檢修管理標準14篇

第1篇 輸配電設備狀態(tài)檢修管理標準規(guī)定

1 注意事項

1.1 輸配電設備狀態(tài)檢修是把以時間為依據(jù)的定期大修改為以設備運行狀況的一組信息量為依據(jù)的設備檢修管理,其檢修管理的機構、制度及各種規(guī)定不變,仍需進行全過程管理。

1.2 設備狀態(tài)檢修決不是“不壞不修”,要充分利用各種監(jiān)測手段,正確分析判斷設備狀態(tài),恰當安排設備大修,同時要不斷研究和推廣帶電測試和在線監(jiān)測技術。

1.3 設備小修維護原則上每年安排一次。要充分利用小修時間,按規(guī)定項目進行維修,消除缺陷,保證設備運行狀態(tài)良好。

龍海市供電公司生技部是設備檢修的歸口管理部室,設備狀態(tài)評價在運行班、供電所履行完一定的簽字認可手續(xù)后,須定期上報生技部,并依此編制年度檢修計劃。

2 總則

2.1 設備的狀態(tài)檢修即按供電設備運行健康狀況的一組信息量,判定設備狀態(tài),決定是否檢修的管理。

2.2 設備狀態(tài)檢修必須堅持“安全第一、預防為主”的方針,堅持“應修必修,修必修好”,保證設備安全、可靠、經(jīng)濟運行。

2.3 設備狀態(tài)檢修的依據(jù)是《電力生產(chǎn)技術管理法規(guī)》、《電氣設備預防性試驗規(guī)程》和設備有關檢修,運行規(guī)程,反事故技術措施。

2.4 本細則適用于輸配電一次設備大修計劃的編制,設備管理的其他環(huán)節(jié)仍按現(xiàn)行全過程管理辦法執(zhí)行。

3 職責范圍

3.1 設備狀態(tài)檢修實行局、部室、班組三級技術管理。

3.2 班組負責向部室提供設備的狀態(tài)資料(包括數(shù)據(jù)、表格以及必要的說明等),對分管設備做出初步狀態(tài)評價,由班組長確認簽字后上交部室。

3.3 部室負責綜合班組的設備狀態(tài)評價,進而提出所管轄設備的狀態(tài)檢修計劃,由部室負責人確認簽字后報生技部。

3.4 生技部是狀態(tài)檢修的歸口管理部門,經(jīng)討論制定的狀態(tài)檢修計劃由專工簽字確認后,經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理批準后實施。

4 計劃編制

4.1 每年5月份由各專業(yè)班組按規(guī)定的格式(格式見附表)向車間上報對所管設備的狀態(tài)評價。該處

設備包括:

4.1.1已到大修周期的設備。

4.1.2經(jīng)試驗、油化、測鹽密等不合格,情節(jié)嚴重的設備。

4.1.3有非大修不能消除的一類缺陷的設備。

4.2 5月底前,由生技部組織各班組,完成對設備狀態(tài)的綜合評價。

4.3 6月底前,生技部組織專業(yè)有關人員逐一重審,匯編全公司下年度狀態(tài)檢修計劃。

4.4 7月份,由生產(chǎn)經(jīng)理主持召開生產(chǎn)會,綜合分析,最后確定狀態(tài)檢修計劃。

4.5 運行中設備發(fā)生異常,應按本細則規(guī)定程序,進行調(diào)整、補充。

5 具體規(guī)定

5.1 設備狀態(tài)檢修主要是分析設備運行狀態(tài)決定是否進行大修。設備小修維護一般每年進行一次。

5.2 設備狀態(tài)檢修的重要依據(jù)是測鹽密、測絕緣監(jiān)督。要求試驗方法必須正確;試驗數(shù)據(jù)必須準確;試驗結論必須明確。

5.3 制定嚴密的缺陷管理制度,檢修、運行形成閉環(huán)管理。缺陷的分析處理及跟蹤措施正確。

5.4 設備部件異常,不影響整體,可只做部件檢修或更換,而不進行大修。

5.5 新投運設備要按有關規(guī)定進行全部項目檢測,試驗、驗收、嚴格把關,不留缺陷;設備進行狀態(tài)檢修必須積累三年的狀態(tài)數(shù)據(jù)及檢修維護記錄,設備無任何異常,技術性能良好。

5.6 設備狀態(tài)檢修要嚴把部件質(zhì)量和檢修工藝關,做好設備檢測、試驗、保證修后設備狀態(tài)良好。

5.7 每臺設備必須有狀態(tài)評價書,經(jīng)審批后隨設備臺帳保存。

5.7.1 110kv及以上設備,必須逐一建立設備狀態(tài)評價書,并保存在檢修班組。

5.7.2 110kv設備大修完畢后,狀態(tài)評價書隨同開、竣工報告和大修報告交生技部存專工處。

6 具體檢修規(guī)定

6.1 設備大修年限:

6.1.1 35kv及以下設備原則上不再要求大修,可由小修和臨故檢修代替。

6.1.2 新建輸電路必須達到部頒施工及驗收規(guī)范的要求,方準實行狀態(tài)檢修。

6.1.3 鹽密指導清掃。

6.1.3.1 凡采用鹽密指導清掃的線路,應確定出線路所處的污穢等級,并根據(jù)其絕緣水平(泄漏比距),算出控制鹽密,實測鹽密值不超過控制鹽密,可不清掃。

6.1.3.2 鹽密監(jiān)測點10-20km選擇一個,一般地區(qū)(如農(nóng)田等)可適當延長選點范圍,平行或共架線路可只在一條線路上選點。

6.1.3.3 鹽密測量一年進行三次(3月、10月、12月)。在連續(xù)三年進行鹽密測量,分析出該地區(qū)積污規(guī)律后,可減少測量次數(shù),根據(jù)積污速度推算最大積污量。

6.3.3.4 處在ⅲ類及以下污穢區(qū)采用防污瓷瓶的110kv及以下線路,可以用鹽密指導清掃,延長線

路和清掃周期。

6.3.3.5 采用合成絕緣子的線路可免清掃。

6.3.3.6 線路投運后,前三年瓷瓶老化率低于0.05%,可4年一次檢零。

6.3.3.7 帶電作業(yè)是線路開展狀態(tài)檢修具備的有效手段,應大力提倡。

第2篇 輸電線路檢修管理標準規(guī)定

1 主題內(nèi)容與適用范圍

本標準規(guī)定了龍海市供電公司輸電線路檢修的管理內(nèi)容與要求、職責內(nèi)容、檢查與考核。

本標準適用于龍海市電網(wǎng)35kv-110kv輸電線路的檢修管理。

2 引用標準

下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。在標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,適用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

電力部《架空送電線路檢修規(guī)程》

電力部《電力生產(chǎn)技術管理工作條例》

3 職責

3.1 生技部職責

3.1.1 負責制訂輸電線路檢修管理制度,組織對新建改建線路的驗收和交接,并督促施工部門進行消缺,定期對線路檢修質(zhì)量進行檢查。

3.1.2 審批檢修計劃和工程預決算、工程資料歸檔。

3.1.3 健全35kv及以上輸電線路的臺帳。

3.1.4 指導檢修公司解決線路檢修的有關技術問題。

3.1.5 組織制定重大檢修工作的組織技術措施,對35kv及以上線路的檢修現(xiàn)場進行監(jiān)督。

3.1.6 負責協(xié)調(diào)其它部門處理運行部門提出的線路缺陷。

3.2 檢修公司職責

3.2.1 組織制定常規(guī)維修作業(yè)、帶電維修作業(yè)的組織、技術措施。

3.2.2 指導線路運行班解決線路檢修的有關技術問題。

3.2.3 按照要求,統(tǒng)一安排、制定年度線路檢修計劃。

3.3 線路運行班職責

3.3.1 遵守輸電線路各項檢修和技術管理規(guī)章制度, 認真搞好線路的檢修和技術管理工作。

3.3.2 按照要求,統(tǒng)一安排,制訂年度線路檢修計劃,月度檢修計劃和周工作檢修計劃。

3.3.3 建立健全輸電線路的圖紙資料。

3.3.4 負責35kv及以上輸電線路的常規(guī)維修作業(yè)、帶電維修作業(yè)的具體實施工作。

3.3.5 負責10kv配電線路的帶電作業(yè)工作。

3.3.6 定期召開月度檢修分析會,對有關問題提出建議,對檢修管理的措施認真落實執(zhí)行,并對檢修后的設備質(zhì)量負全責。

3.3.7 負責帶電作業(yè)工器具技術革新工作的開展。

3.3.8 負責輸電線路檢修人員的技術培訓,并對其進行工作實績考核。

3.3.9 對違反線路檢修工作的行為進行制止,并提出處理意見。

4 管理內(nèi)容與要求

4.1 在輸電線路的檢修管理中,要堅持電力工業(yè)“安全第一、質(zhì)量第一”的方針, 認真執(zhí)行國家頒發(fā)的有關法令、標準、條例和各項規(guī)章制度。

4.2 輸電線路的檢修管理工作由生產(chǎn)經(jīng)理和總工程師領導, 生技部是全公司輸電線路的技術管理部門,檢修公司是輸電線路檢修工作的具體管理部門,運行班是輸電線路檢修工作的具體執(zhí)行部門,其行政正職是輸電線路檢修管理的第一責任者。

4.3 根據(jù)部門分工,凡我公司投資建設的35kv 及以上電壓等級的架空輸電線路檢修工作由運行班負責,用戶投資建設的線路一般由用戶自己負責,用戶不能自己檢修的可簽訂協(xié)議委托我公司負責,費用由用戶承擔。

4.4 輸電線路的檢修要按有關運行規(guī)程的要求、周期以及省集團公司狀態(tài)檢修的有關規(guī)定來進行,一般包括日常檢修(亦稱小修)、大修、事故搶修、改進工程、帶電檢修幾大類,檢修工作的項目和內(nèi)容由定期巡視檢測(或預防性試驗)的結果確定。

4.4.1 日常檢修(小修)通常包括絕緣子定期清掃,并溝線夾緊螺栓,鐵塔刷漆, 桿塔螺栓緊固,金屬基礎防腐處理,混凝土桿內(nèi)排水、鋼圈除銹,桿塔傾斜扶正以及防護區(qū)砍伐樹木、巡線道橋的修補等。大部分日常檢修都不需停電進行。

4.4.2 大修主要包括更換和補強桿塔及其部件,更換或補修導線、 架空地線并調(diào)整其弧垂,為加強絕緣水平而增加絕緣子或換合成絕緣子,改善接地裝置,加固桿塔基礎,更換或增設導線及地線防震裝置,處理不合格的交叉跨越線段以及根據(jù)防汛等反措要求調(diào)整桿塔位置等。

4.4.3 事故搶修主要針對自然災害和外力破壞導致的倒桿、斷線、絕緣子串閃絡、金具脫落等停電事故所進行的計劃外搶修。要組織好正常的事故搶修隊伍,檢修工作由檢修班負責實施,在接受搶修命令后限期完成。

4.4.4 改進工程包括更換大容量導線,升高電壓,增建或改建部分線路等。

4.4.5 帶電檢修作業(yè)項目有帶電更換絕緣子,絕緣子等值附鹽密度測試,補修導線, 接入或拆除空載線段,調(diào)整導線弧垂,更換腐蝕架空地線等, 并要進一步開展其他帶電檢修作業(yè)項目。

5 檢查與考核

由生產(chǎn)技術部負責檢查全公司輸電線路的檢修管理工作情況,并向有關部門提出考核意見。

第3篇 設備停復役檢修管理標準規(guī)定

1 范圍

本標準規(guī)定設備停復役檢修管理職責、管理內(nèi)容與方法、報告和記錄。

本標準適用于仙居縣調(diào)設備停復役檢修管理。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

《浙江省電力系統(tǒng)調(diào)度規(guī)程》

1999年臺州局頒發(fā)的《臺州電力系統(tǒng)調(diào)度規(guī)程》

2002《仙居縣電網(wǎng)調(diào)度規(guī)程》

3 職責

3.1職能

3.1.1 基建科

負責基建工程進程管理,組織有關部門進行竣工驗收。

3.1.2 生技科

負責改造工程進程管理,組織有關部門進行竣工驗收。

3.1.3 用電科

負責用戶輸變電工程的牽頭,組織有關部門進行竣工驗收。

3.1.4 調(diào)度室

負責新設備命名,調(diào)度關系劃分,繼電保護整定,典型操作任務的下達,新設備啟動方案的編制,新設備啟動。

3.2權限

各部門有權對各自管理范圍內(nèi)職責作出決定

3.3責任

各部門對各自工作的時限性負責,并對資料、圖紙的完整性、正確性負責。

4 管理內(nèi)容和要求

4.1凡屬市調(diào)、縣調(diào)管轄和許可的一切設備,需停止其運行進行檢修時雖已有計劃但仍須在檢修開始前向有關調(diào)度提出申請。

4.2計劃檢修申請由設備主人(運行單位)根據(jù)檢修單位要求向仙居縣供電局調(diào)度提出,其中屬市調(diào)度調(diào)度和許可的設備檢修,應先向縣調(diào)度提出申請,再由縣調(diào)向市調(diào)辦理停役申請。

4.3屬市調(diào)設備的檢修計劃,由生技科負責列入作業(yè)計劃后告縣調(diào)下一個月度計劃,再由縣調(diào)及時向市調(diào)提出申請,屬縣調(diào)度設備(包括許可設備)的月度檢修計劃,由縣局作業(yè)計劃會平衡后發(fā)文,具體下發(fā)執(zhí)行時間安排。

4.4臨時檢修(試驗)由縣調(diào)批復并通知縣局生技科安排,事故搶修由縣調(diào)直接通知有關單位并告至生技科。

4.5進行計劃檢修(試驗)時,應在下列時間內(nèi)向縣調(diào)提出申請。

4.5.1 一般設備計劃檢修,縣調(diào)調(diào)度和許可設備應在檢修前七天向縣調(diào)提出申請,縣調(diào)在檢修前五天批復申請。

4.5.2 一般設備計劃檢修,市調(diào)調(diào)度和許可設備,送電線路由電力安裝公司在檢修前七天向縣調(diào)報送工作票提出申請;變電設備在七天前向縣調(diào)提出申請,再由縣調(diào)向市調(diào)申請,縣調(diào)根據(jù)市調(diào)批復在檢修(試驗)前五天批復申請單位。

4.5.3 節(jié)日檢修:凡屬市調(diào)調(diào)度設備,檢修單位應在節(jié)前十五天向縣調(diào)提出申請,縣調(diào)在十二天前向市調(diào)申請,并在節(jié)前七天15:00前批復申請單位。

4.5.4 節(jié)日檢修:凡屬縣調(diào)調(diào)度設備,檢修單位在節(jié)前七天向縣調(diào)提出申請。并在節(jié)前五天15:00前批交申請單位。

4.5.5 配合檢修屬縣調(diào)設備,不增加安全措施的可在檢修前一天向縣調(diào)度提出申請,調(diào)度有權批準這類檢修,需增加安全措施的配合檢修,按一般檢修管理辦理。(配合檢修時間小于計劃檢修時間)。

4.6系統(tǒng)內(nèi)一切調(diào)度設備的臨時檢修,應在檢修前二天向縣調(diào)提出申請,并經(jīng)主管領導批準。

4.7設備緊急事故處理,在這行中發(fā)現(xiàn)設備缺陷嚴重威脅安全適行,需停役處理,可隨時提出申請,縣調(diào)值班員有權批準縣調(diào)管轄設備申請,市調(diào)設備應立即向市調(diào)申請。

4.8設備的檢修(試驗),雖已有申請并經(jīng)批準,但在停役(檢修試驗)前,仍需得到縣調(diào)同意或經(jīng)其許可后,方能進行。

4.9絕對禁止在未經(jīng)申請和許可的設備上進行工作。

4.10 設備檢修按計劃提前結束,應及時向縣調(diào)報告,由市調(diào)或縣調(diào)決定該設備是否提前復役,設備檢修由于某種原因不能如期完成時,應在原計劃復役時間提前三小時向縣調(diào)提出延期原因和時間。

4.11 已批準停役檢修設備,由于某種原因使檢修工作不能按計劃開工時(延期申請例外),仍應按批準的時間如期復役,如需推遲復役時間,應在開工前一天向縣調(diào)提出申請。

5 報告與記錄

按本標準和《仙居縣供電局經(jīng)濟責任制考核標準》進行檢查和考核。

第4篇 《高壓試驗制度》、《檢修安全操作票制度》管理標準

根據(jù)我廠安全管理和安全形勢的需要,結合實際工作中存在的安全隱患,經(jīng)過生產(chǎn)部安監(jiān)認真分析總結,特編寫《高壓試驗制度》和《安全操作票制度》,望相關單位認真組織學習,并在實際工作中不折不扣地貫徹執(zhí)行。

一、高壓試驗操作程序及呼唱術語使用規(guī)定

高壓試驗前必須組成兩人以上的試驗呼唱小組。工作負責人(監(jiān)護人)要明確指定接線人、操作人,被試設備兩端不在同一地點時,另一端必須指定專人看守,并使用通訊手段密切聯(lián)系。

高壓試驗過程中人員必須精力集中,呼唱人員聲音洪亮,用語規(guī)范。

工作負責人在工作現(xiàn)場確認安全措施正確完備且具備高壓試驗條件后,交代現(xiàn)場安全注意事項,向接線人下令“開始接線”。

接線人按規(guī)定正確完成接線后,向操作人和監(jiān)護人匯報“接線完畢”。

操作人認真檢查接線無誤及儀器儀表完好后,向工作負責人匯報“試驗準備完畢”。

工作負責人再次檢查被試設備具備試驗條件,接線正確無誤,安全措施正確完備,人員已經(jīng)全部撤離后,向操作人下令“試驗開始”。

被試設備兩端不在同一地點時,工作負責人向操作人下令“試驗開始”前,必須向另一端監(jiān)護人詢問“是否可以開始”,接到對方匯報“可以開始”后,方可下令開始試驗。

試驗過程中,任何成員發(fā)現(xiàn)異常立即匯報工作負責人,工作負責人認為有必要停止試驗,向操作人下令“停止試驗”。

試驗結束,由操作人降壓、關閉儀器電源、拉開刀閘后,向工作負責人匯報“電源確已斷開”。

工作負責人在查看電源確已斷開后,向接線人下令“開始放電”。

接線人確認電源斷開后,對設備充分放電,放電結束并將地線掛在被試設備后,向工作負責人匯報“放電完畢”。

工作負責人確認工作結束措施恢復后,向全體成員下令“試驗結束”。

試驗工作結束后,清理工作現(xiàn)場,整理試驗儀器,工作班成員全部撤離工作現(xiàn)場,高壓試驗工作結束。

二、檢修安全操作票執(zhí)行規(guī)定

檢修安全操作票的使用目的:檢修安全操作票是在運行單位作好檢修安全措施以后,檢修工作本身還存在一些安全隱患,這些隱患運行單位無法在工作票的安全措施欄中體現(xiàn)出來,因為檢修過程中需要拆解的線路可能關聯(lián)到運行設備系統(tǒng)的保護、聯(lián)鎖以及其它相關的的回路,為了避免在檢修工作過程中造成設備系統(tǒng)誤跳閘,造成所以要求檢修班組嚴格執(zhí)行檢修安全操作票,認真分析可能出現(xiàn)的安全隱患,將這些安全隱患詳細填入票內(nèi),杜絕人為責任的事故、障礙、異常的發(fā)生。

檢修安全操作票的適用范圍:熱工車間自動班、程保班、儀表班、電控班;電氣車間繼電儀表班。

執(zhí)行檢修安全操作票的具體項目

電氣部分 :

500kv母線保護定檢;

220kv母線保護定檢;

500kv開關失靈保護定檢;

220kv開關失靈保護定檢;

發(fā)變組保護定檢;

高廠變保護定檢;

500kv線路保護定檢;

500kv開關輔助繼電器屏繼電器校驗;

200kv開關輔助屏繼電器校驗;

伊礦甲線保護定檢;

500kv線路并聯(lián)電抗器保護定檢;

聯(lián)變保護定檢;

500kv穩(wěn)定裝置定檢;

備自投回路繼電器校驗;

除以上內(nèi)容以外的繼電保護工作,本班組認為如果需要采取措施的(拆線或短線等)工作,也必須使用安全操作票。

熱工部分:

保護、聯(lián)鎖的投入和退出;

保護、聯(lián)鎖、自動系統(tǒng)用電源盤設備檢修;

電源塊檢修(包括nhz柜、nh_柜、pt柜、36v變送器電源及溫度變送器電源);

nhz柜、nh_柜、pt柜插件檢修;

保護系統(tǒng)用電磁鐵控制盤檢修(安全門、停機、停汽泵);

循環(huán)泵保護、顯示、記錄儀表回路檢修;

除灰空壓機保護回路檢修;

自動調(diào)節(jié)柜、電調(diào)柜檢修;

重要或首次試投的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入;

給煤機加載信號回路檢修;

變頻加藥控制裝置檢修;

化學程控柜檢修;

除灰程控柜檢修;

除灰系統(tǒng)料位計檢修;

單控室臥盤選碼器、把手開關檢修;

單控室模擬盤燈具檢修;

單控室記錄儀表檢修;

公用同一電源且設備所屬不同班組的溫度變送器檢修;

高壓帶電設備用溫度測量系統(tǒng)檢修;

壓流類信號取樣系統(tǒng)或排污系統(tǒng)為多測點公用,且無系統(tǒng)隔絕措施的測點檢修;

開方器檢修;

氫類在線分析儀表檢修;

其它涉及到退保護、解聯(lián)鎖的檢修項目;

其它的本班組認定需要辦理檢修安全操作票的檢修項目。

注:后附檢修安全操作票的樣票,檢修班組可以根據(jù)本班組的工作特點,適當修改,但修改后必須將票樣返回生產(chǎn)部安監(jiān)處一份。

第5篇 設備檢修管理標準規(guī)定

前 言

依據(jù)本廠《質(zhì)量手冊》第7章和相關程序文件要求,堅持“安全第一、預防為主”的方針,貫徹“應修必修、修必修好”的原則,為安全、優(yōu)質(zhì)、高效、順利地完成機組大小修,并對發(fā)電生產(chǎn)過程中設備檢修進行有效控制,特制定本標準。

本標準 2003 年 8 月 8 日首次發(fā)布,版本號 a 版。

本標準2003 年 8 月 8 日生效。

本標準由生技科歸口管理并解釋。

本標準起草人:

本標準審核人:

本標準審批人:

文 件 狀 態(tài)

受 控 代 碼

電力有限責任公司22水電廠 td/qb-0701-2003

1目的

定期搞好機組的大小修,提高設備健康水平是保證機組長期安全經(jīng)濟穩(wěn)定運行的重要環(huán)節(jié)。因此,各級領導、有關部門、班組及每位員工都必須重視每次的大小修工作,增強安全質(zhì)量意識,認真做好大小修的各項準備工作和安全技術組織工作,始終堅持“安全第一、預防為主”的方針,貫徹“應修必修、修必修好”的原則,安全、優(yōu)質(zhì)、高效、順利完成每次的機組大小修工作任務。

2適用范圍

本廠設備檢修及設備維護全過程控制。

3引用標準

本廠《質(zhì)量手冊》和《設備檢修控制程序》。

4定義和術語

采用本廠《質(zhì)量手冊》和《設備檢修控制程序》定義和術語。

5職責

5.1生產(chǎn)副廠長負責設備檢修、安裝、更新改造和啟動試驗過程策劃、質(zhì)量計劃等質(zhì)量文件的審批。

5.2副總工程師負責參與設備檢修、安裝、更新改造和啟動試驗過程策質(zhì)量計劃和安全措施等質(zhì)量文件的審核。

5.3生產(chǎn)技術科

電力有限責任公司22水電廠 td/qb-0701-2003

5.3.1負責設備檢修、更新改造過程中項目、工期的策劃,實施全

過程控制。

5.3.2負責設備檢修的歸口管理,負責檢修、安裝、更新改造工程質(zhì)量的技術監(jiān)督和指導,檢修最終的質(zhì)量驗收,檢修全過程質(zhì)量記錄的管理。

5.3.3負責設備啟動試驗的策劃,設備啟動試驗指導和管理,擬訂檢修現(xiàn)場的文明生產(chǎn)和定置管理。

5.4安全監(jiān)察科

5.4.1負責檢修關鍵過程和特殊試驗項目安全措施的審定、監(jiān)督、檢查、指導。

5.4.2特殊項目的檢修過程安全監(jiān)察科應制定安全技術措施。

5.5檢修分場

5.5.1負責按生技科策劃的內(nèi)容,編制設備檢修、技改項目的《質(zhì)量計劃》及實施,負責檢修全過程的質(zhì)量記錄以及檢修后質(zhì)量記錄的整理工作。

5.5.2負責本廠設備檢修過程及檢修質(zhì)量的控制,各檢修班組工作之間的協(xié)調(diào),對外承攬工程和檢修后技術交底的控制。

6管理內(nèi)容和要求

6.1安全目標:

6.1.1確保運行機組的安全運行,促進被檢修機組的工作順利進行。

6.1.2不發(fā)生人身傷亡事故,設備損壞事故,質(zhì)量返工事故、火災事故、誤操作事故。

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6.1.3部門不發(fā)生障礙和輕傷事故。

6.1.4班組不發(fā)生異常和未遂事故。

6.2大小修安全組織措施:

6.2.1大小修前檢修分場要結合專業(yè)工種及檢修項目,組織檢修人員進行《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)(發(fā)電廠和變電所電氣部分)的學習考試(參加人員及成績報生技科)。確定每個作業(yè)組的專職安全員,明確安全職責、填寫檢修現(xiàn)場作業(yè)工作執(zhí)行票報生技科。

6.2.2對大小修中使用的安全絕緣工器具、起重工器具、安全帶按“安規(guī)”要求進行自檢自查,要符合安全使用要求,對不符合“安規(guī)”要求的嚴禁使用,及時上報解決。

6.2.3所有參加檢修的人員都應了解和知道所干工作的重要性、工作內(nèi)容、工藝和質(zhì)量標準。所用材料、備品和工器具,所干工作有哪些危險,可能發(fā)生哪些意外、異常、不安全現(xiàn)象,工作中應采取哪些自我防范措施,采取哪些安全措施,履行哪些手續(xù)。

6.2.4每位檢修人員必須在檢修工作中認真遵守各有關安全規(guī)章制度,特別是“安規(guī)”和“兩票”制度,不僅要掌握并遵守本專業(yè)的有關規(guī)定,還要了解遵守其它專業(yè)的一般安全注意事項,即干什么工作遵守什么工作規(guī)定。

6.2.5大、小修工作總負責人由檢修分場主任或副主任擔任,大小修應簽發(fā)工作票,電氣第一種工作票工作負責人原則上由檢修分場機組大小修項目負責人擔任,機械工作票負責人原則上由檢修分場機組大小修項目負責人擔任,工作負責人應對設備和工作班成員的安全負責。

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6.2.6檢修分場要妥善安排好大小修工作中檢修項目間的銜接協(xié)調(diào)工作,同時要處理好電氣組與機械組之間的工作聯(lián)系配合協(xié)調(diào)問題,防止大小修工作中安全措施脫節(jié)或相互扯皮、推諉等不良現(xiàn)象以保證大小修工作的順利進行。

6.2.7各負責人在設備檢修工作中要切實負起安全第一責任人的職責,處理好安全與檢修、安全與技術的關系,解決檢修進度與執(zhí)行《安規(guī)》“兩票”制度和安全措施的矛盾,避免埋頭苦干、搶進度、趕工時而忽視安全的傾向出現(xiàn)。

6.2.8要嚴格執(zhí)行工作票制度,工作負責人、工作票簽發(fā)人、工作許可人要切實履行各自的安全職責,嚴把工作票質(zhì)量關,做好檢修設備的安全技術措施,嚴防設備檢修中“誤啟動”,嚴格履行工作票終結手續(xù)。

6.2.9每項檢修工作開工前,要認真履行工作負責人和工作許可人共同到現(xiàn)場檢查安全措施已正確實施的規(guī)定,經(jīng)雙方確認無誤,然后雙方在工作票上簽字開工。次日復工時,應征得值班員許可,工作負責人必須事前重新認真檢查安全措施是否符合工作票的要求后,方可工作,若無工作負責人或監(jiān)護人帶領工作人員不得進入工作地點。

6.2.10檢修場地應安排布置恰當,設備部件應放置整齊、平穩(wěn)、牢固,不能對人身造成危害,并防止碰壞重要部件、精密部件,同時保留必要的通道,保持場地清潔衛(wèi)生。

6.2.11安監(jiān)人員在大小修工作開工前對工作票辦理及安全措施的實施情況進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時糾正,并嚴肅處理。

6.2.12工作場所應保證充足的照明,設備的護欄應保持完整,如在

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檢修期內(nèi)需將欄桿拆除時,必須裝設臨時遮欄,檢修完后立即恢

復。

6.2.13揭開孔洞蓋板工作時要加設牢固的臨時圍欄,不能用繩帶捆綁作標志,工作完成后要及時恢復孔洞蓋板。

6.2.14檢修設備試驗、試運等需送、停電,必須由項目工作負責人向運行當班值提出申請,嚴禁不經(jīng)申請私自停送電。

6.2.15檢修開工后,嚴禁檢修人員擅自變更安全措施,如特殊情況

需改變安全措施時由工作票簽發(fā)人下通知單,機械和電氣項目工作負責人簽名,通過運行人員許可實施,工作結束后,辦理終結手續(xù)。

6.2.16需接臨時檢修電源時,由檢修分場電氣班負責此項工作。臨時電源線要正規(guī)接線,不能用勾掛、纏繞法連接,其它人員嚴禁私接電源。檢修工作結束后,使用單位應及時通知電氣班負責人安排拆除。接電源處:發(fā)電機層檢修動力箱,水機層檢修動力箱,被檢機組機旁動力屏。

6.2.17檢修現(xiàn)場清掃干凈,易燃易爆、有毒有害、有腐蝕性等對設備及人身安全有影響的物品用后隨時收起存放好,由專人保管。易燃品附近不允許明火作業(yè),工作地點應備有適量的消防用具。

6.2.18濾油機、烘箱和加溫電爐的使用,要有專人看管,不可擅自離開。

6.2.19凡進入大、小修工作現(xiàn)場,任何人員都必須戴安全帽,檢修人員應穿工作服,發(fā)現(xiàn)有人不戴安全帽者,各級領導、現(xiàn)場檢修人員都有權令其退出工作現(xiàn)場。與檢修無關的人員未經(jīng)批準不得隨意進入檢修現(xiàn)場。

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6.2.20開工前,工作負責人要向全體工作人員進行“兩交底”,即

交待清楚安全技術措施及安全注意事項。在工作中要做到統(tǒng)一指揮,并注意做好現(xiàn)場安全監(jiān)護,防止工作人員各行其事。

6.2.21認真執(zhí)行《安規(guī)》,堅決杜絕違章指揮、違章作業(yè)的惡劣行為,反對對工作不負責任,馬虎湊合的不良作風,樹立遵章守紀,工作嚴細的良好作風。每位工作人員有權制止任何人員的違章作業(yè),有權拒絕接受和執(zhí)行有明顯可能造成人身傷亡設備損壞的違章指揮。

6.2.22在檢修工作中,檢修人員只允許在交接班室內(nèi)活動,嚴禁在

中控室、機械室長期停留。

6.2.23對設備檢修的拆裝起吊工作,檢修人員與起重工雙方要做好聯(lián)系配合。起重工、檢修人員任何一方不在檢修現(xiàn)場,禁止工作,嚴禁檢修人員私自動用或拆裝起吊設施。

6.2.24機組大、小修期間,所檢修設備的一切操作由檢修人員完成。因工作需要操作某些設備,由相關工作負責人安排合適操作人,并設操作監(jiān)護人。工作負責人、監(jiān)護人、操作人對此項操作任務的安全負責。

6.2.25在大、小修工作中,廠級領導、生產(chǎn)部門負責人、專業(yè)技術人員、安全監(jiān)察人員、安全網(wǎng)成員應經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查了解指導大、小修安全工作,解決安全中存在的問題。

6.2.26廠安全網(wǎng)成員(生技科、分場安全員、班組安全員)應重點對起重搬運,高空作業(yè)等其它重大特殊項目檢修的安全措施實施情況,進行深入細致的安全檢查監(jiān)督。

6.2.27檢修設備驗收實行三級驗收辦法,即設備小項目或重要單項目工作檢修完畢,即時由該作業(yè)組工作負責人驗收,然后由檢修

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分場相關技術專責驗收,最后由生技科相關專責人員負責驗收,每驗收完一項應分別簽名,項目工作完成后檢修人員才能進行其它工作。設備在試運行前,所有檢修項目必須全部經(jīng)驗收并簽名,各作業(yè)組應做好原始記錄,檢修分場技術專責做好原始記錄的歸納、整理工作,生技科技術專責做好原始記錄的歸檔工作。

6.2.28大、小修工作完成后,工作負責人和當值負責人對檢修設備及衛(wèi)生情況進行周密檢查,合格后雙方在工作票上簽名,終結工作票,但該機組處于試運行狀態(tài),投入備用由生技科下達書面通知。

6.2.29三級驗收工作完成,工作票終結后,由生技科確定啟動試運行時間、方式。設備啟動試運行時,檢修工作總負責人、工作負責人、單項工作負責人、生技科、運行分場負責人及技術專責均在現(xiàn)場,進行測試、測量等工作并做好記錄。啟動操作由當值人員負責,在試運轉中,出現(xiàn)缺陷及時消缺,通過規(guī)定試運轉后,當值值長、工作總負責人,生技科負責人驗收合格后,運行當班值根據(jù)生技科書面通知將設備由檢修狀態(tài)轉為備用狀態(tài)。

6.3大、小修安全技術措施:

6.3.1檢修分場在大小修前應安排對行車進行全面的技術檢查消缺,對手動葫蘆、鋼絲繩、卡環(huán)等進行檢查、試驗和保養(yǎng)。

6.3.2重大物件的起重、搬運工作須有經(jīng)驗的專人負責領導進行,起重搬運時只能由一人指揮。起重工作應有統(tǒng)一的信號,起重機操作人員應根據(jù)指揮人員的信號來進行操作,操作人員看不見信號時不準操作。

6.3.3上機架、推力頭起吊前,應將轉子落在風閘上,找好轉子水

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平。轉子未落到風閘前,先將四只閘板找好水平,不平可放墊板。

6.3.4起吊轉子人員應由熟悉檢修工作的人員組成:現(xiàn)場負責人1人、起重指揮1人、行車司機1人、駕駛監(jiān)護1人、定轉子監(jiān)視8人以上、電源監(jiān)視1人、下導風洞大軸法蘭處監(jiān)視2人、電機制動閘監(jiān)護1人。

6.3.5行車總電源,由運行當值負責,起吊時派人在現(xiàn)場監(jiān)視,并做好交底工作。

6.3.6將起吊工具和主鉤找正后,方可掛到轉子上,卡環(huán)螺絲應緊固,找正后,在大車與墻壁,小車與大車固定處做好記號,以便回裝時縮短工時。

6.3.7轉子起吊由一人指揮,檢查準備工作就緒后,指揮人員進行現(xiàn)場指揮,全部工作人員就位。

6.3.8各部無異常后,指揮人指揮行車司機進行起吊轉子找正。

6.3.9起吊前工作負責人要檢查捆綁情況,認為可靠后方準試行起吊,當轉子吊起5~10cm時停止,靜止5~10分鐘,其間再對各部件及鋼絲繩進行檢查,確認無異常現(xiàn)象后方準繼續(xù)起吊。

6.3.10在轉子徐徐上升過程中,轉子與定子周圍至少八人手拿木條,對每間隔磁極與定子間隙進行上下垂直抽動,松緊應一樣,過緊處應立即報告指揮人采取措施,注意工作前八個人身上口袋東西拿掉,以免落入空氣間隙。

6.3.11轉子起吊時,法蘭處2人,要注意制動器上閘板墊片不要跟隨轉子一塊兒起來,監(jiān)視法蘭通過下導時保持中心,當法蘭通過下導油槽后,應立即退出,以防意外。

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6.3.12轉子提升到法蘭底面超過發(fā)電機間隙空道。

6.3.13轉子吊至檢修平臺安放轉子處,慢慢下降至一定高度清掃法蘭面,涂抹黃油鋪放白布和保護墊子,對孔放螺栓帶螺帽,上面放好支撐千斤頂,直至法蘭落到底,支撐千斤頂平穩(wěn)受力,緊固螺帽。

6.3.14起吊過程中全部工作人員要堅守崗位,無關人員退出現(xiàn)場,遇異常情況要聽從指揮。

6.3.15在發(fā)電機轉子吊入前應檢查定子線圈鐵心通風道清潔無雜物,轉子無雜物,試驗全部完成、合格,制動器及管路試驗合格,四只風閘板利用水準儀測量高度合格。

6.3.16做好轉子回裝起吊的準備工作。鋼絲繩卡環(huán)將轉子固定好后,行車起吊可稍帶一點勁,此時固定螺帽可以松開。

6.3.17轉子起吊約10~15mm找正轉子水平,靜止再次檢查各部情況無異常后,方可松開固定螺帽,徐徐上升一定高度,進行法

蘭面清掃工作。

6.3.18轉子在檢修平臺工作完成后,以中速向檢修地點行駛,通過路徑為調(diào)速器與發(fā)電機空道。

6.3.19行車、小車至原始標點,轉子開始下落,下落注意事項同大小修安全技術措施10條、11條相同。

6.3.20與工作無關人員禁止在起重工作區(qū)域內(nèi)行走或停留,起重機正在吊物時,任何人不準在吊物下停留或行走,起吊物不準讓其長時間懸在空中,有重物暫時懸在空中時,嚴禁駕駛人員離開駕駛室或做其它工作,禁止使用吊鉤斜拖拉重物。

6.3.21組裝時應進行工具登記,防止工器具遺留在檢修設備內(nèi)。鏡

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板不準直接放在平臺或地面上,不能用出汗 手和有酸性的油擦洗。盤車前檢查空氣間隙有無雜物,以免擦傷線圈。

6.3.22吊裝時,頂蓋組合面必須清掃干凈,防止組裝歪斜,滲漏。

6.3.23調(diào)速器拆開后,管口應塞好,精密零件放置應用白布包好,防止擠壓和碰撞,禁用破布、棉沙頭清掃。

6.3.24在蝸殼或尾水管內(nèi)搭設腳手架或平臺時,不準將繩索綁扎在導水葉與轉輪之間。

6.3.25需進行盤車或操作導水葉時,工作負責人應先檢查蝸殼,水機室內(nèi)的工作人員已全部撤離,并無妨礙轉動的物件遺留在內(nèi),同時做好在轉動期間防止有人進入的措施和標志。

6.3.26在導水葉區(qū)域或控制環(huán)拐臂處工作時,必須切斷油壓并在調(diào)速器操作手輪上懸掛“禁止操作,有人工作”標示牌。

6.3.27在渦殼內(nèi)進行電焊、氣割或鏟磨時,應做好通風防火措施,并備有必要的消防器材,使用砂輪機時應戴防護眼鏡。

6.3.28在容器、槽箱內(nèi)工作,工作人員不得少于二人,其中一人在外面監(jiān)護。在可能發(fā)生有害氣體的情況下,則工作人員不得少于三人,其中二人在外面監(jiān)護。監(jiān)護人應站在能看到或聽到容器內(nèi)工作人員的地方,以便隨時進行監(jiān)護,監(jiān)護人不準同時擔任其他工作。

6.3.29在封閉蝸殼進人孔時需檢查確無人員和物件遺留在內(nèi)后,立即封閉。

6.3.30在大小修中使用的氧氣瓶和乙炔氣瓶應垂直立放并固定起來,氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于8m,禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸,每日收工應將減壓器自氣瓶上取下。

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6.3.31蝸殼內(nèi)和風洞內(nèi)工作照明,應使用行燈,插座必須使用插頭,導線無破損,絕緣可靠。

6.3.32使用電動工具應經(jīng)檢驗合格,并裝漏電保護器或接有接地線、戴絕緣手套。

6.3.33在大小修中進行焊接工作時,必須設有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災的措施以及防止燙傷、觸電、爆炸等措施,焊接人員離開現(xiàn)場前,必須檢查現(xiàn)場,應無火種留下,焊接時現(xiàn)場應備有適量的消防器材。

6.3.34凡離地面在2m以上的地方進行的工作,都應視為高處作業(yè)。高度超過1.5m,周圍無護欄的地點工作,必須使用安全帶,或采取其他可靠的安全措施。

6.3.35電氣檢修必須認真執(zhí)行保證安全的組織措施和技術措施,工作負責人在開工前應向全體工作人員交代與停電檢修相鄰的帶電設備,并在工作地點與相臨的帶電設備處設圍欄、掛警告牌。

6.4檢修現(xiàn)場文明管理

為了保障檢修期間工作人員及設備的安全,確保檢修質(zhì)量。按期完成檢修項目特作如下規(guī)定:

6.4.1檢修現(xiàn)場地面整潔,通道暢通。

6.4.2遮欄完好,蓋板完好平整。

6.4.3照明良好、動力電源線排列整齊,安全可靠。

6.4.4工作現(xiàn)場嚴禁吸煙,否則按廠內(nèi)有關禁煙規(guī)定加倍處罰。

6.4.5檢修人員進入工作現(xiàn)場必須服裝整齊,戴安全帽。

6.4.6在清洗設備時工作現(xiàn)場不得進行動火工作,汽油容器應完好,清洗工作結束后,臟汽油存于封閉容器內(nèi),并妥善保管。

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6.4.7檢修工作人員務必遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》。

6.4.8起吊工作人員務必遵守《起重作業(yè)安全守則》。

6.4.9動火工作人員務必遵守動火規(guī)章制度。

6.4.10非工作人員原則上不得進入工作現(xiàn)場。

6.4.11做到零部件擺放有序。

6.4.12收工時做到現(xiàn)場無雜物,工器具收回擺放有序。易燃易爆物品應妥善保管。

6.4.13認真執(zhí)行三級驗收制度。

6.5水工設施定期維護管理

6.5.1啟閉機設施定期檢查維護的內(nèi)容

6.5.1.1金屬結構焊接縫是否有裂紋和開焊。

6.5.1.2螺栓連接、鉚釘連接是否有松動和缺損。

6.5.1.3鋼絲繩是否銹蝕和磨損。

6.5.1.4鋼絲繩表面是否缺少黃油即鈣基脂。

6.5.1.5制動器的制動輪,杠桿彈簧零件是否有裂紋及塑性變形。

6.5.1.6制動器表面是否有油污,制動性能是否良好。

6.5.1.7減速箱體是否有漏油現(xiàn)象,螺栓連接是否松動。

6.5.1.8齒輪是否有裂紋、銹蝕、齒合是否平穩(wěn)。

6.5.1.9車輪是否有裂紋和磨損。

6.5.1.10各限位開關是否完好。

6.5.1.11緩沖裝置是否完好無損。

6.5.1.12軌道端部是否有油污。

6.5.1.13集油箱油是否變質(zhì)。

6.5.1.14電磁閥能否正常動作。

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6.5.1.15各管接頭是否有漏油現(xiàn)象。

6.5.1.16掌握檢修門,工作門能否正常開啟、關閉。

6.5.1.17觀察工作門止水橡皮的止水情況。

以上各項汛期每兩周檢查一次,非汛期金屬結構項目每三月檢查一次,余項原則上實性每月巡視制度,入冬前做好各項防凍措施,汛前必須做好各種維護項目,并做好記錄工作。

6.5.2電氣設備

6.5.2.1春、夏季(汛前)每個月對電機溫度、聲音、接觸器、繼電器、控制回路進行檢查并維護,非汛期每三個月檢查一次。

6.5.2.2汛期每個月應測量各電機絕緣電阻和直流電阻一次,并進行維護,非汛期每三個月測量一次,并進行維護。

7檢查與考核

7.1機組大小修工作考核辦法

為確保大小修工作安全,保質(zhì)、保量地按期順利完成,參照有關定額和歷年工時,費用承包辦法,經(jīng)研究制訂出我廠機組大小修工程的考核辦法。

7.2機組大小修考核項目

7.2.1常規(guī)大小修項目

7.2.1.1發(fā)電機檢修

7.2.1.2水輪機檢修

7.2.1.3油、氣、水系統(tǒng)所屬設備檢修

7.2.1.4電氣一次部分檢修

7.2.1.5電氣二次部分檢修

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7.2.2技術改造項目(見附表)

7.2.3設備缺陷處理(見附表)

7.2.4整治項目(見附表)

7.2.5檢修分場本部項目

整體組織協(xié)調(diào)施工

7.3.1發(fā)電分場職責

臨時用氣、用電、試驗、操作、照明和運行方式配合等。

7.3.2生技科職責

安全檢查、技術監(jiān)督及質(zhì)量驗收。

7.4安全考核

7.4.1以上工程中凡發(fā)生重大事故一次,除按有關規(guī)定嚴肅處理外,另扣責任單位大修承包費用的50%。

7.4.2凡發(fā)生事故一次,除按有關規(guī)定嚴肅處理外,另扣責任單位大修承包費用的30%。

7.4.3凡發(fā)生一類障礙一次,除按有關規(guī)定嚴肅處理外,另扣責任單位大修承包費用的20%,發(fā)生二類障礙一次扣責任單位大修承包費用的10%,發(fā)生多次累加計算。

7.4.4凡發(fā)生下述原因造成未遂事故、火警、異常、輕傷等,按如下標準扣責任單位大修承包費用,發(fā)生多次累加計算。

7.4.4.1觸電、高空墜落,物體打擊和滑跌,扣500元。

7.4.4.2個人不佩帶好防護用品,扣60元。

7.4.4.3任意拆除現(xiàn)場安全措施,扣200元。

7.4.4.4違章指揮、違章操作,違反勞動紀律,扣200元。

7.4.4.5其他原因,酌情處理

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7.5質(zhì)量考核

7.5.1未經(jīng)廠研究同意,不得任意變更工程的既定項目,否則將根據(jù)項目的重要程度按適當比例扣除責任單位的工程費用。

7.5.2整個工程嚴格執(zhí)行定置管理制度,檢修場地做到工完、料盡、場地清,否則發(fā)生一處扣責任單位工程承包費100元。

7.5.3施工質(zhì)量實行全過程動態(tài)管理,質(zhì)量控制實行分級管理,質(zhì)量驗收嚴格執(zhí)行分段驗收及三級驗收制度。鼓勵在大修過程中成立qc小組攻克技術難關。并對取得成果的qc小組給予獎勵。

7.5.4整個工程按期按即定工作量一次驗收合格,獎勵檢修分場1500元(大修),小修為1000元。但因工作不負責任,人為地造成返工浪費,每發(fā)生一次,視情節(jié)輕重扣責任單位80元以上的工程承包費,人為造成質(zhì)量事故,視情節(jié)輕重扣工程承包費的10~5%。

7.5.5機組大、小修后連續(xù)無故障運行天數(shù)應大于80天,否則視其嚴重程度按異常、障礙、事故進行考核。

7.6工期考核

檢修工期以廠約定工期為準,任何作業(yè)組未經(jīng)廠同意不得以任何理由推遲工期。工期每提前一天,獎勵檢修分場1500元(大修),小修為1000元,推遲一天扣除檢修分場大修承包費用1500元(大修)、小修為1000元,提前(推遲)天數(shù)累加計算。

7.7管理考核及其他

7.7.1機組大修的技術記錄,總結應齊全完整。

工程結束15天內(nèi)將資料上報,廠審核無誤后核發(fā)工程承包費。

7.7.2大修材料嚴格按廠材料領用審批程序領取。

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7.7.3檢修分場雇臨時用工,首先必須經(jīng)安監(jiān)科進行安全教育學習,考試合格方可從事工作,且檢修分場應與臨時工簽定安全及其他用工合同。

7.7.4嚴格執(zhí)行工作現(xiàn)場地面及孔洞蓋板的管理規(guī)定。

8質(zhì)量記錄

8.1工程開工報告單 jl/sj-033

8.2設備檢修驗收單 jl/sj-035

第6篇 檢修作業(yè)安全管理標準

1 目的

為加強各類檢維修項目管理,保證生產(chǎn)裝置的長周期安全運行及檢維修、拆除過程的安全,提高檢修質(zhì)量,確保安全生產(chǎn),特制定本標準。

2 適用范圍

本標準適應于pvc項目廠區(qū)內(nèi)所有生產(chǎn)設施的運行、檢維修、拆除和報廢管理以及由生產(chǎn)技術部或相關部門負責實施的技措、技改項目管理。

3 管理職責

3.1安全環(huán)保部職責

3.1.1負責檢維修現(xiàn)場綜合安全監(jiān)管。

3.1.2特種作業(yè)票證審批。

3.2設備部職責

3.2.1負責檢維修項目設備的全過程管理。

3.2.2編制和上報年度檢修計劃、裝置停工檢修施工計劃。

3.2.3負責檢維修所需物資材料的落實。

3.3分廠職責

3.3.1配合設備部做好裝置停工檢修計劃、施工計劃的編制工作。

3.3.2配合做好裝置檢修的全過程管理工作。

3.3.3組織做好設備的日常維修工作。

4 檢修計劃管理

4.1各類檢修項目均需納入計劃管理,辦理申請審批手續(xù),經(jīng)pvc項目總經(jīng)理批準同意后安排實施。

4.2年度計劃

生產(chǎn)技術部、各設備使用部門提出下年度裝置停工檢修計劃和單體設備檢修計劃申請并完成年度檢修計劃書的編制并報設備部。

4.3月度計劃

每月20日前,生產(chǎn)技術部、設備部,根據(jù)年度計劃和日常設備運行情況,編制下月設備檢修計劃。

4.4裝置停工檢修計劃

凡列入當年年度檢修計劃的裝置檢修項目計劃,應于檢修2月前完成并報設備部,對于因生產(chǎn)等原因計劃檢修時間延期的情況,應于正式停工前一周,將調(diào)整確認的裝置檢修計劃報設備部。

4.5由裝置、車間提出的技改項目必須辦理工藝技術變更手續(xù),經(jīng)生產(chǎn)技術部同意后交設備部,經(jīng)檢修項目審查會審查同意方可列入檢修計劃實施。

4.6在正式確定的檢修日期前45天,車間可對檢修項目計劃進行一次必要的補充和調(diào)整,并完成審核、報批程序。

4.7設備部應根據(jù)項目調(diào)整情況,于計劃停工前一個月編制完成裝置停工檢修實施計劃,分送有關部門,并落實施工檢修隊伍和機具。

4.8裝置及設備檢修項目的外委應根據(jù)pvc項目《施工承包商管理標準》,按照批準的檢修業(yè)務范圍安排檢修施工單位。

5 檢修施工管理

5.1各分廠要認真作好裝置停工檢修的準備工作,成立檢修指揮部,對檢修工作實行統(tǒng)一領導、統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮,其成員要明確分工,各負其責。

5.2停工檢修項目應做到五定,即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度。

5.3負責檢修的人員應對檢修所用的機具、材料、設備等進行認真的檢查和準備,并做好各類機具、材料、設備的擺放布置。

5.4裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案及其安全措施。重大項目的檢修方案、安全措施,要經(jīng)過有關部門討論,由總經(jīng)理批準,書面公布,嚴格執(zhí)行。

5.5檢修人員在進入現(xiàn)場前,要制定有關停工檢修安全管理工作的措施。檢修指揮部要召開動員會,對參加檢修的所有人員針對性地進行安全管理制度、安全操作規(guī)程的教育,提高安全意識,落實停工檢修安全措施。

5.6外委檢修項目在簽訂合同時,必須同時簽訂施工安全協(xié)議,規(guī)定施工單位對所承包檢修項目的安全工作負全責,要求施工單位加強自身安全管理,嚴格執(zhí)行pvc項目安全管理規(guī)定,接受安全環(huán)保部統(tǒng)一監(jiān)督檢查。

5.7設備檢修的外委施工項目,委托部門必須指定專人負責向施工單位做好檢修項目的技術交底,并掌握其施工進度、質(zhì)量、安全情況,及時做好協(xié)調(diào)工作。

5.8參加檢修的外單位及其人員必須接受安全環(huán)保部安全教育,考試合格后,方可進入檢修現(xiàn)場作業(yè)。

5.9裝置停工由生產(chǎn)調(diào)度按停工方案統(tǒng)一指揮,確保安全停車。

5.10裝置停工,按停工方案和工藝要求切斷所有進出裝置的物料,按規(guī)定退出裝置區(qū)。易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物料的回收、中和、解毒處理、排放化學污染水等,要嚴格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標準,不允許任意排放。帶壓易燃易爆氣體排空,要緩慢進行,逐漸減壓,放空管線末端必須采取防火措施。

5.11對盛裝有毒、可燃、腐蝕性物料的設備、容器、管道應按規(guī)定的時間進行徹底的蒸汽吹掃、酸堿中和、氮氣置換、空氣置換,使其內(nèi)部不含有殘渣、余氣,取樣分析應符合安全技術要求。分析合格后,用符合其工藝壓力等級要求的盲板堵上,使之與相應的設備、管道、系統(tǒng)隔絕。加盲板應按停工方案、盲板圖(表)嚴格執(zhí)行,并做好明顯標志,指定專人統(tǒng)一編號管理,防止漏堵漏抽。

5.12在停工檢修中,罐、槽、塔、管線等設備存留易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)時,其出、入口或與設備系統(tǒng)連接處所加上相同工藝等級的盲板,應掛上“有物料、注意防火或防毒”的警告牌,并指定專人看管。

5.13打開設備人孔前,其內(nèi)部溫度、壓力應降到安全條件以內(nèi),并從上而下依次打開。在打開底部人孔時,應先打開最底部放料排空閥門,待確認內(nèi)部沒有堵塞或殘存物料時,方可進入。人孔蓋在松動之前,切記不要把螺絲全部拆開,嚴防燙傷人員。

5.14裝置區(qū)內(nèi)的明溝、地坑(包括其它下水井)、地面、平臺及設備、管道外表的油污、物料要吹掃干凈,避免動火時發(fā)生著火爆炸。

5.15生產(chǎn)與檢修要有明確的交接程序和手續(xù)。所有工藝處理必須要由有關人員聯(lián)合檢查確認后,方可進行檢修施工。

5.16所有檢修人員進入施工現(xiàn)場,必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品。

5.17凡進入有毒、有害部位(包括進入設備內(nèi)、下地槽、進下水井內(nèi))作業(yè),應先進行檢測化驗,合格后才可進入設備內(nèi)部作業(yè)。作業(yè)單上要求入內(nèi)操作,應選佩適用的防毒面具、氧氣呼吸器、空氣呼吸器等特殊防護用品,以防中毒、窒息。

5.18檢修作業(yè)中必須嚴格遵守安全生產(chǎn)禁令和規(guī)定,嚴禁執(zhí)行安全作業(yè)票證管理制度,進入生產(chǎn)裝置一般作業(yè)安全管理規(guī)定等。

5.19特種作業(yè)人員必須持有效操作證上崗作業(yè)。

5.20在進行立體交叉作業(yè)的檢修現(xiàn)場,參加檢修施工的單位必須有具體的安全保障措施和方案。

5.21檢修期間,要加強保衛(wèi)工作,24小時派專人值班巡邏檢查,關鍵裝置要害部位的檢修,要控制無關人員隨意出入。

5.22在檢修期間要保證廠區(qū)消防道路暢通無阻、消防水壓充足、各種消防滅火器材完備好用。

5.23檢修指揮部安全管理人員要深入檢修施工現(xiàn)場,加強安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)危及安全的作業(yè)和違章違紀者,有權制止其停止作業(yè)并幫助擬定安全措施。

5.24裝置檢修后,檢修與生產(chǎn)要有明顯的交接程序。施工現(xiàn)場必須做到工完、料凈、場地清,有毒有害的廢金屬、設備、管線要有專人負責進行安全處理,以防后患。檢修過的設備管道內(nèi)必須清掃干凈,經(jīng)過仔細檢查后方能封閉,并有檢查記錄和檢修人員簽字。

5.25設備檢修后,由檢修單位組織有關部門對停工裝置檢修項目和開工方案進行逐項檢查驗收,簽字確認。

5.26開車前對通風、通訊、消防、梯子、平臺欄桿、照明等一切安全設施,進行全面檢查,并使其處于良好狀態(tài)。

5.27在裝置開工前,必須按工藝和設備、儀表、電氣等變更情況及時修改系統(tǒng)圖及操作規(guī)程,并對崗位工人嚴格培訓,經(jīng)考試合格,方可上崗操作。

5.28檢修后的壓力容器、壓力管道等設施必須按規(guī)定進行試壓、試漏和氣密試驗,傳動設備單機試車,安全裝置調(diào)試復位。未經(jīng)過試壓試驗的設備、管道、儀表和連鎖等不能投入生產(chǎn),以確保一次開車成功。

5.29介質(zhì)為易燃、易爆物料的密閉設備和管道,投料前必須按工藝要求進行氣體置換,經(jīng)分析合格后(須出具分析單),按抽堵盲板流程圖所規(guī)定的內(nèi)容,按盲板編號逐個逐項抽出盲板,不能遺漏。檢修負責人必須進行復查確認。

5.30投料時,應緩慢進行,注意排凝,防止沖擊或水擊現(xiàn)象。引入蒸汽時要先預熱、放水、逐漸升溫升壓。

5.31系統(tǒng)開車,由生產(chǎn)負責人按開車方案組織,由生產(chǎn)調(diào)度統(tǒng)一指揮,各工序保持密切聯(lián)系,按順序開車。檢修施工單位要組織保運人員,負責監(jiān)護及搶修。

5.32裝置開工正常以后,要組織生產(chǎn)、工藝、設備、電氣、儀表、檢修人員全面檢查驗收,分別整理技術資料,歸檔備查。

5.33生產(chǎn)裝置的日常維護、搶修,可以參照本標準的有關規(guī)定執(zhí)行。

6 外委維修管理

6.1檢維修項目的發(fā)包與合同

6.1.1外委項目由生產(chǎn)技術部、設備部負責,并對其日常管理全面負責。

6.1.2所有外委施工項目都應簽定合同。簽訂合同前須對承包商提交的費用預算進行審核,并按合同管理程序辦理有關手續(xù)。合同中除遵守合同一般管理規(guī)定外,還應明確施工修理的具體工作范圍和質(zhì)量要求。

6.1.3進入pvc項目進行施工的單位,應根據(jù)有關管理規(guī)定簽訂安全、消防等協(xié)議。

6.1.4施工承包合同和安全作業(yè)協(xié)議書隨項目施工同時生效,同時結束。安全協(xié)議書應至少包括施工承包商應按照國家的法律、法規(guī)和化工集團以及pvc項目的有關安全的規(guī)章制度和規(guī)定要求,做到以下內(nèi)容:

6.1.4.1服從pvc項目的安全監(jiān)督管理,建立健全安全責任制、安全保證體系、質(zhì)量保證體系,按照安全技術規(guī)范的要求組織施工。

6.1.4.2必須為承擔施工作業(yè)的人員提供必要的、功能齊全的、完好的機械設施、工具、設備和勞動保護用品,并保證其安全可靠。

6.1.4.3對承擔施工作業(yè)人員進行安全、職業(yè)衛(wèi)生教育培訓。并向施工項目主管部門提交施工作業(yè)人員安全教育培訓記錄。

6.1.4.4為承擔施工作業(yè)人員提供符合標準的勞動保護。確保施工作業(yè)人員在施工作業(yè)過程中的安全和健康。

6.1.4.5按照“誰總包誰負總責、誰承包誰負責”的原則,明確施工承包商在施工作業(yè)中的安全責任,要求施工總承包商明確與施工分包商所承擔的安全責任。

6.1.5安全環(huán)保部、生產(chǎn)技術部、設備部應建立檢修安全、質(zhì)量等方面的考核細則,對施工承包商和個人進行考核。

6.2施工管理

6.2.1施工項目開工前,施工承包商應當指定施工現(xiàn)場總負責人和安全、施工、質(zhì)量負責人。施工承包商應當指定項目經(jīng)理、安全、施工、質(zhì)量負責人,將負責人的姓名及授權事項書面通知外委負責部門及相關部門備案。在施工過程中,施工承包商的上述負責人員若發(fā)生變更,應當重新書面通知。

6.2.2裝置停工階段由生產(chǎn)技術部全面負責,組織落實各階段的工作,按停工方案統(tǒng)一指揮,確保裝置安全停工。

6.2.3停工裝置由生產(chǎn)技術部組織相關部門進行現(xiàn)場安全確認合格后方能移交檢修指揮部,移交工作應有規(guī)范的交接程序和書面記錄。裝置移交后由檢修指揮部全面負責裝置檢修的各項工作。

6.2.4生產(chǎn)裝置、車間必須安排二十四小時值班,加強對停工裝置巡邏檢查,做好安全保衛(wèi)工作。

6.2.5設備鑒定

6.2.5.1設備部應組織各專業(yè)和生產(chǎn)車間認真做好設備鑒定工作,規(guī)范正確地做好鑒定記錄,根據(jù)實際情況確定修理內(nèi)容和方案。同時積累各類設備狀況數(shù)據(jù),為下一輪檢修計劃編制提供可靠依據(jù)。

6.2.5.2設備鑒定實行分級管理

6.2.5.2.1一般設備鑒定檢查由裝置、車間負責進行,根據(jù)檢查情況提出處理意見,對檢查發(fā)現(xiàn)的重大問題及無能力自行處理的問題應及時匯報設備部。

6.2.5.2.2主要設備鑒定檢查由設備部專業(yè)人員組織裝置、車間一起進行。

6.2.5.2.3設備部在檢修期間應及時召開鑒定總結會,分析鑒定結果,找出薄弱環(huán)節(jié)制定防范措施。

6.2.5.2.4裝置檢修設備鑒定時間原則上應控制在整個裝置檢修階段的前三分之一,及時列出鑒定修理項目,便于施工安排及檢修進度控制。

6.2.5.2.5裝置檢修在檢修指揮部的統(tǒng)一指揮下,各部門要圍繞檢修、面向基層、面向群眾,做到“八到現(xiàn)場” ,即施工指揮到現(xiàn)場、領導干部到現(xiàn)場、技術設計到現(xiàn)場、材料供應到現(xiàn)場、安全監(jiān)察到現(xiàn)場、質(zhì)量監(jiān)督檢驗到現(xiàn)場、思想政治工作到現(xiàn)場、后勤服務到現(xiàn)場。檢修指揮部每天召開現(xiàn)場檢修調(diào)度會,根據(jù)檢修施工網(wǎng)絡計劃進度表的要求,檢查施工實際進度、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場管理情況,指揮協(xié)調(diào)各方面的工作。參加檢修的各部門要加強現(xiàn)場檢修管理工作,加強橫向協(xié)調(diào)和聯(lián)系,堅持“安全第一、質(zhì)量第一”。

6.2.5.2.6檢修施工單位應將檢修拆除的廢鋼鐵和垃圾按檢修現(xiàn)場平面要求分開放在指定的堆放場地,要及時將垃圾清運出場。需修復利用的舊設備、舊材料由設備部提前明確,落實做好明顯標志,并組織按指定場地堆放。

6.2.5.2.7裝置檢修完畢后應由檢修指揮部向生產(chǎn)技術部進行交接,交接應按照規(guī)定程序并有書面記錄。

6.2.5.2.8檢修后未經(jīng)試驗的工藝設備、電氣設備、機泵、儀表、管道、聯(lián)鎖等不能直接投入運行,各項試驗、吹掃、試壓、試漏、氣體置換、盲板裝卸必須由裝置長、設備主管復查確認。

6.2.5.2.9設備人孔封閉等作業(yè),應在隱蔽工程項目全部完工,并已辦理隱蔽工程驗收手續(xù)及有關封閉簽證手續(xù)后進行,不得擅自進行封閉作業(yè)。

6.2.5.2.10設備部應組織設計單位、施工單位、裝置、車間及有關部門對檢修質(zhì)量進行驗收。

6.2.5.2.10.1所有檢修項目都應經(jīng)質(zhì)量驗收合格后移交生產(chǎn)技術部。

6.2.5.2.10.2交工分單體單項和整體工程交工,整體工程交工必須在單體單項交工驗收合格后進行。

6.2.5.2.10.3單體工程按主要設備和一般設備分類進行驗收。單項工程按土建、油漆、保溫、電氣,儀表、工藝管道等分別進行驗收。

6.2.5.2.11施工完成后,檢修項目負責人員需及時做好檢修項目工作量的確認,認真對照計劃安排和實際工作內(nèi)容,確認實際工作量,作為項目決算的依據(jù)。一般應做到使用部門和專業(yè)管理人員二級確認。

6.2.6安全管理

6.2.6.1檢修安全是裝置檢修成敗的關鍵,所有參與檢修人員必須堅持安全第一的思想,明確安全責任,落實安全措施,確保檢修安全。

6.2.6.1.1裝置檢修應建立完整的安全管理體系。檢修安全管理網(wǎng)絡應在檢修指揮部領導下由安全環(huán)保部、設備部、裝置、車間及施工單位等有關人員組成。

6.2.6.1.2施工單位應建立健全本單位的安全管理網(wǎng)絡,建立各級施工人員的安全責任制。必須加強施工安全管理,嚴格遵守和執(zhí)行各項安全制度。

6.2.6.1.3定期召開安全會議。督促承包商制定安全措施及事故預案,重視對所管轄施工人員的安全管理和培訓教育。

6.2.6.2在進行危險性較大的作業(yè)時,應事先通知可能受到意外傷害的單位和人員及時撤離現(xiàn)場;對可能發(fā)生的事故要有應急措施和救援預案,特別是對可能涉及的周邊裝置、車間,必須落實安全防護措施。

6.2.6.3檢維修指揮部、安全環(huán)保部、設備部要抓好施工隔離措施的落實和現(xiàn)場情況交底。

6.2.6.3.1審查、批準施工區(qū)域隔離方案,組織對區(qū)域隔離措施完成后的驗收。

6.2.6.3.2凡與改擴建、檢維修等施工項目相關的工藝管線、下水井系統(tǒng)等,應采取有效的隔離措施。有毒有害及可燃介質(zhì)的工藝管線隔離必須加盲板;通往下水系統(tǒng)的溝、井、漏斗等必須嚴密封堵;施工隔離區(qū)內(nèi)凡與生產(chǎn)有關的工藝設備、閥門、管線等,均應有明顯的警示標志。

6.2.6.3.3凡在運行的裝置區(qū)域內(nèi)施工作業(yè),而又無法實施區(qū)域隔離的,必須由工程外委部門組織安全環(huán)保部等有關部門、裝置、車間、承包商共同制定安全措施,并逐條落實,檢查確認。

6.2.6.4生產(chǎn)裝置、車間必須加強“邊生產(chǎn)、邊施工作業(yè)”的安全管理。

6.2.6.4.1制定“邊生產(chǎn)、邊施工作業(yè)”的事故處理預案,并組織職工進行學習和演練。

6.2.6.4.2制定協(xié)調(diào)生產(chǎn)、保持平穩(wěn)操作的相應措施和預案并認真執(zhí)行。

6.2.6.4.3現(xiàn)場有施工作業(yè)時,嚴禁就地排放易燃易爆、有毒有害介質(zhì);正常采樣、脫水等操作要預先通知承包商暫停施工;遇有異常情況如緊急排放、泄漏、事故處理等,要有及時報警設施,施工人員立即停止施工,切斷電源,不參加事故處理的人員迅速撤離現(xiàn)場。

6.2.6.5在生產(chǎn)裝置改擴建、檢維修等施工期間,安全環(huán)保部要會同相關部門及承包商有關人員,組織聯(lián)合檢查組對施工作業(yè)現(xiàn)場進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對違反安全制度和規(guī)定的承包商和個人實行處罰,對性質(zhì)嚴重的要停止作業(yè)直至予以取消施工業(yè)務。

6.2.6.6安全環(huán)保部組織對進入生產(chǎn)裝置施工作業(yè)的施工承包商進行監(jiān)督檢查,確保承包商嚴格執(zhí)行各項職業(yè)安全衛(wèi)生管理制度。

6.2.6.6.1施工承包商施工人員進入施工現(xiàn)場前,安全環(huán)保部負責組織對施工承包商的施工作業(yè)人員進行入廠安全教育,考試合格后,方可入廠施工。安全教育的主要內(nèi)容為:

6.2.6.6.1.1國家、化工集團和安全環(huán)保處、pvc項目的安全衛(wèi)生法規(guī)、制度和紀律,企業(yè)安全生產(chǎn)特性、特殊危險部位的風險識別及特殊要求等。

6.2.6.6.1.2與施工作業(yè)相關的車間(裝置、部位)的主要危險危害因素及安全事項、安全制度、安全設施和對勞保工具的特殊要求等。

6.2.6.6.1.3針對企業(yè)和施工項目的特點以及施工作業(yè)的有關專業(yè)安全等要求。

6.2.6.6.2施工作業(yè)人員進入生產(chǎn)區(qū)域、施工作業(yè)區(qū)必須辦理臨時出入證等手續(xù)。

6.2.6.6.3進入生產(chǎn)裝置的施工作業(yè)人員必須接受職業(yè)衛(wèi)生教育,并按規(guī)定著裝,佩戴符合國家標準的安全帽以及工作要求的勞動保護用品。

6.2.6.6.4嚴格執(zhí)行pvc項目各項安全作業(yè)票證管理程序。

6.2.6.6.5進入生產(chǎn)裝置作業(yè)的機動車輛和施工機械,必須按規(guī)定辦理特別通行證,通行證必須具有時效性,標明行車路線并停放在易檢查處,車輛安全阻火設施齊備、完好,符合國家標準。

6.2.6.6.6施工單位應文明施工,高處動火作業(yè)要采取防止火花飛濺的遮擋措施,施工廢料按規(guī)定地點分類堆放。要做到“五不亂用”、“三不見天”、“三不落地”、“三凈二清”、“三條線”。

6.2.6.6.6.1“五不亂用”:不亂用工具(大錘、管鉗等);不亂拆、亂卸、亂拉、亂割;不亂用其它設備;不亂敲保溫層、油漆等;不亂用其它設備零件。

6.2.6.6.6.2“三不見天”:潤滑油脂不見天(用有蓋容器存放);精密的量具不見天;清洗零件不見天。

6.2.6.6.6.3“三不落地”:使用工具量具不落地;拆卸的零部件不落地;油污臟物不落地。

6.2.6.6.6.4“三凈二清”:停工場地凈;檢修場地凈;開工場地凈;當班場地當班清;工完料盡場地清。

6.2.6.6.6.5“三條線”:機具擺放一條線(焊機、各種機具設備);零部件擺放一條線;材料擺放一條線。

6.2.6.6.7經(jīng)檢修的設備內(nèi)部必須清掃干凈,塔、釜、容器、冷換設備和管道等封閉前,裝置、車間要負責做好雜物清理工作,并逐臺檢查確認簽字后方可封閉。為進行保溫、油漆必須保留的腳手架應以不影響裝置開工及生產(chǎn)安全為原則,對保溫及油漆等裝置停工檢修收尾工作,要求在開工后一個月內(nèi)完成。

6.3竣工資料

6.3.1檢修施工的各種原始記錄、檢測數(shù)據(jù)等是施工的真實記錄,也是今后維修、改造的重要依據(jù),檢維修指揮部應認真做好竣工資料的建立、收集、整理和審核、歸檔工作,各類資料要做到齊全、正確、字跡端正、裝訂成冊。

6.3.2裝置檢修竣工資料至少應包括施工方案或施工組織設計、竣工圖、各種檢修施工安裝記錄、隱蔽工程記錄、材質(zhì)保證書、合格證、理化試驗報告、壓力試驗報告,壓力容器、壓力管道返修資料、單體及單項工程驗收單、整體工程驗收單等。

6.3.3各施工單位應在裝置開工正常一個月內(nèi)將裝置檢修竣工資料一式二份送檢維修指揮部審核匯總、歸檔。

6.3.4在裝置開工正常45天內(nèi),檢維修指揮部完成裝置檢修技術總結,技術總結應包括:

6.3.4.1上周期使用情況。

6.3.4.2本次檢修鑒定結果、檢修情況及分析。

6.3.4.3對策及下周期應做工作等。

6.4開車前裝置、車間要對消防、檢測、監(jiān)控、報警儀、聯(lián)鎖、照明、通訊、特種設備安全附件等安全設施進行全面檢查,保證完好和按時投用。

7 本標準由安全環(huán)保部負責解釋、考核,下發(fā)之日起開始執(zhí)行。

第7篇 市供電公司變電設備檢修管理標準

1 主題內(nèi)容與適用范圍

本標準規(guī)定了龍海市供電公司變電設備檢修的管理內(nèi)容與要求、職責、內(nèi)容、檢查與考核。

本標準適用于龍海市電網(wǎng)10kv-110kv變電站設備的檢修管理。

2 引用標準

下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。在標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,適用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

電力部《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》

山東省《電力生產(chǎn)技術管理工作條例》

3 管理內(nèi)容與要求

3.1 在變電設備的檢修管理中,要堅持'安全第一、預防為主'的方針, 認真執(zhí)行國家頒發(fā)的有關法令、標準、條例和各項規(guī)章制度。

3.2 變電設備檢修,應按照維護保養(yǎng)與計劃檢修并重,應修必修,修必修好的原則,狀態(tài)檢修與周期檢修相結合。

3.3 變電設備的檢修管理工作由生產(chǎn)經(jīng)理領導, 生技部是公司變電設備檢修工作的技術管理部門,檢修公司是變電設備檢修工作的具體管理部門及具體執(zhí)行部門。

4 職責

4.1 生技部職責

4.1.1 負責組織對新建、技改工程的驗收和交接,并督促施工部門進行消缺,定期檢查變電設備的運行質(zhì)量。

4.1.2 指導變電設備運行部門健全變電設備臺帳。

4.1.3 協(xié)助檢修部門解決設備檢修的有關技術問題。

4.1.4 負責變電設備定級的管理工作。

4.1.5 負責變電設備缺陷的管理工作。

4.1.6 審核運行設備的圖紙資料。

4.2. 檢修公司職責

4.2.1 參加變電運行設備的定級。

4.2.2 根據(jù)規(guī)程要求及設備運行狀況提出變電設備檢修計劃。

4.2.3 遵守變電設備檢修和技術管理規(guī)章制度, 認真搞好變電設備的檢修和技術管理工作。

4.2.4 參加對新建、技改工程的驗收交接,負責設備的消缺,定期檢查變電設備的運行質(zhì)量。

4.2.5 定期召開檢修分析會,對檢修工作的有關問題提出建議,認真落實執(zhí)行各項反措。

4.2.6 負責檢修人員的技術培訓,并對其進行工作實績考核。

5 檢修準備內(nèi)容

5.1 變電設備檢修開工前,檢修公司應組織有關人員,根據(jù)上級頒發(fā)的各類檢修規(guī)程和標準、反事故措施計劃、監(jiān)督等要求,針對設備和系統(tǒng)的運行情況、存在的缺陷,確定檢修的重點項目和特殊項目。由檢修公司編制檢修項目,生技部審核,總工批準,并做到編制項目不漏項。

5.2 重點項目和特殊項目必須編制施工技術、組織、安全三大措施,逐級審核,總工批準。

5.3 落實好檢修用備品備件,并保證質(zhì)量.按照備品備件管理制度對備品備件實行管理。

5.4 檢查檢修用具、安全用具、試驗儀器、儀表良好、準備好技術記錄和檢修卡片。

5.5 組織全體檢修人員學習檢修工藝規(guī)程、質(zhì)量標準、安規(guī)和三大措施,熟悉檢修項目,提高檢修質(zhì)量。

6 檢修施工內(nèi)容

6.1 檢修開工后,應盡早進行設備解體檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷應及時補充檢修項目, 落實施工方法,提出質(zhì)量標準,進行技術交底。

6.2 進口設備必須有充足的備品備件才能解體檢修,不能盲目拆卸.檢修后確保設備恢復到運行狀態(tài)。進口設備第一次解體應編寫解體步聚和注意事項,并進行技術交底。

6.3 做好設備解體和復裝的技術檢驗和技術記錄工作,技術記錄要字跡清晰,數(shù)據(jù)要真實。

6.4 檢修過程中要把高壓監(jiān)督作為控制檢修質(zhì)量的重要環(huán)節(jié), 監(jiān)督專責人應根據(jù)技術監(jiān)督條例的規(guī)定,履行《山東省電力生產(chǎn)技術管理工作條例》中規(guī)定的職責,嚴格把關。

6.5 三級驗收應有標準的表格,按分工填寫,由各級驗收人員簽字, 并按照規(guī)定做出驗收評價。

6.6 物資部門要會同檢修部門進行外協(xié)加工配件的檢查與驗收,并符合質(zhì)量要求。

6.7 主設備檢修完成后,各級檢修負責人應組織有關人員認真總結經(jīng)驗,對檢修的質(zhì)量、進度、安全、工時、材料、管理等工作以及試運行情況進行總結,并提出改進意見。

7 檢查與考核

由生技部負責檢查全公司變電檢修管理工作情況,并向有關部門提出考核意見。

附錄:龍海市供電公司變電設備檢修范圍的劃分

龍海市供電公司檢修部門包括檢修公司、調(diào)度所自動化班、通訊班、客戶服務中心計量班。對變電設備進行檢修范圍劃分的目的是明確檢修責任,保障設備檢修質(zhì)量,提高檢修人員的專業(yè)素質(zhì)。

檢修公司管轄變電站一、二次系統(tǒng),主要包括:變壓器、高壓開關設備、避雷器(針)、接地網(wǎng)、母線、電力電纜、電力電容器、電壓互感器、電流互感器等高壓電氣設備;控制與信號設備、繼電保護設備、二次電纜、主變風冷、溫度等其它附屬設備、控制、操作電源等低壓電氣設備,防誤操作閉鎖裝置。

調(diào)度所自動化班、通訊班管轄變電站遠動系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)及通訊系統(tǒng),主要包括:控制屏、保護屏、開關柜等端子排對外引至遠動設備(屏)的電纜、接線頭及其以外的設備,煙警、火警、防盜、溫控等環(huán)境監(jiān)測設備,載波、微波、光纜及其它通訊設備。

客戶服務中心計量班管轄變電站的測量儀表。

第8篇 電廠標準化檢修管理辦法

第一章總則

第一條 為加強中國大唐集團公司河南分公司(以下簡稱分公司)機組檢修管理,提高設備健康水平,確保機組修后保持長周期、安全穩(wěn)定、經(jīng)濟環(huán)保運行,根據(jù)國家、電力行業(yè)及集團公司有關規(guī)定和標準,引入核電檢修管理理念,制訂本管理辦法。

第二條 本辦法適用于分公司所管理各單位機組a級、b級、c級檢修、日常維護、輔機定期檢修等檢修工作。本辦法以機組a級檢修為基礎制定,其它級別的檢修參照執(zhí)行。

第二章檢修準備與策劃階段

第三條 分公司所管理各單位機組a級檢修開工前180天,b、c級檢修開工前90天,必須正式行文成立檢修組織機構,啟動檢修準備和策劃工作,并將文件抄送分公司安生部。

第四條 檢修準備與策劃階段的工作內(nèi)容主要包括:確定檢修目標、確定檢修項目、編制檢修管理手冊、編制檢修技術文件、選擇監(jiān)理隊伍和檢修隊伍、進行人員培訓和授權、準備檢修物資等。

第五條 機組檢修開工前,各單位要同分公司簽訂機組檢修目標責任書,明確檢修的安全目標、質(zhì)量目標、工期目標。

第六條 各單位應在a級檢修開工前150天、b、c級檢修開工前60天,將檢修項目清單報分公司安生部審核。

第七條 各單位應在a級檢修開工前60天,b、c級檢修開工前30天,將機組檢修管理手冊、檢修作業(yè)文件包、檢修物資準備情況等報分公司安生部審核。其中檢修管理手冊和檢修作業(yè)文件包應按照分公司的標準格式編寫。

第八條 各單位機組a級檢修和檢修工期在30天以上的檢修工作、日常進行的重大技改項目必須實行監(jiān)理制。監(jiān)理隊伍、檢修隊伍的發(fā)標范圍應選擇在集團公司系統(tǒng)內(nèi)、分公司系統(tǒng)內(nèi)有良好業(yè)績的隊伍,堅決禁止在系統(tǒng)內(nèi)有不良業(yè)績的隊伍參與投標。主設備檢修外委隊伍的招標名單必須報分公司安生部審核。

第九條 各單位a級檢修工作開工前30天必須完成所有參與檢修人員的安全、技術、管理培訓和授權工作,并將培訓和授權的人員清單報分公司安生部審核,嚴禁未經(jīng)授權的人員參與檢修工作。

第三章檢修實施階段

第十條 檢修實施階段,參與檢修的各單位各基層班組要扎實開展“三講一落實”活動,要不折不扣落實危險點動態(tài)分析制度,安全監(jiān)察組要認真履行職責,檢查監(jiān)督到位。未認真落實的,按照《中國大唐河南分公司安全生產(chǎn)考核辦法》進行考核。

第十一條 檢修實施階段,檢修作業(yè)人員、各級質(zhì)量控制人員要分工明確、各負其責,認真履行檢修作業(yè)文件包管理制度、三級質(zhì)量驗收程序、異常不符合項管理程序、防異物管理規(guī)定等規(guī)章制度,質(zhì)量保證組應監(jiān)督到位。未認真落實檢修作業(yè)文件包管理制度的,將按照《中國大唐河南分公司安全生產(chǎn)考核辦法》進行考核。

第十二條 各單位在檢修實施階段,應認真落實《大唐河南分公司機組檢修過程管理補充規(guī)定》中相關要求,有效控制各種預測風險;a級檢修中,在汽輪機解體后、發(fā)電機解體后、汽輪機汽封驗收、鍋爐四管防磨防爆等重要節(jié)點應提前申請分公司專家組進行驗收,杜絕越點現(xiàn)象。

第十三條 各單位應嚴格按照《中國大唐河南分公司機組檢修信息報送補充規(guī)定》每天向分公司、每周向集團公司報送檢修信息。

第十四條 各單位a級、b級、c級檢修工期需要延期的,必須在工期進行到一半前向分公司提出申請,未獲批準而又超出預定工期的,按照一般設備事故處理,依據(jù)《中國大唐河南分公司安全生產(chǎn)考核辦法》進行考核。

第四章檢修試運階段

第十五條 各單位在a級檢修工期進行到一半時,應結合檢修進度對設備再鑒定計劃和啟動試運計劃進行再次修訂,并同機組啟動方案一起報分公司進行審核。

第十六條 檢修中有異動的設備,必須完成設備異動變更通知手續(xù)、運行規(guī)程修訂和運行人員技術交底后,才能進行再鑒定工作,杜絕盲目啟動造成的設備損壞事故。

第十七條 機組整組啟動前必須進行冷態(tài)驗收,冷態(tài)驗收整改項目未完成、啟動前試驗未完成的,禁止機組啟動。機組整體啟動條件必須經(jīng)過分公司安生部的審核,杜絕盲目啟動造成重大設備損壞。

第十八條 機組a、b、c級檢修正式并網(wǎng)前,所有的缺陷必須消除,應做到零缺陷并網(wǎng),確保機組修后能夠長周期、安全穩(wěn)定、經(jīng)濟環(huán)保運行,分公司將跟蹤機組啟動后的運行情況,在每周的安全生產(chǎn)視頻會上通報機組長周期運行排名情況。

第五章檢修總結階段

第十九條 各單位應在機組并網(wǎng)后15天內(nèi)將機組檢修監(jiān)理報告和外委隊伍評價報告報分公司安生部。

第二十條 各單位應在a級檢修機組并網(wǎng)后20天內(nèi)完成機組的性能試驗,并在并網(wǎng)后30天內(nèi)將試驗報告報分公司安生部。

第二十一條 各單位要高度重視檢修過程中的經(jīng)驗反饋工作,應制定相關的激勵措施,加強過程管理,并應在a、b、c級檢修修后30天內(nèi)完成經(jīng)驗反饋的匯總,修訂有關管理程序、技術文件,并就經(jīng)驗反饋管理做專題總結,在機組并網(wǎng)后30天內(nèi)報分公司安生部。

第二十二條 各單位應在機組a、b、c級檢修機組并網(wǎng)后30天內(nèi)將檢修過程記錄資料、檢修后需要更新的設備和系統(tǒng)圖紙資料歸檔。

第二十三條 各單位應在機組a、b、c級檢修機組并網(wǎng)后30天內(nèi)完成機組的檢修總結報告,并上報分公司安生部和集團公司安全生產(chǎn)網(wǎng)站。

第二十四條 分公司在各單位a、b、c級檢修后第180天進行一次修后評價,并按照《中國大唐河南分公司安全生產(chǎn)考核辦法》對各單位進行考核。

第六章附則

第二十五條 本辦法由分公司安全生產(chǎn)部負責解釋。

第二十六條 本辦法自2022年3月1日起執(zhí)行。

第9篇 供電夜間檢修工作管理標準

關于夜間檢修工作的管理標準

q/ybd-20319-2001

夜間檢修工作是我局按照內(nèi)部模擬市場和增供擴銷的原則,根據(jù)市場經(jīng)濟規(guī)律調(diào)整生產(chǎn)經(jīng)營方式,合理安排全年生產(chǎn)檢修工作的具體體現(xiàn)。為提高檢修效率,減少對外停電時間,嚴格貫徹國電公司的“八項服務承諾”,保證供電質(zhì)量,為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務。特制定本規(guī)定。

1 夜間檢修工作的范圍:

1.1 主城區(qū)(含近郊)的送、變配電設備均屬夜間檢修范疇;

1.2 重要或大用戶的送、變配電設備;

1.3 無法帶電作業(yè),一但停電將產(chǎn)生重要影響或后果的送、變配電設備;

1.4 其他特殊的檢修、試驗項目應根據(jù)實際情況積極開展夜間檢修。如:夜負荷測試、線路電纜試驗、低壓線路改造、配電變壓器維護更換等;

1.5 本規(guī)定涉及計劃檢修、預試、消缺和部分工程改造工作;

2 夜間作業(yè)的條件及要求:

2.1 夜間作業(yè)必須嚴格執(zhí)行“安規(guī)” 的規(guī)定;

2.2 夜間作業(yè)應根據(jù)施工及現(xiàn)場具體情況,盡可能不在居民區(qū)使用嘲聲過大的機械;

2.3 各項計劃工作應以夜間檢修為前提。不必夜間檢修的工作計劃在經(jīng)生技科審核后方可執(zhí)行;

2.4 夜間檢修計劃下達后,各部門應加強管理,合理調(diào)配檢修、運行人員,確保夜間檢修工作的順利完成;

3 各部門的職責:

3.1 各檢修部門應在年度檢修計劃工作中作好本年度的夜間檢修工作計劃;

3.2 在停電平衡會前3天,將計劃報生技科審核。(臨時停電計劃提前8天)

3.3 調(diào)度所應根據(jù)公用線路負荷情況和專線用戶、重要用戶的負荷和生產(chǎn)情況檔案,在平衡計劃檢修工作時,必須考慮用戶的停產(chǎn)檢修時間,盡量與之配合,以減少停電損失。

3.4 生技科應根據(jù)部門報表統(tǒng)計停電時戶數(shù),核算夜間檢修的經(jīng)濟效益。

3.5 夜間檢修涉及的部門:變配電公司、送配電公司、代維公司、低壓客戶服務部、瑞陽公司及局所安排的外來施工隊伍。

4 考核:

4.1 夜間檢修計劃未及時報生技科審核的,處責任人罰款500-1000元;

4.2 夜間檢修計劃工作未按時完成的處責任單位罰款500-4000元;

4.3 應進行夜間檢修的工作卻未進行的,處相關責任人罰款500-1000元;

附件:

__供電局夜間作業(yè)范圍劃分

序號 變電站 設備名稱及編號 備注

1梅花山站 10kv母線設備

2玉皇觀站 10kv母線設備

3__站 10kv母線設備及出線

4東陽站 10kv母線設備

5縉云山站 10kv母線設備及出線

6歇馬站 10kv母線設備

7五路口開閉所10kv母線設備及出線

8天奇開閉所10kv母線設備及出線

第10篇 變電設備狀態(tài)檢修管理標準規(guī)定

1 范圍 通過全面的試驗、測試,判斷設備的運行狀態(tài),決定設備檢修的必要性。從而,以科學為依據(jù)來指導制定設備檢修的周期和內(nèi)容。鑒于現(xiàn)階段帶電在線監(jiān)測的手段尚不完善,檢修所依據(jù)的狀態(tài)均為停電狀態(tài)下所試驗檢測的狀況(油化試驗除外)。龍海市供電公司生技部是設備檢修的歸口管理部室,設備狀態(tài)評價在檢修公司、電力服務公司履行完一定的簽字認可手續(xù)后,須定期上報生技部,并依此編制年度檢修計劃。 2 總則 2.1 設備的狀態(tài)檢修即按供電設備運行健康狀況的一組信息量,判定設備狀態(tài),決定是否檢修的管理。 2.2 設備狀態(tài)檢修必須堅持“安全第一,預防為主”的方針,堅持“應修必修,修必修好”保證設備安全、可靠、經(jīng)濟運行。 2.3 設備狀態(tài)檢修的依據(jù)是《電力生產(chǎn)技術管理法規(guī)》、《電氣設備預防性試驗規(guī)程》和設備有關檢修、運行規(guī)程,反事故措施。 2.4 本細則適用于變電一次設備大修計劃的編制。設備管理的其他環(huán)節(jié)仍按現(xiàn)行全過程管理辦法執(zhí)行。 3 職責范圍 3.1 設備狀態(tài)檢修實行公司、部室、班組三級技術管理。 3.2 班組負責向部室提供設備的狀態(tài)資料(包括數(shù)據(jù)、表格以及必要的說明等),對分管設備做出初步狀態(tài)評價,由班組長確認簽字后上交生技部。 3.3 生技部是狀態(tài)檢具備的歸口管理部門,經(jīng)討論制定的檢修計劃由專工、主任簽字確認后,經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理批準后實施。 4 計劃編制 4.1 每年5月份由各專業(yè)班組按規(guī)定的格式向生技部上報對所管設備的狀態(tài)評價,應包括: 4.1.1已到大修周期的設備(標準大修周期見附件3); 4.1.2經(jīng)試驗、油化等不合格、情節(jié)嚴重的設備; 4.1.3有非大修不能消除的一類缺陷的設備。 4.1.4 5月底前,由生技部組織各班組,完成對設備狀態(tài)的綜合評價,并進行確認。 4.3 6月底前,生技部收集再評意見,并組織專業(yè)有關人員逐一重審。匯編全公司下年度狀態(tài)檢修

計劃。 4.4 7月份,由生產(chǎn)經(jīng)理主持召開生產(chǎn)會、綜合分析,最后確定狀態(tài)檢修計劃。 4.5 運行中設備發(fā)生異常,應按本細則規(guī)定程序,進行調(diào)整、補充。 5 具體規(guī)定: 5.1 設備狀態(tài)檢修主要是分析設備運行狀態(tài)決定是否進行大修,設備小修維護一般每年進行一次。 5.2 設備狀態(tài)檢修的重要依據(jù)是高壓試驗監(jiān)督、油色譜分析和紅外熱成像監(jiān)督。要求試驗方法必須正確;試驗數(shù)據(jù)必須準確;試驗結論必須明確。 5.3 制定嚴密的缺陷管理制度,檢修,運行形成閉環(huán)管理,缺陷的分析處理及跟蹤措施正確。 5.4 設備部件異常,不影響整體,可只做部件檢修或更換,而不進行大修。 5.5 新投運設備要按有關規(guī)定進行全部項目檢測、試驗、嚴格把關,不留缺陷;設備運行狀態(tài)檢修必須積累三年的狀態(tài)數(shù)據(jù)及檢修維護記錄,設備無任何異常,技術性能良好。 5.6 設備狀態(tài)檢修要嚴把配件質(zhì)量和檢修工藝關,用好工序卡,做好設備檢測、試驗,保證修后設備狀態(tài)良好。 5.7 每臺設備必須有狀態(tài)評價書,并經(jīng)審批后隨設備臺帳保存。 5.8 設備的狀態(tài)評價書按如下原則存檔: 5.8.1 35kv設備,必須逐一建立設備狀態(tài)評價書,并存在檢修公司。 5.8.2 110kv設備大修完畢后,狀態(tài)評價書隨同開、竣工報告和大修報告交生技部存專工處。 6 具體檢修規(guī)定 6.1 設備大修年限: 6.1.1 35kv以下設備原則上不再要求大修,可由小修和臨故修代替。 6.1.2 110kv變壓器大修年限不得超出15年。 6.1.3 110kv開關

開關

大修標準

年限

備注

油開關

簡化大修

8~10年

110kvsw2,3,6,7型可簡化大修

標準大修

8年

sf6

20~25年

組合電器

20~25年

6.1.4 35kv及以上隔離開關大修結合開關設備大修,最長不超出10年。 6.2 設備大修規(guī)定: 6.2.1 變壓器: 6.2.1.1 實行狀態(tài)檢修的變壓器,大修時按標準大修進行。輔以日常的維護和消缺。 6.2.1.2 主變大修計劃是根據(jù)其狀態(tài)而定的,制定大修計劃必須具備各有關部門的狀態(tài)評價。 6.2.1.3主變具備如下狀態(tài)時,主變大修周期可延至15年。 6.2.1.3.1變壓器本體及各附件運行正常,無異音。 6.2.1.3.2變壓器電氣、油化試驗合格。 6.2.1.3.3變壓器油色譜分析按有關規(guī)定周期執(zhí)行,分析數(shù)據(jù)齊全合格無明顯變化。 6.2.1.3.4變壓器膠墊無老化、無漏油,外觀無嚴重銹蝕。 6.2.1.3.5無其他直接危及設備安全運行的缺陷。 6.2.1.3.6變壓器經(jīng)出口短路后,應進行1.電氣、油化試驗;2.油色譜分析;3.其他必要試驗。試驗分析后決定是否進行大修吊罩。 6.2.2 開關 6.2.2.1 實行狀態(tài)檢修的開關,大修可以是標準大修或簡化大修。 本體部分: 6.2.2.1.1對于110kv少油開關,sw2、sw3、sw6、sw7型可以實行簡化性大修,但必須有明確的狀態(tài)評價說明;對于其他型號的開關仍實行標準大修。 6.2.2.1.2對于sf6開關及組合電器,本體部分狀態(tài)檢修。大修要求按廠家說明。 機構部分: 6.2.2.1.3液壓機構進行狀態(tài)檢修的同時,加大反措工作力度,停電必須檢修,執(zhí)行反措。對于合閘一級閥、分閘一、二級閥、壓力表接頭及管接頭等常高壓處,每5-6年必須更換密封圈。電磁機構進行狀態(tài)檢修的同時,停電進行小修項目檢查。 6.2.2.1.4彈簧機構只進行消缺。 6.2.2.2 開關大修計劃是根據(jù)其狀態(tài)而定的,制定大修計劃必須具備各有關部門的狀態(tài)評價。 6.2.2.3 開關具備如下狀態(tài)時,大修周期可分為8至10年: 6.2.2.3.1開關主體及機構調(diào)整、試驗數(shù)據(jù)合格,開斷短路電流次數(shù)和累計開斷電流數(shù)符合有關規(guī)定。 6.2.2.3.2開關電氣、電化、微水試驗合格。 6.2.2.3.3開關設備無明顯滲漏油(氣)、無銹蝕、密封墊無老化現(xiàn)象。 6.2.2.3.4導電、機械傳動系統(tǒng)正常。 6.2.2.3.5無其他直接危及設備安全運行的缺陷。 6.2.3 隔離開關 6.2.3.1 實行狀態(tài)檢修的隔離開關,大修時按標準大修進行,輔以日常的維護和消缺。 6.2.3.2 隔離開關大修計劃是根據(jù)其狀態(tài)而定的,制定大修計劃必須具備各有關部門的狀態(tài)評價。 6.2.3.3 隔離開關具備如下狀態(tài)時,大修周期可為10年。 6.2.3.3.1隔離開關調(diào)整數(shù)據(jù)符合隔離開關有關規(guī)定。

6.2.3.3.2隔離開關動、靜觸頭壓接良好,導電回路正常。 6.2.3.3.3隔離開關傳動系統(tǒng)正常,無嚴重銹蝕。 6.2.3.3.4隔離開關支持瓷瓶完好無裂紋。 6.2.3.3.5無其他直接危及設備安全運行的缺陷。 7 結束 本細則為討論稿,主要針對變壓器、開關、隔離開關進行了檢修方式方法的探討,從而逐步將原有“到期大修”的靜態(tài)檢修管理模式改為,以科學依據(jù)為指導的“應修必修”的科學動態(tài)檢查管理模式。重點對設備檢修的周期和要求作了新的規(guī)定。對于本細則規(guī)定的三種設備之外的其它設備,其檢修執(zhí)行的有關規(guī)定繼續(xù)有效。

第11篇 市供電公司配電線路檢修管理標準

1 范圍

本標準規(guī)定了龍海市供電公司6-10kv配電線路檢修的管理內(nèi)容與要求,職責內(nèi)容、檢查與考核。

本標準適用于龍海市電網(wǎng)6-10kv配電線路的檢修管理。

2 引用標準

下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。在標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,適用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

濟南供電公司《架空電力線路檢修規(guī)程》

濟南供電公司《電力變壓器檢修規(guī)程》

電力部《供電安全工作規(guī)程(電力線路部分)》

山東省《電力生產(chǎn)技術管理工作條例》

3 職責

配電線路運行管理工作涉及面廣,在配電線路的檢修管理中,要堅持電力工業(yè)“安全第一,質(zhì)量第一”的方針,認真執(zhí)行國家頒布的有關法令、標準、條例、規(guī)章制度。

配電線路的檢修管理工作由分管生產(chǎn)的經(jīng)理領導,生產(chǎn)技術部是全公司6-10kv配電線路檢修的技術管理部門,供電所是配電線路檢修工作的具體執(zhí)行部門,其行政正職是配電線路檢修管理的第一責任者。

3.1 生產(chǎn)技術部職責

3.1.1 負責制訂配電線路檢修管理制度。

3.1.2 組織審核下發(fā)公司年度配電線路檢修計劃。

3.1.3 審核批準檢修材料和工程預決算、工程資料。

3.1.4 組織對新建改建線路的驗收和交接,并督促施工部門進行消缺。

3.1.5 定期檢查線路檢修質(zhì)量。

3.1.6 協(xié)助供電所解決線路檢修中的有關技術問題。

3.2 供電所

3.2.1 遵守配電線路各項檢修和技術管理規(guī)章制度,認真搞好線路的檢修管理工作。

3.2.2 按照要求,統(tǒng)一安排,制訂年度線路檢修計劃,并報生產(chǎn)技術部。

3.2.3 落實線路檢修項目、內(nèi)容、勘查現(xiàn)場,編制施工預算,制定施工工期。

3.2.4 建立健全檢修設備的圖紙資料、開竣工報告和設備臺帳。

3.2.5 對新建改建線路進行驗收交接。

3.2.6 負責檢修人員的技術培訓,并對其進行工作實績考核。

3.2.7 對違反線路運行規(guī)定的行為進行制止,并提出處理意見。

4 管理職能

4.1 根據(jù)部門分工,凡我公司投資建設的6-10kv 電壓等級的配電線路由供電所負責檢修,用戶投資建設的線路一般由用戶自己負責,也可根據(jù)協(xié)議由我公司實行代管, 費用由用戶承擔。

4.2 配電線路的檢修應按照有關運行規(guī)程的規(guī)定和線路運行狀況來進行,一般包括大修、小修、事故搶修。

4.3改進工程、帶電檢修幾大類,檢修工作的項目和內(nèi)容由定期巡視檢測的結果確定。

4.4日常檢測(小修)包括刷寫桿號、公用區(qū)名、警示漆、掛電纜牌、拉線金具緊固、基礎防腐、排水、防護區(qū)內(nèi)砍伐樹木、測修接地電阻等,不需停電。

4.5 大修主要包括更換或補修導線調(diào)整弧垂、遷移線路走徑、更換電纜及其附件等。

4.6 事故檢修主要針對自然災害和外力破壞引起的導桿、斷桿、斷線、絕緣子閃絡、金具脫落等所進行的計劃外搶修。

4.7 改進工程包括更換大容量導線、增建或改建線路、電纜、變壓器、增建或更換柱上開關等。

5 檢查與考核

由公司生產(chǎn)技術部負責檢查全公司配電線路的檢修管理工作情況,并向有關部門提出考核意見。

第12篇 檢修安全管理標準

1? 目的

為加強各類檢維修項目管理，保證生產(chǎn)裝置的長周期安全運行及檢維修、拆除過程的安全，提高檢修質(zhì)量，確保安全生產(chǎn)，特制定本標準。

2? 適用范圍

本標準適應于pvc項目廠區(qū)內(nèi)所有生產(chǎn)設施的運行、檢維修、拆除和報廢管理以及由生產(chǎn)技術部或相關部門負責實施的技措、技改項目管理。

3? 管理職責

3.1安全環(huán)保部職責

3.1.1負責檢維修現(xiàn)場綜合安全監(jiān)管。

3.1.2特種作業(yè)票證審批。

3.2設備部職責

3.2.1負責檢維修項目設備的全過程管理。

3.2.2編制和上報年度檢修計劃、裝置停工檢修施工計劃。

3.2.3負責檢維修所需物資材料的落實。

3.3分廠職責

3.3.1配合設備部做好裝置停工檢修計劃、施工計劃的編制工作。

3.3.2配合做好裝置檢修的全過程管理工作。

3.3.3組織做好設備的日常維修工作。

4? 檢修計劃管理

4.1各類檢修項目均需納入計劃管理，辦理申請審批手續(xù)，經(jīng)pvc項目總經(jīng)理批準同意后安排實施。

4.2年度計劃

生產(chǎn)技術部、各設備使用部門提出下年度裝置停工檢修計劃和單體設備檢修計劃申請并完成年度檢修計劃書的編制并報設備部。

4.3月度計劃

每月20日前，生產(chǎn)技術部、設備部，根據(jù)年度計劃和日常設備運行情況，編制下月設備檢修計劃。

4.4裝置停工檢修計劃

凡列入當年年度檢修計劃的裝置檢修項目計劃，應于檢修2月前完成并報設備部，對于因生產(chǎn)等原因計劃檢修時間延期的情況，應于正式停工前一周，將調(diào)整確認的裝置檢修計劃報設備部。

4.5由裝置、車間提出的技改項目必須辦理工藝技術變更手續(xù)，經(jīng)生產(chǎn)技術部同意后交設備部，經(jīng)檢修項目審查會審查同意方可列入檢修計劃實施。

4.6在正式確定的檢修日期前45天，車間可對檢修項目計劃進行一次必要的補充和調(diào)整，并完成審核、報批程序。

4.7設備部應根據(jù)項目調(diào)整情況，于計劃停工前一個月編制完成裝置停工檢修實施計劃，分送有關部門，并落實施工檢修隊伍和機具。

4.8裝置及設備檢修項目的外委應根據(jù)pvc項目《施工承包商管理標準》，按照批準的檢修業(yè)務范圍安排檢修施工單位。

5? 檢修施工管理

5.1各分廠要認真作好裝置停工檢修的準備工作，成立檢修指揮部，對檢修工作實行統(tǒng)一領導、統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮，其成員要明確分工，各負其責。

5.2停工檢修項目應做到五定，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度。

5.3負責檢修的人員應對檢修所用的機具、材料、設備等進行認真的檢查和準備，并做好各類機具、材料、設備的擺放布置。

5.4裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案及其安全措施。重大項目的檢修方案、安全措施，要經(jīng)過有關部門討論，由總經(jīng)理批準，書面公布，嚴格執(zhí)行。

5.5檢修人員在進入現(xiàn)場前，要制定有關停工檢修安全管理工作的措施。檢修指揮部要召開動員會，對參加檢修的所有人員針對性地進行安全管理制度、安全操作規(guī)程的教育，提高安全意識，落實停工檢修安全措施。

5.6外委檢修項目在簽訂合同時，必須同時簽訂施工安全協(xié)議，規(guī)定施工單位對所承包檢修項目的安全工作負全責，要求施工單位加強自身安全管理，嚴格執(zhí)行pvc項目安全管理規(guī)定，接受安全環(huán)保部統(tǒng)一監(jiān)督檢查。

5.7設備檢修的外委施工項目，委托部門必須指定專人負責向施工單位做好檢修項目的技術交底，并掌握其施工進度、質(zhì)量、安全情況，及時做好協(xié)調(diào)工作。

5.8參加檢修的外單位及其人員必須接受安全環(huán)保部安全教育，考試合格后，方可進入檢修現(xiàn)場作業(yè)。

5.9裝置停工由生產(chǎn)調(diào)度按停工方案統(tǒng)一指揮，確保安全停車。

5.10裝置停工，按停工方案和工藝要求切斷所有進出裝置的物料，按規(guī)定退出裝置區(qū)。易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物料的回收、中和、解毒處理、排放化學污染水等，要嚴格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標準，不允許任意排放。帶壓易燃易爆氣體排空，要緩慢進行，逐漸減壓，放空管線末端必須采取防火措施。

5.11對盛裝有毒、可燃、腐蝕性物料的設備、容器、管道應按規(guī)定的時間進行徹底的蒸汽吹掃、酸堿中和、氮氣置換、空氣置換，使其內(nèi)部不含有殘渣、余氣，取樣分析應符合安全技術要求。分析合格后，用符合其工藝壓力等級要求的盲板堵上，使之與相應的設備、管道、系統(tǒng)隔絕。加盲板應按停工方案、盲板圖（表）嚴格執(zhí)行，并做好明顯標志，指定專人統(tǒng)一編號管理，防止漏堵漏抽。

5.12在停工檢修中，罐、槽、塔、管線等設備存留易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)時，其出、入口或與設備系統(tǒng)連接處所加上相同工藝等級的盲板，應掛上“有物料、注意防火或防毒”的警告牌，并指定專人看管。

5.13打開設備人孔前，其內(nèi)部溫度、壓力應降到安全條件以內(nèi)，并從上而下依次打開。在打開底部人孔時，應先打開最底部放料排空閥門，待確認內(nèi)部沒有堵塞或殘存物料時，方可進入。人孔蓋在松動之前，切記不要把螺絲全部拆開，嚴防燙傷人員。

5.14裝置區(qū)內(nèi)的明溝、地坑（包括其它下水井）、地面、平臺及設備、管道外表的油污、物料要吹掃干凈，避免動火時發(fā)生著火爆炸。

5.15生產(chǎn)與檢修要有明確的交接程序和手續(xù)。所有工藝處理必須要由有關人員聯(lián)合檢查確認后，方可進行檢修施工。

5.16所有檢修人員進入施工現(xiàn)場，必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品。

5.17凡進入有毒、有害部位（包括進入設備內(nèi)、下地槽、進下水井內(nèi)）作業(yè)，應先進行檢測化驗，合格后才可進入設備內(nèi)部作業(yè)。作業(yè)單上要求入內(nèi)操作，應選佩適用的防毒面具、氧氣呼吸器、空氣呼吸器等特殊防護用品，以防中毒、窒息。

5.18檢修作業(yè)中必須嚴格遵守安全生產(chǎn)禁令和規(guī)定，嚴禁執(zhí)行安全作業(yè)票證管理制度，進入生產(chǎn)裝置一般作業(yè)安全管理規(guī)定等。

5.19特種作業(yè)人員必須持有效操作證上崗作業(yè)。

5.20在進行立體交叉作業(yè)的檢修現(xiàn)場，參加檢修施工的單位必須有具體的安全保障措施和方案。

5.21檢修期間，要加強保衛(wèi)工作，24小時派專人值班巡邏檢查，關鍵裝置要害部位的檢修，要控制無關人員隨意出入。

5.22在檢修期間要保證廠區(qū)消防道路暢通無阻、消防水壓充足、各種消防滅火器材完備好用。

5.23檢修指揮部安全管理人員要深入檢修施工現(xiàn)場，加強安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)危及安全的作業(yè)和違章違紀者，有權制止其停止作業(yè)并幫助擬定安全措施。

5.24裝置檢修后，檢修與生產(chǎn)要有明顯的交接程序。施工現(xiàn)場必須做到工完、料凈、場地清，有毒有害的廢金屬、設備、管線要有專人負責進行安全處理，以防后患。檢修過的設備管道內(nèi)必須清掃干凈，經(jīng)過仔細檢查后方能封閉，并有檢查記錄和檢修人員簽字。

5.25設備檢修后，由檢修單位組織有關部門對停工裝置檢修項目和開工方案進行逐項檢查驗收，簽字確認。

5.26開車前對通風、通訊、消防、梯子、平臺欄桿、照明等一切安全設施，進行全面檢查，并使其處于良好狀態(tài)。

5.27在裝置開工前，必須按工藝和設備、儀表、電氣等變更情況及時修改系統(tǒng)圖及操作規(guī)程，并對崗位工人嚴格培訓，經(jīng)考試合格，方可上崗操作。

5.28檢修后的壓力容器、壓力管道等設施必須按規(guī)定進行試壓、試漏和氣密試驗，傳動設備單機試車，安全裝置調(diào)試復位。未經(jīng)過試壓試驗的設備、管道、儀表和連鎖等不能投入生產(chǎn)，以確保一次開車成功。

5.29介質(zhì)為易燃、易爆物料的密閉設備和管道，投料前必須按工藝要求進行氣體置換，經(jīng)分析合格后（須出具分析單），按抽堵盲板流程圖所規(guī)定的內(nèi)容，按盲板編號逐個逐項抽出盲板，不能遺漏。檢修負責人必須進行復查確認。

第13篇 檢修管理崗位工作標準

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標準規(guī)定了中電投北部灣（廣西）熱電有限公司安全生產(chǎn)部檢修管理人員的工作內(nèi)容與要求、職責和權限以及檢查與考核。

本標準適用于中電投北部灣（廣西）熱電有限公司安全生產(chǎn)部檢修管理崗位。

2 工作內(nèi)容與要求

2.1 貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，執(zhí)行上級有關政策、法規(guī)和制度，建立、健全與本部門職責相關的管理制度，并貫徹實施。

2.2負責全廠（燃環(huán)部設備除外）發(fā)電主輔設備的檢修維護工作，熱控、繼保設備的日常維護及大小修工作。

2.2.1 做好設備的巡視工作，隨時掌握設備狀況，提高設備的健康水平。

2.2.2 對設備存在的問題進行檢查分析，及時消除設備缺陷，保證設備安全、經(jīng)濟、可靠運行。

2.2.3 組織設備檢修后的測試、試轉、試運、驗收評級工作。

2.3 負責設備的檢修策劃工作。

2.3.1 負責編制設備年、季、月度及節(jié)日檢修計劃，編制生產(chǎn)更新改造工程計劃、技術改造措施計劃，經(jīng)批準后貫徹實施。

2.3.2負責制定和修訂設備檢修工藝規(guī)程、各類檢修標準項目、特殊項目及其技術標準、工藝要求、施工措施、工時、材料和備品備件定額等，并在檢修工作中執(zhí)行。

2.3.3負責對熱控、繼保、通訊設備設備消缺、檢修工作進行監(jiān)督、考核，并對重大設備缺陷進行跟蹤管理。對外委維護單位的設備消缺進行分派、檢查、驗收、確定工時并有考核權。

2.3.4參與設備檢修承包合同的洽談與會簽，檢修承包單位資格審查，負責對檢修承包單位執(zhí)行合同情況的考核與總結。

2.3.5負責對檢修承包單位檢修全過程管理工作進行監(jiān)督、檢查，對重要項目的檢修質(zhì)量和進度進行驗收和調(diào)控并有考核權。

2.3.6科學安排檢修項目，合理降低檢修費用。

2.4負責設備檢修技術管理工作。

2.4.1負責審核并下達全廠繼電保護、熱工控制的定值（電網(wǎng)調(diào)度下達的保護定值除外），會審保護投切、定值修改申請，并監(jiān)督檢查保護定值和儀表指示值定期校核工作。

2.4.2負責生產(chǎn)設備報廢、異動的審查、審核工作，做好本部門所轄設備固定資產(chǎn)管理工作，做到帳、卡、物一致。

2.4.3提出生產(chǎn)性重大更新改造、技術革新、技術措施和安全措施等項目的技術方案及其技術經(jīng)濟論證，經(jīng)審批后執(zhí)行。

2.4.4負責組織主輔設備評級工作，制定升級規(guī)劃，并貫徹實施。

2.4.5負責檢修技術臺帳和技術資料的健全、歸檔工作。

2.4.6參加事故調(diào)查分析，擬報有關技術分析報告，并提出安全防范的技術措施與組織措施。

2.4.7負責編制備品配件定額，并負責備品備件國產(chǎn)化工作，主持編制備品備件國產(chǎn)化計劃，包括測繪、試制、加工計劃、繪制或審核重要備品配件國產(chǎn)化圖紙，參加重要備品配件外加工單位的資格審查，并組織質(zhì)量驗收工作。

2.4.8負責編制貴重儀器、新型先進設備、大型特種設備的購置計劃。

2.4.9負責檢修現(xiàn)代化管理工作，加快檢修管理計算機應用和有關國際國內(nèi)先進標準推廣使用。

2.5負責金屬、電測、熱控、絕緣、繼保等專業(yè)技術監(jiān)督和鍋爐壓力技術監(jiān)察工作，檢查督促有關規(guī)程和制度的執(zhí)行，并正常開展技術監(jiān)督活動。

2.6負責本部門職工的思想教育工作，不斷提高部門工作效率和效益。

2.7負責貫徹執(zhí)行電廠領導交辦的其它任務。

3 責任與權限

3.1在廠部的領導下，負責電廠生產(chǎn)設備（輸煤、脫硫系統(tǒng)除外）的檢修策劃和檢修技術管理；有關專業(yè)技術監(jiān)督工作；部門所轄發(fā)電主輔設備的點檢定修工作和熱控、繼保設備的日常維護及其大小修工作。

3.2履行設備責任人的職責。

3.3參與外委加工件和備品備件國產(chǎn)化工作。

3.4非生產(chǎn)的公用系統(tǒng)和設備的歸口管理。

3.5 對外委維護單位的檢修質(zhì)量負責并有對外委維護單位有考核權利。

4 檢查與考核

4.1本標準由廠長主持，副廠長配合進行檢查與考核。

4.2 本標準由各職能部門按《中電投欽州熱電有限公司管理考核辦法》檢查與考核。

第14篇 35kv變電所設備檢修管理標準規(guī)定

1 范圍

本標準規(guī)定了本局35千伏變電所局轄設備檢修工作中基層生產(chǎn)單位檢修職責管理內(nèi)容和要求,同時規(guī)定了我局變電工程交接驗收和變電所運行設備各類修試的驗收辦法。

本標準適用于本局35千伏變電所的設備檢修管理。

2 職責

2.1 職能

2.1.1 設備檢修管理是確保設備健康安全經(jīng)濟運行的一項重要工作,由局生產(chǎn)局長分管。

2.1.2 生技科是統(tǒng)一管理全局設備檢修的職能部門,對我局設備檢修管理工作進行監(jiān)督指導、協(xié)調(diào)、平衡設備檢修單位開展工作,解決遇到的問題。

2.1.3 局屬各運行單位、檢修單位分別負責本單位的設備檢修管理工作。

2.2 生產(chǎn)單位管理職責。

2.2.1 生技科在檢修管理中的職責:

2.2.2 權限

a) 審核設備定級,提出升級計劃或建議;

b) 督促月度工作計劃的執(zhí)行和完成;

c) 負責匯集管轄變電所設備缺陷,根據(jù)輕、重、緩、急提出書面消缺計劃和掌握實施完成情況;

d) 協(xié)助組織進行“緊急”、“重要”缺陷處理和事故搶修工作。

e) 做好修試資料管理,掌握設備的檢修周期;

f) 制定局檢修管理制度和其他有關規(guī)定,確保修試維護工作的安全;

g) 制訂設備年度大修計劃和季、月檢修計劃,積極提出安措反措建議。

2.2.2.1 責任

a) 對因管理不善,造成設備檢修狀況混亂負責。

b) 對檢修計劃超周期而造成后果負責。

2.2.3 變電檢修隊在檢修管理中的職責:

2.2.3.1 權限

a) 根據(jù)上級下達的工作總任務,負責編制月度作業(yè)計劃書和上報每月作業(yè)計劃完成情況;

b) 組織和領導本隊的檢修、試驗等工作,保質(zhì)保量安全如期完成作業(yè)計劃的各項規(guī)定任務;

c) 認真執(zhí)行有關檢修工藝規(guī)程和預防性試驗規(guī)程,堅持修試工作高標準,努力降低工時、材料消耗,按工時、材料、費用定額組織生產(chǎn)。

d) 檢修工作必須嚴格遵守電業(yè)安規(guī)及已批準的作業(yè)安全措施,積極提出安全反措建議;

e) 做好修試資料管理和修試設備、儀器的管理;

f) 認真執(zhí)行檢修設備的驗收制度;

g) 及時送交修試報告。修試報告應在工作全部結束后十五天內(nèi)送生技科審核,新設備(工程)交接試驗報告應在設備投產(chǎn)前一至二天送生技科審核,35kv主變,開關、流壓變大修后應填寫大修報告,在下月上旬前報生技科。

2.2.3.2 責任

a) 對試驗報告的正確性負責。

b) 對計劃的執(zhí)行完成情況負責。

c) 對超周期設備而未提出檢修計劃造成后果負責。

2.2.4 集控站、變電所在檢修管理中的職責:

2.2.4.1 權限

a) 認真按時準確的做好缺陷管理和設備定級工作,并積極提出設備的升級意見;

b) 編制月度維修工作計劃和向變電工區(qū)報送月度計劃停電申請,經(jīng)納入局月作業(yè)計劃后積極實施;

c) 在變電檢修工作中,積極配合檢修隊并協(xié)同做好本變實施的維護、清掃、油漆等工作;

d) 嚴格把握好工作票的審核,許可和終結的制度,多為檢修工作的安全著想;

e) 按時準確做好檢修工作中的資料、記錄、圖表等管理工作;

f) 認真執(zhí)行檢修設備的驗收標準。

2.2.4.2 責任

a) 對未及時發(fā)現(xiàn)缺陷或未上報缺陷而造成后果負責。

b) 對設備定級的正確性負責。

c) 對檢修設備未按驗收標準執(zhí)行而造成后果負責。

d) 對設備檢修資料、記錄、圖紙管理不善負責。

3 管理內(nèi)容與方法

3.1 計劃管理

3.1.1 變電檢修隊每年12月5日前將下年度各變電所檢修時間、設備檢修、項目(含大修、預試、校驗)報局生技科。

3.1.2 生技科每月21日前下達指令性檢修項目,變電檢修隊隊月度作業(yè)計劃26日前報局生技科。

3.1.3 節(jié)日檢修計劃,在節(jié)前3天報局生技科。

3.1.4 基建、大修和更改工程項目,在工程竣工后必須在十五天內(nèi)填寫“完工報告”上報局生技科。

3.1.5檢修工作必須按批準的月度作業(yè)計劃經(jīng)周計劃落實嚴格執(zhí)行,如有更改,10kv干線以下,須經(jīng)供電所長批準,10kv干線及以上線路經(jīng)市局生技科批準,重大檢修項目,須經(jīng)生產(chǎn)局長批準。

3.2 檢修停役申請

3.2.1 地調(diào)調(diào)度管轄和許可的變電設備修試單位在四天前向局調(diào)度室提出要求,由局調(diào)向地調(diào)提出申請,地調(diào)度的批復在檢修前二天答復;

3.2.2 市調(diào)調(diào)度管轄和許可的變電設備,修試單位在修試前二天向市調(diào)提出申請,市調(diào)在檢修前一天答復;

3.2.3 節(jié)日檢修手續(xù)相同,但申請時間規(guī)定如下:

a) 區(qū)調(diào)調(diào)度管轄和許可設備,在節(jié)日前20天向區(qū)調(diào)提出申請。并在節(jié)日前四天答復;

b) 市調(diào)調(diào)度和許可設備,在節(jié)前七天向市調(diào)提出申請,并在節(jié)前二天批復;

c) 節(jié)日配合檢修可在二天前提出申請,配合檢修工作時間不應超過檢修工作時間不應超過檢修設備的停役時間。

3.3 大修和預試周期

3.3.1 設備正常情況下的大修和預試周期 (見附表一)

3.3.2 特殊情況的大修周期

3.3.2.1 主變

a) 變壓器內(nèi)部故障或本體嚴重滲油時

b) 當變壓器承受出口短路后,經(jīng)綜合診斷分析,需大修時

3.3.2.2 開關

a) 開關切斷短路電流超過允許次數(shù)時,應進行臨時性大修

b) 真空開關,開關正常負荷電流2000次應大修(分一合為一次)開斷短路電流30次或開斷正常負荷電流10000次,必須調(diào)換真空泡或操作機構。

3.3.2.3 有載分接開關予試檢修周期。

a) 有載分接開關在下列情況下一時換油處理。

1) 每六個月取油樣,其油耐壓低于30kv時;

2) 有載分接開關操作次數(shù)達4000次時;

3) 即使油耐壓值在30kv以上,操作次數(shù)不大于4000次;每2年仍需開蓋清洗換油一次。

b) 有載分接開關在下列情況之一時,切換開關應吊芯檢查,檢查步驟按制造廠規(guī)定。

1) 新投入的有裁分接開關操作5000次時,或絕緣油的擊穿電壓低于30kv時,以后根據(jù)實際情況確定吊檢周期;

2) 切換開關動作不正常時;

3) 變壓器大修時;

3.3.3 預試

a) 設備預試周期按部頒《電力設備預防性試驗規(guī)程》dl/t596-1996和臨海市供電局頒發(fā)《電力設備預防性試驗規(guī)程實施細則》的通知。

b) 繼電保護及自動裝置的預試校驗周期按臨海市供電局《繼電保護及安全自動裝置部分檢驗項目的規(guī)定(試行)和臨海市供電局企業(yè)標準q/tdl240328-2002《繼電保護和自動裝置裝置管理標準》執(zhí)行。

3.4 驗收

驗收分新設備投產(chǎn)前的工程交接驗收和運行設備修試后的設備驗收。

設備驗收按照國標gbj232-82《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》和有關部規(guī)和上級局有關規(guī)定。

3.4.1 驗收組織

3.4.1.1 新設備投產(chǎn)工程交接驗收

a) 35kv及以上有主變的變電工程竣工后,投產(chǎn)前,局成立驗收啟動小組,啟動組,各設組長一名,必要時設副組長。

成員組成由局生技科、調(diào)度室、安監(jiān)科、基建科、變電檢修隊、集控站、檔案室、財務科等有關人員;

b) 35kv無主變的小型變電工程(項目),竣工后投產(chǎn)前不成立驗收啟動小組,由有關部門人員參加驗收。

3.4.1.2 運行設備修試后的驗收

除主變等重大檢修(包括搶修,重大事故處理)認為有必要外,局一般不組織專門驗收組進行驗收,驗收通常在修試工作班與變電所當班人員之間進行,雙方的負責人(工作負責人,工作許可人)為驗收交接的負責人,按照標準要求進行認真驗收。

3.4.2 驗收主要內(nèi)容;

3.4.2.1 工程驗收主要內(nèi)容

a) 工程是否符合設計規(guī)程;

b) 安裝質(zhì)量是否符合設計要求;

c) 調(diào)試項目及其結果是否符合有關規(guī)程規(guī)定;

d) 技術資料和有關文件是否齊全;

3.4.2.2 工程檢驗收應有下列驗收(移交)資料的文件。

a) 制造廠提供本已翻印的有關產(chǎn)品說明書,出廠試驗資料(記錄),合格證或專項性技術資料。

b) 設備一、二次安裝圖、原理圖;

c) 設備安裝檢查記錄與交接試驗報告;

d) 絕緣油,sf6氣體化驗報告;

e) 新設備命名,運行限額的有關文件或書面通知書。

3.4.2.3 修試驗收主要內(nèi)容:

a) 檢修質(zhì)量是否符合上級局有關檢修工藝標準,設備無新的損傷性缺陷;

b) 調(diào)試項目及其結論是否符合規(guī)程規(guī)定;

c) 更改接線等圖紙、資料或文件是否齊備;

d) 遺留問題是否已有明確的處理或答復意見;

e) 修試設備的狀態(tài)應與許可工作時的狀態(tài)相一致;

f) 檢試設備上和工作現(xiàn)場應無遺留物件,外觀清潔,場地干凈;

g) 檢查有關修試記錄是否按規(guī)定填寫清楚;

3.4.2.4 修試驗收的其他規(guī)定。

a) 單獨開關檢修(含操動體機構)或單獨繼保試驗,驗收時應分別對開關進行試分合三個循環(huán)(其中一次包含重合閘和事故音響試驗)和對每套保護進行一次短接常開接點的試跳。

b) 為了減少驗收時的開關過多試跳帶來可能的損害,凡本單元開關,保護、自動裝置一并檢修,試驗時,驗收時開關可單獨試分合一個循環(huán),其余按每套保護(自動裝置)各試跳一次。

c) 解體檢修的充油設備在驗收時,應向工作負責人詢問清楚有關的放氣塞(閥)放氣情況,必要時可再試放,檢查油位應正常。

d) 檢修、試驗時拆動過的接線,驗收時注意檢查其接線正確性和接觸緊固良好,二次電壓回路不短路,電流回路不干路。

e) 檢查設備、元件的標志、名稱應與修試前相一致,如有缺損,應立即補上。

f) 保護在更改定值后,驗收時應將新整定通知書帶到現(xiàn)場核對。

3.4.3 驗收設備主要檢查項目:

見《35(無人值班)變電所運行規(guī)程》

3.4.4 驗收終結

3.4.4.1 大型工程(成立驗收小組)的驗收終結。

a) 在驗收小組認真全面進行上述驗收檢查以后,向啟動領導小組匯報,領導小組負責人根據(jù)情況作出決定是否啟動試運行,新設備投入試運行以后,驗收小組的任務便告終結,并將驗收后的書面材料送交領導小組。

b) 驗收中發(fā)現(xiàn)的問題,領導小組責成有關單位和部門限期處理完畢,再次驗收。

個別問題可以緩期處理,且不妨礙安全運行的須經(jīng)局生產(chǎn)局長批準,并由驗收小組在有關驗收記錄上作好記錄。

c) 工程涉及土建(不含構支構)和生活水、電及生產(chǎn)照明等方面,在變電設備驗收時若發(fā)現(xiàn)存在問題,驗收人員應通過組長匯報啟動領導小組,經(jīng)由職能渠道,要求承建單位返工達到規(guī)定要求。

3.4.4.2 小型工程的驗收終結

驗收負責人應將結果匯報生技科決定是否可以投入運行,有主要項目驗收不合格,應報生產(chǎn)局長決定是否可以投入運行。

3.4.4.3 修試驗收終結

a) 在完成上述的驗收以后,雙方均無異議,表示驗收工作完畢后,然后雙方可辦理工作票終結手續(xù),修試負責人應在變電所檢修記錄或驗收卡上寫明檢修主要項目,結論和可否繼續(xù)運行意見。

b) 大修試驗后,如個別試驗數(shù)據(jù)達不到大修標準,但能達運行標準。大修工作不能終結,如該設備必須立即恢復運行,可由調(diào)度決定或請示有關領導后暫時終結,另行安排大修。

c) 如大修設備試驗數(shù)據(jù)達不到運行標準,為驗收不合格。

凡驗收不合格或修試人員結論不能繼續(xù)運行的設備,集控站操作班或變電所應即報告調(diào)度,調(diào)度應即報告生技科和生產(chǎn)局長,由生產(chǎn)局長確定該設備是否繼續(xù)運行,在未得到處理決定前,修試人員不得離開變電所。

附表: 設備正常情況下的大修和預試周期

設備名稱

大修周期(年)

預試周期(年)

主變壓器

新投產(chǎn)5年,5年后間隔10年。

3年

主變分接開關,

2年吊芯

6個月取油樣

干式變壓器

同主變壓器

3年

消弧線圈 (油浸式)

同主變壓器

3年

電壓(流)變壓器。

4年全校驗

3年

油 開 關

35kv

4

3年(多油開關1年1次油試驗。少油開關2年換一次)

10kv、

3(市局規(guī)定3年)

真 空

進口

6(新投1年)

國產(chǎn)

4(新投1年)

3

sf6

進口

3

國產(chǎn)

3

母線(絕緣線)

3

隔離開關

35kv

4年

110kv

3年(市局規(guī)定3年)

高壓電纜

3

電容器 電抗器 耦合電容器

投運一年以后4年

4

投運一年以后4年

接地

6年(2年一次相鄰連接點的電阻檢查)

避雷器(氧氣鋅)

1年(6年)

普通保護裝置

2年一次全部校驗 1年一次部分校驗

微機保護裝置

新投一年全部校驗,以后6年一次全部校驗(2年一次部分校驗)

變送器或交流采樣裝置

關口裝置1年1次 其它裝置2年1次