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第1篇 熱處理實驗室安全操作規(guī)范
第一部分
實驗項目的操作步驟及安全注意事項
1.1本實驗教室共承擔(dān)的實驗項目如下:
序號
實驗項目名稱
學(xué)時
實驗類別
每組學(xué)生數(shù)
1
金屬硬度的測定方法
2
驗證性
15
2
鋼的熱處理
2
驗證性
15
“實驗類型”指演示性、驗證性、綜合性和設(shè)計性實驗的類別劃分。
1.2金屬硬度的測試方法
一、【操作步驟】
(一)根據(jù)試樣形狀及尺寸選用合適的工作臺,試樣的厚度不應(yīng)小于10倍壓痕深度;
(二)試樣上相鄰壓痕中心的距離以及壓痕中心距試樣邊緣的距離不得小于3mm;
(三)硬度計共有三個砝碼,分別標(biāo)以a(4、7、8)、b(5)、c(6)。當(dāng)做hra試驗時用砝碼a;做hrb試驗時用砝碼a和b;做hrc試驗時用a、b和c三個砝碼;
(四)分別將試樣在硬度計上測出三個硬度值,再取平均值作為最終硬度值,分別將最終硬度值填入實驗結(jié)果表中。
二、【注意事項】
(一)加載后,應(yīng)將手柄扳回原位卸載,再扳動手輪,否則會損壞壓頭。
(二)壓頭離開試件后再挪動試件。
(三)試樣測試前,一定要將測試端面磨光。
1.3鋼的熱處理
一、【操作步驟】
(一)本實驗選用35鋼、45鋼、t13鋼。
(二)按熱處理規(guī)范表進(jìn)行退火、正火、淬火和回火。
退火:820℃加熱,保溫10min,爐冷;
正火:820℃加熱,保溫10min,空冷;
淬火:820℃加熱,保溫10min,分別進(jìn)行水冷、堿液冷卻和鹽液冷卻;
回火:將鹽液淬火試件在200℃保溫10min,空冷;
(三)測試各種處理后試件的硬度。
二、【注意事項】
(一)布氏硬度計是精密測量設(shè)備,操作要認(rèn)真。
(二)試樣測試硬度前,一定要將測試端面磨光。
(三)開關(guān)馬福爐爐門時,小心燙傷!
(四)注意正火試樣燙傷!
第二部分
主要儀器設(shè)備的操作規(guī)程及安全注意事項
2.1 hr-150a型洛氏硬度計
1.【操作步驟】
(1)將絲杠頂面及工作臺上下端面擦凈,將工作臺置于絲杠臺上。
(2)將試件支撐面擦凈置于工作臺上,旋轉(zhuǎn)手輪使工作臺緩慢上升并頂起壓頭,至小指針指向紅點,大指針旋轉(zhuǎn)3圈垂直向上為止。
(3)旋轉(zhuǎn)指示器外殼,使c、b之間長刻線與大指針對正。
(4)拉動加荷手柄,施加主試驗力,指示器的大指針按逆時針方向轉(zhuǎn)動。
(5)當(dāng)指示針轉(zhuǎn)動停止下來后,即可將卸荷手柄推回,卸除主試驗力。
(6)從指示器上相應(yīng)的標(biāo)尺讀數(shù)。
(7)轉(zhuǎn)動手輪使試件下降,再移動試件.按以上(2)-(6)步驟進(jìn)行新的試驗。
(8)試驗結(jié)束后用防塵罩將機器蓋好。
2.【安全注意事項】
(1)當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)硬塊支承面有毛刺時應(yīng)用油石打光,在其不同位置試驗時,硬塊應(yīng)在工作臺上拖動,不應(yīng)拿離工作臺。
(2)按操作步驟進(jìn)行測試。
2.2 skj_-4-9型箱式電阻爐
1.【操作步驟】
(1)遵守一般熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程,仔細(xì)檢查測溫儀表、熱電
偶、電氣設(shè)備的接地等是否良好
(2)檢查爐膛內(nèi)是否有其它工件或試樣,爐底板是否良好,爐門是否工
作正常。
(3)將控溫儀表的溫度控制指示數(shù)字調(diào)整到工藝要求溫度的位置上,然
后接通設(shè)備總電源開關(guān),打開儀表和加熱爐開關(guān),爐子開始升溫至工藝溫度。加熱爐升到工藝溫度后要按校溫技術(shù)規(guī)程的要求進(jìn)行測校溫。調(diào)整儀表溫度時,要注意:表溫=爐溫—修正值。
(4)根據(jù)試件結(jié)構(gòu)特點和批量大小,裝爐量有所不同。裝爐數(shù)量根據(jù)有
效加熱區(qū)的大小來確定。
(5)試件按工藝要求充分保溫后即可出爐。
(6)實驗完畢應(yīng)整理實驗室環(huán)境,得到分管老師認(rèn)可后方可離開。
2.【安全注意事項】
(1)進(jìn)入實驗室必須穿戴防護(hù)用品,如:合身的工作服、手套、防護(hù)眼鏡等,禁止穿高跟鞋、拖鞋、涼鞋、裙子、短褲,以免發(fā)生燙傷。訓(xùn)練時必須穿戴防護(hù)用品,如:工作服、手套、防護(hù)眼鏡等。
(2)仔細(xì)檢查測溫儀表、熱電偶、電氣設(shè)備的接地線是否完好。
(3)檢查爐膛內(nèi)是否有其它工件,爐底板是否完好。
(4)工件進(jìn)出爐時應(yīng)注意不能和熱電偶相碰和接觸。
(5)儀表、儀器未經(jīng)同意不得隨意調(diào)整或使用。
(6)箱式電阻爐使用溫度不得超過額定值。
(7)設(shè)備危險區(qū)(如電爐的電源導(dǎo)線、電閘等)不得隨便觸動,以免發(fā)生事故。
(8)凡經(jīng)加熱的工件,不得用手去摸,以免工件未冷卻而造成灼傷。
(9)操作結(jié)束后,應(yīng)切斷電源、整理工作場地,定期清理爐內(nèi)臟物。
第三部分
實驗教室應(yīng)急處理預(yù)案
3.1工程學(xué)院實驗室應(yīng)急處理預(yù)案
防火工作是直接關(guān)系到廣大師生生命財產(chǎn)的安全和社會的穩(wěn)定,為了提升學(xué)院的處置能力,根據(jù)《中華人民共和國消防法》,特制定本預(yù)案。
一、實驗室防火預(yù)案
(一)可能引起學(xué)?；馂?zāi)事故的原因
電線老化、亂拉、接臨時線,違章用電爐和其它電器設(shè)備,實驗操作不當(dāng)、易燃易燥物品使用、保管不當(dāng),違章動用明火、亂扔煙蒂等。
(二)預(yù)防措施
1.落實責(zé)任人:學(xué)院院長是學(xué)院消防安全第一責(zé)任人,對本院的消防安全工作全面負(fù)責(zé);實驗室管理人員為本實驗室防火負(fù)責(zé)人。
2.對師生員工進(jìn)行消防安全教育,普及基本消防知識,學(xué)會正確使用滅火器材,掌握逃生方法。
3.經(jīng)常檢查電路電線、電器設(shè)備等,發(fā)現(xiàn)問題及時改正。
4.實驗室、實驗樓道內(nèi)、樓門等處嚴(yán)禁堆放雜物,保持暢通。
5.配齊合格的消防器材,保證隨時使用。
(三)火險處理預(yù)案
1.獲得火災(zāi)消息的任何人員,應(yīng)及時使用消防器材、消火栓等進(jìn)行滅火自救,并及時關(guān)閉電源及其他用電設(shè)備,在第一時間撥打“119”報警,向?qū)W院領(lǐng)導(dǎo)報告。
2.接到火災(zāi)報警之后,學(xué)院應(yīng)及時組織人員自救,并安排人員在路口接應(yīng)消防車。
3.教職員工在火災(zāi)發(fā)生時,有責(zé)任保護(hù)學(xué)生安全,組織學(xué)生有序地疏散轉(zhuǎn)移火災(zāi)現(xiàn)場,并清點人數(shù),尋找滯留在現(xiàn)場的人員。不得組織學(xué)生參加滅火。
4.等待消防車到來期間,學(xué)院火災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)組織教師員工在保證安全的前提下滅火,保護(hù)學(xué)校財產(chǎn)安全,包括疏散可能擴大火災(zāi)和有爆炸危險的物資,如起火點附近的油桶、液化氣罐、化學(xué)實驗室易爆和有毒物品,以及堵塞通道使滅火行動受阻的物資;疏散性質(zhì)重要、價值昂貴的物資。例如機密文件、檔案資歷料、高級儀器以及價值貴重的物資。
5.火災(zāi)發(fā)生時,學(xué)院防火領(lǐng)導(dǎo)小組成員要立即在火災(zāi)現(xiàn)場設(shè)置安全警戒線,維護(hù)現(xiàn)場秩序,引導(dǎo)外部救援人員進(jìn)入現(xiàn)場,保護(hù)學(xué)校財產(chǎn)安全
6.在事故原因未查明之前,任何人不得私自對外發(fā)布信息。
二、帶電操作安全應(yīng)急預(yù)案
(一)實驗儀器使用前應(yīng)檢查電源是否與儀器相符,儀器是否安全接地。操作時不能用濕手接觸電器,也不可把電器弄濕,若不小心弄濕了,應(yīng)等干燥后再用。
(二)若出現(xiàn)觸電事故,應(yīng)先切斷電源或拔下電源插頭,也可用絕緣物挑開電線,在未切斷電源之前,切不可用手去拉觸電者,也不可用金屬或潮濕的東西挑電線。分析漏電的程度,如果較為嚴(yán)重,在切斷電源后,馬上通知學(xué)校電工處置,并指揮學(xué)生離開現(xiàn)場。
(三)遇到人員觸電,應(yīng)及時實施救護(hù),若觸電者出現(xiàn)休克現(xiàn)象,要立即進(jìn)行人工呼吸,并請醫(yī)生治療,同時報告學(xué)校安全領(lǐng)導(dǎo)小組。
3.2實驗教室突發(fā)事件應(yīng)急處理預(yù)案
一、實驗室安全責(zé)任人:
實驗室日常安全負(fù)責(zé)人:劉鍔
實驗室授課過程中安全負(fù)責(zé)人:劉鍔
二、實驗室安全責(zé)任人職責(zé):
1.負(fù)責(zé)現(xiàn)場急救的指揮工作;
2.及時、準(zhǔn)確報告安全事故。
三、實驗室突發(fā)事故應(yīng)急處理預(yù)案:
(一)實驗室火災(zāi)應(yīng)急處理預(yù)案:
1.發(fā)現(xiàn)火情,現(xiàn)場工作人員立即采取措施處理,防止火勢蔓延并迅速報告;
2.確定火災(zāi)發(fā)生的位置,判斷出火災(zāi)發(fā)生的原因,如易燃液體、易燃物品等;
3.明確火災(zāi)周圍環(huán)境,判斷出是否有重大危險源分布及是否會帶來次生災(zāi)難發(fā)生;
4.明確救災(zāi)的基本方法,并采取相應(yīng)措施,按照應(yīng)急處置程序采用適當(dāng)?shù)南榔鞑倪M(jìn)行撲救:
(1)木材、布料、紙張、橡膠以及塑料等的固體可燃材料的火災(zāi),可采用水冷卻法。
(2)易燃液體、可燃液體、易燃?xì)怏w等化學(xué)藥品火災(zāi),使用大劑量泡沫滅火劑、干粉滅火劑滅火。
(3)帶電電氣設(shè)備火災(zāi),應(yīng)切斷電源后再滅火,因現(xiàn)場情況及其他原因,不能斷電,需要帶電滅火時,應(yīng)使用沙子或干粉滅火器,不能使用泡沫滅火器或水。
5.視火情撥打“119”報警求救,并到明顯位置引導(dǎo)消防車。
(二)實驗室觸電應(yīng)急處理預(yù)案:
1.觸電急救,首先要使觸電者迅速脫離電源,越快越好,觸電者未脫離電源前,救護(hù)人員不準(zhǔn)用手直接觸及傷員。使傷者脫離電源的方法:
(1)切斷電源開關(guān);
(2)若電源開關(guān)較遠(yuǎn),可用干燥的木橇,竹竿等挑開觸電者身上的電線或帶電設(shè)備;
(3)可用幾層干燥的衣服將手包住,或者站在干燥的木板上,拉觸電者的衣服,使其脫離電源;
2.觸電者脫離電源后,應(yīng)視其神志是否清醒,神志清醒者,應(yīng)使其就地躺平,嚴(yán)密觀察,暫時不要站立或走動;如神志不清,應(yīng)就地仰面躺平,且確保氣道通暢,并于5秒時間間隔呼叫傷員或輕拍其肩膀,以判定傷員是否意識喪失。禁止搖動傷員頭部呼叫傷員。
3.搶救的傷員應(yīng)立即就地堅持用人工肺復(fù)蘇法正確搶救,并設(shè)法聯(lián)系校醫(yī)務(wù)室接替救治。
(三)外傷應(yīng)急處理預(yù)案:
1.割傷 先取出傷口處異物,用水洗凈傷口,擠出一點血,涂上紅汞藥水后用消毒紗布包扎。也可在洗凈的傷口上貼上“創(chuàng)口貼”,可立即止血,且易愈合。若嚴(yán)重割傷大量出血時,應(yīng)先止血,讓傷者平臥,抬高出血部位,壓住附近動脈,或用繃帶蓋住傷口直接施壓,若繃帶被血浸透,不要換掉,再蓋上一塊施壓,立即撥打120急救電話或送醫(yī)。
2.燙傷 一旦被火焰、蒸氣、紅熱的玻璃、鐵器等燙傷時,立即將傷處用大量水沖淋或浸泡,以迅速降溫避免溫度燒傷。若起水泡不宜挑破,用紗布包扎后送醫(yī)院治療。對輕微燙傷,可在傷處涂些魚肝油或燙傷油膏或萬花油后包扎。
(四)緊急電話
火警:119
匪警:110
急救:120
校醫(yī)院:辦公室: 或內(nèi)線3372
急診室:
醫(yī)生值班室:
學(xué)院辦公室:
第2篇 鑄件熱處理工 安全操作規(guī)范
1、檢查天然氣管路、閥門、傳動機構(gòu)、通風(fēng)系統(tǒng)等是否正常。
2、鑄件熱處理裝窯時,高度要低于爐門5厘米,兩側(cè)距門要大于10厘米以上。
3、熱處理工每班需安排兩人工作,要相互照顧以防發(fā)生意外。
4、窯內(nèi)的通風(fēng)要良好。
5、裝出窯前,先檢查窯室、拖車鋼絲繩等設(shè)備有無倒塌、折斷等不安全因素,如發(fā)現(xiàn)不安全因素及時報告。
6、點窯前先打開窯體總閥門,關(guān)上放散管,檢查壓力表,確認(rèn)正常后,方可點窯。
7、點火時,把火把放在點火孔內(nèi),然后慢慢打開燒嘴閥門,點著后再打開空氣閥門,然后順序點火;如第一次點不著時要立即關(guān)閉燒嘴閥門,并用壓縮空氣吹掃3-5分鐘后再點;第二次仍點不著時,要切斷天然氣來源,尋找原因排除故障后再點。閉火時先關(guān)閉空氣閥門,后關(guān)閉燒嘴閥。
8、點窯時,窯前不準(zhǔn)站人,點火時臉不要對著火孔看,以免突然燒傷。
9、燒窯工要堅守崗位,嚴(yán)禁在窯旁睡覺、取暖等,要經(jīng)常注意爐子的工作情況,不允許在燃?xì)鈮毫Σ环€(wěn)的情況下進(jìn)行工作。
10、當(dāng)發(fā)生下列情況時,要立即停窯:
①燃?xì)夤艿榔茡p;②發(fā)生燃?xì)馐鹿?對人和設(shè)備有威脅時。
11、事故停窯要迅速關(guān)閉窯體總閥門,及時報告有關(guān)單位。
12、拖拉窯車時,首先要確認(rèn)掛鉤是否掛牢,軌道上是否有障礙物,而后開始拖車。
13、卷揚機運轉(zhuǎn)中,在鋼絲繩繃緊方向不準(zhǔn)有人逗留。
第3篇 熱處理設(shè)備和工藝的安全操作
1.操作重油爐（包括煤氣爐）時，必須經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行檢查，油管和空氣管不得漏油、漏氣，爐底不應(yīng)存有重油。如發(fā)現(xiàn)油爐工作不正常，必須立即停止燃燒。油爐燃燒時不要站在爐口，以免火焰灼傷身體。如果發(fā)生突然停止輸送空氣，應(yīng)迅速關(guān)閉重油輸送管。為了保證操作安全，在打開重油噴嘴時，應(yīng)該先放出蒸汽或壓縮空氣，然后再放出重油；關(guān)閉噴嘴時，則應(yīng)先關(guān)閉重油的輸送管，然后再關(guān)閉蒸汽或壓縮空氣的輸送管。
2.各種電阻爐在使用前，需檢查其電源接頭和電源線的絕緣是否良好，要經(jīng)常注意檢查啟閉爐門自動斷電裝置是否良好，以及配電柜上的紅綠燈工作是否正常。無氧化加熱爐所使用的液化氣體，是以壓縮液體狀態(tài)貯存于氣瓶內(nèi)的，氣瓶環(huán)境溫度不許超過45℃。液化氣是易燃?xì)怏w，使用時必須保證管路的氣密性，以防發(fā)生火災(zāi)和傷事故。由于無氧化加熱的吸熱式氣體中一氧化碳的含量較高，因此使用時要特別注意保證室內(nèi)通風(fēng)良好，并經(jīng)常檢查管路的密封。當(dāng)爐溫低于760℃或可燃?xì)怏w與空氣達(dá)到一定的混合比時，就有爆炸的可能，為此在啟動與停爐時更應(yīng)注意安全操作，最可靠的辦法是在通風(fēng)及停爐前用惰性氣體及非可燃?xì)怏w氮氣或二氧碳吹掃爐膛及爐前室。
3.操作鹽浴爐時應(yīng)注意，在電極式鹽浴爐電極上不得放置任何金屬物品，以免變壓器發(fā)生短路。工作前應(yīng)檢查通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)和排氣管道是否暢通，同時檢查坩堝內(nèi)溶鹽液面的高低，液面一般不能超過坩吉堝容積的3/4。電極式鹽浴爐在工作過程會有很多氧化物沉積在爐膛底部，這些導(dǎo)電性物質(zhì)必須定期清除。
使用硝鹽爐時，應(yīng)注意硝鹽超過一定溫度會發(fā)生著火和爆炸事故。因此，硝鹽的溫度不應(yīng)超過允許的最高工作溫度。另外，應(yīng)特別注意硝鹽溶液中不得混入木炭、木屑、炭黑、油和其它有機物質(zhì)，以免硝鹽與炭結(jié)合形成爆炸性物質(zhì)，而引起爆炸事故。
4.進(jìn)行液體氰化時，要特別注意防止氰化物中毒。
5.進(jìn)行高頻電流感應(yīng)加熱操作時，應(yīng)特別注意防止觸電。操作間的地板應(yīng)鋪設(shè)膠皮墊，并注意防止冷卻水灑漏在地板上和其它地方。
6.進(jìn)行鎂合金熱處理時，應(yīng)特別注意防止?fàn)t子“跑溫”而引起鎂合金燃燒。當(dāng)發(fā)生鎂合金著火時，應(yīng)立即用熔煉合金的熔劑（50％氯化鎂+ 25％氯化鉀+25％氯化鈉熔化混合后碟碎使用）撒蓋在鎂合金上加以撲滅，或者用專門用于撲滅鎂火的藥粉滅火器中以撲滅。在任何情況下，都絕對不能用水和其它普通滅火器來撲滅，否則將引起更為嚴(yán)重的火災(zāi)事故
7.進(jìn)行油中淬火操作時，應(yīng)注意采取一些冷卻措施，使淬火油槽的溫度控制在80℃以下，大型工件進(jìn)行油中淬火更應(yīng)特別注意。大型油槽應(yīng)設(shè)置事故回油池。為了保持油的清潔和防止火災(zāi)，油槽應(yīng)裝槽蓋。
8.矯正工件的工作場地位置應(yīng)適當(dāng)，防止工件折斷崩出傷人，必要時，應(yīng)在適當(dāng)位置裝設(shè)安全擋板。
9.無通風(fēng)孔的空心件，不允許在鹽浴爐中加熱，以免發(fā)生爆炸。有盲孔的工件在鹽浴中加熱時，孔口不得朝下，以免氣體膨脹將鹽液濺出傷人。管裝工淬火時，管口不應(yīng)朝自己或他人。
第4篇 真空熱處理爐的安全操作
真空熱處理爐是近年來得到較大發(fā)展的先進(jìn)熱處理設(shè)備，工件是在超低氣壓的空間里進(jìn)行加熱和冷卻的。它具有質(zhì)量好、節(jié)能、安全和污染少等優(yōu)點。
雖然真空爐的發(fā)熱體用低壓電，但電源電壓仍為380v，操作時仍需要安全用電。
真空爐制造時，應(yīng)確保不漏氣、不漏水。真空爐爐體和爐蓋等的密封是用橡膠件，因此需要用水隔層進(jìn)行冷卻。若水漏到爐膛里時，爐膛溫度很高，會引起爆炸。真空爐處理的工件，應(yīng)清洗凈表面油污，同時避免淬火油槽的油蒸氣進(jìn)入爐膛。這些油蒸氣和空氣混合后將形成爆炸氣氛，一旦有明火或通電時就會產(chǎn)生爆炸。所以真空爐裝料后應(yīng)關(guān)閉爐門，將爐膛抽成真空后，方可通電加熱。
第5篇 鑄件熱處理工安全操作規(guī)范
1、檢查天然氣管路、閥門、傳動機構(gòu)、通風(fēng)系統(tǒng)等是否正常。
2、鑄件熱處理裝窯時，高度要低于爐門5厘米，兩側(cè)距門要大于10厘米以上。
3、熱處理工每班需安排兩人工作，要相互照顧以防發(fā)生意外。
4、窯內(nèi)的通風(fēng)要良好。
5、裝出窯前，先檢查窯室、拖車鋼絲繩等設(shè)備有無倒塌、折斷等不安全因素，如發(fā)現(xiàn)不安全因素及時報告。
6、點窯前先打開窯體總閥門，關(guān)上放散管，檢查壓力表，確認(rèn)正常后，方可點窯。
7、點火時，把火把放在點火孔內(nèi)，然后慢慢打開燒嘴閥門，點著后再打開空氣閥門，然后順序點火；如第一次點不著時要立即關(guān)閉燒嘴閥門，并用壓縮空氣吹掃3-5分鐘后再點；第二次仍點不著時，要切斷天然氣來源，尋找原因排除故障后再點。閉火時先關(guān)閉空氣閥門，后關(guān)閉燒嘴閥。
8、點窯時，窯前不準(zhǔn)站人，點火時臉不要對著火孔看，以免突然燒傷。
9、燒窯工要堅守崗位，嚴(yán)禁在窯旁睡覺、取暖等，要經(jīng)常注意爐子的工作情況，不允許在燃?xì)鈮毫Σ环€(wěn)的情況下進(jìn)行工作。
10、當(dāng)發(fā)生下列情況時，要立即停窯：
①燃?xì)夤艿榔茡p；②發(fā)生燃?xì)馐鹿?，對人和設(shè)備有威脅時。
11、事故停窯要迅速關(guān)閉窯體總閥門，及時報告有關(guān)單位。
12、拖拉窯車時，首先要確認(rèn)掛鉤是否掛牢，軌道上是否有障礙物，而后開始拖車。
13、卷揚機運轉(zhuǎn)中，在鋼絲繩繃緊方向不準(zhǔn)有人逗留。
