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第1篇 飼料廠飼料加工粉塵防爆安全措施
粉塵爆炸是飼料加工行業(yè)極易發(fā)生的、具有相當嚴重破壞能力的
事故。由于粉塵的比面積很大，粉塵漂游在空氣中達到一定的濃度時
與空氣中的氧氣具有極大的接觸表面，一旦發(fā)生燃燒，蔓延非常迅速。
由于強烈燃燒而產生的氣體和熱量不易散開，局部壓力急劇增加而發(fā)
生瀑炸。
粉塵爆炸的條件：塵源+空氣+火源。
當 1 立方米的空氣中懸浮有機粉塵 15-20 克時，最易爆炸。特
別是 10 微米左右的粒子，當濃度為 20 克/米 3 時危險性最大。原料
清理輸送設備的粉塵礦物質多不易燃燒，但是粉塵的濃度達到 40 克/
米 3 時也會發(fā)生粉塵爆炸。 粉塵爆炸除具有一定的含塵濃度外，還必需有足夠的溫度和熱量的火種存在。谷物和面粉粉塵的最低著火溫度約 300-500℃。 因此，粉塵爆炸的預防：
一要防止粉塵的濃度超過 10 克/米 3；
二要消除火種，并防止產生溫度高于 250℃的灼熱物體。根據(jù)《飼料 加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程》（gb19081-2008）規(guī)定，飼料加工廠必須在工藝設計、設備選型和生產管理方面消除和杜絕粉塵爆炸事故 的發(fā)生。
在工藝設計、設備選型方面：
⑴控制粉塵濃度，消除塵云的產生。
①對易產生粉塵的設備配置除塵風網(wǎng)，避免粉塵達到爆炸濃度。如投 料口、初清篩、提升機、粉碎機、烘干機、圓筒倉和配料倉等。
②除塵風網(wǎng)須經精確的風阻計算和設備匹配，確保有足夠的通風量達 到安全的粉塵濃度。管道風速≥14m/s，避免管道粉塵堆積形成塵云。
③配料稱、混合機和緩沖斗之間需配置空氣回路管道，確保粉塵不外 溢。
④飼料廠中的除塵設備、筒倉、斗式提升機和烘干機等設備是最易引 起粉塵爆炸的設備，設備選型上優(yōu)先要選擇密封與機械性能良好的設 備。筒倉和提升機要配置卸壓口。
⑵消除火種。
①為了防止金屬物落入高速運轉的設備中引發(fā)火花，必須配置足夠的 磁選設備。如原料進廠先通過磁選，粉碎機、微粉機、制粒機、破碎 機和膨化機等設備前端應配置磁選設備。
②為了防止提升機畚斗與機殼磨擦產生火花，畚斗選用塑料制品。為 了防止提升因超載或堵塞引發(fā)膠帶打滑造成高溫起火，應在提升安裝 測速報警。
③提升機與筒倉之間應設置料封，預防連環(huán)爆炸。
④在車間和立筒倉一律選用防爆型電器并按規(guī)定配置電纜線。
⑤選用散熱性能良好的橋架和散熱效果好的布線方式。
⑥所有電器必須配置有效的過載和短路保護。
⑶防止靜電引發(fā)粉塵爆炸。
①對于容易形成靜電的設備必須給予有效的接地。例如：是提升機、 烘干機、粉碎機、混合機、高方篩、料倉等，必須用≥6mm2 的銅線
接地，接地電阻必須小于 10 歐姆。
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②按（gb500057）要求，在車間的最高處安裝雷針，以防止雷電起 火。
在生產管理方面：
⑴明確工作職責，落實崗位責任。
①嚴禁在車間內吸煙或把明火帶入車間。
②要定期清理磁選設備，防止金屬物落到高速運轉的機件上產生火花 引發(fā)粉塵爆炸。
③定期檢查和維修設備，防止設備運轉時螺絲釘和金屬物質掉落和相 互撞擊磨擦產生火花引發(fā)粉塵爆炸。
④配備紅外線測溫儀，定期監(jiān)測軸承、電纜線、電器接頭的溫度，避
免過熱產生火源。
⑤嚴禁違章動火作業(yè)。動火前必需申報，向有關人員通報動火的時間 和地點，必須把塵源清理干凈和采取防范措施后才允許動火，動火后 必須把殘留的火源清除干凈，確認沒有火種隱患后通報有關人員。
⑥隋時清除地板、墻壁和機器上的積塵，保持車間各處的清潔。
⑵制定并落實管理制度：
? 新員工上崗前培訓。
? 動火申報制度：
? 維修掛牌制度：
? 設備保養(yǎng)制度：
? 設備操作規(guī)程（崗位作業(yè)標準）：
恒興實業(yè)工程中心林尤漢 2015-1-16
第2篇 礦井通風防治瓦斯防治粉塵安全措施
第一章 防止通風事故規(guī)定
一、防止通風一般傷亡事故規(guī)定
(1)在建筑通風設施、延接風筒、安裝風機、安撤隔爆水袋和安裝監(jiān)測監(jiān)控裝置等從事通風工作時,必須提前編制安全技術措施。施工人員必須嚴格按照措施的要求進行施工。
(2)施工人員需要站在梯子上或腳手架上施工時,梯子或腳手架必須架設牢固可靠,施工人員在進行以上施工過程中,應隨時注意其使用的工具物品等防止其突然掉落而傷及其他工作人員。
(3)在運送物料或管路過程中,必須嚴格執(zhí)行裝封車的管理規(guī)定,用礦車時物料(物品)不得超出車沿,用平板或花架車時封車時不得少于兩道,并封裝牢固可靠,不得超高、超寬裝車。
(4)在運輸過程中,人員應遠離車輛,在斜巷運輸過程中,嚴格執(zhí)行行車不行人制度。
(5)在安裝管路過程中,必須用葫蘆等起重工具或人力可靠托住管子,防止其突然脫落砸傷人員。
(6)在安裝拆除風機過程中,必須使用葫蘆等工具可靠固定住,人員應遠離風機突然掉落所波及的范圍。
(7)在吊掛風筒過程中,施工人員應避開來往車輛和運轉的皮帶,并注意好頂板安全。
(8)盲巷及采空區(qū)必須及時進行封閉,任何人員不得進入無風或風量不足的地點。
二、防止通風重特大傷亡事故規(guī)定
(1)礦井通風系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠,采區(qū)通風系統(tǒng)完善、可靠,無不合理的串聯(lián)通風和違反規(guī)定的擴散風、老塘風、循環(huán)風等。
(2)礦井通風設施齊全、完好、可靠,使用正常。
(3)采掘工作面及其它用風地點的風量、風速、溫度符合規(guī)定要求。
(4)執(zhí)行瓦斯巡回檢查、匯報、請示制度和現(xiàn)場交接班制度,瓦斯檢查的點數(shù)和次數(shù)符合規(guī)定,無空班漏檢。
(5)井下所有放炮地點執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制度”。
(6)井下無瓦斯積聚區(qū)域和瓦斯超限作業(yè)區(qū)域存在。
(7)停風區(qū)和盲巷符合規(guī)程規(guī)定。
(8)巷道貫通或啟閉盲巷或采空區(qū)時都必須制訂專門措施,并符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
(9)采掘工作面實行采掘分開供電,掘進工作面實行風電閉鎖及瓦電閉鎖。
(10)礦井的防塵灑水系統(tǒng)和消防水池必須有足夠的水源,并滿足防塵用水的需要。水質、水壓符合要求。
(11)井下無干式作業(yè)、無煤塵嚴重習氣和堆積現(xiàn)象的發(fā)生,綜合防塵設施齊全、可靠,使用正常。
(12)按規(guī)定安設隔爆設施。
(13)按規(guī)定配齊和使用瓦斯、溫度、風速、一氧化碳等各種監(jiān)測裝置。
(14)防止瓦斯煤塵引燃、引爆的各種火尖或熱源的產生,以及防止由于各種原因引起外因火災的形成。
(15)按照規(guī)定,每年必須制訂通風災害預防和處理計劃,并嚴格執(zhí)行。
(16)礦井主要通風機裝有反風設施,并達到規(guī)定要求。
三、防止通風重特大非傷亡事故規(guī)定
(1)采掘工作面進風流中,氧氣濃度不得低于20%,二氧化碳不得超過0.5%,其它有害氣體容許濃度在符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
(2)杜絕瓦斯積聚。
(3)礦井通風系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠,采區(qū)通風系統(tǒng)完善、可靠。
(4)主要通風機的井口設置防爆門。
(5)建立防治火災管理制度,建立查火分析和預防預報制度。
(6)采煤工作面結束后1.5個月內要進行永久性封閉。
(7)按規(guī)定井上下設置消防材料庫,庫內消防物品種類、數(shù)量符合規(guī)定,地面有消防水池和足夠的水量。
(8)礦井有專門的采區(qū)防滅火設計,各個采煤工作面要有預防自然發(fā)火的措施。
(9)井下無超過35度的高溫發(fā)火疑點和一氧化碳超高(24ppm)地點。
(10)及時處理發(fā)火疑點和煤巷高冒。
(11)井口和通風機房20米范圍內,不得有煙火或用火爐取暖。
(12)井口井下燒焊要有專門的燒焊措施。
(13)井下嚴禁使用燈光取暖和使用電爐,硐室內不準存放汽油、煤油和變壓器油和其它可燃性物質。
(14)膠帶輸送機使用阻燃輸送帶,并有可靠的防滅火裝置。
(15)風筒要使用其有煤礦安全標志的阻燃風筒。
第二章 通風專項治理規(guī)定
一、通風系統(tǒng)治理規(guī)定
(1)主通風機運行在合理工作區(qū)域中,效率達60%以上,礦井負壓符合以下規(guī)定。
q﹤3000m3/min h﹤1500pa
q=3000-5000m3/min h﹤2000pa
q﹥5000m3/min h﹤2500pa
負壓超過以上規(guī)定的,必須制訂實施降阻措施。
(2)礦井必須每5年進行一次主通風機性能測定,每3年進行一次全礦井通風阻力測定。
(3)主扇反風設施齊全(反風門,反風道等),每季由總經理組織有關部門檢查一次,并將查出的問題及落實情況記錄保存?zhèn)洳椤?/p>
(4)回風井必須封閉嚴密,其外部漏風率不得超過5%,外部漏風率每季測定一次。
(5)每年進行一次反風演習,特殊情況不能反風報公司審批,反風演習總結應在反風后15天內報通風處。
(6)礦井通風系統(tǒng)必須合理、簡單、穩(wěn)定可靠、獨立。
(7)改變礦井一翼、水平、采區(qū)的通風系統(tǒng)要按《規(guī)程》第一百零七條的要求履行報批手續(xù)。
(8)掘進巷道同其它巷道貫通時,必須按照《規(guī)程》第一百零八條的規(guī)定辦理。
(9)礦井必須實行分區(qū)通風,杜絕不合理的串聯(lián)風、擴散風、采空區(qū)通風及采煤工作面利用局扇通風。
(10)按公司風量計算細則計算礦井總供風量,井下所有采、掘、硐室及巷道的供風量都要滿足要求,且不得大于10%,礦井有效風量率不得低于85%。
(11)礦井各地點的風速要符合《規(guī)程》規(guī)定,特別是并聯(lián)風路的風速要滿足要求。
(12)礦井通風系統(tǒng)中需要設置的風門、密閉、調節(jié)風窗、風橋等設施,要選擇合適地點,統(tǒng)一規(guī)格,嚴格按質量標準施工和管理,礦井嚴禁采用臨時設施調節(jié)風量。
(13)主要進回風巷道間行人的聯(lián)絡巷,必須安設2道連鎖的正向風門和2道反向風門不得采用單道風門。
(14)礦井所有回風巷道必須每年普查一次,并按總回、主回、采區(qū)回風道及支護形式進行分類,失修的回風道組織人員進行維修,要求達到主要回風巷道一般失修率不高于5%,總回風巷道嚴禁失修。
(15)礦井必須按季繪制通風系統(tǒng)圖,并按月補充修改。
二、失修巷道治理規(guī)定
(1)成立以生產經理為組長,掘進、機電副總、安監(jiān)處長和總工程師為副組長,各生產科室的主要負責人為成員的井巷維修管理小組。
(2)井巷工程堅持“誰使用、誰維護、誰負責”的原則,各施工單位對所轄衛(wèi)生區(qū)域的巷道頂板安全直接負責,分管施工單位的職能部門和安監(jiān)處負監(jiān)督管理責任,專業(yè)分管領導及副總工程師負管理責任。
(3)各分管部門和安監(jiān)處要加強對井下各地點的頂板情況的動態(tài)檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時落實處理。各施工單位要落實專人經常對施工地點及后路頂、幫圍巖支護情況進行觀察,及時找掉懸矸危巖,零星維護工作量由各施工單位負責維護。如維護工作量大,由單位申請,經礦研究后,列入巷修作業(yè)計劃,由巷修工區(qū)進行維護。
(4)實行巷道工程終身負責制,巷道在使用期間因掘進支護質量低劣出現(xiàn)頂板事故,要追究掘進單位及有關檢查驗收人員的責任,非掘進原因出現(xiàn)頂板事故根據(jù)情況有使用單位或巷修負責維護。
(5)采煤工作面及兩道的巷道維修頂板管理,掘進移交采煤后,由采煤區(qū)隊負責,出現(xiàn)問題要追究采煤區(qū)隊的責任。
(6)巷修工區(qū)要集中力量,全力以赴維護失修巷道。要對礦井開拓準備巷道定期進行檢查,及時找掉懸矸危巖,失修嚴重的要及時維護,防止頂板冒落造成事故。因、維護不及時或維護質量低劣造成事故,要追究巷修工區(qū)的責任。
(7)嚴格執(zhí)行井巷維修事故的“一事故、一分析”制度,嚴格堅持“三不放過”的原則。
第三章、防治瓦斯治理規(guī)定
(1)瓦斯檢查員要嚴格按《規(guī)程》規(guī)定的次數(shù)檢查瓦斯,嚴格按《操作規(guī)程》工作,杜絕空班漏檢、弄虛作假等現(xiàn)象的發(fā)生。
(2)瓦斯檢查員要嚴格執(zhí)行交接班和班中匯報制度,嚴格按巡回檢查圖表來檢查瓦斯。
(3)所有停風區(qū)都必須按規(guī)定及時設置保護設施,停風24小時以上的,要進行永久封閉。停風區(qū)恢復通風時,要嚴格按規(guī)定檢查瓦斯。
(4)所有區(qū)域的瓦斯排放工作都必須由救護隊實施,排放瓦斯時,要嚴格執(zhí)行撤人和停電制度。
(5)下井的干部、班組長和放炮員要按規(guī)定佩戴便攜儀。
(6)各采煤工作面上隅角必須懸掛瓦斯便攜儀,便攜儀報警時,要立即停止工作,撤出人員,切斷電源,向調度室匯報。
(7)放炮工作時,要嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度,記錄要齊全。
(8)所有采空區(qū)密閉前,都要設置柵欄,并有明顯的“禁止入內”標志,每周定期檢查一次。
(9)各采煤工作面要上齊安全監(jiān)測瓦斯傳感器,要定期調校,保證24小時不間斷監(jiān)測。
第四章、防治粉塵治理規(guī)定
(1)礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng),井下所有巷道都必須安設防塵供水管路,皮帶機巷管路每隔50m 設一個三通閥門,其它管路每隔100m 設一個三通閥門。
(2)礦井主要進風巷、主要回風巷、皮帶機巷、采區(qū)進風巷和采區(qū)回風巷,每條巷道內至少安裝兩道凈化水幕,水幕應封閉巷道全斷面,主要進風巷水幕要實現(xiàn)自動化。
(3)井下所有運輸轉載點、裝載點和卸載點,都必須安裝完善的噴霧裝置,并實現(xiàn)自動化。
(4)井下所有巷道必須定期沖刷積塵。主要進風大巷、主要回風大巷每月沖刷一次。采掘工作面進回風巷每天必須沖洗一次,礦井主要進風大巷,每年必須刷白一次。
(5)采煤工作面防塵措施:①進風巷和回風巷每隔100m安裝一組凈化水幕,第一道距安全出口不大于50 m,采煤機頭、采煤機尾各安裝一組灑水防塵噴霧;②按規(guī)定定期沖刷煤塵,采煤工作面和回風巷生產班要班班沖刷,進風巷每天沖刷一次;③機組司機、支架工和回風側工作人員均要佩戴防塵口罩。
(6)掘進工作面防塵措施:①必須采用濕式打眼,使排出的粉塵呈糊狀,嚴禁干打眼;②放炮必須使用水炮泥,炮掘工作面必須有水炮泥箱和水針,水針要安裝在距迎頭50~60m處;③炮掘工作面安裝不少于三道噴霧簾,第一道安裝在扒裝機上方,面向迎頭,扒裝時必須噴霧。放炮自動噴霧安裝在距迎頭10~30m的范圍,面向迎頭,實現(xiàn)放炮自動噴霧。第三道噴霧簾安裝在距迎頭50~60m范圍內,順風安裝,實行凈化風流;④掘進工作面要定期進行沖刷,放炮前后沖刷放炮地點30米范圍內的巷道周邊,每天對掘出的所有巷道沖刷一次;⑧在掘進工作面工作的所有人員,必須佩戴防塵口罩。
(7)礦井井下所有巷道都必須按規(guī)定安設隔爆水棚,采掘工作面的第一道隔爆水棚安裝地點距工作面不得小于60m,也不得大于200m。
(8)礦井要按規(guī)定進行粉塵測定工作,并每季進行一次個體呼吸性粉塵監(jiān)測。根據(jù)粉塵測定結果,來指導防塵工作。
第五章、防治自然火災治理規(guī)定
(1)新采區(qū)和新工作面的設計,必須編制設計防治自燃發(fā)火系統(tǒng)措施。采掘工作面作業(yè)規(guī)程必須編制有明確防治自燃發(fā)火的措施規(guī)定。
(2)合理選擇采煤工藝,努力做到不丟煤、少丟煤,當煤層厚度超過采高時,必須沿頂留底開采。在因受地質條件影響時,留頂煤開采的工作面,必須編制專門的防治自燃發(fā)火措施。
(3)采煤工作面生產過程中,采空區(qū)必須回撤干凈,不得隨意丟棄物料和支護用品,兩巷端頭的浮煤必須清理干凈。
(4)每一工作面安裝生產時,必須同時安裝束管監(jiān)測系統(tǒng),每天必須對各生產工作面進行一次氣體監(jiān)測分析。
(5)認真做好采煤工作面阻化劑的噴灑工作,編制噴灑措施,建立噴灑制度和管理臺帳。
(6)沿空送巷的掘進工作面,要加強巷道的支護,并必須采取防止通過巷幫裂隙向采空區(qū)漏風的噴漿封阻措施。
(7)加強采空區(qū)管理,采煤工作面結束后,必須在1.5個月內建立不少于兩道的永久密閉進行封閉。
(8)建立封閉采空區(qū)的管理制度和密閉管理臺帳,每月必須對采空區(qū)和采煤工作面上隅角進行一次人工取樣氣體分析,建立分析臺帳,并編制分析報告報礦有關領導。
(9)合理優(yōu)化通風系統(tǒng)調整,積極采取綜合預報預防措施,切實做到早預防、早發(fā)現(xiàn)、早治理,一旦發(fā)現(xiàn)自燃易常區(qū),必須及時報礦,采取措施進行治理。
第六章、外因火災治理規(guī)定
(1)加強主副井口房和抽風機房的防滅火管理,附近20米范圍內不準有明火。
(2)井下必須使用阻燃性皮帶,堅決杜絕非阻燃性皮帶下井。
(3)皮帶運輸機要安裝防滑保護、防跑偏裝置、堆煤保護和溫度煙霧保護等裝置,并有專人檢查維修,保證靈敏可靠。
(4)皮帶運輸機巷必須安裝齊全防塵管路,每隔50米設一三通閥門,除防塵用水外,必須滿足消防用水。
(5)皮帶機頭、機尾及周圍的浮煤必須及時清理干凈,并要按規(guī)定配齊滅火器和滅火沙等消防材料和工具。
(6)加強井下電氣設備的管理,杜絕失爆,堅持使用好過流、短路、漏電及漏電選線保護裝置。
(7)機電峒室、工作面移動變電站和其它電器設備處,要按規(guī)定配齊滅火器、滅火沙箱和其它消防材料,現(xiàn)場工作人員要熟悉存放地點并會熟練操作使用。
(8)井下采掘工作面、機電峒室和材料峒室內嚴禁存放汽油、柴油和變壓器油。井下用過的棉紗、布頭和紙等,必須存放在蓋嚴的鐵桶內,不準亂扔亂放。嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或峒室內。
(9)加強井下燒焊管理,要嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,燒焊前要制定嚴密的措施。燒焊現(xiàn)場要安排專人負責,有安監(jiān)員和瓦斯檢查員監(jiān)督檢查。嚴禁無措施和超范圍燒焊。
(10)加強火工品的管理,嚴格火藥、雷管的發(fā)放、領用、清退和存放制度,各放炮地點要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》的要求進行放炮作業(yè),嚴禁放糊炮和明電放炮。
(11)加強職工的防滅火安全知識教育,嚴禁攜帶煙草和點火物品下井,嚴禁穿化纖衣服下井。
(12)井下嚴禁使用燈炮取暖和使用電爐。
(13)在上井口和井底車場分別設置消防材料庫,消防材料庫內要儲存必要的消防器材,并安排專人管理,定期檢查和更換。
(14)礦井要每年進行一次反風演習,每季要對反風設施進行檢查一次,要保證反風設施完好可靠,以備必要時進行反風。
第3篇 預防粉塵爆炸的安全措施
化工生產企業(yè)因其特殊性存在較多的安全隱患，在生產中如何做到安全生產是重中之重的一項事情，在各種化工傷害中尤以粉塵爆炸的破壞力最大
粉塵爆炸是懸浮在空氣中的粉塵與空氣混合達到爆炸濃度，遇明火或靜電火花發(fā)生爆炸的現(xiàn)象，其反應速度快，同時釋放大量的熱量，形成很高的溫度和壓力，系統(tǒng)的能量轉化為機械功以及光和熱的輻射，具有很強的破壞力。防止粉塵爆炸，就是最大限度的降低空氣中粉塵的濃度和氧氣的含量，并有效地控制靜電火花。
204車間異丙安替氫化組為了保證安全生產在車間領導的指導下總結出一套防止粉塵爆炸的安全措施：
一•投料前罐內用氮氣進行置換，嚴格控制投料速度不得低于20分鐘/批。
二•投料前在操作臺面大面積撒水擦地，增加空氣濕度；同時開啟排風設施，將室內的粉塵排出，降低室內空氣中粉塵的濃度。
三•堅持在罐口使用帆布放料袋，防止原料袋與罐體之間發(fā)生生“尖端放電”。操作工具全部使用防靜電工具，可以防止鐵器相互碰撞產生火花。
四 。定期聯(lián)系有關單位檢測氫化廠房和設備的接地情況是否在正常范圍內。 五•投料人員必須穿防靜電工作服，戴防護手套，嚴禁裸手操作。在夏季，有的師傅只圖一時之快，赤膊上陣，殊不知這樣就是為自己埋下了一顆隱患的種子。
安全生產，預防為主，在生產中及時的發(fā)現(xiàn)隱患，并制定相應的安全措施，最主要的是要將安全措施落實到實處，只有這樣才能減少人身傷害，真正的做到安全生產。
第4篇 預防粉塵爆炸安全措施
化工生產企業(yè)因其特殊性存在較多的安全隱患,在生產中如何做到安全生產是重中之重的一項事情,在各種化工傷害中尤以粉塵爆炸的破壞力最大
粉塵爆炸是懸浮在空氣中的粉塵與空氣混合達到爆炸濃度,遇明火或靜電火花發(fā)生爆炸的現(xiàn)象,其反應速度快,同時釋放大量的熱量,形成很高的溫度和壓力,系統(tǒng)的能量轉化為機械功以及光和熱的輻射,具有很強的破壞力。防止粉塵爆炸,就是最大限度的降低空氣中粉塵的濃度和氧氣的含量,并有效地控制靜電火花。
204車間異丙安替氫化組為了保證安全生產在車間領導的指導下總結出一套防止粉塵爆炸的安全措施:
一•投料前罐內用氮氣進行置換,嚴格控制投料速度不得低于20分鐘/批。
二•投料前在操作臺面大面積撒水擦地,增加空氣濕度;同時開啟排風設施,將室內的粉塵排出,降低室內空氣中粉塵的濃度。
三•堅持在罐口使用帆布放料袋,防止原料袋與罐體之間發(fā)生生“尖端放電”。操作工具全部使用防靜電工具,可以防止鐵器相互碰撞產生火花。
四 。定期聯(lián)系有關單位檢測氫化廠房和設備的接地情況是否在正常范圍內。 五•投料人員必須穿防靜電工作服,戴防護手套,嚴禁裸手操作。在夏季,有的師傅只圖一時之快,赤膊上陣,殊不知這樣就是為自己埋下了一顆隱患的種子。
安全生產,預防為主,在生產中及時的發(fā)現(xiàn)隱患,并制定相應的安全措施,最主要的是要將安全措施落實到實處,只有這樣才能減少人身傷害,真正的做到安全生產。
第5篇 造粒塔頂粉塵回收裝置安裝施工風險分析及安全措施
1、中毒（氨）：
a、 氨的危害：途徑:吸入。低濃度氨對粘膜有刺激作用,高濃度可造成組織溶解壞死。
高濃度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高濃度氨可致眼灼傷;液氨可致皮膚灼傷。
2、燙傷：冷凝液、蒸汽、焊火花，不小心易燙傷。
3、著火、爆炸：氨是易燃、易爆氣體。爆炸極限：15%-28%
4、機械傷害： ①絞傷 ②物體打擊 ③壓傷 ④砸傷 ⑤擠傷 ⑥剌割傷 ⑦觸電
5、高處墜落； 作業(yè)處離地面都較高，安全措施落實不到位易出現(xiàn)高處墜落事故。
6、中暑： 作業(yè)現(xiàn)場溫度高、濕度大、不通風，易造成中暑。
7、職業(yè)?。涸炝Ｋ敺蹓m較大。
8、觸電：焊機、卷揚機、配電箱等用電設備較多。
安全措施
1、尿素車間及安固公司施工項目負責人，要對本項目的安全工作負責，召開參與施工人員會議，進行安全交底和安全教育。杜絕違章指揮和違章作業(yè)。
2、3#尿素遇停車、開車、泄漏等非正常工況，車間提前通知施工人員撤離。
3、進入施工現(xiàn)場，必須按規(guī)定著裝，正確使用安全防護用品，嚴格遵守檢修安全技術規(guī)程和本工種的安全技術規(guī)程。針對中毒危險，作業(yè)人員在三樓以上作業(yè)時必須隨身攜帶過濾式防毒面具，還要注意風向，留意每條通道，一旦發(fā)生氨氣泄漏及時戴好防毒面具，沿上風口通道搞通撤離。
4、起重吊裝工程，必須分工明確，統(tǒng)一指揮作業(yè)，必須遵守《吊裝作業(yè)安全規(guī)范》規(guī)定。
在作業(yè)區(qū)設置警戒線，防止人員進入。
5、嚴格執(zhí)行動火制度，被動火部位的所在單位在工藝上要采取安全措施，動火施工單位要指派專人執(zhí)行安全措施和監(jiān)護，經檢查確認合格后，填批動火許可證，方可動火。所有焊接動火作業(yè)，均應嚴格執(zhí)行“動火作業(yè)安全規(guī)范”，非焊工嚴禁參與焊接作業(yè)。乙炔瓶與氧氣瓶要按規(guī)定存放（間距5米），離明火不得少于10米。
6、當班未完工的作業(yè)，一定要采取可行的安全措施，并落實到人，避免發(fā)生意外的事故。
7、電器設備發(fā)生故障時，應立即切斷電源，及時找電工檢查處理，非電工不得亂動。電氣檢修，要按電力部《電氣安全工作規(guī)程》執(zhí)行。臨時用電按 “安全用電制度”執(zhí)行。
8、電氣焊設備、電動手提工具及搬運機具等，保證安全可靠，絕緣良好，接地設施完好，安全裝置齊全，符合安全技術要求。移動式電動工具必須裝有觸電保安器，并作可靠接地方能使用。
9、2米以上（包括2米）高空作業(yè)時，必須按相關要求辦理高處作業(yè)票，戴好安全帽，系好安全帶，并攜帶工具袋，腳手架、竹笆子符合規(guī)范，梯子搭牢，上下端固定，防止打滑。高處作業(yè)時物料、工具上下傳遞用繩系送，不準向地面拋物，高處物料、工具必須放置在可靠位置，防止滑落傷人、砸壞管道、閥門、設備等造成意外事故。
10、作業(yè)時禁止踩踏閥門及細小管道，防止意外開啟或斷裂泄漏。
11、事先檢查施工現(xiàn)場的危險因素，對陳舊的登高爬梯、欄桿平臺、階梯、扶持物、支撐物及坑溝蓋板等，均應認真細致檢查，有無放置不到位、損壞、腐蝕、脫焊現(xiàn)象，要提前處理清除缺陷，做到安全可靠。
12、安全裝置不準隨意拆除，因施工需要必須拆除的安全裝置（防護欄桿、平臺等），施工完畢后必須立即復原，并保證完好。
13、陰暗場所和夜間施工現(xiàn)場應有足夠的照明，設備內照明電源，必須是安全電壓，燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。
14、項目完工后，必須做到“工完、料凈、場地清”。
15、車間對施工人員做好突發(fā)事故的應急處置和應急疏散工作。監(jiān)護人認真負責，遇崗位有異常情況應立即通知作業(yè)人員撤離。作業(yè)人員必須聽從崗位人員指揮。
16、認真落實“五想五不干”，做到“四不傷害”。
17、夏季溫度較高，施工作業(yè)應做好防暑降溫工作。
第6篇 礦井通風、防治瓦斯、防治粉塵安全措施
第一章 防止通風事故規(guī)定
一、防止通風一般傷亡事故規(guī)定
(1)在建筑通風設施、延接風筒、安裝風機、安撤隔爆水袋和安裝監(jiān)測監(jiān)控裝置等從事通風工作時，必須提前編制安全技術措施。施工人員必須嚴格按照措施的要求進行施工。
（2）施工人員需要站在梯子上或腳手架上施工時，梯子或腳手架必須架設牢固可靠，施工人員在進行以上施工過程中，應隨時注意其使用的工具物品等防止其突然掉落而傷及其他工作人員。
（3）在運送物料或管路過程中，必須嚴格執(zhí)行裝封車的管理規(guī)定，用礦車時物料（物品）不得超出車沿，用平板或花架車時封車時不得少于兩道，并封裝牢固可靠，不得超高、超寬裝車。
（4）在運輸過程中，人員應遠離車輛，在斜巷運輸過程中，嚴格執(zhí)行行車不行人制度。
（5）在安裝管路過程中，必須用葫蘆等起重工具或人力可靠托住管子，防止其突然脫落砸傷人員。
（6）在安裝拆除風機過程中，必須使用葫蘆等工具可靠固定住，人員應遠離風機突然掉落所波及的范圍。
（7）在吊掛風筒過程中，施工人員應避開來往車輛和運轉的皮帶，并注意好頂板安全。
（8）盲巷及采空區(qū)必須及時進行封閉，任何人員不得進入無風或風量不足的地點。
二、防止通風重特大傷亡事故規(guī)定
（1）礦井通風系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠，采區(qū)通風系統(tǒng)完善、可靠，無不合理的串聯(lián)通風和違反規(guī)定的擴散風、老塘風、循環(huán)風等。
（2）礦井通風設施齊全、完好、可靠，使用正常。
（3）采掘工作面及其它用風地點的風量、風速、溫度符合規(guī)定要求。
（4）執(zhí)行瓦斯巡回檢查、匯報、請示制度和現(xiàn)場交接班制度，瓦斯檢查的點數(shù)和次數(shù)符合規(guī)定，無空班漏檢。
（5）井下所有放炮地點執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制度”。
（6）井下無瓦斯積聚區(qū)域和瓦斯超限作業(yè)區(qū)域存在。
（7）停風區(qū)和盲巷符合規(guī)程規(guī)定。
（8）巷道貫通或啟閉盲巷或采空區(qū)時都必須制訂專門措施，并符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
（9）采掘工作面實行采掘分開供電，掘進工作面實行風電閉鎖及瓦電閉鎖。
（10）礦井的防塵灑水系統(tǒng)和消防水池必須有足夠的水源，并滿足防塵用水的需要。水質、水壓符合要求。
（11）井下無干式作業(yè)、無煤塵嚴重習氣和堆積現(xiàn)象的發(fā)生，綜合防塵設施齊全、可靠，使用正常。
（12）按規(guī)定安設隔爆設施。
（13）按規(guī)定配齊和使用瓦斯、溫度、風速、一氧化碳等各種監(jiān)測裝置。
（14）防止瓦斯煤塵引燃、引爆的各種火尖或熱源的產生，以及防止由于各種原因引起外因火災的形成。
（15）按照規(guī)定，每年必須制訂通風災害預防和處理計劃，并嚴格執(zhí)行。
（16）礦井主要通風機裝有反風設施，并達到規(guī)定要求。
三、防止通風重特大非傷亡事故規(guī)定
（1）采掘工作面進風流中，氧氣濃度不得低于20%，二氧化碳不得超過0.5%，其它有害氣體容許濃度在符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
（2）杜絕瓦斯積聚。
（3）礦井通風系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠，采區(qū)通風系統(tǒng)完善、可靠。
（4）主要通風機的井口設置防爆門。
（5）建立防治火災管理制度，建立查火分析和預防預報制度。
（6）采煤工作面結束后1.5個月內要進行永久性封閉。
（7）按規(guī)定井上下設置消防材料庫，庫內消防物品種類、數(shù)量符合規(guī)定，地面有消防水池和足夠的水量。
（8）礦井有專門的采區(qū)防滅火設計，各個采煤工作面要有預防自然發(fā)火的措施。
（9）井下無超過35度的高溫發(fā)火疑點和一氧化碳超高（24ppm）地點。
（10）及時處理發(fā)火疑點和煤巷高冒。
（11）井口和通風機房20米范圍內，不得有煙火或用火爐取暖。
（12）井口井下燒焊要有專門的燒焊措施。
（13）井下嚴禁使用燈光取暖和使用電爐，硐室內不準存放汽油、煤油和變壓器油和其它可燃性物質。
（14）膠帶輸送機使用阻燃輸送帶，并有可靠的防滅火裝置。
（15）風筒要使用其有煤礦安全標志的阻燃風筒。
第二章 通風專項治理規(guī)定
一、通風系統(tǒng)治理規(guī)定
（1）主通風機運行在合理工作區(qū)域中，效率達60%以上，礦井負壓符合以下規(guī)定。
q﹤3000m3/min????? h﹤1500pa
q=3000-5000m3/min? h﹤2000pa
q﹥5000m3/min????? h﹤2500pa
負壓超過以上規(guī)定的，必須制訂實施降阻措施。
（2）礦井必須每5年進行一次主通風機性能測定，每3年進行一次全礦井通風阻力測定。
（3）主扇反風設施齊全（反風門，反風道等），每季由總經理組織有關部門檢查一次，并將查出的問題及落實情況記錄保存?zhèn)洳椤?/p>
（4）回風井必須封閉嚴密，其外部漏風率不得超過5%，外部漏風率每季測定一次。
（5）每年進行一次反風演習，特殊情況不能反風報公司審批，反風演習總結應在反風后15天內報通風處。
（6）礦井通風系統(tǒng)必須合理、簡單、穩(wěn)定可靠、獨立。
（7）改變礦井一翼、水平、采區(qū)的通風系統(tǒng)要按《規(guī)程》第一百零七條的要求履行報批手續(xù)。
（8）掘進巷道同其它巷道貫通時，必須按照《規(guī)程》第一百零八條的規(guī)定辦理。
（9）礦井必須實行分區(qū)通風，杜絕不合理的串聯(lián)風、擴散風、采空區(qū)通風及采煤工作面利用局扇通風。
（10）按公司風量計算細則計算礦井總供風量，井下所有采、掘、硐室及巷道的供風量都要滿足要求，且不得大于10%，礦井有效風量率不得低于85%。
（11）礦井各地點的風速要符合《規(guī)程》規(guī)定，特別是并聯(lián)風路的風速要滿足要求。
（12）礦井通風系統(tǒng)中需要設置的風門、密閉、調節(jié)風窗、風橋等設施，要選擇合適地點，統(tǒng)一規(guī)格，嚴格按質量標準施工和管理，礦井嚴禁采用臨時設施調節(jié)風量。
（13）主要進回風巷道間行人的聯(lián)絡巷，必須安設2道連鎖的正向風門和2道反向風門不得采用單道風門。
（14）礦井所有回風巷道必須每年普查一次，并按總回、主回、采區(qū)回風道及支護形式進行分類，失修的回風道組織人員進行維修，要求達到主要回風巷道一般失修率不高于5%，總回風巷道嚴禁失修。
（15）礦井必須按季繪制通風系統(tǒng)圖，并按月補充修改。
二、失修巷道治理規(guī)定
（1）成立以生產經理為組長，掘進、機電副總、安監(jiān)處長和總工程師為副組長，各生產科室的主要負責人為成員的井巷維修管理小組。
（2）井巷工程堅持“誰使用、誰維護、誰負責”的原則，各施工單位對所轄衛(wèi)生區(qū)域的巷道頂板安全直接負責，分管施工單位的職能部門和安監(jiān)處負監(jiān)督管理責任，專業(yè)分管領導及副總工程師負管理責任。
（3）各分管部門和安監(jiān)處要加強對井下各地點的頂板情況的動態(tài)檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時落實處理。各施工單位要落實專人經常對施工地點及后路頂、幫圍巖支護情況進行觀察，及時找掉懸矸危巖，零星維護工作量由各施工單位負責維護。如維護工作量大，由單位申請，經礦研究后，列入巷修作業(yè)計劃，由巷修工區(qū)進行維護。
（4）實行巷道工程終身負責制，巷道在使用期間因掘進支護質量低劣出現(xiàn)頂板事故，要追究掘進單位及有關檢查驗收人員的責任，非掘進原因出現(xiàn)頂板事故根據(jù)情況有使用單位或巷修負責維護。
（5）采煤工作面及兩道的巷道維修頂板管理，掘進移交采煤后，由采煤區(qū)隊負責，出現(xiàn)問題要追究采煤區(qū)隊的責任。
（6）巷修工區(qū)要集中力量，全力以赴維護失修巷道。要對礦井開拓準備巷道定期進行檢查，及時找掉懸矸危巖，失修嚴重的要及時維護，防止頂板冒落造成事故。因、維護不及時或維護質量低劣造成事故，要追究巷修工區(qū)的責任。
（7）嚴格執(zhí)行井巷維修事故的“一事故、一分析”制度，嚴格堅持“三不放過”的原則。
第三章、防治瓦斯治理規(guī)定
(1)瓦斯檢查員要嚴格按《規(guī)程》規(guī)定的次數(shù)檢查瓦斯，嚴格按《操作規(guī)程》工作，杜絕空班漏檢、弄虛作假等現(xiàn)象的發(fā)生。
(2)瓦斯檢查員要嚴格執(zhí)行交接班和班中匯報制度，嚴格按巡回檢查圖表來檢查瓦斯。
(3)所有停風區(qū)都必須按規(guī)定及時設置保護設施，停風24小時以上的，要進行永久封閉。停風區(qū)恢復通風時，要嚴格按規(guī)定檢查瓦斯。
(4)所有區(qū)域的瓦斯排放工作都必須由救護隊實施，排放瓦斯時，要嚴格執(zhí)行撤人和停電制度。
(5)下井的干部、班組長和放炮員要按規(guī)定佩戴便攜儀。
(6)各采煤工作面上隅角必須懸掛瓦斯便攜儀，便攜儀報警時，要立即停止工作，撤出人員，切斷電源，向調度室匯報。
(7)放炮工作時，要嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度，記錄要齊全。
(8)所有采空區(qū)密閉前，都要設置柵欄，并有明顯的“禁止入內”標志，每周定期檢查一次。
(9)各采煤工作面要上齊安全監(jiān)測瓦斯傳感器，要定期調校，保證24小時不間斷監(jiān)測。
第四章、防治粉塵治理規(guī)定
（1）礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)，井下所有巷道都必須安設防塵供水管路，皮帶機巷管路每隔50m 設一個三通閥門，其它管路每隔100m 設一個三通閥門。
（2）礦井主要進風巷、主要回風巷、皮帶機巷、采區(qū)進風巷和采區(qū)回風巷，每條巷道內至少安裝兩道凈化水幕，水幕應封閉巷道全斷面，主要進風巷水幕要實現(xiàn)自動化。
（3）井下所有運輸轉載點、裝載點和卸載點，都必須安裝完善的噴霧裝置，并實現(xiàn)自動化。
（4）井下所有巷道必須定期沖刷積塵。主要進風大巷、主要回風大巷每月沖刷一次。采掘工作面進回風巷每天必須沖洗一次，礦井主要進風大巷，每年必須刷白一次。
（5）采煤工作面防塵措施：①進風巷和回風巷每隔100m安裝一組凈化水幕，第一道距安全出口不大于50 m，采煤機頭、采煤機尾各安裝一組灑水防塵噴霧；②按規(guī)定定期沖刷煤塵，采煤工作面和回風巷生產班要班班沖刷，進風巷每天沖刷一次；③機組司機、支架工和回風側工作人員均要佩戴防塵口罩。
（6）掘進工作面防塵措施：①必須采用濕式打眼，使排出的粉塵呈糊狀，嚴禁干打眼；②放炮必須使用水炮泥，炮掘工作面必須有水炮泥箱和水針，水針要安裝在距迎頭50～60m處；③炮掘工作面安裝不少于三道噴霧簾，第一道安裝在扒裝機上方，面向迎頭，扒裝時必須噴霧。放炮自動噴霧安裝在距迎頭10～30m的范圍，面向迎頭，實現(xiàn)放炮自動噴霧。第三道噴霧簾安裝在距迎頭50～60m范圍內，順風安裝，實行凈化風流；④掘進工作面要定期進行沖刷，放炮前后沖刷放炮地點30米范圍內的巷道周邊，每天對掘出的所有巷道沖刷一次；⑧在掘進工作面工作的所有人員，必須佩戴防塵口罩。
（7）礦井井下所有巷道都必須按規(guī)定安設隔爆水棚，采掘工作面的第一道隔爆水棚安裝地點距工作面不得小于60m，也不得大于200m。
（8）礦井要按規(guī)定進行粉塵測定工作，并每季進行一次個體呼吸性粉塵監(jiān)測。根據(jù)粉塵測定結果，來指導防塵工作。
第五章、防治自然火災治理規(guī)定
（1）新采區(qū)和新工作面的設計，必須編制設計防治自燃發(fā)火系統(tǒng)措施。采掘工作面作業(yè)規(guī)程必須編制有明確防治自燃發(fā)火的措施規(guī)定。
（2）合理選擇采煤工藝，努力做到不丟煤、少丟煤，當煤層厚度超過采高時，必須沿頂留底開采。在因受地質條件影響時，留頂煤開采的工作面，必須編制專門的防治自燃發(fā)火措施。
（3）采煤工作面生產過程中，采空區(qū)必須回撤干凈，不得隨意丟棄物料和支護用品，兩巷端頭的浮煤必須清理干凈。
（4）每一工作面安裝生產時，必須同時安裝束管監(jiān)測系統(tǒng)，每天必須對各生產工作面進行一次氣體監(jiān)測分析。
（5）認真做好采煤工作面阻化劑的噴灑工作，編制噴灑措施，建立噴灑制度和管理臺帳。
（6）沿空送巷的掘進工作面，要加強巷道的支護，并必須采取防止通過巷幫裂隙向采空區(qū)漏風的噴漿封阻措施。
（7）加強采空區(qū)管理，采煤工作面結束后，必須在1.5個月內建立不少于兩道的永久密閉進行封閉。
（8）建立封閉采空區(qū)的管理制度和密閉管理臺帳，每月必須對采空區(qū)和采煤工作面上隅角進行一次人工取樣氣體分析，建立分析臺帳，并編制分析報告報礦有關領導。
（9）合理優(yōu)化通風系統(tǒng)調整，積極采取綜合預報預防措施，切實做到早預防、早發(fā)現(xiàn)、早治理，一旦發(fā)現(xiàn)自燃易常區(qū)，必須及時報礦，采取措施進行治理。
第六章、外因火災治理規(guī)定
（1）加強主副井口房和抽風機房的防滅火管理，附近20米范圍內不準有明火。
（2）井下必須使用阻燃性皮帶，堅決杜絕非阻燃性皮帶下井。
（3）皮帶運輸機要安裝防滑保護、防跑偏裝置、堆煤保護和溫度煙霧保護等裝置，并有專人檢查維修，保證靈敏可靠。
（4）皮帶運輸機巷必須安裝齊全防塵管路，每隔50米設一三通閥門，除防塵用水外，必須滿足消防用水。
（5）皮帶機頭、機尾及周圍的浮煤必須及時清理干凈，并要按規(guī)定配齊滅火器和滅火沙等消防材料和工具。
（6）加強井下電氣設備的管理，杜絕失爆，堅持使用好過流、短路、漏電及漏電選線保護裝置。
（7）機電峒室、工作面移動變電站和其它電器設備處，要按規(guī)定配齊滅火器、滅火沙箱和其它消防材料，現(xiàn)場工作人員要熟悉存放地點并會熟練操作使用。
（8）井下采掘工作面、機電峒室和材料峒室內嚴禁存放汽油、柴油和變壓器油。井下用過的棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴的鐵桶內，不準亂扔亂放。嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或峒室內。
（9）加強井下燒焊管理，要嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，燒焊前要制定嚴密的措施。燒焊現(xiàn)場要安排專人負責，有安監(jiān)員和瓦斯檢查員監(jiān)督檢查。嚴禁無措施和超范圍燒焊。
（10）加強火工品的管理，嚴格火藥、雷管的發(fā)放、領用、清退和存放制度，各放炮地點要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》的要求進行放炮作業(yè)，嚴禁放糊炮和明電放炮。
（11）加強職工的防滅火安全知識教育，嚴禁攜帶煙草和點火物品下井，嚴禁穿化纖衣服下井。
（12）井下嚴禁使用燈炮取暖和使用電爐。
（13）在上井口和井底車場分別設置消防材料庫，消防材料庫內要儲存必要的消防器材，并安排專人管理，定期檢查和更換。
（14）礦井要每年進行一次反風演習，每季要對反風設施進行檢查一次，要保證反風設施完好可靠，以備必要時進行反風。
