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第1篇 挖掘式裝載機(jī)使用 安全措施
一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1、對(duì)操作司機(jī)進(jìn)行培訓(xùn),司機(jī)在操作前要認(rèn)真仔細(xì)讀說(shuō)明書,熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu),工作原理、性能、操作方法和維護(hù)保養(yǎng)技術(shù),經(jīng)考試合格后方允許上機(jī)操作。
2、確定油箱內(nèi)油面是否保持在液位液溫計(jì)的三分之二位置,液壓油必須保持清潔,不允許用不干凈的容器來(lái)盛裝,且必須從專供加油的空氣濾清器處加入。
3、詳細(xì)檢查各緊固件,電氣元件和液壓元件是否處于完好狀態(tài),若有異常,應(yīng)即時(shí)排除。
4、按照說(shuō)明書接通設(shè)備電源,必須配備專用開(kāi)關(guān),符合設(shè)備額定電壓等級(jí)。
5、將各操作手柄置于中位,二位四通閥操作手柄撥到不通油位。
二、操作程序
1、接通真空電磁啟動(dòng)器換向開(kāi)關(guān),照明燈亮。
2、按啟動(dòng)按鈕,空載運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘后才可進(jìn)行工作。
3、將二位四通閥撥到通油位置,操作抬槽油缸手柄,將運(yùn)輸槽頭部降落地面,尾部抬起讓運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)入卸載位置。
4、操縱先導(dǎo)閥使裝載機(jī)向前推進(jìn),同時(shí)把地面推平。
5、操縱刮運(yùn)輸手柄,讓刮板鏈正向空轉(zhuǎn)1-2分鐘。
6、按操作臺(tái)銘牌指示操縱動(dòng)臂、大臂、小臂、挖斗聯(lián)合動(dòng)作,進(jìn)行扒碴裝載,在裝巖時(shí)要注意經(jīng)常操縱機(jī)器向前推進(jìn),可加快裝載速度。
三、操作注意事項(xiàng)
1、經(jīng)常使機(jī)器往前推進(jìn),將鏟齒插入礦石底部,以便于裝載和清底。
2、裝巖時(shí)大臂抬起的高度應(yīng)根據(jù)巖石的堆積高度來(lái)定,不必每次抬起到最高位置,只要便于挖斗工作即可。
3、操作時(shí)要人機(jī)協(xié)調(diào)盡量避免工作油缸伸縮到終點(diǎn),這樣不僅可以避免油缸和工作機(jī)構(gòu)受到過(guò)多的沖擊,還可延長(zhǎng)裝載機(jī)的使用壽命,避免安全閥經(jīng)常溢流,油溫升高。
4、如果刮板鏈被巖石卡住,可暫時(shí)停止裝巖,讓刮板鏈不斷的正反轉(zhuǎn),將卡在鏈條與鏈輪之間的石頭排除即可恢復(fù)正常工作。
5、工作時(shí),工作機(jī)構(gòu)的周圍和運(yùn)輸槽底下嚴(yán)禁站人,以避免發(fā)生人身事故。
6、挖斗的齒尖不允許在磨穿或脫落的情況下工作,根據(jù)磨損情況應(yīng)及時(shí)更換新的齒尖,不允許把齒尖的插座當(dāng)作齒尖使用,以免損壞基礎(chǔ)插座。
7、機(jī)器行走時(shí),不得跨越200mm的硬性障礙物,不得擠壓電纜。
8、機(jī)器停止使用時(shí),其工作機(jī)構(gòu)應(yīng)收攏,運(yùn)輸槽降到最低位置,各操作手柄歸中位,二位四通閥手柄撥到不通油位置。
9、機(jī)器如短時(shí)間停放在斜坡上時(shí),為防止其下滑,可將運(yùn)輸槽落地,鏟齒插入地面,若停放時(shí)間太長(zhǎng),應(yīng)在履帶底下墊三角木。
10、機(jī)器前后行走時(shí)必須有專人協(xié)調(diào)統(tǒng)一指揮,并安排專人拖動(dòng)設(shè)備電纜。
11、放炮作業(yè)時(shí)必須將機(jī)器停在放炮地點(diǎn)外的安全地點(diǎn)。
12、作業(yè)前必須對(duì)作業(yè)地點(diǎn)20m范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯監(jiān)測(cè)。
13、操作人員必須隨身攜帶便攜式瓦檢儀。
14、其他《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的注意事項(xiàng)。
第2篇 裝載機(jī)作業(yè)安全措施
一、行車前檢查和保養(yǎng)
1、每天必須對(duì)車進(jìn)行打油保養(yǎng)和維護(hù)。每天啟動(dòng)前必須熱車5-10分鐘。停車時(shí)必須讓車風(fēng)冷3-5分鐘。上機(jī)前要著裝規(guī)范。
2、啟動(dòng)車前檢查各部位緊固件是否緊固,電器線路有無(wú)短路損壞,燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻系統(tǒng)等應(yīng)充足、無(wú)泄露,制動(dòng)系統(tǒng)的性能應(yīng)符合要求,確認(rèn)一切操縱、變速桿(柄)等均在空檔位置,方可起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。
3、每天交接班時(shí),必須檢查車況是否良好,做好交接班記錄。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理和報(bào)告。在煤場(chǎng)作業(yè)不許吸煙。保持通訊暢通。
4、起車時(shí),觀察四周,確認(rèn)安全后,方可鳴笛起步。
二、煤場(chǎng)作業(yè)環(huán)境
1、作業(yè)前清理整平場(chǎng)地,保持裝載平穩(wěn)。
2、煤管員按裝載機(jī)數(shù)量控制裝載點(diǎn)進(jìn)車臺(tái)數(shù),并有序指揮運(yùn)輸車輛進(jìn)入和駛出。
3、裝載機(jī)作業(yè)時(shí)要與待裝運(yùn)運(yùn)輸車輛保持合適的安全距離。
二、行駛和裝車
1、運(yùn)載物料時(shí),應(yīng)保持動(dòng)臂下鉸點(diǎn)離地400毫米。不得將鏟斗提升到最高位置移動(dòng)運(yùn)送物料。
2、不準(zhǔn)在斜坡上橫向行駛。
3、不準(zhǔn)邊轉(zhuǎn)向邊裝煤。
4、不準(zhǔn)邊行駛邊起升鏟斗。
5、不準(zhǔn)鏟斗偏重裝載。
6、不準(zhǔn)在運(yùn)輸車箱內(nèi)有人或車輛周邊有閑雜人員時(shí)裝載。
7、不準(zhǔn)在運(yùn)輸車輛進(jìn)場(chǎng)未停穩(wěn)時(shí)裝載。
8、不準(zhǔn)在運(yùn)輸車輛駕駛室面向煤堆或車箱距煤堆小于2米時(shí)裝載。
9、不準(zhǔn)在鏟斗懸空時(shí)駕駛員離車。
10、不準(zhǔn)在起升的鏟斗下面站人或進(jìn)行檢修。
11、在作業(yè)中,鏟斗前翻時(shí)不得刮碰車輛,卸載動(dòng)作要緩慢。
10、在推運(yùn)或刮平作業(yè)中,應(yīng)隨時(shí)觀察運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)車輛前進(jìn)受阻,應(yīng)審慎操作,不得強(qiáng)行前進(jìn)。
11、停車時(shí)應(yīng)將鏟斗平放于地面上。將橫縱向桿放在空擋位置,拉緊制動(dòng)器。
12、經(jīng)常注意各儀表和指示信號(hào)的工作情況,內(nèi)燃機(jī)及其各部位的聲音,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車檢查,無(wú)問(wèn)題后方可繼續(xù)作業(yè)。
三、收車后保養(yǎng)
1、檢修車輛時(shí),將變速桿置于空檔,采取制動(dòng)等防護(hù)措施。
2、若必須在鏟斗升起時(shí)檢修車輛,則應(yīng)對(duì)鏟斗采取支頂?shù)确€(wěn)固可靠的措施。
3、清潔全車、緊固螺絲、檢查補(bǔ)充燃油,潤(rùn)滑油等。
第3篇 吊車裝載機(jī)起吊作業(yè) 安全措施
由于我礦地面在設(shè)備裝運(yùn)、檢修過(guò)程中經(jīng)常使用裝載機(jī)、吊車進(jìn)行吊裝作業(yè),為了該項(xiàng)工作有序進(jìn)行,防止事故發(fā)生,保證吊裝作業(yè)安全,特編制如下安全技術(shù)措施:
一、相關(guān)規(guī)定
1、使用裝載機(jī)進(jìn)行吊裝作業(yè)的單位應(yīng)向礦綜合調(diào)度室申請(qǐng),由礦綜合調(diào)度室統(tǒng)一安排;使用吊車進(jìn)行起吊作業(yè)的單位應(yīng)向礦機(jī)運(yùn)科申請(qǐng),由礦機(jī)運(yùn)科統(tǒng)一安排;使用單位應(yīng)根據(jù)吊裝物件的重量和作業(yè)環(huán)境確定吊裝作業(yè)的車輛,再向相關(guān)部門申請(qǐng)。
2、吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)如有各類車輛相互影響時(shí),應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行協(xié)調(diào),各類車輛的司機(jī)應(yīng)服從指揮。
3、使用裝載機(jī)、吊車進(jìn)行吊裝作業(yè)的單位應(yīng)指定本單位現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行指揮,安監(jiān)處和機(jī)運(yùn)科派人到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和落實(shí)安全技術(shù)措施。
4、每次吊裝作業(yè)前,吊裝單位現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人應(yīng)持本安全技術(shù)措施到現(xiàn)場(chǎng)組織相關(guān)人員學(xué)習(xí),參加學(xué)習(xí)的人員應(yīng)在措施上簽字;簽字后的安全技術(shù)措施由吊裝作業(yè)司機(jī)交回相關(guān)部門,完成相關(guān)手續(xù)。
二、安全措施
1、吊裝掛鉤人員應(yīng)熟悉起重設(shè)備的性能特點(diǎn)和安全操作規(guī)程,熟悉指揮手勢(shì),掌握捆綁方法和吊具性能。
2、選用吊具應(yīng)與物件重量相匹配,且滿足安全系數(shù)要求,掌握好重心和套掛方法。
3、吊裝前應(yīng)對(duì)吊裝工具進(jìn)行檢查,確認(rèn)牢固可靠,吊裝地點(diǎn)及通道不得有障礙物,不得有人逗留,并選擇好安全位置,起吊臂下嚴(yán)禁有人。
4、吊裝時(shí)應(yīng)先進(jìn)行試吊,確認(rèn)無(wú)任何問(wèn)題后才能正式起吊,吊運(yùn)時(shí)不宜離地面過(guò)高,不得長(zhǎng)時(shí)間懸吊,指揮人員不準(zhǔn)站在物件重力傾斜方向一側(cè)。
5、工作中禁止用手直接校正已被重物張緊的吊繩和吊具,發(fā)現(xiàn)捆綁松動(dòng)或吊運(yùn)工具發(fā)生異樣和異響,必須立即停止吊運(yùn),檢查原因并進(jìn)行處理。
6、任何情況下,嚴(yán)禁用人體重量來(lái)平衡吊運(yùn)物件或用人力支撐物件吊裝,嚴(yán)禁站在物體上進(jìn)行吊裝。
7、必須待物件和吊繩完全松弛時(shí)才能進(jìn)行取繩,嚴(yán)禁利用吊裝設(shè)備進(jìn)行抽繩。
8、本措施未盡事宜按相關(guān)規(guī)程執(zhí)行。
第4篇 吊車裝載機(jī)起吊作業(yè)安全措施
由于我礦地面在設(shè)備裝運(yùn)、檢修過(guò)程中經(jīng)常使用裝載機(jī)、吊車進(jìn)行吊裝作業(yè)，為了該項(xiàng)工作有序進(jìn)行，防止事故發(fā)生，保證吊裝作業(yè)安全，特編制如下安全技術(shù)措施：
一、相關(guān)規(guī)定
1、使用裝載機(jī)進(jìn)行吊裝作業(yè)的單位應(yīng)向礦綜合調(diào)度室申請(qǐng)，由礦綜合調(diào)度室統(tǒng)一安排；使用吊車進(jìn)行起吊作業(yè)的單位應(yīng)向礦機(jī)運(yùn)科申請(qǐng)，由礦機(jī)運(yùn)科統(tǒng)一安排；使用單位應(yīng)根據(jù)吊裝物件的重量和作業(yè)環(huán)境確定吊裝作業(yè)的車輛，再向相關(guān)部門申請(qǐng)。
2、吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)如有各類車輛相互影響時(shí)，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行協(xié)調(diào)，各類車輛的司機(jī)應(yīng)服從指揮。
3、使用裝載機(jī)、吊車進(jìn)行吊裝作業(yè)的單位應(yīng)指定本單位現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行指揮，安監(jiān)處和機(jī)運(yùn)科派人到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和落實(shí)安全技術(shù)措施。
4、每次吊裝作業(yè)前，吊裝單位現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人應(yīng)持本安全技術(shù)措施到現(xiàn)場(chǎng)組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)，參加學(xué)習(xí)的人員應(yīng)在措施上簽字；簽字后的安全技術(shù)措施由吊裝作業(yè)司機(jī)交回相關(guān)部門，完成相關(guān)手續(xù)。
二、安全措施
1、吊裝掛鉤人員應(yīng)熟悉起重設(shè)備的性能特點(diǎn)和安全操作規(guī)程，熟悉指揮手勢(shì)，掌握捆綁方法和吊具性能。
2、選用吊具應(yīng)與物件重量相匹配，且滿足安全系數(shù)要求，掌握好重心和套掛方法。
3、吊裝前應(yīng)對(duì)吊裝工具進(jìn)行檢查，確認(rèn)牢固可靠，吊裝地點(diǎn)及通道不得有障礙物，不得有人逗留，并選擇好安全位置，起吊臂下嚴(yán)禁有人。
4、吊裝時(shí)應(yīng)先進(jìn)行試吊，確認(rèn)無(wú)任何問(wèn)題后才能正式起吊，吊運(yùn)時(shí)不宜離地面過(guò)高，不得長(zhǎng)時(shí)間懸吊，指揮人員不準(zhǔn)站在物件重力傾斜方向一側(cè)。
5、工作中禁止用手直接校正已被重物張緊的吊繩和吊具，發(fā)現(xiàn)捆綁松動(dòng)或吊運(yùn)工具發(fā)生異樣和異響，必須立即停止吊運(yùn)，檢查原因并進(jìn)行處理。
6、任何情況下，嚴(yán)禁用人體重量來(lái)平衡吊運(yùn)物件或用人力支撐物件吊裝，嚴(yán)禁站在物體上進(jìn)行吊裝。
7、必須待物件和吊繩完全松弛時(shí)才能進(jìn)行取繩，嚴(yán)禁利用吊裝設(shè)備進(jìn)行抽繩。
8、本措施未盡事宜按相關(guān)規(guī)程執(zhí)行。
第5篇 裝載機(jī)施工安全措施
1、裝載機(jī)司機(jī)必須持證上崗，操作技術(shù)合格，服從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指揮。裝載機(jī)穿過(guò)鐵路橋時(shí)注意限高，防止撞壞橋梁、橋墩，保證橋梁安全和供電線路安全。
2、出車前，司機(jī)要檢查各操作手柄是否工作正常，制動(dòng)器是否靈敏有效，安全裝置是否齊全、完好，對(duì)發(fā)現(xiàn)的故障要及時(shí)排除。
3、載機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，裝載機(jī)司機(jī)要同指揮人員勘察現(xiàn)場(chǎng)，選擇好安全停車位置，尤其注意作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)上空的高壓線，地下的暗溝、暗涵等建筑設(shè)施。
4、裝載機(jī)作業(yè)前，檢查各工作機(jī)構(gòu)是否正常，檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境，有無(wú)妨礙裝載機(jī)作業(yè)的障礙物。
5、裝載機(jī)司機(jī)嚴(yán)格按照指揮信號(hào)進(jìn)行操作，并和指揮人員相互配合，自覺(jué)服從指揮。嚴(yán)格按裝載機(jī)安全操作規(guī)程作業(yè)和指定范圍進(jìn)行作業(yè)，杜絕“雙違”。
6、裝載機(jī)開(kāi)始作業(yè)時(shí)，司機(jī)要鳴笛，提醒作業(yè)人員注意旋轉(zhuǎn)動(dòng)向和進(jìn)退方向。
7、作業(yè)中，裝載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不允許從作業(yè)人員上方通過(guò)，斗下面不允許站人，運(yùn)轉(zhuǎn)中要避免碰撞站內(nèi)有用設(shè)施或搭乘工人上下。
8、夜間施工，現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的照明條件，裝載機(jī)燈光要齊全，指揮信號(hào)要清晰、準(zhǔn)確。
9、裝載機(jī)裝運(yùn)中，遇有異常聲響、抖動(dòng)、發(fā)熱、異味時(shí)，應(yīng)停止操作；遇有大霧、雷雨、視線不清或?qū)Π踩杏绊憰r(shí)，可暫停作業(yè)；遇有緊急情況時(shí)，要立即鳴鈴或報(bào)警，停止作業(yè)，即使采取防范措施。
10、施工完畢，裝載機(jī)停放在不影響其他施工的安全地點(diǎn)。
第6篇 挖掘式裝載機(jī)使用安全措施
一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1、對(duì)操作司機(jī)進(jìn)行培訓(xùn)，司機(jī)在操作前要認(rèn)真仔細(xì)讀說(shuō)明書，熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)，工作原理、性能、操作方法和維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)，經(jīng)考試合格后方允許上機(jī)操作。
2、確定油箱內(nèi)油面是否保持在液位液溫計(jì)的三分之二位置，液壓油必須保持清潔，不允許用不干凈的容器來(lái)盛裝，且必須從專供加油的空氣濾清器處加入。
3、詳細(xì)檢查各緊固件，電氣元件和液壓元件是否處于完好狀態(tài)，若有異常，應(yīng)即時(shí)排除。
4、按照說(shuō)明書接通設(shè)備電源，必須配備專用開(kāi)關(guān)，符合設(shè)備額定電壓等級(jí)。
5、將各操作手柄置于中位，二位四通閥操作手柄撥到不通油位。
二、操作程序
1、接通真空電磁啟動(dòng)器換向開(kāi)關(guān)，照明燈亮。
2、按啟動(dòng)按鈕，空載運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘后才可進(jìn)行工作。
3、將二位四通閥撥到通油位置，操作抬槽油缸手柄，將運(yùn)輸槽頭部降落地面，尾部抬起讓運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)入卸載位置。
4、操縱先導(dǎo)閥使裝載機(jī)向前推進(jìn)，同時(shí)把地面推平。
5、操縱刮運(yùn)輸手柄，讓刮板鏈正向空轉(zhuǎn)1-2分鐘。
6、按操作臺(tái)銘牌指示操縱動(dòng)臂、大臂、小臂、挖斗聯(lián)合動(dòng)作，進(jìn)行扒碴裝載，在裝巖時(shí)要注意經(jīng)常操縱機(jī)器向前推進(jìn)，可加快裝載速度。
三、操作注意事項(xiàng)
1、經(jīng)常使機(jī)器往前推進(jìn)，將鏟齒插入礦石底部，以便于裝載和清底。
2、裝巖時(shí)大臂抬起的高度應(yīng)根據(jù)巖石的堆積高度來(lái)定，不必每次抬起到最高位置，只要便于挖斗工作即可。
3、操作時(shí)要人機(jī)協(xié)調(diào)盡量避免工作油缸伸縮到終點(diǎn)，這樣不僅可以避免油缸和工作機(jī)構(gòu)受到過(guò)多的沖擊，還可延長(zhǎng)裝載機(jī)的使用壽命，避免安全閥經(jīng)常溢流，油溫升高。
4、如果刮板鏈被巖石卡住，可暫時(shí)停止裝巖，讓刮板鏈不斷的正反轉(zhuǎn)，將卡在鏈條與鏈輪之間的石頭排除即可恢復(fù)正常工作。
5、工作時(shí)，工作機(jī)構(gòu)的周圍和運(yùn)輸槽底下嚴(yán)禁站人，以避免發(fā)生人身事故。
6、挖斗的齒尖不允許在磨穿或脫落的情況下工作，根據(jù)磨損情況應(yīng)及時(shí)更換新的齒尖，不允許把齒尖的插座當(dāng)作齒尖使用，以免損壞基礎(chǔ)插座。
7、機(jī)器行走時(shí)，不得跨越200mm的硬性障礙物，不得擠壓電纜。
8、機(jī)器停止使用時(shí)，其工作機(jī)構(gòu)應(yīng)收攏，運(yùn)輸槽降到最低位置，各操作手柄歸中位，二位四通閥手柄撥到不通油位置。
9、機(jī)器如短時(shí)間停放在斜坡上時(shí)，為防止其下滑，可將運(yùn)輸槽落地，鏟齒插入地面，若停放時(shí)間太長(zhǎng)，應(yīng)在履帶底下墊三角木。
10、機(jī)器前后行走時(shí)必須有專人協(xié)調(diào)統(tǒng)一指揮，并安排專人拖動(dòng)設(shè)備電纜。
11、放炮作業(yè)時(shí)必須將機(jī)器停在放炮地點(diǎn)外的安全地點(diǎn)。
12、作業(yè)前必須對(duì)作業(yè)地點(diǎn)20m范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯監(jiān)測(cè)。
13、操作人員必須隨身攜帶便攜式瓦檢儀。
14、其他《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的注意事項(xiàng)。
