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第1篇 混凝土施工作業(yè)安全交底
安全技術(shù)交底
表c2-1
編號
工程名稱
交底日期
年月日
施工單位
分項工程名稱
混凝土施工作業(yè)安全交底
交底提要
交底內(nèi)容：
1.施工人員入現(xiàn)場必須進行入場安全教育，經(jīng)考核合格后方可進入施工現(xiàn)場；
2.作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；
3.施工人員要嚴格遵守操作規(guī)程，振搗設備安全可靠；
4.泵送砼澆注時，輸送管道頭應緊固可靠，不漏漿，安全閥完好，管道支架要牢固，檢修時必須卸壓；
5.澆注框架梁、柱、墻時，應搭設操作平臺，鋪滿綁牢跳板，嚴禁直接站在模板或支架上操作；
6.使用溜槽、串桶時必須固定牢固，操作部位應設護身欄，嚴禁站在溜槽上操作；
7.用料斗吊運砼時，要與信號工密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人；
8.砼振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；
9.夜間施工照明行燈電壓不得大于36v，行燈、流動閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上，遇有大風、
雨、雪、大霧等惡劣天氣應停止作業(yè)；
10.雨季施工要注意電器設備的防雨、防潮、防觸電；
11.澆注頂板時，外防護架搭設應超出作業(yè)面；
12.振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔；
13.作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電機電纜線要保持足夠的長度和高度，嚴禁用電纜線拖、拉振搗器；
14.振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時性清潔設備；
15.振搗器接線必須正確，電機絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護，必須裝設合格漏電保護開
關(guān)保護；
16.插入式振搗器應2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機及開關(guān)，棒管彎曲半徑不得小于50cm，
且不能多于2個彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用
棒體拔鋼筋等；
17.冬季施工如因潤滑油凝結(jié)不易啟動時，可用火緩烤，不準用猛火烤或沸水沖燙；
18.使用平板振搗器時，拉線必須絕緣干燥，移動或轉(zhuǎn)向時，不得蹬踩電機，電源閘箱與操作點距離
不得超過3m，專人看管，檢修時必須拉閘斷電；
19.泵送砼時，運行前檢查各部件和連接是否完好無損；
20.臂架管與配管制的連接必須通過聯(lián)接軟管連接，嚴禁臂管與配管直接連接，軟管前端砼出口處應
與砼澆灌面保持一定距離；
21.應隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應及時調(diào)整處理；
22.作業(yè)中，嚴禁充潤滑油保養(yǎng)。保持水箱內(nèi)儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時，應及時處理；
23.料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移去；
24.泵機運轉(zhuǎn)時，嚴禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥，若要在料斗或分配閥上工作時，應先關(guān)閉電
機和消除蓄能器壓力（按點動按鈕即可），并應認真執(zhí)行工作前、壓送中、停機后的各注意事項；
25.炎熱天氣要防止油溫過高，如達到70℃或燙傷時，應停止運行。寒冷季節(jié)要采取防凍措施，以防
凍壞機械；
26.輸送管路要固定、墊實，嚴禁將輸送軟管彎曲，以免軟管爆炸，當采用空氣清洗管理時，必須嚴
格按操作規(guī)程進行；
27.不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，不許吸空和無料泵送；
28.作業(yè)完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力，嚴禁非司機操作，工作時操作人員不得隨意離崗；
審核人
交底人
接受交底人1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；
2、當做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應填寫“分部、分項工程名稱”欄；
3、交底提要應根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。
| 安全技術(shù)交底 表c2-1 | 編號 | |||||||
| 工程名稱 | 交底日期 | 年月日 | ||||||
| 施工單位 | 分項工程名稱 | 混凝土施工作業(yè)安全交底 | ||||||
| 交底提要 | ||||||||
| 29.泵車司機要持證上崗； 30.泵送結(jié)束后，要及時進行管道清洗，清洗輸送管道的方法有兩種：即水洗和氣洗，分別用壓力水或壓縮空氣推送海綿或塑料球進行。清洗之前應反轉(zhuǎn)吸料，減低管路內(nèi)的剩余壓力，減少清洗力。（清洗時先將泵車尾部的大彎管卸下，在錐形球內(nèi)塞入一些廢紙或麻袋，然后入入海綿球，將水洗槽加滿水后蓋緊蓋子。若水洗，打開進水閥，關(guān)閉進、擴氣閥，若氣洗，打開進氣閥，關(guān)閉進水閥）清洗時，注意壓力表，應不超過規(guī)定的最高壓力限值，防止爆管。水洗和氣洗不準同時采用，清洗 時，所有人員應遠離管口，并在管口處加設防護裝置，以防砼從管中突然沖出，造成人員傷害事故； 31.泵管往樓上人力運輸時，運輸人員要量力而行，搬運時要注意腳下及周圍環(huán)境，以防磕拌，兩人合作時要相互步調(diào)一致，輕拿輕放，嚴禁拋扔；塔吊吊運時，要放在吊斗中，嚴禁超出吊斗上口，以防墜落傷人； 32.泵管安裝人員臨邊作業(yè)時，要掛好安全帶，要將泵管拿穩(wěn)抱牢，必要時將長泵管拴上安全繩，以防泵管脫落傷人，安裝人員要精力集中，相互配合，安裝時要放好各種連接件，嚴禁亂放亂扔，以防墜落傷人； 33.要有專人經(jīng)常檢查泵管的連接情況，有異常情況及時修整，以防爆管傷人； 34.嚴禁一切違章操作。 35.工作前應確認所有管接頭及連接件完好、牢固； 36.布料桿工作時，四支腿底板必須固定，臂架下方不準站人并做好布料桿防傾倒措施； 37.在高空定點澆筑時，必須用止動銷軸將回轉(zhuǎn)鎖定； 38.未加配重時不得打開或裝上管梁； 39.布料時工作人員應看得見工作范圍； 40.不準將管梁接長； 41.軟管長度不得超過3m（帶軟管工作時，必須用5塊280kg的配重）； 42.經(jīng)常檢查鋼絲繩是否破損，各部件的緊固是否松動，定期活動部位加注潤滑脂； 43.定期檢查輸送管的磨損量，壁厚小于1mm時，應及時更換； 44.布料桿采用風洗時，端部橡膠管要拿開，并安上一個擋閘板，管端附近不許站人，以防砼殘渣傷人； 45.經(jīng)常檢查布料桿彎頭，軟管接頭等處是否牢固，以免脫落； 46.操作人員戴安全帽、口罩、手套等，臨邊、高空作業(yè)系好安全帶； 47.地下室施工要有足夠的照明，使用低壓電，非電工不得隨便接電； 48.正確使用磨光機械，防止機械傷人； 49.在臨邊作業(yè)時要有必要的防護措施，防止高空墜落、物體打擊； 50.接受交底人在背面上簽字后，轉(zhuǎn)交安全員存檔。 | ||||||||
| 審核人 | 交底人 | 接受交底人 | ||||||
2、當做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應填寫“分部、分項工程名稱”欄；
3、交底提要應根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。
第2篇 砼施工作業(yè)安全交底
1.施工人員入現(xiàn)場必須進行入場安全教育，經(jīng)考核合格后方可進入施工現(xiàn)場；
2.作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；
3.施工人員要嚴格遵守操作規(guī)程，振搗設備安全可靠；
4.泵送砼澆注時，輸送管道頭應緊固可靠，不漏漿，安全閥完好，管道支架要牢固，檢修時必須卸壓；
5.澆注框架梁、柱、墻時，應搭設操作平臺，鋪滿綁牢跳板，嚴禁直接站在模板或支架上操作；
6.使用溜槽、串桶時必須固定牢固，操作部位應設護身欄，嚴禁站在溜槽上操作；
7.用料斗吊運砼時，要與信號工密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人；
8.砼振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；
9.夜間施工照明行燈電壓不得大于36v，行燈、流動閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上，遇有大風、雨、雪、大霧等惡劣天氣應停止作業(yè)；
10.雨季施工要注意電器設備的防雨、防潮、防觸電；
11.澆注頂板時，外防護架搭設應超出作業(yè)面；
12.振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔；
13.作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電機電纜線要保持足夠的長度和高度，嚴禁用電纜線拖、拉振搗器；
14.振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時性清潔設備；
15.振搗器接線必須正確，電機絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護，必須裝設合格漏電保護開關(guān)保護；
16.插入式振搗器應2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機及開關(guān)，棒管彎曲半徑不得小于50cm，且不能多于2個彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用棒體拔鋼筋等；
17.冬季施工如因潤滑油凝結(jié)不易啟動時，可用火緩烤，不準用猛火烤或沸水沖燙；
18.使用平板振搗器時，拉線必須絕緣干燥，移動或轉(zhuǎn)向時，不得蹬踩電機，電源閘箱與操作點距離不得超過3m，專人看管，檢修時必須拉閘斷電；
19.泵送砼時，運行前檢查各部件和連接是否完好無損；
20.臂架管與配管制的連接必須通過聯(lián)接軟管連接，嚴禁臂管與配管直接連接，軟管前端砼出口處應與砼澆灌面保持一定距離；
21.應隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應及時調(diào)整處理；
22.作業(yè)中，嚴禁充潤滑油保養(yǎng)。保持水箱內(nèi)儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時，應及時處理；
23.料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移去；
24.泵機運轉(zhuǎn)時，嚴禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥，若要在料斗或分配閥上工作時，應先關(guān)閉電機和消除蓄能器壓力（按點動按鈕即可），并應認真執(zhí)行工作前、壓送中、停機后的各注意事項；
25.炎熱天氣要防止油溫過高，如達到70℃或燙傷時，應停止運行。寒冷季節(jié)要采取防凍措施，以防凍壞機械；
26.輸送管路要固定、墊實，嚴禁將輸送軟管彎曲，以免軟管爆炸，當采用空氣清洗管理時，必須嚴格按操作規(guī)程進行；
27.不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，不許吸空和無料泵送；
28.作業(yè)完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力，嚴禁非司機操作，工作時操作人員不得隨意離崗；
29.泵車司機要持證上崗；
30.泵送結(jié)束后，要及時進行管道清洗，清洗輸送管道的方法有兩種：即水洗和氣洗，分別用壓力水或壓縮空氣推送海綿或塑料球進行。清洗之前應反轉(zhuǎn)吸料，減低管路內(nèi)的剩余壓力，減少清洗力。（清洗時先將泵車尾部的大彎管卸下，在錐形秋內(nèi)塞入一些廢紙或麻袋，然后入入海綿球，將水洗槽加滿水后蓋緊蓋子。若水洗，打開進水閥，關(guān)閉進、擴氣閥，若氣洗，打開進氣閥，關(guān)閉進水閥）清洗時，注意壓力表，應不超過規(guī)定的最高壓力限值，防止爆管。水洗和氣洗不準同時采用，清洗時，所有人員應遠離管口，并在管口處加設防護裝置，以防砼從管中突然沖出，造成人員傷害事故；
31.泵管往樓上人力運輸時，運輸人員要量力而行，搬運時要注意腳下及周圍環(huán)境，以防磕拌，兩人合作時要相互步調(diào)一致，輕拿輕放，嚴禁拋扔；塔吊吊運時，要放在吊斗中，嚴禁超出吊斗上口，以防墜落傷人；
32.泵管安裝人員臨邊作業(yè)時，要掛好安全帶，要將泵管拿穩(wěn)抱牢，必要時將長泵管拴上安全繩，以防泵管脫落傷人，安裝人員要精力集中，相互配合，安裝時要放好各種連接件，嚴禁亂放亂扔，以防墜落傷人；
33.要有專人經(jīng)常檢查泵管的連接情況，有異常情況及時修整，以防爆管傷人；
34.嚴禁一切違章操作。
35.工作前應確認所有管接頭及連接件完好、牢固；
36.布料桿工作時，四支腿底板必須固定，臂架下方不準站人并做好布料桿防傾倒措施；
37.在高空定點澆筑時，必須用止動銷軸將回轉(zhuǎn)鎖定；
38.未加配重時不得打開或裝上管梁；
39.布料時工作人員應看得見工作范圍；
40.不準將管梁接長；
41.軟管長度不得超過3m（帶軟管工作時，必須用5塊280kg的配重）；
42.經(jīng)常檢查鋼絲繩是否破損，各部件的緊固是否松動，定期活動部位加注潤滑脂；
43.定期檢查輸送管的磨損量，壁厚小于1mm時，應及時更換；
44.布料桿采用風洗時，端部橡膠管要拿開，并安上一個擋閘板，管端附近不許站人，以防砼殘渣傷人；
45.經(jīng)常檢查布料桿彎頭，軟管接頭等處是否牢固，以免脫落；
46.操作人員戴安全帽、口罩、手套等，臨邊、高空作業(yè)系好安全帶；
47.地下室施工要有足夠的照明，使用低壓電，非電工不得隨便接電；
48.正確使用磨光機械，防止機械傷人；
49.在臨邊作業(yè)時要有必要的防護措施，防止高空墜落、物體打擊；
50.接受交底人在背面上簽字后，轉(zhuǎn)交安全員存檔。
第3篇 大模板施工作業(yè)安全交底
一、施工前的準備工作：
1.場地要求：根據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖，確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)及模板周轉(zhuǎn)用地等；
2.堆放場地應平整堅實、排水流暢，場地采用2:8灰土15cm厚：上鋪一層石子夯實，2%的坡度向排水溝方向找坡，堆放區(qū)四周挖排水溝；
3.模板卸車后重疊碼放高度不超過10塊，相鄰碼放區(qū)之間要留出通道，便于模板配件的安裝，底層模板離地面10cm；
4.配件安裝后，模板吊離碼放區(qū)，對于安裝支撐的模板，可將模板吊至使用部位附近堆放，開始清理板面及刷脫模劑，井筒及窄井等位置的模板，無法安裝支撐，現(xiàn)場搭設鋼管架，豎向插在鋼管架內(nèi)；
5.模板堆放采取兩塊板面相對方式，也可采取臨時拉結(jié)措施，以防模板傾倒，模板應用方木墊高，后支腿地角繩栓按要求調(diào)整平整且穩(wěn)固；
6.人員的安排，現(xiàn)場設專職人員、專業(yè)施工班組負責大模板的施工，要求熟悉模板平面圖及模板設計方案，熟悉大模板的施工安全規(guī)定；
7.按模板數(shù)量表，清點運到現(xiàn)場的模板，穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫保存，以防生銹，斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤滑油；
8.存放大模板應隨時將自穩(wěn)角調(diào)好，使自穩(wěn)角度成70—80度，下部座墊通長木方，面對面放置，防止傾倒；大模板存放必須將地腳螺栓提上來，長期存放的模板，應用拉桿連接綁牢。沒有腿及單腿的大模板，必須存放在專用的模板插放架內(nèi)，不得靠在其它模板或構(gòu)件上；
9.模板起吊過程中，落鉤應緩慢升降，禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模，風力超過4級及大雨雪天氣，應停止吊裝作業(yè)；
10.吊運模板應系牢繩、卡，必須采用自鎖卡環(huán)，防止脫鉤，零散材料應綁好或裝入專用吊籠內(nèi)起吊，塔吊司機、信號工、裝卸工要協(xié)調(diào)好，嚴格執(zhí)行塔吊吊運“十不準”的規(guī)定，嚴禁冒險違章作業(yè)，操作人員嚴禁隨模板起落，吊運模板時下方嚴禁站人；
11.模塊起吊前，應將吊車位置調(diào)整適當，作到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準確，禁止人力搬落大模板，嚴禁模板大幅度擺動或碰到其它物體，操作平臺上禁止存放任何物體；
12.大模板合模或拆除時，指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方，方可操作；
13.墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防傾倒，安裝過程中要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)，模板未支撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán)；
14.拆模起吊前，應復查穿墻螺栓是否拆凈，檢查模板上構(gòu)配件是否連接牢固、有無砼塊等塊狀散料，在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊；
15.清掃模板和刷隔離劑時，必須將模板支撐牢固，兩板中間不少于600mm的走道；
16.安裝墻體外側(cè)模板時，必須按交底搭好外防護架，及時綁好護身欄和安全網(wǎng)，安全網(wǎng)必須封嚴，安裝外防護架和外模的操作人員必須系好安全帶；
17.施工人員不允許在大模板推放區(qū)停留休息；
18.嚴禁攀爬模板上下，必須使用爬梯上下模板；
19.無腿模板必須入插口架，不得依靠在其它模板上或其它物件上；
20.各種關(guān)型的大模板應按設計要求制造和組裝進場，使用前要認真檢查和驗收；
21.每塊大模板必須具備完好穩(wěn)固的操作平臺，有護身欄桿，設人員上下爬梯及小型工具箱；
22.獨腿大模板存放時必須加設斜支撐，筒模存放時必須平穩(wěn)；
23.角模單塊模板存放的插放架，架體的各種桿件必須按結(jié)構(gòu)腳手架規(guī)范要求支搭，立桿下墊5cm厚的通板，四面設剪刀撐，四周和中間區(qū)域必須設不小于50cm的循環(huán)道，設護身欄桿（1.2m）滿鋪腳手板，立面掛密目網(wǎng)，人員上下設爬梯；
24.小鋼模存放時應按規(guī)格分類碼放整齊，高度不超過1.5米，正面向上，吊運時必須用逮子繩鎖牢，小塊模板必須用容器吊運。
二、模板安裝
1.模板起吊前，必須檢查固定鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固；
2.模板安裝先吊入角?！跞胍粋?cè)墻模、就位、調(diào)垂直—穿拉桿、放pvc套管---就位別一側(cè)墻模---穿對位螺栓，調(diào)垂直度---處理節(jié)點（安裝陰角連接器、模板連接器等）
三、模板拆除
1.模板拆除時，應先拆除模板連接器→拉接風纜→拆模板→拆陽角→拆陰角
2.正常溫度下，砼澆筑后8小時可松動穿墻螺桿，冬季施工時，剪力墻砼強度達到4mpa以上時，才允許拆除模板，全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)處墻砼強度必須達到7.5mpa時，才可掛外掛架；（具體強度時間聽取工長安排，不可私自拆模）
3.拆下的模板要及時清理和涂刷脫模劑；
4.小鋼模退場時嚴禁亂拋，裝車時兩人接應，不可超高超載碼放，合車廂上嚴禁坐人。
第4篇 搭臨時設施施工作業(yè)-安全交底
1.作業(yè)人員必須經(jīng)過全面的入場安全教育,并考核合格后才能上崗作業(yè);
2.進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣,高處作業(yè)必須系好合格的安全帶,系掛牢固,做到高掛低用;
3.進入施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止酒后作業(yè),禁止追逐打鬧,禁止串崗,禁止操作與自己無關(guān)的機械設備,嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律;
4.進入作業(yè)地點時,先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患,必須立即向有關(guān)部門匯報,等問題整改合格經(jīng)確認安全后再進行施工作業(yè)。
二、基礎部分
1.挖土前應檢查所用工具安裝是否牢固,是否有不合格現(xiàn)象;
2.挖土時人與人的距離前后不得小于3米,左右不得小于5米;
3.挖槽、坑深度超過1米時必須按規(guī)定放坡或支護,嚴防土方塌落;
4.使用夯土機械時嚴格按照操作規(guī)程由兩人配合操作。
三、材料運輸
1.用手推車運料時,料不要裝偏,不要超載。推車時要注意前方,禁止推車急跑,猛拐,更不要撒把溜車,卸料時嚴禁猛推撒把掀車;
2.人工運送各種物件的過程中,多人抬同一重物時,要統(tǒng)一指揮,同起同落,步調(diào)一致,做到互相照應。注意腳下障礙物,同時提醒后面人員;
3.人工運長料時,應注意周圍環(huán)境,防止長料碰傷人或觸電;
4.裝卸物料時,嚴禁拋擲和野蠻裝卸,放汽車槽幫時要兩人同時操作,并站在槽幫的側(cè)面,防止槽幫下落傷人;5.車輛倒車時,人要與車輛、磚垛、門垛等保持一定距離。休息時嚴禁在車輛附近或鉆到車下面。
四、砌筑及其它
基礎內(nèi)砌磚,應檢查坑、槽幫有無裂紋、水侵等現(xiàn)象。如有坍塌危險應向領(lǐng)導匯報、處理后再作業(yè)。運送磚、砂漿要設溜槽,不準向下猛倒和拋投。各類工具也不準拋投。
1.架子上堆磚,不得超過三層,上瓦時應從兩坡對稱同時進行;
2.砌12碼墻時,高度超過1.8米應按規(guī)定加垛進行加固;
3.上腳手架前應先對架體進行檢查,做到架子必須搭設牢固,作業(yè)面滿鋪腳手板并固定牢固,嚴禁存在探頭板、飛跳板等。休息時禁止坐在護身欄上;
4.嚴禁在新砌的磚墻上行走。砌墻打磚時要面向墻里,把打碎的磚頭統(tǒng)一放入腳手板上的容器內(nèi),嚴禁將隨磚頭隨意往下扔或堆在作業(yè)面腳手板上;
5.安裝過梁時,所有抬梁人員腳下要站穩(wěn)、動作要一致,安裝時下方不可站人,人員可站在兩側(cè)氟量,待過梁固定牢固后,扶梁人員方可松手退開;
6.高處作業(yè)必須有防止墜落的防護措施;
7.搬運安裝玻璃時,應戴手套,注意腳下障礙物,嚴禁立體交叉作業(yè);
8.使用各種電動工具,要有漏電保護裝置,并遵守操作規(guī)程。
第5篇 路基工程施工作業(yè)危險源告知安全交底
施工單位：中鐵二十二局第四工程有限公司茂湛鐵路第二項目部
| 工程名稱 | 茂湛鐵路mzzq—標 | 分部分項目工程 | 涵洞 | 工班 | 涵洞班組 |
| 一、施工現(xiàn)場主要危險源告知 1．基坑開挖不按規(guī)定放坡。 2．擋板支撐不符合規(guī)定要求。 3．起重吊裝作業(yè)違規(guī)操作。 4．支架搭設與模板固定不牢固 5．施工時無防護措施。 6．高處作業(yè)人員不按規(guī)定佩戴勞動防護用品。 二、涵洞基礎開挖 1．基坑開挖對領(lǐng)近建（構(gòu)）筑物或臨時設施有影響時，應采取安全防護措施。 2．基坑頂面四周應開挖排水溝，防止地表水流入基坑。 3．開挖基坑應視地質(zhì)、水文、深度情況，按規(guī)定坡度分層進行。嚴禁采用局部開挖深坑，從底層向四周掏土的方法施工。 4．基坑頂面有動載時，坑口邊緣與動載間的安全距離應根據(jù)基坑深度、坡度、地質(zhì)和水文條件及運載大小等情況確定，且不應小于1米。棄土堆坡腳與坑口邊緣的距離不得影響基坑邊坡的穩(wěn)定。 5．在土石松動地層或在粉、細砂層中開挖基坑時，應先做好安全防護設施，軟基開挖必須進行支護。 6．當基坑開挖需要爆破時，應執(zhí)行現(xiàn)行國家標準《爆破安全規(guī)程》（gb6722）的規(guī)定。 7．基坑開挖時，應觀測坡面的穩(wěn)定情況。當發(fā)現(xiàn)坑沿頂面出現(xiàn)列裂縫、坑壁松塌或遇涌水涌砂時，應立即停止施工，加固處理后方可繼續(xù)施工。 8．當基坑邊坡因條件限制不能放坡時，必須對坑壁進行支護加固后開挖 1）.基坑每層開挖深度應根據(jù)地質(zhì)情況確定,并應邊挖邊支. 2). 支撐結(jié)構(gòu)應隨時檢查,發(fā)現(xiàn)變形,及時加固或更換.支撐拆除時應自下而上,待下層支撐拆除并回填土后,再拆除上層支撐. 三、鋼筋綁扎 1）綁扎鋼筋骨架前， 進入施工區(qū)域的人員要戴好安全帽，并且要系好安全帽的下顎帶。防止高處墜落物體砸在頭部或其他物體碰觸頭部造成嚴重傷害。 1.在2米以上的高處作業(yè)，稍有疏忽極易造成高處墜落。沒有可靠安全防護時，必須要系好安全帶，扣好保險鉤后作業(yè)。 2.施工區(qū)域鋼筋、雜物多，光腳、穿拖鞋容易扎破腳，行走不方便容易摔倒，因此施工區(qū)域禁止光背、赤腳、穿拖鞋、高跟鞋或硬底易滑鞋。 3.在懸崖陡壁處應設防護欄桿，施工現(xiàn)場機械設備的安全防護裝置、防護欄桿、洞口蓋板、滅火器等安全設施不要擅自拆改、挪用。防止因沒有這些安全設施而發(fā)生傷亡事故。 4.在公路上行走須走人行道，無人行道時須靠道路邊右側(cè)行走，行經(jīng)交叉路口，必須確認安全后方可通過。禁止在公路上堆放材料機具,在公路上作業(yè)時須設置防護，并穿防光服，防止道路交通事故發(fā)生。 5.在高陡邊坡處作業(yè)時，作業(yè)必須綁系安全帶,作業(yè)面相互錯開,禁止上下重疊作業(yè),注意對開挖中的孤散和松動石塊的清理,作業(yè)時,坡下嚴禁通行,嚴禁在危石下方作業(yè)休息和存放機具,發(fā)現(xiàn)山體有滑動、崩塌跡象危及安全時應暫停施工，撤出人員，防止操作不當、物料放置失穩(wěn)、土石坍塌等原因造成人身傷害 6.施工現(xiàn)場要注意機動車輛和工程機械動向，不要蹲在車輛下休息，防止車輛軋人。不要在挖掘機、汽車起重機等工程機械迥轉(zhuǎn)半徑內(nèi)站立和停留，以防機械傷害。 7.注意檢查施工現(xiàn)場內(nèi)各種坑洞,雨季現(xiàn)場泥濘易滑，上腳手架時注意腳下踩物是否穩(wěn)固，防踩探頭板、縫隙空處及使用梯子、操作平臺的安全穩(wěn)定性，防止高處墜落。 8.自卸汽車、起重汽車等等起重運輸設備通行拌合站廠區(qū)時，嚴防碰、拽水泥罐纜風繩拉線，必須在此處設置防護圍欄和警示標志，夜間應設置紅色警示燈，防止罐體倒塌造成大事故。卸料后，應及時使車廂落斗復位，方可起步，不得在車廂傾斜情況下行駛，止操作失誤，掛拽沿路電線造成事故。 9.進入現(xiàn)場禁止追逐打鬧，嚴禁酒后上崗。不要靠坐在防護欄桿上，不要在腳手架上、模板支撐架底下、松動的危石下方、吊裝作業(yè)附近等危險部位坐、臥休息打瞌睡，注意防止意外傷害事故。 10.電工、電氣焊工、爆破工、起重司機、機動車司機等屬特殊工種，須經(jīng)過專業(yè)培訓,持有效操作證才可以上崗，因為他們所從事的崗位，對操作者本人、他人及周圍設施的安全有重大危害，危險性大，所以非本工種職工禁止亂扳、亂動各類電氣設施、機械設備和火工用品，嚴禁用手觸摸一切帶電導線。以防止傷害、觸電事故。 11.施工區(qū)域地下埋有各類光、電纜和管道，如果擅自隨意動土開挖，可能挖斷、損壞這些設施，將會造成巨大的經(jīng)濟損失。所以開工前，應對地下設施進行詳細調(diào)查了解，邀請產(chǎn)權(quán)單位對地下管線位置進行現(xiàn)場確認。設置明顯防護標志，在設備主管單位人員監(jiān)護下采取人工開挖，防止損壞地下管線事故。 12.本項目工程有十多處施工地段，將與110kv、220kv高壓輸電線交越，靠近作業(yè)時，強電線路所產(chǎn)生的電、磁場會危及生命安全，雷雨天氣，使本來臨界影響還將增加，更應引起高度重視。所以不論任何情況，人體和機械設備必須與高壓輸電線路保持規(guī)定的安全距離。防止遭遇電擊，造成觸電、燒傷和停電事故。 13.在起重吊裝作業(yè)時，有些位置十分危險，一旦發(fā)生危險極不易躲開，如起重臂下、吊物下、被吊物起吊前區(qū)等，所以作業(yè)人員站位非常重要，特別注意不要在起重機械吊物下停留和作業(yè)，以防止起重傷害事故。 14.人工挖孔樁挖至4m以下時，下井之前，應用氣體檢測儀對井內(nèi)空氣進行檢測，發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體超過允許值，應強制向孔底送風，防止中毒事故發(fā)生。 15.施工使用和存放炸藥雷管時，必須得到當?shù)毓膊块T的許可，分庫存放。嚴禁在辦公室、工具房、機械室、休息室、宿舍等房間內(nèi)存放易燃、易爆和火工品，防止爆炸事故。 16.施工地區(qū)每年受臺風影響4-5次，風力可達10-11級，施工中遇六級及以上大風應立即停止起重和高處作業(yè)。該地區(qū)多雷暴，年平均有雷日在80天以上，雷雨天氣時，不得在涵洞口，單棵大樹下避雨，并應遠離高壓線。 17.不準在施工現(xiàn)場焚燒各類廢棄物，不準靠近氧氣、乙炔氣瓶、儲油箱、野外山林等易燃易爆場地動火作業(yè)，遵守當?shù)刈o林防火規(guī)定。在茂石化輸油、輸氣管道及其設施附近進行施工，應事先與相關(guān)單位聯(lián)系，采取保護措施后方可施工 以防火災和爆炸事故發(fā)生。 18.團結(jié)合作，互相幫助，互相監(jiān)督，交叉施工中做到“三不傷害”，不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害。各施工作業(yè)場所內(nèi)，凡有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定，嚴禁向下隨意拋扔任何物體，防止滑落砸傷下方人員。 19.作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)，在施工中發(fā)生危及人身安全的緊急情況時，有權(quán)立即停止作業(yè)或采取必要的應急措施后撤離危險區(qū)域。 編制：安質(zhì)部交底人簽字： 日期： 接受人（全員）簽字： | |||||
注：本交底一式三份，交底人、施工班組、安質(zhì)部資料保管員各一份
第6篇 腳手架工程施工作業(yè)安全交底
l.腳手架搭設或拆除人員必須由符合勞動部頒發(fā)的《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核管理規(guī)定》經(jīng)考核合格，領(lǐng)取《特種作業(yè)人員操作證》的專業(yè)架子工進行。
2.操作人員應持證上崗。操作時必須配戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。
3.大霧及雨、雪天氣和6級以上大風時，不得進行腳手架上的高處作業(yè)。雨、雪天后作業(yè)，必須采取安全防滑措施。
4.腳手架搭設作業(yè)時，應按形成基本構(gòu)架單元的要求逐排、逐跨和逐步地進行搭設，矩形周邊腳手架宜從其中的一個角部開始向兩個方向延伸搭設。確保已搭部分穩(wěn)定。門式腳手架以及其他縱向豎立面剛度較差的腳手架，在連墻點設置層宜加設縱向水平長橫桿與連接件聯(lián)接。
5.搭設作業(yè)，應按以下要求作好自我保護和保護好作業(yè)現(xiàn)場人員的安全：
(1)在架上作業(yè)人員應穿防滑鞋和佩掛好安全帶。保證作業(yè)的安全，腳下應鋪設必要數(shù)量的腳手板，并應鋪設平穩(wěn)，且不得有探頭板。當暫時無法鋪設落腳板時，用于落腳或抓握、把(夾)持的桿件均應為穩(wěn)定的構(gòu)架部分，著力點與構(gòu)架節(jié)點的水平距離應不大于0 8m，垂直距離應不大于1 5m。位于立桿接頭之上的自由立桿(尚未與水平桿聯(lián)接者)不得用作把持桿。
(2)架上作業(yè)人員應作好分工和配合，傳遞桿件應掌握好重心，平穩(wěn)傳遞。不要用力過猛，以免引起人身或桿件失衡。對每完成的一道工序，要相互詢問并確認后才能進行下一道工序。
(3)作業(yè)人員應佩戴工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。
(4)架設材料要隨上隨用，以免放置不當時掉落。
(5)每次收工以前，所有上架材料應全部搭設上，不要存留在架子上，而且一定要形成穩(wěn)定的構(gòu)架，不能形成穩(wěn)定構(gòu)架的部分應采取臨時撐拉措施予以加固。
(6)在搭設作業(yè)進行中，地面上的配合人員應避開可能落物的區(qū)域。
6.架上作業(yè)時的安全注意事項：
(1)作業(yè)前應注意檢查作業(yè)環(huán)境是否可靠，安全防護設施是否齊全有效，確認無誤后方可作業(yè)。
(2)作業(yè)時應注意隨時清理落在架面上的材料，保持架面上規(guī)整清潔，不要亂放材料、工具，以免影響作業(yè)的安全和發(fā)生掉物傷人。
(3)在進行撬、拉、推等操作時，要注意采取正確的姿勢，站穩(wěn)腳根，或一手把持在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)或支持物上，以免用力過猛身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時，應采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。
(4)當架面高度不夠、需要墊高時，一定要采用穩(wěn)定可靠的墊高辦法，且墊高不要超過50cm，超過50cm時，應按搭設規(guī)定升高鋪板層。在升高作業(yè)面時，應相應加高防護設施。
(5)在架面上運送材料經(jīng)過正在作業(yè)中的人員時，要及時發(fā)出'請注意'、'請讓一讓'的信號。材料要輕擱穩(wěn)放，不許采用傾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。
(6)嚴禁在架面上打嗣戲耍、退著行走和跨坐在外防護橫桿上休息。不要在架面上搶行、跑跳，相互避讓時應注意身體不要失衡。
7.在腳手架上進行電氣悍作業(yè)時，要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物，以防火星點著易燃物。并應有防火措施。一旦著火時，及時予以撲滅。
8.其他安全注意事項：
(1)運進桿配件應盡量利用垂直運輸設施或懸掛滑輪提升，并綁扎牢固。盡量避免或減少用人工層層傳遞。
(2)除搭設過程中必要的1--2步架的上下外，作業(yè)人員不得攀緣腳手架上下，應走房屋樓梯或另設安全人梯。
(3)在搭設腳手架時，不得使用不合格的架設材料。
(4)作業(yè)人員要服從統(tǒng)一指揮，不得自行其是。
9.鋼管腳手架的高度超過周圍建筑物或在雷暴較多的地區(qū)施工時，應安設防雷裝置。其接地電阻應不大于4ω。
10.架上作業(yè)應按規(guī)范或設計規(guī)定的荷載使用，嚴禁超載。并應遵守如下要求：
(1)作業(yè)面上的荷載．包括腳手板、人員、工具和材料，當施工組織設計無規(guī)定時，應接規(guī)范的規(guī)定值控制，即結(jié)構(gòu)腳手架不超過3kn／m2；裝修腳手架不超過2kn／m2；維護腳手架不超過lkn／m2。
(2)腳手架的鋪腳手板層和同時作業(yè)層的數(shù)量不得超過規(guī)定。
(3)垂直運輸設施(如物料提升架等)與腳手架之間的轉(zhuǎn)運平臺的鋪板層數(shù)和荷載控制應 按施工組織設計的規(guī)定執(zhí)行，不得任意增加鋪板層的數(shù)量和在轉(zhuǎn)運平臺上超載堆放材料。
(4)架面荷載應力求均勻分布，避免荷載集中于一側(cè)。
(5)過粱等墻體構(gòu)件要隨運隨裝，不得存放在腳手架上。
(6)較重的施工設備(如電焊機等)不得放置在腳手架上。嚴禁將模板支撐、纜風繩泵送混 凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上及任意懸掛起重設備。
11.架上作業(yè)時，不要隨意拆除基本結(jié)構(gòu)桿件和連墻件，因作業(yè)的需要必須拆除某些桿件自連墻點時，必須取得施工主管和技術(shù)人員的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。
12.架上作業(yè)時，不要隨意拆除安全防護設施，未有設置或設置不符合要求時，必須補設或改善后，才能上架進行作業(yè)。
13.腳手架拆除作業(yè)前，應制訂詳細的拆除施工方案和安全技術(shù)措施。并對參加作業(yè)全體人員進行技術(shù)安全交底，在統(tǒng)一指揮下，按照確定的方案進行拆除作業(yè)，注意事項如下：
(1)一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后構(gòu)架材料、先輔件后結(jié)構(gòu)件和先結(jié)構(gòu)件后附墻件的順序，一件一件地松開聯(lián)結(jié)，取出井隨即吊下(或集中到毗鄰的未拆的架面上，扎捆后吊下)。
(2)拆卸腳手板、桿件、門架及其他較長、較重、有兩端聯(lián)結(jié)的部件時，必須要兩人或多人一組進行。禁止單人進行拆卸作業(yè)，防止把持桿件不穩(wěn)、失衡而發(fā)生事故。拆除水平桿件時，松開聯(lián)結(jié)后．水平托持取下。拆除立桿時，在把穩(wěn)上端后，再松開下端聯(lián)結(jié)取下。
(3)多人或多組進行拆卸作業(yè)時，應加強指揮，并相互詢問和協(xié)調(diào)作業(yè)步驟，嚴禁不按程序進行的任意拆卸。
(4)困拆除上部或一側(cè)的附墻拉結(jié)而使架子不穩(wěn)時，應加設臨時撐拉措施，以防因架子晃動影響作業(yè)安全。
(5)拆卸現(xiàn)場應有可靠的安全圍護，并設專人看管，嚴禁非作業(yè)人員進人拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)。
(6)嚴禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲。已吊至地面的架設材料應隨時運出拆卸區(qū)域，保持現(xiàn)場文明。
14.腳手架立桿的基礎(地)應平整夯實，具有足夠的承載力和穩(wěn)定性。設于坑邊或臺上時，立桿距坑、臺的上邊緣不得小于lm，且邊坡的坡度不得大于土的自然安息角，否則，應作邊坡的保護和加固處理。腳手架立桿之下必須設置墊座和墊板。
15.搭設和拆除作業(yè)中的安全防護：
(1)作業(yè)現(xiàn)場應設安全圍護和警示標志，禁止無關(guān)人員進入危險區(qū)域。
(2)對尚未形成或已失支穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的腳手架部位加設臨時支撐或拉結(jié)。
(3)在無可靠的安全帶扣掛物時，應拉設安全網(wǎng)。
(4)設置材料提上或吊下的設施，禁止投擲。
16.作業(yè)面的安全防護：
(1)腳手架的作業(yè)面的腳手板必須蹣鋪，不得留有空隙和探頭板。腳手板與墻面之問的距離一般不應大于20cm。腳手板應與腳手架可靠拴結(jié)。
(2)作業(yè)面的外側(cè)立面的防護設施視具體情況可采用：
1)擋腳板加二道防護欄桿。
2)二道防護欄桿綁掛高度不小于lm的竹笆。
3)二道防護橫桿滿掛安全立網(wǎng)。
4)其他可靠的圍護辦法。
17.臨街防護視具體情況可采用：
(1)采用安全立網(wǎng)、竹笆板或逢布將腳手架的臨街面完全封閉。
(2)規(guī)臨街情況設安全通道。通道的頂蓋應滿鋪腳手板或其他能可靠承接落物的板篷材料。篷頂臨街一側(cè)應設高于篷頂不小于1m的墻，以免落物又反彈到街上。
18.人行和運輸通道的防護：
(1)貼近或穿過腳手架的人行和運輸通道必須設置板篷。
(2)上下腳手架有高度差的^口應設坡度或踏步，并設欄桿防護。
19.吊掛架子的防護。當?shù)?、掛腳手架在移動至作業(yè)位置后，應采取撐、拉措施將其固定或減少其晃動。
第7篇 臨時設施施工作業(yè)安全交底
安全技術(shù)交底
表c2—1
編號
工程名稱
交底日期
年月日
施工單位
分項工程名稱
臨時設施施工作業(yè)安全交底
交底提要
交底內(nèi)容:
一、基本要求
1.作業(yè)人員必須經(jīng)過全面的入場安全教育,并考核合格后才能上崗作業(yè);
2.進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣,高處作業(yè)必須系好合格的安全帶,系掛牢固,做到高掛低用;
3.進入施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止酒后作業(yè),禁止追逐打鬧,禁止串崗,禁止操作與自己無關(guān)的機械設備,嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律;
4.進入作業(yè)地點時,先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患,必須立即向有關(guān)部門匯報,等問題整改合格經(jīng)確認安全后再進行施工作業(yè)。
二、基礎部分
1.挖土前應檢查所用工具安裝是否牢固,是否有不合格現(xiàn)象;
2.挖土時人與人的距離前后不得小于3米,左右不得小于5米;
3.挖槽、坑深度超過1米時必須按規(guī)定放坡或支護,嚴防土方塌落;
4.使用夯土機械時嚴格按照操作規(guī)程由兩人配合操作。
三、材料運輸
1.用手推車運料時,料不要裝偏,不要超載。推車時要注意前方,禁止推車急跑,猛拐,更不要撒把溜車,卸料時嚴禁猛推撒把掀車;
2.人工運送各種物件的過程中,多人抬同一重物時,要統(tǒng)一指揮,同起同落,步調(diào)一致,做到互相照應。注意腳下障礙物,同時提醒后面人員;
3.人工運長料時,應注意周圍環(huán)境,防止長料碰傷人或觸電;
4.裝卸物料時,嚴禁拋擲和野蠻裝卸,放汽車槽幫時要兩人同時操作,并站在槽幫的側(cè)面,防止槽幫下落傷人;
審核人
交底人
接受交底人
1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;
2、當做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應填寫“分部、分項工程名稱”欄;
3、交底提要應根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。
安全技術(shù)交底
表c2—1
編號
工程名稱
交底日期
年月日
施工單位
分項工程名稱
臨時設施施工作業(yè)安全交底
交底提要
交底內(nèi)容:
5.車輛倒車時,人要與車輛、磚垛、門垛等保持一定距離。休息時嚴禁在車輛附近或鉆到車下面。
四、砌筑及其它
基礎內(nèi)砌磚,應檢查坑、槽幫有無裂紋、水侵等現(xiàn)象。如有坍塌危險應向領(lǐng)導匯報、處理后再作業(yè)。運送磚、砂漿要設溜槽,不準向下猛倒和拋投。各類工具也不準拋投。
1.架子上堆磚,不得超過三層,上瓦時應從兩坡對稱同時進行;
2.砌12碼墻時,高度超過1.8米應按規(guī)定加垛進行加固;
3.上腳手架前應先對架體進行檢查,做到架子必須搭設牢固,作業(yè)面滿鋪腳手板并固定牢固,嚴禁存在探頭板、飛跳板等。休息時禁止坐在護身欄上;
4.嚴禁在新砌的磚墻上行走。砌墻打磚時要面向墻里,把打碎的磚頭統(tǒng)一放入腳手板上的容器內(nèi),嚴禁將隨磚頭隨意往下扔或堆在作業(yè)面腳手板上;
5.安裝過梁時,所有抬梁人員腳下要站穩(wěn)、動作要一致,安裝時下方不可站人,人員可站在兩側(cè)氟量,待過梁固定牢固后,扶梁人員方可松手退開;
6.高處作業(yè)必須有防止墜落的防護措施;
7.搬運安裝玻璃時,應戴手套,注意腳下障礙物,嚴禁立體交叉作業(yè);
8.使用各種電動工具,要有漏電保護裝置,并遵守操作規(guī)程。
審核人
交底人
接受交底人
1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;
2、當做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應填寫“分部、分項工程名稱”欄;
3、交底提要應根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。
第8篇 高處施工作業(yè)安全交底
交底單位：編號：
| 主送單位 | 第頁共頁 | |||||||
| 工程(序)名稱 | 高處施工作業(yè)安全交底 | 交底日期 | ||||||
| 交底內(nèi)容： 1、高處作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋，安全帶的各種部件不得任意拆除，有損壞的不得使用。 2、作業(yè)前安全帶必須系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上，凡無處掛安全帶時，應為高處作業(yè)人員專設掛安全帶的安全拉繩、安全欄桿等，不得系掛在有尖銳棱角的部位，系掛點下方應有足夠的凈空。應高掛(系)低用，不得采用低于腰部水平的系掛方法。安全帶使用3米以上長繩時應加緩沖器(自鎖鉤用吊繩例外)，嚴禁用繩子捆在腰部代替安全帶。 3、高處作業(yè)要與架空電線保持安全距離，不能滿足要求時，要制定切實可行的保護措施。 4、施工過程中，項目部/分部專(兼)職安全員要跟班作業(yè)監(jiān)控，經(jīng)常檢查高處作業(yè)中的安全情況，如發(fā)現(xiàn)缺陷應立即進行解決，對危及人身安全的隱患，應立即停止作業(yè)，待采取措施消除隱患后方能開始作業(yè)。 5、高處作業(yè)嚴禁上下投擲工具、材料和雜物等，所用材料要堆放平穩(wěn)，作業(yè)點下方要設安全警戒區(qū)，要有明顯警戒標志，并設專人監(jiān)護；工具放入工具套(袋)內(nèi)；嚴禁同時上下垂直進行高處作業(yè)；在鐵路既有線上施工時，專職安全員還要隨時注意來往車輛，及時通知高空作業(yè)人員進行避讓。 6、根據(jù)本專業(yè)的高處施工條件要求，嚴禁在不適合本專業(yè)氣象條件下作業(yè)(禁止露天刮6級以上大風、雷暴雨雪氣候、40℃以上高溫、-20℃以下寒冷環(huán)境)。如需在特殊情況下進行高處作業(yè)，須由工程技術(shù)負責人制定作業(yè)安全措施方案，經(jīng)項目主管審批后，確保安全的情況下進行作業(yè)。夜間高處作業(yè)應有充足照明。 7、高處作業(yè)結(jié)束后，施工負責人應組織現(xiàn)場清理，確認無隱患后，會同工作許可人檢查無誤，方可撤離。 | ||||||||
| 編制人簽字 | 復核人簽字 | 交底人簽字 | ||||||
| 接受人簽字 | 接受人表態(tài) | |||||||
第9篇 靠近高壓電力線施工作業(yè)安全交底單
工程名稱
施工樁號
交底人
交底日期
交底內(nèi)容:
1、變壓器應有防護設施且應與其它機具相隔離；并要求設有警示線（網(wǎng)）標志，禁止非電工人員靠近。
2、電纜、電線外皮完好，不漏電、能防水；電纜、電線接頭絕緣性良好。
3、施工電纜必須架空或埋于地下，埋于地下的必須設標示牌；施工電線必須架空，不得隨地拖線及浸水或用土掩埋；電纜、電線不得直接綁在腳手架、鋼筋、提升架等金屬結(jié)構(gòu)上。
4、開關(guān)箱必須防水、防雨、防潮、防漏電設施；電源開關(guān)由專業(yè)電工操作；開關(guān)、電源插座完好，電源插座應標明電壓。
5、進出配電箱線路必須有pvc管等絕緣材料保護。
6、照明線路按規(guī)定敷設、并用絕緣子固定；夜間照明光線充足；工作燈應采用防水移動式，懸掛于不影響施工操作的地方。
7、開關(guān)箱、配電箱必須有標牌、警示標語；門、鎖完好，有專人負責開關(guān)、操作。
8、電動機不得超負荷運轉(zhuǎn)，絕緣性能良好。
9、設兩級保護配電箱，配電箱應安門、上鎖，有防雨、防水、防潮、防漏電設施，安裝牢固，并有專人負責；按電量安裝保險絲，不得用鋼、鋁、鋅絲等代替保險絲；金屬配電箱外殼必須接地。
10、操作手持電動工具的人員，作業(yè)前必須檢查設備絕緣情況，穿戴好工作服和絕緣套及絕緣鞋；
11、電工必須持證上崗，其擔任工作必須與其技術(shù)等級相匹配；值班電工必須每天對所有線路繼電器設備檢查一次；發(fā)現(xiàn)老化、破舊、缺損的元器件應及時更換必須加強漏電保護裝置的檢測，一旦發(fā)現(xiàn)失靈，及時維修或更換；非電工不得觸動、裝拆、修理電器設備。
12、在靠近高壓線附近施工作業(yè)時，要求保證最小安全距離，10kv高壓線不小于3米，35kv高壓線不小于4米，110kv高壓線不小于6米。
被
交
底
人
第10篇 大模板施工作業(yè):安全交底
一、施工前的準備工作:
1.場地要求:根據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖,確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)及模板周轉(zhuǎn)用地等;
2.堆放場地應平整堅實、排水流暢,場地采用2:8灰土15cm厚:上鋪一層石子夯實,2%的坡度向排水溝方向找坡,堆放區(qū)四周挖排水溝;
3.模板卸車后重疊碼放高度不超過10塊,相鄰碼放區(qū)之間要留出通道,便于模板配件的安裝,底層模板離地面10cm;
4.配件安裝后,模板吊離碼放區(qū),對于安裝支撐的模板,可將模板吊至使用部位附近堆放,開始清理板面及刷脫模劑,井筒及窄井等位置的模板,無法安裝支撐,現(xiàn)場搭設鋼管架,豎向插在鋼管架內(nèi);
5.模板堆放采取兩塊板面相對方式,也可采取臨時拉結(jié)措施,以防模板傾倒,模板應用方木墊高,后支腿地角繩栓按要求調(diào)整平整且穩(wěn)固;
6.人員的安排,現(xiàn)場設專職人員、專業(yè)施工班組負責大模板的施工,要求熟悉模板平面圖及模板設計方案,熟悉大模板的施工安全規(guī)定;
7.按模板數(shù)量表,清點運到現(xiàn)場的模板,穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫保存,以防生銹,斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤滑油;
8.存放大模板應隨時將自穩(wěn)角調(diào)好,使自穩(wěn)角度成70—80度,下部座墊通長木方,面對面放置,防止傾倒;大模板存放必須將地腳螺栓提上來,長期存放的模板,應用拉桿連接綁牢。沒有腿及單腿的大模板,必須存放在專用的模板插放架內(nèi),不得靠在其它模板或構(gòu)件上;
9.模板起吊過程中,落鉤應緩慢升降,禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模,風力超過4級及大雨雪天氣,應停止吊裝作業(yè);
10.吊運模板應系牢繩、卡,必須采用自鎖卡環(huán),防止脫鉤,零散材料應綁好或裝入專用吊籠內(nèi)起吊,塔吊司機、信號工、裝卸工要協(xié)調(diào)好,嚴格執(zhí)行塔吊吊運“十不準”的規(guī)定,嚴禁冒險違章作業(yè),操作人員嚴禁隨模板起落,吊運模板時下方嚴禁站人;
11.模塊起吊前,應將吊車位置調(diào)整適當,作到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準確,禁止人力搬落大模板,嚴禁模板大幅度擺動或碰到其它物體,操作平臺上禁止存放任何物體;
12.大模板合?；虿鸪龝r,指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方,方可操作;
13.墻模板在未裝對拉螺栓前,板面要向后傾斜一定角度并撐牢,以防傾倒,安裝過程中要隨時拆換支撐或增加支撐,以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài),模板未支撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán);
14.拆模起吊前,應復查穿墻螺栓是否拆凈,檢查模板上構(gòu)配件是否連接牢固、有無砼塊等塊狀散料,在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊;
15.清掃模板和刷隔離劑時,必須將模板支撐牢固,兩板中間不少于600mm的走道;
16.安裝墻體外側(cè)模板時,必須按交底搭好外防護架,及時綁好護身欄和安全網(wǎng),安全網(wǎng)必須封嚴,安裝外防護架和外模的操作人員必須系好安全帶;
17.施工人員不允許在大模板推放區(qū)停留休息;
18.嚴禁攀爬模板上下,必須使用爬梯上下模板;
19.無腿模板必須入插口架,不得依靠在其它模板上或其它物件上;
20.各種關(guān)型的大模板應按設計要求制造和組裝進場,使用前要認真檢查和驗收;
21.每塊大模板必須具備完好穩(wěn)固的操作平臺,有護身欄桿,設人員上下爬梯及小型工具箱;
22.獨腿大模板存放時必須加設斜支撐,筒模存放時必須平穩(wěn);
23.角模單塊模板存放的插放架,架體的各種桿件必須按結(jié)構(gòu)腳手架規(guī)范要求支搭,立桿下墊5cm厚的通板,四面設剪刀撐,四周和中間區(qū)域必須設不小于50cm的循環(huán)道,設護身欄桿(1.2m)滿鋪腳手板,立面掛密目網(wǎng),人員上下設爬梯;
24.小鋼模存放時應按規(guī)格分類碼放整齊,高度不超過1.5米,正面向上,吊運時必須用逮子繩鎖牢,小塊模板必須用容器吊運。
二、模板安裝
1.模板起吊前,必須檢查固定鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固;
2.模板安裝先吊入角?！跞胍粋?cè)墻模、就位、調(diào)垂直—穿拉桿、放pvc套管---就位別一側(cè)墻模---穿對位螺栓,調(diào)垂直度---處理節(jié)點(安裝陰角連接器、模板連接器等)
三、模板拆除
1.模板拆除時,應先拆除模板連接器→拉接風纜→拆模板→拆陽角→拆陰角
2.正常溫度下,砼澆筑后8小時可松動穿墻螺桿,冬季施工時,剪力墻砼強度達到4mpa以上時,才允許拆除模板,全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)處墻砼強度必須達到7.5mpa時,才可掛外掛架;(具體強度時間聽取工長安排,不可私自拆模)
3.拆下的模板要及時清理和涂刷脫模劑;
4.小鋼模退場時嚴禁亂拋,裝車時兩人接應,不可超高超載碼放,合車廂上嚴禁坐人。
第11篇 吊籃施工作業(yè):安全交底
工程名稱
洞庭路住宅項目工程
工種
施工部位
交底時間
吊籃施工作業(yè)安全交底:
一、鋼絲繩的要求
1、鋼絲繩的選擇
應按作業(yè)條件和鋼絲繩的破段拉力s選用,吊籃鋼絲繩所選用的鋼絲繩對于爬升式必須符合gb8912要求,對于卷揚式必須符合gb1102的要求,并必須有產(chǎn)品性能合格證。
(1)吊籃使用的鋼絲繩形式、規(guī)格和長度都應在說明書內(nèi)寫明。
(2)在任何情況下承重鋼絲繩的實際直徑不應小于6mm。
2、鋼絲繩安全系數(shù)的確定:
鋼絲繩安全系數(shù)值不應小于9
3、鋼絲繩的固定應符合gb5144的規(guī)定
4、不允許以連接兩根或多根鋼絲繩的方法去加長或修補。
5、鋼絲繩的檢查
(1)操作人員應隨時對鋼絲繩所有可見部分、鋼絲繩與設備連接的部位、從固定端引出的鋼絲繩及繩端固定裝置進行檢查。
(2)檢查周期:對于吊籃的鋼絲繩,在使用以后每月至少檢查3次,并應符合gb5972中2.4.1的規(guī)定。
(3)檢查部位:必須檢查鋼絲繩的整個工作長度,同時也必須仔細檢查通過滑輪或卷筒,其他接觸面以及正反纏繞的那些鋼絲繩繩段。對于靠近末端接頭處的鋼絲繩應當仔細檢查。
(4)在閑置設備上鋼絲繩的檢查:當設備已閑置或停用一個月以上時,其鋼絲繩在設備使用以前要做全面的檢查。
二、懸掛機構(gòu)的要求
1、懸掛機構(gòu)的結(jié)構(gòu)件必須選用鋼材或其他合適的金屬結(jié)構(gòu)材料制造,可采用焊接、鉚接或螺栓連接,其結(jié)構(gòu)應具有足夠的強度和剛度。
2、懸掛機構(gòu)受力構(gòu)件必須進行質(zhì)量檢驗,保證達到設計要求。
3、懸掛結(jié)構(gòu)施加與建筑物或構(gòu)筑物支撐處上的作用力都應符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求。
三、配重的要求
1、吊籃的懸掛結(jié)構(gòu)或屋面小車上必須配置適當?shù)呐渲亍?/p>
2、配重應準確、牢固地安裝在配重點上,并應按圖紙規(guī)定配置足夠質(zhì)量的配重。在吊籃使用前須經(jīng)安全檢查員核實才能使用。
3、抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩,其比值不得小于2。
四、電氣系統(tǒng)的要求
1、電氣系統(tǒng)中的主要元件均應安裝在電器控制箱內(nèi),并集裝在絕緣板上,必須保證與電器控制箱外殼絕緣。其電阻值不得小于0.5m歐姆。
2、吊籃的電源電纜應有保護措施,以防止意外的觸碰,并應單獨使用,且安裝熔斷保險開關(guān)。
3、電器控制箱應有可靠的防水措施。
4、吊籃的電器系統(tǒng)應有可靠的接零。
5、電氣系統(tǒng)中所選用的電氣元件必須靈敏可靠。
6、吊籃上備用的便攜式電動工具使用的額定電壓值不得超出220v,并應有可靠的接零。
7、電器系統(tǒng)中應配備漏電保護器。
五、建筑物或構(gòu)筑物支撐處的承載要求
建筑物或構(gòu)筑物支撐處應能支撐住吊籃的全部載荷。
六、設備驗收
1、凈荷載試驗:吊籃現(xiàn)場安裝后,應進行空載安全運行試驗,將吊籃啟動后上下運行幾遍,檢查屋面機構(gòu)、鋼絲繩、安全鎖等項目是否符合安全性能要求。
2、滿載試驗:按吊籃使用最大荷載在吊籃上面加載,并將吊籃提升到距地面1.5—2米處,不少于4小時后,檢查整個機構(gòu)工作是否正常,各個項目是否符合安全性能要求。(1、鋼結(jié)構(gòu)是否開焊變形;2、電氣系統(tǒng)是否正常;3、安全鎖鎖繩是否正常)
3、吊籃安裝完畢后由吊籃公司組織人員進行驗收,驗收合格后由項目部組織有關(guān)人員進行二次驗收,驗收合格后上報塘沽區(qū)建交中心人員備案驗收。設備驗收完成后,取得備案證明,吊籃方可正常使用。每次吊籃移動位置后,必須有項目安全員和吊籃租賃單位共同驗收簽字后,方可使用。
七、吊籃安全管理規(guī)定
1、吊籃組裝前,施工負責人、技術(shù)負責人要根據(jù)工程情況編制組裝施工方案和安全措施,并組織驗收。
2、組裝吊籃所有的料具,要認真驗選,用焊接組合的吊籃,焊件要經(jīng)技術(shù)部門檢驗合格方準使用。
3、吊籃使用期間施工負責人和有關(guān)人員應經(jīng)常檢查吊籃的防護、保險措施、挑梁、手動葫蘆或倒鏈、吊索、鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,嚴禁工人在有隱患的吊籃內(nèi)作業(yè)。
4、使用吊籃時,應設專人負責與有關(guān)部門監(jiān)視挑梁荷載與變動情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時向技術(shù)部門反映。
八、其他要求
1、工人在吊籃上作業(yè)必須戴好安全帽,系好帽帶,必須佩戴安全帶。
2、吊籃平臺上的作業(yè)人員必須嚴格遵守操作規(guī)程,嚴禁超載使用。
3、安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證,末級開關(guān)箱必須配漏電保護器,工人必須帶絕緣手套進行操作,專業(yè)電工進行接線。
4、操作人員需穿防滑鞋,有恐高癥、心臟病的人員禁止高空作業(yè),嚴禁酒后作業(yè)。
5、施工污水未經(jīng)處理不得隨意排放,需要向施工區(qū)外排放時,必須經(jīng)相關(guān)部門批準方可外排。
6、施工垃圾要集中堆放,嚴禁將垃圾隨意堆放或拋撒。
7、施工現(xiàn)場不得穿拖鞋,不得酒后作業(yè)。
8、清理現(xiàn)場時,嚴禁將垃圾雜物從窗口等處采用拋撒的運輸方式,以防止造成粉塵污染。
9、遇到惡劣氣候(如風力在4級以上),影響安全施工時,禁止高空作業(yè)。
10、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌,不得擅自拆動,需拆動應經(jīng)施工負責人同意,并由專業(yè)人員加固后拆動,
11、對安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查,不符合要求的嚴禁使用。
被交底人交底人安全員
年月日年月日年月日
第12篇 吊籃施工作業(yè)安全交底
工程名稱
洞庭路住宅項目工程
工種
施工部位
交底時間
吊籃施工作業(yè)安全交底：
一、鋼絲繩的要求
1、鋼絲繩的選擇
應按作業(yè)條件和鋼絲繩的破段拉力s選用，吊籃鋼絲繩所選用的鋼絲繩對于爬升式必須符合gb8912要求，對于卷揚式必須符合gb1102的要求，并必須有產(chǎn)品性能合格證。
（1）吊籃使用的鋼絲繩形式、規(guī)格和長度都應在說明書內(nèi)寫明。
（2）在任何情況下承重鋼絲繩的實際直徑不應小于6mm。
2、鋼絲繩安全系數(shù)的確定：
鋼絲繩安全系數(shù)值不應小于9
3、鋼絲繩的固定應符合gb5144的規(guī)定
4、不允許以連接兩根或多根鋼絲繩的方法去加長或修補。
5、鋼絲繩的檢查
（1）操作人員應隨時對鋼絲繩所有可見部分、鋼絲繩與設備連接的部位、從固定端引出的鋼絲繩及繩端固定裝置進行檢查。
（2）檢查周期：對于吊籃的鋼絲繩，在使用以后每月至少檢查3次，并應符合gb5972中2.4.1的規(guī)定。
（3）檢查部位：必須檢查鋼絲繩的整個工作長度，同時也必須仔細檢查通過滑輪或卷筒，其他接觸面以及正反纏繞的那些鋼絲繩繩段。對于靠近末端接頭處的鋼絲繩應當仔細檢查。
（4）在閑置設備上鋼絲繩的檢查：當設備已閑置或停用一個月以上時，其鋼絲繩在設備使用以前要做全面的檢查。
二、懸掛機構(gòu)的要求
1、懸掛機構(gòu)的結(jié)構(gòu)件必須選用鋼材或其他合適的金屬結(jié)構(gòu)材料制造，可采用焊接、鉚接或螺栓連接，其結(jié)構(gòu)應具有足夠的強度和剛度。
2、懸掛機構(gòu)受力構(gòu)件必須進行質(zhì)量檢驗，保證達到設計要求。
3、懸掛結(jié)構(gòu)施加與建筑物或構(gòu)筑物支撐處上的作用力都應符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求。
三、配重的要求
1、吊籃的懸掛結(jié)構(gòu)或屋面小車上必須配置適當?shù)呐渲亍?/p>
2、配重應準確、牢固地安裝在配重點上，并應按圖紙規(guī)定配置足夠質(zhì)量的配重。在吊籃使用前須經(jīng)安全檢查員核實才能使用。
3、抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2。
四、電氣系統(tǒng)的要求
1、電氣系統(tǒng)中的主要元件均應安裝在電器控制箱內(nèi)，并集裝在絕緣板上，必須保證與電器控制箱外殼絕緣。其電阻值不得小于0.5m歐姆。
2、吊籃的電源電纜應有保護措施，以防止意外的觸碰，并應單獨使用，且安裝熔斷保險開關(guān)。
3、電器控制箱應有可靠的防水措施。
4、吊籃的電器系統(tǒng)應有可靠的接零。
5、電氣系統(tǒng)中所選用的電氣元件必須靈敏可靠。
6、吊籃上備用的便攜式電動工具使用的額定電壓值不得超出220v，并應有可靠的接零。
7、電器系統(tǒng)中應配備漏電保護器。
五、建筑物或構(gòu)筑物支撐處的承載要求
建筑物或構(gòu)筑物支撐處應能支撐住吊籃的全部載荷。
六、設備驗收
1、凈荷載試驗：吊籃現(xiàn)場安裝后，應進行空載安全運行試驗，將吊籃啟動后上下運行幾遍，檢查屋面機構(gòu)、鋼絲繩、安全鎖等項目是否符合安全性能要求。
2、滿載試驗：按吊籃使用最大荷載在吊籃上面加載，并將吊籃提升到距地面1.5—2米處，不少于4小時后，檢查整個機構(gòu)工作是否正常，各個項目是否符合安全性能要求。（1、鋼結(jié)構(gòu)是否開焊變形；2、電氣系統(tǒng)是否正常；3、安全鎖鎖繩是否正常）
3、吊籃安裝完畢后由吊籃公司組織人員進行驗收，驗收合格后由項目部組織有關(guān)人員進行二次驗收，驗收合格后上報塘沽區(qū)建交中心人員備案驗收。設備驗收完成后，取得備案證明，吊籃方可正常使用。每次吊籃移動位置后，必須有項目安全員和吊籃租賃單位共同驗收簽字后，方可使用。
七、吊籃安全管理規(guī)定
1、吊籃組裝前，施工負責人、技術(shù)負責人要根據(jù)工程情況編制組裝施工方案和安全措施，并組織驗收。
2、組裝吊籃所有的料具，要認真驗選，用焊接組合的吊籃，焊件要經(jīng)技術(shù)部門檢驗合格方準使用。
3、吊籃使用期間施工負責人和有關(guān)人員應經(jīng)常檢查吊籃的防護、保險措施、挑梁、手動葫蘆或倒鏈、吊索、鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，嚴禁工人在有隱患的吊籃內(nèi)作業(yè)。
4、使用吊籃時，應設專人負責與有關(guān)部門監(jiān)視挑梁荷載與變動情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時向技術(shù)部門反映。
八、其他要求
1、工人在吊籃上作業(yè)必須戴好安全帽，系好帽帶，必須佩戴安全帶。
2、吊籃平臺上的作業(yè)人員必須嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁超載使用。
3、安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證，末級開關(guān)箱必須配漏電保護器，工人必須帶絕緣手套進行操作，專業(yè)電工進行接線。
4、操作人員需穿防滑鞋，有恐高癥、心臟病的人員禁止高空作業(yè)，嚴禁酒后作業(yè)。
5、施工污水未經(jīng)處理不得隨意排放，需要向施工區(qū)外排放時，必須經(jīng)相關(guān)部門批準方可外排。
6、施工垃圾要集中堆放，嚴禁將垃圾隨意堆放或拋撒。
7、施工現(xiàn)場不得穿拖鞋，不得酒后作業(yè)。
8、清理現(xiàn)場時，嚴禁將垃圾雜物從窗口等處采用拋撒的運輸方式，以防止造成粉塵污染。
9、遇到惡劣氣候（如風力在4級以上），影響安全施工時，禁止高空作業(yè)。
10、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，不得擅自拆動，需拆動應經(jīng)施工負責人同意，并由專業(yè)人員加固后拆動，
11、對安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。
被交底人交底人安全員
年月日年月日年月日
第13篇 路基工程施工作業(yè)危險源告知:安全交底
施工單位:中鐵二十二局第四工程有限公司茂湛鐵路第二項目部
工程名稱
茂湛鐵路mzzq—標
分部分項目工程
涵洞
工班
涵洞班組
一、施工現(xiàn)場主要危險源告知
1.基坑開挖不按規(guī)定放坡。
2.擋板支撐不符合規(guī)定要求。
3.起重吊裝作業(yè)違規(guī)操作。
4.支架搭設與模板固定不牢固
5.施工時無防護措施。
6.高處作業(yè)人員不按規(guī)定佩戴勞動防護用品。
二、涵洞基礎開挖
1.基坑開挖對領(lǐng)近建(構(gòu))筑物或臨時設施有影響時,應采取安全防護措施。
2.基坑頂面四周應開挖排水溝,防止地表水流入基坑。
3.開挖基坑應視地質(zhì)、水文、深度情況,按規(guī)定坡度分層進行。嚴禁采用局部開挖深坑,從底層向四周掏土的方法施工。
4.基坑頂面有動載時,坑口邊緣與動載間的安全距離應根據(jù)基坑深度、坡度、地質(zhì)和水文條件及運載大小等情況確定,且不應小于1米。棄土堆坡腳與坑口邊緣的距離不得影響基坑邊坡的穩(wěn)定。
5.在土石松動地層或在粉、細砂層中開挖基坑時,應先做好安全防護設施,軟基開挖必須進行支護。
6.當基坑開挖需要爆破時,應執(zhí)行現(xiàn)行國家標準《爆破安全規(guī)程》(gb6722)的規(guī)定。
7.基坑開挖時,應觀測坡面的穩(wěn)定情況。當發(fā)現(xiàn)坑沿頂面出現(xiàn)列裂縫、坑壁松塌或遇涌水涌砂時,應立即停止施工,加固處理后方可繼續(xù)施工。
8.當基坑邊坡因條件限制不能放坡時,必須對坑壁進行支護加固后開挖
1).基坑每層開挖深度應根據(jù)地質(zhì)情況確定,并應邊挖邊支.
2). 支撐結(jié)構(gòu)應隨時檢查,發(fā)現(xiàn)變形,及時加固或更換.支撐拆除時應自下而上,待下層支撐拆除并回填土后,再拆除上層支撐.
三、鋼筋綁扎
1)綁扎鋼筋骨架前,
進入施工區(qū)域的人員要戴好安全帽,并且要系好安全帽的下顎帶。防止高處墜落物體砸在頭部或其他物體碰觸頭部造成嚴重傷害。
1.在2米以上的高處作業(yè),稍有疏忽極易造成高處墜落。沒有可靠安全防護時,必須要系好安全帶,扣好保險鉤后作業(yè)。
2.施工區(qū)域鋼筋、雜物多,光腳、穿拖鞋容易扎破腳,行走不方便容易摔倒,因此施工區(qū)域禁止光背、赤腳、穿拖鞋、高跟鞋或硬底易滑鞋。
3.在懸崖陡壁處應設防護欄桿,施工現(xiàn)場機械設備的安全防護裝置、防護欄桿、洞口蓋板、滅火器等安全設施不要擅自拆改、挪用。防止因沒有這些安全設施而發(fā)生傷亡事故。
4.在公路上行走須走人行道,無人行道時須靠道路邊右側(cè)行走,行經(jīng)交叉路口,必須確認安全后方可通過。禁止在公路上堆放材料機具,在公路上作業(yè)時須設置防護,并穿防光服,防止道路交通事故發(fā)生。
5.在高陡邊坡處作業(yè)時,作業(yè)必須綁系安全帶,作業(yè)面相互錯開,禁止上下重疊作業(yè),注意對開挖中的孤散和松動石塊的清理,作業(yè)時,坡下嚴禁通行,嚴禁在危石下方作業(yè)休息和存放機具,發(fā)現(xiàn)山體有滑動、崩塌跡象危及安全時應暫停施工,撤出人員,防止操作不當、物料放置失穩(wěn)、土石坍塌等原因造成人身傷害
6.施工現(xiàn)場要注意機動車輛和工程機械動向,不要蹲在車輛下休息,防止車輛軋人。不要在挖掘機、汽車起重機等工程機械迥轉(zhuǎn)半徑內(nèi)站立和停留,以防機械傷害。
7.注意檢查施工現(xiàn)場內(nèi)各種坑洞,雨季現(xiàn)場泥濘易滑,上腳手架時注意腳下踩物是否穩(wěn)固,防踩探頭板、縫隙空處及使用梯子、操作平臺的安全穩(wěn)定性,防止高處墜落。
8.自卸汽車、起重汽車等等起重運輸設備通行拌合站廠區(qū)時,嚴防碰、拽水泥罐纜風繩拉線,必須在此處設置防護圍欄和警示標志,夜間應設置紅色警示燈,防止罐體倒塌造成大事故。卸料后,應及時使車廂落斗復位,方可起步,不得在車廂傾斜情況下行駛,止操作失誤,掛拽沿路電線造成事故。
9.進入現(xiàn)場禁止追逐打鬧,嚴禁酒后上崗。不要靠坐在防護欄桿上,不要在腳手架上、模板支撐架底下、松動的危石下方、吊裝作業(yè)附近等危險部位坐、臥休息打瞌睡,注意防止意外傷害事故。
10.電工、電氣焊工、爆破工、起重司機、機動車司機等屬特殊工種,須經(jīng)過專業(yè)培訓,持有效操作證才可以上崗,因為他們所從事的崗位,對操作者本人、他人及周圍設施的安全有重大危害,危險性大,所以非本工種職工禁止亂扳、亂動各類電氣設施、機械設備和火工用品,嚴禁用手觸摸一切帶電導線。以防止傷害、觸電事故。
11.施工區(qū)域地下埋有各類光、電纜和管道,如果擅自隨意動土開挖,可能挖斷、損壞這些設施,將會造成巨大的經(jīng)濟損失。所以開工前,應對地下設施進行詳細調(diào)查了解,邀請產(chǎn)權(quán)單位對地下管線位置進行現(xiàn)場確認。設置明顯防護標志,在設備主管單位人員監(jiān)護下采取人工開挖,防止損壞地下管線事故。
12.本項目工程有十多處施工地段,將與110kv、220kv高壓輸電線交越,靠近作業(yè)時,強電線路所產(chǎn)生的電、磁場會危及生命安全,雷雨天氣,使本來臨界影響還將增加,更應引起高度重視。所以不論任何情況,人體和機械設備必須與高壓輸電線路保持規(guī)定的安全距離。防止遭遇電擊,造成觸電、燒傷和停電事故。
13.在起重吊裝作業(yè)時,有些位置十分危險,一旦發(fā)生危險極不易躲開,如起重臂下、吊物下、被吊物起吊前區(qū)等,所以作業(yè)人員站位非常重要,特別注意不要在起重機械吊物下停留和作業(yè),以防止起重傷害事故。
14.人工挖孔樁挖至4m以下時,下井之前,應用氣體檢測儀對井內(nèi)空氣進行檢測,發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體超過允許值,應強制向孔底送風,防止中毒事故發(fā)生。
15.施工使用和存放炸藥雷管時,必須得到當?shù)毓膊块T的許可,分庫存放。嚴禁在辦公室、工具房、機械室、休息室、宿舍等房間內(nèi)存放易燃、易爆和火工品,防止爆炸事故。
16.施工地區(qū)每年受臺風影響4-5次,風力可達10-11級,施工中遇六級及以上大風應立即停止起重和高處作業(yè)。該地區(qū)多雷暴,年平均有雷日在80天以上,雷雨天氣時,不得在涵洞口,單棵大樹下避雨,并應遠離高壓線。
17.不準在施工現(xiàn)場焚燒各類廢棄物,不準靠近氧氣、乙炔氣瓶、儲油箱、野外山林等易燃易爆場地動火作業(yè),遵守當?shù)刈o林防火規(guī)定。在茂石化輸油、輸氣管道及其設施附近進行施工,應事先與相關(guān)單位聯(lián)系,采取保護措施后方可施工 以防火災和爆炸事故發(fā)生。
18.團結(jié)合作,互相幫助,互相監(jiān)督,交叉施工中做到“三不傷害”,不傷害自己,不傷害別人,不被別人傷害。各施工作業(yè)場所內(nèi),凡有墜落可能的物件,應一律先行撤除或加以固定,嚴禁向下隨意拋扔任何物體,防止滑落砸傷下方人員。
19.作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè),在施工中發(fā)生危及人身安全的緊急情況時,有權(quán)立即停止作業(yè)或采取必要的應急措施后撤離危險區(qū)域。
編制:安質(zhì)部交底人簽字:
日期:
接受人(全員)簽字:
注:本交底一式三份,交底人、施工班組、安質(zhì)部資料保管員各一份
第14篇 混凝土施工作業(yè):安全交底
安全技術(shù)交底
表c2-1
編號
工程名稱
交底日期
年月日
施工單位
分項工程名稱
混凝土施工作業(yè)安全交底
交底提要
交底內(nèi)容:
1.施工人員入現(xiàn)場必須進行入場安全教育,經(jīng)考核合格后方可進入施工現(xiàn)場;
2.作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;
3.施工人員要嚴格遵守操作規(guī)程,振搗設備安全可靠;
4.泵送砼澆注時,輸送管道頭應緊固可靠,不漏漿,安全閥完好,管道支架要牢固,檢修時必須卸壓;
5.澆注框架梁、柱、墻時,應搭設操作平臺,鋪滿綁牢跳板,嚴禁直接站在模板或支架上操作;
6.使用溜槽、串桶時必須固定牢固,操作部位應設護身欄,嚴禁站在溜槽上操作;
7.用料斗吊運砼時,要與信號工密切配合,緩慢升降,防止料斗碰撞傷人;
8.砼振搗時,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,防止觸電;
9.夜間施工照明行燈電壓不得大于36v,行燈、流動閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上,遇有大風、
雨、雪、大霧等惡劣天氣應停止作業(yè);
10.雨季施工要注意電器設備的防雨、防潮、防觸電;
11.澆注頂板時,外防護架搭設應超出作業(yè)面;
12.振搗棒使用前檢查各部位連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確,清潔;
13.作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電機電纜線要保持足夠的長度和高度,嚴禁用電纜線拖、拉振搗器;
14.振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法,保養(yǎng)、作業(yè)后及時性清潔設備;
15.振搗器接線必須正確,電機絕緣電阻必須合格,并有可靠的零線保護,必須裝設合格漏電保護開
關(guān)保護;
16.插入式振搗器應2人操作,1人控制振搗器,1人控制電機及開關(guān),棒管彎曲半徑不得小于50cm,
且不能多于2個彎,振搗棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蠻碰鋼筋或模板等硬物,不能用
棒體拔鋼筋等;
17.冬季施工如因潤滑油凝結(jié)不易啟動時,可用火緩烤,不準用猛火烤或沸水沖燙;
18.使用平板振搗器時,拉線必須絕緣干燥,移動或轉(zhuǎn)向時,不得蹬踩電機,電源閘箱與操作點距離
不得超過3m,專人看管,檢修時必須拉閘斷電;
19.泵送砼時,運行前檢查各部件和連接是否完好無損;
20.臂架管與配管制的連接必須通過聯(lián)接軟管連接,嚴禁臂管與配管直接連接,軟管前端砼出口處應
與砼澆灌面保持一定距離;
21.應隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常應及時調(diào)整處理;
22.作業(yè)中,嚴禁充潤滑油保養(yǎng)。保持水箱內(nèi)儲滿清水,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時,應及時處理;
23.料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移去;
24.泵機運轉(zhuǎn)時,嚴禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥,若要在料斗或分配閥上工作時,應先關(guān)閉電
機和消除蓄能器壓力(按點動按鈕即可),并應認真執(zhí)行工作前、壓送中、停機后的各注意事項;
25.炎熱天氣要防止油溫過高,如達到70℃或燙傷時,應停止運行。寒冷季節(jié)要采取防凍措施,以防
凍壞機械;
26.輸送管路要固定、墊實,嚴禁將輸送軟管彎曲,以免軟管爆炸,當采用空氣清洗管理時,必須嚴
格按操作規(guī)程進行;
27.不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力,不許吸空和無料泵送;
28.作業(yè)完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力,嚴禁非司機操作,工作時操作人員不得隨意離崗;
審核人
交底人
接受交底人
1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;
2、當做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應填寫“分部、分項工程名稱”欄;
3、交底提要應根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。
安全技術(shù)交底
表c2-1
編號
工程名稱
交底日期
年月日
施工單位
分項工程名稱
混凝土施工作業(yè)安全交底
交底提要
29.泵車司機要持證上崗;
30.泵送結(jié)束后,要及時進行管道清洗,清洗輸送管道的方法有兩種:即水洗和氣洗,分別用壓力水或壓縮空氣推送海綿或塑料球進行。清洗之前應反轉(zhuǎn)吸料,減低管路內(nèi)的剩余壓力,減少清洗力。(清洗時先將泵車尾部的大彎管卸下,在錐形球內(nèi)塞入一些廢紙或麻袋,然后入入海綿球,將水洗槽加滿水后蓋緊蓋子。若水洗,打開進水閥,關(guān)閉進、擴氣閥,若氣洗,打開進氣閥,關(guān)閉進水閥)清洗時,注意壓力表,應不超過規(guī)定的最高壓力限值,防止爆管。水洗和氣洗不準同時采用,清洗 時,所有人員應遠離管口,并在管口處加設防護裝置,以防砼從管中突然沖出,造成人員傷害事故;
31.泵管往樓上人力運輸時,運輸人員要量力而行,搬運時要注意腳下及周圍環(huán)境,以防磕拌,兩人合作時要相互步調(diào)一致,輕拿輕放,嚴禁拋扔;塔吊吊運時,要放在吊斗中,嚴禁超出吊斗上口,以防墜落傷人;
32.泵管安裝人員臨邊作業(yè)時,要掛好安全帶,要將泵管拿穩(wěn)抱牢,必要時將長泵管拴上安全繩,以防泵管脫落傷人,安裝人員要精力集中,相互配合,安裝時要放好各種連接件,嚴禁亂放亂扔,以防墜落傷人;
33.要有專人經(jīng)常檢查泵管的連接情況,有異常情況及時修整,以防爆管傷人;
34.嚴禁一切違章操作。
35.工作前應確認所有管接頭及連接件完好、牢固;
36.布料桿工作時,四支腿底板必須固定,臂架下方不準站人并做好布料桿防傾倒措施;
37.在高空定點澆筑時,必須用止動銷軸將回轉(zhuǎn)鎖定;
38.未加配重時不得打開或裝上管梁;
39.布料時工作人員應看得見工作范圍;
40.不準將管梁接長;
41.軟管長度不得超過3m(帶軟管工作時,必須用5塊280kg的配重);
42.經(jīng)常檢查鋼絲繩是否破損,各部件的緊固是否松動,定期活動部位加注潤滑脂;
43.定期檢查輸送管的磨損量,壁厚小于1mm時,應及時更換;
44.布料桿采用風洗時,端部橡膠管要拿開,并安上一個擋閘板,管端附近不許站人,以防砼殘渣傷人;
45.經(jīng)常檢查布料桿彎頭,軟管接頭等處是否牢固,以免脫落;
46.操作人員戴安全帽、口罩、手套等,臨邊、高空作業(yè)系好安全帶;
47.地下室施工要有足夠的照明,使用低壓電,非電工不得隨便接電;
48.正確使用磨光機械,防止機械傷人;
49.在臨邊作業(yè)時要有必要的防護措施,防止高空墜落、物體打擊;
50.接受交底人在背面上簽字后,轉(zhuǎn)交安全員存檔。
審核人
交底人
接受交底人
1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;
2、當做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應填寫“分部、分項工程名稱”欄;
3、交底提要應根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。
第15篇 腳手架工程施工作業(yè)-安全交底
l.腳手架搭設或拆除人員必須由符合勞動部頒發(fā)的《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核管理規(guī)定》經(jīng)考核合格,領(lǐng)取《特種作業(yè)人員操作證》的專業(yè)架子工進行。
2.操作人員應持證上崗。操作時必須配戴安全帽、安全帶,穿防滑鞋。
3.大霧及雨、雪天氣和6級以上大風時,不得進行腳手架上的高處作業(yè)。雨、雪天后作業(yè),必須采取安全防滑措施。
4.腳手架搭設作業(yè)時,應按形成基本構(gòu)架單元的要求逐排、逐跨和逐步地進行搭設,矩形周邊腳手架宜從其中的一個角部開始向兩個方向延伸搭設。確保已搭部分穩(wěn)定。門式腳手架以及其他縱向豎立面剛度較差的腳手架,在連墻點設置層宜加設縱向水平長橫桿與連接件聯(lián)接。
5.搭設作業(yè),應按以下要求作好自我保護和保護好作業(yè)現(xiàn)場人員的安全:
(1)在架上作業(yè)人員應穿防滑鞋和佩掛好安全帶。保證作業(yè)的安全,腳下應鋪設必要數(shù)量的腳手板,并應鋪設平穩(wěn),且不得有探頭板。當暫時無法鋪設落腳板時,用于落腳或抓握、把(夾)持的桿件均應為穩(wěn)定的構(gòu)架部分,著力點與構(gòu)架節(jié)點的水平距離應不大于0 8m,垂直距離應不大于1 5m。位于立桿接頭之上的自由立桿(尚未與水平桿聯(lián)接者)不得用作把持桿。
(2)架上作業(yè)人員應作好分工和配合,傳遞桿件應掌握好重心,平穩(wěn)傳遞。不要用力過猛,以免引起人身或桿件失衡。對每完成的一道工序,要相互詢問并確認后才能進行下一道工序。
(3)作業(yè)人員應佩戴工具袋,工具用后裝于袋中,不要放在架子上,以免掉落傷人。
(4)架設材料要隨上隨用,以免放置不當時掉落。
(5)每次收工以前,所有上架材料應全部搭設上,不要存留在架子上,而且一定要形成穩(wěn)定的構(gòu)架,不能形成穩(wěn)定構(gòu)架的部分應采取臨時撐拉措施予以加固。
(6)在搭設作業(yè)進行中,地面上的配合人員應避開可能落物的區(qū)域。
6.架上作業(yè)時的安全注意事項:
(1)作業(yè)前應注意檢查作業(yè)環(huán)境是否可靠,安全防護設施是否齊全有效,確認無誤后方可作業(yè)。
(2)作業(yè)時應注意隨時清理落在架面上的材料,保持架面上規(guī)整清潔,不要亂放材料、工具,以免影響作業(yè)的安全和發(fā)生掉物傷人。
(3)在進行撬、拉、推等操作時,要注意采取正確的姿勢,站穩(wěn)腳根,或一手把持在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)或支持物上,以免用力過猛身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時,應采取必要的支托措施,以防拆下的模板材料掉落架外。
(4)當架面高度不夠、需要墊高時,一定要采用穩(wěn)定可靠的墊高辦法,且墊高不要超過50cm,超過50cm時,應按搭設規(guī)定升高鋪板層。在升高作業(yè)面時,應相應加高防護設施。
(5)在架面上運送材料經(jīng)過正在作業(yè)中的人員時,要及時發(fā)出'請注意'、'請讓一讓'的信號。材料要輕擱穩(wěn)放,不許采用傾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。
(6)嚴禁在架面上打嗣戲耍、退著行走和跨坐在外防護橫桿上休息。不要在架面上搶行、跑跳,相互避讓時應注意身體不要失衡。
7.在腳手架上進行電氣悍作業(yè)時,要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物,以防火星點著易燃物。并應有防火措施。一旦著火時,及時予以撲滅。
8.其他安全注意事項:
(1)運進桿配件應盡量利用垂直運輸設施或懸掛滑輪提升,并綁扎牢固。盡量避免或減少用人工層層傳遞。
(2)除搭設過程中必要的1--2步架的上下外,作業(yè)人員不得攀緣腳手架上下,應走房屋樓梯或另設安全人梯。
(3)在搭設腳手架時,不得使用不合格的架設材料。
(4)作業(yè)人員要服從統(tǒng)一指揮,不得自行其是。
9.鋼管腳手架的高度超過周圍建筑物或在雷暴較多的地區(qū)施工時,應安設防雷裝置。其接地電阻應不大于4ω。
10.架上作業(yè)應按規(guī)范或設計規(guī)定的荷載使用,嚴禁超載。并應遵守如下要求:
(1)作業(yè)面上的荷載.包括腳手板、人員、工具和材料,當施工組織設計無規(guī)定時,應接規(guī)范的規(guī)定值控制,即結(jié)構(gòu)腳手架不超過3kn/m2;裝修腳手架不超過2kn/m2;維護腳手架不超過lkn/m2。
(2)腳手架的鋪腳手板層和同時作業(yè)層的數(shù)量不得超過規(guī)定。
(3)垂直運輸設施(如物料提升架等)與腳手架之間的轉(zhuǎn)運平臺的鋪板層數(shù)和荷載控制應按施工組織設計的規(guī)定執(zhí)行,不得任意增加鋪板層的數(shù)量和在轉(zhuǎn)運平臺上超載堆放材料。
(4)架面荷載應力求均勻分布,避免荷載集中于一側(cè)。
(5)過粱等墻體構(gòu)件要隨運隨裝,不得存放在腳手架上。
(6)較重的施工設備(如電焊機等)不得放置在腳手架上。嚴禁將模板支撐、纜風繩泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上及任意懸掛起重設備。
11.架上作業(yè)時,不要隨意拆除基本結(jié)構(gòu)桿件和連墻件,因作業(yè)的需要必須拆除某些桿件自連墻點時,必須取得施工主管和技術(shù)人員的同意,并采取可靠的加固措施后方可拆除。
12.架上作業(yè)時,不要隨意拆除安全防護設施,未有設置或設置不符合要求時,必須補設或改善后,才能上架進行作業(yè)。
13.腳手架拆除作業(yè)前,應制訂詳細的拆除施工方案和安全技術(shù)措施。并對參加作業(yè)全體人員進行技術(shù)安全交底,在統(tǒng)一指揮下,按照確定的方案進行拆除作業(yè),注意事項如下:
(1)一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后構(gòu)架材料、先輔件后結(jié)構(gòu)件和先結(jié)構(gòu)件后附墻件的順序,一件一件地松開聯(lián)結(jié),取出井隨即吊下(或集中到毗鄰的未拆的架面上,扎捆后吊下)。
(2)拆卸腳手板、桿件、門架及其他較長、較重、有兩端聯(lián)結(jié)的部件時,必須要兩人或多人一組進行。禁止單人進行拆卸作業(yè),防止把持桿件不穩(wěn)、失衡而發(fā)生事故。拆除水平桿件時,松開聯(lián)結(jié)后.水平托持取下。拆除立桿時,在把穩(wěn)上端后,再松開下端聯(lián)結(jié)取下。
(3)多人或多組進行拆卸作業(yè)時,應加強指揮,并相互詢問和協(xié)調(diào)作業(yè)步驟,嚴禁不按程序進行的任意拆卸。
(4)困拆除上部或一側(cè)的附墻拉結(jié)而使架子不穩(wěn)時,應加設臨時撐拉措施,以防因架子晃動影響作業(yè)安全。
(5)拆卸現(xiàn)場應有可靠的安全圍護,并設專人看管,嚴禁非作業(yè)人員進人拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)。
(6)嚴禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲。已吊至地面的架設材料應隨時運出拆卸區(qū)域,保持現(xiàn)場文明。
14.腳手架立桿的基礎(地)應平整夯實,具有足夠的承載力和穩(wěn)定性。設于坑邊或臺上時,立桿距坑、臺的上邊緣不得小于lm,且邊坡的坡度不得大于土的自然安息角,否則,應作邊坡的保護和加固處理。腳手架立桿之下必須設置墊座和墊板。
15.搭設和拆除作業(yè)中的安全防護:
(1)作業(yè)現(xiàn)場應設安全圍護和警示標志,禁止無關(guān)人員進入危險區(qū)域。
(2)對尚未形成或已失支穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的腳手架部位加設臨時支撐或拉結(jié)。
(3)在無可靠的安全帶扣掛物時,應拉設安全網(wǎng)。
(4)設置材料提上或吊下的設施,禁止投擲。
16.作業(yè)面的安全防護:
(1)腳手架的作業(yè)面的腳手板必須蹣鋪,不得留有空隙和探頭板。腳手板與墻面之問的距離一般不應大于20cm。腳手板應與腳手架可靠拴結(jié)。
(2)作業(yè)面的外側(cè)立面的防護設施視具體情況可采用:
1)擋腳板加二道防護欄桿。
2)二道防護欄桿綁掛高度不小于lm的竹笆。
3)二道防護橫桿滿掛安全立網(wǎng)。
4)其他可靠的圍護辦法。
17.臨街防護視具體情況可采用:
(1)采用安全立網(wǎng)、竹笆板或逢布將腳手架的臨街面完全封閉。
(2)規(guī)臨街情況設安全通道。通道的頂蓋應滿鋪腳手板或其他能可靠承接落物的板篷材料。篷頂臨街一側(cè)應設高于篷頂不小于1m的墻,以免落物又反彈到街上。
18.人行和運輸通道的防護:
(1)貼近或穿過腳手架的人行和運輸通道必須設置板篷。
(2)上下腳手架有高度差的^口應設坡度或踏步,并設欄桿防護。
19.吊掛架子的防護。當?shù)?、掛腳手架在移動至作業(yè)位置后,應采取撐、拉措施將其固定或減少其晃動。
