- 目錄
包括哪些
變更安全管理制度是企業(yè)管理體系中的關鍵組成部分，它涵蓋了所有可能影響企業(yè)安全的變更活動，包括但不限于：
1. 工藝流程的調(diào)整
2. 設備設施的更新
3. 作業(yè)環(huán)境的改變
4. 安全政策與程序的修訂
5. 組織架構或人員職責的變動
這些變更都必須經(jīng)過嚴格的評估、審批和執(zhí)行，以確保安全風險得到妥善控制。
培訓內(nèi)容
1. 變更管理流程：員工需理解并掌握從提出變更申請到完成變更的全過程，包括變更識別、評估、審批、實施和回顧。
2. 風險評估：培訓應涵蓋如何識別潛在風險，以及如何進行風險分析和控制措施的制定。
3. 法規(guī)合規(guī)：強調(diào)遵守相關法律法規(guī)和行業(yè)標準的重要性，確保變更符合法規(guī)要求。
4. 應急響應：教育員工在變更過程中遇到問題時的應急處理步驟和溝通機制。
應急預案
應急預案是應對變更可能導致的意外事件的關鍵。預案應包括：
1. 快速響應機制：設立緊急聯(lián)絡人，確保在問題發(fā)生時能迅速啟動應急響應。
2. 備選方案：為可能出現(xiàn)的問題預設解決方案，減少因變更導致的中斷。
3. 恢復計劃：詳述在緊急情況下的恢復步驟，確保業(yè)務盡快恢復正常運行。
4. 演練與評估：定期進行應急演練，評估預案的有效性，并根據(jù)實際情況進行調(diào)整。
重要性
變更安全管理制度對于企業(yè)的穩(wěn)定運營至關重要：
1. 風險防控：通過規(guī)范化的變更管理，可以降低因變更帶來的安全風險，保護企業(yè)資產(chǎn)和人員安全。
2. 提升效率：明確的變更流程能減少因誤解或混亂造成的延誤，提高工作效率。
3. 法規(guī)遵從：確保企業(yè)在變更過程中始終符合法規(guī)要求，避免法律糾紛。
4. 企業(yè)文化：體現(xiàn)企業(yè)對安全的重視，增強員工的安全意識，塑造積極的安全文化。
建立健全的變更安全管理制度，是保障企業(yè)可持續(xù)發(fā)展和提升競爭力的基礎。每個員工都應理解并積極參與其中，共同維護企業(yè)安全的穩(wěn)定環(huán)境。
變更安全管理制度范文
第1篇 人員機構工藝技術設施作業(yè)過程環(huán)境變更安全管理制度
1 目的
為了規(guī)范本公司安全生產(chǎn)的變更管理,消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患,結合公司的實際情況,特制定本制度。
2適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)過程中工藝技術、設備設施及管理等永久性或暫時性的變化。
3變更管理定義
變更管理是指對人員、管理、工藝、技術、設備設施等永久性或暫時性的變化進行有計劃的控制,以避免或減輕對安全生產(chǎn)的影響。變更管理失控,往往會引發(fā)事故。
4變更管理的分類
4.1工藝、技術的變更:
4.1.1新建、改建、擴建項目引起的技術變更;
4.1.2原料介質(zhì)變更;
4.1.3工藝流程及操作條件的重大變更;
4.1.4工藝設備的改進和變更;
4.1.5工藝參數(shù)的變更;
4.1.6公用工程的水、電、氣、風的變更等。
4.2設備設施的變更:
4.2.1設備設施的更新改造;
4.2.2安全設施的變更;
4.2.3更換與原設備不同的設備或配件;
4.2.4設備材料代用變更;
4.2.5臨時的電氣設備等;
4.2.6監(jiān)控、測量儀表的變更;
4.3管理的變更:
4.3.1法律法規(guī)和標準的變更;
4.3.2人員的較大變更;
4.3.3管理機構的變更;
4.3.4管理職能的變更;
5變更管理職責
5.1項目或技改部門負責新建、改建、擴建項目的變更管理;
5.2工藝部門負責現(xiàn)有工藝設備,原料介質(zhì),操作條件,工藝參數(shù)等變更管理;
5.3 設備、動力部門負責現(xiàn)有設備設施、安全設施、公用工程的水、電、氣、風等的變更管理;
5.4勞動人事部門負責機構和人員的變更管理;
5.5相關部門負責相關安全法律法規(guī)、標準、規(guī)范的變更管理。
6變更程序
6.1變更申請。變更實施前,變更的實施部門對變更實施過程進行風險分析,制定控制措施后實施變更。
6.2在實施變更時,變更申請人(單位)應填寫《安全變更申請表》并由專人負責管理。
6.3變更審批?！栋踩兏暾埍怼诽詈煤?應報主管部門和分管公司領導審批。
6.4變更實施。變更批準后,各相關職責的主管部門負責實施。任何臨時性的變更,未經(jīng)審查和批準,不得超過原批準的范圍和期限。
6.4變更驗收。變更實施結束后,變更主管部門應對變更情況進行驗收,確保變更達到計劃要求。變更主管部門應及時將變更結果通知相關部門和人員。
7變更的管理
7.1工藝、技術的變更:
7.1.1使用單位不準隨意變更工藝控制指標,尤其是各種化學反應的壓力溫度、原輔材料及產(chǎn)品質(zhì)量等重要控制指標。
7.1.2各單位技術負責人要組織本單位技術人員及操作人員進行技術定額的查定,監(jiān)督工藝指標執(zhí)行,優(yōu)化操作技術及工藝技術,消化吸收外來經(jīng)驗和技術。從實踐中找出影響安全,成本和生產(chǎn)過程控制的不合理的工藝指標,及時提出變更意見。
7.1.3各級技術管理人員要深入現(xiàn)場,督促檢查工藝指標的執(zhí)行情況,了解存在的問題,及時提出變更意見。
7.1.4工藝參數(shù)變更
一般指標變更由生產(chǎn)車間技術負責人向公司主管部門提交工藝變更申請表。由生產(chǎn)技術負責人協(xié)調(diào)設備、安全、調(diào)度、供應及其他相關職能部門,對工藝變更申請進行論證。由技術部門編制工藝變更通知單,經(jīng)公司技術負責人批準,下發(fā)生產(chǎn)單位,調(diào)度室,并報總工辦備案。重要或較大的工藝控制指標變更,需報總工程師批準簽發(fā)。
7.1.5.工藝配方變更、原材料替代、設備技術變更
7.1.5.1生產(chǎn)單位不準私自變更工藝配方(優(yōu)化試驗配方除外),降低原輔材料質(zhì)量標準,變更品種。
7.1.5.2對于優(yōu)化配方的試驗和新型原輔材料的采用、替代,由生產(chǎn)單位和生產(chǎn)處提出可行性分析報告及試驗方案,編制試驗計劃,上報總工程師批準,總經(jīng)理簽發(fā)后,由生產(chǎn)處和相關單位組織實施。
7.1.6公用工程的水、電、氣、風的變更
公用工程的水、電、氣、風的變更,由動力處根據(jù)生產(chǎn)能力負荷的需要,提出可行性分析報告,并編制變更方案和實施計劃,上報總工程師同意,總經(jīng)理辦公會批準后,由動力處組織實施。
7.2設備設施的變更:
關鍵設備及裝置的更新、大修要由生產(chǎn)處、總工辦、設備處和有關技術人員廣泛搜集新設備、新技術信息,研究在用設備、裝置存在的問題,提出改造方案,經(jīng)主管負責人審核,報總工程師同意,經(jīng)總經(jīng)理辦公會批準后由設備處組織實施。
7.3管理的變更:
7.3.1安全技術處必須關注國家安全法律法規(guī)更新變化情況,并根據(jù)安全法律法規(guī)的變化,及時修訂企業(yè)相關的安全管理制度,使其符合國家最新的法律法規(guī)的要求。
7.3.2工藝、技術部門必須根據(jù)國家或行業(yè)安全標準、規(guī)范的變更,及時更新企業(yè)的相關標準和安全操作規(guī)程,變更的標準和安全操作規(guī)程經(jīng)主管負責人審核,報總工程師同意,經(jīng)總經(jīng)理批準后實施。
7.3.3相關部門必須按照最新的安全技術標準、規(guī)范的要求,提出安全裝置變更計劃和實施方案,經(jīng)主管負責人審核,報總工程師同意,經(jīng)總經(jīng)理批準后實施。
7.3.4關鍵崗位人員的增減,必須由用人單位寫出需用人計劃、申請,報勞資處審核,主管經(jīng)理批準,方可人員調(diào)動。
7.3.5任何人無權做出組織機構(包括生產(chǎn)工段和班組)的變更,確需變更的,由生產(chǎn)單位提出變更理由,寫出組織機構變更申請,經(jīng)主管部門同意,報主管經(jīng)理審核,總經(jīng)理批準,方可進行變更。
8 變更的其他規(guī)定
8.1. 對以下變更需進行驗證或確認:
8.1.1. 原輔料、包裝材料質(zhì)量標準的改變或產(chǎn)品包裝形式的改變;
8.1.2. 工藝參數(shù)的改變或工藝路線的變更;
8.1.3. 設備的改變,主要指設備位置調(diào)整、設備改進、更換或大修等;
8.1.4. 安全設施的變更。
8.2變更的實施僅限于變更申請部門申請并得到批準的變更范圍去執(zhí)行,不準超越批準的范圍。
8.3 變更主管部門應及時將變更結果通知相關部門和人員。
8.3發(fā)生重大變更時,銷售公司應在變更發(fā)生之日起一個月內(nèi)及時通知給相關客戶和法規(guī)部門。
8.4變更實施結束后,變更主管部門應對變更情況進行驗收,確保變更達到計劃要求。
9檔案管理
9.1工藝、技術的檔案實行統(tǒng)一管理原則,總工辦統(tǒng)一管理技術檔案。
9.2設備檔案由設備處負責管理。
9.3組織機構和人員的變更資料由勞資處存檔。
9.4安全管理部將變更審批文件及有關資料、表格進行歸檔,原件留在安全管理部,其他相關部門或車間可保留復印件。
