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第1篇 液氨儲存與裝卸安全生產技術規(guī)范
第一章 總 則
第一條 為加強液氨儲存、裝卸環(huán)節(jié)的安全生產技術管理,進一步規(guī)范液氨儲存、裝卸的安全生產行為,保障人身和財產安全,防止發(fā)生事故,依據(jù)《中華人民共和國安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》和《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》等法律、法規(guī)及有關標準等,制定本規(guī)范。
第二條 本規(guī)范適用于山東省境內從事液氨生產、經(jīng)營、儲存和使用等企業(yè)的液氨儲存、裝卸的安全生產技術管理。
第三條 新建、改建、擴建液氨儲存、裝卸裝置和設施,屬于危險化學品建設項目安全許可范疇的,應嚴格遵照《危險化學品建設項目安全許可實施辦法》和《山東省安全生產監(jiān)督管理局關于危險化學品建設項目安全許可和試生產(使用)方案備案工作的意見》,獲得安全生產行政許可后方可投入生產(使用)。
第四條 涉及液氨儲存、裝卸的企業(yè),應認真落實“安全第一、預防為主,綜合治理”的方針,嚴格遵守危險化學品安全生產的法律、法規(guī)、標準和相關規(guī)范,建立、健全安全生產責任制度,積極開展安全標準化創(chuàng)建活動,不斷改善安全生產條件,提高本質安全水平,確保安全生產。
第五條 液氨的儲存、裝卸裝置和設施,應做到安全可靠、技術先進,禁止使用國家明令禁止或淘汰的工藝和設備設施。
第二章 設計管理
第一節(jié) 場所選址
第六條 液氨儲存和裝卸場所的選擇,應全面考慮周邊的自然環(huán)境和社會環(huán)境,使其符合安全生產有關標準規(guī)范的要求。
第七條 在進行區(qū)域規(guī)劃時,液氨儲存和裝卸場所應根據(jù)所在企業(yè)及相鄰工廠或設施的特點和火災危險性,結合地形、風向等條件,合理布置。
第八條 液氨儲存和裝卸場所應禁止設置在學校、醫(yī)院、居民區(qū)等人口稠密區(qū)附近。液氨儲存數(shù)量構成重大危險源的,與下列場所、區(qū)域的距離必須符合國家標準或者國家有關規(guī)定:
1.居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域;
2.學校、醫(yī)院、影劇院、體育場等公共設施;
3.供水水源、水廠及水源保護區(qū);
4.車站、碼頭(按照國家規(guī)定、經(jīng)批準專門從事危險化學品裝卸作業(yè)的除外)、機場、公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風亭及出入口;
5.基本農田保護區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產苗種生產基地;
6.河流、湖泊、風景名勝區(qū)和自然保護區(qū);
7.軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū);
8.法律、行政法規(guī)規(guī)定的予以保護的其他區(qū)域。
第九條 液氨儲存和裝卸場所應充分考慮地震、軟地基、濕陷性黃土、膨脹土等地質因素以及臺風、雷暴、沙暴等氣象危害因素,避免建在斷層、滑坡、泥石流、地下溶洞、采礦陷落區(qū)界內、重要的供水水源衛(wèi)生保護區(qū)、有開采價值的礦藏區(qū)等地段和地區(qū)。
第十條 液氨儲存和裝卸場所應位于不受洪水、潮水或者內澇威脅的地帶,當不可避免時,必須有可靠的防洪、排澇措施。
第十一條 液氨儲存和裝卸場所應符合《石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護距離》(sh3093-1999)的要求,具體衛(wèi)生防護距離應符合表2-1(詳見附件)的要求。同時必須考慮當?shù)仫L向等因素,一般應位于城鎮(zhèn)、工廠居住區(qū)全年最小頻率風向的上風方向。宜建在地勢平坦、通風順暢的地段。在山區(qū)或丘陵地區(qū),應避免布置在窩風地帶。
第十二條 液氨儲存和裝卸場所應具有滿足生產、生活及發(fā)展規(guī)劃所必需的水源和供電系統(tǒng)。
第十三條 罐區(qū)內液氨儲罐與架空電力線的最近水平距離不應小于電桿(塔)高度的1.5倍。
第十四條 液氨儲存和裝卸場所沿江河岸布置時,宜位于鄰近江河的城鎮(zhèn)、重要橋梁、大型錨地、船廠等重要建(構)筑物的下游。
第十五條 液氨罐區(qū)鄰近江河、海岸布置時,必須采取防止泄漏和含氨廢水流入水域的措施。
第二節(jié) 總平面布置
第十六條 液氨儲罐區(qū)、裝卸區(qū)應與輔助生產區(qū)及辦公區(qū)分開布置。
第十七條 液氨儲存和裝卸場所在廠區(qū)總平面布置中應符合下列要求:
1.符合生產流程、操作要求和使用功能;
2.功能分區(qū)內各項設施的布置,應緊湊、合理;功能分區(qū)內部和相互之間保持一定的通道和寬度;
3.應結合當?shù)貧庀髼l件,使液氨儲存和裝卸場所具有良好的自然通風條件。
4.平面布置應考慮防止有害氣體泄漏時對周圍環(huán)境的危害。
5. 廠區(qū)內外現(xiàn)有和規(guī)劃的運輸線路、排水系統(tǒng)、周圍場地標高等相協(xié)調,滿足生產、運輸、防洪、排水、管線敷設及土石方工程的要求。
第十八條 液氨儲存和裝卸場所應集中布置在廠區(qū)邊緣地帶,應在工廠全年最小頻率風向的上方位。
第十九條 液氨儲罐區(qū)不宜緊靠排洪溝布置。
第二十條 罐區(qū)與周圍消防車道之間,不宜種植綠蘺或茂密的灌木叢。
第三節(jié) 液氨儲罐區(qū)的設置
第二十一條 液氨儲罐的基礎、防火堤及有關的碼頭、管架、管墩等,均應采用非燃燒材料,其耐火極限不應低于3h。
第二十二條 液氨儲罐的承重支柱耐火極限不應低于1.5h。
第二十三條 液氨儲存場所應設氨氣體檢測報警儀或可燃氣體監(jiān)測報警儀。
第二十四條 液氨儲存場所構成重大危險源的,應按重大危險源的要求設置相應的安全標志。
第二十五條 液氨罐區(qū)內,不應布置無關的管道。
第二十六條 液氨常溫儲存應選用球罐或臥罐。
第二十七條 液氨儲罐的防火間距應符合以下要求:
1.臥罐之間的防火間距一般為1.0倍臥罐直徑且不宜大于1.5m;
2.球罐之間的防火間距,有事故排放至火炬或吸收處理裝置時,不應小于0.5倍球罐的直徑;無事故排放至火炬的措施時,不應小于1.0倍球罐的直徑;
3.同一罐組內球罐與臥罐的防火間距,應采用較大值;
4.兩排臥罐的間距,不應小于3m;
5.相鄰罐組儲罐間的距離,不應小于16m。
第二十八條 儲罐成組布置時,應符合下列規(guī)定:
1.罐組內的儲罐不應超過兩排;罐組周圍應設環(huán)形消防車道;
2.每組全壓力式儲罐的個數(shù)不應多于12個;
3.罐組內全壓力式儲罐組的總容積大于6000m時,罐組內應設隔堤,隔堤內各儲罐容積之和不宜大于6000m。單罐容積等于或大于5000m3時,應每一個一隔。
第二十九條 液氨儲罐的儲存系數(shù)不應大于0.9,儲罐個數(shù)不宜少于2個。
第三十條 液氨儲罐,應設液位計、壓力表和安全閥,低溫液氨儲罐尚應設溫度指示儀;根據(jù)工藝條件,宜設置上、下限位報警裝置;裝卸管道應設遠程自動切斷裝置。
第三十一條 連接管道根數(shù)較多或管徑較大的儲罐,宜布置在靠近罐區(qū)管道進出口處。
第三十二條 儲罐罐底標高應符合下列要求:
1.滿足泵的吸入要求;
2.滿足罐前支管道與主管道連接所需安裝尺寸要求。
第三十三條 確定液氨儲罐容量時,日儲量計算應為生產裝置年開工天數(shù)的平均日進料量。
第三十四條 液氨儲罐應設置防曬、冷卻水噴淋降溫設施或有良好的絕熱保溫措施。
第三十五條 罐組內宜布置同類火災危險性的罐,液氨儲罐區(qū)應與氯、溴、碘、酸類及氧化劑等嚴格隔離。
第三十六條 儲罐的排氣應經(jīng)回收或處理。
第三十七條 在儲罐20m以內,嚴禁堆放易燃、可燃物品。
第四節(jié) 防火堤
第三十八條 液氨儲罐區(qū)應設置防火堤。防火堤應在滿足耐燃燒性、密封性和抗震要求的前提下,綜合考慮安全、占地、投資、地形、地質及氣象等條件,還應考慮到罐組容量及所處位置的重要性、周圍環(huán)境特點及發(fā)生事故的危害程度、施工及生產管理、維修工作量及施工、材料來源等因素,因地制宜,合理設置,使其達到堅固耐久、經(jīng)濟合理的效果。
第三十九條 液氨儲罐組或儲罐區(qū)四周應設置高度不小于1.0m的不燃燒實體防火堤。防火堤的設置應符合下列規(guī)定:
1.防火堤的有效容量不應小于其中最大儲罐的容量。低溫液氨儲罐防火堤內有效容積應為一個最大儲罐容積60%。
2.防火堤的設計高度應為1.0~2.2m,防火堤設計高度應比計算高度高出0.2m,隔堤高度應比防火堤低0.2~0.3m。
第四十條 防火堤內地面,應有不小于3‰的坡度。其雨水排除及其他管線穿越,應符合下列規(guī)定:
1.在堤內較低處設置集水設施,連接集水設施的雨水排除管道應從地面以下通出,堤外應設有可控制開閉的裝置與之連接。開閉裝置上應設有能顯示其開閉狀態(tài)的明顯標志。
2.進出罐組的各類管線、電纜,不宜在防火堤堤身穿過,應盡量從堤頂跨越或堤基礎以下穿過。如不可避免,必須穿過堤身時則應預埋套管,且應采取有效的密封措施。
第四十一條 罐組所設防火堤,必須是閉合的。隔堤與防火堤也必須是閉合的。
第四十二條 沿無培土的防火堤修建排水溝時,溝壁的外側與防火堤基礎外邊緣的間距不應小于0.5m,且溝內應有防滲漏措施。
第四十三條 每一罐組防火堤上必須設置兩個以上人行踏步或坡道,并設置在不同方位上。
第四十四條 球罐罐壁至防火堤和隔堤基腳線的距離,不應小于罐壁高度的一半;臥式罐罐壁至防火堤基腳線的距離,不應小于3m。
第四十五條 防火堤及隔堤選型宜采用磚砌防火堤、鋼筋混凝土防火堤或漿砌毛石防火堤。防火堤及隔堤應能承受所容納稀釋氨水的靜壓及溫度變化的影響,且不滲漏。防火堤內應采用現(xiàn)澆混凝土地面,并宜坡向四周。
第四十六條 防火堤基礎埋置深度應根據(jù)工程地質、建筑用材、凍土深度等因素確定,且不宜小于0.5m。
第四十七條 防火堤的構造參照《油罐區(qū)防火堤設計規(guī)范》(sy/t0075-2002)相關要求設計施工。
第四十八條 防火堤內地坪標高不宜高于堤外消防道路路面或地面的標高。
第四十九條 防火堤內的排水應實行清污分流,含有污染物的廢水應采取回收處理措施。
第五十條 液氨儲存和裝卸場所不應設置在地下或半地下。
第五節(jié) 裝卸場所
第五十一條 鐵路和汽車的液氨裝卸設施,應符合下列規(guī)定:
1.液氨裝卸站的進、出口,應分開設置;當進、出口合用時,站內應設回車場;
2.采用液氨泵充裝時,其液氨裝卸車鶴位與充裝泵的距離,不應小于8m;
3.在距裝卸車鶴位10m以外的裝卸液氨管道上,除設置便于操作的緊急切斷閥外,應設置遠程切斷裝置;
4.液氨裝卸車,應采用液下裝卸方式;
5.液氨的鐵路裝卸棧臺,每隔60m左右,應設安全梯;
6.液氨的鐵路裝卸棧臺宜單獨設置;當不同時作業(yè)時,也可與可燃液體裝卸共臺設置;
7.液氨嚴禁就地排放;
8.液氨汽車裝卸車鶴位之間的距離,不應小于4m;
9.液氨的汽車裝卸車場,應采用現(xiàn)澆混凝土地面;
第五十二條 液氨碼頭,應符合下列規(guī)定:
1.碼頭相鄰泊位的船舶間的最小距離,應根據(jù)設計船型按表2-2(詳見附件)的規(guī)定執(zhí)行:
2.液氨泊位宜單獨設置,當與其他可燃液體不同時作業(yè)時,可共用一個泊位;
3.液氨的碼頭與其他碼頭或建(構)筑物的安全距離,應按現(xiàn)行的《裝卸油品碼頭防火設計規(guī)范》(jtj237-99)有關規(guī)定執(zhí)行;
4.在距泊位20m以外或岸邊處的裝卸船管道上,應設便于操作的緊急切斷閥。
第六節(jié) 防火間距
第五十三條 液氨儲罐與周邊工廠、村莊、主要交通要道等之間的防火間距及布置方式應符合《建筑設計防火規(guī)范》(gb50016-2006)的有關規(guī)定。與相鄰工廠或設施的防火間距,不應小于表2-3(詳見附件)的規(guī)定。
第五十四條 液氨儲罐和裝卸站臺、周邊建筑設施、道路等之間的防火間距應符合《建筑設計防火規(guī)范》(gb50016-2006)的有關規(guī)定。液氨儲罐區(qū)和裝卸站在化工企業(yè)總平面布置中的防火間距不應小于表2-4(詳見附件)的要求。
第五十五條 裝卸鶴管(充裝臂)與其直接裝卸用的裝卸鐵路線的防火間距不限。
第五十六條 容積小于等于20m3的液氨儲罐與其使用廠房的防火間距不限;
第五十七條 多個固定容積的液氨儲罐的總容積大于20000m3時,應分組布置。臥式儲罐組與組之間的防火間距不應小于相鄰較大罐長度的一半;球形儲罐組與組之間的防火間距不應小于相鄰較大罐直徑,且不應小于20.0m。
第三章 消防管理
第一節(jié) 一般規(guī)定
第五十八條 液氨儲存、裝卸場所應建立健全崗位防火責任制,配備經(jīng)過培訓的兼職或專職的消防人員。
第五十九條 液氨儲存、裝卸場所應設置完善的消防水系統(tǒng),配置相應的消防設備、設施和滅火器材;崗位應配置通訊和報警裝置。
第六十條 液氨儲罐區(qū),應設明顯的防火警示標志,通道、出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。
第二節(jié) 消防車道
第六十一條 液氨儲罐區(qū)、裝卸區(qū)周邊道路應根據(jù)交通、消防和分區(qū)要求合理布置,力求暢通。罐區(qū)消防道路路邊至平行防火堤外側基腳線的距離不應小于3m。相鄰罐組防火堤的外側基腳線之間,應留有寬度不小于7m的消防空地。
第六十二條 儲罐區(qū)、裝卸區(qū),宜設置環(huán)形消防車道;環(huán)形消防車道至少應有兩處與其它車道連通。環(huán)形消防車道之間宜設置連通的消防車道。當受地形條件限制時,也可設回車場的盡頭式消防車道。盡頭式消防車道應設置回車道或回車場,回車場的面積不應小于12.0m×12.0m;供大型消防車使用時,不宜小于18.0m×18.0m。
第六十三條 消防道路的路面寬度不應小于4m,路面內緣轉彎半徑不宜小于12m,路面上凈空高度不應低于4m。供消防車停留的空地,其坡度不宜大于3%。
第六十四條 當?shù)缆仿访娓叱龈浇孛?.5m以上,且在距離道路邊緣15m范圍內,有液氨儲罐或管道時,應在該段道路的邊緣設護墩、矮墻等防護設施。
第六十五條 消防車道路面、撲救作業(yè)場地及其下面的管道和暗溝等應能承受大型消防車的壓力。
第六十六條 消防車道可利用廠區(qū)交通道路,但應滿足消防車通行與?？康囊?。
第六十七條 消防車道不宜與鐵路正線平交。如必須平交,應設置備用車道,且兩車道之間的間距不應小于一列火車的長度。
第六十八條 供消防車取水的天然水源和消防水池應設置消防車道。
第六十九條 儲罐的中心至不同方向的兩條消防車道的距離,均不應大于120m。當僅一側有消防車道時,車道至任何儲罐的中心,不應大于80m。
第三節(jié) 消防給水
第七十條 液氨儲存和裝卸場所應設消火栓。消防用水可由城市給水管網(wǎng)、天然水源或消防水池供給。利用天然水源時,其保證率不應小于97%。
第七十一條 消防給水當采用高壓或臨時高壓給水系統(tǒng)時,管道的供水壓力應能保證用水總量達到最大且水槍在罐區(qū)的任何部位,水槍的充實水柱仍不小于10.0m。
第七十二條 如不引起生產事故,生產用水可作為消防用水,但生產用水轉為消防用水的閥門不應超過2個,該閥門應設置在易于操作的場所,并應有明顯標志。
第七十三條 消防用水量不應小于15 l/s。
第七十四條 消防給水管網(wǎng)應布置成環(huán)狀,向環(huán)狀管網(wǎng)輸水的進水管不應少于兩條,當其中一條發(fā)生故障時,其余的進水管應能滿足消防用水總量的供給要求。
第七十五條 消防給水環(huán)狀管網(wǎng)應采用閥門分成若干獨立段,每段內消火栓的數(shù)量不宜超過5個。
第七十六條 消防給水管道的直徑不應小于dn100。
第七十七條 消火栓布置應符合下列規(guī)定:
1.消火栓應沿道路設置。當?shù)缆穼挾却笥?0.0m時,宜在道路兩邊設置消火栓,并宜靠近十字路口;
2.液氨儲罐區(qū)的消火栓應設置在防火堤外。距罐壁15m范圍內的消火栓,不應計算在該罐可使用的數(shù)量內;
3.消火栓的間距不應大于120.0m;
4.消火栓的保護半徑不應大于150.0m;
5.消火栓的數(shù)量應按其保護半徑和消防用水量等綜合計算確定,每個消火栓的用水量應按10~15l/s計算;與保護對象的距離在5~40m范圍內的其它消火栓,可計入消火栓的數(shù)量內。
6.消火栓宜采用地上式消火栓。每個消火栓應有不少于2個dn65的栓口。消火栓應有防凍措施。
7.消火栓距路邊不應大于2.0m,距房屋外墻不宜小于5.0m。
第七十八條 獨立建造的消防水泵房,應符合以下要求:
1.其耐火等級不應低于二級。附設在建筑中的消防水泵房應采用耐火極限不低于2.00h的隔墻和1.50h的樓板與其它部位隔開,隔墻上的門除有特殊規(guī)定者外,均應采用乙級防火門(它的耐火極限為0.9h,為全鋼門,在門上開一個小玻璃窗,玻璃選用5mm厚夾絲玻璃或耐火玻璃。乙級防火門以火災時防止開口部蔓延火災為主要目的。性能較好的木質防火門也可達到乙級防火門)與其它部位隔開。
2.消防水泵房設置在首層時,其疏散門宜直通室外;設置在地下層或樓層上時,其疏散門應靠近安全出口。消防水泵房的門應采用甲級防火門。
3.消防水泵房應有不少于兩條的出水管直接與消防給水管網(wǎng)連接。當其中一條出水管關閉時,其余的出水管應仍能通過全部用水量。
4.出水管上應設置試驗和檢查用的壓力表和dn65的放水閥門。當存在超壓可能時,出水管上應設置防超壓設施。
5.一組消防水泵的吸水管不應少于2條。當其中一條關閉時,其余的吸水管應仍能通過全部用水量。
6.消防水泵應采用自灌式吸水,并應在吸水管上設置檢修閥門。
7.當消防水泵直接從環(huán)狀生產給水管網(wǎng)吸水時,消防水泵的揚程應按生產用水管網(wǎng)的最低壓力計算,并以生產用水管網(wǎng)的最高水壓校核。
8.消防水泵應設置備用泵,其工作能力不應小于最大一臺消防工作泵。當儲罐的室外消防用水量小于等于25l/s時,可不設置備用泵。
9.消防水泵應保證在火警后30s內啟動。
10.消防水泵與動力機械應直接連接。
第七十九條 液氨儲存和裝卸場所的消火栓、閥門、消防水泵接合器等設置地點應設置相應的永久性固定標識。
第八十條 符合下列規(guī)定之一的,應設置消防水池:
1.當生產、生活用水量達到最大時,市政給水管道、進水管或天然水源不能滿足消防用水量;
2.市政給水管道為枝狀或只有1條進水管,且消防用水量之和大于25l/s。
第八十一條 液氨儲存及裝卸現(xiàn)場應設置消防水炮,以備液氨泄漏時用水霧噴灑控制氣氨擴散。
第四節(jié) 滅火器
第八十二條 滅火器的配置設計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑滅火器配置設計規(guī)范》(gb50140-2005)的有關規(guī)定。
第八十三條 滅火器應設置在位置明顯和便于取用的地點,且不得影響安全疏散。
第八十四條 滅火器不宜設置在潮濕或強腐蝕性的地點,當必須設置時,應有相應的保護措施。滅火器設置在室外時,應有相應的保護措施。
第八十五條 滅火器的最大保護距離:手提式滅火器最大保護距離為9m,推車式滅火器最大保護距離為18m。
第八十六條 一個計算單元內配置的滅火器數(shù)量不得少于2具。
第八十七條 每個設置點的滅火器數(shù)量不宜多于5具。
第八十八條 對有視線障礙的滅火器設置點,應設置指示其位置的發(fā)光標志。
第八十九條 滅火器的擺放應穩(wěn)固,其銘牌應朝外。手提式滅火器宜設置在滅火器箱內或掛鉤、托架上,其頂部離地面高度不應大于1.50m;底部離地面高度不宜小于0.08m。滅火器箱不得上鎖。
第四章 機電管理
第一節(jié) 設備管理
第九十條 液氨儲罐、壓力管道、液氨槽罐車的生產(含設計、制造、安裝、改造、維修)、使用、檢驗檢測及其監(jiān)督檢查等必須符合《特種設備安全監(jiān)察條例》、《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》等相關規(guī)定要求。
第九十一條 特種設備使用單位應當向直轄市或者設區(qū)的市的特種設備安全監(jiān)督管理部門登記,并設專(兼)職人員管理。登記標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置。
第九十二條 特種設備使用單位應當建立特種設備安全技術檔案。安全技術檔案應當包括以下內容:
1.特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;
2.特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;
3.特種設備的日常使用狀況記錄;
4.特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;
5.特種設備運行故障和事故記錄。
第九十三條 未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備,不得繼續(xù)使用。
第九十四條 特種設備使用單位對在用特種設備應當至少每月進行一次自行檢查,并作出記錄。特種設備使用單位在對在用特種設備進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的,應當及時處理。情況緊急時,可以決定停止使用特種設備并及時報告本單位有關負責人。
第九十五條 特種設備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用單位應當對其進行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。
第九十六條 液氨儲罐使用前或檢修后應做氣密性能試驗,做氣密性能試驗時應滿足以下要求:
1.氣密性試驗應在液壓試驗合格后進行。
2.氣密性試驗應采用潔凈干燥的空氣、氮氣或其它惰性氣體,氣體溫度不低于5℃。
3.罐體的氣密性試驗應將安全附件裝配齊全。
4.罐體檢修完畢,應作抽真空或充氮置換處理,嚴禁直接充裝。真空度應不低于650mmhg(86.7kpa),或罐內氧含量不大于3%。
第九十七條 液氨儲罐、液氨槽罐車的液面計、壓力計、溫度計、安全閥等安全附件應完整、靈敏可靠。
第九十八條 貯量1t以上的儲罐基礎,每年應測定基礎下沉狀況。
第九十九條 生產操作要求儲罐內需要保持一定的壓力時,應設置穩(wěn)壓設施。
第一百條 安全裝置不準隨意拆除、挪用或棄置不用。因檢修拆除的,檢修完畢后必須立即復原。
第一百零一條 嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全檢修規(guī)程,保證安全運行,保證作業(yè)環(huán)境和排放的有害物質濃度符合國家標準和國家有關規(guī)定。
第一百零二條 液氨球罐應設置兩個人孔,一個應設置在罐體頂端,另一個應設置在罐體下部進出方便的位置。
第一百零三條 臥罐筒體長度小于6000mm時,應設置1個人孔,筒體長度大于或等于6000mm時,應設置2個人孔。臥罐上的人孔應設置在罐筒體頂部;當設2個人孔時,宜分別設置在罐體的兩端。
第一百零四條 人孔應設置在進出罐方便的位置,并應避開罐內附件,人孔中心宜高出罐底750mm。
第一百零五條 液氨儲槽應設置放水管和氣體放空接合管。氣體放空管管徑不應小于儲罐所選的安全閥入口管的管徑。
第一百零六條 氣體放空接合管應設置在罐體頂部。當罐體頂部設有人孔時,氣體放空接合管可設置在人孔蓋上。
第一百零七條 液氨儲槽應設置全啟式安全閥。安全閥應設置在罐體的氣體放空接合管上,并應高于罐頂。安全閥的規(guī)格應按現(xiàn)行的《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的有關規(guī)定計算出的泄放量和泄放面積確定;安全閥的開啟壓力(定壓)不得大于球罐和臥罐的設計壓力。
安全閥應鉛直安裝。安全閥入口處應安裝氨用切斷閥,正常運行時,該閥必須保持全開并加鉛封,切斷閥的直徑不應小于安全閥的入口直徑。
安全閥宜設旁通線,旁通線的管徑不宜小于安全閥的入口直徑。
第一百零八條 管道宜地上敷設。采用管墩敷設時,墩頂高出設計地面不宜小于300mm。主管道帶上的固定點,宜靠近罐前支管道帶處設置。
第一百零九條 防火堤不宜作為管道的支撐點。管道穿防火堤處應設鋼制套管,套管長度不應小于防火堤的厚度,套管兩端應做防滲漏的密封處理。
第一百一十條 在管道帶適當?shù)奈恢脩O跨橋,橋底面最低處距管頂(或保溫層頂面)的距離不應小于80mm。
第一百一十一條 當液氨儲罐的設計壓力相同時,儲罐之間宜設氣相平?管。平衡管直徑不宜大于儲罐氣體放空管直徑,亦不宜小于40mm。
第一百一十二條 罐前支管道應有不小于0.5%的坡度,并應從罐前坡向主管道帶。
第一百一十三條 確定罐前支管道上的管墩(架)頂標高時,應考慮罐基礎下沉的影響。罐前支管道與主管道宜采用撓性或彈性連接。
第一百一十四條 罐組之間的管道布置,不應妨礙消防車的通行。
第一百一十五條 氣體放空管宜設蒸汽或氮氣滅火接管。液氨儲罐的安全閥出口管,應接至火炬系統(tǒng)。確有困難時,可就地放空,但其排氣管口應高出相鄰最高儲罐罐頂平臺3m以上。
第一百一十六條 儲罐進口或出口管道等多于兩根時,宜設一個總的手動切斷閥。
第二節(jié) 電氣設備
第一百一十七條 液氨儲存、裝卸區(qū)域所需消防水泵房用電設備的電源,應滿足現(xiàn)行國家標準《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設計規(guī)范》所規(guī)定的二級負荷供電要求。
第一百一十八條 用電設備的配電線路應滿足火災時連續(xù)供電的需要。
第一百一十九條 電力電纜不應和液氨管道、熱力管道敷設在同一管溝內。
第一百二十條 應急照明燈具和燈光疏散指示標志的備用電源的連續(xù)供電時間不應少于30min。
第一百二十一條 液氨儲存、裝卸區(qū)域的照明燈具和控制開關應采用防爆型、密閉型的。
第一百二十二條 電氣線路在液氨儲存、裝卸區(qū)域內一般不應有中間接頭,在特殊情況下,線路需設中間接頭時,必須在相應的防爆接線盒(分線盒)內連接和分路。
第一百二十三條 液氨儲存、裝卸區(qū)域進行電氣設備和線路檢修應符合《國家爆炸危險場所電器安全規(guī)程》的規(guī)定。
第一百二十四條 設施的電器開關宜設置在遠離防火(護)堤處,不準將電器開關設在防火(護)堤內。
第三節(jié) 防雷
第一百二十五條 液氨儲存和裝卸場所應根據(jù)有關標準、規(guī)范設置防雷裝置和設施。
防雷措施包括防直擊雷、防感應雷、防雷電波等措施。
第一百二十六條 液氨儲存和裝卸場所防直擊雷應采取以下措施:
1.應裝設獨立避雷針或架空避雷線(網(wǎng)),爆炸危險1區(qū)應在避雷針的保護范圍以內。避雷針的尖端應設在爆炸危險2區(qū)之外,使被保護的建筑物及風帽、放散管等突出屋面的物體均處于接閃器的保護范圍內。架空避雷網(wǎng)的網(wǎng)格尺寸不應大于5m×5m或6m×4m。
2.排放管的管口上方半徑5m的半球體空間應處于接閃器的保護范圍內。接閃器與雷閃的接觸點應設在上述空間之外。
3.獨立避雷針的桿塔、架空避雷線的端部和架空避雷網(wǎng)的各支柱處應至少設一根引下線。對用金屬制成或有焊接、綁扎連接鋼筋網(wǎng)的桿塔、支柱,宜利用其作為引下線。
4.架空避雷線、避雷網(wǎng)至屋面和各種突出屋面的風帽、放散管等物體之間的距離,按照《建筑物防雷設計規(guī)范》(gb50057-1994.2000版)要求設定,不應小于3m。
第一百二十七條 液氨儲存和裝卸場所防雷電感應的措施,應符合下列要求:
1.設備、管道、構架、電纜金屬外皮、鋼屋架、鋼窗等較大金屬物和突出屋面的放散管、風管等金屬物,均應接到防雷電感應的接地裝置上。
2.金屬屋面周邊每隔18~24m應采用引下線接地一次。
3.現(xiàn)場澆制的或由預制構件組成的鋼筋混凝土屋面,其鋼筋宜綁扎或焊接成閉合回路,并應每隔18~24m采用引下線接地一次。
4.平行敷設的管道、構架和電纜金屬外皮等長金屬物,其凈距小于100mm時應采用金屬線跨接,跨接點的間距不應大于30m;交叉凈距小于100mm時,其交叉處亦應跨接。
5.當長金屬物的彎頭、閥門、法蘭盤等連接處的過渡電阻大于0.03ω時,連接處應用金屬線跨接。對有不少于5 根螺栓連接的法蘭盤,在非腐蝕環(huán)境下,可不用金屬線跨接,但必須構成電氣通路。
6.防雷電感應的接地裝置應和電氣設備接地裝置共用,其工頻接地電阻不應大于10ω。防雷電感應的接地裝置與獨立避雷針、架空避雷線或架空避雷網(wǎng)的接地裝置之間的距離應符合《建筑物防雷設計規(guī)范》gb 50057-94(2000版)第3.2.1條五款的要求。
7.屋內接地干線與防雷電感應接地裝置的連接,不應少于兩處。
第一百二十八條 液氨儲存和裝卸場所防止雷電波侵入的措施,應符合下列要求:
1.低壓線路宜全線采用電纜直接埋地敷設,在入戶端應將電纜的金屬外皮、鋼管接到防雷電感應的接地裝置上。當全線采用電纜有困難時,可采用鋼筋混凝土桿和鐵橫擔的架空線,并應使用一段金屬鎧裝。電纜或護套電纜穿鋼管直接埋地引入,其埋地長度應符合《建筑物防雷設計規(guī)范》要求。
2.在電纜與架空線連接處,尚應裝設避雷器。避雷器、電纜金屬外皮、鋼管和絕緣子鐵腳、金具等應連在一起接地,其沖擊接地電阻不應大于10ω。
3.架空金屬管道,在進出建筑物處,應與防雷電感應的接地裝置相連。距離建筑物100m內的管道,應每隔25m左右接地一次,其沖擊接地電阻不應大于20ω,并宜利用金屬支架或鋼筋混凝土支架的焊接、綁扎鋼筋網(wǎng)作為引下線,其鋼筋混凝土基礎宜作為接地裝置。
4.埋地或地溝內的金屬管道,在進出建筑物處亦應與防雷電感應的接地裝置相連。
第一百二十九條 當建筑物高于30m時,尚應采取以下防側擊的措施:
1.從30m每隔不大于6m沿建筑物四周設水平避雷帶并與引下線相連;
2.30m及以上外墻上的欄桿、門窗等較大的金屬物與防雷裝置連接。
第一百三十條 在電源引入的總配電箱處宜裝設過電壓保護器。
第一百三十一條 接地體應選用符合要求的材料。靜電接地干線應使用熱鍍鋅鋼材,圓鋼φ≥10mm、扁鋼≥40×4mm;靜電接地支線應使用熱鍍鋅鋼材,圓鋼由φ≥6mm、扁鋼≥12×4mm。
第一百三十二條 接地裝置水平接地體埋設深度不小于0.7,垂直接地體長度為1.5-2.5m,間距為5.0m。人工接地體應使用熱鍍鋅鋼材。
第一百三十三條 除防雷裝置獨立避雷針為單獨地與其它接地裝置的距離不小于3m外,防雷接地、電氣設備接地、防靜電接地、防感應雷接地宜共用同一接地裝置。工藝管道、配電線路的金屬外殼(保護層或屏蔽層),在各防雷區(qū)的界面處應做等電位連接。在各被保護的設備處,應安裝與設備耐壓水平相適應的過電壓(電涌)保護器。
第一百三十四條 電力和通信線路應用鎧裝電纜或鋼管屏蔽,且宜直接埋地敷設。電纜金屬外皮兩端、鋼管兩端及在進入建筑物處應接地,并安裝避雷器。建筑物內電氣設備的保護接地與防感應雷接地應共用一個接地裝置,接地電阻值應按其中的最小值確定。電力和通信線路接地宜就近與接地匯流排連接。
第一百三十五條 防雷接地電阻≤10ω,防靜電接地電阻≤100ω。
第一百三十六條 液氨儲罐必須有環(huán)型防雷接地,避雷針(線)的保護范圍,應包括整個儲罐區(qū)和裝卸區(qū)。
第一百三十七條 電纜與架空線路的連接處,應裝設過電壓保護器。過電壓保護器、電纜外皮和瓷瓶鐵腳,應做電氣連接并接地,接地電阻不宜大于10ω。
第一百三十八條 液氨儲存和裝卸場所的建筑物防雷,應符合下列規(guī)定:
1.應采用避雷帶(網(wǎng))。避雷帶(網(wǎng))的引下線不應少于兩根,并應沿建筑物四周均勻對稱布置,其間距不應大于18m。網(wǎng)格不應大于10m×10m 或12m×8m。
2.進出建筑物的金屬管道、電纜的金屬外皮或架空電纜金屬槽,在建筑物的外側應做一處接地,接地裝置應與保護接地裝置及防感應雷接地裝置合用。
第一百三十九條 裝卸液氨的鶴管(充裝臂)橋(站臺)的防雷應符合下列規(guī)定:
1.露天裝卸液氨作業(yè)的,可不裝設避雷針(帶)。
2.在棚內進行裝卸液氨作業(yè)的,應裝設避雷針(帶)。避雷針(帶)的保護范圍應為爆炸危險1區(qū)。
3.進入裝卸區(qū)的液氨管道在進入點應接地,接地電阻不應大于10ω 。
第四節(jié) 防靜電接地
第一百四十條 液氨儲存、裝卸場所的所有金屬裝置、設備、管道、儲罐等都必須進行靜電連接并接地。
第一百四十一條 液氨管道在下列部位,應有防靜電接地:
1.進出裝置或設施處;
2.爆炸危險場所的邊界;
3.管道泵及其過濾器、緩沖器等。
第一百四十二條 直徑大于2.5m或容積大于50m3的大型金屬裝置應有兩處以上的接地點。較長的輸送管道應每隔80-100m設一接地點。
第一百四十三條 液氨汽車罐車、鐵路罐車和裝卸棧臺,應設靜電專用接地線。
第一百四十四條 液氨罐區(qū)裝置系統(tǒng)的總泄漏電阻都應在1×106ω以下,各專設的靜電接地體的接地電阻不應大于100ω。
第一百四十五條 金屬設備與設備之間,管道與管道之間,當金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子緊固時,一般可不必另裝靜電連接線,但應保證至少有兩個螺栓或卡子間具有良好的導電接觸面。
第一百四十六條 儲罐內各金屬構件(攪拌器、升降器、儀表管道、金屬浮體等),必須與罐體等電位連接并接地。
第一百四十七條 為消除人體靜電,在扶梯進口處,應設置接地金屬棒,或在已接地的金屬欄桿上留出一米長的裸露金屬面。
第一百四十八條 風管及保溫層的保護罩當采用薄金屬板制作時,應咬口并利用機械固定的螺栓等電位連接。
第一百四十九條 金屬配管中間的非導體管段,除需做特殊防靜電處理外,兩端的金屬管應分別與接地干線相連,或用截面不小于6mm2的銅芯軟絞線跨接后接地。
第一百五十條 非導體管段上的所有金屬件均應接地。
第一百五十一條 地下直埋金屬管道可不做靜電接地。
第一百五十二條 液氨裝卸棧臺與罐車區(qū)域內的金屬管道、設備、構筑物、鐵路鋼軌等應等電位連接并接地,還應構成接地網(wǎng)。
第一百五十三條 液氨鐵路棧臺區(qū)域內鐵路鋼軌的兩端應接地,區(qū)域內與區(qū)域外鋼軌間的電氣通路應絕緣隔離。每根鋼軌間應是良好的電氣通路,平行鋼軌之間應跨接,每個鶴位處宜跨接一次并接地?？缃泳€可用1×19-14.9mm2鍍鋅鋼絞線,接地線可用雙根φ5m鍍鋅鐵線,并用塞釘鉚進鋼軌。
第一百五十四條 每個鶴位平臺處應設置接地端子,接地端子宜用接地線與接地干線直接相連。罐車及儲罐用帶有接地夾的軟金屬線與接地端子連接。
第一百五十五條 金屬注液管與固定管道、鋼架等應進行等電位連接并接地。
第一百五十六條 罐車的罐體、車體應與注液管系統(tǒng)以及棧臺鋼架等電位連接。在裝卸作業(yè)前,應用專用接地線與平臺接地端子連接,裝卸完畢將頂蓋蓋好后方可拆除。
第一百五十七條 靜電安全檢查以生產崗位(場所)自查為主,每天至少檢查一次。車間(分廠)每月至少檢查一次,企業(yè)每年至少抽查兩次。重點崗位(場所)要增加檢查次數(shù),確保安全生產。
第一百五十八條 液氨罐區(qū)內各裝置系統(tǒng)的總泄漏電阻、接地電阻以及靜電消除器的運行狀況,應由設備動力部門或由企業(yè)負責人指定有關部門委派專業(yè)人員定期進行測定和檢查,并作出記錄。發(fā)現(xiàn)異常問題,立即與生產崗位研究解決。
第一百五十九條 各裝置、設備和管道的靜電接地點和跨接點必須牢固好用。
第一百六十條 根據(jù)專門檢測靜電部門的檢查結果,如總泄漏電阻和接地電阻大于要求值時,必須查明原因,立即加以解決。如一時難以解決,或本崗位不能解決的,應立即向上級匯報,并作臨時應急措施,確保安全生產。
第五節(jié) 儀控管理
第一百六十一條 液氨儲罐的溫度、壓力、液位、流量等重要工藝指標實施遠程監(jiān)控,完善聯(lián)鎖報警、有毒氣體報警等裝置。
第一百六十二條 液氨儲罐必須配置液位檢測儀表,同一儲罐至少配備兩種不同類別的液位檢測儀表,且應配備高、低液位報警回路,必要時還應配有液位與相關工藝參數(shù)之間的聯(lián)鎖系統(tǒng)。高液位報警器的安裝高度,應滿足從報警開始10一15min內液氨不會超過規(guī)定的最高液位的要求。低液位報警器的安裝高度,應滿足從報警開始10-20min內泵不會抽空的要求。儲罐的最高液位系指儲罐按規(guī)定的裝量系數(shù)計算出的儲量所達到的液面高度。
第一百六十三條 液氨儲存、裝卸區(qū)域使用的儀表及其安裝、接線等必須符合防爆類型及等級要求,儀表的明顯部位應有清晰的防爆標志。防爆儀表更新不得隨意降低防爆等級。
第一百六十四條 儀表的安裝位置與罐的進出口接合管和罐內附件的水平距離不應少于1000mm。
第一百六十五條 球罐和臥罐上的溫度計的安裝位置,應保證在最低液位時能測量液相的溫度并便于觀察和維修。
第一百六十六條 檢測儀表的設置應符合以下要求:
1.確保檢測參數(shù)具有代表性,檢測數(shù)據(jù)準確、可靠;
2.溫度檢測點應選擇有代表性的部位。測量罐內介質溫度時,可根據(jù)罐的容量和介質特性設置單個或多個具有代表性的溫度檢測點;
3.對于有壓液氨儲罐,應設置壓力檢測儀表。
第一百六十七條 壓力儲罐上的壓力表的安裝位置,應保證在最高液位時能測量氣相的壓力,并便于觀察和維修。當儀表或儀表元件必須安裝在罐頂時,宜布置在罐頂梯子平臺附近。
第一百六十八條 儲罐的溫度、液位等測量裝置的信號線,應用鎧裝電纜或鋼管屏蔽,電纜外皮和鋼管應與罐體連接。有毒氣體檢測報警儀和可燃氣體監(jiān)測報警儀報警信號應發(fā)送至工藝裝置、儲存設施等操作人員常駐的控制室或操作室。
第一百六十九條 有毒氣體報警儀檢測點的設置應符合以下要求:
1.有毒氣體檢測報警儀宜布置在有毒氣體釋放源的最小頻率風向的上風側。
2.有毒氣體檢測器與釋放源的距離,當檢測點位于釋放源的最小頻率風向的上風側時,有毒氣體檢測點與釋放源的距離不宜大于2m;當檢測點位于釋放源的最小頻率風向的下風側時,有毒氣體檢測點與釋放源的距離小于1m。
3.控制室、配電室與液氨儲存、裝卸設施相距30m以內,并具備下列條件之一的,宜設有毒有害氣體檢測器:
(1)門窗朝向工藝設備組或儲運設施的;
(2)地上敷設的儀表電力線纜槽盒或配管進入控制室或配電室的。
4.有毒氣體檢測報警儀,宜采用固定式,當不具備設置固定式的條件時,應配置便攜式檢測報警儀。
5.不在檢測器有效覆蓋面積內的下列場所,宜設檢測器:
(1)可能積聚可燃氣體、有毒氣體的地坑及排污溝最低處的地面上。
(2)易于積聚有毒氣體的“死角”。
第一百七十條 有毒氣體檢測報警系統(tǒng)宜為相對獨立的儀表系統(tǒng)。有毒氣體檢測報警的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),宜采用專用的數(shù)據(jù)采集單元或設備,不宜將有毒氣體檢測器接入其他信號采集單元或設備內,避免混用。
第一百七十一條 有毒氣體檢測報警儀的指示報警器或報警器應分別具有以下基本功能:
1.能為可燃氣體或有毒氣體檢測器及所連接的其他部件供電。
2.能直接或間接地接收可燃氣體或有毒氣體檢測器及其他報警觸發(fā)部件的報警信號,發(fā)出聲光報警信號,并予以保持。聲光報警信號應能手動消除,再次有報警信號輸入時仍能發(fā)出報警。
3.檢測有毒氣體的測量范圍宜為0~3tlv。在上述測量范圍內,指示報警器應能分別給予明確的指示;采用無測量值指示功能的報警器時,應將模擬信號引入多點信號巡檢儀、dcs或其他儀表設備進行指示。
4.多點式指示報警器或報警器應具有相對獨立、互不影響的報警功能,并能區(qū)分和識別報警場所位號。
5.指示報警器或報警器發(fā)出報警后,即使環(huán)境內氣體濃度發(fā)生變化,仍應繼續(xù)報警,只有經(jīng)確認并采取措施后,才停上報警。
6.在下列情況下,指示報警器應能發(fā)出與有毒氣體濃度報警信號有明顯區(qū)別的聲、光故障報警信號:
(1)指示報警器與檢測器之間連線斷路;
(2)檢測器內部元件失效;
(3)指示報警器電源欠壓。
第一百七十二條 有毒氣體檢測報警儀必須經(jīng)國家指定機構及授權檢驗單位的計量器具制造認證。防爆型有毒氣體檢測報警儀還應經(jīng)國家指定機構及授權檢驗單位的防爆性能認證。
第一百七十三條 儀表現(xiàn)場變送器的防雷(電涌保護器)接地,宜采用將儀表本體連接到已接地的金屬電纜穿線管等方法實現(xiàn)。
第一百七十四條 儀表接地連線及連接應符合以下要求:
1.儀表系統(tǒng)的接地連線,應采用多股銅芯絕緣電線或電纜。
2.儀表系統(tǒng)的接地連接,應根據(jù)不同要求分別接至下列設施:單獨設置的儀表系統(tǒng)接地體;廠區(qū)電氣系統(tǒng)接地網(wǎng);電氣系統(tǒng)在不同裝置或不同界區(qū)分設的接地分配器。
3.個別現(xiàn)場儀表、電纜接線盒等的保護接地連接,可就近接至已接地的金屬構件或金屬管道,但不得接至輸送可燃性物質的金屬管道。利用以上設施作接地連接時,應保證其接地的連續(xù)性、可靠性,且應滿足儀表系統(tǒng)接地電阻的要求。
4.接地連線的截面,可根據(jù)接地電阻值的要求及連接儀表的數(shù)量和接地連線的長度按表4-1(詳見附件)要求選用。
5.接地連接板應采用銅板制作,且應采用絕緣支架固定。
6.接地支線的連接、接地分干線的連接、接地總干線與接地連接板之間的連接,應設置銅制接線片,并采用銅制緊固件固定。
7.各類接地連線中,嚴禁接入開關或熔斷器。
8.儀表系統(tǒng)接地點的位置,應有明顯的標志,接地連線應為綠色。
第五章 裝卸管理
第一節(jié) 裝卸人員要求
第一百七十五條 液氨裝卸崗位(場所)人員,必須進行專業(yè)教育、培訓,經(jīng)考核合格,取得特殊工種作業(yè)證和安全作業(yè)證后,方可從事裝卸作業(yè)。
第一百七十六條 液氨裝卸崗位(場所)人員,應熟悉液氨安全裝卸規(guī)程,正確佩戴防護用品,規(guī)范作業(yè)。
第一百七十七條 液氨裝卸崗位(場所)人員,應具有一般消防知識,熟悉液氨的特性,掌握儲存、裝卸裝置的事故處理程序及方法,具有應急處理能力。
第一百七十八條 嚴禁未取得崗位操作證和本年度安全考試(核)不合格的人員上崗操作。
第一百七十九條 瓶裝容器裝卸時必須輕裝輕卸,嚴禁摔拖、重壓和磨擦,不得損毀包裝容器,并注意標志,堆放穩(wěn)妥。
第二節(jié) 裝卸前的檢查與確認
第一百八十條 裝卸前,應對車(船)搬運工具進行確認,必須使用符合安全要求的運輸工具。運輸液氨的機動車輛,其排氣管應裝阻火器,并懸掛“危險品”標志,罐體應印制“有毒氣體”標志。
第一百八十一條 蒸汽機車在調車作業(yè)中,必須掛不少于二節(jié)的隔離車,并嚴禁溜放。
第一百八十二條 充裝液氨槽罐車應符合以下要求:
1.充裝前必須有專人對液氨槽車進行全面檢查,確認無缺陷和異物,方可充裝。
2.液氨槽車有以下情況時,不得充裝:
①漆色、字樣和氣體不符合規(guī)定或漆色、字樣脫落,不易識別氣體類別。
②標記不全或不能識別。
③新槽罐車無檢驗合格證和置換證明。
④超過技術檢驗期限。
⑤安全附件不全、損壞或不符合規(guī)定。
⑥槽罐內無剩余壓力,沒有判明槽罐內是否混入其它物質的。
⑦液氨槽罐外觀有嚴重變形、腐蝕及凹凸不平現(xiàn)象。
3.必須有緊急切斷裝置。
4.必須有對液氨泄漏時進行緊急處理的裝置,如水噴淋裝置等。
5.必須有防止罐車充裝過程中車輛發(fā)生移動的有效措施。
第一百八十三條 裝卸前,操作人員要認真對運輸車輛所在單位的相關資質或使用單位的相關資質、駕駛員和押運員的資質、車輛狀況等進行檢查和確認。
隨車必須攜帶的文件和資料包括:汽車罐車使用證、機動車駕駛執(zhí)照和汽車罐車準駕證、押運員證、準運證、汽車罐車定期檢驗報告復印件、液面計指示刻度與容積的對應關系表;在不同溫度下介質密度、壓力、體積對照表以及運行檢查記錄本等。
第一百八十四條 液氨槽車必須符合《道路運輸危險貨物車輛標志》(gb13392-2005)的規(guī)定。
1.罐車的顏色必須符合國家色標要求,并且安裝靜電接地裝置和阻火設備。
2.液氨儲罐上應裝設壓力表、安全閥和液面計等,且靈敏好用。
3.且罐內氨氣余壓應≥0.3mpa。
4.新購置的液氨罐車或者檢修后的液氨罐車及氮氣余壓<0.3mpa的貯槽,則必須用氮氣置換,并經(jīng)分析合格,氧含量<1%。
第一百八十五條 充裝操作人員必須持證上崗,必須兩人進行操作。車輛駕駛員、押運員持證堅守指定崗位。對新投用的充裝設備,相關管理人員、技術人員必須到現(xiàn)場指導,其他人員必須遠離充裝點。
第一百八十六條 充裝站應配備專用防化服、隔離式呼吸器、過濾罐、滅火器等,并確保完好。
第一百八十七條 對照表5-1(詳見附件)中的內容逐項檢查確認,并將現(xiàn)場檢查結果逐條認真記錄,必須完全符合條件方可進行裝卸作業(yè)。
第一百八十八條 由工藝裝置向液氨存儲區(qū)輸入或輸出時,必須對相關工藝管道、閥門、安全附件等進行全面檢查,和生產裝置運行人員聯(lián)合確認后,嚴格按照操作規(guī)程接納或輸出液氨。
第一百八十九條 裝卸現(xiàn)場應有防止污染環(huán)境的設施和措施。
第一百九十條 夜間裝卸時,場地必須有足夠的照明。
第三節(jié) 液氨裝卸安全
第一百九十一條 液氨裝卸時,應對鶴管(充裝臂)、密封件,快速切斷閥門等進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,嚴防泄漏。槽車充裝推廣使用萬向充裝管道系統(tǒng),禁止使用軟管充裝。
第一百九十二條 現(xiàn)場裝卸作業(yè)時,穿戴勞動防護用品,嚴格執(zhí)行裝卸安全操作規(guī)程。開關閥門應緩慢進行。
第一百九十三條 汽車槽車和槽船在裝卸液氨時,必須規(guī)范接地。裝卸工作完畢后,應靜置10分鐘方可拆除靜電接地線。
第一百九十四條 液氨汽車、火車或輪船裝卸過程中,駕駛員、押運員等相關人員必須在現(xiàn)場,堅守崗位。
第一百九十五條 裝卸中隨時檢查罐槽外觀有無鼓包、泄漏、壓力、溫度急劇變化及其它異?，F(xiàn)象。
第一百九十六條 嚴禁超裝、混裝。液氨裝卸時,應注意儲罐和槽罐的裝載程度,不得超過其容積的85%。
第四節(jié) 液氨泄漏的應急處理
第一百九十七條 裝卸過程出現(xiàn)脫扣、充裝臂斷裂、連接法蘭呲開等情況大量泄漏時,崗位人員應穿戴好防護用品站在上風口,立即關閉儲罐和槽車的緊急切斷閥,同時撥打應急救援電話并向有關部門匯報,啟動應急救援預案。
第一百九十八條 在毒區(qū)處理時應有兩人以上進行,并先穿戴氨防護服,攜帶隔離式防毒面具后方可進入毒區(qū)。
第一百九十九條 當大量泄漏影響周邊崗位和居民人身安全時,應立即組織相關人員向上風向轉移。
第六章 安全管理與防護
第一節(jié) 安全管理
第二百條 液氨存儲、裝卸單位應當建立健全本單位的安全生產責任制、安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程,明確各崗位人員的職責。確保企業(yè)安全生產主體責任的落實。
第二百零一條 建設項目試生產(使用)前,應嚴格按照有關規(guī)定制定試生產(使用)方案,辦理相關手續(xù)。操作人員經(jīng)崗前培訓合格,方可參加操作。工程項目驗收時,應同時驗收安全設施。
第二百零二條 涉及液氨存儲、裝卸的危險化學品生產、經(jīng)營、儲存企業(yè)應依法申請安全生產行政許可,在取得行政許可后不得降低法定的安全生產條件。
第二百零三條 液氨儲存和裝卸場所的儲罐、壓力管道、電氣設施和防雷、防靜電裝置必須符合國家標準、規(guī)范的要求,并定期檢查及監(jiān)測。
第二百零四條 在液氨存儲和裝卸場所必須設置明顯的警示標志,注明危險化學品主要品種的特性、危害防治、處置措施、報警電話等。
第二百零五條 液氨儲存、裝卸單位的從業(yè)人員應培訓考試合格,持證上崗,并加強日常安全教育。
崗位人員應熟悉掌握以下內容:
1.熟悉崗位安全生產責任制和各項安全管理制度;
2.掌握并正確執(zhí)行儲存和裝卸安全技術操作規(guī)程;
3.會辨識液氨儲存和裝卸過程中存在的危險有害因素,能防范可能發(fā)生的泄漏、火災、爆炸事故;
4.會正確使用個人防護用品和崗位消防器材;
5. 熟練掌握預防和處理事故發(fā)生的措施和方法,確保事故發(fā)生時能夠正確處置,降低事故的危害程度。
第二百零六條 涉及液氨儲存、裝卸的危險化學品生產、經(jīng)營、儲存企業(yè)應按照要求提供或索取液氨安全技術說明書或安全標簽。
第二百零七條 企業(yè)安全管理部門應認真查找液氨儲存和裝卸環(huán)節(jié)存在的隱患和問題。對查出的問題嚴格按照“誰檢查,誰簽字;誰整改,誰簽字;誰驗收,誰簽字”的要求進行落實,對“薄弱時間,薄弱環(huán)節(jié),薄弱地點,薄弱人物”嚴格監(jiān)督檢查。
安全檢查主要應包括以下內容:
1.安全生產規(guī)章制度是否健全、完善;
2.設備、設施是否處于安全運行狀態(tài);
3.從業(yè)人員是否具備相應的安全知識和操作技能,特種作業(yè)人員是否持證上崗;
4.從業(yè)人員在工作中是否嚴格遵守安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程;
5.發(fā)放配備的勞動防護用品是否符合國家標準或者行業(yè)標準,從業(yè)人員是否正確佩帶和熟練使用;
6.現(xiàn)場有無違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律行為;
7.危險源的檢測監(jiān)控情況;
8.其他應當檢查的安全生產事項。
第二百零八條 現(xiàn)場作業(yè)應嚴格執(zhí)行危險化學品生產單位作業(yè)安全規(guī)范(aq3021~ aq3028-2008)的相關要求。
第二節(jié) 安全防護
第二百零九條 涉及液氨儲存、裝卸的危險化學品生產、經(jīng)營、儲存企業(yè)必須加強設備管理,消除跑冒滴漏,采取有效措施,防止氨泄漏,保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標準。
第二百一十條 液氨儲存、裝卸崗位應配備過濾式防毒面具、氧氣呼吸器或空氣呼吸器、隔離式防護服、防護手套、防護眼睛等,過濾式防毒面具必須滿足每人一具,氧氣呼吸器或空氣呼吸器、隔離式防護服應配備兩套以上,并定期檢查,以防失效。
第二百一十一條 各種防護器具都應定點存放在安全、方便的地方,并有專人負責保管,定期校驗和維護,每次校驗后應記錄或鉛封,主管人應經(jīng)常檢查。
第二百一十二條 對各種防毒設施,未經(jīng)主管部門同意或報請企業(yè)負責人批準,不得停用、挪用或拆除。
第二百一十三條 必須建立防護用品和器具的領用登記制度,并根據(jù)有關規(guī)定制訂發(fā)放標準。
第二百一十四條 液氨儲存、裝卸的場所應設置衛(wèi)生間、洗眼器、淋洗器等安全衛(wèi)生防護設施,洗眼器、淋洗器防護半徑不宜大于15m。
第二百一十五條 液氨儲存、裝卸的場所區(qū)域內應按照《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》(sh3063-1999)的要求設置有毒氣體檢測報警儀。
第二百一十六條 液氨儲存、裝卸場所必須配備應急通訊器材,并保證暢通。
第二百一十七條 液氨儲存、裝卸場所必須裝設風向標,其位置和高度應設在容易看到的顯著位置。
第二百一十八條 加強液氨儲存、裝卸場所管理,及時清理雜物,保持整潔。
第二百一十九條 液氨儲存、裝卸場所應定期進行環(huán)境監(jiān)測。對液氨儲存、裝卸崗位職工必須定期進行健康檢查,并建立健康監(jiān)護檔案。
第三節(jié) 應急救援和事故報告
第二百二十條 涉及液氨儲存、裝卸的危險化學品生產、經(jīng)營、儲存企業(yè)必須針對液氨儲存、裝卸環(huán)節(jié)可能發(fā)生的泄漏、火災、爆炸等事故,編制生產安全事故應急救援預案,并由企業(yè)總工程師審批,企業(yè)負責人簽發(fā)。
第二百二十一條 涉及液氨儲存、裝卸的危險化學品生產、經(jīng)營、儲存企業(yè)應當建立應急救援組織,配備相應的應急救援器材,每年至少組織一次演練,并對演練結果進行評審,及時完善相關應急措施,補充相關應急救援物資。
第二百二十二條 企業(yè)發(fā)生生產安全事故后,事故現(xiàn)場有關人員應當立即向本單位負責人報告;單位負責人接到報告后,應當于1小時內向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產監(jiān)督管理部門和負有安全生產監(jiān)督管理職責的有關部門報告。
第二百二十三條 情況緊急時,事故現(xiàn)場有關人員可以直接向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產監(jiān)督管理部門和負有安全生產監(jiān)督管理職責的有關部門報告。
第二百二十四條 報告事故應當包括下列內容:
1.事故發(fā)生單位概況;
2.事故發(fā)生的時間、地點以及事故現(xiàn)場情況;
3.事故的簡要經(jīng)過;
4.事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)(包括下落不明的人數(shù))和初步估計的直接經(jīng)濟損失;
5.已經(jīng)采取的措施;
6.其他應當報告的情況。
第二百二十五條 企業(yè)負責人接到事故報告后,應當立即啟動事故應急救援預案,采取有效措施組織搶救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產損失。
第七章 附則
第二百二十六條 本規(guī)范所引用的相關國家、行業(yè)標準都會被修訂,使用本規(guī)范的各方應探討使用相關國家、行業(yè)標準最新版本的可能性。
第二百二十七條 本規(guī)范未盡事宜及與有關法律法規(guī)相抵觸的,按有關法律法規(guī)執(zhí)行。
第二百二十八條 本規(guī)范自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第2篇 安全生產及電信線路作業(yè)安全技術規(guī)范試題
一、 填空題
1、施工和維護作業(yè)的人員必須經(jīng)過安全知識和安全(操作技能)培訓教育后,成績合格的才能持證上崗作業(yè)。
2、施工、維護作業(yè)過程中。作業(yè)人員必須正確穿戴(勞動防護用品 )。
3、在作業(yè)過程中遇有不明線路,一律按( 電源線路 )處理,不準隨意剪斷。
4、在高壓線下方或附近作業(yè)時,作業(yè)人員的身體(含超出身體以外的金屬工具或物件)距離1kv-35kv電力線路及電力設備最小間距應保持(2.5)米。
5、當電力線在通信線上方交越時,必須停電后作業(yè),作業(yè)人員的頭部禁止(超過 )桿頂,所用的工具與材料不準(接近 )電力線及其附屬設施。
6、上桿作業(yè)前,應檢查架空線纜,確認其不與電力線接觸后,方可上桿;先用(試電筆 )對吊線進行測驗,再行作業(yè)。
7、炎熱或寒冷天氣室外作業(yè)必須注意防暑、防寒;雪天室外作業(yè)必須佩戴(防護眼鏡 )。
8、雨天、雪天進行高處作業(yè)時,必須采取可靠的(防滑、防寒 )和防凍措施。
9、上桿作業(yè)必須扣好安全帶,并將安全帶的圍繩環(huán)繞電桿扣牢后再上;安全帶應固定在桿梢(0.5)米下面的可靠處,扣好保險鎖方可作業(yè)。
10、桿上有人作業(yè)時,距桿根半徑(3 )米內不得有人。
11、遇有( 六)級以上強風或暴雪、暴雨、濃霧、雷電、冰雹等惡劣氣象條件時,應停止室外作業(yè)。不準在電桿、鐵塔、大樹、廣告牌等下躲避。
12、在林區(qū)或荒山地帶作業(yè),嚴禁煙火;確需動用明火時,應征得相關部門同意,采取必要的措施,同時,須(2人)以上作業(yè)。
13、墻壁線纜在跨越街巷、院內通道等處,其線纜的最低點距地面高度不小于(4.5 )米。
14、在室外墻壁上布線或檢修線纜時,如遇與電力線平行或交越其平行間距不小于(15)厘米,交越間距不小于(5)厘米。
15、收緊墻壁吊線時,必須有專人扶梯且輕收慢緊,嚴禁突然用力;收緊后應及時(固定 )。
16、在使用梯子登高作業(yè)時,不得(2人 )同時一起作業(yè)。
17、作業(yè)現(xiàn)場臨時用電必須使用帶有(漏電保護器 )的電源接線盤。
18、維護天饋線上下鐵塔時必須從鐵塔護籠中攀登,不得(2人 )交叉上下。
19、桿上作業(yè),隨身攜帶工具的總重量不得超過(5)kg;操作中暫不使用的工具必須隨手裝入工具袋內。
20、使用人字梯時,必須禁錮或扣好搭扣;支設人字梯時,兩梯夾角應保持(40°±5° )度。
二、單選題
1.2010年全國安全生產月的主題為(c )
a、“遵章守法、關愛生命” b、“以人為本、安全第一” c、“安全發(fā)展、預防為主”
2.從事一般性高處作業(yè)腳上應穿(b )。
a.硬底鞋 b.軟底防滑鞋c.普通膠鞋 d、絕緣鞋
3.從業(yè)人員有權拒絕(b )指揮和( b )冒險作業(yè)。
a.正確、強令b.違章、強令 c.正確、違章 d、冒險、強令
4.從業(yè)人員應當接受( c )教育和培訓。
a.操作規(guī)程 b.技術措施 c.安全生產 d.基本技能
5.(c )級以上的大風與雷暴雨天,禁止在露天進行懸空作業(yè)。
a. 四 b. 五 c. 六d.七
6.“一”字型的腳手架登高斜道適用于高度( b)以下的架體使用。
a. 5mb. 6m c. 12m d. 24m
7.高溫場所為防止中暑,應多飲(c )最好。
a.純凈水 b.汽水c.含鹽清涼飲料 d.水果飲料
8.噪聲級超過( d)分貝,人的聽覺器官易發(fā)生急性外傷,致使鼓膜破裂出血。
a.100b.120 c.130d.140
9.安全帽應保證人的頭部和帽體內頂部的間隔至少應保持( c)毫米空間才能使用。
a.20b.22c.32d.40
10.一旦發(fā)現(xiàn)有人觸電,應立即采取( c)措施。
a.把觸電者送往醫(yī)院搶救
b.切斷電源
c.在現(xiàn)場立即對觸電者進行觸電急救
d.打“ 120”救護電話,請醫(yī)生趕來搶救
11.檢查燃氣灶具接口處是否漏氣,應采用(b)的方法檢漏。
a.用明火b.用肥皂水c.用鼻子聞d.找專業(yè)人員檢查
12.當身上衣服著火時,可立即( d)。
a.澆水 b.用手或物品撲打身上火苗 c.奔跑離開火場,滅掉身上火苗 d.就地打滾,壓滅身上火苗
13.安全帶的正確掛扣應該是(c )。
a.同一水平b.低掛高用c.高掛低用 d.高掛高用
14.火災致人死亡的最主要原因是( b )。
a.燒死 b.窒息或中毒c.被人踐踏 d.被物體砸中
15.使用消防滅火器滅火時,人的站立位置應是( c )。
a.上風口 b.下風口c.側風方向 d.看情況而定
16.在雷雨天,不要走進高壓電桿、鐵塔、避雷針的接地導線周圍(b )米內。
a.10 b.20 c.30 d.40
三、多選題
1、使用腳扣上桿作業(yè)應遵守:(abc )
a、使用前應檢查腳扣、腳扣帶,確保完好。
b、腳扣環(huán)的大小根據(jù)電桿的粗細適時調整。
c、腳扣上的膠管、膠墊或齒牙必須保持良好。
2、使用安全帶(繩)應遵守:( ab)
a、使用前必須按照安全標準進行檢查。如有折斷痕跡、彈簧扣不靈活、扣不牢、皮帶孔裂痕、保險鎖扣失效、帶(繩)磨損斷頭超過1/10的,禁止使用。
b、使用時,帶扣必須扣緊,不準扭曲,帶頭穿過小圈;安全帶繩索嚴禁有接頭。
c、用安全帶吊裝物件時,應將物件扣牢后再吊裝。
3、在桿上交接箱、分線設備或臨時搭建的平臺作業(yè)應遵守:( ab)
a、必須檢查平臺是否牢固安全可靠。
b、作業(yè)前必須使用試電筆對線纜進行驗電。
4、人孔作業(yè)應遵守:( abcd)
a、作業(yè)前必須通風,確認無易燃、有毒有害氣體后再下孔作業(yè)。
b、人孔內如有積-水,必須先抽干;抽水時必須使用絕緣性能良好的水泵,排水管不得靠近孔口,應放在人孔外的下風處。
c、作業(yè)人員必須帶好安全帽。
d、在孔內作業(yè),孔外應有專人看守,隨時觀察人孔內人員情況。同時,應對人孔內進行不間斷的通風,適時用儀器對人孔內的氣體進行監(jiān)測,如遇有情況作業(yè)人員應立即停止作業(yè)離開人孔。
e、孔內需要照明時,應使用帶有空氣開關的燈具。
5、使用滑車(吊板)應遵守:( ac)
a、作業(yè)人員在7股2.0鋼絞線以下的吊線上使用滑車作業(yè)時,要嚴格作業(yè)規(guī)程。
b、吊線終結在墻壁上,在吊線上使用滑車時,要確保安全。
c、不準兩人同座一輛滑車;在同一檔桿吊線上作業(yè)。
6、使用光纖熔接機應遵守:( abd)
a、使用時,必須有接地保護。禁止在有易燃液體和氣體的環(huán)境下使用。
b、作業(yè)時,不準觸摸電極;更換電極時,應先關機,待放電后再進行。
c、儀器的工作電壓符合380v標準,各部件確保完好,并注意警示標志。
d、作業(yè)人員要配戴防護眼鏡和著絕緣鞋。
7、使用手持電鉆(沖擊電鉆)應遵守(abd )
a、使用前,檢查繞組與機殼絕緣情況,并卡緊鉆頭。
b、使用中,應先了解鉆孔處有無電源線。
c、電鉆發(fā)熱時,用濕布對電鉆進行冷卻。
d、作業(yè)人員必須穿戴勞動防護用品。
8、敷設吊線應遵守(abce )
a、跨越道路應設專人看守,并設置警示標志。
b、布放鋼絞線時,應在鋼絞線恰當位置上做好接地保護。
c、升高或降低吊線時必須使用緊線器,不準肩杠拖拉。
d、人工拉線時,作業(yè)人員必須用手拉緊吊線,防止彈起傷人。
e、在電力用戶線上方架線時,嚴禁將吊線從電力線上方拋過,必須在跨越處做好安全保護后再作業(yè)。
三、問答題
1、線路施工、維護作業(yè)人員作業(yè)前應遵循的“五個一”是指什么
答:五個一是指1、 安全帽、2絕緣鞋、3安全帶、4腳扣、5試電筆
2、《線路作業(yè)安全技術規(guī)范》中的規(guī)范是指什么
答:是指作業(yè)人員在進行敷設、維護架空電纜、光纜、埋式線纜、管道線纜、水下線纜、天饋線和電信線路附屬設施等過程中的安全技術操作技能。
第3篇 放頂煤開采安全生產技術規(guī)范
1 范圍
本標準規(guī)定了井工煤礦放頂煤開采的適用條件、支架選型、開采設計、生產工藝、巷道圍巖控制、頂板管理和瓦斯、自然發(fā)火、粉塵、水害的防治方法。
本標準適用于井工煤礦中的煤炭生產礦井。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修改版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
gb 50215-2005 煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范
mt/t 815-1999 放頂煤液壓支架技術條件
aq 1020-2006 煤礦井下粉塵綜合防治技術規(guī)范
aq 1026-2006 煤礦瓦斯抽采基本指標
3 術語和定義
3.1 放頂煤開采 top coal caving
借助于外力和在煤體自身重力作用下,將采煤工作面上方的煤層由支架后方或上方的“放煤窗口”放出,并由刮板運輸機運出工作面的采煤方法,稱為放頂煤開采。
3.2 放頂煤支架 top coal caving support
具有“放煤窗口”特殊結構、可用于放頂煤開采的采煤工作面支架,稱為放頂煤支架。
3.3 采放比 mining and caving rate
采用放頂煤開采方法時,工作面直接開采的煤層高度與放頂煤開采的頂煤高度之比,稱為采放比。
3.4 放煤步距 caving step interval
采用放頂煤開采方法時,沿工作面推進方向前后兩次放煤的間距,稱為放煤步距。
3.5 頂煤放出率 top coal recovery rate
采用放頂煤開采方法時,放出頂煤的重量占頂煤總重量的比值,稱為頂煤放出率。
4 放頂煤開采的適用條件
4.1 采用放頂煤開采的工作面,必須滿足下列所有情形:
a)煤層平均厚度不小于4 m;
b)采放比不大于1:3;
c)采區(qū)或工作面回采率能夠達到gb 50215-2005 所規(guī)定的;
d)煤層不具有煤(巖)和瓦斯(二氧化碳)突出危險的;
e)頂煤和頂板的冒放性好,如果是堅硬頂板、堅硬頂煤不易冒落,通過采取措施后冒放性必須要有較大改善,頂板垮落充填采空區(qū)的高度要大于采放煤的高度;
f)礦井水文地質條件不復雜,采放后不會與地表水、老窯積水和強含水層發(fā)生導通的;
g)采煤工作面不得采用木支柱和金屬摩擦支柱的支護方式。
4.2 采用單體液壓支柱放頂煤開采的工作面,必須滿足下列所有情形:
a)傾角不大于30°的煤層(急傾斜特厚煤層水平分層放頂煤除外);
b)不是沖擊地壓煤層;
c)其他同4.1的有關要求。
5 放頂煤開采的支架選型
根據(jù)煤層賦存條件和礦井生產條件,優(yōu)先選擇綜采放頂煤的開采工藝,放頂煤支架的選型要符合mt/t 815-1999 中規(guī)定的要求。
6 放頂煤開采的開采設計
6.1 放頂煤開采前必須開展地質測量工作:采用放頂煤開采的采區(qū)及工作面要編制詳細的地質說明書,報上級主管部門批準,作為設計和編制作業(yè)規(guī)程依據(jù);地質說明書應包括煤巖結構及其特征、地質構造、水文地質、瓦斯、煤塵、自然發(fā)火、鄰近區(qū)發(fā)火情況及礦壓觀測資料、工業(yè)儲量及可采儲量等內容。
6.2 放頂煤開采工作面方案設計編制依據(jù)、原則及要求:放頂煤工作面開采方案設計編制必須以采區(qū)設計、回采地質說明書和開采技術資料為依據(jù),以保證安全生產為前提,符合《煤礦安全規(guī)程》和有關技術管理規(guī)定,最大限度回收煤炭資源,實現(xiàn)安全高效開采。
6.3 放頂煤開采工作面方案設計內容包括:
d)工作面概況:工作面位置、周邊關系及開采情況,地形地物,工作面參數(shù)、開采技術條件及煤層賦存特征,儲量情況;
e)地質構造;
f)水文地質及水害評價;
g)防水煤(巖)柱的計算與留設;
h)工作面巷道布置:順槽、切眼、停采線等位置的確定及依據(jù),巷道斷面形狀、幾何參數(shù)及支護形式;
i)采煤方法及工作面裝備:采煤方法、生產工藝、采放比、放煤步距等內容,工作面設備總體配套;
j)生產系統(tǒng):煤炭運輸系統(tǒng),輔助運輸系統(tǒng),供水系統(tǒng),排水系統(tǒng),通風系統(tǒng)、風量計算,瓦斯防治,防滅火系統(tǒng),安全監(jiān)控系統(tǒng),供電系統(tǒng),避災路線;
k) “三下”(建筑物下、鐵路下、水體下)開采:每個煤層應建立“三帶”(垮落帶、裂隙帶、彎曲下沉帶)高度及地表巖層移動觀測站,觀測收集分析有關數(shù)據(jù)并總結規(guī)律。
6.4 放頂煤開采設計的審查和驗收:采用放頂煤開采的煤礦,要針對煤層條件逐面編制工作面開采設計,制定放頂煤開采期間的通風和防瓦斯、防煤塵、防火等專項安全技術措施,報經(jīng)批準并經(jīng)驗收合格后方可組織生產。
7 放頂煤開采的生產工藝
7.1 放頂煤工作面采煤高度應滿足通風行人要求,綜采放頂煤工作面一般不低于2.5 m。
7.2 放頂煤工作面作業(yè)規(guī)程應針對放頂煤的特點對放煤步距、放煤方式、端頭支護、初采及收作等生產工藝作出明確規(guī)定,并制定每道工序的防火、防塵、防瓦斯等技術安全措施。
7.3 放頂煤工作面各工序作業(yè)間距應符合下列要求:
l)割煤與推前部刮板輸送機間距大于15 m,且彎曲段長度不少于15 m;
m)割煤與端頭作業(yè)間距不少于25 m;
n)放頂煤滯后移架距離不少于15 m;
o)拉后部刮板輸送機滯后放煤不少于15 m,確保其彎曲段長度不少于15 m。
7.4 放頂煤工作面的初采及收作管理:初采時,條件允許應及時放煤;對頂板和頂煤不能及時冒落的煤層,必須采取有效措施預先松動頂板和頂煤;收作時,對停止放煤、鋪設頂網(wǎng)、回撤設備以及防冒頂片幫、防火、防瓦斯積聚、防塵等措施應有具體規(guī)定。
7.5 放煤時,要做到以下幾個方面:
p)放煤步距的確定應以采放比、頂煤可放性、支架架型、頂煤放出率及含矸率為依據(jù);
q)放煤方式應根據(jù)頂煤厚度、頂煤可放性、煤層傾角等因素選擇并通過實踐來確定;
r)急傾斜水平分層綜放工作面放煤順序應從底板向頂板方向進行,傾角大于15°的緩傾斜綜放工作面放煤順序應由下向上進行;
s)綜放工作面采用采放平行作業(yè)時,放煤工作必須在采煤機工作點的上下方10 m外進行。
7.6 礦井各煤層首個放頂煤工作面,必須開展放頂煤工作面煤巖力學參數(shù)測試、頂煤冒放性和礦壓觀測,掌握放頂煤開采頂煤和頂板活動規(guī)律,確定合理的放頂煤工藝和支架參數(shù)。
8 放頂煤工作面及兩巷圍巖控制
8.1 放頂煤工作面頂板管理
8.2 合理進行支架(柱)選型和支護設計,確保工作面支護強度和有效控制圍巖。
8.3 加強工作面的支護質量,確保支架(柱)初撐力。
8.4 制定預防煤壁片幫、架前冒落的措施。
8.5 綜放工作面兩端必須使用端頭支架或者增設其它形式的支護。
8.6 放頂煤工作面初采、初次放頂及收作期間的頂板管理
8.7 工作面初采前,要編制專門的初次放頂安全技術措施。
8.8 工作面初次放頂前,要及時掌握礦壓顯現(xiàn)及變化規(guī)律,指導初放工作,對存在的問題及時處理。
8.9 工作面收作要制定專門的安全技術措施。
8.10 工作面過地質異常區(qū)的管理
8.11 工作面距地質異常區(qū)50 m前,煤礦地測部門須向有關職能科室和采煤區(qū)隊提供詳細的地質資料,采煤區(qū)隊編制過異常區(qū)的安全技術措施,經(jīng)礦總工程師審批后實施。
8.12 對地質異常區(qū)、頂板破碎區(qū)要加強礦壓監(jiān)測,及時掌握礦壓顯現(xiàn)信息。
8.13 頂板(煤)垮落監(jiān)測與管理
8.14 通過觀測,確定工作面頂板(煤)的冒放性,確保冒落的巖石能充分填充采放高度。
8.15 充填不充分的放頂煤工作面,應采用預裂爆破或注水軟化頂板煤巖的方法。
8.16 對于難以冒落的頂煤、頂板,可以采用分層開采放頂煤的方法。
8.17 兩巷圍巖控制與管理
8.18 開展兩巷支護設計研究,采用合理的支護形式和支護參數(shù),有效控制兩巷圍巖變形。
8.19 開展兩巷礦壓觀測,掌握礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,為工作面超前加強支護和優(yōu)化支護設計提供依據(jù)。
8.20 工作面兩巷上、下出口40 m范圍內必須加強支護,確保安全出口暢通。
9 放頂煤開采的通風管理
9.1 采煤工作面要嚴格按照放頂煤開采的有關規(guī)定進行采區(qū)通風系統(tǒng)設計,設計內容包括:采區(qū)通風系統(tǒng)的確定、風量計算和分配及通風阻力計算與調節(jié)。
9.2 采用放頂煤開采的工作面,必須考慮瓦斯、煤塵、煤炭自燃傾向性、地溫等因素,選擇合理的通風方式,保證通風系統(tǒng)可靠和足夠的風量。
9.3 采用放頂煤開采的工作面下隅角,宜采用掛風障或不燃材料填充減少采空區(qū)漏風措施。
9.4 加強工作面進、回風巷道管理,保證有效通風斷面不小于設計斷面的3/4。
9.5 工作面收作撤出支架期間,要采取臨時支護措施,保持工作面全風壓通風,并有足夠的新鮮風流,工作面及其回風巷的風流中甲烷、一氧化碳和二氧化碳氣體濃度必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
10 放頂煤開采的瓦斯防治
10.1 放頂煤工作面瓦斯管理
10.2 按規(guī)定建立完善、可靠的瓦斯抽采系統(tǒng)。
10.3 加強高冒區(qū)、放煤口、上隅角瓦斯管理,防止瓦斯積聚。
10.4 對堅硬頂板要采取措施,防止頂板大面積垮落造成采空區(qū)瓦斯突然涌出。
10.5 做好頂板來壓和地質異常區(qū)對瓦斯影響的預測預報工作,及時制定相應的安全措施。
10.6 放頂煤開采的工作面,開采前必須準確掌握煤層瓦斯壓力、瓦斯含量、透氣性等參數(shù),并對放頂煤工作面瓦斯涌出量進行預測。
10.7 高瓦斯礦井,必須確定放頂煤工作面瓦斯涌出來源,根據(jù)瓦斯涌出來源,采用開采層、鄰近層、采空區(qū)或綜合抽采瓦斯措施。
10.8 有條件的礦井應超前開采保護層或預采頂分層,以降低本煤層或放頂煤開采煤層的瓦斯含量。
10.9 采用專用排瓦斯巷,應遵守下列規(guī)定:
t)專用排瓦斯巷回風流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^2.5%;
u)工作面采用專用排瓦斯巷時,必須貫穿整個工作面推進方向長度且不得留有盲巷,風流控制必須可靠;
v)工作面開采前,煤礦企業(yè)要對專用排瓦斯巷進行專項檢查,出現(xiàn)積水、冒頂時及時處理,保證專用排瓦斯巷有效通風斷面;
w)要加強對專用排瓦斯巷及其與回風巷之間聯(lián)絡巷的維護,保證專用排瓦斯巷和聯(lián)絡巷的合理配風及通風系統(tǒng)的暢通;
_)專用排瓦斯巷內不得進行作業(yè)和設置電氣設備;進行巷道維修工作時,瓦斯?jié)舛缺仨毜陀?.5%;
y)排瓦斯巷內風速不得低于0.5m/s;
z)專用排瓦斯巷內必須用不燃性材料支護,并應有防止產生靜電、摩擦和撞擊火花的安全措施。
aa)開采容易自燃、自燃煤層的,不得布置專用排瓦斯巷。
10.10 加強對工作面上隅角、放煤口、后部機尾附近、排瓦斯巷、聯(lián)絡巷、高冒空洞等重點部位瓦斯管理,防止局部瓦斯積聚,當工作面附近存在冒落空洞并積存高濃度瓦斯時,必須停止生產,采取有效排放措施進行處理后,方準恢復生產。
10.11 根據(jù)工作面瓦斯涌出情況,合理選擇抽采系統(tǒng)、抽采方法和抽采工藝,瓦斯抽采指標必須符合aq 1026-2006 中規(guī)定的要求。
11 放頂煤開采的煤炭自然發(fā)火防治
11.1 放頂煤開采煤層必須進行煤的自燃傾向性、煤的氧化放熱特性、指標氣體等參數(shù)測定,容易自燃煤層,原則上不得采用放頂煤開采;確需采用放頂煤開采的,防滅火專門設計和專項防火措施必須經(jīng)專家論證報上級主管部門批準后實施。
11.2 放頂煤開采工作面,必須編制防滅火專門設計和專項防火措施,內容包括如下幾個方面:
bb)根據(jù)煤的自燃傾向性與采空區(qū)漏風情況、工作面推進速度,采取有效的綜合防滅火措施;
cc)采用注惰性氣體防滅火時,必須有固定或移動的測溫站(點),并配備能連續(xù)測定采空區(qū)氣體濃度的監(jiān)測系統(tǒng),同時,確定采空區(qū)注入惰性氣體方式、注入量、惰性氣體釋放口位置、監(jiān)控探頭布置、封阻方法等參數(shù);
dd)端頭支架、過渡支架上方、上覆煤層(線)、順槽冒落孔洞與片幫處、始停采線處遺煤自燃的預防措施;
ee)開采煤層的上方、鄰區(qū)的老窯、廢棄巷道及其它漏風源的處理措施;
ff)工作面過地質異常區(qū)時,制定針對性的防滅火措施。
11.3 放頂煤開采工作面采空區(qū)瓦斯抽采時,應加強抽采管內氣體成份監(jiān)測,當co出現(xiàn)異常時,應立即停止抽采,采取相應防火措施。
11.4 礦井各煤層首采放頂煤工作面必需進行工作面采空區(qū)散熱帶、氧化帶與窒息帶的“三帶”寬度的測定工作,確定工作面煤層實際發(fā)火期與工作面臨界推進速度。
11.5 急傾斜水平分層的放頂煤工作面,上分層(或頂部)有遺留火區(qū)時,必須預先滅火。采用注漿防滅火時,必須防止?jié){事故發(fā)生,并制定相應的保證本放頂煤工作面安全生產的措施。
11.6 工作面回采結束后必須在45天內永久封閉。
12 放頂煤開采的粉塵防治
12.1 放頂煤工作面必須采取粉塵綜合治理措施,粉塵綜合治理效果必須達到以下標準:落煤時產塵點下風側10~15 m處總粉塵降塵率應不小于85 %;支護、放煤時產塵點下風側及回風側距工作面10~15 m處總粉塵降塵率應不小于75 %。
12.2 放頂煤工作面必須有完善的防塵供水系統(tǒng),防塵供水管路應鋪設到工作面所有能產生粉塵和沉積粉塵的地點。
12.3 原始煤層水份小于4%的煤層采用放頂煤開采時,必須對煤層注水防塵措施進行專項設計,實施煤層注水防塵措施,實際注入煤體的總水量必須保證使煤體的平均水份增量不小于1.5 %。
12.4 應優(yōu)先選用低位放煤工藝和整體頂梁支架。
12.5 采用炮采放頂煤時,鉆眼應采取濕式作業(yè),放炮應充填高封式水炮泥,并采用高壓噴霧等高效降塵措施。
12.6 對工作面支架及距工作面50 m以內的回風巷四周,每班至少用水沖洗一次;工作面50 m以外的回風巷道四周,每天至少用水沖洗清掃一次;工作面進風巷每旬至少用水沖洗清掃一次。
12.7 放頂煤工作面每旬測定一次工作面各產塵點的粉塵濃度;每月至少應進行一次生產班跟班連續(xù)粉塵測定。
12.8 放頂煤工作面測塵點的布置必須符合aq 1020-2006 中規(guī)定的要求。
13 放頂煤開采的水害防治
13.1 放頂煤開采必須堅持“預測預報,有疑必探,先探后掘,先治后采”的原則,堅持月度水害預報,發(fā)現(xiàn)水害隱患及時進行整治。
13.2 受新生界松散含水層影響的放頂煤開采工作面,必須查清開采影響范圍內的松散層厚度、結構、含隔水層特征、水位、富水性及基巖面起伏變化、基巖的性質,并留設安全煤(巖)柱。
13.3 受砂巖裂隙水和灰?guī)r水影響的放頂煤開采工作面,必須查明異常區(qū)水文地質條件,編制水害防治工程設計,實施有效的防治工程。
13.4 受導水陷落柱影響的放頂煤開采工作面,必須查明陷落柱的確切邊界及其導含水性,留設安全保護煤柱。
13.5 受老空水影響的放頂煤開采工作面,必須查明積水情況,編制防治水設計和措施,實施有效的防治工程。
第4篇 安全生產電信線路作業(yè)安全技術規(guī)范試題
一、 填空題
1、施工和維護作業(yè)的人員必須經(jīng)過安全知識和安全(操作技能)培訓教育后,成績合格的才能持證上崗作業(yè)。
2、施工、維護作業(yè)過程中。作業(yè)人員必須正確穿戴(勞動防護用品 )。
3、在作業(yè)過程中遇有不明線路,一律按( 電源線路 )處理,不準隨意剪斷。
4、在高壓線下方或附近作業(yè)時,作業(yè)人員的身體(含超出身體以外的金屬工具或物件)距離1kv-35kv電力線路及電力設備最小間距應保持(2.5)米。
5、當電力線在通信線上方交越時,必須停電后作業(yè),作業(yè)人員的頭部禁止(超過 )桿頂,所用的工具與材料不準(接近 )電力線及其附屬設施。
6、上桿作業(yè)前,應檢查架空線纜,確認其不與電力線接觸后,方可上桿;先用(試電筆 )對吊線進行測驗,再行作業(yè)。
7、炎熱或寒冷天氣室外作業(yè)必須注意防暑、防寒;雪天室外作業(yè)必須佩戴(防護眼鏡 )。
8、雨天、雪天進行高處作業(yè)時,必須采取可靠的(防滑、防寒 )和防凍措施。
9、上桿作業(yè)必須扣好安全帶,并將安全帶的圍繩環(huán)繞電桿扣牢后再上;安全帶應固定在桿梢(0.5)米下面的可靠處,扣好保險鎖方可作業(yè)。
10、桿上有人作業(yè)時,距桿根半徑(3 )米內不得有人。
11、遇有( 六)級以上強風或暴雪、暴雨、濃霧、雷電、冰雹等惡劣氣象條件時,應停止室外作業(yè)。不準在電桿、鐵塔、大樹、廣告牌等下躲避。
12、在林區(qū)或荒山地帶作業(yè),嚴禁煙火;確需動用明火時,應征得相關部門同意,采取必要的措施,同時,須(2人)以上作業(yè)。
13、墻壁線纜在跨越街巷、院內通道等處,其線纜的最低點距地面高度不小于(4.5 )米。
14、在室外墻壁上布線或檢修線纜時,如遇與電力線平行或交越其平行間距不小于(15)厘米,交越間距不小于(5)厘米。
15、收緊墻壁吊線時,必須有專人扶梯且輕收慢緊,嚴禁突然用力;收緊后應及時(固定 )。
16、在使用梯子登高作業(yè)時,不得(2人 )同時一起作業(yè)。
17、作業(yè)現(xiàn)場臨時用電必須使用帶有(漏電保護器 )的電源接線盤。
18、維護天饋線上下鐵塔時必須從鐵塔護籠中攀登,不得(2人 )交叉上下。
19、桿上作業(yè),隨身攜帶工具的總重量不得超過(5)kg;操作中暫不使用的工具必須隨手裝入工具袋內。
20、使用人字梯時,必須禁錮或扣好搭扣;支設人字梯時,兩梯夾角應保持(40°±5° )度。
二、單選題
1.2010年全國安全生產月的主題為(c )
a、“遵章守法、關愛生命” b、“以人為本、安全第一” c、“安全發(fā)展、預防為主”
2.從事一般性高處作業(yè)腳上應穿(b )。
a.硬底鞋 b.軟底防滑鞋c.普通膠鞋 d、絕緣鞋
3.從業(yè)人員有權拒絕(b )指揮和( b )冒險作業(yè)。
a.正確、強令b.違章、強令 c.正確、違章 d、冒險、強令
4.從業(yè)人員應當接受( c )教育和培訓。
a.操作規(guī)程 b.技術措施 c.安全生產 d.基本技能
5.(c )級以上的大風與雷暴雨天,禁止在露天進行懸空作業(yè)。
a. 四 b. 五 c. 六d.七
6.“一”字型的腳手架登高斜道適用于高度( b)以下的架體使用。
a. 5mb. 6m c. 12m d. 24m
7.高溫場所為防止中暑,應多飲(c )最好。
a.純凈水 b.汽水c.含鹽清涼飲料 d.水果飲料
8.噪聲級超過( d)分貝,人的聽覺器官易發(fā)生急性外傷,致使鼓膜破裂出血。
a.100b.120 c.130d.140
9.安全帽應保證人的頭部和帽體內頂部的間隔至少應保持( c)毫米空間才能使用。
a.20b.22c.32d.40
10.一旦發(fā)現(xiàn)有人觸電,應立即采取( c)措施。
a.把觸電者送往醫(yī)院搶救
b.切斷電源
c.在現(xiàn)場立即對觸電者進行觸電急救
d.打“ 120”救護電話,請醫(yī)生趕來搶救
11.檢查燃氣灶具接口處是否漏氣,應采用(b)的方法檢漏。
a.用明火 b.用肥皂水 c.用鼻子聞d.找專業(yè)人員檢查
12.當身上衣服著火時,可立即( d)。
a.澆水 b.用手或物品撲打身上火苗 c.奔跑離開火場,滅掉身上火苗 d.就地打滾,壓滅身上火苗
13.安全帶的正確掛扣應該是(c )。
a.同一水平 b.低掛高用 c.高掛低用 d.高掛高用
14.火災致人死亡的最主要原因是( b )。
a.燒死 b.窒息或中毒c.被人踐踏 d.被物體砸中
15.使用消防滅火器滅火時,人的站立位置應是( c )。
a.上風口 b.下風口c.側風方向 d.看情況而定
16.在雷雨天,不要走進高壓電桿、鐵塔、避雷針的接地導線周圍(b )米內。
a.10 b.20 c.30 d.40
三、多選題
1、使用腳扣上桿作業(yè)應遵守:(abc )
a、使用前應檢查腳扣、腳扣帶,確保完好。
b、腳扣環(huán)的大小根據(jù)電桿的粗細適時調整。
c、腳扣上的膠管、膠墊或齒牙必須保持良好。
2、使用安全帶(繩)應遵守:( ab)
a、使用前必須按照安全標準進行檢查。如有折斷痕跡、彈簧扣不靈活、扣不牢、皮帶孔裂痕、保險鎖扣失效、帶(繩)磨損斷頭超過1/10的,禁止使用。
b、使用時,帶扣必須扣緊,不準扭曲,帶頭穿過小圈;安全帶繩索嚴禁有接頭。
c、用安全帶吊裝物件時,應將物件扣牢后再吊裝。
3、在桿上交接箱、分線設備或臨時搭建的平臺作業(yè)應遵守:( ab)
a、必須檢查平臺是否牢固安全可靠。
b、作業(yè)前必須使用試電筆對線纜進行驗電。
4、人孔作業(yè)應遵守:( abcd)
a、作業(yè)前必須通風,確認無易燃、有毒有害氣體后再下孔作業(yè)。
b、人孔內如有積-水,必須先抽干;抽水時必須使用絕緣性能良好的水泵,排水管不得靠近孔口,應放在人孔外的下風處。
c、作業(yè)人員必須帶好安全帽。
d、在孔內作業(yè),孔外應有專人看守,隨時觀察人孔內人員情況。同時,應對人孔內進行不間斷的通風,適時用儀器對人孔內的氣體進行監(jiān)測,如遇有情況作業(yè)人員應立即停止作業(yè)離開人孔。
e、孔內需要照明時,應使用帶有空氣開關的燈具。
5、使用滑車(吊板)應遵守:( ac)
a、作業(yè)人員在7股2.0鋼絞線以下的吊線上使用滑車作業(yè)時,要嚴格作業(yè)規(guī)程。
b、吊線終結在墻壁上,在吊線上使用滑車時,要確保安全。
c、不準兩人同座一輛滑車;在同一檔桿吊線上作業(yè)。
6、使用光纖熔接機應遵守:( abd)
a、使用時,必須有接地保護。禁止在有易燃液體和氣體的環(huán)境下使用。
b、作業(yè)時,不準觸摸電極;更換電極時,應先關機,待放電后再進行。
c、儀器的工作電壓符合380v標準,各部件確保完好,并注意警示標志。
d、作業(yè)人員要配戴防護眼鏡和著絕緣鞋。
7、使用手持電鉆(沖擊電鉆)應遵守(abd )
a、使用前,檢查繞組與機殼絕緣情況,并卡緊鉆頭。
b、使用中,應先了解鉆孔處有無電源線。
c、電鉆發(fā)熱時,用濕布對電鉆進行冷卻。
d、作業(yè)人員必須穿戴勞動防護用品。
8、敷設吊線應遵守(abce )
a、跨越道路應設專人看守,并設置警示標志。
b、布放鋼絞線時,應在鋼絞線恰當位置上做好接地保護。
c、升高或降低吊線時必須使用緊線器,不準肩杠拖拉。
d、人工拉線時,作業(yè)人員必須用手拉緊吊線,防止彈起傷人。
e、在電力用戶線上方架線時,嚴禁將吊線從電力線上方拋過,必須在跨越處做好安全保護后再作業(yè)。
三、問答題
1、線路施工、維護作業(yè)人員作業(yè)前應遵循的“五個一”是指什么
答:五個一是指1、 安全帽、2絕緣鞋、3安全帶、4腳扣、5試電筆
2、《線路作業(yè)安全技術規(guī)范》中的規(guī)范是指什么
答:是指作業(yè)人員在進行敷設、維護架空電纜、光纜、埋式線纜、管道線纜、水下線纜、天饋線和電信線路附屬設施等過程中的安全技術操作技能。
