配電所安全技術(shù)交底4篇

第1篇 變配電所安全交底記錄

交底內(nèi)容：

一、挖坑作業(yè)

1、施工前，施工單位應與地下設施和設備管理單位簽訂施工安全協(xié)議書，設備管理單位應向施工單位現(xiàn)場劃定地下埋設物位置范圍。施工單位并按規(guī)定逐級交底到施工作業(yè)人員；作業(yè)時，設備管理單位應進行現(xiàn)場監(jiān)護和指導。

2、當基坑靠近房屋、圍墻時，應由施工技術(shù)人員調(diào)查后，提出具體的施工方案并組織實施，否則禁止開挖，避免由于坑壁不穩(wěn)造成房倒墻塌，傷及人員。

5、基坑開挖時，坑邊不得放置重物和工具；挖坑棄土應距坑邊0.6m以外，堆土高度不應超過1.5m；開挖深基坑時，坑內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽。

6、碎石、工業(yè)或建筑垃圾、沙層、高水位地層及在開挖過程中會發(fā)生坑壁坍塌危險的基坑，必須在開挖時對坑壁進行防護支撐。

7、特殊地質(zhì)情況，請設計單位提出基坑開挖的指導性意見。

8、當開挖位置有地下電纜、管道時，應采取必要的探測措施或輕挖輕刨；當接近深度時，應從設備及設施路徑兩側(cè)輕挖，禁止用鎬刨。

9、在基坑開挖工過程中，出現(xiàn)裸露電纜應采取防護措施，用木板進行硬防護，保證電纜不受力，上下基坑時嚴禁借力或踩踏。

13、在土質(zhì)松軟地帶挖坑時應采用防護板或沉箱等加固措施，或者按斜坡形開挖，坡度的大小應根據(jù)土壤的性質(zhì)、濕度及坑深確定，并符合表1.13的規(guī)定。

表1.13挖坑的坡度

土壤性質(zhì)?坡 度

沙土、淤泥?1:0.75

沙質(zhì)粘土?1:0.5

粘土及黃土?1:0.3

堅土?1:0.15

14、 開挖主變基礎(chǔ)坑時，同時作業(yè)的人員之間應保持不小于2m的距離，且不得相對進行刨土作業(yè)。

15 基坑開挖應在基坑周圍設置圍欄、圍擋防護或警示標志，夜間設置紅色警示照明標志。

6、嚴禁采用爆破方法進行挖坑作業(yè)

二、大型設備基礎(chǔ)澆注

1、澆注基礎(chǔ)前應對基坑進行安全檢查，檢查基坑的穩(wěn)固程度，是否有塌方的危險。有塌方危險的基坑應進行修復，必須保證在澆注過程中的安全，坑內(nèi)雜物應清理干凈。

2、在支撐模型板前應確認坑壁無裂縫和坍塌的危險，距坑口邊沿lm范圍內(nèi)不得堆放料具。

3、基礎(chǔ)模型板的安放位置及穩(wěn)定性應滿足規(guī)定；

4、當澆制的基礎(chǔ)需要架設作業(yè)平臺時，所用材料的規(guī)格應能夠滿足作業(yè)平臺的最大承載能力;

5、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋，支撐應牢固，不得踩踏鋼筋造成移位。

6、鋼筋骨架起落時，下方不得行走站人。

7、采用人力翻斗車運送砂石料時，前后車應保持一定距離。雙手應扶牢車柄倒料，嚴禁雙手脫把，防止翻車傷人。

8、用車子向基坑或料斗倒砼，應有擋車措施，不得用力過猛和撤把。

9、澆注混泥土所使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不得直接站在溜槽邊上操作。

10、使用震搗器應穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。

11、坑內(nèi)有人搗固或其他作業(yè)時，坑上應有人防護，防止石渣落下傷人。

12、混泥土攪拌機在運行中，任何人不得將工具伸入筒內(nèi)清料，進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。

13、混泥土攪拌機停用時，升起的料斗應扦上安全插銷，或掛上保險鏈。

14、基坑內(nèi)有電纜、管道時應進行防護，嚴禁把電纜、管道與基礎(chǔ)澆制成一體。

三、吊車組立構(gòu)架

1、豎立構(gòu)架前應對該施工區(qū)域的電力線、通信線、橋隧等情況進行調(diào)查施工調(diào)查。

2、構(gòu)架電桿堆放地點應平坦、堅實，支柱堆放應整齊、穩(wěn)固，按規(guī)定位置設置墊木。

3、在進行立桿作業(yè)時，吊車司機應掌握所吊電桿的重量，防止吊機超負荷而發(fā)生傾覆事故。

4、立構(gòu)架時，支柱傾斜度不應太大，防止坑壁因承受壓力過大而造成塌坑，發(fā)生支柱傾倒事故。

5、豎立構(gòu)架時，構(gòu)架基坑內(nèi)不得有人。

6、構(gòu)架立起后，如需下坑工作時，應裝好支柱整正器。確認坑壁穩(wěn)固、無塌陷危險?？觾?nèi)有人時不得移動支柱。

7、向坑內(nèi)放置橫臥板時，坑內(nèi)不得有人。

8、構(gòu)架柱整正后應及時回填，填土要分層夯實，每回填不大于0.3m，應夯實一次。冬季回填土時,不得摻雜冰雪塊等。在構(gòu)架柱整正回填完成前，不應拆除整桿器。

9、整正器使用時,應用力均勻,注意平衡兩整正器的動作,不得猛拉猛推,以防將構(gòu)架柱折斷。

10、整正鋼柱時，地腳螺栓的螺母只可松動，不可卸下。

四、人工組立構(gòu)架，

人工組立架構(gòu)時，應在電桿立起后，各方向的晃繩應綁扎牢固，穩(wěn)固電桿的晃繩應綁扎在牢固可靠的地錨上。

五、變、配電所電氣設備安裝

1、起重工作開始前，應檢查起吊、運輸工具的質(zhì)量是否良好，接頭處是否牢固，不符合要求的嚴禁使用。

2、在起吊、牽引過程中，吊臂、鋼絲繩的周圍、下方、內(nèi)角側(cè)和起吊物的下面，嚴禁有人逗留或通過。

六、變壓器安裝：

1、變壓器的起吊、裝卸和運輸，應有專人負責指揮

2、吊裝吊繩應掛在變壓器廠家指定的起吊位置，正式起吊前應進行試吊。變壓器離開地面時，應暫停一下，進行安全檢查。

3、嚴禁在變壓器長軸一側(cè)的兩端同時頂升變壓器。

4、用千斤頂或跨頂頂升變壓器時，必須隨時在變壓器下墊以堅實的木板，以防止千斤頂或跨頂發(fā)生故障時，變壓器傾斜翻倒。

5、充氮運輸?shù)淖儔浩?，安裝時應采用由器身底部放油閥向器身內(nèi)部充入新鮮空氣的方式進行排氮操作。未經(jīng)充分排氮前，工作人員不得進入器身內(nèi)作業(yè)。進入器身內(nèi)作業(yè)時，通風及照明設施應良好且接地可靠，并有專人監(jiān)護。

6、充油運輸?shù)淖儔浩?，從器身向外排油時，在打開器身底部放油閥前，應首先打開器身頂部的任一法蘭蓋板或放氣塞，防止器身內(nèi)部形成真空而發(fā)生變形。

7、未移開鐘罩或做出可靠支撐前，嚴禁在鐘罩下方進行任何操作；

8、變壓器在進行熱油循環(huán)干燥處理時，工作人員不得離開干燥操作現(xiàn)場，并應隨時監(jiān)視及控制干燥溫度。干燥現(xiàn)場不得存放易燃物品，并應配備消防滅火器材。

七、斷路器安裝

1、調(diào)整彈簧操動機構(gòu)時，應使用專用工具，不得徒手直接操作。

2、進行斷路器調(diào)整，調(diào)整人員應避開觸頭測量桿（管）的行程范圍。

3、安裝或連接六氟化硫斷路器的水平傳動桿及保護管時，不得在操動機構(gòu)儲能且未閉鎖的情況下直接連接。

4、對六氟化硫斷路器進行充氣時，其容器及管道應干燥，工作人員應戴手套和口罩。

5、在斷路器調(diào)整過程中，操動機構(gòu)應有專人進行操作，每次合閘之后應將脫扣閉鎖板直接鎖住。

6、不得在有壓或儲能狀態(tài)下，對液壓或彈簧儲能機構(gòu)進行拆裝檢查工作。斷路器及其傳動裝置進行測量檢查時，操作人員應避開開關(guān)可動部分的動作空間。

7、放松或拉緊開關(guān)的儲能及自動釋放彈簧時，應使用專用工具，不得徒手操作。

八、電容補償柜安裝

在電容補償柜安裝過程中，應對電容器進行充分放電，并將引線端子短接后進行安裝。

九、隔離開關(guān)在調(diào)整

隔離開關(guān)在調(diào)整時，應避開開關(guān)觸頭的活動范圍，不得蹬踏傳動桿。

十、安裝閥型避雷器

安裝閥型避雷器時，作業(yè)人員不得蹬踏避雷器進行，不得利用敲擊的方法將避雷器計數(shù)器回零。

十一、配制堿性蓄電池電解液

配制堿性蓄電池電解液時，應將氫氧化鉀慢慢倒人水中，嚴禁將水倒人氫氧化鉀中。

十二、各種組合電器安裝

1、在沒有正式進行安裝前，嚴禁擅自打開各種組合電器的任一法蘭蓋板或閥門，防止組合電器密封破壞，引起受潮。

2、在組裝過程中，所有打開的法蘭蓋板應進行臨時遮蓋，避免污物進入器身內(nèi)部。

3、安裝組合電器的房間內(nèi)，配套安裝的監(jiān)測、監(jiān)控裝置和自動通風機系統(tǒng)應動作靈敏可靠，報警聲光信號顯示正確。

4、搬運sf6氣瓶應輕裝輕卸，嚴禁溜放拋擲。氣瓶應存放在防曬、防潮并不得靠近熱源和其它危險源地點，且應通風良好。

十三、盤、柜在安裝：

1、對重心不穩(wěn)的盤、柜，在安裝固定前，應有防止傾倒的措施，安裝就位后應立即擰緊固定螺栓，不得浮放。

2、盤、柜搬運安裝時，要防止擠壓手、腳和盤、柜上的設備。

3、盤、柜在未固定牢固前應有防倒措施。

4、推動液壓小車時應緩慢行進。要注意盤、柜體的行進方向，隨時糾正，防止傾斜。

5、臨時用枕木平臺，必須擺放牢固水平。

第2篇 變配電所:安全交底記錄

交底內(nèi)容:

一、挖坑作業(yè)

1、施工前,施工單位應與地下設施和設備管理單位簽訂施工安全協(xié)議書,設備管理單位應向施工單位現(xiàn)場劃定地下埋設物位置范圍。施工單位并按規(guī)定逐級交底到施工作業(yè)人員;作業(yè)時,設備管理單位應進行現(xiàn)場監(jiān)護和指導。

2、當基坑靠近房屋、圍墻時,應由施工技術(shù)人員調(diào)查后,提出具體的施工方案并組織實施,否則禁止開挖,避免由于坑壁不穩(wěn)造成房倒墻塌,傷及人員。

5、基坑開挖時,坑邊不得放置重物和工具;挖坑棄土應距坑邊0.6m以外,堆土高度不應超過1.5m;開挖深基坑時,坑內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽。

6、碎石、工業(yè)或建筑垃圾、沙層、高水位地層及在開挖過程中會發(fā)生坑壁坍塌危險的基坑,必須在開挖時對坑壁進行防護支撐。

7、特殊地質(zhì)情況,請設計單位提出基坑開挖的指導性意見。

8、當開挖位置有地下電纜、管道時,應采取必要的探測措施或輕挖輕刨;當接近深度時,應從設備及設施路徑兩側(cè)輕挖,禁止用鎬刨。

9、在基坑開挖工過程中,出現(xiàn)裸露電纜應采取防護措施,用木板進行硬防護,保證電纜不受力,上下基坑時嚴禁借力或踩踏。

13、在土質(zhì)松軟地帶挖坑時應采用防護板或沉箱等加固措施,或者按斜坡形開挖,坡度的大小應根據(jù)土壤的性質(zhì)、濕度及坑深確定,并符合表1.13的規(guī)定。

表1.13挖坑的坡度

土壤性質(zhì)坡 度

沙土、淤泥1:0.75

沙質(zhì)粘土1:0.5

粘土及黃土1:0.3

堅土1:0.15

14、 開挖主變基礎(chǔ)坑時,同時作業(yè)的人員之間應保持不小于2m的距離,且不得相對進行刨土作業(yè)。

15 基坑開挖應在基坑周圍設置圍欄、圍擋防護或警示標志,夜間設置紅色警示照明標志。

6、嚴禁采用爆破方法進行挖坑作業(yè)

二、大型設備基礎(chǔ)澆注

1、澆注基礎(chǔ)前應對基坑進行安全檢查,檢查基坑的穩(wěn)固程度,是否有塌方的危險。有塌方危險的基坑應進行修復,必須保證在澆注過程中的安全,坑內(nèi)雜物應清理干凈。

2、在支撐模型板前應確認坑壁無裂縫和坍塌的危險,距坑口邊沿lm范圍內(nèi)不得堆放料具。

3、基礎(chǔ)模型板的安放位置及穩(wěn)定性應滿足規(guī)定;

4、當澆制的基礎(chǔ)需要架設作業(yè)平臺時,所用材料的規(guī)格應能夠滿足作業(yè)平臺的最大承載能力;

5、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋,支撐應牢固,不得踩踏鋼筋造成移位。

6、鋼筋骨架起落時,下方不得行走站人。

7、采用人力翻斗車運送砂石料時,前后車應保持一定距離。雙手應扶牢車柄倒料,嚴禁雙手脫把,防止翻車傷人。

8、用車子向基坑或料斗倒砼,應有擋車措施,不得用力過猛和撤把。

9、澆注混泥土所使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿,不得直接站在溜槽邊上操作。

10、使用震搗器應穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。

11、坑內(nèi)有人搗固或其他作業(yè)時,坑上應有人防護,防止石渣落下傷人。

12、混泥土攪拌機在運行中,任何人不得將工具伸入筒內(nèi)清料,進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。

13、混泥土攪拌機停用時,升起的料斗應扦上安全插銷,或掛上保險鏈。

14、基坑內(nèi)有電纜、管道時應進行防護,嚴禁把電纜、管道與基礎(chǔ)澆制成一體。

三、吊車組立構(gòu)架

1、豎立構(gòu)架前應對該施工區(qū)域的電力線、通信線、橋隧等情況進行調(diào)查施工調(diào)查。

2、構(gòu)架電桿堆放地點應平坦、堅實,支柱堆放應整齊、穩(wěn)固,按規(guī)定位置設置墊木。

3、在進行立桿作業(yè)時,吊車司機應掌握所吊電桿的重量,防止吊機超負荷而發(fā)生傾覆事故。

4、立構(gòu)架時,支柱傾斜度不應太大,防止坑壁因承受壓力過大而造成塌坑,發(fā)生支柱傾倒事故。

5、豎立構(gòu)架時,構(gòu)架基坑內(nèi)不得有人。

6、構(gòu)架立起后,如需下坑工作時,應裝好支柱整正器。確認坑壁穩(wěn)固、無塌陷危險。坑內(nèi)有人時不得移動支柱。

7、向坑內(nèi)放置橫臥板時,坑內(nèi)不得有人。

8、構(gòu)架柱整正后應及時回填,填土要分層夯實,每回填不大于0.3m,應夯實一次。冬季回填土時,不得摻雜冰雪塊等。在構(gòu)架柱整正回填完成前,不應拆除整桿器。

9、整正器使用時,應用力均勻,注意平衡兩整正器的動作,不得猛拉猛推,以防將構(gòu)架柱折斷。

10、整正鋼柱時,地腳螺栓的螺母只可松動,不可卸下。

四、人工組立構(gòu)架,

人工組立架構(gòu)時,應在電桿立起后,各方向的晃繩應綁扎牢固,穩(wěn)固電桿的晃繩應綁扎在牢固可靠的地錨上。

五、變、配電所電氣設備安裝

1、起重工作開始前,應檢查起吊、運輸工具的質(zhì)量是否良好,接頭處是否牢固,不符合要求的嚴禁使用。

2、在起吊、牽引過程中,吊臂、鋼絲繩的周圍、下方、內(nèi)角側(cè)和起吊物的下面,嚴禁有人逗留或通過。

六、變壓器安裝:

1、變壓器的起吊、裝卸和運輸,應有專人負責指揮

2、吊裝吊繩應掛在變壓器廠家指定的起吊位置,正式起吊前應進行試吊。變壓器離開地面時,應暫停一下,進行安全檢查。

3、嚴禁在變壓器長軸一側(cè)的兩端同時頂升變壓器。

4、用千斤頂或跨頂頂升變壓器時,必須隨時在變壓器下墊以堅實的木板,以防止千斤頂或跨頂發(fā)生故障時,變壓器傾斜翻倒。

5、充氮運輸?shù)淖儔浩?安裝時應采用由器身底部放油閥向器身內(nèi)部充入新鮮空氣的方式進行排氮操作。未經(jīng)充分排氮前,工作人員不得進入器身內(nèi)作業(yè)。進入器身內(nèi)作業(yè)時,通風及照明設施應良好且接地可靠,并有專人監(jiān)護。

6、充油運輸?shù)淖儔浩?從器身向外排油時,在打開器身底部放油閥前,應首先打開器身頂部的任一法蘭蓋板或放氣塞,防止器身內(nèi)部形成真空而發(fā)生變形。

7、未移開鐘罩或做出可靠支撐前,嚴禁在鐘罩下方進行任何操作;

8、變壓器在進行熱油循環(huán)干燥處理時,工作人員不得離開干燥操作現(xiàn)場,并應隨時監(jiān)視及控制干燥溫度。干燥現(xiàn)場不得存放易燃物品,并應配備消防滅火器材。

七、斷路器安裝

1、調(diào)整彈簧操動機構(gòu)時,應使用專用工具,不得徒手直接操作。

2、進行斷路器調(diào)整,調(diào)整人員應避開觸頭測量桿(管)的行程范圍。

3、安裝或連接六氟化硫斷路器的水平傳動桿及保護管時,不得在操動機構(gòu)儲能且未閉鎖的情況下直接連接。

4、對六氟化硫斷路器進行充氣時,其容器及管道應干燥,工作人員應戴手套和口罩。

5、在斷路器調(diào)整過程中,操動機構(gòu)應有專人進行操作,每次合閘之后應將脫扣閉鎖板直接鎖住。

6、不得在有壓或儲能狀態(tài)下,對液壓或彈簧儲能機構(gòu)進行拆裝檢查工作。斷路器及其傳動裝置進行測量檢查時,操作人員應避開開關(guān)可動部分的動作空間。

7、放松或拉緊開關(guān)的儲能及自動釋放彈簧時,應使用專用工具,不得徒手操作。

八、電容補償柜安裝

在電容補償柜安裝過程中,應對電容器進行充分放電,并將引線端子短接后進行安裝。

九、隔離開關(guān)在調(diào)整

隔離開關(guān)在調(diào)整時,應避開開關(guān)觸頭的活動范圍,不得蹬踏傳動桿。

十、安裝閥型避雷器

安裝閥型避雷器時,作業(yè)人員不得蹬踏避雷器進行,不得利用敲擊的方法將避雷器計數(shù)器回零。

十一、配制堿性蓄電池電解液

配制堿性蓄電池電解液時,應將氫氧化鉀慢慢倒人水中,嚴禁將水倒人氫氧化鉀中。

十二、各種組合電器安裝

1、在沒有正式進行安裝前,嚴禁擅自打開各種組合電器的任一法蘭蓋板或閥門,防止組合電器密封破壞,引起受潮。

2、在組裝過程中,所有打開的法蘭蓋板應進行臨時遮蓋,避免污物進入器身內(nèi)部。

3、安裝組合電器的房間內(nèi),配套安裝的監(jiān)測、監(jiān)控裝置和自動通風機系統(tǒng)應動作靈敏可靠,報警聲光信號顯示正確。

4、搬運sf6氣瓶應輕裝輕卸,嚴禁溜放拋擲。氣瓶應存放在防曬、防潮并不得靠近熱源和其它危險源地點,且應通風良好。

十三、盤、柜在安裝:

1、對重心不穩(wěn)的盤、柜,在安裝固定前,應有防止傾倒的措施,安裝就位后應立即擰緊固定螺栓,不得浮放。

2、盤、柜搬運安裝時,要防止擠壓手、腳和盤、柜上的設備。

3、盤、柜在未固定牢固前應有防倒措施。

4、推動液壓小車時應緩慢行進。要注意盤、柜體的行進方向,隨時糾正,防止傾斜。

5、臨時用枕木平臺,必須擺放牢固水平。

第3篇 交電所配電所安全交底

交底單位:編號:

主送單位

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工程(序)名稱

伐樹、挖溝坑及其他作業(yè)安全交底

交底日期

交底內(nèi)容:

交、配電所安全交底

一、電氣設備的安裝

1、變壓器安裝應符合下列規(guī)定:

1)充氮運輸?shù)淖儔浩?應采用由器身底部放油閥向器身內(nèi)部充入新鮮空氣的方式進行排氮操作。未經(jīng)充分排氮前,工作人員不等進入器身進行作業(yè)。進入器身進行作業(yè)時,通風機照明設施應良好且接地可靠,應有專人監(jiān)護。

2)充油運輸?shù)淖儔浩?從器身向外排油時,再打開器身底部放油閥前,應打開器身頂部任一法蘭蓋板或放氣塞,防止器身內(nèi)部應形成真空而發(fā)生形變。

3)未移開鐘罩或做出可靠支撐前,嚴禁在鐘罩下方進行任何操作。

4)變壓器進行熱油循環(huán)干燥處理時,工作人員不得離開干燥現(xiàn)場,并應隨時監(jiān)視并控制干燥溫度,干燥現(xiàn)場不得存放易燃品,應配備消防滅火器材。

2、斷路器安裝應符合下列規(guī)定:

1)調(diào)整少油斷路彈簧長度時,應使用專業(yè)工具,不得徒手直接操作。

2)進行少油斷路器調(diào)整,合閘時,調(diào)整人員應避開觸頭測量桿的行程范圍。

3)安裝或連接六氟化硫斷路器的水平傳動桿既保護管時,不得在操動機構(gòu)儲能且未封鎖得狀態(tài)下直接連接。

4)對六氟化硫斷路器進行充氣時,其容器及管道應干燥,工作人員應帶手套和口罩。

5)電磁操動機構(gòu)在斷路器調(diào)整過程中,應有專人進行操作,每次合閘后應將脫扣閉鎖板直接鎖住。

6)不得在有壓或儲能狀態(tài)下,對液壓或彈簧儲能機構(gòu)進行拆裝檢查工作。斷路器及其傳動裝置進行測量檢查時,操作人員應避開開關(guān)可動部分的可動空間。

7)放松或拉緊開關(guān)的儲能及自動釋放彈簧時,應使用專用工具,不得徒手操作。

3在電容補償裝置安裝的過程中,不得將電容器集中堆放在支架的某一點上。

4、隔離開關(guān)在調(diào)整的過程中,調(diào)整人員應避開開關(guān)觸頭的活動范圍,不得蹬踏傳動桿。

5、電纜敷設應符合相關(guān)規(guī)定。

6、對重心不穩(wěn)的盤、柜,在安裝固定前有防止傾倒的措施,安裝就位后應立即擰緊固定螺栓,不得浮放。

7、配置堿性蓄電池電解液時,應將氫氧化鉀慢慢倒入水中,不得將水倒入氫氧化鉀中。

二、組裝試驗和送電開通

1、變電所整組試驗應符合下列規(guī)定:

1)試驗前,應設置好安全防護(警告牌防護欄等)。

2)掛、摘臨時接地線和倒閘操作必須由兩人同時進行,一人操作,一人監(jiān)護。

3)變電所空載啟動后,值班人員不得單獨移開或越過遮攔進入配電間隔;當需移開或進入間隔時,應由監(jiān)護人員在場,并符合相關(guān)規(guī)定。

4)雷雨天氣巡視室外高壓設備時,工作人員不得靠近避雷器或避雷針。

5)高壓設備發(fā)生接地故障時,在室內(nèi)工作人員不得靠近故障點4m范圍之內(nèi),在室外不得靠近故障點8m范圍之內(nèi)。

6)巡視配電裝置、進出高壓室或配電間隔,應隨手將門鎖好。

7)當變電所進線以帶電時,應對進線刀閘的操動機構(gòu)進行閉鎖,不得進行傳動試驗。

8)在進行斷路器遠方傳動試驗時,開關(guān)操動機構(gòu)必須設專人監(jiān)護,并應設置有就地停止遠方傳動的措施。

2、變電所空載啟動及送電開通應符合下列規(guī)定:

1)空載啟動應符合下列規(guī)定:

a.應根據(jù)電力調(diào)度的命令進行進行操作。

b.在全電壓情況下進行斷路器第一次合閘或進行主變壓器第一次沖擊時,觀察人員應站在距設備8m以外的地方進行觀察或監(jiān)視。

c.變電所進入空載狀態(tài)后,值班人員應按照規(guī)定時間對運行中的設備進行巡視檢查;

d. 巡視配電裝置、進出高壓室或配電間隔,應隨手將門鎖好;

e.未拉開隔離開關(guān)或做好安全措施前,工作人員不得觸及設備或進入遮攔;

f.發(fā)生設備放電或人身觸電事故時,工作人員可在未經(jīng)允許的情況下,先行斷開有關(guān)設備或電源,但事后應立即向牽引供電調(diào)度報告。

2)送電開通應符合下列規(guī)定:

a.未得到牽引供電調(diào)度允許之前,不得打開或拆掉饋線隔離開關(guān)外側(cè)的接地刀閘或臨時接地線;

b.向觸網(wǎng)送電,應按照牽引供電調(diào)度下達的命令和操作步驟進行;

c.向觸網(wǎng)送電后,必須在饋線隔離開關(guān)外側(cè)進行驗電;

d.當需要在電氣設備上進行檢修和維護作業(yè)時,應根據(jù)作業(yè)內(nèi)容的實際需要辦理停電或不停電作業(yè)手續(xù),并實行工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度、工作終結(jié)制度。

e.在有感電壓的線路上(上下性接觸網(wǎng)不同時停電的區(qū)段)測量絕緣時,必須將另一條饋線停電后方可進行,雷雨時不得測量線路絕緣;

f.當對接觸網(wǎng)線路進行檢修作業(yè)時,變電所饋線隔離開關(guān)外側(cè)應可靠接地,并應在控制盤上相應的開光操作把手上懸掛“有人工作,禁止合閘”標志;

3變電所、接觸網(wǎng)所有倒閘操作項目必須全部實行操作票或命令票制度,再試運行期間均由牽引供電調(diào)度下達批準后執(zhí)行。

4試運行期間的檢修作業(yè),變電所和接觸網(wǎng)均應停電進行。

編制人簽字

復核人簽字

交底人簽字

接受人簽字

接受人表態(tài)

第4篇 交、配電所安全交底

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