- 目錄
第1篇 生產(chǎn)工藝安全操作技能要求
石油化工裝置中,防火防爆工作是重中之重,本裝置特別是反應(yīng)器等,因為任何可能引起其壓力溫度大幅度波動的因素均有可能引發(fā)重大火災(zāi)事故。
石油化工生產(chǎn)的各個工藝過程,每個崗位、每臺設(shè)備所制訂的工藝指標,都是安全生產(chǎn)中客觀規(guī)律的反應(yīng)。因此嚴格控制和執(zhí)行工藝指標,認真執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,及時分析和正確處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的異常情況,能不失時機的排除可能導(dǎo)至起火爆炸的各種因素。
例如,控制好反應(yīng)器反應(yīng)溫度,控制合適的反應(yīng)深度,不僅可以穩(wěn)定生產(chǎn),穩(wěn)定后續(xù)崗位的操作,提高產(chǎn)品質(zhì)量,也是防火防爆所必需。溫度過高,調(diào)節(jié)溫度速度過快均使反應(yīng)劇烈,壓力升高。升溫降溫速度過快,還會引起因溫度突變導(dǎo)致的設(shè)備、部件膨脹或收縮急劇變化而損壞設(shè)備。溫度過低,會導(dǎo)致反應(yīng)速度減慢或反應(yīng)停止,一旦溫度恢復(fù)正常,則因為反應(yīng)物料過多反應(yīng)劇烈造成超溫超壓甚至于發(fā)生爆炸。石油化工生產(chǎn)中,大部分情況下為帶壓操作。根據(jù)一定的操作壓力,選用的設(shè)備的強度也是一定的,所以當控制不當時,超壓操作,使設(shè)備超出所能承受的強度時,就會造成設(shè)備破壞甚至爆炸。
為了有效的防止超溫、超壓、超負荷,應(yīng)盡量采用自動分析、自動調(diào)節(jié)、自動報警、自動停車、自動排放、自動切除電源等安全聯(lián)鎖自控技術(shù),以便在工藝指標突然變化時,能自動快速地進行工藝處理,這是防止火災(zāi)、爆炸的重要措施?；馂?zāi)爆炸危險性大的生產(chǎn)現(xiàn)場,應(yīng)設(shè)置可燃氣體、有毒有害氣體自動報警儀,以便能及時發(fā)現(xiàn)和消除險情。
在日常生產(chǎn)中應(yīng)牢記并嚴格執(zhí)行以下生產(chǎn)原則規(guī)定:
1嚴格控制好臨氫系統(tǒng)的反應(yīng)溫度、壓力、高分、循環(huán)氫脫硫塔液位等關(guān)鍵參數(shù),高度警惕發(fā)生超溫、超壓、高壓串低壓事故;
2嚴格執(zhí)行先提量后提溫、先降溫后降量原則;
3嚴格執(zhí)行開停工設(shè)備升溫降溫、升壓降壓速度規(guī)定;
4嚴格執(zhí)行往復(fù)式壓縮機空負荷啟動規(guī)定;
5嚴格執(zhí)行加熱爐點火之前蒸汽掃膛10分鐘的規(guī)定;
6加氫裂化裝置的聯(lián)鎖不得任意更改控制方案、修改控制參數(shù)、不得任意切除;儀表工須處理自保系統(tǒng)的重要儀表時,須經(jīng)部值班人員或有關(guān)管理人員同意,制定方案,并到現(xiàn)場,方可進行。
7嚴格執(zhí)行氣密、置換、引蒸汽、引瓦斯、換熱器投用等有關(guān)技術(shù)規(guī)定;
第2篇 生產(chǎn)工藝安全操作技能
石油化工裝置中，防火防爆工作是重中之重，本裝置特別是反應(yīng)器等，因為任何可能引起其壓力溫度大幅度波動的因素均有可能引發(fā)重大火災(zāi)事故。
石油化工生產(chǎn)的各個工藝過程，每個崗位、每臺設(shè)備所制訂的工藝指標，都是安全生產(chǎn)中客觀規(guī)律的反應(yīng)。因此嚴格控制和執(zhí)行工藝指標，認真執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，及時分析和正確處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的異常情況，能不失時機的排除可能導(dǎo)至起火爆炸的各種因素。
例如，控制好反應(yīng)器反應(yīng)溫度，控制合適的反應(yīng)深度，不僅可以穩(wěn)定生產(chǎn)，穩(wěn)定后續(xù)崗位的操作，提高產(chǎn)品質(zhì)量，也是防火防爆所必需。溫度過高，調(diào)節(jié)溫度速度過快均使反應(yīng)劇烈，壓力升高。升溫降溫速度過快，還會引起因溫度突變導(dǎo)致的設(shè)備、部件膨脹或收縮急劇變化而損壞設(shè)備。溫度過低，會導(dǎo)致反應(yīng)速度減慢或反應(yīng)停止，一旦溫度恢復(fù)正常，則因為反應(yīng)物料過多反應(yīng)劇烈造成超溫超壓甚至于發(fā)生爆炸。石油化工生產(chǎn)中，大部分情況下為帶壓操作。根據(jù)一定的操作壓力，選用的設(shè)備的強度也是一定的，所以當控制不當時，超壓操作，使設(shè)備超出所能承受的強度時，就會造成設(shè)備破壞甚至爆炸。
為了有效的防止超溫、超壓、超負荷，應(yīng)盡量采用自動分析、自動調(diào)節(jié)、自動報警、自動停車、自動排放、自動切除電源等安全聯(lián)鎖自控技術(shù)，以便在工藝指標突然變化時，能自動快速地進行工藝處理，這是防止火災(zāi)、爆炸的重要措施?；馂?zāi)爆炸危險性大的生產(chǎn)現(xiàn)場，應(yīng)設(shè)置可燃氣體、有毒有害氣體自動報警儀，以便能及時發(fā)現(xiàn)和消除險情。
在日常生產(chǎn)中應(yīng)牢記并嚴格執(zhí)行以下生產(chǎn)原則規(guī)定：
1嚴格控制好臨氫系統(tǒng)的反應(yīng)溫度、壓力、高分、循環(huán)氫脫硫塔液位等關(guān)鍵參數(shù)，高度警惕發(fā)生超溫、超壓、高壓串低壓事故；
2嚴格執(zhí)行先提量后提溫、先降溫后降量原則；
3嚴格執(zhí)行開停工設(shè)備升溫降溫、升壓降壓速度規(guī)定；
4嚴格執(zhí)行往復(fù)式壓縮機空負荷啟動規(guī)定；
5嚴格執(zhí)行加熱爐點火之前蒸汽掃膛10分鐘的規(guī)定；
6加氫裂化裝置的聯(lián)鎖不得任意更改控制方案、修改控制參數(shù)、不得任意切除；儀表工須處理自保系統(tǒng)的重要儀表時，須經(jīng)部值班人員或有關(guān)管理人員同意，制定方案，并到現(xiàn)場，方可進行。
7嚴格執(zhí)行氣密、置換、引蒸汽、引瓦斯、換熱器投用等有關(guān)技術(shù)規(guī)定；
第3篇 文明生產(chǎn)工安全操作規(guī)范
一、主要危險源
1.在軌道巷道提升時作業(yè)。
2.巷道支護不完好。
3.架空乘人器運轉(zhuǎn)時進行沖塵作業(yè);在車場車輛運行時進行沖塵作業(yè)。
二、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于文明生產(chǎn)工。
第2條文明生產(chǎn)工應(yīng)完成以下工作:
1.每天對責任區(qū)域內(nèi)巷道文明衛(wèi)生進行清掃。
2.定期對責任巷道內(nèi)粉塵進行沖洗。
3.定期對責任巷道內(nèi)牌板進行擦洗。
三、上崗條件
第3條必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
第4條掌握礦有關(guān)安全規(guī)定,遵守煤礦“三大規(guī)程”和本工種的崗位責任制。
四、安全規(guī)定
第5條在作業(yè)過程中必須佩戴防塵口罩。作業(yè)時,隨時觀察作業(yè)地點安全狀況
五、正常操作
第6條入井前準備:
1.入井前必須檢查所使用的工具是否齊全、完好。
2.入井作業(yè)前向調(diào)度室匯報,停止架空乘人器運轉(zhuǎn)。
第7條操作步驟:
1.從入井開始,由上到下開始清掃巷道內(nèi)垃圾并將垃圾收入隨身攜帶的垃圾袋。
2.定期對責任巷道進行灑水、除塵工作。氣候干燥、產(chǎn)塵量大時要適當縮短沖洗周期,消除粉塵積聚、飛揚。
3.灑水滅塵前,遮蓋好附近的機電設(shè)備、管線。必須檢查作業(yè)地點安全狀況,如有隱患應(yīng)首先進行處理。
4.作業(yè)時間盡量選擇在上、下班高峰期以外,清掃沖洗巷道時有人員通過必須停止作業(yè),待人員通過工作區(qū)域時再進行作業(yè)。
六、收尾工作
第8條作業(yè)結(jié)束,整理各種工器具,將清掃巷道所產(chǎn)生的垃圾回收升井。
