工程及安全技術(shù)3篇

第1篇 分部分項(xiàng)工程及工種安全技術(shù)交底記錄表

單位工程名稱

分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱

交底時(shí)間

交底人

交底單編號(hào)

蛙式打夯機(jī)使用安全技術(shù)交底

1、檢查電路應(yīng)符合要求，接地（接零）良好，各傳動(dòng)部件均正常后，方可作業(yè)。

2、操作和傳遞導(dǎo)線人員都要戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。

3、兩臺(tái)以上蛙夯在同一工作面作業(yè)時(shí)，左右間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。

4、手把上電門(mén)開(kāi)關(guān)的管子內(nèi)壁和電動(dòng)機(jī)的接線穿入手把的入口處，均應(yīng)套墊絕緣管或其他絕緣物。

5、作業(yè)時(shí)，電纜線不可張拉過(guò)緊，應(yīng)保證有3~4m的余量，遞線人員應(yīng)依照夯實(shí)路線隨時(shí)調(diào)整，電纜線不得扭結(jié)和纏繞。作業(yè)中需移電纜線時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。

6、操作時(shí)，不得用力推拉或按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時(shí)不得用力過(guò)猛，嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎。

7、夯實(shí)填高土方時(shí)，應(yīng)從邊緣以內(nèi)10~15cm開(kāi)始夯實(shí)，2~3遍后，再夯實(shí)邊緣。

8、在室內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止夯板或偏心塊打在墻壁上。

9、作業(yè)后，切斷電源，卷好電纜，如有破損應(yīng)及時(shí)修理或更換。

項(xiàng)目經(jīng)理

被交底人

簽??? 名

第2篇 墻面抹灰工程及卷材防水防水安全技術(shù)交底

墻面抹灰工程

一、施工準(zhǔn)備

（一）作業(yè)條件

1、抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)分部工程均經(jīng)過(guò)有關(guān)單位（如建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位等共同驗(yàn)收并簽認(rèn)）。門(mén)窗框及需要預(yù)埋的管線已經(jīng)安裝完畢，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。

2、抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開(kāi)墻面200～250㎜，搭好腳手板，防止落灰在地面，造成浪費(fèi)。

3、將混凝土墻等表面凸出部分鑿平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，用1：2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。

對(duì)于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透。對(duì)于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天宜兩遍以上。

（二）材料要求

1、水泥：32.5級(jí)及其以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

2、砂：中砂，平均粒徑為0.35～5㎜。

（三）施工機(jī)具

砂漿攪拌機(jī)、紙筋灰攪拌機(jī)、磅秤、孔徑5㎜篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰（陽(yáng)）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、5～7㎜厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長(zhǎng)毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。

二、質(zhì)量要求

質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（gb50210—2001）的規(guī)定。

表3-2

續(xù)表

三、工藝流程

基層處理→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）→做護(hù)角→抹水泥窗臺(tái)板→抹底灰→抹中層灰→抹水泥砂漿罩面灰（包括水泥踢腳板、墻裙等）→抹墻面罩面灰→養(yǎng)護(hù)

四、操作工藝

1、基層處理：吊直，套方，打墩，墻面沖筋，抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同，但底灰和中層灰用1：1.25水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹，并用磨板搓平帶毛面。在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫(huà)出斜線。

2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹后第二天，用1：1.25水泥砂漿或按設(shè)計(jì)要求和水泥混合漿抹面層，厚度為5～8㎜。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用灰匙壓實(shí)壓光。為防止出現(xiàn)墻面花，

3、大面積外墻抹灰施工，在施工前必須先吊線，四個(gè)大角及長(zhǎng)度大于6m的大墻面，高低不平處先剔鑿，同時(shí)水平方向也要求掛通線，在每一層樓面進(jìn)行分縫，防止外墻面抹灰的收縮裂縫（外窗框與墻體間縫體間縫隙一一要在大面積抹灰前填堵好，防止空鼓及滲水）。罩面抹灰時(shí)，用力要求重一致，用抹子先圓弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，這樣不易留下抹紋。

五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

1、粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，最常見(jiàn)通病之一就是灰層與基體之間粘結(jié)在強(qiáng)度增長(zhǎng)、硬化過(guò)程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成干縮裂縫。改進(jìn)措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的素水泥漿，增加粘結(jié)作用，減小砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強(qiáng)度，改進(jìn)抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時(shí)砂漿表面抗拉強(qiáng)度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮的應(yīng)力，待砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)以后，就足以承受收縮應(yīng)力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。

2、抹灰層過(guò)厚：抹灰層的厚度大大超過(guò)規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰導(dǎo)的厚度應(yīng)通過(guò)沖筋進(jìn)行控制，保持15～20㎜為宜。操作時(shí)應(yīng)分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為7～8㎜，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。

3、門(mén)窗框邊縫不塞縫當(dāng)作一個(gè)工序由專人負(fù)責(zé)，木磚必須預(yù)埋在混凝土砌塊內(nèi)，隨著墻體砌按規(guī)定時(shí)間擺放。加氣混凝土墻體的門(mén)框周邊宜做成鋼筋混凝土小柱，小柱內(nèi)預(yù)埋木磚最為妥當(dāng)。

卷材防水

一、施工準(zhǔn)備

（一）材料要求：

1、卷材：三元乙丙橡膠防水卷材。必須有出廠質(zhì)量的合格證，有相應(yīng)次質(zhì)等級(jí)檢測(cè)部門(mén)出具的檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品性能和使用說(shuō)明書(shū)，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，合格后按規(guī)定取樣復(fù)試，并實(shí)行有見(jiàn)證取樣和送檢。

2、底膠：聚氨酯底膠（相當(dāng)于冷底子油）分甲、乙兩組份，甲為黃褐色膠體，乙為黑色膠體。

3、c_—404膠：用于基層及卷材粘結(jié)，為黃色混濁膠體。

4、聚氨酯涂膜材料：用于處理接縫、增補(bǔ)、密封處理，分甲、乙組份。

5、丁基粘結(jié)劑：用于卷材接縫，分a、b兩組份，a為黃濁膠體，b為黑色膠體。

6、聚氨酯嵌縫膏：用于密封卷材收頭部位，分甲、乙組份。

（二）主要用具

1、基層處理用具：高壓吹風(fēng)機(jī)、平鏟、鋼絲刷、笤帚。

2、材料容器：大小鐵桶。

3、彈線用具：量尺、小線、色粉袋。

4、裁剪卷材用具：剪刀。

5、涂刷用具：滾刷、油刷、壓輥、刮板。

（三）作業(yè)條件

1、地下防水層施工，當(dāng)?shù)叵滤惠^高時(shí)，鋪貼防水層前應(yīng)降地下水，地下水位降至防水層底標(biāo)高下30㎝，并保持于防水層施工完成。

2、鋪貼防水層的基層表面應(yīng)將塵土雜物清掃干凈；表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清除干凈，不得有空鼓、開(kāi)裂、起砂和脫皮等現(xiàn)象。

3、基層表面應(yīng)保持干燥，含水率不大于9%，并要平整牢固，陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧角。

4、防水層所用卷材、基層處理劑，二甲苯等均屬易燃品，應(yīng)單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源，做好防火工作，操作時(shí)應(yīng)通風(fēng)，夜間有足夠的照明。

二質(zhì)量要求

質(zhì)量要求符合《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定》（gb50208—2002）的規(guī)定。

表4-2

三、工藝流程

基層清理→配制底膠→涂刷底膠→特殊部位增補(bǔ)處理（附加

層）→鋪貼卷材→卷材收頭粘結(jié)→細(xì)部處理→畜水試驗(yàn)→做保護(hù)層

四、操作工藝

（一）基層清理

涂刷底膠前應(yīng)將基層上塵土、雜物清掃干凈。

（二）配制底膠

將聚氨酯防水涂膜材料按甲：乙：二甲苯為1：1.5：3比例配合攪拌均勻，即可進(jìn)行涂刷。

（三）涂刷底膠

將配好的底膠用長(zhǎng)把滾刷在大面積基層上，厚薄一致，不得有漏和白底現(xiàn)象，陰陽(yáng)角、管根部位可用毛刷涂刷，干燥至不粘手時(shí)可進(jìn)行下道工序。

（四）特殊部位增補(bǔ)處理（附加層）

1、增補(bǔ)劑配制：將聚氨酯防水材料按甲、乙組份以1：1.5比例（重量比）配合攪拌均勻，即可進(jìn)行涂刷，配制量按需要確定 ，不宜過(guò)多，防止其固化。

2、附加層施工：用毛刷在管根、地漏、伸縮縫等處均勻涂刷，作好附加層，厚度宜為2㎜，待其固化后即可進(jìn)行下道工序。

（五）鋪貼卷材防水層

1、鋪貼前應(yīng)排好尺寸，彈出標(biāo)準(zhǔn)線。

2、鋪貼卷材時(shí)先將卷材攤在干凈、平整的基層上用滾刷將c_—404膠均勻涂刷在卷材表面，接頭處10㎝不涂，待404膠干燥至手感不粘時(shí)再將其卷好待用。

3、當(dāng)基層底膠干燥后，在其表面涂刷c_—404膠，涂刷均勻，待其干燥至手感不粘時(shí)即可開(kāi)始鋪貼卷材。

4、鋪貼時(shí)將已涂c_—404膠的卷材穿入?30㎜長(zhǎng)1.5m的鐵管上，由二人抬起將卷材一端粘結(jié)固定，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪貼，操作時(shí)不要拉得過(guò)緊，不要出現(xiàn)皺褶。

5、鋪貼平面與立面相連的卷材應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓和粘接不牢的現(xiàn)象。注意卷材不要走偏。

6、鋪貼后用30㎏、30㎝長(zhǎng)外包橡皮鐵輥滾壓一遍排除氣泡。

（六）接頭處理

卷材接頭用丁基粘結(jié)膠粘結(jié)，先將a、b兩組份材料按1：1配合攪拌均勻，翻開(kāi)接頭表面涂刷均勻，待其干燥約30分鐘后即可進(jìn)行粘結(jié)。粘結(jié)后接頭處不許有皺褶、氣泡等缺陷，然后用鐵輥滾壓一遍。

（七）卷材末端收頭

為使卷材收頭粘接牢固，防止翹邊滲漏，用聚氨酯嵌縫膏將收頭處口邊封閉嚴(yán)密，再刷一層聚氨酯防水涂料。防水層鋪貼不得在雨天大風(fēng)天施工，冬季施工的環(huán)境溫度不低于5oc。

（八）防水層細(xì)部構(gòu)造處理

1、采用外防外貼法時(shí)，應(yīng)先鋪貼平面，后鋪貼立面，平立面交接處，應(yīng)錯(cuò)縫搭接，之后砌保護(hù)墻，及時(shí)回填土。防水結(jié)構(gòu)完成后，鋪貼立面卷材之前，應(yīng)先將接槎部位的各層卷材揭開(kāi)，并將其清理干凈；修補(bǔ)完局部損壞才可繼續(xù)施工。此時(shí)卷材用錯(cuò)槎搭接，上層卷材蓋過(guò)下層卷材不小于100㎜。

2、采用外防內(nèi)貼法施工時(shí)，應(yīng)先鋪貼平面，后鋪貼立面，鋪立面時(shí)，先貼轉(zhuǎn)角，后貼大面，貼后應(yīng)做好保護(hù)層，并確保保護(hù)層與立面卷材粘接牢固。

五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

1、空鼓：卷材防水層空鼓，發(fā)生在找平層與卷材之間，且多在卷材接縫處，其原因是找平層不干，含水率大；空氣排除不徹底，卷材沒(méi)有粘結(jié)牢固。

2、滲漏：多發(fā)生在管根、地漏、變形縫等處，伸縮縫沒(méi)有斷開(kāi)，造成防水層撕裂，其他部位由于粘結(jié)不牢，卷材松動(dòng)或襯墊不嚴(yán)有空隙等均有可有產(chǎn)生滲漏，施工中應(yīng)加強(qiáng)檢查，認(rèn)真操作。

六、成品保護(hù)

1、已鋪貼的防水卷材，應(yīng)注意保護(hù)，不得損壞。

2、穿過(guò)地面和墻面的管根不得損傷和變位。

3、防水層施工完成并驗(yàn)收合格后要及時(shí)進(jìn)行保護(hù)層施工并隨之進(jìn)行回填。

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第3篇 鋼筋混凝土工程及模板工程安全技術(shù)方案

1、鋼筋混凝土工程

鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，必須保留標(biāo)牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。

a.鋼筋在級(jí)別、鋼號(hào)和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，需要代換時(shí)，應(yīng)征求設(shè)計(jì)單位的同意。

b.非預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)采用ⅰ、ⅲ級(jí)鋼筋，以及ⅰ級(jí)鋼筋和乙級(jí)冷拔低碳鋼絲。

c.鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲綁扎，并應(yīng)做好保護(hù)層。

d.展開(kāi)盤(pán)圓鋼時(shí)，兩頭要卡牢，以免回彈傷人。

e.拉直鋼筋時(shí)，地錨要牢固、卡頭要卡緊，并在2米區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行走。

f.人工斷料時(shí)，工具必須牢固，并注意打錘區(qū)域內(nèi)不得站人。

g.制作成型的鋼筋時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

h.各機(jī)械設(shè)備必選施工組織設(shè)計(jì)從地坪下 引入，機(jī)殼應(yīng)有保護(hù)零線。

i.澆注雨棚、陽(yáng)臺(tái)等懸挑部位砼時(shí)應(yīng)有防護(hù)措施。

2、模板的安裝

a.模板的安裝必須按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。

b.模板的支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施

c.支模應(yīng)按方案組織施工，模板沒(méi)有固定及檢驗(yàn)、驗(yàn)收前，不得進(jìn)行下道工序。

d.支設(shè)4米以上的立柱模板和梁模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，不足4米的，可使用馬登操作。不準(zhǔn)站在柱模板和梁模板上行走，更不允許在拉桿、支撐上攀登上下。

e.墻模板在未裝對(duì)拉螺栓前，板要向后傾斜一定的角度并撐牢，以防傾倒。

f.模板的安裝順序應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況的支模方案確定

g.平板模板就位時(shí)，要有支撐搭設(shè)穩(wěn)固、板下橫桿與支撐連接牢固后方可進(jìn)行。

h.五級(jí)以上大風(fēng)，應(yīng)停止模板吊運(yùn)作業(yè)。

3、模板拆除

a.拆模板時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守“拆模作業(yè)”要點(diǎn)的規(guī)定

b.高處、復(fù)雜模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。

c.工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落

d.遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)，有雨、雪、霜時(shí)應(yīng)先清掃，施工現(xiàn)場(chǎng)不滑時(shí)再進(jìn)行作業(yè)。

e.拆除模板時(shí)一般要采用長(zhǎng)撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的木板上。

f.已拆除的模板、立桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或是妥善堆放，嚴(yán)禁操縱人員扶空、踏空而墜落。

g.在混凝土墻體、平板上有預(yù)留的孔洞時(shí)，主體模板拆除后，隨時(shí)在墻洞上做好防護(hù)欄桿，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。

h.拆模間歇時(shí)，應(yīng)將以活動(dòng)的模板、支撐、拉桿等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒墻傷人。

i.拆除基礎(chǔ)及地下工程模板時(shí)，應(yīng)先檢查槽坑土壁的狀況，發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時(shí)，必須在采取防范措施后，方可下人作業(yè)，拆除的模板和桿件不得在離槽坑上一米以內(nèi)堆放，并隨拆隨運(yùn)。

j.拆除模板、梁、墻模板時(shí)應(yīng)注意

a.拆除4米以上的模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿。

b.嚴(yán)禁在同一垂直面上操作

c.拆除時(shí)應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)或撬落或拉倒。

d.拆除平臺(tái)、樓層板的底模時(shí)，應(yīng)站在門(mén)窗洞口外拉拆，更應(yīng)嚴(yán)防模板突然全部掉落傷人。

e.嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模

f.拆除高而窄的構(gòu)件模板，應(yīng)隨時(shí)加設(shè)支撐將構(gòu)件支穩(wěn)，嚴(yán)防構(gòu)件傾倒傷人。

g.每人有足夠的工作面，數(shù)人同時(shí)操作應(yīng)科學(xué)分工，統(tǒng)一信號(hào)和行動(dòng)。