鉆機安全操作8篇

第1篇 潛孔鉆機安全操作技術交底記錄

潛孔鉆機安全操作技術交底

工程名稱:

施工單位:

設備名稱:潛孔鉆機

作業(yè)內(nèi)容:

交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.使用前,應檢查風動馬達轉(zhuǎn)動的靈活性,清除鉆機作業(yè)范圍內(nèi)及行走路面上的障礙物,并應檢查路面的通過能力。

2.作業(yè)前,應檢查鉆具、推進機構(gòu)、電氣系統(tǒng)、壓氣系統(tǒng)、風管及防塵裝置等,確認完好,方可使用。

3.作業(yè)時,應先開動吸塵機,隨時觀察沖擊器的聲響及機械運轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)異常,應立即停機檢查,并排除故障。

4.開鉆時,應給充足的水量,減少粉塵飛揚。作業(yè)中,應隨時觀察排粉情況,尤其是鉆下向孔時,應加強吹洗,必要時應提鉆強吹。

5.鉆進中,不得反轉(zhuǎn)電動機或回轉(zhuǎn)減速器,應避免鉆桿脫扣。

6.加接鉆桿前,應將鉆桿中心孔吹洗干凈,避免污物進入沖擊器。對不符合規(guī)格或磨損嚴重的鉆桿不得使用,已斷在孔內(nèi)的鉆桿,應采用專用工具取出。

7.鉆機短時間停止工作時,應供應少量壓縮空氣,防止巖粉侵入沖擊器;若較長時間停鉆,應將沖擊器提離孔底1~2m并加以固定。

8.鉆頭磨鈍應立即更換,換上的鉆頭的直徑不得大于原鉆頭的直徑。

9.鉆孔時,如發(fā)現(xiàn)鉆桿不前進而不停跳動,應將沖擊器撥出孔外檢查;當發(fā)現(xiàn)鉆頭掉下硬質(zhì)合金片,對小塊碎片應采用壓縮空氣強行吹出,對大塊碎片可采用小于孔徑的桿件,利用黃泥或瀝青將合金片從孔中粘出。

10.發(fā)生卡鉆時,應立即減小軸推力,加強回轉(zhuǎn)和沖洗,使之逐步趨于正常。如嚴重卡鉆,必須立即停機,用工具外加扭力和拉力,使鉆具回轉(zhuǎn)松動,然后邊送風邊提鉆,直至恢復正常。

11.在正常作業(yè)中,當風路氣壓低于0.35mpa時,應停機檢查。

12.應經(jīng)常調(diào)整推進機的鋼絲繩的松緊程度,以及提升滑輪組上、下行程開關工作的可靠程度;不能正確動作時,應及時修復

13.作業(yè)中,應隨時檢查運動件的潤滑情況,不得缺油。

14.鉆機位移時,應調(diào)整好滑架和鉆臂,保持機體平衡。

15.作業(yè)完畢后,應將鉆機停放在安全地帶,進行清洗、潤滑。

補充作業(yè)指導內(nèi)容:

第2篇 旋噴鉆機安全操作技術要求

1. 機手必須經(jīng)過崗前培訓，取得合格證后，方可上崗操作。

2. 嚴格執(zhí)行清潔、潤滑、緊固、防腐的“十字作業(yè)法”。開機前必須先對設備進行安全檢查，確認無故障后方可開機操作。

3. 鉆機底座應放置水平，保持鉆桿與地面垂直，對孔校正水平，一次丈量好鉆具總長，方可開機操作。

4. 鉆孔時，注意鉆機、高壓泵及高壓管路的檢查，保證機械正常工作狀態(tài)。

5. 在操作時，必須注意安全用電，電源進線裝好漏電保護器。

6. 在用高壓泵將漿液送至孔底，鉆桿開始旋轉(zhuǎn)提升時，應該控制鉆具的旋轉(zhuǎn)速度在20-25r/min、提升速度10-15cm/min的范圍內(nèi)，方可繼續(xù)工作。

7. 鉆機要定期保養(yǎng)維修，發(fā)現(xiàn)問題，必須找專業(yè)人員修理。

8. 操作完畢后必須關閉機器，操作人員方可離開。

9. 認真做好交接班記錄。

第3篇 沖擊鉆機:安全操作交底

工程名稱

工程編號

交 底 人

交底時間

年月日

交底形式

接 收 人簽名

1、進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,安全帽必須系帶;工作服必須“三緊”(緊袖口、緊下擺、緊褲口)。

2、在每天的班前分工及安排施工時,班組長必須對職工進行“三交”(交任務、交安全、交技術);“三查”(查衣著、查三寶、查精神狀態(tài)),不符合條件的不準上崗。

3、每個人必須嚴格遵守“三不傷害”的原則進行。(“三不傷害”是指不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害)

4、施工班組嚴格交接班制度,上班前班長要檢查鉆機、鉆塔、水泵等機械部件的連接和運轉(zhuǎn)情況;檢查設備定位、換檔、制動、提升裝置的可靠性;查鋼絲繩磨損情況,磨損嚴重起毛刺時,應要求更換。

5、鉆機運轉(zhuǎn)時操作人員(班長)不得擅自離開工作崗位,不準讓學徒工單獨操作機械。鉆機運轉(zhuǎn)時,機臺不得少于2人,必須保證一人操作,一人監(jiān)護。

6、嚴禁在鉆機運轉(zhuǎn)過程中,用手調(diào)整鋼絲繩,鋼絲繩爬繩、纏繞時應停車處理。

7、嚴禁伸頭探視或用手觸摸提起的錘頭、或其他重物,防止重物意外墜下傷人。

8、立放塔架或用吊車整體搬遷鉆機時,要有經(jīng)驗豐富的人員統(tǒng)一指揮,施工人員離開危險范圍,嚴禁站在鉆塔上及其起落范圍內(nèi),要切斷電源,專人妥善看護電纜,防止扎、拉、砸壞電纜。

9、機臺周圍用電電纜必須全部架立地面,嚴禁把電纜放在泥水中;過路電纜必須深埋或架空設立。用電設備發(fā)生故障應立即停電,找電工來處理,嚴禁私自處理。

10、用潛水泵抽水時,水泵提出或放入水中時,必須切斷電源,嚴禁拖曳電纜或出水管,水泵工作時30米以內(nèi)水面不得有人、畜進入,防止觸電。

11、在橋邊施工,要注意橋面墜物危險,正常情況下不要在橋邊下停留,盡量遠離橋邊,防止上面墜物傷人。

12、沖擊鉆機安裝必須穩(wěn)固,鉆機后面配載必須符合要求,防止鉆機起拔時前傾,必要時后面設地錨。

13、護筒安放必須穩(wěn)固,必要時可以把護筒與鉆機連接,防止坍孔時跑護筒。

14、掌握地層情況,了解漏漿位置、坍塌層深等數(shù)據(jù),在沖擊到漏漿和坍塌層時,做好補救準備。在孔口塌陷時,周圍人員要迅速撤離孔口,防止人滑入孔內(nèi)。

15、下鉆時,應將鉆具吊穩(wěn)后,再導正下入孔內(nèi),沖擊時不得完全松開制動把,高速下放錘頭,提鉆時,開始應緩慢,錘頭提離孔底數(shù)米后,再以正常速度提升,不得強行提拉?？卓诒容^大時。應在孔口設立蓋板,防止人掉入。

16、每班必須檢查鋼絲繩2次以上,特別是經(jīng)常磨損的地方,發(fā)現(xiàn)斷股、起刺及達到報廢標準時,應及時更換。

17、灌注上下管時,要再井口鋪設防護板,注意人身安全、注意車輛安全。

18、起拔護筒時,要再起拔受力處加撐杠,起拔時,除操作人員外,其他人員遠離井口,起拔不得用蠻力,要上下串動,不要強力起拔,防止鉆機前傾。

19、上下班要注意交通安全,上班期間不準睡崗、串崗、打鬧嬉戲,防止發(fā)生以外。

第4篇 潛孔鉆機:安全操作技術交底

潛孔鉆機安全操作技術交底

工程名稱:

節(jié)能大廈

施工單位

中天寶業(yè)集團

建設單位

設備名稱

潛孔鉆機

作業(yè)內(nèi)容

交底部門

交底人

施工期限

年 月日至年 月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.使用前,應檢查風動馬達轉(zhuǎn)動的靈活性,清除鉆機作業(yè)范圍內(nèi)及行走路面上的障礙物,并應檢查路面的通過能力。

2.作業(yè)前,應檢查鉆具、推進機構(gòu)、電氣系統(tǒng)、壓氣系統(tǒng)、風管及防塵裝置等,確認完好,方可使用。

3.作業(yè)時,應先開動吸塵機,隨時觀察沖擊器的聲響及機械運轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)異常,應立即停機檢查,并排除故障。

4.開鉆時,應給充足的水量,減少粉塵飛揚。作業(yè)中,應隨時觀察排粉情況,尤其是鉆下向孔時,應加強吹洗,必要時應提鉆強吹。

5.鉆進中,不得反轉(zhuǎn)電動機或回轉(zhuǎn)減速器,應避免鉆桿脫扣。

6.加接鉆桿前,應將鉆桿中心孔吹洗干凈,避免污物進入沖擊器。對不符合規(guī)格或磨損嚴重的鉆桿不得使用,已斷在孔內(nèi)的鉆桿,應采用專用工具取出。

7.鉆機短時間停止工作時,應供應少量壓縮空氣,防止巖粉侵入沖擊器;若較長時間停鉆,應將沖擊器提離孔底1~2m并加以固定。

8.鉆頭磨鈍應立即更換,換上的鉆頭的直徑不得大于原鉆頭的直徑。

9.鉆孔時,如發(fā)現(xiàn)鉆桿不前進而不停跳動,應將沖擊器撥出孔外檢查;當發(fā)現(xiàn)鉆頭掉下硬質(zhì)合金片,對小塊碎片應采用壓縮空氣強行吹出,對大塊碎片可采用小于孔徑的桿件,利用黃泥或瀝青將合金片從孔中粘出。

10.發(fā)生卡鉆時,應立即減小軸推力,加強回轉(zhuǎn)和沖洗,使之逐步趨于正常。如嚴重卡鉆,必須立即停機,用工具外加扭力和拉力,使鉆具回轉(zhuǎn)松動,然后邊送風邊提鉆,直至恢復正常。

11.在正常作業(yè)中,當風路氣壓低于0.35mpa時,應停機檢查。

12.應經(jīng)常調(diào)整推進機的鋼絲繩的松緊程度,以及提升滑輪組上、下行程開關工作的可靠程度;不能正確動作時,應及時修復

13.作業(yè)中,應隨時檢查運動件的潤滑情況,不得缺油。

14.鉆機位移時,應調(diào)整好滑架和鉆臂,保持機體平衡。

15.作業(yè)完畢后,應將鉆機停放在安全地帶,進行清洗、潤滑。

補充作業(yè)指導內(nèi)容:

注:參考文獻[3]

第5篇 旋噴鉆機 安全操作技術要求

1. 機手必須經(jīng)過崗前培訓,取得合格證后,方可上崗操作。

2. 嚴格執(zhí)行清潔、潤滑、緊固、防腐的“十字作業(yè)法”。開機前必須先對設備進行安全檢查,確認無故障后方可開機操作。

3. 鉆機底座應放置水平,保持鉆桿與地面垂直,對孔校正水平,一次丈量好鉆具總長,方可開機操作。

4. 鉆孔時,注意鉆機、高壓泵及高壓管路的檢查,保證機械正常工作狀態(tài)。

5. 在操作時,必須注意安全用電,電源進線裝好漏電保護器。

6. 在用高壓泵將漿液送至孔底,鉆桿開始旋轉(zhuǎn)提升時,應該控制鉆具的旋轉(zhuǎn)速度在20-25r/min、提升速度10-15cm/min的范圍內(nèi),方可繼續(xù)工作。

7. 鉆機要定期保養(yǎng)維修,發(fā)現(xiàn)問題,必須找專業(yè)人員修理。

8. 操作完畢后必須關閉機器,操作人員方可離開。

9. 認真做好交接班記錄。

第6篇 沖擊鉆機安全操作交底

工程名稱

工程編號

交 底 人

交底時間

年月日

交底形式

接 收 人簽名

1、進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，安全帽必須系帶；工作服必須“三緊”（緊袖口、緊下擺、緊褲口）。

2、在每天的班前分工及安排施工時，班組長必須對職工進行“三交”（交任務、交安全、交技術）；“三查”(查衣著、查三寶、查精神狀態(tài))，不符合條件的不準上崗。

3、每個人必須嚴格遵守“三不傷害”的原則進行。（“三不傷害”是指不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害）

4、施工班組嚴格交接班制度，上班前班長要檢查鉆機、鉆塔、水泵等機械部件的連接和運轉(zhuǎn)情況；檢查設備定位、換檔、制動、提升裝置的可靠性；查鋼絲繩磨損情況，磨損嚴重起毛刺時，應要求更換。

5、鉆機運轉(zhuǎn)時操作人員（班長）不得擅自離開工作崗位，不準讓學徒工單獨操作機械。鉆機運轉(zhuǎn)時，機臺不得少于2人，必須保證一人操作，一人監(jiān)護。

6、嚴禁在鉆機運轉(zhuǎn)過程中，用手調(diào)整鋼絲繩，鋼絲繩爬繩、纏繞時應停車處理。

7、嚴禁伸頭探視或用手觸摸提起的錘頭、或其他重物，防止重物意外墜下傷人。

8、立放塔架或用吊車整體搬遷鉆機時，要有經(jīng)驗豐富的人員統(tǒng)一指揮，施工人員離開危險范圍，嚴禁站在鉆塔上及其起落范圍內(nèi)，要切斷電源，專人妥善看護電纜，防止扎、拉、砸壞電纜。

9、機臺周圍用電電纜必須全部架立地面，嚴禁把電纜放在泥水中；過路電纜必須深埋或架空設立。用電設備發(fā)生故障應立即停電，找電工來處理，嚴禁私自處理。

10、用潛水泵抽水時，水泵提出或放入水中時，必須切斷電源，嚴禁拖曳電纜或出水管，水泵工作時30米以內(nèi)水面不得有人、畜進入，防止觸電。

11、在橋邊施工，要注意橋面墜物危險，正常情況下不要在橋邊下停留，盡量遠離橋邊，防止上面墜物傷人。

12、沖擊鉆機安裝必須穩(wěn)固，鉆機后面配載必須符合要求，防止鉆機起拔時前傾，必要時后面設地錨。

13、護筒安放必須穩(wěn)固，必要時可以把護筒與鉆機連接，防止坍孔時跑護筒。

14、掌握地層情況，了解漏漿位置、坍塌層深等數(shù)據(jù)，在沖擊到漏漿和坍塌層時，做好補救準備。在孔口塌陷時，周圍人員要迅速撤離孔口，防止人滑入孔內(nèi)。

15、下鉆時，應將鉆具吊穩(wěn)后，再導正下入孔內(nèi)，沖擊時不得完全松開制動把，高速下放錘頭，提鉆時，開始應緩慢，錘頭提離孔底數(shù)米后，再以正常速度提升，不得強行提拉。孔口比較大時。應在孔口設立蓋板，防止人掉入。

16、每班必須檢查鋼絲繩2次以上，特別是經(jīng)常磨損的地方，發(fā)現(xiàn)斷股、起刺及達到報廢標準時，應及時更換。

17、灌注上下管時，要再井口鋪設防護板，注意人身安全、注意車輛安全。

18、起拔護筒時，要再起拔受力處加撐杠，起拔時，除操作人員外，其他人員遠離井口，起拔不得用蠻力，要上下串動，不要強力起拔，防止鉆機前傾。

19、上下班要注意交通安全，上班期間不準睡崗、串崗、打鬧嬉戲，防止發(fā)生以外。

第7篇 鉆機 安全操作注意事項

一、鉆機基本操作

1.油馬達回轉(zhuǎn)操作手把向前推,回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn);手把向后拉,回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn);手把處于中間位時停止。

2.卡盤、夾持器的操作手把向前推,夾持器松開,卡盤卡緊;手把向后拉,卡盤松開,夾持器卡緊;手把在中間位置時,卡盤、夾持器均卡緊。

3.給進、起拔操作手把向前推,回轉(zhuǎn)器前進,即給進;手把向后拉,回轉(zhuǎn)器后退,即拔起;手把在中間位置時,回轉(zhuǎn)器浮動。

二、加接鉆桿

1.加接鉆桿時,鉆機必須停止運轉(zhuǎn)。

2.檢查鉆桿,鉆桿應不堵塞、不彎曲、絲扣未磨損,不合格的不得使用。

3.卸下水辮后,連接鉆桿時要對準絲扣,避免歪斜造成鉆桿損壞

和漏風。

4.鉆桿擰緊并安裝好風(水)辮后,方可啟動鉆機進行鉆進。

三、起拔作業(yè)

1.正常拔鉆前,必須進行沖孔,排凈孔內(nèi)鉆屑。

2.沖洗鉆孔時,應緩慢打開壓風,防止孔內(nèi)大量瓦斯被突然吹出造成瓦斯超限,或?qū)е驴變?nèi)煤巖粉堆積引起卡鉆事故。

3.拔鉆時,必須旋轉(zhuǎn)退鉆,嚴禁直接從孔內(nèi)拖拽鉆桿。

4.拆卸鉆桿需至少兩人共同作業(yè),一人操作鉆機,一人配合卸鉆桿。

5.卸鉆桿時,若鉆桿螺絲咬合太緊無法轉(zhuǎn)動時,可使用銅錘或木錘敲擊鉆桿連接處使螺絲松動。嚴禁使用鐵器敲擊鉆桿,以免產(chǎn)生火花。

第8篇 鉆機安全操作注意事項

一、鉆機基本操作

1.油馬達回轉(zhuǎn)操作手把向前推，回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn);手把向后拉，回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn);手把處于中間位時停止。

2.卡盤、夾持器的操作手把向前推，夾持器松開，卡盤卡緊;手把向后拉，卡盤松開，夾持器卡緊;手把在中間位置時，卡盤、夾持器均卡緊。

3.給進、起拔操作手把向前推，回轉(zhuǎn)器前進，即給進;手把向后拉，回轉(zhuǎn)器后退，即拔起;手把在中間位置時，回轉(zhuǎn)器浮動。

二、加接鉆桿

1.加接鉆桿時，鉆機必須停止運轉(zhuǎn)。

2.檢查鉆桿，鉆桿應不堵塞、不彎曲、絲扣未磨損，不合格的不得使用。

3.卸下水辮后，連接鉆桿時要對準絲扣，避免歪斜造成鉆桿損壞

和漏風。

4.鉆桿擰緊并安裝好風(水)辮后，方可啟動鉆機進行鉆進。

三、起拔作業(yè)

1.正常拔鉆前，必須進行沖孔，排凈孔內(nèi)鉆屑。

2.沖洗鉆孔時，應緩慢打開壓風，防止孔內(nèi)大量瓦斯被突然吹出造成瓦斯超限，或?qū)е驴變?nèi)煤巖粉堆積引起卡鉆事故。

3.拔鉆時，必須旋轉(zhuǎn)退鉆，嚴禁直接從孔內(nèi)拖拽鉆桿。

4.拆卸鉆桿需至少兩人共同作業(yè)，一人操作鉆機，一人配合卸鉆桿。

5.卸鉆桿時，若鉆桿螺絲咬合太緊無法轉(zhuǎn)動時，可使用銅錘或木錘敲擊鉆桿連接處使螺絲松動。嚴禁使用鐵器敲擊鉆桿，以免產(chǎn)生火花。