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第1篇 采煤工作面進入高瓦斯區(qū)域 補充安全措施
一、概 況
11031采煤工作面位于住井筒西南部,東部、西部、南部均為采空區(qū),該工作面沿走向布置,走向平均長360米,斜長63米,現已采至距軌道下山200 m。
二、 瓦斯情況
根據掘進時瓦斯情況,從軌道下山向南60m-200m范圍內采面瓦斯較高,一般濃度在1%-5%之間。
三、安全措施
為保證職工的生命安全及礦井的安全生產,特制定出以下安全措施:
1、加大采煤工作面供風量,即對井下所有通風設施進行了改造,減少漏風量,采面供風量不小于680m3/min。
2、當采面瓦斯達到1%時,必須全部撤除人員至進風流中,當瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,切斷采面一切電源,由瓦檢員和班組長蹲守采面檢查瓦斯情況,等瓦斯?jié)舛冉抵琳：?由班組長通知人員開始作業(yè)。當停電、停風時采面所有人員必須立即撤入進風流中。
3、采煤工作面上下副巷30米范圍內,不得存放料物,回風巷料物碼放整齊,不得隨意堆放,影響回風。(如發(fā)現罰當班隊50元)
4、隨采隨回,運輸巷鎦子夠一節(jié)槽子后必須掐掉,下隅角當班掐鎦子當班與舍幫回齊,上隅角超前回一棚,及時打好風帳(風帳長度不得小于3 m)。(風帳不打罰當班負責人50元)
5、每班抽調一名專職帶班長,由安全礦長王思敬統(tǒng)一負責調配,此人班中不允許任何人不得調動,必須監(jiān)守在上隅角,主要負責上隅角的風帳、噴霧的正常使用,以及在上隅角瓦斯超限后及時通知工作面工作人員,采取措施。(發(fā)現干其他工作罰安排人及本人各50元)
6、上隅角專職帶班長要認真做好記錄,必須是現場交接班,班中瓦斯情況向調度室匯報3次,出井后第一時間向安全科匯報當班情況。(班中少匯報一次罰10元、出班后不匯報罰30元)
7、采用一臺專用液壓泵和專用管路對煤壁進行注水,降低煤塵。
每班必須對上隅角進行不間斷噴霧煤塵濃度。
8、跟班礦長、隊長、瓦檢員、安全員必須與工人同上同下,生產當中蹲守采面,隨時檢查采面各地點瓦斯情況。
9、生產過程中,每班最多只能采60棚,且必須嚴格按照正規(guī)操作規(guī)程作業(yè),采棚同時不得放舍幫煤,如發(fā)現瓦斯超限立即停止作業(yè),撤出人員待正常后才能工作。
10、瓦檢員加大對采面瓦斯檢查次數,每班不得少于6次。
11、瓦斯監(jiān)控員如發(fā)現有超限現象,要立即向當天值班礦長及安全科匯報。
12、值班礦長必須24小時監(jiān)守崗位,認真做好匯報記錄。
13、井下嚴禁出現電器設備失爆,特別是采煤工作面,每班跟班電工必須守在采面,若發(fā)現問題及時停電處理,禁止違章作業(yè)。所有機電設備必須安裝風電閉鎖、瓦斯電閉鎖。
14、風門設專人管理,不得出現大量漏風現象。
此安全措施下發(fā)至各科室、上隅角專職帶班長及采煤隊正、副長
礦長:安全礦長:
生產礦長:技術礦長:
機電礦長: 一采煤隊長:
二采煤隊長: 三采煤隊長:
上隅角專職帶班長:上隅角專職帶班長:
上隅角專職帶班長:
附跟班礦長值班表
六點班:李國超 劉書濤
二點班:李建敏 高英杰
十點班: 王思敬王富德
鄭州市嶸昌煤業(yè)有限公司
安 全 科
2008年6月21日
第2篇 采煤工作面防止煤與瓦斯突出 技術安全措施
為了認真貫徹執(zhí)行2004年版《煤礦安全規(guī)程》和原煤炭部1995年頒發(fā)的《防治煤與瓦斯突出細則》,實現礦井安全生產,規(guī)范防突管理,防止突出重大事故發(fā)生,特制定本采煤工作面防治煤與瓦斯突出施,
請有關單位嚴格遵照執(zhí)行。
1、采煤工作面突出危險性預測預報
回采工作面的突出危險性預報方法采用鉆孔法。
預測孔應布置相對最軟的軟煤層中,沿工作面并垂直工作面煤壁每隔10-15m布置1個預測孔,孔深大于6m,孔徑42mm鉆孔采用風煤鉆配以42mm鉆頭和1.5m麻花鉆桿施工。預測方法,測試參數與掘進工作面相同,判別指數見表二。預測為突出威脅時,每個預測循環(huán)應留不少于2m的超前距。預測測報判定工作面前方為突出危險,則必須采取鉆孔排放措施,消除其潛在的突出危險。
2、采煤工作面防治煤與瓦斯突出措施
小直徑鉆孔排放措施作為采煤工作面的主要防突技術措施。排放孔布置在相對較軟煤分層中或參數超標的預測孔附近,并與預測孔平行?？组L一般8-10米,孔徑42-75mm,鉆孔終間距為:42mm孔間距按2m布置,75mm的孔間距按3米布置。鉆孔施工法與預測孔相同。
3、回采工作面防治突出措施效果檢驗
⑴、凡具有突出危險的回采工作面實施防治突出技術措施16小時后,才能進行措施效果檢驗。
⑵、檢孔平行布置于措施孔中間,孔長不少于3m,檢驗方法和鉆孔法預測相同。
⑶、經檢驗屬突出威脅且無其它突出預兆,應留不少于2m的超前距,方可采取安全防護措施組織生產。
⑷、經檢驗仍具有突出危險,必須繼續(xù)實施排放措施和延長排放瓦斯時間,經檢驗為突出威脅且無其它突出預兆,方可采取安全防護措施組織生產。
4、回采工作面防治突出安全防護措施
⑴、材料運輸、煤炭運輸系統(tǒng)暢通,巷道斷面積符合要求。
⑵、安全生產所需的供風、供水、供電系統(tǒng)必須到位。
⑶、采面進回風系統(tǒng)必須獨立、暢通,巷道斷面積符合要求。
⑷、上下順槽或采場附近巷道的支持完好,安全可靠,采面的支護齊全,支柱數量要求。
⑸、采面配風量符合要求。
⑹、電器設備必須完好,無失爆。
(7)、在采面工作的所有人員都必須隨時注意煤與瓦斯突出的預兆(突出預兆象征同掘進工作面),同時要特別注意掌握采面的初次來壓、周期來壓的步距及壓力顯現的規(guī)律,由于采場初、周壓的作用,也容易引發(fā)煤與瓦斯突出。
(8)、有煤與瓦斯突出的回采工作面,嚴禁采用人工落煤方式開采;只允許采用電煤鉆打眼、放炮落煤開采。
(9)、井下工作面嚴禁使用風鎬。
第3篇 采煤工作面回采期間補充安全措施
為了進一步加強采煤工作面回采期間的安全管理，有效預防瓦斯事故的發(fā)生，確保人員安全，特制訂采煤工作面回采期間補充安全措施：
1．采煤工作面回采期間嚴禁任何人員在其回風巷道內通行或從事任何作業(yè)，并切斷一切非本質安全型電器設備的電源。
2．采煤工作面回采前，應在采煤工作面煤壁向外10m以內拉警戒線，懸掛“回采期間嚴禁入內”警示牌。此項工作由當班班長負責落實，瓦斯檢查員監(jiān)督落實。
采面回風順槽車場第一道正向風門應設置“回采期間嚴禁入內”警示牌。
3．采面工作面及其風、機巷內的壓風自救裝置必須齊全完好，安全可靠，保持24小時供風，滿足發(fā)生災害時人員自救使用的要求。
4．施工排放孔期間，回風順槽內作業(yè)必須由當班班長進行安排，明確工作內容、人員數量及安全注意事項。
5．其它單位人員在進入采面回風系統(tǒng)時，必須由當班班長或本人向礦調度室匯報，經允許后方可入內，并說明當班作業(yè)內容、出勤人員等情況。
6．在回采工作面瓦斯涌出異?；蛴型怀稣髡讜r，回風系統(tǒng)內嚴禁任何人員進入。如確需進入時，必須經總工程師批準，由瓦斯檢查員監(jiān)督落實。
第4篇 采煤工作面防止煤與瓦斯突出技術安全措施
為了認真貫徹執(zhí)行2022年版《煤礦安全規(guī)程》和原煤炭部1995年頒發(fā)的《防治煤與瓦斯突出細則》,實現礦井安全生產,規(guī)范防突管理,防止突出重大事故發(fā)生,特制定本采煤工作面防治煤與瓦斯突出施,
請有關單位嚴格遵照執(zhí)行。
1、采煤工作面突出危險性預測預報
回采工作面的突出危險性預報方法采用鉆孔法。
預測孔應布置相對最軟的軟煤層中,沿工作面并垂直工作面煤壁每隔10-15m布置1個預測孔,孔深大于6m,孔徑42mm鉆孔采用風煤鉆配以42mm鉆頭和
1.5m麻花鉆桿施工。
預測方法,測試參數與掘進工作面相同,判別指數見表二。
預測為突出威脅時,每個預測循環(huán)應留不少于2m的超前距。
預測測報判定工作面前方為突出危險,則必須采取鉆孔排放措施,消除其潛在的突出危險。
2、采煤工作面防治煤與瓦斯突出措施
小直徑鉆孔排放措施作為采煤工作面的主要防突技術措施。
排放孔布置在相對較軟煤分層中或參數超標的預測孔附近,并與預測孔平行。
孔長一般8-10米,孔徑42-75mm,鉆孔終間距為:42mm孔間距按2m布置,75mm的孔間距按3米布置。
鉆孔施工法與預測孔相同。
3、回采工作面防治突出措施效果檢驗
⑴、凡具有突出危險的回采工作面實施防治突出技術措施16小時后,才能進行措施效果檢驗。
⑵、檢孔平行布置于措施孔中間,孔長不少于3m,檢驗方法和鉆孔法預測相同。
⑶、經檢驗屬突出威脅且無其它突出預兆,應留不少于2m的超前距,方可采取安全防護措施組織生產。
⑷、經檢驗仍具有突出危險,必須繼續(xù)實施排放措施和延長排放瓦斯時間,經檢驗為突出威脅且無其它突出預兆,方可采取安全防護措施組織生產。
4、回采工作面防治突出安全防護措施
⑴、材料運輸、煤炭運輸系統(tǒng)暢通,巷道斷面積符合要求。
⑵、安全生產所需的供風、供水、供電系統(tǒng)必須到位。
⑶、采面進回風系統(tǒng)必須獨立、暢通,巷道斷面積符合要求。
⑷、上下順槽或采場附近巷道的支持完好,安全可靠,采面的支護齊全,支柱數量要求。
⑸、采面配風量符合要求。
⑹、電器設備必須完好,無失爆。
(7)、在采面工作的所有人員都必須隨時注意煤與瓦斯突出的預兆(突出預兆象征同掘進工作面),同時要特別注意掌握采面的初次來壓、周期來壓的步距及壓力顯現的規(guī)律,由于采場初、周壓的作用,也容易引發(fā)煤與瓦斯突出。
(8)、有煤與瓦斯突出的回采工作面,嚴禁采用人工落煤方式開采;
只允許采用電煤鉆打眼、放炮落煤開采。
(9)、井下工作面嚴禁使用風鎬。
第5篇 采煤工作面收尾 安全措施
308-1采面撤出時,必須安全撤除采面單體、π型鋼及其它設備,因此必須保持一定的拆除空間,有安全暢通的安全通道,保證通風、運料、撤出人員使用。必須采取特殊措施加以管理,預防冒頂。
1、施工前,所有作業(yè)人員必須認真學習掌握本安全措施,方可進行作業(yè)。
2、工作面撤出前應在工作面最小控頂距時,開始做回收準備工作。為保證回收工作面的正常通風,瓦斯不超限,維護頂板,保證安全出口暢通,必須在回收范圍內每隔1.0米打好2m×2m的木垛,使退路暢通,做好撤出工作準備。
3、打木垛前先用松木板梁替換方鋼,一梁兩柱,打完木垛后,將木板梁下的單體支柱回收。
3、木垛與煤壁留600毫米的行人、運料的安全通道,打好帶帽點柱,間隔3m。
4、打木垛時由下往上進行,不得分茬作業(yè)。
5、木垛打完后,經有關負責人全面檢查合格后方可開始回收作業(yè)。
6、回收時必須由有關負責人統(tǒng)一現場指揮作業(yè)。
7、必須指定有經驗人員觀察頂板,回收人員必須在支架完整無危險地點進行回收作業(yè)。
8、回收次序由采空區(qū)向煤壁,由下向上進行,逐架將采空區(qū)內單體、π鋼回收干凈。
9、回收地點以下10米內禁止人員滯留。
10、瓦檢員按規(guī)定檢查瓦斯?jié)舛?瓦斯一旦超限及時撤出作業(yè)人員,經處理瓦斯?jié)舛冉抵?%以下時方能作業(yè)。
11、回收結束后,及時將采空區(qū)封閉。
第6篇 采煤工作面撤鐵安全措施
306-1回采工作面撤鐵時,必須安全撤除采面單體、π型鋼及其它設備,因此必須保持一定的拆除空間,有安全暢通的安全通道,保證通風、運料、撤出人員的空間。
必須采取特殊措施加以管理,預防冒頂。
1、撤鐵前,所有作業(yè)人員必須認真學習掌握本安全措施,方可進行作業(yè)。
2、啟封306-1采面后開始做回收準備工作。
為保證回收工作面的正常通風,瓦斯不超限和頂板完好,必須在回收范圍內每隔1.0米打好2.2m__2.0m的木垛,維護好安全出口,使退路暢通,做好撤鐵工作準備。
每個木垛必須架好不少于兩棵前探梁,前探梁材徑不低于16mm的松木并與頂板接實,梁頭距正幫間距不大于0.2米。
3、木垛與煤壁留0.6米的行人、運料的安全通道,間隔3m,打好帶帽點柱。
4、經礦(段)長和質檢員等有關負責人全面檢查合格后方可開始回收作業(yè)。
5、回收時必須由有礦(段)長等有關負責人在現場統(tǒng)一指揮作業(yè)。
6、必須指定有經驗人員觀察頂板,回收人員必須在支架完整無危險地點進行回收作業(yè)。
7、打木垛時由下往上進行,不得分茬作業(yè)。
打木垛前應將木垛范圍內的π鋼梁用材徑不低于16mm的松木替換、打牢單體,然后開始打木垛。
木垛打好后,必須用楔子打牢木垛,使木垛緊貼替換π鋼的松木梁的頂板,并要有一定的初撐力。
不得用腐朽的坑木打木垛。
8、回收次序由采空區(qū)側向煤壁,由下向上進行,逐架將采面內單體、π鋼回收干凈。
9、回收地點以下15米內禁止人員滯留。
10、瓦檢員按規(guī)定檢查瓦斯、一氧化碳濃度及溫度,一旦發(fā)現有自然發(fā)火現象及時撤出作業(yè)人員。
11、回收結束后,及時將采空區(qū)在指定位置封閉。
第7篇 采煤工作面撤鐵 安全措施
306-1回采工作面撤鐵時,必須安全撤除采面單體、π型鋼及其它設備,因此必須保持一定的拆除空間,有安全暢通的安全通道,保證通風、運料、撤出人員的空間。必須采取特殊措施加以管理,預防冒頂。
1、撤鐵前,所有作業(yè)人員必須認真學習掌握本安全措施,方可進行作業(yè)。
2、啟封306-1采面后開始做回收準備工作。為保證回收工作面的正常通風,瓦斯不超限和頂板完好,必須在回收范圍內每隔1.0米打好2.2m×2.0m的木垛,維護好安全出口,使退路暢通,做好撤鐵工作準備。每個木垛必須架好不少于兩棵前探梁,前探梁材徑不低于16mm的松木并與頂板接實,梁頭距正幫間距不大于0.2米。
3、木垛與煤壁留0.6米的行人、運料的安全通道,間隔3m,打好帶帽點柱。
4、經礦(段)長和質檢員等有關負責人全面檢查合格后方可開始回收作業(yè)。
5、回收時必須由有礦(段)長等有關負責人在現場統(tǒng)一指揮作業(yè)。
6、必須指定有經驗人員觀察頂板,回收人員必須在支架完整無危險地點進行回收作業(yè)。
7、打木垛時由下往上進行,不得分茬作業(yè)。打木垛前應將木垛范圍內的π鋼梁用材徑不低于16mm的松木替換、打牢單體,然后開始打木垛。木垛打好后,必須用楔子打牢木垛,使木垛緊貼替換π鋼的松木梁的頂板,并要有一定的初撐力。不得用腐朽的坑木打木垛。
8、回收次序由采空區(qū)側向煤壁,由下向上進行,逐架將采面內單體、π鋼回收干凈。
9、回收地點以下15米內禁止人員滯留。
10、瓦檢員按規(guī)定檢查瓦斯、一氧化碳濃度及溫度,一旦發(fā)現有自然發(fā)火現象及時撤出作業(yè)人員。
11、回收結束后,及時將采空區(qū)在指定位置封閉。
第8篇 采煤工作面初次來壓和周期來壓及防片幫安全措施
采煤工作面在初次來壓和周期來壓期間容易發(fā)生頂板和片幫事故，為有效預防和避免事故發(fā)生，應采取以下安全措施：
1、加強支護：沿放頂線增設1-2排密集柱；
2、提高支架的穩(wěn)定性：沿放頂線每隔5-8m增設一個木垛，增設一梁三柱的抬棚；
3、采取多循環(huán)的作業(yè)方式，加快工作面推進速度，以保持煤壁完整性，使之具有良好的支撐作用；
4、落煤后及時支護，并保持支架數量和質量符合規(guī)定要求；
5、在工作面采空區(qū)設置信號點柱；
6、周期來壓時除同初次來壓措施相同外，要盡量縮小控頂距，以減少工作面壓力；
7、三班要設有經驗人員現場把關，觀察頂板；
8、落煤后工作面煤壁應采直、采齊，及時打好貼幫支柱，減少對煤壁的壓力；
9、在片幫嚴重地點，應在幫柱上加托梁或及時超前掛梁；
10、煤質松時，除打貼幫柱外，還應在煤壁與貼幫柱間加橫撐；
11、炮采工作面合理布置炮眼，適當減少裝藥量，松軟的煤幫要以放震動炮為主；
12、底軟的要穿鞋，防止頂壓傳遞到煤幫；
13、落煤后及時找掉傘檐和松軟煤幫；
14、減少控頂時間，隨時支護，以減小對煤壁的壓力。
第9篇 采煤工作面過地質構造帶專項安全措施
回采工作面隨著工作面的推進，在未探明和已探明的地質變化中，將會遇到無炭柱、斷層、傾角 化等地質條件，為了確保工作面安全順利推進，保障職工生命安全，特制定以下措施：
一、無炭柱：
1、當遇到無炭柱時，根據無炭柱大小，采取合理適宜的推進方式。
2、壓低開幫煤高度一般為1.6米為宜，只推進出矸石，不放頂矸。
3、加強連網質量，如頂板破碎時可密連。
4、梁距可縮小，加強支護質量和推進進度。
5、當推進完矸石，方可恢復正常作業(yè)。
二、小斷層
1、當遇到小斷層時，根據斷層方向，選擇適當方法進行推進。
2、加強斷層處的連網質量。
3、加強斷層處的支護質量和數量，必要時可加設戧柱進行密集支護。
4、為了使工作面的支架保持一線，過斷層時可采取留底煤和推矸石的方法進行推進。
5、地板軟時支柱必須穿柱鞋。
三、煤層傾角大：
1、當遇煤層傾斜度比較大時，工作面必須加強工作面連網質量。
2、必須加大工作面支護的初撐力量。
3、工作面支架移動時，主、付梁必須采取打中柱的方法進行推進。
4、工作面后排支柱，迎山合理，選擇最佳的迎山角度。
第10篇 采煤工作面收尾安全措施
308-1采面撤出時，必須安全撤除采面單體、π型鋼及其它設備，因此必須保持一定的拆除空間，有安全暢通的安全通道，保證通風、運料、撤出人員使用。必須采取特殊措施加以管理，預防冒頂。
1、施工前，所有作業(yè)人員必須認真學習掌握本安全措施，方可進行作業(yè)。
2、工作面撤出前應在工作面最小控頂距時，開始做回收準備工作。為保證回收工作面的正常通風，瓦斯不超限，維護頂板，保證安全出口暢通，必須在回收范圍內每隔1.0米打好2m×2m的木垛，使退路暢通，做好撤出工作準備。
3、打木垛前先用松木板梁替換方鋼，一梁兩柱，打完木垛后，將木板梁下的單體支柱回收。
3、木垛與煤壁留600毫米的行人、運料的安全通道，打好帶帽點柱，間隔3m。
4、打木垛時由下往上進行，不得分茬作業(yè)。
5、木垛打完后，經有關負責人全面檢查合格后方可開始回收作業(yè)。
6、回收時必須由有關負責人統(tǒng)一現場指揮作業(yè)。
7、必須指定有經驗人員觀察頂板，回收人員必須在支架完整無危險地點進行回收作業(yè)。
8、回收次序由采空區(qū)向煤壁，由下向上進行，逐架將采空區(qū)內單體、π鋼回收干凈。
9、回收地點以下10米內禁止人員滯留。
10、瓦檢員按規(guī)定檢查瓦斯?jié)舛?，瓦斯一旦超限及時撤出作業(yè)人員，經處理瓦斯?jié)舛冉抵?%以下時方能作業(yè)。
11、回收結束后，及時將采空區(qū)封閉。
第11篇 采煤工作面初次來壓周期來壓及防片幫安全措施
采煤工作面在初次來壓和周期來壓期間容易發(fā)生頂板和片幫事故,為有效預防和避免事故發(fā)生,應采取以下安全措施:
1、加強支護:沿放頂線增設1-2排密集柱;
2、提高支架的穩(wěn)定性:沿放頂線每隔5-8m增設一個木垛,增設一梁三柱的抬棚;
3、采取多循環(huán)的作業(yè)方式,加快工作面推進速度,以保持煤壁完整性,使之具有良好的支撐作用;
4、落煤后及時支護,并保持支架數量和質量符合規(guī)定要求;
5、在工作面采空區(qū)設置信號點柱;
6、周期來壓時除同初次來壓措施相同外,要盡量縮小控頂距,以減少工作面壓力;
7、三班要設有經驗人員現場把關,觀察頂板;
8、落煤后工作面煤壁應采直、采齊,及時打好貼幫支柱,減少對煤壁的壓力;
9、在片幫嚴重地點,應在幫柱上加托梁或及時超前掛梁;
10、煤質松時,除打貼幫柱外,還應在煤壁與貼幫柱間加橫撐;
11、炮采工作面合理布置炮眼,適當減少裝藥量,松軟的煤幫要以放震動炮為主;
12、底軟的要穿鞋,防止頂壓傳遞到煤幫;
13、落煤后及時找掉傘檐和松軟煤幫;
14、減少控頂時間,隨時支護,以減小對煤壁的壓力。
第12篇 采煤工作面瓦斯管理 安全措施
1、采煤工作面要配備專職瓦斯檢查員,嚴格執(zhí)行現場交接班制度,24小時盯崗制度。
2、瓦斯檢查員必須每班認真檢查上隅角瓦斯情況,并每班給瓦斯防治中心匯報3次,并做好檢查記錄。如出現瓦斯局部積聚、超限等特殊情況時,要及時向瓦斯防治中心和調度指揮中心匯報,并立即責令采面停止一切工作,處理完積聚瓦斯后方可恢復工作。
3、工作面風量必須嚴格按計劃配風,測風人員對采面風量按照規(guī)定每旬測定一次外,其它時候也要根據實際情況隨時進行測風,保證風量穩(wěn)定、可靠。
4、工作面嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度。每次進行放炮作業(yè)都必須做好瓦斯檢查,并認真填寫“一炮三檢”記錄。
5、采面上、下出口,特別是在上隅角附近20米范圍內進行打眼、放炮,端頭支架遷移、、回收、支護等作業(yè)時,瓦斯檢查員必須先嚴格檢查瓦斯,只有在瓦斯不超限時方可進行打眼放炮等工作,堅決杜絕瓦斯超限作業(yè)。
6、強化電氣設備管理,特別是采面及上隅角附近所用的煤電鉆及電纜必須保證完好,杜絕電氣失爆。采煤隊安排電工負責定期檢查并做好記錄。
7、上隅角出現瓦斯?jié)舛冗_到2%,體積0.5m3 以上的積聚現象必須按《煤礦安全規(guī)程》138條規(guī)定,在附近20米以內停止工作,撤除人員,切斷電源,進行處理,必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時,方可通電開動。
8、采區(qū)回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時,必須停止作業(yè),撤除人員,采取措施,進行處理。
9、發(fā)生瓦斯、二氧化碳超限時,瓦檢員必須做好處理結果記錄,交接班時必須認真仔細交接采面瓦斯情況,并填寫好交接班記錄。
10、根據上隅角易積存瓦斯的特點,必須采取如下措施進行處理:一是利用導風幛引風的方式排除上隅角瓦斯,二是利用專用排瓦斯巷稀釋積存的瓦斯。
11、上隅角浮煤必須班班清掃干凈,嚴禁浮煤壓入在老塘內。
12、工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)設備嚴格按規(guī)定加強管理,傳感器必須每7天調校一次,采煤工作面瓦斯傳感器每7天進行一次瓦斯超限斷電實驗,保證瓦斯斷電系統(tǒng)功能完好,傳感器的掛設位置必須符合規(guī)定。工作面瓦斯傳感器離工作面距離不得大于10米。
13、嚴格落實“一通三防”齊抓共管責任制,對破壞“一通三防”設施者進行嚴懲。
14、安檢人員必須對措施執(zhí)行情況進行檢查,特別是采掘工作面浮煤情況和采掘隊組有關人員便攜式瓦斯報警儀的攜帶和使用情況等。
第13篇 采煤工作面防片幫的安全措施
為了保證采煤工作面的正常生產和檢修人員的安全，防止片幫傷人，特編制如下安全措施:
1、人員進入煤幫側作業(yè)時，必須在閉鎖刮板輸送機、停止采煤機、摘掉滾筒離合手把后嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，并在有人員監(jiān)護的安全情況下，方可作業(yè)。若有異常，馬上發(fā)出信號，工作人員停止工作，撤到安全地點，決不容許有僥幸心理。
2、生產班停機時將采煤機停到機窩內，支架工將工作面所有支架的伸縮梁伸至煤幫護頂，檢修人員在進入煤壁側檢修前，應對檢修地點上下5m范圍內的煤壁及頂板從上到下進行敲幫問頂，發(fā)現醒煤、浮石及時用長釬子撬下，確認無誤后方可進入煤壁進行檢修。采煤機檢修人員檢修采煤機前，對采煤機上下5m處斜下方5m段的煤壁進行檢查，片幫超過200mm或有片幫危險地段用單體柱打帖幫柱護幫，不實處用坑木剎實，確保檢修安全。
3、檢修班加強支架檢修，生產班支架工必須將支架升平，初撐力達到要求。保證支架的支護質量。
4、生產班每刀必須保證工作面工程質量，支架、溜子和煤壁各成一條直線，煤壁不得留有傘檐，減少煤壁片幫。
5、生產班在下行割煤過程中，嚴禁在采煤機右滾筒下方10m范圍內支架前工作或穿行逗留。防止片幫煤過電纜傷人。
6、清煤工在架前清浮煤時，首先查看煤壁情況，確認無誤后方可清煤，但在清煤時要時刻注意，發(fā)現異常聲響，立即躲入支架內。
7、采煤機司機在操作時時刻觀察采煤機情況及煤壁片幫情況，注意力要集中，發(fā)現片幫大塊煤被卷過電纜槽或機身時，自己首先要躲入支架內，并同時發(fā)出喊聲，警示下方人員，防止大塊傷人。
8、支架工嚴格按支架工的技術操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進行作業(yè)，距采煤機右滾筒3-5m方可收回伸縮梁，不得提前回收，禁止站在架前操作支架。
9、工作面打的帖幫柱在生產前必須從下向上逐個拆除，并將柱帽、坑木全部收出，防止將其卷入刮板輸送機底鏈，阻死運輸設備。
10、工作面人員在砸大碳時要時刻注意工作地點的煤幫情況，發(fā)現有片幫危險時立即躲入支架內。
11、工作面人員在砸大碳時嚴禁跨過電纜槽或騎在電纜槽上工作。
12、采煤機運行前后30m范圍內嚴禁站人砸大塊，移架時前后各3架范圍內不準站人砸大塊煤。
13、嚴格執(zhí)行采煤工作面作業(yè)規(guī)程中有關人員進入煤幫側作業(yè)及防止煤壁片幫的安全技術措施。
第14篇 采煤工作面初次來壓安全措施
1、初次來壓前，必須加強工作面各設備的檢修工作，確保各設備處于完好狀態(tài)。
2、必須保證液壓支架支護狀態(tài)良好，各種閥組、乳化液管接頭等必須完好，接頂嚴密，必須達到初撐力。操作液壓支架時支架要成一條直線。
3、所有下井工作人員在下井前必須系牢安全帽的帶子。
4、采煤機司機應割平頂板，保證支架接頂良好，工作面采高不得低于3.8米。
5、在周期來壓前，檢查所有的單體支柱，保證所有的單體支柱完好。
6、超前支護必須符合《綜采工作面作業(yè)規(guī)程》中有關要求執(zhí)行。
7、工作面工作人員在來壓前操作設備時，一手操作、一只手抓住支架上大柱液管或大柱上的吊環(huán)。
8、當發(fā)現聽到采空區(qū)頂板有異常聲音后，作業(yè)人員停止工作，工作面人員撤至支架內并蹲下抓牢固定物件；其他人員撤到巷道頂板穩(wěn)定、支護完好巷道內。
9、在老頂跨落前，任何人不能在架前行走、不能在架前清浮煤。
10、在老頂跨落前，謝絕外來人員到工作面參觀。
采煤工作面周期來壓安全措施
1、周期來壓前，必須加強工作面各設備的檢修工作，確保各設備處于完好狀態(tài)。
2、必須保證液壓支架支護狀態(tài)良好，各種閥組、乳化液管接頭等必須完好，接頂嚴密，必須達到初撐力。操作液壓支架時支架要成一條直線。
3、在周期來壓前，檢查所有的單體支柱，保證所有的單體支柱完好。
4、超前支護必須符合《綜采工作面作業(yè)規(guī)程》中有關要求執(zhí)行。
5、所有下井工作人員在下井前必須系牢安全帽的帶子。
6、在生產作業(yè)過程中，所有作業(yè)人員都要集中注意力，隨時注意頂板及煤幫的變化情況。發(fā)生異常情況時，班組長及跟班隊干要立即組織人員有序撤離，保證所有人員都能撤離到安全區(qū)域。
7、采煤機司機應割平頂板，保證支架接頂良好，工作面采高不得低于3.8米。
8、工作面工作人員在來壓前操作設備時，一手操作、一只手抓住支架上大柱液管或大柱上的吊環(huán)。
9、當發(fā)現聽到采空區(qū)頂板有異常聲音后，作業(yè)人員停止工作，工作面人員撤至支架內并蹲下抓牢固定物件；其他人員撤到巷道頂板穩(wěn)定、支護完好巷道內。
10、在老頂跨落前，任何人不能在架前行走、不能在架前清浮煤。
11、在老頂跨落前，謝絕外來人員到工作面參觀。
第15篇 采煤工作面回采期間 補充安全措施
為了進一步加強采煤工作面回采期間的安全管理,有效預防瓦斯事故的發(fā)生,確保人員安全,特制訂采煤工作面回采期間補充安全措施:
1.采煤工作面回采期間嚴禁任何人員在其回風巷道內通行或從事任何作業(yè),并切斷一切非本質安全型電器設備的電源。
2.采煤工作面回采前,應在采煤工作面煤壁向外10m以內拉警戒線,懸掛“回采期間嚴禁入內”警示牌。此項工作由當班班長負責落實,瓦斯檢查員監(jiān)督落實。
采面回風順槽車場第一道正向風門應設置“回采期間嚴禁入內”警示牌。
3.采面工作面及其風、機巷內的壓風自救裝置必須齊全完好,安全可靠,保持24小時供風,滿足發(fā)生災害時人員自救使用的要求。
4.施工排放孔期間,回風順槽內作業(yè)必須由當班班長進行安排,明確工作內容、人員數量及安全注意事項。
5.其它單位人員在進入采面回風系統(tǒng)時,必須由當班班長或本人向礦調度室匯報,經允許后方可入內,并說明當班作業(yè)內容、出勤人員等情況。
6.在回采工作面瓦斯涌出異常或有突出征兆時,回風系統(tǒng)內嚴禁任何人員進入。如確需進入時,必須經總工程師批準,由瓦斯檢查員監(jiān)督落實。
