歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全管理 > 安全措施

掛籃安全措施5篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):53

掛籃安全措施

第1篇 掛籃施工 安全措施

第一章總則

一、編制說明

為了加強杭瑞國家高速公路湖南省岳陽至常德公路河南路橋建設(shè)集團有限公司岳常高速tj-22項目部掛籃施工管理措施,貫徹落實國家安全生產(chǎn)法規(guī),落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)、勞動保護方針。保護職工在施工生產(chǎn)過程中的安全與健康,預(yù)防傷亡事故和職業(yè)危害,為保證施工進度和施工質(zhì)量,確保施工安全,特編制以下安全施工措施。

二、編制目的

明確連續(xù)梁掛籃施工工藝作業(yè)流程,熟悉施工安全控制重點,配備相應(yīng)的安全檢查人員,確保掛籃施工安全、順利的進行。

三、適用范圍

適用于本標段掛籃防護工程施工。

第二章 工程概況

一、總體工程概況

岳常高速tj-22合同段,樁號為k105+217.82~k107+929.90,全長2.712公里,為蒿子港澧水特大橋。蒿子港澧水特大橋是岳陽至常德高速公路跨越澧水的一座特大橋,大橋總長2712.08m。具體橋型布置自岳陽至常德岸為14×25m預(yù)應(yīng)力先簡支后連續(xù)小箱梁+43+66+40m預(yù)應(yīng)力懸澆連續(xù)箱梁+37×40m預(yù)應(yīng)力先簡支后連續(xù)小箱梁+66+3×106+66m預(yù)應(yīng)力懸澆連續(xù)箱梁+11×25m預(yù)應(yīng)力先簡支后連續(xù)小箱梁。

二、掛籃拼裝

1、為確保掛籃施工的安全,應(yīng)配備掛籃施工班。人員要挑選有掛籃施工經(jīng)驗,安全意識強,責任心強的人員進行掛籃施工,并配一名有施工經(jīng)驗,頭腦靈活有一定指揮能力的指揮人員,進行作業(yè)指揮。

2、掛籃應(yīng)進行使用前的調(diào)試組拼,調(diào)試組拼后,要進行仔細地檢查各部件聯(lián)接牢固情況,各接頭焊縫有沒有開裂,桿件是否會變形等現(xiàn)象,各聯(lián)接配件是否齊全,尺寸是否按設(shè)計要求,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

3、各機具設(shè)備的準備與檢查

①千斤頂:在使用前應(yīng)對各部位所使用的千斤頂大小,按技術(shù)要求準備好,并進行調(diào)試檢查,不合格的千斤頂不能使用。

②倒鏈:使用前要進行仔細地檢查倒鏈的每一個鏈環(huán)接頭是否會脫焊,各齒倒順要靈活,吊重的噸位要符合設(shè)計要求,禁止使用小噸位的倒鏈代替大噸位使用,確保施工過程中的安全。鋼絲繩的使用安全:在掛籃上各部位所使用的鋼絲繩粗細要嚴格按照設(shè)計要求進行準備,不得任意使用不合格的鋼絲繩。鋼絲繩兩頭的吊環(huán)要用穿繩法,重要部位禁止使用u型卡做繩頭吊環(huán),防止使用過程中繩頭滑脫,發(fā)生安全事故。

4、掛籃拼裝的安全注意事項:

①掛籃組裝過程中,施工人員必需佩戴安全帽,安全帶,上下層同時作業(yè)要做好防護設(shè)施,禁止在直線上下作業(yè),防止上面落物傷人。

②在吊裝過程中,有專人指揮,禁止無關(guān)人員進入吊裝作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)。

③掛籃拼裝時,各部件的吊裝,要服從指揮人員的統(tǒng)一指揮,禁止盲目蠻干,防止意外事故發(fā)生。

三、掛籃施工安全措施

(一)、墩頂梁段施工采用滿堂紅支架施工,技術(shù)人員必須對以下項目進行檢算,合格或滿足要求后,方可進行滿堂支架搭設(shè)。

1、支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性;

2、預(yù)壓重量大于澆筑混凝土的重量;

3、支架地基承載力必須滿足設(shè)計要求,基礎(chǔ)可采用明挖擴大基礎(chǔ)、鋼管樁基礎(chǔ)或鉆孔樁基礎(chǔ)。

4、根據(jù)混凝土及支架產(chǎn)生的彈性和非彈性變形,設(shè)置預(yù)留量。

5、支架底部有完好的排水系統(tǒng),防止雨水或施工用水浸泡基礎(chǔ)。

(二)、懸臂段施工安全措施

1、掛籃的強度、剛度、穩(wěn)定性必須經(jīng)檢算滿足設(shè)計規(guī)范的要求。

2、掛籃組拼完成后,總工程師要組織安質(zhì)部、技術(shù)部人員進行全面檢查、驗收,并做掛籃靜載試驗。通過實測掛籃的彈性變形和非彈性變形值,驗證實際參數(shù)和承載能力,確保掛籃的使用安全;通過模擬壓重檢驗結(jié)構(gòu),消除拼裝非彈性變形;根據(jù)測得的數(shù)據(jù)推算掛籃在各懸灌段的豎向位移,為懸灌段施工高程控制提供可靠依據(jù)。

3、在墩上進行零號塊施工并以斜拉托架做施工平臺時,在平臺邊緣處,要設(shè)安全防護設(shè)施,掛設(shè)安全防護網(wǎng)。墩身兩側(cè)斜拉托架平臺之間搭設(shè)的人行道板必須連接牢固,安全員全面細致的進行檢查。

4、掛籃拼裝及懸臂組裝中,應(yīng)根據(jù)作業(yè)點的具體情況設(shè)置安全防護設(shè)施。

5、掛籃使用時,后錨固筋、張拉平臺的保險繩等應(yīng)經(jīng)常檢查。底模標高調(diào)整時,應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮,且作業(yè)人員應(yīng)站在鋪設(shè)穩(wěn)固的腳手板上。

6、梁段預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿完畢,且孔道壓漿體強度達到設(shè)計強度的75%以上,方可移動掛籃,準備灌注下一段梁。掛籃的移動遵照施工方案中確定的步逐進行。掛籃行走時,要緩慢進行,速度應(yīng)控制在0.1m/min以內(nèi)。掛籃后部各設(shè)一組溜繩,以保安全。滑道要鋪設(shè)平整、順直,不得偏移。

9、 如需在掛籃上另行增加設(shè)施(如防雨棚、立井架、防寒棚等)時,不得損壞掛籃結(jié)構(gòu)及改變其受力形式。

10、 使用水箱作平衡重施工時,其位置、加水量等,應(yīng)符合設(shè)計要求。給排水設(shè)施和方法,應(yīng)穩(wěn)妥可靠。施工中,對上述情況要經(jīng)常進行檢查。

11、在底模移動前,必須詳細檢查掛籃位置、后端壓重、后錨及吊桿安裝情況,確認安全后,方可移動。

(三)、合攏段施工安全措施

1、合攏順序必須滿足設(shè)計要求。合攏前要調(diào)整中線和高程,連續(xù)梁將合攏一側(cè)的臨時固定支座釋放,同時將兩懸臂端間距離按設(shè)計合攏溫度及預(yù)施應(yīng)力后彈性壓縮換算后進行約束鎖定。

2、合攏段混凝土施工選擇在一天中溫度最低的時間進行?;炷翉姸纫颂岣咭患?。混凝土加強養(yǎng)護,將合攏梁段及兩懸臂端部進行覆蓋降低日照溫差影響;

混凝土澆筑前將合攏口單側(cè)梁墩的臨時固結(jié)約束解除,合攏梁段混凝土強度達到設(shè)計要求時及時進行預(yù)應(yīng)力筋張拉。

(四)、其它注意事項

1、檢查墩身預(yù)埋件和斜拉鋼帶的位置及堅固程度,是否符合設(shè)計要求。

2、使用的機具設(shè)備(如千斤頂、滑車、手拉葫蘆、鋼絲繩等),應(yīng)進行經(jīng)常性檢查,不符合規(guī)定的嚴禁使用。

3、雙層作業(yè)時,操作人員必須嚴守各自崗位職責,并應(yīng)防止鐵件工具掉落等。

4、施工作業(yè)人員要嚴格按高處作業(yè)安全操作規(guī)程作業(yè),穿戴好安全勞動保護用品。

四、掛籃施工安全技術(shù)措施

1、掛籃開始使用在0#、1#塊上拼裝后,要進行做靜載試驗,在靜載試驗的同時要有專人仔細觀察,每一個部位的變化情況,符合安全技術(shù)要求,才能進行砼施工。

2、掛籃移位行走時:位于同一t構(gòu)上的兩套掛籃移位必需同步對稱進行,位移差不得大于40cm;移動時,掛籃后部應(yīng)設(shè)置保險倒鏈,移動速度不超過10cm/min。掛籃開始行走前,掛籃內(nèi)的上下人員必須撤離后方可進行,禁止站、坐在行走的掛籃上。

3、各懸灌梁段的底板與腹板鋼筋分塊吊裝,灌注砼以及拆除掛籃必須均衡作業(yè),確保t構(gòu)兩側(cè)的不平衡重量不大于5t。

4、掛籃模板標高調(diào)整時,應(yīng)緩慢進行,同時要有專人統(tǒng)一指揮。在掛籃模板蕩移前必須詳細地檢查掛籃位置,后端錨、固定及吊桿安裝是否牢固,人員是否撤離等情況,確認安全后,方可蕩移。

5、掛籃中的施工用動力,照明電線必須由電工架設(shè),并經(jīng)常加強檢查,因掛籃施工鐵件較多,以消除漏電事故隱患。

6、懸灌施工過程中,必須安排專人經(jīng)常檢查掛籃錨固螺桿,前后吊帶桿等關(guān)鍵受力桿件的使用情況,加強起重用千斤頂、倒鏈、鋼絲繩等機具設(shè)備的維修養(yǎng)護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

7、隨著懸臂的伸長,特別在夏季箱體內(nèi)應(yīng)及時安裝通風降溫照明設(shè)施,以改善施工人員的工作環(huán)境。

8、臨時支座中的硫磺、砂漿在通電熔化過程中會散發(fā)少量有害刺鼻氣味,施工人員應(yīng)佩戴口罩加以防范。

五、張拉油壓千斤頂?shù)陌踩夹g(shù)措施

1、張拉千斤頂,在張拉使用前必須經(jīng)過檢測部門檢測,校正合格后方可使用。

2、張位操作人員必須要懂得張拉操作技術(shù),張拉過程中要分次緩慢進行,不得一次性張拉到位。

3、在張位前要檢查千斤頂是否到位,錨具是否錨緊。油壓是否正常等。張拉進行時,千斤頂正前方禁止站人,防止脫錨傷人。

河南路橋建設(shè)集團有限公司

岳常高速tj-22合同段項目經(jīng)理部

第2篇 連續(xù)箱梁掛籃和模板安裝施工安全措施

1、嚴格按圖紙及鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范要求進行施工。

2、橫梁及內(nèi)、外模外形尺寸必須準確。

3、組合構(gòu)件應(yīng)先焊接成形,然后組裝。

4、安裝走臺、欄桿時應(yīng)做到使欄桿成圍且不低于1 .2m,密目安全網(wǎng)全封閉,并檢查其可靠性。

5、根據(jù)現(xiàn)場施工情況增設(shè)施工通道和工作平臺,完成相應(yīng)的安全設(shè)施。

6、封頭板模采用木模,由施工人員現(xiàn)場制作。

7、材料應(yīng)堆放整齊,工具隨時入袋,不上下拋投物件及工具。

8、構(gòu)件吊裝時應(yīng)拴好溜繩,起重臂下禁止站人,禁止無關(guān)人員進入作業(yè)半徑內(nèi),專人指揮。

9、所有施工用電設(shè)備實行三級配電兩級保護,漏電保護器參數(shù)應(yīng)符合相關(guān)要求。

10、掛籃和模板安裝施按相關(guān)施工工藝進行,嚴禁違章及冒險作業(yè),風級大于6級時,人員應(yīng)離開掛籃, 做好相應(yīng)的加固安全工作。

第3篇 懸灌掛籃施工 安全措施

一、懸臂梁掛籃與現(xiàn)澆施工

1、懸臂梁掛籃與現(xiàn)澆施工,必須嚴格遵守鐵路客專橋涵施工安全技術(shù)規(guī)程和設(shè)計相關(guān)要求以及《客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標準》的規(guī)定。

2、施工作業(yè)人員在施工前必須參加懸灌掛籃施工培訓,熟悉施工圖紙,明白各個施工階段掛藍的施工特點、安裝方法與施工順序。

3、箱梁懸臂施工,屬高空作業(yè),加上掛籃施工作業(yè)面窄小,多工種聯(lián)合作業(yè),所以不安全因素隨時存在。因此必須采取相應(yīng)措施,做好安全防護工作,掛籃上下四周及空檔處均應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng),上下步梯要牢靠方便。平臺要滿鋪腳手板,四周設(shè)欄桿,防止高空墜落事故發(fā)生。

4、箱梁懸臂施工的承重結(jié)構(gòu)是掛籃,掛籃的工作狀態(tài)和前移的安全是至關(guān)重要的,務(wù)必嚴格按照掛籃的有關(guān)設(shè)計要求操作,若發(fā)出問題及時向技術(shù)人員反映,不得擅自處理。

5、預(yù)應(yīng)力束(筋)張拉時,端部應(yīng)嚴禁站人,并加設(shè)防護措施。張拉后孔道未壓注水泥漿前,嚴禁撞擊錨具和預(yù)應(yīng)力束(筋),施工人員應(yīng)避開該端部危險區(qū)。液壓系統(tǒng)在有壓力的情況下,嚴禁拆卸任何零件,高壓油管妥善放置和防護,不得彎折、撞擊和銳器損傷。張拉操作人員要經(jīng)過培訓持證上崗,要有自我保護意識,不違章操作,在張拉過程中不得以手替代工具。

6、箱梁懸臂施工時,嚴格控制掛籃懸臂部分的載重,除必要的腳手板和工具外(符合設(shè)計要求的),不得任意增加載重,在每個節(jié)段灌注混凝土之前,要進行檢查,清除雜料并運走,不得堆放在箱梁懸臂部分,材料堆放要做到“定點定量”。

7、起吊掛藍部件及其他重物時,必須有專人固定指揮,應(yīng)先提升10~20cm,檢查確認完好后方可繼續(xù)起吊,起吊桿件,旗語準確,嚴禁吊物下站人。

8、梁端張拉、幫扎鋼筋、立模等工序施工時應(yīng)設(shè)置施工平臺,平臺四周安設(shè)防護圍欄并張掛安全網(wǎng),平臺的寬度、承重荷載應(yīng)滿足施工要求。

9、墩臺部位設(shè)置上下爬梯,施工部位應(yīng)有照明設(shè)備、安全網(wǎng)、風雨蓬、梯子、步行板等安全防護措施。施工作業(yè)人員嚴格按照規(guī)定佩戴好安全帽、安全帶等勞動防護用品。并且隨時注意對風向、風速的觀測,以便及時采取防范措施。

10、施工前應(yīng)清點儲備需用的工具、材料。對起重設(shè)施必須試吊,檢查其磨損狀態(tài),不合格的材料必須更換。使用倒鏈、滑車時,應(yīng)慢慢地緊拉,待鏈條受力后在檢查各部位的變化情況,確認良好狀態(tài)后方可繼續(xù)工作。

11、對起重、吊裝機械要定期保養(yǎng),隨時檢查機械的性能,如有損傷、裂縫和其他不正常的跡象應(yīng)及時更換。

12、使用的機具設(shè)備(如千斤頂、滑車、手拉葫蘆、鋼絲繩等),應(yīng)進行檢查,不符合安全規(guī)定的嚴禁使用。

13、在墩上進行零號塊施工并以斜拉托架做施工平臺時,在平臺邊緣處,應(yīng)設(shè)安全防護設(shè)施。墩身兩側(cè)斜拉托加平臺之間搭設(shè)的人行道板必須連接牢固。

14、檢查墩身預(yù)埋件和斜拉剛帶的位置及堅固成度,是否符合設(shè)計要求。

15、雙層作業(yè)時,操作人員必須嚴守各自崗位職責,并應(yīng)防止鐵件工具掉落等。

16 、掛籃使用時,后錨固筋、張拉平臺的保險繩等應(yīng)經(jīng)常檢查。底模標高調(diào)整時,應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮,且作業(yè)人員應(yīng)站在鋪設(shè)穩(wěn)固的腳手板上。

17 、掛籃行走時,要緩慢進行,速度應(yīng)控制在0.1m/min以內(nèi)。掛籃后部各設(shè)一組溜繩,以保安全。

18 、如需在掛籃上另行增加設(shè)施(如防雨棚、立井架、防寒棚等)時,不得損壞掛籃結(jié)構(gòu)及改變受力方式。

19 、使用水箱平衡重施工時,其位置、加水量等,應(yīng)付合設(shè)計要求。給排水設(shè)施和方法,應(yīng)穩(wěn)妥可靠。施工中,對上述情況要經(jīng)常檢查。

20、在底模蕩移,必須詳細檢查掛籃位置、后端壓重、后錨及吊桿安裝情況,確認安全后,方可蕩移。

21 、箱梁砼接茬面的鑿毛作業(yè)人員要有安全防護設(shè)施。

22、懸臂梁掛籃跨越公路施工,必須與地方交通管理部門取得聯(lián)系,在交通線路上安設(shè)符合標準要求的限速、限高、禁停、夜間施工等安全標志、安全警示標牌、警示燈具。

23、懸灌掛籃跨越公路施工,必須做好線路上方安全防護措施,杜絕高處墜物,確保橋下過往車輛及行人安全。同時安排專人24小時值班監(jiān)管,做好警戒和疏導工作,必要時請交管部門協(xié)助管理。

二、模板工程:

1、模板作業(yè)場地應(yīng)搭設(shè)簡易作業(yè)棚,修有防火通道,配備充足的防火器材。四周應(yīng)設(shè)圍欄,作業(yè)場內(nèi)嚴禁煙火。

2、鋼模、木材應(yīng)堆放平穩(wěn),圓木垛高不得超過3m,垛距不得小于1.5m,成材垛高一般不得超過4m,每增高0.5m應(yīng)加設(shè)橫木,垛距不得小于1m,作業(yè)均應(yīng)避開高壓線路。

3、下班前應(yīng)將鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈,并要運出場地進行妥善處理。

4、制作模板時應(yīng)選料,制作鋼模不得使用扭曲嚴重、螺絲孔過多、開裂等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和大橫節(jié)疤等木材。

5、在基坑或圍堰內(nèi)支模時,應(yīng)檢查基坑有無塌方現(xiàn)象,圍堰是否堅固,確認無誤時,方可操作。

6、向基坑內(nèi)吊送材料和機具時,應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放,不得拋擲。機械吊送應(yīng)有專人指揮,模板要捆綁結(jié)實,基坑內(nèi)的操作人員要避開吊送的料具。

7、用人工搬運、支立較大模板時,應(yīng)有專人指揮,所用的繩索要有足夠的強度,綁扎牢固。支立模板時,底部固定后再進行支立,防止滑動傾覆。

8、支立模板要按工序操作,當一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板時,應(yīng)設(shè)立臨時支撐,上下必須頂牢,操作時要搭設(shè)腳手架和工作平臺,整體模板合攏后,應(yīng)及時用拉桿斜撐固定,模板支撐不得釘在腳手架上。

9、用機械吊運模板時,應(yīng)先檢查機械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行。模板下放,距地面1m時,作業(yè)人員方可靠近操作。

10、高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi),傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_和木料上,更不得插在腰帶上。

11、拆模板時,應(yīng)制定安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的模板,嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。拆下帶釘木料,應(yīng)隨即將釘子拔掉。

12、拆除模板不得雙層作業(yè),2m以上模板在拆除時,應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備拉緊,緩慢送下。

三、支架及腳手架施工:

1、支架所用的樁木、萬能桿件應(yīng)仔細檢查,不得使用腐朽、壁裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕嚴重的萬能桿件和鋼管等。

2、根據(jù)施工季節(jié),支架工程應(yīng)采取防沖刷或防凍漲等安全措施。

3、支立排架要按設(shè)計要求施工,應(yīng)有足夠的承載能力和穩(wěn)定性,并要與支撐樁連接牢固,防止不均勻沉降、失穩(wěn)和變形。

4、支立排架時,設(shè)專人指揮。支立排架以整體排架豎立為宜,排架豎立后,用臨時支撐撐牢后再豎立第二排。兩排架間的水平和剪力撐用螺絲擰緊,形成整體。

5、支立排架時,不得與便橋或腳手架相聯(lián),防止支架失穩(wěn)。

6、鋼管腳手架連接材料應(yīng)使用扣件,接頭應(yīng)錯開,螺絲要緊固。立桿底端需使用立桿底座。

7、腳手板要鋪滿、綁牢、無探頭板,并要牢固地固定在腳手架的支撐上。腳手架的任何部分均不得與模板相聯(lián)。

8、腳手架要設(shè)置欄桿,布設(shè)的安全設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查,確認操作人員和小型機械安全通過。

9、腳手架上的材料和工具要堆放整齊,積雪和雜物應(yīng)及時清除,有坡度的腳手架要加設(shè)防滑木條。

10、懸空腳手架應(yīng)用欄桿或撐木固定穩(wěn)妥、牢靠、防止擺動搖晃。

11、搭設(shè)在水中的腳手架,應(yīng)經(jīng)常檢查受水沖刷情況,發(fā)現(xiàn)松動、變形或沉陷應(yīng)及時加固。

12、腳手架的高度在10—15m時應(yīng)設(shè)置一組(4—6根)纜風繩,每增高10m應(yīng)再加設(shè)一組。纜風繩與地面交角為45°-60°,纜風繩的地錨應(yīng)設(shè)置圍欄,防止碰撞破壞。

13、拆除腳手架時,周圍應(yīng)設(shè)置護欄或警示標志,并應(yīng)從上而下地拆除,不得上下雙層作業(yè)。拆除的腳手桿、腳手板應(yīng)用人工傳遞或吊機運送,嚴禁隨意拋擲。

四、鋼筋施工:

1、鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要,機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前應(yīng)對機械設(shè)備進行檢查。

2、鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護擋板,作業(yè)時非工作人員不得進入現(xiàn)場。

3、鋼筋切斷機作業(yè)前,應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動。運轉(zhuǎn)正常后,方能進行切斷作業(yè)。切長料時應(yīng)有專人把扶,切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。

五、焊接作業(yè):

1、電焊機應(yīng)安在干燥、通風良好的地點,周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。

2、電焊機應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱,作業(yè)時應(yīng)穿戴防護用品,施焊完畢,拉閘上鎖。遇雨雪天應(yīng)停止露天作業(yè)。

3、在潮濕地點工作,電焊機應(yīng)放在木板上,操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作。

4、把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸,不得用這些物件代替接地線。

5、更換場地、移動電焊機時,必須切斷電源、檢查現(xiàn)場、清除焊渣。

6、在高空焊接時,必須系好安全帶,焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。

7、焊接模板中的鋼筋、鋼板時,施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鋼板。

8、氣焊作業(yè)時應(yīng)遵守以上7條的規(guī)定要求。

9、氧氣、乙炔瓶應(yīng)設(shè)有防震膠圈,并旋緊安全帽,保持安全距離使用或存放,避免碰撞、劇烈震動和強烈陽光爆曬。

10、點火時焊槍不得對人,正在燃燒的焊槍不得隨意亂放。

11、氣焊施焊時,場地應(yīng)通風良好、施焊完畢,應(yīng)將氧氣法閥門關(guān)好,擰緊安全帽。

六、起重吊裝作業(yè):

1、吊裝作業(yè)應(yīng)指派專人統(tǒng)一指揮,吊裝起重工持證上崗,并熟知吊裝作業(yè)的安全要求,其他人員要有明確分工。

2、吊裝作業(yè)前必須嚴格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性,并進行試吊。

3、各種起重機具不得超負荷使用。

4、鋼絲繩的安全系數(shù)不應(yīng)小于下表中的要求:

注:凡有關(guān)于鋼絲繩的安全規(guī)定,應(yīng)按照上表執(zhí)行。

5、起重機具中卷揚機應(yīng)安裝牢固、穩(wěn)定,防止受力時位移和傾斜,操作位置必須視野開闊,聯(lián)系方便。

6、作業(yè)前應(yīng)檢查卷揚機的鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即排除。

7、卷揚機中通過滑輪的鋼絲繩不得有接頭、結(jié)節(jié)和扭繞,鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中卷筒最少需保留三圈。

8、卷揚機的操作人員不得擅自離開崗位,作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運送物放下。

9、起重機的作業(yè)地面應(yīng)堅實平穩(wěn),支腳必須支墊牢靠?;剞D(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物。兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,鋼絲繩應(yīng)保持垂直,各臺起重機升降應(yīng)同步,各臺起重機不得超過各自的額定起重能力。

10、起重機吊起重物時,應(yīng)先將重物吊離地面10cm左右,停機檢查制動器靈敏性和可靠性以及重物綁扎的牢固程度,確認情況正常后,方可繼續(xù)工作,作業(yè)中不得懸吊重物行走。

11、起重機在起升或下降重物時,速度要均勻、平穩(wěn),保持機身的穩(wěn)定,防止重心傾斜,嚴禁起吊物自由下落。

12、起重機應(yīng)配備必要的滅火器,駕駛室內(nèi)不得存放易燃品,雨天作業(yè)制動帶淋雨打滑時,應(yīng)停止作業(yè)。

13、起重機工作完畢,應(yīng)將機車停放在堅固的地面上,吊鉤收起,各部制動器剎牢,操作桿放在空擋位置。

七、高空作業(yè):

1、懸灌高處作業(yè)必須安設(shè)有可靠的安全防護措施。

2、從事高處作業(yè)人員必須佩戴好勞動安全防護用品,定期或隨時體檢,發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥,不得從事高處作業(yè)。嚴禁酒后登高作業(yè)。

3、高處作業(yè)人員不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料要事先準備齊全,工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。

4、高處作業(yè)所用梯子不得缺檔和墊高,同一架梯子不得二人同時上下。在通道處(或平臺)使用梯子應(yīng)設(shè)置圍欄。

5、高處作業(yè)與地面聯(lián)系,應(yīng)有專人負責,或配有通訊設(shè)備。

6、運送人員和構(gòu)件的各種升降電梯、吊籠,應(yīng)有可靠的安全裝置,嚴禁乘坐運送物件的吊欄。

八、木工機械作業(yè):

1、機械開機前必須加潤滑油脂,先試機,待各部機件運轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。

2、操作人員工作時,要扣緊衣扣和袖口,理好衣角,嚴禁戴手套作業(yè)。留長發(fā)的必須戴工作帽,長發(fā)不得外露。

3、機械的轉(zhuǎn)動部分,要裝設(shè)防護罩或防護板,工作中更換部件時,必須切斷電源,如有不正常的聲音或發(fā)生故障時,應(yīng)先切斷電源,在進行檢修。

4、機械操作人員必須配戴好安全防護用具。無操作證的人員不得使用機械。

5、圓盤鋸在使用時,鋸片不得有連續(xù)斷齒,鋸片上方必須安裝安全擋板。

6、圓盤鋸在使用中,接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。

7、長度不足50cm的短料,不得上圓盤鋸。半成品、邊角料應(yīng)堆放整齊。

8、用平刨機刨料時,應(yīng)先將材料上釘子、灰垢等雜物清除。應(yīng)根據(jù)所刨材料的材質(zhì)情況,調(diào)整刨料速度。作業(yè)時,嚴禁手指放在木節(jié)上。

9、平刨機作業(yè)中,操作人員不得將手伸進安全擋板里側(cè)移動擋板,不得拆除安全擋板進行刨削。

10、操作人員操作手電鉆時,應(yīng)戴好絕緣手套,穿上膠鞋或腳踏在木板上進行操作。

11、手電鉆的鉆頭必須卡緊,鉆桿要垂直,大型電鉆必須用雙手扶把。

12、使用手電鉆由底部向上鉆孔時,應(yīng)用手或杠桿頂托鉆把,不得用肩扛頂鉆把;向下鉆孔時,不得用腳扶鉆頭,腳必須離鉆頭20cm以外。

13、臺鉆在操作時,如發(fā)生鑿芯被木渣擠塞,應(yīng)抬起手柄用刷子等清除木渣,嚴禁用手清渣。

14、拆裝臺鉆鉆頭時,應(yīng)全部停鉆后方能進行。鉆頭裝夾必須牢固。不得用手觸摸轉(zhuǎn)動的鉆頭,不得將工具或其他物品放在工作臺面上。

九、特殊情況施工:

1、雨季及洪水期施工應(yīng)根據(jù)當?shù)貧庀箢A(yù)報及施工所在地的具體情況,做好施工期間的防汛排洪工作。

2、在雨季施工時,施工現(xiàn)場應(yīng)及時排除積水,人行道的上下坡應(yīng)挖步梯或鋪砂,腳手板、斜道板、跳板應(yīng)采取防滑措施。加強對支架、腳手架和土石方工程的檢查,防止傾倒和坍塌。

3、長時間在雨季中作業(yè)的工程,應(yīng)根據(jù)條件搭設(shè)防雨棚,施工中遇有暴風雨暫停施工。

4、冬季施工應(yīng)執(zhí)行冬季施工的有關(guān)規(guī)定,做好保溫、防凍等安全防護措施。

5、高溫季節(jié)施工,應(yīng)按勞保規(guī)定做好防暑降溫措施,適當調(diào)整作息時間,盡量避開高溫時間。有條件的宜搭設(shè)涼棚,供應(yīng)冷飲,準備防暑藥品。

6、夜間施工時,現(xiàn)場必須有符合操作要求的照明設(shè)備,施工駐地要設(shè)置路燈。

7、夜間施工時 ,關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置安全防護圍欄,安設(shè)醒目的反光安全警示標牌,并懸掛夜間施工警示燈。

8、攀登扶梯處應(yīng)設(shè)置有照明燈具。

十、本措施中未盡事宜,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

中鐵一局武廣客專__tjii項目部第一項目隊

2007年8月28日

第4篇 懸灌掛籃施工安全措施

一、懸臂梁掛籃與現(xiàn)澆施工

1、懸臂梁掛籃與現(xiàn)澆施工,必須嚴格遵守鐵路客專橋涵施工安全技術(shù)規(guī)程和設(shè)計相關(guān)要求以及《客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標準》的規(guī)定。

2、施工作業(yè)人員在施工前必須參加懸灌掛籃施工培訓,熟悉施工圖紙,明白各個施工階段掛藍的施工特點、安裝方法與施工順序。

3、箱梁懸臂施工,屬高空作業(yè),加上掛籃施工作業(yè)面窄小,多工種聯(lián)合作業(yè),所以不安全因素隨時存在。因此必須采取相應(yīng)措施,做好安全防護工作,掛籃上下四周及空檔處均應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng),上下步梯要牢靠方便。平臺要滿鋪腳手板,四周設(shè)欄桿,防止高空墜落事故發(fā)生。

4、箱梁懸臂施工的承重結(jié)構(gòu)是掛籃,掛籃的工作狀態(tài)和前移的安全是至關(guān)重要的,務(wù)必嚴格按照掛籃的有關(guān)設(shè)計要求操作,若發(fā)出問題及時向技術(shù)人員反映,不得擅自處理。

5、預(yù)應(yīng)力束(筋)張拉時,端部應(yīng)嚴禁站人,并加設(shè)防護措施。張拉后孔道未壓注水泥漿前,嚴禁撞擊錨具和預(yù)應(yīng)力束(筋),施工人員應(yīng)避開該端部危險區(qū)。液壓系統(tǒng)在有壓力的情況下,嚴禁拆卸任何零件,高壓油管妥善放置和防護,不得彎折、撞擊和銳器損傷。張拉操作人員要經(jīng)過培訓持證上崗,要有自我保護意識,不違章操作,在張拉過程中不得以手替代工具。

6、箱梁懸臂施工時,嚴格控制掛籃懸臂部分的載重,除必要的腳手板和工具外(符合設(shè)計要求的),不得任意增加載重,在每個節(jié)段灌注混凝土之前,要進行檢查,清除雜料并運走,不得堆放在箱梁懸臂部分,材料堆放要做到“定點定量”。

7、起吊掛藍部件及其他重物時,必須有專人固定指揮,應(yīng)先提升10~20cm,檢查確認完好后方可繼續(xù)起吊,起吊桿件,旗語準確,嚴禁吊物下站人。

8、梁端張拉、幫扎鋼筋、立模等工序施工時應(yīng)設(shè)置施工平臺,平臺四周安設(shè)防護圍欄并張掛安全網(wǎng),平臺的寬度、承重荷載應(yīng)滿足施工要求。

9、墩臺部位設(shè)置上下爬梯,施工部位應(yīng)有照明設(shè)備、安全網(wǎng)、風雨蓬、梯子、步行板等安全防護措施。施工作業(yè)人員嚴格按照規(guī)定佩戴好安全帽、安全帶等勞動防護用品。并且隨時注意對風向、風速的觀測,以便及時采取防范措施。

10、施工前應(yīng)清點儲備需用的工具、材料。對起重設(shè)施必須試吊,檢查其磨損狀態(tài),不合格的材料必須更換。使用倒鏈、滑車時,應(yīng)慢慢地緊拉,待鏈條受力后在檢查各部位的變化情況,確認良好狀態(tài)后方可繼續(xù)工作。

11、對起重、吊裝機械要定期保養(yǎng),隨時檢查機械的性能,如有損傷、裂縫和其他不正常的跡象應(yīng)及時更換。

12、使用的機具設(shè)備(如千斤頂、滑車、手拉葫蘆、鋼絲繩等),應(yīng)進行檢查,不符合安全規(guī)定的嚴禁使用。

13、在墩上進行零號塊施工并以斜拉托架做施工平臺時,在平臺邊緣處,應(yīng)設(shè)安全防護設(shè)施。墩身兩側(cè)斜拉托加平臺之間搭設(shè)的人行道板必須連接牢固。

14、檢查墩身預(yù)埋件和斜拉剛帶的位置及堅固成度,是否符合設(shè)計要求。

15、雙層作業(yè)時,操作人員必須嚴守各自崗位職責,并應(yīng)防止鐵件工具掉落等。

16 、掛籃使用時,后錨固筋、張拉平臺的保險繩等應(yīng)經(jīng)常檢查。底模標高調(diào)整時,應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮,且作業(yè)人員應(yīng)站在鋪設(shè)穩(wěn)固的腳手板上。

17 、掛籃行走時,要緩慢進行,速度應(yīng)控制在0.1m/min以內(nèi)。掛籃后部各設(shè)一組溜繩,以保安全。

18 、如需在掛籃上另行增加設(shè)施(如防雨棚、立井架、防寒棚等)時,不得損壞掛籃結(jié)構(gòu)及改變受力方式。

19 、使用水箱平衡重施工時,其位置、加水量等,應(yīng)付合設(shè)計要求。給排水設(shè)施和方法,應(yīng)穩(wěn)妥可靠。施工中,對上述情況要經(jīng)常檢查。

20、在底模蕩移,必須詳細檢查掛籃位置、后端壓重、后錨及吊桿安裝情況,確認安全后,方可蕩移。

21 、箱梁砼接茬面的鑿毛作業(yè)人員要有安全防護設(shè)施。

22、懸臂梁掛籃跨越公路施工,必須與地方交通管理部門取得聯(lián)系,在交通線路上安設(shè)符合標準要求的限速、限高、禁停、夜間施工等安全標志、安全警示標牌、警示燈具。

23、懸灌掛籃跨越公路施工,必須做好線路上方安全防護措施,杜絕高處墜物,確保橋下過往車輛及行人安全。同時安排專人24小時值班監(jiān)管,做好警戒和疏導工作,必要時請交管部門協(xié)助管理。

二、模板工程:

1、模板作業(yè)場地應(yīng)搭設(shè)簡易作業(yè)棚,修有防火通道,配備充足的防火器材。四周應(yīng)設(shè)圍欄,作業(yè)場內(nèi)嚴禁煙火。

2、鋼模、木材應(yīng)堆放平穩(wěn),圓木垛高不得超過3m,垛距不得小于1.5m,成材垛高一般不得超過4m,每增高0.5m應(yīng)加設(shè)橫木,垛距不得小于1m,作業(yè)均應(yīng)避開高壓線路。

3、下班前應(yīng)將鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈,并要運出場地進行妥善處理。

4、制作模板時應(yīng)選料,制作鋼模不得使用扭曲嚴重、螺絲孔過多、開裂等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和大橫節(jié)疤等木材。

5、在基坑或圍堰內(nèi)支模時,應(yīng)檢查基坑有無塌方現(xiàn)象,圍堰是否堅固,確認無誤時,方可操作。

6、向基坑內(nèi)吊送材料和機具時,應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放,不得拋擲。機械吊送應(yīng)有專人指揮,模板要捆綁結(jié)實,基坑內(nèi)的操作人員要避開吊送的料具。

7、用人工搬運、支立較大模板時,應(yīng)有專人指揮,所用的繩索要有足夠的強度,綁扎牢固。支立模板時,底部固定后再進行支立,防止滑動傾覆。

8、支立模板要按工序操作,當一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板時,應(yīng)設(shè)立臨時支撐,上下必須頂牢,操作時要搭設(shè)腳手架和工作平臺,整體模板合攏后,應(yīng)及時用拉桿斜撐固定,模板支撐不得釘在腳手架上。

9、用機械吊運模板時,應(yīng)先檢查機械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行。模板下放,距地面1m時,作業(yè)人員方可靠近操作。

10、高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi),傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_和木料上,更不得插在腰帶上。

11、拆模板時,應(yīng)制定安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的模板,嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。拆下帶釘木料,應(yīng)隨即將釘子拔掉。

12、拆除模板不得雙層作業(yè),2m以上模板在拆除時,應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備拉緊,緩慢送下。

三、支架及腳手架施工:

1、支架所用的樁木、萬能桿件應(yīng)仔細檢查,不得使用腐朽、壁裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕嚴重的萬能桿件和鋼管等。

2、根據(jù)施工季節(jié),支架工程應(yīng)采取防沖刷或防凍漲等安全措施。

3、支立排架要按設(shè)計要求施工,應(yīng)有足夠的承載能力和穩(wěn)定性,并要與支撐樁連接牢固,防止不均勻沉降、失穩(wěn)和變形。

4、支立排架時,設(shè)專人指揮。支立排架以整體排架豎立為宜,排架豎立后,用臨時支撐撐牢后再豎立第二排。兩排架間的水平和剪力撐用螺絲擰緊,形成整體。

5、支立排架時,不得與便橋或腳手架相聯(lián),防止支架失穩(wěn)。

6、鋼管腳手架連接材料應(yīng)使用扣件,接頭應(yīng)錯開,螺絲要緊固。立桿底端需使用立桿底座。

7、腳手板要鋪滿、綁牢、無探頭板,并要牢固地固定在腳手架的支撐上。腳手架的任何部分均不得與模板相聯(lián)。

8、腳手架要設(shè)置欄桿,布設(shè)的安全設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查,確認操作人員和小型機械安全通過。

9、腳手架上的材料和工具要堆放整齊,積雪和雜物應(yīng)及時清除,有坡度的腳手架要加設(shè)防滑木條。

10、懸空腳手架應(yīng)用欄桿或撐木固定穩(wěn)妥、牢靠、防止擺動搖晃。

11、搭設(shè)在水中的腳手架,應(yīng)經(jīng)常檢查受水沖刷情況,發(fā)現(xiàn)松動、變形或沉陷應(yīng)及時加固。

12、腳手架的高度在10—15m時應(yīng)設(shè)置一組(4—6根)纜風繩,每增高10m應(yīng)再加設(shè)一組。纜風繩與地面交角為45°-60°,纜風繩的地錨應(yīng)設(shè)置圍欄,防止碰撞破壞。

13、拆除腳手架時,周圍應(yīng)設(shè)置護欄或警示標志,并應(yīng)從上而下地拆除,不得上下雙層作業(yè)。拆除的腳手桿、腳手板應(yīng)用人工傳遞或吊機運送,嚴禁隨意拋擲。

四、鋼筋施工:

1、鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要,機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前應(yīng)對機械設(shè)備進行檢查。

2、鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護擋板,作業(yè)時非工作人員不得進入現(xiàn)場。

3、鋼筋切斷機作業(yè)前,應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動。運轉(zhuǎn)正常后,方能進行切斷作業(yè)。切長料時應(yīng)有專人把扶,切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。

五、焊接作業(yè):

1、電焊機應(yīng)安在干燥、通風良好的地點,周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。

2、電焊機應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱,作業(yè)時應(yīng)穿戴防護用品,施焊完畢,拉閘上鎖。遇雨雪天應(yīng)停止露天作業(yè)。

3、在潮濕地點工作,電焊機應(yīng)放在木板上,操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作。

4、把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸,不得用這些物件代替接地線。

5、更換場地、移動電焊機時,必須切斷電源、檢查現(xiàn)場、清除焊渣。

6、在高空焊接時,必須系好安全帶,焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。

7、焊接模板中的鋼筋、鋼板時,施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鋼板。

8、氣焊作業(yè)時應(yīng)遵守以上7條的規(guī)定要求。

9、氧氣、乙炔瓶應(yīng)設(shè)有防震膠圈,并旋緊安全帽,保持安全距離使用或存放,避免碰撞、劇烈震動和強烈陽光爆曬。

10、點火時焊槍不得對人,正在燃燒的焊槍不得隨意亂放。

11、氣焊施焊時,場地應(yīng)通風良好、施焊完畢,應(yīng)將氧氣法閥門關(guān)好,擰緊安全帽。

六、起重吊裝作業(yè):

1、吊裝作業(yè)應(yīng)指派專人統(tǒng)一指揮,吊裝起重工持證上崗,并熟知吊裝作業(yè)的安全要求,其他人員要有明確分工。

2、吊裝作業(yè)前必須嚴格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性,并進行試吊。

3、各種起重機具不得超負荷使用。

4、鋼絲繩的安全系數(shù)不應(yīng)小于下表中的要求:

注:凡有關(guān)于鋼絲繩的安全規(guī)定,應(yīng)按照上表執(zhí)行。

5、起重機具中卷揚機應(yīng)安裝牢固、穩(wěn)定,防止受力時位移和傾斜,操作位置必須視野開闊,聯(lián)系方便。

6、作業(yè)前應(yīng)檢查卷揚機的鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即排除。

7、卷揚機中通過滑輪的鋼絲繩不得有接頭、結(jié)節(jié)和扭繞,鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中卷筒最少需保留三圈。

8、卷揚機的操作人員不得擅自離開崗位,作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運送物放下。

9、起重機的作業(yè)地面應(yīng)堅實平穩(wěn),支腳必須支墊牢靠。回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物。兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,鋼絲繩應(yīng)保持垂直,各臺起重機升降應(yīng)同步,各臺起重機不得超過各自的額定起重能力。

10、起重機吊起重物時,應(yīng)先將重物吊離地面10cm左右,停機檢查制動器靈敏性和可靠性以及重物綁扎的牢固程度,確認情況正常后,方可繼續(xù)工作,作業(yè)中不得懸吊重物行走。

11、起重機在起升或下降重物時,速度要均勻、平穩(wěn),保持機身的穩(wěn)定,防止重心傾斜,嚴禁起吊物自由下落。

12、起重機應(yīng)配備必要的滅火器,駕駛室內(nèi)不得存放易燃品,雨天作業(yè)制動帶淋雨打滑時,應(yīng)停止作業(yè)。

13、起重機工作完畢,應(yīng)將機車停放在堅固的地面上,吊鉤收起,各部制動器剎牢,操作桿放在空擋位置。

七、高空作業(yè):

1、懸灌高處作業(yè)必須安設(shè)有可靠的安全防護措施。

2、從事高處作業(yè)人員必須佩戴好勞動安全防護用品,定期或隨時體檢,發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥,不得從事高處作業(yè)。嚴禁酒后登高作業(yè)。

3、高處作業(yè)人員不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料要事先準備齊全,工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。

4、高處作業(yè)所用梯子不得缺檔和墊高,同一架梯子不得二人同時上下。在通道處(或平臺)使用梯子應(yīng)設(shè)置圍欄。

5、高處作業(yè)與地面聯(lián)系,應(yīng)有專人負責,或配有通訊設(shè)備。

6、運送人員和構(gòu)件的各種升降電梯、吊籠,應(yīng)有可靠的安全裝置,嚴禁乘坐運送物件的吊欄。

八、木工機械作業(yè):

1、機械開機前必須加潤滑油脂,先試機,待各部機件運轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。

2、操作人員工作時,要扣緊衣扣和袖口,理好衣角,嚴禁戴手套作業(yè)。留長發(fā)的必須戴工作帽,長發(fā)不得外露。

3、機械的轉(zhuǎn)動部分,要裝設(shè)防護罩或防護板,工作中更換部件時,必須切斷電源,如有不正常的聲音或發(fā)生故障時,應(yīng)先切斷電源,在進行檢修。

4、機械操作人員必須配戴好安全防護用具。無操作證的人員不得使用機械。

5、圓盤鋸在使用時,鋸片不得有連續(xù)斷齒,鋸片上方必須安裝安全擋板。

6、圓盤鋸在使用中,接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。

7、長度不足50cm的短料,不得上圓盤鋸。半成品、邊角料應(yīng)堆放整齊。

8、用平刨機刨料時,應(yīng)先將材料上釘子、灰垢等雜物清除。應(yīng)根據(jù)所刨材料的材質(zhì)情況,調(diào)整刨料速度。作業(yè)時,嚴禁手指放在木節(jié)上。

9、平刨機作業(yè)中,操作人員不得將手伸進安全擋板里側(cè)移動擋板,不得拆除安全擋板進行刨削。

10、操作人員操作手電鉆時,應(yīng)戴好絕緣手套,穿上膠鞋或腳踏在木板上進行操作。

11、手電鉆的鉆頭必須卡緊,鉆桿要垂直,大型電鉆必須用雙手扶把。

12、使用手電鉆由底部向上鉆孔時,應(yīng)用手或杠桿頂托鉆把,不得用肩扛頂鉆把;向下鉆孔時,不得用腳扶鉆頭,腳必須離鉆頭20cm以外。

13、臺鉆在操作時,如發(fā)生鑿芯被木渣擠塞,應(yīng)抬起手柄用刷子等清除木渣,嚴禁用手清渣。

14、拆裝臺鉆鉆頭時,應(yīng)全部停鉆后方能進行。鉆頭裝夾必須牢固。不得用手觸摸轉(zhuǎn)動的鉆頭,不得將工具或其他物品放在工作臺面上。

九、特殊情況施工:

1、雨季及洪水期施工應(yīng)根據(jù)當?shù)貧庀箢A(yù)報及施工所在地的具體情況,做好施工期間的防汛排洪工作。

2、在雨季施工時,施工現(xiàn)場應(yīng)及時排除積水,人行道的上下坡應(yīng)挖步梯或鋪砂,腳手板、斜道板、跳板應(yīng)采取防滑措施。加強對支架、腳手架和土石方工程的檢查,防止傾倒和坍塌。

3、長時間在雨季中作業(yè)的工程,應(yīng)根據(jù)條件搭設(shè)防雨棚,施工中遇有暴風雨暫停施工。

4、冬季施工應(yīng)執(zhí)行冬季施工的有關(guān)規(guī)定,做好保溫、防凍等安全防護措施。

5、高溫季節(jié)施工,應(yīng)按勞保規(guī)定做好防暑降溫措施,適當調(diào)整作息時間,盡量避開高溫時間。有條件的宜搭設(shè)涼棚,供應(yīng)冷飲,準備防暑藥品。

6、夜間施工時,現(xiàn)場必須有符合操作要求的照明設(shè)備,施工駐地要設(shè)置路燈。

7、夜間施工時 ,關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置安全防護圍欄,安設(shè)醒目的反光安全警示標牌,并懸掛夜間施工警示燈。

8、攀登扶梯處應(yīng)設(shè)置有照明燈具。

十、本措施中未盡事宜,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

中鐵一局武廣客專__tjii項目部第一項目隊

2007年8月28日

第5篇 掛籃施工安全措施

第一章?總則

一、?編制說明

為了加強杭瑞國家高速公路湖南省岳陽至常德公路河南路橋建設(shè)集團有限公司岳常高速tj-22項目部掛籃施工管理措施,貫徹落實國家安全生產(chǎn)法規(guī),落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)、勞動保護方針。保護職工在施工生產(chǎn)過程中的安全與健康,預(yù)防傷亡事故和職業(yè)危害,為保證施工進度和施工質(zhì)量,確保施工安全,特編制以下安全施工措施。

二、編制目的

明確連續(xù)梁掛籃施工工藝作業(yè)流程,熟悉施工安全控制重點,配備相應(yīng)的安全檢查人員,確保掛籃施工安全、順利的進行。

三、適用范圍

適用于本標段掛籃防護工程施工。

第二章??? 工程概況

一、總體工程概況

岳常高速tj-22合同段,樁號為k105+217.82~k107+929.90,全長2.712公里,為蒿子港澧水特大橋。蒿子港澧水特大橋是岳陽至常德高速公路跨越澧水的一座特大橋,大橋總長2712.08m。具體橋型布置自岳陽至常德岸為14×25m預(yù)應(yīng)力先簡支后連續(xù)小箱梁+43+66+40m預(yù)應(yīng)力懸澆連續(xù)箱梁+37×40m預(yù)應(yīng)力先簡支后連續(xù)小箱梁+66+3×106+66m預(yù)應(yīng)力懸澆連續(xù)箱梁+11×25m預(yù)應(yīng)力先簡支后連續(xù)小箱梁。

二、掛籃拼裝

1、為確保掛籃施工的安全,應(yīng)配備掛籃施工班。人員要挑選有掛籃施工經(jīng)驗,安全意識強,責任心強的人員進行掛籃施工,并配一名有施工經(jīng)驗,頭腦靈活有一定指揮能力的指揮人員,進行作業(yè)指揮。

2、掛籃應(yīng)進行使用前的調(diào)試組拼,調(diào)試組拼后,要進行仔細地檢查各部件聯(lián)接牢固情況,各接頭焊縫有沒有開裂,桿件是否會變形等現(xiàn)象,各聯(lián)接配件是否齊全,尺寸是否按設(shè)計要求,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

3、各機具設(shè)備的準備與檢查

①千斤頂:在使用前應(yīng)對各部位所使用的千斤頂大小,按技術(shù)要求準備好,并進行調(diào)試檢查,不合格的千斤頂不能使用。

②倒鏈:使用前要進行仔細地檢查倒鏈的每一個鏈環(huán)接頭是否會脫焊,各齒倒順要靈活,吊重的噸位要符合設(shè)計要求,禁止使用小噸位的倒鏈代替大噸位使用,確保施工過程中的安全。鋼絲繩的使用安全:在掛籃上各部位所使用的鋼絲繩粗細要嚴格按照設(shè)計要求進行準備,不得任意使用不合格的鋼絲繩。鋼絲繩兩頭的吊環(huán)要用穿繩法,重要部位禁止使用u型卡做繩頭吊環(huán),防止使用過程中繩頭滑脫,發(fā)生安全事故。

4、掛籃拼裝的安全注意事項:

①掛籃組裝過程中,施工人員必需佩戴安全帽,安全帶,上下層同時作業(yè)要做好防護設(shè)施,禁止在直線上下作業(yè),防止上面落物傷人。

②在吊裝過程中,有專人指揮,禁止無關(guān)人員進入吊裝作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)。

③掛籃拼裝時,各部件的吊裝,要服從指揮人員的統(tǒng)一指揮,禁止盲目蠻干,防止意外事故發(fā)生。

三、掛籃施工安全措施

(一)、墩頂梁段施工采用滿堂紅支架施工,技術(shù)人員必須對以下項目進行檢算,合格或滿足要求后,方可進行滿堂支架搭設(shè)。

1、支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性;

2、預(yù)壓重量大于澆筑混凝土的重量;

3、支架地基承載力必須滿足設(shè)計要求,基礎(chǔ)可采用明挖擴大基礎(chǔ)、鋼管樁基礎(chǔ)或鉆孔樁基礎(chǔ)。

4、根據(jù)混凝土及支架產(chǎn)生的彈性和非彈性變形,設(shè)置預(yù)留量。

5、支架底部有完好的排水系統(tǒng),防止雨水或施工用水浸泡基礎(chǔ)。

(二)、懸臂段施工安全措施

1、掛籃的強度、剛度、穩(wěn)定性必須經(jīng)檢算滿足設(shè)計規(guī)范的要求。

2、掛籃組拼完成后,總工程師要組織安質(zhì)部、技術(shù)部人員進行全面檢查、驗收,并做掛籃靜載試驗。通過實測掛籃的彈性變形和非彈性變形值,驗證實際參數(shù)和承載能力,確保掛籃的使用安全;通過模擬壓重檢驗結(jié)構(gòu),消除拼裝非彈性變形;根據(jù)測得的數(shù)據(jù)推算掛籃在各懸灌段的豎向位移,為懸灌段施工高程控制提供可靠依據(jù)。

3、在墩上進行零號塊施工并以斜拉托架做施工平臺時,在平臺邊緣處,要設(shè)安全防護設(shè)施,掛設(shè)安全防護網(wǎng)。墩身兩側(cè)斜拉托架平臺之間搭設(shè)的人行道板必須連接牢固,安全員全面細致的進行檢查。

4、掛籃拼裝及懸臂組裝中,應(yīng)根據(jù)作業(yè)點的具體情況設(shè)置安全防護設(shè)施。

5、掛籃使用時,后錨固筋、張拉平臺的保險繩等應(yīng)經(jīng)常檢查。底模標高調(diào)整時,應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮,且作業(yè)人員應(yīng)站在鋪設(shè)穩(wěn)固的腳手板上。

6、梁段預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿完畢,且孔道壓漿體強度達到設(shè)計強度的75%以上,方可移動掛籃,準備灌注下一段梁。掛籃的移動遵照施工方案中確定的步逐進行。掛籃行走時,要緩慢進行,速度應(yīng)控制在0.1m/min以內(nèi)。掛籃后部各設(shè)一組溜繩,以保安全。滑道要鋪設(shè)平整、順直,不得偏移。

9、 如需在掛籃上另行增加設(shè)施(如防雨棚、立井架、防寒棚等)時,不得損壞掛籃結(jié)構(gòu)及改變其受力形式。

10、 使用水箱作平衡重施工時,其位置、加水量等,應(yīng)符合設(shè)計要求。給排水設(shè)施和方法,應(yīng)穩(wěn)妥可靠。施工中,對上述情況要經(jīng)常進行檢查。

11、在底模移動前,必須詳細檢查掛籃位置、后端壓重、后錨及吊桿安裝情況,確認安全后,方可移動。

(三)、合攏段施工安全措施

1、合攏順序必須滿足設(shè)計要求。合攏前要調(diào)整中線和高程,連續(xù)梁將合攏一側(cè)的臨時固定支座釋放,同時將兩懸臂端間距離按設(shè)計合攏溫度及預(yù)施應(yīng)力后彈性壓縮換算后進行約束鎖定。

2、合攏段混凝土施工選擇在一天中溫度最低的時間進行。混凝土強度宜提高一級?;炷良訌婐B(yǎng)護,將合攏梁段及兩懸臂端部進行覆蓋降低日照溫差影響;

混凝土澆筑前將合攏口單側(cè)梁墩的臨時固結(jié)約束解除,合攏梁段混凝土強度達到設(shè)計要求時及時進行預(yù)應(yīng)力筋張拉。

(四)、其它注意事項

1、檢查墩身預(yù)埋件和斜拉鋼帶的位置及堅固程度,是否符合設(shè)計要求。

2、使用的機具設(shè)備(如千斤頂、滑車、手拉葫蘆、鋼絲繩等),應(yīng)進行經(jīng)常性檢查,不符合規(guī)定的嚴禁使用。

3、雙層作業(yè)時,操作人員必須嚴守各自崗位職責,并應(yīng)防止鐵件工具掉落等。

4、施工作業(yè)人員要嚴格按高處作業(yè)安全操作規(guī)程作業(yè),穿戴好安全勞動保護用品。

四、掛籃施工安全技術(shù)措施

1、掛籃開始使用在0#、1#塊上拼裝后,要進行做靜載試驗,在靜載試驗的同時要有專人仔細觀察,每一個部位的變化情況,符合安全技術(shù)要求,才能進行砼施工。

2、掛籃移位行走時:位于同一t構(gòu)上的兩套掛籃移位必需同步對稱進行,位移差不得大于40cm;移動時,掛籃后部應(yīng)設(shè)置保險倒鏈,移動速度不超過10cm/min。掛籃開始行走前,掛籃內(nèi)的上下人員必須撤離后方可進行,禁止站、坐在行走的掛籃上。

3、各懸灌梁段的底板與腹板鋼筋分塊吊裝,灌注砼以及拆除掛籃必須均衡作業(yè),確保t構(gòu)兩側(cè)的不平衡重量不大于5t。

4、掛籃模板標高調(diào)整時,應(yīng)緩慢進行,同時要有專人統(tǒng)一指揮。在掛籃模板蕩移前必須詳細地檢查掛籃位置,后端錨、固定及吊桿安裝是否牢固,人員是否撤離等情況,確認安全后,方可蕩移。

5、掛籃中的施工用動力,照明電線必須由電工架設(shè),并經(jīng)常加強檢查,因掛籃施工鐵件較多,以消除漏電事故隱患。

6、懸灌施工過程中,必須安排專人經(jīng)常檢查掛籃錨固螺桿,前后吊帶桿等關(guān)鍵受力桿件的使用情況,加強起重用千斤頂、倒鏈、鋼絲繩等機具設(shè)備的維修養(yǎng)護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

7、隨著懸臂的伸長,特別在夏季箱體內(nèi)應(yīng)及時安裝通風降溫照明設(shè)施,以改善施工人員的工作環(huán)境。

8、臨時支座中的硫磺、砂漿在通電熔化過程中會散發(fā)少量有害刺鼻氣味,施工人員應(yīng)佩戴口罩加以防范。

五、張拉油壓千斤頂?shù)陌踩夹g(shù)措施

1、張拉千斤頂,在張拉使用前必須經(jīng)過檢測部門檢測,校正合格后方可使用。

2、張位操作人員必須要懂得張拉操作技術(shù),張拉過程中要分次緩慢進行,不得一次性張拉到位。

3、在張位前要檢查千斤頂是否到位,錨具是否錨緊。油壓是否正常等。張拉進行時,千斤頂正前方禁止站人,防止脫錨傷人。

河南路橋建設(shè)集團有限公司

岳常高速tj-22合同段項目經(jīng)理部

掛籃安全措施5篇

1、嚴格按圖紙及鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范要求進行施工。2、橫梁及內(nèi)、外模外形尺寸必須準確。3、組合構(gòu)件應(yīng)先焊接成形,然后組裝。4、安裝走臺、欄桿時應(yīng)做到使欄桿成圍且不低于1.2m…
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)掛籃信息

  • 掛籃安全措施5篇
  • 掛籃安全措施5篇53人關(guān)注

    1、嚴格按圖紙及鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范要求進行施工。2、橫梁及內(nèi)、外模外形尺寸必須準確。3、組合構(gòu)件應(yīng)先焊接成形,然后組裝。4、安裝走臺、欄桿時應(yīng)做到使欄桿成圍且不 ...[更多]

相關(guān)專題

安全措施熱門信息