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第1篇 商場維修人員安全操作維修材料工具領(lǐng)用規(guī)范
商場維修人員安全操作、維修材料及工具領(lǐng)用規(guī)范
1.目的
規(guī)范維修人員安全操作程序,確保維修人員正確安全地進行操作.
2.程序要點
--設(shè)備在維修保養(yǎng)前應(yīng)先切斷電源,并掛上“有人工作禁止合閘”的警告標志。
--維修人員在拆卸機件時扳手的用力不能過猛,以防打滑和因螺絲斷裂而發(fā)生事故。
--重型機件需用人力移動時,維修人員應(yīng)互相配合。
--拆卸后的機件要堆放整齊、穩(wěn)妥,嚴禁亂堆亂放,以防止機件滑動倒下傷人。
--設(shè)備維修保養(yǎng)工作結(jié)束后,應(yīng)將設(shè)備的安全裝置、防護裝置和保險裝置重新裝好。
--設(shè)備在試運轉(zhuǎn)時,維修人員應(yīng)集中思想仔細觀察。如發(fā)現(xiàn)異常要及時停試、找出原因,待排除故障,一切正常后方可離去。
--維修人員在用油類清洗機件時要注意火種,嚴禁吸煙及明火。廢油要倒入指定盛器內(nèi)集中處理,不準倒入下水道。
--維修人員在使用手錘時應(yīng)注意保證周圍人員的人身安全,以防錘柄脫落擊傷他人或造成其他安全事故。
--維修人員在使用臺鉗時要夾緊被加工的工件。臺鉗鉗口的使用間距不得超出其最大間距的三分之二。
--維修人員在登高作業(yè)時須佩戴安全帶,使用竹梯時應(yīng)認真進行安全檢查,梯腳要用橡皮包扎牢固,以防樓梯滑倒。使用人字梯時必須檢查拉繩是否綁扎牢固。
3.維修材料及工具領(lǐng)用規(guī)范:
3.1.目的
規(guī)范維修部門對材料及工具的管理工作,確保工具完整及各項性能完好。
3.2.程序
--領(lǐng)用維修材料及工具時均應(yīng)填寫領(lǐng)用單,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批簽字后方可領(lǐng)取。
--未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準,不得將領(lǐng)用的材料和工具用于原指定用途之外。
--凡攜出管理區(qū)域大門的材料及工具均須有部門領(lǐng)導(dǎo)簽署的出門證,出門證經(jīng)保安驗明后方可將相應(yīng)的材料或工具攜出商場管理區(qū)域大門。
--較大型的專業(yè)工具應(yīng)隨用隨借,當日歸還。
--未經(jīng)培訓(xùn)合格者不得擅自操作專業(yè)工具。
--多余材料應(yīng)及時退庫。
--有回收價值的備件應(yīng)以舊換新。
第2篇 爆破作業(yè)人員安全操作規(guī)定
1、 導(dǎo)火索不能短于
1.2 米,最后一炮響過5分鐘后方可進行作業(yè),進入場地。
2、 不能用單人進行爆破作業(yè),點火爆破前應(yīng)在危險區(qū)處派人設(shè)立崗哨攔截行人、車輛、牲畜,使之撤出危險區(qū),在危險區(qū)內(nèi)無行人時,方準解除警戒。
3、 在進行爆破前,通知臨近礦區(qū)人員撤離危險區(qū)。
4、 嚴格遵守爆破器材管理使用的有關(guān)規(guī)定,妥善保管好所領(lǐng)取的爆破器材,不得遺失或轉(zhuǎn)讓,不準擅自銷毀或挪作他用。
5、 爆破后,檢查工作面,發(fā)現(xiàn)盲炮或其它不安全因素,應(yīng)及時處理或上報。
6、 爆破結(jié)束時將剩余的爆破器材如數(shù)交回入庫。
7、 爆破作業(yè)人員在裝炮時必須由二人作業(yè)。嚴禁使用金屬器材裝炮。
8、 爆破作業(yè)人員在處理盲炮時,要嚴格遵守有關(guān)盲炮處理的有關(guān)規(guī)定,應(yīng)經(jīng)常學(xué)習(xí)鞏固裝、點盲炮的安全知識。
9、 爆破工作面嚴禁形成傘檐和空洞,嚴禁酒后作業(yè),不許在作業(yè)面根底休息。
10、 嚴格執(zhí)行國家標準cb6722-86《爆破安全規(guī)定》的規(guī)程。
11、 違反上述有關(guān)規(guī)定者視情節(jié),從嚴處理或追究刑事責(zé)任。
第3篇 機械加工人員 安全操作規(guī)范
一、工作前按規(guī)定穿戴好防護用品,扎好袖口,不準戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋,學(xué)生卡等胸飾不要外掛,均應(yīng)穿長褲。長頭發(fā)的必須戴安全帽。二、機床開動前要觀察周圍,檢查設(shè)備的防護裝置是否可靠,工裝、夾具、刀具及工件必須裝夾牢固,否則不準開動。三、機床開動后,要站在安全位置上,避開機床運動部位和鐵屑飛濺,不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部件,禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部位傳遞或拿取工具等物品。四、調(diào)整機床速度、行程或裝夾工件、刀具,以及測量工件、擦試機床時,都要停車進行。不準用手直接清除鐵屑,應(yīng)使用專門工具清掃。五、機床導(dǎo)軌面、工作臺面禁放工具或其它物品。六、多人一臺設(shè)備時,只允許單人操作,其他人不得隨便開機,防止配合不當,發(fā)生安全事故。七、發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車檢查。八、不準在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位,因故要離開時,必須停車,并切斷電源。九、禁止吸煙,實現(xiàn)實訓(xùn)場所“無煙區(qū)”。
第4篇 施工外用電梯駕駛?cè)藛T安全操作事項
施工外用電梯司機在作業(yè)前要認真檢查外用電梯的安全裝置是否齊全有效，認真按照操作技術(shù)規(guī)程執(zhí)行運轉(zhuǎn)各項檢查。
上班第一次開車離地 1m 停車，檢查梯籠是否下滑、上爬。并做好其它試運轉(zhuǎn)，證明性能正常后，方可正式工作。
不準超載工作，荷載嚴格限制在出廠規(guī)定的額定范圍內(nèi)，運送物料不得伸出在護網(wǎng)外面。
電梯每次起動前都要鳴警示意，損傷時司機必須精神集中，嚴禁與別人閑談打鬧，看書報等。
運送物料在梯籠內(nèi)必須平均分布，防止偏重。
隨時注意信號，遇不正常情況立即停車。
在視線差，大霧、雷雨，導(dǎo)軌冰凍等危險條件禁止開車。
合閘后司機不準離開吊籠，下班后吊籠降到地面，拉開電源開關(guān)，鎖好操縱箱后才能離開
指示器、限速器要經(jīng)常檢查調(diào)整，確保安全可靠，在其失靈或有故障時，嚴禁開車。
大風(fēng)情況下開車要小心，風(fēng)速超過六級時嚴禁開車，吊籠停于地面。
第5篇 起重吊裝指揮人員安全操作要點
起重吊裝指揮人員或兼職起重工(掛鉤工)必須注意以下幾點:
一、 必須熟悉起吊工器具的基本性能,最大允許負荷,報廢標準和工件的捆綁,吊掛要求及指揮信號,嚴格執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,并經(jīng)考試合格。其他人員不得擅自從事捆綁和掛鉤指揮工作。
二、 工作前應(yīng)認真檢查所需要的一切工具、設(shè)備是否良好,若發(fā)現(xiàn)鏈條、鋼絲繩、麻繩以及工夾吊具已達到報廢程度,應(yīng)禁止使用。并穿戴好防護用品。
三、 起重物體必須根據(jù)物件重量體積、形狀、種類采用適當?shù)钠鹬胤椒?。多人操作時必須有專人負責(zé)指揮。
四、 吊運物件時,必須待物件重心平穩(wěn)。起運大型物件,必須有明顯標志,(白天掛紅旗,晚上懸紅燈)。各種物件起重前應(yīng)進行試吊,確認可靠后方可吊運。
五、 使用三腳架應(yīng)綁扎牢固。桿距相等,桿腳固定牢靠,不可斜吊。使用千斤頂,必須上下墊牢,隨起隨墊,隨落隨抽墊木。
六、 使用滾杠二端不宜超出工件底面過長,防止壓傷手腳、滾動時應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員。人不準在重力傾斜方向一側(cè)操作。鋼絲繩穿越通道,應(yīng)掛有明顯標志。
七、 吊運重物時盡可能不要離地面太高,在任何情況下,禁止吊運重物,從人員上空越過,所有人員不準在重物下停留或行走,不得將物件長時間吊懸在空中。
八、 使用起重機應(yīng)和司機密切配合,嚴格執(zhí)行起重機“十不吊”規(guī)定。
1、超過額定負荷不吊;
2、指揮信號不明、重量不明、光線暗淡不吊;
3、吊索和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;
4、行車吊掛重物直接進行加工時不吊;
5、歪拉斜掛不吊;
6、工件上站人或工件上浮放有活動物件的不吊;
7、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等器具有爆炸性物品不吊;
8、帶棱角快口物件尚未墊好(防止鋼絲繩磨損或割斷)不吊;
9、埋在地下的物體未采取措施不撥吊;
10、違章指揮不吊。
九、 工作時應(yīng)事先講清起吊地點及運行通道上的障礙物,招呼逗留人員避讓,自己也應(yīng)選擇恰當?shù)纳巷L(fēng)位置及隨物護送的線路。
十、 工作中嚴禁用手直接校正已被重物張緊的繩子,如鋼絲繩、鏈條等。吊運中發(fā)現(xiàn)捆縛松動或吊運工具發(fā)生異樣、怪聲,應(yīng)立即停車進行檢查,絕不可有僥幸心理。
十一、 翻轉(zhuǎn)大型物體應(yīng)事先放好舊輪胎或木版等襯墊物,操作人員應(yīng)站在重物傾斜方向的對面,嚴禁面對面傾斜方向站立。
十二、 選用的鋼絲繩或鏈條長度必須符合要求,鋼絲繩等的夾角要適當,最大不能超過120。。
十三、 吊運物件如有油污,應(yīng)將捆縛處油污檫凈,以防滑動。
十四、 指揮多臺起重機共同起吊一重物(只限于噸位相同的起重機械)時,應(yīng)在企業(yè)主要技術(shù)負責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)下進行。重量分布不得超過起重機械的額定負荷,并要保證兩臺起重機械之間有一定相隔距離,不得碰撞。
十五、 吊運大型設(shè)備或產(chǎn)品,必須由兩人操作,并由一人負責(zé)指揮,在卸到運輸車輛上時,要觀察重心是否平穩(wěn),確認松綁后不致傾到時,才可松綁卸物。
十六、 在任何情況下,嚴禁用人身重量來平衡吊運物件或以人力支撐物件起吊、更不允許站在物件上同時吊運。
十七、 吊運成批零星物件,必須使用專用吊蘭、吊斗等工夾位器具,同時吊運兩件以上重物,要保持物件平穩(wěn),不使互相碰撞。
十八、 卸下吊運物件,要墊好襯木,不規(guī)則物件要加支撐,保持平穩(wěn),不得將物件壓在電氣線路和管道上面,或堵塞通道,物件堆放要整齊平穩(wěn)。
十九、 如有其他人員協(xié)同起重掛鉤作業(yè)時,由起重掛鉤工負責(zé)安全指揮和吊運,掛鉤工在任何情況下不得讓他人代替起重掛鉤重物。
二十、 工作結(jié)束后,應(yīng)將所用工具檫凈油垢做好維護保養(yǎng),加強保管。
第6篇 機械加工人員安全操作規(guī)范
1、工作前按規(guī)定穿戴好防護用品,扎好袖口,不準戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋,學(xué)生卡等胸飾不要外掛,均應(yīng)穿長褲。長頭發(fā)的必須戴安全帽。工作帽
2、機床開動前要觀察周圍,檢查設(shè)備的防護裝置是否可靠,工裝、夾具、刀具及工件必須裝夾牢固,否則不準開動。
3、機床開動后,要站在安全位置上,避開機床運動部位和鐵屑飛濺,不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部件,禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部位傳遞或拿取工具等物品。
4、調(diào)整機床速度、行程或裝夾工件、刀具,以及測量工件、擦試機床時,都要停車進行。不準用手直接清除鐵屑,應(yīng)使用專門工具清掃。
5、機床導(dǎo)軌面、工作臺面禁放工具或其它物品。
6、多人一臺設(shè)備時,只允許單人操作,其他人不得隨便開機,防止配合不當,發(fā)生安全事故。
7、發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車檢查。
8、不準在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位,因故要離開時,必須停車,并切斷電源。
第7篇 施工外用電梯駕駛?cè)藛T 安全操作事項
施工外用電梯司機在作業(yè)前要認真檢查外用電梯的安全裝置是否齊全有效,認真按照操作技術(shù)規(guī)程執(zhí)行運轉(zhuǎn)各項檢查。
上班第一次開車離地 1m 停車,檢查梯籠是否下滑、上爬。并做好其它試運轉(zhuǎn),證明性能正常后,方可正式工作。
不準超載工作,荷載嚴格限制在出廠規(guī)定的額定范圍內(nèi),運送物料不得伸出在護網(wǎng)外面。
電梯每次起動前都要鳴警示意,損傷時司機必須精神集中,嚴禁與別人閑談打鬧,看書報等。
運送物料在梯籠內(nèi)必須平均分布,防止偏重。
隨時注意信號,遇不正常情況立即停車。
在視線差,大霧、雷雨,導(dǎo)軌冰凍等危險條件禁止開車。
合閘后司機不準離開吊籠,下班后吊籠降到地面,拉開電源開關(guān),鎖好操縱箱后才能離開
指示器、限速器要經(jīng)常檢查調(diào)整,確保安全可靠,在其失靈或有故障時,嚴禁開車。
大風(fēng)情況下開車要小心,風(fēng)速超過六級時嚴禁開車,吊籠停于地面。
第8篇 涂裝作業(yè)人員的勞動保護及安全操作
一、涂裝作業(yè)的“三廢”及危害
汽車涂料生產(chǎn)及涂裝作業(yè)過程中所使用的各種化學(xué)品大都含有對人體健康有害的揮發(fā)性有機溶劑、樹脂、顏料，這些物質(zhì)多具有易燃、易爆及毒性，在生產(chǎn)、運輸、貯存、使用等過程中經(jīng)常造成財產(chǎn)損失或人員傷亡，所以在涂料生產(chǎn)和涂裝作業(yè)中始終存在著火災(zāi)、爆炸的隱患。
汽車涂裝作業(yè)是一項既復(fù)雜又對環(huán)境、溫度等各項指標有嚴格要求的工作。為保證質(zhì)量，涂裝作業(yè)對空氣的清潔度、溫度、濕度、通風(fēng)和照明等均有一定的要求。但涂裝中的預(yù)處理、涂覆、烘干等過程又不同程度地產(chǎn)生廢氣、廢水和廢渣，通常將這三種廢棄物稱為“三廢”。特別是涂料中的有機溶劑(或粉末涂料微粒)多屬于易燃、易爆品，對人體有一定的危害性，若不加治理，不僅會影響操作者的健康和生產(chǎn)安全，而且將對環(huán)境造成污染。因此，在涂料生產(chǎn)和涂裝作業(yè)中應(yīng)采取各種有效措施，進行環(huán)保治理。
汽車涂裝過程排放的水污染物如樹脂、表面活性劑、磷酸鹽等可造成嚴重污染。汽車涂裝廢水成分復(fù)雜，排放無規(guī)律，故水質(zhì)變化大。國內(nèi)汽車涂裝廢水處理經(jīng)驗證明，采用物化-生化法處理工藝，可使排水中的codcr≤100mg/l，(p)≤0.5mg/l，工程設(shè)計中應(yīng)注意水質(zhì)均衡、高濃度廢水預(yù)處理、保證足夠的生化時間。汽車涂裝廢水污染物種類較多，水質(zhì)、水量波動較大，工程、工藝設(shè)計時需對源頭水進行分流，并對高濃度廢液進行分質(zhì)預(yù)處理，以提高后續(xù)處理工藝的穩(wěn)定性，進而確保廢水處理穩(wěn)定達標排放。
揮發(fā)性溶劑的濃度超過一定限度或長期接觸一些有毒的顏料和化合物都會使工作及操作人員發(fā)生中毒，甚至造成死亡。國際上對溶劑、顏料、樹脂的使用規(guī)定，也是一年嚴于一年，美國從“66法規(guī)”發(fā)展到“1113法規(guī)”，美國環(huán)保局(epa)還一次又一次地加大有害化學(xué)品的清單，向人們發(fā)出警告。epa十分關(guān)注一些特殊行業(yè)，他們在著力研究一些有機顏料在制造過程中所產(chǎn)生的廢物的組成，研究這些化學(xué)品的毒性情況，并已把一些顏料的中間體列入有害的2800種化學(xué)品清單之中。
涂料中的溶劑往涂料生產(chǎn)和作業(yè)中始終存在著火災(zāi)和爆炸危險的可能性，不少溶劑對人的健康還有著直接的危害。如苯可引起苯中毒，專家們把苯稱為具有特殊芳香氣味的殺手，世界衛(wèi)生組織還把苯確定為致癌物質(zhì)。甲苯、二甲苯在工廠中一般認為是危害不大的易燃物，事實證明當人們在短時間內(nèi)吸入高濃度的甲苯、二甲苯就會出現(xiàn)中樞神經(jīng)系統(tǒng)麻痹的癥狀，輕者會頭暈、頭痛、惡心、胸悶、乏力，重者會出現(xiàn)昏迷甚至呼吸衰竭而死亡。
溶劑性涂料中含有50%或50%以上的有機溶劑，所以從安全生產(chǎn)和人體健康的角度上來看，都應(yīng)該引起人們的高度重視。因此在涂料的發(fā)展方向上，為了節(jié)約資源、節(jié)約能源，減少環(huán)境污染和安全生產(chǎn)，保護人體健康及提高產(chǎn)品的經(jīng)濟效益等諸多方面，都要求減少溶劑的使用，以水代劑的研發(fā)路線，也正是由此而生。
添加劑如含鉛的催化劑，胺類、酸酐類的固化劑(如乙二胺)等，不但易揮發(fā)，有易燃易爆的危險，而且還具有毒性，對人體有這樣或那樣的危害，有些還具有難聞的刺激性氣味。在海洋防污涂料中所采用的防污劑多是有機錫的化合物，因其有較大的毒性和會對海洋造成污染而被禁用。因此，研究了解涂料生產(chǎn)和涂裝作業(yè)過程中的安全技術(shù)，做好安全生產(chǎn)，是一件非常有意義的大事，應(yīng)引起各方面的高度重視。
二、涂裝作業(yè)勞動保護的措施
涂裝車間的生產(chǎn)和生活用水要充足，且水質(zhì)要好。對于毒性大和有害物質(zhì)含量高的涂料嚴禁用噴涂法涂裝。打磨拋光機的轉(zhuǎn)盤等轉(zhuǎn)動部位應(yīng)有保護罩。涂裝人員在操作時，應(yīng)穿戴好各種防護用品如專用工作服、面具、口罩、眼鏡和鞋帽等，盡量減少身體的裸露部分。工作服應(yīng)采用抗靜電材料，以防止靜電的聚集所造成的靜電火花，引起爆炸、火災(zāi)。清洗噴槍和刷子等涂裝工具，應(yīng)在帶蓋溶劑桶內(nèi)進行，用完時可自動密閉。操作酸和苛性鈉時，操作人員應(yīng)穿戴專用工作服(橡膠手套、橡膠套袖、圍裙和眼鏡等)。有良好通風(fēng)的噴漆設(shè)備工作時，也應(yīng)帶防毒面罩。不論在何地工作，都應(yīng)戴好防護眼鏡。為防止油漆沾污皮膚、手指，有毒物質(zhì)由毛孔進入體內(nèi)，造成慢性中毒，在工作前應(yīng)涂防護油膏或凡士林。
涂裝車間的作業(yè)人員都應(yīng)養(yǎng)成飲食、吸煙、上廁所前后洗手的習(xí)慣，作業(yè)完畢淋浴，要定期給從事涂裝作業(yè)的人員進行體檢。在材料檢查時(如開罐或攪拌)，應(yīng)戴保護目鏡。隱形眼鏡不能保護眼睛。濺出的漆料一旦進入眼睛，應(yīng)立刻送醫(yī)診治。涂裝現(xiàn)場工作區(qū)域禁止吃、喝及吸煙，以避免食物中毒的危險。在貯存和處理涂料及溶劑的區(qū)域和工作間，不得帶入食品或進食。
有多種化學(xué)品能刺激皮膚，或接觸可能導(dǎo)致皮炎。此外，有些溶劑可經(jīng)由皮膚吸人體內(nèi)。應(yīng)禁止使用溶劑或稀釋劑洗手。漆類濺滴在皮膚上時應(yīng)迅速擦盡，必要時用適當?shù)那鍧嵨镔|(zhì)幫助去除，再用肥皂和清水洗滌。
三、汽車清洗、養(yǎng)護作業(yè)安全操作
汽車表面清洗、養(yǎng)護中所使用的清洗劑多數(shù)都帶有一定的毒性和腐蝕性，作業(yè)現(xiàn)場有水、電、汽等，都有一定的危險性。為確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全，作業(yè)人員必須遵守以下安全操作規(guī)則：
(1)作業(yè)人員必須從思想上重視安全工作，以高度的責(zé)任感和嚴肅的態(tài)度認真作業(yè)。作業(yè)中要樹立安全第一、客戶至上、精心服務(wù)的觀念，嚴格遵守操作規(guī)程，杜絕事故的發(fā)生。
(2)作業(yè)人員必須熟悉作業(yè)現(xiàn)場及周圍環(huán)境。了解水、電、汽開關(guān)的位置及救護器材的位置，以備應(yīng)急之用。
(3)作業(yè)人員必須熟悉作業(yè)安全技術(shù)、清洗劑的使用方法和急救方法。
(4)注意用電安全。地線必須接地，防止漏電，使用電器時要嚴防觸電，不要用濕手和濕物接觸開關(guān)。作業(yè)結(jié)束后，要及時把電源切斷。
(5)現(xiàn)場作業(yè)人員直接接觸酸、堿液時，應(yīng)穿工作服、膠靴、防腐手套，必要時應(yīng)戴防毒口罩。
(6)清洗、養(yǎng)護作業(yè)現(xiàn)場必須整潔有序，嚴禁煙火。
(7)清洗、養(yǎng)護作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有消防設(shè)備、管路，要有充足的水源和電源，確保作業(yè)安全需要。
(8)清洗、養(yǎng)護設(shè)備在使用前應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)；使用后應(yīng)用清水沖凈，按要求養(yǎng)護，如有故障應(yīng)及時排除井妥善保管。
(9)作業(yè)中排放的清洗廢液應(yīng)符合排放要求，不許隨地亂排放。
(10)作業(yè)安全工作要有專人負責(zé)，定期檢查，并不斷總結(jié)安全作業(yè)的經(jīng)驗，確保安全作業(yè)。
四、修補涂裝作業(yè)安全操作
修補涂裝作業(yè)條件較差，操作者大多在充滿溶劑氣體的環(huán)境中作業(yè)，不安全因素較多，操作者應(yīng)熟知本工種作業(yè)特點和所使用的工具設(shè)備的合理操作方法，保證安全作業(yè)。
(1)作業(yè)環(huán)境必須有良好的通風(fēng)條件，若在室內(nèi)作業(yè)(特別是噴涂時)，要有良好的通風(fēng)設(shè)備。
(2)操作前根據(jù)作業(yè)要求，穿好工作服和鞋，戴好工作帽、口罩、手套、鞋罩和防毒面具。
(3)操作人員應(yīng)熟悉所使用的設(shè)備，使用前應(yīng)進行檢查。
(4)打磨作業(yè)中應(yīng)注意物面有無凸出毛刺，以防劃傷手指。
(5)在用鋼絲刷、銼刀、氣動和電動工具作金屬表面處理時，需配戴防護鏡，以免眼晴沾污和受傷；如遇粉塵較多，應(yīng)戴防護口罩，以防呼吸道感染。
(6)酸堿溶液要嚴格保管，小心使用。搬運酸、堿溶液應(yīng)使用專門工具，嚴禁肩扛、手抱。用氫氧化鈉清除舊漆膜時，必須佩戴乳膠手套和防護眼鏡，穿戴涂膠(或塑料)圍裙和鞋罩。
(7)登高作業(yè)時，凳子要牢固，放置要平穩(wěn)、不得晃動，熱天嚴禁穿拖鞋操作和登高。
(8)作業(yè)場地的易燃品、棉紗等應(yīng)隨時清除，并嚴禁煙火。涂料庫房要隔絕火源，并有消防用品，要有嚴禁煙火的標志。
(9)作業(yè)完畢后將設(shè)備、工具清理干凈，擺放整齊。剩余涂料及溶劑要妥善保管以防溶劑揮發(fā)。
(10)工作結(jié)束時應(yīng)打掃場地，用過的殘漆、廢紙、線頭、廢砂紙等要隨時清理，放置在垃圾箱內(nèi)。
五、電動、氣動工具安全操作
(1)操作人員應(yīng)熟悉所使用的工具，使用前應(yīng)檢查各零部件是否安裝牢固，各緊固件連接是否牢靠，電纜及插頭有無損壞、開關(guān)是否靈活并觀察內(nèi)部有無雜物。
(2)使用前應(yīng)檢查所用電壓是否符合規(guī)定，電源電壓應(yīng)盡量使用220v，如電源電壓為380v時，應(yīng)檢查接地是否良好，并注意地線標記。
(3)使用電動工具操作時，應(yīng)檢查是否接地，電線要有膠管保護。
(4)經(jīng)檢查后可接通電源空運轉(zhuǎn)，檢查聲音是否正常。
(5)使用中如發(fā)現(xiàn)有大火花、異響、過熱、冒煙或轉(zhuǎn)數(shù)不足等現(xiàn)象，應(yīng)修復(fù)后再繼續(xù)使用。
(6)各電氣元件應(yīng)保持清潔，接觸良好，軸承及變速箱內(nèi)的潤滑油每半年更換一次。
(7)工具不用時應(yīng)存放在干燥處，以防受潮與銹蝕。
第9篇 大學(xué)后勤清衛(wèi)人員安全操作規(guī)定
大學(xué)后勤清衛(wèi)人員的安全操作規(guī)定
1、清衛(wèi)員應(yīng)牢固樹立安全第一的思想,確保安全操作;清衛(wèi)員在操作與安全發(fā)生矛盾時,應(yīng)以安全為重。
2、在超過2米高處操作時,必須雙腳踏在凳子上,不得單腳踏在凳子上,以免摔傷。
3、清衛(wèi)員應(yīng)嚴格遵守防火制度,不得使用明火;在清理火災(zāi)現(xiàn)場時要等到現(xiàn)場調(diào)查結(jié)束,經(jīng)有關(guān)部門批準后才能進行。
4、在盥洗室或其它地滑的地方工作時,宜穿膠鞋不宜穿塑料硬底鞋,以防滑倒。
5、清衛(wèi)員在清運垃圾時,應(yīng)小心操作,以免壓傷手腳。
6、暴風(fēng)暴雨天氣要注意高空墜物。
7、清衛(wèi)員不得私自開啟任何機器設(shè)備,以免發(fā)生意外;不得收取學(xué)生衣物和鞋帽等物品。
8、在使用清潔機器時,不得用濕手接觸電源插座,以免觸電;在不會使用清潔機器時,不得私自開動機器,以免發(fā)生意外事故。
9、清衛(wèi)員在身體不適感覺難以工作時應(yīng)及時向生活指導(dǎo)老師請假。
10、清衛(wèi)員在擦拭公共場所高層玻璃窗時,禁止站在窗臺上或在窗外作業(yè)。
第10篇 礦山特種作業(yè)人員安全操作資格考核規(guī)定
各省、自治區(qū)、直轄市及計劃單列市勞動(勞動人事)廳(局)：
為規(guī)范礦山特種作業(yè)人員安全操作資格考核工作，我部制定了《礦山特種作業(yè)人員安全操作資格考核規(guī)定》現(xiàn)予頒布，請遵照執(zhí)行。
附件
一、礦山特種作業(yè)人員安全操作資格考核申請表(式樣)(略)
二、礦山特種作業(yè)人員安全操作資格證書(式樣)(略)
礦山特種工作人員安全操作資格考核規(guī)定
(1996年2月6日頒布實施 勞部發(fā)〔1996〕第35號)
第一條 為規(guī)范礦山特種作業(yè)人員安全操作資格考核工作，根據(jù)《中華人民共和國礦山安全法》和國家有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)定。
第二條 礦山特種作業(yè)，是指在礦產(chǎn)資源開采活動中對操作者本人及對他人和周圍環(huán)境的安全有重大危害因素的作業(yè)。礦山特種作業(yè)人員，是指直接從事礦山特種作業(yè)的人員。
第三條 礦山企業(yè)的以下作業(yè)人員屬于礦山特種作業(yè)人員：
(一)瓦斯檢查工；
(二)爆破工；
(三)礦井通風(fēng)工；
(四)信號工；
(五)擁罐(把鉤)工；
(六)礦山電工；
(七)金屬焊接(含電焊、氣焊)工；
(八)礦井泵工；
(九)瓦斯抽放工；
(十)主扇風(fēng)機操作工；
(十一)主提殲機操作工；
(十二)絞車操作工；
(十三)輸送機操作工；
(十四)礦內(nèi)專用機動車司機；
(十五)尾礦工；
(十六)安全檢查工(員)；
(十七)經(jīng)省、自治區(qū)、直轄市勞動行政部門和礦山企業(yè)主管部門共同認定的其他工種。
第四條 礦山特種作業(yè)人員應(yīng)當具備以下條件：
（一）年滿十八周歲，其中瓦斯檢查工必須年滿二十周歲；
（二）身體健康，無妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷；
（三）具備國家規(guī)定的本工種的知識和技能要求；
（四）具備本工種的安全技術(shù)知識，并經(jīng)培訓(xùn)考核合格。
第五條 礦山特種作業(yè)人員的專門安全技術(shù)培訓(xùn)工作，應(yīng)當由經(jīng)省、自治區(qū)、直轄市勞動行政部門或者礦山企業(yè)主管部門認可具有培訓(xùn)資格的單位進行。
礦山特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)計劃、培訓(xùn)大綱、培訓(xùn)教材、授課人員資格等資料應(yīng)報送考核機構(gòu)備案。
第六條 礦山特種作業(yè)人員安全操作資格考核工作由省、自治區(qū)、直轄市勞動行政部門認可的機構(gòu)負責(zé)。法律、行政法規(guī)規(guī)定由有關(guān)主管部門考核發(fā)證的特種作業(yè)人員，從其規(guī)定。
第七條 勞動行政部門應(yīng)對其認可的礦山特種作業(yè)人員安全操作資格考核機構(gòu)的考核工作進行監(jiān)督和指導(dǎo)。
第八條 礦山特種作業(yè)人員的考核、發(fā)證工作，必須堅持公正、公平、公開原則，不得弄虛作假或者降低標準。
第九條 礦山特種作業(yè)人員安全操作資格考核機構(gòu)應(yīng)當具備以下條件：
（一）有健全的考核制度；
（二）有考核實際操作技能的手段和設(shè)施；
（三）有經(jīng)省、自治區(qū)、直轄市勞動行政部門或者有關(guān)主管部門認可的主考人員，且每種專業(yè)的主考人員不少于二人。
第十條 礦山特種作業(yè)人員安全操作資格考核機構(gòu)可根據(jù)需要選聘專業(yè)技術(shù)人員，組成考核委員會?？己宋瘑T會成員應(yīng)具有工程師或者技師以上職稱(職務(wù))，并從事專業(yè)技術(shù)工作五年以上。
第十一條 礦山特種作業(yè)人員安全操作資格考核包括專業(yè)技術(shù)理論考試和實際操作技能考核。具體考核內(nèi)容按照有關(guān)國家標準或者行業(yè)標推執(zhí)行。
第十二條 要求參加礦山特種作業(yè)安全操作資格考核的人員，應(yīng)填寫礦山特種作業(yè)人員、安全操作資格考核申請表，經(jīng)礦山企業(yè)核準后向當?shù)刎撠?zé)礦山特種作業(yè)人員安全操作資格考核的機構(gòu)提出申請。
第十三條 考核機構(gòu)收到礦山企業(yè)提出的考核申請后，應(yīng)在六十日內(nèi)組織考核。經(jīng)考核合格者，由地市級以上勞動行政部門發(fā)給相應(yīng)的特種作業(yè)安全操作資格證書。
第十四條 屬勞動行政部門發(fā)證的礦山特種作業(yè)人員的安全操作資格證書，由勞動部統(tǒng)一印制。礦山特種作業(yè)人員安全操作資格考核申請表由勞動部規(guī)定式樣，考核機構(gòu)按規(guī)定式樣印制。
第十五條 取得礦山特種作業(yè)安全操作資格證書的人員，可在規(guī)定區(qū)域內(nèi)從事所規(guī)定的特種作業(yè)。跨省就業(yè)或者跨省流動施工單位的礦山特種作業(yè)人員，必須經(jīng)就業(yè)或者施工當?shù)氐陌l(fā)證機構(gòu)，對其所持的礦山特種作業(yè)人員安全操作資格證書進行驗證后，方可從事所規(guī)定的特種作業(yè)。
第十六條 中止操作達六個月以上的礦山特種作業(yè)人員，必須對其操作技能重新進行考核，并經(jīng)確認合格后方可上崗作業(yè)。
第十七條 考核、發(fā)證機構(gòu)應(yīng)對取得安全操作資格證書的礦山特種作業(yè)人員，每兩年進行一次復(fù)審。復(fù)審內(nèi)容應(yīng)包括體格檢查、違章記錄檢查、安全教育和本工種安全技術(shù)知識考核。
第十八條 復(fù)審不合格者，可在接到通知之日起九十日內(nèi)向原復(fù)審的考核機構(gòu)提出再次復(fù)審的申請?？己藱C構(gòu)可根據(jù)其申請，再復(fù)審一次。
第十九條 礦山特種作業(yè)人員考核、發(fā)證的收費應(yīng)按照財政、物價部門規(guī)定的標準執(zhí)行。考核、發(fā)證機構(gòu)不得擅自增加收費項目或者提高收費標準。
第二十條 礦山企業(yè)應(yīng)當建立礦山特種作業(yè)人員檔案和相應(yīng)的管理制度。礦山特種作業(yè)人員檔案應(yīng)當包括特種作業(yè)人員的身體健康狀況、技術(shù)等級、安全培訓(xùn)、考核、發(fā)證、復(fù)審及獎懲等情況。
第二十一條 有下列情形之一的，由發(fā)證機構(gòu)收回其礦山特種作業(yè)人員安全操作資格證。
(一)未按規(guī)定接受復(fù)審或者復(fù)審不合格的；
(二)違章操作造成嚴重后果或者違章操作記錄達三次以上的；
(三)弄虛作假騙取安全操作資格證書的；
(四)健康狀況經(jīng)確認已不適宜繼續(xù)從事所規(guī)定的特種作業(yè)的。
第二十二條 從事礦山特種作業(yè)人員安全操作資格考核、發(fā)證工作的有關(guān)人員濫用職權(quán)、玩忽職守、徇私舞弊的，應(yīng)給予行政處分，構(gòu)成犯罪的，依法追究其刑事責(zé)任。
第二十三條 礦山企業(yè)的鍋爐、壓力容器、易燃易爆物品、化學(xué)物品管理和操作人員資格考核、發(fā)證工作按照有關(guān)法規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。
第二十四條 本規(guī)定自頒布之日起施行。
第11篇 動土作業(yè)人員要規(guī)范安全操作
挖土、打樁、鉆探、地錨入土深度在0.5m以上，地面堆放負重在50kg/㎡以上，一般可視為動土作業(yè)。其實，凡是影響到地下電纜、管道等設(shè)施安全的地上作業(yè)都包括在動土作業(yè)的范圍之內(nèi)。如綠化植物、設(shè)置大型標語牌、宣傳畫廊以及排放大量污水等影響地下設(shè)施的作業(yè);用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地;在規(guī)定以外的場地堆放重物或在正規(guī)道路以外的場內(nèi)界區(qū)運輸重型物資，包括運輸工具在內(nèi)物件運載總重在限定值以上的。這些動土作業(yè)都可能因操作不當存在一定的安全隱患而導(dǎo)致安全事故發(fā)生，因此要規(guī)范作業(yè)人員的操作行為。
動土作業(yè)安全管理要求
動土作業(yè)應(yīng)辦理《動土安全作業(yè)證》(以下簡稱《作業(yè)證》)，沒有《作業(yè)證》嚴禁動土作業(yè)。《作業(yè)證》經(jīng)單位有關(guān)水、電、汽、工藝、設(shè)備、消防、安全、工程等部門會簽，由單位動土作業(yè)主管部門審批。嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《作業(yè)證》，不得擅自變更動土作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。作業(yè)前，項目負責(zé)人應(yīng)對作業(yè)人員進行安全教育。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定著裝并佩戴合適的個體防護用品。施工單位應(yīng)進行施工現(xiàn)場危險辨別，并逐條落實安全措施，檢查工具、現(xiàn)場支撐是否牢固、完好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
動土作業(yè)施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置護欄、蓋板和警示標志，夜間應(yīng)懸掛紅燈示警。動土臨近地下隱藏設(shè)施時，應(yīng)使用適當工具挖掘，避免損壞地下隱藏設(shè)施。動土中如暴露出電纜、管線以及不能辨認的物品時，應(yīng)立即停止作業(yè)，妥善加以保護、報告動土審批處理，經(jīng)采取措施后方能繼續(xù)動土作業(yè)。
坑、槽、井、溝等挖掘要點
挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè)，應(yīng)嚴格遵守規(guī)定。挖掘土方應(yīng)自上而下進行，不準采用挖地腳的方法挖掘，挖出的泥土堆放處所和堆放的材料至少應(yīng)距坑、槽、井、溝邊沿0.8m，高度不得超過1.5m，嚴禁堵塞下水道和窖井。在挖較深的坑、槽、井、溝時，嚴禁在土壁上挖洞攀登，當使用便攜式木梯或便攜式金屬梯時，應(yīng)符合《便攜式木梯安全要求》和《便攜式金屬梯安全要求》?？?、槽、溝上墻面邊沿不準人員站立、行走。
挖掘時，要視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度設(shè)置安全邊坡或固壁支撐。對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架應(yīng)隨時檢查，特別是雨雪后和解凍時間，若發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松或支撐有折斷、走位等異常危險征兆，應(yīng)立即停止工作，并采取可靠的安全措施。在坑、槽、井、溝的邊沿安放機械、鋪設(shè)軌道及通行車輛時，應(yīng)保持適當距離，采取有效的固壁措施，確保安全。在拆除固壁支撐時，應(yīng)從下而上進行。更換支撐時，應(yīng)先裝新的，后拆除舊的。
此外，作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持通風(fēng)良好，并對可能存在有毒有害物質(zhì)的區(qū)域進行監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體時，應(yīng)立即停止作業(yè)，待采取了可靠的安全措施后方可作業(yè)。
當多人同時挖土，作業(yè)應(yīng)相距在2m以上，防止工具傷人。作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。在施工現(xiàn)場，所有人員不準在槽、井、溝內(nèi)休息。施工結(jié)束后應(yīng)及時回填土，并恢復(fù)地面設(shè)施。
第12篇 檢驗人員安全操作管理制度
1、試驗場地必須整齊,不得存放私人工具箱等無關(guān)用品。檢驗人員工作前必須穿戴好防護用品。
2、試驗前應(yīng)檢查線路設(shè)備等可靠無誤,電器設(shè)備外殼接地良好。
3、試驗區(qū)在試驗前關(guān)閉試驗區(qū)兩側(cè)進貨門,確保試驗區(qū)內(nèi)都是檢驗人員,并亮紅色警報燈反饋正在試驗中。
4、.通電前先檢查零件元件一次及二次制作是否符合圖紙及工藝要求。
5、做試驗時,檢驗人員與配合人員在接通或斷開電路時,必須兩人互相招呼后方可接通或斷開電源,在操作時不得用兩手各持一個電極拿下或接上。
6、完成前項通電試驗后合斷路器將試驗柜取下試驗電源后推到回路電阻測試區(qū)測試回路電阻。試驗后推到耐壓區(qū)域做一次及二次耐壓試驗。
7、耐高壓試驗,必須設(shè)有過流保護、反饋開關(guān),并確?？刂崎_關(guān)閉合后方能起動耐壓接觸器,控制開關(guān)斷開時,耐壓接觸器立刻斷開,在正常情況下控制開關(guān)應(yīng)在斷開位置。
8、 耐壓二次試驗時需接好可靠接地后并兩人核實無誤后方可進行試驗。
9、耐壓實驗前,先在試驗區(qū)內(nèi)拉警示欄,以示警告,耐壓試驗開始。試驗操作人員當聽到配合監(jiān)視人員發(fā)出可以試驗的口令后,方可送電試驗。
10、操作人員在試驗時,精神要集中,注意試品和試驗區(qū)。當遇有不正常情況,如發(fā)現(xiàn)或聽到有人闖入試驗區(qū),應(yīng)立即切斷電源開關(guān),直到排除隱患后,方可繼續(xù)送電試驗。
11、耐壓試驗完畢,移開警示圍欄,以示試驗完畢。凡有電容的設(shè)備在試驗前后,均應(yīng)放電。凡有靜電感應(yīng)的設(shè)備,必須接地放電后,方可接觸試品。
12、耐壓試驗升、降壓注意事項:
12.1、試驗電壓的升高必須勻速上升,不得快速上升。
12.2、耐壓試驗完畢,必須以不小于五秒鐘以上的時間勻速下降到試驗電壓的75%方可斷開電源,試驗中不可突然斷開電源。
12.3、對于42kv以上試品過多時,試驗后需進行接地放電后,方可再移動試品。
12.4、高低壓開關(guān)柜耐壓試驗工作由檢驗部門負責(zé)。
12.5、欄桿與防護網(wǎng)距被試產(chǎn)品必須大于1m。同時負責(zé)對現(xiàn)場的檢查工作,經(jīng)檢查不符合要求時,不能進行工作。
12.6、在試驗前,操作人員必須認真檢查設(shè)備操作系統(tǒng)及電器系統(tǒng)是否靈敏可靠,要穿好絕緣鞋,確認做好各項準備工作后方可開始試驗。
12.7、試驗人員在進行試驗時要有兩人操作。操作人員必須身體健康,試驗時不準吸煙、不準酒后操作,工作時要精神集中,兩人示意好后,試驗開始。
12.8、試驗設(shè)備要有安全開關(guān),發(fā)生意外事故要立即切斷電源。
12.9、試驗工作完畢,立即將調(diào)壓器調(diào)回零位,然后切斷電源并放電。
12.10、試驗開關(guān)柜的碼放,試驗完成的產(chǎn)品不得擺放在試驗區(qū)內(nèi),檢查柜內(nèi)衛(wèi)生后及時推離試驗區(qū)。
13、 試驗設(shè)備操作可見:《操作規(guī)程匯編》。
14 、每試一項要在檢驗記錄上記錄試驗項。
15、 參照《出廠檢驗規(guī)范》。
第13篇 作業(yè)人員崗位安全操作規(guī)定
1.凡從事土建施工及機電設(shè)備安裝、運行、維修、金屬加工、電氣作業(yè)、起重運輸?shù)裙しN應(yīng)遵守相關(guān)行業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程。各專業(yè)工種應(yīng)熟悉本工程安全技術(shù)規(guī)程及相關(guān)工程安全技術(shù)規(guī)程。
2.作業(yè)人員應(yīng)執(zhí)行黨和國家安全生產(chǎn),勞動保護的政策,法令和規(guī)定。
3.嚴格遵守勞動紀律,不準擅自離開工作崗位。工作中不準說笑打鬧,不準做與工作無關(guān)的事,上班前嚴禁喝酒。
4.未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)許可,不得將自己的工作交給別人,更不得隨意操作別人的機械設(shè)備。
5.工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好個人防護用品。工作時嚴禁赤膊,赤腳,穿拖鞋,涼鞋,高跟鞋,敞衣,戴頭巾,圍巾,穿背心等。
6.不要靠在機器的欄桿,防護罩上,以及在皮帶機上休息。施工現(xiàn)場行走要注意安全，不得攀登腳手架、井字架、龍門架、外用電梯。禁止乘坐非乘人的垂直運輸設(shè)備上。
7.上下班應(yīng)按規(guī)定的道路行走,注意各種危險標志和信號,嚴格遵守交通規(guī)則。
8.禁止進入正在運行的挖土機,起重機或吊索等起重設(shè)備旋轉(zhuǎn)半徑的下方,嚴禁在吊物下通過和停留。
9.易燃,易爆等危險場所嚴禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒,粉塵生產(chǎn)場所進餐,飲水。
10.禁止一切人員在坑內(nèi),洞口,陡坡下等危險處休息。在溝、槽、坑內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)常檢查溝、槽、坑壁的穩(wěn)定狀況，上下溝、槽、坑必須走坡道或梯子。
11.嚴禁在同一斷面或其附近,進行上下雙層作業(yè)。若無法避免時,應(yīng)有可靠的安全措施。
12..洞內(nèi)作業(yè)前,應(yīng)檢查和排除一切有害氣體后,方可進行工作。
13. 施工現(xiàn)場所有材料,應(yīng)安指定地點堆放；進行拆除工作,拆下的材料應(yīng)隨拆隨清,不能妨礙交通。
14.檢查,修理機械,電氣設(shè)備時,應(yīng)停電掛標志牌,標志牌應(yīng)誰掛誰取。合閘前應(yīng)檢查確認無人后方可合閘。禁止機械在運轉(zhuǎn)時加油,拭擦或修理工作。
15.工作前應(yīng)認真檢查所使用的各種設(shè)備,附件,工具等,發(fā)現(xiàn)不安全因素時,應(yīng)立即進行檢修或向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告,嚴禁使用不符合安全要求的設(shè)備和工具。
16.各種機電設(shè)備上的信號裝置,防護裝置,保險裝置應(yīng)經(jīng)常檢查其靈敏性,保持齊全有效。
17.使用電鉆等手持電動工具,除有良好的接地保護等安全措施外,還應(yīng)戴絕緣手套。
18.非電氣人員不準操作電氣設(shè)備。嚴禁在電線上掛曬衣服及其他物品。
19.機械的運轉(zhuǎn)部分及導(dǎo)軌面上等部位嚴禁放置各種工器具,夾刀具等物品,設(shè)備運轉(zhuǎn)中嚴禁調(diào)整安全防護裝置及給轉(zhuǎn)動部位加潤滑油,操作者離開崗位時,應(yīng)停機,停電。
20.按設(shè)備維修,保養(yǎng)制度規(guī)定,認真做好設(shè)備維修保養(yǎng)工作,使設(shè)備經(jīng)常保持整潔,潤滑良好,保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn),同時做好交接班工作。
21.搞好文明生產(chǎn),工作地點及通道應(yīng)保持整潔暢通,物件堆放應(yīng)整齊,穩(wěn)固。行車道,廠區(qū)重要通道嚴禁堆放雜物,并按規(guī)定保持一定距離。
22.嚴格執(zhí)行消防制度,各種消防工具,器材要經(jīng)常保持良好,不準亂用,亂遷。
23.變配電室、煤空壓機站、發(fā)電機房、鍋爐房、油庫、危險品庫等要害部位,非本崗位人員未經(jīng)批準嚴禁入內(nèi)。
24. 施工現(xiàn)場的特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)。學(xué)徒工必須辦理學(xué)習(xí)證，在監(jiān)護人的指導(dǎo)下操作，嚴禁無證作業(yè)。非特種設(shè)備操作人員,嚴禁安裝,維修和動用特種設(shè)備。
25.發(fā)生重大事故或惡性未遂事故時,要及時搶救,并要保護好現(xiàn)場,及時報告。
第14篇 爆破工程技術(shù)人員安全操作規(guī)定
1、爆破工程技術(shù)人員必須在熟悉工程地質(zhì)、爆破對象性質(zhì)和爆破環(huán)境狀況的基礎(chǔ)上進行爆破設(shè)計。
2、制定爆破安全的技術(shù)措施,參與制定爆破工程的施工計劃和組織管理。
3、向負責(zé)爆破作業(yè)的有關(guān)人員進行技術(shù)交底。
4、現(xiàn)場爆破工程技術(shù)人員必須熟悉爆破設(shè)計,明確爆破設(shè)計審批意見。
5、監(jiān)督檢查爆破作業(yè)實施情況,進行技術(shù)指導(dǎo)。
6、督促和檢查爆破防護措施和安全警戒的實施情況。
7、制定盲炮處理的技術(shù)措施,進行盲炮處理的技術(shù)指導(dǎo)。
8、環(huán)境條件“復(fù)雜”和“十分復(fù)雜”的爆破工程,每次爆破要作爆區(qū)設(shè)計,裝藥前爆破工程技術(shù)人員應(yīng)參與驗收炮孔,計算裝藥量,落實覆蓋防護和安全警戒等措施,確保不發(fā)生飛石、震動強和噪聲大等危害。
9、爆破工程技術(shù)人員不得擅離工作崗位,離崗必須事先請假,并有合適人員頂替,經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)同意后,到公安機關(guān)主管部門辦理批準手續(xù),其中石(礦)場經(jīng)轄區(qū)分局治安(特營)科批準,工程爆破單位經(jīng)市公安局危管科批準。如果爆破技術(shù)人員離崗后無具備資格的爆破工程技術(shù)人員頂替工作,在該員請假期間必須停止爆破作業(yè)。
第15篇 氣焊、氣割作業(yè)人員安全操作規(guī)定及要求
(1)施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品，或進行覆蓋、隔離。
(2)氧氣瓶、乙炔瓶所設(shè)的位置，距火源的位置不得少于10m。
(3)乙炔瓶要放在空氣流通好的地方，嚴禁放在高壓線下面，要立放固定使用，嚴禁臥放使用。
(4)使用乙炔瓶時，必須配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。
(5)氧氣瓶和乙炔瓶裝減壓器時，對瓶口污物要清除干凈，以免污物進入減壓器內(nèi)。
(6)瓶閥開啟要緩慢平穩(wěn)，以防氣體損壞減壓器。
在點火或工作過程中發(fā)生回火時，要立即關(guān)閉氧氣閥門，隨后關(guān)閉乙炔閥門。重新點燃前，要用氧氣將混合管內(nèi)的殘余氣體吹靜后進行。氧氣瓶應(yīng)有防塵膠圈、旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈振動，并防止暴曬。凍結(jié)時應(yīng)有溫水加熱，不準用火烤。
(7)點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。
(8)嚴禁在帶壓的容器或管道上焊割。帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
(9)不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
(10)防護裝置要經(jīng)常檢查和維修，防止漏氣。同時要嚴禁氣路沾油，以防止引起火災(zāi)危險。
(11)氧氣瓶、乙炔瓶(或乙炔發(fā)生器)在寒冷地區(qū)工作時，易被凍結(jié)。此時只能用溫水解凍(水溫為40℃)不準用火烤；同時也要注意不得放在日光直射或高溫處，溫度不要超過35℃。
(12)點火前，檢查加熱器是否有抽吸力，其方法是：拔掉乙炔膠管，只留氧氣膠管，同時將擰開氧氣閥和乙炔閥，這時可用手指檢查加熱器乙炔管接口處有無抽吸力。有抽吸力時，才能接乙炔管進行點火；如果沒有抽吸力，則說明噴嘴處有故障，必須對加熱器進行檢修，直至有抽吸力時，才能進行點火。
(13)停止工作時，必須檢查加熱器的混合管內(nèi)是否有窩火現(xiàn)象，待沒有窩火時，方可收起加熱器。
(14)乙炔氣使用壓力不得超過0.15mpa，輸氣流速不超過1.5-2.0m3/h，當需用較大氣量時，可將多個乙炔瓶并聯(lián)起來使用。
