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第1篇 發(fā)電機操作:安全交底
l.以內燃機為動力的發(fā)電機,其內燃機部分應嚴格按照內燃機操作安全交底操作。
2.新裝、大修或停用10d以上的發(fā)電機,使用前應測量定子和勵磁回路的絕緣電阻以及吸收比,定子的絕緣電阻不得低于上次所測值的30%,勵磁回路的絕緣電阻不得低于0 5mω,吸收比不得小于l 3,并應做好測量記錄。
3.作業(yè)前檢查內燃機與發(fā)電機傳動部分,應連接可靠,輸出線路的導線絕緣良好,各儀表齊全、有效。
4.啟動前應先將勵磁變阻器的電阻值放在最大位置上,然后切斷供電輸出主開關,接合中性點接地開關。有離合器的機組,應先啟動內燃機空載運轉,待正常后再接合發(fā)電機。
5.啟動后檢查發(fā)電機在升速中應無異響,滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好,無跳動及冒火花現(xiàn)象。待運轉穩(wěn)定,頻率、電壓達到額定值后,方可向外供電。載荷應逐步增大,三相應保期衡。
6.發(fā)電機開始運轉后,即應認為全部電氣設備均已帶電。
7.發(fā)電機電壓太低,將對負荷(如電動設備)的運行產生不良影響,對發(fā)動機本身運行也不利,還會影響并網(wǎng)運行的穩(wěn)定性;電壓太高,除影響用電設備的安全運行外,還會影響發(fā)電機的使用壽命。因此,發(fā)電機連續(xù)運行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的±10%。其正常運行的電壓變動范圍應在額定值的±5%以內,超出這個規(guī)定值時應進行調整,功率剛配額定值時,發(fā)電機額定容量應不變。
8.當發(fā)電機組在高頻率運行時,容易損壞部件,甚至發(fā)生事故,當發(fā)電機在過低頻率運轉時,不但對用電設備的安全和效率產生不良影響,而且能使發(fā)電機轉速降低,定子和轉子線圈溫度升高。所以發(fā)電機在額定頻率值運行時,其變動范圍不得超過±o 5hz。
9.發(fā)電機功率因數(shù)不得超過遲相(滯后)0 95。有自動勵磁調節(jié)裝置的,可在功率因數(shù)為1的條件下運行,必要時可允許短時間在遲相0 95~l的范圍內運行。
10.發(fā)電機運行中應經(jīng)常檢查并確認各儀表指示及各運轉部分正常,并應隨時調整發(fā)電機的載荷。定子、轉子電流不得超過允許值。
11.停機前應先切斷各供電分路主開關,逐步減少載荷,然后切斷發(fā)電機供電主開關,將勵磁變阻器復回到電阻最大值位置,使電壓降至最低值,再切斷勵磁開關和中性點接地開關,最后停止內燃機運轉。
針對性交底:
第2篇 發(fā)電機操作安全交底
l.以內燃機為動力的發(fā)電機，其內燃機部分應嚴格按照內燃機操作安全交底操作。
2.新裝、大修或停用10d以上的發(fā)電機，使用前應測量定子和勵磁回路的絕緣電阻以及吸收比，定子的絕緣電阻不得低于上次所測值的30％，勵磁回路的絕緣電阻不得低于0 5mω，吸收比不得小于l 3，并應做好測量記錄。
3.作業(yè)前檢查內燃機與發(fā)電機傳動部分，應連接可靠，輸出線路的導線絕緣良好，各儀表齊全、有效。
4.啟動前應先將勵磁變阻器的電阻值放在最大位置上，然后切斷供電輸出主開關，接合中性點接地開關。有離合器的機組，應先啟動內燃機空載運轉，待正常后再接合發(fā)電機。
5.啟動后檢查發(fā)電機在升速中應無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無跳動及冒火花現(xiàn)象。待運轉穩(wěn)定，頻率、電壓達到額定值后，方可向外供電。載荷應逐步增大，三相應保期衡。
6.發(fā)電機開始運轉后，即應認為全部電氣設備均已帶電。
7.發(fā)電機電壓太低，將對負荷(如電動設備)的運行產生不良影響，對發(fā)動機本身運行也不利，還會影響并網(wǎng)運行的穩(wěn)定性；電壓太高，除影響用電設備的安全運行外，還會影響發(fā)電機的使用壽命。因此，發(fā)電機連續(xù)運行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的±10％。其正常運行的電壓變動范圍應在額定值的±5％以內，超出這個規(guī)定值時應進行調整，功率剛配額定值時，發(fā)電機額定容量應不變。
8.當發(fā)電機組在高頻率運行時，容易損壞部件，甚至發(fā)生事故，當發(fā)電機在過低頻率運轉時，不但對用電設備的安全和效率產生不良影響，而且能使發(fā)電機轉速降低，定子和轉子線圈溫度升高。所以發(fā)電機在額定頻率值運行時，其變動范圍不得超過±o 5hz。
9.發(fā)電機功率因數(shù)不得超過遲相(滯后)0 95。有自動勵磁調節(jié)裝置的，可在功率因數(shù)為1的條件下運行，必要時可允許短時間在遲相0 95～l的范圍內運行。
10.發(fā)電機運行中應經(jīng)常檢查并確認各儀表指示及各運轉部分正常，并應隨時調整發(fā)電機的載荷。定子、轉子電流不得超過允許值。
11.停機前應先切斷各供電分路主開關，逐步減少載荷，然后切斷發(fā)電機供電主開關，將勵磁變阻器復回到電阻最大值位置，使電壓降至最低值，再切斷勵磁開關和中性點接地開關，最后停止內燃機運轉。
針對性交底：
第3篇 發(fā)電機定子吊裝安全交底
專項施工
方案名稱
發(fā)電機定子吊裝方案
交底時間
2009年02月06日
1、凡參加施工的人員應嚴格執(zhí)行各項安全制度，嚴格遵守廠內的有關制度，堅持“安全第一、預防為主”的原則，服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。
2、設備安裝以前，對參加施工作業(yè)的人員進行針對性的培訓，對設備的情況、安裝程序、吊裝工藝、安裝技術措施進行全面交底，使參加吊裝作業(yè)的人員明確吊裝方法、注意事項、組對安裝有關的技術要求等，特別要注意吊裝程序的統(tǒng)一。
3、高空作業(yè)人員，必須系好安全帶。施工作業(yè)人員必須正確使用勞保用品。
4、各起重機具，例如：汽機房行車、吊索和吊具等，使用前都應該經(jīng)過仔細的檢查，確認符合要求方能投入作業(yè)。
5、大件吊裝前必須嚴格核實組件的尺寸、重量及吊裝幅度，并應核實吊裝機具在該組件吊裝時的能力。
6、各點吊裝用的繩扣、奪吊繩及抬吊必須按要求設置，應保證有必須的安全系數(shù)。各種繩索在設置、捆綁時，對設備的邊、角處應用半圓管或橡膠進行保護，以免鋼絲繩和被吊設備受損。
7、大件起吊前應進行試吊、檢查和確認。吊裝施工人員必須經(jīng)過具體分工，明確職責。在整個吊裝過程中，要聽從指揮，熟悉指揮信號，不得擅自離開工作崗位。
8、汽機房有其它管道、設備安裝任務交叉作業(yè)時，吊裝過程中應特別注意，嚴防落物傷人，注意吊裝過程中吊物下不得站人和有人作業(yè)。
9、吊裝用電需有專人監(jiān)護。
10、嚴格執(zhí)行起重機具的安全操作規(guī)程,不允許違章操作,不允許超載使用及歪拉斜吊重物。
交底人
被交底人簽字
第4篇 風力發(fā)電機組檢修、維護工作安全交底
1．工作班成員應經(jīng)過檢查鑒定，沒有妨礙風機檢修維護工作的病癥。
2.工作單位負責人必須組織全體工作人員進行安全教育，學習《電力安全工作規(guī)程》、《風電場安全規(guī)程》、相關設備的操作說明等有關安全工作的規(guī)定。
3.工作單位負責人必須組織做好安全防護工作，并對安全生產條件組織自檢，如有安全隱患必須整改后才能施工。
4.一切作業(yè)活動必須有安全施工措施，在施工前對全體施工人員進行安全交底，交底人和被交底人必須簽名確認；無措施或未交底或交底未簽名的，嚴禁布置施工，未簽字人員不得參加施工。
5.工作單位負責人必須將防止高空墜落、防止觸電作為安全工作的重點。凡是施工工序中涉及這兩部分內容的必須制定相應措施。
6.工作期間，工作負責人若因故暫時離開工作現(xiàn)場時，應指定能勝任的人員臨時代替，離開前應將工作現(xiàn)場交待清楚，并告知工作班成員。原工作負責人返回工作現(xiàn)場時，也應履行同樣的交接手續(xù)。
7.維護檢修必須實行監(jiān)護制?，F(xiàn)場工作人員對安全作業(yè)負有直接責任，檢修負責人負有監(jiān)督責任。
8.不得一個人在維護檢修現(xiàn)場作業(yè)。轉移工作位置時，應經(jīng)過工作負責人許可。
9. 登塔維護檢修時，不得兩個人在同一段塔筒內同時登塔。登塔應使用安全帶、戴安全帽、穿安全鞋。零配件及工具應單獨放在工具袋內。工具袋應背在肩上或與安全繩相連。工作結束之后，所有平臺窗口應關閉。
10.檢修人員如身體不適、情緒不穩(wěn)定，不得登塔作業(yè)。
11.塔上作業(yè)時風電機必須停止運行。遠程控制系統(tǒng)的風電機，登塔前應將遠程控制系統(tǒng)鎖定并掛警示牌。
12.維護檢修前，應由工作負責人檢查現(xiàn)場，核對安全措施。
13.打開機艙前，機艙內人員應系好安全帶。安全帶應掛在牢固構件上，或安全帶專用掛鉤上。
14.檢查機艙外風速儀、風向儀、葉片、輪轂等，應使用加長安全帶。
15．風速超過12m/s不得打開機艙蓋，風速超過14m/s應關閉機艙蓋。
16.吊運零件、工具、應綁扎牢固，需要時宜加導向繩。
17.進行風電機維護檢修工作時，風電機零部件、檢修工具必須傳遞，不得空中拋接。零部件、工具必須擺放有序，檢修結束后應清點。
18.塔上作業(yè)時，應掛警示標牌，并將控制箱上鎖，檢修結束后立即恢復。
19.在電感、電容性設備上作業(yè)前，應將設備充分接地放電后方可進行。
20.雷雨天氣不得檢修風電機。
21.維護檢修發(fā)電機前必須停電并驗明三相確無電壓。
22.拆除制動裝置應先切斷液壓、機械與電氣連接。安裝制動裝置應最后連接液壓、機械與電氣連接。
23. 拆除能夠造成葉輪失去制動的部件前，應首先鎖定風輪。
24.檢修液壓系統(tǒng)前，必須用手動泄壓閥對液壓棧泄壓。
25.每半年對塔筒內安全鋼絲繩、爬梯、工作平臺、門防風掛鉤檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
26.風電機重要安全控制系統(tǒng)，要定期檢測試驗。檢測試驗只限于熟悉設備和操作的專責人員操作。
27.工作人員在進入風機現(xiàn)場，嚴禁吸煙、嚴禁攜帶火源火種、易燃易爆等物品。一切廢物必須在適當?shù)睦浠蛱峁┑娜萜鲀冗M行處理，嚴禁在風機現(xiàn)場燃燒任何廢物或其它材料，在現(xiàn)場指定工作區(qū)以外禁止使用明火。在現(xiàn)場或風機內動火必須辦理動火證，經(jīng)批準后在保證安全的前提下進行。
此交底施工方、業(yè)主方一式兩份，交底內容作業(yè)單位工作人員均已清楚、明確，請在下面簽名。
| 交底時間： |
| 交底人簽名： |
| 工作單位工作人員簽名： |
第5篇 風力發(fā)電機組檢修維護工作安全交底
1.工作班成員應經(jīng)過檢查鑒定,沒有妨礙風機檢修維護工作的病癥。
2.工作單位負責人必須組織全體工作人員進行安全教育,學習《電力安全工作規(guī)程》、《風電場安全規(guī)程》、相關設備的操作說明等有關安全工作的規(guī)定。
3.工作單位負責人必須組織做好安全防護工作,并對安全生產條件組織自檢,如有安全隱患必須整改后才能施工。
4.一切作業(yè)活動必須有安全施工措施,在施工前對全體施工人員進行安全交底,交底人和被交底人必須簽名確認;無措施或未交底或交底未簽名的,嚴禁布置施工,未簽字人員不得參加施工。
5.工作單位負責人必須將防止高空墜落、防止觸電作為安全工作的重點。凡是施工工序中涉及這兩部分內容的必須制定相應措施。
6.工作期間,工作負責人若因故暫時離開工作現(xiàn)場時,應指定能勝任的人員臨時代替,離開前應將工作現(xiàn)場交待清楚,并告知工作班成員。原工作負責人返回工作現(xiàn)場時,也應履行同樣的交接手續(xù)。
7.維護檢修必須實行監(jiān)護制。現(xiàn)場工作人員對安全作業(yè)負有直接責任,檢修負責人負有監(jiān)督責任。
8.不得一個人在維護檢修現(xiàn)場作業(yè)。轉移工作位置時,應經(jīng)過工作負責人許可。
9. 登塔維護檢修時,不得兩個人在同一段塔筒內同時登塔。登塔應使用安全帶、戴安全帽、穿安全鞋。零配件及工具應單獨放在工具袋內。工具袋應背在肩上或與安全繩相連。工作結束之后,所有平臺窗口應關閉。
10.檢修人員如身體不適、情緒不穩(wěn)定,不得登塔作業(yè)。
11.塔上作業(yè)時風電機必須停止運行。遠程控制系統(tǒng)的風電機,登塔前應將遠程控制系統(tǒng)鎖定并掛警示牌。
12.維護檢修前,應由工作負責人檢查現(xiàn)場,核對安全措施。
13.打開機艙前,機艙內人員應系好安全帶。安全帶應掛在牢固構件上,或安全帶專用掛鉤上。
14.檢查機艙外風速儀、風向儀、葉片、輪轂等,應使用加長安全帶。
15.風速超過12m/s不得打開機艙蓋,風速超過14m/s應關閉機艙蓋。
16.吊運零件、工具、應綁扎牢固,需要時宜加導向繩。
17.進行風電機維護檢修工作時,風電機零部件、檢修工具必須傳遞,不得空中拋接。零部件、工具必須擺放有序,檢修結束后應清點。
18.塔上作業(yè)時,應掛警示標牌,并將控制箱上鎖,檢修結束后立即恢復。
19.在電感、電容性設備上作業(yè)前,應將設備充分接地放電后方可進行。
20.雷雨天氣不得檢修風電機。
21.維護檢修發(fā)電機前必須停電并驗明三相確無電壓。
22.拆除制動裝置應先切斷液壓、機械與電氣連接。安裝制動裝置應最后連接液壓、機械與電氣連接。
23. 拆除能夠造成葉輪失去制動的部件前,應首先鎖定風輪。
24.檢修液壓系統(tǒng)前,必須用手動泄壓閥對液壓棧泄壓。
25.每半年對塔筒內安全鋼絲繩、爬梯、工作平臺、門防風掛鉤檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
26.風電機重要安全控制系統(tǒng),要定期檢測試驗。檢測試驗只限于熟悉設備和操作的專責人員操作。
27.工作人員在進入風機現(xiàn)場,嚴禁吸煙、嚴禁攜帶火源火種、易燃易爆等物品。一切廢物必須在適當?shù)睦浠蛱峁┑娜萜鲀冗M行處理,嚴禁在風機現(xiàn)場燃燒任何廢物或其它材料,在現(xiàn)場指定工作區(qū)以外禁止使用明火。在現(xiàn)場或風機內動火必須辦理動火證,經(jīng)批準后在保證安全的前提下進行。
此交底施工方、業(yè)主方一式兩份,交底內容作業(yè)單位工作人員均已清楚、明確,請在下面簽名。
交底時間:
交底人簽名:
工作單位工作人員簽名:
第6篇 發(fā)電機定子吊裝焊安全交底
專項施工
方案名稱
發(fā)電機定子吊裝方案
交底時間
2009年02月06日
1、凡參加施工的人員應嚴格執(zhí)行各項安全制度,嚴格遵守廠內的有關制度,堅持“安全第一、預防為主”的原則,服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。
2、設備安裝以前,對參加施工作業(yè)的人員進行針對性的培訓,對設備的情況、安裝程序、吊裝工藝、安裝技術措施進行全面交底,使參加吊裝作業(yè)的人員明確吊裝方法、注意事項、組對安裝有關的技術要求等,特別要注意吊裝程序的統(tǒng)一。
3、高空作業(yè)人員,必須系好安全帶。施工作業(yè)人員必須正確使用勞保用品。
4、各起重機具,例如:汽機房行車、吊索和吊具等,使用前都應該經(jīng)過仔細的檢查,確認符合要求方能投入作業(yè)。
5、大件吊裝前必須嚴格核實組件的尺寸、重量及吊裝幅度,并應核實吊裝機具在該組件吊裝時的能力。
6、各點吊裝用的繩扣、奪吊繩及抬吊必須按要求設置,應保證有必須的安全系數(shù)。各種繩索在設置、捆綁時,對設備的邊、角處應用半圓管或橡膠進行保護,以免鋼絲繩和被吊設備受損。
7、大件起吊前應進行試吊、檢查和確認。吊裝施工人員必須經(jīng)過具體分工,明確職責。在整個吊裝過程中,要聽從指揮,熟悉指揮信號,不得擅自離開工作崗位。
8、汽機房有其它管道、設備安裝任務交叉作業(yè)時,吊裝過程中應特別注意,嚴防落物傷人,注意吊裝過程中吊物下不得站人和有人作業(yè)。
9、吊裝用電需有專人監(jiān)護。
10、嚴格執(zhí)行起重機具的安全操作規(guī)程,不允許違章操作,不允許超載使用及歪拉斜吊重物。
交底人
被交底人簽字
