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工機具管理制度旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部對于機械設備和工具的管理和使用，確保生產(chǎn)安全、提高工作效率，并延長設備壽命。
包括哪些方面
1. 設備購置與驗收：詳細規(guī)定設備采購流程，包括需求分析、選型、供應商評估、合同簽訂及設備到貨后的驗收標準。
2. 設備登記與編碼：建立完善的設備登記制度，為每一臺設備賦予唯一的識別編碼，便于管理和追蹤。
3. 使用與保養(yǎng)：制定設備操作規(guī)程，提供培訓，確保員工正確使用和維護設備，降低故障率。
4. 維修與檢修：設定定期檢修計劃，明確維修責任，及時處理設備故障，保證生產(chǎn)順利進行。
5. 報廢與更新：規(guī)定設備的報廢標準，以及新設備的引進策略，確保設備更新?lián)Q代的合理性和經(jīng)濟性。
6. 安全管理：強化安全操作規(guī)程，定期進行安全檢查，防止因設備問題引發(fā)的安全事故。
7. 費用管理：明確設備購置、運行、維修等各項費用的預算和審批流程。
重要性
工機具管理制度的重要性不言而喻：
1. 提升效率：規(guī)范的操作和維護可以減少設備故障，提高生產(chǎn)效率。
2. 保障安全：嚴格的設備管理能預防安全事故，保護員工生命安全。
3. 控制成本：通過合理規(guī)劃設備的購置、使用和報廢，降低設備生命周期成本。
4. 保證質量：良好的設備狀態(tài)有助于保證產(chǎn)品質量，提升客戶滿意度。
方案
1. 建立工機具管理委員會，由各部門代表組成，負責制度的制定、執(zhí)行和監(jiān)督。
2. 制定詳細的設備操作手冊，對員工進行定期培訓，確保其了解并遵守操作規(guī)程。
3. 引入設備管理系統(tǒng)，實現(xiàn)設備信息的數(shù)字化管理，提高管理效率。
4. 定期進行設備性能評估，根據(jù)評估結果調整維護和檢修計劃。
5. 設立設備安全檢查制度，如每月一次全面檢查，每周一次日常巡查。
6. 建立設備維修檔案，記錄每次維修情況，為設備的更新決策提供依據(jù)。
7. 實行設備費用預算制度，對超預算情況進行分析，優(yōu)化設備使用策略。
通過上述方案的實施，企業(yè)將能夠構建一個高效、安全、經(jīng)濟的工機具管理體系，促進生產(chǎn)運營的穩(wěn)定與發(fā)展。
工機具管理制度范文
第1篇 關于施工機具安全管理規(guī)定
根據(jù)《建筑施工安全檢查標準》(jgj59-99)施工機具檢查評分標準,公司擬訂以施工機具運轉安全的有關規(guī)定確保施工機具運轉安全,請遵照執(zhí)行:
一、施工現(xiàn)場使用攪拌機等10種機具,安裝完畢,須經(jīng)施工現(xiàn)場機務長驗收合格,才能使用,不合格的機具不準使用。
二、施工現(xiàn)場必須按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術》的要求,對施工機具除了作好保護接零外,必須在設備負荷線的首端處設置保護裝置。
三、對明令禁止使用的平刨、電鋸、電鉆等多用聯(lián)合機械在施工現(xiàn)場嚴禁使用。
二00年 月 日
第2篇 工機具吊索具安全管理辦法
一、目的
1.1、為了加強工機具、吊索具的安全管理,防止因設備安全性能不符合要求而造成人身傷害和設備事故,明確管理程序和職責,特制定本管理制度。
二、適用范圍
2.1、本辦法適用于履行格洛斯鋼管廠維修業(yè)務合同所規(guī)定的中冶成工寧波檢修分公司的工機具、吊索具的安全管理。
三、術語及說明
四、相關文件
4.1、《檢修物資管理辦法》dwyj2007005
五、職責分工
5.1、綜合組是工機具、吊索具的歸口管理部門。
5.1.1負責制訂工機具、吊索具的點檢標準、給油脂標準、維修技術標準。
5.1.2負責對各類專用吊索的專業(yè)點檢、檢修和實施檢測工作。
5.1.3負責吊索具日常維護保養(yǎng)委托及資質審查及管理。
5.1.4負責對操作人員相關知識的培訓。
5.1.5負責所屬員工持操作證上崗操作。
2009年9月15日發(fā)布2009年9月15日實施
5.1.6負責吊索具安全監(jiān)督管理。
5.2、技術組負責《特種作業(yè)人員安全操作證》培訓計劃組織相關培訓工作。
5.3、工機具、吊索具操作人員根據(jù)分工協(xié)議負責日常維護保養(yǎng),并做好日常點檢及給油脂記錄。維修工機具、吊索具,在使用前操作人員應進行檢查試驗并做好安全確認工作。
六、工作流程
6.1、各相關部門對工機具、吊索具必須加強安全管理,技術部對公司內(nèi)所有行車吊夾具實行統(tǒng)一調配。
6.2、工具機具安全管理。
6.2.1購買工具,手持電動工具(角相磨光機、手持電鉆、手持砂輪機、電鉆、電鏟、電動搬手)時必須有質保書,合格證,ⅱ類以上機電產(chǎn)品,入庫必須驗收檢查,使用前試操作檢查,操作人會使用操作。
6.2.2購買起重工具,機具(卸扣、滑車、手拉葫蘆、千斤頂、鋼繩、卷揚機等)必須有質量保證書,出廠合格證,生產(chǎn)廠家,使用說明書,資料齊全,入庫驗收檢查,使用前試操作檢查,操作人會使用操作,各種安全防護裝置齊全可靠。
6.2.3各種工具機械設備的安全防護裝置齊全,安設備總電源開關分開關,并有漏電保護器,做好接零接地保護,不準一閘多用,裝額定熔斷器。
6.2.4手持電動工具的操作電線必須是銅芯軟電纜線,電纜線中間接頭不允許超過三處,帶有電源插頭,電箱離操作點不能超過10m,接電源由電工進行,接好電,電工檢查無錯誤,方可交使用者。
6.2.5選用汽車式起重機,坦克吊時,必須按吊重量的安全荷載選用,不準以小代大,汽車起重機作業(yè)時,腿腳地堅實,不得下沉,腿不伸完不準作業(yè)。大小鉤鋼繩裝有防過卷限位器,起吊時試吊無誤方可作業(yè),回轉半徑內(nèi)無障礙物,由起重掛吊指揮者指揮,信號統(tǒng)一,堅持十不吊。
6.2.6卷揚機起吊作業(yè),電源開關設機旁,單機單閘,固定卷揚機架的鋼繩拴在牢固的建筑物或轉向地苗上,禁止利用動力管,電桿作固定物,設立第一道鋼繩夾角應大于90度。使用前應檢測鋼繩,卷揚機的剎車可靠,鋼繩磨損不得超過10%,所有起重機的鋼繩不得與電線,焊線接觸。
6.2.7操作手拉葫蘆時,使用人應檢葫蘆大小鏈條無破損,焊縫無裂口,剎車應有效,大小鉤有防脫落的保險卡,不準超負荷使用。
6.2.8起重指揮由持有起吊掛鉤指揮證者指揮,可操作卷揚機,單軌的電動葫蘆。
6.2.9機械設備建立定期維護保養(yǎng)制度,運行記錄,出庫入庫的驗收制度,保證設備處于良好狀態(tài),不準帶病運行。
6.2.10電焊機必須絕緣良好,安全裝置備全有效,外殼有接地保護,設立單獨的電源開關。二次線不得老化,破損嚴重,接頭不得超過三處。安放在能防雨,防潮處。不準帶電接焊線,焊機和收焊線,人離開必須斷開電源,并清除火種。
6.3、通用吊索具及手動葫蘆等簡易起重機具,由起重掛吊工負責其合理使用、日常點檢和維護保養(yǎng),根據(jù)報廢標準及時報廢更新。
七、附表
7.1鋼絲繩、u型卡扣、手拉葫蘆檢查、保養(yǎng)記錄(dwyj2007014a1)
7.2移動式、便攜式設備檢查記錄表(dwyj2007014b1)
7.3電焊機安全技術要求和驗收表(dwyj2007014c1)
7.4檢驗、測量和試驗設備明細表(dwyj2007014d1)
7.5失準檢驗、測量和試驗設備處置記錄(dwyj2007014e1)
7.6檢驗、測量和試驗設備封存、報廢審批表(dwyj2007014f1)
第3篇 安全工機具管理辦法
一、 總則
1、 為了加強安全生產(chǎn)工器具的管理,保證員工在生產(chǎn)活動中的人身安全,確保安全生產(chǎn)工器具的產(chǎn)品質量和安全使用,規(guī)范我公司安全生產(chǎn)工器具的購置、驗收、試驗、保管使用及報廢等環(huán)節(jié)的管理,依據(jù)《電力安全工作規(guī)程》以及其它有關規(guī)定,特制定安全生產(chǎn)工器具管理制度。
2、 本制度對公司安全生產(chǎn)工器具的配備、保管及檢查使用做了明確的規(guī)定。
3、 本制度僅適用于各科、室、站、所,送變電安裝工程公司可參照本制度執(zhí)行。
二、 安全生產(chǎn)工器具的配備標準(詳見附表)
標準中規(guī)定的安全生產(chǎn)工器具的配置數(shù)量,是指應配備的最低數(shù)量。
三、安全生產(chǎn)工器具的購置、發(fā)放
1、按照實際所需負責制定各供電所、變電站、線路管理所、變電管理所、用電管理所安全生產(chǎn)工器具購置計劃,并報安監(jiān)審核備案,經(jīng)領導批準后,由公司統(tǒng)一購置、發(fā)放及到貨后驗收、試驗等工作。所購產(chǎn)品必須經(jīng)過國家檢驗部門認可,符合國家或專業(yè)標準,并有安全許可證和附有檢驗合格證、使用說明書、制造廠名、絕緣等級等資料。嚴禁購置不合格產(chǎn)品,若由此而發(fā)生事故,后果由購置人承擔。
2 、安全生產(chǎn)工器具損毀,需以舊換新的辦理流程為:使用部門寫出書面申請并蓋章--帶申請并攜帶損毀的安全生產(chǎn)工器具至安監(jiān)科簽字蓋章--生產(chǎn)技術科簽字蓋章并出具計劃單--憑計劃單到器材部領用。
3、以舊換新的安全生產(chǎn)工器具必須有公司的合格證或標志,員工在使用過程中必須注意保護好合格證或標志。
4、因工作需要需增配安全生產(chǎn)工器具的辦理流程為:使用部門寫出書面報告并蓋章--主管部門負責人簽字--分管領導簽字--主管生產(chǎn)副經(jīng)理簽字--公司經(jīng)理簽字--安監(jiān)科存檔、生產(chǎn)技術科出具計劃--到器材部領用。
四、安全生產(chǎn)工器具的管理
1、安全生產(chǎn)工器具的使用保管各部門負責人為第一責任人,安全生產(chǎn)工器具的保管人為第二責任人。
2、部門負責人或安全生產(chǎn)工器具的保管人人事調動時必須做好安全生產(chǎn)工器具的書面交接手續(xù)。
3、安全生產(chǎn)工器具應存放在通風良好、清潔干燥的專用庫房存放。
4、安全生產(chǎn)工器具應做到分類放置,擺放整齊,并在工器具柜內(nèi)標明工器具名稱、數(shù)量,應一一對應。
5、絕緣手套、絕緣靴應單獨存放,不得和其它工器具混放。
6、安全生產(chǎn)工器具應編號正確,絕緣桿、驗電器以支為單位,絕緣手套以只為單位進行編號。
7、安全生產(chǎn)工器具根據(jù)安監(jiān)科的安排,按周期進行試驗,每次試驗后,應有試驗部門出具的試驗合格證。
8、絕緣桿、驗電器、絕緣手套等安全生產(chǎn)工器具使用電壓等級、試驗日期、使用有效期標簽貼在工具上。
9、絕緣桿、驗電器應標明使用的最小有效使用絕緣長度。
10、接地線應放在專用架子上或柜內(nèi),均應統(tǒng)一編號,并應對號入座。
11、安全生產(chǎn)工器具應設專人管理,按名稱、數(shù)量、試驗周期為主要內(nèi)容建立臺帳,并嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)工器具管理制度做到帳、物、卡相符。
12、安全生產(chǎn)工器具專用倉庫的濕度超過規(guī)定時應及時進行烘干。
13、應建立專用安全生產(chǎn)工器具文件夾,臺帳、試驗卡片、檢查記錄放入管理夾內(nèi)。
14、安全生產(chǎn)工器具嚴禁移做它用,未經(jīng)部門負責人批準不得向外借用。
15、不合格的工器具應及時檢修報廢,不得繼續(xù)使用。
16、絕緣工具受潮或表面損傷、臟污時,應及時處理并經(jīng)試驗合格后方可使用。
17、安全帽公司按生產(chǎn)部門每人一個配置(送變電安裝工程公司由自己配置),由個人保管,部門統(tǒng)一放置,人員調動時安全帽跟人走。
五、 安全生產(chǎn)工器具使用
1、在使用過程中,帶電絕緣工具應裝在工具袋、工具箱或工具車內(nèi),以防受潮和損傷。
2、未經(jīng)試驗或試驗不合格的安全生產(chǎn)工器具嚴禁使用,并不得放入安全生產(chǎn)工器具倉庫,以防誤用,試驗不合格的安全生產(chǎn)工器具試驗卡片應注銷。
3、安全生產(chǎn)工器具使用前,使用人必須對外觀進行詳細檢查,絕緣手套還應進行擠壓試驗,不合格者嚴禁使用。
4、對安全生產(chǎn)工器具的絕緣可靠性有懷疑時,應認真檢查或做必要的試驗。
5、接地線使用前,應檢查無散股、接地線螺緊固,方可使用,無編號嚴禁使用。
6、使用后應將安全生產(chǎn)工器具整理好后及時放回原位,禁止亂拿亂放。
7、陰雨天使用過的絕緣手套應清洗干凈,晾干后放入柜內(nèi),絕緣桿、驗電器應進行烘干。
8、安全員應每月對安全生產(chǎn)工器具進行定期外觀檢查,并做好記錄。
9、安全生產(chǎn)工器具損壞時應立即上報安監(jiān)科,以舊換新,不得私自報廢。
六、安全生產(chǎn)工器具的檢查
1、安全生產(chǎn)工器具在發(fā)放使用或交回時,安全員必須做好記錄,必須進行日常檢查;使用者在使用前,必須認真進行檢查。
2、安全生產(chǎn)工器具的日常檢查主要包括以下幾項:
(1)是否清潔、完好。
(2)外殼、手柄有無裂縫和破損。
(3)無機械損傷、變形、老化等現(xiàn)象。
(4)是否符合設備的電壓等級。
(5)是否進行了定期檢驗和在有效使用期內(nèi)。
七、安全生產(chǎn)工器具定期預防性的試驗
1、安全生產(chǎn)工器具的預防性試驗按《電力安全工作規(guī)程》及國家電網(wǎng)公司《電力安全生產(chǎn)工器具預防性試驗規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
2、應進行試驗的安全生產(chǎn)工器具如下:
(1)規(guī)程要求進行試驗的安全生產(chǎn)工器具;
(2)新購置和自制的安全生產(chǎn)工器具;
(3)檢修后或關鍵部件經(jīng)過更換的安全生產(chǎn)工器具;
(4)對安全生產(chǎn)工器具的機械、絕緣性能發(fā)生疑問或發(fā)現(xiàn)缺陷時。
3、安全帽、安全帶、腳扣等定期試驗由安全監(jiān)科安排進行檢測,安全帽按使用期滿淘汰的原則更換。
4、新購置的安全生產(chǎn)工器具應按照《電力安全生產(chǎn)工器具預防性試驗規(guī)程》的規(guī)定進行交接,在不妨礙絕緣性能且醒目的部位上粘貼“試驗合格證”。
5、安全生產(chǎn)工器具試驗合格后,試驗人員應出具試驗報告,并在工器具不妨礙絕緣性能且醒目的部位上粘貼“試驗合格證”。
6、各部門安全生產(chǎn)工器具管理負責人應將每次試驗結果登錄在臺帳內(nèi)。試驗報告書由各試驗部門保存兩年。
八、安全生產(chǎn)工器具的報廢與更新
1、安全生產(chǎn)工器具報廢、更新必須堅持“以舊換新”的原則。
2、有下列情況的安全生產(chǎn)工器具應予報廢:
(1)絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過;
(2)絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲,影響連接強度;
(3)絕緣手套出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象或工頻耐壓試驗泄漏電流超標;
(4)絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗泄漏電流超標;
(5)接地線塑料護套脆化破損;導線斷股導致截面小于規(guī)定的最小截面;成組直流電阻值小于規(guī)定要求;
(6)梯子結構松動,橫撐殘缺不齊,主材變形彎曲;
(7)安全帽帽殼有裂紋;帽襯不全;
(8)安全帶織帶脆裂、斷股;金屬配件有裂紋,鉚釘有偏移現(xiàn)象;靜負荷試驗不合格。
(9) 預防性試驗不合格的安全生產(chǎn)工器具報廢。
(10)因安全生產(chǎn)工器具存在嚴重缺陷或使用年限達到規(guī)定
3、安全生產(chǎn)工器具在使用中丟失或損壞以及經(jīng)檢查、試驗不合格需要報廢的,由使用班組向本部門安全員反映,經(jīng)安監(jiān)部門確認后進行更換或補發(fā),并記錄在安全生產(chǎn)工器具管理臺帳中。
4、因違章行為、故意損壞等人為責任的使用、保管、試驗不當?shù)仍斐蓙G失、損壞報廢的,由責任者承擔相應的更新費用。
第4篇 項目施工機具設備安全管理規(guī)定
1 目的
為了使進入內(nèi)蒙古滿世能源化工有限責任公司煤化工項目建設場區(qū)的所有機具設備滿足安全、環(huán)保的要求,并對其使用過程進行管理,特制定本規(guī)定。
2 適用范圍
本規(guī)定適用于進入內(nèi)蒙古滿世能源化工有限責任公司煤化工項目建設現(xiàn)場的所有機具設備的管理。
3 定義
本規(guī)定中的機具設備泛指進入內(nèi)蒙古滿世能源化工有限責任公司煤化工項目建設現(xiàn)場的各類客運車輛、運輸車輛、工程車輛、工程設備以及其它設備等。其中:
3.1 客運車輛
包括轎車、皮卡車、面包車、越野車、客車等;
3.2 運輸車輛
包括貨車、半掛車、拖車、自卸車、翻斗車、灑水車、抽糞車、垃圾車等。
3.3 工程車輛
包括汽車吊、履帶吊、輪胎吊、叉車、裝載機、壓路機、推土機、挖掘機、拖拉機、攤鋪機、砼泵車、砼罐車等。
3.4 工程設備
包括卷揚機、升降機、樁機、龍門吊、塔吊、施工升降電梯、物料提升機、電動葫蘆、電焊機、卷板機、剪板機、內(nèi)燃發(fā)動機、空壓機、鋼筋加工機械、圓盤切割機、木工加工機械等。
3.5 其它設備
包括除上述機具設備以外的原值超過2000元且使用期限一年以上的設備(含辦公設備)以及集裝箱工具房等。
3.6 臨時車輛
凡是一次性向廠內(nèi)送貨或向外運貨的運輸車輛。
4 職責
項目hse管理部門是項目建設期各類機具設備使用與管理的監(jiān)督部門。負責組織和監(jiān)督各類機具設備辦理進廠證前的檢查,并辦理進廠證,負責車輛的定期(一般每半年)檢查和臨時車輛進廠的臨時檢查;負責對承包商定期及日常工作的監(jiān)督與管理。
項目組負責監(jiān)督、配合監(jiān)理單位檢查承包商施工機具設備的定期檢查及日常管理和使用情況,批準工程設備及其他設備的進出場。
監(jiān)理單位負責監(jiān)督、檢查承包商施工機具設備的定期檢查及日常管理和使用情況。
承包商確保所用機具設備滿足安全、環(huán)保的要求,明確專人負責對機具設備進廠前的自查以及定期檢查,并保存自查結果以備項目hse管理部門核查;負責機具設備落實專人管理;負責機具設備的日常檢查與管理。
5 管理要求
5.1 機具設備進廠前的要求:
5.1.1施工設備和工程車輛只有經(jīng)過檢驗合格,并粘貼本項目的設備檢驗合格標簽,才能使用。
5.1.2 監(jiān)理單位和承包商應對設備檢驗標簽實行專人管理,指定具有一定專業(yè)知識的人員負責設備的檢查、檢驗,簽發(fā)設備檢驗標簽。
5.1.3 施工機具設備的操作人員,必須具有相應的資質證書和安全操作證,當進入新的工作環(huán)境時,施工管理人員應對操作人員進行安全技術交底。
5.1.4 對于現(xiàn)場使用的特種設備,還應嚴格執(zhí)行國家的法律法規(guī)、條例和標準,必須確保在政府行政主管部門檢驗的有效期內(nèi)。
5. 1. 5 施工設備入場前,承包商應備全相關證件和資料。特種設備應具有政府行政主管部門頒發(fā)的《安全檢驗合格證》或《檢測報告書》;特種設備操作人員應具有《特種作業(yè)操作證》和《安全操作上崗證》。
5.2 機具設備現(xiàn)場使用的總要求:
5.2.1在用機具設備應達到完好的標準:
(1) 設備零部件、附屬裝置完整、齊全;
(2) 清潔、潤滑、反腐狀況良好;
(3) 各部傳動系統(tǒng)間隙調整合理;
(4) 各部聯(lián)結緊固;
(5) 安全裝置齊全有效;
(6) 設備的機械性能穩(wěn)定可靠。
5.2.2設備標識必須齊全、明顯、有效,現(xiàn)場在用設備應當有明顯的標識,即“完好標識牌”、“設備待修標識牌”等。
5.2.3室外設備(如電焊機、空壓機、卷揚機、砼攪拌機等)必須搭設安全防護棚,做到防雨、防砸,擺放整齊,防止意外損壞。
5.2.4機具設備的定期檢查
所有工程設備在投入使用之前,必須經(jīng)各承包商的hse人員檢驗合格后并粘貼相應色標后方可使用;
在使用過程中,每季度由承包商組織一次復查,經(jīng)監(jiān)理單位復核后,對檢查合格的設備按季度用不同的顏色標簽予以標識,并建立檢查臺帳:
1月1日~3月31日紅色
4月1日~6月30日藍色
7月1日~9月30日黃色
10月1日~12月31日綠色
在指定的顏色代碼更換日期的前后7天應更換所有設備的顏色代碼;在這段時間內(nèi),兩種相近時間段的顏色代碼都是有效的;在這段時間之后,所有未經(jīng)檢查的設備視為不良設備,必須停止使用;
項目hse管理部門和項目組將不定期對設備狀況進行抽查,當發(fā)現(xiàn)不合格設備時予以標識,將向監(jiān)理單位和承包商發(fā)出整改通知單,限期整改并給予相應的處罰;情節(jié)嚴重的,該設備將禁止使用,經(jīng)過維修后合格的設備,在使用前承包商必須書面通知項目hse管理部門或項目組驗收,經(jīng)復查合格后方可使用。
項目hse管理部門一般每半年的對已辦證的客運車輛、運輸車輛、工程車輛進行一次復查,并予以標識。
5.3 設備安全使用
5.3.1客運車輛、運輸車輛、工程車輛必須保證其安全制動設施可靠。
5.3.2工程設備應布局合理,基礎堅固,做到場地平整,排水良好,安全操作規(guī)程必須上墻張貼。
5.3.3電動設備應有絕緣防護措施,嚴防漏電。
5.3.4設備不允許帶病運轉和超負荷作業(yè),凡由于設備帶病運轉、超保失修及超負荷作業(yè)造成設備事故,應追究操作人員及有關人員的責任。
5.3.5設備的噪聲、排污、耗能等方面應達到環(huán)保要求,避免滴油、漏油現(xiàn)象發(fā)生。
5.3.6設備的旋轉部分應有安全防護罩等防止意外傷人或損壞設施。
5.3.7新型設備在試運和使用前,必須由設備管理人員將有關技術文件的內(nèi)容、機械性能及安全操作規(guī)程等向操作人員和相關人員交底,操作人員經(jīng)過必要的培訓并掌握操作技術后,方準上機操作。
5.4操作人員持證上崗
5.4.1主要施工機械設備,必須定人、定機、定崗,實行操作人員持證上崗制度,大型機械設備實行機長負責制:
(1) 機長的職責是:
a) 指導、檢查機組人員對設備正確使用、保養(yǎng)和維修并建立設備檢查臺帳;
b) 有權禁止非機組人員操作設備;
c) 有權拒絕違反操作規(guī)程的指令,并可越級反映情況。
(2) 設備操作人員的職責是:
a) 嚴格遵守操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,保證設備完好和安全運行;
b) 對于嚴重超保失修或有不安全因素的設備,有權拒絕操作;
c) 負責填寫設備運轉記錄;
d) 應達到“四懂”(懂原理、懂構造、懂性能、懂用途)、“三會”(會操作、會保養(yǎng)、會排除故障)。
5.4.2凡是從事特種設備操作的人員必須持有效證件上崗,主要包括:廠內(nèi)機動車輛、起重機械等。
5.4.3承包商應建立設備操作人員登記臺帳,對設備操作人員的年齡、考核成績及取證時間等情況進行登記備案。
5.4.4檢查管理
承包商檢查、復查應形成“運輸車輛檢查表”、“工程機械設備檢查表”和“起重機械檢查表”。
6.記錄要求
6.1記錄控制
實施本規(guī)定項目hse管理部門發(fā)生、接收的記錄控制,執(zhí)行《文件與記錄控制程序》及本規(guī)定的要求。
6.2記錄編號
執(zhí)行本規(guī)定發(fā)生的記錄不要求編號。
6.3記錄保存
執(zhí)行本規(guī)定項目hse管理部門發(fā)生、接收的記錄保存至項目結束時自行處置。
7.附表
“運輸車輛檢查表”;
“工程機械檢查表”;
“起重機械檢查表”。
第5篇 建筑工程施工機具安全管理措施
圓鋸的安全使用:
1操作前應檢查機械是否完好,電器開關等是否良好,熔絲是否符合規(guī)格,并檢查鋸片是否有斷和裂現(xiàn)象,并裝好防護罩,運轉正常后方可投入使用。
2操作時,操作者應站在鋸片左的位置,不應與鋸片站在同一直線上,以防木料彈出傷人。
3鋸片上方必須安裝防護擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離尺10-15cm外,安裝弧分料器。
4送料不要用力過猛,木料拿平,不要擺動或抬高壓低。
5料到盡頭不得用手推按,以防鋸片傷手指。如系兩人操作,下手應待木料出劇臺150mm后,方可去接拉。
6鋸斷料時,必須用推桿送料。
7木料卡住鋸片時,應立即停車后處理。
8如發(fā)現(xiàn)鋸齒連續(xù)斷齒達兩個以上,應進行打磨,減少第三齒的繼續(xù)損壞。
9當鋸片出現(xiàn)裂紋,長度不超過20mm,應在裂紋末端沖止裂孔。
攪拌機的安全使用:
1攪拌機應設置在平坦的位置上,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。
2攪拌機應實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細檢查,經(jīng)空車試轉認為合格,方可使用。試運轉是應檢查拌筒轉速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2-3轉,如相差較多,應調整動輪與轉動輪的比例。
3拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向,如不符時,應更正電機接線。
4檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時,經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。
6當混凝土攪拌完畢或預計停歇1小時以上,初將余料出凈外,應用石子和清水倒入攪拌機筒內(nèi),開機轉動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。
7下班后及停機不用時,應拉閘斷電,并鎖好開關箱,以確保安全。
塔吊的安全使用:
1塔吊必須安裝電鈴,限位和保險裝置齊全有效、靈敏可靠。
2塔吊安裝完畢后,必須進行一般技術性試驗,無負荷試驗、靜載試驗、動載試驗,經(jīng)上級主管部位及有關部門聯(lián)合驗收后,方可投入使用。
3作業(yè)前,必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空線路、建筑物以及物件重量和分布等情況進行全面了解。
4多塔作業(yè)應密切注意保持塔吊之間的操作距離,任意兩臺塔吊之間任何部位之間的距離不得小于2米。
5操作人員在進行起重機回轉、變幅和吊鉤升降動作前,必須鳴聲示意。起重機的指揮人員必須經(jīng)過培訓取得上崗證后,方可擔任信號指揮。作業(yè)時應與操作人員密切配合,操作人員應嚴格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。
6遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時應停止起重機作業(yè)。
7塔吊操作人員必須非常熟練“十不吊”規(guī)定,并認真執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。
第6篇 線路檢修中心工機具管理制度
為了保證員工在生產(chǎn)活動中的人身安全,確保電力生產(chǎn)工機具的產(chǎn)品質量和安全使用,規(guī)范工機具的管理,根據(jù)國家及電力行業(yè)的有關規(guī)定,參照國家電網(wǎng)公司及重慶電力公司的相關要求,結合線路檢修中心的實際,制定本規(guī)定。
一、管理職責
1、中心各主管專責是管理工機具的兼責人,中心安全員是管理安全工器具的兼責人,負責制定、申報工機具的訂購、配置、報廢計劃,組織、監(jiān)督檢查安全工器具的定期試驗、保管、使用等工作,督促指導班組開展正確使用工機具及安全工器具的培訓工作。
2、中心應定期組織對所轄班組工機具及安全工器具進行檢查,所有檢查均要做好記錄。
3、各班組應建立工機具管理臺帳,做到帳、卡、物相符,試驗報告、檢查記錄齊全。設專人(或兼職)保管,保管人應定期進行日常檢查、維護、保養(yǎng)。發(fā)現(xiàn)不合格或超試驗周期的應另外安排地點存放,做出不準使用的標志。
4、個人工機具自行保管,安全工器具嚴禁它用。
5、班組應對工作人員進行安全技術培訓,嚴格執(zhí)行操作規(guī)定,正確使用工機具。不熟悉使用操作方法的人員不得使用。
6、班組每月對安全工器具全面檢查一次,并做好記錄。
二、采購及驗收
1、各種電力生產(chǎn)工機具及安全工器具必須符合國家、重慶市、電力行業(yè)和國網(wǎng)公司、華中電網(wǎng)公司以及公司相關的法律、行政法規(guī)、規(guī)章、強制性標準、技術規(guī)程及有關管理辦法的要求。
2、中心應根據(jù)實際生產(chǎn)需求,由主管專責將所需工機具上報生技部,安全員將所需安全工器具上報安監(jiān)部,經(jīng)審批通過后統(tǒng)一購買,對于沒有使用經(jīng)驗的新型工機具,在公司未統(tǒng)一小范圍試用且經(jīng)過正式認定前不得采購。
3、若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質量、售后服務等問題,應及時向公司生技部或安監(jiān)保衛(wèi)部反映。
4、新購設備必須驗收合格方可入庫或移交使用班組,不合格者堅決予以退貨。
三、使用要求
1、各班組應定期統(tǒng)一組織電力生產(chǎn)工機具的使用方法培訓,凡是在工作中需要使用電力生產(chǎn)工機具的工作人員,都必須定期接受培訓。單位年度安全生產(chǎn)知識考試中應有安全工器具使用、管理、校驗、保存等內(nèi)容。
2、使用安全工器具有如下規(guī)定:
安全工器具使用前應進行外觀檢查;對安全工器具的機械、絕緣性能發(fā)生疑問時,應進行試驗,合格后方可使用;絕緣安全工器具使用前應擦拭干凈;使用絕緣安全工器具時應戴絕緣手套。
3、 施工機具使用時,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,并做好一般日常保養(yǎng)工作。若有指揮人員,操作者必須服從指揮。對違反操作規(guī)程,可能引起事故的,操作者有權拒絕執(zhí)行。
4、對生產(chǎn)工機具在單位工程施工結束后,應進行安全檢查、技術鑒定,對檢查出來缺陷,即時整改,無修復利用價值的,予以報廢。
5、施工現(xiàn)場對小型機具妥善保管。露天堆放的,做到上蓋下墊,防止風吹雨淋,土埋水淹,保持機具完整和處于良好的技術狀態(tài)。并且環(huán)境整潔,無其他雜物。
6、施工現(xiàn)場電源箱必須設施完備,安全有效,接地線牢固,電器開關保險符合要求,使用后,切斷電源,電源箱上鎖,并有明顯狀態(tài)標識。
7、機具發(fā)生事故,視其性質也應按三不放過原則分析處理。
四、保管及存放
1、工機具的保管及存放,必須滿足國家和行業(yè)標準及產(chǎn)品說明書要求。
2、班組應有專人(兼職)負責管理工機具及其技術資料,建立班組工機具臺帳,做到帳物相符。各種設備、儀表的圖紙,說明書,技術資料必需齊全完整,并分類存放,登記造冊,卷目清楚。
3、工機具應按電壓等級和工具類別分類分區(qū)放置并統(tǒng)一編號,定置存放。
4、試驗儀器儀表應符合國家法定計量單位,并定期進行校驗,校驗合格后應在儀器顯眼位置貼上“試驗合格證”標簽。
5、帶電作業(yè)工機具須存放在溫度-15~35℃,相對濕度5~80%的干燥通風的工具室(柜)內(nèi)。庫房內(nèi)應裝設通風裝置及消防設施。
6、庫房內(nèi)儀表、工具、資料一般不得外借,如確需借用或借閱,應經(jīng)主管領導同意,并辦理借用登記手續(xù)。
7、符合下列條件之一者,即予以報廢。
(1)經(jīng)試驗或檢驗不符合國家或行業(yè)標準。
(2)超過有效使用期限,不能達到有效防護功能指標。
8、 報廢的工機具應及時清理,不得與合格的工機具存放在一起,更不得使用報廢的工機具。凡確認為報廢的工機具應立即送交相關管理部門,生產(chǎn)現(xiàn)場不得有報廢的工機具存在。
9、 報廢的工機具應及時統(tǒng)計上報到生技部及安監(jiān)部門備案。
線路檢修中心
第7篇 施工機具 安全管理措施
(一)施工機具
1、施工機械應當按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置和線路設置,位置合理、固定牢固,不得任意侵占場內(nèi)道路。
2、工地必須設有專人對工程所有的機具設備、配件及維修和驗收資料統(tǒng)一管理,資料應齊全。資料包括機具設備的產(chǎn)品合格證、保修證、產(chǎn)品使用和維修說明書,操作規(guī)程(定),維修合格證、產(chǎn)品質量認證、產(chǎn)品安全認證、安全驗收合格證和有關圖紙及其他資料。
3、施工機具的機械進場須經(jīng)過安全檢查,合格方能使用性能應滿足施工生產(chǎn)的使用要求,各種機械要有專人負責維修、保養(yǎng),建立建全檢查維修保養(yǎng)制度,保證機具狀況良好。并經(jīng)常對機械運行的關鍵部位進行檢查,保證安全防護裝置完好無損,靈敏可靠,預防機械傷害事故的發(fā)生。
4、施工機具的傳動部位應有防護罩,防護罩要符合有關要求。
5、各類施工機具必須安裝保護接零和漏電保護器,保護接零材料和漏電保護器參數(shù)的選擇要符合要求。
6、施工機具的開關箱除安裝超負荷、短路和漏電保護器裝置外,還應裝設可以使用電設備實行電源隔離的開關,且開關箱與固定用電的距離不得超過3m。
7、施工機械操作人員應當建立機組責任制, 機械的設備經(jīng)安裝調試達到運轉正常后,要經(jīng)驗收合格,掛牌后方能投入使用,駕駛人員和指揮操作人員需持有勞動局核發(fā)有效的上崗證,按機械要求正確使用,嚴禁違章作業(yè),禁止無證人員操作。
8、施工現(xiàn)場各種機械設備視其工作性質、性能的不同搭設防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置,掛設安全技術操作規(guī)程牌,接受施工人員的監(jiān)督。
9、機械安裝基礎必須穩(wěn)固,吊裝機械臂下不得站人,操作時,機械臂距離架空線要符合安全規(guī)定。
10、運輸車輛服從指揮,信號燈齊全,制動器機械性能良好。
(二)物料提升架
1、物料提升架安裝、使用、拆除前必須制定安全操作規(guī)程,監(jiān)理管理制度和檢修制度,并經(jīng)企業(yè)技術負責人批準。
2、物料提升架安裝或加高后,必須經(jīng)安裝班組自檢,項目部和企業(yè)安全部門檢查驗收,檢查驗收要做好原始記錄。
3、負責物料提升架的司機必須經(jīng)過專門培訓并考核合格后持證上崗。
4、物料提升架必須具備安全防護裝置,其性能不得低于《規(guī)范》的要求。
5、物料提升架的基礎、電氣裝置必須符合《規(guī)范》的要求。
6、物料提升架的卸料平臺,不得支承在架體上。
7、物料提升架操作機房應布置在視野良好的位置,并遠離危險作業(yè)區(qū)。
8、各卸料平臺口必須懸掛安全警示標志,嚴禁探頭、超載、乘人。
第8篇 改造裝飾工程 施工機具管理計劃
改造裝飾工程施工機具管理計劃
施工設備管理主要是正確選擇和使用機具設備,及時搞好施工設備的維護和保養(yǎng),按計劃檢查和修理,建立現(xiàn)場施工設備使用管理制度等。其主要任務是采取技術、經(jīng)濟、組織措施對施工機具設備合理使用,用養(yǎng)結合,提高施工機具設備的使用效率,盡可能降低工程項目的機具使用成本,提高工程項目的經(jīng)濟效益。
1、機具設備的合理使用
1.1實行人機固定和操作證制度為了使施工機具設備在最佳狀態(tài)下運行使用,合理配備足夠數(shù)量操作人員并實行機具使用、保養(yǎng)責任制是關鍵?，F(xiàn)場的各種機具設備應定機定組交給一個機組或個人,使之對機具設備的使用和保養(yǎng)負責。操作人員必須經(jīng)娃語訓和統(tǒng)一考試,合格取得操作證后,方可獨立操作。無證人員登機操作按嚴重違章操作處理。堅決杜絕為趕進度而任意指派機具操作人員之類事件的發(fā)生。
1.2操作人員崗位責任制
操作人員在開機前、使用中、停機后,必須按規(guī)定的項目和要求,對機具設備進行檢查和例行保養(yǎng),做好清潔、潤滑、調整、緊固和反腐工作。經(jīng)常保持機具設備的使用效率,節(jié)約使用費用,取得良好的經(jīng)濟效益。
1.3操作人員進行安全操作
項目經(jīng)理部在機具作業(yè)前應向操作人員起先安全操作交底,使操作人員對施工要求、場地環(huán)境、氣候等安全生產(chǎn)要素有清楚的了解。項目經(jīng)理部按機具設備的安全操作要求安排工作和進行指揮,不得要求操作人員違章作業(yè),也不得強令機具帶病操作,更不得指揮和允許操作人員野蠻施工。
1.4遵守走合期使用規(guī)定
由于新機具設備或經(jīng)大修理后的機具設備在磨合前,零件表面尚不夠光潔,因而其間的間隙及嚙合未達到良好的配合間隙及嚙合尚未達到良好的配合。所以,機具設備在使用初期一定時間內(nèi),對操作提出一些特殊規(guī)定和要求即走合期使用規(guī)定。
2、機具設備的保養(yǎng)與維修
2.1機具設備的磨損
機具設備的磨損可分為三個階段:
第一階段:磨合磨損。是初期磨損,包括制造或大修理中的磨合磨損,這段時間較短。此時,只要執(zhí)行適當?shù)淖吆掀谑褂靡?guī)定就可降低初期磨損,延長機具使用壽命。
第二階段:正常工作磨損。這一階段零件經(jīng)過走合磨損,光潔度提高了,磨損較少,在較長時間內(nèi)基本處于穩(wěn)定的均勻磨損狀態(tài)。這個階段后期,條件逐漸變壞,磨損就逐漸加快,進入第三階段。
第三階段:事故性磨損。此時,由于零件配合的間隙擴展而負荷加大,磨損激增,可能很快損壞。如果磨損程度超過了極限不及時修理,主會引起事故性損壞,造成修理困難和經(jīng)濟損失。
2.2機具設備的保養(yǎng)
機具設備保養(yǎng)目的是為了保持機具設備的良好技術狀態(tài),提高設備運轉的可靠性和安全性,減少零件的磨損,延長使用壽命,降低消耗,提高機具施工的經(jīng)濟效益。保養(yǎng)分為例行保養(yǎng)和強制保養(yǎng)。例行保養(yǎng)屆于正常使用管理工作,它不占用機具設備的運轉時間,由操作人員在機具運轉間隙進行。其主要內(nèi)容是:保持機具的清潔,檢查運轉情況,防止機具腐蝕,按技術要求潤滑等等。強制保養(yǎng)是隔一定周期,需要占用機具設備的運轉時間而停工進行的保養(yǎng)。強制保養(yǎng)是按照一定周期和內(nèi)容分級進行的。保養(yǎng)周期根據(jù)各類機具設備的磨損規(guī)律、作業(yè)條件、操作維護水平及經(jīng)濟性四個主要因素確定。
2.3機具設備的修理,是對機具設備的自然損耗進行修復,排除機具運行的故障,對損壞的零部件進行更換、修復。對機具設備的預檢和修理,可以保證機具的使用效率,延長使用壽命。機具設備的可分為大修、中修、零星小修。大修是對機具進行全面的解體檢查修理,保證各零部件質量和配合要求,使其達到良好的技術狀態(tài),恢復可靠性和精度等工作性能以延長機具的使用壽命。中修是大修間隔期間對少數(shù)總成進行大修的一次性平衡修理,對其他不進行大修的總成只執(zhí)行檢查保養(yǎng)。中修的目的是對不能繼續(xù)使用的部分總成進行大修,使整機狀況達到平衡,以延長機具設備的大修間隔。零星小修一般是臨時安排的修理,其目的是消除操作人員無力排除的突然故障、個別零件損壞,或一般事故性損壞等問題,一般都是和保養(yǎng)相結合,不列入修理計劃之中。而大修、中修需要列入修理計劃,并按計劃預檢修制度執(zhí)行。
第9篇 總承包施工對施工機具設備管理規(guī)范
施工總承包對施工機具設備的管理
機具設備管理工作由總承包統(tǒng)一負責,所有進入施工現(xiàn)場的機械設備都必須服從總承包的統(tǒng)一調度、統(tǒng)一協(xié)調,有計劃地進退場。機具設備的使用必須遵循以下幾點:
1分包所有進場的施工機具必須提前申報。工程設備申報單必須注明進場機具的型號、數(shù)量、及有關參數(shù)。并在進場時做好登記,將登記表上報總承包,并隨表附上進場機具的合格證?？偝邪鼘M場機具隨時檢查。
2凡是沒有進場登記的機具一律拒絕進場。總承包對進場機具進行檢查時,若發(fā)現(xiàn)沒有做登記的機具將停止其使用,并有權調查其來歷直至沒收。
3施工機具的使用必須符合有關施工機具安全操作規(guī)程及安全用電要求。施工機具不得帶病作業(yè)。
4檢驗、測量及試驗設備包括已在施工現(xiàn)場使用的經(jīng)緯儀、水準儀、游標卡尺、500mm以上鋼直尺、壓力表、氧氣表、乙炔表、絕緣電阻表、萬用表、電流表等。
5施工現(xiàn)場所有使用的機具設備、儀器,都必須是經(jīng)政府部門檢測合格后,并在有效期內(nèi)完好無損。一般鋼卷尺必須有出廠檢驗合格證。
6總承包在施工過程中隨時對此類設備、儀器及鋼卷尺進行檢查。若發(fā)現(xiàn)沒登記、不合格、已損壞過期的正在使用及處于待用狀態(tài),總承包將按其使用的情況,對其進行重新檢查合格為止。
7所使用的機具外殼絕緣必須符合要求,所使用的電源線必須為符合規(guī)范要求的電纜線,不得用其它線代替。
8所有機具必須做到一機一閘,一漏一箱。三級配電箱的配量必須符合要求,漏電保護開關漏電動作電流應小于30毫安,漏電動作時間應小于0.18秒。
9進入現(xiàn)場的施工機具必須自覺接受總承包方機械管理員的檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合要求的施工機具必須立即停止使用,并在24小時內(nèi)撤出場外。
10施工機具在使用時嚴禁帶電移動,接、拆線路必須由專業(yè)電工負責。專業(yè)電工必須持證上崗,并將上崗證復印件報總承包機械管理員備案。
第10篇 _建筑施工企業(yè)施工機具管理制度
建筑施工企業(yè)施工機具管理制度
1.目的
對施工機械設備運行進行有效控制,降低施工機械設備對環(huán)境的負面影響,確保機械設備的安全運轉,減少機械事故和人身傷害,確保公司整體目標和指標的實現(xiàn)。
2.適用范圍
本制度適用于公司施工機械設備的管理。
3.相關文件
《設備管理制度》
4.職責
4.1工程部
4.1.1是本制度的主管部門,負責對本制度的編制、修訂與過程監(jiān)督檢查。
4.1.2 負責、發(fā)放施工機械設備安全技術操作規(guī)程。
4.1.3負責為施工機械設備配備合格的操作人員。
4.1.4負責施工機械設備的安全檢查和維修。
4.2項目部
4.2.1負責施工中施工機械設備的安全使用及施工現(xiàn)場管理。
4.2.2負責本制度運行過程的監(jiān)督與檢查,并記錄存檔。
5.工作程序
5.1施工機械設備的購置及配備
5.1.1各項目根據(jù)施工生產(chǎn)需要購置時,填寫機械設備購置申批表需公司主管經(jīng)理批準執(zhí)行,購置申請中對效益、安全、節(jié)能、環(huán)保等做好經(jīng)濟技術論證。采購應遵循技術上先進、生產(chǎn)上適用、經(jīng)濟上合理的原則。
5.1.2公司根據(jù)施工生產(chǎn)的要求進行調配。項目部施工設備在不能滿足施工生產(chǎn)時,可申請調配、購置和租賃。
5.1.3對進入施工現(xiàn)場的機械設備進行全面檢查和維護且符合下列要求:
a)連接牢靠,無松動現(xiàn)象。
b)機械運轉平穩(wěn),無異響和震動。
c)機械設備運轉部位密封良好,無泄漏現(xiàn)象.
d)機容整潔。
5.2施工機械設備的使用
5.2.1施工時,應配置使用性能完好,安全有保證的機械設備,機械設備的安全裝置和防護設施應齊全。機械設備在投入使用前,公司應對其進行全面的檢查,并填寫《機械設備進場驗收單》,驗收合格后方可使用。
5.2.1.1所有機械設備應達到以下要求:
a)傳動的外露部分應有牢固的防護罩,并且連接可靠,無松動。.
b)所有設備保持接地(零)線應可靠。
c)每臺設備應使用一個獨立的開關和電源線路,并與設備的負荷相匹配。所有帶電部位屏護良好,防止意外觸及。
d) 設備的線位、連鎖、操作手柄應靈活可靠。
e) 設備不能出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。
f) 設備檢修時要斷電,在斷電處必須掛警示標志禁止合閘、有人作業(yè),并設置監(jiān)護人。
5.2.1.2各種設備除達到上述要求外還應分別達到下列要求:
5.2.1.2.1垂直運輸與起重機械(汽車式起重機、塔式起重機、室外電梯)。
a)超高限位、力矩限制器、制動器、臂桿幅度指示器、吊鉤保險,裝置齊全穩(wěn)定有效。
b)安全裝置:
1卷揚限位器動作應有效可靠。
2大小車行程限位動作應有效可靠。
3門窗電器聯(lián)銷應有效可靠。
4緊急停車開關應靈敏可靠。
5電鈴聲應清脆、響亮,操縱開關標志應清晰。
6各處轉動連接軸和其它外露旋轉部位應裝設牢固可靠的防護罩。
7 駕駛室地面應鋪絕緣墊。
c)鋼絲繩
1、鋼絲繩斷絲數(shù)在一個捻節(jié)距中斷絲數(shù)不得超過鋼絲繩絲數(shù)的10%。
2、鋼絲繩尾端應裝卡牢固,鋼絲繩在卷筒上至少留有三圈。
d)滑輪應無裂紋、缺損,且轉動靈活。
5.2.1.2.2 機動與運輸車輛(機動翻斗車、輪式裝載機、砼攪拌運輸車)
a)離合器分離徹底,結合平穩(wěn)可靠,無異常聲響。
b)轉向裝置應調整適當,操縱方便,靈活可靠。
c)油箱、油路應無滲漏。
d)手、腳制動調整應適當,制動距離應符合要求。
e)儀表、照明、信號及附屬裝置應齊全完好。
5.2.1.2.3 混凝土機械(攪拌機,砂漿機,皮帶運輸機,混凝土輸送泵)
a)連接件應完好無松動現(xiàn)象。
b)離合器分離應徹底,起支應平穩(wěn),制動器應靈敏可靠。
c)電氣裝置和線路的絕緣應良好,必須使用漏電保護器。
d)電源開關箱應有防雨遮欄措施,且應加鎖。
e)露天使用的攪拌機應有防風避雨棚。
5.2.1.2.4 鋼筋機械(鋼筋調直機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、卷揚機、對焊機、點焊機)
a)電氣裝置和線路的絕緣應良好,必須使用漏電保護器,設備外殼應做保護接零(接地)。
b)明露的傳動部位應有牢固適用的防護罩。
c)卷筒上鋼絲繩在使用時不應全部放完,應留有三圈,尾端裝卡應牢固。
d)對焊作業(yè)要有防止火花燙傷的措施,防止作業(yè)人員及過路人員燙傷。
5.2.1.2.5 木工機械(平面刨,壓刨,木工銑床)
a)應有吸塵裝置且完好有效。
b)夾緊裝置應完好有效,工作可靠。
c)電氣裝置和線路絕緣應良好,必須使用漏電保護器。設備外殼應做保護接零(接地)。
5.2.1.2.8 焊接機械(直流、交流、等離子切割機)
a)電源線、焊接電纜與電焊機接線處應有屏護罩。
b)電焊機插座與插頭相匹配,且必須裝有保護接(零)線。
c)電焊機一次接線長度一般不超過3m,焊把線長度不超過30m,并不準有接頭,二次接線接頭不允許超3個。
5.2.2需現(xiàn)場組裝的大型機械設備(塔吊、室外電梯)須指派具有資質的安裝隊伍按有關規(guī)程進行組裝,取得技術監(jiān)督部門準予使用證方可使用。
5.2.3施工單位在使用機械設備時,優(yōu)先考慮到負荷與設備配置相適應,并減少設備空運轉節(jié)約能源。
5.2.4施工單位對使用的機械設備制定和實施必要的管理措施,減少施工機械設備運行過程中的噪音、尾氣的排放、運輸撒漏等。
5.2.5施工單位應為施工機械設備配備能勝任工作的操作人員,主要施工機械設備的操作人員,必須持證上崗,并保持相對穩(wěn)定,要嚴格按操作規(guī)程操作。
5.2.6施工單位加強操作人員的安全教育,機械設備所
處工作場所應掛機械設備操作規(guī)程牌,嚴禁違章作業(yè)。
5.2.7項目部設備管理部門每月對所屬的機械設備的使用情況進行檢查,并填寫《機械設備完好、利用情況表》。發(fā)現(xiàn)問題及時整改,對存在重大問題的機械設備,必須停機整改,整改后經(jīng)驗收合格,方可重新投入使用。
5.3施工機械設備的檢查與維修。
5.3.1機械設備的日常檢查工作由操作人員進行,發(fā)現(xiàn)機械故障、安全裝置及防護設施損壞及時報設備管理部門。
5.3.2操作人員負責機械設備的日常維護、清潔、調整、潤滑、緊固、反腐工作,發(fā)現(xiàn)漏油、液現(xiàn)象及時處理。
5.3.3項目部設備管理人員負責施工機械設備的大、中、小修工作安排。不具備大修條件的可委托外修。督促操作人員和維修人員對機械設備進行定期維護和修理。
第11篇 施工現(xiàn)場起重機施工機具安全管理規(guī)定
(一)一般規(guī)定
1、設備管理規(guī)定
按照《三門峽市建筑起重機械設備安全監(jiān)督管理職能》,在市行政區(qū)內(nèi)建筑施工現(xiàn)場使用的塔式起重機和龍門架、外用電臺等施工升降機必須具有市建設工程安全監(jiān)督站核發(fā)的建筑起重機械設備技術檔案及注冊編號。市建筑安全監(jiān)督站按照起重機械設備生產(chǎn)廠家及產(chǎn)品型號,定期發(fā)布設備使用電機名錄及設備淘汰名錄,使用單位應依照名錄選擇生產(chǎn)廠家和選用相應型號設備。
2、安裝拆卸管理規(guī)定
①建筑起重機械設備安裝、拆卸必須由取得沈陽市城鄉(xiāng)建設委員會頒發(fā)的裝拆資質證書,并在沈陽市建筑工程安全監(jiān)督站登記的專業(yè)隊伍進行施工;外埠裝拆施工企業(yè)必須在沈陽市城鄉(xiāng)建設委員會登記。
②安裝拆卸前必須到市建筑安全監(jiān)督站辦理改制登記手續(xù),提交《建筑起重機械設備安裝、拆卸告知書》、《三門峽市建筑機械起重設備技術檔案》裝拆施工企業(yè)資質證書、裝拆施工合同、裝拆作業(yè)人員崗位證書等原件等材料,經(jīng)審查合格準許施工。安裝施工完畢應立即委托具有相應資質的經(jīng)驗檢測機構進行檢測,并持檢測合格報告和《建筑起重機械設備使用登記表》,辦理準用證方可使用。準用標志應固定在設備本體醒目位置。
3、從業(yè)人員
從事建筑機械起重設備安裝拆卸的指揮、作業(yè)人員及操作人員應體檢合格,無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷,必須經(jīng)過市建筑安全監(jiān)督站崗位教育培訓,取得崗位證書后方可從事相關作業(yè)。
(二)進場報驗
1、設備選用
施工現(xiàn)場應根據(jù)施工組織設計確定的建筑起重機械設備使用凈化選購或租用設備。
①自購設備要求
購置設備時應查閱該設備是否具有中文使用說明書、設計文件、生產(chǎn)制造許可證、起重設備產(chǎn)品安全技術監(jiān)督檢驗合格證、產(chǎn)品合格證、安裝使用維修上門等隨機文件,并對照沈陽市建筑起重機械設備使用登記名錄,確定是否為準用設備。
②租賃設備要求
租用設備應查驗出租單位工商營業(yè)執(zhí)照,并查驗租用設備有無沈陽市建筑工程安全監(jiān)督站頒發(fā)的建筑起重機械設備技術檔案及建筑起重機械設備注冊編號。
2、進場驗收
建筑起重機械設備進入施工現(xiàn)場,項目經(jīng)理應當組織施工技術負責人、安全管理人員會同監(jiān)理、銷售或出租單位共同進行驗收。驗收時應查驗設備相關隨機文件與實際是否相符;產(chǎn)品標牌等標志是否齊全,附屬設備、備件等專業(yè)工具與制造廠的裝箱是否相符。并按照關鍵嚴格標準和技術規(guī)范重點對設備裝配質量的可靠性、潤滑部位潤滑情況、連接部位緊固程度、安全防護裝置進行外觀質量檢查。
(三)安裝拆卸、安全技術要求
1、基礎施工
建筑起重機械設備基礎應滿足設計和使用出廠使用說明要求,能可靠承受作用在其上的全部荷載;基礎周圍應修筑邊坡和排水設施,并應與基坑保持一定安全距離。固定式塔式起重機基礎周邊有排水溝或抽水設備,5平方以內(nèi)無積水,基礎與周邊無雜物,無特殊情況基礎表面應高出現(xiàn)場地面200毫米。
施工升降機基礎如無設計要求的,應按照有關技術規(guī)范進行設計。卷揚機應安裝在堅實平整的位置上,遠離危險作業(yè)區(qū),基座應平整牢固,周圍排水通暢,地錨設置可靠,并搭設工作棚。工作棚位置因保證操作人員能看清指揮人員和拖動或起吊的物件,可用5公分厚木板架設或采用兩層竹笆,上下竹笆層間距不小于600毫米;固定卷揚機的錨樁應牢固可靠,不得以樹木、電桿代替錨樁。
建筑起重機械設備基礎應驗收合格后方可使用,基礎圖、地耐力試驗報告、基礎所用材料復試單、混凝土強度試驗報告等隱蔽記錄及監(jiān)理驗收手續(xù)等驗收記錄應立即立備檔備查。
2、安全拆卸施工
①安全拆卸施工前,裝拆單位技術負責人與施工現(xiàn)場技術負責人應編制施工技術方案,經(jīng)總監(jiān)理工程師審查后,由裝拆單位技術負責人向全體作業(yè)人員進行安全技術交底。作業(yè)時,裝拆單位和施工現(xiàn)場技術負責人、安全管理人員和監(jiān)理工程師必須在現(xiàn)場監(jiān)護。
②裝拆作業(yè)前應對下列項目進行檢查:
⑴基礎符合技術要求。
⑵對裝拆舍不得各機關、各部位、結構焊縫重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構和鋼絲繩、吊聚集電氣設備、線路進行檢查。
⑶裝拆自升式塔機,應對頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結構、導向輪、頂升撐腳等進行檢查。
⑷對裝拆人員使用的工具、安全帶、安全帽進行檢查,不合格的立即更換;
⑸檢查裝拆設備作業(yè)配備中的起重機、運輸汽車等輔助機械,確保狀態(tài)良好,技術性能滿足裝拆作業(yè)需要。
⑹裝拆現(xiàn)場電源、電壓、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等具備作業(yè)條件。
⑺安全監(jiān)督崗的設置和安全技術措施落實達到要求。
③裝拆作業(yè)應在白天進行。當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時,應停止作業(yè)。
④指揮人員應熟悉裝拆方案,遵守裝拆工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號進行指揮。所有參加裝拆作業(yè)的人員應聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時,應停止作業(yè)。
⑤裝拆人員進入施工現(xiàn)場時,必須穿戴安全防護用品,高處作業(yè)應系好安全帶,熟悉并認真執(zhí)行裝拆工藝和操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)異常情況和疑難問題及時向技術負責人反映。
⑥塔式起重機裝拆塔身起降時,應符合下列要求:
⑴升降作用過程,必須有專人指揮,專人照看電源,專人操作系統(tǒng),專人裝拆螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操作室內(nèi)只準一人操作,必須聽從指揮信號;
⑵升降應在白天進行,特殊情況需在夜間作業(yè)時,應有充分的照明。⑶風力在四級以上時,不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)過程中突然風力達到4級以上時,必須立即停止,并應緊固上下塔身各連接螺栓。
⑷頂升前應預先放松電纜,其長度應大于頂升總高度,并應緊固好電纜圈峝。下降時應適當收緊電纜。
⑸升降時必須套好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙,并應按規(guī)定使塔身起重臂與平?臂處于平衡狀態(tài),并將回轉機構制動住,當回轉臺與塔身標準節(jié)的最后一根螺栓(銷子)拆卸困難時,應將其對角方位的螺栓重新插入,再采取措施。不得以旋轉起重臂動作松動螺栓銷子。⑹升降時,頂升撐腳就位后,應插上安全銷,方可繼續(xù)下一個動作。
⑺升降完畢后,各連接螺栓應按扭力緊固,液壓操作桿應回到中間位置,切斷液壓升降機的結構電源。
⑦塔式起重機附著錨固應符合下列要求:
⑴塔式起重機附著的建筑物,其錨固點的受力強度應滿足起重機的設計要求。附著杠系的布置方式、相互間距和附著距離等,應按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動時,應另行設計;
⑵裝設附著框架和附著杠件,應采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度,并應采用附著桿進行調整,在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2/1000。⑶在附著框架和附著桿件支座布設時附著桿傾斜度不得超過10度。⑷附著框架設置在塔身標準節(jié)連接處,箍緊塔身,塔架對角處在無斜撐時應加固。
⑸塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時,應及時增設與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度,應符合出廠要求。
⑹應經(jīng)常檢查錨固裝置,發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時,應立即停止作業(yè),故障未排除,不得繼續(xù)作業(yè)。
⑺裝卸作業(yè)時,應隨著降落塔身的進程拆卸相應的錨固裝置,嚴禁在落塔之前先拆錨固裝置。
⑻遇到六級以上大風時,嚴禁安裝拆卸錨固裝置;
⑼錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調整,均有專人負責,工作時應系安全帶和戴安全帽,并應遵守高處作業(yè)有關安全操作的規(guī)定。
⑧塔式起重機的任何部位和起吊物邊緣與架空線路變現(xiàn)的最小距離應符合安全規(guī)定;小于2米的或在作業(yè)半徑下方有架空線路的,應按要求搭設防護架。夜間施工有36伏彩泡。金屬結構及所有的電器設備的金屬外殼有可靠的接地裝置,接地電阻不應大于4歐姆。按要求設置安全避雷裝置。移動塔機的任何部位(包括吊物)之間距離不小于5米。固定塔機的任何部位(包括吊物)之間距離不小于2米。按規(guī)定設置安全警示標志。起重臂、吊鉤、平衡重等轉體上標以鮮明的色彩標志。
⑨施工升降機裝拆應按照規(guī)定和相應技術規(guī)范和規(guī)程進行。
⑴升降機導軌架安裝時,應用經(jīng)緯儀對升降機的兩個方向進行測量校準,其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。導軌架頂端自由高度、導軌架與附壁距離、導軌架與附壁距離、導軌架兩附壁連接點間距離和低附壁點高度不得超過出廠規(guī)定。
⑵在安裝拆卸時,嚴禁超過架設荷載量(即無配重時的荷載量)的規(guī)定。
⑶升降機周圍2.5米范圍內(nèi)應設置穩(wěn)固的防護欄桿,各樓層平臺通道應平整牢固,出入口應設防護欄桿和防護門。全行程四周不得有危害安全運行的障礙物。
⑷升降機安裝在建筑物內(nèi)部井道之間時,應在全程范圍井壁四周搭設封閉屏障。裝設在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機,應在全行程上裝設足夠的照明和明亮地樓層編號標志燈。
⑸升降機安裝后,應經(jīng)現(xiàn)場技術負責人會同安裝技術負責人和監(jiān)理工程師對基礎和附壁支架以及升降機架設安裝的質量、精度進行全面檢查,并按規(guī)定程序進行技術試驗(包括墜落試驗),經(jīng)試驗合格后,方可使用。
⑹裝拆作業(yè)前應檢查升降機與建筑物及腳手架的廉潔情況、架體有無其他牽扯物、臨時附墻架、纜風繩基地錨設置情況、低梁宇基礎連接情況。拆除纜風繩和附墻架前,應先設置臨時纜風繩或支撐,確保架體的自由高度符合規(guī)定要求,無規(guī)定的一般不大于兩個標準節(jié)(一般不大于8米)。拆除作業(yè)中嚴禁從高產(chǎn)向下拋擲物件。因故中斷作業(yè)時,應采取臨時穩(wěn)固措施。
⑩設備安裝過程中,必須分階段進行技術檢驗。整機安裝完畢后,項目經(jīng)理應組織安裝、監(jiān)理單位進行驗收,進行整機技術檢驗和調整,保證各機構動作正確、平穩(wěn)、無異響,制動可靠,各安全裝置靈敏有效。經(jīng)分階段及整機檢驗合格后,填寫檢驗記錄。
裝拆作業(yè)過程中,當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況,短時間不能作業(yè),必須使已裝拆的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢固,經(jīng)檢查穩(wěn)定無隱患后,方可停止作業(yè)。
(四)作用安全技術要求
⑴現(xiàn)場建筑起重機械設備的明顯部位貨機棚內(nèi)要懸掛切實可靠的簡明安全操作規(guī)程和崗位責任標牌。
⑵使用的設備要定期進行檢查和保養(yǎng),以確保作業(yè)中的安全運行。設備使用的潤滑油(脂),應符合出場使用說明書所規(guī)定的種類和牌號,并應按時、按季、按質更換。
⑶建筑起重機械設備進入作業(yè)地點后,收購技術負責人應向操作人員進行施工任務和安全技術交底。操作人員在作業(yè)琴應對現(xiàn)場環(huán)境、架空電線、建筑物機構件重量和分布情況進行全方位的了解,熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
⑷項目經(jīng)理應負責為建筑起重機械設備作業(yè)提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應設置足夠的照明。
⑸起重吊裝作業(yè)人員應與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè),當信號不清或錯誤時,操作人員可以拒絕執(zhí)行。操作室遠離地面時,地面及高空指揮人員均應采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡進行指揮。
⑹建筑起重機械設備操作人員要求:
①要認真履行職責,嚴格遵守操作規(guī)程及有關規(guī)定,拒絕執(zhí)行違反操作規(guī)程的各項指令,不得擅離職守,不得酒后操作。塔及駕駛員在工作中要按照塔機使用說明書及有安全操作規(guī)程作業(yè),嚴格遵守十不吊。
②操作人員在作業(yè)過程中,應集中精力正確操作,注意機械工況,不得擅自離開工作崗位或將機械交給其他無證人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)內(nèi)或操作室內(nèi)。
③操作人員要遵守建筑起重機械設備有關保養(yǎng)規(guī)定,認真及時做好各級安全保養(yǎng)工作,經(jīng)常保持設備的完好狀態(tài)。建筑起重機械設備不得帶故障運轉。出現(xiàn)故障要及時上報,立即停車檢修,應先停車機檢查,排除故障后方可使用。
④實行多班作業(yè)的設備,應執(zhí)行交接班制度,在工作班前應如實填寫設備工作日志和交接班記錄;接班人員經(jīng)檢查確認無誤后,方可進行工作。
⑤在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)束緊不得外漏,高處作業(yè)必須系安全帶。
⑺建筑起重機械設備必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術性能、承載能力的使用條件,正確操作,合理使用,嚴禁超載試驗或任意擴大使用范圍。
⑻建筑起重機械設備上的各種安全使用防護裝置機檢測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應完好齊全,有缺損時及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械設備不得使用。
⑼建筑起重機械設備作業(yè)區(qū)域,應設立警告標志及采取現(xiàn)場安全措施。
⑽建筑起重機械設備須冬期施工、在寒冷季節(jié)使用,使用單位應制訂寒冷季節(jié)安全技術措施。
⑾停用一個月或封存的機械,應認真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作,并應采取預防風沙、雨林、水泡、銹蝕等措施。建筑起重機械設備集中停放的場所,應有專人看管,并應設置消防器材,設備周圍不得堆放易燃、易爆物品。
⑿當建筑起重機械設備發(fā)生重大事故時,施工現(xiàn)場必須及時上報和組織搶救,保護現(xiàn)場,按照四不放過原則查明原因,分清責任,落實及完善安全措施。
(五)、施工現(xiàn)場施工機具安全管理要求
1、鋼筋調直機
①料架、料槽應安裝平直,對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。
②用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,緊固螺栓,確認正常后,啟動空運轉,檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,待運轉正常后,才可作業(yè)。
③按調直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{直塊及傳動速度。經(jīng)調試合格,才可送料。
④在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。
⑤當鋼筋送入后,手與輪必須保持一定距離,不得接近。
⑥送料前應將不直的料頭切去,導向筒前裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內(nèi)。
⑦作業(yè)后,應松開調直筒的調直塊并回到原來位置,同時預壓彈簧必須回位。
2、 鋼筋調直切斷機的安全技術規(guī)程
①料架、料槽應安裝平直,對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。
②用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,緊固螺栓,確認正常后,啟動空運轉,檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,待運轉正常后,才可作業(yè)。
③按調直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{直塊及傳動速度。經(jīng)調試合格,才可送料。
④在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。
⑤當鋼筋送入后,手與輪必須保持一定距離,不得接近。
⑥送料前應將不直的料頭切去,導向筒前裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內(nèi)。
⑦作業(yè)后,應松開調直筒的調直塊并回到原來位置,同時預壓彈簧必須回位。
3、鋼筋彎曲機
鋼筋彎曲機的安全技術規(guī)程
①工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并準備好各種芯軸及工具。
②按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸,成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。
③檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)試運轉確認正常后,才可作業(yè)。
④作業(yè)時將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側,才可開動。
⑤作業(yè)中,嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速等作業(yè),并不得加油或清掃。
⑥彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速。
⑦彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調換相應的芯軸。
⑧嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側站人,彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
⑨轉盤換向時,必須在停穩(wěn)后進行。
4、電焊機
電焊、對焊機的安全操作規(guī)程
(1)現(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。
(2)焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
(3)嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上進行焊接和切割。
(4)焊接鈾、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。
(5)高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。
(6)雨天不得露天電焊,在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
(7)焊鉗應與手把連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時,面部應避開被清焊縫。
(8)施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。
(9)對焊機應安置室內(nèi),并有可靠的接地,如多臺對焊機并列安裝時,間距不得少于3m,并應分別接在不同相位的電網(wǎng)上,分別有各自的刀型開關。 -
(10)作業(yè)前,檢查對焊機的壓力機構應靈活,夾具應牢固,氣、液壓系統(tǒng)無泄漏,確認正常后,才可施焊。
(11)焊接前應根據(jù)所焊鋼筋截面,調整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
(12)斷路器的接觸點、電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應根據(jù)溫度調節(jié)。
(13)焊接較長鋼筋時,應設置托架。配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防止火花燙傷。
(14)閃光區(qū)應設擋板,焊接時無關人員不得人內(nèi)。
(15)冬季施工時,室內(nèi)溫度應不得低于8℃,作業(yè)完畢后,應放盡機內(nèi)冷卻水。
第12篇 施工機具進場使用管理制度
1.攪拌機
1)作業(yè)場地要有良好的排水條件,機械近旁應有水源,機棚內(nèi)應有良好的通風、采光及防雨、防凍條件,并不得積水。
2)作業(yè)后,應及時將機內(nèi)的存料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機械,清理工作現(xiàn)場,切斷電源,鎖好電閘箱。
3)裝有輪胎的機械,轉移時拖行速度不得超過15 kn/h。
4)傳動機構、工作裝置、制動器等,均應緊固可靠,保證正常工作。
5)骨料規(guī)格應與攪拌機的性能相符,超出許可范圍的不得使用。
6)空機運轉,檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向,各工作裝置的操作、制動、確認正常,方可作業(yè)。
7)進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況,運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。
8)料斗升起時,嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設料斗的枕墊,清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。
9)向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉中進行;添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機,反轉出料者除外。
10) 作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時,應立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。
11) 作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時,必須切斷電源,設專人在外監(jiān)護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入。
12) 作業(yè)后,應將料斗降落到料斗坑,如須升起則應用鏈條扣牢。
2.卷揚機
1) 安裝時,基座必須平穩(wěn)家牢固,設置可靠的地錨并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
2) 作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。
3) 使用皮帶和開式齒傳動的部分,均須設防護罩,導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4) 以動力正反轉的卷揚機,卷筒旋轉方向應與操縱開關上指示的方向一致。
5) 卷揚機制動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。
6) 卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時,應停機重新排列。嚴禁在轉動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。
7) 作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應降至地面。
8) 作業(yè)中,如遇停電,應切斷電源,將提升物降至地面。
3.圓盤電鋸
1) 鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應保持與軸同心。
2) 鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應沖止裂孔。
3) 被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。
4) 啟動后,待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應小于500mm。接近端頭時,應用推棍送料。
5) 如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
6) 操作人員不得站在鋸片旋轉離心力面上操作,手不得跨越鋸片。
7) 鋸片溫度過高時,應用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應噴水冷卻。
4.電弧焊機
1) 焊接設備上的電機、電器、空壓機等應按有關規(guī)定執(zhí)行,并有完整的防護外殼,一、二次接線柱處應有保護罩。
2) 現(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。
3) 焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
4) 嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上進行焊接和切割。
5) 在容器內(nèi)施焊時,必須采取以下措施:容器上必須有進、出風口并設置通風設備;容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v,焊接時必須有專人在場監(jiān)護,嚴禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。
6) 高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。
7) 電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面穿過。
8) 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構件或軌道上,接地電阻不大于4ω。
9) 雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
10)長期停用的電焊機,使用前,須檢查其絕緣電阻不得低于0.5mω,接地線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
11)焊鉗應與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時,面部應避開被清的焊縫。
12)在載荷運行中,焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的溫升,如超過過a級60℃、b級80℃時,必須停止運轉并降溫。施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃易爆物。
13)作業(yè)后,清理場地、滅絕火種,切斷電源,鎖好電閘箱,消焊料余熱后,方可離開。
5.混凝土振搗
1) 使用前檢查各部應連接牢固,旋轉方向正確。
2) 振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應切斷電源。
3) 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中。
4) 振搗器應保持清潔,不得有混凝土粘結在電動機外殼上妨礙散熱。
5) 作業(yè)轉移時,電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。
6) 用繩拉平板振搗器時,拉繩應干燥絕緣,移動或轉向時不得用腳踢電動機。
7) 振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關應裝在手把上。
8) 在一個構件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相同。
第13篇 起重機械設備施工機具使用管理制度
第一章 總則
公司的施工機械,車輛和維修,加工設備是公司生產(chǎn)力的重要組成部分,是完成各項施工生產(chǎn)任務的主要手段,因此,設備管理是企業(yè)管理工作不可忽視的重要環(huán)節(jié),其設備素質和操作技術水平直接關系到企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。
第一條 為了加強設備管理,更好地貫徹執(zhí)行國家有關施工企業(yè)機械設備管理規(guī)定,促進設備管理工作制度化、規(guī)范化、系列化,結合公司實際,特制定本制度。
第二條 設備管理工作的基本任務是:對施工機械設備實行“綜合管理”,做到合理裝備,正確使用,精心維護,科學檢修,適時更新,不斷改善和提高本企業(yè)技術裝備素質,充分發(fā)揮設備效能,確保發(fā)揮設備效能,確保各項施工生產(chǎn)任務的完成。
第三條 本制度所稱的“機械設備”,系指公司的起重機械設備、施工機具。
第二章 設備配置及管理機構設置
第四條 設備配置根據(jù)施工需要實行大型集中,大中型專業(yè)固定的管理原則,做到有利于管理,有利于施工生產(chǎn)的機械化作業(yè),有利于充分發(fā)揮設備效能,有利于調動各級設備管理人員的積極性。
第五條 各公司應根據(jù)本單位設備配備情況和承擔工程任務特點建立健全設備管理機構。并配備足夠的專業(yè)技術管理人員,并保持相對穩(wěn)定。
一、各級都要有一名領導主管設備管理工作,做到:定期聽取工作匯報,貫徹國家施工企業(yè)機械設備管理規(guī)定,對設備發(fā)展規(guī)劃、更新、改造、機械、人員設置等重大問題做出決策,滿足施工需要,促進企業(yè)向施工機械專業(yè)化方向發(fā)展。
二、公司設備管理部門的職責:
1、貫徹國家施工企業(yè)機械設備管理規(guī)定,并根據(jù)本企業(yè)的具體情況制定相關的管理制度。
2、監(jiān)督設備安全生產(chǎn),合理使用,并參與設備事故的分析和處理工作,參與重要工程施工組織設計。
3、對下屬公司的設備從購置使用到報廢處理的全過程實施管理、監(jiān)督。
4、負責對下屬企業(yè)設備報廢,處理審批工作。
5、對專用設備的管理和使用進行技術指導和設備維修管理進行業(yè)務指導。
三、各分公司設備管理使用單位職責:
1、貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的規(guī)章、制度、規(guī)則,并結合本企業(yè)實際情況制定管理細則,隨時檢查落實情況。
2、參與本企業(yè)施工組織設計編制,平衡調配設備;負責大型設備的安裝、使用、維修及拆卸;監(jiān)督、檢查設備的安全生產(chǎn),合理安排設備使用和維修、保養(yǎng)工作;負責設備事故分析、處理工作。
3、負責編制設備年、季、月維修計劃,檢查設備月保養(yǎng)、維修計劃落實情況,對主要大型設備實行跟蹤管理。
4、對施工現(xiàn)場安裝的設備,進行驗收和試運轉工作。
5、負責安裝后自驗合格的設備進行上報,申請有關部門驗收,發(fā)證。
6、建立設備技術檔案和臺帳,掌握設備分布情況,并定期進行清查,做好設備各種原始資料的統(tǒng)計和積累,準確,及時地填報各種統(tǒng)計報表。
7、負責設備的更新、改造、報廢、處理工作,辦理資產(chǎn)變更手續(xù)。
8、抓好“三定”(定人、定機、定崗)制度落實工作。
9、參與機械操作的技術培訓,辦理設備操作人員操作證的申領工作,機務人員持證上崗。
四、“機務人員”是基層設備管理工作人員,其素質情況直接影響設備基層管理工作。機務人員要經(jīng)過專業(yè)培訓,持證上崗,其職責:
1、執(zhí)行上級下發(fā)的各種管理制度,完成施工現(xiàn)場生產(chǎn)任務和設備管理、維修、使用、保養(yǎng)任務。
2、制定設備的月、季保養(yǎng)、維修計劃,并抓好落實。
3、負責設備“三定制度‘”交接班制度“的落實工作。
4、填寫好當日設備使用、維修、交接班記錄。
5、建立設備履歷卡、臺帳。
6、采取措施,降低設備使用費用。
7、負責設備各種原始資料積累及設備建檔工作。
8、負責設備的安全使用,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,堅持持證上崗,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,參與設備事故的分析、處理工作。
9、對設備進行定期檢查,總結設備管理,使用經(jīng)驗。
第三章 設備資產(chǎn)管理
第六條 設備購置管理
一、設備購置必須與本單位的生產(chǎn)發(fā)展需要相適應,量力而行。
二、購置的設備,要對設備的技術性能,規(guī)格型號等進行認真選擇、論證,做到品種適用,性能可靠,便于維修保養(yǎng),符合環(huán)保要求,嚴禁購置非定型產(chǎn)品。
三、新設備到貨后,要進行清點、驗收、試運轉工作,發(fā)現(xiàn)問題及時與供貨單位聯(lián)系處理,避免造成經(jīng)濟損失。
第七條 設備固定資產(chǎn)管理
凡新購,自制設備,單機價值在2000元以上,耐用期超過兩年者,都要組成固定資產(chǎn)進行統(tǒng)一管理。
第八條 設備管理號碼編定
一、凡屬固定資產(chǎn)設備,按規(guī)定統(tǒng)一編制管理號碼。
二、設備報廢,該設備管理號自行消除,嚴禁繼續(xù)使用,以免混淆。
三、設備管理號碼采用阿拉伯數(shù)字組成,按公司下發(fā)資料要求編號。
四、各類設備采用掛牌、編號使用。設備的掛牌、編號要與設備管理資料牌、號相符合。
第九條 設備帳、卡的建立。各公司的設備要采取分類、分臺、分型號建立設備帳、卡(設備檔案),內(nèi)容:購置可行性報告、購置批件、驗收記錄(裝箱單、技術資料、說明書、合格證、圖紙等)、試運轉記錄、設備檢驗報告、設備履歷簿)。
第十條 設備報廢
一、設備凡具備下列之一者,均可申請報廢。
1、設備主要結構、部件已嚴重損壞,雖經(jīng)修理其能力仍然達不到技術要求和不能保證安全生產(chǎn)的。
2、維修費用過高,在經(jīng)濟上不如更新合算的。
3、因意外災害或事故,設備受到嚴重損壞已無法修復的。
4、技術性能落后,耗能高,沒有改造價值的。
5、非標準專用設備及國家列為淘汰機型或超過使用年限無配件來源的。
二、設備報廢程序
1、對需報廢的設備,設備管理部門和設備使用單位,組成“三結合”(主管領導、技術干部、技術人員),技術鑒定小組進行全面的技術鑒定。
2、根據(jù)“三結合”技術鑒定小組對設備鑒定情況,報設備管理部門,設備管理部門會同有關單位,對需報廢的設備進行核查,經(jīng)核查、勘測,鑒定無誤后,正式下文批復報廢。
三、設備報廢后的管理工作
1、凡經(jīng)批準報廢的設備,不再補提折舊,同時核減資產(chǎn)。
2、設備報廢后,不準繼續(xù)使用,嚴禁整機出售給其他單位。
3、對報廢設備的零、部件拆卸,需經(jīng)設備管理部門同意,辦理有關手續(xù),其余部分一律出售給廢品收購單位。
第十一條 由于生產(chǎn)任務不足等原因而停用的設備,要聯(lián)系出租,對外出租確有困難者應及時入庫存保管,并做好以下工作:
1、停機庫要設在安全、干燥通風、易排水的位置,設備要擺放整齊,做到上有蓋、下有墊,隨機工具要妥善保管,防止丟失。
2、停機庫、場要備有足夠的防火器材,周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。
3、設備入庫、場前,要進行清洗、涂油、刷漆、放水,做好反腐處理。
4、精密部件,電器儀表,必須放到室內(nèi)保管。
5、內(nèi)燃設備應定期運轉檢查,防止生銹。
6、特殊設備,應嚴格按照說明書進行辦理。
第四章 設備的使用管理
第十二條 設備使用原則
1、設備使用貫徹“管用結合,機人固定”的原則,按設備性能合理安排,正確使用,充分發(fā)揮設備效能。
2、對設備的使用,應加強計劃性,做到保證重點,兼顧一般,忙而不亂、疏而不漏、合理調配、統(tǒng)籌安排的原則。
3、做到設備工作能力與生產(chǎn)任務和施工條件相適應,達到既節(jié)約動力又不超負荷作業(yè)。
第十三條 設備的使用要求
一、設備應有專人負責管理、使用,凡執(zhí)行操作證的設備必須是固定人員執(zhí)行定機、定人、定崗位責任的“三定”制度。
二、設備操作手,要熟悉本機情況,做到“四懂三會”,即:懂原理、懂構造、懂性能、懂用途,會操作、會維修保養(yǎng)、會檢查排除故障。嚴格遵守操作規(guī)程,持證上崗。
三、設備的燃、潤油應符合該機的使用要求,并根據(jù)季節(jié)變化及時更換。為了減少有形磨損應根據(jù)設備的磨損特點,建立科學的潤滑管理制度,并付諸實施。
四、在實施設備使用計劃時,應充分考慮到保養(yǎng)、修理方面因素。
第十四條 技術培訓
一、設備管理部門要協(xié)助有關部門做好各類機務人員的業(yè)務技術培訓,培訓合格取得特種作業(yè)操作證方可從事設備操作。
二、機務人員應刻苦學習鉆研技術,達到一專多能、精益求精,提高業(yè)務技術素質。
三、設備操作人員的技術培訓一般不得少于三個月。
第十五條 設備檢查
一、為保證設備的正常使用、安全運行、解決設備管理工作中的問題,實行設備檢查、巡檢制度。
二、各施工現(xiàn)場項目部每月對管轄內(nèi)的設備進行一次徹底檢查,公司實行季度檢查和日常抽查。
三、檢查的內(nèi)容:機容、機況、操作、附件配備、工具、各種資料、保養(yǎng)、修理、安全、日常使用、保養(yǎng)、維修記錄等。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,要采取措施限期改正;每次檢查要有記錄,有重大問題要逐級上報。
四、對重點設備實行重點檢查。
五、對塔吊、龍門吊實行重點管理,定期檢查制度。
第五章 安全生產(chǎn)與事故處理
第十六條 安全生產(chǎn)
一、各公司、項目部要加強設備的安全生產(chǎn)意識教育,樹立“安全第一,預防為主”的觀點,開展群眾性的安全生產(chǎn)活動,經(jīng)常組織機務人員學習設備操作規(guī)程,提高安全操作技術。
二、各公司、項目部設備管理人員要增強責任心,深入施工現(xiàn)場檢查安全設施及安全規(guī)程的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
三、堅持持證上崗,無操作證者嚴禁上機,身體素質差,視力達不到0.8以上不得從事設備操作。
四、不屬本人負責的設備(持有操作證)未經(jīng)領導同意,不得上機操作,負責司機不得將設備私自委托他人為值班或操作。
五、設備現(xiàn)場和臨時停放場所,應設有防火、防雨、防盜設施,并有專人負責看管。
六、設備安裝,嚴格遵守安裝程序,安裝場地應堅實、平整,確保設備及人身安全。
七、設備安裝完畢,應進行安全檢查及性能試驗,經(jīng)試運行合格后,方可投入正常使用。塔吊、龍門吊應報上級有關部門進行驗收,驗收合格發(fā)給準用證后投入使用。
八、設備運輸時要綁扎牢固,重心穩(wěn)妥,制動可靠,拆裝作業(yè)要有專人指揮,嚴禁在高壓線下拆裝。
第十七條 設備事故分類、處理
一、事故分類
1、一般事故:設備直接經(jīng)濟損失在100-5000元,或因損壞造成停工八天以上者。
2、大事故:設備直接經(jīng)濟損失在5001-20000元或因損壞造成停工十五天以上者。
3、重大事故:設備直接經(jīng)濟損失在20001元以上或因損壞造成停工二十五天以上。
4、非責任事故:是事前不可預料的自然災害所造成的損壞行為。
二、事故處理與分工
1、一般事故由設備使用單位(公司、項目部)處理,并填寫事故報告,報設備管理部門備案。
2、大事故由“設備管理部門”組織處理,并報上級主管部門。
3、重大事故發(fā)生后,必須按事故報告處理程序規(guī)定的時間內(nèi),進行逐級上報,并保護好現(xiàn)場,協(xié)助調查處理事故。
三、事故處理原則
1、事故發(fā)生后,應首先搶救受傷人員,保護好事故現(xiàn)場,以利于事故的調查、分析和處理。
2、各類事故發(fā)生后,都應進行認真調查、分析,任何人不得隱瞞不報,弄虛作假,要嚴格執(zhí)行“四不放過”的原則,即:事故原因不清不放過,事故責任者與職工沒有受到教育不放過,事故責任者沒有受到處理不放過,沒有防范措施不放過。
第六章 附 則
第十八條 本制度由安全生產(chǎn)管理部負責解釋。
第十九條 本制度從二00六年十月五日起實施。
二00六年九月二十日
第14篇 施工機具安全管理制度
1、施工機具應按其技術性能的要求正確使用,缺少安全裝置或已失效的機械設備不得使用。
2、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構,力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
3、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修保養(yǎng)或調整等作業(yè)。
4、施工機械設備應按時進行保養(yǎng),當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載及帶病運轉等情況時,應停止其使用。
5、施工機械操作人員必須身體健康,并經(jīng)專業(yè)培訓考試合格,取得特殊工種操作證后,方可獨立操作。
6、在有礙機械安全和人身健康場所時,機械設備應采取相應的安全措施操作人員必須配合適用的安全防護用品。
7、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。
第15篇 建筑施工機具安全管理制度
1、施工機具應按其技術性能的要求正確使用,缺少安全裝置或已失效的機械設備不得使用。
2、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構,力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
3、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修保養(yǎng)或調整等作業(yè)。
4、施工機械設備應按時進行保養(yǎng),當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載及帶病運轉等情況時,應停止其使用。
5、施工機械操作人員必須身體健康,并經(jīng)專業(yè)培訓考試合格,取得特殊工種操作證后,方可獨立操作。
6、在有礙機械安全和人身健康場所時,機械設備應采取相應的安全措施操作人員必須配合適用的安全防護用品。
7、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。
