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第1篇 挖孔樁-安全交底
工程名稱
武黃公路2號立交橋
部位
挖孔樁
交底內(nèi)容:挖土施工
內(nèi)容:
進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。
挖土過程中發(fā)現(xiàn)管道電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時匯報,不得擅自處理。
人工挖土,前后操作人員間隔不得小于2~3m,堆土要在1m以外,并且高度不得超過1.5m。
挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)有裂縫及有傾塌可能時,人員應(yīng)立即離開,并及時處理。
每日及雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,在確保安全的情況下繼續(xù)工作,并且不得將土及其它物件堆在支撐上,不得在支撐下行走和站立。
基坑四周必須設(shè)置1.5m的防護欄,要設(shè)置一定數(shù)量臨時的上下樓梯。
開挖杯基坑時,必須設(shè)有切實可行的排水措施,以免基坑積水,影響基坑土壤結(jié)構(gòu)。
基坑開挖前必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料,以利于考慮開挖過程中的意外應(yīng)急措施。
清坡、清底工人必須根據(jù)設(shè)計標高作好清底工作,不得超挖。如果超挖,不得將松土回填,以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。
開挖的土方要嚴格按照組織設(shè)計堆放,不得堆于基坑外側(cè),以免引起地面堆載超荷引起土體移位、板樁移位或支撐破壞。
開挖土方必須有開挖令。
交底人:
復(fù)核人:
接收人:
安全交底
2007年 月 日
工程名稱
武黃公路2號立交橋
部位
挖孔樁
交底內(nèi)容: 人工挖孔灌注樁施工
內(nèi)容:
1.每日開工前應(yīng)檢測井下有無危害氣體和不安全因素,孔深大于10m以及腐殖質(zhì)土層較厚時,應(yīng)有專門送風(fēng)設(shè)備,風(fēng)量不應(yīng)小于25l/s,向樁孔內(nèi)作業(yè)面送入新鮮空氣。樁孔下爆破后,必須向樁孔內(nèi)送風(fēng),或向樁孔內(nèi)均勻噴水,使炮煙全部排除或凝聚沉落后,才能下樁孔內(nèi)作業(yè)。當樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機物質(zhì)較多時除加強通風(fēng)外,還應(yīng)對有害氣體加強監(jiān)測。
2.樁孔口應(yīng)嚴格管理。樁孔口應(yīng)設(shè)置高于地面200mm的護板,防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。地面孔四周必須有護欄,高度不低于800mm。無關(guān)人員不得靠近樁孔口,樁孔口機械操作人員不準離開崗位?？诖鼉?nèi)不得放置物品(如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機、小型機具、玩物等),以防墜入樁孔中。
3.樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋,樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。如樁孔口管理混亂,樁孔內(nèi)應(yīng)立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。
4.用常規(guī)法(包括先封底法)澆灌樁身混凝土,樁孔上口必須密封(僅留漏斗口),其最大間隙不得超過3m,密封板及枋木應(yīng)有足夠的強度,以確保下部作業(yè)人員的安全。串筒應(yīng)用8#鍍鋅鐵絲加固扎牢,串筒下口應(yīng)臨時拉牢,防止串筒擺動傷人。密封后應(yīng)加強向樁孔內(nèi)送風(fēng),或在樁孔口密封平臺上預(yù)設(shè)高度大于1m的通風(fēng)口。
5.樁孔洞口上應(yīng)設(shè)置懸掛軟梯,并隨樁孔深度放長,以備意外情況時有關(guān)人員能順利上下。正常情況下,操作人員上下應(yīng)乘坐吊籃或?qū)Ｓ玫跬?。開機人員應(yīng)專機專人,并持證上崗,集中思想認真注意孔內(nèi)一切動態(tài),電器開關(guān)不得離手。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置,防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生,嚴禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置,必須配有自動卡緊保險裝置。
6.裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放,上下應(yīng)對準裝孔中心。
7.任何情況下嚴禁提升設(shè)備超載運行,上、下班前對提升架及軌道應(yīng)進行檢查,工作時發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止工作,找出原因,認真檢修,不準帶病運轉(zhuǎn)。
8.吊放鋼筋入孔時,應(yīng)綁扎系牢(下口宜用鐵盤兜住),確保不滑脫墜落。應(yīng)待鋼筋吊入孔底后,才能下人進入樁孔解鉤。
9.在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時,操作平臺枋木必須放在實處(可混凝土護壁突出面上或鋼筋骨架加強環(huán)筋上),并與平臺木板釘牢,防止枋木滑動位移,平臺墜落。
10.樁孔下照明應(yīng)采用安全礦燈或12v低壓電源。進入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設(shè)備均應(yīng)接零接地,電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開關(guān)應(yīng)集中在樁孔口,并應(yīng)裝置漏電保護器,防止漏電觸電事故,一旦發(fā)生漏電,必須迅速拉閘斷電,值班電工必須對所有電器設(shè)備及線路加強檢查維修,及時發(fā)現(xiàn)問題,妥善處理。
11.樁孔內(nèi)的抽水管、通風(fēng)管、電線等均應(yīng)加處理并臨時固定,一般應(yīng)沿壁敷設(shè),以防止裝渣桶、
吊籃、吊桶上下時掛住或撞斷,引起事故。
12.由樁孔中排出的土渣,應(yīng)及時運走,不得堆在孔口周圍,如需臨時堆放,應(yīng)距離井口5m以上, 且不得堆積過多,以防塌孔。
13.樁孔內(nèi)爆破處理孤石或基巖時,應(yīng)由取得爆破操作證技術(shù)工人操作。爆破后間隙時間不得小于45min,經(jīng)檢查確認樁孔壁無松動石塊土塊護壁完好后方可下樁孔作業(yè)。
14.成孔間隙期及混凝土澆注完成后孔口應(yīng)加蓋。
補充內(nèi)容:
1.嚴禁利用膠管內(nèi)的高壓風(fēng)直接吹散塵埃和石屑。
2.缺乏水源或不適宜濕式作業(yè)的,要有防塵措施。
3.在用風(fēng)鉆打眼時,手不得離鉆機風(fēng)門,嚴禁采取騎馬式作業(yè)。
4.使用鑿巖機,膠皮風(fēng)管不準纏繞和打結(jié),不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖時釬桿與孔必須保持在同一直線上,更換鉆頭應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門。
5.夜間作業(yè)要懸掛示警紅燈;挖孔暫停時,孔口要設(shè)置罩蓋及標志。
6.孔內(nèi)挖土人員的頭頂部位要設(shè)置護蓋。取土吊斗升降時,挖土人員要在護蓋下面工作待避。相鄰兩孔中,一孔進行澆注混凝土?xí)r,另一孔的挖孔人員要停止作業(yè),并撤出井孔。
7.人工挖孔,除要經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況外,并要遵守下列規(guī)定:
1)挖孔人員下孔作業(yè)前,要先用鼓風(fēng)機將孔內(nèi)空氣排出更換;
2)二氧化碳含量超過0.5%時,要采取通風(fēng)措施。對含量雖不超過規(guī)定,但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時,亦要采取通風(fēng)或換班作業(yè)等措施;
8.人工挖孔深度超過10m時,要采用機械強制通風(fēng)。當使用風(fēng)鎬鑿巖時,要加大送風(fēng)量吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉。人工挖孔最深不宜大于15m。
9.挖孔樁使用的提升卷揚機要有雙保險的自鎖裝置,每班下孔前要對鋼絲繩、卡頭、卷揚機進行檢查無誤后方可開工。
10.提升料斗盡量采用橡膠制品,料斗的吊環(huán)采用鋼絲繩,嚴禁用鐵絲捆綁。每次裝料為吊斗容積的2/3,嚴禁超出。嚴禁從孔內(nèi)直接捆綁石塊吊出或用吊斗吊大于吊斗容積的土石塊。
11.挖孔樁孔內(nèi)巖石需要爆破時,要采取淺眼爆破法,嚴格控制炸藥用量,并按《爆破安全規(guī)程》( gb 6722-2003)中的有關(guān)規(guī)定辦理。
復(fù)核人:
接收人:
安全交底
2007年 月 日
工程名稱
武黃公路2號立交橋
部位
挖孔樁
交底內(nèi)容:鋼筋切斷機安全操作規(guī)程
內(nèi)容:
1.機械的安裝應(yīng)堅固穩(wěn)定,保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。
2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)立機械棚,機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。
3.加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員的指揮,不得任意推拉。
4.接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。
5.啟動前,應(yīng)檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。
6. 啟動后,應(yīng)先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
7.機械未達到正常轉(zhuǎn)速時,不得切料。切料時,應(yīng)使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速投入,操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
8.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
9. 剪切低合金鋼時,應(yīng)更換高硬度切刀,剪切直徑應(yīng)符合機械銘牌規(guī)定。
10.切斷短料時,手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
11.運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。
12.當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,應(yīng)立即停機檢修。
13.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。
14.液壓傳動式切斷機作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),松開放油閥,排凈液壓缸體內(nèi)的空氣,方可進行切筋。
15. 手動液壓式切斷機使用前,應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應(yīng)立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中,手應(yīng)持穩(wěn)切斷機,并戴好絕緣手套。
16.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,用鋼絲刷清除刀間的雜物,進行整機清潔工作;應(yīng)堆好成品,清理場地,鎖好開關(guān)箱。
交底人:
復(fù)核人:
接收人:
安全交底
2007年 月 日
工程名稱
武黃公路2號立交橋
部位
挖孔樁
交底內(nèi)容:鋼筋工安全操作規(guī)程
內(nèi)容:
1.必須遵守鋼筋機械安全操作規(guī)程。
2.應(yīng)根據(jù)不同作業(yè)項目,按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品,如工作服、安全帽、手套、護目鏡、口罩等。
3.檢查使用的工具,機械設(shè)備是否完好,作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔,對焊機四周的防火設(shè)備是否完善,電氣設(shè)備的安裝是否符合要求,夜間作業(yè)點是否有足夠的照明等,雙層作業(yè)中,檢查下層作業(yè)的安全防護設(shè)施,確認均符合要求,完好可靠后,方可進行作業(yè)。
4.多人抬運長鋼筋時,負荷應(yīng)均勻,起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致,以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋,不得站在同一垂直線上。
5.用吊機吊送鋼筋時,選用的吊具應(yīng)符合吊重量的安全規(guī)定,拴掛吊具捆綁鋼筋應(yīng)牢靠,位置應(yīng)正確,并有信號員指揮,必要時還要栓溜繩。吊送鋼筋時,基坑或模板內(nèi)的人員應(yīng)散開或離開,以免鋼筋滑落或擺動傷人。
6.吊送鋼筋時,扒桿擺動的范圍內(nèi)嚴禁站人,以防鋼筋滑落傷人。
7.綁扎墩(臺)鋼筋時,應(yīng)先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設(shè)施是否完善牢靠。如有缺陷應(yīng)處理好后方可作業(yè),在鋼筋密集處作業(yè)時,鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業(yè),確需同時作業(yè)時,應(yīng)有防護措施,以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。
8.綁扎新型結(jié)構(gòu)時,應(yīng)熟悉綁扎方案和工藝,以及安全操作規(guī)定,如果不明確時,可要求重新交底,不得盲目操作。
9.起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時,應(yīng)有隔離防護設(shè)施,以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。
10.鋼筋為易導(dǎo)電材料,因此,雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè),以防電擊傷人。
11.在高處進行鋼筋綁扎作業(yè)時,應(yīng)搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶,安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢靠處。
12.不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登,以防墜落傷人。
13.起吊預(yù)制鋼筋骨架時,鋼筋骨架本身應(yīng)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),必要時需加臨時斜撐、支撐。吊具拴的方向、位置應(yīng)正確。拴掛牢靠并拴掛溜繩。起吊時,其下方禁止站人。必須待骨架降落到距地面(或底模)1m以下方準靠近,在骨架就位支撐好后,方可摘鉤,以防鋼筋骨架傾倒傷人。
14.拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。
15.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈。人工斷料,工具必須牢固,打錘要站成斜角,注意打錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷短于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。
16.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。
17.冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板,沒有擋板時,應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成90°,并采用封閉式導(dǎo)向滑輪,操作時要站在防護擋板后,冷拉場地不準站人和通行。
18.冷拉鋼筋要上好夾具,人員離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時,要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進行操作。
交底人:
復(fù)核人:
接收人:
第2篇 人工挖孔樁安全交底
交底人：湖南省沙坪建筑有限公司諾亞方舟公寓樓項目部
接受人：湖南省沙坪建筑有限公司諾亞方舟公寓樓挖樁施工隊
現(xiàn)進入諾亞方舟公寓樓護壁樁基工程及塔吊樁基施工，為保證在開挖樁孔工程中防止安全事故發(fā)生，現(xiàn)對樁基施工隊伍進行安全質(zhì)量技術(shù)交底，在保證安全的前提下，保證工程按期、按質(zhì)的完成。
一、安全生產(chǎn)
1、平整場地，清除表土，根據(jù)測出樁位中心點，并依照施工半徑畫出開挖線，立即進行第一節(jié)開挖及護壁。第一節(jié)護壁完成后，立即沿樁周磚砌井圈，井圈高度距自然小于地面20-30cm。開挖前預(yù)將樁中心點以十字線形式轉(zhuǎn)到樁基井圈上，以利于隨時校核樁心位置，及時糾偏，同時在井圈頂部設(shè)立標高點，以便檢查井深。
2、挖孔掘進
①護壁模板分為兩種規(guī)格，0.5m和1.0m。
②當挖掘土層為粘土，亞粘土等穩(wěn)定土層時，每掘進0.9m護壁一次.
③當挖掘土層為圓礫層時，由于土層密實，掘進困難，每掘進深度0.5m左右護壁一次。
④挖孔工作須與護壁工作緊密配合，連續(xù)作業(yè)，不得中途停頓，以防止坍孔。
⑤護壁砼采用內(nèi)齒式護壁，上、下護壁搭接長度不小于10cm，為保證施工安全，須待護壁砼強度達到要求后，方能拆除模板。
⑥為防止挖孔過程中滲水的影響，除及時護壁防止流水沖刷外，在孔底設(shè)置匯水井，每孔配合潛水泵及時抽出積水。
⑦每次護壁支模前須檢查孔徑、中心點和垂直度是否符合要求。
3、砂礫層的施工方法
①由于圓礫層掘進困難，施工進度較慢，可采用摻加早強劑的方法，縮短拆模時間，提高施工效率。
②如滲水過大，則易產(chǎn)生流砂。因此可在進入該地質(zhì)時采取一定的措施，具體方法為：
a、采取防水措施護壁，盡量阻止或減緩滲水流量。
b、滲水無法處理時，可采取將鋼筋從護壁外側(cè)打入下節(jié)護壁區(qū)域，并在鋼筋外側(cè)使用稻草或竹片等材料阻擋流沙，挖掘深度為30-50cm時立即護壁。
c、保證砼護壁厚度、密實度，滲水量保證控制在每分鐘6mm之內(nèi)，以便樁心砼的灌注。
4、終孔檢查
挖孔達到設(shè)計標高后，清理孔底沉淀及雜物，檢查孔位、孔深、垂直度及嵌巖深度是否符合設(shè)計要求，檢查合格后及時通知業(yè)主、監(jiān)理、勘測設(shè)計、質(zhì)監(jiān)驗收。
5、挖孔樁施工的質(zhì)量保證措施
（1）認真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實際確定樁基實際穿過的地層地質(zhì)狀況，然后根據(jù)實際情況確定樁孔的護壁厚度及防水措施。
（2）挖孔過程中，隨時對挖取的土層進行分析，以確定其地質(zhì)情況，并詳細記錄各土層的所有技術(shù)參數(shù)。
（3）每次護壁施工前，須檢查孔位，孔徑垂直度是否符合要求。
（4）成孔后須及時檢查，清理，并經(jīng)監(jiān)理工程師及設(shè)計、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站驗收合格后方可進入下道工序施工。
6、挖孔樁施工的安全技術(shù)措施
（1）挖孔工人必須配戴安全帽、安全繩或軟梯。提取棄渣的吊桶、吊鉤鋼絲繩、絞車或卷揚機具的性能狀況應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)，經(jīng)處理確認符合要求后方可繼續(xù)施工。
（2）所有電器設(shè)備均要安裝漏電保護器，做到“一機一閘一漏”所有電線、電纜必須用樹支起，不能放在地板上，以免觸電，并每天派專業(yè)電工進行檢查。
（3）孔口護壁應(yīng)高出地面20-30㎝，以防雜物滾入孔內(nèi)，并在孔口周圍設(shè)護攔。
（4）工地設(shè)專職安全員現(xiàn)場監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時處理。開挖時每個樁口作業(yè)1～2人，挖出的土方隨挖隨運，井內(nèi)作業(yè)點的上方2米處設(shè)防沖擊安全擋土安全板，保護井內(nèi)施工人員安全，井下采用100w低壓燈（24v）照明。
（5）挖孔時經(jīng)常檢查孔內(nèi)有無有毒氣體，孔深超過10m時，采用鼓風(fēng)機通風(fēng)，保證人身安全，作業(yè)人員下到孔底前先進行檢查，如無異狀，工人才可下孔作業(yè)。作業(yè)時如發(fā)現(xiàn)有大股涌水，塌方現(xiàn)象以及作業(yè)人員有缺氧感覺，應(yīng)盡快撤離井下。施工時上面作業(yè)人員不得離開崗位，隨時與孔底作業(yè)人員聯(lián)系。
（6）挖孔樁四周應(yīng)設(shè)置圍欄，防止閑雜人員進入。挖孔工作暫停時，孔口必須罩蓋牢固。
（7）孔內(nèi)挖出的土方應(yīng)堆積在孔口2m以外的區(qū)域，并應(yīng)及時運出挖孔的現(xiàn)場。
二、安全文明施工
1、進行工地必須戴安全帽，穿膠底鞋，不準爬腳手架。
2、必須服從項目部的統(tǒng)一安排，現(xiàn)場的文明施工設(shè)施，乙方有義務(wù)保護，若乙方損壞，按規(guī)定進行處罰。
3、對新進場的人員，班組長必須對其進行安全教育，認真執(zhí)行施工現(xiàn)場文明施工制度。
4、項目部負責(zé)安全員的培訓(xùn)，班組所有人員必須服從現(xiàn)場安全員的教導(dǎo)，不冒險蠻干，重視安全生產(chǎn)。
5、乙方隊伍中所有成員必須證件齊全，技術(shù)工人必須有上崗證。
6、乙方人員必須培訓(xùn)上崗，配備必要的安全設(shè)施。
7、所有宿舍一定搞好衛(wèi)生，施工現(xiàn)場內(nèi)不亂丟垃圾，做好各種防疫措施，甲方定期檢查。
8、乙方有違反項目部規(guī)定的規(guī)章制度的行為，每次視情節(jié)輕重按100-1000元罰款。
9、施工班組內(nèi)，如出現(xiàn)斗毆打架，視情節(jié)輕重各先罰款200-1000元，再根據(jù)調(diào)查結(jié)果，由責(zé)任方承擔(dān)一切費用。
10、對拖延施工進度，不采取有力措施補救，視延誤工期損失輕重罰款500-2000元。
11、乙方在施工過程中由于自身原因造成質(zhì)量問題，按出現(xiàn)情況輕重罰款200-2000元，一切返工費用由乙方承擔(dān)。
12、承包負責(zé)人不得請假，未經(jīng)批準隨意回家、外出或手機關(guān)機每次處以按200元罰款。
13、乙方各施工人員必須出具身份證、計生證及其有關(guān)部門證件給甲方辦理暫住證，如未帶證件，一經(jīng)查出，罰款由乙方自負。
14、不聽從施工員、安全員安排或違章施工，每次罰款1000元。
15、各班組每天必須派兩人對施工現(xiàn)場進行清理，每天對施工現(xiàn)場進行場地清理，保證施工場地整潔。
交底人：???????????????????????? 接受人：
第3篇 橋梁挖孔樁:安全交底
一、工程概況
本合同段黃滿寨1#、2#、3#橋均為預(yù)應(yīng)力砼先簡后連續(xù)t形梁,下部鋼筋砼雙柱墩,樁基為φ150及φ180的嵌巖樁。本區(qū)段地形起伏大,表層覆蓋2-6m塊石質(zhì)土和粘土質(zhì)礫,以下為片麻巖。
二、注意事項
①設(shè)計樁長大于15米時,應(yīng)加強通風(fēng)和安全措施。
②同一墩臺各樁孔開挖順序應(yīng)視地層松緊、樁孔布置而定。同一排樁孔應(yīng)錯開開挖,當?shù)貙泳o密、地下水較小時可同時開挖。孔內(nèi)遇到巖石須爆破時,應(yīng)專門設(shè)計,嚴格控制炸藥用量并在炮眼附近加強支護。孔深大于5米時,必須采用電雷管引爆?？變?nèi)爆破后應(yīng)先通風(fēng)排煙15分鐘后并經(jīng)檢驗無有害氣體后,施工人員方可井下繼續(xù)作業(yè)。
③挖孔過程按要求及時支護孔壁,根據(jù)滲水量大小可用水桶或水泵排走,應(yīng)保證施工人員安全。
④挖孔工人必須配備安全帽、安全繩,必要時必須搭設(shè)掩體,提取土渣的工具必須經(jīng)常檢查。井口圍護必須高出地面0.2~0.3米,不得使土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。挖孔工作暫停時孔口必須覆蓋。
⑤當孔底巖層傾斜時,應(yīng)鑿成水平或臺階。
⑥孔內(nèi)應(yīng)按照安全要求穿戴衣帽施工,相臨兩孔中,一孔進行澆注砼時,另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè),并撤出井孔。
三、安全要求:
①挖孔工人必須戴安全帽、掛安全繩,禁止穿高跟鞋、拖鞋進場作業(yè),嚴禁酒后上崗操作;
②井下只要有人施工,井口必須有一人監(jiān)督防護;
③每孔設(shè)置安全可靠的安全繩、安全帶(和軟梯),并保證井下空氣清潔;
④要保證鎖口高出地面30cm,孔外四周要設(shè)置防護圍欄;
⑤孔內(nèi)照明要用安全電壓,使用潛水泵等其它用電機具必須安設(shè)漏電保護開關(guān);
⑥孔內(nèi)爆破作業(yè)人員必須持證上崗,爆破時樁孔50m范圍內(nèi)的井下作業(yè)人員必須停止作業(yè),到井上安全區(qū)域躲炮;
⑦每天上班前要檢查安全繩、安全帶(和軟梯)以及垂直運輸設(shè)備是否存在安全隱患;
⑧作業(yè)人員的出入應(yīng)設(shè)常備的梯子,夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈;挖孔暫停時,孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標志。
第4篇 人工挖孔樁基施工安全交底
一、一般安全規(guī)定
1、上崗前，由施工隊負責(zé)人組織各專業(yè)班組和其他人員，接受項目部安全主管部門組織的施工安全規(guī)則和安全操作規(guī)程的培訓(xùn)，提高全員的安全生產(chǎn)意識。
2、施工現(xiàn)場按要求設(shè)置醒目的安全標語和安全警示標志，提示所有的施工人員注意安全。禁止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。
3、購買或領(lǐng)用合格的安全帽、安全網(wǎng)、安全繩、絕緣手套、軟底鞋、防護眼鏡等安全器具，并按項目部安全主管部門的要求保管和使用。在進入施工現(xiàn)場前按要求正確配戴好個人安全用具，否則禁止進入作業(yè)區(qū)。
4、上班前禁止飲酒，工作中不得抽煙。
5、自覺接受項目部、業(yè)主、監(jiān)理單位的安全主管及國家安全監(jiān)督機構(gòu)的檢查與監(jiān)督，并按要求整改到位。
6、施工現(xiàn)場尤其是夜間施工必須有符合操作要求的照明設(shè)備并注意采取預(yù)防毒蛇、蚊蟲叮咬的措施。
7、工作區(qū)和生活區(qū)按項目部安全管理部門要求配備適量的干粉滅火器。
二、臨時用電的安全要點
1、施工現(xiàn)場必須配備一個總電源箱（需防水），各用電點必須配有分電源箱；
2、必須做到單機單閘，電源開關(guān)必須使用空氣開關(guān)，嚴禁使用刀閘開關(guān)；
3、做到三級漏電保護，即總電源、分電源、單機的漏電保護，確?，F(xiàn)場施工人員的生命安全；
4、用電器在使用過程中，接線時需注意三相平衡，嚴防三相失調(diào)，造成設(shè)備損壞；
5、用電線路必須架空布設(shè)，不可隨地走線，使用線桿必須滿足承載要求，并且線路清楚便于巡查；
6、用電設(shè)備必須滿足國家安全要求，自制及非標用電設(shè)備杜絕進場；
7、必須配備1名專職電工，具有《電工證》，負責(zé)現(xiàn)場的用電線路及用電設(shè)備管理，排除用電安全隱患。配備電工有實際困難時，應(yīng)向項目部申請電工支持，嚴禁無證操作。
8、樁基孔內(nèi)照明電壓不得高于36v。
三、人工挖孔施工的安全要點
人工挖孔施工作業(yè)環(huán)境差，危險性大，在現(xiàn)場施工過程中應(yīng)重點注意：
1、開工前要檢查吊具、吊繩的安全完好狀態(tài)，并有專人管理，如有異常應(yīng)及時修理，符合安全要求后方可使用。
2、孔口應(yīng)設(shè)置高出地面0.3m的砼圍欄，不得堆集土渣及沉重機具。
3、井上操作人員要系好安全帶，不得隨意離開操作現(xiàn)場。
4、井口要設(shè)置安全防護罩，作業(yè)人員在專用安全防護罩下生產(chǎn)并戴安全帽。爆破時相鄰兩孔中，一孔進行澆筑混凝土?xí)r，另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè)，并撤出井孔。
5、上、下井作業(yè)人員要乘專用的安全吊籠，并系好安全帶，不得站在裝渣桶內(nèi)上、下井。
6、挖孔人員下井作業(yè)前，應(yīng)更換孔內(nèi)空氣。并經(jīng)常檢查孔內(nèi)空氣含量如二氧化碳含量超過0.3%時應(yīng)采取通風(fēng)措施，超10m深應(yīng)采取機械通風(fēng)。
7、井內(nèi)機械鑿巖時作業(yè)人員應(yīng)戴防塵罩，并對井內(nèi)加大送風(fēng)量，吹排鑿巖時產(chǎn)生的石粉。
8、井內(nèi)爆破應(yīng)采取淺眼爆破，由爆破員實施爆破作業(yè)，無證人員不得替代。爆破時相鄰井內(nèi)應(yīng)停止作業(yè)，人員撤離到安全地帶。
9、孔深超6m時，應(yīng)配置上下聯(lián)絡(luò)設(shè)施，孔上與孔下人員隨時保持聯(lián)系。
10、如采取人力手搖提升方法，每臺機應(yīng)配置二人搖提。挖孔時要分層制作護壁，嚴禁不作護壁施工。
11、孔內(nèi)如出現(xiàn)溶洞，涌水等地質(zhì)異常情況，應(yīng)立即停止施工，待采取其它安全措施后方能恢復(fù)施工。
12、裝渣桶應(yīng)平放在穩(wěn)定的地方，嚴禁懸吊空中。
13、暫停施工時，孔口應(yīng)采取封蓋并牢固。
14、在樁基施工地帶設(shè)立安全警示標志，并在周圍打樁，用繩索或彩條布作圍擋。夜間作業(yè)時井口設(shè)置紅燈警示。
15、嚴禁使用敝口工具作為出渣工具，渣土不得超出渣桶的邊沿。
四、鋼筋作業(yè)的安全要點
1、鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對機械設(shè)備進行檢查。
2、鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護擋板，作業(yè)時非作業(yè)人員不得進入現(xiàn)場。
3、鋼筋切斷機作業(yè)前，應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運轉(zhuǎn)正常后，方能進行切斷作業(yè)。切長料時應(yīng)有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。
4、鋼筋焊接
本項目采用電弧焊：
①、電焊機應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品；
②、電焊機應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱，作業(yè)時應(yīng)穿戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖；
③、遇雨雪天氣，應(yīng)停止露天作業(yè)；在潮濕地點工作，電焊機應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作；
④、嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊；
⑤、焊接帶電設(shè)備時，必須先切斷電源；
⑥、把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替地線；
⑦、更換場地，移動電焊機時，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣；
⑧、在高空焊接時，必須系好安全帶；
⑨、焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備；
⑩、焊接模板中的鋼筋、模板時，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。
五、現(xiàn)澆砼施工的安全要點
1、砼出料口至樁基孔口垂直落差超過2m時，應(yīng)搭好溜槽和腳手架，操作人員站立位置的外側(cè)應(yīng)設(shè)置欄桿。
2、用吊斗施工時，吊斗升降應(yīng)設(shè)專人指揮。落斗前，下部作業(yè)人員必須躲開，不得身倚欄桿推動吊斗。
3、澆筑砼時，孔口、孔下人員隨時保持聯(lián)系，砼向下跌落前，通知孔下人員離開串筒，貼近孔壁。并將機具移離串筒。
六、吊裝作業(yè)的安全控制要點
1、所有進入施工現(xiàn)場的機具、索具必須經(jīng)過嚴格、認真的清洗檢查，不合格者必須清理出現(xiàn)場。
2、施工現(xiàn)場風(fēng)力≥5級或雷、雨天氣時，嚴禁進行吊裝作業(yè)；盡量避免夜間吊裝。
3、吊裝作業(yè)時，安排專人指揮和負責(zé)安全，并與機械操作手統(tǒng)一旗語，指揮過程中只有一人向吊車操作手發(fā)作業(yè)指令，吊裝設(shè)備下方禁止人員進入。
七、安全事故報告程序
一旦生產(chǎn)區(qū)域中發(fā)生和生產(chǎn)有關(guān)的傷亡事故，施工隊中的知情者應(yīng)第一時間告知班組與該施工隊安全負責(zé)人（一般是該施工隊現(xiàn)場負責(zé)人），同時由該負責(zé)人立即報告其主管施工員或項目部安全主管，并采取適當?shù)呐R時安全措施，救治傷者。十分鐘內(nèi)應(yīng)再次向主管施工員或項目部安全主管確認其已按程序及時上報。核實后，項目部將立即啟動搶險救援預(yù)案。
第5篇 橋梁挖孔樁安全交底
一、工程概況
本合同段黃滿寨1＃、2#、3#橋均為預(yù)應(yīng)力砼先簡后連續(xù)t形梁，下部鋼筋砼雙柱墩，樁基為φ150及φ180的嵌巖樁。本區(qū)段地形起伏大，表層覆蓋2-6m塊石質(zhì)土和粘土質(zhì)礫，以下為片麻巖。
二、注意事項
①設(shè)計樁長大于15米時，應(yīng)加強通風(fēng)和安全措施。
②同一墩臺各樁孔開挖順序應(yīng)視地層松緊、樁孔布置而定。同一排樁孔應(yīng)錯開開挖，當?shù)貙泳o密、地下水較小時可同時開挖?？變?nèi)遇到巖石須爆破時，應(yīng)專門設(shè)計，嚴格控制炸藥用量并在炮眼附近加強支護?？咨畲笥?米時，必須采用電雷管引爆。孔內(nèi)爆破后應(yīng)先通風(fēng)排煙15分鐘后并經(jīng)檢驗無有害氣體后，施工人員方可井下繼續(xù)作業(yè)。
③挖孔過程按要求及時支護孔壁，根據(jù)滲水量大小可用水桶或水泵排走，應(yīng)保證施工人員安全。
④挖孔工人必須配備安全帽、安全繩，必要時必須搭設(shè)掩體，提取土渣的工具必須經(jīng)常檢查。井口圍護必須高出地面0.2～0.3米，不得使土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。挖孔工作暫停時孔口必須覆蓋。
⑤當孔底巖層傾斜時，應(yīng)鑿成水平或臺階。
⑥孔內(nèi)應(yīng)按照安全要求穿戴衣帽施工，相臨兩孔中，一孔進行澆注砼時，另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè)，并撤出井孔。
三、安全要求：
①挖孔工人必須戴安全帽、掛安全繩，禁止穿高跟鞋、拖鞋進場作業(yè)，嚴禁酒后上崗操作；
②井下只要有人施工，井口必須有一人監(jiān)督防護；
③每孔設(shè)置安全可靠的安全繩、安全帶(和軟梯)，并保證井下空氣清潔；
④要保證鎖口高出地面30cm，孔外四周要設(shè)置防護圍欄；
⑤孔內(nèi)照明要用安全電壓，使用潛水泵等其它用電機具必須安設(shè)漏電保護開關(guān)；
⑥孔內(nèi)爆破作業(yè)人員必須持證上崗，爆破時樁孔50m范圍內(nèi)的井下作業(yè)人員必須停止作業(yè)，到井上安全區(qū)域躲炮；
⑦每天上班前要檢查安全繩、安全帶(和軟梯)以及垂直運輸設(shè)備是否存在安全隱患；
⑧作業(yè)人員的出入應(yīng)設(shè)常備的梯子，夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈；挖孔暫停時，孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標志。
第6篇 人工挖孔樁:安全交底
交底人:湖南省沙坪建筑有限公司諾亞方舟公寓樓項目部
接受人:湖南省沙坪建筑有限公司諾亞方舟公寓樓挖樁施工隊
現(xiàn)進入諾亞方舟公寓樓護壁樁基工程及塔吊樁基施工,為保證在開挖樁孔工程中防止安全事故發(fā)生,現(xiàn)對樁基施工隊伍進行安全質(zhì)量技術(shù)交底,在保證安全的前提下,保證工程按期、按質(zhì)的完成。
一、安全生產(chǎn)
1、平整場地,清除表土,根據(jù)測出樁位中心點,并依照施工半徑畫出開挖線,立即進行第一節(jié)開挖及護壁。第一節(jié)護壁完成后,立即沿樁周磚砌井圈,井圈高度距自然小于地面20-30cm。開挖前預(yù)將樁中心點以十字線形式轉(zhuǎn)到樁基井圈上,以利于隨時校核樁心位置,及時糾偏,同時在井圈頂部設(shè)立標高點,以便檢查井深。
2、挖孔掘進
①護壁模板分為兩種規(guī)格,0.5m和1.0m。
②當挖掘土層為粘土,亞粘土等穩(wěn)定土層時,每掘進0.9m護壁一次.
③當挖掘土層為圓礫層時,由于土層密實,掘進困難,每掘進深度0.5m左右護壁一次。
④挖孔工作須與護壁工作緊密配合,連續(xù)作業(yè),不得中途停頓,以防止坍孔。
⑤護壁砼采用內(nèi)齒式護壁,上、下護壁搭接長度不小于10cm,為保證施工安全,須待護壁砼強度達到要求后,方能拆除模板。
⑥為防止挖孔過程中滲水的影響,除及時護壁防止流水沖刷外,在孔底設(shè)置匯水井,每孔配合潛水泵及時抽出積水。
⑦每次護壁支模前須檢查孔徑、中心點和垂直度是否符合要求。
3、砂礫層的施工方法
①由于圓礫層掘進困難,施工進度較慢,可采用摻加早強劑的方法,縮短拆模時間,提高施工效率。
②如滲水過大,則易產(chǎn)生流砂。因此可在進入該地質(zhì)時采取一定的措施,具體方法為:
a、采取防水措施護壁,盡量阻止或減緩滲水流量。
b、滲水無法處理時,可采取將鋼筋從護壁外側(cè)打入下節(jié)護壁區(qū)域,并在鋼筋外側(cè)使用稻草或竹片等材料阻擋流沙,挖掘深度為30-50cm時立即護壁。
c、保證砼護壁厚度、密實度,滲水量保證控制在每分鐘6mm之內(nèi),以便樁心砼的灌注。
4、終孔檢查
挖孔達到設(shè)計標高后,清理孔底沉淀及雜物,檢查孔位、孔深、垂直度及嵌巖深度是否符合設(shè)計要求,檢查合格后及時通知業(yè)主、監(jiān)理、勘測設(shè)計、質(zhì)監(jiān)驗收。
5、挖孔樁施工的質(zhì)量保證措施
(1)認真熟悉圖紙,結(jié)合現(xiàn)場實際確定樁基實際穿過的地層地質(zhì)狀況,然后根據(jù)實際情況確定樁孔的護壁厚度及防水措施。
(2)挖孔過程中,隨時對挖取的土層進行分析,以確定其地質(zhì)情況,并詳細記錄各土層的所有技術(shù)參數(shù)。
(3)每次護壁施工前,須檢查孔位,孔徑垂直度是否符合要求。
(4)成孔后須及時檢查,清理,并經(jīng)監(jiān)理工程師及設(shè)計、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站驗收合格后方可進入下道工序施工。
6、挖孔樁施工的安全技術(shù)措施
(1)挖孔工人必須配戴安全帽、安全繩或軟梯。提取棄渣的吊桶、吊鉤鋼絲繩、絞車或卷揚機具的性能狀況應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè),經(jīng)處理確認符合要求后方可繼續(xù)施工。
(2)所有電器設(shè)備均要安裝漏電保護器,做到“一機一閘一漏”所有電線、電纜必須用樹支起,不能放在地板上,以免觸電,并每天派專業(yè)電工進行檢查。
(3)孔口護壁應(yīng)高出地面20-30㎝,以防雜物滾入孔內(nèi),并在孔口周圍設(shè)護攔。
(4)工地設(shè)專職安全員現(xiàn)場監(jiān)督,及時發(fā)現(xiàn)安全隱患,及時處理。開挖時每個樁口作業(yè)1~2人,挖出的土方隨挖隨運,井內(nèi)作業(yè)點的上方2米處設(shè)防沖擊安全擋土安全板,保護井內(nèi)施工人員安全,井下采用100w低壓燈(24v)照明。
(5)挖孔時經(jīng)常檢查孔內(nèi)有無有毒氣體,孔深超過10m時,采用鼓風(fēng)機通風(fēng),保證人身安全,作業(yè)人員下到孔底前先進行檢查,如無異狀,工人才可下孔作業(yè)。作業(yè)時如發(fā)現(xiàn)有大股涌水,塌方現(xiàn)象以及作業(yè)人員有缺氧感覺,應(yīng)盡快撤離井下。施工時上面作業(yè)人員不得離開崗位,隨時與孔底作業(yè)人員聯(lián)系。
(6)挖孔樁四周應(yīng)設(shè)置圍欄,防止閑雜人員進入。挖孔工作暫停時,孔口必須罩蓋牢固。
(7)孔內(nèi)挖出的土方應(yīng)堆積在孔口2m以外的區(qū)域,并應(yīng)及時運出挖孔的現(xiàn)場。
二、安全文明施工
1、進行工地必須戴安全帽,穿膠底鞋,不準爬腳手架。
2、必須服從項目部的統(tǒng)一安排,現(xiàn)場的文明施工設(shè)施,乙方有義務(wù)保護,若乙方損壞,按規(guī)定進行處罰。
3、對新進場的人員,班組長必須對其進行安全教育,認真執(zhí)行施工現(xiàn)場文明施工制度。
4、項目部負責(zé)安全員的培訓(xùn),班組所有人員必須服從現(xiàn)場安全員的教導(dǎo),不冒險蠻干,重視安全生產(chǎn)。
5、乙方隊伍中所有成員必須證件齊全,技術(shù)工人必須有上崗證。
6、乙方人員必須培訓(xùn)上崗,配備必要的安全設(shè)施。
7、所有宿舍一定搞好衛(wèi)生,施工現(xiàn)場內(nèi)不亂丟垃圾,做好各種防疫措施,甲方定期檢查。
8、乙方有違反項目部規(guī)定的規(guī)章制度的行為,每次視情節(jié)輕重按100-1000元罰款。
9、施工班組內(nèi),如出現(xiàn)斗毆打架,視情節(jié)輕重各先罰款200-1000元,再根據(jù)調(diào)查結(jié)果,由責(zé)任方承擔(dān)一切費用。
10、對拖延施工進度,不采取有力措施補救,視延誤工期損失輕重罰款500-2000元。
11、乙方在施工過程中由于自身原因造成質(zhì)量問題,按出現(xiàn)情況輕重罰款200-2000元,一切返工費用由乙方承擔(dān)。
12、承包負責(zé)人不得請假,未經(jīng)批準隨意回家、外出或手機關(guān)機每次處以按200元罰款。
13、乙方各施工人員必須出具身份證、計生證及其有關(guān)部門證件給甲方辦理暫住證,如未帶證件,一經(jīng)查出,罰款由乙方自負。
14、不聽從施工員、安全員安排或違章施工,每次罰款1000元。
15、各班組每天必須派兩人對施工現(xiàn)場進行清理,每天對施工現(xiàn)場進行場地清理,保證施工場地整潔。
交底人: 接受人:
第7篇 挖孔樁爆破施工安全交底
交底內(nèi)容：
著重講解挖孔樁爆破作業(yè)安全技術(shù)與防護措施：
（1）爆破施工前選定有資質(zhì)的爆破公司，并得到當?shù)毓膊块T審批后才進行作業(yè)。
（2）樁井爆破由安全工程師胡建武負責(zé)指揮，爆破工程技術(shù)人員、爆破員、保管員均持證上崗；
（3）爆前，由炮工認真檢查、檢測爆破器材、起爆器、電雷管檢測儀、導(dǎo)線等器材，確保使用合格產(chǎn)品；炸藥領(lǐng)取和發(fā)放由專人負責(zé)并簽收（發(fā)）。
（4）同一起爆網(wǎng)絡(luò)中，使用同廠、同批、同型號的電雷管，電雷管之間的電阻差符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定，通過每個電雷管的電流強度均≥2a；
（5）檢測電雷管時，將被測電雷管置于土坑內(nèi)或遮蔽物后，連接不少于10m長的導(dǎo)線，使用輸出電流<30ma的專用檢測儀表；
（6）爆區(qū)附近有射頻源、高壓線且達不到安全距離，現(xiàn)場存在的雜散電流≥30ma時，采用非電導(dǎo)爆系統(tǒng)；
（7）爆破作業(yè)人員進行爆破作業(yè)或接觸爆破器材時，不穿化纖服裝，以防靜電引起早爆事故；
（8）進行電爆網(wǎng)絡(luò)作業(yè)，關(guān)閉現(xiàn)場使用的手機、對講機等無線通訊工具，以防射頻電引起電雷管早爆；
（9）裝藥填塞時，須使用木、竹質(zhì)炮棍，嚴禁使用鐵器；
（10）樁井爆破必須嚴格控制超挖量，不能過量裝藥，掏槽眼、輔助眼、周邊眼不能同時起爆；
（11） 裝藥作業(yè)開始，必須在井口設(shè)專人看護，非作業(yè)人員不得靠近；
（12） 要保證填塞達到設(shè)計的長度和質(zhì)量，以防沖炮；
（13）爆破時井口須覆蓋膠質(zhì)炮被防護，以防飛石沖出；
（14）樁井爆破時，臨近樁井內(nèi)不得有人；
（15） 必須等全部人員撤至安全地點后，方可導(dǎo)通起爆網(wǎng)絡(luò)和連接起爆電源；
（16） 爆前，必須在爆區(qū)四周的各個方向和路口的危險區(qū)邊界設(shè)置警戒標志；
（17）爆破時以哨子作爆破信號的影響器材。預(yù)警信號-哨音-一長兩短（危險區(qū)內(nèi)人員、設(shè)備均撤至安全地點，警戒崗哨到位）；起爆信號-哨音連續(xù)短聲（指揮員確定危險區(qū)內(nèi)無人員、設(shè)備時，方可發(fā)出）；解除信號-哨音一長（待爆破員檢查現(xiàn)場確認安全后發(fā)出）；
（18）炮響后，等5分鐘以后才可接近現(xiàn)場進行檢查，如無法確定有無盲炮時，須等15分鐘后方可接近現(xiàn)場檢查，人員下井之前必須先用機械通風(fēng)；
（20）爆后發(fā)現(xiàn)盲炮，必須在當日及時排除，如因特殊情況無法在當日排除時，在井口作一明顯標記，并向安質(zhì)部交待清楚和派專人看護；
（21）處理盲炮時，嚴禁打殘眼?？捎孟铝蟹椒ㄌ幚恚?、如起爆網(wǎng)絡(luò)仍可利用，可重新連線起爆；2、采用打平行眼裝藥起爆的方法排除盲炮時，平行眼距盲炮不得少于0.3米；3、在安全距離外用遠距離風(fēng)水管將炮孔內(nèi)炸藥和填塞物吹出，收回雷管；4、使用不產(chǎn)生火花的木、竹質(zhì)工具將填塞物掏出，用藥包誘爆；5、如孔內(nèi)為非抗水炸藥，掏出填塞物后向孔內(nèi)灌水，使炸藥失效，再作進一步處理。
（22） 爆破作業(yè)人員必須戴安全帽，不得赤背和穿拖鞋作業(yè)；
（23） 嚴禁酒后上崗和非爆破作業(yè)人員進行爆破作業(yè)；
（24） 距爆破作業(yè)點和爆破器材50米范圍內(nèi)嚴禁吸煙和動火；
（25）爆破作業(yè)中遇有雷雨、暴風(fēng)雨時，應(yīng)立即停止作業(yè)，全部人員撤至安全地點。
危險源情況參見危險源一覽表。
第8篇 挖孔樁爆破安全交底
單位：中鐵二十局集團西康二線工程指揮部
| 建設(shè)單位名稱 | 西安鐵路局西康 二線工程指揮部 第二項目經(jīng)理部 | 時間 | |||
| 單位工程名稱 | |||||
| 交底部門 | 安質(zhì)環(huán)保部 | 被交底單位 | |||
| 交底內(nèi)容： 1、嚴格遵守《中華人民共和國民用爆破物品管理條例》，嚴格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》（gb6722-2003）。 2、嚴格按照施工技術(shù)部下發(fā)的技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書進行施工。 3、嚴格遵守《中華人民共和國民用爆破物品管理條例》，爆破作業(yè)必須按現(xiàn)行國家標準《爆破安全規(guī)程》（gb6722-2003）要求，編制爆破設(shè)計方案制定相應(yīng)的防護措施。 4、挖孔過程中采用c20鋼筋混凝土鎖口及護壁，護壁鋼筋采用φ8鋼筋，水平筋豎向間距10cm，豎筋橫向間距20cm。挖至弱風(fēng)化巖層時，采用淺眼松動爆破法施工，孔口覆蓋鋼筋網(wǎng)片及砂袋防護?？變?nèi)爆破后應(yīng)先通風(fēng)排煙15min并經(jīng)檢查無有害氣體后，施工人員方可下孔繼續(xù)作業(yè)。 5、爆破方案的選擇 由于人工挖孔樁入巖爆破施工時，自由面狹小、作業(yè)面較深、巖石的夾制力較大，為減小爆破對孔壁的破壞，同時考慮周圍建筑物、構(gòu)筑物不受危害。所以孔樁入巖爆破宜采用0.8m淺眼松動爆破，采用機械鉆孔，鉆孔設(shè)備采用手持式風(fēng)動鑿巖機。 ㈠炸藥 人工挖孔樁入巖段爆破施工經(jīng)常存在巖層裂隙水及成孔護壁時下滴的滲水，選用防水性好的炸藥，另外為了保證成孔護壁在爆破施工中的穩(wěn)定性，應(yīng)選用爆炸威力適中的炸藥。可選巖石乳化炸藥，其抗水性好、藥卷易于分割、威力適中。 ㈡雷管 孔樁掘進爆破應(yīng)用電雷管網(wǎng)絡(luò)，禁止使用導(dǎo)火索、火雷管起爆網(wǎng)絡(luò)。電雷管起爆網(wǎng)絡(luò)的接頭一定要有良好的絕緣性，接點應(yīng)離開泥水面。同時，為取得較好的爆破效果，保護護壁的穩(wěn)定性，應(yīng)選用微差爆破使用的秒延期雷管，周邊眼滯后掏槽眼起爆0.1s以上。 ㈢起爆器 選用mfj—100國產(chǎn)電容式起爆器，串聯(lián)起爆能力可達100發(fā)，充電時間7-10s，供電時間3-6ms，電源1#電池4節(jié)。 6、安全防護措施 ㈠爆破地震控制措施 孔樁入巖爆破對本樁及臨近孔樁的臨時支護和已澆筑的樁芯混凝土都可能產(chǎn)生影響，孔樁護壁一般采用c20鋼筋混凝土護壁，護壁混凝土達到2.5mpa后，方可進行爆破施工。同時不應(yīng)在已澆筑樁芯混凝土，未達到齡期的孔樁的20m范圍內(nèi)進行孔樁爆破作業(yè)，以免震裂沒有達到設(shè)計強度的樁芯混凝土。 ㈡爆破飛石的控制措施 孔樁爆破工作面均在地表以下5m以外，在爆破孔樁口用鋼筋網(wǎng)片覆蓋，并加壓砂袋，以防止爆破飛石飛出地面。 ㈢爆破炮煙的排除措施 炸藥爆破之后產(chǎn)生的炮煙均為有毒有害氣體，必須進行機械性強制通風(fēng)排煙，施工現(xiàn)場可采用空壓機風(fēng)管在井底通風(fēng)排煙。通風(fēng)排煙的時間以清除工作面炮煙為準。 ㈣爆破防漏電措施 孔樁入巖爆破在裝藥時，應(yīng)特別注意防漏電，在裝藥前孔樁內(nèi)所有的電器設(shè)備應(yīng)提升至地面。在裝藥時，雷管的腳線應(yīng)短接，連接爆破母線時應(yīng)保證接頭良好的絕緣性，嚴禁拖地接觸泥水，雷雨天氣應(yīng)停止爆破作業(yè)。 ㈤瞎炮的處理 孔樁爆破作業(yè)完成、清除孔樁內(nèi)炮煙后，檢查人員應(yīng)下到工作面檢查瞎炮情況，并及時按爆破規(guī)程進行處理。另外在清渣時發(fā)現(xiàn)瞎炮，原裝藥人員處理，禁止非專業(yè)人員私下處理 ㈥爆破器材的安全管理措施 爆破器材屬于危險物品，應(yīng)進行嚴格管理。 （1）嚴格爆破器材的領(lǐng)用、發(fā)放、使用及回收制度； （2）現(xiàn)場爆破器材應(yīng)該分明別類，分別用木箱盛裝，專人上鎖保管，嚴禁混裝。使用、運輸時應(yīng)輕拿輕放，嚴禁碰撞；雷管在連母線前應(yīng)短接，避免接觸帶電體。 7、爆破物品進行嚴格的采購入庫和出庫發(fā)放管理，根據(jù)gb6722—2003《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定，對爆破作業(yè)人員、設(shè)備、器材進行登記管理。所有爆破作業(yè)人員、爆破器材管理人員等必須持證上崗，爆破器材應(yīng)由裝炮負責(zé)人按1次需用量提取，隨用隨取。放炮后的剩余材料，應(yīng)經(jīng)專人檢查核對后及時交還入庫。 8、每次爆破作業(yè)時，爆破工作面必須保證有2名爆破人員，具體承擔(dān)裝藥、堵塞、聯(lián)接網(wǎng)路、起爆及爆后檢查等工作并做好相應(yīng)原始數(shù)據(jù)的記錄。 （1）裝藥前，非裝藥人員應(yīng)撤離裝藥地點，裝藥區(qū)內(nèi)禁止煙火，裝藥完畢，應(yīng)檢查和記錄裝炮個數(shù)、地點。 （2）不得使用金屬器皿裝藥。 （3）起爆藥包應(yīng)在現(xiàn)場裝藥時制作。 （4）雷雨時應(yīng)停止爆破作業(yè)并撤離危險區(qū)。大霧天、黃昏和夜間不應(yīng)進行爆破。 9、起爆前應(yīng)作好下列防護工作： （1）起爆應(yīng)由值班人員監(jiān)督和統(tǒng)一指揮。 （2）警戒區(qū)周圍必須設(shè)警戒人員，警戒范圍，小藥量爆破應(yīng)距離放炮地點200米以外。 （3）警戒區(qū)內(nèi)的人，畜應(yīng)撤離，施工機具不能撤離的應(yīng)有可靠的防護。 （4）旁邊路上有車通過，確定爆破時間，應(yīng)事先與有關(guān)運輸部門取得聯(lián)系。 10、裝藥之前，要對各個孔的深度和孔壁進行檢查。檢查測量時一定要做好反映炮孔情況的記錄。裝藥為手工操作。裝藥時每個藥卷一定要裝到設(shè)計位置，嚴防藥包在孔中卡住。當炮孔中有水時，應(yīng)將孔內(nèi)積水用高壓風(fēng)吹干凈并選用乳化防水炸藥，同時做好裝藥記錄。 11、爆破必須保證堵塞質(zhì)量，以免造成爆炸氣體往上逸出而影響爆破效果和產(chǎn)生飛石。堵塞材料首先選用鉆孔時吹出的石屑粉末，其次再選用細砂土或粘土。在堵塞過程中，一定要注意保護孔內(nèi)的塑料導(dǎo)爆管并做好堵塞記錄。裝藥后對孔口進行覆蓋。 12、火工材料運到工作面時就應(yīng)設(shè)置警戒，警戒人員封鎖爆區(qū)，檢查進出施工現(xiàn)場人員的標志和隨身攜帶的物品。在裝藥、堵塞、連線結(jié)束，并經(jīng)過仔細檢查確認正確無誤后，所有人員和設(shè)備都應(yīng)撤離工作現(xiàn)場至安全地點，并將警戒范圍擴大到設(shè)計規(guī)定的范圍，起爆應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）當近處有閃電和雷聲或云雨彌漫可能突然發(fā)生雷電時，嚴禁使用電雷管起爆。（2）同一施工地段有若干2點同時爆破時，必須統(tǒng)一指揮，在全部警戒和防護未完成之前，嚴禁任何一處起爆。（3）起爆器的手柄始終由爆破組長一人保管。各警戒點及起爆站通過無線對講機向指揮臺匯報情況，指揮臺將按照安民告示規(guī)定的信號發(fā)布預(yù)告，準備起爆及解除警戒信號，相關(guān)人員應(yīng)做好各自安全警戒的記錄。 13、一般情況下采用瞬發(fā)電雷管擊發(fā)起爆法。當使用非電導(dǎo)爆管起爆器擊發(fā)起爆時，記錄好擊發(fā)起爆時的情況。 14、 起爆后，爆破員按規(guī)定的時間進入爆破場地進行檢查，當發(fā)現(xiàn)盲炮現(xiàn)象時，要及時處理。在未處理之前，應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)危險警戒標志，并設(shè)專人警戒。處理瞎炮應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）原裝藥人員當場處理，處理瞎炮時，不得撤除警戒，遇特殊情況，經(jīng)施工負責(zé)人準許后，可在下次放炮或休息時處理，瞎炮位置應(yīng)設(shè)明顯標志，其周圍5米禁止人員通行。（2）炮眼中的爆破線路、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索等檢查完好時可做引線或電線重新接通，再行起爆。（3）應(yīng)在取出堵塞物后重新起爆藥包。（4）不得在殘眼中繼續(xù)打眼。（5）可在距瞎炮不小于0.6米處打一平行炮眼進行誘爆。（6）硝銨類炸藥可用水沖淡。只有經(jīng)反復(fù)檢查，確信安全以后，方可解除警戒，記錄好爆破后安全檢查的情況記錄。 | |||||
| 交底簽名 | 被交底簽名 | ||||
第9篇 人工挖孔樁技術(shù)及安全交底
單位工程名稱
工種
交底時間
年月日
交底人
被交底人
1、成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,由橋梁二隊負責(zé)人任組長,實行施工隊、工班二級安全體系，各級管理第一責(zé)任人為安全責(zé)任人。
2、開展安全生產(chǎn)標準化工地建設(shè)活動,各項活動均要求按安全生產(chǎn)操作規(guī)程執(zhí)行.
3、安全保證技術(shù)措施
(1)進行安全教育工作，提高全體工作人員的安全意識。
(2)對各種高空作業(yè)、安全防護措施，安設(shè)防護器。
(3)特種作業(yè)人員做到持證上崗，其他人員也應(yīng)進行安全技術(shù)培訓(xùn)和考核。
(4)加強各種設(shè)施防護檢查，實行施工隊、施工班組二檢制。
(5)施工現(xiàn)場設(shè)立安全標志、照明標志、警告標志。
(6)派員看守、設(shè)置圍欄、安全網(wǎng)。
(7)配戴安全帽、安全帶。
(8)上層作業(yè),下層及地面嚴禁站人、停車及機械設(shè)備等。
(9)加強用電保護,配備專業(yè)電工,統(tǒng)一架線,采用非裸體線路。
(10)吊裝模板、鋼筋、梁板要按吊裝規(guī)范進行，認真檢查吊裝位置，鋼線繩是否牢固、溜繩、扭結(jié)、變形、斷絲，服從指揮，不得超載。
(11)鋼筋、模板、梁板吊裝運輸?shù)轿?，立刻?lián)結(jié)固定，支墊穩(wěn)定。
(12)每天施工前，派員專門檢查腳手架、鋼絲繩、卷揚機、井架、吊車性能是否有損傷，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
4、人工挖孔樁的安全技術(shù)措施
⑴、落物（井上墜物、提升的土石等墜落）
a)第一節(jié)護壁要高出地面200mm，井口向周邊找坡。
b)井口用鋼管制作圍欄封閉。（機架和吊桶轉(zhuǎn)動范圍留出口）
c)孔口設(shè)置活動安全蓋板，下班后或停止作業(yè)時必須蓋好蓋板。
d)作業(yè)點周邊1米范圍內(nèi)嚴禁堆土和雜物。
e)護壁頂上不許放置任何工具。
f)吊桶使用安全鉤。
g)吊桶裝土面低于桶口3㎝。
h）樁孔內(nèi)上下傳遞物品采用吊渣桶，嚴禁直接往孔內(nèi)投擲任何物件。
i)每天上班前，對提升設(shè)備和電氣進行檢查。
j)孔口監(jiān)護人員應(yīng)盡職盡責(zé)，密切注意井內(nèi)作業(yè)情況，不得擅離崗位。
k)井內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽，戴防護眼鏡。
⑵、人員墜落
a)施工作業(yè)人員乘坐吊籠上、下，同時系保險繩，嚴禁攀爬孔壁或乘吊渣桶上下。
b)停電或機架故障等原因，人員爬軟梯上來時，必須徒手面向軟梯攀 爬，禁止攜帶任何工具，同時系保險繩。
c)作業(yè)點封閉施工，地面無關(guān)人員禁止進入井口作業(yè)區(qū)。
⑶、塌方
a)每天一節(jié)（1米），不得提前拆模。若爆破，根據(jù)方案確認起爆時間。 土質(zhì)差時，適當減小單節(jié)開挖深度，減少塌方機率。
b)下井人員系安全繩，保險繩固定在井口。以備塌方時救援使用。
c)施工過程中跟蹤抽水。
d)在挖孔過程中，重型機械和車輛不得在井孔周邊3m范圍內(nèi)行駛。
⑷、窒息（缺氧和有毒氣體）
a)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的有害氣體，并根據(jù)孔內(nèi)有害氣體的濃度及孔深設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，進行通風(fēng)。特別在放炮后，施工人員下井前，事先測定孔底有無毒氣，若有毒氣則立即排除。在檢查孔內(nèi)的二氧化碳等有害氣體時采用吊一只活雞放入孔底，放入時間不得少于10分鐘，如果檢查雞的生態(tài)正常，施工人員才可以下井內(nèi)施工。每天施工作業(yè)前，將孔的水抽干，并要向孔內(nèi)先通風(fēng)5分鐘后，再進行檢查。
b)孔深超過8米時，作業(yè)全過程不間斷送風(fēng)，鼓風(fēng)機送風(fēng)不得小于25l/s?？椎阻弾r時要加大送風(fēng)量。
c)孔深超過8米時，人員下井前先送風(fēng)，送風(fēng)時間不得少于15分鐘。
d)孔深超過8米時，每天下井前進行毒氣檢測。
e)不準在樁孔內(nèi)吸煙，不準在孔底使用明火。
f)井上和井下人員輪換作業(yè)，不得超時加班。
g)在井下用風(fēng)鎬鑿巖作業(yè)時，必須戴好防護口罩。
h)禁止帶病下井作業(yè)。作業(yè)中感覺不適，及時出地面休息。
⑸、滲水
a）井前先排出井下積水，作業(yè)時注意觀察滲水速度變化。
b）護壁設(shè)導(dǎo)流孔，井下安裝水泵，隨時抽水。
⑹、觸電
a）井內(nèi)照明采用36v安全電壓，燈具采用防爆帶罩燈泡。
b)水泵和其他井下用電設(shè)備必須接漏電保護器，每班前檢查，保證其靈敏可靠。
第10篇 人工挖孔樁基-施工安全交底
一、一般安全規(guī)定
1、上崗前,由施工隊負責(zé)人組織各專業(yè)班組和其他人員,接受項目部安全主管部門組織的施工安全規(guī)則和安全操作規(guī)程的培訓(xùn),提高全員的安全生產(chǎn)意識。
2、施工現(xiàn)場按要求設(shè)置醒目的安全標語和安全警示標志,提示所有的施工人員注意安全。禁止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。
3、購買或領(lǐng)用合格的安全帽、安全網(wǎng)、安全繩、絕緣手套、軟底鞋、防護眼鏡等安全器具,并按項目部安全主管部門的要求保管和使用。在進入施工現(xiàn)場前按要求正確配戴好個人安全用具,否則禁止進入作業(yè)區(qū)。
4、上班前禁止飲酒,工作中不得抽煙。
5、自覺接受項目部、業(yè)主、監(jiān)理單位的安全主管及國家安全監(jiān)督機構(gòu)的檢查與監(jiān)督,并按要求整改到位。
6、施工現(xiàn)場尤其是夜間施工必須有符合操作要求的照明設(shè)備并注意采取預(yù)防毒蛇、蚊蟲叮咬的措施。
7、工作區(qū)和生活區(qū)按項目部安全管理部門要求配備適量的干粉滅火器。
二、臨時用電的安全要點
1、施工現(xiàn)場必須配備一個總電源箱(需防水),各用電點必須配有分電源箱;
2、必須做到單機單閘,電源開關(guān)必須使用空氣開關(guān),嚴禁使用刀閘開關(guān);
3、做到三級漏電保護,即總電源、分電源、單機的漏電保護,確保現(xiàn)場施工人員的生命安全;
4、用電器在使用過程中,接線時需注意三相平衡,嚴防三相失調(diào),造成設(shè)備損壞;
5、用電線路必須架空布設(shè),不可隨地走線,使用線桿必須滿足承載要求,并且線路清楚便于巡查;
6、用電設(shè)備必須滿足國家安全要求,自制及非標用電設(shè)備杜絕進場;
7、必須配備1名專職電工,具有《電工證》,負責(zé)現(xiàn)場的用電線路及用電設(shè)備管理,排除用電安全隱患。配備電工有實際困難時,應(yīng)向項目部申請電工支持,嚴禁無證操作。
8、樁基孔內(nèi)照明電壓不得高于36v。
三、人工挖孔施工的安全要點
人工挖孔施工作業(yè)環(huán)境差,危險性大,在現(xiàn)場施工過程中應(yīng)重點注意:
1、開工前要檢查吊具、吊繩的安全完好狀態(tài),并有專人管理,如有異常應(yīng)及時修理,符合安全要求后方可使用。
2、孔口應(yīng)設(shè)置高出地面0.3m的砼圍欄,不得堆集土渣及沉重機具。
3、井上操作人員要系好安全帶,不得隨意離開操作現(xiàn)場。
4、井口要設(shè)置安全防護罩,作業(yè)人員在專用安全防護罩下生產(chǎn)并戴安全帽。爆破時相鄰兩孔中,一孔進行澆筑混凝土?xí)r,另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè),并撤出井孔。
5、上、下井作業(yè)人員要乘專用的安全吊籠,并系好安全帶,不得站在裝渣桶內(nèi)上、下井。
6、挖孔人員下井作業(yè)前,應(yīng)更換孔內(nèi)空氣。并經(jīng)常檢查孔內(nèi)空氣含量如二氧化碳含量超過0.3%時應(yīng)采取通風(fēng)措施,超10m深應(yīng)采取機械通風(fēng)。
7、井內(nèi)機械鑿巖時作業(yè)人員應(yīng)戴防塵罩,并對井內(nèi)加大送風(fēng)量,吹排鑿巖時產(chǎn)生的石粉。
8、井內(nèi)爆破應(yīng)采取淺眼爆破,由爆破員實施爆破作業(yè),無證人員不得替代。爆破時相鄰井內(nèi)應(yīng)停止作業(yè),人員撤離到安全地帶。
9、孔深超6m時,應(yīng)配置上下聯(lián)絡(luò)設(shè)施,孔上與孔下人員隨時保持聯(lián)系。
10、如采取人力手搖提升方法,每臺機應(yīng)配置二人搖提。挖孔時要分層制作護壁,嚴禁不作護壁施工。
11、孔內(nèi)如出現(xiàn)溶洞,涌水等地質(zhì)異常情況,應(yīng)立即停止施工,待采取其它安全措施后方能恢復(fù)施工。
12、裝渣桶應(yīng)平放在穩(wěn)定的地方,嚴禁懸吊空中。
13、暫停施工時,孔口應(yīng)采取封蓋并牢固。
14、在樁基施工地帶設(shè)立安全警示標志,并在周圍打樁,用繩索或彩條布作圍擋。夜間作業(yè)時井口設(shè)置紅燈警示。
15、嚴禁使用敝口工具作為出渣工具,渣土不得超出渣桶的邊沿。
四、鋼筋作業(yè)的安全要點
1、鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要,機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前應(yīng)對機械設(shè)備進行檢查。
2、鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護擋板,作業(yè)時非作業(yè)人員不得進入現(xiàn)場。
3、鋼筋切斷機作業(yè)前,應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動,運轉(zhuǎn)正常后,方能進行切斷作業(yè)。切長料時應(yīng)有專人把扶,切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。
4、鋼筋焊接
本項目采用電弧焊:
①、電焊機應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點,周圍嚴禁存放易燃、易爆物品;
②、電焊機應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱,作業(yè)時應(yīng)穿戴防護用品,施焊完畢,拉閘上鎖;
③、遇雨雪天氣,應(yīng)停止露天作業(yè);在潮濕地點工作,電焊機應(yīng)放在木板上,操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作;
④、嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊;
⑤、焊接帶電設(shè)備時,必須先切斷電源;
⑥、把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸,不得用這些物件代替地線;
⑦、更換場地,移動電焊機時,必須切斷電源,檢查現(xiàn)場,清除焊渣;
⑧、在高空焊接時,必須系好安全帶;
⑨、焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備;
⑩、焊接模板中的鋼筋、模板時,施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。
五、現(xiàn)澆砼施工的安全要點
1、砼出料口至樁基孔口垂直落差超過2m時,應(yīng)搭好溜槽和腳手架,操作人員站立位置的外側(cè)應(yīng)設(shè)置欄桿。
2、用吊斗施工時,吊斗升降應(yīng)設(shè)專人指揮。落斗前,下部作業(yè)人員必須躲開,不得身倚欄桿推動吊斗。
3、澆筑砼時,孔口、孔下人員隨時保持聯(lián)系,砼向下跌落前,通知孔下人員離開串筒,貼近孔壁。并將機具移離串筒。
六、吊裝作業(yè)的安全控制要點
1、所有進入施工現(xiàn)場的機具、索具必須經(jīng)過嚴格、認真的清洗檢查,不合格者必須清理出現(xiàn)場。
2、施工現(xiàn)場風(fēng)力≥5級或雷、雨天氣時,嚴禁進行吊裝作業(yè);盡量避免夜間吊裝。
3、吊裝作業(yè)時,安排專人指揮和負責(zé)安全,并與機械操作手統(tǒng)一旗語,指揮過程中只有一人向吊車操作手發(fā)作業(yè)指令,吊裝設(shè)備下方禁止人員進入。
七、安全事故報告程序
一旦生產(chǎn)區(qū)域中發(fā)生和生產(chǎn)有關(guān)的傷亡事故,施工隊中的知情者應(yīng)第一時間告知班組與該施工隊安全負責(zé)人(一般是該施工隊現(xiàn)場負責(zé)人),同時由該負責(zé)人立即報告其主管施工員或項目部安全主管,并采取適當?shù)呐R時安全措施,救治傷者。十分鐘內(nèi)應(yīng)再次向主管施工員或項目部安全主管確認其已按程序及時上報。核實后,項目部將立即啟動搶險救援預(yù)案。
第11篇 挖孔樁施工安全交底
技術(shù)交底書
單位：中鐵一局京福鐵路客專閩贛ⅴ標項目經(jīng)理部橋梁公司分部
編號：第 1 頁? 共 3 頁
| 工程名稱 | 京福鐵路客運專線閩贛段v標橋梁分部橋梁工程 | 交底日期 | 2010-10-25 | |||
| 交底項目 | 挖孔樁施工安全交底 | 交底號 | ||||
| 交底內(nèi)容： 一、人工挖孔安全注意事項 1、施工人員進入施工現(xiàn)場，必須按規(guī)定佩戴安全防護用品（如安全帽、黃馬甲）嚴禁穿拖鞋和高跟鞋。上崗前必須進行安全教育和詳細的施工技術(shù)交底； 2、施工現(xiàn)場各種防護裝置，設(shè)施和安全標志齊全。 3、為防止對非施工人員的傷害，施工現(xiàn)場必須設(shè)置正在施工、閑人免進的標識牌，對進入現(xiàn)場的閑雜人員要及時勸阻讓其離開，尤其是進入現(xiàn)場玩耍的小孩。 4、為保證施工現(xiàn)場和駐地用電線路的規(guī)范化，非電工人員嚴禁私自接電，因雨施工現(xiàn)場泥水較多，給鉆孔樁孔口焊接帶來諸多不便，為保證施工安全用電，電焊機應(yīng)做好防雨水措施（放在干燥處或車上）。 5、施工現(xiàn)場必須配置軟爬梯和活動孔口罩蓋 6、挖孔時要經(jīng)常檢查孔位、孔徑、垂直度； 7、挖孔工作暫停時，孔口必須有罩蓋及標志，夜間作業(yè)需設(shè)警示紅燈； 8、所有電器設(shè)備嚴格執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱”制度，孔內(nèi)照明應(yīng)使用36v電壓的燈具； 9、起吊設(shè)備必須有限位器、防脫鉤器等裝置； 10、相臨兩孔中，一孔進行澆注砼作業(yè)時，另一孔應(yīng)停止作業(yè)并撤離井孔； 11、孔內(nèi)有人作業(yè)時，孔上必須有監(jiān)護人員，發(fā)現(xiàn)異常，立即協(xié)助孔下人員撤離。離孔口3m內(nèi)不得有機動車輛行駛或停放。 12、吊車作業(yè)回轉(zhuǎn)盡量避免超出施工現(xiàn)場，作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人，鋼筋籠翻身起吊時設(shè)有專人指揮。 13、各吊具、吊點在投入使用前，由安全員組織施工負責(zé)人，起重工和技術(shù)員進行 | ||||||
| 交底人 | 復(fù)核人 | |||||
| 接收人 | 日? 期 | |||||
技術(shù)交底書
單位：中鐵一局京福鐵路客專閩贛ⅴ標項目經(jīng)理部橋梁公司分部
編號：第 2 頁? 共 3 頁
| 工程名稱 | 京福鐵路客運專線閩贛段v標橋梁分部橋梁工程 | 交底日期 | 2010-10-25 | |||
| 交底項目 | 挖孔樁施工安全交底 | 交底號 | ||||
| 交底內(nèi)容： 聯(lián)合檢查，不符合安全要求的嚴禁使用。 14、安全員每天必須對施工機械提升架、鋼絲繩及其卡環(huán)、吊桶、釣鉤等吊具進行仔細檢查，其中鋼絲繩接頭處必須留有安全環(huán)，孔深大于15m時必須要有通風(fēng)設(shè)備。 15、爆破施工時，配專職爆破員和安全員，對作業(yè)人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。嚴格檢查炮孔數(shù)、孔深、裝藥量等。設(shè)立專職人員管理炸藥、雷管和爆破器材，收發(fā)炸藥、雷管必須有詳細的簽收發(fā)記錄； 16、混凝土澆注過程中，混凝土攪拌運輸車倒車時，指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置，防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中，車后不得有人，同時，吊車提升拆除導(dǎo)管過程中，各現(xiàn)場人員必須注意吊鉤位置，以免將頭砸傷。 二、防坍塌安全技術(shù)措施 搞好孔口防護規(guī)劃,防止地表水進入孔內(nèi)。 在開挖過程前根據(jù)不同地質(zhì)情況做好護壁方案設(shè)計，在開挖過程中必須認真復(fù)核地質(zhì)情況,根據(jù)不同地質(zhì)條件嚴格做好孔壁防護工作。 對于需要砼防護的孔壁，嚴格按規(guī)定的進尺開挖,護壁砼達到設(shè)計強度后方可拆模. 挖孔過程要求及時支護孔壁，根據(jù)滲水量大小可用水桶或水泵排走。當采用混凝土護壁時，應(yīng)隨挖隨護，每一循環(huán)進尺不得超過1m，開挖后必須隨即施作鋼筋混凝土護壁。護壁經(jīng)驗收合格且混凝土強度達到2.5mpa后，方可繼續(xù)下挖。同一墩臺同一排樁孔應(yīng)錯開開挖，當?shù)叵滤^小時可同時開挖，孔內(nèi)遇到巖石時，應(yīng)專門設(shè)計，嚴格控制裝藥量并在炮眼附近加強支護?？咨畲笥?m時，必須采用電雷管引爆?？變?nèi)爆破后應(yīng)先通風(fēng)排煙15分鐘 | ||||||
| 交底人 | 復(fù)核人 | |||||
| 接收人 | 日? 期 | |||||
技術(shù)交底書
單位：中鐵一局京福鐵路客專閩贛ⅴ標項目經(jīng)理部橋梁公司分部
編號：第 3 頁? 共 3 頁
| 工程名稱 | 京福鐵路客運專線閩贛段v標橋梁分部橋梁工程 | 交底日期 | 2010-10-25 | |||
| 交底項目 | 挖孔樁施工安全交底 | 交底號 | ||||
| 交底內(nèi)容： 后并經(jīng)檢驗無有害氣體后，施工人員方可井下繼續(xù)作業(yè)， 相鄰兩孔中，一孔澆筑混凝土?xí)r，另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè)，并撤出井孔。 三、孔內(nèi)通風(fēng)安全措施 人工挖孔樁應(yīng)做好孔內(nèi)通風(fēng)，當孔深大于5米時，應(yīng)采用通風(fēng)管往孔內(nèi)送風(fēng)措施。操作工人工作2小時左右，應(yīng)到孔外休息。 對于特殊地質(zhì)的地段，在挖孔過程中，應(yīng)做好有害氣體的檢測。 四、孔內(nèi)防落物措施 對于提升架鋼絲繩,應(yīng)有不小于10倍的安全儲備,并定期檢查其磨損情況。 吊斗裝渣不能太滿，防止碎渣散落。 下孔操作人員應(yīng)戴好安全帽，對于特殊孔位、還應(yīng)系好救生繩。 五、應(yīng)急措施 根據(jù)不同地質(zhì)條件,施工單位應(yīng)做好安全應(yīng)急預(yù)案,險情發(fā)生時,有相應(yīng)的處理措施；事故發(fā)生后,有相應(yīng)的救助方案。 | ||||||
| 交底人 | 復(fù)核人 | |||||
| 接收人 | 日? 期 | |||||
第12篇 挖孔樁爆破-施工安全交底
交底內(nèi)容:
著重講解挖孔樁爆破作業(yè)安全技術(shù)與防護措施:
(1)爆破施工前選定有資質(zhì)的爆破公司,并得到當?shù)毓膊块T審批后才進行作業(yè)。
(2)樁井爆破由安全工程師胡建武負責(zé)指揮,爆破工程技術(shù)人員、爆破員、保管員均持證上崗;
(3)爆前,由炮工認真檢查、檢測爆破器材、起爆器、電雷管檢測儀、導(dǎo)線等器材,確保使用合格產(chǎn)品;炸藥領(lǐng)取和發(fā)放由專人負責(zé)并簽收(發(fā))。
(4)同一起爆網(wǎng)絡(luò)中,使用同廠、同批、同型號的電雷管,電雷管之間的電阻差符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定,通過每個電雷管的電流強度均≥2a;
(5)檢測電雷管時,將被測電雷管置于土坑內(nèi)或遮蔽物后,連接不少于10m長的導(dǎo)線,使用輸出電流<30ma的專用檢測儀表;
(6)爆區(qū)附近有射頻源、高壓線且達不到安全距離,現(xiàn)場存在的雜散電流≥30ma時,采用非電導(dǎo)爆系統(tǒng);
(7)爆破作業(yè)人員進行爆破作業(yè)或接觸爆破器材時,不穿化纖服裝,以防靜電引起早爆事故;
(8)進行電爆網(wǎng)絡(luò)作業(yè),關(guān)閉現(xiàn)場使用的手機、對講機等無線通訊工具,以防射頻電引起電雷管早爆;
(9)裝藥填塞時,須使用木、竹質(zhì)炮棍,嚴禁使用鐵器;
(10)樁井爆破必須嚴格控制超挖量,不能過量裝藥,掏槽眼、輔助眼、周邊眼不能同時起爆;
(11) 裝藥作業(yè)開始,必須在井口設(shè)專人看護,非作業(yè)人員不得靠近;
(12) 要保證填塞達到設(shè)計的長度和質(zhì)量,以防沖炮;
(13)爆破時井口須覆蓋膠質(zhì)炮被防護,以防飛石沖出;
(14)樁井爆破時,臨近樁井內(nèi)不得有人;
(15) 必須等全部人員撤至安全地點后,方可導(dǎo)通起爆網(wǎng)絡(luò)和連接起爆電源;
(16) 爆前,必須在爆區(qū)四周的各個方向和路口的危險區(qū)邊界設(shè)置警戒標志;
(17)爆破時以哨子作爆破信號的影響器材。預(yù)警信號-哨音-一長兩短(危險區(qū)內(nèi)人員、設(shè)備均撤至安全地點,警戒崗哨到位);起爆信號-哨音連續(xù)短聲(指揮員確定危險區(qū)內(nèi)無人員、設(shè)備時,方可發(fā)出);解除信號-哨音一長(待爆破員檢查現(xiàn)場確認安全后發(fā)出);
(18)炮響后,等5分鐘以后才可接近現(xiàn)場進行檢查,如無法確定有無盲炮時,須等15分鐘后方可接近現(xiàn)場檢查,人員下井之前必須先用機械通風(fēng);
(20)爆后發(fā)現(xiàn)盲炮,必須在當日及時排除,如因特殊情況無法在當日排除時,在井口作一明顯標記,并向安質(zhì)部交待清楚和派專人看護;
(21)處理盲炮時,嚴禁打殘眼?？捎孟铝蟹椒ㄌ幚?1、如起爆網(wǎng)絡(luò)仍可利用,可重新連線起爆;2、采用打平行眼裝藥起爆的方法排除盲炮時,平行眼距盲炮不得少于0.3米;3、在安全距離外用遠距離風(fēng)水管將炮孔內(nèi)炸藥和填塞物吹出,收回雷管;4、使用不產(chǎn)生火花的木、竹質(zhì)工具將填塞物掏出,用藥包誘爆;5、如孔內(nèi)為非抗水炸藥,掏出填塞物后向孔內(nèi)灌水,使炸藥失效,再作進一步處理。
(22) 爆破作業(yè)人員必須戴安全帽,不得赤背和穿拖鞋作業(yè);
(23) 嚴禁酒后上崗和非爆破作業(yè)人員進行爆破作業(yè);
(24) 距爆破作業(yè)點和爆破器材50米范圍內(nèi)嚴禁吸煙和動火;
(25)爆破作業(yè)中遇有雷雨、暴風(fēng)雨時,應(yīng)立即停止作業(yè),全部人員撤至安全地點。
危險源情況參見危險源一覽表。
第13篇 挖孔樁安全交底
工程名稱
武黃公路2號立交橋
部位
挖孔樁
交底內(nèi)容：挖土施工
內(nèi)容：
進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。
挖土過程中發(fā)現(xiàn)管道電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時匯報，不得擅自處理。
人工挖土，前后操作人員間隔不得小于2～3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超過1.5m。
挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及有傾塌可能時，人員應(yīng)立即離開，并及時處理。
每日及雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土及其它物件堆在支撐上，不得在支撐下行走和站立。
基坑四周必須設(shè)置1.5m的防護欄，要設(shè)置一定數(shù)量臨時的上下樓梯。
開挖杯基坑時，必須設(shè)有切實可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結(jié)構(gòu)。
基坑開挖前必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以利于考慮開挖過程中的意外應(yīng)急措施。
清坡、清底工人必須根據(jù)設(shè)計標高作好清底工作，不得超挖。如果超挖，不得將松土回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。
開挖的土方要嚴格按照組織設(shè)計堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體移位、板樁移位或支撐破壞。
開挖土方必須有開挖令。
交底人：
復(fù)核人：
接收人：
安全交底
2007年?? 月 ??日
| 工程名稱 | 武黃公路2號立交橋 | 部位 | 挖孔樁 | |
| 交底內(nèi)容： 人工挖孔灌注樁施工 | ||||
| 內(nèi)容： 1.每日開工前應(yīng)檢測井下有無危害氣體和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖質(zhì)土層較厚時，應(yīng)有專門送風(fēng)設(shè)備，風(fēng)量不應(yīng)小于25l/s，向樁孔內(nèi)作業(yè)面送入新鮮空氣。樁孔下爆破后，必須向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或向樁孔內(nèi)均勻噴水，使炮煙全部排除或凝聚沉落后，才能下樁孔內(nèi)作業(yè)。當樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機物質(zhì)較多時除加強通風(fēng)外，還應(yīng)對有害氣體加強監(jiān)測。 2.樁孔口應(yīng)嚴格管理。樁孔口應(yīng)設(shè)置高于地面200mm的護板，防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。地面孔四周必須有護欄，高度不低于800mm。無關(guān)人員不得靠近樁孔口，樁孔口機械操作人員不準離開崗位。口袋內(nèi)不得放置物品（如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機、小型機具、玩物等），以防墜入樁孔中。 3.樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋，樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。如樁孔口管理混亂，樁孔內(nèi)應(yīng)立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。 4.用常規(guī)法（包括先封底法）澆灌樁身混凝土，樁孔上口必須密封（僅留漏斗口），其最大間隙不得超過3m，密封板及枋木應(yīng)有足夠的強度，以確保下部作業(yè)人員的安全。串筒應(yīng)用8#鍍鋅鐵絲加固扎牢，串筒下口應(yīng)臨時拉牢，防止串筒擺動傷人。密封后應(yīng)加強向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或在樁孔口密封平臺上預(yù)設(shè)高度大于1m的通風(fēng)口。 5.樁孔洞口上應(yīng)設(shè)置懸掛軟梯，并隨樁孔深度放長，以備意外情況時有關(guān)人員能順利上下。正常情況下，操作人員上下應(yīng)乘坐吊籃或?qū)Ｓ玫跬?。開機人員應(yīng)專機專人，并持證上崗，集中思想認真注意孔內(nèi)一切動態(tài)，電器開關(guān)不得離手。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生，嚴禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置，必須配有自動卡緊保險裝置。 6.裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放，上下應(yīng)對準裝孔中心。 7.任何情況下嚴禁提升設(shè)備超載運行，上、下班前對提升架及軌道應(yīng)進行檢查，工作時發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止工作，找出原因，認真檢修，不準帶病運轉(zhuǎn)。 8.吊放鋼筋入孔時，應(yīng)綁扎系牢（下口宜用鐵盤兜住），確保不滑脫墜落。應(yīng)待鋼筋吊入孔底后，才能下人進入樁孔解鉤。 9.在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時，操作平臺枋木必須放在實處（可混凝土護壁突出面上或鋼筋骨架加強環(huán)筋上），并與平臺木板釘牢，防止枋木滑動位移，平臺墜落。 10.樁孔下照明應(yīng)采用安全礦燈或12v低壓電源。進入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設(shè)備均應(yīng)接零接地，電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開關(guān)應(yīng)集中在樁孔口，并應(yīng)裝置漏電保護器，防止漏電觸電事故，一旦發(fā)生漏電，必須迅速拉閘斷電，值班電工必須對所有電器設(shè)備及線路加強檢查維修，及時發(fā)現(xiàn)問題，妥善處理。 11.樁孔內(nèi)的抽水管、通風(fēng)管、電線等均應(yīng)加處理并臨時固定，一般應(yīng)沿壁敷設(shè)，以防止裝渣桶、 吊籃、吊桶上下時掛住或撞斷，引起事故。 12.由樁孔中排出的土渣，應(yīng)及時運走，不得堆在孔口周圍，如需臨時堆放，應(yīng)距離井口5m以上， 且不得堆積過多，以防塌孔。 13.樁孔內(nèi)爆破處理孤石或基巖時，應(yīng)由取得爆破操作證技術(shù)工人操作。爆破后間隙時間不得小于45min，經(jīng)檢查確認樁孔壁無松動石塊土塊護壁完好后方可下樁孔作業(yè)。 14.成孔間隙期及混凝土澆注完成后孔口應(yīng)加蓋。 補充內(nèi)容： 1.嚴禁利用膠管內(nèi)的高壓風(fēng)直接吹散塵埃和石屑。 2.缺乏水源或不適宜濕式作業(yè)的，要有防塵措施。 3.在用風(fēng)鉆打眼時，手不得離鉆機風(fēng)門，嚴禁采取騎馬式作業(yè)。 4.使用鑿巖機，膠皮風(fēng)管不準纏繞和打結(jié)，不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖時釬桿與孔必須保持在同一直線上，更換鉆頭應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門。 5.夜間作業(yè)要懸掛示警紅燈；挖孔暫停時，孔口要設(shè)置罩蓋及標志。 6.孔內(nèi)挖土人員的頭頂部位要設(shè)置護蓋。取土吊斗升降時，挖土人員要在護蓋下面工作待避。相鄰兩孔中，一孔進行澆注混凝土?xí)r，另一孔的挖孔人員要停止作業(yè)，并撤出井孔。 7.人工挖孔，除要經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況外，并要遵守下列規(guī)定： 1）挖孔人員下孔作業(yè)前，要先用鼓風(fēng)機將孔內(nèi)空氣排出更換； 2）二氧化碳含量超過0.5%時，要采取通風(fēng)措施。對含量雖不超過規(guī)定，但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時，亦要采取通風(fēng)或換班作業(yè)等措施； 8.人工挖孔深度超過10m時，要采用機械強制通風(fēng)。當使用風(fēng)鎬鑿巖時，要加大送風(fēng)量吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉。人工挖孔最深不宜大于15m。 9.挖孔樁使用的提升卷揚機要有雙保險的自鎖裝置，每班下孔前要對鋼絲繩、卡頭、卷揚機進行檢查無誤后方可開工。 10.提升料斗盡量采用橡膠制品，料斗的吊環(huán)采用鋼絲繩，嚴禁用鐵絲捆綁。每次裝料為吊斗容積的2/3，嚴禁超出。嚴禁從孔內(nèi)直接捆綁石塊吊出或用吊斗吊大于吊斗容積的土石塊。 11.挖孔樁孔內(nèi)巖石需要爆破時，要采取淺眼爆破法，嚴格控制炸藥用量，并按《爆破安全規(guī)程》（ gb 6722-2003）中的有關(guān)規(guī)定辦理。 | ||||
| 復(fù)核人： | 接收人： | |||
安全交底
2007年?? 月 ??日
| 工程名稱 | 武黃公路2號立交橋 | 部位 | 挖孔樁 | |
| 交底內(nèi)容：鋼筋切斷機安全操作規(guī)程 | ||||
| 內(nèi)容： 1.機械的安裝應(yīng)堅固穩(wěn)定，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。 2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)立機械棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。 3.加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員的指揮，不得任意推拉。 4.接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。 5.啟動前，應(yīng)檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。 6. 啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 7.機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。 8.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 9. 剪切低合金鋼時，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機械銘牌規(guī)定。 10.切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 11.運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。 12.當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應(yīng)立即停機檢修。 13.作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。 14.液壓傳動式切斷機作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進行切筋。 15. 手動液壓式切斷機使用前，應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機，并戴好絕緣手套。 16.作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼絲刷清除刀間的雜物，進行整機清潔工作；應(yīng)堆好成品，清理場地，鎖好開關(guān)箱。 | ||||
| 交底人： | 復(fù)核人： | 接收人： | ||
安全交底
2007年?? 月 ??日
| 工程名稱 | 武黃公路2號立交橋 | 部位 | 挖孔樁 | |
| 交底內(nèi)容：鋼筋工安全操作規(guī)程 | ||||
| 內(nèi)容： 1.必須遵守鋼筋機械安全操作規(guī)程。 2.應(yīng)根據(jù)不同作業(yè)項目，按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品，如工作服、安全帽、手套、護目鏡、口罩等。 3.檢查使用的工具，機械設(shè)備是否完好，作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔，對焊機四周的防火設(shè)備是否完善，電氣設(shè)備的安裝是否符合要求，夜間作業(yè)點是否有足夠的照明等，雙層作業(yè)中，檢查下層作業(yè)的安全防護設(shè)施，確認均符合要求，完好可靠后，方可進行作業(yè)。 4.多人抬運長鋼筋時，負荷應(yīng)均勻，起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致，以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上。 5.用吊機吊送鋼筋時，選用的吊具應(yīng)符合吊重量的安全規(guī)定，拴掛吊具捆綁鋼筋應(yīng)牢靠，位置應(yīng)正確，并有信號員指揮，必要時還要栓溜繩。吊送鋼筋時，基坑或模板內(nèi)的人員應(yīng)散開或離開，以免鋼筋滑落或擺動傷人。 6.吊送鋼筋時，扒桿擺動的范圍內(nèi)嚴禁站人，以防鋼筋滑落傷人。 7.綁扎墩（臺）鋼筋時，應(yīng)先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設(shè)施是否完善牢靠。如有缺陷應(yīng)處理好后方可作業(yè)，在鋼筋密集處作業(yè)時，鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業(yè)，確需同時作業(yè)時，應(yīng)有防護措施，以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。 8.綁扎新型結(jié)構(gòu)時，應(yīng)熟悉綁扎方案和工藝，以及安全操作規(guī)定，如果不明確時，可要求重新交底，不得盲目操作。 9.起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時，應(yīng)有隔離防護設(shè)施，以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。 10.鋼筋為易導(dǎo)電材料，因此，雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè)，以防電擊傷人。 11.在高處進行鋼筋綁扎作業(yè)時，應(yīng)搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶，安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢靠處。 12.不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登，以防墜落傷人。 13.起吊預(yù)制鋼筋骨架時，鋼筋骨架本身應(yīng)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，必要時需加臨時斜撐、支撐。吊具拴的方向、位置應(yīng)正確。拴掛牢靠并拴掛溜繩。起吊時，其下方禁止站人。必須待骨架降落到距地面（或底模）1m以下方準靠近，在骨架就位支撐好后，方可摘鉤，以防鋼筋骨架傾倒傷人。 14.拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。 15.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。人工斷料，工具必須牢固，打錘要站成斜角，注意打錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷短于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。 16.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。 17.冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成90°，并采用封閉式導(dǎo)向滑輪，操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。 18.冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進行操作。 | ||||
| 交底人： | 復(fù)核人： | 接收人： | ||
第14篇 人工挖孔樁爆破:安全交底
交底內(nèi)容
挖孔樁爆破專項安全交底
編號
工程名稱
交底日期
施工單位
分項工程名稱
挖 孔
交底提要
人工挖孔樁爆破開挖安全交底
交底內(nèi)容:
一、施工過程及注意事項
1、裝藥要用木竹棒輕塞,嚴禁用力抵入和使用金屬棒搗實。禁止使用凍結(jié)、半凍結(jié)或半熔化的硝化甘油炸藥。
2、放炮必須有專人指揮,事先設(shè)立警戒范圍,規(guī)定警戒時間、信號標志,并派出警戒人員;起爆前要進行檢查,必須待施工人員、過路行人、船只、車輛全部避入安全地點后方準起爆,警報解除后方可放行;炮工的掩蔽所必須堅固,道路必須暢通。
3、電力爆破應(yīng)遵守下列要求:
(1)在電爆網(wǎng)絡(luò)敷設(shè)后,待人員撤至安全地區(qū),然后使用歐姆表或電橋檢查網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)電是否良好,測量出來的電阻與計算電阻相差不得超過10%。
(2)接線前先將電雷管的腳線連成短路,待接母線時解開,連接母線應(yīng)從藥包開始向電源方向敷設(shè),主線末端未接電源前應(yīng)用膠布包好,防止誤觸電源。
(3)起爆器應(yīng)有專人保管,不到放炮時間,不允許將鑰匙插入起爆器。
(4)雷雨天氣不準露天電力爆破,如中途遇雷電時,應(yīng)迅速將雷管的腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路。
(5)連線時,必須將手提燈撤出工作面3m以外。用手電照明時,應(yīng)離連線地點1.5m以外。
4、爆破作業(yè)人員(包括爆破員、爆破器材保管員、安全員和爆破器材押運員)須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)考核合格,并取得公安部門發(fā)給的有效證件后,才可以上崗作業(yè)。
5、爆破應(yīng)采用小直徑淺孔微差爆破,嚴格控制爆破用藥量,并按照《爆破安全規(guī)程》(gb6722-86)中有關(guān)規(guī)定辦理。嚴禁使用裸露藥包,對軟巖層炮眼深度不宜超過0.8m,對硬巖石不超過0.5m,炮眼數(shù)目和位置及斜插方向根據(jù)巖層斷面情況確定,中間一組集中掏心,四邊斜查挖邊,裝藥量不超過炮眼深度的1/3。
6、一孔進行爆破,鄰近孔的作業(yè)人員應(yīng)撤離至安全地帶。
7、放炮后最少要兩人巡視放炮地點,檢查處理危巖、支架、瞎炮、殘炮。
8、因該施工現(xiàn)場臨近高速公路,為防止碎石飛向公路限界內(nèi),在每次爆破前,應(yīng)在爆破位置以上覆蓋厚度不小于2cm的膠皮,膠皮面積應(yīng)不小于于樁孔面積1.25倍,膠皮底面離爆破面距離應(yīng)保證在5~8cm。
9、露天爆破安全警戒距離半徑不得小于200m。
10、瞎炮處理應(yīng)遵守下列要求:
(1)由于接線不良造成的瞎炮,可以重新接線起爆。
(2)電力爆破通電后沒有起爆,應(yīng)將主線從電源上解開,接成短路。此時若要進入現(xiàn)場,如使用即發(fā)雷管不得早于短路后5min;如使用延期雷管,不得早于短路后15min。
(3)嚴禁用掏挖或者在原炮眼內(nèi)重新裝炸藥,應(yīng)在距離原炮眼60cm處的地方,另外打眼放炮。
(4)在瞎炮未處理完畢前,嚴禁在該地點進行其他作業(yè)。
二、火工品管理
1、爆炸物品的采購與運輸
(1)爆炸物品的采購必須嚴格遵守國家和當?shù)毓膊块T的規(guī)定,經(jīng)審批后辦理有關(guān)手續(xù),由項目部物資設(shè)備部負責(zé)采購。嚴禁私自購買爆炸物。
(2) 運輸爆炸物品,必須持由物資設(shè)備科簽字蓋章的爆炸物品購銷合同,單位開具介紹信,寫明運輸爆炸物品的品名、數(shù)量和起運及運達地點,向所在地公安機關(guān)申請領(lǐng)取《爆炸物品運輸證》,憑證運輸。
(3) 運輸爆炸物品時,物資設(shè)備科要指派熟悉所運爆炸物品性能的人(押運員)負責(zé)押運,押運人對所運爆炸物品的安全運輸負直接責(zé)任。如途中發(fā)生被盜、丟失及其他事故,要及時向當?shù)毓矙C關(guān)報告。
(4) 起爆器材和炸藥必須分車運輸。兩臺車同行時,距離必須不得小于200米。應(yīng)遠離城市中心區(qū)和人煙稠密地區(qū)行駛,中途盡量減少停車,城區(qū)內(nèi)運輸不得停車或休息。禁止翻斗車、三輪車、摩托車、自行車、拖拉機運輸爆炸物品。
(5) 裝卸爆炸物品應(yīng)當在白天進行,要有專人負責(zé)組織指揮。裝卸人員必須具備裝卸爆炸物品安全常識;裝卸現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警戒,禁止無關(guān)人員進入。裝卸時嚴禁摩擦、撞擊、拋擲、拖拽。裝載高度不得超過車廂,車廂與爆炸物品之間必須輔設(shè)軟墊。包裝要牢固、嚴密,車輛要有帆布覆蓋并設(shè)有明顯標志。
(6)運輸爆炸物品時,不準超過額定載重量。不準同時運載人員或其他貨物。裝卸及運輸中嚴禁吸煙和攜帶火種,非押運人員嚴禁乘坐。運輸中禁止緊急剎車。
(7)爆炸物品運達交貨地點后,負責(zé)運輸?shù)娜藛T與收貨方要辦理交接驗收、簽字確認手續(xù)。發(fā)現(xiàn)短缺、丟失或被盜現(xiàn)象,要在驗收簽字時記錄清楚,明確責(zé)任,并報告有關(guān)部門。
2、爆炸物品的領(lǐng)取與審批
(1)領(lǐng)取爆炸物品,首先由架子隊核準當日用量,現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人、隊長簽字,再到安全質(zhì)量科審批,由物資設(shè)備科按審批量辦理領(lǐng)用手續(xù),到倉庫領(lǐng)取。
(2)對使用爆炸物品的工程施工人員要進行資格審查。
(3)使用爆炸物品單位的有關(guān)人員應(yīng)身份明確,統(tǒng)一管理。
3、爆炸物品的儲存與保管
(1)爆炸物品儲存必須設(shè)立專用倉庫、儲存室。專用倉庫、儲存室使用前必須持主管部門批準文件、設(shè)計圖紙及專職管理人員登記表,向所在地縣、市公安機關(guān)辦理申請許可手續(xù)并報當?shù)毓矙C關(guān),經(jīng)驗收合格后使用。
(2)爆炸物品必須儲存在專用的倉庫、儲存室內(nèi),設(shè)專人管理。嚴禁將爆炸物品分發(fā)給架子隊或個人保存。起爆器材與爆炸器材必須分庫存放,回收或過期失效的要另存另放。庫存量與品種不得超過設(shè)計規(guī)定容量及公安機關(guān)審核批準的數(shù)量。
(3)儲存爆炸物品的倉庫、儲存室,必須做到:
①庫房的設(shè)計、設(shè)施必須符合國家有關(guān)安全標準。安全措施、各項管理制度、安全警示標志必須完善可靠;防火、防潮、通風(fēng)、防爆、避雷、防盜、防止小動物入內(nèi)設(shè)施必須完善有效;
②要建立出入庫檢查、登記制度。收存和發(fā)放爆炸物品必須進行登記,做到帳目清楚,帳物相符;
③庫房內(nèi)儲存的爆炸物品數(shù)量不得超過設(shè)計與批準的種類和容量。性質(zhì)相抵觸的爆炸物品,必須分庫儲存。庫房內(nèi)嚴禁存放其它物品;
④嚴禁無關(guān)人員進入庫區(qū)。嚴禁在庫區(qū)吸煙、用火、攜帶火種及使用可能產(chǎn)生靜電的通訊設(shè)備。嚴禁把其它容易引起燃燒、爆炸的物品帶入倉庫。嚴禁在庫房內(nèi)住宿和進行其它活動;
⑤庫區(qū)的避雷、接地裝置每年雷雨期前至少檢測一次,其安全值應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi);
⑥庫房保管人員嚴守工作崗位,嚴格執(zhí)行交接班清點盤庫、簽字確認制度。發(fā)現(xiàn)爆炸物品丟失、被盜,必須立即報告所在地公安機關(guān);
⑦變質(zhì)和過期失效的爆炸物品,應(yīng)及時清理出庫,予以銷毀。在銷毀前要登記造冊,提出實施方案,報上級主管部門批準,并向所在地、市、縣公安機關(guān)備案,在市、縣公安機關(guān)指定的適當?shù)攸c妥善銷毀。
3、爆炸物品的使用與退庫
(1)使用爆炸物品的單位必須持有說明爆炸物品的使用地點、品名、數(shù)量、用途、四鄰距離的文件和安全操作規(guī)程,向所在地縣、市公安局申請領(lǐng)取《爆炸物品使用許可證》,方準使用。
(2)爆破作業(yè)人員,必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)且考核合格,取得《培訓(xùn)結(jié)業(yè)證》和《爆破員作業(yè)證》的爆破員擔(dān)任。爆破員所在單位要定期考核,發(fā)現(xiàn)不適合繼續(xù)從事爆破作業(yè)的,應(yīng)收回其《爆破員作業(yè)證》,停止其從事爆破作業(yè)的資格。爆破員因工作變動,不再從事爆破作業(yè)時,應(yīng)將《爆破員作業(yè)證》交回原發(fā)證機關(guān)。
(3)爆破作業(yè)人員必須嚴格遵守《爆破安全操作規(guī)程》。爆破作業(yè)要有專人負責(zé)指揮;要在安全邊界設(shè)置警戒哨和警戒標志。在爆破前發(fā)出信號,待危險區(qū)的人員、設(shè)備撤至安全地點后,始準爆破。爆破后,必須對現(xiàn)場進行檢查,確認安全后,才能發(fā)出解除警戒信號。
(4)使用爆炸物品,必須建立嚴格的領(lǐng)取、退庫制度。爆破員領(lǐng)取爆炸物品,必須相關(guān)負責(zé)人批準,本人簽字,領(lǐng)取數(shù)量不得超過當班使用量,剩余的要當班退庫,并辦理退庫手續(xù)。
(5)從事隧道工程施工的單位,在遠離倉庫運輸不便時,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意、公安機關(guān)批準,可在隧道內(nèi)設(shè)置臨時存放點。臨時存放點必須具備防火、防潮、通風(fēng)、防盜、整潔等條件,并有專人看管。
4、懲 處
(1)在采購、運輸、儲存、使用、報廢爆炸物品中違反本辦法,有關(guān)主管部門應(yīng)責(zé)令限期整改或停工整頓。
(2)違反本辦法,在運輸、儲存和使用爆炸物品中,發(fā)生爆炸物品丟失、被盜和其他事故,應(yīng)視情節(jié)輕重,給予紀律處分,直至依法追究刑事責(zé)任。
交底人
接受交底人
第15篇 挖孔樁爆破:安全交底
單位:中鐵二十局集團西康二線工程指揮部
建設(shè)單位名稱
西安鐵路局西康
二線工程指揮部
第二項目經(jīng)理部
時間
單位工程名稱
交底部門
安質(zhì)環(huán)保部
被交底單位
交底內(nèi)容:
1、嚴格遵守《中華人民共和國民用爆破物品管理條例》,嚴格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》(gb6722-2003)。
2、嚴格按照施工技術(shù)部下發(fā)的技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書進行施工。
3、嚴格遵守《中華人民共和國民用爆破物品管理條例》,爆破作業(yè)必須按現(xiàn)行國家標準《爆破安全規(guī)程》(gb6722-2003)要求,編制爆破設(shè)計方案制定相應(yīng)的防護措施。
4、挖孔過程中采用c20鋼筋混凝土鎖口及護壁,護壁鋼筋采用φ8鋼筋,水平筋豎向間距10cm,豎筋橫向間距20cm。挖至弱風(fēng)化巖層時,采用淺眼松動爆破法施工,孔口覆蓋鋼筋網(wǎng)片及砂袋防護?？變?nèi)爆破后應(yīng)先通風(fēng)排煙15min并經(jīng)檢查無有害氣體后,施工人員方可下孔繼續(xù)作業(yè)。
5、爆破方案的選擇
由于人工挖孔樁入巖爆破施工時,自由面狹小、作業(yè)面較深、巖石的夾制力較大,為減小爆破對孔壁的破壞,同時考慮周圍建筑物、構(gòu)筑物不受危害。所以孔樁入巖爆破宜采用0.8m淺眼松動爆破,采用機械鉆孔,鉆孔設(shè)備采用手持式風(fēng)動鑿巖機。
㈠炸藥
人工挖孔樁入巖段爆破施工經(jīng)常存在巖層裂隙水及成孔護壁時下滴的滲水,選用防水性好的炸藥,另外為了保證成孔護壁在爆破施工中的穩(wěn)定性,應(yīng)選用爆炸威力適中的炸藥。可選巖石乳化炸藥,其抗水性好、藥卷易于分割、威力適中。
㈡雷管
孔樁掘進爆破應(yīng)用電雷管網(wǎng)絡(luò),禁止使用導(dǎo)火索、火雷管起爆網(wǎng)絡(luò)。電雷管起爆網(wǎng)絡(luò)的接頭一定要有良好的絕緣性,接點應(yīng)離開泥水面。同時,為取得較好的爆破效果,保護護壁的穩(wěn)定性,應(yīng)選用微差爆破使用的秒延期雷管,周邊眼滯后掏槽眼起爆0.1s以上。
㈢起爆器
選用mfj—100國產(chǎn)電容式起爆器,串聯(lián)起爆能力可達100發(fā),充電時間7-10s,供電時間3-6ms,電源1#電池4節(jié)。
6、安全防護措施
㈠爆破地震控制措施
孔樁入巖爆破對本樁及臨近孔樁的臨時支護和已澆筑的樁芯混凝土都可能產(chǎn)生影響,孔樁護壁一般采用c20鋼筋混凝土護壁,護壁混凝土達到2.5mpa后,方可進行爆破施工。同時不應(yīng)在已澆筑樁芯混凝土,未達到齡期的孔樁的20m范圍內(nèi)進行孔樁爆破作業(yè),以免震裂沒有達到設(shè)計強度的樁芯混凝土。
㈡爆破飛石的控制措施
孔樁爆破工作面均在地表以下5m以外,在爆破孔樁口用鋼筋網(wǎng)片覆蓋,并加壓砂袋,以防止爆破飛石飛出地面。
㈢爆破炮煙的排除措施
炸藥爆破之后產(chǎn)生的炮煙均為有毒有害氣體,必須進行機械性強制通風(fēng)排煙,施工現(xiàn)場可采用空壓機風(fēng)管在井底通風(fēng)排煙。通風(fēng)排煙的時間以清除工作面炮煙為準。
㈣爆破防漏電措施
孔樁入巖爆破在裝藥時,應(yīng)特別注意防漏電,在裝藥前孔樁內(nèi)所有的電器設(shè)備應(yīng)提升至地面。在裝藥時,雷管的腳線應(yīng)短接,連接爆破母線時應(yīng)保證接頭良好的絕緣性,嚴禁拖地接觸泥水,雷雨天氣應(yīng)停止爆破作業(yè)。
㈤瞎炮的處理
孔樁爆破作業(yè)完成、清除孔樁內(nèi)炮煙后,檢查人員應(yīng)下到工作面檢查瞎炮情況,并及時按爆破規(guī)程進行處理。另外在清渣時發(fā)現(xiàn)瞎炮,原裝藥人員處理,禁止非專業(yè)人員私下處理
㈥爆破器材的安全管理措施
爆破器材屬于危險物品,應(yīng)進行嚴格管理。
(1)嚴格爆破器材的領(lǐng)用、發(fā)放、使用及回收制度;
(2)現(xiàn)場爆破器材應(yīng)該分明別類,分別用木箱盛裝,專人上鎖保管,嚴禁混裝。使用、運輸時應(yīng)輕拿輕放,嚴禁碰撞;雷管在連母線前應(yīng)短接,避免接觸帶電體。
7、爆破物品進行嚴格的采購入庫和出庫發(fā)放管理,根據(jù)gb6722—2003《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定,對爆破作業(yè)人員、設(shè)備、器材進行登記管理。所有爆破作業(yè)人員、爆破器材管理人員等必須持證上崗,爆破器材應(yīng)由裝炮負責(zé)人按1次需用量提取,隨用隨取。放炮后的剩余材料,應(yīng)經(jīng)專人檢查核對后及時交還入庫。
8、每次爆破作業(yè)時,爆破工作面必須保證有2名爆破人員,具體承擔(dān)裝藥、堵塞、聯(lián)接網(wǎng)路、起爆及爆后檢查等工作并做好相應(yīng)原始數(shù)據(jù)的記錄。
(1)裝藥前,非裝藥人員應(yīng)撤離裝藥地點,裝藥區(qū)內(nèi)禁止煙火,裝藥完畢,應(yīng)檢查和記錄裝炮個數(shù)、地點。
(2)不得使用金屬器皿裝藥。
(3)起爆藥包應(yīng)在現(xiàn)場裝藥時制作。
(4)雷雨時應(yīng)停止爆破作業(yè)并撤離危險區(qū)。大霧天、黃昏和夜間不應(yīng)進行爆破。
9、起爆前應(yīng)作好下列防護工作:
(1)起爆應(yīng)由值班人員監(jiān)督和統(tǒng)一指揮。
(2)警戒區(qū)周圍必須設(shè)警戒人員,警戒范圍,小藥量爆破應(yīng)距離放炮地點200米以外。
(3)警戒區(qū)內(nèi)的人,畜應(yīng)撤離,施工機具不能撤離的應(yīng)有可靠的防護。
(4)旁邊路上有車通過,確定爆破時間,應(yīng)事先與有關(guān)運輸部門取得聯(lián)系。
10、裝藥之前,要對各個孔的深度和孔壁進行檢查。檢查測量時一定要做好反映炮孔情況的記錄。裝藥為手工操作。裝藥時每個藥卷一定要裝到設(shè)計位置,嚴防藥包在孔中卡住。當炮孔中有水時,應(yīng)將孔內(nèi)積水用高壓風(fēng)吹干凈并選用乳化防水炸藥,同時做好裝藥記錄。
11、爆破必須保證堵塞質(zhì)量,以免造成爆炸氣體往上逸出而影響爆破效果和產(chǎn)生飛石。堵塞材料首先選用鉆孔時吹出的石屑粉末,其次再選用細砂土或粘土。在堵塞過程中,一定要注意保護孔內(nèi)的塑料導(dǎo)爆管并做好堵塞記錄。裝藥后對孔口進行覆蓋。
12、火工材料運到工作面時就應(yīng)設(shè)置警戒,警戒人員封鎖爆區(qū),檢查進出施工現(xiàn)場人員的標志和隨身攜帶的物品。在裝藥、堵塞、連線結(jié)束,并經(jīng)過仔細檢查確認正確無誤后,所有人員和設(shè)備都應(yīng)撤離工作現(xiàn)場至安全地點,并將警戒范圍擴大到設(shè)計規(guī)定的范圍,起爆應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)當近處有閃電和雷聲或云雨彌漫可能突然發(fā)生雷電時,嚴禁使用電雷管起爆。(2)同一施工地段有若干2點同時爆破時,必須統(tǒng)一指揮,在全部警戒和防護未完成之前,嚴禁任何一處起爆。(3)起爆器的手柄始終由爆破組長一人保管。各警戒點及起爆站通過無線對講機向指揮臺匯報情況,指揮臺將按照安民告示規(guī)定的信號發(fā)布預(yù)告,準備起爆及解除警戒信號,相關(guān)人員應(yīng)做好各自安全警戒的記錄。
13、一般情況下采用瞬發(fā)電雷管擊發(fā)起爆法。當使用非電導(dǎo)爆管起爆器擊發(fā)起爆時,記錄好擊發(fā)起爆時的情況。
14、 起爆后,爆破員按規(guī)定的時間進入爆破場地進行檢查,當發(fā)現(xiàn)盲炮現(xiàn)象時,要及時處理。在未處理之前,應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)危險警戒標志,并設(shè)專人警戒。處理瞎炮應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)原裝藥人員當場處理,處理瞎炮時,不得撤除警戒,遇特殊情況,經(jīng)施工負責(zé)人準許后,可在下次放炮或休息時處理,瞎炮位置應(yīng)設(shè)明顯標志,其周圍5米禁止人員通行。(2)炮眼中的爆破線路、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索等檢查完好時可做引線或電線重新接通,再行起爆。(3)應(yīng)在取出堵塞物后重新起爆藥包。(4)不得在殘眼中繼續(xù)打眼。(5)可在距瞎炮不小于0.6米處打一平行炮眼進行誘爆。(6)硝銨類炸藥可用水沖淡。只有經(jīng)反復(fù)檢查,確信安全以后,方可解除警戒,記錄好爆破后安全檢查的情況記錄。
交底簽名
被交底簽名
