土方安全措施15篇

更新時間：2024-11-20 查看人數：69

土方安全措施

第1篇泵送混凝土方案針對性安全措施

一、本工程采用泵送混凝土施工法,商品混凝土運送到工地后,通過泵機直接將混凝土泵送到澆筑點?？紤]到混凝土坍落度較大等因素,必須加強注意以下幾個方面:

1、混凝土在泵送前,應先開機用水濕潤整個管道,而后投入水泥漿,使管壁處于充分潤滑狀態(tài),再正式泵送混凝土。

2、泵送開始時要注意觀察混凝土的液壓表和各部位工作狀態(tài),一般在泵的出口處,最易發(fā)生堵塞現象。如遇堵塞應將泵機立即反轉運行,使泵出口處堵塞分離的混凝土能回流到料斗內,將它攪拌后再進行泵送。

3、混凝土的供應必須保證混凝土泵送能連續(xù)工作,盡可能避免或減少泵送時中途停歇,如混凝土供應不上寧可減壓送速度,以保持泵送連續(xù)進行。如出現停料情況,迫使混凝土供應不上,則混凝土泵必須每隔4-5分鐘進行約4個行程的動作。應立即用壓力水或其它方法排除管道內的混凝土,經認真清洗后再重新壓送。

4、在壓送混凝土時,應注意不要把料斗內剩余的混凝土降低到20cm以下。

5、泵送時,應做到每2小時換一次水洗槽里的水,并檢查泵缸活塞行程,如有變化應及時調整。

6、垂直向上輸送混凝土時,由于水錘作用使混凝土產生逆流,輸送效率下降。為此應在泵車與垂直管之間設置一段10-15米的水平管,以抵消反隨沖力影響;并止流閥打開,混凝土就能順利地輸送,當暫?；炷凛斔蜁r或混凝土出現倒流時,就及時予以關閉。

7、混凝土施工現場配備2個木工跟班,隨時檢查模板支頂情況,發(fā)現問題要及時處理。必要時,暫?；炷恋膿v制,將問題處理后才繼續(xù)搗制。

8、現場配備足夠的砼工,當泵送混凝土送至樓面時,要及時將混凝土分散,以免混凝土堆放過高,導致樓面支頂負荷過大,產生倒塌。

9、現場配備二名鐵工,專門負責將壓低的鋼筋抽起。

二、根據混凝土的輸送方法,采取以下針對性的安全措施:

1、根據混凝土的輸送方法,各項交底要深入,細致,施工班長的工人要認真學習,施工員、質安員要監(jiān)督施工過程,發(fā)現問題及時糾正。

2、把好材料質量關,模板及支柱的材質必須符合要求。

3、模板接縫必須嚴密,寬度大于1mm縫隙應采取措施堵嚴。

4、梁側板用木枋頂緊,外側板有斜頂,必要時用鐵線拉結梁肚。

5、支柱垂直,支柱腳不能用磚墊,要牢固可靠,剪刀撐要鎖牢,水平桿必須牢固,保持良好的整體性。

6、模板驗收必須嚴格仔細,須經工程項目技術負責主持驗收簽證。

7、砼澆筑前必須做好模板系統內人員的清場工作,澆筑期間任何人不得隨意進入模板系統下。

8、砼澆筑期間及澆筑完成一天內,加派專人負責檢查模板及支撐的情況,發(fā)現異常情況立即停工,迅速疏散作業(yè)人員,組織人力排除險情,方能復工。

9、搗砼時絕對禁止拆除任何模板,現場設專人負責監(jiān)管。

10、模板面不能集中堆放混凝土、機械、運輸、傾倒砼嚴禁用力過猛,使用振動棒嚴禁振動模板。

11、運輸混凝土必須設穩(wěn)固平整的墊板,未扎鋼筋時也要設墊板。

三、泵送砼輸送管道鋪設及固定措施

1、本工程泵機設置于工地大門內進處,管道水平向北平直鋪設15米后轉至建筑物內(地下室向下彎轉后根據搗砼計劃鋪設走向)于每升高一層均在砼柱預埋2條ф12鋼筋(鋼筋按泵管尺寸要求做成u字型埋于柱內)用于固定泵管不倒及左右不會擺動的作用,再預埋2條ф10鋼筋,泵管向上加高時直接穿過預埋鋼筋箍內向上加高,然后再用ф10鋼筋綁扎住泵管接頭處起到吊住泵管不會往下垂的作用。

四、混凝土工程

1、砼的質量要求:

⑴本工程采用商品混凝土、泵送,塔吊可作輔助的垂直和水平運輸。

⑵商品混凝土進場時應有供方的每一運輸車預拌混凝土的發(fā)貨單。

⑶混凝土的外加劑必須經過技術鑒定,并應具有質量證明書。其摻量及水的適應性應按《混凝土外加劑應用技術規(guī)范gbj119》的規(guī)定通過試驗確定。

⑷運送時,運輸車應保持混凝土拌和物的均勻性,不應產生分層離析現象。

⑸嚴禁任意向運輸筒體內加水。

⑹水泥進場時應有出廠合格證或試驗報告,砂、石材料應符合材料要求。

⑺澆筑前應對模板澆水濕潤。

⑻商品混凝土每車進入現場,試驗員都要對其進行坍落度測量,符合配合比設計要求,并認真核對商品混凝土出槽后歷時數確保不致超過初凝時間才允許使用。

2、砼澆筑程序

梁板和柱的砼澆筑,先澆筑柱的砼,待梁、板模支好,鋼筋綁扎好后,再澆筑梁板砼。梁與柱的水平施工縫留置梁底5cm位置處。柱砼澆筑采用串筒下料,避免砼離析。梁板砼澆筑按劃分的施工縫連續(xù)澆筑。如因特殊情況(如停水、停電、暴雨等)其施工縫按規(guī)范可以留置在次梁跨中三分之一的范圍內,并留成垂直縫。鋼筋砼墻,應沿高度分層澆筑,分層振搗,分層澆筑高度每次不得超過1000mm,只允許留水平施工縫。

3、砼振搗要求

砼振搗除樓板采用平板式振動器外,其余結構均采用插入式振動器,每一振點的振搗延續(xù)時間,應使砼表面呈現浮漿和不再沉落;插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍,振搗器與模板的距離,不應大于其作用半徑的0.5倍,并應避免碰撞鋼筋、模板等,注意要快插慢撥不漏點,上下層砼間搭接不少于50mm,平板振動器移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。

4、砼施工縫處理

在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時,已澆筑砼的強度(抗壓)不應小于1.2n/mm2;在已硬化的砼表面上,應清除水泥薄膜和松動的石子及軟弱砼層,并加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得積水;在澆砼前,宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內成分相同的水泥砂漿;砼應細致搗實,使新舊砼緊密結合。

5、砼的找平及養(yǎng)護

⑴樓地面砼澆筑前在墻、柱筋等處彈出標高控制線,用平板振動器振搗后,用3-4米雙人刮尺按控制標高刮平,并使用一臺水準儀跟班復測整平;然后用長把拖抹平,保證砼面的平整以便下道工序施工。

⑵鋼筋砼墻應注意養(yǎng)護的方法和時間,考慮混凝土的干縮和水化熱的影響,須采用有效措施確保養(yǎng)護良好,如用麻袋、薄膜復蓋等。

⑶砼應在澆筑完畢后的12小時以內對于其進行覆蓋的澆水養(yǎng)護,澆水養(yǎng)護時間不得少于14天。

第2篇泵送混凝土方案及針對性安全措施

一、本工程采用泵送混凝土施工法，商品混凝土運送到工地后，通過泵機直接將混凝土泵送到澆筑點。考慮到混凝土坍落度較大等因素，必須加強注意以下幾個方面：

1、混凝土在泵送前，應先開機用水濕潤整個管道，而后投入水泥漿，使管壁處于充分潤滑狀態(tài)，再正式泵送混凝土。

2、泵送開始時要注意觀察混凝土的液壓表和各部位工作狀態(tài)，一般在泵的出口處，最易發(fā)生堵塞現象。如遇堵塞應將泵機立即反轉運行，使泵出口處堵塞分離的混凝土能回流到料斗內，將它攪拌后再進行泵送。

3、混凝土的供應必須保證混凝土泵送能連續(xù)工作，盡可能避免或減少泵送時中途停歇，如混凝土供應不上寧可減壓送速度，以保持泵送連續(xù)進行。如出現停料情況，迫使混凝土供應不上，則混凝土泵必須每隔4-5分鐘進行約4個行程的動作。應立即用壓力水或其它方法排除管道內的混凝土，經認真清洗后再重新壓送。

4、在壓送混凝土時，應注意不要把料斗內剩余的混凝土降低到20cm以下。

5、泵送時，應做到每2小時換一次水洗槽里的水，并檢查泵缸活塞行程，如有變化應及時調整。

6、垂直向上輸送混凝土時，由于水錘作用使混凝土產生逆流，輸送效率下降。為此應在泵車與垂直管之間設置一段10-15米的水平管，以抵消反隨沖力影響；并止流閥打開，混凝土就能順利地輸送，當暫?；炷凛斔蜁r或混凝土出現倒流時，就及時予以關閉。

7、混凝土施工現場配備2個木工跟班，隨時檢查模板支頂情況，發(fā)現問題要及時處理。必要時，暫?；炷恋膿v制，將問題處理后才繼續(xù)搗制。

8、現場配備足夠的砼工，當泵送混凝土送至樓面時，要及時將混凝土分散，以免混凝土堆放過高，導致樓面支頂負荷過大，產生倒塌。

9、現場配備二名鐵工，專門負責將壓低的鋼筋抽起。

二、根據混凝土的輸送方法，采取以下針對性的安全措施：

1、根據混凝土的輸送方法，各項交底要深入，細致，施工班長的工人要認真學習，施工員、質安員要監(jiān)督施工過程，發(fā)現問題及時糾正。

2、把好材料質量關，模板及支柱的材質必須符合要求。

3、模板接縫必須嚴密，寬度大于1mm縫隙應采取措施堵嚴。

4、梁側板用木枋頂緊，外側板有斜頂，必要時用鐵線拉結梁肚。

5、支柱垂直，支柱腳不能用磚墊，要牢固可靠，剪刀撐要鎖牢，水平桿必須牢固，保持良好的整體性。

6、模板驗收必須嚴格仔細，須經工程項目技術負責主持驗收簽證。

7、砼澆筑前必須做好模板系統內人員的清場工作，澆筑期間任何人不得隨意進入模板系統下。

8、砼澆筑期間及澆筑完成一天內，加派專人負責檢查模板及支撐的情況，發(fā)現異常情況立即停工，迅速疏散作業(yè)人員，組織人力排除險情，方能復工。

9、搗砼時絕對禁止拆除任何模板，現場設專人負責監(jiān)管。

10、模板面不能集中堆放混凝土、機械、運輸、傾倒砼嚴禁用力過猛，使用振動棒嚴禁振動模板。

11、運輸混凝土必須設穩(wěn)固平整的墊板，未扎鋼筋時也要設墊板。

三、泵送砼輸送管道鋪設及固定措施

1、本工程泵機設置于工地大門內進處，管道水平向北平直鋪設15米后轉至建筑物內（地下室向下彎轉后根據搗砼計劃鋪設走向）于每升高一層均在砼柱預埋2條ф12鋼筋（鋼筋按泵管尺寸要求做成u字型埋于柱內）用于固定泵管不倒及左右不會擺動的作用，再預埋2條ф10鋼筋，泵管向上加高時直接穿過預埋鋼筋箍內向上加高，然后再用ф10鋼筋綁扎住泵管接頭處起到吊住泵管不會往下垂的作用。

四、混凝土工程

1、砼的質量要求：

⑴本工程采用商品混凝土、泵送，塔吊可作輔助的垂直和水平運輸。

⑵商品混凝土進場時應有供方的每一運輸車預拌混凝土的發(fā)貨單。

⑶混凝土的外加劑必須經過技術鑒定，并應具有質量證明書。其摻量及水的適應性應按《混凝土外加劑應用技術規(guī)范gbj119》的規(guī)定通過試驗確定。

⑷運送時，運輸車應保持混凝土拌和物的均勻性，不應產生分層離析現象。

⑸嚴禁任意向運輸筒體內加水。

⑹水泥進場時應有出廠合格證或試驗報告，砂、石材料應符合材料要求。

⑺澆筑前應對模板澆水濕潤。

⑻商品混凝土每車進入現場，試驗員都要對其進行坍落度測量，符合配合比設計要求，并認真核對商品混凝土出槽后歷時數確保不致超過初凝時間才允許使用。

2、砼澆筑程序

梁板和柱的砼澆筑，先澆筑柱的砼，待梁、板模支好，鋼筋綁扎好后，再澆筑梁板砼。梁與柱的水平施工縫留置梁底5cm位置處。柱砼澆筑采用串筒下料，避免砼離析。梁板砼澆筑按劃分的施工縫連續(xù)澆筑。如因特殊情況（如停水、停電、暴雨等）其施工縫按規(guī)范可以留置在次梁跨中三分之一的范圍內，并留成垂直縫。鋼筋砼墻，應沿高度分層澆筑，分層振搗，分層澆筑高度每次不得超過1000mm，只允許留水平施工縫。

3、砼振搗要求

砼振搗除樓板采用平板式振動器外，其余結構均采用插入式振動器，每一振點的振搗延續(xù)時間，應使砼表面呈現浮漿和不再沉落；插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞鋼筋、模板等，注意要快插慢撥不漏點，上下層砼間搭接不少于50mm，平板振動器移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。

4、砼施工縫處理

在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑砼的強度（抗壓）不應小于1.2n/mm2；在已硬化的砼表面上，應清除水泥薄膜和松動的石子及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；在澆砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內成分相同的水泥砂漿；砼應細致搗實，使新舊砼緊密結合。

5、砼的找平及養(yǎng)護

⑴樓地面砼澆筑前在墻、柱筋等處彈出標高控制線，用平板振動器振搗后，用3-4米雙人刮尺按控制標高刮平，并使用一臺水準儀跟班復測整平；然后用長把拖抹平，保證砼面的平整以便下道工序施工。

⑵鋼筋砼墻應注意養(yǎng)護的方法和時間，考慮混凝土的干縮和水化熱的影響，須采用有效措施確保養(yǎng)護良好，如用麻袋、薄膜復蓋等。

⑶砼應在澆筑完畢后的12小時以內對于其進行覆蓋的澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間不得少于14天。

第3篇某土方工程作業(yè)安全措施

1.現場安全管理

在進行土方工程作業(yè)前,出現以下情況如:施工現場準備不充分,安全無保障;無安全技術措施和安全技術交底;安全設施未做到齊全有效;危險作業(yè)面未采取有效安全措施;發(fā)現事故隱患未及時排除;不按規(guī)定使用勞動防護用品者;對機械設備、工具性能不熟悉以及作業(yè)人員不經過安全教育培訓等情況,建議禁止施工。

2.土方工程作業(yè)

施工前,對施工區(qū)域內存在的各種障礙物,如建筑物、道路等影響施工的均應拆除、清理或遷移,并在施工前妥善處理,確保施工安全。認真研究整個施工區(qū)域和施工場地內的工程地質和水文資料、鄰近建筑物或構筑物的質量和分布狀況、挖土和棄土要求、施工環(huán)境及氣候條件等,編制專項施工組織設計(方案),制定有針對性的安全技術措施,嚴禁盲目施工。施工機械進入施工現場所經過的道路、橋梁和卸車設備等,應事先做好檢查和必要的加寬、加固工作。開工前應做好施工場地內機械運行的道路,開辟適當的工作面,以利安全施工。

土方開挖前,應會同有關單位對附近已有建筑物或構筑物、道路、管線等進行檢查和鑒定,對可能受開挖和降水影響的鄰近建(構)筑物、管線,應制定相應的安全技術措施,并在整個施工期間,加強監(jiān)測其沉降和位移、開裂等情況,發(fā)現問題應與設計或建設單位協商采取防護措施,并及時處理。基坑開挖工程應驗算邊坡或基坑的穩(wěn)定性,并注意由于土體內應力場變化和淤泥土的塑性流動而導致周圍土體向基坑開挖方向位移,使基坑鄰近建筑物等產生相應的位移和下沉。驗算時應考慮地面堆載、地表積水和鄰近建筑物的影響等不利因素,決定是否需要支護,選擇合理的支護形式。在基坑開挖期間應加強監(jiān)測。用挖土機施工時,挖土機的工作范圍內,不得有人進行其他工作,多臺機械開挖,挖土機間距大于l0m,挖土要自上而下,逐層進行,嚴禁先挖坡腳的危險作業(yè)。基坑開挖應嚴格按要求放坡,操作時應隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況,如發(fā)現有裂紋或部分塌落現象,要及時進行支撐或改緩放坡,并注意支撐的穩(wěn)固和邊坡的變化。機械挖土,多臺階同時開挖土方時,應驗算邊坡的穩(wěn)定,根據規(guī)定和驗算確定挖土機離邊坡的安全距離。夜間施工時,應合理安排施工項目,防止挖方超挖或鋪填超厚。施工現場應根據需要安設照明設施,在危險地段應設置紅燈警示。

第4篇土方工程作業(yè)安全措施

1.現場安全管理

2.土方工程作業(yè)

應會同有關單位對附近已有建筑物或構筑物、道路、管線等進行檢查和鑒定,對可能受開挖和降水影響的鄰近建(構)筑物、管線,應制定相應的安全技術措施,并在整個施工期間,加強監(jiān)測其沉降和位移、開裂等情況,發(fā)現問題應與設計或建設單位協商采取防護措施,并及時處理?；娱_挖工程應驗算邊坡或基坑的穩(wěn)定性,并注意由于土體內應力場變化和淤泥土的塑性流動而導致周圍土體向基坑開挖方向位移,使基坑鄰近建筑物等產生相應的位移和下沉。驗算時應考慮地面堆載、地表積水和鄰近建筑物的影響等不利因素,決定是否需要支護,選擇合理的支護形式。在基坑開挖期間應加強監(jiān)測。用挖土機施工時,挖土機的工作范圍內,不得有人進行其他工作,多臺機械開挖,挖土機間距大于l0m,挖土要自上而下,逐層進行,嚴禁先挖坡腳的危險作業(yè)?；娱_挖應嚴格按要求放坡,操作時應隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況,如發(fā)現有裂紋或部分塌落現象,要及時進行支撐或改緩放坡,并注意支撐的穩(wěn)固和邊坡的變化。機械挖土,多臺階同時開挖土方時,應驗算邊坡的穩(wěn)定,根據規(guī)定和驗算確定挖土機離邊坡的安全距離。夜間施工時,應合理安排施工項目,防止挖方超挖或鋪填超厚。施工現場應根據需要安設照明設施,在危險地段應設置紅燈警示。

第5篇承臺土方開挖安全措施

廠房承臺土方開挖的安全措施

1.危險預測

①.開挖放坡系數不夠或基坑邊荷載(機械運轉、堆土)造成邊坡塌方;

②.人員跌入基坑;

③.夜間施工照明不足引起安全事故;

④.雨水引起基底土質松軟或沖刷邊坡造成邊坡塌方。

2.安全控制措施

針對上述危險預測,在本項目施工過程中,將采取:①.加大作業(yè)面(由定額規(guī)定的300mm加大為500mm);②.減緩邊坡坡度;③.設置緩沖平臺,分階開挖作業(yè);④.設置臨邊圍護欄桿,確定安全距離;⑤.加強邊坡護理等措施加以預防。

具體措施如下:

①.開挖時采用基坑獨立開挖。本工程基礎開挖先挖至-2m位置,開挖邊坡為1:0.75,后-4m采用1:0.5放坡,基坑底基礎每邊予留0.5m操作面,在基坑四周設200×200的排水溝,并設置四個集水坑(500×500×800),采用水泵進行基坑排水,保證施工中基坑干燥,無積水?；铀诨靥钔寥坑米孕镀囃饧皶r運至北湖渣場,必須在現場堆放時,渣土堆放區(qū)離基坑邊至少保證1.5m的距離。基坑挖好后,應對坑底進行抄平、修整至設計標高,及時組織驗槽和進行下一工序的施工。

基坑土方開挖示意如下圖所示:

②.基坑開挖過程中根據開挖土的土質情況,結合現場實際情況進行一定的邊坡支護措施,并準備足夠的彩條布,下雨時對基坑邊坡進行覆蓋,防止雨水沖刷引起塌方。同時在坑口1.5m外周挖設排水明溝,防止地表水沖刷基坑邊坡。

③.設置基坑沿邊圍護及上下通道

在基坑開挖前,沿基坑上口外1.5m處采用臨時欄桿圍護(采用φ48×3.5鋼管,刷黃黑油漆),并設置醒目標志,夜間設燈標,防止夜間現場人員不慎墜入。同時基坑內上下設臨時爬梯,爬梯必須牢固且放置穩(wěn)定。

基坑邊圍護欄桿示意如右圖:

該工程基礎施工需搭設安全通道,搭設方法如下頁圖所示:

基坑內設上下竹爬梯,竹爬梯至少600mm寬(至少設2處上下爬梯)。

第6篇土方開挖工程的安全措施

1、每項工程施工時，都要編制土方工程施工方案，其內容包括施工準備、開挖方法、放坡、排水、邊坡支護等，邊坡支護應根據有關規(guī)范要求進行設計，并有設計計算書。

2、人工挖基坑時，操作人員之間要保持安全距離，一般大于2.5m;多臺機械開挖，挖土機間距應大于10m，挖土要自上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳的危險作業(yè)。

3、挖土方前對周圍環(huán)境要認真檢查，不能在危險巖石或建筑物下面進行作業(yè)。

4、基坑開挖應嚴格按要求放坡，操作時應隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現問題及時加固處理。

5、機械挖土，多臺階同時開挖土方時，應驗算邊坡的穩(wěn)定。根據規(guī)定和計算確定挖土機離邊坡的安全距離。

6、深基坑四周設防護欄桿，人員上下要有專用爬梯。

7、運土道路的坡度、轉彎半徑要符合有關規(guī)定。

8、土方爆破時要遵守爆破作業(yè)的有關規(guī)定。

第7篇某土方工程安全措施

土方工程安全措施

1.進行土方工程前,應該做好必要的地質、水位和地下設備(如瓦斯管道、電纜、自來水管等)的調查和勘察工作。

2.挖掘基坑、井坑的時候,如果發(fā)現有不能辯認的物品,應該立即報告上級處理,嚴禁隨意敲打,或者玩弄。

3.在深坑、深井操作的時候,應該保持坑、井內通風良好,并且注意對于有毒氣體的檢查工作,遇有可疑現象,應該立即停止工作,并且報告上級通知處理。

4.挖掘土方應該從上而下施工。禁止采用挖底腳的操作方法,并且應該做好排水措施。

5.挖掘基坑、井坑的時候,應該視土壤性質、濕度和挖掘深度,設置安全邊坡固壁支架;對于土質疏松或者較寬、較深的溝坑,如果不能使用一般的支撐方法,必須按照特定的設計進行支撐。挖出泥土的堆放處所和在坑邊堆放的材料,至少要距離坑邊0.8m,高度不能超過1.5m。

6.對基坑、井坑的邊坡或者固壁支架應該隨時檢查(特別是雨后),如果發(fā)現邊坡有裂縫、疏松或者支撐有折斷、走動等按回填順序,從下而上逐步拆除,更換支撐時,應該先裝上新的,再拆下舊的,拆除固壁支架和支撐的時候,必須由工程技術人員在場指導。

7.使用機械挖土前,要先發(fā)出信號。挖土的時候,在挖土機挺桿旋動范圍內,不準進行其他工作。裝土的時候,任何人都不能停留在裝土車上。

8.在有支撐的溝坑中,使用機械挖土,必須注意不使用機械碰壞支撐。在溝坑邊使用機械工作的時候,應該詳細檢查計算坑內支撐強度,必要的時候另行加強支撐。

第8篇土方工程安全措施

1.進行土方工程前,應該做好必要的地質、水位和地下設備(如瓦斯管道、電纜、自來水管等)的調查和勘察工作。

2.挖掘基坑、井坑的時候,如果發(fā)現有不能辯認的物品,應該立即報告上級處理,嚴禁隨意敲打,或者玩弄。

3.在深坑、深井操作的時候,應該保持坑、井內通風良好,并且注意對于有毒氣體的檢查工作,遇有可疑現象,應該立即停止工作,并且報告上級通知處理。

4.挖掘土方應該從上而下施工。禁止采用挖底腳的操作方法,并且應該做好排水措施。

7.使用機械挖土前,要先發(fā)出信號。挖土的時候,在挖土機挺桿旋動范圍內,不準進行其他工作。裝土的時候,任何人都不能停留在裝土車上。

第9篇電建廠房土方開挖的安全措施

1.土方開挖準備

(1)勘查現場，清除地面及地上障礙物。

(2)做好施工場地防洪排水工作，場地周圍設置必要的截水溝、排水溝。

(3)保護測量基準樁，以保證土方開挖標高位置與尺寸準確無誤。

(4)備好施工用電、用水、道路及其他設施。

(5)對于深基坑，要先做好擋土樁。

2.土方開挖

(1)根據土方開挖的深度和工程量的大小，選擇機械和人工挖土或機械挖土的方案。

(2)如開挖的基坑(槽)比鄰近建筑物基礎深時，開挖應保持一定的距離和坡度。

(3)棄土應及時運出如需要臨時堆土，或留作回填土，堆土坡腳至坑邊距離應按挖坑深度、邊坡坡度和土的類別確定，在邊坡支護設計時應考慮堆土附加的側壓力。

(4)為防止基坑底的土被擾動，基坑挖好后要盡量減少暴露時間，及時進行下一道工序的施工。

3.土方開挖的安全措施

(1)每項工程施工時，都要編制土方工程施工方案。

(2)人工挖基坑時，操作人員之間要保持安全距離，一般大于2.5m；多臺機械開挖，挖土機間距應大于10m，挖土要自上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳的危險作業(yè)。

(3)挖土方前對周圍環(huán)境要認真檢查，不能在危險巖石或建筑物下面進行作業(yè)。

(4)基坑開挖應嚴格按要求放坡，操作時應隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現問題時及時加固處理。

(5)機械挖土，多臺機同時開挖土方時，應驗算邊坡的穩(wěn)定。根據規(guī)定和計算確定挖土機離邊坡的安全距離。

(6)深基坑四周設防護欄桿，人員上下要有專用爬梯。

(7)運土道路的坡度、轉彎半徑要符合有關規(guī)定。

(8)土方爆破時要遵守爆破作業(yè)的有關規(guī)定。

第10篇土方施工安全措施

1)土方開挖前,應及時與有關部門聯系,了解現場的情況,簽定安全協議,對底下管線(管道、電纜、通訊)等,做到心中有數。

2)開挖基坑時邊坡的坡度必須按照設計要求,按放好的邊坡線從上向下開挖,不得任意放陡坡度,禁止掏底挖土。

3)、遇有滑層、裂紋、浸水等情況,基坑壁必須用支撐或改緩坡度。

4)、靠近基坑上方邊沿2m以內不得堆土及放置料具等重物。

5)、在同一坡面相對的上下方,不得同時開工,不得在上層挖土時下層運土。

6)、基坑開挖作業(yè),必須保證鐵路路基的穩(wěn)定,不得使其受到破壞和減弱,遇到塌方有可能造成軌枕懸空時,應采取護板防護,挖坑時遇到排水溝(盲溝),應先做好疏通改道排水工作,棄土不得堵塞水溝和污染道床。

7)、土方開挖宜從上到下分層分段依次進行,隨時作成一定的坡勢以利泄水,并不得在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內積水。

8)、在挖方上側棄土時,應保證挖方邊坡的穩(wěn)定,棄土堆坡腳至挖方上邊緣的距離,應根據挖方深度,邊坡坡度和土的性質確定,棄土堆連續(xù)堆置,其頂面應向外傾斜,防止坡小流入挖方場地。

9)、在挖方下側棄土時,應將棄土堆表面整平并向外傾斜,棄土堆表面應低于相鄰挖方場地的設計標高,或在棄土堆與挖方地之間設置排水溝,防止地面水流入挖方場地。

10)、機械挖土,有人工配合修整,要設專人指揮,專人防護,防止機械傷人。

11)、在城市挖運土時,車輛出工地時要清洗輪胎,防止泥土帶入城市道路,影響城市文明衛(wèi)生。

12)、在土方開挖過程中,如出現滑坡現象,應立即采取下列措施:

⑴暫停施工,必要時,所有人員和機械搬至安全地帶;

⑵通知設計單位提出處理措施;

⑶根據滑動跡象設置觀測點,觀測滑坡體平面位移和沉降變化,并作好記錄,機械挖方時,及時配合人工修邊,將坑邊豎面及周邊的浮土鏟掉,并保證豎向的平直;

⑷挖至一定深度,基坑周圍設擋土楞,以防塌方,并設護欄,夜間有足夠的照明。

13)、人工挖土,前后操作人員間距不應小于2.5m,堆土要在1m以外,并且高度不得超過1.5m。

14)、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,在確定安全的情況下繼續(xù)工作,并且不得將土和其它物件堆在支撐上,不得在支撐下方行走或站立。

15)、基坑四周必須設置1.2m高的護欄,人員上下要有專門爬梯或通道。

16)、場內道路應及時整修,確保車輛安全通暢,各種車輛應有專人負責指揮引導。

17)、挖土機械不得在施工中碰撞支撐,以免引起支撐破壞或損壞。

18)、基坑(槽)的支撐,應按回填的速度,按施工組織設計要求及時依次拆除,即填土是應從深到淺分層進行,填好一層拆除一層,不能事先將支撐拆掉。

第11篇土方開挖有哪些安全措施？

（1）在施工組織設計中，要有單項土方工程施工方案，對施工準備、開挖方法、放坡、排水、邊坡支護應根據有關規(guī)范要求進行設計，邊坡支護要有設計計算書。

（2）人工挖基坑時，操作人員之間要保持安全距離，一般大于2．5m；多臺機械開挖，挖土機間距離應大于10m，挖土要自上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳的危險作業(yè)。

（3）挖土方前對周圍環(huán)境要認真檢查，不能在危險巖石或建筑物下面進行作業(yè)。

（4）基坑開挖應嚴格按要求放坡，操作時應隨坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現問題及時加固處理。

（5）機械挖土，多臺階同時開挖土方時，應驗算邊坡的穩(wěn)定。根據規(guī)定和驗算確定挖土機高邊坡的安全距離。

（6）深基坑四周設防護欄桿，人員上下要有專用爬梯。

（7）運土道路的坡度、轉彎半徑要符合有關安全規(guī)定。

（8）爆破土方要遵守爆破作業(yè)安全有關規(guī)定。

第12篇工程土方開挖的安全措施

3、挖土方前對周圍環(huán)境要認真檢查，不能在危險巖石或建筑物下面進行作業(yè)。

4、基坑開挖應嚴格按要求放坡，操作時應隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現問題及時加固處理。

5、機械挖土，多臺階同時開挖土方時，應驗算邊坡的穩(wěn)定。根據規(guī)定和計算確定挖土機離邊坡的安全距離。

6、深基坑四周設防護欄桿，人員上下要有專用爬梯。

7、運土道路的坡度、轉彎半徑要符合有關規(guī)定。

8、土方爆破時要遵守爆破作業(yè)的有關規(guī)定。

第13篇土方開挖及基坑支護方案安全措施

一、工程概況

,總建筑面積為17309.88m2,為框架結構,建筑層數為地上九層,地下一層,高度為36.3m,基礎為樁基礎,由承建,開工日期為2022年3月1日,計劃竣工日期為2022年11月31日。

二、編制依據

1、本工程的施工圖紙及地勘報告

2、建筑邊坡工程技術規(guī)范gb50330--2002

3、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范gb50202-2002

4、建筑機械使用安全技術規(guī)范jgj33-2001

三、主要機具設備

機械化挖土工程常用機具設備有:挖掘機及配套自卸汽車等。

四、作業(yè)條件

1、清除挖方區(qū)域內所有障礙物,如樹木、地下給排水、電纜、溝渠等,對附近原有建筑物、電桿、塔架等采取有效防護加固措施。

2、制定好現場場地平整、基坑開挖施工方案,繪制施工總平面布置圖和基坑土方開挖圖。確定開挖路線、順序,基底標高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置及土方堆放地點,深基坑開挖還應提出支護、邊坡保護和降水方案。

3、完成測量控制網的設置,包括控制基線、軸線和水準基點。場地平整進行方格網樁的布置和標高測設,計算挖填土方量,對建筑物做好定位軸線的控制測量和校核;進行土方工程的測量定位放線,并經檢查復核無誤后,作為施工控制的依據。

4、在施工區(qū)域內做好臨時性排水設施,場地向排水溝方向做成不小于0.002 的坡度,使場地不積水,阻止雨水流入開挖基坑區(qū)域內。

5、制定必要的臨時設施,包括生產設施及生活設施及機械進出和土方運輸道路、臨時供水供電線路。

6、機械設備運進現場,進行維護檢查、試運轉,使之處于良好的工作狀態(tài)。

五、施工操作工藝

1、根據工程規(guī)模、土質情況、地下水位高低、施工設備條件、進度要求等合理的選用挖土機械,以充分發(fā)揮機械效率,節(jié)省費用,加快工程進度。復連續(xù)多次在一條作業(yè)線上切、推土,利用逐漸形成的淺槽,在溝槽中進行推土,減少土從鏟刀兩側散漏,以增加推土量等推土作業(yè)。

2、本工程采用反鏟挖掘機作業(yè),采取分層開挖。運土汽車布置于反鏟的一側,以減少回轉角度,提高生產率。

3、自卸汽車數量根據挖掘機械大小、生產率和工期要求配備,能保證挖掘機械連續(xù)作業(yè)。汽車載重量為挖掘機斗容量的3~5 倍。

4、基坑邊角部位,機械開挖不到之處,用少量人工配合清坡,將松土清至機械作業(yè)半徑范圍內,再用機械運走。

5、挖土機、運土汽車進出基坑運輸道路,利用基礎一側相鄰的基礎以后需開挖部位,使它互相貫通作為車道。

6、機械開挖由深而淺,基低預留一層200mm 厚用人工清底找平,以避免超挖和基底土遭受擾動。

六、成品保護

1、開挖時注意保護測量控制定位樁、軸線樁、水準基樁,防止被挖土和運土機械設備碰撞、行駛破壞。

2、基坑四周設置排水溝、集水井,場地有一定坡度,以防雨水浸泡基坑和場地。

3、夜間施工設有足夠的照明,防止地基、邊坡超挖。

七、安全措施

1、施工時了解了本工程的地質勘察資料、地形、地貌及滑坡跡象等情況。

2、挖土機作業(yè)的邊坡已驗算其穩(wěn)定性,能滿足要求,。有支撐的基坑使用機械挖掘時,操作人員要提高注意力并對支撐采取保護措施,防止作業(yè)中碰撞支撐。

3、開挖邊坡土方,嚴禁切割坡腳,以防導致邊坡失穩(wěn);當山坡坡度陡于五分之一,不得在挖方上側堆土。

4、開挖至坑底標高后,應及時進行下道工序基礎工程施工,減少暴露時間。如不能立即進行下道工序施工,應預留300mm厚的覆蓋層。

5、機械行駛道路應平整、堅實;必要時,底部應鋪設枕木、鋼板或路基箱墊道 ,防止作業(yè)時下陷。

6、機械挖土應分層進行,合理放坡,防止塌方、溜坡等造成機械傾翻、淹埋等事故。用推土機回填,鏟刀不得超出坡沿,以降傾覆。陡坡地段堆土需設專人指揮,嚴禁在陡坡上轉主彎。正車上坡和倒車下坡的上下坡度不得超過350,橫坡不得超過10°。推土機陷車時,應用鋼絲繩緩緩拖出,不得用另一臺推土機直接推出。

7、當基坑施工深度超過2m時,坑邊應按照高處作業(yè)的要求設置臨邊防護,作業(yè)人員上下應有專用梯道。當深基坑施工中形成的立體交叉作業(yè)時,應合理布局基位、人員、運輸通道,并設置防止落物傷害的防護層。

8、工作前必須檢查挖土工具,如發(fā)現有松脫損壞和斷裂現象必須修好后方可使用。

9、人工挖土方兩人操作間距應大于2.5m,槽深超過1.5m時必須戴安全帽。

10、挖屈邊坡應從上而下施工,禁止采用挖空底腳的方法,并做好排水工作。

11、機械施工區(qū)域禁止無關人員進入場地內。挖掘機工作回轉半徑范圍內不得站人或進行其他作業(yè)。挖掘機卸土,應待整機停穩(wěn)后進行,不得將鏟斗從運輸汽車駕駛室頂部越過;裝土時任何人都不得停留在裝土車上。

12、挖掘機操作和汽車裝土行駛要聽從現場指揮;所有車輛必須嚴格按規(guī)定的開行路線行駛,防止撞車。

13、挖掘機行走和自卸汽車卸土時,必須注意上空電線,不得在架空輸電線路下工作;如在架空輸電線一側工作時,垂直與水平距離分別不得小于2.5m 與4~6m(110~220kv 時)。

14、夜間作業(yè),機上及工作地點必須有充足的照明設施,在危險地段應設置明顯的警示標志和護欄。

八、基坑支護安全措施

1、挖掘的棄土,材料應堆放在距坑邊0.8m以外(以堆的坡腳為準)高度不得超過1.5m,汽車道距坑邊不少于3m ,塔吊及振動機械不小于4m,并要經常對邊坡或槽壁支撐進行檢查,發(fā)現危險征兆,應立即采取措施加固和增大棄土,材料堆放和機械設備距坑邊的距離。

2、基坑施工必須在地面采取臨邊防護措施,包括設置警告標志和防護欄桿。

3、欄桿上涂刷黃色與黑色相間的安全色和埋設禁止跨越的禁止標志桿。

4、基坑周邊應設置足夠的照明并設置紅燈警。

5、基坑施工應根據地下水滲出量,挖設相應的流水溝和集水坑,并及時和不斷地排水。

6、坑槽周邊,不得堆放施工機械,確保邊坡的穩(wěn)定,施工機械確實需在坑邊作業(yè)時,應對機械企業(yè)范圍內的地面采取加固措施。

7、上下通道設置:挖坑時必須先挖人員上下斜道或臺階踏上步,斜道寬度應大于0.6m,并有防滑措施,不允許出現人員跳下,爬上。

8、挖土機械應有企業(yè)機構管理部門簽發(fā)的進場準用證,操作人員應攜帶特殊工種上崗證并要嚴格遵守操作規(guī)程操作。

9、吊運土經過的下方應設置警戒區(qū),禁止人員在下方通過和停留。

10、挖土機在挖深坑時,機身離坑口邊應不小于3m,并用枕木墊實,防止翻入坑內。

九、施工注意事頂

11、繪制詳細的土方開挖路線、順序、范圍、底部各層標高,邊坡坡度,排水溝、集水井位置及流向,棄土堆主放位置等,避免混亂,造面超挖、亂挖,應盡可能的使機械多挖,減少機械超挖和人工挖方。

12、在斜坡地段挖方時,應遵循由上而下、分層開挖的順序,以避免破壞坡腳,引起滑坡。

13、做好地面排水措施,以阻攔附近地面的地表水,防止流入場地和基坑內,擾動地基。

14、基坑開挖完成后,應盡快進行下道工序施工,如不能及時進行施工,應預留一層200~300mm 以上土層,在進行下道工序前挖去,以避免基底土遭受擾動,降低承載力。

第14篇土方工程作業(yè)的安全措施

土方工程作業(yè)的安全措施

1.現場安全管理

2.土方工程作業(yè)

土方開挖前,應會同有關單位對附近已有建筑物或構筑物、道路、管線等進行檢查和鑒定,對可能受開挖和降水影響的鄰近建(構)筑物、管線,應制定相應的安全技術措施,并在整個施工期間,加強監(jiān)測其沉降和位移、開裂等情況,發(fā)現問題應與設計或建設單位協商采取防護措施,并及時處理?；娱_挖工程應驗算邊坡或基坑的穩(wěn)定性,并注意由于土體內應力場變化和淤泥土的塑性流動而導致周圍土體向基坑開挖方向位移,使基坑鄰近建筑物等產生相應的位移和下沉。驗算時應考慮地面堆載、地表積水和鄰近建筑物的影響等不利因素,決定是否需要支護,選擇合理的支護形式。在基坑開挖期間應加強監(jiān)測。用挖土機施工時,挖土機的工作范圍內,不得有人進行其他工作,多臺機械開挖,挖土機間距大于l0m,挖土要自上而下,逐層進行,嚴禁先挖坡腳的危險作業(yè)?；娱_挖應嚴格按要求放坡,操作時應隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況,如發(fā)現有裂紋或部分塌落現象,要及時進行支撐或改緩放坡,并注意支撐的穩(wěn)固和邊坡的變化。機械挖土,多臺階同時開挖土方時,應驗算邊坡的穩(wěn)定,根據規(guī)定和驗算確定挖土機離邊坡的安全距離。夜間施工時,應合理安排施工項目,防止挖方超挖或鋪填超厚。施工現場應根據需要安設照明設施,在危險地段應設置紅燈警示。

第15篇土方開挖施工專項方案安全措施

工程概況

本工程為白山山水水泥廠改擴建工程

2、施工準備

(1)測量放線及測量樁點的保護

1)在基坑開挖之前,場內所有的紅線樁及建筑物的定位樁,全部經市規(guī)劃部門測量核準。

明確在樁基施工階段紅線及定位樁是否產生位移,若有移位應回合規(guī)劃部門、設計單位、建設單位研究處理方案。

2)在基坑開挖前,要根據施工圖紙、基坑開挖放坡坡度及核準的軸線樁測放基坑開挖上下口的白灰線,在基坑開挖前,基坑開挖范圍內的所有軸線樁和水準點都要引出施工活動區(qū)域以外,用大方木樁深打后釘上鐵釘并加以保護。

3)對場邊道路及場內的臨時設施做好定位標記,以備觀測。所有的測量木樁、紅線點一經核實后,項目部就應落實專人對其進行定期檢查復核,以確保紅線的準確性。

(2)夜間施工照明的準備

基坑開挖期間,夜間照明所有用電均可以從現場配備的配電箱內接引通過手提小電箱架空至土方開挖區(qū)域;施工范圍內的夜間照明采用活動燈架,每個燈架安裝1000w小碘鎢燈,每兩個基坑配置一個燈架;整個施工現場的夜間照明通過用鋼管架子架高安置的2個5000w大太陽燈照明;現場上,放坡位置均視情況放置一定數量的照明燈及散光燈和警戒燈。

3、基坑開挖方法

(1)施工分層

有樁部位,為確保圍護樁的安全,土方宜分層開挖,土方開挖分層的主要依據是基坑開挖深度、現有合理挖土深度及土質、水位情況以及綜合考慮其他要求和做法等。

(2)土方外運

項目部擬采用運輸車輛進行土方外運。

(3)基坑排水

基坑土方工程施工期間,項目部決定在每條軸線基坑旁采用人開挖一條排水溝,排水溝寬300mm,起點深為200mm按0.5%的坡度進行施工,且為保證排水溝的順利工作,排水溝邊坡定為1:0.77.在排水中遇個別地式較高處,人工開挖1×1m集水井作為過度。

(4)挖土施工放坡

根據地質勘察報告數據及現場察看,基礎工程土方為三類土。按施工規(guī)范規(guī)定,在人工開挖基坑超過1.5m時,施工放坡比例為1:0.33.若基坑較深則適當考慮將放坡比例放大,以保證坑底施工人員的安全。根據以往施工經驗,通過國家規(guī)范及各工程施工資料的參考,土方開挖放坡坡度用1:0.33。等土方挖至一定程度后,就組織人員用竹笆,防滑木條,48mm鋼管搭設下人坡道,坡度為1:2。

4、挖土注意事項

(1)基坑土方開挖必須嚴格按施工方案進行,嚴禁超挖。

(2)基坑四周不得任意堆放材料。

(3)挖土過程中如出現土體較大位移,應立即停止挖土,分析原因,采取有效措施。

(4)坑周圍的地表水應及時排除。

(5)開挖土方時應有足夠的照明,電工應日夜值班。

5、土方開挖質量要求和質量保證措施

(1)主體部分開挖標高允許偏差±15cm,邊坡放坡允許偏差±25cm,但邊坡不得挖陡。

(2)土方開挖質量保證措施

1)開工前要做好各級技術準備和技術底工作。施工技術人員(工長)、測量人員要熟悉圖紙,掌握現場測量樁及水準點的位置尺寸,同方代表辦理驗樁、驗線手續(xù)。施工要配備專職測量人員進行質量控制。

2)要及時復撒灰線,將基坑開挖下口線測放到基坑底。及時控制開挖土標高、做到5m扇形挖土工作面內,標高白灰點不少于2個。

3)認真執(zhí)行開挖樣板制,即凡重新開挖邊坡坑底時,有操作技術較好的工人開挖一段后,經測量人員或質檢人員檢查合格后作為樣板,繼續(xù)開挖。施工人員換班時,要交接挖深、邊坡、操作方法,以確保開挖質量。