成品檢驗管理制度

本《成品檢驗管理制度》旨在明確成品質(zhì)量控制的各個環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品出廠時符合公司的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及客戶的需求。制度主要包括以下幾個部分：

1. 檢驗流程

2. 檢驗標(biāo)準(zhǔn)

3. 檢驗人員職責(zé)

4. 檢驗設(shè)備管理

5. 不合格品處理

6. 質(zhì)量記錄與報告

7. 持續(xù)改進(jìn)機(jī)制

包括哪些方面

1. 檢驗流程涵蓋從接收原材料到產(chǎn)品包裝的全過程，確保每個環(huán)節(jié)都經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)。

2. 檢驗標(biāo)準(zhǔn)基于行業(yè)規(guī)范、國家標(biāo)準(zhǔn)以及客戶特殊要求制定，為檢驗工作提供明確依據(jù)。

3. 檢驗人員職責(zé)規(guī)定了檢驗員的日常工作內(nèi)容，強(qiáng)調(diào)其在質(zhì)量控制中的關(guān)鍵角色。

4. 檢驗設(shè)備管理涉及設(shè)備的維護(hù)、校準(zhǔn)和更新，以保證檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。

5. 不合格品處理規(guī)定了不合格產(chǎn)品的標(biāo)識、隔離、分析和糾正措施，防止問題產(chǎn)品流入市場。

6. 質(zhì)量記錄與報告要求詳細(xì)記錄檢驗過程，以便追蹤問題源頭，持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量。

7. 持續(xù)改進(jìn)機(jī)制通過質(zhì)量數(shù)據(jù)分析，定期評估檢驗效果，推動質(zhì)量管理體系的不斷完善。

重要性

成品檢驗是企業(yè)質(zhì)量管理的核心環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到企業(yè)的信譽(yù)、客戶滿意度以及市場份額。嚴(yán)格的成品檢驗?zāi)苡行ьA(yù)防質(zhì)量問題，減少退貨率，降低生產(chǎn)成本，提高客戶滿意度，從而增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。此外，完善的檢驗制度還有助于滿足法規(guī)要求，規(guī)避潛在的法律風(fēng)險。

方案

1. 建立標(biāo)準(zhǔn)化的檢驗流程，確保每一步都有明確的操作指南和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2. 定期培訓(xùn)檢驗人員，提升其專業(yè)技能和質(zhì)量意識，確保他們能夠準(zhǔn)確執(zhí)行檢驗任務(wù)。

3. 設(shè)立專門的設(shè)備管理團(tuán)隊，負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，確保檢驗設(shè)備的精度和穩(wěn)定性。

4. 對不合格品進(jìn)行深入分析，找出問題根源，采取預(yù)防措施，避免類似問題再次發(fā)生。

5. 強(qiáng)化質(zhì)量記錄管理，使用數(shù)字化系統(tǒng)進(jìn)行記錄和追蹤，提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可追溯性。

6. 設(shè)立質(zhì)量改進(jìn)小組，定期審查檢驗數(shù)據(jù)，提出改進(jìn)建議，推動質(zhì)量管理體系的持續(xù)優(yōu)化。

通過實施上述方案，我們將構(gòu)建一個高效、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)某善窓z驗管理制度，保障產(chǎn)品的高質(zhì)量，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

成品檢驗管理制度范文

第1篇 五金制品原輔料半成品成品檢驗檢疫管理制度

五金制品公司原輔料、半成品、成品檢驗檢疫管理制度

1、目的

對公司采購的原輔料、過程產(chǎn)品、成品產(chǎn)品的特性進(jìn)行監(jiān)視和測量,以驗證產(chǎn)品要求已得滿足,確保未經(jīng)驗檢疫或檢驗檢疫不合格的產(chǎn)品不投入生產(chǎn)、不轉(zhuǎn)入下道工序、不交付。

2.范圍

適用于本公司購原輔料、過程產(chǎn)品和最終產(chǎn)品檢驗檢疫過程。

3.職責(zé)

3.1品管部是產(chǎn)品實施檢驗疫的歸口管理部門;組織對原輔料、半成品、成品的檢驗檢疫,負(fù)責(zé)檢疫人員必須具務(wù)廠檢員資格。

3.2其他部門實施產(chǎn)品的檢驗和檢疫。

4.控制程序

4.1品管人員應(yīng)經(jīng)過相關(guān)能力的培訓(xùn)并考核才合格,這種培訓(xùn)可包括外部培訓(xùn)和內(nèi)在培訓(xùn),檢疫實施人員應(yīng)獲得檢驗檢疫局廠檢員資格。

4.2品管員應(yīng)按相關(guān)的檢驗規(guī)程和制度要求,對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗和檢疫,并對產(chǎn)品作出檢驗和檢疫的狀態(tài)標(biāo)識。

4.3采購物資的監(jiān)視和測量

4.3.1根據(jù)檢驗文件規(guī)定對對供方質(zhì)量的控制程度,確定合適的測量方法,按規(guī)定實施或檢疫,并做好有關(guān)記錄;所有用于產(chǎn)品的采購物資進(jìn)入公司內(nèi),未經(jīng)檢驗和試驗或驗證合格不得入庫或投入使用。

4.3.2原材料、板材、油漆的檢驗和檢疫

驗收標(biāo)準(zhǔn):

品質(zhì)要求:長度、尺寸符合規(guī)定要求,不能折磨;無蟲孔、蟲子,木紋無櫛子、裂縫,無霉斑,橫切紋路符合質(zhì)規(guī)定要求。

檢疫要求:無霉斑,殘皮、蟲子等。

取樣、檢疫等要求按《按寧波地區(qū)出境竹木草制品廠檢員工作程序》執(zhí)行。檢驗結(jié)果形成“原料進(jìn)貨檢驗記錄”。

4.3.3木制品配件和化工原料的驗收

驗收標(biāo)準(zhǔn):

尺寸、色澤、規(guī)格、數(shù)量與規(guī)定的相一致,木制品配件無蟲孔等現(xiàn)象。能提供資質(zhì)機(jī)構(gòu)出具的檢測報告,其中,木制品中砷和五氯苯酚不得檢出,人造板甲醛釋放量≤1.5mg/l油漆涂層總鉛應(yīng)≤600mg/l紡織材料中,不得檢了含有偶氮,檢驗結(jié)果形成“輔料進(jìn)貨檢驗記錄”。

4.3.4驗收標(biāo)準(zhǔn):包裝完好,標(biāo)識清晰,并提供資質(zhì)機(jī)構(gòu)出具的檢測合格證,其中,木材粘合劑符合gb/t14732-2006和gb18580-2001和gb18583-2001標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求,檢驗結(jié)果形成“輔料進(jìn)貨檢驗記錄”。企業(yè)對油漆、粘合劑要進(jìn)行檢測驗證。

4.3.5檢驗合格,出倉庫保管員根據(jù)送貨單及提供的質(zhì)?；虍a(chǎn)品合格證,對其產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量,標(biāo)識等進(jìn)行核查,核查無誤后,辦理入庫手續(xù)。

4.4過程產(chǎn)品的監(jiān)視和測量

4.4.1未經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)序或入庫存,過程產(chǎn)品的監(jiān)視和測量分首檢、運檢和抽檢。

4.4.2首檢

在生產(chǎn)過程中下列情況應(yīng)由專門品管員負(fù)責(zé)按規(guī)定要求實施首檢,檢驗合格可以繼續(xù)生產(chǎn),對檢驗后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量未達(dá)到規(guī)定要求的,應(yīng)立即停止生產(chǎn)。對已產(chǎn)生的不合格按《不合格品控制程序》予以處置:

a、對連續(xù)加工的首批產(chǎn)品進(jìn)行取樣檢驗;

b、當(dāng)生產(chǎn)的工藝條件發(fā)生變化時的首批產(chǎn)品;

c、當(dāng)配方或原輔材料發(fā)生變化的首批產(chǎn)品。

4.3.3巡檢

對生產(chǎn)過程中在制品由專門品管員負(fù)責(zé)按規(guī)定要求對在制品進(jìn)行巡回抽樣檢驗、檢驗合格中以繼續(xù)生產(chǎn),在巡檢中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量未達(dá)到規(guī)定要求的,應(yīng)立即要求操作工予以糾正:問題嚴(yán)重的、特別是影響檢疫質(zhì)量安全衛(wèi)生時,應(yīng)立即停止生產(chǎn)。會同車間查清并消除原因、采取相應(yīng)措施,以保證產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。對已產(chǎn)生的不合格品按《不合格品控制程序》予以處置。

4.4成品的檢驗疫

4.4.1產(chǎn)品完工后由品管員實施檢驗檢疫,產(chǎn)品的最弱檢驗應(yīng)在進(jìn)貨檢驗和過程檢驗全部完成后,且結(jié)果滿足規(guī)定要求后方可進(jìn)行。檢驗人員在確認(rèn)規(guī)定的檢驗和檢疫均完成,結(jié)果滿足規(guī)定的驗收要求,可成品檢驗報告單上簽字確認(rèn)方可入庫和放行。檢驗不合格的按的按《不合格品控制程序》執(zhí)行。

4.4.2委托有毒有害物質(zhì)檢測

必要時,委托檢驗疫局進(jìn)行有害物質(zhì)的檢測,檢疫均完成,結(jié)果滿足規(guī)定的驗收要求,可成品檢驗報告單上簽字確認(rèn)入庫放行。檢驗不合格的按《不合格品控制和召回制度》執(zhí)行。

4.4.3出運前檢疫和出具廠檢記錄單

在集裝箱運前,應(yīng)對集裝箱進(jìn)行衛(wèi)生檢查,檢查項目包括:箱體密封性檢查、蟲害情況檢查、違禁檢查。

檢驗方法和操作要求按《寧波地區(qū)出境竹木草制品廠檢員工作程序》執(zhí)行,檢查結(jié)果形成《集裝箱裝運前檢驗檢疫記錄》

根據(jù)該批次出品產(chǎn)品從原輔料驗收情況:貯存、加工、包裝直至成品各階段衛(wèi)生防疫情況;半成品、成品檢驗檢疫情況等。如實填寫《出境竹木草制品廠檢記錄單》,并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后報送檢驗疫局。

5.相關(guān)文件

不合格品控制和召回制度

6.記錄

原料進(jìn)貨檢驗記錄

輔料進(jìn)貨檢驗記錄

輔料進(jìn)貨檢驗記錄

衛(wèi)生、防疫、規(guī)范作業(yè)檢查記錄

成品檢驗記錄

出境竹木制品廠檢記錄單

寧波古德漢木家具有限公司