聯(lián)鎖管理制度是一種用于確保企業(yè)運(yùn)營(yíng)安全和效率的規(guī)范性文件，它涵蓋了從決策制定到執(zhí)行監(jiān)督的各個(gè)環(huán)節(jié)。主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 聯(lián)鎖系統(tǒng)定義：明確聯(lián)鎖的基本概念，闡述其在企業(yè)運(yùn)作中的作用。
2. 聯(lián)鎖規(guī)則設(shè)定：規(guī)定各類業(yè)務(wù)流程中聯(lián)鎖的觸發(fā)條件和響應(yīng)機(jī)制。
3. 聯(lián)鎖審批流程：描述聯(lián)鎖變更、新增或取消的審批步驟。
4. 聯(lián)鎖監(jiān)控與維護(hù)：設(shè)立聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常監(jiān)控和定期維護(hù)程序。
5. 聯(lián)鎖異常處理：設(shè)定當(dāng)聯(lián)鎖系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)的應(yīng)對(duì)策略。
6. 培訓(xùn)與教育：為員工提供聯(lián)鎖知識(shí)的培訓(xùn)，提升其理解和執(zhí)行能力。
7. 審計(jì)與評(píng)估：定期進(jìn)行聯(lián)鎖制度的審計(jì)，評(píng)估其效果和改進(jìn)空間。
包括哪些方面
聯(lián)鎖管理制度涉及企業(yè)的各個(gè)方面，具體包括：
1. 生產(chǎn)安全：通過(guò)聯(lián)鎖確保生產(chǎn)過(guò)程中的安全操作，防止意外事故的發(fā)生。
2. 質(zhì)量控制：在關(guān)鍵環(huán)節(jié)設(shè)置聯(lián)鎖，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
3. 供應(yīng)鏈管理：確保物料供應(yīng)、物流等環(huán)節(jié)的順暢運(yùn)行。
4. it系統(tǒng)：在信息技術(shù)應(yīng)用中，聯(lián)鎖有助于防止數(shù)據(jù)錯(cuò)誤和網(wǎng)絡(luò)安全問(wèn)題。
5. 法規(guī)合規(guī)：確保企業(yè)行為符合法律法規(guī)的要求。
6. 內(nèi)部控制：通過(guò)聯(lián)鎖強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部的監(jiān)管和自我糾正機(jī)制。
重要性
聯(lián)鎖管理制度對(duì)于企業(yè)的長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展至關(guān)重要：
1. 提高效率：聯(lián)鎖可以自動(dòng)化處理許多決策，減少人為錯(cuò)誤，提高工作效率。
2. 風(fēng)險(xiǎn)防控：聯(lián)鎖能在潛在風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生前采取措施，降低損失。
3. 維護(hù)聲譽(yù)：通過(guò)確保安全和合規(guī)，聯(lián)鎖有助于保護(hù)企業(yè)的品牌形象。
4. 促進(jìn)創(chuàng)新：良好的聯(lián)鎖制度能為企業(yè)創(chuàng)新提供穩(wěn)定的環(huán)境，鼓勵(lì)試錯(cuò)和改進(jìn)。
方案
1. 制定詳盡的聯(lián)鎖規(guī)則：明確各環(huán)節(jié)的聯(lián)鎖觸發(fā)點(diǎn)，確保規(guī)則的全面性和針對(duì)性。
2. 實(shí)施動(dòng)態(tài)管理：根據(jù)業(yè)務(wù)變化及時(shí)調(diào)整聯(lián)鎖，保持制度的靈活性。
3. 強(qiáng)化培訓(xùn)：定期組織聯(lián)鎖知識(shí)培訓(xùn)，提高員工的意識(shí)和執(zhí)行力。
4. 建立反饋機(jī)制：鼓勵(lì)員工報(bào)告聯(lián)鎖問(wèn)題，持續(xù)優(yōu)化制度。
5. 設(shè)立專門團(tuán)隊(duì)：成立專門負(fù)責(zé)聯(lián)鎖管理的團(tuán)隊(duì)，負(fù)責(zé)制度的執(zhí)行和維護(hù)。
6. 結(jié)合技術(shù)進(jìn)步：利用現(xiàn)代信息技術(shù)提升聯(lián)鎖的智能化水平，提高響應(yīng)速度和準(zhǔn)確性。
聯(lián)鎖管理制度是企業(yè)穩(wěn)健運(yùn)營(yíng)的基石，需要全員參與，持續(xù)完善，以適應(yīng)不斷變化的內(nèi)外部環(huán)境。通過(guò)有效的聯(lián)鎖管理，我們可以確保企業(yè)在追求效率時(shí)，兼顧安全和質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
聯(lián)鎖管理制度范文
第1篇 安全自動(dòng)裝置、保護(hù)聯(lián)鎖投停管理制度
1.目的
為了加強(qiáng)對(duì)安全自動(dòng)裝置、保護(hù)（聯(lián)鎖）的投停管理，確保機(jī)組設(shè)備安全運(yùn)行，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)安全自動(dòng)裝置、保護(hù)（聯(lián)鎖）的投停做了規(guī)定。
2.適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于內(nèi)蒙古國(guó)電能源錫林熱電廠生產(chǎn)各崗位的工作人員。
3.定義
3.1.本標(biāo)準(zhǔn)所稱安全自動(dòng)裝置是指發(fā)電機(jī)自動(dòng)并列（準(zhǔn)同期）、勵(lì)磁自動(dòng)控制、自動(dòng)重合閘、廠用電切換等自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置和自動(dòng)操作裝置。
3.2.本標(biāo)準(zhǔn)所稱保護(hù)（聯(lián)鎖）是指繼電保護(hù)、熱控主要p&id調(diào)節(jié)回路參數(shù)、保護(hù)（聯(lián)鎖）以及主要輔機(jī)的保護(hù)（聯(lián)鎖）等。
4.管理內(nèi)容
4.1.任何自動(dòng)裝置、保護(hù)（聯(lián)鎖）在正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求全部投入，任何人未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意退出。
4.2.安全自動(dòng)裝置、保護(hù)（聯(lián)鎖）投入、退出的審批權(quán)限
4.2.1.不影響機(jī)組及主要設(shè)備安全運(yùn)行的非主要輔機(jī)的安全自動(dòng)裝置、保護(hù)裝置的投退可直接向當(dāng)班值長(zhǎng)申請(qǐng)，由值長(zhǎng)批準(zhǔn)執(zhí)行。
4.2.2.熱控聯(lián)鎖裝置的投退由當(dāng)班值長(zhǎng)批準(zhǔn)執(zhí)行。
4.2.3.主要輔機(jī)的安全運(yùn)行的安全自動(dòng)裝置、保護(hù)的投退以及自動(dòng)裝置、保護(hù)（聯(lián)鎖）定值的修改必須經(jīng)部門部長(zhǎng)（副）審核，副總工程師批準(zhǔn)，交當(dāng)班值長(zhǎng)許可執(zhí)行；
4.2.4.涉及機(jī)組及主要設(shè)備安全運(yùn)行的安全自動(dòng)裝置、保護(hù)的投退以及自動(dòng)裝置、保護(hù)（聯(lián)鎖）定值的修改應(yīng)逐級(jí)向上申請(qǐng)，必須得到生產(chǎn)副廠長(zhǎng)（總工程師）的批準(zhǔn)。
4.2.5.涉及電網(wǎng)安全的自動(dòng)裝置、保護(hù)（聯(lián)鎖）的投停，經(jīng)生產(chǎn)副廠長(zhǎng)（總工程師）領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，由值長(zhǎng)向上級(jí)調(diào)度部門進(jìn)行申請(qǐng)，批準(zhǔn)后執(zhí)行。
4.2.6.夜間或事故緊急情況下，安全自動(dòng)裝置、保護(hù)（聯(lián)鎖）的投退申請(qǐng)可由值長(zhǎng)按照審批權(quán)限逐級(jí)請(qǐng)示，得到有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)口頭同意后，由值長(zhǎng)批準(zhǔn)并做好記錄，事后必須按要求補(bǔ)辦書(shū)面審批手續(xù)。
4.3.下列情況應(yīng)填寫自動(dòng)裝置、保護(hù)（聯(lián)鎖）投退申請(qǐng)單：
4.3.1.安全自動(dòng)裝置故障，需退出運(yùn)行方可進(jìn)行處理的。
4.3.2.保護(hù)（聯(lián)鎖）異常，需將裝置退出進(jìn)行處理。
4.3.3.自動(dòng)裝置、p&id調(diào)節(jié)回路參數(shù)、保護(hù)（聯(lián)鎖）修改定值的工作。
4.3.4.由于布置安全措施，需要將保護(hù)（聯(lián)鎖）退出運(yùn)行時(shí)。
4.4.按電網(wǎng)調(diào)度指令投退的自動(dòng)、保護(hù)裝置無(wú)需填寫申請(qǐng)單，但必須按要求在自動(dòng)裝置、保護(hù)（聯(lián)鎖）投退記錄本中詳細(xì)記錄。
4.5.自動(dòng)裝置工作不正常時(shí)，運(yùn)行人員可立即將自動(dòng)切除，手動(dòng)進(jìn)行必要的調(diào)整，并通知生產(chǎn)技術(shù)部專業(yè)專工應(yīng)盡快組織檢查原因并進(jìn)行處理，恢復(fù)自動(dòng)裝置的正常運(yùn)行。
4.6.保護(hù)解除可能會(huì)引起設(shè)備損壞或跳閘的，必須按《工作票制度》的規(guī)定，履行工作票手續(xù)。申請(qǐng)單不能代替工作票。
4.7.所有的自動(dòng)裝置、保護(hù)（聯(lián)鎖）的投入、停止，修改定值，申請(qǐng)單位負(fù)責(zé)人都必須向運(yùn)行部值長(zhǎng)說(shuō)明原因，并說(shuō)明此裝置、定值的作用及對(duì)哪些設(shè)備運(yùn)行有影響等。
4.8.運(yùn)行崗位值班負(fù)責(zé)人，應(yīng)全面分析裝置投入（退出）后對(duì)設(shè)備、系統(tǒng)運(yùn)行的影響，作好事故預(yù)想，主要輔機(jī)及以上設(shè)備的保護(hù)（連鎖）投退、定值修改等必須制定安全措施，副總工程師組織生產(chǎn)技術(shù)部和運(yùn)行部共同討論制定，經(jīng)批準(zhǔn)后方可按措施進(jìn)行相關(guān)操作。
4.9.流程
4.9.1.提出申請(qǐng)
4.9.1.1.根據(jù)生產(chǎn)需要，由申請(qǐng)單位填寫自動(dòng)裝置、保護(hù)（聯(lián)鎖）投退申請(qǐng)單。申請(qǐng)單一式兩份。
4.9.1.2.各種自動(dòng)裝置計(jì)劃維修、試驗(yàn)需停運(yùn)時(shí)，生產(chǎn)技術(shù)部專業(yè)專工應(yīng)于前一天提出申請(qǐng)，批準(zhǔn)后交由值長(zhǎng)安排執(zhí)行。
4.9.1.3.申請(qǐng)單位應(yīng)詳細(xì)填寫自動(dòng)裝置、保護(hù)（聯(lián)鎖）投退申請(qǐng)單中以下各項(xiàng)內(nèi)容：
4.9.1.3.1.安全自動(dòng)裝置、保護(hù)（聯(lián)鎖）名稱；
4.9.1.3.2.用途；
4.9.1.3.3.申請(qǐng)退出（投入）運(yùn)行的原因（若為定值修改，則還應(yīng)注明定值的原始值和修改值）；
4.9.1.3.4.申請(qǐng)退出（投入）運(yùn)行時(shí)間；
4.9.1.3.5.退出期間的主要安全措施；
4.9.1.3.6.申請(qǐng)人簽名；
4.9.2.申請(qǐng)單的審批
4.9.2.1.申請(qǐng)單位專業(yè)主管審核，運(yùn)行部專業(yè)主管會(huì)簽，申請(qǐng)部門部長(zhǎng)（副）復(fù)審，副總工程師批準(zhǔn)；
4.9.2.2.根據(jù)所投退的自動(dòng)裝置、保護(hù)裝置的重要程度，由生產(chǎn)副廠長(zhǎng)（總工程師）簽署批準(zhǔn)意見(jiàn)。
4.9.2.3.申請(qǐng)部門完成審批手續(xù)后，與相關(guān)措施一起交由值長(zhǎng)許可執(zhí)行。
4.9.3.申請(qǐng)單的執(zhí)行
4.9.3.1.批準(zhǔn)后的申請(qǐng)單，一份交值長(zhǎng)收?qǐng)?zhí)，另一份由監(jiān)護(hù)人收?qǐng)?zhí)。
4.9.3.2.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況由檢修人員或運(yùn)行人員按申請(qǐng)單內(nèi)容執(zhí)行操作。
4.9.4.裝置退出操作
4.9.4.1.由執(zhí)行人與監(jiān)護(hù)人按申請(qǐng)單內(nèi)容核實(shí)安全措施無(wú)誤后，匯報(bào)值長(zhǎng)。值長(zhǎng)下令開(kāi)始執(zhí)行，由執(zhí)行人進(jìn)行操作。
4.9.4.2.操作結(jié)束后，在申請(qǐng)單上記錄操作時(shí)間，執(zhí)行人與監(jiān)護(hù)人分別簽名。匯報(bào)值長(zhǎng)。
4.9.4.3.值長(zhǎng)將自動(dòng)裝置、保護(hù)（聯(lián)鎖）的投退時(shí)間、原因等詳細(xì)記錄在自動(dòng)裝置、保護(hù)（聯(lián)鎖）投退記錄本及工作日志內(nèi)。
4.9.5.裝置投入操作
4.9.5.1.申請(qǐng)單位負(fù)責(zé)人全面檢查裝置具備投入條件后，匯報(bào)值長(zhǎng)。
4.9.5.2.裝置定值修改后，修改人應(yīng)在申請(qǐng)單內(nèi)詳細(xì)注明修改后的裝置定值，以及是否具備投入條件，并簽名。
4.9.5.3.經(jīng)核實(shí)無(wú)誤后，值長(zhǎng)下令開(kāi)始執(zhí)行，由執(zhí)行人進(jìn)行操作。
4.9.5.4.操作結(jié)束后，在申請(qǐng)單上記錄操作時(shí)間，執(zhí)行人與監(jiān)護(hù)人分別簽名。并匯報(bào)值長(zhǎng)。
4.9.5.5.值長(zhǎng)將自動(dòng)裝置、保護(hù)（聯(lián)鎖）的投退時(shí)間、原因、修改后的定值等詳細(xì)記錄在自動(dòng)裝置、保護(hù)（聯(lián)鎖）投退記錄本及工作日志內(nèi)。
4.9.6.全部執(zhí)行完畢的申請(qǐng)單，兩份均保留在值長(zhǎng)處。由值長(zhǎng)負(fù)責(zé)定期歸檔保存。
4.9.7.任何保護(hù)（連鎖）的投退以及定值修改，必須及時(shí)做好執(zhí)行情況記錄、更新定值清單并保留原始定值記錄。
附錄：
附件一 自動(dòng)裝置、保護(hù)（聯(lián)鎖）投退申請(qǐng)單
附件二 自動(dòng)裝置、保護(hù)（聯(lián)鎖）投退記錄
附加說(shuō)明：
本標(biāo)準(zhǔn)提出部門：運(yùn)行部
本標(biāo)準(zhǔn)歸口部門：運(yùn)行部
本標(biāo)準(zhǔn)起草人： 高貫卿
本標(biāo)準(zhǔn)審核人：
本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：
本標(biāo)準(zhǔn)由內(nèi)蒙古國(guó)電能源錫林熱電廠運(yùn)行部負(fù)責(zé)解釋
第2篇 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理制度
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的分類
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)按其重要性以獨(dú)立的閉環(huán)回路分成a、b兩類。
a類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)
a)涉及全裝置或大范圍停車的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)。
b)關(guān)鍵設(shè)備和重要工藝系統(tǒng)的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)。
c)關(guān)系到人身、設(shè)備或產(chǎn)品質(zhì)量的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)。
b類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)
除a類以外的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)均為b類。
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)置和設(shè)定值的確定 。
1 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)置
在生產(chǎn)過(guò)程中儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)置由儀表車間負(fù)責(zé),會(huì)同生產(chǎn)車間、生產(chǎn)設(shè)備科共同編制各生產(chǎn)裝置a、b類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)置清單,經(jīng)副總工程師或主管副經(jīng)理審批后發(fā)布實(shí)施。
2 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值的確定
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值由儀表車間負(fù)責(zé)會(huì)同有關(guān)生產(chǎn)車間制定,生產(chǎn)設(shè)備科負(fù)責(zé)人審批確認(rèn)。其中設(shè)備保護(hù)性參數(shù)(軸振動(dòng)、軸位移、軸承溫度、潤(rùn)滑油壓、密封油壓等)的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)須經(jīng)副總工程師或主管副經(jīng)理審批確認(rèn)。所有負(fù)責(zé)人員都必須執(zhí)行簽字確認(rèn)程序。
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的配備
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中報(bào)警及控制回路的配備組成方案由裝置儀表維護(hù)班提出。a類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的配備組成方案應(yīng)由車間、生產(chǎn)設(shè)備科負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門、車間共同審定,設(shè)備部門負(fù)責(zé)人確認(rèn)審批。所有負(fù)責(zé)人都必須執(zhí)行簽字確認(rèn)程序。
所有儀表聯(lián)鎖的實(shí)施由儀表專業(yè)或裝置儀表維護(hù)班負(fù)責(zé),與儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)有關(guān)的其它專業(yè),要按儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中的要求條件予以保證。
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的試驗(yàn)和確認(rèn)
1 在下列情況下必須對(duì)儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查和試驗(yàn)。
a)新建裝置在單機(jī)或聯(lián)動(dòng)試車前。
b)單機(jī)設(shè)備或單元系統(tǒng)檢修后。
c)裝置大修后。
2 試驗(yàn)內(nèi)容
a)儀表專業(yè)或裝置儀表維護(hù)班按生產(chǎn)科批準(zhǔn)的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值按系統(tǒng)回路開(kāi)具《儀表聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)試驗(yàn)記錄》
b)儀表專業(yè)會(huì)同工藝、電氣、機(jī)修等有關(guān)部門共同檢查確認(rèn)儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)對(duì)電源、氣源、工藝環(huán)境外部條件的要求是否符合規(guī)定。
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的投運(yùn)由生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任負(fù)責(zé)。通知該裝置儀表維護(hù)班長(zhǎng),儀表維護(hù)班長(zhǎng)指定專人將該系統(tǒng)回路再次檢查確認(rèn)無(wú)誤后,由儀表維護(hù)班長(zhǎng)向生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任報(bào)告系統(tǒng)準(zhǔn)備完畢。儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的投運(yùn)由生產(chǎn)車間工藝操作人員按操作程序執(zhí)行。
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的解除
1 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的解除分為永久性解除和暫時(shí)性解除。
2 由于生產(chǎn)原因生產(chǎn)車間要求儀表聯(lián)鎖永久性解除,應(yīng)由生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任負(fù)責(zé)提出。解除前按系統(tǒng)回路開(kāi)具《儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除(恢復(fù))申請(qǐng)書(shū)》,在解除性質(zhì)一欄填寫永久字樣,同時(shí)附詳細(xì)的永久性解除聯(lián)鎖的技術(shù)報(bào)告,上報(bào)生產(chǎn)設(shè)備科,由生產(chǎn)設(shè)備科組織相關(guān)部門會(huì)簽后,由副總工程師或主管副經(jīng)理批準(zhǔn),并交儀表專業(yè)或裝置儀表維護(hù)班組織實(shí)施,所有的永久性解除資料分別由儀表專業(yè)、生產(chǎn)車間和資料室存檔。
3 由于生產(chǎn)原因要求暫時(shí)解除儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)由生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任負(fù)責(zé)提出。在解除前按系統(tǒng)回路開(kāi)具《儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除(恢復(fù))申請(qǐng)書(shū)》交該裝置儀表維護(hù)班班長(zhǎng)確認(rèn)。如該聯(lián)鎖系統(tǒng)回路無(wú)需實(shí)施儀表接線摘除或短接操作,儀表維護(hù)班長(zhǎng)簽注意見(jiàn)后交由生產(chǎn)工藝操作人員執(zhí)行。如該聯(lián)鎖系統(tǒng)回路解除需要實(shí)施儀表接線摘除或短接操作,儀表維護(hù)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)制定出具體作業(yè)步驟寫在《儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除(恢復(fù))申請(qǐng)書(shū)》上并指定專人執(zhí)行操作,作業(yè)完畢報(bào)告生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任或運(yùn)行值班長(zhǎng)。所有指揮、操作人員都必須執(zhí)行簽字確認(rèn)程序。a類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的解除必須經(jīng)副總工程師或主管副經(jīng)理批準(zhǔn)。
4 由于儀表方面原因要求暫時(shí)解除儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)或某一聯(lián)鎖參數(shù)時(shí),由該裝置儀表維護(hù)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)提出。在解除前按系統(tǒng)回路開(kāi)具《儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除(恢復(fù))申請(qǐng)書(shū)》經(jīng)生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任或運(yùn)行值班長(zhǎng)審批同意,崗位操作人員確認(rèn)并采取必要的安全措施后方可將該聯(lián)鎖系統(tǒng)回路解除。操作時(shí)要由專人負(fù)責(zé)實(shí)行一人工作、一人監(jiān)護(hù)制,作業(yè)完畢報(bào)告崗位操作人員。如系統(tǒng)處理完畢需將該聯(lián)鎖系統(tǒng)重新投運(yùn),應(yīng)由運(yùn)行值班長(zhǎng)或生產(chǎn)主任確認(rèn)批準(zhǔn)后,由崗位操作人員將該系統(tǒng)聯(lián)鎖重新投運(yùn)。所有指揮、操作、作業(yè)人員都必須執(zhí)行簽字確認(rèn)程序。
a類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除必須經(jīng)副總工程師或主管副經(jīng)理批準(zhǔn)。
自啟動(dòng)儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的定期試驗(yàn)
備用設(shè)備及輔助油泵等的自啟動(dòng)儀表聯(lián)鎖系統(tǒng),凡工藝條件許可的應(yīng)每月檢查試驗(yàn)一次。定期檢查試驗(yàn)由生產(chǎn)車間工段長(zhǎng)負(fù)責(zé),試驗(yàn)前按系統(tǒng)回路開(kāi)具《儀表聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)試驗(yàn)記錄》,儀表、電氣維護(hù)班長(zhǎng)參加共同進(jìn)行自啟動(dòng)聯(lián)鎖試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束后,所有指揮、試驗(yàn)人員都必須執(zhí)行簽字確認(rèn)程序。
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的修改
1 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值的修改
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值的修改由生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任負(fù)責(zé)提出,按系統(tǒng)回路填寫《儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值修改任務(wù)書(shū)》,經(jīng)生產(chǎn)設(shè)備科負(fù)責(zé)人審批后交儀表車間負(fù)責(zé)組織實(shí)施。儀表維護(hù)班長(zhǎng)指定專人將該儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除,然后實(shí)行一人工作、一人監(jiān)護(hù)進(jìn)行儀表調(diào)整操作,作業(yè)完畢報(bào)告工藝操作人員。操作人員經(jīng)生產(chǎn)主任批準(zhǔn)后將該儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)重新投運(yùn)。所有組織、操作、調(diào)整人員都必須執(zhí)行簽字確認(rèn)程序。
a類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值的修改必須經(jīng)副總工程師或主管副經(jīng)理批準(zhǔn)。
2 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備的修改
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備組成的修改由儀表專業(yè)主管,主任負(fù)責(zé),按系統(tǒng)回路提出儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備組成修改方案,經(jīng)生產(chǎn)設(shè)備科負(fù)責(zé)人審批后交該裝置儀表車間班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織實(shí)施。所有組織、審批、實(shí)施人員都必須執(zhí)行簽字確認(rèn)程序。
a類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備組成的修改必須經(jīng)副總工程師或主管副經(jīng)理批準(zhǔn)。
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備組成的要求
1 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)必須具有鑒別第一事故的能力。
2 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)電源開(kāi)關(guān)的斷/合位置,旁路開(kāi)關(guān)的投用/解除位置應(yīng)有明顯的標(biāo)志。
3 并列運(yùn)行的設(shè)備或備用設(shè)備,與運(yùn)行設(shè)備或同類關(guān)鍵設(shè)備的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)不允許合用一個(gè)分電源保險(xiǎn)。
4 室外安裝的一次發(fā)訊儀表、開(kāi)關(guān)型儀表及電磁閥等有防雨、防水、防濺、防凍措施,行程開(kāi)關(guān)、位置接點(diǎn)等應(yīng)有防銹措施,保證接觸良好。
5 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)用的一次發(fā)訊儀表、繼電器、邏輯塊、cpu、各種插卡及電磁閥等,每一種類與每一規(guī)格有一定的備用量。
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修及試驗(yàn)確認(rèn)內(nèi)容
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中的所有一次測(cè)量及發(fā)訊儀表(包括變送器、流量開(kāi)關(guān)、電接點(diǎn)壓力表、熱電偶、溫度開(kāi)關(guān)、報(bào)警單元、熱電阻、軸位移及軸振動(dòng)儀表等)都必須檢定校準(zhǔn)合格,檢定校準(zhǔn)記錄應(yīng)有檢驗(yàn)人和審核人兩人簽字。
儀表聯(lián)鎖中的行程開(kāi)關(guān)、閥位及位置開(kāi)關(guān)應(yīng)有防銹潤(rùn)滑,保證接觸良好。
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的切斷閥、放空閥必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn),其泄漏量及全行程時(shí)間必須在規(guī)定數(shù)值范圍內(nèi)。
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的電源保險(xiǎn)大修時(shí)必須更換新品。
在開(kāi)車前要對(duì)所有儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)按回路進(jìn)行全面的檢查和試驗(yàn),必須做到:
a)儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)回路邏輯關(guān)系正確無(wú)誤。
b)關(guān)聯(lián)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)如電磁閥、切斷閥、放空閥、風(fēng)門擋板等動(dòng)作正確、迅速、可靠。
c)各功能按鈕及開(kāi)關(guān)動(dòng)作正確,標(biāo)志明顯。
d)所有指示燈、指示框、光字牌、dcs或plc中crt上的顯示狀態(tài)、動(dòng)作正確,顏色符合規(guī)范要求。
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)檔案及資料管理
儀表專業(yè)或裝置儀表維護(hù)班負(fù)責(zé)儀表聯(lián)鎖檔案及資料的管理。應(yīng)備有所負(fù)責(zé)的各生產(chǎn)裝置儀表系統(tǒng)回路系統(tǒng)圖,a類及b類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單,自啟動(dòng)儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單,儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值一覽表。
儀表車間應(yīng)備有a類及b類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單。
修改后的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙、資料及文件應(yīng)及時(shí)由儀表專業(yè)或裝置儀表維護(hù)班整理歸檔。
裝置儀表維護(hù)班應(yīng)有所附的生產(chǎn)裝置的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)回路系統(tǒng)圖;a類及b類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單;自啟動(dòng)儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單;儀表聯(lián)鎖設(shè)定值一覽表;修改后的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的圖紙、資料及有關(guān)規(guī)定。
第3篇 聯(lián)鎖系統(tǒng)管理制度
1 目的
加強(qiáng)公司儀表安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的管理,使其處于完好、可靠狀態(tài),確保生產(chǎn)裝置安全運(yùn)行。
2 適用范圍
適用于液位儀、可燃?xì)怏w感應(yīng)、消防設(shè)備、控制室等設(shè)備,將這些聯(lián)系在一起以實(shí)現(xiàn)某些預(yù)定功能的聯(lián)鎖設(shè)定值、應(yīng)用程序和系統(tǒng)軟件構(gòu)成的儀表安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的管理和維護(hù)。
3 術(shù)語(yǔ)
3.1聯(lián)鎖:當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中某些工藝變量或設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)發(fā)生異常并接近危險(xiǎn)值時(shí),安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)動(dòng)作,按照預(yù)先設(shè)計(jì)好的邏輯關(guān)系啟動(dòng)備用設(shè)備或自動(dòng)停車,以實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)。
3.2安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng):指由安全聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)、執(zhí)行器、可編程邏輯控制器及其中間繼電器、線路和將這些聯(lián)系在一起以實(shí)現(xiàn)某些預(yù)定功能的聯(lián)鎖設(shè)定值、應(yīng)用程序和系統(tǒng)軟件等。
3.3聯(lián)鎖解除:指采用物理或軟件修改的方法,使現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)的動(dòng)作信號(hào)不影響與該開(kāi)關(guān)有邏輯關(guān)系的其它開(kāi)關(guān)動(dòng)作的過(guò)程。
3.4聯(lián)鎖恢復(fù):是聯(lián)鎖解除的可逆過(guò)程,指采用物理或軟件修改的方法,重新使現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)的動(dòng)作信號(hào)對(duì)其邏輯關(guān)系起作用。
4 職責(zé)
4.1 施工方負(fù)責(zé)設(shè)備安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的技術(shù)方案的編制、現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)保養(yǎng)、安裝調(diào)試、聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)的切除/投用、設(shè)定值的修改工作。
4.2油庫(kù)每日巡查人員負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,出現(xiàn)問(wèn)題馬上上報(bào)有關(guān)部門進(jìn)行及時(shí)處理。
5 聯(lián)鎖管理
5.1 二級(jí)聯(lián)鎖的增設(shè)、取消、設(shè)定值的變更,由生產(chǎn)部門職能人員提出申請(qǐng),主管部門審核,公司副經(jīng)理批準(zhǔn)后由油庫(kù)主任實(shí)施。
5.2 一級(jí)聯(lián)鎖的增設(shè)、取消、設(shè)定值的變更,由生產(chǎn)部門人員提出申請(qǐng),生產(chǎn)單位主管領(lǐng)導(dǎo)審核,主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。
5.3 設(shè)備維護(hù)人員應(yīng)建立健全設(shè)備安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的資料檔案,聯(lián)鎖的設(shè)定值每個(gè)檢修周期組織校核一次,并將其校核結(jié)果報(bào)主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo),對(duì)于實(shí)際聯(lián)鎖值偏離設(shè)定值的要校回到設(shè)定值。
5.4 因工藝原因臨時(shí)解除/恢復(fù)聯(lián)鎖開(kāi)關(guān),由生產(chǎn)部門提出申請(qǐng),油庫(kù)主任審批后由聯(lián)鎖管理人員執(zhí)行。對(duì)公司權(quán)批的或需長(zhǎng)期停用的儀表聯(lián)鎖保護(hù)開(kāi)關(guān)必須由公司領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。
5.5 因聯(lián)鎖設(shè)備原因臨時(shí)解除/恢復(fù)聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)必須嚴(yán)格辦理審批手續(xù),由設(shè)備管理人員提出申請(qǐng),油庫(kù)主任審批后由聯(lián)鎖管理人員執(zhí)行。
5.6 臨時(shí)解除聯(lián)鎖時(shí)間最長(zhǎng)為8小時(shí),超過(guò)8小時(shí)需辦理續(xù)批手續(xù)。
5.7 對(duì)已解除聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)的恢復(fù)必須嚴(yán)格執(zhí)行審批手續(xù),因生產(chǎn)部門解除的由生產(chǎn)部門提出申請(qǐng);因聯(lián)鎖設(shè)備原因解除的由設(shè)備管理人員提出申請(qǐng)。
6 作業(yè)票據(jù)
第4篇 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理制度
1.聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設(shè)備聯(lián)鎖，根據(jù)其重要性，分成a、b兩類。其中關(guān)鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、設(shè)備損壞或產(chǎn)品重大質(zhì)量事故的聯(lián)鎖劃為a類聯(lián)鎖，其他為b類聯(lián)鎖。
2.聯(lián)鎖需要變更（包括設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、原理等的變更）、解除、恢復(fù)、取消時(shí)，應(yīng)事先車間提出申請(qǐng)，由申請(qǐng)方辦理審批單， b類聯(lián)鎖生產(chǎn)部審核，a類聯(lián)鎖廠領(lǐng)導(dǎo)審核。在審批單上應(yīng)寫明原因、實(shí)施方案及采取的防范措施。
3.執(zhí)行聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的變更、臨時(shí)/長(zhǎng)期解除、取消等作業(yè)時(shí)，應(yīng)辦理聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)作業(yè)（工作）票，注明該作業(yè)的依據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人/監(jiān)護(hù)人、執(zhí)行作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)時(shí)間等。
4.新裝置或設(shè)備檢修后投運(yùn)之前、長(zhǎng)期解除的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)恢復(fù)之前，應(yīng)對(duì)所有的聯(lián)鎖回路進(jìn)行全面的檢查和確認(rèn)。對(duì)聯(lián)鎖回路確認(rèn)，應(yīng)組織相關(guān)專業(yè)人員共同參加，檢查確認(rèn)后，應(yīng)填寫聯(lián)鎖回路確認(rèn)單（表）。
5.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)所用器件（包括一次檢測(cè)元件、線路和執(zhí)行元件）、運(yùn)算單元應(yīng)隨裝置停車檢修進(jìn)行檢修、校準(zhǔn)、標(biāo)定。新更換的元件、儀表、設(shè)備必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)、標(biāo)定之后方可入系統(tǒng)。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)檢修后必須進(jìn)行聯(lián)校。
6.新增聯(lián)保護(hù)系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。
7.為杜絕誤操作，在進(jìn)行解除或恢復(fù)聯(lián)鎖回路的作業(yè)時(shí)，必須雙人操作的方式，一人操作、一人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。在操作過(guò)程中應(yīng)與相應(yīng)車間工藝操作人員保持密切聯(lián)系。處理后，必須在聯(lián)鎖工作票上詳細(xì)記載并簽字確認(rèn)。
8.聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開(kāi)關(guān)、按鈕均由操作工操作；盤后開(kāi)關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。
9.凡緊急停車按鈕，均應(yīng)設(shè)有可靠的護(hù)罩。
10.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的備品配件。
11.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表的維護(hù)和檢修按維護(hù)檢修規(guī)程要求進(jìn)行。
12.b類聯(lián)鎖的解除由車間技術(shù)主管以上人員提出，生產(chǎn)部部長(zhǎng)簽字同意，車間主任批準(zhǔn)；a類聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)解除由車間主任提出，生產(chǎn)部長(zhǎng)同意，生產(chǎn)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。對(duì)涉及裝置和大型設(shè)備安全運(yùn)行的重要聯(lián)鎖的解除，生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)實(shí)際情況上報(bào)公司裝備處審批。所有審批報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部存檔。
第5篇 安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理制度
第一章 總則
第1條 為加強(qiáng)山西蘭花科創(chuàng)化工分公司生產(chǎn)裝置安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的維護(hù)和管理工作,保障生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定運(yùn)行,防止安全事件事故發(fā)生,結(jié)合本公司實(shí)際,特制定本制度。
第2條 本制度適用于化工分公司生產(chǎn)裝置各類安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置。
第3條 本公司生產(chǎn)裝置安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)按其重要性以及獨(dú)立的回路分為a、b兩類
1、a類聯(lián)鎖回路具體分為:
1)a1類:聯(lián)鎖動(dòng)作造成單套或多套裝置停車、關(guān)系到重大人身、設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量的聯(lián)鎖回路;
2)a2類:聯(lián)鎖動(dòng)作造成裝置局部或單個(gè)工段、單元停工,其影響面次于a1級(jí)聯(lián)鎖的聯(lián)鎖回路;
3)a3類:聯(lián)鎖動(dòng)作造成裝置工段、單元內(nèi)局部停工或單臺(tái)設(shè)備停車,其影響面次于a2級(jí)聯(lián)鎖的聯(lián)鎖回路。
2、除a類以外的、用于報(bào)警的聯(lián)鎖回路為b類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)回路。
第二章 管理職責(zé)
第4條 總工程師負(fù)責(zé)安全聯(lián)鎖解除/恢復(fù)/變更的最終審批。
第5條 公司設(shè)備科為公司的安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)主管部門,負(fù)責(zé)聯(lián)鎖管理規(guī)定的制定,參與公司安全聯(lián)鎖解除/恢復(fù)/變更的審核簽字,負(fù)責(zé)審核確認(rèn)設(shè)備聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)置及聯(lián)鎖設(shè)定值,負(fù)責(zé)建立安全聯(lián)鎖管理臺(tái)賬,組織實(shí)施自動(dòng)化安全聯(lián)鎖的安裝、調(diào)試、投運(yùn)工作。
第6條 生產(chǎn)科參與公司安全聯(lián)鎖解除/恢復(fù)/變更的審核簽字,負(fù)責(zé)審核確認(rèn)工藝聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)置及聯(lián)鎖設(shè)定值;負(fù)責(zé)審核聯(lián)鎖解除后的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、防范措施及應(yīng)急預(yù)案,以及涉及長(zhǎng)期解除聯(lián)鎖的工藝操作法的修訂。
第7條 生產(chǎn)科負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)車間和電氣、儀控車間共同編制各生產(chǎn)裝置a、b類聯(lián)鎖系統(tǒng)清單,再會(huì)同設(shè)備科、安全科審核會(huì)簽,最后經(jīng)總工程師審批后發(fā)布實(shí)施,并按本單位的受控文件管理,每三年修訂一次,在修訂期內(nèi)變更的,生產(chǎn)科要以受控文件形式下發(fā)到生產(chǎn)車間。
第8條 安全科參與公司安全聯(lián)鎖解除/恢復(fù)/變更的審核簽字,負(fù)責(zé)監(jiān)督各崗位自動(dòng)化聯(lián)鎖裝置的安全運(yùn)行情況;負(fù)責(zé)聯(lián)鎖解除/恢復(fù)的監(jiān)督管理;負(fù)責(zé)做好解除/恢復(fù)聯(lián)鎖的作業(yè)票證管理。
第9條 各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)安全聯(lián)鎖裝置的正確使用,及時(shí)反映安全聯(lián)鎖的運(yùn)行情況;建立聯(lián)鎖管理臺(tái)帳以及聯(lián)鎖解除/恢復(fù)、變更的申請(qǐng);制定聯(lián)鎖解除后的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、防范措施及應(yīng)急預(yù)案。
第10條 電氣、儀控車間:負(fù)責(zé)安全聯(lián)鎖裝置的日常維護(hù),按時(shí)對(duì)各崗位安全聯(lián)鎖巡回檢查,及時(shí)處理安全聯(lián)鎖運(yùn)行過(guò)程中的異常情況;嚴(yán)格執(zhí)行安全聯(lián)鎖摘除/恢復(fù)作業(yè)票證。
第三章 安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的安裝與投運(yùn)
第11條 新增安全聯(lián)鎖系統(tǒng)由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)聯(lián)鎖設(shè)置及設(shè)定值的確認(rèn),設(shè)備科負(fù)責(zé)組織新增安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的安裝、調(diào)試,并填寫試驗(yàn)記錄。
第12條 安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)符合以下要求:
1、聯(lián)鎖系統(tǒng)要設(shè)計(jì)合理,邏輯關(guān)系明確,聯(lián)鎖報(bào)警設(shè)定值正確,實(shí)行聯(lián)鎖的元件動(dòng)作可靠,聯(lián)鎖系統(tǒng)能夠正常投用,保證生產(chǎn)和設(shè)備安全、穩(wěn)定地運(yùn)行;
2、聯(lián)鎖系統(tǒng)所涉及到的現(xiàn)場(chǎng)儀表、執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須要有區(qū)別于其它儀表的明顯警戒標(biāo)志,各功能按鈕及開(kāi)關(guān)動(dòng)作正確,標(biāo)志明顯,該工作由儀表車間負(fù)責(zé);
3、并列運(yùn)行的設(shè)備或備用設(shè)備,與運(yùn)行設(shè)備或同類關(guān)鍵設(shè)備的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)不允許合用一個(gè)分電源保險(xiǎn);
4、室外安裝的一次信號(hào)儀表、開(kāi)關(guān)型儀表及電磁閥等要有防雨、防水、防濺、防凍措施,行程開(kāi)關(guān)、位置接點(diǎn)等應(yīng)有防銹措施,保證接觸良好;
5、聯(lián)鎖系統(tǒng)所用的關(guān)鍵一次信號(hào)儀表、繼電器、邏輯塊、cpu、各種插卡及電磁閥等,每一種類與每一規(guī)格有一定的備用量。
第13條 在開(kāi)車投用前,聯(lián)鎖系統(tǒng)必須達(dá)到以下條件:
1、聯(lián)鎖系統(tǒng)回路邏輯關(guān)系正確無(wú)誤;
2、關(guān)聯(lián)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)如電磁閥、切斷閥、放空閥、風(fēng)門檔板等動(dòng)作正確、迅速、可靠;
3、所有指示燈、指示框、光字牌、dcs或plc中crt上的顯示狀態(tài)、動(dòng)作正確,顏色符合規(guī)范要求。
第14條 聯(lián)鎖系統(tǒng)投運(yùn)時(shí),由設(shè)備科組織,生產(chǎn)科、安全科及相關(guān)車間人員參與,儀表、電氣維護(hù)人員對(duì)聯(lián)鎖系統(tǒng)回路再次檢查并確認(rèn)無(wú)誤,填寫聯(lián)鎖回路確認(rèn)單后,告知生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任,生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任再告知工藝操作人員按操作規(guī)程將儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)投運(yùn)。
第五章 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的校驗(yàn)與維護(hù)
第15條 在下列情況下,必須對(duì)自動(dòng)化聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查和試驗(yàn):
1、裝置停工檢修24小時(shí)以上的,檢修結(jié)束開(kāi)車前;
2、新建裝置在單機(jī)或聯(lián)動(dòng)試車前;
3、單機(jī)設(shè)備或單元系統(tǒng)檢修后,重新開(kāi)車前。
第16條 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)隨系統(tǒng)年度大修進(jìn)行全面的維護(hù)與校驗(yàn),并填寫校驗(yàn)記錄。
第六章 解除/恢復(fù)管理
第17條 自動(dòng)化聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的解除分為長(zhǎng)期性解除和臨時(shí)性解除。
1、對(duì)于由于設(shè)計(jì)不合理、設(shè)計(jì)條件與實(shí)際工藝條件不符、工藝或設(shè)備條件、參數(shù)改變等原因造成聯(lián)鎖系統(tǒng)無(wú)法投用的情況,在經(jīng)過(guò)相關(guān)部門詳細(xì)論證后,可以辦理長(zhǎng)期性解除。
2、對(duì)于由于工藝及設(shè)備開(kāi)車、切換;工藝條件暫時(shí)不具備;設(shè)備、電氣、儀表故障及檢修;以及其它緊急情況下需要解除聯(lián)鎖的,可以辦理臨時(shí)性解除,但解除時(shí)間不應(yīng)超過(guò)一年。
第18條 生產(chǎn)車間的生產(chǎn)主任或設(shè)備主任負(fù)責(zé)提出并填寫《安全聯(lián)鎖系統(tǒng)解除(恢復(fù))申請(qǐng)書(shū)》,在申請(qǐng)書(shū)中注明聯(lián)鎖解除(恢復(fù))的原因、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及應(yīng)急預(yù)案,“解除性質(zhì)”中注明“長(zhǎng)期”或“臨時(shí)”字樣。
第19條 a、b類聯(lián)鎖回路的長(zhǎng)期性解除(恢復(fù))申請(qǐng)書(shū)、a類聯(lián)鎖回路的臨時(shí)性解除(恢復(fù))申請(qǐng)書(shū)要由生產(chǎn)車間上報(bào)設(shè)備科,再由設(shè)備科組織生產(chǎn)科、安全科、生產(chǎn)車間、儀表車間、電氣車間等單位進(jìn)行審查會(huì)簽,并報(bào)總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
第20條 b類聯(lián)鎖回路的臨時(shí)性解除(恢復(fù))可以不經(jīng)總工程師審批,但必須經(jīng)設(shè)備科、生產(chǎn)科、安全科審查同意。
第21條 在裝置運(yùn)行過(guò)程中,由于設(shè)備、電氣、儀表檢修原因需要在8小時(shí)內(nèi)臨時(shí)解除某一聯(lián)鎖回路時(shí),由生產(chǎn)車間填寫《安全聯(lián)鎖系統(tǒng)解除申請(qǐng)書(shū)》,經(jīng)設(shè)備科、生產(chǎn)科審核同意后,再由操作人員進(jìn)行確認(rèn)并采取必要的安全措施后方可將相應(yīng)聯(lián)鎖回路解除。
檢修作業(yè)完畢后,由生產(chǎn)車間進(jìn)行確認(rèn),并填寫《儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)恢復(fù)申請(qǐng)書(shū)》,經(jīng)生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任或設(shè)備主任、電氣和儀表相關(guān)人員確認(rèn)簽字同意后,由操作人員將該聯(lián)鎖回路重新投運(yùn)。
如果a類聯(lián)鎖回路的臨時(shí)解除時(shí)間超過(guò)8小時(shí),解除和恢復(fù)手續(xù)要按照本辦法第18條規(guī)定辦理
第22條 經(jīng)審批后的聯(lián)鎖解除(恢復(fù))要由生產(chǎn)車間操作人員按操作規(guī)程實(shí)施解除(恢復(fù))操作,必要時(shí)要與儀表車間共同確認(rèn)。涉及到儀表接線摘除、短接和組態(tài)文件修改的工作,由儀表車間在辦理聯(lián)鎖解除/恢復(fù)工作票證后負(fù)責(zé)實(shí)施,實(shí)施工作必須由兩人以上完成,要有必要的監(jiān)護(hù)。
第23條 對(duì)于解除聯(lián)鎖回路所涉及的工藝過(guò)程,生產(chǎn)車間要制定相應(yīng)的安全保障措施及應(yīng)急預(yù)案(審批手續(xù)等與崗位操作法相同),安全保障措施及應(yīng)急預(yù)案要放在控制室的指定位置上。
聯(lián)鎖回路解除后,要作好相關(guān)操作人員的培訓(xùn)和交底工作,使之熟練掌握處理程序。當(dāng)臨時(shí)性解除聯(lián)鎖回路恢復(fù)時(shí),相應(yīng)的保障措施或應(yīng)急預(yù)案應(yīng)及時(shí)撤消。
第24條 操作盤(臺(tái))面上聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)(自動(dòng)/手動(dòng)、正常/旁路)的位置確認(rèn)和操作,由工藝車間負(fù)責(zé)。
裝置上的聯(lián)鎖解除(恢復(fù))情況,工藝操作人員作為交接班內(nèi)容之一交接清楚并做好記錄。
第七章 變更管理
第25條 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的變更包括設(shè)定值、聯(lián)鎖邏輯程序、原理等的變更。
第26條 設(shè)定值變更,生產(chǎn)崗位的安全聯(lián)鎖裝置運(yùn)行參數(shù)需要變更時(shí),由使用生產(chǎn)車間提出并填寫《儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)變更申請(qǐng)書(shū)》,生產(chǎn)科、安全科、設(shè)備科審核由儀控車間進(jìn)行變更實(shí)施,a類聯(lián)鎖設(shè)定值的修改要經(jīng)總工程師審批,a1類聯(lián)鎖設(shè)定值的修改需經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。
第27條 a1類聯(lián)鎖系統(tǒng)聯(lián)鎖邏輯的變更要由廠長(zhǎng)批準(zhǔn)實(shí)施,其他類的,由總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。
第28條 如果聯(lián)鎖的變更需要對(duì)聯(lián)鎖回路進(jìn)行解除(恢復(fù)),必須按本辦法第18條規(guī)定辦理相關(guān)審批手續(xù)。
第八章 資料整理
第29條 儀表車間負(fù)責(zé)長(zhǎng)期保管歷次的《安全聯(lián)鎖系統(tǒng)解除/恢復(fù)申請(qǐng)書(shū)》、《安全聯(lián)鎖系統(tǒng)校驗(yàn)記錄》、《安全聯(lián)鎖系統(tǒng)變更申請(qǐng)書(shū)》;負(fù)責(zé)健全、保管各生產(chǎn)裝置儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)回路系統(tǒng)圖、邏輯圖、聯(lián)鎖系統(tǒng)技術(shù)資料、聯(lián)鎖系統(tǒng)組態(tài)文件;負(fù)責(zé)與生產(chǎn)車間建立a類及b類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單;負(fù)責(zé)將聯(lián)鎖的解除/恢復(fù)、變更情況及時(shí)登記。
第30條 各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)長(zhǎng)期保管歷次的《安全聯(lián)鎖系統(tǒng)解除/恢復(fù)申請(qǐng)書(shū)》、、《安全聯(lián)鎖系統(tǒng)變更申請(qǐng)書(shū)》、聯(lián)鎖系統(tǒng)解除安全保障措施及應(yīng)急預(yù)案;負(fù)責(zé)與儀表車間建立a類及b類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單;負(fù)責(zé)將聯(lián)鎖的解除/恢復(fù)、變更情況及時(shí)登記,并且每季度向本單位技術(shù)(生產(chǎn))科和機(jī)動(dòng)設(shè)備科上報(bào)聯(lián)鎖投用、解除/恢復(fù)、變更情況。
第31條 生產(chǎn)科、設(shè)備科負(fù)責(zé)存檔本單位的a類及b類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單、a級(jí)聯(lián)鎖系統(tǒng)歷次的《安全聯(lián)鎖系統(tǒng)解除/恢復(fù)申請(qǐng)書(shū)》。
第九章 附則
第32條 設(shè)備科定期對(duì)各生產(chǎn)車間的安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理工作進(jìn)行檢查、考核,檢查標(biāo)準(zhǔn)按本規(guī)定執(zhí)行,結(jié)果納入到設(shè)備科月份考核當(dāng)中。
第34條 本制度由公司設(shè)備科負(fù)責(zé)解釋。
第35條 本制度自下發(fā)之日起施行。
第6篇 自控儀表聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)管理制度
為充分發(fā)揮報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)在工藝生產(chǎn)過(guò)程、大型機(jī)組及關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行中的監(jiān)控、保護(hù)作用，提高管理水平，確保安全生產(chǎn)，特制定本制度：
第一條? 聯(lián)鎖管理職責(zé)
（一）公司儀表部是聯(lián)鎖系統(tǒng)的歸口管理部門。儀表部負(fù)責(zé)管理制度制定、及運(yùn)行管理工作。
（二）使儀表部要定期研究本單位聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行情況，檢查、督促主管工程師抓好聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理工作，確保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%,且處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
（三）儀表部負(fù)責(zé)聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理及摘除、恢復(fù)的執(zhí)行。
第二條?? 聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行管理
(一) 根據(jù)聯(lián)鎖系統(tǒng)的重要性，各級(jí)管理部門應(yīng)落實(shí)專人負(fù)責(zé)的制度，加強(qiáng)關(guān)鍵設(shè)備和關(guān)鍵工藝參數(shù)的聯(lián)鎖系統(tǒng)運(yùn)行管理；
(二) 凡涉及聯(lián)鎖系統(tǒng)正常運(yùn)行的維護(hù)、檢修、操作及聯(lián)鎖系統(tǒng)的任何變更（包括接線改變；儀表設(shè)備、器件改型或增刪、聯(lián)鎖原理、功能變更和設(shè)定值變更等）都必須按照聯(lián)鎖管理制度辦理聯(lián)鎖工作票，各生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時(shí)，要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。儀表人員事先必須研究聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙，確定工作方案，采取可靠措施，經(jīng)單位負(fù)責(zé)人同意后執(zhí)行，操作過(guò)程中有監(jiān)護(hù)人員，以防誤操作，處理后要在《聯(lián)鎖工作票》上詳細(xì)記載并簽字。動(dòng)作實(shí)施后及時(shí)做好變更記錄，要在相應(yīng)的資料、圖紙上標(biāo)注。
(三) 聯(lián)鎖系統(tǒng)必須做到資料圖紙齊全、準(zhǔn)確，并建立相應(yīng)的設(shè)備檔案。
(四)對(duì)新增的聯(lián)鎖系統(tǒng)，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位主管部門應(yīng)向儀表部下達(dá)正式任務(wù)書(shū)和全套圖紙資料。
(五)在正常生產(chǎn)過(guò)程中，聯(lián)鎖系統(tǒng)必須投入使用（自動(dòng)），不得隨意解除或改為手動(dòng)操作。
(六)在生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行，聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用的情況下，原則上不準(zhǔn)調(diào)整聯(lián)鎖系統(tǒng)的動(dòng)作設(shè)定值。
(七)聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開(kāi)關(guān)、按鈕均由操作工操作；盤后開(kāi)關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。儀表工處理聯(lián)鎖系統(tǒng)中的問(wèn)題時(shí)，如果涉及到盤前開(kāi)關(guān)、按鈕等，必須事先和工藝負(fù)責(zé)人聯(lián)系，由操作工進(jìn)行操作。儀表工處理完畢后，必須及時(shí)通知操作工，由操作工確認(rèn)工藝狀況，將開(kāi)關(guān)、按鈕等復(fù)位。
（八）現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵聯(lián)鎖儀表應(yīng)配有聯(lián)鎖警示標(biāo)識(shí)。
(九)工藝操作工必須接受聯(lián)鎖系統(tǒng)操作的相關(guān)培訓(xùn)，不得隨意操作聯(lián)鎖按鈕、開(kāi)關(guān)等。
(十)長(zhǎng)期停用的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)，在落實(shí)防范措施，辦理聯(lián)鎖工作票后，各生產(chǎn)單位由主管領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)專業(yè)于每年一月份召開(kāi)確認(rèn)會(huì)議，提出整改計(jì)劃和責(zé)任人，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并留擋后，報(bào)設(shè)備管理部。
第三條 聯(lián)鎖系統(tǒng)的維護(hù)與檢修 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表的維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs 07007-2004）要求進(jìn)行.
(一)應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)鎖系統(tǒng)維護(hù)、檢修工作的管理，在崗位責(zé)任制和巡回檢查制等有關(guān)制度中，要落實(shí)聯(lián)鎖系統(tǒng)方面的內(nèi)容、時(shí)間、方法和專職維護(hù)人員。
(二)對(duì)有專業(yè)交叉的聯(lián)鎖系統(tǒng)，使用單位應(yīng)明確劃分專業(yè)界面，避免在管理和維護(hù)檢修方面出現(xiàn)死角。
(三)與聯(lián)鎖系統(tǒng)有關(guān)的儀表、設(shè)備、附件和電源開(kāi)關(guān)的合/斷位置，一定要有清晰明顯標(biāo)記；進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有中英文對(duì)照標(biāo)記；緊急停車按鈕和重要的開(kāi)關(guān)要配有護(hù)罩，并保持完好。
(四)要重視對(duì)聯(lián)鎖系統(tǒng)所用電源、氣源和其他濾塵、排熱等輔助設(shè)施的檢查和維護(hù)，并制定相應(yīng)的規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行。
(五)聯(lián)鎖系統(tǒng)的備品配件要有足夠的保證，并應(yīng)定期檢查其備用狀態(tài)是否符合規(guī)定和要求。
(六)使用單位應(yīng)根據(jù)本單位的實(shí)際情況，參照有關(guān)技術(shù)文件，明確規(guī)定聯(lián)鎖系統(tǒng)中所用器件、儀表、設(shè)備的使用周期或年限，并定期更換。
(七)聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修，應(yīng)編制詳細(xì)的檢修計(jì)劃并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。檢修必須嚴(yán)格按照檢修計(jì)劃和檢修規(guī)程進(jìn)行，不得隨意甩項(xiàng)和漏項(xiàng)。
(八)聯(lián)鎖系統(tǒng)中所有器件（包括一次檢測(cè)元件）、儀表、執(zhí)行器都應(yīng)在停車大修時(shí)進(jìn)行全面檢查、清洗、校驗(yàn)或標(biāo)定。對(duì)于達(dá)不到裝置運(yùn)行周期要求而又必須進(jìn)行檢修的儀表和元器件，應(yīng)在采取可靠安全措施的條件下，使之脫離聯(lián)鎖系統(tǒng)后進(jìn)行。
(九)聯(lián)鎖系統(tǒng)經(jīng)過(guò)檢修或長(zhǎng)期停用后重新投用之前，必須進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)校，重要的聯(lián)鎖系統(tǒng)在聯(lián)校時(shí)還應(yīng)由有關(guān)的機(jī)械、電氣、工藝專業(yè)人員共同檢查和確認(rèn)，并經(jīng)動(dòng)作試驗(yàn)至少兩次合格后填寫《聯(lián)鎖系統(tǒng)開(kāi)車聯(lián)校確認(rèn)單》，方可投入使用。
(十)對(duì)備用設(shè)備及輔助油泵等自啟動(dòng)聯(lián)鎖系統(tǒng)，凡工藝條件許可的，應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn)：如工藝不容許進(jìn)行試驗(yàn)的，應(yīng)由儀表專業(yè)人員作模擬實(shí)驗(yàn)，并由工藝人員參加確認(rèn)。
(十一)對(duì)有安全措施的聯(lián)鎖系統(tǒng)，在系統(tǒng)聯(lián)校動(dòng)作正常的情況下，還應(yīng)檢查系統(tǒng)在突然中斷供電、供風(fēng)時(shí)，執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保工藝過(guò)程安全所要求的位置上。
(十二)聯(lián)鎖系統(tǒng)所有的檢修和試驗(yàn)結(jié)果，生產(chǎn)部門及儀表部均應(yīng)詳細(xì)記入檔案。
（十三）正在運(yùn)行中的報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)因故需要進(jìn)行檢修時(shí)，必須由儀表部班組向儀表部主管以上領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，填寫報(bào)警聯(lián)鎖條件臨時(shí)摘除申請(qǐng)表，并通知生產(chǎn)部門經(jīng)理，經(jīng)生產(chǎn)部門經(jīng)理同意簽字后方可進(jìn)行。檢修時(shí)必須在本班人員的監(jiān)督下摘除該報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)。檢修完畢，經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人員檢查驗(yàn)收合格后，通知生產(chǎn)部門重新投入報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)，運(yùn)行檢修情況要有記錄。并有檢修人和監(jiān)督人簽名。
（十四）裝置安裝或者檢修完成后要進(jìn)行聯(lián)鎖系統(tǒng)交接，生產(chǎn)部門、儀表部根據(jù)報(bào)警聯(lián)鎖單逐項(xiàng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，雙方在驗(yàn)收單上簽字，轉(zhuǎn)交給生產(chǎn)部門。
第四條? 聯(lián)鎖作業(yè)票管理細(xì)則
1、????? 聯(lián)鎖按其對(duì)生產(chǎn)、設(shè)備及運(yùn)轉(zhuǎn)安全性重要程度分成三級(jí)：
（1）? 一級(jí)聯(lián)鎖：能造成反應(yīng)器停車、重要設(shè)備停車、全裝置（包括公用工程）停儀表風(fēng)或停電的聯(lián)鎖，對(duì)生產(chǎn)或者設(shè)備造成嚴(yán)重影響，損失嚴(yán)重或能引起重大安全事故的聯(lián)鎖，定為一級(jí)聯(lián)鎖。（主裝置/機(jī)組及esd聯(lián)鎖屬于一級(jí)聯(lián)鎖）
（2）?? 二級(jí)聯(lián)鎖：能造成局部單元停車、除上述重要設(shè)備外的設(shè)備停車，對(duì)生產(chǎn)造成一般影響，損失不嚴(yán)重或能引起一般安全事故的聯(lián)鎖屬于二級(jí)聯(lián)鎖
（3）?? 三級(jí)聯(lián)鎖：除一、二級(jí)聯(lián)鎖外的聯(lián)鎖，屬于三級(jí)聯(lián)鎖。
2、????? 對(duì)報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行變更必須執(zhí)行報(bào)警聯(lián)鎖審批程序，各級(jí)聯(lián)鎖審批權(quán)限如下：
（1）? 三級(jí)聯(lián)鎖：生產(chǎn)部門運(yùn)行班組提出書(shū)面申請(qǐng)，車間主任批準(zhǔn)，由儀表部負(fù)責(zé)實(shí)施；如車間主任特殊原因不在現(xiàn)場(chǎng)，則由值班長(zhǎng)代替其行使職責(zé)。
（2）?? 二級(jí)聯(lián)鎖：車間運(yùn)行班組提出書(shū)面申請(qǐng)，經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理同意，經(jīng)生產(chǎn)副總批準(zhǔn)，由儀表部負(fù)責(zé)實(shí)施；
（3）? 一級(jí)聯(lián)鎖：由運(yùn)行班組提出書(shū)面申請(qǐng)，經(jīng)車間主任批準(zhǔn)，再由公司生產(chǎn)副總核準(zhǔn)并經(jīng)公司總裁同意，由儀表部負(fù)責(zé)實(shí)施。
（4）? 設(shè)備本身的報(bào)警和聯(lián)鎖：由設(shè)備部提出書(shū)面申請(qǐng)，經(jīng)設(shè)備部經(jīng)理批準(zhǔn)，并抄送生產(chǎn)部門經(jīng)理。由儀表部負(fù)責(zé)實(shí)施。
（5）? 儀表自身原因：由儀表部提出書(shū)面申請(qǐng)，經(jīng)儀表部門經(jīng)理批準(zhǔn)，并抄送生產(chǎn)部門經(jīng)理。由儀表部負(fù)責(zé)實(shí)施，
（6）? 例行維護(hù)：儀表部必須經(jīng)常例行維護(hù)的帶聯(lián)鎖的儀表，儀表維護(hù)人員通知當(dāng)班操作人員出具作業(yè)票，工藝值班長(zhǎng)核準(zhǔn)，維護(hù)完成后恢復(fù)。
注：對(duì)于公司領(lǐng)導(dǎo)不能及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的緊急情況，公司領(lǐng)導(dǎo)可以通過(guò)電話授權(quán)當(dāng)班值班長(zhǎng)，由授權(quán)人代表公司或者部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)實(shí)施；事后需由提出方在申請(qǐng)單上補(bǔ)辦相關(guān)手續(xù)，以便儀表聯(lián)鎖的規(guī)范管理。
4、? 生產(chǎn)部門應(yīng)建立儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理臺(tái)帳，工作票原始單據(jù)保存期3年。
5、????? 各報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)的報(bào)警值、報(bào)警聯(lián)鎖動(dòng)作值的認(rèn)定，應(yīng)以當(dāng)前最新版為依據(jù)。
6、????? 各報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)的報(bào)警值、報(bào)警聯(lián)鎖動(dòng)作值需經(jīng)批準(zhǔn)后，儀表部方可更改和設(shè)定。儀表部安排專人負(fù)責(zé)更改。之后，要把更改日期、有關(guān)數(shù)據(jù)、更改人等內(nèi)容及時(shí)記入儀表部和班組設(shè)備臺(tái)帳內(nèi)。
7、????? 報(bào)警聯(lián)鎖條件臨時(shí)摘除手續(xù)（一周內(nèi)）：提出方出具書(shū)面申請(qǐng)，按分級(jí)管理原則進(jìn)行審批，由儀表部安排專人負(fù)責(zé)執(zhí)行。恢復(fù)仍需要書(shū)面申請(qǐng)，儀表部見(jiàn)單執(zhí)行。
8、????? 報(bào)警聯(lián)鎖變更申請(qǐng)單一式四份。一份由申請(qǐng)方保留；兩份留儀表部；一份留生產(chǎn)技術(shù)部。
9、????? 本規(guī)程適用于公司范圍內(nèi)的所有報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)，包括esd（緊急停車系統(tǒng)）、plc（可編程控制器）、dcs（集散控制系統(tǒng)）實(shí)現(xiàn)的報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)。
10、??? 嚴(yán)禁各部門在沒(méi)有辦理聯(lián)鎖工作票的情況下進(jìn)行聯(lián)鎖的操作。
第7篇 聯(lián)鎖管理制度
1、目的
為了加強(qiáng)聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理，保護(hù)好設(shè)備、系統(tǒng)安全平穩(wěn)運(yùn)行，制定本制度。
2、范圍
2.1本制度規(guī)定了聯(lián)鎖自保裝置的分類、維護(hù)、投運(yùn)、解除的相關(guān)要求。
2.2本制度適用于公司聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理。
3、職責(zé)
3.1分管副總經(jīng)理及總工辦負(fù)責(zé)各自儀表、電氣聯(lián)鎖裝置的管理，聯(lián)鎖解除和變更時(shí)的審批；
3.2生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)大型機(jī)組等設(shè)備本體聯(lián)鎖管理；
3.3各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)聯(lián)鎖值變更的提出及聯(lián)鎖解除和投用時(shí)的申請(qǐng)和確認(rèn)；
3.4儀表人員負(fù)責(zé)聯(lián)鎖裝置的維護(hù)，定期校驗(yàn)及投用、解除的實(shí)施。
4、管理內(nèi)容
4.1聯(lián)鎖自保裝置的分類
（1）a級(jí)為公司級(jí)，聯(lián)鎖自保裝置：指該聯(lián)鎖自保裝置動(dòng)作可引起生產(chǎn)裝置停車；要求投運(yùn)率達(dá)到100%。
（2）b級(jí)為車間級(jí)，聯(lián)鎖自保裝置：指該聯(lián)鎖自保裝置動(dòng)作可引起主要設(shè)備和一般設(shè)備跳車；要求投運(yùn)率達(dá)到98%。
4.2聯(lián)鎖自保裝置的維護(hù)和投運(yùn)
4.2.1生產(chǎn)裝置和設(shè)備上的聯(lián)鎖自保裝置必須完好，按給定值投運(yùn)，不得隨意解除。
4.2.2聯(lián)鎖自保定值按照設(shè)計(jì)值整定校驗(yàn)；如需變更，由車間工藝副主任提出數(shù)據(jù)，生產(chǎn)技術(shù)部簽字后報(bào)分管副總經(jīng)理及總工辦審批，經(jīng)批準(zhǔn)后由儀表人員實(shí)施更改。
4.2.3所有聯(lián)鎖自保裝置（儀表）要有明顯標(biāo)志，盤裝表用黃色字標(biāo)明“聯(lián)鎖”，現(xiàn)場(chǎng)表掛牌并用黃色字標(biāo)明“聯(lián)鎖”。
4.2.4生產(chǎn)技術(shù)部要建立全公司聯(lián)鎖自保臺(tái)帳和聯(lián)鎖儀表專管檔案(臺(tái)帳)，各車間建立本車間聯(lián)鎖自保臺(tái)帳和聯(lián)鎖儀表專管檔案（臺(tái)帳）。
4.2.5所有聯(lián)鎖自保儀表每次檢修都要有校驗(yàn)記錄，一式三份，生產(chǎn)車間、儀表人員及生產(chǎn)技術(shù)部各存一份。
4.3聯(lián)鎖自保裝置的解除
4.3.1 a級(jí)聯(lián)鎖自保裝置原則上不允許解除，若根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確需解除，對(duì)于車間由于檢修或工藝原因需要解除聯(lián)鎖自保裝置必須由車間填寫聯(lián)鎖解除申請(qǐng)單，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部確認(rèn)后由分管副總經(jīng)理、總工辦逐級(jí)審批，儀表人員填寫解除票后方可實(shí)施。
4.3.2 b級(jí)聯(lián)鎖自保裝置的解除：對(duì)于檢修人員由于檢修或工藝原因需要解除聯(lián)鎖自保裝置必須由生產(chǎn)車間填寫聯(lián)鎖解除申請(qǐng)單，經(jīng)車間主任確認(rèn)后由生產(chǎn)技術(shù)部和分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后由儀表人員解除。
4.3.3在書(shū)面申請(qǐng)單中必須寫明解除聯(lián)鎖的詳細(xì)原因，解除時(shí)間，擬恢復(fù)時(shí)間、實(shí)際恢復(fù)時(shí)間和聯(lián)鎖解除期間的防范措施等；
4.3.4因特殊原因需要立即解除聯(lián)鎖車間可先解除聯(lián)鎖，然后立即向有生產(chǎn)技術(shù)部報(bào)告，其應(yīng)盡快給與答復(fù)，經(jīng)授權(quán)后辦理相關(guān)手續(xù)。
第8篇 安全自動(dòng)裝置、保護(hù)（聯(lián)鎖）投停管理制度
1.目的
為了加強(qiáng)對(duì)安全自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投停管理,確保機(jī)組設(shè)備安全運(yùn)行,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)安全自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投停做了規(guī)定。
2.適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于內(nèi)蒙古國(guó)電能源錫林熱電廠生產(chǎn)各崗位的工作人員。
3.定義
3.1.本標(biāo)準(zhǔn)所稱安全自動(dòng)裝置是指發(fā)電機(jī)自動(dòng)并列(準(zhǔn)同期)、勵(lì)磁自動(dòng)控制、自動(dòng)重合閘、廠用電切換等自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置和自動(dòng)操作裝置。
3.2.本標(biāo)準(zhǔn)所稱保護(hù)(聯(lián)鎖)是指繼電保護(hù)、熱控主要p&id調(diào)節(jié)回路參數(shù)、保護(hù)(聯(lián)鎖)以及主要輔機(jī)的保護(hù)(聯(lián)鎖)等。
4.管理內(nèi)容
4.1.任何自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)在正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求全部投入,任何人未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意退出。
4.2.安全自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投入、退出的審批權(quán)限
4.2.1.不影響機(jī)組及主要設(shè)備安全運(yùn)行的非主要輔機(jī)的安全自動(dòng)裝置、保護(hù)裝置的投退可直接向當(dāng)班值長(zhǎng)申請(qǐng),由值長(zhǎng)批準(zhǔn)執(zhí)行。
4.2.2.熱控聯(lián)鎖裝置的投退由當(dāng)班值長(zhǎng)批準(zhǔn)執(zhí)行。
4.2.3.主要輔機(jī)的安全運(yùn)行的安全自動(dòng)裝置、保護(hù)的投退以及自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)定值的修改必須經(jīng)部門部長(zhǎng)(副)審核,副總工程師批準(zhǔn),交當(dāng)班值長(zhǎng)許可執(zhí)行;
4.2.4.涉及機(jī)組及主要設(shè)備安全運(yùn)行的安全自動(dòng)裝置、保護(hù)的投退以及自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)定值的修改應(yīng)逐級(jí)向上申請(qǐng),必須得到生產(chǎn)副廠長(zhǎng)(總工程師)的批準(zhǔn)。
4.2.5.涉及電網(wǎng)安全的自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投停,經(jīng)生產(chǎn)副廠長(zhǎng)(總工程師)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),由值長(zhǎng)向上級(jí)調(diào)度部門進(jìn)行申請(qǐng),批準(zhǔn)后執(zhí)行。
4.2.6.夜間或事故緊急情況下,安全自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投退申請(qǐng)可由值長(zhǎng)按照審批權(quán)限逐級(jí)請(qǐng)示,得到有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)口頭同意后,由值長(zhǎng)批準(zhǔn)并做好記錄,事后必須按要求補(bǔ)辦書(shū)面審批手續(xù)。
4.3.下列情況應(yīng)填寫自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退申請(qǐng)單:
4.3.1.安全自動(dòng)裝置故障,需退出運(yùn)行方可進(jìn)行處理的。
4.3.2.保護(hù)(聯(lián)鎖)異常,需將裝置退出進(jìn)行處理。
4.3.3.自動(dòng)裝置、p&id調(diào)節(jié)回路參數(shù)、保護(hù)(聯(lián)鎖)修改定值的工作。
4.3.4.由于布置安全措施,需要將保護(hù)(聯(lián)鎖)退出運(yùn)行時(shí)。
4.4.按電網(wǎng)調(diào)度指令投退的自動(dòng)、保護(hù)裝置無(wú)需填寫申請(qǐng)單,但必須按要求在自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退記錄本中詳細(xì)記錄。
4.5.自動(dòng)裝置工作不正常時(shí),運(yùn)行人員可立即將自動(dòng)切除,手動(dòng)進(jìn)行必要的調(diào)整,并通知生產(chǎn)技術(shù)部專業(yè)專工應(yīng)盡快組織檢查原因并進(jìn)行處理,恢復(fù)自動(dòng)裝置的正常運(yùn)行。
4.6.保護(hù)解除可能會(huì)引起設(shè)備損壞或跳閘的,必須按《工作票制度》的規(guī)定,履行工作票手續(xù)。申請(qǐng)單不能代替工作票。
4.7.所有的自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投入、停止,修改定值,申請(qǐng)單位負(fù)責(zé)人都必須向運(yùn)行部值長(zhǎng)說(shuō)明原因,并說(shuō)明此裝置、定值的作用及對(duì)哪些設(shè)備運(yùn)行有影響等。
4.8.運(yùn)行崗位值班負(fù)責(zé)人,應(yīng)全面分析裝置投入(退出)后對(duì)設(shè)備、系統(tǒng)運(yùn)行的影響,作好事故預(yù)想,主要輔機(jī)及以上設(shè)備的保護(hù)(連鎖)投退、定值修改等必須制定安全措施,副總工程師組織生產(chǎn)技術(shù)部和運(yùn)行部共同討論制定,經(jīng)批準(zhǔn)后方可按措施進(jìn)行相關(guān)操作。
4.9.流程
4.9.1.提出申請(qǐng)
4.9.1.1.根據(jù)生產(chǎn)需要,由申請(qǐng)單位填寫自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退申請(qǐng)單。申請(qǐng)單一式兩份。
4.9.1.2.各種自動(dòng)裝置計(jì)劃維修、試驗(yàn)需停運(yùn)時(shí),生產(chǎn)技術(shù)部專業(yè)專工應(yīng)于前一天提出申請(qǐng),批準(zhǔn)后交由值長(zhǎng)安排執(zhí)行。
4.9.1.3.申請(qǐng)單位應(yīng)詳細(xì)填寫自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退申請(qǐng)單中以下各項(xiàng)內(nèi)容:
4.9.1.3.1.安全自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)名稱;
4.9.1.3.2.用途;
4.9.1.3.3.申請(qǐng)退出(投入)運(yùn)行的原因(若為定值修改,則還應(yīng)注明定值的原始值和修改值);
4.9.1.3.4.申請(qǐng)退出(投入)運(yùn)行時(shí)間;
4.9.1.3.5.退出期間的主要安全措施;
4.9.1.3.6.申請(qǐng)人簽名;
4.9.2.申請(qǐng)單的審批
4.9.2.1.申請(qǐng)單位專業(yè)主管審核,運(yùn)行部專業(yè)主管會(huì)簽,申請(qǐng)部門部長(zhǎng)(副)復(fù)審,副總工程師批準(zhǔn);
4.9.2.2.根據(jù)所投退的自動(dòng)裝置、保護(hù)裝置的重要程度,由生產(chǎn)副廠長(zhǎng)(總工程師)簽署批準(zhǔn)意見(jiàn)。
4.9.2.3.申請(qǐng)部門完成審批手續(xù)后,與相關(guān)措施一起交由值長(zhǎng)許可執(zhí)行。
4.9.3.申請(qǐng)單的執(zhí)行
4.9.3.1.批準(zhǔn)后的申請(qǐng)單,一份交值長(zhǎng)收?qǐng)?zhí),另一份由監(jiān)護(hù)人收?qǐng)?zhí)。
4.9.3.2.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況由檢修人員或運(yùn)行人員按申請(qǐng)單內(nèi)容執(zhí)行操作。
4.9.4.裝置退出操作
4.9.4.1.由執(zhí)行人與監(jiān)護(hù)人按申請(qǐng)單內(nèi)容核實(shí)安全措施無(wú)誤后,匯報(bào)值長(zhǎng)。值長(zhǎng)下令開(kāi)始執(zhí)行,由執(zhí)行人進(jìn)行操作。
4.9.4.2.操作結(jié)束后,在申請(qǐng)單上記錄操作時(shí)間,執(zhí)行人與監(jiān)護(hù)人分別簽名。匯報(bào)值長(zhǎng)。
4.9.4.3.值長(zhǎng)將自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投退時(shí)間、原因等詳細(xì)記錄在自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退記錄本及工作日志內(nèi)。
4.9.5.裝置投入操作
4.9.5.1.申請(qǐng)單位負(fù)責(zé)人全面檢查裝置具備投入條件后,匯報(bào)值長(zhǎng)。
4.9.5.2.裝置定值修改后,修改人應(yīng)在申請(qǐng)單內(nèi)詳細(xì)注明修改后的裝置定值,以及是否具備投入條件,并簽名。
4.9.5.3.經(jīng)核實(shí)無(wú)誤后,值長(zhǎng)下令開(kāi)始執(zhí)行,由執(zhí)行人進(jìn)行操作。
4.9.5.4.操作結(jié)束后,在申請(qǐng)單上記錄操作時(shí)間,執(zhí)行人與監(jiān)護(hù)人分別簽名。并匯報(bào)值長(zhǎng)。
4.9.5.5.值長(zhǎng)將自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投退時(shí)間、原因、修改后的定值等詳細(xì)記錄在自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退記錄本及工作日志內(nèi)。
4.9.6.全部執(zhí)行完畢的申請(qǐng)單,兩份均保留在值長(zhǎng)處。由值長(zhǎng)負(fù)責(zé)定期歸檔保存。
4.9.7.任何保護(hù)(連鎖)的投退以及定值修改,必須及時(shí)做好執(zhí)行情況記錄、更新定值清單并保留原始定值記錄。
附錄:
附件一 自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退申請(qǐng)單
附件二 自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退記錄
附加說(shuō)明:
本標(biāo)準(zhǔn)提出部門:運(yùn)行部
本標(biāo)準(zhǔn)歸口部門:運(yùn)行部
本標(biāo)準(zhǔn)起草人: 高貫卿
本標(biāo)準(zhǔn)審核人:
本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人:
本標(biāo)準(zhǔn)由內(nèi)蒙古國(guó)電能源錫林熱電廠運(yùn)行部負(fù)責(zé)解釋
第9篇 儀器儀表自動(dòng)控制系統(tǒng)及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的安全生產(chǎn)管理制度
一、目的
為加強(qiáng)公司儀器儀表、自動(dòng)控制系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱“儀表設(shè)備”）的管理工作，提高儀表設(shè)備管理水平，保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，確保生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行，依據(jù)國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和公司生產(chǎn)實(shí)際制定本制度。
二、范圍：
1）、本制度適用于公司內(nèi)部。
2）、本制度所稱儀表設(shè)備是指在生產(chǎn)過(guò)程中所使用的各類檢測(cè)儀表、自動(dòng)控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測(cè)報(bào)警器及其輔助單元等。
3）、儀表設(shè)備管理的主要目標(biāo)是對(duì)儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購(gòu)置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報(bào)廢的全過(guò)程進(jìn)行科學(xué)的管理，使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
4）、本制度規(guī)定了安全聯(lián)鎖系統(tǒng)投運(yùn)與摘除的具體要求。
5）、本制度規(guī)定了儀器儀表、自動(dòng)控制系統(tǒng)及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修和維護(hù)保養(yǎng)的相關(guān)要求。
6）、本制度規(guī)定了儀器儀表、自動(dòng)控制系統(tǒng)及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理和儀表部門日常維護(hù)的相關(guān)要求。
三、管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)范圍
1）、儀表設(shè)備由制造部?jī)x表負(fù)責(zé)歸口管理。
2）、在線分析儀表由質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)歸口管理。
3）、制造部?jī)x表職責(zé)：
（一）貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī)，以及公司有關(guān)的儀表設(shè)備管理工作的要求。
（二）組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
（三）檢查落實(shí)本部門執(zhí)行儀表設(shè)備管理制度的情況。
（四）參與新建裝置、重大更新和技術(shù)改造等項(xiàng)目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)選型等前期管理工作。
（五）負(fù)責(zé)審查儀表設(shè)備零購(gòu)、更新、報(bào)廢及檢修計(jì)劃。
（六）負(fù)責(zé)審核儀表設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案，參與重要儀表項(xiàng)目驗(yàn)收工作。
（七）負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)的交流及先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的交流及推廣應(yīng)用。
（八）組織公司重大儀表設(shè)備事故調(diào)查與分析。
（九）負(fù)責(zé)公司儀器、儀表、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)及自動(dòng)控制系統(tǒng)的日常運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)。
（十）負(fù)責(zé)本部室各類臺(tái)賬的記錄工作。
4）、質(zhì)量技術(shù)部職責(zé)
（一）貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)在線分析設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī)，以及公司有關(guān)的在線分析設(shè)備管理工作的要求。
（二）組織制定和修訂公司在線分析設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
（三）檢查落實(shí)本部門執(zhí)行在線分析設(shè)備管理制度的情況。
（四）參與新建裝置、重大更新和技術(shù)改造等項(xiàng)目中在線分析設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)選型等前期管理工作。
（五）負(fù)責(zé)審查在線分析設(shè)備零購(gòu)、更新、報(bào)廢及檢修計(jì)劃。
（六）負(fù)責(zé)審核在線分析設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案，參與重要在線分析項(xiàng)目驗(yàn)收工作。
（七）負(fù)責(zé)組織在線分析設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)的交流及先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的交流及推廣應(yīng)用。
（八）組織公司重大在線分析設(shè)備事故調(diào)查與分析。
（九）負(fù)責(zé)公司在線分析設(shè)備日常維護(hù)與運(yùn)行。
（十）負(fù)責(zé)本部門各類臺(tái)賬的記錄工作。
5）、儀器儀表使用部門生產(chǎn)運(yùn)行部對(duì)儀器儀表的完好率進(jìn)行監(jiān)督；健康安全環(huán)保部對(duì)儀表設(shè)備部門的儀表完好率、儀表臺(tái)賬、記錄等進(jìn)行監(jiān)督檢查。
四、內(nèi)容
一）、儀表設(shè)備的前期管理
1、儀表設(shè)備的前期管理是全過(guò)程管理中規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購(gòu)置、安裝、竣工、投運(yùn)階段的全部管理工作，是綜合管理的重要內(nèi)容，為使壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)，綜合效率最高，必須重視前期管理工作。
2、儀表設(shè)備主管人應(yīng)編制公司儀表設(shè)備計(jì)劃。
3、儀表設(shè)備主管部門應(yīng)對(duì)新建、改擴(kuò)建等項(xiàng)目中儀表設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)審查，依據(jù)安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則，對(duì)設(shè)計(jì)選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要求。
4、儀表設(shè)備采購(gòu)計(jì)劃要堅(jiān)持質(zhì)量第一、性能價(jià)格比高和壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的原則，嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收，進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件；儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織主要儀表設(shè)備的采購(gòu)計(jì)劃，并簽訂技術(shù)協(xié)議。
5、儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計(jì)要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》（sh3521-1999）進(jìn)行。在新建、改擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，具有按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工的能力，具有健全的工程質(zhì)量保證體系。
6、儀表主管部門應(yīng)參與或負(fù)責(zé)儀表設(shè)備工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時(shí)，竣工驗(yàn)收必須按設(shè)計(jì)要求及《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（gb50093-2002）、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》（sh3521-1999）進(jìn)行，按照規(guī)定程序進(jìn)行交接，要做到竣工資料齊全。
二）、儀表設(shè)備分類管理
1、儀表設(shè)備按以下類別進(jìn)行分類：
常規(guī)儀表；過(guò)程控制儀表；聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表；在線分析儀表；可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀及其他儀表
2、常規(guī)儀表管理
（1）、常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測(cè)儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件等。
（2）、常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則
①在滿足生產(chǎn)需要的前提下，儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性。
②選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過(guò)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t19000 或iso9000 標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品或符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計(jì)中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。選用的儀表需考慮外殼防護(hù)等級(jí)（ip）適應(yīng)使用環(huán)境。
③儀表選型應(yīng)考慮目前使用現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃，主流機(jī)種力求統(tǒng)一。
④儀表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理，有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成，提高使用部門生產(chǎn)管理水平。
⑤對(duì)于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》（sh3005-1999）之規(guī)定,儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織對(duì)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行審查。
3、防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求：
①根據(jù)使用場(chǎng)所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分，選擇儀表的防爆類型并滿足等級(jí)要求。儀表的安裝，配線應(yīng)按安裝場(chǎng)所爆炸性氣體混合物的類別、級(jí)別、組別確定安裝敷設(shè)方式。
②防爆型儀表及其輔助設(shè)備、管件、連接件、密封件均應(yīng)有合法的防爆合格證，其構(gòu)成的系統(tǒng)應(yīng)符合整體防爆的設(shè)計(jì)要求。
③防爆型儀表檢修時(shí)不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu)，材質(zhì)。
④在危險(xiǎn)場(chǎng)所對(duì)原有的防爆型儀表進(jìn)行更新、改造時(shí)，必須審定儀表的防爆性能，不得隨意降低防爆等級(jí)。
⑤在危險(xiǎn)場(chǎng)所新增儀表測(cè)控回路及其他回路，其防爆等級(jí)不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級(jí)。
4、放射性儀表現(xiàn)場(chǎng)要有明顯的警示標(biāo)記，安置使用應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范。
5、 常規(guī)儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修要求。
①儀表部門應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等各種規(guī)程和管理制度。
②儀表設(shè)備的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書(shū)。
③特殊儀表的維護(hù)人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，才能進(jìn)行儀表的維護(hù)調(diào)校工作；放射性儀表應(yīng)指定專職維護(hù)人員，并配備必要的防護(hù)用品和監(jiān)測(cè)儀器。
④嚴(yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強(qiáng)制保養(yǎng)制度，搞好計(jì)劃?rùn)z修工作。備用儀表應(yīng)隨時(shí)處于完好狀態(tài)。
⑤儀表運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常或故障，維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
⑥常規(guī)儀表校驗(yàn)嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢。
⑦儀表作業(yè)前應(yīng)辦理相關(guān)工作票并落實(shí)各項(xiàng)安全措施方可執(zhí)行；在進(jìn)行儀表系統(tǒng)內(nèi)部日常檢修、維護(hù)時(shí)，可辦理儀表內(nèi)部檢維修作業(yè)票，由儀表部門內(nèi)部簽發(fā)；在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表變送器、流量計(jì)、溫度計(jì)、壓力表、調(diào)節(jié)閥定位器進(jìn)行檢修維護(hù)且不對(duì)外界產(chǎn)生影響時(shí)，必須辦理儀表檢修作業(yè)票（內(nèi)部），由當(dāng)班調(diào)度長(zhǎng)簽字確認(rèn)后執(zhí)行；在對(duì)儀表系統(tǒng)進(jìn)行檢維修，對(duì)外界系統(tǒng)產(chǎn)生影響的作業(yè)時(shí)，（如調(diào)節(jié)閥拆卸作業(yè)、調(diào)節(jié)閥抽堵盲板等），必須辦理設(shè)備檢修作業(yè)等相關(guān)票證，由健康安全環(huán)保部簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行作業(yè)。
⑧常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進(jìn)行，在檢修前應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定檢修計(jì)劃，準(zhǔn)備必要的備品備件、檢修材料、工具和標(biāo)準(zhǔn)表，并制定切實(shí)可行的檢修計(jì)劃、方案，需要委托的檢修項(xiàng)目應(yīng)辦理相關(guān)審批手續(xù)。
⑨儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs 07001～07008-2004）要求進(jìn)行；在每個(gè)檢修周期內(nèi), 應(yīng)對(duì)每臺(tái)儀表進(jìn)行檢查校驗(yàn)。
⑩儀表單機(jī)校驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行回路聯(lián)校，參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。
三）、儀表保溫和防凍防凝管理
1、每年十月十五日至下一年的三月底為冬季防凍防凝期。
2、每年十月十五日前，生產(chǎn)裝置上所有需要采用隔離液的，應(yīng)灌充防凍液或甲醇等；對(duì)不灌充防凍液的回路（如介質(zhì)為風(fēng)、本介質(zhì)）應(yīng)定期放水（視情況而定），并做好記錄。
3、建立儀表保溫和防凍防凝管理責(zé)任制，防凍防凝工作必須落實(shí)到人，要有臺(tái)帳記錄，做到有據(jù)可查。
4、根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)，對(duì)易凍、易凝、在風(fēng)口位置的出口，封包保溫伴熱情況要加強(qiáng)檢查（既要防止保溫不足而使有介質(zhì)冷凝又要防止保溫過(guò)高而使防凍液汽化），發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理并做好記錄。
5、對(duì)儀表空氣儲(chǔ)罐罐及所有的空氣過(guò)濾器每周應(yīng)放水一次，并做好放水時(shí)間和積水情況的記錄，如發(fā)現(xiàn)積水，應(yīng)增加放水次數(shù)。儀表檢維修部門應(yīng)分別建立遇寒流、零度以下、零下3度以下的儀表防凍保暖的預(yù)案。
6、對(duì)引壓管線、控制閥、變送器，當(dāng)停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉出口閥，打開(kāi)放空閥，對(duì)于控制閥要求車間（作業(yè)區(qū)）關(guān)閉上、下游閥，打開(kāi)放空閥。
7、對(duì)于常溫下易凝介質(zhì)，做好全年保溫防凝工作。
四）、控制系統(tǒng)管理
1、控制系統(tǒng)主要包括:集散控制系統(tǒng)（dcs）、緊急停車系統(tǒng)（esd）、可編程控制器（plc）、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)（ipc）以及在先進(jìn)過(guò)程控制（apc）和優(yōu)化過(guò)程控制（opc）系統(tǒng)中使用的上位計(jì)算機(jī)等。
2、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)選型原則
1）、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的選型應(yīng)以技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、系統(tǒng)可靠為原則，并優(yōu)先在遠(yuǎn)興能源股份有限公司推薦的主流機(jī)型中選擇；
2）、選型時(shí)應(yīng)考慮到公司機(jī)型的相對(duì)集中，新老系統(tǒng)的過(guò)渡配合，系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，以及性能價(jià)格比諸因素，在多方詢價(jià)，擇優(yōu)選擇的基礎(chǔ)上，組織有關(guān)專家評(píng)審確定并按規(guī)定報(bào)批；
3、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)更新改造原則
（1）、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)需要更新改造時(shí)，由儀器儀表主管部門組織有關(guān)部門及專家進(jìn)行評(píng)審，作出鑒定意見(jiàn)后，按規(guī)定程序報(bào)批。
（2）、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)凡符合下列條件之一，可考慮更新改造。
①、實(shí)際使用年限超過(guò)十年，系統(tǒng)老化，硬件故障頻繁，影響安全生產(chǎn)。
②、機(jī)型早已淘汰，備品配件無(wú)來(lái)源。
③、軟件版本落后，無(wú)法升級(jí)，功能開(kāi)發(fā)受阻，不適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要。
④、工藝改造需要更新。
⑤、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的報(bào)廢手續(xù)應(yīng)在新系統(tǒng)正常運(yùn)行半年后辦理。
4、對(duì)已投入使用的控制系統(tǒng)，如果需要改變控制方案，或增加儀表回路，應(yīng)辦理審批手續(xù)。
5、條控制系統(tǒng)的日常維護(hù)
（1）系統(tǒng)點(diǎn)檢制度
①、儀表 (儀表保運(yùn))應(yīng)加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)的日常維護(hù)檢查，根據(jù)系統(tǒng)的配置情況，制定系統(tǒng)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)計(jì)相應(yīng)的點(diǎn)檢表格。
②、系統(tǒng)點(diǎn)檢應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：
a、主機(jī)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。
b、外圍設(shè)備（包括打印機(jī)、拷貝機(jī)等）的投用情況和完好狀況。
c、各機(jī)柜的風(fēng)扇（包括內(nèi)部風(fēng)扇）運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
d、機(jī)房、操作室的溫度、濕度。
③、點(diǎn)檢記錄要字跡清楚、書(shū)寫工整，并定期回收，妥善保管。
（2）系統(tǒng)周檢制度
①、儀表 (儀表保運(yùn))應(yīng)根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)手冊(cè)的規(guī)定，制定周檢項(xiàng)目、內(nèi)容和合理的周期，并做好dcs系統(tǒng)周檢記錄。
②、系統(tǒng)周檢應(yīng)包括如下主要內(nèi)容：
a、確認(rèn)冗余系統(tǒng)的功能和切換動(dòng)作是否準(zhǔn)確可靠。
b、清洗過(guò)濾網(wǎng)。
c、清洗crt。
d、檢查風(fēng)扇及風(fēng)扇的保護(hù)網(wǎng)。
e、定期清洗打印機(jī)。
f、清洗機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備的表面灰塵。
g、系統(tǒng)中的電池按期更換。
h、定期對(duì)運(yùn)動(dòng)機(jī)件加潤(rùn)滑油。
i、檢查供電及接地系統(tǒng)，確保符合要求。
③、系統(tǒng)周檢發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)填寫缺陷記錄，并立刻組織人員處理解決。
（3）系統(tǒng)硬件管理
①、系統(tǒng)硬件儀表 (儀表保運(yùn))應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)，按規(guī)定進(jìn)行點(diǎn)檢、周檢和維護(hù)。
②、建立系統(tǒng)硬件設(shè)備檔案，內(nèi)容應(yīng)名細(xì)到主要插件板，并作好歷次設(shè)備、卡件變更記錄。
③、系統(tǒng)硬件的各種資料要妥善保管，原版資料要?dú)w檔保存。
④、在線運(yùn)行設(shè)備檢修時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)手續(xù)，按照規(guī)定，做好防范措施。
（4）系統(tǒng)軟件管理
① 、系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份，軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人，并將有關(guān)修改設(shè)計(jì)資料存檔。
②、系統(tǒng)軟件無(wú)特殊情況嚴(yán)禁修改；確需修改時(shí)，要嚴(yán)格按照申請(qǐng)、論證手續(xù)，主管領(lǐng)導(dǎo)及部門經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。
③、應(yīng)用軟件在正常生產(chǎn)期間不宜修改。按工藝要求確需重新組態(tài)時(shí)，要有明確的修改方案，并由生產(chǎn)運(yùn)行部、工藝室和儀表負(fù)責(zé)人共同簽字后方可實(shí)施并做好安全防范措施。
④、由通用計(jì)算機(jī)、工業(yè)控制微機(jī)組成的控制、數(shù)據(jù)采集等系統(tǒng)，應(yīng)執(zhí)行專機(jī)專用，嚴(yán)禁運(yùn)行與系統(tǒng)無(wú)關(guān)的軟件，以防病毒對(duì)系統(tǒng)的侵襲。
⑤、對(duì)重大系統(tǒng)改動(dòng)時(shí)，要按軟件開(kāi)發(fā)程序進(jìn)行，即建立命題，制定方案、組態(tài)調(diào)試、模擬試驗(yàn)、小樣試運(yùn)行、組態(tài)鑒定等過(guò)程。通過(guò)技術(shù)鑒定的軟件，要做好文件登記并復(fù)制軟盤，妥善保存。
⑥、新安裝的儀表自控系統(tǒng)，在投入運(yùn)行之前，確認(rèn)各工序控制點(diǎn)及聯(lián)鎖、報(bào)警裝置接線端子編號(hào)與圖紙必須相符，發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)及時(shí)查明原因，若有變更，保存好變更單和更改記錄，變更單必須有相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字
（5） 機(jī)房管理
①、機(jī)房（工程師站）是過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的重要工作場(chǎng)所和核心部位，要認(rèn)真做好安全工作，非機(jī)房工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁進(jìn)入，進(jìn)入機(jī)房人員應(yīng)按規(guī)定著裝。進(jìn)入機(jī)房人員必須采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電。
②、機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)清潔無(wú)塵并確保滿足以下條件：
溫度18-24℃ 變化率<3℃/hr
濕度40-60% 變化率<6%/hr
③、機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機(jī)房?jī)?nèi)吃東西、喝飲料、機(jī)柜上下不得堆放雜物。
④、機(jī)房必須經(jīng)常清掃，及時(shí)補(bǔ)充新鮮空氣。
⑤、機(jī)房?jī)?nèi)的消防設(shè)施要齊全，并定期進(jìn)行檢查。
⑥、機(jī)房電纜通道要有防鼠措施，以防鼠害。
⑦、 在裝置運(yùn)行期間，控制系統(tǒng)機(jī)房?jī)?nèi)禁止使用移動(dòng)通訊工具。
（6）系統(tǒng)電源管理
①、系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標(biāo)準(zhǔn)，ups 電源是過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的專用電源，不得接用其他任何負(fù)載。
②、機(jī)房，操作室的維修用電、吸塵器、電風(fēng)扇、空調(diào)機(jī)用電及其他臨時(shí)性用電一律不得接入計(jì)算機(jī)電源系統(tǒng)。
③、控制室的各項(xiàng)管理由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)。
五）、控制系統(tǒng)故障處理和檢修管理
1、日常維護(hù)檢修工作由電儀室 (儀表保運(yùn))負(fù)責(zé)，儀表 (儀表保運(yùn))應(yīng)明確日常維護(hù)檢修工作的內(nèi)容、范圍并建立崗位責(zé)任制。
2、應(yīng)加強(qiáng)控制系統(tǒng)故障管理，制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案，不斷提高處理突發(fā)故障的能力。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常或故障，維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
3、系統(tǒng)大檢修工作應(yīng)與裝置大檢修同步進(jìn)行，根據(jù)過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)配置制定出相應(yīng)的大檢修表格。
4、系統(tǒng)的大檢修
控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行。大修時(shí)要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作；要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作，并對(duì)聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn)；大修期間還要對(duì)系統(tǒng)外圍設(shè)備進(jìn)行檢查和測(cè)試?？刂葡到y(tǒng)的檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs 07008-2004）要求進(jìn)行，具體包括以下主要內(nèi)容：
（1）各類接地系統(tǒng)，電纜連接情況檢查，不同接地極之間的絕緣狀況檢查；接地電阻阻值檢查。
（2）清除設(shè)備內(nèi)部，尤其是插板上的灰塵。
（3）全部風(fēng)扇的清洗。
（4）供電系統(tǒng)檢查，包括各種電源電壓測(cè)試及調(diào)整。
（5）設(shè)備進(jìn)行離線診斷。
（6）冗余系統(tǒng)切換動(dòng)作檢查。
（7）外圍設(shè)備（包括打印機(jī)、拷貝機(jī)等）清洗和檢查。
（8）模擬量i/0、數(shù)字量i/o 逐點(diǎn)校驗(yàn)。
（9）全部軟件診斷。
（10）檢查并根據(jù)需要修改應(yīng)用軟件。
5、系統(tǒng)大檢修應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)
（1） 停機(jī)檢修后的全部硬件設(shè)備的功能及技術(shù)性能達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)要求，并通過(guò)診斷程序檢查、診斷結(jié)果良好。
（2） 檢修或重新組態(tài)后，對(duì)系統(tǒng)基本功能進(jìn)行調(diào)試，使其符合相應(yīng)技術(shù)要求和設(shè)計(jì)指標(biāo)，系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運(yùn)行正常，達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)，
人機(jī)界面工作正常。
（3） 冗余設(shè)備及部件達(dá)到良好的備用狀態(tài)。
（4） 檢修記錄完整、準(zhǔn)確。
（5）、控制系統(tǒng)的備件管理，要達(dá)到以下要求：
①備品配件要有專門的帳卡，要隨時(shí)掌握備件配件的儲(chǔ)備情況，保持一定數(shù)量的備品配件儲(chǔ)備，以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
②保管儲(chǔ)存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境，必須符合要求的保管條件。
③在裝置停工檢修期間，要對(duì)備件進(jìn)行通電試驗(yàn)，確保其處于備用狀態(tài)。
（6）、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)完好標(biāo)準(zhǔn)
①過(guò)程控制計(jì)算機(jī)的使用質(zhì)量?jī)?yōu)良、符合技術(shù)要求
a:過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)各硬件設(shè)備的功能達(dá)到相應(yīng)產(chǎn)品的技術(shù)要求。
b:系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運(yùn)行正常，達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)，人機(jī)界面（顯示畫(huà)面、打印、制表、鍵盤輸入、狀態(tài)指示等）工作正常。
c:冗余設(shè)備及部件處于良好備用狀態(tài)，系統(tǒng)利用率達(dá)到99.9%以上。
②過(guò)程控制計(jì)算機(jī)檢修質(zhì)量?jī)?yōu)良、符合技術(shù)要求
a:停機(jī)檢修后的設(shè)備，必須通過(guò)診斷程序檢查，診斷結(jié)果良好。
b:檢修或重新組態(tài)后必須對(duì)系統(tǒng)基本功能進(jìn)行調(diào)試，使其符合相應(yīng)的技術(shù)要求和設(shè)備指標(biāo)。
③過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安裝、維護(hù)質(zhì)量?jī)?yōu)良，符合技術(shù)要求
a:計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安裝應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范，布線整齊、安裝牢固、接地電阻不大于技術(shù)指標(biāo)要求。
b:外部環(huán)境（機(jī)房溫度、濕度、潔凈度、亮度、電源、防雷、防靜電的接地系統(tǒng)、防干擾、抗振動(dòng)）滿足系統(tǒng)正常運(yùn)行的要求。
c:各種設(shè)備外觀整潔，銘牌清晰，零部件完整無(wú)缺，無(wú)嚴(yán)重?fù)p傷、銹蝕和變形。
d:打印字跡清晰，顏色分明，打印紙符合要求。
e:機(jī)柜通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行良好。
④有單獨(dú)的技術(shù)檔案，技術(shù)資料完整，記載明細(xì)，重要的軟件資料和載體存檔保管，資料和載體包括：
a:系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件載體（磁盤、磁帶、紙帶、卡片等）。
b:系統(tǒng)應(yīng)用軟件的全部設(shè)計(jì)資料。
c:各種設(shè)備的安裝使用說(shuō)明書(shū)。
d:系統(tǒng)配置及接線圖。
e:檢修、調(diào)試、運(yùn)行點(diǎn)檢記錄。
f:操作、維護(hù)、檢修規(guī)程。
六）、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理
（一）聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理職責(zé)
1、公司制造部是聯(lián)鎖系統(tǒng)的歸口管理部門。制造部?jī)x表負(fù)責(zé)管理制度、相應(yīng)考核辦法的制定及運(yùn)行管理的考核工作。
2、制造部機(jī)電儀、工藝各專業(yè)要定期研究公司聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行情況，檢查、督促主管部門抓好聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理工作，確保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%,且處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
3、儀表系統(tǒng)工程師負(fù)責(zé)聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理及摘除、恢復(fù)的執(zhí)行。
（二）聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行管理
1、根據(jù)聯(lián)鎖系統(tǒng)的重要性，各級(jí)管理部門應(yīng)落實(shí)專人負(fù)責(zé)的制度，加強(qiáng)關(guān)鍵設(shè)備和關(guān)鍵工藝參數(shù)的聯(lián)鎖系統(tǒng)運(yùn)行管理；
2、凡涉及聯(lián)鎖系統(tǒng)正常運(yùn)行的維護(hù)、檢修、操作及聯(lián)鎖系統(tǒng)的任何變更（包括接線改變；儀表設(shè)備、器件改型或增刪、聯(lián)鎖原理、功能變更和設(shè)定值變更等）都必須按照《聯(lián)鎖工作票管理規(guī)定》辦理聯(lián)鎖工作票，各生產(chǎn)車間在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時(shí)，要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。儀表人員(保運(yùn)人員)事先必須研究聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙，確定工作方案，采取可靠措施，經(jīng)車間負(fù)責(zé)人同意后執(zhí)行，操作過(guò)程中有監(jiān)護(hù)人員，以防誤操作，處理后要在《聯(lián)鎖工作票》上詳細(xì)記載并簽字。動(dòng)作實(shí)施后及時(shí)做好變更記錄，要在相應(yīng)的資料、圖紙上標(biāo)注。
3、聯(lián)鎖系統(tǒng)必須做到資料圖紙齊全、準(zhǔn)確，并建立相應(yīng)的設(shè)備檔案。
4、對(duì)新增的聯(lián)鎖系統(tǒng)，儀表歸口管理部門應(yīng)及時(shí)收集相應(yīng)的全套圖紙資料。
5、在正常生產(chǎn)過(guò)程中，聯(lián)鎖系統(tǒng)必須投入使用（自動(dòng)），不得隨意解除或改為手動(dòng)操作。
6、在生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行，聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用的情況下，原則上不準(zhǔn)調(diào)整聯(lián)鎖系統(tǒng)的動(dòng)作設(shè)定值。
7、聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開(kāi)關(guān)、按鈕均由操作工操作；盤后開(kāi)關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。儀表工處理聯(lián)鎖系統(tǒng)中的問(wèn)題時(shí)，如果涉及到盤前開(kāi)關(guān)、按鈕等，必須事先和工藝負(fù)責(zé)人聯(lián)系，由操作工進(jìn)行操作。儀表工處理完畢后，必須及時(shí)通知操作工，由操作工確認(rèn)工藝狀況，將開(kāi)關(guān)、按鈕等復(fù)位。
8、現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵聯(lián)鎖儀表應(yīng)配有聯(lián)鎖警示標(biāo)識(shí)。
9、工藝操作工必須接受聯(lián)鎖系統(tǒng)操作的相關(guān)培訓(xùn)，不得隨意操作聯(lián)鎖按鈕、開(kāi)關(guān)等。
10、長(zhǎng)期停用的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)，在落實(shí)防范措施，辦理聯(lián)鎖工作票后，各生產(chǎn)生產(chǎn)運(yùn)行部、技術(shù)保障部組織相關(guān)專業(yè)于每年一月份召開(kāi)確認(rèn)會(huì)議，提出整改計(jì)劃和責(zé)任人，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并留擋后，由技術(shù)保障部電儀室存檔。
11、現(xiàn)場(chǎng)安裝的各類儀表控制檢測(cè)點(diǎn)及開(kāi)關(guān)接點(diǎn)輸出端子接線要牢固，其端子號(hào)碼、儀表設(shè)備位號(hào)必須保證齊全、準(zhǔn)確，不得丟失或調(diào)換；
12、儀表檢修人員，必須定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表、聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)作全面的校驗(yàn)及檢查工作，不允許繼電器接點(diǎn)有超前或滯后現(xiàn)象；
13、透平壓縮機(jī)電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)速器電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)在每次啟車前，通知儀表技術(shù)人員、自控系統(tǒng)維護(hù)人員和工藝操作人員共同作模擬試驗(yàn)。
14、每月應(yīng)由系統(tǒng)工程師負(fù)責(zé)組織系統(tǒng)維護(hù)人員進(jìn)行一次對(duì)全廠聯(lián)鎖投入、切除檢查，做好檢查記錄。
15、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)正常投運(yùn)時(shí)，操作人員必須隨時(shí)監(jiān)控操作畫(huà)面運(yùn)行情況并注意觀察閥門的調(diào)整開(kāi)度，報(bào)警值的動(dòng)作情況，避免因聯(lián)鎖失靈，而造成不良后果。
16、各工序聯(lián)鎖報(bào)警保護(hù)系統(tǒng)的極限值是依據(jù)整個(gè)工藝流程原理來(lái)運(yùn)行，并按時(shí)間順序進(jìn)行數(shù)據(jù)組態(tài)的，因此工藝操作人員不允許隨便改變?cè)O(shè)定參數(shù)，嚴(yán)禁操作人員或與dcs系統(tǒng)操作無(wú)關(guān)的人員在計(jì)算機(jī)上玩游戲或進(jìn)行其它娛樂(lè)活動(dòng)。如被發(fā)現(xiàn)一次罰款500元。
17、如果遇到特殊原因，某工序的設(shè)備需改變運(yùn)行方式或某種物料操作指標(biāo)有變化，需改變報(bào)警參數(shù)時(shí)，嚴(yán)禁工藝操作人員私自變更報(bào)警值，必須明確原因后，經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理或生產(chǎn)運(yùn)行部經(jīng)理認(rèn)可后，由工程師操作站方可進(jìn)入系統(tǒng)修改數(shù)據(jù)或下裝程序。
18、每次大修后開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表、聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)及調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行模擬保護(hù)試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有運(yùn)行操作人員、班組調(diào)度長(zhǎng)、自控儀表維護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)共同參加試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后填寫聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)單并簽字確認(rèn)。
19、利用停機(jī)時(shí)間，由系統(tǒng)維護(hù)人員和儀表檢修工負(fù)責(zé)清除現(xiàn)場(chǎng)儀表和中控室控制柜內(nèi)外灰塵及表面銹跡。清理完畢，通電試驗(yàn)作好記錄。
20、運(yùn)行中儀表電源突然中斷，此時(shí)立即報(bào)告調(diào)度長(zhǎng)，聯(lián)系各工序要求保持穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，同時(shí)通知儀表工迅速處理，恢復(fù)電源。
21、如果沒(méi)有及時(shí)恢復(fù)供電，應(yīng)將各主要調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和緊急切斷閥由自動(dòng)狀態(tài)切換為手動(dòng)狀態(tài)，遙控切換為就地控制，汽包液位由操作工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視，需兩人進(jìn)行并用對(duì)講機(jī)告知液位的變化。
22、在電源未恢復(fù)前，盡量維持各工序運(yùn)行狀態(tài)不變，減少不必要的操作，可維持短時(shí)間運(yùn)行。
23、如在處理過(guò)程中發(fā)生意外事故，應(yīng)緊急停車。切斷主要的控制閥，然后按正常停車順序進(jìn)行。
24、被控設(shè)備、操作設(shè)備、執(zhí)行器的機(jī)械部分、限位裝置和聯(lián)鎖報(bào)警裝置等，未經(jīng)就地手動(dòng)操作調(diào)整合適并證明工作可靠，不得進(jìn)行遠(yuǎn)方操作。進(jìn)行就地手動(dòng)操作調(diào)整時(shí)，應(yīng)有防止他人遠(yuǎn)方操作措施；規(guī)定在運(yùn)行當(dāng)中必須投入自動(dòng)運(yùn)行的按鈕，不得私自切入手動(dòng)，經(jīng)發(fā)現(xiàn)或引起事故由生產(chǎn)運(yùn)行部決定處理。
25、自控儀表進(jìn)行檢修校驗(yàn)時(shí)，必須使用公司制定的工作票管理制度，嚴(yán)禁不辦理工作票擅自進(jìn)行各項(xiàng)檢修工作，經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款500元。
26、檢修調(diào)校工作結(jié)束后，由儀表工作人員同工作許可人到現(xiàn)場(chǎng)查看工作確實(shí)已全部完成，場(chǎng)地清潔，無(wú)工具材料遺漏后，方可投入使用。
27、凡不經(jīng)過(guò)系統(tǒng)工程師的同意，不允許任何人把u盤和可移動(dòng)硬盤插入dcs操作站和工程師站，經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款500元。
28、工藝、儀表、電氣、設(shè)備、安全等需要取數(shù)據(jù)，必須通過(guò)系統(tǒng)工程師和系統(tǒng)維護(hù)人員拷貝。
29、系統(tǒng)維護(hù)人員必須保證自己的工作電腦無(wú)病毒，用專用u盤在其工作電腦上格式化u盤后拷貝，如因u盤拷貝引發(fā)電腦病毒引起控制站和操作站的死機(jī)，經(jīng)發(fā)現(xiàn)對(duì)其系統(tǒng)維護(hù)人員進(jìn)行嚴(yán)格處理。
30、系統(tǒng)維護(hù)人員拷貝完成后，必須對(duì)專用u盤殺毒，防止電腦病毒侵入控制系統(tǒng)。
31、對(duì)玩忽職守，違章指揮，違反自動(dòng)化操作規(guī)程使用與維護(hù)，造成聯(lián)鎖裝置誤動(dòng)作，導(dǎo)致局部停車或全部停車事故和經(jīng)濟(jì)損失的職工、外來(lái)人員，由其所在的工作單位根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重，分別追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任和行政責(zé)任，構(gòu)成犯罪的由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。
七）、聯(lián)鎖系統(tǒng)的維護(hù)與檢修
聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表的維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs07007-2004）要求進(jìn)行.
1、儀表歸口管理部門應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)鎖系統(tǒng)維護(hù)、檢修工作的管理，在崗位責(zé)任制和巡回檢查制等有關(guān)制度中，要落實(shí)聯(lián)鎖系統(tǒng)方面的內(nèi)容、時(shí)間、方法和專職維護(hù)人員。
2、對(duì)有專業(yè)交叉的聯(lián)鎖系統(tǒng)，應(yīng)明確劃分專業(yè)界面，避免在管理和維護(hù)檢修方面出現(xiàn)死角。
3、與聯(lián)鎖系統(tǒng)有關(guān)的儀表、設(shè)備、附件和電源開(kāi)關(guān)的合/斷位置，一定要有清晰明顯標(biāo)記；進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有中英文對(duì)照標(biāo)記；緊急停車按鈕和重要的開(kāi)關(guān)要配有護(hù)罩，并保持完好。
4、要重視對(duì)聯(lián)鎖系統(tǒng)所用電源、氣源和其他濾塵、排熱等輔助設(shè)施的檢查和維護(hù)，并制定相應(yīng)的規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行。
5、聯(lián)鎖系統(tǒng)的備品配件要有足夠的保證，并應(yīng)定期檢查其備用狀態(tài)是否符合規(guī)定和要求。
6、同時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，參照有關(guān)技術(shù)文件，明確規(guī)定聯(lián)鎖系統(tǒng)中所用器件、儀表、設(shè)備的使用周期或年限，并定期更換。
7、聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修，應(yīng)編制詳細(xì)的檢修計(jì)劃并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。
檢修必須嚴(yán)格按照檢修計(jì)劃和檢修規(guī)程進(jìn)行，不得隨意甩項(xiàng)和漏項(xiàng)。
8、聯(lián)鎖系統(tǒng)中所有器件（包括一次檢測(cè)元件）、儀表、執(zhí)行器都應(yīng)在停車大修時(shí)進(jìn)行全面檢查、清洗、校驗(yàn)或標(biāo)定。對(duì)于達(dá)不到裝置運(yùn)行周期要求而又必須進(jìn)行檢修的儀表和元器件，應(yīng)在采取可靠安全措施的條件下，使之脫離聯(lián)鎖系統(tǒng)后進(jìn)行。
9、聯(lián)鎖系統(tǒng)經(jīng)過(guò)檢修或長(zhǎng)期停用后重新投用之前，必須進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)校，重要的聯(lián)鎖系統(tǒng)在聯(lián)校時(shí)還應(yīng)由有關(guān)的機(jī)械、電氣、工藝專業(yè)人員共同檢查和確認(rèn)，并經(jīng)動(dòng)作試驗(yàn)至少兩次合格后填寫《聯(lián)鎖系統(tǒng)開(kāi)車聯(lián)校確認(rèn)單》，方可投入使用。
10、對(duì)備用設(shè)備及輔助油泵等自啟動(dòng)聯(lián)鎖系統(tǒng)，凡工藝條件許可的，應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn)：如工藝不容許進(jìn)行試驗(yàn)的，應(yīng)由儀表專業(yè)人員作模擬實(shí)驗(yàn)，并由工藝、電氣人員參加確認(rèn)。
11、對(duì)有安全措施的聯(lián)鎖系統(tǒng)，在系統(tǒng)聯(lián)校動(dòng)作正常的情況下，還應(yīng)檢查系統(tǒng)在突然中斷供電、供風(fēng)時(shí)，執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保工藝過(guò)程安全所要求的位置上。
12、聯(lián)鎖系統(tǒng)所有的檢修和試驗(yàn)結(jié)果，均應(yīng)詳細(xì)記入檔案。
八）、可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀管理
1、可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的配置、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工使用單位可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》（sh3063-1999）的規(guī)定。報(bào)警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）、可燃?xì)怏w報(bào)警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家法定要求，并取得國(guó)家計(jì)量行政部門頒發(fā)的計(jì)量器具生產(chǎn)許可證、國(guó)家指定防爆檢驗(yàn)部門發(fā)放的防爆合格證。
（2）、技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。
（3）、根據(jù)使用場(chǎng)所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分，選擇檢測(cè)器的防爆類型；根據(jù)使用場(chǎng)所被檢測(cè)的可燃性氣體的類別、級(jí)別、組別，選擇檢測(cè)器的防爆等級(jí)、組別。
（4）、當(dāng)使用場(chǎng)所存在能使檢測(cè)元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選擇抗毒性檢測(cè)器。
（5）、多點(diǎn)式指示報(bào)警器應(yīng)具有相對(duì)獨(dú)立、互不影響的報(bào)警功能，并能區(qū)分和識(shí)別報(bào)警場(chǎng)所的位號(hào)。
2、可燃、毒性氣體報(bào)警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。
（1）根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向，確定檢測(cè)器的安裝高度和位置。
（2）檢測(cè)器宜安裝在無(wú)沖擊、無(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾的場(chǎng)所。
（3）盡可能減少雨水對(duì)檢測(cè)元件的影響。
（4）指示報(bào)警器或報(bào)警器的安裝安置，應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測(cè)的原則、報(bào)警器應(yīng)有其對(duì)應(yīng)檢測(cè)器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測(cè)器的分布圖。
（5）檢測(cè)器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行，并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。
3、可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的日常維護(hù)、故障處理及檢修管理。
（1）報(bào)警器的運(yùn)行指標(biāo)：安裝率、使用率、完好率應(yīng)為100%，并列入考核范圍，由健康安全環(huán)保部、技術(shù)保障部、生產(chǎn)運(yùn)行部聯(lián)合組織考核。
（2）報(bào)警器專業(yè)管理技術(shù)保障部電儀室為主，安全、技術(shù)、計(jì)量、電氣等部門共同負(fù)責(zé)。已安裝的報(bào)警器一律要在設(shè)備管理部門及儀表保運(yùn)的《可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器臺(tái)帳》上登記，并詳細(xì)記載變更情況。
（3）檢測(cè)器為隔爆型時(shí)，不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用；在儀表通電情況下，嚴(yán)禁拆卸檢測(cè)器。
（4）每日巡回檢查時(shí)，應(yīng)按動(dòng)試驗(yàn)按鈕，檢查指示、報(bào)警系統(tǒng)是否工作正常；經(jīng)常檢查檢測(cè)器是否意外進(jìn)水，防止檢測(cè)元件浸水受潮后影響其工作性能。
（5）報(bào)警器每年至少應(yīng)進(jìn)行“三校一檢定”，即每 3 個(gè)月應(yīng)校驗(yàn)一次，填寫《可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器校驗(yàn)記錄》；每年進(jìn)行一次檢定，填寫《可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器檢定記錄》。校驗(yàn)工作可根據(jù)公司的實(shí)際情況自己做，校驗(yàn)人員須持證上崗，也可委托有資質(zhì)單位校驗(yàn)，檢定工作由有資質(zhì)單位負(fù)責(zé)。
(6) 儀表、工藝運(yùn)行人員在使用、操作報(bào)警儀之前，必須接受儀表設(shè)備廠家或儀表保運(yùn)車間的使用培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行操作使用。
4、氣體報(bào)警器每年應(yīng)全面檢修一次，維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs 07005-2004）要求進(jìn)行。
5、氣體報(bào)警器標(biāo)定時(shí)應(yīng)采用經(jīng)計(jì)量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計(jì)量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。
6、氣體報(bào)警器的停運(yùn)、拆除應(yīng)報(bào)安全主管部門審批后方能進(jìn)行。
九）、在線分析儀表的配置及選型：
1、應(yīng)遵循《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》（sh3005-1999），儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應(yīng)考慮以下原則：
（1）選用的在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠，操作、維修簡(jiǎn)便。
（2）選用的分析儀表技術(shù)應(yīng)滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求；儀表的各種技術(shù)指標(biāo)，必須滿足工藝流程要求。
（3）用于腐蝕性介質(zhì)測(cè)量或安裝在易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所的在線分析儀表，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
（4）用于控制系統(tǒng)的分析儀表，其線性范圍和響應(yīng)時(shí)間須滿足控制系統(tǒng)的要求。
（5）當(dāng)在線分析儀表需要與dcs 進(jìn)行數(shù)據(jù)通信時(shí)，應(yīng)有通用的通信接口，其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)和dcs 系統(tǒng)一致。
（6）在線分析儀表歸口管理部門為技術(shù)保障部質(zhì)量環(huán)保室。
2、在線分析儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修的管理。
（1）質(zhì)量技術(shù)部應(yīng)建立和健全在線分析儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等各種規(guī)程。
（2）在線分析儀表的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書(shū)。
（3）嚴(yán)格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查，定期校驗(yàn)制度，搞好計(jì)劃?rùn)z修工作。在線分析儀表的維護(hù)、檢修及校驗(yàn)應(yīng)根據(jù)《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs 07005-2004）的要求及相應(yīng)在線分析儀表說(shuō)明書(shū)中的要求進(jìn)行。
（4）在線分析儀表運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)示值異?；蚬收?，維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
（5）各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢，嚴(yán)禁使用超期
未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。標(biāo)定時(shí)應(yīng)采用經(jīng)計(jì)量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計(jì)量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。
（6）對(duì)參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度中安全連鎖管理相關(guān)要求進(jìn)行。
（7）對(duì)防爆型在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度中防爆型儀表的管理要求執(zhí)行。
（8）在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進(jìn)行；大修期間要對(duì)在線分析儀表系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作、要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。
3、在線分析儀表樣品預(yù)處理裝置的日常維護(hù)和檢修管理。
（1）應(yīng)建立、健全在線分析儀表樣品預(yù)處理裝置的維護(hù)、檢修規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。
（2） 嚴(yán)格執(zhí)行樣品預(yù)處理裝置定期檢查制度，每日對(duì)樣品預(yù)處理裝置進(jìn)行檢查，確保待測(cè)樣品溫度、壓力、流量等指標(biāo)滿足在線分析儀表技術(shù)要求。
（3） 樣品預(yù)處理裝置運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常和故障，維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
（4） 樣品預(yù)處理裝置的維護(hù)、檢修應(yīng)根據(jù)制定的規(guī)程及樣品預(yù)處理裝置說(shuō)明書(shū)中的要求進(jìn)行。
（5） 裝置停工檢修時(shí)，應(yīng)對(duì)在線分析儀表的樣品預(yù)處理裝置進(jìn)行檢修，進(jìn)行全面、徹底的清潔工作和系統(tǒng)調(diào)試、診斷、維護(hù)工作。
五、基礎(chǔ)資料管理
1、制造部、質(zhì)量技術(shù)部應(yīng)根據(jù)各自的管理職責(zé)范圍，建立和完善儀表設(shè)備臺(tái)帳、檔案和基礎(chǔ)資料。
2、制造部?jī)x表應(yīng)建立dcs、esd 等控制系統(tǒng)臺(tái)帳、關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺(tái)帳及其統(tǒng)計(jì)表、聯(lián)鎖工作票、可燃、毒性氣體報(bào)警器臺(tái)帳、在線分析儀表臺(tái)帳、重大缺陷記錄、自動(dòng)化儀表技術(shù)狀況表、專業(yè)檢查考核記錄等。
3、儀表專業(yè)、儀表保運(yùn)應(yīng)建立健全如下資料臺(tái)帳：
（1）儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等
（2）dcs、esd、plc 等控制系統(tǒng)臺(tái)帳、系統(tǒng)驗(yàn)收記錄、系統(tǒng)點(diǎn)檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄；系統(tǒng)設(shè)計(jì)資料、說(shuō)明書(shū)、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。
（3）儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺(tái)帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票、確認(rèn)表、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表等。
（4）可燃、毒性氣體報(bào)警器臺(tái)帳、檢測(cè)點(diǎn)分布圖、儀表說(shuō)明書(shū)、回路圖、校驗(yàn)及檢定記錄等資料。
（5）所有儀表的設(shè)計(jì)資料、圖紙，選型資料、說(shuō)明書(shū)、隨機(jī)資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙，安裝調(diào)試記錄、驗(yàn)收記錄、檢修校驗(yàn)記錄等。
（6）自動(dòng)化儀表技術(shù)狀況表。
（7）儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。
六、儀表電源、氣源管理
1、儀表氣源管理：
（1） 凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體（或蒸汽）。在操作壓力下的氣源露點(diǎn)，應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。
（2） 控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報(bào)警。
（3） 每日對(duì)供氣系統(tǒng)（風(fēng)罐、閥門、管線、過(guò)濾器、減壓閥、壓力表等）巡回檢查一次。
（4） 每周至少一次對(duì)在用的過(guò)濾器進(jìn)行排空（視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點(diǎn)可適當(dāng)增加排空次數(shù)）。定期對(duì)裝置最低點(diǎn)處的排污閥進(jìn)行排空。
2、儀表電源管理：
（1）新上、改擴(kuò)建大型項(xiàng)目或關(guān)鍵裝置中，控制系統(tǒng)電源進(jìn)線應(yīng)采用兩路或三路ups 電源供電。
（2）定期對(duì)供電系統(tǒng)的各部位進(jìn)行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、各開(kāi)關(guān)、熔斷器等部件運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)分析處理。
（3）對(duì)并聯(lián)使用的電源箱，在線檢查其運(yùn)行情況，每個(gè)電源箱的輸出電流均不得超過(guò)其額定值。
（4）供電系統(tǒng)中的開(kāi)關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識(shí)必須準(zhǔn)確清晰。對(duì)脫落、丟失的標(biāo)簽，模糊不清的字跡應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行處理。
（5）供電系統(tǒng)的各設(shè)備，應(yīng)當(dāng)有完善的防止小動(dòng)物隨意進(jìn)入的措施。
（6）儀表盤（柜）的儀表供電開(kāi)關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電；嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時(shí)負(fù)載。
七、檢查與考核
1、制造部每季度組織各專業(yè)人員對(duì)各儀表設(shè)備進(jìn)行檢查。儀表專業(yè)應(yīng)組織定期檢查或日常檢查。
2、對(duì)儀表設(shè)備，按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核：
（1）儀表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5‰；
（2）分析儀表完好率、使用率≥90%。
（3）聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%；
（4）可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的安裝率、完好率和使用率為100%；
八、技術(shù)保障部電儀室應(yīng)及時(shí)獲取和更新以下相關(guān)規(guī)范要求
1、《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀設(shè)計(jì)規(guī)范》（sh 3063-1999）。
2、《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》（sh 3005-1999）。
3、《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs 07001～07008-2004）。
4、《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（gb 50093-2002）。
5、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》（sh 3521-1999）。_
6、《石油化工儀表自動(dòng)化維護(hù)檢修規(guī)程》
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一、目的
為加強(qiáng)公司儀器儀表、自動(dòng)控制系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱“儀表設(shè)備”）的管理工作，提高儀表設(shè)備管理水平，保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，確保生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行，依據(jù)國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和公司生產(chǎn)實(shí)際制定本制度。
二、范圍：
1）、本制度適用于公司內(nèi)部。
2）、本制度所稱儀表設(shè)備是指在生產(chǎn)過(guò)程中所使用的各類檢測(cè)儀表、自動(dòng)控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測(cè)報(bào)警器及其輔助單元等。
3）、儀表設(shè)備管理的主要目標(biāo)是對(duì)儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購(gòu)置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報(bào)廢的全過(guò)程進(jìn)行科學(xué)的管理，使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
4）、本制度規(guī)定了安全聯(lián)鎖系統(tǒng)投運(yùn)與摘除的具體要求。
5）、本制度規(guī)定了儀器儀表、自動(dòng)控制系統(tǒng)及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修和維護(hù)保養(yǎng)的相關(guān)要求。
6）、本制度規(guī)定了儀器儀表、自動(dòng)控制系統(tǒng)及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理和儀表部門日常維護(hù)的相關(guān)要求。
三、管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)范圍
1）、儀表設(shè)備由制造部?jī)x表負(fù)責(zé)歸口管理。
2）、在線分析儀表由質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)歸口管理。
3）、制造部?jī)x表職責(zé)：
（一）貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī)，以及公司有關(guān)的儀表設(shè)備管理工作的要求。
（二）組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
（三）檢查落實(shí)本部門執(zhí)行儀表設(shè)備管理制度的情況。
（四）參與新建裝置、重大更新和技術(shù)改造等項(xiàng)目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)選型等前期管理工作。
（五）負(fù)責(zé)審查儀表設(shè)備零購(gòu)、更新、報(bào)廢及檢修計(jì)劃。
（六）負(fù)責(zé)審核儀表設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案，參與重要儀表項(xiàng)目驗(yàn)收工作。
（七）負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)的交流及先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的交流及推廣應(yīng)用。
（八）組織公司重大儀表設(shè)備事故調(diào)查與分析。
（九）負(fù)責(zé)公司儀器、儀表、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)及自動(dòng)控制系統(tǒng)的日常運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)。
（十）負(fù)責(zé)本部室各類臺(tái)賬的記錄工作。
4）、質(zhì)量技術(shù)部職責(zé)
（一）貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)在線分析設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī)，以及公司有關(guān)的在線分析設(shè)備管理工作的要求。
（二）組織制定和修訂公司在線分析設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
（三）檢查落實(shí)本部門執(zhí)行在線分析設(shè)備管理制度的情況。
（四）參與新建裝置、重大更新和技術(shù)改造等項(xiàng)目中在線分析設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)選型等前期管理工作。
（五）負(fù)責(zé)審查在線分析設(shè)備零購(gòu)、更新、報(bào)廢及檢修計(jì)劃。
（六）負(fù)責(zé)審核在線分析設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案，參與重要在線分析項(xiàng)目驗(yàn)收工作。
（七）負(fù)責(zé)組織在線分析設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)的交流及先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的交流及推廣應(yīng)用。
（八）組織公司重大在線分析設(shè)備事故調(diào)查與分析。
（九）負(fù)責(zé)公司在線分析設(shè)備日常維護(hù)與運(yùn)行。
（十）負(fù)責(zé)本部門各類臺(tái)賬的記錄工作。
5）、儀器儀表使用部門生產(chǎn)運(yùn)行部對(duì)儀器儀表的完好率進(jìn)行監(jiān)督；健康安全環(huán)保部對(duì)儀表設(shè)備部門的儀表完好率、儀表臺(tái)賬、記錄等進(jìn)行監(jiān)督檢查。
四、內(nèi)容
一）、儀表設(shè)備的前期管理
1、儀表設(shè)備的前期管理是全過(guò)程管理中規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購(gòu)置、安裝、竣工、投運(yùn)階段的全部管理工作，是綜合管理的重要內(nèi)容，為使壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)，綜合效率最高，必須重視前期管理工作。
2、儀表設(shè)備主管人應(yīng)編制公司儀表設(shè)備計(jì)劃。
3、儀表設(shè)備主管部門應(yīng)對(duì)新建、改擴(kuò)建等項(xiàng)目中儀表設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)審查，依據(jù)安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則，對(duì)設(shè)計(jì)選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要求。
4、儀表設(shè)備采購(gòu)計(jì)劃要堅(jiān)持質(zhì)量第一、性能價(jià)格比高和壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的原則，嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收，進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件；儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織主要儀表設(shè)備的采購(gòu)計(jì)劃，并簽訂技術(shù)協(xié)議。
5、儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計(jì)要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》（sh3521-1999）進(jìn)行。在新建、改擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，具有按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工的能力，具有健全的工程質(zhì)量保證體系。
6、儀表主管部門應(yīng)參與或負(fù)責(zé)儀表設(shè)備工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時(shí)，竣工驗(yàn)收必須按設(shè)計(jì)要求及《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（gb50093-2002）、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》（sh3521-1999）進(jìn)行，按照規(guī)定程序進(jìn)行交接，要做到竣工資料齊全。
二）、儀表設(shè)備分類管理
1、儀表設(shè)備按以下類別進(jìn)行分類：
常規(guī)儀表；過(guò)程控制儀表；聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表；在線分析儀表；可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀及其他儀表
2、常規(guī)儀表管理
（1）、常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測(cè)儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件等。
（2）、常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則
①在滿足生產(chǎn)需要的前提下，儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性。
②選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過(guò)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t19000 或iso9000 標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品或符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計(jì)中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。選用的儀表需考慮外殼防護(hù)等級(jí)（ip）適應(yīng)使用環(huán)境。
③儀表選型應(yīng)考慮目前使用現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃，主流機(jī)種力求統(tǒng)一。
④儀表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理，有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成，提高使用部門生產(chǎn)管理水平。
⑤對(duì)于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》（sh3005-1999）之規(guī)定,儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織對(duì)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行審查。
3、防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求：
①根據(jù)使用場(chǎng)所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分，選擇儀表的防爆類型并滿足等級(jí)要求。儀表的安裝，配線應(yīng)按安裝場(chǎng)所爆炸性氣體混合物的類別、級(jí)別、組別確定安裝敷設(shè)方式。
②防爆型儀表及其輔助設(shè)備、管件、連接件、密封件均應(yīng)有合法的防爆合格證，其構(gòu)成的系統(tǒng)應(yīng)符合整體防爆的設(shè)計(jì)要求。
③防爆型儀表檢修時(shí)不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu)，材質(zhì)。
④在危險(xiǎn)場(chǎng)所對(duì)原有的防爆型儀表進(jìn)行更新、改造時(shí)，必須審定儀表的防爆性能，不得隨意降低防爆等級(jí)。
⑤在危險(xiǎn)場(chǎng)所新增儀表測(cè)控回路及其他回路，其防爆等級(jí)不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級(jí)。
4、放射性儀表現(xiàn)場(chǎng)要有明顯的警示標(biāo)記，安置使用應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范。
5、 常規(guī)儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修要求。
①儀表部門應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等各種規(guī)程和管理制度。
②儀表設(shè)備的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書(shū)。
③特殊儀表的維護(hù)人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，才能進(jìn)行儀表的維護(hù)調(diào)校工作；放射性儀表應(yīng)指定專職維護(hù)人員，并配備必要的防護(hù)用品和監(jiān)測(cè)儀器。
④嚴(yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強(qiáng)制保養(yǎng)制度，搞好計(jì)劃?rùn)z修工作。備用儀表應(yīng)隨時(shí)處于完好狀態(tài)。
⑤儀表運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常或故障，維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
⑥常規(guī)儀表校驗(yàn)嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢。
⑦儀表作業(yè)前應(yīng)辦理相關(guān)工作票并落實(shí)各項(xiàng)安全措施方可執(zhí)行；在進(jìn)行儀表系統(tǒng)內(nèi)部日常檢修、維護(hù)時(shí)，可辦理儀表內(nèi)部檢維修作業(yè)票，由儀表部門內(nèi)部簽發(fā)；在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表變送器、流量計(jì)、溫度計(jì)、壓力表、調(diào)節(jié)閥定位器進(jìn)行檢修維護(hù)且不對(duì)外界產(chǎn)生影響時(shí)，必須辦理儀表檢修作業(yè)票（內(nèi)部），由當(dāng)班調(diào)度長(zhǎng)簽字確認(rèn)后執(zhí)行；在對(duì)儀表系統(tǒng)進(jìn)行檢維修，對(duì)外界系統(tǒng)產(chǎn)生影響的作業(yè)時(shí)，（如調(diào)節(jié)閥拆卸作業(yè)、調(diào)節(jié)閥抽堵盲板等），必須辦理設(shè)備檢修作業(yè)等相關(guān)票證，由健康安全環(huán)保部簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行作業(yè)。
⑧常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進(jìn)行，在檢修前應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定檢修計(jì)劃，準(zhǔn)備必要的備品備件、檢修材料、工具和標(biāo)準(zhǔn)表，并制定切實(shí)可行的檢修計(jì)劃、方案，需要委托的檢修項(xiàng)目應(yīng)辦理相關(guān)審批手續(xù)。
⑨儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs
07001～07008-2004）要求進(jìn)行；在每個(gè)檢修周期內(nèi),應(yīng)對(duì)每臺(tái)儀表進(jìn)行檢查校驗(yàn)。
⑩儀表單機(jī)校驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行回路聯(lián)校，參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。
三）、儀表保溫和防凍防凝管理
1、每年十月十五日至下一年的三月底為冬季防凍防凝期。
2、每年十月十五日前，生產(chǎn)裝置上所有需要采用隔離液的，應(yīng)灌充防凍液或甲醇等；對(duì)不灌充防凍液的回路（如介質(zhì)為風(fēng)、本介質(zhì)）應(yīng)定期放水（視情況而定），并做好記錄。
3、建立儀表保溫和防凍防凝管理責(zé)任制，防凍防凝工作必須落實(shí)到人，要有臺(tái)帳記錄，做到有據(jù)可查。
4、根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)，對(duì)易凍、易凝、在風(fēng)口位置的出口，封包保溫伴熱情況要加強(qiáng)檢查（既要防止保溫不足而使有介質(zhì)冷凝又要防止保溫過(guò)高而使防凍液汽化），發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理并做好記錄。
5、對(duì)儀表空氣儲(chǔ)罐罐及所有的空氣過(guò)濾器每周應(yīng)放水一次，并做好放水時(shí)間和積水情況的記錄，如發(fā)現(xiàn)積水，應(yīng)增加放水次數(shù)。儀表檢維修部門應(yīng)分別建立遇寒流、零度以下、零下3度以下的儀表防凍保暖的預(yù)案。
6、對(duì)引壓管線、控制閥、變送器，當(dāng)停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉出口閥，打開(kāi)放空閥，對(duì)于控制閥要求車間（作業(yè)區(qū)）關(guān)閉上、下游閥，打開(kāi)放空閥。
7、對(duì)于常溫下易凝介質(zhì)，做好全年保溫防凝工作。
四）、控制系統(tǒng)管理
1、控制系統(tǒng)主要包括:集散控制系統(tǒng)（dcs）、緊急停車系統(tǒng)（esd）、可編程控制器（plc）、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)（ipc）以及在先進(jìn)過(guò)程控制（apc）和優(yōu)化過(guò)程控制（opc）系統(tǒng)中使用的上位計(jì)算機(jī)等。
2、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)選型原則
1）、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的選型應(yīng)以技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、系統(tǒng)可靠為原則，并優(yōu)先在遠(yuǎn)興能源股份有限公司推薦的主流機(jī)型中選擇；
2）、選型時(shí)應(yīng)考慮到公司機(jī)型的相對(duì)集中，新老系統(tǒng)的過(guò)渡配合，系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，以及性能價(jià)格比諸因素，在多方詢價(jià)，擇優(yōu)選擇的基礎(chǔ)上，組織有關(guān)專家評(píng)審確定并按規(guī)定報(bào)批；
3、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)更新改造原則
（1）、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)需要更新改造時(shí)，由儀器儀表主管部門組織有關(guān)部門及專家進(jìn)行評(píng)審，作出鑒定意見(jiàn)后，按規(guī)定程序報(bào)批。
（2）、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)凡符合下列條件之一，可考慮更新改造。
①、實(shí)際使用年限超過(guò)十年，系統(tǒng)老化，硬件故障頻繁，影響安全生產(chǎn)。
②、機(jī)型早已淘汰，備品配件無(wú)來(lái)源。
③、軟件版本落后，無(wú)法升級(jí)，功能開(kāi)發(fā)受阻，不適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要。
④、工藝改造需要更新。
⑤、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的報(bào)廢手續(xù)應(yīng)在新系統(tǒng)正常運(yùn)行半年后辦理。
4、對(duì)已投入使用的控制系統(tǒng)，如果需要改變控制方案，或增加儀表回路，應(yīng)辦理審批手續(xù)。
5、條控制系統(tǒng)的日常維護(hù)
（1）系統(tǒng)點(diǎn)檢制度
①、儀表 (儀表保運(yùn))應(yīng)加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)的日常維護(hù)檢查，根據(jù)系統(tǒng)的配置情況，制定系統(tǒng)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)計(jì)相應(yīng)的點(diǎn)檢表格。
②、系統(tǒng)點(diǎn)檢應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：
a、主機(jī)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。
b、外圍設(shè)備（包括打印機(jī)、拷貝機(jī)等）的投用情況和完好狀況。
c、各機(jī)柜的風(fēng)扇（包括內(nèi)部風(fēng)扇）運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
d、機(jī)房、操作室的溫度、濕度。
③、點(diǎn)檢記錄要字跡清楚、書(shū)寫工整，并定期回收，妥善保管。
（2）系統(tǒng)周檢制度
①、儀表 (儀表保運(yùn))應(yīng)根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)手冊(cè)的規(guī)定，制定周檢項(xiàng)目、內(nèi)容和合理的周期，并做好dcs系統(tǒng)周檢記錄。
②、系統(tǒng)周檢應(yīng)包括如下主要內(nèi)容：
a、確認(rèn)冗余系統(tǒng)的功能和切換動(dòng)作是否準(zhǔn)確可靠。
b、清洗過(guò)濾網(wǎng)。
c、清洗crt。
d、檢查風(fēng)扇及風(fēng)扇的保護(hù)網(wǎng)。
e、定期清洗打印機(jī)。
f、清洗機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備的表面灰塵。
g、系統(tǒng)中的電池按期更換。
h、定期對(duì)運(yùn)動(dòng)機(jī)件加潤(rùn)滑油。
i、檢查供電及接地系統(tǒng)，確保符合要求。
③、系統(tǒng)周檢發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)填寫缺陷記錄，并立刻組織人員處理解決。
（3）系統(tǒng)硬件管理
①、系統(tǒng)硬件儀表 (儀表保運(yùn))應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)，按規(guī)定進(jìn)行點(diǎn)檢、周檢和維護(hù)。
②、建立系統(tǒng)硬件設(shè)備檔案，內(nèi)容應(yīng)名細(xì)到主要插件板，并作好歷次設(shè)備、卡件變更記錄。
③、系統(tǒng)硬件的各種資料要妥善保管，原版資料要?dú)w檔保存。
④、在線運(yùn)行設(shè)備檢修時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)手續(xù)，按照規(guī)定，做好防范措施。
（4）系統(tǒng)軟件管理
① 、系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份，軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人，并將有關(guān)修改設(shè)計(jì)資料存檔。
②、系統(tǒng)軟件無(wú)特殊情況嚴(yán)禁修改；確需修改時(shí)，要嚴(yán)格按照申請(qǐng)、論證手續(xù)，主管領(lǐng)導(dǎo)及部門經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。
③、應(yīng)用軟件在正常生產(chǎn)期間不宜修改。按工藝要求確需重新組態(tài)時(shí)，要有明確的修改方案，并由生產(chǎn)運(yùn)行部、工藝室和儀表負(fù)責(zé)人共同簽字后方可實(shí)施并做好安全防范措施。
④、由通用計(jì)算機(jī)、工業(yè)控制微機(jī)組成的控制、數(shù)據(jù)采集等系統(tǒng)，應(yīng)執(zhí)行專機(jī)專用，嚴(yán)禁運(yùn)行與系統(tǒng)無(wú)關(guān)的軟件，以防病毒對(duì)系統(tǒng)的侵襲。
⑤、對(duì)重大系統(tǒng)改動(dòng)時(shí)，要按軟件開(kāi)發(fā)程序進(jìn)行，即建立命題，制定方案、組態(tài)調(diào)試、模擬試驗(yàn)、小樣試運(yùn)行、組態(tài)鑒定等過(guò)程。通過(guò)技術(shù)鑒定的軟件，要做好文件登記并復(fù)制軟盤，妥善保存。
⑥、新安裝的儀表自控系統(tǒng)，在投入運(yùn)行之前，確認(rèn)各工序控制點(diǎn)及聯(lián)鎖、報(bào)警裝置接線端子編號(hào)與圖紙必須相符，發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)及時(shí)查明原因，若有變更，保存好變更單和更改記錄，變更單必須有相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字
（5） 機(jī)房管理
①、機(jī)房（工程師站）是過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的重要工作場(chǎng)所和核心部位，要認(rèn)真做好安全工作，非機(jī)房工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁進(jìn)入，進(jìn)入機(jī)房人員應(yīng)按規(guī)定著裝。進(jìn)入機(jī)房人員必須采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電。
②、機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)清潔無(wú)塵并確保滿足以下條件：
溫度18-24℃
變化率<3℃/hr
濕度40-60%變化率<6%/hr
③、機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機(jī)房?jī)?nèi)吃東西、喝飲料、機(jī)柜上下不得堆放雜物。
④、機(jī)房必須經(jīng)常清掃，及時(shí)補(bǔ)充新鮮空氣。
⑤、機(jī)房?jī)?nèi)的消防設(shè)施要齊全，并定期進(jìn)行檢查。
⑥、機(jī)房電纜通道要有防鼠措施，以防鼠害。
⑦、 在裝置運(yùn)行期間，控制系統(tǒng)機(jī)房?jī)?nèi)禁止使用移動(dòng)通訊工具。
（6）系統(tǒng)電源管理
①、系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標(biāo)準(zhǔn)，ups 電源是過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的專用電源，不得接用其他任何負(fù)載。
②、機(jī)房，操作室的維修用電、吸塵器、電風(fēng)扇、空調(diào)機(jī)用電及其他臨時(shí)性用電一律不得接入計(jì)算機(jī)電源系統(tǒng)。
③、控制室的各項(xiàng)管理由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)。
五）、控制系統(tǒng)故障處理和檢修管理
1、日常維護(hù)檢修工作由電儀室 (儀表保運(yùn))負(fù)責(zé)，儀表 (儀表保運(yùn))應(yīng)明確日常維護(hù)檢修工作的內(nèi)容、范圍并建立崗位責(zé)任制。
2、應(yīng)加強(qiáng)控制系統(tǒng)故障管理，制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案，不斷提高處理突發(fā)故障的能力。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常或故障，維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
3、系統(tǒng)大檢修工作應(yīng)與裝置大檢修同步進(jìn)行，根據(jù)過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)配置制定出相應(yīng)的大檢修表格。
4、系統(tǒng)的大檢修
控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行。大修時(shí)要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作；要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作，并對(duì)聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn)；大修期間還要對(duì)系統(tǒng)外圍設(shè)備進(jìn)行檢查和測(cè)試?？刂葡到y(tǒng)的檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs 07008-2004）要求進(jìn)行，具體包括以下主要內(nèi)容：
（1）各類接地系統(tǒng)，電纜連接情況檢查，不同接地極之間的絕緣狀況檢查；接地電阻阻值檢查。
（2）清除設(shè)備內(nèi)部，尤其是插板上的灰塵。
（3）全部風(fēng)扇的清洗。
（4）供電系統(tǒng)檢查，包括各種電源電壓測(cè)試及調(diào)整。
（5）設(shè)備進(jìn)行離線診斷。
（6）冗余系統(tǒng)切換動(dòng)作檢查。
（7）外圍設(shè)備（包括打印機(jī)、拷貝機(jī)等）清洗和檢查。
（8）模擬量i/0、數(shù)字量i/o 逐點(diǎn)校驗(yàn)。
（9）全部軟件診斷。
（10）檢查并根據(jù)需要修改應(yīng)用軟件。
5、系統(tǒng)大檢修應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)
（1）
停機(jī)檢修后的全部硬件設(shè)備的功能及技術(shù)性能達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)要求，并通過(guò)診斷程序檢查、診斷結(jié)果良好。
（2）
檢修或重新組態(tài)后，對(duì)系統(tǒng)基本功能進(jìn)行調(diào)試，使其符合相應(yīng)技術(shù)要求和設(shè)計(jì)指標(biāo)，系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運(yùn)行正常，達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)，
人機(jī)界面工作正常。
（3）
冗余設(shè)備及部件達(dá)到良好的備用狀態(tài)。
（4）
檢修記錄完整、準(zhǔn)確。
（5）、控制系統(tǒng)的備件管理，要達(dá)到以下要求：
①備品配件要有專門的帳卡，要隨時(shí)掌握備件配件的儲(chǔ)備情況，保持一定數(shù)量的備品配件儲(chǔ)備，以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
②保管儲(chǔ)存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境，必須符合要求的保管條件。
③在裝置停工檢修期間，要對(duì)備件進(jìn)行通電試驗(yàn)，確保其處于備用狀態(tài)。
（6）、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)完好標(biāo)準(zhǔn)
①過(guò)程控制計(jì)算機(jī)的使用質(zhì)量?jī)?yōu)良、符合技術(shù)要求
a:過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)各硬件設(shè)備的功能達(dá)到相應(yīng)產(chǎn)品的技術(shù)要求。
b:系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運(yùn)行正常，達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)，人機(jī)界面（顯示畫(huà)面、打印、制表、鍵盤輸入、狀態(tài)指示等）工作正常。
c:冗余設(shè)備及部件處于良好備用狀態(tài)，系統(tǒng)利用率達(dá)到99.9%以上。
②過(guò)程控制計(jì)算機(jī)檢修質(zhì)量?jī)?yōu)良、符合技術(shù)要求
a:停機(jī)檢修后的設(shè)備，必須通過(guò)診斷程序檢查，診斷結(jié)果良好。
b:檢修或重新組態(tài)后必須對(duì)系統(tǒng)基本功能進(jìn)行調(diào)試，使其符合相應(yīng)的技術(shù)要求和設(shè)備指標(biāo)。
③過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安裝、維護(hù)質(zhì)量?jī)?yōu)良，符合技術(shù)要求
a:計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安裝應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范，布線整齊、安裝牢固、接地電阻不大于技術(shù)指標(biāo)要求。
b:外部環(huán)境（機(jī)房溫度、濕度、潔凈度、亮度、電源、防雷、防靜電的接地系統(tǒng)、防干擾、抗振動(dòng)）滿足系統(tǒng)正常運(yùn)行的要求。
c:各種設(shè)備外觀整潔，銘牌清晰，零部件完整無(wú)缺，無(wú)嚴(yán)重?fù)p傷、銹蝕和變形。
d:打印字跡清晰，顏色分明，打印紙符合要求。
e:機(jī)柜通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行良好。
④有單獨(dú)的技術(shù)檔案，技術(shù)資料完整，記載明細(xì)，重要的軟件資料和載體存檔保管，資料和載體包括：
a:系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件載體（磁盤、磁帶、紙帶、卡片等）。
b:系統(tǒng)應(yīng)用軟件的全部設(shè)計(jì)資料。
c:各種設(shè)備的安裝使用說(shuō)明書(shū)。
d:系統(tǒng)配置及接線圖。
e:檢修、調(diào)試、運(yùn)行點(diǎn)檢記錄。
f:操作、維護(hù)、檢修規(guī)程。
六）、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理
（一）聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理職責(zé)
1、公司制造部是聯(lián)鎖系統(tǒng)的歸口管理部門。制造部?jī)x表負(fù)責(zé)管理制度、相應(yīng)考核辦法的制定及運(yùn)行管理的考核工作。
2、制造部機(jī)電儀、工藝各專業(yè)要定期研究公司聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行情況，檢查、督促主管部門抓好聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理工作，確保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%,且處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
3、儀表系統(tǒng)工程師負(fù)責(zé)聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理及摘除、恢復(fù)的執(zhí)行。
（二）聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行管理
1、根據(jù)聯(lián)鎖系統(tǒng)的重要性，各級(jí)管理部門應(yīng)落實(shí)專人負(fù)責(zé)的制度，加強(qiáng)關(guān)鍵設(shè)備和關(guān)鍵工藝參數(shù)的聯(lián)鎖系統(tǒng)運(yùn)行管理；
2、凡涉及聯(lián)鎖系統(tǒng)正常運(yùn)行的維護(hù)、檢修、操作及聯(lián)鎖系統(tǒng)的任何變更（包括接線改變；儀表設(shè)備、器件改型或增刪、聯(lián)鎖原理、功能變更和設(shè)定值變更等）都必須按照《聯(lián)鎖工作票管理規(guī)定》辦理聯(lián)鎖工作票，各生產(chǎn)車間在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時(shí)，要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。儀表人員(保運(yùn)人員)事先必須研究聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙，確定工作方案，采取可靠措施，經(jīng)車間負(fù)責(zé)人同意后執(zhí)行，操作過(guò)程中有監(jiān)護(hù)人員，以防誤操作，處理后要在《聯(lián)鎖工作票》上詳細(xì)記載并簽字。動(dòng)作實(shí)施后及時(shí)做好變更記錄，要在相應(yīng)的資料、圖紙上標(biāo)注。
3、聯(lián)鎖系統(tǒng)必須做到資料圖紙齊全、準(zhǔn)確，并建立相應(yīng)的設(shè)備檔案。
4、對(duì)新增的聯(lián)鎖系統(tǒng)，儀表歸口管理部門應(yīng)及時(shí)收集相應(yīng)的全套圖紙資料。
5、在正常生產(chǎn)過(guò)程中，聯(lián)鎖系統(tǒng)必須投入使用（自動(dòng)），不得隨意解除或改為手動(dòng)操作。
6、在生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行，聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用的情況下，原則上不準(zhǔn)調(diào)整聯(lián)鎖系統(tǒng)的動(dòng)作設(shè)定值。
7、聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開(kāi)關(guān)、按鈕均由操作工操作；盤后開(kāi)關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。儀表工處理聯(lián)鎖系統(tǒng)中的問(wèn)題時(shí)，如果涉及到盤前開(kāi)關(guān)、按鈕等，必須事先和工藝負(fù)責(zé)人聯(lián)系，由操作工進(jìn)行操作。儀表工處理完畢后，必須及時(shí)通知操作工，由操作工確認(rèn)工藝狀況，將開(kāi)關(guān)、按鈕等復(fù)位。
8、現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵聯(lián)鎖儀表應(yīng)配有聯(lián)鎖警示標(biāo)識(shí)。
9、工藝操作工必須接受聯(lián)鎖系統(tǒng)操作的相關(guān)培訓(xùn)，不得隨意操作聯(lián)鎖按鈕、開(kāi)關(guān)等。
10、長(zhǎng)期停用的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)，在落實(shí)防范措施，辦理聯(lián)鎖工作票后，各生產(chǎn)生產(chǎn)運(yùn)行部、技術(shù)保障部組織相關(guān)專業(yè)于每年一月份召開(kāi)確認(rèn)會(huì)議，提出整改計(jì)劃和責(zé)任人，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并留擋后，由技術(shù)保障部電儀室存檔。
11、現(xiàn)場(chǎng)安裝的各類儀表控制檢測(cè)點(diǎn)及開(kāi)關(guān)接點(diǎn)輸出端子接線要牢固，其端子號(hào)碼、儀表設(shè)備位號(hào)必須保證齊全、準(zhǔn)確，不得丟失或調(diào)換；
12、儀表檢修人員，必須定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表、聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)作全面的校驗(yàn)及檢查工作，不允許繼電器接點(diǎn)有超前或滯后現(xiàn)象；
13、透平壓縮機(jī)電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)速器電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)在每次啟車前，通知儀表技術(shù)人員、自控系統(tǒng)維護(hù)人員和工藝操作人員共同作模擬試驗(yàn)。
14、每月應(yīng)由系統(tǒng)工程師負(fù)責(zé)組織系統(tǒng)維護(hù)人員進(jìn)行一次對(duì)全廠聯(lián)鎖投入、切除檢查，做好檢查記錄。
15、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)正常投運(yùn)時(shí)，操作人員必須隨時(shí)監(jiān)控操作畫(huà)面運(yùn)行情況并注意觀察閥門的調(diào)整開(kāi)度，報(bào)警值的動(dòng)作情況，避免因聯(lián)鎖失靈，而造成不良后果。
16、各工序聯(lián)鎖報(bào)警保護(hù)系統(tǒng)的極限值是依據(jù)整個(gè)工藝流程原理來(lái)運(yùn)行，并按時(shí)間順序進(jìn)行數(shù)據(jù)組態(tài)的，因此工藝操作人員不允許隨便改變?cè)O(shè)定參數(shù)，嚴(yán)禁操作人員或與dcs系統(tǒng)操作無(wú)關(guān)的人員在計(jì)算機(jī)上玩游戲或進(jìn)行其它娛樂(lè)活動(dòng)。如被發(fā)現(xiàn)一次罰款500元。
17、如果遇到特殊原因，某工序的設(shè)備需改變運(yùn)行方式或某種物料操作指標(biāo)有變化，需改變報(bào)警參數(shù)時(shí)，嚴(yán)禁工藝操作人員私自變更報(bào)警值，必須明確原因后，經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理或生產(chǎn)運(yùn)行部經(jīng)理認(rèn)可后，由工程師操作站方可進(jìn)入系統(tǒng)修改數(shù)據(jù)或下裝程序。
18、每次大修后開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表、聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)及調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行模擬保護(hù)試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有運(yùn)行操作人員、班組調(diào)度長(zhǎng)、自控儀表維護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)共同參加試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后填寫聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)單并簽字確認(rèn)。
19、利用停機(jī)時(shí)間，由系統(tǒng)維護(hù)人員和儀表檢修工負(fù)責(zé)清除現(xiàn)場(chǎng)儀表和中控室控制柜內(nèi)外灰塵及表面銹跡。清理完畢，通電試驗(yàn)作好記錄。
20、運(yùn)行中儀表電源突然中斷，此時(shí)立即報(bào)告調(diào)度長(zhǎng)，聯(lián)系各工序要求保持穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，同時(shí)通知儀表工迅速處理，恢復(fù)電源。
21、如果沒(méi)有及時(shí)恢復(fù)供電，應(yīng)將各主要調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和緊急切斷閥由自動(dòng)狀態(tài)切換為手動(dòng)狀態(tài)，遙控切換為就地控制，汽包液位由操作工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視，需兩人進(jìn)行并用對(duì)講機(jī)告知液位的變化。
22、在電源未恢復(fù)前，盡量維持各工序運(yùn)行狀態(tài)不變，減少不必要的操作，可維持短時(shí)間運(yùn)行。
23、如在處理過(guò)程中發(fā)生意外事故，應(yīng)緊急停車。切斷主要的控制閥，然后按正常停車順序進(jìn)行。
24、被控設(shè)備、操作設(shè)備、執(zhí)行器的機(jī)械部分、限位裝置和聯(lián)鎖報(bào)警裝置等，未經(jīng)就地手動(dòng)操作調(diào)整合適并證明工作可靠，不得進(jìn)行遠(yuǎn)方操作。進(jìn)行就地手動(dòng)操作調(diào)整時(shí)，應(yīng)有防止他人遠(yuǎn)方操作措施；規(guī)定在運(yùn)行當(dāng)中必須投入自動(dòng)運(yùn)行的按鈕，不得私自切入手動(dòng)，經(jīng)發(fā)現(xiàn)或引起事故由生產(chǎn)運(yùn)行部決定處理。
25、自控儀表進(jìn)行檢修校驗(yàn)時(shí)，必須使用公司制定的工作票管理制度，嚴(yán)禁不辦理工作票擅自進(jìn)行各項(xiàng)檢修工作，經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款500元。
26、檢修調(diào)校工作結(jié)束后，由儀表工作人員同工作許可人到現(xiàn)場(chǎng)查看工作確實(shí)已全部完成，場(chǎng)地清潔，無(wú)工具材料遺漏后，方可投入使用。
27、凡不經(jīng)過(guò)系統(tǒng)工程師的同意，不允許任何人把u盤和可移動(dòng)硬盤插入dcs操作站和工程師站，經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款500元。
28、工藝、儀表、電氣、設(shè)備、安全等需要取數(shù)據(jù)，必須通過(guò)系統(tǒng)工程師和系統(tǒng)維護(hù)人員拷貝。
29、系統(tǒng)維護(hù)人員必須保證自己的工作電腦無(wú)病毒，用專用u盤在其工作電腦上格式化u盤后拷貝，如因u盤拷貝引發(fā)電腦病毒引起控制站和操作站的死機(jī)，經(jīng)發(fā)現(xiàn)對(duì)其系統(tǒng)維護(hù)人員進(jìn)行嚴(yán)格處理。
30、系統(tǒng)維護(hù)人員拷貝完成后，必須對(duì)專用u盤殺毒，防止電腦病毒侵入控制系統(tǒng)。
31、對(duì)玩忽職守，違章指揮，違反自動(dòng)化操作規(guī)程使用與維護(hù)，造成聯(lián)鎖裝置誤動(dòng)作，導(dǎo)致局部停車或全部停車事故和經(jīng)濟(jì)損失的職工、外來(lái)人員，由其所在的工作單位根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重，分別追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任和行政責(zé)任，構(gòu)成犯罪的由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。
七）、聯(lián)鎖系統(tǒng)的維護(hù)與檢修
聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表的維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs07007-2004）要求進(jìn)行.
1、儀表歸口管理部門應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)鎖系統(tǒng)維護(hù)、檢修工作的管理，在崗位責(zé)任制和巡回檢查制等有關(guān)制度中，要落實(shí)聯(lián)鎖系統(tǒng)方面的內(nèi)容、時(shí)間、方法和專職維護(hù)人員。
2、對(duì)有專業(yè)交叉的聯(lián)鎖系統(tǒng)，應(yīng)明確劃分專業(yè)界面，避免在管理和維護(hù)檢修方面出現(xiàn)死角。
3、與聯(lián)鎖系統(tǒng)有關(guān)的儀表、設(shè)備、附件和電源開(kāi)關(guān)的合/斷位置，一定要有清晰明顯標(biāo)記；進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有中英文對(duì)照標(biāo)記；緊急停車按鈕和重要的開(kāi)關(guān)要配有護(hù)罩，并保持完好。
4、要重視對(duì)聯(lián)鎖系統(tǒng)所用電源、氣源和其他濾塵、排熱等輔助設(shè)施的檢查和維護(hù)，并制定相應(yīng)的規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行。
5、聯(lián)鎖系統(tǒng)的備品配件要有足夠的保證，并應(yīng)定期檢查其備用狀態(tài)是否符合規(guī)定和要求。
6、同時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，參照有關(guān)技術(shù)文件，明確規(guī)定聯(lián)鎖系統(tǒng)中所用器件、儀表、設(shè)備的使用周期或年限，并定期更換。
7、聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修，應(yīng)編制詳細(xì)的檢修計(jì)劃并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。
檢修必須嚴(yán)格按照檢修計(jì)劃和檢修規(guī)程進(jìn)行，不得隨意甩項(xiàng)和漏項(xiàng)。
8、聯(lián)鎖系統(tǒng)中所有器件（包括一次檢測(cè)元件）、儀表、執(zhí)行器都應(yīng)在停車大修時(shí)進(jìn)行全面檢查、清洗、校驗(yàn)或標(biāo)定。對(duì)于達(dá)不到裝置運(yùn)行周期要求而又必須進(jìn)行檢修的儀表和元器件，應(yīng)在采取可靠安全措施的條件下，使之脫離聯(lián)鎖系統(tǒng)后進(jìn)行。
9、聯(lián)鎖系統(tǒng)經(jīng)過(guò)檢修或長(zhǎng)期停用后重新投用之前，必須進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)校，重要的聯(lián)鎖系統(tǒng)在聯(lián)校時(shí)還應(yīng)由有關(guān)的機(jī)械、電氣、工藝專業(yè)人員共同檢查和確認(rèn)，并經(jīng)動(dòng)作試驗(yàn)至少兩次合格后填寫《聯(lián)鎖系統(tǒng)開(kāi)車聯(lián)校確認(rèn)單》，方可投入使用。
10、對(duì)備用設(shè)備及輔助油泵等自啟動(dòng)聯(lián)鎖系統(tǒng)，凡工藝條件許可的，應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn)：如工藝不容許進(jìn)行試驗(yàn)的，應(yīng)由儀表專業(yè)人員作模擬實(shí)驗(yàn)，并由工藝、電氣人員參加確認(rèn)。
11、對(duì)有安全措施的聯(lián)鎖系統(tǒng)，在系統(tǒng)聯(lián)校動(dòng)作正常的情況下，還應(yīng)檢查系統(tǒng)在突然中斷供電、供風(fēng)時(shí)，執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保工藝過(guò)程安全所要求的位置上。
12、聯(lián)鎖系統(tǒng)所有的檢修和試驗(yàn)結(jié)果，均應(yīng)詳細(xì)記入檔案。
八）、可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀管理
1、可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的配置、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工使用單位可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》（sh3063-1999）的規(guī)定。報(bào)警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）、可燃?xì)怏w報(bào)警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家法定要求，并取得國(guó)家計(jì)量行政部門頒發(fā)的計(jì)量器具生產(chǎn)許可證、國(guó)家指定防爆檢驗(yàn)部門發(fā)放的防爆合格證。
（2）、技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。
（3）、根據(jù)使用場(chǎng)所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分，選擇檢測(cè)器的防爆類型；根據(jù)使用場(chǎng)所被檢測(cè)的可燃性氣體的類別、級(jí)別、組別，選擇檢測(cè)器的防爆等級(jí)、組別。
（4）、當(dāng)使用場(chǎng)所存在能使檢測(cè)元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選擇抗毒性檢測(cè)器。
（5）、多點(diǎn)式指示報(bào)警器應(yīng)具有相對(duì)獨(dú)立、互不影響的報(bào)警功能，并能區(qū)分和識(shí)別報(bào)警場(chǎng)所的位號(hào)。
2、可燃、毒性氣體報(bào)警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。
（1）根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向，確定檢測(cè)器的安裝高度和位置。
（2）檢測(cè)器宜安裝在無(wú)沖擊、無(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾的場(chǎng)所。
（3）盡可能減少雨水對(duì)檢測(cè)元件的影響。
（4）指示報(bào)警器或報(bào)警器的安裝安置，應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測(cè)的原則、報(bào)警器應(yīng)有其對(duì)應(yīng)檢測(cè)器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測(cè)器的分布圖。
（5）檢測(cè)器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行，并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。
3、可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的日常維護(hù)、故障處理及檢修管理。
（1）報(bào)警器的運(yùn)行指標(biāo)：安裝率、使用率、完好率應(yīng)為100%，并列入考核范圍，由健康安全環(huán)保部、技術(shù)保障部、生產(chǎn)運(yùn)行部聯(lián)合組織考核。
（2）報(bào)警器專業(yè)管理技術(shù)保障部電儀室為主，安全、技術(shù)、計(jì)量、電氣等部門共同負(fù)責(zé)。已安裝的報(bào)警器一律要在設(shè)備管理部門及儀表保運(yùn)的《可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器臺(tái)帳》上登記，并詳細(xì)記載變更情況。
（3）檢測(cè)器為隔爆型時(shí)，不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用；在儀表通電情況下，嚴(yán)禁拆卸檢測(cè)器。
（4）每日巡回檢查時(shí)，應(yīng)按動(dòng)試驗(yàn)按鈕，檢查指示、報(bào)警系統(tǒng)是否工作正常；經(jīng)常檢查檢測(cè)器是否意外進(jìn)水，防止檢測(cè)元件浸水受潮后影響其工作性能。
（5）報(bào)警器每年至少應(yīng)進(jìn)行“三校一檢定”，即每 3 個(gè)月應(yīng)校驗(yàn)一次，填寫《可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器校驗(yàn)記錄》；每年進(jìn)行一次檢定，填寫《可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器檢定記錄》。校驗(yàn)工作可根據(jù)公司的實(shí)際情況自己做，校驗(yàn)人員須持證上崗，也可委托有資質(zhì)單位校驗(yàn)，檢定工作由有資質(zhì)單位負(fù)責(zé)。
(6) 儀表、工藝運(yùn)行人員在使用、操作報(bào)警儀之前，必須接受儀表設(shè)備廠家或儀表保運(yùn)車間的使用培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行操作使用。
4、氣體報(bào)警器每年應(yīng)全面檢修一次，維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs 07005-2004）要求進(jìn)行。
5、氣體報(bào)警器標(biāo)定時(shí)應(yīng)采用經(jīng)計(jì)量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計(jì)量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。
6、氣體報(bào)警器的停運(yùn)、拆除應(yīng)報(bào)安全主管部門審批后方能進(jìn)行。
九）、在線分析儀表的配置及選型：
1、應(yīng)遵循《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》（sh3005-1999），儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應(yīng)考慮以下原則：
（1）選用的在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠，操作、維修簡(jiǎn)便。
（2）選用的分析儀表技術(shù)應(yīng)滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求；儀表的各種技術(shù)指標(biāo)，必須滿足工藝流程要求。
（3）用于腐蝕性介質(zhì)測(cè)量或安裝在易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所的在線分析儀表，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
（4）用于控制系統(tǒng)的分析儀表，其線性范圍和響應(yīng)時(shí)間須滿足控制系統(tǒng)的要求。
（5）當(dāng)在線分析儀表需要與dcs 進(jìn)行數(shù)據(jù)通信時(shí)，應(yīng)有通用的通信接口，其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)和dcs 系統(tǒng)一致。
（6）在線分析儀表歸口管理部門為技術(shù)保障部質(zhì)量環(huán)保室。
2、在線分析儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修的管理。
（1）質(zhì)量技術(shù)部應(yīng)建立和健全在線分析儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等各種規(guī)程。
（2）在線分析儀表的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書(shū)。
（3）嚴(yán)格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查，定期校驗(yàn)制度，搞好計(jì)劃?rùn)z修工作。在線分析儀表的維護(hù)、檢修及校驗(yàn)應(yīng)根據(jù)《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs 07005-2004）的要求及相應(yīng)在線分析儀表說(shuō)明書(shū)中的要求進(jìn)行。
（4）在線分析儀表運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)示值異常或故障，維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
（5）各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢，嚴(yán)禁使用超期
未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。標(biāo)定時(shí)應(yīng)采用經(jīng)計(jì)量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計(jì)量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。
（6）對(duì)參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度中安全連鎖管理相關(guān)要求進(jìn)行。
（7）對(duì)防爆型在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度中防爆型儀表的管理要求執(zhí)行。
（8）在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進(jìn)行；大修期間要對(duì)在線分析儀表系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作、要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。
3、在線分析儀表樣品預(yù)處理裝置的日常維護(hù)和檢修管理。
（1）應(yīng)建立、健全在線分析儀表樣品預(yù)處理裝置的維護(hù)、檢修規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。
（2）
嚴(yán)格執(zhí)行樣品預(yù)處理裝置定期檢查制度，每日對(duì)樣品預(yù)處理裝置進(jìn)行檢查，確保待測(cè)樣品溫度、壓力、流量等指標(biāo)滿足在線分析儀表技術(shù)要求。
（3）
樣品預(yù)處理裝置運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常和故障，維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
（4）
樣品預(yù)處理裝置的維護(hù)、檢修應(yīng)根據(jù)制定的規(guī)程及樣品預(yù)處理裝置說(shuō)明書(shū)中的要求進(jìn)行。
（5）
裝置停工檢修時(shí)，應(yīng)對(duì)在線分析儀表的樣品預(yù)處理裝置進(jìn)行檢修，進(jìn)行全面、徹底的清潔工作和系統(tǒng)調(diào)試、診斷、維護(hù)工作。
五、基礎(chǔ)資料管理
1、制造部、質(zhì)量技術(shù)部應(yīng)根據(jù)各自的管理職責(zé)范圍，建立和完善儀表設(shè)備臺(tái)帳、檔案和基礎(chǔ)資料。
2、制造部?jī)x表應(yīng)建立dcs、esd 等控制系統(tǒng)臺(tái)帳、關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺(tái)帳及其統(tǒng)計(jì)表、聯(lián)鎖工作票、可燃、毒性氣體報(bào)警器臺(tái)帳、在線分析儀表臺(tái)帳、重大缺陷記錄、自動(dòng)化儀表技術(shù)狀況表、專業(yè)檢查考核記錄等。
3、儀表專業(yè)、儀表保運(yùn)應(yīng)建立健全如下資料臺(tái)帳：
（1）儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等
（2）dcs、esd、plc 等控制系統(tǒng)臺(tái)帳、系統(tǒng)驗(yàn)收記錄、系統(tǒng)點(diǎn)檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄；系統(tǒng)設(shè)計(jì)資料、說(shuō)明書(shū)、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。
（3）儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺(tái)帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票、確認(rèn)表、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表等。
（4）可燃、毒性氣體報(bào)警器臺(tái)帳、檢測(cè)點(diǎn)分布圖、儀表說(shuō)明書(shū)、回路圖、校驗(yàn)及檢定記錄等資料。
（5）所有儀表的設(shè)計(jì)資料、圖紙，選型資料、說(shuō)明書(shū)、隨機(jī)資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙，安裝調(diào)試記錄、驗(yàn)收記錄、檢修校驗(yàn)記錄等。
（6）自動(dòng)化儀表技術(shù)狀況表。
（7）儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。
六、儀表電源、氣源管理
1、儀表氣源管理：
（1）
凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體（或蒸汽）。在操作壓力下的氣源露點(diǎn)，應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。
（2）
控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報(bào)警。
（3）
每日對(duì)供氣系統(tǒng)（風(fēng)罐、閥門、管線、過(guò)濾器、減壓閥、壓力表等）巡回檢查一次。
（4）
每周至少一次對(duì)在用的過(guò)濾器進(jìn)行排空（視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點(diǎn)可適當(dāng)增加排空次數(shù)）。定期對(duì)裝置最低點(diǎn)處的排污閥進(jìn)行排空。
2、儀表電源管理：
（1）新上、改擴(kuò)建大型項(xiàng)目或關(guān)鍵裝置中，控制系統(tǒng)電源進(jìn)線應(yīng)采用兩路或三路ups 電源供電。
（2）定期對(duì)供電系統(tǒng)的各部位進(jìn)行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、各開(kāi)關(guān)、熔斷器等部件運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)分析處理。
（3）對(duì)并聯(lián)使用的電源箱，在線檢查其運(yùn)行情況，每個(gè)電源箱的輸出電流均不得超過(guò)其額定值。
（4）供電系統(tǒng)中的開(kāi)關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識(shí)必須準(zhǔn)確清晰。對(duì)脫落、丟失的標(biāo)簽，模糊不清的字跡應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行處理。
（5）供電系統(tǒng)的各設(shè)備，應(yīng)當(dāng)有完善的防止小動(dòng)物隨意進(jìn)入的措施。
（6）儀表盤（柜）的儀表供電開(kāi)關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電；嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時(shí)負(fù)載。
七、檢查與考核
1、制造部每季度組織各專業(yè)人員對(duì)各儀表設(shè)備進(jìn)行檢查。儀表專業(yè)應(yīng)組織定期檢查或日常檢查。
2、對(duì)儀表設(shè)備，按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核：
（1）儀表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5‰；
（2）分析儀表完好率、使用率≥90%。
（3）聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%；
（4）可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的安裝率、完好率和使用率為100%；
八、技術(shù)保障部電儀室應(yīng)及時(shí)獲取和更新以下相關(guān)規(guī)范要求
1、《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀設(shè)計(jì)規(guī)范》（sh
3063-1999）。
2、《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》（sh
3005-1999）。
3、《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs 07001～07008-2004）。
4、《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（gb
50093-2002）。
5、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》（sh 3521-1999）。_
6、《石油化工儀表自動(dòng)化維護(hù)檢修規(guī)程》
第10篇 “一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖爆破”管理制度
第一條采掘工作面及其它地點(diǎn)，在爆破時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖爆破”制度。
第二條“一炮三檢”制度：即裝藥前、爆破前和爆破后進(jìn)行瓦斯檢查，每次檢查后要及時(shí)填寫記錄。
第三條“三人聯(lián)鎖爆破”制度：即爆破前，爆破工將警戒牌交給班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)派人警戒，并檢查頂板與支護(hù)情況，下達(dá)爆破命令，班組長(zhǎng)將自己攜帶的命令牌交給瓦斯檢查員，瓦斯檢查員經(jīng)檢查瓦斯符合規(guī)定后將自己攜帶的放炮牌交給爆破工。爆破后三牌各歸原主。
爆破作業(yè)程序：
1、爆破工在檢查連線工作無(wú)誤后，將警戒牌交給班組長(zhǎng)。
2、班組長(zhǎng)接到警戒牌后，在檢查頂板、支架、上下出口風(fēng)量、阻塞物、工具設(shè)備、灑水等放炮準(zhǔn)備工作無(wú)誤后，達(dá)到放炮要求條件時(shí)，負(fù)責(zé)布置警戒，組織撤出人員到規(guī)定的安全地點(diǎn)待避。
班組長(zhǎng)必須布置專人在警戒線和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通路上，擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須在規(guī)定距離的有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志。
班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)下達(dá)放炮命令，將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員。
3、瓦斯檢查員在檢查放炮地點(diǎn)附近20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?.8%以下，煤塵符合規(guī)定后，將自己攜帶的放炮牌交給爆破工。
4、爆破工接到放炮牌后，才允許將放炮母線與聯(lián)接線進(jìn)行聯(lián)接，最后離開(kāi)放炮地點(diǎn)，并在通風(fēng)良好有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行放炮，掩護(hù)地點(diǎn)到放炮工作面的距離，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。
5、放炮通電工作只能由爆破工一人完成。放炮前，爆破工應(yīng)先進(jìn)行電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查，若網(wǎng)路不導(dǎo)通，必須查明原因；若網(wǎng)路正常，爆破工必須發(fā)出放炮警號(hào)，鳴哨數(shù)聲，至少再等5秒，方可放炮。
6、放炮時(shí)，先將母線扭結(jié)解開(kāi)，牢固地接在放炮器的接線柱上。使用電容式發(fā)爆器時(shí)，先將鑰匙插入發(fā)爆器內(nèi)，將毫秒開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“充電”位置，待氖燈泡閃亮，再迅速將開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“放電”位置。當(dāng)經(jīng)過(guò)“爆破”位置瞬間，發(fā)爆器電能輸入爆破網(wǎng)絡(luò)，從而引爆炮眼內(nèi)的電雷管和炸藥。
7、放炮后，爆破工必須立即取下發(fā)爆器把手和鑰匙，并將放炮母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，將三牌各歸原主。
第四條執(zhí)行瓦斯巡回檢查的作業(yè)地點(diǎn)，“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖爆破”工作可由獲得瓦斯檢查資格證的跟班隊(duì)長(zhǎng)代替，并做好記錄。
第11篇 一炮三檢三人聯(lián)鎖爆破管理制度
第一條采掘工作面及其它地點(diǎn),在爆破時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖爆破”制度。
第二條“一炮三檢”制度:即裝藥前、爆破前和爆破后進(jìn)行瓦斯檢查,每次檢查后要及時(shí)填寫記錄。
第三條“三人聯(lián)鎖爆破”制度:即爆破前,爆破工將警戒牌交給班組長(zhǎng),由班組長(zhǎng)派人警戒,并檢查頂板與支護(hù)情況,下達(dá)爆破命令,班組長(zhǎng)將自己攜帶的命令牌交給瓦斯檢查員,瓦斯檢查員經(jīng)檢查瓦斯符合規(guī)定后將自己攜帶的放炮牌交給爆破工。爆破后三牌各歸原主。
爆破作業(yè)程序:
1、爆破工在檢查連線工作無(wú)誤后,將警戒牌交給班組長(zhǎng)。
2、班組長(zhǎng)接到警戒牌后,在檢查頂板、支架、上下出口風(fēng)量、阻塞物、工具設(shè)備、灑水等放炮準(zhǔn)備工作無(wú)誤后,達(dá)到放炮要求條件時(shí),負(fù)責(zé)布置警戒,組織撤出人員到規(guī)定的安全地點(diǎn)待避。
班組長(zhǎng)必須布置專人在警戒線和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通路上,擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須在規(guī)定距離的有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志。
班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無(wú)誤后,方準(zhǔn)下達(dá)放炮命令,將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員。
3、瓦斯檢查員在檢查放炮地點(diǎn)附近20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?.8%以下,煤塵符合規(guī)定后,將自己攜帶的放炮牌交給爆破工。
4、爆破工接到放炮牌后,才允許將放炮母線與聯(lián)接線進(jìn)行聯(lián)接,最后離開(kāi)放炮地點(diǎn),并在通風(fēng)良好有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行放炮,掩護(hù)地點(diǎn)到放炮工作面的距離,應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。
5、放炮通電工作只能由爆破工一人完成。放炮前,爆破工應(yīng)先進(jìn)行電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查,若網(wǎng)路不導(dǎo)通,必須查明原因;若網(wǎng)路正常,爆破工必須發(fā)出放炮警號(hào),鳴哨數(shù)聲,至少再等5秒,方可放炮。
6、放炮時(shí),先將母線扭結(jié)解開(kāi),牢固地接在放炮器的接線柱上。使用電容式發(fā)爆器時(shí),先將鑰匙插入發(fā)爆器內(nèi),將毫秒開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“充電”位置,待氖燈泡閃亮,再迅速將開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“放電”位置。當(dāng)經(jīng)過(guò)“爆破”位置瞬間,發(fā)爆器電能輸入爆破網(wǎng)絡(luò),從而引爆炮眼內(nèi)的電雷管和炸藥。
7、放炮后,爆破工必須立即取下發(fā)爆器把手和鑰匙,并將放炮母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路,將三牌各歸原主。
第四條執(zhí)行瓦斯巡回檢查的作業(yè)地點(diǎn),“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖爆破”工作可由獲得瓦斯檢查資格證的跟班隊(duì)長(zhǎng)代替,并做好記錄。
