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化學品倉儲管理制度是企業(yè)管理的重要組成部分，旨在確?；瘜W物質(zhì)的安全儲存，預防意外事故的發(fā)生，保障員工健康與環(huán)境安全。制度涵蓋倉庫設計、化學品分類儲存、出入庫管理、應急處理等多個環(huán)節(jié)。
包括哪些方面
1. 倉庫設施與布局：規(guī)定倉庫應具備的基本設施，如防火、防爆、通風、報警系統(tǒng)，以及合理的存儲區(qū)域劃分。
2. 化學品分類與標識：詳細列出各類化學品的儲存要求，包括兼容性檢查、清晰的標簽與msds（材料安全數(shù)據(jù)表）的提供。
3. 入庫與出庫流程：設立嚴格的入庫檢驗程序，明確出庫時的核對與記錄要求，確保化學品流向的可追溯性。
4. 庫存管理與定期盤點：設定庫存上限與下限，規(guī)定定期盤點周期，以防止過期或危險化學品的積壓。
5. 培訓與教育：定期對倉庫人員進行化學品知識和安全操作培訓，提高風險意識。
6. 應急預案：制定應對泄漏、火災等緊急情況的應急預案，包括疏散路線、急救措施和外部救援聯(lián)系機制。
7. 安全檢查與維護：規(guī)定日常安全巡查和設備維護保養(yǎng)的頻率與內(nèi)容，及時發(fā)現(xiàn)并解決安全隱患。
8. 記錄與報告：要求所有操作過程均有詳細記錄，異常情況需立即報告并跟進處理。
重要性
化學品倉儲管理制度的重要性在于：
1. 保障安全：有效預防化學品泄露、火災等事故，保護員工生命安全，降低企業(yè)風險。
2. 環(huán)境保護：防止有害物質(zhì)污染環(huán)境，符合環(huán)保法規(guī)要求。
3. 提高效率：規(guī)范化的流程管理，提升庫存周轉(zhuǎn)效率，減少庫存成本。
4. 法規(guī)合規(guī)：遵守國家及地方關(guān)于化學品儲存的相關(guān)法律法規(guī)，避免因違規(guī)導致的罰款或停業(yè)風險。
方案
1. 制定詳細的《化學品倉儲操作手冊》，明確各項規(guī)定，提供操作指南。
2. 加強硬件設施建設，確保倉庫達到安全標準，定期進行設備檢查與更新。
3. 建立化學品信息數(shù)據(jù)庫，方便查詢與管理，確保信息的準確性和實時性。
4. 定期組織安全演練，提高員工應對突發(fā)事件的能力。
5. 設立專門的倉儲管理部門，負責制度的執(zhí)行與監(jiān)督，確保制度落地。
6. 定期評估制度的執(zhí)行效果，根據(jù)實際情況進行調(diào)整優(yōu)化，確保制度的持續(xù)改進。
通過上述方案的實施，企業(yè)能夠構(gòu)建一個安全、高效、合規(guī)的化學品倉儲管理體系，為企業(yè)的穩(wěn)定運營提供堅實保障。
化學品倉儲管理制度范文
第1篇 易制毒?；瘜W品倉儲安全管理制度
為加強易制毒危險化學品倉儲(罐區(qū))安全管理,預防各類事故發(fā)生,特制定本制度:
一、各種易制毒危險化學品倉儲設施(罐、槽)應符合國家安全標準質(zhì)量要求規(guī)定,各種安全附件、管架應完整好用,并定期檢查。
二、各種易制毒危險化學品倉儲場所應按規(guī)定設有通訊、視頻監(jiān)控、濃度報警裝置,具有防雷、防嗮、防靜電、防雨、防火、反腐、防滲漏和防護圍堰等安全設施,保證在任何情況下處于正常適用狀態(tài)。
三、各種易制毒危險化學品倉儲(罐、槽)應按安全消防規(guī)定設置明顯的警示標志(危險告知:品名、危險特性、健康危害、應急措施)。
四、倉儲場所內(nèi)電器設備、照明燈具的安裝應符合《爆炸和火災場所電力裝置設計規(guī)范要求》,并設有噴淋、沖洗設施。
五、倉儲場所管理人員必須具有一定的專業(yè)知識和應急能力,經(jīng)過崗前和定期培訓,考試合格持證上崗。加強設備管理,做到巡回檢查并做好檢查記錄,,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。
六、倉儲(槽、罐)的盛裝系數(shù)不能大于80%,在進、出庫過程中,杜絕跑、冒、滴、漏。對倉儲操作人員應配備專用的勞動防護用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好。
七、易制毒危險化學品倉儲管理應編制專項應急預案并定期組織演練。
第2篇 企業(yè)危險化學品倉儲管理制度
引言
化學品的全生命過程包括生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用到廢棄，其中倉儲管理是一個非常重要的環(huán)節(jié)，如果管理不善，會存在嚴重的安全事故隱患，甚至導致重大事故的發(fā)生。最典型的例子是1993年8月5日深圳清水河化學危險品倉庫發(fā)生了火災爆炸事故，就是由于氧化劑過硫酸銨與還原劑硫化堿混存，引發(fā)火災爆炸，造成了巨大的損失。
為加強化學品的安全儲存管理，我國《安全生產(chǎn)法》和《危險化學品安全管理條例》都有明確的條款規(guī)定，并無后制定頒布了《常用危險化學品貯存通則》、《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》、《腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》、《毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》等國家標準。盡管有這些法律法規(guī)和國家標準的規(guī)定，但如何將倉儲管理各要求進行有機整合，并能安全操作，仍然是一個值得研究的應用技術(shù)。
一般要求
1.1儲存場所的要求
對每類危險化學品儲存場所的要求都很具體，一般包括：化學危險品的建筑物不得有地下室或其它地下建筑；建筑物耐火等級、層數(shù)、占地面積、安全疏散和防火間距，應符合國家有關(guān)規(guī)定；儲存場所或建筑物內(nèi)輸配電線路、燈具、火災事故照明和疏散指示標志，都就符合安全要求；儲存場所必須提供足夠的自然通風或機械通風，防止可燃空氣或有害空氣的生成和積聚；通風的等級和類型取決于化學品的特性和儲存及操作加工的方式；根據(jù)儲存?zhèn)}庫條件安裝自動監(jiān)測和火災報警系統(tǒng)。
1.2標志要求
儲存的危險化學品應有明顯的標志，標志應符合相關(guān)國家標準的規(guī)定。符合條件的散裝危險貨物必須張貼警示標志，標志也必須遵守一定的要求，如：標志必須按一定的尺寸要求；標志上必須提供正確的化學品名稱、un號、危險編號、危險類別標簽、次級危害標簽等信息。
1.3儲存安排及儲存量的限制
進行危險化學品的儲存安排時，首先應考慮它們之間的禁配關(guān)系。對危險化學品，有一套專門的禁配體系，如：3類易燃液體、可燃液體或4.1類易燃固體與5.1類氧化劑互為禁忌物，有燃燒和爆炸危害；強酸與堿互為禁忌物，有反應危害。對互為禁忌物的化學品通常采用隔離層或隔開一段距離，或在不同的房間內(nèi)存放。
另外，遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學反應，產(chǎn)生有毒氣體的化學危險品不得在露天或在潮濕、積水的建筑物中貯存。受日光照射能發(fā)生化學反應，引起燃燒、爆炸、分解、化合或能產(chǎn)生有毒氣體的化學危險品應貯存在一級建筑物中，包裝應采取避光措施等。
1.4儲存場所信息管理
儲存場所信息管理包括，場所內(nèi)的化學品必須提供msds等信息，msds中應清楚的給出與供應商的聯(lián)系方式和接觸限值等信息，提供的msds必須符合國家的有關(guān)法規(guī)規(guī)定（如gb16483-2000《化學品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定》）作業(yè)場所的msds必須是最新的且時間是最近的。
同進，儲存場所應建立儲存化學品清單，清單中應包括如下內(nèi)容：場所應急聯(lián)系方式，包括聯(lián)系人姓名，職位和聯(lián)系電話等內(nèi)容；每種危險化學品的名稱、危險類別、次級危害和包裝類別等；每種危險化學品的存放區(qū)域，un編號和存放數(shù)量等。
建立嚴格的化學品出入庫管理制度。化學品出入庫前應進行檢查驗收，登記，驗收內(nèi)容包括數(shù)量、包裝、危險標志等。
1.5化學品的養(yǎng)護
化學品入庫時，應嚴格檢驗其質(zhì)量、數(shù)量、包裝情況、有無泄漏等?；瘜W品入庫后應采取適當?shù)酿B(yǎng)護措施，在儲存期內(nèi)，定期檢查，發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化，包裝破損、泄漏、穩(wěn)定劑短缺等，應及時處理。庫房溫度、濕度應嚴格控制，經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)變化及時調(diào)整。
1.6廢棄物處理
禁止在化學危險呂貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃廢棄物品。泄漏和滲漏化學品的包裝容器應迅速移至安全區(qū)域。按化學品特征性，用化學的或物理的方法處理廢棄物品，不得任意拋棄、污染環(huán)境。
1.7人員培訓
儲存?zhèn)}庫工作人員應進行培訓，經(jīng)考核合格后持證上崗。對化學品的裝卸人員進行必要的教育，使其按照有關(guān)規(guī)定進行操作。倉庫的消防人員除了具有一般消防知識之外，還應進行在危險品庫工作的專門培訓，熟悉各區(qū)域儲存的化學危險品種類、特性、儲存地點事故的處理順序及方法。
一般工作程序
2.1成立工作小組
成立專門工作小組，確認和指定特定角色的工作小組成員。工作小組由企業(yè)安全環(huán)保處組織熟悉本單位情況的人員組成，小組成員應熟悉本部門的工作，負責普查、新進化學品上報、本部門化學品安全管理和組織工作。
2.2確定化學品儲存區(qū)域
企業(yè)必須確定使用、操作處置、儲存或運輸化學品的內(nèi)部工作區(qū)域。包括：企業(yè)內(nèi)部的所有作業(yè)場所；倉庫和其他儲存場所，包括收取貨物、原料和成品的儲存場所，附屬倉庫的任何儲存室及維護區(qū)都應被考慮到；公司內(nèi)部的任何科研部門，如實驗室或研發(fā)部門；清洗或化學品養(yǎng)護的所有儲存區(qū)域。
2.3化學品普查
對各工作區(qū)域的化學品進行普查，并進地審核。審核內(nèi)容包括：儲存或使用的化學品的名稱；化學品類別及危險性分類；化學品數(shù)量；化學品的危害程度；與化學品使用或儲存有關(guān)的危害；需要的個體防護設備；接觸或泄漏時采取的應急程序和設備；職工培訓信息。
2.4建立倉儲管理系統(tǒng)
建立“軟件管理與硬件控制”相結(jié)合的倉儲管理系統(tǒng)，將儲存場所要求、儲存標識、儲存安排與儲存量、收發(fā)儲存化學品、儲運條件、禁配關(guān)系、信息化管理、人員培訓與管理、養(yǎng)護、廢棄等要求進行有機整合。同時利用建立的倉儲管理系統(tǒng)，制定標準的工作程序，包括：確認應遵守的化學品安全管理法規(guī)與標準；系統(tǒng)的維護使用；信息查詢程序，如化學品檢索、應急信息與個體防護設備選擇、安全文檔檢索、儲存記錄查詢；倉儲化學品的日常管理程序等。
第3篇 危險化學品倉儲管理制度范文
1、庫房的建筑設計必須符合《建筑設計防火規(guī)范》(gbj16-87)、《倉庫防火安全管理規(guī)則》(1990年3月23日公安部第6號令)、《爆炸和火災環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》(gb50058-92)《建筑物防雷設計規(guī)范》(gb50057-94)和《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》(gb50160-92)等法規(guī)和標準的規(guī)定。
2、倉庫配備足夠的與危險化學品性質(zhì)相適應的消防器材,并由專人維護和保養(yǎng)。
3、危險化學品必須分類、分垛儲存,每垛占地面積小于100m2,垛與垛間距大于1m,垛與墻間距大于0.5m,垛與梁、柱間距大于0.3m,主要信道的寬度大于2m。
4、在倉庫堆垛設立明顯的防火等級標志,出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。
5、危險化學品倉管部門根據(jù)物品的危險性,為保管員配備必要的防護用品、器具。
6、危險化學品入庫時,保管員應按入庫驗收標準進行檢查、驗收、登記,嚴格核對和檢驗物品的名稱、規(guī)格、案例標簽、質(zhì)量、數(shù)量、包裝。物品經(jīng)檢驗合格方可入庫。無產(chǎn)地、品牌、安全標簽和產(chǎn)品合格證的物品不得入庫。
7、危險化學品發(fā)放,應嚴格執(zhí)行發(fā)放管理制度。倉庫主管負責人應經(jīng)常檢查核準。
8、易燃、易爆危險化學品倉庫要采取杜絕火種的安全措施。經(jīng)指批準進入倉庫的機動車輛必須安裝阻火器,作業(yè)人使用的工具、防護用品應符合防爆要求。
9、加強對防爆電氣設備、避雷、靜電導除設施的管理,選用經(jīng)國家指定的防爆檢驗單位檢驗合格的防爆電氣產(chǎn)品。
10、易燃、易爆品倉庫內(nèi)的各種安全設施,必須經(jīng)常檢查、定期校驗、保持完好狀態(tài),做好記錄。
11、儲存易燃和可燃物品的倉庫、堆垛附近,不準私自動火作業(yè),如因特殊需要,應由倉庫負責人上報,經(jīng)企業(yè)有關(guān)負責人指認,采取安全措施后才能進行上述作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后,檢查確無火種,才可離開現(xiàn)場。
12、物品儲存嚴格執(zhí)行危險化學品的配裝規(guī)定,對不可配裝的危險物品必須嚴格隔離。
第4篇 易制毒化學品倉儲管理制度
1. 倉庫配備足夠的與危險化學品性質(zhì)相適應的消防器材,并由專人維護和保養(yǎng)
2. 危險化學品必須分類,分垛儲存。
3. 在倉庫堆垛設立明顯的防火登記標志,出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。
4. 危險化學品倉管部門根據(jù)物品的危險性,為保管配備必要的防護用品,器具。
5. 危險化學品入庫時,保管員應按入庫驗收標準進行檢查,驗收,登記,嚴格核對和檢驗物品的名稱,規(guī)格,數(shù)量,包裝。物品經(jīng)檢驗合格方可入庫,無產(chǎn)地,品牌安全標簽和產(chǎn)品合格證的物品不得入庫。
6. 危險化學品發(fā)放,應嚴格執(zhí)行發(fā)放管理制度。倉庫主管負責人應經(jīng)常檢查核準。
7. 易燃、易爆危險化學品倉庫要采取杜絕火種的安全措施。經(jīng)指批準進入倉庫的機動車輛必須安裝阻火器,作業(yè)人使用的工具,防護用品應符合防爆要求。
8. 加強對防爆電氣設備、避雷、靜電導除設施的檢查,選用經(jīng)國家指定的防爆檢驗單位檢驗合格的防爆電氣產(chǎn)品。
9. 易燃、易爆倉庫內(nèi)各種安全設施,必須經(jīng)常檢查,定期校驗,保持完好狀態(tài),做好記錄。
10. 儲存易燃和可燃物品的倉庫,堆垛附近,不準私自動火作業(yè),如因特殊需要應由倉庫負責人上報,經(jīng)企業(yè)有關(guān)負責人指認,采取安全措施后才能進行上述的作業(yè),作業(yè)結(jié)束后,檢查確無火種,才可離開現(xiàn)場。
第5篇 _企業(yè)危險化學品倉儲管理制度
引言
化學品的全生命過程包括生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用到廢棄,其中倉儲管理是一個非常重要的環(huán)節(jié),如果管理不善,會存在嚴重的安全事故隱患,甚至導致重大事故的發(fā)生。最典型的例子是1993年8月5日深圳清水河化學危險品倉庫發(fā)生了火災爆炸事故,就是由于氧化劑過硫酸銨與還原劑硫化堿混存,引發(fā)火災爆炸,造成了巨大的損失。
為加強化學品的安全儲存管理,我國《安全生產(chǎn)法》和《危險化學品安全管理條例》都有明確的條款規(guī)定,并無后制定頒布了《常用危險化學品貯存通則》、《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》、《腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》、《毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》等國家標準。盡管有這些法律法規(guī)和國家標準的規(guī)定,但如何將倉儲管理各要求進行有機整合,并能安全操作,仍然是一個值得研究的應用技術(shù)。
一般要求
1.1儲存場所的要求
對每類危險化學品儲存場所的要求都很具體,一般包括:化學危險品的建筑物不得有地下室或其它地下建筑;建筑物耐火等級、層數(shù)、占地面積、安全疏散和防火間距,應符合國家有關(guān)規(guī)定;儲存場所或建筑物內(nèi)輸配電線路、燈具、火災事故照明和疏散指示標志,都就符合安全要求;儲存場所必須提供足夠的自然通風或機械通風,防止可燃空氣或有害空氣的生成和積聚;通風的等級和類型取決于化學品的特性和儲存及操作加工的方式;根據(jù)儲存?zhèn)}庫條件安裝自動監(jiān)測和火災報警系統(tǒng)。
1.2標志要求
儲存的危險化學品應有明顯的標志,標志應符合相關(guān)國家標準的規(guī)定。符合條件的散裝危險貨物必須張貼警示標志,標志也必須遵守一定的要求,如:標志必須按一定的尺寸要求;標志上必須提供正確的化學品名稱、un號、危險編號、危險類別標簽、次級危害標簽等信息。
1.3儲存安排及儲存量的限制
進行危險化學品的儲存安排時,首先應考慮它們之間的禁配關(guān)系。對危險化學品,有一套專門的禁配體系,如:3類易燃液體、可燃液體或4.1類易燃固體與5.1類氧化劑互為禁忌物,有燃燒和爆炸危害;強酸與堿互為禁忌物,有反應危害。對互為禁忌物的化學品通常采用隔離層或隔開一段距離,或在不同的房間內(nèi)存放。
另外,遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學反應,產(chǎn)生有毒氣體的化學危險品不得在露天或在潮濕、積水的建筑物中貯存。受日光照射能發(fā)生化學反應,引起燃燒、爆炸、分解、化合或能產(chǎn)生有毒氣體的化學危險品應貯存在一級建筑物中,包裝應采取避光措施等。
1.4儲存場所信息管理
儲存場所信息管理包括,場所內(nèi)的化學品必須提供msds等信息,msds中應清楚的給出與供應商的聯(lián)系方式和接觸限值等信息,提供的msds必須符合國家的有關(guān)法規(guī)規(guī)定(如gb16483-2000《化學品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定》)作業(yè)場所的msds必須是最新的且時間是最近的。
同進,儲存場所應建立儲存化學品清單,清單中應包括如下內(nèi)容:場所應急聯(lián)系方式,包括聯(lián)系人姓名,職位和聯(lián)系電話等內(nèi)容;每種危險化學品的名稱、危險類別、次級危害和包裝類別等;每種危險化學品的存放區(qū)域,un編號和存放數(shù)量等。
建立嚴格的化學品出入庫管理制度?；瘜W品出入庫前應進行檢查驗收,登記,驗收內(nèi)容包括數(shù)量、包裝、危險標志等。
1.5化學品的養(yǎng)護
化學品入庫時,應嚴格檢驗其質(zhì)量、數(shù)量、包裝情況、有無泄漏等。化學品入庫后應采取適當?shù)酿B(yǎng)護措施,在儲存期內(nèi),定期檢查,發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化,包裝破損、泄漏、穩(wěn)定劑短缺等,應及時處理。庫房溫度、濕度應嚴格控制,經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)變化及時調(diào)整。
1.6廢棄物處理
禁止在化學危險呂貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃廢棄物品。泄漏和滲漏化學品的包裝容器應迅速移至安全區(qū)域。按化學品特征性,用化學的或物理的方法處理廢棄物品,不得任意拋棄、污染環(huán)境。
1.7人員培訓
儲存?zhèn)}庫工作人員應進行培訓,經(jīng)考核合格后持證上崗。對化學品的裝卸人員進行必要的教育,使其按照有關(guān)規(guī)定進行操作。倉庫的消防人員除了具有一般消防知識之外,還應進行在危險品庫工作的專門培訓,熟悉各區(qū)域儲存的化學危險品種類、特性、儲存地點事故的處理順序及方法。
一般工作程序
2.1成立工作小組
成立專門工作小組,確認和指定特定角色的工作小組成員。工作小組由企業(yè)安全環(huán)保處組織熟悉本單位情況的人員組成,小組成員應熟悉本部門的工作,負責普查、新進化學品上報、本部門化學品安全管理和組織工作。
2.2確定化學品儲存區(qū)域
企業(yè)必須確定使用、操作處置、儲存或運輸化學品的內(nèi)部工作區(qū)域。包括:企業(yè)內(nèi)部的所有作業(yè)場所;倉庫和其他儲存場所,包括收取貨物、原料和成品的儲存場所,附屬倉庫的任何儲存室及維護區(qū)都應被考慮到;公司內(nèi)部的任何科研部門,如實驗室或研發(fā)部門;清洗或化學品養(yǎng)護的所有儲存區(qū)域。
2.3化學品普查
對各工作區(qū)域的化學品進行普查,并進地審核。審核內(nèi)容包括:儲存或使用的化學品的名稱;化學品類別及危險性分類;化學品數(shù)量;化學品的危害程度;與化學品使用或儲存有關(guān)的危害;需要的個體防護設備;接觸或泄漏時采取的應急程序和設備;職工培訓信息。
2.4建立倉儲管理系統(tǒng)
建立“軟件管理與硬件控制”相結(jié)合的倉儲管理系統(tǒng),將儲存場所要求、儲存標識、儲存安排與儲存量、收發(fā)儲存化學品、儲運條件、禁配關(guān)系、信息化管理、人員培訓與管理、養(yǎng)護、廢棄等要求進行有機整合。同時利用建立的倉儲管理系統(tǒng),制定標準的工作程序,包括:確認應遵守的化學品安全管理法規(guī)與標準;系統(tǒng)的維護使用;信息查詢程序,如化學品檢索、應急信息與個體防護設備選擇、安全文檔檢索、儲存記錄查詢;倉儲化學品的日常管理程序等。
第6篇 危險化學品倉儲管理制度
1、庫房的建筑設計必須符合《建筑設計防火規(guī)范》(gbj16-87)、《倉庫防火安全管理規(guī)則》(1990年3月23日公安部第6號令)、《爆炸和火災環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》(gb50058-92)《建筑物防雷設計規(guī)范》(gb50057-94)和《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》(gb50160-92)等法規(guī)和標準的規(guī)定。
2、倉庫配備足夠的與危險化學品性質(zhì)相適應的消防器材，并由專人維護和保養(yǎng)。
3、危險化學品必須分類、分垛儲存，每垛占地面積小于100m2，垛與垛間距大于1m，垛與墻間距大于0.5m，垛與梁、柱間距大于0.3m，主要信道的寬度大于2m。
4、在倉庫堆垛設立明顯的防火等級標志，出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。
5、危險化學品倉管部門根據(jù)物品的危險性，為保管員配備必要的防護用品、器具。
6、危險化學品入庫時，保管員應按入庫驗收標準進行檢查、驗收、登記，嚴格核對和檢驗物品的名稱、規(guī)格、案例標簽、質(zhì)量、數(shù)量、包裝。物品經(jīng)檢驗合格方可入庫。無產(chǎn)地、品牌、安全標簽和產(chǎn)品合格證的物品不得入庫。
7、危險化學品發(fā)放，應嚴格執(zhí)行發(fā)放管理制度。倉庫主管負責人應經(jīng)常檢查核準。
8、易燃、易爆危險化學品倉庫要采取杜絕火種的安全措施。經(jīng)指批準進入倉庫的機動車輛必須安裝阻火器，作業(yè)人使用的工具、防護用品應符合防爆要求。
9、加強對防爆電氣設備、避雷、靜電導除設施的管理，選用經(jīng)國家指定的防爆檢驗單位檢驗合格的防爆電氣產(chǎn)品。
10、易燃、易爆品倉庫內(nèi)的各種安全設施，必須經(jīng)常檢查、定期校驗、保持完好狀態(tài)，做好記錄。
11、儲存易燃和可燃物品的倉庫、堆垛附近，不準私自動火作業(yè)，如因特殊需要，應由倉庫負責人上報，經(jīng)企業(yè)有關(guān)負責人指認，采取安全措施后才能進行上述作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后，檢查確無火種，才可離開現(xiàn)場。
12、物品儲存嚴格執(zhí)行危險化學品的配裝規(guī)定，對不可配裝的危險物品必須嚴格隔離。
