有限公司
| 工程名稱 | 湖湘文化城b地塊一期8#-11#棟高層 | 分部分項工程 | 鋁合金門 窗工程 | 工種 | |
| 交底內(nèi)容:1.鋁門窗安裝人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，穿防滑的工作鞋，嚴禁穿拖鞋或光腳。2.高空室外安裝鋁門窗必須要有安全網(wǎng)、護身欄等防護設施，高處作業(yè)必須系好安全帶。 3·電動螺絲刀、手電鉆、沖擊電鉆、曲線鋸等必須選用二類手持式電動工具，嚴格遵守《手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》(gb3787-83)，；現(xiàn)場使用要符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46-88)第八章第六節(jié)“手持式電動工具”的規(guī)定，確保使用安全。 4.射釘槍：操作人員要經(jīng)過培訓，嚴格按規(guī)定程序操作，工作時要戴防護眼鏡，嚴禁槍口對人，射釘彈要按有關(guān)爆炸和危險物品的規(guī)定進行搬運、貯存使用，存放環(huán)境要整潔、干燥、通風良好、溫度不高于40度，不得碰撞，用火烘烤或高溫加熱射釘彈，啞彈不得隨地亂丟，墻體必須牢固、堅實并具承受射沖力的剛度。在薄墻上射釘時，墻的另一面不得有人，以防射穿傷人。5.·搬運玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋，特別要注意暗裂，確認完好才搬運，搬運玻璃時必須戴手套、穿長袖衫，玻璃要豎向，以防玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人。 6.高處安裝玻璃時應穩(wěn)妥置放，其垂直下方不得有人。 7.風力五級以上難以控制玻璃時，應停止搬運和安裝玻璃。8.不準在垂直方向的上下兩層同時進行作業(yè)，以免玻璃掉落傷人。 9.鋁合金門窗與建構(gòu)物拉結(jié)點應控制在30~40厘米一度拉結(jié)牢固。 10.門窗的玻璃應用夾具緊固，四周內(nèi)外側(cè)應用密封膏封嚴。 11.洞口與副框、副框與門窗框拼接處的縫隙，應用密封膏封嚴。 12.不得在門窗框上安放腳手架、懸掛重物或在框內(nèi)穿物起吊。 13.其他事項詳見門窗施工方案，以及相關(guān)圖紙相關(guān)規(guī)范 | |||||
| 接受人（全員）簽字： | |||||
注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。
第8篇 門窗工程施工-安全技術(shù)交底范例
1、使用手擔電鉆、電刨操作,必須符合手持電動機具的安全操作要求,操作人員要配帶絕緣膠手套,作用圓鋸鋸木時,不得帶手套操作,所使用的電源,要安裝防漏電開關(guān),電源線及開關(guān)插座,必須由專職人員安裝。
2、門窗框扇堆放要整齊穩(wěn)固,不得過高,以防倒塌傷人。
3、操作過程中如遇停電或檢修,或因事離開工作崗位時要將電制拉開切斷電源,安全電箱上鎖后方可離開。
4、在高處安裝玻璃,應將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行。安裝尾頂采光玻璃,應鋪設腳手架或其他安全措施。
5、使用的工具放入工具袋內(nèi),不準口含鐵釘,玻璃安裝完畢即將風鉤掛好。
