附著升降腳手架安全技術(shù)12篇

第1篇 附著升降腳手架拆除安全技術(shù)交底(5)

附著升降腳手架拆除安全技術(shù)交底5

工程名稱:

施工單位

建設(shè)單位

分項工程名稱

作業(yè)部位

交底部門

交底人

施工期限: 年 月 日至 年 月 日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.腳手架的拆除工作必須按施工組織設(shè)計中有關(guān)拆除的規(guī)定執(zhí)行。拆除工作宜在低空進(jìn)行。

2.腳手架的拆除工作應(yīng)有安全可靠的防止人員與物料墜落措施。

3.拆下的材料做到隨拆隨運,分類堆放,嚴(yán)禁拋扔。

第2篇 附著升降腳手架調(diào)試、驗收安全技術(shù)交底

工程名稱：

施工單位		建設(shè)單位
分項工程名稱		作業(yè)部位
交底部門	交底人	施工期限	年?? 月?? 日 至?? 年?? 月?? 日
接受交底班組或員工簽名：
交底內(nèi)容： 1.施工單位應(yīng)自行對下列項目進(jìn)行調(diào)試與檢驗，調(diào)試與檢驗情況應(yīng)作詳細(xì)的書面記錄： 1)架體結(jié)構(gòu)中采用扣件式腳手桿件搭設(shè)的部分，應(yīng)對扣件擰緊質(zhì)量按50%的比例進(jìn)行抽檢，合格率應(yīng)達(dá)到100%； 2)采用碗扣式腳手桿件搭設(shè)的架體，應(yīng)對碗扣連接點擰緊情況進(jìn)行全數(shù)檢查； 3)對所有螺紋連接處進(jìn)行全數(shù)檢查； 4)進(jìn)行架體提升試驗，檢查升降動力設(shè)備是否正常運行； 5)對電動系統(tǒng)進(jìn)行用電安全性能測試； 6)整體式附著升降腳手架按機(jī)位數(shù)30%的比例進(jìn)行超載與失載試驗，檢驗同步及限載控制系統(tǒng)的可靠性； 7)對防墜裝置制動可靠性進(jìn)行檢驗； 8)其他必須的檢驗調(diào)試項目。 2.腳手架調(diào)試驗收合格后方可辦理投入使用的手續(xù)。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

第3篇 附著升降腳手架拆除安全技術(shù)交底

附著升降腳手架拆除安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1.腳手架的拆除工作必須按施工組織設(shè)計中有關(guān)拆除的規(guī)定執(zhí)行。拆除工作宜在低空進(jìn)行。

2.腳手架的拆除工作應(yīng)有安全可靠的防止人員與物料墜落措施。

3.拆下的材料做到隨拆隨運,分類堆放,嚴(yán)禁拋扔。

第4篇 附著升降腳手架檢驗安全技術(shù)措施

1) 檢驗前應(yīng)具備下列文件資料：

① 設(shè)計文件

a． 設(shè)計計算書及設(shè)計圖紙。

b． 安裝、使用操作規(guī)程。

安裝、使用操作規(guī)程應(yīng)注明附著升降腳手架的跨度、最大使用高度、搭設(shè)步數(shù)等基本技術(shù)參數(shù)。

② 外購設(shè)備的使用說明書。主要包括升降動力設(shè)備和防墜裝置。

③ 電氣控制升降動力系統(tǒng)和電氣原理圖

2) 試驗架等硬件及環(huán)境應(yīng)滿足(dgj 08-905-1999)附錄b的要求。

3) 試驗項目

① 結(jié)構(gòu)性能檢驗

a． 架體主尺寸測量。

b． 主要構(gòu)件應(yīng)力測試。

c． 最大跨度撓度測量。

d． 豎向主框架頂端水平變形。

② 升降同步及限載性能檢驗

a． 非人工動力設(shè)備升降同步性能檢驗。

b． 限載裝置性能檢驗。

③ 防墜裝置檢驗

④ 電動動力系統(tǒng)的用電安全性能檢驗

a． 電控柜有電安全性能檢驗。

b． 絕緣電阻測試。

c． 接地電阻測試。

4) 檢驗標(biāo)準(zhǔn)

① 結(jié)構(gòu)性能檢驗標(biāo)準(zhǔn)

a． 架體主尺寸與計算書上的相應(yīng)尺寸誤差不得超過5％。

b． 主要構(gòu)件應(yīng)力與設(shè)計值基本一致。

c． 大橫桿最大跨度撓度不得大于跨度的1/150，水平支承結(jié)構(gòu)最大跨度撓度不得大于跨度的1/350。

d． 使用工況的水平荷載作用下或升降工況的水平荷載作用下，豎向主框架的頂端水平變形均不得大于相應(yīng)懸臂高度的1/80。

② 升降同步性能檢驗標(biāo)準(zhǔn)

a． 非人工動力設(shè)備在行程不小于1000mm情況下，相鄰機(jī)位之間的高差不得大于20mm，最大傾斜度不得大于跨度的2.5％。

b． 限載裝置應(yīng)具有超載保護(hù)和失載保護(hù)功能，載荷超載或失載50％以上應(yīng)能停止上升、下降動作并通過聲光報警。

③ 防墜裝置檢驗標(biāo)準(zhǔn)參照(dgj 08-905-99)附錄a

④ 電動動力系統(tǒng)的用電安全性能檢驗標(biāo)準(zhǔn)

a． 電控柜應(yīng)有缺相保護(hù)、短路保護(hù)及超失載斷電報警等功能。

b． 絕緣電阻不得小于o.5mω。

c． 接地電阻不得大于4ω。

第5篇 附著升降腳手架升降作業(yè)安全技術(shù)措施

1) 升降前應(yīng)均勻預(yù)緊機(jī)位，以避免預(yù)緊引起機(jī)位過大超載。

2) 在完成下列項目檢查后方能發(fā)布升降令，檢查情況應(yīng)作詳細(xì)的書面記錄；

① 附著支承結(jié)構(gòu)附著處混凝土實際強(qiáng)度已達(dá)到腳手架設(shè)計要求。

② 所有螺紋連接處螺母已擰緊。

③ 應(yīng)撤去的施工活荷載已撤離完畢。

④ 所有障礙物已拆除，所有不必要的約束已解除。

⑤ 動力系統(tǒng)能正常運行。

⑥ 所有碗扣式腳手架的碗扣連接點碗扣已擰緊。

⑦ 所有相關(guān)人員已到位，無關(guān)人員已全部撤離。

⑧ 所有預(yù)留螺栓孔洞或預(yù)埋件符合(dgj08-905-1999) 《建筑施工附著升降腳手架安全技術(shù)規(guī)程》第6.3.1條的要求。

⑨ 所有防墜裝置功能正常。

⑩ 所有安全措施已落實。

11 其他必要的檢查項目。

3) 升降過程中必須統(tǒng)一指揮，指令規(guī)范，并應(yīng)配備必要的巡視人員。

4) 升降過程中，若出現(xiàn)異常情況，必須立即停止升降進(jìn)行檢查，徹底查明原因、消除故障后方可能繼續(xù)升降。每一次異常情況均應(yīng)作詳細(xì)的書面記錄。

5) 整體式附著升降腳手架升降過程中由于升降動力不同步引起超載或失載過度時，應(yīng)通過點控予以調(diào)整。

6) 采用葫蘆作為升降動力時，升降過程中應(yīng)嚴(yán)防發(fā)生翻鏈、絞鏈現(xiàn)象。

7) 整體式附著升降腳手架和鄰近塔吊、施工電梯的單片式附著升降腳手架進(jìn)行升降作業(yè)時，塔式起重機(jī)、施工電梯等設(shè)備應(yīng)暫停使用。

8) 升降到位后，腳手架必須及時予以固定。在沒有完成固定工作且未辦妥交付使用手續(xù)前，腳手架操作人員不得交班或下班。

9) 架體升降到位，完成下列檢查項目后方能辦理交付使用的手續(xù)，檢查情況應(yīng)作詳細(xì)的書面記錄；

① 附著支承結(jié)構(gòu)已固定完畢。

② 所有螺紋連接處已擰緊。

③ 所有安全圍護(hù)措施已落實。

④ 所有碗扣連接點及腳手扣件未松動。

⑤ 其他必要的檢查項目。

10) 腳手架由提升轉(zhuǎn)入下降時，應(yīng)制定專門的升降轉(zhuǎn)換措施，確保轉(zhuǎn)換過程的安全。

第6篇 附著升降腳手架安裝和使用的安全技術(shù)措施

1) 附著升降腳手架安裝，每一次升降、拆除前均應(yīng)根據(jù)專項施工組織設(shè)計要求組織技術(shù)人員與操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。

2) 附著升降腳手架安裝、使用過程中使用的計量器具應(yīng)定期進(jìn)行計量檢定。

3) 遇六級以上(包括六級)大風(fēng)、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時禁止上附著升降腳手架作業(yè)，遇六級以上(包括六級)大風(fēng)時還應(yīng)事先對腳手架采取必要的加固措施或其他應(yīng)急措施并撤離架體上的所有施工活荷載。夜間禁止進(jìn)行附著升降腳手架的升降作業(yè)。

4) 附著升降腳手架施工區(qū)域應(yīng)有防雷措施。

5) 附著升降腳手架在安裝、升降、拆除過程中，在操作區(qū)域及可能墜落范圍均應(yīng)設(shè)置安全警戒。

6) 采用整體式附著升降腳手架時，施工現(xiàn)場應(yīng)配備必要的通信工具，以加強(qiáng)通信聯(lián)系。

7) 在附著升降腳手架使用全過程中，施工人員應(yīng)遵守現(xiàn)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(jgj80-1991)、《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》([80]建工勞字第24號)的有關(guān)規(guī)定。各工種操作人員應(yīng)基本固定，并按規(guī)定持證上崗。

8) 附著升降腳手架施工用電應(yīng)符合現(xiàn)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj 46-2005)的要求。

9) 在單項工程中使用的升降動力設(shè)備、同步及限載控制系統(tǒng)、防墜裝置等設(shè)備應(yīng)分別采用同一廠家、同一規(guī)格型號的產(chǎn)品，并應(yīng)編號使用。

10) 動力設(shè)備、控制設(shè)備、防墜裝置等應(yīng)有防雨、防塵等措施。對一些保護(hù)要求較高的電子設(shè)備還應(yīng)有防曬、防潮、防電磁干擾等方面的措施。

11) 整體式附著升降腳手架的控制中心應(yīng)專人負(fù)責(zé)操作，并應(yīng)有安全防備措施，禁止閑雜人員人內(nèi)。

12) 附著升降腳手架在空中懸掛時間超過30個月或連續(xù)停用時間超過10個月時必須予以拆除。

13) 附著升降腳手架上應(yīng)設(shè)置必要的消防設(shè)施。

第7篇 附著升降腳手架維修養(yǎng)護(hù)報廢安全技術(shù)措施

1) 每澆搗一次工程結(jié)構(gòu)混凝土或完成一層外裝飾,即應(yīng)及時清理架體上、設(shè)備上、構(gòu)配件上的混凝土殘渣、塵土等建筑垃圾。

2) 升降動力設(shè)備、控制設(shè)備應(yīng)每月一次進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),其中升降動力設(shè)備的鏈條、鋼絲繩等應(yīng)每升降一次就進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)。

3) 螺紋連接件應(yīng)每月一次進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

4) 每完成一個單體工程,應(yīng)對腳手桿件及配件、升降動力設(shè)備、控制設(shè)備、防墜裝置進(jìn)行一次檢查、維修和保養(yǎng),必要時應(yīng)送生產(chǎn)廠家檢修。

5) 附著升降腳手架的各部件及專用裝置、設(shè)備均應(yīng)制定相應(yīng)的報廢制度,標(biāo)準(zhǔn)不得低于以下規(guī)定:

① 焊接件嚴(yán)重變形或嚴(yán)重銹蝕時即應(yīng)予以報廢。

② 穿墻螺栓與螺母在使用一個單體工程后,或嚴(yán)重變形、或嚴(yán)重磨損、或嚴(yán)重腐蝕時即應(yīng)予以報廢;其余螺紋連接件在使用兩個單體工程后,或嚴(yán)重變形、或嚴(yán)重磨損、或嚴(yán)重銹蝕時即應(yīng)予以報廢。

③ 動力設(shè)備一般部件損壞后允許進(jìn)行更換維修,但主要部件損壞后應(yīng)予以報廢。

④ 防墜裝置的部件有明顯變形時應(yīng)予以報廢,其彈簧件使用一個單體工程后應(yīng)予以更換。

第8篇 附著升降腳手架調(diào)試、驗收安全技術(shù)措施

1) 施工單位應(yīng)自行對下列項目進(jìn)行調(diào)試與檢驗，調(diào)試與檢驗情況應(yīng)作詳細(xì)的書面記錄：

① 架體結(jié)構(gòu)中采用扣件式腳手桿件搭設(shè)的部分，應(yīng)對扣件擰緊質(zhì)量按50％的比例進(jìn)行抽檢，合格率應(yīng)達(dá)到100％。

② 采用碗扣式腳手桿件搭設(shè)的架體，應(yīng)對碗扣連接點擰緊隋況進(jìn)行全數(shù)檢查。

③ 對所有螺紋連接處進(jìn)行全數(shù)檢查。

④ 進(jìn)行架體提升試驗；檢查升降動力設(shè)備是否正常運行。

⑤ 對電動系統(tǒng)進(jìn)行用電安全性能測試。

⑥ 整體式附著升降腳手架按機(jī)位數(shù)30％的比例進(jìn)行超載與失載試驗，檢驗同步及限載控制系統(tǒng)的可靠性n

⑦ 對防墜裝置制動可靠性進(jìn)行檢驗。

⑧ 其他必須的檢驗調(diào)試項目。

2) 腳手架調(diào)試驗收合格后方可辦理投入使用的手續(xù)。

第9篇 附著升降腳手架工程:安全技術(shù)交底

工程名稱

百瑞景中央生活區(qū)社區(qū)服務(wù)中心

施工單位

武漢振發(fā)建筑工程有限公司

施工部位

施工內(nèi)容

一般性內(nèi)容

1、按照施工方案的要求作業(yè);

2、架體按照規(guī)范拉薩市剪刀撐,每層滿鋪腳手板,設(shè)高度不低于180mm的踢腳板;

3、落實架體安全防護(hù)設(shè)施,離建筑物的間隙控制在200mm之間,間隙設(shè)活動蓋板遮蓋;

4、保證架體高出工作面的規(guī)范高度,以滿足施工安全防護(hù)要求;

5、提升、降落統(tǒng)一指揮,并配備必要的巡視人員,各崗位人員必須堅守崗位,不得擅自離崗;

6、總控制開關(guān)人員必須服從總指揮調(diào)度,除總指揮外,任何人不得指揮控制臺的工作;

7、提升前全面檢查站并清除一切障礙物,提升后全面檢查各部件連接是否符合要求;

8、嚴(yán)禁以上違章作業(yè):a利用腳手架吊運重物;b在腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩子(索);c在腳手架上推車;d任意拆除結(jié)構(gòu)件或連墻件;e拆除或移動架體上的安全防護(hù)設(shè)施;f起吊物料碰撞或扯動腳手架;g利用架體支頂模板;h使用中的轉(zhuǎn)料平臺仍與架體連接在一起;i其他影響架體安全的作業(yè)。

9、遇五級(含五級)以上大風(fēng)和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣,暫停在腳手架上作業(yè),雨雪后上架要有防滑措施。

10、防傾斜和防附落裝置是腳手架的重要安全保護(hù)措施,必須裝設(shè)齊全,確保有足夠的剛度和強(qiáng)度,滿足設(shè)計要求。

11、架體升降到位后,必須及時予于加固,在沒有完成固定工作且未辦妥交付使用手續(xù)前,腳手架操作人員不得交班或下班;

12、驗收合格方可進(jìn)行作業(yè),未經(jīng)驗收或驗收不合格不準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序作業(yè)。

施工現(xiàn)場針對性交底

交底人簽名

接受交底負(fù)

責(zé)人簽名

交底時間

作業(yè)人員簽名

本表一式二份,交底人、被交底人各一份。

第10篇 附著升降腳手架維修、養(yǎng)護(hù)及報廢安全技術(shù)措施

1) 每澆搗一次工程結(jié)構(gòu)混凝土或完成一層外裝飾，即應(yīng)及時清理架體上、設(shè)備上、構(gòu)配件上的混凝土殘渣、塵土等建筑垃圾。

2) 升降動力設(shè)備、控制設(shè)備應(yīng)每月一次進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，其中升降動力設(shè)備的鏈條、鋼絲繩等應(yīng)每升降一次就進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)。

3) 螺紋連接件應(yīng)每月一次進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

4) 每完成一個單體工程，應(yīng)對腳手桿件及配件、升降動力設(shè)備、控制設(shè)備、防墜裝置進(jìn)行一次檢查、維修和保養(yǎng)，必要時應(yīng)送生產(chǎn)廠家檢修。

5) 附著升降腳手架的各部件及專用裝置、設(shè)備均應(yīng)制定相應(yīng)的報廢制度，標(biāo)準(zhǔn)不得低于以下規(guī)定：

① 焊接件嚴(yán)重變形或嚴(yán)重銹蝕時即應(yīng)予以報廢。

② 穿墻螺栓與螺母在使用一個單體工程后，或嚴(yán)重變形、或嚴(yán)重磨損、或嚴(yán)重腐蝕時即應(yīng)予以報廢；其余螺紋連接件在使用兩個單體工程后，或嚴(yán)重變形、或嚴(yán)重磨損、或嚴(yán)重銹蝕時即應(yīng)予以報廢。

③ 動力設(shè)備一般部件損壞后允許進(jìn)行更換維修，但主要部件損壞后應(yīng)予以報廢。

④ 防墜裝置的部件有明顯變形時應(yīng)予以報廢，其彈簧件使用一個單體工程后應(yīng)予以更換。

第11篇 附著升降腳手架構(gòu)配件制作安全技術(shù)交底

1.附著升降腳手架的構(gòu)配件制作單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計單位提供的設(shè)計圖和設(shè)計技術(shù)文件編繪全套制作工藝文件，對構(gòu)配件的各部件均應(yīng)編制工藝卡。

2.加工附著升降腳手架構(gòu)配件的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)滿足構(gòu)配件制作精度的要求，其計量器具應(yīng)定期進(jìn)行計量檢定。

3.構(gòu)配件的貯存應(yīng)有防雨、防腐蝕措施，堆放、運輸應(yīng)保證構(gòu)配件的制作質(zhì)量不受影響。

4.制作構(gòu)配件的原材料應(yīng)有生產(chǎn)廠家產(chǎn)品合格證及材質(zhì)單。

5.鋼管、型鋼、鋼板應(yīng)符合現(xiàn)行《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（gb 700）中q235a鋼的規(guī)定，并滿足設(shè)計技術(shù)要求。材料代用應(yīng)征得設(shè)計單位的同決。

6.焊條等連接材料應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)要求。

7.構(gòu)配件制作過程應(yīng)實行工序控制，保證構(gòu)配件制作質(zhì)量。

8.原材料進(jìn)廠時必須進(jìn)行材料物理力學(xué)性能與化學(xué)成分的抽檢。

9.原材料下料前應(yīng)進(jìn)行校直調(diào)整，下料應(yīng)按照設(shè)計圖紙準(zhǔn)確進(jìn)行，剖口等質(zhì)量應(yīng)滿足相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。

10.鋼結(jié)構(gòu)的焊接工藝應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收入規(guī)范》（gb 50205）、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（jgj 81）或《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（gbj 18）中相應(yīng)的要求。焊接截面有突變的部位，焊縫必須有分散應(yīng)力的措施。

11.鑄造工藝應(yīng)符合現(xiàn)行《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》（gb 968）等標(biāo)準(zhǔn)中相應(yīng)的規(guī)定。

12.附著升降腳手架的螺紋連接件，除標(biāo)準(zhǔn)件廠生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)螺栓、螺母外，凡自行加工的螺紋必須按相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行加工。

13.腳手架構(gòu)配件的油漆、電鍍等工藝流程應(yīng)滿足相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。

14.構(gòu)配件制作應(yīng)制定制作質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，有焊接工藝、油漆電鍍工藝的還應(yīng)另行制定焊接質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和油漆電鍍質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)中地各分項各等級的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)做出明確規(guī)定。

15.制作單位應(yīng)制定全面的制作質(zhì)量檢驗制度，對每一部件及每一組裝件均應(yīng)達(dá)到100%的抽檢率，按質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)評定質(zhì)量等級。

16.附著升降腳手架構(gòu)配件出廠時，制作單位應(yīng)提供出廠合格證等書面資料。

17.構(gòu)配件合格證宜包括下列內(nèi)容：

1）名稱、型號、規(guī)格、基本技術(shù)性能參數(shù)；

2）加工單位名稱、地址、電話、郵編；

3）產(chǎn)品的等級；

4）加工日期、批號；

5）單件最大尺寸與質(zhì)量；

6）質(zhì)量檢驗人員的編號、印章。

第12篇 附著升降腳手架工程安全技術(shù)交底

工程名稱

百瑞景中央生活區(qū)社區(qū)服務(wù)中心

施工單位

武漢振發(fā)建筑工程有限公司

施工部位

施工內(nèi)容

一般性內(nèi)容

1、按照施工方案的要求作業(yè)；

2、架體按照規(guī)范拉薩市剪刀撐，每層滿鋪腳手板，設(shè)高度不低于180mm的踢腳板；

3、落實架體安全防護(hù)設(shè)施，離建筑物的間隙控制在200mm之間，間隙設(shè)活動蓋板遮蓋；

4、保證架體高出工作面的規(guī)范高度，以滿足施工安全防護(hù)要求；

5、提升、降落統(tǒng)一指揮，并配備必要的巡視人員，各崗位人員必須堅守崗位，不得擅自離崗；

6、總控制開關(guān)人員必須服從總指揮調(diào)度，除總指揮外，任何人不得指揮控制臺的工作；

7、提升前全面檢查站并清除一切障礙物，提升后全面檢查各部件連接是否符合要求；

8、嚴(yán)禁以上違章作業(yè)：ａ利用腳手架吊運重物；ｂ在腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩子（索）；ｃ在腳手架上推車；ｄ任意拆除結(jié)構(gòu)件或連墻件；ｅ拆除或移動架體上的安全防護(hù)設(shè)施；ｆ起吊物料碰撞或扯動腳手架；ｇ利用架體支頂模板；ｈ使用中的轉(zhuǎn)料平臺仍與架體連接在一起；ｉ其他影響架體安全的作業(yè)。

9、遇五級（含五級）以上大風(fēng)和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣，暫停在腳手架上作業(yè)，雨雪后上架要有防滑措施。

10、防傾斜和防附落裝置是腳手架的重要安全保護(hù)措施，必須裝設(shè)齊全，確保有足夠的剛度和強(qiáng)度，滿足設(shè)計要求。

11、架體升降到位后，必須及時予于加固，在沒有完成固定工作且未辦妥交付使用手續(xù)前，腳手架操作人員不得交班或下班；

12、驗收合格方可進(jìn)行作業(yè)，未經(jīng)驗收或驗收不合格不準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序作業(yè)。

施工現(xiàn)場針對性交底

交底人簽名

接受交底負(fù)

責(zé)人簽名

交底時間

作業(yè)人員簽名

本表一式二份，交底人、被交底人各一份。