- 目錄
-
第1篇 化工企業(yè)高處作業(yè)安全措施
據(jù)統(tǒng)計,化工企業(yè)高處墜落事故造成傷亡人數(shù)僅次于火災(zāi)和中毒事故。所以,化工企業(yè)必須高度重視高處作業(yè)安全生產(chǎn)管理,加強對從業(yè)人員的安全思想教育,落實相關(guān)安全管理規(guī)章制度和采取安全防范措施,杜絕各種違章作業(yè)現(xiàn)象,避免事故發(fā)生。
一、 化工企業(yè)高處作業(yè)存在的危險性
凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)有可能墜落的高處進行作業(yè),均稱為高處作業(yè)。
1.化工生產(chǎn)物料轉(zhuǎn)化在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域中進行,由于物料泄漏,會造成對現(xiàn)場高處作業(yè)人員極大的危害。
2.化工生產(chǎn)裝置主要安裝在框架上,雖有防護欄,但個別作業(yè)人員在非經(jīng)常性作業(yè)的環(huán)境下,有可能發(fā)生墜落、摔傷等意外事故。
3.在無平臺、無防護欄的塔、釜、爐、罐及架空電纜、壓力管道上進行作業(yè)時,可能造成墜落事故。
4.在高大塔、釜、爐、罐、化工設(shè)備內(nèi)進行登高作業(yè)時,可能造成登滑墜落事故。
5.若作業(yè)現(xiàn)場下部或附近,有液體貯池、溶融物或轉(zhuǎn)動的機械,一旦墜落將造成嚴(yán)重后果。
6.電氣高壓維修人員,經(jīng)常在電線桿上進行檢修作業(yè),同樣有高處墜落危險。
7.在特殊天氣條件下進行高處作業(yè)時,如6級大風(fēng)、降雪、下雨、高溫、霧天、低溫天氣條件下進行高處作業(yè),墜落的危險性增加。
8.進行現(xiàn)場設(shè)備巡回檢查時,爬梯護欄較滑、照明光線不良、平臺有油污、積水、積雪等危險因素,都可造成墜落事故。
二、高處作業(yè)發(fā)生墜落事故的主要原因
引發(fā)高處墜落事故的主要原因有:
1.安全設(shè)施不夠完善,作業(yè)現(xiàn)場井、坑、溝無蓋板;操作平臺、爬梯沒有防護設(shè)施,或檢修時臨時拆除防護欄,未及時恢復(fù)。
2.各種登高工具(梯子、腳手架、腳扣、安全帶等),存在缺陷,有不安全因素。
3.各種升降設(shè)施(電梯、吊車、天車等)不符合安全要求,無安全裝置,或缺乏嚴(yán)格的安全管理,沒有按規(guī)程操作。
4.高處作業(yè)人員思想麻痹,圖省事,安全意識不強,未采取任何安全措施,在石棉瓦之類不堅固的結(jié)構(gòu)上違章作業(yè)。
三、 高處作業(yè)的安全措施
預(yù)防化工企業(yè)高處墜落事故,要從3個方面下功夫:
1.加強對作業(yè)人員的安全管理
1)從源頭上卡住職業(yè)禁忌癥。每年對高處作業(yè)人員進行健康體檢,發(fā)現(xiàn)患有高血壓、心臟病、精神病、深度近視等高處作業(yè)職業(yè)禁忌癥的人員,要將其調(diào)離崗位,不準(zhǔn)從事高處作業(yè)。作業(yè)人員飲酒、患病或精神不振禁止登高作業(yè)。
2)經(jīng)常開展安全宣傳活動,真正做到“安全第一、預(yù)防為主”,認(rèn)真學(xué)習(xí)登高作業(yè)安全規(guī)程,掌握登高作業(yè)業(yè)務(wù)技能,不斷增強自身安全意識。
3)進行登高作業(yè)時,一定要嚴(yán)格執(zhí)行《化工企業(yè)廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》,作業(yè)前審批人要親自到現(xiàn)場認(rèn)真檢查,根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場存在的各種危險,按照高處作業(yè)等級,辦理相關(guān)高處作業(yè)許可證,并落實安全防范措施。
4)在電線桿上高處作業(yè)時,電氣作業(yè)人員要嚴(yán)格遵守電氣作業(yè)有關(guān)安全規(guī)程,認(rèn)真穿戴工作服、絕緣鞋,預(yù)防鞋底打滑,上桿時必須配帶安全帽、安全帶、工具袋,桿下設(shè)專人監(jiān)護,其他物品需要時用繩子吊,嚴(yán)禁上下投擲工具、材料及其他物品。
2.加強對登高用具的安全管理
1)登高用具(腳手架、梯子、吊籃、腳扣、安全帶、安全帽、鋼絲繩、跳板、升降用的卷揚機等),應(yīng)有專人負責(zé)保管,經(jīng)常進行維護保養(yǎng),定期檢查,及時更新。
2)登高用具在使用之前,必須按照有關(guān)規(guī)定認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)不合格的用具及時更換,嚴(yán)禁湊合使用,消除不安全因素。
3.加強對作業(yè)現(xiàn)場的安全管理
1)登高作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有防護欄、安全網(wǎng)、安全警示牌,除有關(guān)人員外,不準(zhǔn)其他人員在作業(yè)點下通行或逗留;盡量避免上下垂直作業(yè),如必須交叉作業(yè),應(yīng)作好上下可靠隔離,電氣焊作業(yè)要有接火盆,以防焊渣火花四處噴濺。
2)在易燃、易爆、易中毒的塔罐或廠房頂部登高作業(yè)時,應(yīng)采取安全措施后再作業(yè),并有專人監(jiān)護。
3)在化工設(shè)備槽、塔、罐,以及框架邊沿和建筑物、構(gòu)筑物上作業(yè),均應(yīng)裝設(shè)腳手架、欄桿、安全網(wǎng)。
4)在石棉瓦、油毛氈之類薄板材料上作業(yè),必須鋪設(shè)好堅固防滑的腳手板,工作面如有坡度時必須加以固定。
5)在巡回檢查線路上,爬梯護欄要加強防腐防滑,定時刷漆防腐,及時清掃積雪,做好防凍防滑工作。
6)加強對各種升降設(shè)施(天車、吊車、電梯)的安全管理,嚴(yán)格按照特種設(shè)備安全規(guī)程,定期進行監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)事故隱患及時處理,杜絕設(shè)施帶病運行。
7)在特殊天氣進行高處作業(yè)時,一定要選業(yè)務(wù)精技術(shù)硬的作業(yè)人員,對其進行安全教育,增強安全責(zé)任意識,杜絕違章作業(yè)并及時處理好物的不安全狀態(tài)。
第2篇 腳手架高處防墜落施工安全措施
1、高處作業(yè)職員要身穿緊口工作服,腳穿防滑鞋,頭戴安全帽,腰系安全帶。碰到大霧、大雨和六級以上的大風(fēng)時,禁止高處作業(yè)。腳手架搭設(shè)或拆除職員必須經(jīng)考核合格,領(lǐng)取《特種作業(yè)職員操縱證》的專業(yè)架子工進行,操縱時必須戴好安全帽、安全帶、穿防滑鞋。從事高空作業(yè)職員要定期體檢,禁止患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病及其他不適合高空作業(yè)的職員進行高空作業(yè)。
2、架子工必須學(xué)習(xí)、把握并嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全技術(shù)操縱規(guī)程;嚴(yán)格做好施工料具的檢查,檢驗和選用;把好施工技術(shù)關(guān),認(rèn)真按技術(shù)規(guī)定和要求進行搭設(shè)。應(yīng)做好搭設(shè)前的技術(shù)研究、交底和組織工作;建立完善的安全防護設(shè)施,必須按規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)、安全護欄、安全檔板以及吊盤的安全裝置。
3、登高作業(yè)前,應(yīng)先檢查所用的登高工具和安全用具,如安全帽、安全帶、梯子、跳板、爬桿腳板、腳手板、安全網(wǎng)等,若有違符合要求的應(yīng)禁止使用或拒盡登高作業(yè)。高處作業(yè)暫時不用的工具,裝進工具袋,隨用隨拿。常用的工具應(yīng)系帶在身上,用不著的工具和拆下的材料應(yīng)用系繩溜放在地面,不得向下拋擲,以免掉落傷人。
4、作業(yè)職員在進行上下立體交叉作業(yè)時不得在上下同一垂直面上作業(yè)。下層作業(yè)位置必須處于上層作業(yè)物體可能墜落范圍之外;當(dāng)不能滿足時,上下之間應(yīng)設(shè)隔離防護層。當(dāng)高層建筑高處超過24米以上的交叉作業(yè),應(yīng)設(shè)雙層保護設(shè)施。禁止下層作業(yè)職員在防護欄桿、平臺等的下方休息。登高作業(yè)地點,應(yīng)劃出安全區(qū),并設(shè)置明顯標(biāo)志,禁止無關(guān)職員進進。必須正確使用安全帶,鉤子應(yīng)掛在牢固的物體上,若無固定物體掛鉤時,應(yīng)采取臨時裝置。
5、攀登作業(yè)作業(yè)職員應(yīng)從規(guī)定的通道上下,不得在陽臺之間等非規(guī)定的通道攀登、翻躍。上、下梯子時,必須面對梯子,雙手扶牢,不得手持物體攀登。禁止在陽臺欄桿、鋼筋和管架、模板及其支撐桿上作業(yè)。職員上下腳手架應(yīng)走專用通道,禁止攀爬腳手架桿件上下。在腳手架上作業(yè)或行走要留意腳下探頭板。使用梯子登高,梯子不得缺檔,不得墊高使用,上端支靠在固定墻體上。梯腳要有防滑措施,登到工作高度后,應(yīng)用一腿鉤住橫檔站穩(wěn)后才能操縱,單面梯與地面夾角以60—70度為宜,禁止二人同時在梯上作業(yè)。使用人字梯底腳必須拉住。
6、上下作業(yè)時,手中不應(yīng)拿物件。工具應(yīng)放進工具袋里,傳遞物件應(yīng)用吊繩,嚴(yán)禁上下拋擲工具或器材。高空作業(yè)時,不應(yīng)把工具、器材等放在腳手架或建筑邊沿,防止墜落傷人。作業(yè)結(jié)束后應(yīng)及時清理運送到指定的地點,防止遺留在作業(yè)現(xiàn)場而掉落傷人。雨、雪天后作業(yè),必須采取安全防滑措施。高空作業(yè)要衣著靈便,必須穿防滑鞋和緊身衣褲。
7、站立在腳板上工作時,不應(yīng)站在腳板兩端,避免腳板蹺起使人從高空墜落。操縱時嚴(yán)禁說笑打鬧,必須服從地面指揮職員的指揮。必須清理高空作業(yè)下方場地,禁止堆放雜物。進行高空焊接或氣割,必須先移開下方的易燃易爆物品
8、工作結(jié)束后,必須盤點所帶工具和安全用具,不要遺留在作業(yè)點上?，F(xiàn)場監(jiān)護職員不得隨便離開工作崗位,果斷制止違章、冒險作業(yè)。
9、首層高度超過2米、二層樓面周邊,必須設(shè)置固定安全平網(wǎng)一道;建筑物高度在4米以上必須設(shè)置一層固定安全網(wǎng),每升高4米,設(shè)一層移動安全網(wǎng),每四層樓再設(shè)一層固定安全網(wǎng)。高處作業(yè)平臺四周要有1∽1.2米的防護欄桿,欄桿外掛密目網(wǎng)封閉。底部四周展18cm高檔腳板,平臺板為5cm厚木腳手板。平臺設(shè)梯子,供工作職員上下,梯子要與平臺骨架固定牢固,踏板間距為30cm 。
10、陽臺、樓板、屋面、基坑周邊等臨邊應(yīng)搭設(shè)防護欄桿,外掛密目網(wǎng)封閉。使用里腳手架砌墻時,腳手架外側(cè)用密目網(wǎng)封閉;內(nèi)側(cè)與墻體之間也應(yīng)將空隙封閉,防止落人落物。分層施工的樓梯口和梯段邊,必須安裝臨時護欄;未安裝欄桿的陽臺周邊,無外架防護的層面周邊,框架樓層周邊,跑道兩邊和卸料臺的外側(cè)邊,都必須設(shè)置1米—1.2米高的雙層圍欄或搭設(shè)安全網(wǎng)。
11、樓板、屋面和平臺等面上短邊尺寸小于25cm 但大于2.5cm 的孔口,必須用堅實的蓋板蓋沒;樓板面等處邊長為25~50cm的洞口,應(yīng)用木板蓋住;邊長在150cm以上的洞口,四周應(yīng)設(shè)置防護欄桿,洞口下展設(shè)安全平網(wǎng),還應(yīng)明顯標(biāo)志。在施工過程中,存在著各種孔洞,有從孔洞墜落的危險。根據(jù)孔洞大小位置的不同,應(yīng)按施工方案的要求封閉牢固、嚴(yán)密,任何人不得隨意拆除;如要拆除,須經(jīng)工地負責(zé)人批準(zhǔn)。
12、運物用的吊籠,應(yīng)有可靠的安全裝置,除指派的專業(yè)職員外,禁止攀登起重臂、繩索和隨同運料的吊籃、吊裝物上下。在沒有安全防護設(shè)施時,高空作業(yè)必須系安全帶,高空作業(yè)與地面應(yīng)設(shè)通訊裝置。
13、鋼管腳手架的高度超過四周建筑物時,應(yīng)安裝防雷裝置,其接地電阻不大于10歐姆;并定期進行其沉降觀察。
14、腳手架搭設(shè)完畢后,必須進行驗收并封閉,未經(jīng)驗收或驗收分歧格的腳手架不得使用。嚴(yán)格控制使用荷載,確保有較大的安全儲備;腳手板 應(yīng)滿展,不得有探頭板。
15、拆除腳手架應(yīng)設(shè)置警戒線,同時掛上醒目的警示標(biāo)志,并派專人指揮;嚴(yán)禁非操縱職員進內(nèi)。拆除的各種配件必須及時分段集中運至地面,嚴(yán)禁拋扔;同時按規(guī)定要求進行檢查整修與保養(yǎng),并按品種、規(guī)格隨時堆碼存放,置于干燥透風(fēng)處,防止銹蝕。
16、“三寶、四口、五臨邊”安全施工措施
1)、 “三寶”的使用及防護
①、進進現(xiàn)場必須戴好安全帽。
②、高空作業(yè)職員必須拴好安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用,不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用。
③、從二層樓面起開始設(shè)置水平安全網(wǎng),往上每隔一層設(shè)置一道,同時再設(shè)置一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。設(shè)置的安全網(wǎng)網(wǎng)繩不得破損,并必須與架體連接牢固、繃緊、拴牢,連接緊密。里口離墻不得大于150mm,外高內(nèi)低,每隔2米進行支撐,角度不得小于45度。立網(wǎng)隨施工層提升,網(wǎng)高出施工層1m以上,網(wǎng)間的空隙不得大于100mm。
2)、“四口”安全防護措施
①、邊長和直徑在25~50cm的洞口,利用混凝土板內(nèi)的鋼筋和固定蓋板防護;50~150cm的洞口,利用混凝土板內(nèi)鋼筋貫串洞徑,構(gòu)成防護網(wǎng);150cm以上的洞口,四周應(yīng)設(shè)置防護欄,護欄高度不得小于1m,設(shè)置兩道水平桿,洞口下邊展設(shè)水平安全網(wǎng),并綁扎牢固。
②、各層樓梯口和梯段邊采用直徑為48mm的鋼管搭設(shè)臨時防護欄桿。
③、底層通道口應(yīng)搭設(shè)防護棚,棚寬大于通道口,并設(shè)置安全通道的標(biāo)志,作好牢固防范的措施。
3)、“五邊”的安全防護措施
①、基坑周邊和未安裝欄桿的陽臺、樓梯、進料臺的周邊、無外腳手架的樓層、屋面邊都必須設(shè)置防護欄桿。
②、防護欄桿與地面的高度應(yīng)在1.0~1.2m,下桿離地面的高度應(yīng)在0.2~0.4m,必須同時加掛密目式安全網(wǎng),橫桿的長度大于2m時應(yīng)加設(shè)立柱,并設(shè)置不低于40mm的擋腳笆。
17、水平防護和垂直防護的搭設(shè)
1)、主體結(jié)構(gòu)施工采用整體外架,外架用鋼管圍繞樓層進行搭設(shè)雙排鋼管腳手架,高度應(yīng)超出樓面高度1m,并用密目式安全網(wǎng)封閉,下設(shè)水平網(wǎng)。
2)、主體結(jié)構(gòu)上升期間,分別在第一層搭設(shè)安全防護棚(采用鋼管架和竹膠合板、安全網(wǎng)),保障作業(yè)職員的安全,以保證施工的順利進行。
18、高處作業(yè)安全操縱規(guī)范
1)、高處作業(yè)職員要身穿緊口工作服,腳穿防滑鞋,頭戴安全帽,腰系安全帶。
2)、碰到大霧、大雨和六級以上的大風(fēng)時,禁止高處作業(yè)。
3)、高處作業(yè)暫時不用的工具,裝進工具袋,隨用隨拿。常用的工具應(yīng)系帶在身上,用不著的工具和拆下的材料應(yīng)用系繩溜放在地面,不得向下拋擲,以免掉落傷人。作業(yè)結(jié)束后應(yīng)及時清理運送到指定的地點,防止遺留在作業(yè)現(xiàn)場而掉落傷人。
19、交叉作業(yè)的安全操縱規(guī)范
1)、作業(yè)職員在進行上下立體交叉作業(yè)時不得在上下同一垂直面上作業(yè)。下層作業(yè)位置必須處于上層作業(yè)物體可能墜落范圍之外;當(dāng)不能滿足時,上下之間應(yīng)設(shè)隔離防護層。
2)、禁止下層作業(yè)職員在防護欄桿、平臺等的下方休息。
20、攀登作業(yè)安全操縱規(guī)范
1)、作業(yè)職員應(yīng)從規(guī)定的通道上下,不得在陽臺之間等非規(guī)定的通道攀登、翻躍。
2)、上、下梯子時,必須面對梯子,雙手扶牢,不得手持物體攀登。
3)、禁止在陽臺欄桿、鋼筋和管架、模板及其支撐桿上作業(yè)。
4)、禁止沿屋架上弦、檁條及及未固定的物件上行走和作業(yè)。
5)、職員上下腳手架應(yīng)走專用通道,禁止攀爬腳手架桿件上下。在腳手架上作業(yè)或行走要留意腳下探頭板。
21、高處作業(yè)的防護措施
1)、高處作業(yè)平臺的防護
高處作業(yè)平臺四周要有1∽1.2米的防護欄桿,欄桿外掛密目網(wǎng)封閉。底部四周展18cm高檔腳板,平臺板為5cm厚木腳手板。平臺設(shè)梯子,供工作職員上下,梯子要與平臺骨架固定牢固,踏板間距為30cm 。
2)、臨邊作業(yè)防護、
在高處作業(yè)時,工作面邊沿沒有圍護設(shè)施,或雖有圍護設(shè)施,但高度低于0.8m時,此高處作業(yè)為林邊作業(yè)。
陽臺、樓板、屋面、基坑周邊等臨邊應(yīng)搭設(shè)防護欄桿,外掛密目網(wǎng)封閉。使用里腳手架砌墻時,腳手架外側(cè)用密目網(wǎng)封閉;內(nèi)側(cè)與墻體之間也應(yīng)將空隙封閉,防止落人落物。
3)、洞口防護
在施工過程中,存在著各種孔洞,有從孔洞墜落的危險。根據(jù)孔洞大小位置的不同,應(yīng)按施工方案的要求封閉牢固、嚴(yán)密,任何人不得隨意拆除;如要拆除,須經(jīng)工地負責(zé)人批準(zhǔn)。
第3篇 工程安全文明：高處作業(yè)安全措施
高處作業(yè)安全措施
高處作業(yè)防護應(yīng)嚴(yán)格按照jgj80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》的要求進行防護。
1、進入施工現(xiàn)場每個人都必須戴好安全帽,嚴(yán)禁穿'三鞋'(拖鞋、硬底鞋、高跟鞋)高處作業(yè)人員必須按規(guī)定帶好安全帶。
2、工程主體結(jié)構(gòu)施工中,二層設(shè)一道4×6m安全平網(wǎng),平網(wǎng)上再覆蓋一層密目網(wǎng)以防高處雜物下落。
3、主體結(jié)構(gòu)樓層臨邊可以砌磚的,砌磚1.2m高做為防護,不能砌磚的,臨邊采取設(shè)鋼管臨時護欄,高度為1.2m,且用密目式安全網(wǎng)全封閉的方法。
4、遇有六級以上強風(fēng)、濃霧等惡劣氣候,不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。臺風(fēng)暴雨后,應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,應(yīng)立即修理完善。
5、搭設(shè)臨邊防護欄桿時,防護欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地高度1.0~1.2m,下桿離地高度為0.5~0.6m,橫桿長度大于2m時,必須加設(shè)欄桿柱。防護欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉,卸料平臺兩側(cè)的欄桿也必須自上而下滿掛安全立網(wǎng)或滿扎竹笆。
6、模板支撐和拆卸時的懸空作業(yè),必須遵守如下規(guī)定:
(1)支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進行,模板未固定前不得進行下一道工序,嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下,嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板,裝拆應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計的措施進行。
(2)支設(shè)高度在3m以上的柱模板,四周應(yīng)設(shè)斜撐,并應(yīng)設(shè)立操作平臺。低于3m的可使用馬凳操作。
(3)支設(shè)懸挑形式的模板時,應(yīng)有穩(wěn)固的立足點。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時,應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。拆模高處作業(yè),應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。
7、鋼筋綁扎時的懸空作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)鋼筋綁扎和安裝鋼筋骨架時必須搭設(shè)腳手架和馬凳。
(2)綁扎圈梁、挑梁、挑檐和邊柱等鋼筋時,應(yīng)張掛安全網(wǎng)。
(3)綁扎立柱鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3m以內(nèi)的柱鋼筋,可在地面或樓面上綁扎,整體豎立。綁扎3m以上的柱鋼筋,必須搭設(shè)操作平臺。
8、懸空及高處作業(yè)特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施,必須系好安全帶并扣好保險鉤或架設(shè)安全網(wǎng)。
9、支模、粉刷、砌墻等各工種進行上下立體交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置,必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時,應(yīng)設(shè)置安全防護層。
10、模板、腳手架等拆除時,下方不得有其他操作人員,模板部件拆除后,臨時堆放處離樓層邊沿不應(yīng)小于1m,堆放高度不得超過1m。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處,嚴(yán)禁堆放任何拆下物件。
11、因作業(yè)必需,臨時拆除或變動安全防護設(shè)施時,必須經(jīng)施工員同意,并采取相應(yīng)的可靠措施,作業(yè)后立即恢復(fù)。
12、防護棚搭設(shè)與拆除時,應(yīng)設(shè)警戒區(qū),派專人監(jiān)護,嚴(yán)禁上下同時拆除。
13、施工現(xiàn)場所有可能墜落的物件,應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用物料均應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋,作業(yè)中的走道、通道板和登高用具應(yīng)隨時清掃干凈,拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走,不得任意亂置或向下丟棄,傳遞物件禁止拋擲。
14、臺風(fēng)來臨前應(yīng)對腳手架、主體建筑各層安全網(wǎng)等設(shè)施進行檢查,防止松動物體從高空吹落,造成物體打擊。
第4篇 高處作業(yè)吊藍使用 安全措施
一. 工程概況
工程箱型梁貼磚、粉刷石膏、預(yù)應(yīng)力等工程,因工期緊,任務(wù)重,搭設(shè)腳手架影響拱架安裝等鋼結(jié)構(gòu)施工,因此箱型梁貼磚、粉刷石膏、預(yù)應(yīng)力等高處作業(yè)工程,使用吊藍施工。
二.主要技術(shù)參數(shù)
本工程采用小天鵝zld63型高處作業(yè)吊藍,主要由懸掛機構(gòu)、工作平臺、提升機、安全鎖、電器控制系統(tǒng)、工作鋼絲繩、安全鋼絲繩等組成,主要技術(shù)參數(shù)如下:
額定荷載:630kg
升降速度:9-11m/min
工作平臺尺寸:(2m×3)×0.76m×1.45m
提升機型號:ltd63
安全鎖種類:防傾斜安全鎖
三.安裝與調(diào)試
安裝:安裝人員必須是專業(yè)安裝人員,安裝前應(yīng)詳細閱讀安裝說明書,并檢查各零部件有無異常情況。安裝步驟:1.懸掛機構(gòu)的安裝、調(diào)試;2.工作平臺的安裝、調(diào)整;3.提升機、安全鎖、電器箱的安裝。安裝完畢,使用前必須經(jīng)過有關(guān)部門驗收,合格后方可使用。
安裝注意事項:
1.兩套懸掛機構(gòu)前梁內(nèi)側(cè)之間的距離要盡量與工作平臺的長度一致,以免影響安全鎖的使用。
2.前梁伸出長度一般控制在1.1-1.3m,前后支架之間距離應(yīng)防止放至最大,所有配重應(yīng)均布套在兩只后支架的配重支管上。
3.全部螺栓、螺母必須擰緊。提升機安裝銷軸上鎖銷的彈簧必須扳平。
4.提升機電纜插頭和手握開關(guān)的插頭要認(rèn)清方向后再插入電器控制箱底部對應(yīng)的插座內(nèi),不要硬插,以免損壞。
5.接入電器箱的電源必須要有零線,否則將造成漏電斷路器和電磁制動器不動作。
檢查及調(diào)整:
1.檢查各連接部位是否牢固可靠,螺母是否擰緊,鋼絲繩是否完好,鋼絲繩夾布置是否正確。
2.檢查接線是否正確。
3.電磁制動器的檢查和調(diào)整。
4.穿繩檢查。
5.多余的鋼絲繩要理好,圈起后捆扎好,防止損傷。
試運轉(zhuǎn):
1.用戶必須自備安全繩,并將其單獨固定在工作區(qū)上方安全可靠的固定物上。上機操作人員必須按有關(guān)規(guī)定系好安全帶,并將安全帶索扣在安全繩上。
2.檢查安全鎖的鎖繩狀態(tài),將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至中間位置,將工作平臺上升1-2m后停止,再將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至一側(cè),使工作平臺產(chǎn)生傾斜,當(dāng)工作平臺傾斜到3-8度時(相當(dāng)于6m長的工作平臺兩端高度相差32-52cm),安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩,將工作平臺低端升起至水平狀態(tài)時,安全鎖自動復(fù)位,安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。(左右安全鎖都必須按上述方法檢查)
3.空載試驗:工作平臺上下運行3-5次,每次行程3-5m,全過程應(yīng)升降平穩(wěn),提升機無異常聲響,電機電磁制動器動作靈活可靠,各連接處無松動現(xiàn)象。按“制動開關(guān)”按鈕或扳動限位開關(guān),工作平臺應(yīng)停止運行。
4.手動滑降檢查:工作平臺上升3-5m后停止,取出提升機手柄內(nèi)的撥桿,并將其插入電機風(fēng)罩內(nèi)的撥叉孔內(nèi)向上抬,工作平臺應(yīng)能平穩(wěn)滑降,滑降速度應(yīng)不大于14.4m/min。
5.上限位塊安裝位置的調(diào)整:將工作平臺上升到最高作業(yè)高度,調(diào)整好上限位塊的位置和上限位開關(guān)擺臂的角度,上限位開關(guān)擺臂的滾輪應(yīng)在上限位塊平面內(nèi)。
6.額定荷載試驗:工作平臺內(nèi)均勻裝載額定荷載,吊藍在3-5m的行程中升降,至少三次。在運行過程中無異常聲響和停止時無滑降現(xiàn)象,平臺傾斜時安全鎖應(yīng)能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩,各緊固連接處應(yīng)牢固,無松動現(xiàn)象。
五.日常使用
1.使用前應(yīng)檢查:查看工作平臺、提升機、提升機與工作平臺的連接處無異常磨損、腐蝕、表面裂縫、連接松脫、脫焊等現(xiàn)象;懸掛機構(gòu)各連接處應(yīng)牢固,無破裂脫焊現(xiàn)象。配重放置正常,無短缺;鋼絲繩的固定正常,鋼絲繩無過度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象,達到報廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩必須更換,鋼絲繩下端懸吊的重錘安裝正常;電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好,上限位開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活可靠,無漏電現(xiàn)象。
2.通電檢查:請按上述要求檢查吊藍的運行狀況,提升機應(yīng)無異常聲音和振動現(xiàn)象,電磁制電器的制動靈活可靠,安全鎖的鎖繩功能無異常。
3.配置(用戶自備)的安全繩和安全帶應(yīng)保持完好。
4.運行中,工作平臺出現(xiàn)傾斜,將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至較低的一側(cè),升至水平。工作平臺兩側(cè)高差超過15cm時應(yīng)及時將工作平臺調(diào)平。
5.當(dāng)工作平臺的上限位開關(guān)碰到上限位塊時或用手按壓任意一個上限位開關(guān)時,工作平臺應(yīng)能立即停止運行,報警電鈴鳴叫,按動下行開關(guān),工作平臺下降。
6.當(dāng)工作中發(fā)生斷電時,應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān),若需將工作平臺降回地面,可從提升機手柄內(nèi)取出滑降撥桿,并將其插入電機上方風(fēng)罩內(nèi)制動器撥叉的螺孔內(nèi),向上抬起,工作平臺會勻速下降。手動滑降時,應(yīng)兩端同時操作斜式安全鎖起鎖?；?使工作平臺基本保持水平狀態(tài),防止傾斜。
四.安全操作規(guī)程
1.在正式使用之前,必須經(jīng)當(dāng)?shù)貏趧影踩块T認(rèn)可,并嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動安全、安全施工和安全用電及其它有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。
2.高處作業(yè)吊籃必須由經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、維護、保養(yǎng)。這些人員必須無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。
3.進入吊籃的人員必須系安全帶,戴好安全帽。安全帶必須扣在單獨設(shè)置的安全繩上,并連接牢固。酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗。
4.操作人員上機前,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握《高處作業(yè)吊藍使用說明書》及《操作人員必讀》的內(nèi)容。使用前必須按檢驗項目逐頂進行檢驗;使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程;使用后認(rèn)真做好維護保養(yǎng)工作。
5.工作平臺嚴(yán)禁超載(工作平臺的載重包括人員的重量在內(nèi)),且載荷在平臺全長上應(yīng)基本均勻。當(dāng)施工高度較高及前梁伸出長度超出規(guī)定的范圍時,平臺的載重量必須減少,風(fēng)力較大時,還必須考慮風(fēng)壓的影響(相當(dāng)于增加平臺的載重量)。具體的規(guī)定是必須保證懸掛 機構(gòu)的配重穩(wěn)定力矩要大于兩倍的吊籃升降部分自重、鋼絲繩自重、重錘、額定載荷及風(fēng)載荷所引起的f頃覆力矩。提升機、安全鎖、鋼絲繩等嚴(yán)禁帶病工作。
6.在正常工作中,嚴(yán)禁觸動滑降裝置及用安全鎖(離心式)剎車。
7.操作人員在工作平臺內(nèi)使用電器設(shè)備時,低于500w的電器設(shè)備可以接在吊藍電器箱的接線端子上,但高于500w的電器設(shè)備嚴(yán)禁接在電器箱內(nèi),“必須用獨立電源供電。
8.在高壓線周圍作業(yè)時,請按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程實施,并報有關(guān)部門批準(zhǔn),采取防范監(jiān)護措施后,方可使用。
9.工作平臺懸掛在空中時,嚴(yán)禁隨意拆卸提升機、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確要進行修理的,應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員在落實安全可靠的措施后方可進行。
10.吊藍不宜在粉塵、腐蝕性物質(zhì)或雷雨、六級以上大風(fēng)等環(huán)境中工作。
11.工作平臺的拼裝長度不得超過說明書所規(guī)定的長度。
12.不允許在廠作平臺內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進行作業(yè)。
13.吊藍不允許作為載人和載物電梯使用,不允許在吊藍上另設(shè)吊具。
14.若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂、提升機異常聲響等緊急情況,操作人員應(yīng)沉著冷靜,立即停機并撤離工作平臺,嚴(yán)禁繼續(xù)下行。設(shè)備故障由專職維修人員處理。
15.吊藍下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域,需做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。其它有關(guān)施工安全技術(shù)、現(xiàn)場操作安全造施、勞動保護及全用電、消防等要求,請嚴(yán)格按國家和地方頒布的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
16.工作平臺兩側(cè)傾斜超過 15cm時應(yīng)及時調(diào)平,否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用,甚至損壞內(nèi)部零件。
17.工作中欄桿四周嚴(yán)禁用布或其它不透風(fēng)的材料圍往,以免增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。
18.鋼絲繩不得彎曲,不得沾有油污、雜物,不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象,嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。若出現(xiàn)以下情況之一時,應(yīng)立即更換。
1.鋼絲繩散股、扭結(jié)、松結(jié)、或其他任何扭曲、變形。
2.鋼絲繩在一個ab節(jié)局范圍內(nèi)斷絲數(shù)達到5根是應(yīng)報廢
3.鋼絲繩上有顯著腐蝕跡象,即表面出現(xiàn)沉坑,鋼絲繩松弛。
4.鋼絲繩公稱直徑減少6%,即使未發(fā)生斷絲的。
5.當(dāng)外層鋼絲磨損達到直徑的40%時。
6.由熱或電弧的作用而引起的損壞或堆積。
19.吊藍必須使用規(guī)定的結(jié)構(gòu)形式和力學(xué)性能的鋼絲繩,鋼絲繩的檢查和報廢按《gb5972起重機用鋼絲繩檢查和報廢實用規(guī)范》執(zhí)行,達到前述報廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩必須報廢。
20.吊藍若要就近整體移位,必須先將鋼絲繩從提升機和安全鎖內(nèi)退出。
21.使用過程中,提升機、安全鎖內(nèi)嚴(yán)禁進入砂漿、膠水、廢紙、油漆等異物。每天使用結(jié)束后,應(yīng)將工作平臺降至地面,放松工作鋼絲繩,使安全鎖擺臂處于松馳狀態(tài)。關(guān)閉電源開關(guān),鎖好電器箱。露天存放要做好防雨措施,避免雨水進入提升機、安全鎖、電器箱。
22.專職檢修人員應(yīng)定期對整機各主要部件進行檢查、保養(yǎng)和維修,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以書面方式呈報有關(guān)部門。
23.吊藍不宜在粉塵、腐蝕性物質(zhì)或雷電、六級以上大風(fēng)等環(huán)境中使用。
24.工作平臺的拼裝長度不得超過說明書所規(guī)定的長度。雙吊點吊藍作業(yè)人員必須有兩人,不允許單獨一人進行作業(yè)。
25.不允許在工作平臺內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進行墊高作業(yè)。作業(yè)人員必須在地面進出工作平臺,不得在空中攀緣窗口出入,更不允許從一工作平臺跨入另一工作平臺。
26.工作平臺欄桿四周嚴(yán)禁用布或其它不透風(fēng)的材料圍住,以免增加風(fēng)阻系數(shù)和安全隱患。
27.插拔電源線的航空插頭之前,必須先切斷電源線的電源。
28.其它有關(guān)施工安全技術(shù)、現(xiàn)場操作安全措施、勞動保護、安全用電及消防等要求,請嚴(yán)格按國家和地方頒布的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
五.日常維護
1.日常維護包括日常保養(yǎng)、日常檢查、定期檢修等工作,日常保養(yǎng)與上機前后的檢查工作有操作人員負責(zé),日常檢查與定期檢修工作由專業(yè)人員負責(zé)。以上工作都要做好記錄。
2.日常保養(yǎng):不涉及零部件的更換,由操作人員按期進行提升機換油、清掃保養(yǎng)及電磁制動器間隙的檢查、調(diào)整。清除鋼絲繩上沾有的污物,并盡可能去除銹跡。
3.日常檢查:每天使用前操作人員應(yīng)按要求檢查,特別是安全鎖、提升機和鋼絲繩。嚴(yán)禁吊藍帶病作業(yè)。
4.定期檢修:整機使用結(jié)束后,則需進行一次全面的保養(yǎng)和檢修工作。由專業(yè)維修人員檢查零配件的磨損情況,對易損件、損壞的零部件進行更換和進行拆裝清洗,更換潤滑油、脂等等。檢查電器控制箱的接線狀態(tài),電線無損傷,整機無漏電現(xiàn)象。
5.在遵守保養(yǎng)、使用和維護規(guī)則的條件下,提升機使用一年應(yīng)進行大修,在粉塵、腐蝕性物質(zhì)等惡劣環(huán)境中使用時,需相應(yīng)縮短大修周期。
6.安全鎖從出廠之日起每六個月為一個標(biāo)定周期,標(biāo)定期滿,應(yīng)由用戶向經(jīng)銷商或生產(chǎn)廠家提出申請,由專業(yè)人員進行保養(yǎng)和維修,并重新標(biāo)定。(對于在粉塵、腐蝕性物質(zhì)、粘附性材料等環(huán)境中工作的安全鎖,三個月必須進行大修及重新標(biāo)定)。經(jīng)重新標(biāo)定的安全鎖必需加貼工廠特制標(biāo)貼方可生效。
7.鋼絲繩的報廢如前所述,達到報廢條件的鋼絲繩必須報廢。
六、搬運及儲存
整機搬運時,提升機、安全鎖、電器控制箱應(yīng)單獨包裝后整體裝運。鋼絲繩應(yīng)盤繞,包裝后才能裝運。懸掛機構(gòu)、工作平臺可拆卸裝運,但要注意不能使這些結(jié)構(gòu)變形。
貯存時應(yīng)放于干燥通風(fēng),無腐蝕性氣體的庫房內(nèi),防止其銹蝕。貯存期超過一年需要重新保養(yǎng)一次。
第5篇 高處吊裝作業(yè)的安全措施
1、懸空高處作業(yè)人員應(yīng)掛牢安全帶，安全帶的先用與佩帶應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《安全帶》（gb6095）的有關(guān)規(guī)定。
2、建筑施工過程中，采用密目式安全立網(wǎng)對建筑物進行封閉（或采取臨邊防護措施）。
3、建筑施工過程中，應(yīng)采取有效措施對施工現(xiàn)場和建筑物的各種孔洞蓋嚴(yán)并固定牢固。
4、對人員活動集中和出入口處的上方應(yīng)搭設(shè)防護棚。
5、高空作業(yè)的安全技術(shù)措施應(yīng)在施工方案中確定，并在施工前完成，最后經(jīng)驗收確認(rèn)符合要求。
6、高空作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定定期進行體檢。
7、工作邊沿?zé)o維護設(shè)施或維護高度低于800mm的，必須設(shè)置防護主設(shè)施；水平工作面防護欄桿高度為1.2m，防護欄桿用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿底部設(shè)置高度不低于180mm的擋腳板。
8、在孔與洞口邊的高處作業(yè)必須設(shè)置防護設(shè)施，包括因施工工藝形成的深度在2m及以上的樁孔邊、溝槽邊和因安裝設(shè)備、管道預(yù)留的洞口邊等。
9、較小的洞口，應(yīng)采用堅實的蓋板蓋嚴(yán)，蓋板應(yīng)能防止移位；較大的洞口除應(yīng)在洞口采用安全網(wǎng)或蓋板封嚴(yán)外，還應(yīng)在洞口四周設(shè)置防護欄桿。
10、墻面處的豎向洞口（如電梯井口、管道井口），除應(yīng)在井口處設(shè)防護欄桿或固定柵門外，井道內(nèi)應(yīng)每隔10m設(shè)一道平網(wǎng)。
11、梯子不得墊高使用。梯腳底部應(yīng)堅實并應(yīng)有防滑措施，上端應(yīng)有固定措施，折梯使用時，應(yīng)有可靠的拉撐措施。
12、作業(yè)人沒應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得任意利用升降機架體等施工設(shè)備進行攀登。
13、在周邊臨空狀態(tài)下進行高空作業(yè)時應(yīng)有牢靠的立足處（如搭設(shè)腳手架或作業(yè)平臺），并視作業(yè)條件設(shè)置防護欄桿、張掛安全網(wǎng)、佩帶安全帶等安全措施。
14、鋼筋綁扎、安裝骨架作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架。不得任意利用升降機架體等施工設(shè)備進行攀登。
15、澆注離地2m以上混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)置操作平臺，不得站在模板或支撐桿上操作。
16、交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作業(yè)。下層作業(yè)的位置，宜處于上層高度可能墜落半徑范圍以外，當(dāng)不能滿足要求時，應(yīng)設(shè)置安全防護層。
17、各種拆除作業(yè)（如鋼模板、腳手架等）上面拆除時下面不得同時進行清整；物料臨時堆放處應(yīng)離邊沿不應(yīng)小于1m。
18、建筑物的出入口，升降機的上料口等人員集中處的上方，
應(yīng)設(shè)置防護棚。防護棚的長度不應(yīng)小于防護高度的物體墜落半徑的規(guī)定。
19、參加起重吊裝作業(yè)人員，包括司機、起重機、信號指揮、電焊工等均應(yīng)屬特種作業(yè)人員，必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核取得合格證、并經(jīng)體驗確認(rèn)可進行高處作業(yè)的人員。
20、大型起重吊裝作業(yè)前應(yīng)詳細勘察現(xiàn)場，按照工程特點及作業(yè)環(huán)境編制專項方案，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批，其內(nèi)容包括：現(xiàn)場環(huán)境及措施、工程概況及施工工藝、起重機械的選型依據(jù)、起重扒桿的設(shè)計計算、地錨設(shè)計、鋼絲繩信索具的設(shè)計選用、地耐力及道路的要求、構(gòu)件堆放就位圖以及吊裝過程中的各種防護措施等。
21、起重機械進入現(xiàn)場后經(jīng)檢查驗收，重新組裝的起重機械應(yīng)按規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)，包括靜載、動載試驗，并對各種安全裝置進行靈敏可靠度的測試。扒桿按方案組裝后應(yīng)經(jīng)試吊檢驗，確認(rèn)符合要求方可使用。
22、汽車式起重機除按規(guī)定進行定期的維修保養(yǎng)外，還應(yīng)每年定期進行運轉(zhuǎn)試驗，包括額定荷載、超載試驗，檢驗其機械性能、結(jié)構(gòu)變形及負荷能力，達不到規(guī)定時，應(yīng)減載使用。
23、起重吊裝索具吊具使用前施工方案設(shè)計要求進行逐件檢查驗收。
24、起重機運行道路進行檢查，達不到地耐力要求時應(yīng)采用路基箱等鋪墊措施。
25、起重吊裝各種防護措施用料、腳手架的搭設(shè)以及危險作業(yè)區(qū)的圍圈等準(zhǔn)備工作符合方案要求。
26、起重吊裝作業(yè)前進行安全技術(shù)交底，內(nèi)容包括吊裝工藝、構(gòu)件重量及注意事項。
27、超載或物體重量不清時不應(yīng)操作；超載或物體重量不清不應(yīng)操作，如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體，及斜拉斜吊等；禁止起吊時歪拉斜拽；被吊物體上有人或浮置物禁止操作；吊重物應(yīng)綁扎平衡、牢固，重物棱角處與鋼絲繩之間應(yīng)加襯墊；吊運時，不得從人的上空通過，吊臂下不得有人；吊裝氣瓶等必須用專門吊籃。
28、重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動；左右加轉(zhuǎn)應(yīng)平衡，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作；起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進行兩個動作。
29、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向；操作控制器時，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向。
30、當(dāng)（履帶）起重機如需帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的70%，行走道路應(yīng)堅實平整，重物應(yīng)在起重機正前方向，重物離地面不得大于500mm，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛；嚴(yán)禁長距離帶載行駛。起重機的地面松軟不平時，起吊禁止同時進行兩個動作。
31、用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應(yīng)保持垂直；各臺起重機的升降、運行應(yīng)保持同步；各臺機重機所承受的載荷均不得超過各處的額定起重能力。如達不到上述要求，應(yīng)降低額定起重能力至80%；也可由總工程師根據(jù)實際情況降低額定起重能力使用。吊用時，總工程師應(yīng)在場指導(dǎo)。
32、起重機在安全保護裝置發(fā)生故障、失效或不準(zhǔn)確時嚴(yán)禁帶病作業(yè)；在作業(yè)中，嚴(yán)禁對傳動部分、運動部分及運動件所及區(qū)域做維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作；傳動部分應(yīng)潤滑良好。
33、在露天有六級及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。
34、當(dāng)進行高處吊裝作業(yè)或司機不能清楚地看到作業(yè)地點或信號時，設(shè)置信號傳遞人員。在開然光線不足的工作地點或者在夜間進行工作，都應(yīng)該設(shè)置足夠的照明設(shè)備。
第6篇 高處作業(yè)及立體交叉作業(yè)安全措施
為加強高處作業(yè)及立體交叉作業(yè)安全管理，防止作業(yè)人員高處墜落和物體打擊，制定本制度。
一、高處作業(yè)的含義
1、高處作業(yè)
凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上（含2m）有可能墜落的在高處進行的作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。
○1高度基準(zhǔn)面：通過最低墜落著落點的水平面，叫高度基準(zhǔn)面。
○2最低墜落著落點：在作業(yè)位置至可能墜落的最低點，稱為該作業(yè)位置的最低墜落著落點。
○3高處作業(yè)高度：作業(yè)區(qū)各作業(yè)位置至相應(yīng)墜落高度基準(zhǔn)面之間的垂直距離中最大值，稱為該作業(yè)區(qū)的高處作業(yè)高度。
2、立體交叉作業(yè)
凡在高處、懸空處的不同工種，或同工種不同工序的垂直交叉作業(yè)，均稱為立體交叉作業(yè)。
3、懸空作業(yè)
施工現(xiàn)場，在2m及2m以上高度，周邊臨空狀態(tài)下，無立足點或無牢靠點的條件，進行高處作業(yè)，統(tǒng)稱為懸空作業(yè)。
如鍋爐鋼架吊裝，煤場大型網(wǎng)架安裝，屋面板、通風(fēng)窗、爬梯等安裝，屋面梁架、網(wǎng)架吊裝，輸煤棧橋吊裝，高處搭設(shè)腳手架，獨立框架上或立柱上作業(yè)，建筑結(jié)構(gòu)無防護的邊緣（如陽臺欄板）。
二、造成高處作業(yè)傷亡事故的危險源、危險因素
1、安全防護、保險裝置缺乏或存在缺陷
○1施工人員高處作業(yè)不掛安全帶。
○2施工人員無法、無處掛安全帶。
○3上下攀爬無安全自鎖器。
○4高處平行行走無有安全水平繩。
○5高處施工區(qū)不按規(guī)定掛設(shè)安全網(wǎng)。
○6平臺、通道等無欄桿或不穩(wěn)固。
○7安全帶拴在移動物體上。
○8“四口”無防護或不牢固，形成“陷井”。
○9使用電動工具無漏電保護器。
○10帶電區(qū)無有防觸措施。
○11腳手架搭設(shè)不符合要求。
○12柱頭安裝無有托架又無掛安全帶的支點。
○13在鋼梁、管道上行走無有安全水平繩。
○14使用自制吊藍沒有計算承載負荷。
2、結(jié)構(gòu)坍塌折斷
○1在輕型結(jié)構(gòu)屋面上施工未采取措施。
○2腳手架強度不夠、支點不穩(wěn)而坍塌、折斷。
○3臨時站人支承結(jié)構(gòu)焊點開裂。
3、吊裝中的傷害
○1計算不準(zhǔn)造成鋼絲繩拉斷，或鋼絲繩斷股已超過承受強度。
○2吊車站位、扒桿角度等不符合承重要求。
○3操作失誤，單臺吊車不許3個動作，雙臺吊車不許2個動作。
○4違章指揮。
○5信號傳遞有誤、或聽不清而動作。
○6高處被吊物撞擊。
○7人隨吊物上下，吊點位置不當(dāng)，吊物阻卡及物件就位未隱未連接而至脫鉤等。
4、高處作業(yè)思想不集中
○1灑后高處作業(yè)。
○2休息不足，精神不振。
○3邊工作精神溜號、想家中事、想快樂、不愉快之事。
○4臨邊休息、打坐。
5、高處落物傷人
○1工具材料等落下，擊中下面作業(yè)人員。
○2高處拆腳手架、清掃垃圾、向下面扔拋。
○3大面積起吊構(gòu)件上雜物沒有清理干凈，起吊落物傷人。
三、預(yù)防高處作業(yè)，交叉作業(yè)傷亡事故的措施
1、組織措施
○1凡危險作業(yè)必須報驗作業(yè)指導(dǎo)書，編制安全技術(shù)措施，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審核批準(zhǔn)后實施。
○2施工前安全技術(shù)措施必須交底，而且全員簽字。
○3對帶電、危險作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全施工工作票制度。
○4重要施工項目、實行動態(tài)管理，單位專職安全人員、安全監(jiān)理師到場旁站監(jiān)察，以便于及時發(fā)現(xiàn)問題停止冒險作業(yè)行為。主廠房大體積澆筑砼，框架吊裝，主變、發(fā)電機運輸、吊裝，發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子，氫氣投用，油區(qū)進油等，施工單位專職安全人員必須旁站監(jiān)察。
○5克服管理性違章，各級施工第一責(zé)任人必須認(rèn)真履行自己的職責(zé)、落實安全費用款項的正確使用。
○6克服蠻干思想，高處、交叉作業(yè)必須有可靠防護措施。
○7高處吊裝作業(yè)，注意掌握季節(jié)性變化，暴雨、6級以上大風(fēng)、大霧等劣惡天氣停止露天作業(yè)。并做好吊裝構(gòu)件、機械等隱固工作。
○8盛夏做好防暑降溫、冬季做好防凍、防寒、防滑工作。
○9每年必須對從事高處作業(yè)的職工進行一次體檢，凡發(fā)現(xiàn)患有高血壓、心臟病、精神病、癲癇病和眩暈癥等人員，不得從事高處作業(yè)。
○10加強對參加高處作業(yè)職工的反高處墜落事故的教育，增強職工自我保護和保護他人的意識，掌握足夠的高處安全作業(yè)知識和防止物體打擊的基本安全知識。熟悉和認(rèn)真執(zhí)行正確的安全操作方法，養(yǎng)成正確使用作業(yè)工具和各體防護用品的好習(xí)慣。
○11施工中盡量減少立體交叉作業(yè)，必須交叉時，施工負責(zé)人事先組織交叉作業(yè)各方，商定施工范圍及安全注意事項，無法錯開，層間搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護隔離措施，進出口危險處，應(yīng)有安全通道并掛警示標(biāo)牌。
2、技術(shù)措施
○1進入施工現(xiàn)場的任何人員必須按標(biāo)準(zhǔn)正確佩戴好安全帽。
○2凡2m以上高處懸空處作業(yè)，必須掛好安全帶。
○3安全帽、安全帶按月報表項目時間規(guī)定進行認(rèn)真檢查，登記存檔。
○4高處作業(yè)的平臺、走道、斜道等臨邊應(yīng)裝設(shè)由上下兩道欄桿（上道高1.05-1.2m，下道欄桿高0.5-0.6m）和18cm高擋腳板，或設(shè)防護立網(wǎng)。行走區(qū)不能設(shè)防護欄桿應(yīng)設(shè)置1.05m高安全水平繩，且每隔2m應(yīng)設(shè)一個固定支撐點。防護欄桿以黃白（或紅白）相間的條紋標(biāo)示。
○5“四口”要有防護，凡短邊大于25cm，豎向孔洞高度或深度大于75cm的洞口都要有防護，根據(jù)孔洞大小或用蓋板、安全網(wǎng)和圍欄，并有警示標(biāo)志。（蓋件以黃白或黃黑相間條紋色標(biāo)）
○6高處懸空處使用繩梯、直梯攀爬必須使用攀登自鎖器。
○7上下腳手架應(yīng)走斜道或梯子，不許直接攀爬腳手架，不得任意攀登高層構(gòu)筑物。
○8高處懸空處作業(yè)半徑大，使用速差自控器。
○9高處、交叉作業(yè)人員所用材料堆放整齊、平穩(wěn)，邊角料嚴(yán)禁拋擲。材料不得堆放超過允許載荷值，施工用料隨用隨吊。
○10高處懸空處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大工具應(yīng)系保險繩。
○11高處作業(yè)人員沒有安全帶，不得坐在平臺或孔洞的邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得站在欄桿外面，不得躺在走道板上或安全網(wǎng)、輸煤皮帶上休息。
○12不得憑借欄桿起吊物件。
○13隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護設(shè)施嚴(yán)禁任意拆除，必須拆除時，應(yīng)征得原搭設(shè)和使用單位同意，并采取臨時安全措施。作業(yè)完畢后立即恢復(fù)原狀并經(jīng)原搭設(shè)和使用單位驗收合格。
○14高處作業(yè)附近有帶電體時，傳遞繩應(yīng)使用干燥的麻繩或尼龍繩，嚴(yán)禁用金屬線。
○15在電桿上進行作業(yè)前應(yīng)檢查電桿及拉線埋設(shè)是否牢固，選用適合于桿型的腳扣，系好安全帶。
○16特殊高處作業(yè)的危險區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄及“嚴(yán)禁靠近”的警告牌，危險區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留或通行。
○17物料提升機應(yīng)按有關(guān)規(guī)定由其產(chǎn)權(quán)單位編制安裝拆卸施工方案，并負責(zé)安裝和拆卸。
使用前施工單位同產(chǎn)權(quán)單位共同驗收合格、方可使用。
物料提升機通道口走道板應(yīng)滿鋪并固定牢靠，兩邊有欄桿和擋腳板。物料提升機嚴(yán)禁乘人。
○18施工電梯由產(chǎn)權(quán)單位安裝，安裝后由技術(shù)監(jiān)督局驗收合格后投用。使用時嚴(yán)禁超載。司機要有特殊工種證。
○19吊藍
施工中做好日保養(yǎng)記錄。
懸掛機構(gòu)經(jīng)計算安全可靠。
安全帶應(yīng)掛在單獨安全繩上，嚴(yán)禁與吊藍連接。
○20模板工程
在綁扎鋼架、粉刷模板，支拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施，模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計計算要求。
○21腳手架搭設(shè)與拆除
搭設(shè)要有施工方案，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)理批準(zhǔn)后實施。作業(yè)層腳手板滿鋪，下部用安全平網(wǎng)兜底。
外側(cè)用密目網(wǎng)做全封閉，不得留空隙，腳手板與建筑物大于15cm應(yīng)作全封閉，防止人員和物料墜落。
第7篇 高處作業(yè)風(fēng)險分析安全措施
序號
風(fēng)險分析
安全措施
選項
√
1
作業(yè)人員身體狀況不好
對患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等,不準(zhǔn)進行高處作業(yè)
2
作業(yè)人員不清楚現(xiàn)場危險狀況
作業(yè)前必須進行安全教育
3
監(jiān)護不足
指派專人監(jiān)護,并監(jiān)守崗位
4
不佩戴勞動防護用品
按規(guī)定佩戴安全帶等,能夠正確使用防墜落用品與登高器具、設(shè)備
5
在危險品生產(chǎn)、儲存場所或附近有放空管線的位置作業(yè)
事先與施工地點所在單位負責(zé)人或班組長(值班主任)取得聯(lián)系,建立聯(lián)系信號
6
材料、器具、設(shè)備不安全
檢查材料、器具、設(shè)備,必須安全可靠
7
上下時手中持物(工具、材料、零件等)
上下時必須精神集中,禁止手中持物等危險行為,工具、材料、零件等必須裝入工具袋
8
帶電高處作業(yè)
必須使用絕緣工具或穿均壓服
9
現(xiàn)場噪音大或視線不清等
配備必要的聯(lián)絡(luò)工具,并指定專人負責(zé)聯(lián)系
10
上下垂直作業(yè)
采取可靠的隔離措施,并按指定的路線上下
11
易滑動、滾動的工具、材料堆放在腳手架上
采取措施防止墜落
12
登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)
必須鋪設(shè)牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施
13
拋擲物品傷人
不準(zhǔn)拋擲物品
14
出現(xiàn)危險品泄漏
立即停止作業(yè),人員撤離
15
作業(yè)后高處或現(xiàn)場有雜物
清理
補
充
措
施
第8篇 防高處墜落安全措施
1、 高處作業(yè)必須逐級進行安全技術(shù)教育及交底,對各種用于高處作業(yè)的設(shè)施、設(shè)備和安全標(biāo)志,在投入使用前,必須經(jīng)檢查確定完好后才能使用。
2、 搭設(shè)高處作業(yè)設(shè)施的人員屬特殊工種,必須經(jīng)市級專門培訓(xùn)機構(gòu),經(jīng)考核合格后方能上崗,并應(yīng)定期進行體格檢查。
3、 遇惡劣天氣不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。
4、 用于高處作業(yè)的防護設(shè)施,不得擅自拆除,確因作業(yè)需要臨時拆除必須經(jīng)項目經(jīng)理部施工負責(zé)人同意,并采取相應(yīng)可靠的措施,作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。
5、 高處作業(yè)必須系安全帶,安全帶應(yīng)掛在牢固的物件上,嚴(yán)禁在一個物件上栓掛幾根安全帶或一根安全繩上栓幾個人;臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)置防護圍欄和安全網(wǎng);懸空作業(yè)應(yīng)有可靠的安全防護設(shè)施。
6、 高處作業(yè)人員按規(guī)定著裝,腳下要穿軟底防滑鞋,不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋。
7、 高處作業(yè)中所用的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn),不可置放在臨邊或洞口附近,也不可防礙通行和裝卸,對于有墜落可能的任何物料、工具,都應(yīng)一律先行撤除或加以固定。
8、 施工過程中若發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患,必須及時解決,危及人身安全時,必須停止作業(yè)。
9、 設(shè)置在建筑結(jié)構(gòu)上的直爬梯及其他登高攀件,必須牢固、可靠。供人上下的踏板承載力不應(yīng)小于1.1kn。
10、 移動式梯子的梯腳底應(yīng)堅實,梯子上端應(yīng)有固定措施,人字梯鉸鏈必須牢固。在同一架梯子上不得兩人同時作業(yè)。
11、 高處作業(yè)不易上下重疊。確需在高處上下重疊作業(yè)時,應(yīng)在上下兩層中間用密鋪棚板隔離或采用其他隔離設(shè)施。
12、 高處作業(yè)遇有架空輸電線路時,應(yīng)與電線路保持規(guī)定的安全距離。當(dāng)保持安全距離有困難時,應(yīng)停電或采取可靠的安全防護措施,并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可作業(yè)。
第9篇 預(yù)防高處墜落、物體打擊事故安全措施
一、嚴(yán)格按照《防止高處墜落、物體打擊的十項基本安全操作要求》操作：
1、高處作業(yè)人員必須要著裝整齊，工具應(yīng)隨手放入工具袋。
2、高處作業(yè)人員嚴(yán)禁相互打鬧，以免失足發(fā)生墜落危險。
3、攀登用具結(jié)構(gòu)必須牢固可靠，使用必須正確。
4、各類手持機具使用前應(yīng)檢查，確保安全牢靠。
5、施工人員不得在非規(guī)定通道進行攀登、行走。
6、進行懸空作業(yè)應(yīng)系掛安全帶。
7、所有物料應(yīng)該堆放平穩(wěn)，不可放置在臨邊或洞口附近。
8、對拆卸下的物料、建筑垃圾不得在走道上任意亂置或向下丟棄。
9、不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。
10、各施工拆卸作業(yè)要在設(shè)有禁區(qū)、有人監(jiān)護的條件下進行。
二、針對本工程制定具體現(xiàn)場措施：
1、在施工前施工單位應(yīng)編制專項施工組織設(shè)計制定預(yù)防高空墜落、物 體打擊事故的安全技術(shù)措施。
2、做好高處作業(yè)人員的安全教育及安全預(yù)防工作。
所有高處作業(yè)人員必須接受高處作業(yè)安全知識的教育，特種高處作業(yè)人員必須持證上崗。
（2）施工現(xiàn)場提供安全可靠的作業(yè)環(huán)境，施工作業(yè)人員必須正確佩帶 合格的安全帽，配備安全帶等必備的安全防護用具。
3、在高處施工作業(yè)前，必須經(jīng)管理人員驗收合格簽字后，方可作業(yè)。
4、物料提升機、塔吊等安裝完畢后，必須進行驗收方可作業(yè)。
5、各類作業(yè)平臺應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定編制施工方案設(shè)置。
6、電梯井口、樓梯口、預(yù)留洞口、通道口及各種臨邊防護，必須制定專門的安全防護措施。
第10篇 高處作業(yè)構(gòu)架吊裝安全措施
一、構(gòu)架安裝起重工作安全措施
起重機械指揮人員必須持證上崗,專職指揮人員; 證件編號;
施工現(xiàn)場構(gòu)件安裝設(shè)置專職監(jiān)護人員,由施工隊伍專職安全員及項目經(jīng)理部專職安全員進行現(xiàn)場安全監(jiān)護工作。
在起吊過程中,應(yīng)有專人負責(zé),統(tǒng)一指揮,各臨時纜風(fēng)繩設(shè)專人松緊,各受力地錨設(shè)專人看護,動作要協(xié)調(diào)。
吊物離地面10cm時,應(yīng)停止起吊,檢查吊車支撐、鋼絲繩扣、吊物吊點是否正確,確認(rèn)無誤后,方可繼續(xù)起吊,起吊要平穩(wěn)。
固定構(gòu)架的臨時纜風(fēng)繩應(yīng)使用鋼絲繩,不得用綜繩、尼龍繩替代,綁扎工作必須由技工擔(dān)任,a型桿拉線不得少于4根。
固定在同一臨時地錨上的纜風(fēng)繩不得超過兩根,嚴(yán)禁用小型基礎(chǔ)做地錨使用。起吊橫梁應(yīng)在橫梁兩端用大繩做溜繩,控制橫梁方向,在桿根部沒固定好之前及二次灌漿未達到規(guī)定強度前,不得拆除臨時拉線。
構(gòu)架安裝前應(yīng)先把臨時爬梯牢固固定在構(gòu)件上,中間部位使用木方墊好,并用8#鐵線綁
扎牢固。爬梯一側(cè)設(shè)置垂直攀登繩,施工人員登上爬梯必須將垂直防墜鎖具卡好,方可垂直攀爬。作業(yè)人員在構(gòu)架及臨時纜風(fēng)繩未固定好前,禁止攀登作業(yè)。
橫梁起吊前設(shè)置水平安全扶繩,將安全扶繩用相應(yīng)的鋼絲繩卡子卡在鋼梁兩端,人員在高處作業(yè)時禁止直接在鋼梁上直接行走,必須將安全帶掛在水平安全扶繩上。
工器具設(shè)置防墜落措施,撬杠、手錘、扳手用尼龍繩綁扎牢固。
施工人員在高處作業(yè)時將安全帶掛在上方牢固可靠處,無安全帶懸掛點的作業(yè)區(qū)域,應(yīng)在構(gòu)件吊裝前,臨時焊接吊鼻,鋼板8mm厚以上,焊接長度不小于80mm,(必須是持證焊工焊接,焊接厚度6mm)將安全帶掛在臨時吊鼻上,確保高處作業(yè)人身安全。
遇5級以上大風(fēng),大雨等天氣惡劣情況下禁止進行吊裝作業(yè)。
構(gòu)架吊裝區(qū)域設(shè)置臨時圍欄或安全警示繩,并掛警示標(biāo)志,其他人員禁止進入吊裝施工現(xiàn)場。
二、重大危險因素防止措施:
4.1機械傷害事故措施:嚴(yán)格按操作規(guī)程使用,每年年初對施工機械全面檢查及經(jīng)常性檢查,廠內(nèi)機械必須按指定路線行駛。
4.2觸電傷害防治:除電氣人員外,其他人員嚴(yán)禁從事電氣作業(yè),不準(zhǔn)私拉亂接電源,施工現(xiàn)場配電源箱、設(shè)漏電保護器。
4.3防止人身高處墜落事故:高處作業(yè)配備個人防護用具,特別是安全帶的正確使用,高處作業(yè)人員經(jīng)過體檢合格。
4.4防止物體打擊事故措施:作業(yè)人員正確佩帶勞動保護用品,交叉作業(yè)道路保持暢通,吊裝物件認(rèn)真檢查繩索、工具的牢固性,施工區(qū)域內(nèi)的孔設(shè)圍欄并設(shè)安全標(biāo)志。
4.5火災(zāi)防止措施:施工人員嚴(yán)禁將焊炬割炬用做照明,嚴(yán)禁用氧氣吹衣服,施工現(xiàn)場使用焊接或切割作業(yè)時檢查周圍安全狀態(tài),有危險及安全情況時,采取防護措施,勞動保護用品要配齊全,并且在施工過程中正確佩戴。
4. 6焊接或切割作業(yè)結(jié)束后必須檢查工作場所周圍及防護措施,確認(rèn)無起火危險后方可離開。
火災(zāi)防治:對現(xiàn)場施工人員進行消防培訓(xùn),現(xiàn)場配備環(huán)保型滅火器,成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組。
安全管理措施
1、明確各級別人員的安全職責(zé),使各級安全人員都嚴(yán)格遵守“安全施工管理規(guī)定”,“安全操作規(guī)程”和安全施工程序所規(guī)定的條款,做好安全措施,確保機具、設(shè)備和人身安全;
2、加強安全監(jiān)督檢查,嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度和程序;
3、認(rèn)真執(zhí)行業(yè)主的安全要求,密切與業(yè)主安全管理人員的合作,接受業(yè)主安全管理人員的指導(dǎo);
4、嚴(yán)格執(zhí)行安全獎罰條例,杜絕習(xí)慣性違章,嚴(yán)懲違章作業(yè),開展評選和獎勵安全施工積極分子活動,鼓勵施工人員做好安全工作;
5、對違章作業(yè)、違章指揮或失職而造成事故者,要追究當(dāng)事人的責(zé)任,并視情節(jié)和責(zé)任嚴(yán)肅處理;
6、針對每一個作業(yè)項目,嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行,查找危險點、危險源,制定防范措施;
7、愛護各種設(shè)施,避免破壞各種標(biāo)識牌;
8、工作時間嚴(yán)禁酒后進入施工現(xiàn)場;
9、施工現(xiàn)場安全防護措施、操作規(guī)程、標(biāo)識牌、警示牌,不準(zhǔn)隨意挪
10、施工現(xiàn)場不準(zhǔn)吸煙、隨意大小便;
11、施工用工器具必須隨工程完工及時拆除回收;
12、臨時電源符合規(guī)范規(guī)定;
13、施工現(xiàn)場的設(shè)備必須擺放整齊,并墊好,防止傾倒和接地,使設(shè)備不受損壞和腐蝕;
14、現(xiàn)場設(shè)置垃圾箱,回收廢料、垃圾入箱;
15、設(shè)廢品和二次用料場,各放其位;
16、不許散放焊條,施工完作業(yè)面無焊條頭,藥皮等;
17、電焊線、火焊皮帶,使用時必須拉直規(guī)整,嚴(yán)禁縱橫交錯、相互纏繞,尤其是電、火焊皮帶相互纏繞;
18、焊把線接頭部位,必須包裹嚴(yán)密,接觸好,嚴(yán)禁用破布、皮手套等包裹接頭;
氧氣、乙炔的閥門、膠管接頭處不許泄漏,用完后關(guān)閉閥門,嚴(yán)禁綁扎皮帶代替關(guān)閉閥門或用管頭插封的作法;
19、氧氣乙炔必須遠離火源,保證安全距離不小于10米。氧氣乙炔瓶間距不得小于6米。
20、配制現(xiàn)場的臨時電源、電纜走向設(shè)標(biāo)示牌;
21、電焊機的外殼接地必須可靠,或接零。接地時其接地電阻不小于4歐姆,不得多臺串聯(lián)接地。
第11篇 高處作業(yè)立體交叉作業(yè)安全措施
為加強高處作業(yè)及立體交叉作業(yè)安全管理,防止作業(yè)人員高處墜落和物體打擊,制定本制度。
一、高處作業(yè)的含義
1、高處作業(yè)
凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上(含2m)有可能墜落的在高處進行的作業(yè),均稱為高處作業(yè)。
○1高度基準(zhǔn)面:通過最低墜落著落點的水平面,叫高度基準(zhǔn)面。
○2最低墜落著落點:在作業(yè)位置至可能墜落的最低點,稱為該作業(yè)位置的最低墜落著落點。
○3高處作業(yè)高度:作業(yè)區(qū)各作業(yè)位置至相應(yīng)墜落高度基準(zhǔn)面之間的垂直距離中最大值,稱為該作業(yè)區(qū)的高處作業(yè)高度。
2、立體交叉作業(yè)
凡在高處、懸空處的不同工種,或同工種不同工序的垂直交叉作業(yè),均稱為立體交叉作業(yè)。
3、懸空作業(yè)
施工現(xiàn)場,在2m及2m以上高度,周邊臨空狀態(tài)下,無立足點或無牢靠點的條件,進行高處作業(yè),統(tǒng)稱為懸空作業(yè)。
如鍋爐鋼架吊裝,煤場大型網(wǎng)架安裝,屋面板、通風(fēng)窗、爬梯等安裝,屋面梁架、網(wǎng)架吊裝,輸煤棧橋吊裝,高處搭設(shè)腳手架,獨立框架上或立柱上作業(yè),建筑結(jié)構(gòu)無防護的邊緣(如陽臺欄板)。
二、造成高處作業(yè)傷亡事故的危險源、危險因素
1、安全防護、保險裝置缺乏或存在缺陷
○1施工人員高處作業(yè)不掛安全帶。
○2施工人員無法、無處掛安全帶。
○3上下攀爬無安全自鎖器。
○4高處平行行走無有安全水平繩。
○5高處施工區(qū)不按規(guī)定掛設(shè)安全網(wǎng)。
○6平臺、通道等無欄桿或不穩(wěn)固。
○7安全帶拴在移動物體上。
○8“四口”無防護或不牢固,形成“陷井”。
○9使用電動工具無漏電保護器。
○10帶電區(qū)無有防觸措施。
○11腳手架搭設(shè)不符合要求。
○12柱頭安裝無有托架又無掛安全帶的支點。
○13在鋼梁、管道上行走無有安全水平繩。
○14使用自制吊藍沒有計算承載負荷。
2、結(jié)構(gòu)坍塌折斷
○1在輕型結(jié)構(gòu)屋面上施工未采取措施。
○2腳手架強度不夠、支點不穩(wěn)而坍塌、折斷。
○3臨時站人支承結(jié)構(gòu)焊點開裂。
3、吊裝中的傷害
○1計算不準(zhǔn)造成鋼絲繩拉斷,或鋼絲繩斷股已超過承受強度。
○2吊車站位、扒桿角度等不符合承重要求。
○3操作失誤,單臺吊車不許3個動作,雙臺吊車不許2個動作。
○4違章指揮。
○5信號傳遞有誤、或聽不清而動作。
○6高處被吊物撞擊。
○7人隨吊物上下,吊點位置不當(dāng),吊物阻卡及物件就位未隱未連接而至脫鉤等。
4、高處作業(yè)思想不集中
○1灑后高處作業(yè)。
○2休息不足,精神不振。
○3邊工作精神溜號、想家中事、想快樂、不愉快之事。
○4臨邊休息、打坐。
5、高處落物傷人
○1工具材料等落下,擊中下面作業(yè)人員。
○2高處拆腳手架、清掃垃圾、向下面扔拋。
○3大面積起吊構(gòu)件上雜物沒有清理干凈,起吊落物傷人。
三、預(yù)防高處作業(yè),交叉作業(yè)傷亡事故的措施
1、組織措施
○1凡危險作業(yè)必須報驗作業(yè)指導(dǎo)書,編制安全技術(shù)措施,經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審核批準(zhǔn)后實施。
○2施工前安全技術(shù)措施必須交底,而且全員簽字。
○3對帶電、危險作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行安全施工工作票制度。
○4重要施工項目、實行動態(tài)管理,單位專職安全人員、安全監(jiān)理師到場旁站監(jiān)察,以便于及時發(fā)現(xiàn)問題停止冒險作業(yè)行為。主廠房大體積澆筑砼,框架吊裝,主變、發(fā)電機運輸、吊裝,發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子,氫氣投用,油區(qū)進油等,施工單位專職安全人員必須旁站監(jiān)察。
○5克服管理性違章,各級施工第一責(zé)任人必須認(rèn)真履行自己的職責(zé)、落實安全費用款項的正確使用。
○6克服蠻干思想,高處、交叉作業(yè)必須有可靠防護措施。
○7高處吊裝作業(yè),注意掌握季節(jié)性變化,暴雨、6級以上大風(fēng)、大霧等劣惡天氣停止露天作業(yè)。并做好吊裝構(gòu)件、機械等隱固工作。
○8盛夏做好防暑降溫、冬季做好防凍、防寒、防滑工作。
○9每年必須對從事高處作業(yè)的職工進行一次體檢,凡發(fā)現(xiàn)患有高血壓、心臟病、精神病、癲癇病和眩暈癥等人員,不得從事高處作業(yè)。
○10加強對參加高處作業(yè)職工的反高處墜落事故的教育,增強職工自我保護和保護他人的意識,掌握足夠的高處安全作業(yè)知識和防止物體打擊的基本安全知識。熟悉和認(rèn)真執(zhí)行正確的安全操作方法,養(yǎng)成正確使用作業(yè)工具和各體防護用品的好習(xí)慣。
○11施工中盡量減少立體交叉作業(yè),必須交叉時,施工負責(zé)人事先組織交叉作業(yè)各方,商定施工范圍及安全注意事項,無法錯開,層間搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護隔離措施,進出口危險處,應(yīng)有安全通道并掛警示標(biāo)牌。
2、技術(shù)措施
○1進入施工現(xiàn)場的任何人員必須按標(biāo)準(zhǔn)正確佩戴好安全帽。
○2凡2m以上高處懸空處作業(yè),必須掛好安全帶。
○3安全帽、安全帶按月報表項目時間規(guī)定進行認(rèn)真檢查,登記存檔。
○4高處作業(yè)的平臺、走道、斜道等臨邊應(yīng)裝設(shè)由上下兩道欄桿(上道高1.05-1.2m,下道欄桿高0.5-0.6m)和18cm高擋腳板,或設(shè)防護立網(wǎng)。行走區(qū)不能設(shè)防護欄桿應(yīng)設(shè)置1.05m高安全水平繩,且每隔2m應(yīng)設(shè)一個固定支撐點。防護欄桿以黃白(或紅白)相間的條紋標(biāo)示。
○5“四口”要有防護,凡短邊大于25cm,豎向孔洞高度或深度大于75cm的洞口都要有防護,根據(jù)孔洞大小或用蓋板、安全網(wǎng)和圍欄,并有警示標(biāo)志。(蓋件以黃白或黃黑相間條紋色標(biāo))
○6高處懸空處使用繩梯、直梯攀爬必須使用攀登自鎖器。
○7上下腳手架應(yīng)走斜道或梯子,不許直接攀爬腳手架,不得任意攀登高層構(gòu)筑物。
○8高處懸空處作業(yè)半徑大,使用速差自控器。
○9高處、交叉作業(yè)人員所用材料堆放整齊、平穩(wěn),邊角料嚴(yán)禁拋擲。材料不得堆放超過允許載荷值,施工用料隨用隨吊。
○10高處懸空處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋,較大工具應(yīng)系保險繩。
○11高處作業(yè)人員沒有安全帶,不得坐在平臺或孔洞的邊緣,不得騎坐在欄桿上,不得站在欄桿外面,不得躺在走道板上或安全網(wǎng)、輸煤皮帶上休息。
○12不得憑借欄桿起吊物件。
○13隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護設(shè)施嚴(yán)禁任意拆除,必須拆除時,應(yīng)征得原搭設(shè)和使用單位同意,并采取臨時安全措施。作業(yè)完畢后立即恢復(fù)原狀并經(jīng)原搭設(shè)和使用單位驗收合格。
○14高處作業(yè)附近有帶電體時,傳遞繩應(yīng)使用干燥的麻繩或尼龍繩,嚴(yán)禁用金屬線。
○15在電桿上進行作業(yè)前應(yīng)檢查電桿及拉線埋設(shè)是否牢固,選用適合于桿型的腳扣,系好安全帶。
○16特殊高處作業(yè)的危險區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄及“嚴(yán)禁靠近”的警告牌,危險區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留或通行。
○17物料提升機應(yīng)按有關(guān)規(guī)定由其產(chǎn)權(quán)單位編制安裝拆卸施工方案,并負責(zé)安裝和拆卸。
使用前施工單位同產(chǎn)權(quán)單位共同驗收合格、方可使用。
物料提升機通道口走道板應(yīng)滿鋪并固定牢靠,兩邊有欄桿和擋腳板。物料提升機嚴(yán)禁乘人。
○18施工電梯由產(chǎn)權(quán)單位安裝,安裝后由技術(shù)監(jiān)督局驗收合格后投用。使用時嚴(yán)禁超載。司機要有特殊工種證。
○19吊藍
施工中做好日保養(yǎng)記錄。
懸掛機構(gòu)經(jīng)計算安全可靠。
安全帶應(yīng)掛在單獨安全繩上,嚴(yán)禁與吊藍連接。
○20模板工程
在綁扎鋼架、粉刷模板,支拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點,作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施,模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置,并不得超過設(shè)計計算要求。
○21腳手架搭設(shè)與拆除
搭設(shè)要有施工方案,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)理批準(zhǔn)后實施。作業(yè)層腳手板滿鋪,下部用安全平網(wǎng)兜底。
外側(cè)用密目網(wǎng)做全封閉,不得留空隙,腳手板與建筑物大于15cm應(yīng)作全封閉,防止人員和物料墜落。
第12篇 高處作業(yè)勞動保護安全措施
高處作業(yè)勞動保護與安全措施
a)從事高處作業(yè)的職工,必須經(jīng)過專門安全技術(shù)教育和體檢檢查,合格才能上崗,凡患有高血壓、心臟病、癲痼病、肱暈癥等不適宜高處作業(yè)的人,禁止從事高處作業(yè)。
b)從事高處作業(yè)的人員,必須按照作業(yè)性質(zhì)和等級,按規(guī)定配備個人防護用品、并正確使用。
c)現(xiàn)場施工人員集中處,應(yīng)在操作層的適當(dāng)位置設(shè)置便桶。
d)高處作業(yè)前,應(yīng)由項目生產(chǎn)副經(jīng)理組織有關(guān)部門對安全防護設(shè)施進行檢查驗收,經(jīng)驗收合格簽字后,方可作業(yè)。安全防護設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化,防護欄桿以黃黑(或紅白)相間的條紋標(biāo)示,蓋件等以黃(或紅)色標(biāo)示。需要臨時拆除或變支安全設(shè)施的,應(yīng)經(jīng)項目生產(chǎn)副經(jīng)理審批簽字,涉及安全技術(shù)問題應(yīng)得到項目技術(shù)負責(zé)人的簽字審批,同時變動或拆除后應(yīng)組織有關(guān)部門驗收,經(jīng)驗收合格后,方可實施。
第13篇 高處作業(yè)安全措施
1 凡是墜落高度在2米以上(含2米)的作業(yè),均稱為高處作業(yè),高度雖不足2米,但作業(yè)地段的下面是坡度大于45°的斜坡,附近有坑、井、有轉(zhuǎn)動設(shè)備或堆放容易傷人的物品,工作條件特殊(風(fēng)雪天氣),有機械震動的地方,在有毒氣體存在的房內(nèi)工作時,均應(yīng)按高處作業(yè)的規(guī)定執(zhí)行。
2 在進行高處作業(yè)時,作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽,作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)置安全護梯或安全網(wǎng)(強度合格)等防護設(shè)施,遇有六級以上大風(fēng)、暴雨或雷電天氣時,應(yīng)停止高處作業(yè)。
3 高處作業(yè)的人員必須經(jīng)安全教育合格,并熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求,對患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不準(zhǔn)及酒后等人員不準(zhǔn)進行高處作業(yè)。
4 進行高處作業(yè)的人員一般不應(yīng)交叉作業(yè),凡因工作需要,必須交叉作業(yè)時,要設(shè)安全網(wǎng)、防護碰等安全設(shè)施,否則不準(zhǔn)作業(yè)。
5 高處拆除工作,必須提前作好方案,并落實到人。
6 鋪設(shè)易折、易碎、薄型屋面建筑材料(石棉瓦、石膏板、薄木板等)時,必須有保證施工安全的措施。
7 高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋,上下時手中不得拿物件,且必須從指定的路線上下,禁止從上往下或從下往上拋扔工具、物體或雜物等,不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上,工作完畢時應(yīng)及時將各種工具、零部件等清理干凈,防止墜落傷人,上下輸送大型物件時,必須使用可靠的起吊設(shè)備。
8 進行高處作業(yè)前,應(yīng)檢查腳手架、跳板等上面是否有水、泥、冰等,如果有,要采取有效的防滑措施,當(dāng)結(jié)冰、積雪嚴(yán)重而無法清除時,應(yīng)停止高處作業(yè)。
9 在易散發(fā)有毒有害氣體的房上部及塔頂上作業(yè)時,要設(shè)專人監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體泄漏時,應(yīng)立急停止工作,工作人員馬上撤離現(xiàn)場。
10 高處作業(yè)地點應(yīng)與架空電線保持規(guī)定的安全距離,距普通電線1米以上,距普通高壓線2.5米以上,并要防止運輸?shù)膶?dǎo)體材料觸碰電線。
11 高處作業(yè)所用的腳手架,必須符合《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。
12 高處作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護。
13 夜間高處作業(yè)應(yīng)有充足的照明。
14 進入有限空間進行高處作業(yè),在辦理《進入有限空間作業(yè)票》后,辦理特殊高處作業(yè)票。
第14篇 工程高處作業(yè)安全措施
1 作業(yè)區(qū)域概況
某壓縮機輕鋼廠房為全鋼結(jié)構(gòu)框架，建筑總長77.2米，跨度為30米，檐口高度為14.25米；廠房內(nèi)有多條管溝和電纜溝以及已安裝設(shè)備，施工界面小，鋼結(jié)構(gòu)及彩板安裝難度大。為保證施工人員安全，消除墜落危害因素，特編制本安全措施。
2 編制依據(jù)
本安全措施編制參考了《建筑施工手冊》、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》、《高處作業(yè)安全管理規(guī)范》以及epc項目部下發(fā)的高處安全（梯子、腳手架）作業(yè)指導(dǎo)書等。
3施工措施
3.1 措施要求
根據(jù)作業(yè)區(qū)域?qū)嶋H情況，決定在廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝施工過程中采用腳手架作業(yè)平臺和鋁合金梯作為工人登高和高處作業(yè)的安全設(shè)施，同時用吊繩和安全帶為再保險措施，便于作業(yè)人員高處作業(yè)又防止意外墜落。
3.2人員要求
3.2.1參與高處作業(yè)人員必須體檢合格，患有高血壓、貧血病等高處作業(yè)禁忌癥的人員不得登高作業(yè)。
3.2.2高處作業(yè)前對作業(yè)人員進行技術(shù)交底和安全教育，配備安全帶、安全帽、防滑鞋等必需的防護用品。
4腳手架
4.1腳手架的選用
考慮到施工現(xiàn)場使用頻率高，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，搭設(shè)腳手架的場地限制以及安全施工等經(jīng)濟效益各方面因素，結(jié)合現(xiàn)場施工條件選用滿足《門式鋼管腳手架》（jg13-1999）要求的門式腳手架。
本安全措施考慮到廠房檐口高度為14.25米，要求腳手架作業(yè)平臺搭設(shè)高度不超過13.6米，腳手架作業(yè)平臺加裝安全防護欄桿，除作業(yè)面以外，其余三面掛設(shè)圍護網(wǎng)；作業(yè)平臺上不考慮堆放施工材料，只考慮2名作業(yè)人員自重為施工荷載，取160公斤/平方米。滿足了《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》（jgj128-2000）表1.0.3的要求。
4.2搭設(shè)要求
4.2.1環(huán)境要求
腳手架搭設(shè)的基本作業(yè)面要求平坦，局部不平整的地方用厚木板支墊找平；為保證安全，搭設(shè)時需要封閉施工現(xiàn)場，停止其它工程施工，并對已經(jīng)安裝好的設(shè)備采取防護、保護措施。
4.2.2腳手架搭設(shè)部位與高度
高度14.5米的鋼柱（h600×300×12×16）總共20根，高度15.24米的鋼柱（h600×300×12×16）總共10根，高度14.67米的鋼柱（h600×250×12×16）總共4根，單獨搭設(shè)、腳手架作業(yè)平臺搭設(shè)高度13.6米。外墻彩鋼板安裝和隔墻彩鋼板安裝均搭設(shè)6米高，以上部分采用鋁合金梯子安裝。
4.3腳手架搭設(shè)
4.3.1準(zhǔn)備
腳手架搭設(shè)嚴(yán)格按照《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》（jgj128-2000）中相關(guān)規(guī)定進行。
4.3.1.1腳手架搭設(shè)前，工程技術(shù)負責(zé)人按照施工方案的要求向作業(yè)人員做技術(shù)交底及安全教育。
4.3.1.2認(rèn)真核對門式鋼管腳手架的配件、加固件的規(guī)格型號是否和檢驗報告、合格證等質(zhì)量文件相符，并向監(jiān)理單位報驗。
4.3.1.3清理、平整腳手架的搭設(shè)場地。按照地基基礎(chǔ)要求，搭設(shè)高度小于25米，地基土質(zhì)在回填土上，立桿必須置于面積不小于0.1㎡墊木上。
4.3.2搭設(shè)
4.3.2.1安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，并逐層改變搭設(shè)方向，不得相對進行；向上吊門架與構(gòu)配件時，必須捆綁牢固，速度不應(yīng)太快，不得在高空停留過久，以防構(gòu)件脫落。按腳手架安全技術(shù)規(guī)程規(guī)定，在垂直方向每隔三層（5.1米）與構(gòu)筑物連接錨固，我單位為更加安全可靠，將每層（1.7米）腳手架與鋼柱連接固定。
4.3.2.2交叉支撐、水平架或腳手架板應(yīng)緊隨門架的安裝及時設(shè)置；連接門架與配件的鎖臂、搭鉤必須處于鎖住狀態(tài)；不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架上；交叉支撐、水平架、腳手板、連接鎖臂應(yīng)符合規(guī)范要求。
4.3.2.3 搭設(shè)腳手架過程中做好施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；腳手架搭設(shè)的垂直度與水平度允許偏差必須符合《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》要求。
4.3.2.4腳手架搭設(shè)完畢后，由工程負責(zé)人組織技術(shù)安全人員按規(guī)范進行質(zhì)量檢查驗收，合格后方可使用。
4.4腳手架拆除
4.4.1拆除腳手架時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負責(zé)警戒。
4.4.2拆除腳手架前，應(yīng)清除腳手架上的材料、工具和雜物，防止墜落傷人；拆卸連接部件時，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。
4.4.3腳手架的拆除應(yīng)在安全人員統(tǒng)一指揮下，按“后裝先拆，先裝后拆”的原則，從一端走向另一端、自上而下逐層的進行；同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進行，最后拆除連接件。
4.4.4拆下的連接棒等小構(gòu)件應(yīng)放入工具袋內(nèi)，門架、鋼管等大構(gòu)件，應(yīng)用吊繩吊至地面并分類堆放整齊，防止碰撞變形，嚴(yán)禁高空拋擲。
5梯子
5.1 吊車梁等構(gòu)件安裝作業(yè)時，借助鋁合金梯，梯子使用前必須仔細檢查結(jié)構(gòu)是否牢固。
5.2 使用梯子時，梯子與地面的夾角在70~80度之間，地面必須平整堅實；在易產(chǎn)生滑移的構(gòu)件上靠梯子時，應(yīng)有專人扶持，或梯子上部應(yīng)用繩綁在上方牢固構(gòu)件上。
5.3 在超過2m及以上梯子進行作業(yè)時，必須佩戴安全帶等防護措施。工作前要認(rèn)真檢查安全設(shè)施是否牢固，出現(xiàn)問題，及時解決。
5.4在梯子上作業(yè)時，所使用的工具，必須放入專用的工具袋內(nèi)，不準(zhǔn)上下拋擲材料和工具。
5.5不允許站在梯子頂部工作，腳距梯子頂端不得少于四步。不準(zhǔn)帶人移動梯子，禁止坐在梯子上打鬧或休息。
6 安全帶和吊繩
6.1安全帶
在離地面2m及以上高處進行作業(yè)時，必須佩戴安全帶。本作業(yè)中全部用全身式安全帶，在梁柱連接處等需要長時間作業(yè)的部位，如在標(biāo)高14.25米處安裝時采用全方位雙保險安全帶，一只掛鉤掛在鋼結(jié)構(gòu)等牢固構(gòu)件上，另一只掛鉤掛在吊繩上，嚴(yán)禁兩只掛鉤掛于一個受力點。
6.2吊繩
為便于作業(yè)人員在高處移動作業(yè)，在鋼屋梁處設(shè)置吊繩作為生命保護線。吊繩選用直徑8mm鋼絲繩，兩端由專用u型卡錨固在邊柱上，梁跨中設(shè)置一個錨固加強點?？紤]到受力夾角因素鋼絲繩不能拉得太緊。
由國家規(guī)范可查，
單根直徑8mm鋼絲繩最低抗拉強度為1400mpa，其瞬間破載力為35000n,根據(jù)力的合成原理可知：吊繩在工作時最大承載力不小于35000n；
施工人員體重按100千克計算，其在瞬間墜落時產(chǎn)生沖力為g=100kg_10n/kg=1000n。
所以選用直徑8mm鋼絲繩做生命線符合安全需求。
7其它安全要求
7.1高處作業(yè)必須由安全員現(xiàn)場監(jiān)督，定期檢查腳手架與鋼柱的連接情況，確保安裝人員的安全作業(yè)。
7.2作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，帶好安全帽，衣著靈便，禁止穿帶釘或易打滑的鞋。遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)和野蠻施工，或在高空嬉戲打鬧、拋擲工具材料。
7.3腳手架搭設(shè)區(qū)域設(shè)專人警戒，其他非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)或交叉施工。
7.4施工人員在作業(yè)時發(fā)現(xiàn)防護設(shè)施有問題時要及時匯報安全員或項目負責(zé)人，經(jīng)檢查在整改后方可繼續(xù)施工作業(yè)。
7.5遇有六級及以上強風(fēng)等惡劣天氣時，必須立即停止露天高處作業(yè)。
第15篇 高處作業(yè)吊藍使用安全措施
一． 工程概況
工程箱型梁貼磚、粉刷石膏、預(yù)應(yīng)力等工程，因工期緊，任務(wù)重，搭設(shè)腳手架影響拱架安裝等鋼結(jié)構(gòu)施工，因此箱型梁貼磚、粉刷石膏、預(yù)應(yīng)力等高處作業(yè)工程，使用吊藍施工。
二．主要技術(shù)參數(shù)
本工程采用小天鵝zld63型高處作業(yè)吊藍，主要由懸掛機構(gòu)、工作平臺、提升機、安全鎖、電器控制系統(tǒng)、工作鋼絲繩、安全鋼絲繩等組成，主要技術(shù)參數(shù)如下：
額定荷載：630kg
升降速度：9-11m/min
工作平臺尺寸：（2m×3）×0.76m×1.45m
提升機型號：ltd63
安全鎖種類：防傾斜安全鎖
三．安裝與調(diào)試
安裝：安裝人員必須是專業(yè)安裝人員，安裝前應(yīng)詳細閱讀安裝說明書，并檢查各零部件有無異常情況。安裝步驟：1.懸掛機構(gòu)的安裝、調(diào)試；2.工作平臺的安裝、調(diào)整；3.提升機、安全鎖、電器箱的安裝。安裝完畢，使用前必須經(jīng)過有關(guān)部門驗收，合格后方可使用。
安裝注意事項：
1.兩套懸掛機構(gòu)前梁內(nèi)側(cè)之間的距離要盡量與工作平臺的長度一致，以免影響安全鎖的使用。
2.前梁伸出長度一般控制在1.1-1.3m，前后支架之間距離應(yīng)防止放至最大，所有配重應(yīng)均布套在兩只后支架的配重支管上。
3.全部螺栓、螺母必須擰緊。提升機安裝銷軸上鎖銷的彈簧必須扳平。
4.提升機電纜插頭和手握開關(guān)的插頭要認(rèn)清方向后再插入電器控制箱底部對應(yīng)的插座內(nèi)，不要硬插，以免損壞。
5.接入電器箱的電源必須要有零線，否則將造成漏電斷路器和電磁制動器不動作。
檢查及調(diào)整：
1.檢查各連接部位是否牢固可靠，螺母是否擰緊，鋼絲繩是否完好，鋼絲繩夾布置是否正確。
2.檢查接線是否正確。
3.電磁制動器的檢查和調(diào)整。
4.穿繩檢查。
5.多余的鋼絲繩要理好，圈起后捆扎好，防止損傷。
試運轉(zhuǎn)：
1.用戶必須自備安全繩，并將其單獨固定在工作區(qū)上方安全可靠的固定物上。上機操作人員必須按有關(guān)規(guī)定系好安全帶，并將安全帶索扣在安全繩上。
2.檢查安全鎖的鎖繩狀態(tài)，將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至中間位置，將工作平臺上升1-2m后停止，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至一側(cè)，使工作平臺產(chǎn)生傾斜，當(dāng)工作平臺傾斜到3-8度時（相當(dāng)于6m長的工作平臺兩端高度相差32-52cm），安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將工作平臺低端升起至水平狀態(tài)時，安全鎖自動復(fù)位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。（左右安全鎖都必須按上述方法檢查）
3.空載試驗：工作平臺上下運行3-5次，每次行程3-5m，全過程應(yīng)升降平穩(wěn)，提升機無異常聲響，電機電磁制動器動作靈活可靠，各連接處無松動現(xiàn)象。按“制動開關(guān)”按鈕或扳動限位開關(guān)，工作平臺應(yīng)停止運行。
4.手動滑降檢查：工作平臺上升3-5m后停止，取出提升機手柄內(nèi)的撥桿，并將其插入電機風(fēng)罩內(nèi)的撥叉孔內(nèi)向上抬，工作平臺應(yīng)能平穩(wěn)滑降，滑降速度應(yīng)不大于14.4m/min。
5.上限位塊安裝位置的調(diào)整：將工作平臺上升到最高作業(yè)高度，調(diào)整好上限位塊的位置和上限位開關(guān)擺臂的角度，上限位開關(guān)擺臂的滾輪應(yīng)在上限位塊平面內(nèi)。
6.額定荷載試驗：工作平臺內(nèi)均勻裝載額定荷載，吊藍在3-5m的行程中升降，至少三次。在運行過程中無異常聲響和停止時無滑降現(xiàn)象，平臺傾斜時安全鎖應(yīng)能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象。
五．日常使用
1.使用前應(yīng)檢查：查看工作平臺、提升機、提升機與工作平臺的連接處無異常磨損、腐蝕、表面裂縫、連接松脫、脫焊等現(xiàn)象；懸掛機構(gòu)各連接處應(yīng)牢固，無破裂脫焊現(xiàn)象。配重放置正常，無短缺；鋼絲繩的固定正常，鋼絲繩無過度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象，達到報廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩必須更換，鋼絲繩下端懸吊的重錘安裝正常；電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，上限位開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活可靠，無漏電現(xiàn)象。
2.通電檢查：請按上述要求檢查吊藍的運行狀況，提升機應(yīng)無異常聲音和振動現(xiàn)象，電磁制電器的制動靈活可靠，安全鎖的鎖繩功能無異常。
3.配置（用戶自備）的安全繩和安全帶應(yīng)保持完好。
4.運行中，工作平臺出現(xiàn)傾斜，將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至較低的一側(cè)，升至水平。工作平臺兩側(cè)高差超過15cm時應(yīng)及時將工作平臺調(diào)平。
5.當(dāng)工作平臺的上限位開關(guān)碰到上限位塊時或用手按壓任意一個上限位開關(guān)時，工作平臺應(yīng)能立即停止運行，報警電鈴鳴叫，按動下行開關(guān)，工作平臺下降。
6.當(dāng)工作中發(fā)生斷電時，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)，若需將工作平臺降回地面，可從提升機手柄內(nèi)取出滑降撥桿，并將其插入電機上方風(fēng)罩內(nèi)制動器撥叉的螺孔內(nèi)，向上抬起，工作平臺會勻速下降。手動滑降時，應(yīng)兩端同時操作斜式安全鎖起鎖?；?，使工作平臺基本保持水平狀態(tài)，防止傾斜。
四．安全操作規(guī)程
1．在正式使用之前，必須經(jīng)當(dāng)?shù)貏趧影踩块T認(rèn)可，并嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動安全、安全施工和安全用電及其它有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。
2．高處作業(yè)吊籃必須由經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、維護、保養(yǎng)。這些人員必須無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。
3．進入吊籃的人員必須系安全帶，戴好安全帽。安全帶必須扣在單獨設(shè)置的安全繩上，并連接牢固。酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗。
4．操作人員上機前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握《高處作業(yè)吊藍使用說明書》及《操作人員必讀》的內(nèi)容。使用前必須按檢驗項目逐頂進行檢驗；使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程；使用后認(rèn)真做好維護保養(yǎng)工作。
5．工作平臺嚴(yán)禁超載（工作平臺的載重包括人員的重量在內(nèi)），且載荷在平臺全長上應(yīng)基本均勻。當(dāng)施工高度較高及前梁伸出長度超出規(guī)定的范圍時，平臺的載重量必須減少，風(fēng)力較大時，還必須考慮風(fēng)壓的影響（相當(dāng)于增加平臺的載重量）。具體的規(guī)定是必須保證懸掛 機構(gòu)的配重穩(wěn)定力矩要大于兩倍的吊籃升降部分自重、鋼絲繩自重、重錘、額定載荷及風(fēng)載荷所引起的f頃覆力矩。提升機、安全鎖、鋼絲繩等嚴(yán)禁帶病工作。
6．在正常工作中，嚴(yán)禁觸動滑降裝置及用安全鎖（離心式）剎車。
7．操作人員在工作平臺內(nèi)使用電器設(shè)備時，低于500w的電器設(shè)備可以接在吊藍電器箱的接線端子上，但高于500w的電器設(shè)備嚴(yán)禁接在電器箱內(nèi)，“必須用獨立電源供電。
8．在高壓線周圍作業(yè)時，請按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程實施，并報有關(guān)部門批準(zhǔn)，采取防范監(jiān)護措施后，方可使用。
9．工作平臺懸掛在空中時，嚴(yán)禁隨意拆卸提升機、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確要進行修理的，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員在落實安全可靠的措施后方可進行。
10．吊藍不宜在粉塵、腐蝕性物質(zhì)或雷雨、六級以上大風(fēng)等環(huán)境中工作。
11．工作平臺的拼裝長度不得超過說明書所規(guī)定的長度。
12．不允許在廠作平臺內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進行作業(yè)。
13．吊藍不允許作為載人和載物電梯使用，不允許在吊藍上另設(shè)吊具。
14．若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂、提升機異常聲響等緊急情況，操作人員應(yīng)沉著冷靜，立即停機并撤離工作平臺，嚴(yán)禁繼續(xù)下行。設(shè)備故障由專職維修人員處理。
15．吊藍下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。其它有關(guān)施工安全技術(shù)、現(xiàn)場操作安全造施、勞動保護及全用電、消防等要求，請嚴(yán)格按國家和地方頒布的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
16．工作平臺兩側(cè)傾斜超過 15cm時應(yīng)及時調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件。
17．工作中欄桿四周嚴(yán)禁用布或其它不透風(fēng)的材料圍往，以免增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。
18．鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。若出現(xiàn)以下情況之一時，應(yīng)立即更換。
1．鋼絲繩散股、扭結(jié)、松結(jié)、或其他任何扭曲、變形。
2．鋼絲繩在一個ab節(jié)局范圍內(nèi)斷絲數(shù)達到5根是應(yīng)報廢
3．鋼絲繩上有顯著腐蝕跡象，即表面出現(xiàn)沉坑，鋼絲繩松弛。
4．鋼絲繩公稱直徑減少6%，即使未發(fā)生斷絲的。
5．當(dāng)外層鋼絲磨損達到直徑的40%時。
6．由熱或電弧的作用而引起的損壞或堆積。
19．吊藍必須使用規(guī)定的結(jié)構(gòu)形式和力學(xué)性能的鋼絲繩，鋼絲繩的檢查和報廢按《gb5972起重機用鋼絲繩檢查和報廢實用規(guī)范》執(zhí)行，達到前述報廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩必須報廢。
20．吊藍若要就近整體移位，必須先將鋼絲繩從提升機和安全鎖內(nèi)退出。
21．使用過程中，提升機、安全鎖內(nèi)嚴(yán)禁進入砂漿、膠水、廢紙、油漆等異物。每天使用結(jié)束后，應(yīng)將工作平臺降至地面，放松工作鋼絲繩，使安全鎖擺臂處于松馳狀態(tài)。關(guān)閉電源開關(guān)，鎖好電器箱。露天存放要做好防雨措施，避免雨水進入提升機、安全鎖、電器箱。
22．專職檢修人員應(yīng)定期對整機各主要部件進行檢查、保養(yǎng)和維修，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以書面方式呈報有關(guān)部門。
23．吊藍不宜在粉塵、腐蝕性物質(zhì)或雷電、六級以上大風(fēng)等環(huán)境中使用。
24．工作平臺的拼裝長度不得超過說明書所規(guī)定的長度。雙吊點吊藍作業(yè)人員必須有兩人，不允許單獨一人進行作業(yè)。
25．不允許在工作平臺內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進行墊高作業(yè)。作業(yè)人員必須在地面進出工作平臺，不得在空中攀緣窗口出入，更不允許從一工作平臺跨入另一工作平臺。
26．工作平臺欄桿四周嚴(yán)禁用布或其它不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)和安全隱患。
27．插拔電源線的航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。
28．其它有關(guān)施工安全技術(shù)、現(xiàn)場操作安全措施、勞動保護、安全用電及消防等要求，請嚴(yán)格按國家和地方頒布的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
五．日常維護
1.日常維護包括日常保養(yǎng)、日常檢查、定期檢修等工作，日常保養(yǎng)與上機前后的檢查工作有操作人員負責(zé)，日常檢查與定期檢修工作由專業(yè)人員負責(zé)。以上工作都要做好記錄。
2.日常保養(yǎng)：不涉及零部件的更換，由操作人員按期進行提升機換油、清掃保養(yǎng)及電磁制動器間隙的檢查、調(diào)整。清除鋼絲繩上沾有的污物，并盡可能去除銹跡。
3.日常檢查：每天使用前操作人員應(yīng)按要求檢查，特別是安全鎖、提升機和鋼絲繩。嚴(yán)禁吊藍帶病作業(yè)。
4.定期檢修：整機使用結(jié)束后，則需進行一次全面的保養(yǎng)和檢修工作。由專業(yè)維修人員檢查零配件的磨損情況，對易損件、損壞的零部件進行更換和進行拆裝清洗，更換潤滑油、脂等等。檢查電器控制箱的接線狀態(tài)，電線無損傷，整機無漏電現(xiàn)象。
5.在遵守保養(yǎng)、使用和維護規(guī)則的條件下，提升機使用一年應(yīng)進行大修，在粉塵、腐蝕性物質(zhì)等惡劣環(huán)境中使用時，需相應(yīng)縮短大修周期。
6.安全鎖從出廠之日起每六個月為一個標(biāo)定周期，標(biāo)定期滿，應(yīng)由用戶向經(jīng)銷商或生產(chǎn)廠家提出申請，由專業(yè)人員進行保養(yǎng)和維修，并重新標(biāo)定。（對于在粉塵、腐蝕性物質(zhì)、粘附性材料等環(huán)境中工作的安全鎖，三個月必須進行大修及重新標(biāo)定）。經(jīng)重新標(biāo)定的安全鎖必需加貼工廠特制標(biāo)貼方可生效。
7.鋼絲繩的報廢如前所述，達到報廢條件的鋼絲繩必須報廢。
六、搬運及儲存
整機搬運時，提升機、安全鎖、電器控制箱應(yīng)單獨包裝后整體裝運。鋼絲繩應(yīng)盤繞，包裝后才能裝運。懸掛機構(gòu)、工作平臺可拆卸裝運，但要注意不能使這些結(jié)構(gòu)變形。
貯存時應(yīng)放于干燥通風(fēng)，無腐蝕性氣體的庫房內(nèi)，防止其銹蝕。貯存期超過一年需要重新保養(yǎng)一次。
