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包括哪些
工機具安全管理制度旨在確保企業(yè)生產(chǎn)活動中工機具的安全使用，涵蓋了以下幾個核心方面：
1. 工機具的采購與驗收：所有工機具必須符合國家安全標準，通過正規(guī)渠道采購，并在接收時進行詳細檢查。
2. 存儲與維護：工機具應妥善存放，定期進行保養(yǎng)與維護，確保其良好工作狀態(tài)。
3. 使用規(guī)定：員工需接受培訓后才能使用工機具，遵守操作規(guī)程，防止誤操作。
4. 安全檢查：定期進行工機具安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復潛在風險。
5. 應急預案：制定應對工機具故障或事故的應急措施，降低安全風險。
培訓內(nèi)容
1. 工機具的基本知識：了解各類工機具的用途、性能及操作方法。
2. 安全操作規(guī)程：強調(diào)正確使用工機具的步驟和注意事項，如佩戴個人防護裝備，避免違章操作。
3. 故障識別與處理：教授員工如何識別工機具異常，以及在發(fā)生故障時的初步應對措施。
4. 實操演練：通過模擬操作，使員工熟悉工機具的正確使用和安全操作。
應急預案
1. 緊急停止機制：設置緊急停機按鈕，一旦發(fā)生意外，員工能迅速切斷電源。
2. 事故報告流程：規(guī)定事故發(fā)生后的報告程序，確保信息及時傳遞給管理層。
3. 救援與疏散：制定工機具事故時的人員疏散路線和救援措施，減少傷害。
4. 后續(xù)處理：事故后對工機具進行檢查維修，分析原因，防止類似事件再次發(fā)生。
重要性
工機具安全管理制度對于企業(yè)的生產(chǎn)安全至關(guān)重要。它不僅保障員工的生命安全，減少工傷事故，還能提升工作效率，避免因設備故障導致的生產(chǎn)中斷。良好的工機具管理也有助于維護企業(yè)形象，提高客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的信任度。因此，每一位員工都應熟知并嚴格遵守工機具安全管理制度，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
工機具安全管理制度范文
第1篇 工程施工現(xiàn)場起重機施工機具安全管理規(guī)定
工程項目施工現(xiàn)場起重機及施工機具安全管理規(guī)定
(一)一般規(guī)定
1、設備管理規(guī)定
按照《三門峽市建筑起重機械設備安全監(jiān)督管理職能》,在市行政區(qū)內(nèi)建筑施工現(xiàn)場使用的塔式起重機和龍門架、外用電臺等施工升降機必須具有市建設工程安全監(jiān)督站核發(fā)的建筑起重機械設備技術(shù)檔案及注冊編號。市建筑安全監(jiān)督站按照起重機械設備生產(chǎn)廠家及產(chǎn)品型號,定期發(fā)布設備使用電機名錄及設備淘汰名錄,使用單位應依照名錄選擇生產(chǎn)廠家和選用相應型號設備。
2、安裝拆卸管理規(guī)定
①建筑起重機械設備安裝、拆卸必須由取得沈陽市城鄉(xiāng)建設委員會頒發(fā)的裝拆資質(zhì)證書,并在沈陽市建筑工程安全監(jiān)督站登記的專業(yè)隊伍進行施工;外埠裝拆施工企業(yè)必須在沈陽市城鄉(xiāng)建設委員會登記。
②安裝拆卸前必須到市建筑安全監(jiān)督站辦理改制登記手續(xù),提交《建筑起重機械設備安裝、拆卸告知書》、《三門峽市建筑機械起重設備技術(shù)檔案》裝拆施工企業(yè)資質(zhì)證書、裝拆施工合同、裝拆作業(yè)人員崗位證書等原件等材料,經(jīng)審查合格準許施工。安裝施工完畢應立即委托具有相應資質(zhì)的經(jīng)驗檢測機構(gòu)進行檢測,并持檢測合格報告和《建筑起重機械設備使用登記表》,辦理準用證方可使用。準用標志應固定在設備本體醒目位置。
3、從業(yè)人員
從事建筑機械起重設備安裝拆卸的指揮、作業(yè)人員及操作人員應體檢合格,無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷,必須經(jīng)過市建筑安全監(jiān)督站崗位教育培訓,取得崗位證書后方可從事相關(guān)作業(yè)。
(二)進場報驗
1、設備選用
施工現(xiàn)場應根據(jù)施工組織設計確定的建筑起重機械設備使用凈化選購或租用設備。
①自購設備要求
購置設備時應查閱該設備是否具有中文使用說明書、設計文件、生產(chǎn)制造許可證、起重設備產(chǎn)品安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證、產(chǎn)品合格證、安裝使用維修上門等隨機文件,并對照沈陽市建筑起重機械設備使用登記名錄,確定是否為準用設備。
②租賃設備要求
租用設備應查驗出租單位工商營業(yè)執(zhí)照,并查驗租用設備有無沈陽市建筑工程安全監(jiān)督站頒發(fā)的建筑起重機械設備技術(shù)檔案及建筑起重機械設備注冊編號。
2、進場驗收
建筑起重機械設備進入施工現(xiàn)場,項目經(jīng)理應當組織施工技術(shù)負責人、安全管理人員會同監(jiān)理、銷售或出租單位共同進行驗收。驗收時應查驗設備相關(guān)隨機文件與實際是否相符;產(chǎn)品標牌等標志是否齊全,附屬設備、備件等專業(yè)工具與制造廠的裝箱是否相符。并按照關(guān)鍵嚴格標準和技術(shù)規(guī)范重點對設備裝配質(zhì)量的可靠性、潤滑部位潤滑情況、連接部位緊固程度、安全防護裝置進行外觀質(zhì)量檢查。
(三)安裝拆卸、安全技術(shù)要求
1、基礎施工
建筑起重機械設備基礎應滿足設計和使用出廠使用說明要求,能可靠承受作用在其上的全部荷載;基礎周圍應修筑邊坡和排水設施,并應與基坑保持一定安全距離。固定式塔式起重機基礎周邊有排水溝或抽水設備,5平方以內(nèi)無積水,基礎與周邊無雜物,無特殊情況基礎表面應高出現(xiàn)場地面200毫米。
施工升降機基礎如無設計要求的,應按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范進行設計。卷揚機應安裝在堅實平整的位置上,遠離危險作業(yè)區(qū),基座應平整牢固,周圍排水通暢,地錨設置可靠,并搭設工作棚。工作棚位置因保證操作人員能看清指揮人員和拖動或起吊的物件,可用5公分厚木板架設或采用兩層竹笆,上下竹笆層間距不小于600毫米;固定卷揚機的錨樁應牢固可靠,不得以樹木、電桿代替錨樁。
建筑起重機械設備基礎應驗收合格后方可使用,基礎圖、地耐力試驗報告、基礎所用材料復試單、混凝土強度試驗報告等隱蔽記錄及監(jiān)理驗收手續(xù)等驗收記錄應立即立備檔備查。
2、安全拆卸施工
①安全拆卸施工前,裝拆單位技術(shù)負責人與施工現(xiàn)場技術(shù)負責人應編制施工技術(shù)方案,經(jīng)總監(jiān)理工程師審查后,由裝拆單位技術(shù)負責人向全體作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。作業(yè)時,裝拆單位和施工現(xiàn)場技術(shù)負責人、安全管理人員和監(jiān)理工程師必須在現(xiàn)場監(jiān)護。
②裝拆作業(yè)前應對下列項目進行檢查:
⑴基礎符合技術(shù)要求。
⑵對裝拆舍不得各機關(guān)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊聚集電氣設備、線路進行檢查。
⑶裝拆自升式塔機,應對頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導向輪、頂升撐腳等進行檢查。
⑷對裝拆人員使用的工具、安全帶、安全帽進行檢查,不合格的立即更換;
⑸檢查裝拆設備作業(yè)配備中的起重機、運輸汽車等輔助機械,確保狀態(tài)良好,技術(shù)性能滿足裝拆作業(yè)需要。
⑹裝拆現(xiàn)場電源、電壓、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等具備作業(yè)條件。
⑺安全監(jiān)督崗的設置和安全技術(shù)措施落實達到要求。
③裝拆作業(yè)應在白天進行。當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時,應停止作業(yè)。
④指揮人員應熟悉裝拆方案,遵守裝拆工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號進行指揮。所有參加裝拆作業(yè)的人員應聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時,應停止作業(yè)。
⑤裝拆人員進入施工現(xiàn)場時,必須穿戴安全防護用品,高處作業(yè)應系好安全帶,熟悉并認真執(zhí)行裝拆工藝和操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)異常情況和疑難問題及時向技術(shù)負責人反映。
⑥塔式起重機裝拆塔身起降時,應符合下列要求:
⑴升降作用過程,必須有專人指揮,專人照看電源,專人操作系統(tǒng),專人裝拆螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操作室內(nèi)只準一人操作,必須聽從指揮信號;
⑵升降應在白天進行,特殊情況需在夜間作業(yè)時,應有充分的照明。⑶風力在四級以上時,不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)過程中突然風力達到4級以上時,必須立即停止,并應緊固上下塔身各連接螺栓。
⑷頂升前應預先放松電纜,其長度應大于頂升總高度,并應緊固好電纜圈
第2篇 關(guān)于施工機具安全管理規(guī)定
根據(jù)《建筑施工安全檢查標準》(jgj59-99)施工機具檢查評分標準,公司擬訂以施工機具運轉(zhuǎn)安全的有關(guān)規(guī)定確保施工機具運轉(zhuǎn)安全,請遵照執(zhí)行:
一、施工現(xiàn)場使用攪拌機等10種機具,安裝完畢,須經(jīng)施工現(xiàn)場機務長驗收合格,才能使用,不合格的機具不準使用。
二、施工現(xiàn)場必須按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)》的要求,對施工機具除了作好保護接零外,必須在設備負荷線的首端處設置保護裝置。
三、對明令禁止使用的平刨、電鋸、電鉆等多用聯(lián)合機械在施工現(xiàn)場嚴禁使用。
二00年 月 日
第3篇 建筑施工機具安全管理制度
1、施工機具應按其技術(shù)性能的要求正確使用,缺少安全裝置或已失效的機械設備不得使用。
2、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構(gòu),力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
3、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
4、施工機械設備應按時進行保養(yǎng),當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載及帶病運轉(zhuǎn)等情況時,應停止其使用。
5、施工機械操作人員必須身體健康,并經(jīng)專業(yè)培訓考試合格,取得特殊工種操作證后,方可獨立操作。
6、在有礙機械安全和人身健康場所時,機械設備應采取相應的安全措施操作人員必須配合適用的安全防護用品。
7、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。
第4篇 建筑工程施工機具安全管理措施（7）
建筑工程施工機具安全管理措施(七)
圓鋸的安全使用:
1操作前應檢查機械是否完好,電器開關(guān)等是否良好,熔絲是否符合規(guī)格,并檢查鋸片是否有斷和裂現(xiàn)象,并裝好防護罩,運轉(zhuǎn)正常后方可投入使用。
2操作時,操作者應站在鋸片左的位置,不應與鋸片站在同一直線上,以防木料彈出傷人。
3鋸片上方必須安裝防護擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離尺10-15cm外,安裝弧分料器。
4送料不要用力過猛,木料拿平,不要擺動或抬高壓低。
5料到盡頭不得用手推按,以防鋸片傷手指。如系兩人操作,下手應待木料出劇臺150mm后,方可去接拉。
6鋸斷料時,必須用推桿送料。
7木料卡住鋸片時,應立即停車后處理。
8如發(fā)現(xiàn)鋸齒連續(xù)斷齒達兩個以上,應進行打磨,減少第三齒的繼續(xù)損壞。
9當鋸片出現(xiàn)裂紋,長度不超過20mm,應在裂紋末端沖止裂孔。
攪拌機的安全使用:
1攪拌機應設置在平坦的位置上,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。
2攪拌機應實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格,方可使用。試運轉(zhuǎn)是應檢查拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2-3轉(zhuǎn),如相差較多,應調(diào)整動輪與轉(zhuǎn)動輪的比例。
3拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應符合箭頭指示方向,如不符時,應更正電機接線。
4檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時,經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。
6當混凝土攪拌完畢或預計停歇1小時以上,初將余料出凈外,應用石子和清水倒入攪拌機筒內(nèi),開機轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。
7下班后及停機不用時,應拉閘斷電,并鎖好開關(guān)箱,以確保安全。
塔吊的安全使用:
1塔吊必須安裝電鈴,限位和保險裝置齊全有效、靈敏可靠。
2塔吊安裝完畢后,必須進行一般技術(shù)性試驗,無負荷試驗、靜載試驗、動載試驗,經(jīng)上級主管部位及有關(guān)部門聯(lián)合驗收后,方可投入使用。
3作業(yè)前,必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空線路、建筑物以及物件重量和分布等情況進行全面了解。
4多塔作業(yè)應密切注意保持塔吊之間的操作距離,任意兩臺塔吊之間任何部位之間的距離不得小于2米。
5操作人員在進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅和吊鉤升降動作前,必須鳴聲示意。起重機的指揮人員必須經(jīng)過培訓取得上崗證后,方可擔任信號指揮。作業(yè)時應與操作人員密切配合,操作人員應嚴格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。
6遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時應停止起重機作業(yè)。
7塔吊操作人員必須非常熟練“十不吊”規(guī)定,并認真執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。
第5篇 施工機具安全管理辦法
為了加強施工機具的管理,確保施工生產(chǎn)所使用的施工機具符合安全生產(chǎn)要求,并對其全過程進行有效控制,特制定本管理辦法。
本管理辦法適用于本公司所屬各工程項目部施工生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)所使用、搬運、貯存器的施工機具。本辦法所指的施工機具是指施工生產(chǎn)用的振搗器、砼輸送泵、砂漿攪拌機、鋼筋加工機械、鋼筋焊接設備、氣焊設備、木作機械、打樁機械、手持電動工具、水泵、機動翻斗車等施工機具。
(一)管理職責
施工處負責制定、修改、完善《施工機具安全管理辦法》,負責對各工程項目部施工機具的使用及管理情況進行監(jiān)督、檢查。項目部負責本項目所使用施工機具的進場檢驗、安裝、搬運、貯存和使用管理。
(二)進場(庫)施工機具的檢查、驗收
進入施工現(xiàn)場準備投入使用的施工機具必須在進場前按使用說明書和檢驗標準對其進行性能檢驗、完好狀態(tài)檢驗,合格后才能投入使用。否則不能直接投入使用,而要經(jīng)過必要的維修,達到合格以后才能投入使用。
入庫的施工機具必須清理干凈,進行必要的清潔保養(yǎng),然后經(jīng)過檢驗,根據(jù)能否使用情況進行標識。庫房應該通風良好,并能防潮、防雨、防曬、防火、防盜,進入場(庫)的施工機具應填寫相應的記錄。
(三)施工機具的發(fā)放、現(xiàn)場機具管理
屬于公司所有的施工機具,按照《施工設備管理控制程序》進行管理,施工機具由公司采購,采取租用形式發(fā)放,并辦理有關(guān)租用手續(xù);屬于非公司固定資產(chǎn)性質(zhì)的,可以個人采購和管理,但個人采購的施工機具必須是有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證,并證實是否檢驗合格,能滿足和符合安全生產(chǎn)需要的施工機具。嚴禁使用“三無”產(chǎn)品。
(四)施工機具的搬運和貯存
施工機具的搬運和貯存要嚴格按照施工機具的使用說明書中規(guī)定的要求進行。一般情況下,對于體積較大、重量較重的施工機具,應根據(jù)運輸設備和搬運的距離確定搬運方案;人力搬運不動的應使用起重機械進行裝卸,裝卸時注意吊點的選擇和索具的使用,搬運過程中要對機具綁扎好,不要使其有較大的運動空間,確保運輸設備、機具和人員的安全。對于可隨身攜帶的小型手提施工機具,應隨身攜帶并保管好。機具的貯存應按照機具的特點和使用說明書中注明的要求和方式,進行適當?shù)馁A存、保管,注意防雨、防潮、防曬、防盜、防火。
(五)施工機具的使用
經(jīng)過檢驗合格準備投入使用的施工機具,需要固定安裝才能使用,必須按照《常用施工機械設備安裝規(guī)范》中的安裝要求進行安裝,并通過相應主管部門組織的安裝驗收,填寫《中小型設備安裝驗收表》才能投入使用。對于不需要進行固定安裝就可直接使用的手提式施工機具則在每次使用前須對機具進行必要的檢查(按照手提式電動工具的管理要求進行),不能隨意接長電源線,不能使用破損開關(guān)和老化的電源線,機具外殼不能破損。使用三芯電纜要在機具上接上保護零線,開關(guān)箱內(nèi)接上漏電保護器。機具的操作者要經(jīng)過必要的培訓和學習,掌握機具的性能和操作使用方法,才能夠使用。對于砼輸送泵、打樁機、對焊機、機動翻斗車等施工機具要定人定機持證上崗,其它施工機具要實行班組長負責制進行管理。操作人員必須按照相應機型的安全操作規(guī)程進行操作,嚴禁違章操作。
(六)施工機具的維修和保養(yǎng)
施工機具應該根據(jù)其使用情況和性能使用,按照相應的維修、保養(yǎng)規(guī)程編制維修計劃,對機具進行適時的維修、保養(yǎng),保持機具的使用能力,并填寫施工機具的維修保養(yǎng)記錄。
(七)施工機具的檢查和整改
為了確保施工機具的正確使用,保護操作人員和施工機具的安全,延長機具的使用壽命,減少和避免機械故障、事故的發(fā)生,提高機具的完好率和利用率,降低機械使用成本,機具操作人員要進行例行檢查和保養(yǎng),項目設備員要定期和不定期對機具使用、管理情況進行檢查,對存在問題整改。項目部至少每月一次對機具進行檢查,總承包部每季度進行一次定期檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題并及時解決問題,確保施工機具的安全、正確、有效使用。
(八)施工機具的回收
屬于公司所有的施工機具,項目使用完以后,要清理干凈,做適當?shù)谋ｐB(yǎng),通知出租單位辦理退場手續(xù)。如果機具達到報廢標準和破損不能維修使用的,應按照有關(guān)的機具處理辦法辦理報廢處理手續(xù)。屬于個人的施工機具,由其個人回收保管。
第6篇 建筑工程施工機具安全管理措施
圓鋸的安全使用:
1操作前應檢查機械是否完好,電器開關(guān)等是否良好,熔絲是否符合規(guī)格,并檢查鋸片是否有斷和裂現(xiàn)象,并裝好防護罩,運轉(zhuǎn)正常后方可投入使用。
2操作時,操作者應站在鋸片左的位置,不應與鋸片站在同一直線上,以防木料彈出傷人。
3鋸片上方必須安裝防護擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離尺10-15cm外,安裝弧分料器。
4送料不要用力過猛,木料拿平,不要擺動或抬高壓低。
5料到盡頭不得用手推按,以防鋸片傷手指。如系兩人操作,下手應待木料出劇臺150mm后,方可去接拉。
6鋸斷料時,必須用推桿送料。
7木料卡住鋸片時,應立即停車后處理。
8如發(fā)現(xiàn)鋸齒連續(xù)斷齒達兩個以上,應進行打磨,減少第三齒的繼續(xù)損壞。
9當鋸片出現(xiàn)裂紋,長度不超過20mm,應在裂紋末端沖止裂孔。
攪拌機的安全使用:
1攪拌機應設置在平坦的位置上,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。
2攪拌機應實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格,方可使用。試運轉(zhuǎn)是應檢查拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2-3轉(zhuǎn),如相差較多,應調(diào)整動輪與轉(zhuǎn)動輪的比例。
3拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應符合箭頭指示方向,如不符時,應更正電機接線。
4檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時,經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。
6當混凝土攪拌完畢或預計停歇1小時以上,初將余料出凈外,應用石子和清水倒入攪拌機筒內(nèi),開機轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。
7下班后及停機不用時,應拉閘斷電,并鎖好開關(guān)箱,以確保安全。
塔吊的安全使用:
1塔吊必須安裝電鈴,限位和保險裝置齊全有效、靈敏可靠。
2塔吊安裝完畢后,必須進行一般技術(shù)性試驗,無負荷試驗、靜載試驗、動載試驗,經(jīng)上級主管部位及有關(guān)部門聯(lián)合驗收后,方可投入使用。
3作業(yè)前,必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空線路、建筑物以及物件重量和分布等情況進行全面了解。
4多塔作業(yè)應密切注意保持塔吊之間的操作距離,任意兩臺塔吊之間任何部位之間的距離不得小于2米。
5操作人員在進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅和吊鉤升降動作前,必須鳴聲示意。起重機的指揮人員必須經(jīng)過培訓取得上崗證后,方可擔任信號指揮。作業(yè)時應與操作人員密切配合,操作人員應嚴格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。
6遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時應停止起重機作業(yè)。
7塔吊操作人員必須非常熟練“十不吊”規(guī)定,并認真執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。
第7篇 施工機具安全管理制度
1、施工機具應按其技術(shù)性能的要求正確使用,缺少安全裝置或已失效的機械設備不得使用。
2、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構(gòu),力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
3、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
4、施工機械設備應按時進行保養(yǎng),當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載及帶病運轉(zhuǎn)等情況時,應停止其使用。
5、施工機械操作人員必須身體健康,并經(jīng)專業(yè)培訓考試合格,取得特殊工種操作證后,方可獨立操作。
6、在有礙機械安全和人身健康場所時,機械設備應采取相應的安全措施操作人員必須配合適用的安全防護用品。
7、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。
第8篇 工程施工機具安全管理制度
1、施工機具應按其技術(shù)性能的要求正確使用，缺少安全裝置或已失效的機械設備不得使用。
2、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構(gòu)，力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
3、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
4、施工機械設備應按時進行保養(yǎng)，當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載及帶病運轉(zhuǎn)等情況時，應停止其使用。
5、施工機械操作人員必須身體健康，并經(jīng)專業(yè)培訓考試合格，取得特殊工種操作證后，方可獨立操作。
6、在有礙機械安全和人身健康場所時，機械設備應采取相應的安全措施操作人員必須配合適用的安全防護用品。
7、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。
第9篇 施工現(xiàn)場起重機施工機具安全管理規(guī)定
(一)一般規(guī)定
1、設備管理規(guī)定
按照《三門峽市建筑起重機械設備安全監(jiān)督管理職能》,在市行政區(qū)內(nèi)建筑施工現(xiàn)場使用的塔式起重機和龍門架、外用電臺等施工升降機必須具有市建設工程安全監(jiān)督站核發(fā)的建筑起重機械設備技術(shù)檔案及注冊編號。市建筑安全監(jiān)督站按照起重機械設備生產(chǎn)廠家及產(chǎn)品型號,定期發(fā)布設備使用電機名錄及設備淘汰名錄,使用單位應依照名錄選擇生產(chǎn)廠家和選用相應型號設備。
2、安裝拆卸管理規(guī)定
①建筑起重機械設備安裝、拆卸必須由取得沈陽市城鄉(xiāng)建設委員會頒發(fā)的裝拆資質(zhì)證書,并在沈陽市建筑工程安全監(jiān)督站登記的專業(yè)隊伍進行施工;外埠裝拆施工企業(yè)必須在沈陽市城鄉(xiāng)建設委員會登記。
②安裝拆卸前必須到市建筑安全監(jiān)督站辦理改制登記手續(xù),提交《建筑起重機械設備安裝、拆卸告知書》、《三門峽市建筑機械起重設備技術(shù)檔案》裝拆施工企業(yè)資質(zhì)證書、裝拆施工合同、裝拆作業(yè)人員崗位證書等原件等材料,經(jīng)審查合格準許施工。安裝施工完畢應立即委托具有相應資質(zhì)的經(jīng)驗檢測機構(gòu)進行檢測,并持檢測合格報告和《建筑起重機械設備使用登記表》,辦理準用證方可使用。準用標志應固定在設備本體醒目位置。
3、從業(yè)人員
從事建筑機械起重設備安裝拆卸的指揮、作業(yè)人員及操作人員應體檢合格,無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷,必須經(jīng)過市建筑安全監(jiān)督站崗位教育培訓,取得崗位證書后方可從事相關(guān)作業(yè)。
(二)進場報驗
1、設備選用
施工現(xiàn)場應根據(jù)施工組織設計確定的建筑起重機械設備使用凈化選購或租用設備。
①自購設備要求
購置設備時應查閱該設備是否具有中文使用說明書、設計文件、生產(chǎn)制造許可證、起重設備產(chǎn)品安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證、產(chǎn)品合格證、安裝使用維修上門等隨機文件,并對照沈陽市建筑起重機械設備使用登記名錄,確定是否為準用設備。
②租賃設備要求
租用設備應查驗出租單位工商營業(yè)執(zhí)照,并查驗租用設備有無沈陽市建筑工程安全監(jiān)督站頒發(fā)的建筑起重機械設備技術(shù)檔案及建筑起重機械設備注冊編號。
2、進場驗收
建筑起重機械設備進入施工現(xiàn)場,項目經(jīng)理應當組織施工技術(shù)負責人、安全管理人員會同監(jiān)理、銷售或出租單位共同進行驗收。驗收時應查驗設備相關(guān)隨機文件與實際是否相符;產(chǎn)品標牌等標志是否齊全,附屬設備、備件等專業(yè)工具與制造廠的裝箱是否相符。并按照關(guān)鍵嚴格標準和技術(shù)規(guī)范重點對設備裝配質(zhì)量的可靠性、潤滑部位潤滑情況、連接部位緊固程度、安全防護裝置進行外觀質(zhì)量檢查。
(三)安裝拆卸、安全技術(shù)要求
1、基礎施工
建筑起重機械設備基礎應滿足設計和使用出廠使用說明要求,能可靠承受作用在其上的全部荷載;基礎周圍應修筑邊坡和排水設施,并應與基坑保持一定安全距離。固定式塔式起重機基礎周邊有排水溝或抽水設備,5平方以內(nèi)無積水,基礎與周邊無雜物,無特殊情況基礎表面應高出現(xiàn)場地面200毫米。
施工升降機基礎如無設計要求的,應按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范進行設計。卷揚機應安裝在堅實平整的位置上,遠離危險作業(yè)區(qū),基座應平整牢固,周圍排水通暢,地錨設置可靠,并搭設工作棚。工作棚位置因保證操作人員能看清指揮人員和拖動或起吊的物件,可用5公分厚木板架設或采用兩層竹笆,上下竹笆層間距不小于600毫米;固定卷揚機的錨樁應牢固可靠,不得以樹木、電桿代替錨樁。
建筑起重機械設備基礎應驗收合格后方可使用,基礎圖、地耐力試驗報告、基礎所用材料復試單、混凝土強度試驗報告等隱蔽記錄及監(jiān)理驗收手續(xù)等驗收記錄應立即立備檔備查。
2、安全拆卸施工
①安全拆卸施工前,裝拆單位技術(shù)負責人與施工現(xiàn)場技術(shù)負責人應編制施工技術(shù)方案,經(jīng)總監(jiān)理工程師審查后,由裝拆單位技術(shù)負責人向全體作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。作業(yè)時,裝拆單位和施工現(xiàn)場技術(shù)負責人、安全管理人員和監(jiān)理工程師必須在現(xiàn)場監(jiān)護。
②裝拆作業(yè)前應對下列項目進行檢查:
⑴基礎符合技術(shù)要求。
⑵對裝拆舍不得各機關(guān)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊聚集電氣設備、線路進行檢查。
⑶裝拆自升式塔機,應對頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導向輪、頂升撐腳等進行檢查。
⑷對裝拆人員使用的工具、安全帶、安全帽進行檢查,不合格的立即更換;
⑸檢查裝拆設備作業(yè)配備中的起重機、運輸汽車等輔助機械,確保狀態(tài)良好,技術(shù)性能滿足裝拆作業(yè)需要。
⑹裝拆現(xiàn)場電源、電壓、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等具備作業(yè)條件。
⑺安全監(jiān)督崗的設置和安全技術(shù)措施落實達到要求。
③裝拆作業(yè)應在白天進行。當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時,應停止作業(yè)。
④指揮人員應熟悉裝拆方案,遵守裝拆工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號進行指揮。所有參加裝拆作業(yè)的人員應聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時,應停止作業(yè)。
⑤裝拆人員進入施工現(xiàn)場時,必須穿戴安全防護用品,高處作業(yè)應系好安全帶,熟悉并認真執(zhí)行裝拆工藝和操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)異常情況和疑難問題及時向技術(shù)負責人反映。
⑥塔式起重機裝拆塔身起降時,應符合下列要求:
⑴升降作用過程,必須有專人指揮,專人照看電源,專人操作系統(tǒng),專人裝拆螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操作室內(nèi)只準一人操作,必須聽從指揮信號;
⑵升降應在白天進行,特殊情況需在夜間作業(yè)時,應有充分的照明。⑶風力在四級以上時,不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)過程中突然風力達到4級以上時,必須立即停止,并應緊固上下塔身各連接螺栓。
⑷頂升前應預先放松電纜,其長度應大于頂升總高度,并應緊固好電纜圈峝。下降時應適當收緊電纜。
⑸升降時必須套好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙,并應按規(guī)定使塔身起重臂與平?臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住,當回轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)的最后一根螺栓(銷子)拆卸困難時,應將其對角方位的螺栓重新插入,再采取措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作松動螺栓銷子。⑹升降時,頂升撐腳就位后,應插上安全銷,方可繼續(xù)下一個動作。
⑺升降完畢后,各連接螺栓應按扭力緊固,液壓操作桿應回到中間位置,切斷液壓升降機的結(jié)構(gòu)電源。
⑦塔式起重機附著錨固應符合下列要求:
⑴塔式起重機附著的建筑物,其錨固點的受力強度應滿足起重機的設計要求。附著杠系的布置方式、相互間距和附著距離等,應按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動時,應另行設計;
⑵裝設附著框架和附著杠件,應采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度,并應采用附著桿進行調(diào)整,在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2/1000。⑶在附著框架和附著桿件支座布設時附著桿傾斜度不得超過10度。⑷附著框架設置在塔身標準節(jié)連接處,箍緊塔身,塔架對角處在無斜撐時應加固。
⑸塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時,應及時增設與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度,應符合出廠要求。
⑹應經(jīng)常檢查錨固裝置,發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時,應立即停止作業(yè),故障未排除,不得繼續(xù)作業(yè)。
⑺裝卸作業(yè)時,應隨著降落塔身的進程拆卸相應的錨固裝置,嚴禁在落塔之前先拆錨固裝置。
⑻遇到六級以上大風時,嚴禁安裝拆卸錨固裝置;
⑼錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整,均有專人負責,工作時應系安全帶和戴安全帽,并應遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定。
⑧塔式起重機的任何部位和起吊物邊緣與架空線路變現(xiàn)的最小距離應符合安全規(guī)定;小于2米的或在作業(yè)半徑下方有架空線路的,應按要求搭設防護架。夜間施工有36伏彩泡。金屬結(jié)構(gòu)及所有的電器設備的金屬外殼有可靠的接地裝置,接地電阻不應大于4歐姆。按要求設置安全避雷裝置。移動塔機的任何部位(包括吊物)之間距離不小于5米。固定塔機的任何部位(包括吊物)之間距離不小于2米。按規(guī)定設置安全警示標志。起重臂、吊鉤、平衡重等轉(zhuǎn)體上標以鮮明的色彩標志。
⑨施工升降機裝拆應按照規(guī)定和相應技術(shù)規(guī)范和規(guī)程進行。
⑴升降機導軌架安裝時,應用經(jīng)緯儀對升降機的兩個方向進行測量校準,其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。導軌架頂端自由高度、導軌架與附壁距離、導軌架與附壁距離、導軌架兩附壁連接點間距離和低附壁點高度不得超過出廠規(guī)定。
⑵在安裝拆卸時,嚴禁超過架設荷載量(即無配重時的荷載量)的規(guī)定。
⑶升降機周圍2.5米范圍內(nèi)應設置穩(wěn)固的防護欄桿,各樓層平臺通道應平整牢固,出入口應設防護欄桿和防護門。全行程四周不得有危害安全運行的障礙物。
⑷升降機安裝在建筑物內(nèi)部井道之間時,應在全程范圍井壁四周搭設封閉屏障。裝設在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機,應在全行程上裝設足夠的照明和明亮地樓層編號標志燈。
⑸升降機安裝后,應經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負責人會同安裝技術(shù)負責人和監(jiān)理工程師對基礎和附壁支架以及升降機架設安裝的質(zhì)量、精度進行全面檢查,并按規(guī)定程序進行技術(shù)試驗(包括墜落試驗),經(jīng)試驗合格后,方可使用。
⑹裝拆作業(yè)前應檢查升降機與建筑物及腳手架的廉潔情況、架體有無其他牽扯物、臨時附墻架、纜風繩基地錨設置情況、低梁宇基礎連接情況。拆除纜風繩和附墻架前,應先設置臨時纜風繩或支撐,確保架體的自由高度符合規(guī)定要求,無規(guī)定的一般不大于兩個標準節(jié)(一般不大于8米)。拆除作業(yè)中嚴禁從高產(chǎn)向下拋擲物件。因故中斷作業(yè)時,應采取臨時穩(wěn)固措施。
⑩設備安裝過程中,必須分階段進行技術(shù)檢驗。整機安裝完畢后,項目經(jīng)理應組織安裝、監(jiān)理單位進行驗收,進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整,保證各機構(gòu)動作正確、平穩(wěn)、無異響,制動可靠,各安全裝置靈敏有效。經(jīng)分階段及整機檢驗合格后,填寫檢驗記錄。
裝拆作業(yè)過程中,當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況,短時間不能作業(yè),必須使已裝拆的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢固,經(jīng)檢查穩(wěn)定無隱患后,方可停止作業(yè)。
(四)作用安全技術(shù)要求
⑴現(xiàn)場建筑起重機械設備的明顯部位貨機棚內(nèi)要懸掛切實可靠的簡明安全操作規(guī)程和崗位責任標牌。
⑵使用的設備要定期進行檢查和保養(yǎng),以確保作業(yè)中的安全運行。設備使用的潤滑油(脂),應符合出場使用說明書所規(guī)定的種類和牌號,并應按時、按季、按質(zhì)更換。
⑶建筑起重機械設備進入作業(yè)地點后,收購技術(shù)負責人應向操作人員進行施工任務和安全技術(shù)交底。操作人員在作業(yè)琴應對現(xiàn)場環(huán)境、架空電線、建筑物機構(gòu)件重量和分布情況進行全方位的了解,熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
⑷項目經(jīng)理應負責為建筑起重機械設備作業(yè)提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應設置足夠的照明。
⑸起重吊裝作業(yè)人員應與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè),當信號不清或錯誤時,操作人員可以拒絕執(zhí)行。操作室遠離地面時,地面及高空指揮人員均應采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡進行指揮。
⑹建筑起重機械設備操作人員要求:
①要認真履行職責,嚴格遵守操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定,拒絕執(zhí)行違反操作規(guī)程的各項指令,不得擅離職守,不得酒后操作。塔及駕駛員在工作中要按照塔機使用說明書及有安全操作規(guī)程作業(yè),嚴格遵守十不吊。
②操作人員在作業(yè)過程中,應集中精力正確操作,注意機械工況,不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給其他無證人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)內(nèi)或操作室內(nèi)。
③操作人員要遵守建筑起重機械設備有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定,認真及時做好各級安全保養(yǎng)工作,經(jīng)常保持設備的完好狀態(tài)。建筑起重機械設備不得帶故障運轉(zhuǎn)。出現(xiàn)故障要及時上報,立即停車檢修,應先停車機檢查,排除故障后方可使用。
④實行多班作業(yè)的設備,應執(zhí)行交接班制度,在工作班前應如實填寫設備工作日志和交接班記錄;接班人員經(jīng)檢查確認無誤后,方可進行工作。
⑤在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)束緊不得外漏,高處作業(yè)必須系安全帶。
⑺建筑起重機械設備必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力的使用條件,正確操作,合理使用,嚴禁超載試驗或任意擴大使用范圍。
⑻建筑起重機械設備上的各種安全使用防護裝置機檢測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應完好齊全,有缺損時及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械設備不得使用。
⑼建筑起重機械設備作業(yè)區(qū)域,應設立警告標志及采取現(xiàn)場安全措施。
⑽建筑起重機械設備須冬期施工、在寒冷季節(jié)使用,使用單位應制訂寒冷季節(jié)安全技術(shù)措施。
⑾停用一個月或封存的機械,應認真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作,并應采取預防風沙、雨林、水泡、銹蝕等措施。建筑起重機械設備集中停放的場所,應有專人看管,并應設置消防器材,設備周圍不得堆放易燃、易爆物品。
⑿當建筑起重機械設備發(fā)生重大事故時,施工現(xiàn)場必須及時上報和組織搶救,保護現(xiàn)場,按照四不放過原則查明原因,分清責任,落實及完善安全措施。
(五)、施工現(xiàn)場施工機具安全管理要求
1、鋼筋調(diào)直機
①料架、料槽應安裝平直,對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
②用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認正常后,啟動空運轉(zhuǎn),檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,待運轉(zhuǎn)正常后,才可作業(yè)。
③按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格,才可送料。
④在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。
⑤當鋼筋送入后,手與輪必須保持一定距離,不得接近。
⑥送料前應將不直的料頭切去,導向筒前裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。
⑦作業(yè)后,應松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置,同時預壓彈簧必須回位。
2、 鋼筋調(diào)直切斷機的安全技術(shù)規(guī)程
①料架、料槽應安裝平直,對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
②用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認正常后,啟動空運轉(zhuǎn),檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,待運轉(zhuǎn)正常后,才可作業(yè)。
③按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格,才可送料。
④在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。
⑤當鋼筋送入后,手與輪必須保持一定距離,不得接近。
⑥送料前應將不直的料頭切去,導向筒前裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。
⑦作業(yè)后,應松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置,同時預壓彈簧必須回位。
3、鋼筋彎曲機
鋼筋彎曲機的安全技術(shù)規(guī)程
①工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并準備好各種芯軸及工具。
②按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸,成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。
③檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認正常后,才可作業(yè)。
④作業(yè)時將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè),才可開動。
⑤作業(yè)中,嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),并不得加油或清掃。
⑥彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。
⑦彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應的芯軸。
⑧嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)站人,彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
⑨轉(zhuǎn)盤換向時,必須在停穩(wěn)后進行。
4、電焊機
電焊、對焊機的安全操作規(guī)程
(1)現(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。
(2)焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
(3)嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。
(4)焊接鈾、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。
(5)高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。
(6)雨天不得露天電焊,在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
(7)焊鉗應與手把連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時,面部應避開被清焊縫。
(8)施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。
(9)對焊機應安置室內(nèi),并有可靠的接地,如多臺對焊機并列安裝時,間距不得少于3m,并應分別接在不同相位的電網(wǎng)上,分別有各自的刀型開關(guān)。 -
(10)作業(yè)前,檢查對焊機的壓力機構(gòu)應靈活,夾具應牢固,氣、液壓系統(tǒng)無泄漏,確認正常后,才可施焊。
(11)焊接前應根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
(12)斷路器的接觸點、電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
(13)焊接較長鋼筋時,應設置托架。配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防止火花燙傷。
(14)閃光區(qū)應設擋板,焊接時無關(guān)人員不得人內(nèi)。
(15)冬季施工時,室內(nèi)溫度應不得低于8℃,作業(yè)完畢后,應放盡機內(nèi)冷卻水。
第10篇 工程施工機具安全管理制度(5)
工程施工機具安全管理制度(五)
1、施工機具應按其技術(shù)性能的要求正確使用,缺少安全裝置或已失效的機械設備不得使用。
2、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構(gòu),力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
3、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
4、施工機械設備應按時進行保養(yǎng),當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載及帶病運轉(zhuǎn)等情況時,應停止其使用。
5、施工機械操作人員必須身體健康,并經(jīng)專業(yè)培訓考試合格,取得特殊工種操作證后,方可獨立操作。
6、在有礙機械安全和人身健康場所時,機械設備應采取相應的安全措施操作人員必須配合適用的安全防護用品。
7、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。
