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第1篇 副井更換罐籠施工安全措施
一、施工目的：
副井更換罐籠，做靜負(fù)荷和脫鉤試驗(yàn)
二、勞動組織：
施工時(shí)間：2011年1月31日
施工負(fù)責(zé)人：李光凱
施工人員：徐剛、李慶帥、尹彥永、林峰、肖鵬飛、劉冬、劉燦猛、劉元景
三、施工前的準(zhǔn)備：
1、準(zhǔn)備5t倒鏈2個(gè)，氧氣、乙炔各1瓶。
2、6m長18kg/m鋼軌4根、工具等提前運(yùn)至井口附近。
3、
四、施工步驟：
1、拆除井口北面罐道木一根，割斷井口上部第一根罐道梁。
2、用倒鏈把罐籠拉出井口放倒，拆除滑頭。
3、停止主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。拆除副井口北墻部分墻體。
4、將舊罐籠運(yùn)出井口棚，新罐籠運(yùn)至井口棚內(nèi)。
5、重新砌好井口棚墻體?；謴?fù)主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、將新罐籠固定好滑頭，用絞車緩慢拉入井口。
4、焊接好罐道梁，上好罐道木，做靜負(fù)荷和脫鉤試驗(yàn)。
五、施工安全措施：
1、施工前施工負(fù)責(zé)人做到統(tǒng)一指揮，分工明確責(zé)任到人，并向施工人員講清施工內(nèi)容、順序及注意事項(xiàng)。
2、施工中，須停止主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、施工現(xiàn)場必須由機(jī)電管理人員、安監(jiān)員、瓦檢員協(xié)調(diào)指揮，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，及時(shí)處理。
4、施工人員施工前要對本次工作制定的措施認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會。
5、施工地點(diǎn)必須備足防火用具和器材，并有專人負(fù)責(zé)。
6、施工前必須由瓦檢員詳細(xì)檢測瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)方可工作，在整個(gè)過程中瓦檢員不得離開工作地點(diǎn)，并時(shí)刻檢測瓦斯及有害氣體濃度，當(dāng)出現(xiàn)意外情況時(shí)必須立即停止作業(yè)，處理好后方可工作。
7、信號工要集中精力做到信號準(zhǔn)確無誤。
8、絞車司機(jī)要精力集中，正司機(jī)操作，副司機(jī)監(jiān)護(hù)，聽清信號認(rèn)真操作。
9、施工前用水管把井口棚及罐道木灑水一遍，并保證供水管路不間斷供水。
10、工作結(jié)束后再把井口棚及罐道木灑水一遍，并設(shè)專人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
11、工作結(jié)束后應(yīng)清理好施工現(xiàn)場，清點(diǎn)工具，材料，配件等，并做脫鉤試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后試運(yùn)轉(zhuǎn)。
12、做靜負(fù)荷及脫鉤試驗(yàn)，執(zhí)行《副井罐籠脫鉤試驗(yàn)規(guī)程及安全措施》。
13、其他未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》，《機(jī)電技術(shù)操作規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定。
第2篇 副井更換罐籠 施工安全措施
一、施工目的:
副井更換罐籠,做靜負(fù)荷和脫鉤試驗(yàn)
二、勞動組織:
施工時(shí)間:2022年1月31日
施工負(fù)責(zé)人:李光凱
施工人員:徐剛、李慶帥、尹彥永、林峰、肖鵬飛、劉冬、劉燦猛、劉元景
三、施工前的準(zhǔn)備:
1、準(zhǔn)備5t倒鏈2個(gè),氧氣、乙炔各1瓶。
2、6m長18kg/m鋼軌4根、工具等提前運(yùn)至井口附近。
3、
四、施工步驟:
1、拆除井口北面罐道木一根,割斷井口上部第一根罐道梁。
2、用倒鏈把罐籠拉出井口放倒,拆除滑頭。
3、停止主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。拆除副井口北墻部分墻體。
4、將舊罐籠運(yùn)出井口棚,新罐籠運(yùn)至井口棚內(nèi)。
5、重新砌好井口棚墻體?；謴?fù)主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、將新罐籠固定好滑頭,用絞車緩慢拉入井口。
4、焊接好罐道梁,上好罐道木,做靜負(fù)荷和脫鉤試驗(yàn)。
五、施工安全措施:
1、施工前施工負(fù)責(zé)人做到統(tǒng)一指揮,分工明確責(zé)任到人,并向施工人員講清施工內(nèi)容、順序及注意事項(xiàng)。
2、施工中,須停止主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、施工現(xiàn)場必須由機(jī)電管理人員、安監(jiān)員、瓦檢員協(xié)調(diào)指揮,發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè),及時(shí)處理。
4、施工人員施工前要對本次工作制定的措施認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會。
5、施工地點(diǎn)必須備足防火用具和器材,并有專人負(fù)責(zé)。
6、施工前必須由瓦檢員詳細(xì)檢測瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)方可工作,在整個(gè)過程中瓦檢員不得離開工作地點(diǎn),并時(shí)刻檢測瓦斯及有害氣體濃度,當(dāng)出現(xiàn)意外情況時(shí)必須立即停止作業(yè),處理好后方可工作。
7、信號工要集中精力做到信號準(zhǔn)確無誤。
8、絞車司機(jī)要精力集中,正司機(jī)操作,副司機(jī)監(jiān)護(hù),聽清信號認(rèn)真操作。
9、施工前用水管把井口棚及罐道木灑水一遍,并保證供水管路不間斷供水。
10、工作結(jié)束后再把井口棚及罐道木灑水一遍,并設(shè)專人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
11、工作結(jié)束后應(yīng)清理好施工現(xiàn)場,清點(diǎn)工具,材料,配件等,并做脫鉤試驗(yàn),試驗(yàn)合格后試運(yùn)轉(zhuǎn)。
12、做靜負(fù)荷及脫鉤試驗(yàn),執(zhí)行《副井罐籠脫鉤試驗(yàn)規(guī)程及安全措施》。
13、其他未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》,《機(jī)電技術(shù)操作規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定。
第3篇 某礦更換罐籠、絞車?yán)K安全措施
四號井南、北罐籠經(jīng)多年使用，已到更換期限，根據(jù)調(diào)度工作會議安排，機(jī)電隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)在3月底更換四號井兩個(gè)罐籠和絞車?yán)K。為了確保更換工作的安全 ，并順利的完成工作任務(wù)，根據(jù)實(shí)際情況，特編制以下安全措施，請各單位認(rèn)真學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行。
一、成立組織機(jī)構(gòu)
組? 長：__
成? 員：__
現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：___
（1）機(jī)電組織成員機(jī)構(gòu)
組? 長：? __
副組長：? __
（2）運(yùn)輸成員組織機(jī)構(gòu)
組? 長：? __
副組長：? __
（3）安全科人員配備
簽字：
（4）內(nèi)審配備木工1人
簽字：
二、施工準(zhǔn)備
1、組織相關(guān)人員對安全措施進(jìn)行學(xué)習(xí)，使其了解更換步驟及注意事項(xiàng)。
2、做好一切準(zhǔn)備工作，把所需要的材料、工具全部準(zhǔn)備到位，并安排專人進(jìn)行管理，直至施工結(jié)束。
3、安排安全員現(xiàn)場協(xié)助現(xiàn)場負(fù)責(zé)人搞好安全監(jiān)管工作。
4、先對四號井硐室內(nèi)的門框、防護(hù)欄、橫梁、四角罐道、阻車器等進(jìn)行拆除。
5、使用的平車、吊車、導(dǎo)輪等器材要到位，且保證使用的可靠性。
三、更換方案及步驟
（一）罐籠更換方案及步驟
1、更換方案：
拆除井口更換罐籠的障礙物，先拆除北碼罐籠，再將新罐籠送進(jìn)井筒，同樣的順序?qū)⒛洗a罐籠更換到位。
2、更換步驟：
1）先拆除北碼兩根四角罐道，再將北碼罐籠提升至井口搖臺位置，然后將井底南碼罐籠鎖定，用兩個(gè)2t倒鏈將北碼罐籠4根繩的調(diào)繩油缸拉緊固定，然后用2個(gè)10t倒鏈將罐籠上提1米，把北碼罐籠下邊平放2根300#工字鋼，用6米長的木板將井口棚嚴(yán)，后將罐籠下放至工字鋼上；最后安排人員及時(shí)割除罐籠上下罐道滾筒。
2）人工配合推土機(jī)將舊罐籠從槽鋼上拉出井筒，放置在不妨礙下一步作業(yè)的地點(diǎn)。
3）使用同樣的方法將新罐籠送進(jìn)井筒中，將罐籠與絞車?yán)K連接裝置連接固定好，最后將南北罐籠固定裝置撤除，將北碼罐籠下放井底。
4）南碼罐籠更換步驟及方法同上。
（二）絞車?yán)K更換方案及步驟
1、更換方案
先固定北碼，拆除南碼老繩，將老繩拉出井外，將新繩盤過絞車滾筒將鋼絲繩頭連接到罐籠懸掛裝置上，并用小棕繩固定在管道梁上，然后以同樣的方法將其余三根繩拉上來，然后將新繩固定在北碼連接裝置上，撤出卡子、鏈子等固定物件，使新鋼絲繩吃重。
2、更換步驟
1）北碼罐籠在井底用鏈子固定在管道梁上，然后地面人員使用2個(gè)10t倒鏈把南碼罐籠拉到一定位置，使老繩處在不吃重狀態(tài)，井下人員上到罐籠頂上用2t倒鏈把油缸固定好，松開楔形繩塊，使繩脫離分開罐籠。
2）地面人員上到南碼罐籠上先用棕繩固定在鋼絲繩上，再把楔形繩塊松開。人員拉住棕繩向井口拉，然后發(fā)信號讓絞車司機(jī)開車，把鋼絲繩拉出井口，固定在推土機(jī)上，把老繩拉出井外。
3）用井口1米絞車，把絞車?yán)K放到井底并由西碼向外拉出30米，把新繩與1米絞車?yán)K搭接30米兩頭用卡子與1米絞車?yán)K卡好，中間15米處再卡1個(gè)繩卡子，使用1米絞車把新繩頭拉到井口，先拆掉第一個(gè)繩卡子，把新繩頭拉入導(dǎo)硐，再拆除第二個(gè)繩卡子，再提升至30米處，用棕繩搭在1.85米絞車滾筒上，開動絞車把新繩繞過滾筒，并且用人力拉棕繩把鋼絲繩頭連接到罐籠懸掛裝置上，拆除最后一個(gè)繩卡子，通知井上下人員把新繩用小棕繩固定在罐道梁上，預(yù)防拉第二根新繩時(shí)發(fā)生纏繞；用同樣的辦法把4根繩拉上來，并固定好。每次拉繩要分清左捻和右捻。
4）然后由井下人員把新繩下放的繩頭固定在北碼罐籠連接裝置上，多余的繩頭盤在罐籠頂上，用鐵絲扎好；并拆除倒鏈及工作臺，人員下到安全地點(diǎn)，通知平地人員把10t倒鏈松開，使老繩拉緊。
5）通知地面車房，發(fā)信號讓絞車司機(jī)開車把北碼罐籠向上拉起，把固定的鏈子松掉。
6）待鋼絲繩處在吃重狀態(tài)下，且無任何問題后，更換鋼絲繩完畢。
四、作業(yè)方法及安全措施
(一)更換罐籠
1、罐籠安裝前的檢查及準(zhǔn)備工作。
1）各負(fù)責(zé)人必須要安裝現(xiàn)場實(shí)地指揮，做到心中有數(shù)。
2）安裝前，確保人員及工具到位。
3）安裝前，各負(fù)責(zé)人對待安裝的罐籠和工具須進(jìn)行細(xì)致的檢查。
（a）穩(wěn)繩槽是否符合規(guī)定。
（b）罐籠、主體板架連接是否牢固。
（c）罐籠與鋼絲繩的連接組件齊全、無變形、裂縫。
（d）擋車裝置轉(zhuǎn)動靈活，分合方便。
（e）罐籠內(nèi)裝置齊全。
（f）軌道間距符合要求，焊接牢固，綁道位置合適。
4）在安裝的過程如需安全用具，如安全帶及安全帽，須確保其牢固有效。
5）機(jī)電隊(duì)須對信號、絞車進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不完好的部件及時(shí)更換，并保證絞車能良好運(yùn)行。
6）若需使用鋼絲繩，鋼絲繩必需選用6×7-15.5型號的鋼絲繩。鋼絲繩繩頭插接不低于30cm，鋼絲繩不應(yīng)有斷股，斷絲。嚴(yán)禁使用不合格的鋼絲繩。
2、舊罐籠的拆卸與新罐籠的安裝
1）在進(jìn)行一切可能導(dǎo)致墜物的操作行為前，確保井底車場及其附近、四號井井口及其附近的工作人員知曉井口正在作業(yè)，并保證舊罐籠的拆卸和新罐籠的安裝過程中井底車場及其附近無人，嚴(yán)禁人員在井底危險(xiǎn)區(qū)域逗留及穿行。井底車場處工作人員若不能離開井底車場及其附近必須在硐室處躲避,安裝工程改造完畢后方能出來。
2）工作前，站碼工要與絞車司機(jī)定好信號，并時(shí)刻用電話進(jìn)行聯(lián)系。
3）現(xiàn)場必須有負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，所有人員必須服從。
4）待一切準(zhǔn)備工作全部到位后，才能拆卸罐籠及安裝新罐籠。
5）四號井井口處井筒南北方向至少要放好四根槽鋼（工字鋼），且擺放平穩(wěn)、牢固，東西確保運(yùn)送罐籠時(shí)其無滑動，槽鋼（工字鋼）最短要超出井口邊沿1.2m，并與井口鎖口梁固定。
6）需要高空作業(yè)時(shí)，若作業(yè)點(diǎn)距離可能墜落的基準(zhǔn)面2米及其以上，必須使用安全帶，安全帶必須與施工地點(diǎn)處周圍的牢固的固定物件相連，且安全帶必須完好，使用前須進(jìn)行檢查。
7）在搬遷的過程中注意輕拿輕放，嚴(yán)禁重摔。
8）用6×7-15.5鋼絲繩捆綁牢固，銜頭兩端插接不低于30cm。
9）井口運(yùn)輸人員必須配合，聽從負(fù)責(zé)人員調(diào)配，號調(diào)一致。
10）保證舊罐籠的拆卸工作完好到位后，才能安裝新罐籠。
11）罐籠運(yùn)輸過程中保證其無較大磕碰。
12）罐籠在平移過程中必須平穩(wěn)，不可歪斜，兩側(cè)須用標(biāo)繩25防護(hù)。
13）罐籠可運(yùn)輸至井口，在指定位置立起后，再調(diào)整位置。
14）起吊用的倒鏈要提前檢查，確保其扭動靈活，下放平穩(wěn)，吊掛鉤完好。安放倒鏈時(shí)要保證其懸掛穩(wěn)固，嚴(yán)防其在起吊罐籠時(shí)發(fā)生掉落現(xiàn)象。
15）各施工人員嚴(yán)禁向井筒里丟甩雜物。
（二）更換絞車?yán)K
1、更換絞車?yán)K的工作由運(yùn)輸一隊(duì)和機(jī)電隊(duì)配合完成。更換時(shí)，礦、隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)必須現(xiàn)場進(jìn)行指揮、協(xié)調(diào)。
2、運(yùn)輸一隊(duì)力工不少于50人，機(jī)電隊(duì)技工不少于16人。運(yùn)輸一隊(duì)井筒工2人，并準(zhǔn)備好所使用的工具、配件、勞動防護(hù)用品及保險(xiǎn)帶等。
3、工作前，要帶領(lǐng)職工認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施，做到人人皆知，并將井口周圍清掃一遍。
4、工作前，站碼工要與絞車司機(jī)定好信號，并時(shí)刻用電話進(jìn)行聯(lián)系。
5、更換絞車?yán)K的工作要一側(cè)一側(cè)進(jìn)行更換，換好一側(cè)后再更換另一側(cè)。
6、操作過程中，在井筒中操作人員以及天輪處的人員，必須佩帶好安全帶，并與周圍固定牢固的物件相連。
7、操作中使用的工具要有細(xì)繩捆好，并與腰帶相連，工具必須手交手傳遞，嚴(yán)禁拋扔。
8、操作過程中，井口上下的無關(guān)人員要遠(yuǎn)離井口，井下人員必須遠(yuǎn)離井底10米以上，站碼工在信號硐室中操作。
9、所有參加人員要集中精神、同心協(xié)力，保證在安全的前提下順利完成作業(yè)。
五、罐籠、絞車?yán)K的試運(yùn)行
1、在系統(tǒng)的試運(yùn)行過程中，確保井底車場及附近工作人員知曉四號井井口正在作業(yè)，并保證試運(yùn)行過程中井底車場及其附近無人，嚴(yán)禁人員在井底危險(xiǎn)區(qū)域逗留及穿行。井底車場處工作人員若有需要可在硐室處躲避,安裝工程改造完畢后方能出來。
2、機(jī)電隊(duì)要確保試運(yùn)行過程中信號傳輸順達(dá)。要安排外線工在井口和絞車房內(nèi)，及時(shí)處理突發(fā)問題。
3、試運(yùn)行前確保各項(xiàng)工作完成良好。如鋼絲繩頭打接牢固，無松動等。
4、待罐籠安裝完畢后，低頻試運(yùn)行（不超過1m/s），對系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，觀察罐籠系統(tǒng)在運(yùn)行的過程中是否正常。如若不正常，立即停止試驗(yàn)，重新檢查后方能運(yùn)行。
5、通知絞車司機(jī)在低頻狀態(tài)下以較小的速度（不超過1m/s）下放罐籠，檢查罐籠在下放的過程中有無卡堵等現(xiàn)象，晃擺現(xiàn)象是否嚴(yán)重。
6、井口把鉤工隨時(shí)注意鋼絲繩，嚴(yán)防其產(chǎn)生糾結(jié)。
7、人員向下觀察罐籠的運(yùn)行情況時(shí)，必須佩帶安全帶；如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)使用對講機(jī)通知司機(jī)停止運(yùn)行。
8、當(dāng)系統(tǒng)以較小的速度試驗(yàn)成功后，方能以正常的速度試驗(yàn)時(shí)，此時(shí)觀察罐籠系統(tǒng)是否運(yùn)行正常，如若不正常，立即停止試驗(yàn)，將罐籠恢復(fù)至原位，重新檢查后達(dá)到正常方能運(yùn)行。
9、系統(tǒng)運(yùn)行正常，各種工具拆除完畢，確定無墜物傷人的危險(xiǎn)后再向主管部門領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，經(jīng)主管部門的領(lǐng)導(dǎo)的檢查批準(zhǔn)后方能撤除各種警戒（撤除警戒線、拆除警戒牌示、撤離保安人員）。并要及時(shí)通知四號井井口及其附近、井底車場及其附近的工作人員。
六、工期計(jì)劃及保證措施
（一）工期計(jì)劃
根據(jù)工程內(nèi)容及我單位以往的施工經(jīng)驗(yàn)，計(jì)劃工期4天（準(zhǔn)備工作時(shí)間不包含在內(nèi)）。更換結(jié)束后，如果時(shí)間充足，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織相關(guān)技術(shù)人員對罐籠的提升中線進(jìn)行效驗(yàn)。如無法保證在罐籠、絞車?yán)K更換后效驗(yàn)提升中線，由負(fù)責(zé)人事后拿出效驗(yàn)方案及應(yīng)急措施，并安排工期進(jìn)行效驗(yàn)。
（二）保證措施
1、組建強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍，成立素質(zhì)高的領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)，組織施工及各方面平衡協(xié)調(diào)工作。
2、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范，施工前必須有施工安全技術(shù)措施。進(jìn)行技術(shù)交底，使全體施工人員對施工方法、施工注意事項(xiàng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)心中有數(shù)，并做好學(xué)習(xí)措施記錄。
3、質(zhì)檢人員在開工前對質(zhì)量控制點(diǎn)應(yīng)全面了解，在施工中嚴(yán)格按質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)檢；對所有使用的吊車、絞車、鋼絲繩、導(dǎo)向輪、電纜支架、機(jī)具、工程材料進(jìn)行詳細(xì)安全檢查，并做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常，提前進(jìn)行處理。
4、罐籠和絞車?yán)K更換前，必須按電氣設(shè)備下井前的電氣檢查，并做好記錄。
5、施工現(xiàn)場施工人員必須聽從領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮，各小組各盡其責(zé)。
七、安全注意事項(xiàng)
1、施工前，各施工班組組織所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本施工安全技術(shù)措施及相關(guān)起重、吊裝、高空作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，并組織討論，使措施得到完善和補(bǔ)充。由安全工作負(fù)責(zé)人對當(dāng)班的安全措施進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)，并簽字記錄。
2、加強(qiáng)機(jī)電管理，專機(jī)專人，非機(jī)電人員嚴(yán)禁用機(jī)械設(shè)備，各種機(jī)械要由專人保護(hù)，接地接零，裝設(shè)漏電保護(hù)器。
3、所有施工人員要熟悉施工方案，指揮者對施工者明確分工，并講明各步施工方法和注意事項(xiàng)，使施工人員做到工作任務(wù)明確，施工方法清楚，安全注意事項(xiàng)明白。
4、進(jìn)入施工現(xiàn)場所有人員必須戴安全帽，所有施工人員必須穿工作服和戴安全帽，高空作業(yè)人員嚴(yán)格遵守高空作業(yè)規(guī)程，操作時(shí)必須系好安全帶，并系于安全可靠的地點(diǎn)。四號井必須準(zhǔn)備20個(gè)左右的安全帽，用于領(lǐng)導(dǎo)及其他人員檢查、巡視使用。
5、井筒工作平臺作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須佩帶安全帶，綁好安全繩，并把安全繩固定在罐道梁上，把隨身攜帶的工具等物品放置牢固，嚴(yán)防墜落。
6、工作人員在施工中，除注意自身安全外，還應(yīng)注意監(jiān)督周圍人員的安全，嚴(yán)禁在工作中嬉戲、打鬧，注意力要集中，時(shí)刻留意危險(xiǎn)信號。
7、施工現(xiàn)場周圍場地要保持平整夯實(shí)，嚴(yán)禁雜物堆放，便于操作通過。
8、任何人不得在懸吊重物下工作，非工作人員不得在提升范圍內(nèi)停留或穿過。
9、鋼絲繩不得和帶棱角的硬物相碰，在鋼結(jié)構(gòu)的棱角處綁扎鋼絲繩或繩扣時(shí)，下面必須加半圓管或墊木板。
10、電焊把線和其它電纜必須絕緣良好，不用時(shí)要及時(shí)停電，應(yīng)盡量遠(yuǎn)離鋼絲繩，以免連電。
11、使用電火焊時(shí)，要遠(yuǎn)離吊索、鋼絲繩等起重工具，如必須在附近焊接時(shí)，要采取防護(hù)措施。在焊接地點(diǎn)附近必須配備2個(gè)以上的滅火器。
12、試運(yùn)行期間，工作人員如果乘罐籠上方上下井時(shí)，要面朝外，安全帶系牢在鉤頭保險(xiǎn)環(huán)上。人員乘坐罐籠里，佩戴安全帶與罐籠扶手連接。
13、施工前，井口及井架周圍使用細(xì)麻繩把施工點(diǎn)圈起來，拉警戒線，嚴(yán)禁閑雜人員隨意進(jìn)出。施工前，井口附近10米內(nèi)，不準(zhǔn)堆放材料、雜物，凡準(zhǔn)備下井的材料工具應(yīng)放在指定位置。施工人員在井下作業(yè)時(shí)，井蓋門必須蓋嚴(yán)。
14、井筒內(nèi)施工時(shí)，井下馬頭門兩側(cè)應(yīng)設(shè)置柵欄及警告牌，以防止非施工人員誤入作業(yè)區(qū)，避免墜落物砸傷。
15、凡檢查、巡檢人員，必須經(jīng)當(dāng)班負(fù)責(zé)人同意后，有專人帶領(lǐng)方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。
16、導(dǎo)輪、吊車操作臺及電源柜附近嚴(yán)禁堆放雜物，使用護(hù)欄進(jìn)行隔離，并懸掛警示牌，嚴(yán)禁閑雜人員觸摸。
17、施工中所用的鋼絲繩，一個(gè)捻短內(nèi)斷絲面積與總面積之比禁止大于10%。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重、點(diǎn)蝕、麻坑、外層鋼絲松動、有明顯外傷等禁止使用。
18、施工中所使用的鋼絲繩要按本設(shè)計(jì)選擇，若變更時(shí)要以大代小，并要征得安全負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員同意。起重鋼絲繩索及各種環(huán)鉤銷卡的安全系數(shù)不得小于6倍。
19、井口和井底的信號工必須按統(tǒng)一規(guī)定的升降、停止信號發(fā)送，嚴(yán)禁自行規(guī)定。信號工必須注意力集中，聽準(zhǔn)信號，信號不明嚴(yán)禁隨意開車。各特種作業(yè)人員在遠(yuǎn)距離操作時(shí)，必須佩帶對講機(jī)。
20、準(zhǔn)備足夠的對講機(jī)和定好統(tǒng)一信號，遠(yuǎn)距離指揮或特殊作業(yè)時(shí)必須佩帶。
21、所有參見作業(yè)的特殊作業(yè)人員必須持證上崗，如有特殊情況，必須由主要負(fù)責(zé)人同意方可作業(yè)。
22、所有參加施工人員，除學(xué)習(xí)本施工組織設(shè)計(jì)外，還必須學(xué)習(xí)礦編制的《井下和井口房使用電、氣焊安全技術(shù)措施》和《高空作業(yè)安全措施》，牢固樹立安全第一的思想，確保安全施工。
八、其它措施
（一）地面電氣焊安全措施
機(jī)電隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)對四號井井筒的罐籠和絞車?yán)K更換時(shí)需要進(jìn)行電氣焊。為了確保電焊過程中的安全，依據(jù)實(shí)際情況，特制訂本安全措施，工作中須予以執(zhí)行。
1、電氣焊人員必須由專業(yè)人員擔(dān)任。非專職人員嚴(yán)禁操作。
2、電氣焊前通知安全科，安全科派專人現(xiàn)場檢查。
3、電氣焊前，井筒用非可燃性材料進(jìn)行鋪設(shè)覆蓋。
4電氣焊前，清理氣割地點(diǎn)20m范圍內(nèi)的可燃物品。如棉紗、木料等。并灑水滅塵。
5、工作地點(diǎn)配備2個(gè)性能完好的滅火器，1kg的沙袋10只。
6、電焊機(jī)的接線須符合接線標(biāo)準(zhǔn)。電焊前檢查電焊機(jī)的接線裝置，嚴(yán)禁有明接頭。
7、電焊機(jī)必須完好，焊把線嚴(yán)禁有破口，否則不允許使用。
8、氧氣瓶、乙炔瓶的連接處、膠管接頭、減壓器完好。嚴(yán)禁漏氣。
9、氧氣瓶、乙炔瓶之間的間距保持在5m以上。
10、電氣焊過程中出現(xiàn)火情，立即停止作業(yè)，并組織人員現(xiàn)場進(jìn)行撲救。
11、電氣焊完成后，對工作地點(diǎn)進(jìn)行灑水降溫，并派專人監(jiān)督1小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異狀立即處理。
12、電氣焊過程中，安檢員要進(jìn)行全過程的監(jiān)督，嚴(yán)禁脫離電焊地點(diǎn)。
（二）高空作業(yè)安全措施
1、高空作業(yè)者必須戴緊安全帽，穿防滑鞋，扎緊帶好勞動工具。距地面1.5米及1.5米以上高處作業(yè)必須系好安全帶，將安全帶掛在上方牢固可靠處，高度不低于腰部。
2、高空作業(yè)人員必須身心健康，上班前嚴(yán)禁喝酒，不得帶病工作，有高血壓。心臟病、羊羔瘋者、恐高癥嚴(yán)禁登高作業(yè)。高空作業(yè)時(shí)要穿軟底鞋，嚴(yán)禁脫手在空架上行走。
3、高空作業(yè)時(shí)要臨時(shí)封閉井口，需要的工具、材料，要用繩子拉送，工具要有防掉繩索，嚴(yán)禁上拋下扔，嚴(yán)禁交叉作業(yè)。
4、各特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。
5、嚴(yán)禁利用起吊設(shè)備運(yùn)送上下人員。吊物未放穩(wěn)時(shí)不得攀爬。
6、遇有五級以上大風(fēng)及惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止高空作業(yè)。
7、工前對機(jī)具進(jìn)行試用轉(zhuǎn)，保證機(jī)具性能良好。
8、嚴(yán)禁工作期間取笑、打鬧、影響工作注意力。
9、高空作業(yè)不得隨手拋落物品，以防傷人。
10、高空行走、攀爬時(shí)嚴(yán)禁手持物件。
11、起重物下嚴(yán)禁站人和人員通過。
12、屋架下弦，立柱必須張掛安全網(wǎng)。
13 、配合安全檢查，對安全檢查人員安全要求必須堅(jiān)決服從、認(rèn)真執(zhí)行。
14、起吊構(gòu)件、料具要捆、鎖、扣緊固牢靠，設(shè)有專人指揮。操作人員要聽從指揮，服從信號。緊密配合。
15、高空作業(yè)場所邊緣及孔洞設(shè)欄桿或蓋板
16、腳手架搭設(shè)符合規(guī)程要求并經(jīng)常檢查維修，作業(yè)前先檢查穩(wěn)定性。
17、及時(shí)清理腳手架上的工件和零散物品。高架使用物資、料具必須放置有序、穩(wěn)定牢固，以防掉落。
（三）防止高空落物措施
1、高空落物原因分析
1）起重機(jī)械超重或誤操作造成機(jī)械損壞、傾倒、吊件墜落。
2）各種起重機(jī)具（鋼絲繩、卸卡等）因承載力不夠而被拉斷或折斷導(dǎo)致落物。
3）用于承重的平臺承載力不夠而使物件墜落。
4）起吊過程吊物上零星物件沒有綁扎或清理而墜落。
5）高空作業(yè)時(shí)拉電源線或皮管時(shí)將零星物件拖帶墜落或行走時(shí)將物件碰落。
6）在高空持物行走或傳遞物品時(shí)失手將物件跌落。
7）在高處切割物件材料時(shí)無防墜落措施。
8）向下拋擲物件。
2、防止高空落物傷人安全措施
1）對于重要、大件吊裝必須制定詳細(xì)吊裝施工技術(shù)措施與安全措施，并有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，配置專職安監(jiān)人員。
2）非專業(yè)起重工不得從事起吊作業(yè)。
3）各個(gè)承重臨時(shí)平臺要進(jìn)行專門設(shè)計(jì)并核算其承載力，焊接時(shí)由專業(yè)焊工施焊并經(jīng)檢查合格后才允許使用。
4）起吊前對吊物上雜物及小件物品清理或綁扎。
5）從事高空作業(yè)時(shí)必須佩工具袋，大件工具要綁上保險(xiǎn)繩。
6）加強(qiáng)高空作業(yè)場所及腳手架上小件物品清理、存放管理，做好物件防墜措施。
7）上下傳遞物件時(shí)要用繩傳遞，不得上下拋擲，傳遞小型工件、工具時(shí)使用工具袋。
8）盡量避免交叉作業(yè)，拆架或起重作業(yè)時(shí)，作業(yè)區(qū)域設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。
9）切割物件材料時(shí)應(yīng)有防墜落措施。
10）起吊零散物品時(shí)要用專用吊具進(jìn)行起吊。
__礦
2011年3月19日
第4篇 _副井更換罐籠施工安全措施
一、施工目的:
副井更換罐籠,做靜負(fù)荷和脫鉤試驗(yàn)
二、勞動組織:
施工時(shí)間:2022年1月31日
施工負(fù)責(zé)人:李光凱
施工人員:徐剛、李慶帥、尹彥永、林峰、肖鵬飛、劉冬、劉燦猛、劉元景
三、施工前的準(zhǔn)備:
1、準(zhǔn)備5t倒鏈2個(gè),氧氣、乙炔各1瓶。
2、6m長18kg/m鋼軌4根、工具等提前運(yùn)至井口附近。
3、
四、施工步驟:
1、拆除井口北面罐道木一根,割斷井口上部第一根罐道梁。
2、用倒鏈把罐籠拉出井口放倒,拆除滑頭。
3、停止主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。拆除副井口北墻部分墻體。
4、將舊罐籠運(yùn)出井口棚,新罐籠運(yùn)至井口棚內(nèi)。
5、重新砌好井口棚墻體。恢復(fù)主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、將新罐籠固定好滑頭,用絞車緩慢拉入井口。
4、焊接好罐道梁,上好罐道木,做靜負(fù)荷和脫鉤試驗(yàn)。
五、施工安全措施:
1、施工前施工負(fù)責(zé)人做到統(tǒng)一指揮,分工明確責(zé)任到人,并向施工人員講清施工內(nèi)容、順序及注意事項(xiàng)。
2、施工中,須停止主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、施工現(xiàn)場必須由機(jī)電管理人員、安監(jiān)員、瓦檢員協(xié)調(diào)指揮,發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè),及時(shí)處理。
4、施工人員施工前要對本次工作制定的措施認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會。
5、施工地點(diǎn)必須備足防火用具和器材,并有專人負(fù)責(zé)。
6、施工前必須由瓦檢員詳細(xì)檢測瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)方可工作,在整個(gè)過程中瓦檢員不得離開工作地點(diǎn),并時(shí)刻檢測瓦斯及有害氣體濃度,當(dāng)出現(xiàn)意外情況時(shí)必須立即停止作業(yè),處理好后方可工作。
7、信號工要集中精力做到信號準(zhǔn)確無誤。
8、絞車司機(jī)要精力集中,正司機(jī)操作,副司機(jī)監(jiān)護(hù),聽清信號認(rèn)真操作。
9、施工前用水管把井口棚及罐道木灑水一遍,并保證供水管路不間斷供水。
10、工作結(jié)束后再把井口棚及罐道木灑水一遍,并設(shè)專人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
11、工作結(jié)束后應(yīng)清理好施工現(xiàn)場,清點(diǎn)工具,材料,配件等,并做脫鉤試驗(yàn),試驗(yàn)合格后試運(yùn)轉(zhuǎn)。
12、做靜負(fù)荷及脫鉤試驗(yàn),執(zhí)行《副井罐籠脫鉤試驗(yàn)規(guī)程及安全措施》。
13、其他未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》,《機(jī)電技術(shù)操作規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定。
第5篇 某某礦更換罐籠絞車?yán)K安全措施
四號井南、北罐籠經(jīng)多年使用,已到更換期限,根據(jù)調(diào)度工作會議安排,機(jī)電隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)在3月底更換四號井兩個(gè)罐籠和絞車?yán)K。為了確保更換工作的安全 ,并順利的完成工作任務(wù),根據(jù)實(shí)際情況,特編制以下安全措施,請各單位認(rèn)真學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行。
一、成立組織機(jī)構(gòu)
組 長:__
成 員:__
現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:___
(1)機(jī)電組織成員機(jī)構(gòu)
組 長: __
副組長: __
(2)運(yùn)輸成員組織機(jī)構(gòu)
組 長: __
副組長: __
(3)安全科人員配備
簽字:
(4)內(nèi)審配備木工1人
簽字:
二、施工準(zhǔn)備
1、組織相關(guān)人員對安全措施進(jìn)行學(xué)習(xí),使其了解更換步驟及注意事項(xiàng)。
2、做好一切準(zhǔn)備工作,把所需要的材料、工具全部準(zhǔn)備到位,并安排專人進(jìn)行管理,直至施工結(jié)束。
3、安排安全員現(xiàn)場協(xié)助現(xiàn)場負(fù)責(zé)人搞好安全監(jiān)管工作。
4、先對四號井硐室內(nèi)的門框、防護(hù)欄、橫梁、四角罐道、阻車器等進(jìn)行拆除。
5、使用的平車、吊車、導(dǎo)輪等器材要到位,且保證使用的可靠性。
三、更換方案及步驟
(一)罐籠更換方案及步驟
1、更換方案:
拆除井口更換罐籠的障礙物,先拆除北碼罐籠,再將新罐籠送進(jìn)井筒,同樣的順序?qū)⒛洗a罐籠更換到位。
2、更換步驟:
1)先拆除北碼兩根四角罐道,再將北碼罐籠提升至井口搖臺位置,然后將井底南碼罐籠鎖定,用兩個(gè)2t倒鏈將北碼罐籠4根繩的調(diào)繩油缸拉緊固定,然后用2個(gè)10t倒鏈將罐籠上提1米,把北碼罐籠下邊平放2根300#工字鋼,用6米長的木板將井口棚嚴(yán),后將罐籠下放至工字鋼上;最后安排人員及時(shí)割除罐籠上下罐道滾筒。
2)人工配合推土機(jī)將舊罐籠從槽鋼上拉出井筒,放置在不妨礙下一步作業(yè)的地點(diǎn)。
3)使用同樣的方法將新罐籠送進(jìn)井筒中,將罐籠與絞車?yán)K連接裝置連接固定好,最后將南北罐籠固定裝置撤除,將北碼罐籠下放井底。
4)南碼罐籠更換步驟及方法同上。
(二)絞車?yán)K更換方案及步驟
1、更換方案
先固定北碼,拆除南碼老繩,將老繩拉出井外,將新繩盤過絞車滾筒將鋼絲繩頭連接到罐籠懸掛裝置上,并用小棕繩固定在管道梁上,然后以同樣的方法將其余三根繩拉上來,然后將新繩固定在北碼連接裝置上,撤出卡子、鏈子等固定物件,使新鋼絲繩吃重。
2、更換步驟
1)北碼罐籠在井底用鏈子固定在管道梁上,然后地面人員使用2個(gè)10t倒鏈把南碼罐籠拉到一定位置,使老繩處在不吃重狀態(tài),井下人員上到罐籠頂上用2t倒鏈把油缸固定好,松開楔形繩塊,使繩脫離分開罐籠。
2)地面人員上到南碼罐籠上先用棕繩固定在鋼絲繩上,再把楔形繩塊松開。人員拉住棕繩向井口拉,然后發(fā)信號讓絞車司機(jī)開車,把鋼絲繩拉出井口,固定在推土機(jī)上,把老繩拉出井外。
3)用井口1米絞車,把絞車?yán)K放到井底并由西碼向外拉出30米,把新繩與1米絞車?yán)K搭接30米兩頭用卡子與1米絞車?yán)K卡好,中間15米處再卡1個(gè)繩卡子,使用1米絞車把新繩頭拉到井口,先拆掉第一個(gè)繩卡子,把新繩頭拉入導(dǎo)硐,再拆除第二個(gè)繩卡子,再提升至30米處,用棕繩搭在1.85米絞車滾筒上,開動絞車把新繩繞過滾筒,并且用人力拉棕繩把鋼絲繩頭連接到罐籠懸掛裝置上,拆除最后一個(gè)繩卡子,通知井上下人員把新繩用小棕繩固定在罐道梁上,預(yù)防拉第二根新繩時(shí)發(fā)生纏繞;用同樣的辦法把4根繩拉上來,并固定好。每次拉繩要分清左捻和右捻。
4)然后由井下人員把新繩下放的繩頭固定在北碼罐籠連接裝置上,多余的繩頭盤在罐籠頂上,用鐵絲扎好;并拆除倒鏈及工作臺,人員下到安全地點(diǎn),通知平地人員把10t倒鏈松開,使老繩拉緊。
5)通知地面車房,發(fā)信號讓絞車司機(jī)開車把北碼罐籠向上拉起,把固定的鏈子松掉。
6)待鋼絲繩處在吃重狀態(tài)下,且無任何問題后,更換鋼絲繩完畢。
四、作業(yè)方法及安全措施
(一)更換罐籠
1、罐籠安裝前的檢查及準(zhǔn)備工作。
1)各負(fù)責(zé)人必須要安裝現(xiàn)場實(shí)地指揮,做到心中有數(shù)。
2)安裝前,確保人員及工具到位。
3)安裝前,各負(fù)責(zé)人對待安裝的罐籠和工具須進(jìn)行細(xì)致的檢查。
(a)穩(wěn)繩槽是否符合規(guī)定。
(b)罐籠、主體板架連接是否牢固。
(c)罐籠與鋼絲繩的連接組件齊全、無變形、裂縫。
(d)擋車裝置轉(zhuǎn)動靈活,分合方便。
(e)罐籠內(nèi)裝置齊全。
(f)軌道間距符合要求,焊接牢固,綁道位置合適。
4)在安裝的過程如需安全用具,如安全帶及安全帽,須確保其牢固有效。
5)機(jī)電隊(duì)須對信號、絞車進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不完好的部件及時(shí)更換,并保證絞車能良好運(yùn)行。
6)若需使用鋼絲繩,鋼絲繩必需選用6×7-15.5型號的鋼絲繩。鋼絲繩繩頭插接不低于30cm,鋼絲繩不應(yīng)有斷股,斷絲。嚴(yán)禁使用不合格的鋼絲繩。
2、舊罐籠的拆卸與新罐籠的安裝
1)在進(jìn)行一切可能導(dǎo)致墜物的操作行為前,確保井底車場及其附近、四號井井口及其附近的工作人員知曉井口正在作業(yè),并保證舊罐籠的拆卸和新罐籠的安裝過程中井底車場及其附近無人,嚴(yán)禁人員在井底危險(xiǎn)區(qū)域逗留及穿行。井底車場處工作人員若不能離開井底車場及其附近必須在硐室處躲避,安裝工程改造完畢后方能出來。
2)工作前,站碼工要與絞車司機(jī)定好信號,并時(shí)刻用電話進(jìn)行聯(lián)系。
3)現(xiàn)場必須有負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,所有人員必須服從。
4)待一切準(zhǔn)備工作全部到位后,才能拆卸罐籠及安裝新罐籠。
5)四號井井口處井筒南北方向至少要放好四根槽鋼(工字鋼),且擺放平穩(wěn)、牢固,東西確保運(yùn)送罐籠時(shí)其無滑動,槽鋼(工字鋼)最短要超出井口邊沿1.2m,并與井口鎖口梁固定。
6)需要高空作業(yè)時(shí),若作業(yè)點(diǎn)距離可能墜落的基準(zhǔn)面2米及其以上,必須使用安全帶,安全帶必須與施工地點(diǎn)處周圍的牢固的固定物件相連,且安全帶必須完好,使用前須進(jìn)行檢查。
7)在搬遷的過程中注意輕拿輕放,嚴(yán)禁重摔。
8)用6×7-15.5鋼絲繩捆綁牢固,銜頭兩端插接不低于30cm。
9)井口運(yùn)輸人員必須配合,聽從負(fù)責(zé)人員調(diào)配,號調(diào)一致。
10)保證舊罐籠的拆卸工作完好到位后,才能安裝新罐籠。
11)罐籠運(yùn)輸過程中保證其無較大磕碰。
12)罐籠在平移過程中必須平穩(wěn),不可歪斜,兩側(cè)須用標(biāo)繩25防護(hù)。
13)罐籠可運(yùn)輸至井口,在指定位置立起后,再調(diào)整位置。
14)起吊用的倒鏈要提前檢查,確保其扭動靈活,下放平穩(wěn),吊掛鉤完好。安放倒鏈時(shí)要保證其懸掛穩(wěn)固,嚴(yán)防其在起吊罐籠時(shí)發(fā)生掉落現(xiàn)象。
15)各施工人員嚴(yán)禁向井筒里丟甩雜物。
(二)更換絞車?yán)K
1、更換絞車?yán)K的工作由運(yùn)輸一隊(duì)和機(jī)電隊(duì)配合完成。更換時(shí),礦、隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)必須現(xiàn)場進(jìn)行指揮、協(xié)調(diào)。
2、運(yùn)輸一隊(duì)力工不少于50人,機(jī)電隊(duì)技工不少于16人。運(yùn)輸一隊(duì)井筒工2人,并準(zhǔn)備好所使用的工具、配件、勞動防護(hù)用品及保險(xiǎn)帶等。
3、工作前,要帶領(lǐng)職工認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施,做到人人皆知,并將井口周圍清掃一遍。
4、工作前,站碼工要與絞車司機(jī)定好信號,并時(shí)刻用電話進(jìn)行聯(lián)系。
5、更換絞車?yán)K的工作要一側(cè)一側(cè)進(jìn)行更換,換好一側(cè)后再更換另一側(cè)。
6、操作過程中,在井筒中操作人員以及天輪處的人員,必須佩帶好安全帶,并與周圍固定牢固的物件相連。
7、操作中使用的工具要有細(xì)繩捆好,并與腰帶相連,工具必須手交手傳遞,嚴(yán)禁拋扔。
8、操作過程中,井口上下的無關(guān)人員要遠(yuǎn)離井口,井下人員必須遠(yuǎn)離井底10米以上,站碼工在信號硐室中操作。
9、所有參加人員要集中精神、同心協(xié)力,保證在安全的前提下順利完成作業(yè)。
五、罐籠、絞車?yán)K的試運(yùn)行
1、在系統(tǒng)的試運(yùn)行過程中,確保井底車場及附近工作人員知曉四號井井口正在作業(yè),并保證試運(yùn)行過程中井底車場及其附近無人,嚴(yán)禁人員在井底危險(xiǎn)區(qū)域逗留及穿行。井底車場處工作人員若有需要可在硐室處躲避,安裝工程改造完畢后方能出來。
2、機(jī)電隊(duì)要確保試運(yùn)行過程中信號傳輸順達(dá)。要安排外線工在井口和絞車房內(nèi),及時(shí)處理突發(fā)問題。
3、試運(yùn)行前確保各項(xiàng)工作完成良好。如鋼絲繩頭打接牢固,無松動等。
4、待罐籠安裝完畢后,低頻試運(yùn)行(不超過1m/s),對系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),觀察罐籠系統(tǒng)在運(yùn)行的過程中是否正常。如若不正常,立即停止試驗(yàn),重新檢查后方能運(yùn)行。
5、通知絞車司機(jī)在低頻狀態(tài)下以較小的速度(不超過1m/s)下放罐籠,檢查罐籠在下放的過程中有無卡堵等現(xiàn)象,晃擺現(xiàn)象是否嚴(yán)重。
6、井口把鉤工隨時(shí)注意鋼絲繩,嚴(yán)防其產(chǎn)生糾結(jié)。
7、人員向下觀察罐籠的運(yùn)行情況時(shí),必須佩帶安全帶;如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)使用對講機(jī)通知司機(jī)停止運(yùn)行。
8、當(dāng)系統(tǒng)以較小的速度試驗(yàn)成功后,方能以正常的速度試驗(yàn)時(shí),此時(shí)觀察罐籠系統(tǒng)是否運(yùn)行正常,如若不正常,立即停止試驗(yàn),將罐籠恢復(fù)至原位,重新檢查后達(dá)到正常方能運(yùn)行。
9、系統(tǒng)運(yùn)行正常,各種工具拆除完畢,確定無墜物傷人的危險(xiǎn)后再向主管部門領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),經(jīng)主管部門的領(lǐng)導(dǎo)的檢查批準(zhǔn)后方能撤除各種警戒(撤除警戒線、拆除警戒牌示、撤離保安人員)。并要及時(shí)通知四號井井口及其附近、井底車場及其附近的工作人員。
六、工期計(jì)劃及保證措施
(一)工期計(jì)劃
根據(jù)工程內(nèi)容及我單位以往的施工經(jīng)驗(yàn),計(jì)劃工期4天(準(zhǔn)備工作時(shí)間不包含在內(nèi))。更換結(jié)束后,如果時(shí)間充足,由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織相關(guān)技術(shù)人員對罐籠的提升中線進(jìn)行效驗(yàn)。如無法保證在罐籠、絞車?yán)K更換后效驗(yàn)提升中線,由負(fù)責(zé)人事后拿出效驗(yàn)方案及應(yīng)急措施,并安排工期進(jìn)行效驗(yàn)。
(二)保證措施
1、組建強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍,成立素質(zhì)高的領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu),組織施工及各方面平衡協(xié)調(diào)工作。
2、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范,施工前必須有施工安全技術(shù)措施。進(jìn)行技術(shù)交底,使全體施工人員對施工方法、施工注意事項(xiàng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)心中有數(shù),并做好學(xué)習(xí)措施記錄。
3、質(zhì)檢人員在開工前對質(zhì)量控制點(diǎn)應(yīng)全面了解,在施工中嚴(yán)格按質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)檢;對所有使用的吊車、絞車、鋼絲繩、導(dǎo)向輪、電纜支架、機(jī)具、工程材料進(jìn)行詳細(xì)安全檢查,并做好檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常,提前進(jìn)行處理。
4、罐籠和絞車?yán)K更換前,必須按電氣設(shè)備下井前的電氣檢查,并做好記錄。
5、施工現(xiàn)場施工人員必須聽從領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮,各小組各盡其責(zé)。
七、安全注意事項(xiàng)
1、施工前,各施工班組組織所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本施工安全技術(shù)措施及相關(guān)起重、吊裝、高空作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,并組織討論,使措施得到完善和補(bǔ)充。由安全工作負(fù)責(zé)人對當(dāng)班的安全措施進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí),并簽字記錄。
2、加強(qiáng)機(jī)電管理,專機(jī)專人,非機(jī)電人員嚴(yán)禁用機(jī)械設(shè)備,各種機(jī)械要由專人保護(hù),接地接零,裝設(shè)漏電保護(hù)器。
3、所有施工人員要熟悉施工方案,指揮者對施工者明確分工,并講明各步施工方法和注意事項(xiàng),使施工人員做到工作任務(wù)明確,施工方法清楚,安全注意事項(xiàng)明白。
4、進(jìn)入施工現(xiàn)場所有人員必須戴安全帽,所有施工人員必須穿工作服和戴安全帽,高空作業(yè)人員嚴(yán)格遵守高空作業(yè)規(guī)程,操作時(shí)必須系好安全帶,并系于安全可靠的地點(diǎn)。四號井必須準(zhǔn)備20個(gè)左右的安全帽,用于領(lǐng)導(dǎo)及其他人員檢查、巡視使用。
5、井筒工作平臺作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須佩帶安全帶,綁好安全繩,并把安全繩固定在罐道梁上,把隨身攜帶的工具等物品放置牢固,嚴(yán)防墜落。
6、工作人員在施工中,除注意自身安全外,還應(yīng)注意監(jiān)督周圍人員的安全,嚴(yán)禁在工作中嬉戲、打鬧,注意力要集中,時(shí)刻留意危險(xiǎn)信號。
7、施工現(xiàn)場周圍場地要保持平整夯實(shí),嚴(yán)禁雜物堆放,便于操作通過。
8、任何人不得在懸吊重物下工作,非工作人員不得在提升范圍內(nèi)停留或穿過。
9、鋼絲繩不得和帶棱角的硬物相碰,在鋼結(jié)構(gòu)的棱角處綁扎鋼絲繩或繩扣時(shí),下面必須加半圓管或墊木板。
10、電焊把線和其它電纜必須絕緣良好,不用時(shí)要及時(shí)停電,應(yīng)盡量遠(yuǎn)離鋼絲繩,以免連電。
11、使用電火焊時(shí),要遠(yuǎn)離吊索、鋼絲繩等起重工具,如必須在附近焊接時(shí),要采取防護(hù)措施。在焊接地點(diǎn)附近必須配備2個(gè)以上的滅火器。
12、試運(yùn)行期間,工作人員如果乘罐籠上方上下井時(shí),要面朝外,安全帶系牢在鉤頭保險(xiǎn)環(huán)上。人員乘坐罐籠里,佩戴安全帶與罐籠扶手連接。
13、施工前,井口及井架周圍使用細(xì)麻繩把施工點(diǎn)圈起來,拉警戒線,嚴(yán)禁閑雜人員隨意進(jìn)出。施工前,井口附近10米內(nèi),不準(zhǔn)堆放材料、雜物,凡準(zhǔn)備下井的材料工具應(yīng)放在指定位置。施工人員在井下作業(yè)時(shí),井蓋門必須蓋嚴(yán)。
14、井筒內(nèi)施工時(shí),井下馬頭門兩側(cè)應(yīng)設(shè)置柵欄及警告牌,以防止非施工人員誤入作業(yè)區(qū),避免墜落物砸傷。
15、凡檢查、巡檢人員,必須經(jīng)當(dāng)班負(fù)責(zé)人同意后,有專人帶領(lǐng)方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。
16、導(dǎo)輪、吊車操作臺及電源柜附近嚴(yán)禁堆放雜物,使用護(hù)欄進(jìn)行隔離,并懸掛警示牌,嚴(yán)禁閑雜人員觸摸。
17、施工中所用的鋼絲繩,一個(gè)捻短內(nèi)斷絲面積與總面積之比禁止大于10%。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重、點(diǎn)蝕、麻坑、外層鋼絲松動、有明顯外傷等禁止使用。
18、施工中所使用的鋼絲繩要按本設(shè)計(jì)選擇,若變更時(shí)要以大代小,并要征得安全負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員同意。起重鋼絲繩索及各種環(huán)鉤銷卡的安全系數(shù)不得小于6倍。
19、井口和井底的信號工必須按統(tǒng)一規(guī)定的升降、停止信號發(fā)送,嚴(yán)禁自行規(guī)定。信號工必須注意力集中,聽準(zhǔn)信號,信號不明嚴(yán)禁隨意開車。各特種作業(yè)人員在遠(yuǎn)距離操作時(shí),必須佩帶對講機(jī)。
20、準(zhǔn)備足夠的對講機(jī)和定好統(tǒng)一信號,遠(yuǎn)距離指揮或特殊作業(yè)時(shí)必須佩帶。
21、所有參見作業(yè)的特殊作業(yè)人員必須持證上崗,如有特殊情況,必須由主要負(fù)責(zé)人同意方可作業(yè)。
22、所有參加施工人員,除學(xué)習(xí)本施工組織設(shè)計(jì)外,還必須學(xué)習(xí)礦編制的《井下和井口房使用電、氣焊安全技術(shù)措施》和《高空作業(yè)安全措施》,牢固樹立安全第一的思想,確保安全施工。
八、其它措施
(一)地面電氣焊安全措施
機(jī)電隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)對四號井井筒的罐籠和絞車?yán)K更換時(shí)需要進(jìn)行電氣焊。為了確保電焊過程中的安全,依據(jù)實(shí)際情況,特制訂本安全措施,工作中須予以執(zhí)行。
1、電氣焊人員必須由專業(yè)人員擔(dān)任。非專職人員嚴(yán)禁操作。
2、電氣焊前通知安全科,安全科派專人現(xiàn)場檢查。
3、電氣焊前,井筒用非可燃性材料進(jìn)行鋪設(shè)覆蓋。
4電氣焊前,清理氣割地點(diǎn)20m范圍內(nèi)的可燃物品。如棉紗、木料等。并灑水滅塵。
5、工作地點(diǎn)配備2個(gè)性能完好的滅火器,1kg的沙袋10只。
6、電焊機(jī)的接線須符合接線標(biāo)準(zhǔn)。電焊前檢查電焊機(jī)的接線裝置,嚴(yán)禁有明接頭。
7、電焊機(jī)必須完好,焊把線嚴(yán)禁有破口,否則不允許使用。
8、氧氣瓶、乙炔瓶的連接處、膠管接頭、減壓器完好。嚴(yán)禁漏氣。
9、氧氣瓶、乙炔瓶之間的間距保持在5m以上。
10、電氣焊過程中出現(xiàn)火情,立即停止作業(yè),并組織人員現(xiàn)場進(jìn)行撲救。
11、電氣焊完成后,對工作地點(diǎn)進(jìn)行灑水降溫,并派專人監(jiān)督1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀立即處理。
12、電氣焊過程中,安檢員要進(jìn)行全過程的監(jiān)督,嚴(yán)禁脫離電焊地點(diǎn)。
(二)高空作業(yè)安全措施
1、高空作業(yè)者必須戴緊安全帽,穿防滑鞋,扎緊帶好勞動工具。距地面1.5米及1.5米以上高處作業(yè)必須系好安全帶,將安全帶掛在上方牢固可靠處,高度不低于腰部。
2、高空作業(yè)人員必須身心健康,上班前嚴(yán)禁喝酒,不得帶病工作,有高血壓。心臟病、羊羔瘋者、恐高癥嚴(yán)禁登高作業(yè)。高空作業(yè)時(shí)要穿軟底鞋,嚴(yán)禁脫手在空架上行走。
3、高空作業(yè)時(shí)要臨時(shí)封閉井口,需要的工具、材料,要用繩子拉送,工具要有防掉繩索,嚴(yán)禁上拋下扔,嚴(yán)禁交叉作業(yè)。
4、各特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。
5、嚴(yán)禁利用起吊設(shè)備運(yùn)送上下人員。吊物未放穩(wěn)時(shí)不得攀爬。
6、遇有五級以上大風(fēng)及惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止高空作業(yè)。
7、工前對機(jī)具進(jìn)行試用轉(zhuǎn),保證機(jī)具性能良好。
8、嚴(yán)禁工作期間取笑、打鬧、影響工作注意力。
9、高空作業(yè)不得隨手拋落物品,以防傷人。
10、高空行走、攀爬時(shí)嚴(yán)禁手持物件。
11、起重物下嚴(yán)禁站人和人員通過。
12、屋架下弦,立柱必須張掛安全網(wǎng)。
13 、配合安全檢查,對安全檢查人員安全要求必須堅(jiān)決服從、認(rèn)真執(zhí)行。
14、起吊構(gòu)件、料具要捆、鎖、扣緊固牢靠,設(shè)有專人指揮。操作人員要聽從指揮,服從信號。緊密配合。
15、高空作業(yè)場所邊緣及孔洞設(shè)欄桿或蓋板
16、腳手架搭設(shè)符合規(guī)程要求并經(jīng)常檢查維修,作業(yè)前先檢查穩(wěn)定性。
17、及時(shí)清理腳手架上的工件和零散物品。高架使用物資、料具必須放置有序、穩(wěn)定牢固,以防掉落。
(三)防止高空落物措施
1、高空落物原因分析
1)起重機(jī)械超重或誤操作造成機(jī)械損壞、傾倒、吊件墜落。
2)各種起重機(jī)具(鋼絲繩、卸卡等)因承載力不夠而被拉斷或折斷導(dǎo)致落物。
3)用于承重的平臺承載力不夠而使物件墜落。
4)起吊過程吊物上零星物件沒有綁扎或清理而墜落。
5)高空作業(yè)時(shí)拉電源線或皮管時(shí)將零星物件拖帶墜落或行走時(shí)將物件碰落。
6)在高空持物行走或傳遞物品時(shí)失手將物件跌落。
7)在高處切割物件材料時(shí)無防墜落措施。
8)向下拋擲物件。
2、防止高空落物傷人安全措施
1)對于重要、大件吊裝必須制定詳細(xì)吊裝施工技術(shù)措施與安全措施,并有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,配置專職安監(jiān)人員。
2)非專業(yè)起重工不得從事起吊作業(yè)。
3)各個(gè)承重臨時(shí)平臺要進(jìn)行專門設(shè)計(jì)并核算其承載力,焊接時(shí)由專業(yè)焊工施焊并經(jīng)檢查合格后才允許使用。
4)起吊前對吊物上雜物及小件物品清理或綁扎。
5)從事高空作業(yè)時(shí)必須佩工具袋,大件工具要綁上保險(xiǎn)繩。
6)加強(qiáng)高空作業(yè)場所及腳手架上小件物品清理、存放管理,做好物件防墜措施。
7)上下傳遞物件時(shí)要用繩傳遞,不得上下拋擲,傳遞小型工件、工具時(shí)使用工具袋。
8)盡量避免交叉作業(yè),拆架或起重作業(yè)時(shí),作業(yè)區(qū)域設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。
9)切割物件材料時(shí)應(yīng)有防墜落措施。
10)起吊零散物品時(shí)要用專用吊具進(jìn)行起吊。
__礦
2022年3月19日
