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第1篇 鋼筋工作業(yè)安全操作要點
(1)展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。
(2)拉直鋼筋時的卡頭耍卡牢，地錨要穩(wěn)固。拉筋沿線2m寬范圍區(qū)域內(nèi)禁止人員通過。采用絞磨時，不準用胸、肚接觸推杠。緩慢松解，不得一次松開。
(3)鋼筋堆放應分散、規(guī)整擺放，避免亂堆和疊壓。
(4)綁扎墻、柱鋼筋時應搭設適合的作業(yè)架子，不得站在鋼筋骨架上或攀鋼筋骨架上下。
(5)高大鋼筋骨架應設臨時支撐固定，以防傾倒。
(6)使用切斷機斷料時不能超過機械的負載能力，在活動刀片前進時禁止送料，手與刀口的距離不得小于150mm。
(7)使用除銹機除銹時應戴口罩和手套。帶勾的鋼筋禁止上機除銹。
(8)上機彎曲長鋼筋時，應有專人扶住并站于彎曲的外面。調(diào)頭彎曲時，防止碰撞人、物。
(9)調(diào)直鋼筋時，在機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴禁戴手套操作，調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防鋼筋甩動傷人。
第2篇 安全操作規(guī)定：鋼筋工
1、一般規(guī)定
①作業(yè)前必須檢查機械設備、作業(yè)環(huán)境、照明設施等,并試運行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓考試合格,上崗作業(yè)。
②腳手架上不得集中碼放鋼筋,應隨使用隨運送。
③操作人員必須熟悉鋼筋機械的構(gòu)造性能和用途。并應按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求,維修保養(yǎng)機械。
④機械運行中停電時,應立即切斷電源。收工時應按順序停機,拉閘,銷好閘箱門,清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除,嚴禁非電工接、拆、修電氣設備。
⑤操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口,理好衣角,扣好衣扣,嚴禁戴手套。女工應戴工作帽,將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露。
⑥機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉(zhuǎn)部分,必須安裝防護罩或防護板。
⑦電動機械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護器,并應靈敏有效。
⑧工作完畢后,應用工具將鐵屑、鋼筋頭清除,嚴禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。
2、鋼筋綁扎安裝
①在高處(2m或2m以上)、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架,必須搭投腳手架或操作平臺,臨邊應搭設防護欄桿。
②綁扎立柱和墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。
③綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時,應站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。無腳手架必須搭設水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎,必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。
④綁扎基礎鋼筋,應設鋼筋支架或馬凳,深基礎或夜間施工應使用低壓照明燈具。
⑤鋼筋骨架安裝,下方嚴禁站人,必須待骨架降落至樓、地面1m以內(nèi)方準靠近,就位支撐好,方可摘鉤。
⑥綁扎和安裝鋼筋,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。
⑦在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時,必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴防碰觸。
3、鋼筋機械
使用鋼筋除銹機應遵守以下規(guī)定
①檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動,傳動部分潤滑和封閉式防護罩及排塵設備等完好情況。
②操作人員必須束緊袖口,戴防塵口罩、手套和防護眼鏡。
③嚴禁將彎鉤成型的鋼筋上機除銹。彎度過大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹。
④操作時應將鋼筋放平,手握緊,側(cè)身送料,嚴禁在除銹機正面站人。整根長鋼筋除銹應由兩人配合操作,互相呼應。
使用鋼筋調(diào)直機應遵守以下規(guī)定
①調(diào)直機安裝必須平穩(wěn),料架料槽應平直,對準導向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設可靠接零保護。
②按調(diào)直鋼筋的直徑,選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9m的鋼筋應低速進行。
③在調(diào)直塊未固定,防護罩未蓋好前不得穿人鋼筋。作業(yè)中嚴禁打開防護罩及調(diào)整間隙。嚴禁戴手套操作。
④喂料前應將不直的料頭切去,導向筒前應裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先通過鋼管再送人調(diào)直機前端的導孔內(nèi)。當鋼筋穿人后,手與壓輥必須保持一定距離。
⑤機械上不準擱置工具、物件,避免振動落入機體。
⑥圓盤鋼筋放人放圈架上要平穩(wěn),亂絲或鋼筋脫架時,須停機處理。
⑦已調(diào)直的鋼筋,必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆,散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。
使用鋼筋切斷機應遵守以下規(guī)定
①操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整刀刃間隙,空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。
②鋼筋切斷應在調(diào)直后進行,斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時,總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。
③切斷鋼筋,手與刀口的距離不得少于15cm.斷短料手握端小于40cm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴禁用手直接送料。
④機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。
⑤發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等,應立即停機檢修。
使用鋼筋彎曲機應遵守以下規(guī)定
①工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平,操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護罩牢固可靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后,方可作業(yè)。
②操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得放反。
③改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機后進行,即從正轉(zhuǎn)一停一反轉(zhuǎn),不得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。
④彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。
⑤彎曲鋼筋時,嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。
⑥嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)站人。
彎曲好的鋼筋應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
鋼筋冷拉應遵守以下規(guī)定
①根據(jù)冷拉鋼筋的直徑選擇卷揚機。卷揚機出繩應經(jīng)封閉式導向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地,距冷拉中線不得少于5m.
②冷拉場地兩端地錨以外應設置警戒區(qū),裝設防護擋板及警告標志,嚴禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留,跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時必須離開冷拉鋼筋2m以外。
③用配重控制的設備必須與滑輪匹配,并有指示起落的記號或設專人指揮。配重框提起的高度應限制在離地面300mm以內(nèi)。配重架四周應設欄桿及警告標志。
④作業(yè)前應檢查冷拉夾具夾齒是否完好,滑輪、拖拉小跑車應潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置應齊全牢靠。確認后方可操作。
⑤每班冷拉完畢,必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應盤住,機具拉力部分均應放松。
⑥導向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機,必須切斷電源,鎖好箱門。
使用對焊機應遵守下列規(guī)定
①對焊機應有可靠的接零保護。多臺對焊機并列安裝時,間距不得小于3m,并應接在不同的相線上,有各自的控制開關(guān)。
②作業(yè)前應進行檢查,對焊機的壓力機構(gòu)應靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統(tǒng)應無泄漏,正常后方可施焊。
③焊接前應根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
④應定期磨光斷路器上的接觸點、電極,定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40℃。
⑤焊接較長鋼筋時應設置托架,焊接時必須防止火花燙傷其他人員。在現(xiàn)場焊接豎向柱鋼筋時,焊接后應確保焊接牢固后再松開卡具,進行下道工序。
使用點焊機應遵守下列規(guī)定
①作業(yè)前,必須清除上、下兩電極的油污。通電后,檢查機體外殼應無漏油。
②啟動前,應首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)整極數(shù),然后接通水源、氣源,最后接通電源。電極觸頭應保持光潔,漏電應立即更換。
③作業(yè)時氣路、水冷系統(tǒng)應暢通。氣體保持干燥。排水溫度不得超過40°c.
④嚴禁加大引燃電路中的熔斷器。當負載過小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時,不得閉合控制箱的引燃電路。
⑤控制箱如長期停用,每月應通電加熱30min,如更換閘流管亦要預熱30min,正常工作的控制箱的預熱時間不得少于5min.
第3篇 鋼筋工 安全操作技術(shù)基本要求
1、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地嬰平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。
2、在距離外電線路較近處進行鋼筋作業(yè)時,必須注意安全,嚴禁鋼筋碰及外電線路。
3、現(xiàn)場綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架,必須有平穩(wěn)、牢固、安全的操作臺,在高空、深坑鋼筋作業(yè)時,要搭設腳手架做操作臺。綁扎高層建筑圈梁、挑梁、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外架并張掛安全網(wǎng)防護。綁扎時系好安全帶。
4、綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上攀登骨架上下;柱筋高度在4米以上的,應搭設工作臺。柱梁骨架,應采取臨時支撐拉牢,以防傾倒。
5、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準靠近,就位支撐好方可摘鉤。
6、拉直鋼筋時,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。
7、展開盤圓鋼筋時要一頭卡牢,防止回彈,切斷時先用腳踩緊。
8、多人合運鋼筋的,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當,防止傾倒和塌落。
9、使用切斷機時,機械運轉(zhuǎn)正常后,方準斷料。斷料時,手與刀口距離不得小于15厘米,活動刀片前進時禁止送料。
10、切長鋼筋時應有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖位。切短鋼筋時必須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。
11、切斷機旁應設放料臺,機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。
12、操作除銹機時,應戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹;除銹應在鋼筋基本調(diào)直后進行。操作時要放平握緊,站在鋼絲刷側(cè)面。
13、在調(diào)直機上不準放物件以防機械震動落入機體;鋼筋裝入壓滾。手與滾筒應保持一定距離。機械運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒;嚴禁戴手套操作;鋼筋調(diào)直到末端時,人員必須躲開.以防甩動傷人;短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直,應低速加工。
14、使用彎曲機時,鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開錯;彎曲長鋼筋時,應有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉;調(diào)頭彎曲時,要防止碰撞人和物。更換插頭、加油及清理,必須停機后進行。
15、冷拔鋼筋時,先用壓頭機將鋼筋頭部壓小,操作者站在滾筒一側(cè)操作,與工作臺應保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。
16、鋼筋的末端將通過冷拔模子時,應立即踩腳閘分開離合器,同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。
第4篇 鋼筋工作業(yè) 安全操作要點
(1)展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈。
(2)拉直鋼筋時的卡頭?？ɡ?地錨要穩(wěn)固。拉筋沿線2m寬范圍區(qū)域內(nèi)禁止人員通過。采用絞磨時,不準用胸、肚接觸推杠。緩慢松解,不得一次松開。
(3)鋼筋堆放應分散、規(guī)整擺放,避免亂堆和疊壓。
(4)綁扎墻、柱鋼筋時應搭設適合的作業(yè)架子,不得站在鋼筋骨架上或攀鋼筋骨架上下。
(5)高大鋼筋骨架應設臨時支撐固定,以防傾倒。
(6)使用切斷機斷料時不能超過機械的負載能力,在活動刀片前進時禁止送料,手與刀口的距離不得小于150mm。
(7)使用除銹機除銹時應戴口罩和手套。帶勾的鋼筋禁止上機除銹。
(8)上機彎曲長鋼筋時,應有專人扶住并站于彎曲的外面。調(diào)頭彎曲時,防止碰撞人、物。
(9)調(diào)直鋼筋時,在機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴禁戴手套操作,調(diào)直到末端時,人員必須躲開,以防鋼筋甩動傷人。
第5篇 鋼筋工安全操作技術(shù)要求
鋼筋工安全操作技術(shù)基本要求
1、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地嬰平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。
2、在距離外電線路較近處進行鋼筋作業(yè)時,必須注意安全,嚴禁鋼筋碰及外電線路。
3、現(xiàn)場綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架,必須有平穩(wěn)、牢固、安全的操作臺,在高空、深坑鋼筋作業(yè)時,要搭設腳手架做操作臺。綁扎高層建筑圈梁、挑梁、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外架并張掛安全網(wǎng)防護。綁扎時系好安全帶。
4、綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上攀登骨架上下;柱筋高度在4米以上的,應搭設工作臺。柱梁骨架,應采取臨時支撐拉牢,以防傾倒。
5、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準靠近,就位支撐好方可摘鉤。
6、拉直鋼筋時,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。
7、展開盤圓鋼筋時要一頭卡牢,防止回彈,切斷時先用腳踩緊。
8、多人合運鋼筋的,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當,防止傾倒和塌落。
9、使用切斷機時,機械運轉(zhuǎn)正常后,方準斷料。斷料時,手與刀口距離不得小于15厘米,活動刀片前進時禁止送料。
10、切長鋼筋時應有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖位。切短鋼筋時必須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。
11、切斷機旁應設放料臺,機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。
12、操作除銹機時,應戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹;除銹應在鋼筋基本調(diào)直后進行。操作時要放平握緊,站在鋼絲刷側(cè)面。
13、在調(diào)直機上不準放物件以防機械震動落入機體;鋼筋裝入壓滾。手與滾筒應保持一定距離。機械運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒;嚴禁戴手套操作;鋼筋調(diào)直到末端時,人員必須躲開.以防甩動傷人;短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直,應低速加工。
14、使用彎曲機時,鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開錯;彎曲長鋼筋時,應有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉;調(diào)頭彎曲時,要防止碰撞人和物。更換插頭、加油及清理,必須停機后進行。
15、冷拔鋼筋時,先用壓頭機將鋼筋頭部壓小,操作者站在滾筒一側(cè)操作,與工作臺應保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。
16、鋼筋的末端將通過冷拔模子時,應立即踩腳閘分開離合器,同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。
第6篇 鋼筋工安全操作技術(shù)基本要求
1、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地嬰平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。
2、在距離外電線路較近處進行鋼筋作業(yè)時，必須注意安全，嚴禁鋼筋碰及外電線路。
3、現(xiàn)場綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架，必須有平穩(wěn)、牢固、安全的操作臺，在高空、深坑鋼筋作業(yè)時，要搭設腳手架做操作臺。綁扎高層建筑圈梁、挑梁、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外架并張掛安全網(wǎng)防護。綁扎時系好安全帶。
4、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，應搭設工作臺。柱梁骨架，應采取臨時支撐拉牢，以防傾倒。
5、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。
6、拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。
7、展開盤圓鋼筋時要一頭卡牢，防止回彈，切斷時先用腳踩緊。
8、多人合運鋼筋的，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。
9、使用切斷機時，機械運轉(zhuǎn)正常后，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得小于15厘米，活動刀片前進時禁止送料。
10、切長鋼筋時應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖位。切短鋼筋時必須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。
11、切斷機旁應設放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。
12、操作除銹機時，應戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹；除銹應在鋼筋基本調(diào)直后進行。操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。
13、在調(diào)直機上不準放物件以防機械震動落入機體；鋼筋裝入壓滾。手與滾筒應保持一定距離。機械運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒；嚴禁戴手套操作；鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開．以防甩動傷人；短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應低速加工。
14、使用彎曲機時，鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯；彎曲長鋼筋時，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；調(diào)頭彎曲時，要防止碰撞人和物。更換插頭、加油及清理，必須停機后進行。
15、冷拔鋼筋時，先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，操作者站在滾筒一側(cè)操作，與工作臺應保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。
16、鋼筋的末端將通過冷拔模子時，應立即踩腳閘分開離合器，同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。
第7篇 鋼筋工安全操作規(guī)定
1、一般規(guī)定
①作業(yè)前必須檢查機械設備、作業(yè)環(huán)境、照明設施等，并試運行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓考試合格，上崗作業(yè)。
②腳手架上不得集中碼放鋼筋，應隨使用隨運送。
③操作人員必須熟悉鋼筋機械的構(gòu)造性能和用途。并應按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機械。
④機械運行中停電時，應立即切斷電源。收工時應按順序停機，拉閘，銷好閘箱門，清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴禁非電工接、拆、修電氣設備。
⑤操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴禁戴手套。女工應戴工作帽，將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露。
⑥機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護罩或防護板。
⑦電動機械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護器，并應靈敏有效。
⑧工作完畢后，應用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。
2、鋼筋綁扎安裝
①在高處（2m或2m以上）、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭投腳手架或操作平臺，臨邊應搭設防護欄桿。
②綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。
③綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。無腳手架必須搭設水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。
④綁扎基礎鋼筋，應設鋼筋支架或馬凳，深基礎或夜間施工應使用低壓照明燈具。
⑤鋼筋骨架安裝，下方嚴禁站人，必須待骨架降落至樓、地面1m以內(nèi)方準靠近，就位支撐好，方可摘鉤。
⑥綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。
⑦在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴防碰觸。
3、鋼筋機械
使用鋼筋除銹機應遵守以下規(guī)定
①檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動，傳動部分潤滑和封閉式防護罩及排塵設備等完好情況。
②操作人員必須束緊袖口，戴防塵口罩、手套和防護眼鏡。
③嚴禁將彎鉤成型的鋼筋上機除銹。彎度過大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹。
④操作時應將鋼筋放平，手握緊，側(cè)身送料，嚴禁在除銹機正面站人。整根長鋼筋除銹應由兩人配合操作，互相呼應。
使用鋼筋調(diào)直機應遵守以下規(guī)定
①調(diào)直機安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應平直，對準導向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設可靠接零保護。
②按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9m的鋼筋應低速進行。
③在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿人鋼筋。作業(yè)中嚴禁打開防護罩及調(diào)整間隙。嚴禁戴手套操作。
④喂料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送人調(diào)直機前端的導孔內(nèi)。當鋼筋穿人后，手與壓輥必須保持一定距離。
⑤機械上不準擱置工具、物件，避免振動落入機體。
⑥圓盤鋼筋放人放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，須停機處理。
⑦已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。
