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第1篇 電建廠房土方開挖安全措施
1.土方開挖準備
(1)勘查現(xiàn)場,清除地面及地上障礙物。
(2)做好施工場地防洪排水工作,場地周圍設置必要的截水溝、排水溝。
(3)保護測量基準樁,以保證土方開挖標高位置與尺寸準確無誤。
(4)備好施工用電、用水、道路及其他設施。
(5)對于深基坑,要先做好擋土樁。
2.土方開挖
(1)根據(jù)土方開挖的深度和工程量的大小,選擇機械和人工挖土或機械挖土的方案。
(2)如開挖的基坑(槽)比鄰近建筑物基礎深時,開挖應保持一定的距離和坡度。
(3)棄土應及時運出如需要臨時堆土,或留作回填土,堆土坡腳至坑邊距離應按挖坑深度、邊坡坡度和土的類別確定,在邊坡支護設計時應考慮堆土附加的側壓力。
(4)為防止基坑底的土被擾動,基坑挖好后要盡量減少暴露時間,及時進行下一道工序的施工。
3.土方開挖的安全措施
(1)每項工程施工時,都要編制土方工程施工方案。
(2)人工挖基坑時,操作人員之間要保持安全距離,一般大于2.5m;多臺機械開挖,挖土機間距應大于10m,挖土要自上而下,逐層進行,嚴禁先挖坡腳的危險作業(yè)。
(3)挖土方前對周圍環(huán)境要認真檢查,不能在危險巖石或建筑物下面進行作業(yè)。
(4)基坑開挖應嚴格按要求放坡,操作時應隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)問題時及時加固處理。
(5)機械挖土,多臺機同時開挖土方時,應驗算邊坡的穩(wěn)定。根據(jù)規(guī)定和計算確定挖土機離邊坡的安全距離。
(6)深基坑四周設防護欄桿,人員上下要有專用爬梯。
(7)運土道路的坡度、轉彎半徑要符合有關規(guī)定。
(8)土方爆破時要遵守爆破作業(yè)的有關規(guī)定。
第2篇 鋼結構廠房安裝防墜落安全措施
在鋼結構廠房安裝過程中,高空墜落是施工安全管理的重點,尤其在大型鋼結構廠房施工中,廠房高度較大,發(fā)生墜落往往后果比較嚴重,不僅導致人力、財力和公司信譽上的損失,更會導致工程的暫停和工期的延誤。因此防墜落安全措施的采取十分重要和必要。結合,我公司多年來施工大型鋼結構廠房的經(jīng)驗,提出幾點有效的防墜落措施,供各位同仁參考和借鑒。
一、爬梯和防墜落器的設置
鋼柱、大截面吊車梁等部位設置圓鋼爬梯,便于施工人員上下作業(yè)。爬梯必須固定牢固,如能每隔幾個軸線設置圓鋼永久爬梯更好,永久爬梯比臨時爬梯更牢固,也更方便操作工作上屋面或吊車梁平臺等高處。
在爬梯旁邊設置安全繩,并設置防墜落器。防墜落器的設置可以有效防止因陰雨潮濕天氣爬梯表面光滑及工人 附圖1
攀爬時踩空發(fā)生的墜落事故。防墜器必須安裝在使用者的上部,即必須是高掛低用,禁止平掛或低掛高用。防墜落器樣式見附圖1:
二、安全欄桿、安全繩的設置和雙鉤安全帶的配置
1、安全欄桿的設置
在屋面和平臺鋼梁安裝的過程中,為保證摘鉤工人的安全和工人在平臺和屋面上的行走安全,要設置安全欄桿,在安全欄桿上設置安全繩。
安全欄桿可采用腳手架用φ48_3.5鋼管根據(jù)現(xiàn)場情況制作,采用螺栓或其他卡具同鋼梁固定牢固。在制作完畢后進行試驗,確保具備足夠的安全性。安全繩可采用φ6鋼絲繩。
在鋼梁吊裝之前,將安全欄桿固定好,將安全繩固定在欄桿上,安全欄桿的間距不大于3米。構件固定安裝后,工人將安全帶固定在安全繩上進行摘鉤作業(yè)。
在平臺梁安裝結束后,將安全繩固定在柱子上,或將相鄰兩跨的安全繩連接;在
相鄰跨屋面梁安裝結束后,將安全繩連接。當安全繩長度較長,自由下垂度
較大時,可采用緊線器拉緊。
安全欄桿樣例見附圖2、3。 附圖2
2、雙鉤安全帶的設置
在高空作業(yè)中,工人必須使用雙鉤安全帶。雙鉤安全帶可以使工人在相鄰安全繩之間移動和跨越障礙物時,始終處于受保護的安全狀態(tài)。
三、吊籃的使用 附圖3
大型工業(yè)廠房中,屋面主梁的截面往往較大,同時,很多主梁同柱子的連接節(jié)點采用栓焊結合的方式。這使得工人在進行高強螺栓終擰、焊接作業(yè)以及超聲波探傷的過程中,作業(yè)難度較大?，F(xiàn)場可根據(jù)構件實際情況制作圓鋼吊籃,吊籃
樣例見附圖4。
本吊籃掛拆方便、安全可靠,用途廣泛,它給高強螺栓的終擰、焊接作業(yè)、超聲波探傷等工序提供了安全保障。
四、安全網(wǎng)的設置和洞口、臨邊的圍護
1、安全網(wǎng)的設置
在屋面板鋪設前,確保在屋面板下滿鋪安全網(wǎng)。
對于格構式屋架,可將安全網(wǎng)鋪設在屋架下弦。在屋架吊裝前,將安全網(wǎng)固定好;安裝完畢,立即將安全網(wǎng)鋪設固定。
對于實腹式屋架,可將安全網(wǎng)固定在鋼柱上,但安全網(wǎng)距離屋面的垂直距離不能超過3米,否則將失去保護作業(yè)。
2、洞口、臨邊的圍護
附圖4
在屋面板施工過程中,對洞口和臨邊的圍護不當是發(fā)生高空墜落事故的最大安全隱患。
對于小型的洞口可以采用蓋板臨時封蓋,但是要注意的是蓋板要具備足夠的強度,并且固定牢固。
對于較大的洞口,四周用安全欄桿圍擋,在欄桿上拉幾道安全繩或拉安全網(wǎng),并設置警戒旗;在洞口處設置安全網(wǎng),必要時在安全網(wǎng)上增設密目網(wǎng),防止物料墜落傷及下部作業(yè)人員。
廠房兩端的圍護,可
附圖5
采用安全欄桿和安全繩;對于廠房長向兩側的圍護,應設置根據(jù)現(xiàn)場情況合理設置安全欄桿,并設置安全網(wǎng)。廠房長向兩側的圍護樣例見附圖5。
五、結語:
在鋼結構廠房安裝的過程中,通過采取全面的安全措施,可以有效的減少高空墜落事故的發(fā)生。然而除了必要的安全設施的投入外,對工人的安全教育和對安全措施使用情況的檢查也尤為重要。
因此,作為施工管理人員和安全管理人員必須負有強烈的責任心和使命感。只有切實本著“安全第一,以人為本”的施工理念,真正的培養(yǎng)出作業(yè)人員的安全意識,確保安全設施的投入和有效性,才能徹底杜絕安全事故的發(fā)生。
第3篇 大型廠房結構網(wǎng)架積累滑移安裝安全措施
一、工程概況
南京卷煙廠易地搬遷工程主廠房工程占地面積34600m2,建筑面積約80000m2,鋼筋混凝土結構,地上1-2層;地下1層停車場。廠房平面形狀呈“l(fā)”型,豎向長181m,寬79m;橫向長218m,寬96m。卷接包車間設計為60m跨網(wǎng)架結構,網(wǎng)架外天時尺寸135.2m×59.2m,網(wǎng)架覆蓋面積為8160m2,網(wǎng)架總重470t。本網(wǎng)架采用正四角錐焊接球接點,單元尺寸為4m×4m,矢高低處3.0m,高處4.5m。采用下弦支承,支座采用析式橡膠支座(如圖1)。
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圖1 主廠房制絲車間網(wǎng)架滑移平面圖
二、空中單元積累滑移法安裝施工
本工程8160m2網(wǎng)架采用單元積累滑移法安裝,即在整個網(wǎng)架覆蓋面積范圍內(nèi)僅搭一跨單元拼裝操作平臺;在地面將每個網(wǎng)架塊體單元焊接成型,然后用吊車將焊接成型網(wǎng)架塊體吊至單元拼裝操作平臺上進行一跨單元的焊接拼裝;每成型一跨,用牽引設備進行空中牽引滑移。網(wǎng)架單元積累滑移從2~8軸開始至2~25軸結束,共分17個滑移單元和一個補空單元及其他少許補空桿球,第一個滑移單元向前滑移8.0m,以后每個單元也滑移8.0m,最后一個單元滑移3.6m,總的滑移行程為:123.6m。網(wǎng)架單元的滑移采用滑動摩擦,滑移軌道采用18#槽鋼,經(jīng)計算最大的牽引力為60t左右,在滑移處的末端兩個支座處牽引錨固點兩個,每個牽引點牽引力為30t,用10t的電動導鏈進行牽引滑移。
三、安全防范措施
1.滑移施工的安全防范措施
(1)滑移軌道(18#槽鋼)與混凝土柱頂和聯(lián)系梁的連接方式采用預埋件焊接固定,滑移軌道安裝偏差水平方向和垂直標高均不大于±2.0mm,軌道接頭處不允許有標高誤差?；熊壍滥Σ撩鏉M涂黃油,支座底板及擋板前緣棱角用砂輪打磨圓滑以減小摩擦等阻力。
(2)采用電動滑輪進行牽引滑行,控制滑行速度,每分鐘進程按0.5m掌握。每滑移單元終點設阻進器,防止超滑,距離終點約1m時必須將不同步差調(diào)至5.0m內(nèi),確保網(wǎng)架準確定位。
(3)保證網(wǎng)架是同步滑移,滑移軌道側面范圍內(nèi)預先標注好進度刻度,在進行滑移過程中,派專人對網(wǎng)架滑移進程進行觀察,當發(fā)現(xiàn)滑移同步差大于30mm時,立即用對講機向指揮臺報告要求停止滑移,調(diào)整完善后再進行滑移。
(4)第一單元滑移時,要先用千斤頂在跨端處進行多點頂移,等網(wǎng)架發(fā)生位移后再用導鏈進行牽引,移減小因克服靜摩擦力產(chǎn)生的慣性,防止網(wǎng)架變形。第一、二、三、四單元滑移時網(wǎng)架的重量較輕,每側的牽引力不超過10t,因此不需要定滑輪,牽引固定點設在支座予埋孔內(nèi)(孔內(nèi)插4個φ76鋼管,用鋼絲繩組合捆扎共同受力),網(wǎng)架預先用鋼絲繩捆綁兩個節(jié)間,用導鏈預先收緊,以減小滑移時對桿件產(chǎn)生的拉力。但隨著滑移單元的增加,被滑移網(wǎng)架越來越重,考慮選擇動滑輪和固定點,同時增加捆綁節(jié)間,以防止兩側受拉桿件變形過大。最后一個單元無法用道鏈滑移到位,需采取用兩側滑移點上設對稱千斤頂移到位。
(5)考慮網(wǎng)架產(chǎn)生撓度,跨度方向支座產(chǎn)生向跨內(nèi)的水平推力,因此,在槽鋼外側支座板下設水平導向輪,以減少側向摩擦力、抵抗水平推力。
(6)五級以上的大風和雨天不得進行滑移施工。
2.操作平臺的安全防范措施
高空拼裝臺搭設在地下室±0.00頂板上,長59.2m,寬14.1m,腳手架均采用φ48×35扣件式負管腳手架,立桿間距及橫桿步距均為1.5m,安裝支點由4根立桿組成,斷面為500mm×500mm的四肢柱。所有腳手架均需設大斜撐,橫桿與承重柱井字型固定,有條件的應與周邊混凝土柱固定連接以加強其穩(wěn)定性。高空拼裝臺四周側面和滑移平臺外側設備安全網(wǎng);拼裝臺采用鋼模板滿鋪并用鉛絲綁扎牢靠,上下馬道外側扶手設安全網(wǎng),馬道木板除綁扎牢固外,應釘上木條以防止上下人員滑倒。高空拼裝臺搭設完畢必須辦理中間接交接書面驗收手續(xù)。
3.架設在主體結構上的吊裝塔吊安全防范措施
采用qt80型塔吊,參數(shù):起重高度20m,臂長25m,25m回轉半徑時起重量約3.9t,最大輪壓約50t/雙輪。塔吊軌道長度60m,因為該塔吊是暫安裝在地下室樓板上,為了抵抗由于塔吊和起重荷重對結構的影響,需要對塔吊軌道長度范圍內(nèi)的結構主次梁進行加固。加固方法為:
(1)在樓板的下部:在加固范圍內(nèi)的地下室搭設鋼管腳手架支撐體系,立桿縱向間距均為0.8m,所有立桿上下均用鋼墊板加用木契打緊。對兩條塔吊鋼軌下的立桿增設兩道大斜撐,其余部分的立桿每5m設一道小斜撐。在鋼軌下的兩條混凝土次梁在澆筑混凝土時其制作尺寸需在原設計基礎上向側加寬125mm,滿足軌距5.0m的尺寸。
(2)在樓板上部:在樓板面加鋪500mm厚道渣作為均勻轉遞集中荷載的措施。
四、效果
本大型輕工業(yè)廠房大跨度網(wǎng)架安裝采用的高空單元積累滑移法安裝,與整體吊裝和高空整體拼裝等網(wǎng)架安裝方案相比的優(yōu)點是:不需大型吊裝機械,周轉材料投入小,安全可靠度大和施工簡便易行。雖然在網(wǎng)架結構安裝方法中,高空單元積累滑移法并不是最先進的施工方法,但針對本工程的特定條件而言,采用高空單元積累滑移法應該說是最適合和恰當?shù)姆桨?安全度也較大。
第4篇 化工企業(yè)防爆廠房電氣設計中的安全措施探討
在化工企業(yè)生產(chǎn)過程中,由于使用大量揮發(fā)性有機物質,使工廠內(nèi)的某些區(qū)域成為爆炸危險區(qū)域。廠房的電氣設計必須把防爆安全作為設計方案的首要因素來慎重對待。
因此,有必要研究和考慮各種影響安全的因素,充分考慮生產(chǎn)、維修過程中可能出現(xiàn)的各種危險,方能提高化工企業(yè)防爆廠房的設計水平,降低由于電氣原因發(fā)生爆炸危險的概率。
1 構成爆炸的三個基本條件
1.1釋放源
可釋放出能形成爆炸性混合物的物質所在的位置或地點稱為釋放源。密閉容器和通道本身不視作釋放源,當事故情況或在正常操作過程中產(chǎn)生易爆可燃物質外溢時,則被看作釋放源。釋放源應按易燃物質的釋放頻繁程度和持續(xù)時間的長短進行分級。對于有爆炸危險的物料,最重要的是要努力保證不發(fā)生外溢。
有時這種釋放是不可避免的,如自動計量或自動分析儀等在正常操作過程中,也會釋放出少量可燃、易燃物質。電氣設備應當能夠在這種狀態(tài)下長期正常工作,在設計中必須考慮相應措施,使其不產(chǎn)生爆炸混合物。
1.2點燃源
煙頭、撞擊火花、明火、化學反應熱、熱物體表面等都可以起到點燃作用,成為點燃源。而電器控制設備,如燈開關、磁力起動器等在分合過程中產(chǎn)生的電弧以及電器設備表面的熱積累都是可能的點燃源。在電氣設計中最重要的是要防止因電氣設備導致點燃的問題。
1.3爆炸濃度
爆炸性氣體、蒸氣、粉塵等要與空氣混合成一定比例,才能形成爆炸性混合物,這種比例稱作爆炸濃度。當混合物濃度超過爆炸濃度上限或低于爆炸濃度下限時,都不能被點燃。在上限與下限的危險區(qū)域之中,特別應當注意下限,因為低于下限的混合物經(jīng)過積累,隨時可能達到爆炸濃度的下限而被點燃。因此,對化工企業(yè)廠房所有可能泄漏可燃性物質的地方都不可忽視。釋放源、點燃源和爆炸濃度構成了爆炸的三個基本條件,缺少其中任何一個條件時,均夠不成爆炸。因此,電氣設計中的防爆措施應當從這三個方面來考慮。
2 提高電氣防爆安全的幾條基本措施
2.1搞好電氣設備選型,使其不成為點燃源
為了防止電弧和電火花的外泄,降低電氣設備表面溫度,化工企業(yè)防爆廠房常選用充油型、隔爆型、無火花型、充氣型、正壓型、增安型電氣設備。如油表面充氮的變壓器,冷卻介質為非燃燒液體阿斯加拉(askarel)的變壓器,使用氣體絕緣氣體的六氟化硫開關裝置等。這些設備雖然費用較高,但能有效的防止電火花外泄。
近年來,防爆電器制造行業(yè)又研制開發(fā)了一種無火花型防爆電氣設備,在正常運行中不產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度。其基本的保證措施是采用新型絕緣材料,提高絕緣等級,防止熱量聚集,從設備的設計和制造水平上提高其安全性。如電機絕緣繞阻的允許溫升要比其它電機溫升標準降低10℃,絕對耐壓試驗電壓要比其它電機提高10%～30%等。因而無火花型設備沒有隔爆型那樣笨重的金屬外殼,具有重量輕,結構簡單,維修方便等優(yōu)點。由于我國絕緣材料工業(yè)發(fā)展較慢,無火花型和隔爆型相比,其價格沒有明顯的下降,因而還沒有在工程設計中被廣泛應用,許多設計仍習慣采用隔爆型設備。在我國引進的許多化工成套裝置中,日本、原西德等技術先進國家已普遍采用無火花型電氣設備。我們有必要加快對這種設備的認識,盡快將其運用到化工企業(yè)防爆廠房的電氣設計中來。
在化工企業(yè)防爆廠房內(nèi)要盡量不用攜帶式或移動式設備,因為鐵殼之間的碰撞、磨擦,以及落在水泥地面時均可能產(chǎn)生火花,使其成為點燃源。裝在反應釜窺視孔上方的局部照明應采用固定安裝方式,不允許采用捆扎等臨時性固定措施。在設備非移動不可的情況下(如檢修等),應選用鋁制件。如果采用合金材料時,則含鎂量不得超過6%,鋁合金中鋁的含量不得少于80%,還應注意,由于鋅會引起電弧,因而在導線與設備的聯(lián)接處,不得采用鍍鋅方式。
設備選型要注意配套,在一些中小型化工廠中常可以看到電機是隔爆型而控制設備是增安型,燈具是隔爆型而開關是普通型,這是十分危險的,因為控制設備和燈開關經(jīng)常產(chǎn)生電火花。
2.2加強通風降低有燃燒爆炸危險的物質的濃度
防爆場所的通風有三種方式:自然通風、一般人工通風和局部人工通風。自然通風由建筑專業(yè)設計考慮,而一般人工通風和局部人工通風則由通風專業(yè)考慮。
2.3注重配線質量
防爆區(qū)域內(nèi)的電氣配線是很重要的一環(huán),由于不容易檢查,往往又成為最薄弱的一個環(huán)節(jié)。防爆設備如果沒有正確的配線將會失去防爆的意義。在電氣設計中最常見的缺陷是缺少電氣管道的密封設計。按照我國《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》(gb50028-92)規(guī)定,與設備相聯(lián)的長導管要隔一定距離密封一次,其目的是:①防止設備產(chǎn)生電火花并發(fā)生燃燒時,燃燒氣體通過電氣管道連通到另一個有爆炸性混合物的聯(lián)接系統(tǒng)中。②防止爆炸混合物通過電氣管道從危險區(qū)擴散到非危險區(qū)。
密封的主要作用在于隔離,因此密封點取在高危險區(qū)與低危險區(qū)隔墻處的低危險區(qū)一側。在聯(lián)接兩個隔爆設備的電氣管道管口處,需各設一個密封點。
在化工企業(yè)防爆廠房內(nèi),所有的電氣管路應采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。當采用管箍連接時,對直徑25mm及以下的鋼管,螺紋旋合不應少于5扣,對直徑32mm鎖緊螺母),鋼管與電氣設備的連接處宜采用撓性連接管。
由于在一些防爆廠房電氣設計中不注明密封標志,甚至不注明密封要求,在施工中也不作灌注密封,使電氣防爆的可靠性大為降低。因此,電氣管線的密封要求不容忽視,并應貫徹到設計與施工之中。
2.4不可忽視的靜電接地
靜電接地對防爆、防電擊具有重要作用。在化工企業(yè)防爆廠房中,金屬容器、管道、構架及操作平臺很多。由于防爆的需要,電氣管路大多為明設。這么多的管線長短不一,很容易形成不同的感應電位和靜電電位。為了預防不同電位金屬件之間的電荷釋放而產(chǎn)生電火花,并防止用電設備對操作人員安全的危害,化工企業(yè)防爆廠房內(nèi)一定要采取靜電接地措施。
防爆廠房內(nèi)各工藝設備、管道(水管除外)、各種金屬構件、電氣設備正常不帶電的金屬外殼、工藝管道在建筑物的進出口處均應直接與靜電接地干線做可靠的電氣連接。
3 結束語
化工企業(yè)防爆廠房的電氣設計,要針對構成爆炸的基本條件,采取完整的防范措施,做到既經(jīng)濟又有效?；て髽I(yè)防爆廠房的電氣施工,必須按規(guī)范規(guī)定嚴格認真地進行,這也是保證工程達到設計防爆要求的重要環(huán)節(jié)。
第5篇 廠房工程現(xiàn)場生產(chǎn)生活安全措施
廠房工程現(xiàn)場生產(chǎn)、生活安全措施
1.1安全組織保證體系:
根據(jù)'管生產(chǎn)必須管安全'、'安全生產(chǎn)、人人有責'的原則建立安全組織機構體系,明確規(guī)定各級領導、各職能部門和各類人員在生產(chǎn)活動中應負的安全職責,保障施工正常進行。項目部根據(jù)施工安全管理條例,成立安全生產(chǎn)主管部門,配置2名專職安全員,對施工安全生產(chǎn)進行監(jiān)督和檢查,并成立項目部安全組織機構。
(1)項目部安全組織機構組成人員如下:
組長:項目經(jīng)理:
副組長:項目生產(chǎn)副經(jīng)理、項目技術負責人、專職安全員
組員:各施工工長、材料部負責人、機械設備負責人、電工班負責人、各施工作業(yè)班組長。
(2)建立項目部安全生產(chǎn)保證體系:詳文明施工與企業(yè)文化一節(jié)。
1.2安全生產(chǎn)責任制:
建立健全安全生產(chǎn)責任制,根據(jù)其工作內(nèi)容對項目各部門、項目部全體管理人員、各施工作業(yè)班組長,制定相應的安全生產(chǎn)責任制,增強各級管理人員安全責任心,使安全管理縱向到底、橫向到邊,專管成線,群管成網(wǎng),責任明確,協(xié)調(diào)配合,共同努力,把安全生產(chǎn)工作落實到實處。具體的安全生產(chǎn)責任制如下:
(1)項目部各級人員安全責任制:
①項目經(jīng)理的安全職責
a、對本項目勞動保護和安全生產(chǎn)工作負有直接的管理責任。
b、認真貫徹國家和行業(yè)有關勞動保護的方針、政策法令、法規(guī)和上級有關制度。
c、建立工程項目安全管理機構,落實各級管理人員的安全生產(chǎn)崗位責任制。制定項目的安全管理辦法和安全達標計劃,并組織實施。
d、負責與勞務承包方簽定《安全生產(chǎn)合約書》。
e、對項目各級管理人員及職工經(jīng)常進行安全生產(chǎn)教育,不斷提高管理人員及職工對安全生產(chǎn)的認識。
f、定期聽取分管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理和項目安全員關于安全生產(chǎn)情況的匯報。并定期向職工通報安全生產(chǎn)情況總結和推廣安全生產(chǎn)先進經(jīng)驗。對在安全生產(chǎn)中作出顯著成績者提出獎勵意見。
②項目技術負責人的安全職責
a、在項目經(jīng)理的領導下,對本工程項目安全生產(chǎn)負總的技術責任。
b、認真貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)有關勞動保護的方針、政策、法令、法規(guī)及上級的有關制度。
c、組織編制施工組織設計(方案)時,必須同時編制切實可行的安全技術措施,并根據(jù)季節(jié)性的特點編制適合本地區(qū)的季節(jié)性安全技術措施,并督促實施。
d、主持項目職工對安全技術操作規(guī)程的學習和考核工作。
e、主持單位工程和結構復雜施工項目的安全技術交底工作。
f、參加本項目定期和不定期的安全檢查,及時解決施工中不安全的技術問題。
g、參加安全事故的調(diào)查分析工作,并提出防范措施。
h、主持項目大型設備運輸和拆除的安全技術措施的審核。
③主管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理的安全職責
a、在項目經(jīng)理的領導下,對本工程項目勞動保護和安全生產(chǎn)進行直接的管理。
b、認真貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)有并勞動保護的方針、政策、法令、法規(guī)和上級有關安全生產(chǎn)的制度。
c、在管理生產(chǎn)的同時,必須管理好安全工作。在計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)的同時,要計劃、布置、檢查、總結、評比安全生產(chǎn)工作。
d、組織項目每星期和不定期的安全生產(chǎn)檢查。對檢查出的安全隱患要及時組織整改,并重點解決安全生產(chǎn)中較普遍存在的安全問題。
e、組織職工學習各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術操作規(guī)程,組織新工人、新調(diào)換工種工人上崗前的三級安全教育。杜絕項目私自招用民工現(xiàn)象。
f、參加傷亡事故和重大末遂事故的調(diào)查分析,積極采取切實可行的安全防范措施。
g、有權拒絕執(zhí)行上級不安全的生產(chǎn)指令。
④施工工長的安全職責
a、在生管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理的領導下,對所施工的分部分項工程的安全生產(chǎn)負直接管理責任。
b、認真貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)有關勞動保護的方針、法令、政策和上級有關的制度。
c、堅決執(zhí)行誰施工誰管安全的原則,在計劃、布置、檢查、總結、評比所負責的分部分項工程生產(chǎn)的同時,要計劃、布置、檢查、總結、評比安生產(chǎn)工作。
d、具體組織班組學習安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術操作規(guī)程。組織班組每周一次的安全活動日活動,主抓新工人進場的三級安全教育。
e、組織一般工程的安全技術交底,具體組織實施各項安全技術措施。
f、對違章作業(yè)和冒險施工不聽勸阻者,即令其停工,并提出行政和經(jīng)濟處理意見,對嚴重危及安全的施工部位和場所,在末采取安全措施前絕不違章冒險施工。
g、有權拒絕執(zhí)行上級不安全的生產(chǎn)指令。
⑤項目專職安全員的職責
a、宣傳和貫徹國家和行業(yè)有關勞動保護的方針、政策、法令、法規(guī)和上級有關安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和決議。
b、負責對整個施工現(xiàn)場進行安全的規(guī)劃及布置。
c、經(jīng)常對施工現(xiàn)場、車輛、機械進行安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)各種不安全問題要及時向領導和上級主管部門匯報,發(fā)現(xiàn)嚴重不安全隱患和特別緊急的情況時,有權指令先行停止生產(chǎn),并立即報告有關部門進行處理。
d、隨時督促檢查項目和班(組)執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術操作規(guī)程情況,對違章和冒險作業(yè)要立即勸阻,對有可能造成重大傷亡事故者,有權先行令其停工,簽發(fā)'安全隱患通知單'并立即報告領導處理。對不認真執(zhí)行或不執(zhí)行安全規(guī)章制度的單位和個人有權越級上報。
e、參加編制項目施工方案和安全技術措施計劃,對安全技術措施提出意見,并在施工中督促檢查其落實和執(zhí)行情況。
f、參加公司組織的安全大檢查,對不安全情況提出改進措施和意見,并監(jiān)督其整改和實施。
g、督促工長和班組執(zhí)行安全交底、安全檢查和安全活動日工作,支持和領導班組兼職安全員工作。
h、協(xié)助項目對班組、職工進行三級安全教育和安全技術操作規(guī)程的學習。協(xié)助有關部門做好新工人、特殊工種工人的安全技術培訓、考核工作。
i、參加安全事故調(diào)查和處理,做好工傷(交通)事故的統(tǒng)計、分析和上報工作,會同有關人員提出防止事故的措施,并監(jiān)督檢查實施。
j、會同有關人員作好防中毒、防霉、防暑降溫和女工保護工作,監(jiān)督有關部門人員及時發(fā)放和合理使用個人保護用品,保健食品和清涼飲料。
k、組織項目部有關人員對施工機具使用前的安全合格驗收工作,參加大型機械設備的驗收工作。
l、督促檢查各班組的班前安全活動。
m、負責對項目安全資料整理檔案工作。
n、做好每日巡回安全記錄。
⑥項目部設備主管的安全職責
a.對本項目的機械設備使用和維修負管理責任。
b.負責做好本項目特殊工種工人的安全教育工作,經(jīng)常組織機械設備人員學習機械設備安全操作規(guī)程。
c.負責對各種機械設備、電氣操作人員進行安全技術交底,組織班前安全活動。
d負責組織有關人員對項目部中、小型機械設備的驗收工作,參加大型機械設備驗收工作。
e.有權拒絕執(zhí)行上級不安全的生產(chǎn)指令。
⑦項目部材料主管的安全職責
a.對本項目施工使用的安全防護用品及材料負管理責任。
b.負責組織有關人員定期對勞動保護用品進行檢查,對不合格的要報廢及時更新。
c.認真執(zhí)行項目部防火制度,做好倉庫防火和危險品、氣瓶的管理工作。
⑧班(組)長的安全職責
a、負責本班組的安全生產(chǎn)和安全教育工作。
b、施工前,在向班組布置任務的同時,要認真進行安全交底。并對施工現(xiàn)場和施工機具的安全情況及安全防護設施情況進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)不安全問題時,要及時向工長(安全員)匯報,有發(fā)生安全事故可能時,有權暫停操作。
c、施工中經(jīng)常檢查督促本班職工嚴格遵守安全技術操作規(guī)程。不準違章作業(yè)和冒險作業(yè),發(fā)現(xiàn)違章時要及時勸阻,不聽勸阻者,堅決停止其操作。
d、下班時,要對電源、水源、設備的安全裝置等重要部位,進行安全檢查,作好下班后的安全檢查工作。避免遺留可能發(fā)生安全事故的隱患。
e、發(fā)生事故后,應積極進行救護工作,并及時報告,不準隱瞞。重大事故要保護好現(xiàn)場。
f、認真做好每天的班前安全活動,同時做好記錄,積極組織班組開展每周一日的活動日工作。
g、有權拒絕執(zhí)行上級不安全的生產(chǎn)指令。
⑨工人的安全職責
a、在'安全促進生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全'的原則下,牢固樹立安全第一的思想,努力提高自我保護意識。
b、自覺遵守各項安全規(guī)章制度,遵守安全技術操作規(guī)程和勞動紀律,不得違章作業(yè)和冒險施工。
c、施工前要檢查操作部位的保護措施、機具設備、電源線路、易燃、易爆物品等安全情況,存在不安全問題時,要及時向班組長或安全員匯報,在事故隱患末排除前,不進行操作。
d、施工中現(xiàn)場臨邊防護設施未經(jīng)批準,不得擅自拆除,發(fā)現(xiàn)他人隨意拆除應勸阻或立即向領導報告。
e、施工中要注意安全并經(jīng)常檢查施工環(huán)境的安全情況,注意班內(nèi)和工種之間的相互配合,避免互相影響而發(fā)生工傷事故。
f、施工結束時,要檢查操作部位電源、線路、機械設備,不得遺留可能發(fā)生事故的隱患。
g、接受安全人員的檢查和督促,違章作業(yè)一經(jīng)指出就要立即改正。
h、接受工長或班組長的安全技術交底,并在操作中嚴格遵守。
i、發(fā)生工傷事故要保護好現(xiàn)場,如實講清事故經(jīng)過,要積極協(xié)助調(diào)查人員的工作,接受合理的處分。
j、經(jīng)常自學安全技術操作規(guī)程,刻苦學習操作技術,提高安全操作技術水平。
k、身體不適或情緒不佳時,除去醫(yī)院治療外,應向工長或班長講清楚原因,以使安排適當工作。
l、積極參加班前安全活動,正確使用各種安全裝置和個人防護用品。
m、有權拒絕執(zhí)行不安全生產(chǎn)指令。
(2)項目各職能部門責任制:(略)
1.3安全目標管理:
項目部根據(jù)安全管理目標,制定項目傷亡控制指標、安全達標、文明施工目標,同時對安全責任目標進行分解,并按責任目標對責任人進行考核;
傷亡控制指標:無重大傷亡事故,年度輕傷事故頻率控制在2.5‰以內(nèi)。
安全達標:優(yōu)良(按jgj59-99檢查評分)
文明施工目標:優(yōu)良(按廣東省文明施工標準檢查評分)
安全責任目標分解:
序號安全管理項目主要責任人達標標準
1安全管理專職安全員80
2文明施工項目副經(jīng)理80
3施工機械設備主管80
4施工用電電工班長80
5三寶、四口專職安全員80
6消防安全專職消防員80
1.4安全技術管理
(1)安全技術管理要嚴格執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制度,特別是對'一表、三規(guī)范'的執(zhí)行。一表;jgj59-99檢查評分表,三規(guī)范;施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范、塔吊及井架物料提升機安全技術規(guī)范、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范。
(2)施工現(xiàn)場道路、上下水、電氣線路、材料堆放、臨時和附屬設施等平面布置,都要符合安全、衛(wèi)生、防火要求,并加強管理做到安全生產(chǎn)和文明施工。
(3)各種機械設備的安全裝置和起重設備的限位裝置要齊全有效,建立定期維修保養(yǎng)制度,檢修機械設備要同檢修防護裝置;施工現(xiàn)場機械設備的安裝和拆除,必須有公司總工程師審批后施工技術方案,安裝和拆除時及有專人監(jiān)護,施工現(xiàn)場各種機械設備的安裝完后,必須經(jīng)設備主管部門和安全部門驗收合格方能使用,各種機械設備操作時必須嚴格遵守操作規(guī)程。
(4)外架和安全網(wǎng),搭設完必須經(jīng)工長和專職安全員驗收合格,方能使用,使用期間要指定專人維護保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有變變形、傾斜、搖晃等到情況,要及時加固。
(5)施工現(xiàn)場坑、井、溝和各種孔洞,易燃易爆場地,變壓器周圍,要指定專人設置圍欄或蓋板和安全標志,夜間施工要設置紅燈示警;各種防護設施,警告標志,未經(jīng)施工負責人批準,不得移動和拆除。
(6)實行逐級安全技術交底制度;開工前,技術負責人將工程概況、施工方法、安全技術措施等情況向全體施工人員進行詳細交底;各施工工長要按施工進度定期或不定期的向有關班組進行安全技術交底;班組長每天要對工人進行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。
(7)加強季節(jié)性勞動保護工作;夏季有防暑措施,合理安排作業(yè)時間,雨季有防雨和防滑措施。
1.5安全教育和培訓:
(1)建立安全教育和培訓制度,由項目部技術負責人和安全部門負責組織和執(zhí)行。
(2)新工人入場前應做好三級安全教育;公司進行安全教育主要內(nèi)容是;國家的安全生產(chǎn)方針、法規(guī)、法制,本公司總部安全生產(chǎn)規(guī)章制度,安全紀律。
項目部進行安全教育主要內(nèi)容是;項目部安全生產(chǎn)制度、規(guī)定及安全注意事項;本工種的安全技術操作規(guī)程;機械設備電氣安全
及高處作業(yè)等安全基本知識;防火、防毒、防塵、防爆知識及緊急情況安全處置和安全措施。
班組安全生產(chǎn)教育主要內(nèi)容是;本班組作業(yè)特點及安全操作規(guī)程;
班組安全活動制度及紀律;本崗位易發(fā)生事故的不安全因素及防范對策;
本崗位的作業(yè)環(huán)境及使用的機械設備、工具的安全要求。
(3)法制教育和勞動紀律教育:
對全體施工人員進行安全生產(chǎn)法規(guī)和法制教育,全體施工人員必須嚴格執(zhí)行勞動紀律,嚴禁違章指揮和違章作業(yè),嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,遵守勞動紀律,減少傷亡事故,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。
(4)對作業(yè)班組人員和特種作業(yè)人員進行定期和不定期的安全技術培訓,提高作業(yè)人員的安全技術技能。
1.6安全檢查:
(1)公司總部對項目的檢查:
公司總部每月對所有項目進行一次安全大檢查,由公司總部總工程師為首、技術部、工程部、材料部、設備部參加組成檢查組,檢查評分標準按《建筑施工安全檢查標準》(jgj59--99)來進行。評分標準及評分表見公司的施工現(xiàn)場綜合考評辦法,并填寫《項目安全生產(chǎn)檢查記錄表》
公司對每次檢查提出考評報告,并對各項目存在的問題進行現(xiàn)場講解,提出整改的措施,發(fā)出整改通知書。項目部根椐檢查提出的問題定人、定時進行整改,整改完后上報公司工程部負責進行復查。
(2)項目自檢:
項目經(jīng)理部每周定期對本項目進行一次安全生產(chǎn)大檢查,由項目經(jīng)理為主,生產(chǎn)負責人、技術負責人、材料負責人、設備負責人及項目專職安全員參加組成檢查組,對檢查出的隱患進行'三定'(定人、定時間、定措施)整改。并填寫《項目安全生產(chǎn)檢查記錄表》,并將整改結果上報公司工程部。
施工現(xiàn)場要經(jīng)常進行自檢、互檢和交接檢查。
自檢:班組作業(yè)前后對自身所處的環(huán)境和工作程序進行安全檢查。
互檢:班組之間開展的安全檢查,相互監(jiān)督。
交接檢查:上道工序完畢,交給下道工序使用前,應由工地負責人組織工長、安全員、班組及其它有關人員,進行安全檢查或驗收,確認合格后,方可交給下道工序使用。
(3).項目專職安全員每天對所負責的工程項目的安全情況進行巡回檢查,巡回檢查的范圍及內(nèi)容如下:
a、所有孔、洞、井的防護情況。
b、臨邊、四口防護情況。
c、施工用電情況包括架線方式、箱閘設置、熔斷器、漏電保護器,需要用安全電壓的部位,安全電壓情況等。
d、'三寶'使用情況及個別遠離群體,貪圖方便,試圖冒險作業(yè)的行為。
e、各種機械設備安全情況。
f、現(xiàn)場整體防火情況。
g、其它不安全因素。
1.7安全事故處理:
對事故的處理堅持按'四不放過'的原則進行處理;'事故原因不查清不放過','整改措施不徹底不放過','責任人未受到處理、教育不放過','廣大職工未受到教育不放過'。
1.8安全驗收:
(1)塔吊、井架安裝完畢,由項目專職安全員會同項目部生產(chǎn)主管、設備部負責人、技術部負責人、安裝負責人進行驗收,并向安監(jiān)站備案后方可使用。
(2)施工現(xiàn)場所使用的施工機具在安裝完畢,由項目專職安全員會同項目部生產(chǎn)主管、設備部負責人、技術部負責人、施工機具安裝負責人進行驗收,合格后方可使用。
(3)施工現(xiàn)場臨時用電安裝完畢,由項目專職安全員會同項目部生產(chǎn)主管、設備部負責人、技術部負責人、臨時用電安裝負責人進行驗收,合格后方可使用。
1.9安全技術交底
(1).安全交底的要求:
工程開工時,項目技術負責人應根據(jù)工程特點,施工條件以及施工程序,編制項目施工安全交底計劃,明確施工過程中要進行哪些安全交底,交底應包括哪些內(nèi)容,各次交底應在什么時候由誰負責進行以及交底計劃的執(zhí)行情況和實施效果由誰來檢查和驗證等內(nèi)容。工程施工安全技術交底分別由項目技術負責人、各工長負責進行。在下列情況下,需進行安全交底:
a.工程開工前,應進行施工組織設計或整個工程施工的安全技術交底。
b.推廣應用'四新'技術時。
c.分部分項工程施工前。
d.特殊過程、關鍵工序施工前。
e.重要、關鍵結構部位或易發(fā)生安全事故的工程部位施工前。
安全交底應滿足國家及行業(yè)有關的安全政策、法令、規(guī)范、規(guī)程、標準等。
安全交底以書面形式進行,交底后,交底人應組織接受交底人認真討論并及時回答接受交底人提出的問題,待接受人明確交底意圖后,雙方在交底書上簽字。
(2).安全技術交底的職權劃分見下表。
安全技術交底的職權劃分及主要內(nèi)容
安全交底名稱主要內(nèi)容交底人接受人
施工組織設計
1.工程概況,工程特點
2.施工準備要求
3.施工順序和進度要求
4.安全保證措施項目技術負責人項目專職安全員、項目施工員、質檢員、技術員、設備員、施工工長、施工班組長
'四新'技術推廣應用
1.該新技術主要內(nèi)容
2.該新技術的使用方法或操作規(guī)程
3.安全保證措施項目技術負責人項目專職安全員、項目施工員、質檢員、技術員、設備員、施工工長、施工班組長
技術復雜的分部分項工程
1.該分部分項工程概況
2.技術難點施工步驟
3.安全保證措施項目技術負責人項目專職安全員、項目施工員、質檢員、技術員、設備員、施工工長、施工班組長
易發(fā)生安全事故的工程部位
1.可能出現(xiàn)的安全問題
2.安全要求
3.安全保證措施施工員項目施工員
施工工長
作業(yè)班組長
分部分項工程
1.安全要求
2.安全操作規(guī)程施工員項目施工員
施工工長
作業(yè)班組長
季節(jié)性或節(jié)假日前后
1.安全注意事項
2.安全保證措施施工員項目施工員
施工工長
作業(yè)班組長
各種機電設備使用前
1.機械情況
2.技術參數(shù)
3.注意事項
4.安全保證措
施設備負責人項目施工員
施工工長
設備操作工人
(3)安全交底由交底人檢查監(jiān)督,在檢查監(jiān)督過程中,如發(fā)現(xiàn)交底內(nèi)容不全、沒有針對性或存在失誤,可補充或修改交底的有關內(nèi)容。
1.10.特殊作業(yè)人員持證上崗
(1)特種作業(yè)是指對操作者本人,尤其對他人和周周圍設施的安全有重大危害因素作業(yè)。直接從事特種作業(yè)者,稱特種作業(yè)人員。
(2)特種作業(yè)范圍:電工作業(yè)、起重機械作業(yè)、爆破作業(yè)、金屬焊接(氣割)作業(yè)、機動車輛駕駛、建筑登高架設作業(yè)。
(3)所有從事特種作業(yè)者必須持有國家或當?shù)厥小⒖h有關部門或其指定單位的考核上崗證。
第6篇 噴煤主廠房安全措施方案
一、 工程概況
本方案為青鋼5#轉運站擴建工程安全措施方案,全現(xiàn)澆框架結構,長22.5米,寬20.5米,高36.6米(絕對標高),+0.000相當于絕對標高7.300,梁、板、柱混凝土強度等級為c30,平臺厚度100mm,柱截面尺寸800_800mm。鋼筋保護層厚度:板為15mm,梁為25mm,柱為30mm。本工程施工高度大,均為高空作業(yè),上部有預埋螺栓、預埋件、預留孔洞等,結構復雜,其中一根柱穿過原5#轉運站屋面,需要在屋面上穿洞在原轉運站內(nèi)施工,施工過程中原轉運站照常工作,待轉運站擴建完畢,原轉運站停運,將通廊上移至設計指定位置,恢復轉運站正常運轉。本工程屬于高空作業(yè)。為保證施工人員人身安全,防止各類工程事故的發(fā)生,特制定本安全技術措施。
二、 腳手架工程
1、貫徹“安全第一,預防為主”的方針,嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程及各項安全措施規(guī)定,加強安全教育和安全檢查。
2、每層平臺周邊立管須高出平臺面1.2m左右,并懸掛安全網(wǎng)。
3、腳手架立管要垂直,間距不大于1.5m,橫管要水平,間距不大于1.2m,操作面要滿鋪腳手板,外側設一道護身欄桿,非架子工不得對架子隨意改動,使用過程中要注意檢查、維修。
4、腳手架基礎應夯實,立管下應放置墊木,并架設掃地桿,連續(xù)設置剪刀撐。
5、為使施工人員上下交通方便,設“z”形行坡道,中間為休息平臺,兩側設有鋼管扶手。坡道寬×高=1.2×1.2m,采用鋼管架設,上鋪木跳板,用鐵線扎牢,螺紋14@600鋼筋作防滑條。并同時在扶手兩側懸掛安全網(wǎng)。坡道與地面夾角不得大于45。,防止坡道過陡出現(xiàn)事故。
6、“四口”防護嚴格按安全操作規(guī)程的要求進行,進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員要系好安全帶,穿防滑鞋,佩帶好勞動保護用品。
7、腳手架、及模板在裝、拆作業(yè)時,施工現(xiàn)場要有安全人員在場監(jiān)護,嚴禁非作業(yè)人員進入危險區(qū)。在拆除過程中凡已松開的連接桿件應及時拆除運走,避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件,拆下的桿件應以安全的方式運出和吊下,嚴禁向下拋擲。在拆除腳手架的過程中,應作好配合,協(xié)調(diào)合作,禁止單人進行拆除較重的桿件等危險作業(yè),拆下的材料要及時清理,運至指定地點堆放。
8、電氣、電氣焊、起重等需要專業(yè)人員操作的必須由相關專業(yè)人員進行操作,操作人員必須有上崗證,持證上崗。嚴禁違章作業(yè)、酒后作業(yè)。
10、配電箱、其它機械要做好防雨措施,開關箱設置漏電保護器;同時雨季施工,要確保場地排水通暢,臨建及施工場地要保證不漏、不塌,周圍不積水。對腳手架、塔吊要做好防雷裝置,大風大雨后要及時檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
三、鋼筋工程
1、 鋼筋綁扎:
⑴、 多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散,穩(wěn)當,防止傾倒和塌落。
⑵、 在坑內(nèi)綁扎鋼筋,須搭設馬道。馬道上不準堆料,禁止向下拋擲。
⑶、 在綁扎的平面鋼筋上,不準踩蹋行走。
⑷、 在搬運鋼筋時及安裝鋼筋時,防止碰觸電線。
2、 鋼筋加工:
⑴、 工地設鋼筋加工場地,因此對加工機械操作人員加強安全教育。
⑵、 鋼筋加工場地做好圍護工作,非施工人員不得入內(nèi),成型機要有專人操作,鋼筋調(diào)直進人員不得隨意穿越。加工現(xiàn)場內(nèi)搬運鋼筋注意周圍人員安全,鋼筋分類碼放整齊。
⑶、 鋼筋、半成品應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電氣開關或配電箱不少于800mm。
⑷、 鋼筋加工及鋼筋堆放場地必須使用保護電閘箱及控制柜,電氣開頭柜和焊接設備操作地面應鋪設橡膠板或其他絕緣材料。
⑸、 漏電保安器要完好,安全防護裝置必須完整有效。
⑹、 拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,接筋沿線2m 區(qū)域內(nèi)禁止行人。
⑺、 鋼筋加工、搬運時,應防止鋼筋崩、彈、甩動造成碰傷和觸電事故。
⑻、 嚴禁用鋼筋觸動電氣開關,鋼筋頭、鐵銹皮應隨時清除,集中堆放,清掃工作場地時,電氣設備不得受潮。
⑼、 操作人員應對配合人員安全負責,配合人員應聽眾操作人員指揮。
四、模板工程
1、向平臺上傳遞模板時應用繩索拴好放到坑下,不得任意拋擲。
2、支設模板時應搭設腳手架,不得站在模板上進行操作。
3、拆模板,必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架,高度超過3.5米,必須搭設腳手架,裝拆過程中,下面不得站人。
4、 禁止在模板橫肋及支承件上攀登上下。
a) 裝拆模板時攜帶工具袋和工具箱,不使用的工具應隨手放入袋內(nèi),不得在模板、桿件或腳手架跳板上放置工具或配件。
b) 腳手架上不得堆放模板,應隨拆隨搬運,上下有人接應,作業(yè)中途停歇時,應把已安裝的部件固定牢靠,在活動部件拆卸完畢后方可停歇。
c) 拆除模板時,應拆一塊傳遞一塊,不得連塊合拆,嚴禁任意拋擲零件、桿件及模板。
5、 操作人員必須帶安全帽、穿膠鞋、帶手套。3米以上高空作業(yè)要系安全帶,多層交叉作業(yè)要要相互關照,上層操作人員工具、材料必須放好、放穩(wěn),防止墜落。
五、混凝土工程
1、混凝土澆注前由安全人員對澆注平臺、運輸跑道、電器設備、機械車輛、基坑邊坡進行詳細周密的檢查,采取措施,消除隱患。澆注過程 ,也應由值班安全員經(jīng)常檢查。
2、混凝土輸送泵的管道應連接和支撐牢固,試送合格后才能正式輸送,檢修時必須卸壓。
3、用震動器時應穿膠鞋、濕手不得接觸開關、電源線不得有破皮漏電。震動中發(fā)現(xiàn)模板撐脹,變形時應立即停止作業(yè)并進行處理。
4、 有傾倒掉落危險的澆筑作業(yè)應采取相應防護措施。
第7篇 廠房工程施工用電安全措施
廠房工程施工用電安全措施
1、搞好安全用電?，F(xiàn)場用電應有定期檢查制度,對重點用電設備每天巡回檢查,每天下班后一定要關閘。所有電纜、用電設備的拆除、現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔任,要使用的電動工具,必須安裝漏電保護器,值班電工要經(jīng)常檢查、維護用電線路及機具,認真執(zhí)行jgj46-88 標準,保持良好狀態(tài),保證用電安全萬無一失。
2、砂輪機、電鉆等移動式設備應加裝漏電保護形狀開關。電焊機、干燥機等發(fā)熱設備應放在通風良好、干燥的地方,焊鉗、焊把線應絕緣良好,不能有裸露接頭。使用電動工具(手電鉆、手電鋸、圓盤鋸)前檢查安全裝置是否完好,運轉是否正常,有無漏電保護,嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。
3、電焊機上應設防雨蓋,下設防潮墊,一、二次電源接頭處要有防護裝置,二次線使用接線柱,且長度不超過30m,一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管,長度不大于3m,焊把線必須采用銅芯橡皮絕緣導線。
4、配電柜和用電設備應有防雨雪的措施。配電箱、電焊機等固定式設備外殼應按規(guī)程接地,防止觸電。配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所,不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈震動、液體浸濺及熱源烘烤的場所。
5、禁止多臺用電設備共用一個電源開關,開關箱必須實行'一機一閘一漏'制,熔絲不得用其它金屬代替,且開關箱上鎖編號,有專人負責。
6、現(xiàn)場用電要按計劃進行,不得隨意計劃外亂拉亂接,超負荷用電,三相要均衡搭接。配電作業(yè)人員需持證上崗,非專業(yè)人員不得從事電力作業(yè)。鋼結構安裝現(xiàn)場都是能導電的構件,主電纜要埋入地下一次線要架空,不得放置在地上。
第8篇 廠房工程:鋼結構吊裝安全措施
廠房工程鋼結構吊裝安全措施
(1)結構吊裝人員進入施工現(xiàn)場,要戴好安全帽,系好帽帶,穿好工作服、工作鞋。高空作業(yè)(2 米以上)系好安全帶。專業(yè)人員佩帶專職標志。信號工的旗、哨或對話機要隨身攜帶。各工種要有與本人相符的操作證。
(2)起重工在起吊構件前,要確認構件重量,選用與之相匹配的吊索具,并且要檢查吊索的安全性(如鋼絲繩是否斷股等)。
(3)嚴禁起重機超負荷作業(yè)。
(4)在構件起吊時,要確認構件綁扎平衡牢固后,方可起吊起升,并在合理位置綁扎溜繩。
(5)在構件起吊離地面50 厘米處時,起重工應再次確認構件綁扎牢固后,方可起升。
(6)構件起吊的速度不可過快。
(7)構件起吊時,構件上嚴禁站人或放零散未裝容器的構件。
(8)在構件下方,和起重大臂旋轉區(qū)域內(nèi),不得有人員停留走動。
(9)在鋼構件就位時,應拉住溜縫,協(xié)助就位,此時人員應站構件兩側。
(10)鋼構件就位,應緩慢下落。下落放置時,人員應扶在構件外側,不得將手扶在構件與地平,構件與構件的連接面,放置斜鐵時,手應握住墊鐵兩側,并且手不得放在或深入構件下方。
(11)使用撬棍校正時,不得將撬棍插入后放手,以防飛出傷人。
(12)需要使用大錘時,大錘回轉方向不得站人。
(13)當確認構件找正,放穩(wěn),做好臨時固定,穩(wěn)定后,方可摘鉤。
(14)人員上梯摘鉤時,要系好防墜器,手中不得持有任何物體上下爬梯。
(15)進入高空作業(yè),要系好安全帶,并將其掛在安全繩上,隨身的工具要掛好或放入工具包中。
(16)高空作業(yè),上下傳遞工具應用繩索綁好遞送,嚴禁拋撒。
(17)在高空區(qū)域(2 米以上),任何零散構件及物品、工具、容器,均不得放在建筑邊緣,應掛好,或放在容器內(nèi)并將容器固定好。
(18)所有安全人員嚴禁酒后作業(yè)。
(19)施工所用電動工具,所引的電源線的拆接,均由電工操作。電源導線不準拖地,必須架空2 米以上。
(20)6 級以上大風、雨、雪、濃霧阻礙視線天氣,嚴禁吊裝作業(yè)。
(21)電源線嚴禁破皮外露。
(22)電焊工作要帶齊面罩、手套、鞋蓋。
(23)電焊機的一次電源線,拆、接須由電工完成。一次線不宜大于5 米,2 次線不宜大于30 米。電焊機需有接地保護。
(24)在潮濕的地方施焊,要站在絕緣板上。
(25)電焊機的把線,零線必須連接牢固,并不得用鋼絲繩或機電設備代替零線,把線嚴禁破皮外露。
(26)遇有雷電天氣,嚴禁電焊作業(yè),雨、雪天氣,禁止露天電焊作業(yè)。
(27)在電氣焊施工前,應清除施工點的易燃物,高空焊接應用石抹布地可能通過下一層的孔洞封死。
(28)施工人員在改變施工點,轉入上層或下層施工時,應先將電焊機電源切斷,或將氣焊的氣源切斷,將電焊機就位或將氣瓶就位后再行施工。
(29)施工人員轉入上一層或下一層樓面施工時,先切斷電源、氣源,上下樓,并將割炬或把線用繩索綁好后,遞送到上層或下層,嚴禁持有接著膠管,把線的割炬,焊鉗上,下樓層。
(30)當修補焊縫,使用碳弧氣刨時,人員必須戴好防護鏡。
(31)二氧化碳氣體保護焊,作業(yè)前先預熱十五分鐘。開氣時,操作人員必須站在氣瓶嘴西側。
(32)二氧化碳氣體預熱時的電壓不得高于36v。
(33)二氧化碳氣體應放在陰涼處,其最高強度不超過30℃,并應放置牢靠,不得靠近熱源。
(34)氣焊點火時,不能對人,燃燒的割炬不能隨手放置。
(35)乙炔氣瓶,必須裝有防火裝置。
(36)氧氣表、乙炔表及割炬上不得沾有油污、油脂。
(37)氧氣瓶和乙炔瓶要保持10 米以上的距離,搬運氧氣,乙炔瓶時不應碰撞,遺缺、氧氣瓶不能同車運送。氧氣、乙炔瓶嚴禁物體打擊,要有防雨、防曬措施,乙炔瓶須立放。
(38)工完場清。工作完畢后將氧氣、乙炔瓶關閉好。檢查作業(yè)場地,確無火災危險后,方可離開。
第9篇 電建廠房土方開挖的安全措施
1.土方開挖準備
(1)勘查現(xiàn)場，清除地面及地上障礙物。
(2)做好施工場地防洪排水工作，場地周圍設置必要的截水溝、排水溝。
(3)保護測量基準樁，以保證土方開挖標高位置與尺寸準確無誤。
(4)備好施工用電、用水、道路及其他設施。
(5)對于深基坑，要先做好擋土樁。
2.土方開挖
(1)根據(jù)土方開挖的深度和工程量的大小，選擇機械和人工挖土或機械挖土的方案。
(2)如開挖的基坑(槽)比鄰近建筑物基礎深時，開挖應保持一定的距離和坡度。
(3)棄土應及時運出如需要臨時堆土，或留作回填土，堆土坡腳至坑邊距離應按挖坑深度、邊坡坡度和土的類別確定，在邊坡支護設計時應考慮堆土附加的側壓力。
(4)為防止基坑底的土被擾動，基坑挖好后要盡量減少暴露時間，及時進行下一道工序的施工。
3.土方開挖的安全措施
(1)每項工程施工時，都要編制土方工程施工方案。
(2)人工挖基坑時，操作人員之間要保持安全距離，一般大于2.5m；多臺機械開挖，挖土機間距應大于10m，挖土要自上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳的危險作業(yè)。
(3)挖土方前對周圍環(huán)境要認真檢查，不能在危險巖石或建筑物下面進行作業(yè)。
(4)基坑開挖應嚴格按要求放坡，操作時應隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題時及時加固處理。
(5)機械挖土，多臺機同時開挖土方時，應驗算邊坡的穩(wěn)定。根據(jù)規(guī)定和計算確定挖土機離邊坡的安全距離。
(6)深基坑四周設防護欄桿，人員上下要有專用爬梯。
(7)運土道路的坡度、轉彎半徑要符合有關規(guī)定。
(8)土方爆破時要遵守爆破作業(yè)的有關規(guī)定。
第10篇 廠房承臺土方開挖安全措施
1.危險預測
①.開挖放坡系數(shù)不夠或基坑邊荷載(機械運轉、堆土)造成邊坡塌方;
②.人員跌入基坑;
③.夜間施工照明不足引起安全事故;
④.雨水引起基底土質松軟或沖刷邊坡造成邊坡塌方。
2.安全控制措施
針對上述危險預測,在本項目施工過程中,將采取:①.加大作業(yè)面(由定額規(guī)定的300mm加大為500mm);②.減緩邊坡坡度;③.設置緩沖平臺,分階開挖作業(yè);④.設置臨邊圍護欄桿,確定安全距離;⑤.加強邊坡護理等措施加以預防。
具體措施如下:
①.開挖時采用基坑獨立開挖。本工程基礎開挖先挖至-2m位置,開挖邊坡為1:0.75,后-4m采用1:0.5放坡,基坑底基礎每邊予留0.5m操作面,在基坑四周設200×200的排水溝,并設置四個集水坑(500×500×800),采用水泵進行基坑排水,保證施工中基坑干燥,無積水?；铀诨靥钔寥坑米孕镀囃饧皶r運至北湖渣場,必須在現(xiàn)場堆放時,渣土堆放區(qū)離基坑邊至少保證1.5m的距離?；油诤煤?應對坑底進行抄平、修整至設計標高,及時組織驗槽和進行下一工序的施工。
基坑土方開挖示意如下圖所示:
②.基坑開挖過程中根據(jù)開挖土的土質情況,結合現(xiàn)場實際情況進行一定的邊坡支護措施,并準備足夠的彩條布,下雨時對基坑邊坡進行覆蓋,防止雨水沖刷引起塌方。同時在坑口1.5m外周挖設排水明溝,防止地表水沖刷基坑邊坡。
③.設置基坑沿邊圍護及上下通道
在基坑開挖前,沿基坑上口外1.5m處采用臨時欄桿圍護(采用φ48×3.5鋼管,刷黃黑油漆),并設置醒目標志,夜間設燈標,防止夜間現(xiàn)場人員不慎墜入。同時基坑內(nèi)上下設臨時爬梯,爬梯必須牢固且放置穩(wěn)定。
基坑邊圍護欄桿示意如右圖:
該工程基礎施工需搭設安全通道,搭設方法如下頁圖所示:
基坑內(nèi)設上下竹爬梯,竹爬梯至少600mm寬(至少設2處上下爬梯)。
第11篇 某電站廠房橋機安裝專項安全措施
本電站廠房采用180/50/10t-17m的電動小車雙梁橋式起重機,主要用于電站水輪發(fā)電機組設備的安裝和檢修。大件吊裝重量:左、右主粱(含行走機構)各為23.8噸,小車裝配總重為33.9噸。利用50噸汽吊可滿足吊裝要求。
一.吊裝安全措施
1.橋機安裝前,安裝單位應到當?shù)刭|量技術監(jiān)督部門辦理告知書,方可施工;
2.起重作業(yè)人員必須經(jīng)過質量技術監(jiān)督部門培訓合格持證上崗;
3.施工前對50噸汽吊性能進行認真檢查,起吊設備重量、外形尺寸及吊裝高度、幅度對操作司機、起重指揮進行交底;
4.吊裝過程應服從專人指揮,統(tǒng)一信號。
5.在起吊半徑內(nèi)嚴禁站人,設置安全警示區(qū)或專人監(jiān)護;
6.起吊所用的鋼絲繩安全系數(shù)不小于5倍,捆綁應牢靠,不得在起吊過程中滑移,設備棱角處應墊木塊等柔軟的材料;
7.單吊點起吊主梁、小車、等大件時,應在端部系繩索拉緊;
8.吊運過程中,如遇大雪、大雨、大霧及六級以上大風,影響安全操作時,應停止工作
二.安裝安全措施
1、進場安裝施工工作人員必須佩戴安全帽。
2.施工前對安裝人員應進行技術交底和安全教育,熟悉安裝工藝程序;
3.在高空作業(yè)時,施工人員除了穿防滑膠鞋必須配帶安全繩,嚴禁使用拋擲方法傳遞工具、材料。小型材料或工具應放在工具箱或袋里。施工器具應用繩子系住,以免丟下誤傷下層的施工人員;
4.在橋式起重機主梁內(nèi)施工作業(yè)時,應使用安全電壓。
5.用汽油、煤油、香蕉水等易燃物清洗設備部件時,應有安全防火措施。
三.試驗安全措施
1、作橋機試驗時必須專用電源,保證正常供電,配備一定數(shù)量的警示牌,如“有人工作,禁止合閘”等;
2、試驗前,各電氣系統(tǒng)均應經(jīng)過試驗合格,各保護裝置、聲光信號裝置、閉鎖回路,限位裝置動作正確無誤。機械系統(tǒng)用手盤動應無卡阻現(xiàn)象,油質油位應達到要求,鋼絲繩穿繞及端頭緊固合乎設計要求,主副制動可靠,并且經(jīng)過檢查及監(jiān)督部門驗收簽字后,方可進行負荷試驗。
3、橋式起重機試驗區(qū)域應設警戒線,并布置明顯警示標志,非工作人員嚴禁上橋式起重機。試驗時橋式起重機下面嚴禁有人逗留。
4、軌道附近不得有雜物,不得有人工作,應指派專人監(jiān)護。試驗中對主梁小車軌道進行測量時,工作人員應栓掛安全帶保護。
5、橋式起重機靜、動載荷試驗的試件(含吊具)重量,應經(jīng)過核算,并應按橋式起重機的額定起重量核定。
6、橋式起重機靜載試驗布置起吊部位時,應根據(jù)廠房結構及現(xiàn)場條件。如沒有特定要求,橋式起重機大車行走輪不應選擇在同一跨軌道梁上。
8、制動閘腳踏開關應掛警示標志,嚴禁亂動,并派專人監(jiān)護。
9、試驗時,橋式起重機應按操作規(guī)章進行控制。并應把運行速度、加速度、減速度限制在橋式起重機正常工作的范圍內(nèi)。
10、負荷試驗前應先進行無負荷試車。試車時,先開動起重機各種機構,使其進行空負荷運行,檢查其運行情況及安全裝置應符合要求。
11、橋式起重機靜載試驗的符合應按25%、50%、75%、100%逐級增加;起升至離地面10㎝~20㎝處;懸空時間不得少于10nin,試驗最大為額定起重量的125%。
12、橋式起重機動載試驗應在各機構動載試驗厚分級加負荷進行,動載試驗荷載為額定起重量的110%。
第12篇 廠房承臺模板安裝的安全措施
本工程模板需用量較大，采用鋼模。支撐采用φ48mm鋼管，鋼管符合國家現(xiàn)行規(guī)范a3鋼的標準。
⑴．模板安裝前的準備工作
①．模板安裝前由項目技術負責人向作業(yè)班組長做書面安全技術交底，再由作業(yè)班組長向操作人員進行安全技術交底和安全教育，有關施工及操作人員應熟悉施工圖及模板工程的施工設計。
②．施工現(xiàn)場設可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點。
③．現(xiàn)場使用的模板及配件應按規(guī)格和數(shù)量逐項清點和檢查，未經(jīng)修復的部件不得使用。
④．鋼模板安裝前應涂刷脫膜劑。
⑤．豎向模板的安裝底面應平整堅實，并采取可靠的定位措施。
⑵．模板安裝安全技術措施
①．模板的安裝必須按模板的施工設計進行，嚴禁任意變動。
②．配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面應平整墊實，并有足夠的受力面積，支撐件應著力于外鋼楞，必須支拉牢固，防止變形，側模斜撐的底部應加設墊木。
③．模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆，支柱全部安裝完畢后，應及時沿橫向和縱向加設水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠。
④．支架立桿豎直設置，下部嚴禁墊磚及其它易碎物，2m高度的垂直允許偏差為15mm。
⑤．支模應按施工工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。
⑥．模板安裝完畢，必須進行檢查驗收后，方可澆筑砼，驗收單內(nèi)容要量化。
⑶．模板拆除安全技術措施
①．模板拆除前必須確認砼強度達到規(guī)定，并經(jīng)拆模申請批準后方可進行，砼強度報告砼強度未達到規(guī)定，嚴禁提前拆模。
②．模板拆除前應向操作班組進行安全技術交底，在作業(yè)范圍設安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時派專人（監(jiān)護人）看守。
③．模板拆除的順序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原則進行。
④．在拆模板時，要有專人指揮和切實的安全措施，并在相應的部位設置工作區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。
⑤．工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。
⑥．拆除模板要用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。
⑦．拆模間隙時，要將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌傷。
⑧．拆除時，要先檢查基模，土壁的情況發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采取措施后，方可下人作業(yè)，拆下的模板和支撐件不得在離槽上1m以內(nèi)堆放，并隨拆隨運。
⑨．每人要有足夠工作面，數(shù)人同時操作時要明確分工，統(tǒng)一信號和進行。
第13篇 電站廠房橋機安裝專項安全措施
本電站廠房采用180/50/10t-17m的電動小車雙梁橋式起重機，主要用于電站水輪發(fā)電機組設備的安裝和檢修。大件吊裝重量：左、右主粱（含行走機構）各為23.8噸，小車裝配總重為33.9噸。利用50噸汽吊可滿足吊裝要求。
一．吊裝安全措施
1．橋機安裝前，安裝單位應到當?shù)刭|量技術監(jiān)督部門辦理告知書，方可施工；
2．起重作業(yè)人員必須經(jīng)過質量技術監(jiān)督部門培訓合格持證上崗；
3．施工前對50噸汽吊性能進行認真檢查，起吊設備重量、外形尺寸及吊裝高度、幅度對操作司機、起重指揮進行交底；
4．吊裝過程應服從專人指揮，統(tǒng)一信號。
5．在起吊半徑內(nèi)嚴禁站人，設置安全警示區(qū)或專人監(jiān)護；
6．起吊所用的鋼絲繩安全系數(shù)不小于5倍，捆綁應牢靠，不得在起吊過程中滑移，設備棱角處應墊木塊等柔軟的材料；
7．單吊點起吊主梁、小車、等大件時，應在端部系繩索拉緊；
8．吊運過程中，如遇大雪、大雨、大霧及六級以上大風，影響安全操作時，應停止工作
二．安裝安全措施
1、進場安裝施工工作人員必須佩戴安全帽。
2．施工前對安裝人員應進行技術交底和安全教育，熟悉安裝工藝程序；
3.在高空作業(yè)時，施工人員除了穿防滑膠鞋必須配帶安全繩，嚴禁使用拋擲方法傳遞工具、材料。小型材料或工具應放在工具箱或袋里。施工器具應用繩子系住，以免丟下誤傷下層的施工人員；
4．在橋式起重機主梁內(nèi)施工作業(yè)時，應使用安全電壓。
5．用汽油、煤油、香蕉水等易燃物清洗設備部件時，應有安全防火措施。
三．試驗安全措施
1、作橋機試驗時必須專用電源，保證正常供電，配備一定數(shù)量的警示牌，如“有人工作，禁止合閘”等；
2、試驗前，各電氣系統(tǒng)均應經(jīng)過試驗合格，各保護裝置、聲光信號裝置、閉鎖回路，限位裝置動作正確無誤。機械系統(tǒng)用手盤動應無卡阻現(xiàn)象，油質油位應達到要求，鋼絲繩穿繞及端頭緊固合乎設計要求，主副制動可靠，并且經(jīng)過檢查及監(jiān)督部門驗收簽字后，方可進行負荷試驗。
3、橋式起重機試驗區(qū)域應設警戒線，并布置明顯警示標志，非工作人員嚴禁上橋式起重機。試驗時橋式起重機下面嚴禁有人逗留。
4、軌道附近不得有雜物，不得有人工作，應指派專人監(jiān)護。試驗中對主梁小車軌道進行測量時，工作人員應栓掛安全帶保護。
5、橋式起重機靜、動載荷試驗的試件（含吊具）重量，應經(jīng)過核算，并應按橋式起重機的額定起重量核定。
6、橋式起重機靜載試驗布置起吊部位時，應根據(jù)廠房結構及現(xiàn)場條件。如沒有特定要求，橋式起重機大車行走輪不應選擇在同一跨軌道梁上。
8、制動閘腳踏開關應掛警示標志，嚴禁亂動，并派專人監(jiān)護。
9、試驗時，橋式起重機應按操作規(guī)章進行控制。并應把運行速度、加速度、減速度限制在橋式起重機正常工作的范圍內(nèi)。
10、負荷試驗前應先進行無負荷試車。試車時，先開動起重機各種機構，使其進行空負荷運行，檢查其運行情況及安全裝置應符合要求。
11、橋式起重機靜載試驗的符合應按25%、50%、75%、100%逐級增加；起升至離地面10㎝～20㎝處；懸空時間不得少于10nin，試驗最大為額定起重量的125%。
12、橋式起重機動載試驗應在各機構動載試驗厚分級加負荷進行，動載試驗荷載為額定起重量的110%。
第14篇 廠房承臺土方開挖的安全措施
1．危險預測
①．開挖放坡系數(shù)不夠或基坑邊荷載（機械運轉、堆土）造成邊坡塌方；
②．人員跌入基坑；
③．夜間施工照明不足引起安全事故；
④．雨水引起基底土質松軟或沖刷邊坡造成邊坡塌方。
2．安全控制措施
針對上述危險預測，在本項目施工過程中，將采?。孩伲哟笞鳂I(yè)面（由定額規(guī)定的300mm加大為500mm）；②．減緩邊坡坡度；③．設置緩沖平臺，分階開挖作業(yè)；④．設置臨邊圍護欄桿，確定安全距離；⑤．加強邊坡護理等措施加以預防。
具體措施如下：
①．開挖時采用基坑獨立開挖。本工程基礎開挖先挖至-2m位置，開挖邊坡為1:0.75，后-4m采用1:0.5放坡，基坑底基礎每邊予留0.5m操作面，在基坑四周設200×200的排水溝,并設置四個集水坑（500×500×800），采用水泵進行基坑排水，保證施工中基坑干燥，無積水?；铀诨靥钔寥坑米孕镀囃饧皶r運至北湖渣場，必須在現(xiàn)場堆放時，渣土堆放區(qū)離基坑邊至少保證1.5m的距離。基坑挖好后，應對坑底進行抄平、修整至設計標高，及時組織驗槽和進行下一工序的施工。
基坑土方開挖示意如下圖所示：
②．基坑開挖過程中根據(jù)開挖土的土質情況，結合現(xiàn)場實際情況進行一定的邊坡支護措施，并準備足夠的彩條布，下雨時對基坑邊坡進行覆蓋，防止雨水沖刷引起塌方。同時在坑口1.5m外周挖設排水明溝，防止地表水沖刷基坑邊坡。
③．設置基坑沿邊圍護及上下通道
在基坑開挖前，沿基坑上口外1.5m處采用臨時欄桿圍護（采用φ48×3.5鋼管，刷黃黑油漆），并設置醒目標志，夜間設燈標，防止夜間現(xiàn)場人員不慎墜入。同時基坑內(nèi)上下設臨時爬梯，爬梯必須牢固且放置穩(wěn)定。
基坑邊圍護欄桿示意如右圖：
該工程基礎施工需搭設安全通道，搭設方法如下頁圖所示：
基坑內(nèi)設上下竹爬梯，竹爬梯至少600mm寬（至少設2處上下爬梯）。
第15篇 某廠房工程施工用電-安全措施
1、搞好安全用電?，F(xiàn)場用電應有定期檢查制度,對重點用電設備每天巡回檢查,每天下班后一定要關閘。所有電纜、用電設備的拆除、現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔任,要使用的電動工具,必須安裝漏電保護器,值班電工要經(jīng)常檢查、維護用電線路及機具,認真執(zhí)行jgj46-88 標準,保持良好狀態(tài),保證用電安全萬無一失。
2、砂輪機、電鉆等移動式設備應加裝漏電保護形狀開關。電焊機、干燥機等發(fā)熱設備應放在通風良好、干燥的地方,焊鉗、焊把線應絕緣良好,不能有裸露接頭。使用電動工具(手電鉆、手電鋸、圓盤鋸)前檢查安全裝置是否完好,運轉是否正常,有無漏電保護,嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。
3、電焊機上應設防雨蓋,下設防潮墊,一、二次電源接頭處要有防護裝置,二次線使用接線柱,且長度不超過30m,一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管,長度不大于3m,焊把線必須采用銅芯橡皮絕緣導線。
4、配電柜和用電設備應有防雨雪的措施。配電箱、電焊機等固定式設備外殼應按規(guī)程接地,防止觸電。配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所,不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈震動、液體浸濺及熱源烘烤的場所。
5、禁止多臺用電設備共用一個電源開關,開關箱必須實行'一機一閘一漏'制,熔絲不得用其它金屬代替,且開關箱上鎖編號,有專人負責。
6、現(xiàn)場用電要按計劃進行,不得隨意計劃外亂拉亂接,超負荷用電,三相要均衡搭接。配電作業(yè)人員需持證上崗,非專業(yè)人員不得從事電力作業(yè)。鋼結構安裝現(xiàn)場都是能導電的構件,主電纜要埋入地下一次線要架空,不得放置在地上。
