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第1篇 后澆帶防水質量安全技術交底卡
1．基層必須牢固，無松動、起砂等缺陷，基層表面應平整光滑均勻一致，其平整同石油歷青卷材基層的要求一樣，基層應干燥其含水率宜小于9%，基層若高低不平或凹坑較大時，應參用摻加107膠（占水泥重量的15%）的1:3水泥砂漿抹平，基層與變形縫等相連和陰角應做成均勻一致，平整光滑的直角必須將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土雜物清除干凈，最好用高壓空氣進行清理，陰陽角處更應仔細清理，若有油污、鐵銹等，應以砂紙、鋼絲刷、溶濟等予以清除。
2．施工方法：底膠的配制：甲料（黃褐色膠體）:乙料（黑色膠體）=1:3（重量比）配合攪拌均勻，以聚氨醋深膜防水材料按甲料:乙料:二甲笨=1:1.5:1.5配合，深布施工先用油漆刷沾底膠在陰角等復雜部位均勻深刷一遍，再以長把滾刷進行大面深布，要均勻深布，不得過厚或過薄、更不得漏涂或露底，底膠涂后要干燥4小時以上方可進行下道工序。細部處理：在鋪貼卷材之前應對陰陽角等薄弱部位做增強處理。鋪貼卷材：在坡面上，卷材的長邊應垂直于排水方向；在轉角處及立面上，卷材應自下而上進行鋪貼，按預光量好的卷材尺寸扣除搭接寬度，貼鋪面彈性線標明，在基層表面及卷材表面涂布c_—404膠：先將裝c_—404膠的鐵桶打開，用木棍將膠攪拌均勻，然后分別在層基表面及卷材表面進行深布，具體做法是卷材展開平鋪在干凈的基層上，用長把滾刷沾滿c_—404膠迅速而均勻地進行深布（接頭處10cm內不涂膠），不得漏涂露底，不允許有凝聚膠塊存在，基層的深布亦按上述方法進行，要注意不得在同一處反復涂刷。以免“咬”起底膠，形成凝膠，雜復部位滾刷不便施工，可用油漆刷深刷。深刷c_—404膠后需待其基本干燥方可鋪貼卷材。卷材應用原紙重新卷起，要注意兩端平直，不得折，并防止粘土、砂子或塵土等污物。在重新卷好的卷材中心插入一根30、長115米鐵管，兩人分別手執(zhí)鐵管兩端，先將卷材一端粘貼固定在起始部位上，然后彈好標準線鋪展卷材，不要拉深太緊，并每隔1米對標準線將卷材粘貼切一下，注意不要拉伸卷材，不使卷材折陷，每鋪完一張卷材應立即用干凈而軟的長把滾刷從卷材一端開始沿卷材橫向用力滾壓一遍，以排除粘結層之間的空氣。卷材搭設寬度不小于100mm，在粘貼卷材時先將 接頭處每隔50—100cm以c_—404膠臨時固定，大面積卷材鋪好后即粘貼卷材接頭，用基丁粘結濟a：b=1：1配合攪拌均勻，再用油漆刷將粘結濟均勻涂刷在翻開的卷材接頭的西面，然后干燥10—30min，待基本干燥后即可粘合，從一端開始壓合邊驅除空氣，使之無氣泡及折陷存在，最后再用手持小鐵輥順序用力滾壓一遍。卷材收頭處理：卷材收頭必須用聚氨醋嵌逢膏封閉，封閉處固以后，在收頭處再涂刷一層聚氨醋涂膜防水材料，在其尚未完全固化時，即可用107膠水泥砂漿壓縫封閉。
3．施工注意事項：材料運至現(xiàn)場應妥善保管，方類堆放，防止，并應遠離火源，嚴禁煙火、遇雨或基層不干燥，均不得施工，施工溫度宜在00c以上，溫度過低會使涂膜材料粘度增大，不便操作且由于不涂而浪費材料，已施工好的防水層應注意保護。
第2篇 防水施工質量安全技術交底
技術交底內容:
1、施工管理人員必須對圖紙及防水施工方案進行細致、認真的學習。
2、充分了解防水施工要求,嚴格按防水施工的工藝要求進行操作,對防水施工嚴格“三檢”制度,上一道工序不合格,決不進行下道工序的施工。
3、創(chuàng)造防水施工干作業(yè)環(huán)境,在頂板、底板防水層施工前,采取有效措施,防止地表水、雨水等流入基坑內,必須保證施工面是干燥的。
4、在防水施工過程中,對易產(chǎn)生滲漏的薄弱部位(施工縫、變形縫、抗拔樁頭、穿墻管等)進行重點質量控制,制定有針對性的施工技術措施,施工中加強質量管理,確保上述部位的防水施工符合設計要求。
5、做防水層之前,必須干燥基面,卷材鋪貼前應保持干燥,清除表面撒布物,避免損傷卷材。
6、卷材鋪貼長邊應與隧道結構縱向垂直,兩幅卷材的粘貼搭接長度應大于100mm,相鄰兩幅卷材接縫應錯開1/3幅寬。
7、在立面和平面的轉角處,卷材的接縫應留在平面上,距立面不應小于600mm。
8、在鋪貼防水卷材時應將卷材下面的空氣排凈,粘合面完全接觸,使卷材不皺褶、不鼓起。要碾平壓實,接縫必須粘貼封嚴。
9、高分子卷材如用焊接法連接,卷材搭接部位采用熱風槍雙焊縫加熱焊牢,焊縫寬度不小于10mm,且均勻連續(xù),不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等現(xiàn)象。焊接時,必須先熔去待搭接部位卷材上表面的防粘層和粒料保護層,同時應采用熱風槍熔化接縫兩面的粘接膠,然后進行粘合、排氣、封口。對粘貼好的卷材接口,采用熱風焊接,同時用專用滾筒將接口按壓密實。
10、施工過程中注意對防水板的保護,防止電焊渣燒穿防水板,鋼筋等硬物戳穿防水板,做好側墻防水板后,必須立即進行保護,一旦發(fā)現(xiàn)破損,必須進行補焊。
11、防水屬于隱蔽工程,施工過程中及隱蔽之前必須做好施工記錄以及一切驗收手續(xù),未經(jīng)驗收,不得隱蔽。
12、卷材防水層經(jīng)檢查合格后,應立即施作保護層。焊縫必須檢測合格。
第3篇 防水施工質量安全技術交底及質量安全保證措施
一 技術交底內容：
1、施工管理人員必須對圖紙及防水施工方案進行細致、認真的學習。
2、充分了解防水施工要求，嚴格按防水施工的工藝要求進行操作，對防水施工嚴格“三檢”制度，上一道工序不合格，決不進行下道工序的施工。
3、創(chuàng)造防水施工干作業(yè)環(huán)境，在頂板、底板防水層施工前，采取有效措施，防止地表水、雨水等流入基坑內，必須保證施工面是干燥的。
4、在防水施工過程中，對易產(chǎn)生滲漏的薄弱部位（施工縫、變形縫、抗拔樁頭、穿墻管等）進行重點質量控制，制定有針對性的施工技術措施，施工中加強質量管理，確保上述部位的防水施工符合設計要求。
5、做防水層之前，必須干燥基面，卷材鋪貼前應保持干燥，清除表面撒布物，避免損傷卷材。
6、卷材鋪貼長邊應與隧道結構縱向垂直，兩幅卷材的粘貼搭接長度應大于100mm，相鄰兩幅卷材接縫應錯開1/3幅寬。
7、在立面和平面的轉角處，卷材的接縫應留在平面上，距立面不應小于600mm。
8、在鋪貼防水卷材時應將卷材下面的空氣排凈，粘合面完全接觸，使卷材不皺褶、不鼓起。要碾平壓實，接縫必須粘貼封嚴。
9、高分子卷材如用焊接法連接，卷材搭接部位采用熱風槍雙焊縫加熱焊牢，焊縫寬度不小于10mm，且均勻連續(xù)，不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等現(xiàn)象。焊接時，必須先熔去待搭接部位卷材上表面的防粘層和粒料保護層，同時應采用熱風槍熔化接縫兩面的粘接膠，然后進行粘合、排氣、封口。對粘貼好的卷材接口，采用熱風焊接，同時用專用滾筒將接口按壓密實。
10、施工過程中注意對防水板的保護，防止電焊渣燒穿防水板，鋼筋等硬物戳穿防水板，做好側墻防水板后，必須立即進行保護，一旦發(fā)現(xiàn)破損，必須進行補焊。
11、防水屬于隱蔽工程，施工過程中及隱蔽之前必須做好施工記錄以及一切驗收手續(xù)，未經(jīng)驗收，不得隱蔽。
12、卷材防水層經(jīng)檢查合格后，應立即施作保護層。焊縫必須檢測合格。
二 、工程質量保證措施
1、 進行操作人員全員崗位培訓，保證每個施工人員清楚具體施工工藝方法、材料特性以及各道
工序的質量要求及其要點。
2、 人員、設備、材料、方法及環(huán)境五大要素必須始終處于受控制狀態(tài)，避免其因素變異發(fā)生，
保證工程質量穩(wěn)定。
3、 設專職質量員，實行三級質量管理制。做到專檢、互檢、回檢相結合，及時檢驗各工序的施
工質量，綜合分析法想問題及時處理。
4、 全體人員應樹立質量第一的觀念，堅持標標準嚴格控制。
三、工程安全保證措施
1、施工現(xiàn)場派駐安全員1名，具體負責各分項工程的安全技術工作，對進場施工人員進行安全教育。
2、進入施工現(xiàn)場必須配帶安全帽。
3、嚴禁酒后作業(yè)，高空作業(yè)必須配帶安全繩。
4、存放材料的倉庫及施工現(xiàn)場必須通風良好，且嚴禁煙火，同時備有消防器材。注意保護好原有設施。
5、 對違反安全操作規(guī)程者，視其情節(jié)輕重，處以罰款。
第4篇 建筑電氣預埋質量安全控制技術交底
一、電氣線管質量控制流程圖、控制要點
質量流程控制
質量要點控制
熟悉圖紙
了解強弱電線管走向、布局,事先布置水平、垂直引出管線及線盒標高、方向。
質量教育
向操作者技術交底,明確質量要求。
鍍鋅厚壁暗配管
(一層以下安裝)
dn15、20、25接地卡環(huán),rv4mm2導線,所有鍍鋅鋼管接地配件驗收合格后方能進場安裝。
kbg薄壁暗配管
(一層以上安裝)
鍍鋅導管嚴禁焊接,連接處用專用壓接鉗壓接水平管,φ20導管上下各壓一點,深度1mm,垂直管左右各壓一點,深度1 mm;≥φ25以上導管按上述要求各壓三點,連接處用復合電力脂進行封堵,其余要求同厚壁鍍鋅配管要求(人防要求除外)。
線盒安裝
1、為便于穿線對管路長度每超過45m無彎曲,管路長度每超過30m有一個彎曲,管路長度每超過20m有二個彎曲,管路長度每超過12m有三個彎曲,均應在中間安裝接線盒。
2、 標高控制:開關盒離墻邊150~200mm,盒底邊距地1400 mm,開關箱接線盒底邊距地1500mm,電源插座、信息插座盒底邊距地300mm,誘導燈盒底邊距地500mm,手報盒、火警電話盒盒底邊距地1400mm,消防栓按鈕盒底邊距地1800mm。
管路接地
1、kbg管可不進行接地跨接。
2、厚壁管套絲連接在管頭兩端分別用卡環(huán)、rv導線連接。
自檢
根據(jù)設計圖紙要求的回路、標高、部位,100%進行自檢,如有漏項,自行整改。
專業(yè)檢查
1、加強事中控制,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
2、100%按圖紙要求的回路、標高、部位進行檢查、整改。
監(jiān)理檢查
1、質量教育:定期向施工人員宣講電氣預埋的重要性,提高電氣預埋的質量意識。
2、實物檢查:除事前控制外,重點加強事中控制,100%按設計圖紙進行檢查,如有問題要求及時整改,跟蹤整改結果。
3、利用因果分析圖定期將電氣預埋出現(xiàn)的共性問題進行人、機、料、法、環(huán)五大環(huán)節(jié)進行分析,找出問題的主要矛盾,制定整改措施,杜絕同一問題重復發(fā)生,確保電氣預埋質量。
4、檢查合格后簽署有關部位封模和砼澆筑相關手續(xù)。
簽署工序報驗單
1、對施工單位要求:
a、及時上報有關資料;
b、資料要求準確、真實;
c、相關人員必須親自簽名,不允許代簽、互簽。
2、對監(jiān)理要求:
a、認真復核資料的及時、準確、真實性;
b、接到資料后24小時內處理完畢并轉發(fā)建設單位、施工單位。
二、質量控制思路有了,不能萬事大吉,如何將我們的質量控制要求轉變?yōu)槭┕と藛T的自覺行動,還有許多工作要做:
(一)、事前控制工作的重點:
1、熟悉圖紙,了解強弱電的控制原理,安裝部位、標高、管線走向等;
2、加強質量意識教育,向施工人員宣講防雷接地、電氣線管預埋的重要性,提高電氣預埋的質量意識;
3、對施工人員進行技術交底,特別是地下室人防部分的技術交底,使每一個施工人員明確安裝要求,有的放矢的進行施工;
(二)、事中控制工作的重點:
1、做好一勤一跟蹤即勤下現(xiàn)場,只有勤下現(xiàn)場檢查才能發(fā)現(xiàn)施工中存在的問題,一但發(fā)現(xiàn)施工中出現(xiàn)的問題跟蹤進行整改,直到整改合格后為止;
2、做好引出管的標識工作,因為地下室人防部分強弱電管多為全預埋,澆砼又不是同一時間進行,因此,對柱、墻板的引出連接管必須進行標識,否則可能發(fā)生連接錯誤;
3、防雷引上線、二根主筋刷淺藍色標記,直到封頂結束,焊接電流適中,確保焊縫飽滿、可塑性好;
4、按圖紙設計要求,嚴格控制強電開關盒、弱電插座盒等標高部位安裝工作;
5、以法律、法規(guī)為準繩,國家規(guī)范為指南,強化監(jiān)督管理,發(fā)現(xiàn)有違規(guī)的地方立即制止,把問題消滅在萌芽狀態(tài);
6、定期將安裝中出現(xiàn)的問題進行因果分析,找出主要原因,制定對策(詳見附圖);
通過以上質量控制,我們已取得了明效的效果,電氣預埋工作正在有序的進行,本文的一點體會,僅起拋磚引玉的作用,有不妥當?shù)牡胤酵袀冎刚?/p>
第5篇 漿砌石施工質量安全技術交底
為保證洛河干流曲里-縣屯段堤防工程質量安全、可靠、工程順利、有序進行，根據(jù)設計要求及技術規(guī)范，就漿砌石施工及分批檢驗標準對個各標段作以下要求：
一：漿砌石施工：
1：漿砌石應一律采用座漿砌筑的方法。對于砌體基礎施工時，應將基巖清理干凈，在鋪漿座石。砌筑時對于有泥的塊石必須沖洗干凈，應大面朝下，小面朝上，分層砌筑，并讓砂漿擠滿石塊底部及四周的全部縫隙。最后根據(jù)空間的大小，選用合適的整塊小石擠入石縫里的砂漿中，不宜同時用幾塊破碎片填縫。擠入石縫中的石塊不應高出整層石面，以免妨礙上一層的接砌。最后將凹陷不平的地方用少量的砂漿填補搗實，在開始筑下一層。
2：漿砌石施工注意事項
1）：漿砌石嚴禁采用灌漿法砌筑（即先鋪上石頭在用稀砂漿灌縫）在砌筑的過程中，如果發(fā)現(xiàn)個別石塊有松動現(xiàn)象，應拆下石塊并將石塊上的砂漿刮凈，在用新砂漿重新砌筑。
2）砌體施工應把大塊石放在底部，墻層由墻腳逐步向上收縮，上升過程中必須交錯緊密，防止脫縫。一般規(guī)定毛石砌體縫寬不應大于3cm，規(guī)則塊石砌體縫不應大于1.5cm。
3）漿砌石在砌筑過程中必須要求做到“平”“穩(wěn)”“緊”“滿”（平就是每一層要求水平上升，等高進行，不允許砌筑面積因進度不同造成高差過大，同一層砌筑的高差不應大于1m；穩(wěn)就是石塊要砌的穩(wěn)，不易動搖‘緊就是塊石與塊石要靠的嚴實，沒有大的縫隙，小石與砂漿都要填的緊密；滿就是砂漿要灌滿石縫，防止產(chǎn)生干縫和虛縫和空洞現(xiàn)象。）
4）：根據(jù)砌石工程規(guī)范要求砌體基礎部分、砌層的邊緣與設計位置的誤差不得超過5cm,砌體高程總誤差不得大于全高的0.8%。對于寬而厚砌體，應該外圍的邊行開始砌筑。砌體每層厚度視塊石尺寸而定，一般每層后30cm，由于石塊大小不一，因此要求沒三層大致找平一次，為了保證砌體的整體性，當砌筑工作需要中斷時，在間斷處應留平緩臺階。
5）漿砌石工程應注意采取三順一丁砌筑方法，砌石時上下嚴防出現(xiàn)通縫。
6）脊背回填
脊背回填嚴格按照設計要求實施，砂礫料回填壓實系數(shù)不小于0.65，素土回填壓實系數(shù)不小于0.92，并應分層回填夯實，厚度不得大于50cm。在回填過程中要注意dn90pvc排水管的鋪設，排水管要插入背墻沙礫料 50cm，插入部分要包裹土工布。每米不小于250g，并用4#鍍鋅鋼絲包扎。間距2.5_2.5m，呈梅花型布置， 排水坡度為5%。
二：砌體勾縫
勾縫形式有凸縫（泥鰍縫）、皮條縫、平縫三種。本工程依招投標文件確定統(tǒng)一為皮條縫。在勾縫前，應將表面泥土及縫槽沖洗干凈，自上而下進行勾縫。表面勾縫一律采用m10砂漿。對于在隱蔽回填部分，可以不作勾縫處理，但是為了加強防滲。在砌筑過程必須用原砂漿將砌縫壓實抹平。
三：砌體伸縮縫
根據(jù)以往施工經(jīng)驗，漿砌體常因地基有不均勻沉降的情況產(chǎn)生，考慮到砌體熱脹冷縮的作用，避免砌體發(fā)生裂縫，依據(jù)設計、招投標文件確定：堤身沿縱向每15m設一條變形縫，縫寬2cm，內填聚乙烯泡沫板，臨水側2cm用聚氯乙膠泥封口。變形縫要求自基礎分開。當基礎施工完畢時，進行墻體施工時要注意墻體伸縮縫與基礎伸縮縫必須在同一條直線上，不允許出現(xiàn)伸縮縫偏移或歪曲情況。只有這樣才能起到伸縮的作用，即使砌體發(fā)生整體沉降也不會引起局部所壞。
四：砌體砂漿拌合要求
1：拌制水泥砂漿必須嚴格按照設計配合比執(zhí)行。各種材料用量誤差不得大于規(guī)定的2%。同時要嚴格控制水灰比，不得任意加水或加沙。
2：在砂漿拌合現(xiàn)場獨立掛牌，明確砂漿配合比數(shù)據(jù)，并配備專用稱量工具，攪拌時要嚴格稱量，以確保砂漿配合比準確無誤滿足設計要求。
3：攪拌時先應把沙和水泥干拌均勻在依設計標準定量加水，攪拌時間不得小于2min，直到稠度一致時為止。
4：砌體砂漿依現(xiàn)場用量的多少來掌握，要求現(xiàn)攪現(xiàn)用，不得大堆積壓，如超過初凝時間尚未使用完的砂漿，應停止繼續(xù)使用。運送時出離析現(xiàn)象必須重新拌制方能使用。
五：砌體養(yǎng)護
漿砌石砌體應在凝固后的12-18小時內，及時養(yǎng)護，在常溫下養(yǎng)護方法應派專人灑水，經(jīng)常保持砌體濕潤，也可在砌體上加蓋濕稻草等。
六：漿砌石材料檢測試驗
1：材料進場檢測報驗規(guī)定
對所有進場的材料質量應實行現(xiàn)場抽樣試驗，不合格的產(chǎn)品，堅決清退，不允許存留現(xiàn)場。所有材料的抽樣、試驗均有建設單位人員、監(jiān)理人員在場，嚴格執(zhí)行送樣、取樣見證制度。
1）：水泥
依業(yè)主、監(jiān)理、施工單位指定選用同廠、同批、同型號水泥。進場時必須提供水泥出場檢驗合格證明。并要求每一百噸應制取至少一組水泥的強度試驗，和兩組安定性試驗。
2）：沙子
沙子選用根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位統(tǒng)一確定沙場，要求進場每200m3 沙進行一組含泥量檢測試驗。試驗要求含泥量不宜大于5%，對于沙中含有泥塊或小石必須分篩過濾。
3）：石料選用
石料的選取由各標段自行選取石場后，在由各標段預約甲方、監(jiān)理、到石場進行目測，經(jīng)各方一致認定表觀質量良好，并隨機抽取試樣送質量技術監(jiān)督中心進行檢測試壓，確定強度滿足設計要求，并在進場前遞交檢驗合格證明及材料進場申請報告，經(jīng)監(jiān)理簽字認可準予進場用于施工，對不按規(guī)定程序進場的材料不的用于施工，以不合格材料處理。
2：砌體砂漿報驗檢測規(guī)定
依設計要求基礎采用m10砂漿，堤身采用m7.5水泥砂漿，杜絕私自更改配合比標號，要求砌體每50米長，基礎和墻體各應制作砂漿試塊至少一組，不足50米也應制取一組。
3：漿砌石工程驗收規(guī)定
1）漿砌石驗收嚴格執(zhí)行“三檢”制度，對于不合格的堅決返工，不規(guī)范的應立即糾正。
2）分部分項工程的檢查驗收，要求資料與工程進度同步進行。
七：砌體施工安全
1：施工用電安全
1）施工用電現(xiàn)場檢查的項目包括：外電防護、接地與接零保護系統(tǒng)、配電箱、開關箱、現(xiàn)場照明、配電線路、等在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用tn-s接零保護系統(tǒng)。電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。保護零線不得做為工作零線，必須采用多股銅芯線，統(tǒng)一標志為黃綠雙色，截面不小于工作零線的截面；保護零線上不得裝設開關或熔斷器，在電箱內必須通過端子板連接，在其他地方不得有接頭。
2 ）電纜干線應采用埋地或架空敷設，嚴禁沿地面明設，以避免機械損傷和介質腐蝕。架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線。電纜穿越建筑物、構筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處，必須加設防護套管。橡皮電纜架空敷設時，應沿墻壁或電桿設置，并用絕緣子固定，嚴禁使用金屬裸線作綁線。
3）配電箱與開關箱應三證齊全，箱體必須采用鐵板制作，進出線路應在箱底進出。箱體內工作零線和保護零線的連接必須通過接線端子板，配電箱、開關箱的連接線必須采用絕緣導線，接頭不得松動，不得有外露帶電部分，配電箱和開關箱的金屬箱體，金屬電器安裝板以及箱內電器不應帶電的金屬底座，外殼等必須做保護接零。
4）配電系統(tǒng)應按三級配電三級保護，總-分-開進行設置，開關箱內必須裝設漏電保護器。每臺用電設備應有各自專用的開關箱，必須實行“一機一閘”制，嚴禁用同一個開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備。對作業(yè)人員必須穿安全著裝，遵守安全用電操作規(guī)程，確保安全用電。
2：施工現(xiàn)場安全
1）隨著砌體部位施工的部位越來越多，砌體工程量越來越大，砂漿、石料的運輸任務緊張和繁重，為防止作業(yè)時事故的發(fā)生，要求你部經(jīng)常督促現(xiàn)場安全管理人加強作業(yè)管理，尤其在高邊坡處要加強安全警戒，確?；幼鳂I(yè)人員的安全。
2）材料作業(yè)及運輸設備，經(jīng)常檢查各設備的完好情況，及時消除安全隱患。
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2012年8月29日
第6篇 防水施工質量安全技術交底質量安全保證措施
一 技術交底內容:
1、施工管理人員必須對圖紙及防水施工方案進行細致、認真的學習。
2、充分了解防水施工要求,嚴格按防水施工的工藝要求進行操作,對防水施工嚴格“三檢”制度,上一道工序不合格,決不進行下道工序的施工。
3、創(chuàng)造防水施工干作業(yè)環(huán)境,在頂板、底板防水層施工前,采取有效措施,防止地表水、雨水等流入基坑內,必須保證施工面是干燥的。
4、在防水施工過程中,對易產(chǎn)生滲漏的薄弱部位(施工縫、變形縫、抗拔樁頭、穿墻管等)進行重點質量控制,制定有針對性的施工技術措施,施工中加強質量管理,確保上述部位的防水施工符合設計要求。
5、做防水層之前,必須干燥基面,卷材鋪貼前應保持干燥,清除表面撒布物,避免損傷卷材。
6、卷材鋪貼長邊應與隧道結構縱向垂直,兩幅卷材的粘貼搭接長度應大于100mm,相鄰兩幅卷材接縫應錯開1/3幅寬。
7、在立面和平面的轉角處,卷材的接縫應留在平面上,距立面不應小于600mm。
8、在鋪貼防水卷材時應將卷材下面的空氣排凈,粘合面完全接觸,使卷材不皺褶、不鼓起。要碾平壓實,接縫必須粘貼封嚴。
9、高分子卷材如用焊接法連接,卷材搭接部位采用熱風槍雙焊縫加熱焊牢,焊縫寬度不小于10mm,且均勻連續(xù),不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等現(xiàn)象。焊接時,必須先熔去待搭接部位卷材上表面的防粘層和粒料保護層,同時應采用熱風槍熔化接縫兩面的粘接膠,然后進行粘合、排氣、封口。對粘貼好的卷材接口,采用熱風焊接,同時用專用滾筒將接口按壓密實。
10、施工過程中注意對防水板的保護,防止電焊渣燒穿防水板,鋼筋等硬物戳穿防水板,做好側墻防水板后,必須立即進行保護,一旦發(fā)現(xiàn)破損,必須進行補焊。
11、防水屬于隱蔽工程,施工過程中及隱蔽之前必須做好施工記錄以及一切驗收手續(xù),未經(jīng)驗收,不得隱蔽。
12、卷材防水層經(jīng)檢查合格后,應立即施作保護層。焊縫必須檢測合格。
二 、工程質量保證措施
1、 進行操作人員全員崗位培訓,保證每個施工人員清楚具體施工工藝方法、材料特性以及各道
工序的質量要求及其要點。
2、 人員、設備、材料、方法及環(huán)境五大要素必須始終處于受控制狀態(tài),避免其因素變異發(fā)生,
保證工程質量穩(wěn)定。
3、 設專職質量員,實行三級質量管理制。做到專檢、互檢、回檢相結合,及時檢驗各工序的施
工質量,綜合分析法想問題及時處理。
4、 全體人員應樹立質量第一的觀念,堅持標標準嚴格控制。
三、工程安全保證措施
1、施工現(xiàn)場派駐安全員1名,具體負責各分項工程的安全技術工作,對進場施工人員進行安全教育。
2、進入施工現(xiàn)場必須配帶安全帽。
3、嚴禁酒后作業(yè),高空作業(yè)必須配帶安全繩。
4、存放材料的倉庫及施工現(xiàn)場必須通風良好,且嚴禁煙火,同時備有消防器材。注意保護好原有設施。
5、 對違反安全操作規(guī)程者,視其情節(jié)輕重,處以罰款。
