恢復(fù)生產(chǎn)安全技術(shù)9篇

第1篇 工作面恢復(fù)生產(chǎn)安全技術(shù)措施

11901工作面停工時間較長，頂板下沉嚴(yán)重，煤壁片幫嚴(yán)重；為保證恢復(fù)生產(chǎn)的安全，特編制以下安全技術(shù)措施：

1、補(bǔ)充部分單體液壓支柱，確保工作面有足夠的備用支柱。

2、所有工作面支柱必須進(jìn)行二次注液，確保支柱初撐力。

3、補(bǔ)齊各種特殊支護(hù)，戧柱顆顆支設(shè)，密集支柱每兩顆切頂柱之間一顆，并且?guī)?，貼幫支柱隔一打一。

4、工作面推進(jìn)時必須穿鞋，保證支柱鉆底量不超過規(guī)定。

5、工作面支柱栓齊防倒繩。

6、煤壁片幫處必須提前進(jìn)行掛梁維護(hù)。

7、工作面調(diào)成直線，柱排距符合規(guī)程要求。

8、倒懸壁的頂梁必須自煤壁重新生根，倒掛成三排鉸接。

9、工作面中部切頂處，可根據(jù)現(xiàn)場情況改為3-5控頂；頂板壓力大時，可在切頂排增加木垛支護(hù)。

10、每班必須對支柱初撐力進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測。

11、如工作面來壓明顯，可將工作面柱距調(diào)整為0.5米，增大支護(hù)密度，從而提高支護(hù)強(qiáng)度。

12、清理上下出口，確保出口高度不低于1.6米。

13、上下兩巷超前必須補(bǔ)齊，保證超前支柱的初撐力，人行道寬度不低于0.8米。

14、嚴(yán)格按照兩個“四位一體”防突措施進(jìn)行管理。

15、工作面每班必須沖塵一次，兩巷每天沖塵一次。

16、頂板破碎處，采用竹笆背頂，防止破碎矸石垮落。

17、加強(qiáng)煤質(zhì)管理，落頂處必須分裝分運。

18、其他未盡措施一律按《煤礦安全規(guī)程》及《11901工作面作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

第2篇 綜采工作面停產(chǎn)及恢復(fù)生產(chǎn)安全技術(shù)措施

由于我單位93上07綜采工作面煤機(jī)右牽引減速箱鉸接銷固定座壞，所以在維修期間我隊回采的93上07綜采工作面其間將停止生產(chǎn)，為確保停產(chǎn)期間和恢復(fù)生產(chǎn)時的作業(yè)安全，結(jié)合本工作面實際情況特制定本措施，望在此期間認(rèn)真執(zhí)行。

一、停產(chǎn)期間的勞動組織

停產(chǎn)檢修期間安排工作面看面人員，執(zhí)行“三八”制下井工作制度，每班必須安排至少2人看面，并指定一名安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本班看面時的安全工作，區(qū)隊執(zhí)行24小時值班制度，由區(qū)隊值班人員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和調(diào)度現(xiàn)場和其他各方面的工作。

二、看面人員的工作范圍及任務(wù)

1、看面人員全面負(fù)責(zé)工作面所有材料、設(shè)備、頂板管理、機(jī)電、防治水、一通三防等措施中規(guī)定的各項內(nèi)容進(jìn)行全面巡查管理工作，并將檢查情況向區(qū)隊值班人員匯報，每班匯報至少兩次，接班一次，交班一次，實行崗位責(zé)任制，責(zé)任到人。

2、工作面出現(xiàn)重大安全隱患、設(shè)備存在問題時必須立即向區(qū)隊值班匯報。

3、及時處理工作面存在的各種問題，處理不了的要及時向區(qū)隊值班匯報，由值班人員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決。

三、停止生產(chǎn)前的各項要求

1、?頂板管理

（1）工作面停產(chǎn)前必須加強(qiáng)工作面頂板管理和工程質(zhì)量控制，具體要求如下：

兩巷超前支護(hù)距離達(dá)到要求，軌順不少于50米，運順不少于30米，所有頂梁必須接頂嚴(yán)實，當(dāng)頂梁上方不接頂時，必須用小料塞緊接嚴(yán)，單體要穿鞋升緊，采用可靠聯(lián)鎖防倒措施；端頭支護(hù)符合措施要求；對軌道順槽超前支護(hù)段及端頭支柱進(jìn)行加壓，確保達(dá)到初撐力，失效的單體支柱及時更換。

所有單體及梁子（包括閑置單體、梁子）必須采取可靠的防倒措施。

兩巷超前支護(hù)單體活柱控制在200-700mm范圍內(nèi)，不能小于200mm。

（2）停產(chǎn)期間的頂板管理措施

①工作面停產(chǎn)后每班必須安排專人對工作面及兩順槽（巷道全長）頂板支護(hù)狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題后及時向區(qū)隊值班進(jìn)行匯報，采取措施處理。

②每班對工作面支架初撐力、順槽支架和超前支護(hù)段的單體支柱初撐力進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有支架自降、支柱自動卸載等現(xiàn)象及時處理。

③需要對自降的支柱和支架進(jìn)行補(bǔ)液時，由值班人員安排電工和泵工送電開泵補(bǔ)液。

2、設(shè)備管理

工作面停產(chǎn)前設(shè)備必須達(dá)到以下要求：

①工作面停產(chǎn)前必須將皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)開空，開關(guān)停電閉鎖。破碎機(jī)開關(guān)停電閉鎖。

②確保支架和泵站液壓系統(tǒng)完好。

③確保工作面設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn)，不出現(xiàn)機(jī)械事故和電氣事故。

④杜絕機(jī)電設(shè)備失爆。

⑤不能停兩巷瓦斯監(jiān)測電源，確保瓦斯監(jiān)測電源持續(xù)供電。

3、一通三防管理

①看面人員必須攜帶兩用儀，每班至少兩次對回風(fēng)隅角處的瓦斯及氧氣濃度進(jìn)行檢查，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1％時必須及時向區(qū)隊值班人員匯報，由值班人員向通風(fēng)調(diào)度匯報。

②每班對工作面及回風(fēng)隅角處溫度進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)有異常變化及時向區(qū)隊值班匯報。

③每班檢查工作面及兩巷煤塵堆積情況，及時檢查架前噴霧設(shè)施，及時沖塵防止出現(xiàn)積塵。

4、防治水管理

工作面及兩順槽低洼點出現(xiàn)積水時及時進(jìn)行排水。運輸機(jī)尾的泵必須專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。

四、停采期間安全技術(shù)措施

1、看面人員下井前必須到區(qū)隊開班前會，詳細(xì)了解工作面情況及安全注意事項，簽好“六不準(zhǔn)”，下井前嚴(yán)禁喝酒。

2、路上行走時必須首先觀察好頂板、底板及前后左右周圍情況，防止在行走過程中出現(xiàn)絆倒等意外情況發(fā)生。

3、上下山行走時必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、不作業(yè)”制度。

4、檢查三機(jī)、煤機(jī)設(shè)備的停電閉鎖情況，確保三機(jī)設(shè)備停電，隔離開關(guān)在停電位置。

5、嚴(yán)禁人員進(jìn)入采空區(qū)內(nèi)，看面人員嚴(yán)禁在回風(fēng)隅角長期逗留，杜絕井下睡覺。

6、兩人以上一起工作時必須指定安全負(fù)責(zé)人。

7、看面人員必須相互協(xié)調(diào)，1人單獨作業(yè)時，必須及時通知現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人工作位置及工作任務(wù)，并由安全負(fù)責(zé)人及時互通信息，防止意外事故發(fā)生。

8、看面人員不得私自“送、停”電，不得無證操作各種機(jī)電設(shè)備。

9、看面人員在工作面巡視時，嚴(yán)禁在運輸機(jī)內(nèi)行走，觀察好架間頂板及煤幫以防掉矸片幫傷人。

10、當(dāng)出現(xiàn)突發(fā)事故時，由安全負(fù)責(zé)人及時采取有效的安全救援應(yīng)急措施，迅速找到電話與值班和調(diào)度室聯(lián)系。

11、停面后，每班派專人檢查工作面頂板變化情況、兩順槽壓力顯現(xiàn)情況、設(shè)備完好狀態(tài)，并及時把信息反饋到區(qū)隊值班人員。

12、每個班必須檢查工作面有害氣體濃度，瓦斯或其它有害氣體濃度不能超出《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定要求，如發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限必須及時匯報值班人員、調(diào)度室，并采取必要措施。

五、恢復(fù)生產(chǎn)措施

（一）恢復(fù)生產(chǎn)前安全注意事項：

1、工作面生產(chǎn)前要派專人對工作面各運轉(zhuǎn)及支護(hù)設(shè)備進(jìn)行檢查，如工作面三機(jī)的傳動系統(tǒng)的完好，鏈環(huán)、聯(lián)接環(huán)、護(hù)軸板、分鏈器的堅固、完好；噴霧、冷卻系統(tǒng)的完好；支架液壓系統(tǒng)的完好；皮帶卡子是否有開裂情況，各設(shè)備的油位，潤滑情況等要進(jìn)行系統(tǒng)檢查，以便對各種設(shè)備隱患做到及時處理。

2、對工作面重點部位，如工作面頂?shù)装澹瑱C(jī)頭、機(jī)尾兩端頭頂板完好程度，進(jìn)行全面系統(tǒng)檢查，對頂板來壓、離層，破碎地點要采取有效措施后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

3、檢查工作面瓦斯等有害氣體的濃度，如工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^1%，回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時，不得作業(yè)，報告通風(fēng)區(qū)采取措施進(jìn)行處理后方可開機(jī)。

4、檢查安全設(shè)施的完好，如轉(zhuǎn)載機(jī)拉移系統(tǒng)的完好，皮帶六大保護(hù)，要齊全、靈敏、可靠，電站及油庫地點的滅火設(shè)備必須齊全、可靠。

5、檢查支架拉移系統(tǒng)，各管接頭、u形銷、開口銷是否齊全、各銷子連接是否可靠，防止生產(chǎn)時出現(xiàn)安全事故。

6、檢查無誤后，各電氣設(shè)備送電，做到預(yù)備開機(jī)狀態(tài)。

（二）恢復(fù)生產(chǎn)安全注意事項

1、恢復(fù)生產(chǎn)前，必須經(jīng)驗收合格方可開工。

2、開機(jī)試運轉(zhuǎn)前，開機(jī)前要及時通知全面所有作業(yè)人員，正確站位，躲至安全地點。各崗點工必須持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行安全開機(jī)確認(rèn)程序，否則不得進(jìn)行生產(chǎn)。

3、設(shè)備試運轉(zhuǎn)過程中，派專人觀察設(shè)備運行狀況，仔細(xì)監(jiān)聽各部位的聲音是否正常，當(dāng)有異常現(xiàn)象時，必須停機(jī)處理解除故障后方可開機(jī)。

4、拉架前要仔細(xì)檢查液壓管路有無損傷、擠壓、斷裂，管接頭有無斷裂，u型銷是否合格，千斤頂與支架、運輸機(jī)的聯(lián)接是否牢固可靠，檢查無誤后方可移架。支架拉移時，要預(yù)先發(fā)出信號，被移支架周圍不得有人停留或通過。

5、液壓泵站試運轉(zhuǎn)時，要檢查壓力表指示是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，如壓力超限或壓力過低，必須立即調(diào)整。

6、煤機(jī)開機(jī)前，要仔細(xì)檢查采煤機(jī)所有電氣、液壓保護(hù)系統(tǒng)是否靈敏可靠，檢查各部螺栓是否齊全、緊固，手動操作手柄、按鈕是否靈活、可靠。采煤機(jī)開機(jī)時要隨時注意觀察壓力表、溫度表、液晶顯示以及各種信號，發(fā)現(xiàn)問題要立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁強(qiáng)行開機(jī)。

7、各工種上崗作業(yè)前仔細(xì)檢查工作范圍內(nèi)的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時處理。隱患處理不完不準(zhǔn)開機(jī)。

8、當(dāng)工作面出現(xiàn)漏液，液壓管路破損、必須停泵，停泵動作要迅速，并切斷電源，待處理完得到呼叫方的回應(yīng)后，方可開機(jī)。

9、工作面超前壓力影響峰值區(qū)為工作面煤壁前5-6m，因此在推進(jìn)范圍內(nèi)，重點抓工作面及兩巷的頂板管理，確保支架及支柱初撐力符合要求。

10、開機(jī)前，電工及三機(jī)工仔細(xì)檢查三機(jī)正反車，確保送電正確無誤。

11、工作面開機(jī)時先進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，運行無問題后，方可正常生產(chǎn)。

12、生產(chǎn)時，煤機(jī)司機(jī)要割平頂?shù)装?，煤機(jī)牽引速度與移架速度相適應(yīng)。

13、支架工必須跟機(jī)移架，前梁接頂嚴(yán)密，確保支架初撐力不低于24mpa。頂板破碎處，或者片幫深度較大時，要及時采取護(hù)幫措施。

14、軌順端頭維護(hù)和替棚作業(yè)必須堅持敲幫問頂和先支后回制度。做好臨時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂空幫作業(yè)。

15、開工前，兩巷及工作面必須全面沖塵，確保無煤塵堆積后方可開工。

六、未盡事宜按《93上07綜采工作面作業(yè)規(guī)程》及補(bǔ)充措施執(zhí)行

第3篇 煤礦恢復(fù)生產(chǎn)安全技術(shù)措施

我礦技術(shù)改造工作已經(jīng)結(jié)束并定于近期恢復(fù)生產(chǎn)，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，為保證礦井恢復(fù)生產(chǎn)過程中的安全，確保我礦安全生產(chǎn)工作能夠順利進(jìn)行，特制定如下措施。

一、各個生產(chǎn)系統(tǒng)方面：

1、由礦領(lǐng)導(dǎo)帶隊（采掘、機(jī)電、一通三防、技術(shù)、調(diào)度等所有管理人員）對井下各個系統(tǒng)（采、掘工作面、通風(fēng)系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、井下供電、監(jiān)測監(jiān)控、供水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、壓風(fēng)系統(tǒng)等）、地面供電系統(tǒng)、安全消防系統(tǒng)、供暖系統(tǒng)等安全隱患全面排查一遍，對查出的影響礦井安全的隱患必須在復(fù)工前處理后，確認(rèn)在復(fù)工后對礦井各個系統(tǒng)安全不構(gòu)成威脅，方可進(jìn)行復(fù)工。

2、對提升運輸系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，對查出的問題處理后，保證礦井提升運輸系統(tǒng)正常運行，方可復(fù)工。

3、礦井主扇必須保持正常運行。

4、對礦井檢測系統(tǒng)必須全面檢查，對查出的問題處理后，保證檢測系統(tǒng)正常運行，方可復(fù)工。

5、對礦井地面供電系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，對查出的問題處理后，保證雙回路供電可靠，方可復(fù)工。

6、對井下通訊進(jìn)行全面檢查，對查出的問題處理后，保證井上下通訊正常可靠，方可復(fù)工。

7、對井下排水進(jìn)行全面檢查，對查出的問題處理后，保證排水系統(tǒng)正?？煽?，方可復(fù)工。

8、對井下運輸系統(tǒng)（無歸膠輪車、皮帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)）及其各種保護(hù)進(jìn)行全面檢查、維護(hù)，對查出的問題處理后，并試運行正常后，方可復(fù)工。

9、對井下機(jī)電設(shè)備必須進(jìn)行逐臺檢查，對查出的問題處理后，杜絕失爆現(xiàn)象，并試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)正常后，方可復(fù)工。

10、所有井下人員及地面崗位人員，必須經(jīng)由有資質(zhì)的安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行全員培訓(xùn)，培訓(xùn)考試合格后方可上崗工作。

二、采掘工程方面：

1、由礦組織進(jìn)行對《5101綜采工作面作業(yè)規(guī)程》重新貫徹學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格后方可上崗工作。屬于特殊工種崗位的人員必須經(jīng)有資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格并持證上崗。

2、對5101綜采工作面的兩條順槽及采煤工作面全斷面沖塵，清潔所轄區(qū)間的機(jī)電運輸設(shè)備及電纜、電線。

3、檢查各電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備有無失爆、是否完好，電機(jī)、電纜絕緣，各接地極電阻值。逐一檢查電氣設(shè)備整定值在合理范圍內(nèi)，保護(hù)齊全。

4、檢查各通訊、監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，逐一調(diào)試、試驗，如有通話不暢通或數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，及時處理。

5、各工種對所包機(jī)設(shè)備認(rèn)真檢查，檢查各部無誤時, 方可進(jìn)行空載試車。（1）泵站檢查、試車，較長時間停車的泵，應(yīng)首先檢查各零部件有無損傷、冰凍與銹蝕等現(xiàn)象，密封是否完好，檢查時應(yīng)做到仔細(xì)認(rèn)真。檢查系統(tǒng)各元件是否完好，各接頭是否松動，壓力表是否損壞，供液過濾器是否堵塞等，并清洗掉臟物。泵站應(yīng)盡量放置水平，曲軸箱內(nèi)注入潤滑油到油標(biāo)油位上綠線處，并在泵的隔腔油槽內(nèi)加滿潤滑油。用手盤動聯(lián)軸器，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無反常卡死現(xiàn)象。乳化泵站乳化液配比濃度必須達(dá)到3%-5%。在確認(rèn)以上的準(zhǔn)備與檢查工作完成之后，方能點動開關(guān)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵上箭頭標(biāo)記一致，否則應(yīng)進(jìn)行更正。確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正確后運轉(zhuǎn)，時間不小于10min。以后將卸載閥調(diào)壓螺桿擰緊由低向高調(diào)壓直到額定壓力，還應(yīng)嚴(yán)格注意泵及系統(tǒng)的工作情況、管路跳動情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車處理。（2）三機(jī)（破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運輸機(jī)）檢查、試車，各部位連接件正確、可靠，軸組應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象，軸組件運行方向按規(guī)定方向運轉(zhuǎn)，設(shè)備內(nèi)沒有異物卡住，潤滑油脂無有缺少、按規(guī)定在允許刻度以內(nèi)，冷卻水量是否充足。檢查并確?？刂坪屯ㄓ嵪到y(tǒng)能正常工作，通知工作面上所有工作人員?？蛰d運行，檢查電動機(jī)、減速器、鏈輪軸組等機(jī)件有無異常聲響，其油溫不應(yīng)突然升高。如有不正?，F(xiàn)象，請及時進(jìn)行處理。 刮板鏈與鏈輪的嚙合平滑，刮板鏈在整個上下鏈道中無阻卡現(xiàn)象，空載聯(lián)動試驗一般不得小于 0.5h。（運輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾電機(jī)確認(rèn)運轉(zhuǎn)方向正確后聯(lián)機(jī)低速運行15分鐘后啟動高速，檢查刮板鏈張緊情況，確定鏈條沒被拉長，否則就要緊鏈。）（3）采煤機(jī)檢查、試車，所有控制箱體應(yīng)開蓋檢查是否有潮濕、腐蝕斷線的現(xiàn)象，同時檢查各接線排，接插件線頭是否有松動確保接線可靠正常。檢查主回路（包括隔離開關(guān)、真空接觸器、接線端子、牽引變壓器等）的絕緣情況是否良好，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時修復(fù)或更換。檢查所有的保護(hù)設(shè)備、“緊急停止”裝置、所有降塵設(shè)備都齊全并能夠正常工作，左右搖臂離合器是否拉出，冷卻水量是否充足。檢查調(diào)高液壓油箱、左右搖臂、左右行走箱油位是否在規(guī)定刻度線以內(nèi)，認(rèn)真檢查各閥組、管件有無漏油現(xiàn)象，如有應(yīng)立即處理。檢查左右滾筒截齒、齒座，如有磨損、缺少的立即更換、填補(bǔ)。檢查完畢后，采煤機(jī)投入運轉(zhuǎn)前左右滾筒10米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有無關(guān)

三、復(fù)工前一通三防方面：

1、井下各個瓦斯檢查地點按正常檢查，檢查次數(shù)及地點按正常生產(chǎn)期間檢查。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

2、對井下的瓦斯監(jiān)測探頭必須全面檢查，瓦斯探頭必須按規(guī)定位置進(jìn)行懸掛，并保持正常運行，方可復(fù)工。

3、對井下所有瓦斯檢查點進(jìn)行氣體檢測，檢查各地點瓦斯、一氧化碳、溫度、二氧化碳等情況，并進(jìn)行記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即進(jìn)行處理。

4、檢查井下密閉、壓風(fēng)自救等通風(fēng)設(shè)施、設(shè)備的完好情況，查看其墻體完好不漏風(fēng)，壓風(fēng)自救正常使用。

5、檢查礦井通風(fēng)巷道是否存在失修，浮煤、浮渣及時清理，避免影響通風(fēng)斷面等情況。

6、對井下所有瓦斯傳感器進(jìn)行檢查，檢查所有瓦斯傳感器的報警值、斷電值、復(fù)電值、斷電范圍和懸掛位置正確，并做好記錄。對檢測監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行檢查，探頭進(jìn)行效驗，保證系統(tǒng)完善，運行穩(wěn)定可靠。

7、檢查井下所有地點的防塵管路、防塵設(shè)施齊全，靈敏可靠。

8、對礦井進(jìn)行一次風(fēng)量測定，確保工作面風(fēng)量滿足要求。

9、檢查井下消防滅火器材配備符合要求。

10、對各種儀器、儀表、自救器等進(jìn)行檢查，符合要求。

四、復(fù)工前機(jī)電方面：

1、井下各個地點排水必須保持正常。

2、井下的各臨時排水地點、大泵房供電必須保證正常。

3、地面提升系統(tǒng)供電必須保證正常，礦井主扇供電必須保證正常，壓風(fēng)機(jī)房供電必須保證正常，調(diào)度供電必須保證正常。

4、各種絞車必須保證正常運行。

5、機(jī)電部門要嚴(yán)格按照地面設(shè)備檢修計劃進(jìn)行施工，確保提升系統(tǒng)正常。

五、復(fù)工后井下作業(yè)人員：

1、井下作業(yè)人員不得單獨行動，至少保證2人同行。

2、作業(yè)人員嚴(yán)禁破壞井下設(shè)備、設(shè)施，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動紀(jì)律。

3、井下作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后下井。嚴(yán)禁攜帶煙草、點火物品下井。

4、瓦檢工下井按規(guī)定填寫各項記錄及板牌。

5、復(fù)工后，礦井按規(guī)定井下配瓦斯檢查員、安全檢查員、機(jī)電維修工、電工等。

6、停工期間，礦領(lǐng)導(dǎo)嚴(yán)格執(zhí)行井下帶班制度。下井期間，對井下各個地點進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題，及時安排處理。

7、復(fù)工后，井下所有地點電話必須保持暢通。

8、復(fù)工前，所有下井人員必須學(xué)習(xí)本措施，并嚴(yán)格按照本措施落實各項工作。

六、復(fù)工后其他工作：

1、礦井值班走入正常，按值班制度執(zhí)行。

2、礦領(lǐng)導(dǎo)帶班走入正常，并按領(lǐng)導(dǎo)帶班制度執(zhí)行。

3、井口檢身走入正常，并按井口檢身制度執(zhí)行

4、領(lǐng)導(dǎo)值班期間，嚴(yán)禁酗酒。

第4篇 平硐停產(chǎn)及恢復(fù)生產(chǎn)安全技術(shù)措施

一、 概況：

春節(jié)放假期間主平硐掘進(jìn)工作面停產(chǎn)，為確保該掘進(jìn)頭停產(chǎn)及假后恢復(fù)生產(chǎn)的安全，結(jié)合我礦的實際情況，特編制安全技術(shù)措施如下：

二、停產(chǎn)保面的安全技術(shù)措施：

1、停產(chǎn)前，要求巷道內(nèi)的噴漿支護(hù)必須到迎頭，并按《主平硐掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》要求執(zhí)行。

2、停產(chǎn)前，需對整個巷道進(jìn)行檢查，對巷道存在有空幫空頂?shù)戎ёo(hù)有安全隱患的，必須整改到位。

3、停產(chǎn)前必須搞好巷道內(nèi)的文明生產(chǎn)。

4、停產(chǎn)前，掘二工區(qū)必須把施工所用的各類設(shè)備抬放在無淋水、且安全的地點，并擺放整齊。

5、停產(chǎn)前，機(jī)電科需對整個主平硐生產(chǎn)區(qū)域的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢測，工區(qū)做好相關(guān)設(shè)備的抬高處理，做到電纜管線的吊掛整齊，并做好設(shè)備的防潮工作，防止設(shè)備因受潮影響假后恢復(fù)生產(chǎn)。

6、工區(qū)必須將掘進(jìn)生產(chǎn)用的錨桿鉆機(jī)、鑿巖鉆機(jī)等回收到井外進(jìn)行保管。

7、停產(chǎn)前，掘二工區(qū)必須安排人員對巷道內(nèi)的水溝進(jìn)行全面的清理，確保全部水溝正常排水。

8、停產(chǎn)期間主平硐掘進(jìn)頭停電、停風(fēng)、停水，掘二工區(qū)停產(chǎn)前一個班次的人員施工結(jié)束后，要將該區(qū)域的各項工作按要求嚴(yán)格執(zhí)行，必須處理結(jié)束后方可撤離。

9、通風(fēng)科在停產(chǎn)后，必須對巷道實施打柵欄封閉。

三、恢復(fù)生產(chǎn)安全技術(shù)措施：

1、 恢復(fù)生產(chǎn)時，必須先由通風(fēng)科制定措施后，對風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，保證通風(fēng)設(shè)備正常，在確認(rèn)瓦斯?jié)舛炔怀^標(biāo)準(zhǔn)的情況下，人員方可進(jìn)入巷道迎頭。

2、施工人員進(jìn)入巷道迎頭時，必須先由有經(jīng)驗的施工人員全面檢查施工區(qū)域及巷道迎頭的支護(hù)完好情況，發(fā)現(xiàn)存在的任何安全隱患必須先行處理，在保證無安全隱患的情況下，其他人員方可進(jìn)行施工地點。

3、機(jī)電科和掘二工區(qū)將停產(chǎn)之前拆除和移位的機(jī)電設(shè)備按安全生產(chǎn)要求全部恢復(fù)到位。

4、施工人員使用機(jī)械設(shè)備之前，首先由維護(hù)工對該區(qū)域的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，保證機(jī)電設(shè)備正常運行后，方可送電進(jìn)行使用。

第5篇 礦井停產(chǎn)放假期間及恢復(fù)生產(chǎn)安全技術(shù)措施

為使我礦職工度過一個歡樂祥和的春節(jié)，并為2010年各項生產(chǎn)指標(biāo)的完成打下良好的基礎(chǔ)，礦定于2010年2月12日～2010年2月15日期間各采掘面停產(chǎn)，進(jìn)行礦井設(shè)備檢修、放假，2月16日各采掘面早班恢復(fù)生產(chǎn)。為保證礦井在停產(chǎn)放假期間的安全以及順利恢復(fù)生產(chǎn)，特制定以下安全技術(shù)措施。

一、采掘面停產(chǎn)安全技術(shù)措施

(一)綜放工作面

1、東113綜放面按礦壓預(yù)報預(yù)計周期來壓時間在2月11日(每天按三刀推進(jìn)度1.5米預(yù)計)、中203綜放面周期來壓時間在2月22日(按每天兩刀煤推進(jìn)度1.4米計)、東211綜放面周期來壓時間在2月21日(按兩天5刀煤推進(jìn)度計)，但三個采煤工作面周期來壓顯現(xiàn)并不十分強(qiáng)烈，甚至不太明顯。因此，綜放一隊東113工作面頂板管理仍須進(jìn)行重點防范。2月11日夜班下班之前，三個綜放工作面支架端面距超過或達(dá)到340mm時，必須超前移架，做到每一付支架護(hù)幫板緊貼煤壁，不能留有傘檐，綜放面支架壓力表數(shù)據(jù)達(dá)到35mpa或安全閥開啟泄液的支架須加強(qiáng)支護(hù)，在前梁下必須增打單體柱(系好雙保險繩)，預(yù)防發(fā)生支架自降過多，造成片幫、抽冒。

2、生產(chǎn)過程中要控制好采高，確保在停產(chǎn)前支架采高達(dá)到2.6米，且頂梁接頂嚴(yán)實支架伸縮梁之間棚頂堵漏到位。

3、停產(chǎn)前支架全部拉移到位，前梁護(hù)幫板緊貼煤壁。如果支架拉移到位后，仍有空頂或煤壁不完好，除超前移架外，要采用沿工作面傾向架設(shè)傾向抬棚、打貼幫柱等方法支護(hù)空頂部位，保護(hù)好煤壁，并在支架前梁下方增打單體支柱，系好雙保險繩，防止在停產(chǎn)期間發(fā)生煤壁大面積片冒。

4、綜放面上、下兩道的超前支護(hù)要架設(shè)完好齊全，單體柱必須按規(guī)定系好雙保險繩，發(fā)現(xiàn)有卸載單體柱時及時匯報隊值班隊干和調(diào)度室，必要時送電后開啟乳化液泵站進(jìn)行替換作業(yè)。

5、始終加強(qiáng)工程質(zhì)量管理。三個采煤工作面2月11日夜班停產(chǎn)前，工作面工程質(zhì)量必須符合“三直、兩平、兩暢通”的基本要求外，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)一級標(biāo)準(zhǔn)。

6、工作面及兩道中雜物、浮煤要清理干凈，每天對工作面及兩道徹底降塵一次。

7、綜放隊要指派專人負(fù)責(zé)在停產(chǎn)期間每班檢查工作面及兩道的積水情況，并及時排干積水。

8、綜放面各種機(jī)械電器設(shè)備在停產(chǎn)期間要檢修完好，各潤滑部位加足所需油脂。各種電器設(shè)備由專職電工進(jìn)行全面檢查。

9、停產(chǎn)期間，綜放面各種電器、機(jī)械設(shè)備都必須處于閉鎖狀態(tài)(特殊情況除外)。

10、停產(chǎn)期間，每班必須至少有兩人對工作面煤壁、頂板、設(shè)備及瓦斯等情況進(jìn)行仔細(xì)檢查，并向調(diào)度室匯報檢查結(jié)果。

11、2月11日夜班停產(chǎn)前將本隊的電停到本隊的移變。

(二)掘進(jìn)工作面

1、井下各掘進(jìn)工作面停產(chǎn)前，要對巷道全部進(jìn)行噴漿封閉，永久支護(hù)緊跟工作面，各煤巷掘進(jìn)頭亦要噴漿封閉。

2、仔細(xì)檢查掘進(jìn)頭及后巷支護(hù)情況，對頂幫壓力較大、出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫的地段，要補(bǔ)打錨桿、錨索加強(qiáng)支護(hù)。

3、停產(chǎn)前，必須將工作面剩余的爆破材料全部退庫，有關(guān)人員認(rèn)真填寫臺帳，做到帳卡物相符。

4、清理干凈后巷及工作面浮煤、雜物，并對工作面及后巷徹底降塵。

5、綜掘面電源從綜掘移變低壓側(cè)停掉。各隊電工要負(fù)責(zé)將所有低壓開關(guān)手把打到零位(特殊情況除外)。

6、各掘進(jìn)隊要指派專人負(fù)責(zé)在停產(chǎn)期間每天檢查工作面及后巷的積水情況，并及時排干積水。

二、“一通三防”方面安全技術(shù)措施

1、由通防隊負(fù)責(zé)檢查各采煤工作面(東113、中203、東211工作面)采空區(qū)預(yù)埋灌漿管和注氮管連接情況，并在停產(chǎn)前由通防隊負(fù)責(zé)對全礦井范圍的灌漿和注氮管路做一次灌漿、注氮試驗，全面檢查系統(tǒng)和管路，對存在的問題于2月11日早班整改完畢。

2、11日夜班由通防隊在東113、中203、東211工作面前溜機(jī)頭處開始，向工作面懸掛不少于15m的風(fēng)障，要求風(fēng)障將架后封堵嚴(yán)實，減少向采空區(qū)漏風(fēng)。

3、停產(chǎn)前由生產(chǎn)部、安檢室牽頭檢查，各采掘隊、機(jī)運隊對各自負(fù)責(zé)范圍的消防供水管路、消防器材(滅火器)等進(jìn)行全面檢查整改，通防隊負(fù)責(zé)檢查各采煤工作面防火門及封閉材料等防滅火設(shè)施和排放巷的降塵管路等,確保管路完好,材料、設(shè)備齊全。

4、各采煤隊加強(qiáng)工作面頂板管理，保證煤幫完整，預(yù)防發(fā)生片幫抽冒，同時各采煤隊要保證上隅角和端頭支架后冒落嚴(yán)實，不能自然冒落時必須卸錨桿托板、剪金屬網(wǎng)，采取人工放頂措施。(人工放頂作業(yè)必須在該處瓦斯?jié)舛确€(wěn)定在0.8%以下，并由跟班隊長現(xiàn)場指揮，瓦檢員、安檢員現(xiàn)場監(jiān)督方可進(jìn)行。)

5、采煤工作面及兩巷中雜物、浮煤要清理干凈，停產(chǎn)前對工作面及兩巷進(jìn)行一次徹底降塵。

6、停產(chǎn)期間，各掘進(jìn)工作面要保持正常通風(fēng)。降塵工作正常進(jìn)行，每兩天一次。

7、停產(chǎn)前各項準(zhǔn)備工作完成后，由生產(chǎn)部、通防部、安檢室組織有關(guān)人員全面檢查，確認(rèn)無任何隱患后方可停產(chǎn)。

8、停產(chǎn)檢修期間各采煤工作面的供風(fēng)量保持不變，各掘進(jìn)工作面局扇正常運轉(zhuǎn)，保持原供風(fēng)量不變。

9、由各采煤隊負(fù)責(zé)在工作面停產(chǎn)前必須使上、下隅角冒落嚴(yán)實并進(jìn)行封堵，減少采空區(qū)漏風(fēng)，由安檢員和瓦檢員監(jiān)督落實該項工作。

10、停產(chǎn)期間停止各采煤工作面采空區(qū)的瓦斯抽放工作，包括高位孔抽放。

11、機(jī)運隊要保證2臺制氮機(jī)每天同時正常開啟運轉(zhuǎn)，通過牽引注氮管和預(yù)埋管向東113、中203和東211采空區(qū)24小時連續(xù)注氮，保證各地點注氮濃度符合要求(濃度≥97%);保證東113工作面每天不少于2.5小時的灌漿時間。

12、中203、東113頂板瓦斯抽放巷正前噴霧保持常開，對正前冒落點處適量灑水，防止正前冒落點氧化自燃。

13、停產(chǎn)期間瓦斯檢查、防滅火觀測工作正常開展，火區(qū)觀測員每天對各工作面進(jìn)行詳細(xì)觀測并上報觀測數(shù)據(jù)。

三、其他方面安全技術(shù)措施

1、春節(jié)放假前，機(jī)運隊必須對東、北風(fēng)井主扇進(jìn)行詳細(xì)檢修，確保機(jī)械、供電安全可靠;對井下各變電所高開柜、主排泵進(jìn)行逐臺檢查和試運轉(zhuǎn)，確保排水設(shè)備正常;對制氮機(jī)和壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)檢修，保證放假期間對工作面進(jìn)行不間斷注氮;對主、副絞車和人車進(jìn)行詳細(xì)檢查、調(diào)整，保證放假和恢復(fù)生產(chǎn)運轉(zhuǎn)正常，搞好井下電機(jī)車充電工作，保證人車隨時運行。

2、在春節(jié)放假前，機(jī)運隊負(fù)責(zé)編制春節(jié)放假期間各機(jī)房值班司機(jī)名單和班次，編制春節(jié)放假期間隊值班隊長、值班電鉗工人員名單及其值班地點，上報生產(chǎn)部、調(diào)度室、安檢室，做到責(zé)任到人。

3、各隊必須在放假期間留專人負(fù)責(zé)對所管機(jī)電、運輸設(shè)備進(jìn)行不間斷巡查和看管，明確分工，誰的區(qū)域誰負(fù)責(zé)，如出現(xiàn)設(shè)備、材料丟失，按原價加倍處罰。

4、各隊對停用的大型電器，如采煤機(jī)電機(jī)，移變及高、低壓饋電開關(guān)，其內(nèi)部要逐臺放置防潮干燥劑，以防設(shè)備受潮，絕緣阻值下降。

5、各綜放工作面設(shè)備列車電源在移動變電站低壓饋電開關(guān)上停電;各掘進(jìn)工作面、采煤工作面兩道電源在各配電點總饋電開關(guān)上停電，以保證排水設(shè)備運轉(zhuǎn)時及時送電。

6、各隊需停電的設(shè)備，必須掛牌、閉鎖，變電所必須做好記錄。

7、在節(jié)日期間，地面6kv變電所、井下中央變電所、東風(fēng)井、北風(fēng)井要害部位機(jī)運隊要組織專人每天對設(shè)備和線路進(jìn)行巡查，確保安全供電和風(fēng)機(jī)正常運轉(zhuǎn)。各崗位人員必須注意觀察電網(wǎng)電壓變化，超過規(guī)定時及時向值班隊長和調(diào)度室匯報，聯(lián)系調(diào)整，防止過電壓損壞供電設(shè)備和造成風(fēng)機(jī)停電。

8、通防隊確保各掘進(jìn)面、頂板瓦斯抽放巷風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)、瓦斯抽放泵正常運行，跟值班電工必須落實到位。

9、放假期間的升入井人員只乘坐人車。

10、井下各隊的小絞車，必須將鋼絲繩整齊地纏繞在滾筒上，并加油防銹;副井鉤頭提到井口車場，關(guān)閉井口擋車欄。

11、凡是井下抽水、運轉(zhuǎn)設(shè)備人員必須兩人作業(yè)，并一班三次向隊值班匯報，由隊值班向調(diào)度室匯報。

12、為防止個采掘面綜采、綜掘設(shè)備電機(jī)停產(chǎn)期間受潮、阻值下降，設(shè)備空運轉(zhuǎn)具體時間由調(diào)度室統(tǒng)一安排進(jìn)行。機(jī)電人員下井必須隨身攜帶便攜儀。

四、恢復(fù)生產(chǎn)安全技術(shù)措施

(一)綜放工作面

1、恢復(fù)生產(chǎn)前，由生產(chǎn)部、通防部、安檢室組織有關(guān)人員對工作面及通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，檢查內(nèi)容包括：工作面支架、煤壁、上下出口、兩道超前支護(hù)以及工作面管路等，確認(rèn)具備安全生產(chǎn)條件時，方可進(jìn)行生產(chǎn)。

2、對工作面所有的設(shè)備進(jìn)行一次全面大檢查，并派專職電工對所有設(shè)備進(jìn)行一次絕緣電阻測試，杜絕失爆;同時，由瓦檢員負(fù)責(zé)檢查瓦斯情況，當(dāng)瓦斯?jié)舛确€(wěn)定在0.6%以下時，方可恢復(fù)送電;在恢復(fù)生產(chǎn)時，送電必須請示調(diào)度室同意，并由主管隊長和電工按《操作規(guī)程》檢查后方可送電。

3、以上工作結(jié)束后，對順槽皮帶、轉(zhuǎn)載機(jī)、前后溜、采煤機(jī)、泵站及液壓系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)10~20分鐘，并認(rèn)真觀察運行情況，確認(rèn)運行情況良好后，方可恢復(fù)正常生產(chǎn)。

4、對支架、采煤機(jī)、各轉(zhuǎn)載點灑水、降塵系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確保噴霧降塵系統(tǒng)齊全完好。

5、東211、中203和東113工作面恢復(fù)生產(chǎn)后，保持正常推進(jìn)，防止采空區(qū)氧化帶聚熱自燃。

(二)掘進(jìn)工作面

1、恢復(fù)掘進(jìn)前，由生產(chǎn)部、通防部、安檢室組織有關(guān)人員對工作面及通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。首先，由外向里檢查支護(hù)及變形情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

2、對工作面所有的設(shè)備進(jìn)行一次全面大檢查，并派專職電工對所有設(shè)備進(jìn)行一次絕緣電阻測試，杜絕失爆;同時，由瓦檢員負(fù)責(zé)檢查瓦斯情況，當(dāng)瓦斯?jié)舛确€(wěn)定在0.6%以下時，方可恢復(fù)送電;在恢復(fù)生產(chǎn)時，送電必須請示調(diào)度室同意，并由主管隊長和電工按《

操作規(guī)程》檢查后方可送電。

3、以上工作結(jié)束后，對掘進(jìn)工作面的綜掘機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶等試運轉(zhuǎn)10~15分鐘，并認(rèn)真觀察運行情況，確認(rèn)運行情況良好后，方可恢復(fù)正常生產(chǎn)。

4、恢復(fù)掘進(jìn)前，對綜掘機(jī)、各轉(zhuǎn)載點灑水、降塵系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確保噴霧降塵系統(tǒng)齊全完好。

第6篇 采煤工作面恢復(fù)生產(chǎn)安全技術(shù)措施

說明：根據(jù)公司總體安排，____工作面將于2013年10月4日8時恢復(fù)正常生產(chǎn)。為保證工作面恢復(fù)生產(chǎn)期間的安全，特編制本措施。

一、工作面現(xiàn)狀

1、工作面預(yù)計恢復(fù)生產(chǎn)時位置：軌道順槽為l10#導(dǎo)線點以北35m、皮帶順槽為p13#導(dǎo)線點以南20m。

2、工作面及兩順槽支護(hù)良好，頂板完整無淋水，無瓦斯積聚，通風(fēng)良好。

二、安全技術(shù)措施

（一）機(jī)電部分

1、恢復(fù)生產(chǎn)前，認(rèn)真檢查乳化泵泵站情況，確保泵站壓力不低于30mpa，乳化液配比濃度達(dá)到3%～5%。

2、嚴(yán)格液壓系統(tǒng)及支架管理，嚴(yán)禁出現(xiàn)跑、冒、滴、漏、串液和支架自降等現(xiàn)象，保證支架的結(jié)構(gòu)、性能完好。

3、恢復(fù)生產(chǎn)前各專業(yè)維修小組，必須對各自分管的設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查，各減速箱的油脂、油位要符合有關(guān)規(guī)定，注油孔必須重新清理，并用黃油槍將需要注油的部位把油注滿，以防無油運轉(zhuǎn)對設(shè)備造成損害。

4、恢復(fù)生產(chǎn)前，仔細(xì)檢查工作面通訊系統(tǒng)狀況，確保通訊系統(tǒng)完好。

5、恢復(fù)生產(chǎn)前，由維修工對工作面所有電氣設(shè)備及電纜全部檢查一遍，存在的問題及時處理。

6、所有設(shè)備司機(jī)到位后，在跟班隊長的統(tǒng)一安排下，先單機(jī)試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)成功后再進(jìn)行三機(jī)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。開機(jī)順序：通訊照明系統(tǒng)——乳化液泵站——帶式輸送機(jī)——破碎機(jī)——轉(zhuǎn)載機(jī)——刮板輸送機(jī)——采煤機(jī)。采煤機(jī)先慢速割煤，運轉(zhuǎn)正常后再按正常牽引速度進(jìn)行割煤。生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行該面回采作業(yè)規(guī)程中的規(guī)定。

7、單機(jī)試運轉(zhuǎn)時，所有人員必須聽從跟班隊長統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入或靠近運轉(zhuǎn)的設(shè)備，控制臺工作人員必須聽清信號，信號不清嚴(yán)禁啟動設(shè)備。

8、采煤機(jī)試運轉(zhuǎn)時，必須由采煤機(jī)司機(jī)發(fā)出開機(jī)信號后，方可給采煤機(jī)送電。非采煤機(jī)司機(jī)和非專業(yè)采煤機(jī)維修工都不得隨意給煤機(jī)送電或啟動煤機(jī)。

9、所有設(shè)備先空轉(zhuǎn)半小時，一切正常后，再試生產(chǎn)一個循環(huán)，無問題后開始正常生產(chǎn)。

（二）通防部分

1、恢復(fù)生產(chǎn)前，工作面安全監(jiān)測系統(tǒng)中瓦斯、一氧化碳等傳感器應(yīng)按照規(guī)定位置進(jìn)行懸掛，并正常使用。兩巷及工作面沖塵徹底，防止煤塵堆積。

2、恢復(fù)生產(chǎn)前，瓦斯檢查員檢查工作面及回風(fēng)隅角的瓦斯?jié)舛?不超限時方可進(jìn)入工作面進(jìn)行生產(chǎn)。在啟動電器設(shè)備之前，必須對其附近20m范圍內(nèi)檢查瓦斯，若瓦斯?jié)舛炔怀^規(guī)定，方可啟動設(shè)備。

3、恢復(fù)生產(chǎn)前要檢查工作面采空區(qū)有無煤層自燃現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)隱患時及時處理，待問題處理完后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。

（三）支護(hù)部分

1、恢復(fù)生產(chǎn)前，確保工作面支架初撐力不小于25.2mpa；兩順槽單體液壓支柱初撐力不小于11.5mpa。

2、恢復(fù)生產(chǎn)前，認(rèn)真檢查工作面及兩順槽頂板支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)頂板錨網(wǎng)開裂、錨桿（索）拉斷時，必須及時采取措施進(jìn)行處理。

3、恢復(fù)生產(chǎn)前，嚴(yán)格按照回采作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施中的要求，支好超前支護(hù)。保證單體液壓支柱初撐力達(dá)到規(guī)定要求。失效、變形、活柱伸出量小于200mm的單體液壓支柱要及時更換。

4、恢復(fù)生產(chǎn)前，兩巷及工作面維護(hù)工嚴(yán)格檢查工作面支架及兩巷單體支柱情況，發(fā)現(xiàn)失效的支柱及時更換，支架有漏液、串液的必須及時維修，保證工作面支架及兩巷單體支柱完好，支護(hù)有效。

（四）其他安全技術(shù)措施

1、區(qū)隊值班人員在班前會要嚴(yán)格排查薄弱人物，強(qiáng)調(diào)安全注意事項，組織人員詳細(xì)分配工作任務(wù)。

2、恢復(fù)生產(chǎn)前，首先由跟班隊長、安監(jiān)員、班長對兩順槽及工作面頂板、煤幫的支護(hù)情況由外向里仔細(xì)檢查一遍，發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時處理。

3、恢復(fù)生產(chǎn)前，一個班內(nèi)必須對工作面進(jìn)行沖擊地壓危險性鑒定，確認(rèn)無沖擊地壓危險后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

4、恢復(fù)生產(chǎn)前，工作面及兩順槽多余的物料轉(zhuǎn)走，浮煤、浮矸清掃干凈，確保安全暢通。

5、恢復(fù)生產(chǎn)期間，進(jìn)入工作面人員要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。當(dāng)工作面出現(xiàn)片幫、冒頂時，及時匯報調(diào)度室、安監(jiān)處并組織人員處理，防止空頂現(xiàn)象發(fā)生，以防事故擴(kuò)大。

6、將兩順槽各水泵窩、水溝清挖干凈，檢查水泵、備用泵及開關(guān)的情況，確認(rèn)完好，對排水管路認(rèn)真檢查，破裂的管路、三通要及時更換，確保排水系統(tǒng)暢通，并提前將水窩內(nèi)的水排干。

7、在恢復(fù)生產(chǎn)期間所有特殊工種都必須持證上崗，嚴(yán)禁頂崗或替崗。

8、恢復(fù)生產(chǎn)前必須保證工作面上下安全出口暢通符合規(guī)定。工作面超前20m范圍內(nèi)巷道高度不低于1.8m，人行路寬度不小于0.8m。

9、其他未盡事項要嚴(yán)格按《____工作面回采作業(yè)規(guī)程》及其他相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第7篇 綜采工作面停產(chǎn)恢復(fù)生產(chǎn)安全技術(shù)措施

由于我單位93上07綜采工作面煤機(jī)右牽引減速箱鉸接銷固定座壞,所以在維修期間我隊回采的93上07綜采工作面其間將停止生產(chǎn),為確保停產(chǎn)期間和恢復(fù)生產(chǎn)時的作業(yè)安全,結(jié)合本工作面實際情況特制定本措施,望在此期間認(rèn)真執(zhí)行。

一、停產(chǎn)期間的勞動組織 停產(chǎn)檢修期間安排工作面看面人員,執(zhí)行“三八”制下井工作制度,每班必須安排至少2人看面,并指定一名安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本班看面時的安全工作,區(qū)隊執(zhí)行24小時值班制度,由區(qū)隊值班人員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和調(diào)度現(xiàn)場和其他各方面的工作。

二、看面人員的工作范圍及任務(wù)

1、看面人員全面負(fù)責(zé)工作面所有材料、設(shè)備、頂板管理、機(jī)電、防治水、一通三防等措施中規(guī)定的各項內(nèi)容進(jìn)行全面巡查管理工作,并將檢查情況向區(qū)隊值班人員匯報,每班匯報至少兩次,接班一次,交班一次,實行崗位責(zé)任制,責(zé)任到人。

2、工作面出現(xiàn)重大安全隱患、設(shè)備存在問題時必須立即向區(qū)隊值班匯報。

3、及時處理工作面存在的各種問題,處理不了的要及時向區(qū)隊值班匯報,由值班人員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決。

三、停止生產(chǎn)前的各項要求

1、頂板管理

(1)工作面停產(chǎn)前必須加強(qiáng)工作面頂板管理和工程質(zhì)量控制,具體要求如下: 兩巷超前支護(hù)距離達(dá)到要求,軌順不少于50米,運順不少于30米,所有頂梁必須接頂嚴(yán)實,當(dāng)頂梁上方不接頂時,必須用小料塞緊接嚴(yán),單體要穿鞋升緊,采用可靠聯(lián)鎖防倒措施;

端頭支護(hù)符合措施要求;

對軌道順槽超前支護(hù)段及端頭支柱進(jìn)行加壓,確保達(dá)到初撐力,失效的單體支柱及時更換。

所有單體及梁子(包括閑置單體、梁子)必須采取可靠的防倒措施。

兩巷超前支護(hù)單體活柱控制在200-700mm范圍內(nèi),不能小于200mm。

(2)停產(chǎn)期間的頂板管理措施

①工作面停產(chǎn)后每班必須安排專人對工作面及兩順槽(巷道全長)頂板支護(hù)狀況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題后及時向區(qū)隊值班進(jìn)行匯報,采取措施處理。

②每班對工作面支架初撐力、順槽支架和超前支護(hù)段的單體支柱初撐力進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有支架自降、支柱自動卸載等現(xiàn)象及時處理。

③需要對自降的支柱和支架進(jìn)行補(bǔ)液時,由值班人員安排電工和泵工送電開泵補(bǔ)液。

2、設(shè)備管理 工作面停產(chǎn)前設(shè)備必須達(dá)到以下要求:

①工作面停產(chǎn)前必須將皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)開空,開關(guān)停電閉鎖。

破碎機(jī)開關(guān)停電閉鎖。

②確保支架和泵站液壓系統(tǒng)完好。

③確保工作面設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn),不出現(xiàn)機(jī)械事故和電氣事故。

④杜絕機(jī)電設(shè)備失爆。

⑤不能停兩巷瓦斯監(jiān)測電源,確保瓦斯監(jiān)測電源持續(xù)供電。

3、一通三防管理

①看面人員必須攜帶兩用儀,每班至少兩次對回風(fēng)隅角處的瓦斯及氧氣濃度進(jìn)行檢查,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1%時必須及時向區(qū)隊值班人員匯報,由值班人員向通風(fēng)調(diào)度匯報。

②每班對工作面及回風(fēng)隅角處溫度進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)有異常變化及時向區(qū)隊值班匯報。

③每班檢查工作面及兩巷煤塵堆積情況,及時檢查架前噴霧設(shè)施,及時沖塵防止出現(xiàn)積塵。

4、防治水管理 工作面及兩順槽低洼點出現(xiàn)積水時及時進(jìn)行排水。

運輸機(jī)尾的泵必須專人看護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。

四、停采期間安全技術(shù)措施

1、看面人員下井前必須到區(qū)隊開班前會,詳細(xì)了解工作面情況及安全注意事項,簽好“六不準(zhǔn)”,下井前嚴(yán)禁喝酒。

2、路上行走時必須首先觀察好頂板、底板及前后左右周圍情況,防止在行走過程中出現(xiàn)絆倒等意外情況發(fā)生。

3、上下山行走時必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、不作業(yè)”制度。

4、檢查三機(jī)、煤機(jī)設(shè)備的停電閉鎖情況,確保三機(jī)設(shè)備停電,隔離開關(guān)在停電位置。

5、嚴(yán)禁人員進(jìn)入采空區(qū)內(nèi),看面人員嚴(yán)禁在回風(fēng)隅角長期逗留,杜絕井下睡覺。

6、兩人以上一起工作時必須指定安全負(fù)責(zé)人。

7、看面人員必須相互協(xié)調(diào),1人單獨作業(yè)時,必須及時通知現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人工作位置及工作任務(wù),并由安全負(fù)責(zé)人及時互通信息,防止意外事故發(fā)生。

8、看面人員不得私自“送、?！彪?不得無證操作各種機(jī)電設(shè)備。

9、看面人員在工作面巡視時,嚴(yán)禁在運輸機(jī)內(nèi)行走,觀察好架間頂板及煤幫以防掉矸片幫傷人。

10、當(dāng)出現(xiàn)突發(fā)事故時,由安全負(fù)責(zé)人及時采取有效的安全救援應(yīng)急措施,迅速找到電話與值班和調(diào)度室聯(lián)系。

11、停面后,每班派專人檢查工作面頂板變化情況、兩順槽壓力顯現(xiàn)情況、設(shè)備完好狀態(tài),并及時把信息反饋到區(qū)隊值班人員。

12、每個班必須檢查工作面有害氣體濃度,瓦斯或其它有害氣體濃度不能超出《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定要求,如發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限必須及時匯報值班人員、調(diào)度室,并采取必要措施。

五、恢復(fù)生產(chǎn)措施

(一)恢復(fù)生產(chǎn)前安全注意事項:

1、工作面生產(chǎn)前要派專人對工作面各運轉(zhuǎn)及支護(hù)設(shè)備進(jìn)行檢查,如工作面三機(jī)的傳動系統(tǒng)的完好,鏈環(huán)、聯(lián)接環(huán)、護(hù)軸板、分鏈器的堅固、完好;

噴霧、冷卻系統(tǒng)的完好;

支架液壓系統(tǒng)的完好;

皮帶卡子是否有開裂情況,各設(shè)備的油位,潤滑情況等要進(jìn)行系統(tǒng)檢查,以便對各種設(shè)備隱患做到及時處理。

2、對工作面重點部位,如工作面頂?shù)装?機(jī)頭、機(jī)尾兩端頭頂板完好程度,進(jìn)行全面系統(tǒng)檢查,對頂板來壓、離層,破碎地點要采取有效措施后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

3、檢查工作面瓦斯等有害氣體的濃度,如工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^1%,回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛瘸^

1.5%時,不得作業(yè),報告通風(fēng)區(qū)采取措施進(jìn)行處理后方可開機(jī)。

4、檢查安全設(shè)施的完好,如轉(zhuǎn)載機(jī)拉移系統(tǒng)的完好,皮帶六大保護(hù),要齊全、靈敏、可靠,電站及油庫地點的滅火設(shè)備必須齊全、可靠。

5、檢查支架拉移系統(tǒng),各管接頭、u形銷、開口銷是否齊全、各銷子連接是否可靠,防止生產(chǎn)時出現(xiàn)安全事故。

6、檢查無誤后,各電氣設(shè)備送電,做到預(yù)備開機(jī)狀態(tài)。

(二)恢復(fù)生產(chǎn)安全注意事項

1、恢復(fù)生產(chǎn)前,必須經(jīng)驗收合格方可開工。

2、開機(jī)試運轉(zhuǎn)前,開機(jī)前要及時通知全面所有作業(yè)人員,正確站位,躲至安全地點。

各崗點工必須持證上崗。

嚴(yán)格執(zhí)行安全開機(jī)確認(rèn)程序,否則不得進(jìn)行生產(chǎn)。

3、設(shè)備試運轉(zhuǎn)過程中,派專人觀察設(shè)備運行狀況,仔細(xì)監(jiān)聽各部位的聲音是否正常,當(dāng)有異?，F(xiàn)象時,必須停機(jī)處理解除故障后方可開機(jī)。

4、拉架前要仔細(xì)檢查液壓管路有無損傷、擠壓、斷裂,管接頭有無斷裂,u型銷是否合格,千斤頂與支架、運輸機(jī)的聯(lián)接是否牢固可靠,檢查無誤后方可移架。

支架拉移時,要預(yù)先發(fā)出信號,被移支架周圍不得有人停留或通過。

5、液壓泵站試運轉(zhuǎn)時,要檢查壓力表指示是否在規(guī)定的范圍內(nèi),如壓力超限或壓力過低,必須立即調(diào)整。

6、煤機(jī)開機(jī)前,要仔細(xì)檢查采煤機(jī)所有電氣、液壓保護(hù)系統(tǒng)是否靈敏可靠,檢查各部螺栓是否齊全、緊固,手動操作手柄、按鈕是否靈活、可靠。

采煤機(jī)開機(jī)時要隨時注意觀察壓力表、溫度表、液晶顯示以及各種信號,發(fā)現(xiàn)問題要立即停機(jī)處理,嚴(yán)禁強(qiáng)行開機(jī)。

7、各工種上崗作業(yè)前仔細(xì)檢查工作范圍內(nèi)的安全狀況,發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時處理。

隱患處理不完不準(zhǔn)開機(jī)。

8、當(dāng)工作面出現(xiàn)漏液,液壓管路破損、必須停泵,停泵動作要迅速,并切斷電源,待處理完得到呼叫方的回應(yīng)后,方可開機(jī)。

9、工作面超前壓力影響峰值區(qū)為工作面煤壁前5-6m,因此在推進(jìn)范圍內(nèi),重點抓工作面及兩巷的頂板管理,確保支架及支柱初撐力符合要求。

10、開機(jī)前,電工及三機(jī)工仔細(xì)檢查三機(jī)正反車,確保送電正確無誤。

11、工作面開機(jī)時先進(jìn)行試運轉(zhuǎn),運行無問題后,方可正常生產(chǎn)。

12、生產(chǎn)時,煤機(jī)司機(jī)要割平頂?shù)装?煤機(jī)牽引速度與移架速度相適應(yīng)。

13、支架工必須跟機(jī)移架,前梁接頂嚴(yán)密,確保支架初撐力不低于24mpa。

頂板破碎處,或者片幫深度較大時,要及時采取護(hù)幫措施。

14、軌順端頭維護(hù)和替棚作業(yè)必須堅持敲幫問頂和先支后回制度。

做好臨時支護(hù),嚴(yán)禁空頂空幫作業(yè)。

15、開工前,兩巷及工作面必須全面沖塵,確保無煤塵堆積后方可開工。

六、未盡事宜按《93上07綜采工作面作業(yè)規(guī)程》

第8篇 停產(chǎn)與恢復(fù)生產(chǎn)安全技術(shù)措施

一、工程概況：

根據(jù)公司生產(chǎn)部署，各采煤工作面2月__日__點班停產(chǎn)。為確保停產(chǎn)及恢復(fù)生產(chǎn)作業(yè)安全，特制定本措施。

二、施工組織

1、施工單位：各采煤隊

2、施工負(fù)責(zé)人：各采煤隊隊長、支部書記

3、恢復(fù)生產(chǎn)時間：2016年2月__日__點班

三、工作面停產(chǎn)安全技術(shù)措施

1、停產(chǎn)前，要保證工作面支架無漏液、竄液現(xiàn)象，支架接頂嚴(yán)密，工作面達(dá)到“三直、兩平、一凈、兩暢通”。

2、停產(chǎn)前，電工對電氣設(shè)備進(jìn)行全面檢查，對防爆面擦拭、加油，開關(guān)、接線腔內(nèi)進(jìn)行防潮處理，杜絕失爆現(xiàn)象。工作面三機(jī)設(shè)備、皮帶開空后再運轉(zhuǎn)3至4圈后開關(guān)停電閉鎖。

3、停產(chǎn)前，對上下付巷排水陣地、設(shè)備、管路進(jìn)行全面排查，確保泵體、開關(guān)、管路無異常，并清挖泵坑，確保停產(chǎn)期間能正常排水。

4、加強(qiáng)兩巷支護(hù)，對使用的單體柱進(jìn)行全面檢查，不使用失效柱，停產(chǎn)前安排專職人員對所有單體柱進(jìn)行二次注液，保證支護(hù)質(zhì)量，且兩巷范圍內(nèi)片幫、空頂處要安排人員用荊笆、椽子等打嚴(yán)背實。

5、停產(chǎn)前，必須將停產(chǎn)期間所用的備用支護(hù)材料準(zhǔn)備齊全，分類碼放整齊。

6、停產(chǎn)前，工作面支架架縫要打嚴(yán)，防止停產(chǎn)期間架縫流煤。

7、停產(chǎn)期間，工作面留守人員負(fù)責(zé)工作面及上下付巷注水工作。

8、停產(chǎn)期間，工作面留守人員對所有單體柱及兩巷進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)片幫、空頂或冒頂及時進(jìn)行閉幫背頂處理，處理過程中必須一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù)。

9、停產(chǎn)期間，工作面留守人員要加強(qiáng)工作面地質(zhì)及水文觀測，發(fā)現(xiàn)異常情況及時向值班室及調(diào)度室匯報。

10、停產(chǎn)期間，每班工作面留守人員中至少要有一名電工或平地需有電工留守，且井下留守人員必須攜帶瓦斯、一氧便攜。

11、停產(chǎn)期間，工作面留守人員每兩個小時在工作面巡查一遍，發(fā)現(xiàn)有頂板淋水、老塘滲水等出水現(xiàn)象，立即向調(diào)度室及值班室匯報。

12、停產(chǎn)前一天，隊長、支書、常務(wù)隊長要到現(xiàn)場跟班。

13、停產(chǎn)前，生產(chǎn)科組織人員進(jìn)行驗收，各項措施落實到位后方可停產(chǎn)。

14、12208工作面注意事項：

①井下留崗人員要對工作面排水線路及排水陣地進(jìn)行檢查維護(hù)，及時清挖淤煤、雜物，保證排水暢通。

②井下留崗人員要每班對支架立柱前點桿進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

15、12206、11208工作面注意事項：

①保證上下兩巷超前支護(hù)長度不小于20米，并且停產(chǎn)期間要班班檢查維護(hù)，替棚段保證雙抬棚，巷道超前支架、端頭支架全部升緊，保證接頂有力，必要時打木點柱加強(qiáng)支護(hù)。

②停產(chǎn)前上下端頭過渡支架每架打設(shè)不少于兩根單體柱加強(qiáng)支護(hù)，防止停產(chǎn)期間頂板來壓壓死支架。

③停產(chǎn)前要在上下端頭過渡支架尾梁下打木點桿加強(qiáng)支護(hù)，防止停產(chǎn)期間尾梁受壓下落壓電機(jī)、減速器影響復(fù)工生產(chǎn)。

④留崗人員要對工作面上下付巷排水陣地進(jìn)行檢查維護(hù)，及時清挖淤煤、雜物，保持排水線路暢通；

⑤停產(chǎn)前將上下尾巷垛嚴(yán)垛實，停產(chǎn)期間留崗人員要每班檢查上尾巷溫度，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報處理。

四、工作面恢復(fù)生產(chǎn)安全技術(shù)措施

1、復(fù)工前，瓦檢員負(fù)責(zé)測量工作面、上隅角及回風(fēng)巷的瓦斯，發(fā)現(xiàn)問題及時安排處理。

2、復(fù)工前，機(jī)電工要對工作面所有機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全面排查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3、班組長要對工作面支架及上下付巷隱患進(jìn)行排查，發(fā)現(xiàn)問題要落實處理。

4、恢復(fù)生產(chǎn)前一班，必須對工作面重新進(jìn)行瓦斯校檢，符合要求后方可進(jìn)行生產(chǎn)。

5、開機(jī)過程中如發(fā)生片幫、冒頂?shù)劝踩[患時，要及時閉鎖運輸機(jī)，在班長或跟班隊長指揮下處理，嚴(yán)禁一人單獨作業(yè)。

6、班組長、電工必須佩帶瓦斯便攜儀，作業(yè)過程中隨時監(jiān)測瓦斯；若瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時，應(yīng)立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員并向隊值班室和調(diào)度室匯報，待瓦斯?jié)舛冉档偷?.5%以下時方可恢復(fù)作業(yè)。

7、恢復(fù)生產(chǎn)第一天，隊長、支書、常務(wù)隊長要三班現(xiàn)場跟班。

8、恢復(fù)生產(chǎn)前，生產(chǎn)科組織人員進(jìn)行驗收，工作面及上下巷無任何隱患后方可生產(chǎn)。

五、應(yīng)急處置

巡查人員若發(fā)現(xiàn)以下緊急情況，立即向調(diào)度室、通風(fēng)調(diào)度、值班室匯報，配合部門安排采取相應(yīng)措施處理，嚴(yán)禁擅自處理問題。

（1）工作面及上下巷起高溫；

（2）工作面或上付巷瓦斯探頭出現(xiàn)異?；蛞谎跎?；

（3）工作面突然出現(xiàn)頂?shù)装逅?/p>

第9篇 采面節(jié)后復(fù)工恢復(fù)生產(chǎn)的安全技術(shù)措施

關(guān)于165采面節(jié)后復(fù)工恢復(fù)生產(chǎn)的安全技術(shù)措施

由于165采面即將恢復(fù)春節(jié)后安全生產(chǎn)工作，為確保165采面達(dá)到安全恢復(fù)生產(chǎn)的要求，特制定本措施。

一、采面恢復(fù)生產(chǎn)前，

1、先由當(dāng)班瓦檢員檢查工作面上下兩巷及工作面的瓦斯情況，瓦檢員進(jìn)入工作面必須有安全員陪同。

2、當(dāng)工作面瓦斯在1%以下時，由跟班礦長、安全員檢查工作面上下兩巷和工作面的支護(hù)情況和頂板情況，對支護(hù)失效和存在安全隱患的地點必須整改合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

3、在檢查整改完支護(hù)工作后，由機(jī)電礦長安排電工和機(jī)電人員對工作面上下兩巷和工作面的機(jī)電設(shè)備、纜線進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)有失爆現(xiàn)象、機(jī)電設(shè)備損壞或運轉(zhuǎn)不正常，必須整改和檢修好，方可恢復(fù)生產(chǎn)。

4、由采煤班將工作面上隅角不合格的支護(hù)整改合格，將放假前提高的采面機(jī)頭放低調(diào)試好。

5、所有機(jī)電設(shè)備均要在試運行無問題后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

二、采面恢復(fù)生產(chǎn)后

1、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂工作，加強(qiáng)頂板管理；嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

2、由于采面停采時間較長，頂板壓力大，攉煤時必須邊攉煤邊支護(hù)，對不能形成正式支柱的地點，要及時采用臨時支柱支護(hù)，待能形成正式支柱時，要形成正式支柱。

3、支護(hù)過程中要用好鉸接頂梁，不能有不合格的支柱和鉸接頂梁存在。

4、回柱放頂時，必須由有經(jīng)驗的的工人操作，并派專人觀察回點頂板的活動情況，發(fā)現(xiàn)問題，立即停止回柱，待問題處理后再進(jìn)行。

5、回柱放頂時，對頂板比較破碎、壓力較大的地點，應(yīng)采用木支柱或木垛進(jìn)行替換回撤。

6、工作面的支柱、木垛必須進(jìn)行先支后回，不得違章操作；并且，要有初撐力。

7、回撤單體液壓支柱，應(yīng)采用專門的回柱把手操作，不得使用其他工具回撤。

8、工作面的支柱排柱距、木垛間距應(yīng)按作業(yè)規(guī)程要求，打成排成行，不得隨意支護(hù)和架設(shè)。

9、打放炮嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行，在頂破碎或不穩(wěn)定的地點，要適當(dāng)控制裝藥量，避免破壞頂板。

三、通風(fēng)系統(tǒng)圖及通風(fēng)系統(tǒng)圖

1、165采面通風(fēng)系統(tǒng)圖(見后)。

2、避災(zāi)路線

瓦斯、火災(zāi)：165采面→165運輸巷→161聯(lián)絡(luò)巷→井底車場→主井→地面。

水災(zāi)：165采面→165回風(fēng)巷→一采區(qū)回風(fēng)巷→總回風(fēng)巷→風(fēng)井→地面。

避災(zāi)路線圖(見后)。

四、本措施未盡事宜，按煤礦相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

五、本措施由總工程師或值班礦長向相關(guān)人員貫徹執(zhí)行。