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調試管理制度總則是企業(yè)內部運營的關鍵組成部分，旨在確保產(chǎn)品和服務的質量，提高生產(chǎn)效率，減少錯誤和延誤。它涵蓋了從項目啟動到產(chǎn)品交付的各個階段，涉及人員職責、流程規(guī)范、工具使用、問題解決和持續(xù)改進等多個環(huán)節(jié)。
包括哪些方面
1. 調試團隊組織架構：明確調試部門的組成，定義各角色的職責和權限。
2. 調試流程：制定詳細的調試步驟，包括問題識別、原因分析、解決方案制定和驗證等。
3. 資源管理：規(guī)定調試所需的工具、設備和軟件的使用和維護。
4. 文檔記錄：規(guī)定調試過程中的記錄要求，包括日志、報告和問題追蹤。
5. 質量標準：設定產(chǎn)品或服務的調試質量目標和驗收標準。
6. 溝通協(xié)調：建立與研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等部門的有效溝通機制。
7. 培訓與發(fā)展：為員工提供必要的技能培訓和職業(yè)發(fā)展機會。
8. 持續(xù)改進：實施反饋機制，定期評估調試效果，推動制度的優(yōu)化和完善。
重要性
調試管理制度的重要性在于：
1. 保證產(chǎn)品質量：通過規(guī)范化的調試流程，降低產(chǎn)品缺陷，提升客戶滿意度。
2. 提高效率：明確的職責分工和流程指導，減少無效工作，加快項目進度。
3. 風險控制：及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，防止小問題演變成大故障，降低業(yè)務風險。
4. 知識積累：通過文檔記錄，積累調試經(jīng)驗，為未來項目提供參考。
5. 團隊協(xié)作：良好的溝通機制，促進跨部門協(xié)作，增強團隊凝聚力。
方案
1. 制度制定：由管理層主導，結合公司實際情況和技術需求，制定全面的調試管理制度。
2. 全員培訓：組織全體員工進行制度培訓，確保理解和執(zhí)行。
3. 執(zhí)行監(jiān)督：設立專門的監(jiān)督機制，定期檢查制度執(zhí)行情況，對違規(guī)行為進行糾正。
4. 反饋收集：鼓勵員工提供反饋，對制度的適用性和有效性進行評估。
5. 迭代更新：根據(jù)反饋和實際效果，適時調整和完善制度，保持其適應性和有效性。
調試管理制度的建立和執(zhí)行是一個動態(tài)的過程，需要全員參與，不斷優(yōu)化，以實現(xiàn)企業(yè)的高效運行和持續(xù)發(fā)展。在實踐中，我們應注重靈活性和實用性，確保制度能夠真正指導工作，推動企業(yè)進步。
調試管理制度總則范文
第1篇 設備安裝調試現(xiàn)場安全管理規(guī)定
1 總則
1.1 本管理規(guī)定適用于中國化學工業(yè)桂林工程公司(以下簡稱cgec)提供設備開發(fā)供貨合同范圍內的設計項目。指導所有從事設備現(xiàn)場安裝調試人員事故防范和安全管理。施工單位應根據(jù)此規(guī)定提供支持文件,并且具體細化。
1.2 制定設備現(xiàn)場安裝調試安全管理的目的:是防止觸電,防止高空墜落,防止物體打擊,防止機械傷害,制止習慣性違章操作,認真貫徹公司在環(huán)境、職業(yè)健康安全方面的方針。
2 環(huán)境、安全目標:
2.1 不發(fā)生工傷死亡事故。
2.2 不發(fā)生重大設備事故(設備損失修復費在10萬元及以上)。
2.3 不發(fā)生重大火災事故(經(jīng)濟損失在人民幣5萬元及以上)。
2.4 現(xiàn)場固體廢棄物及時得到清理。
2.5 施工現(xiàn)場噪聲達標排放。
3 安全組織機構
3.1 根據(jù)cgec安全生產(chǎn)管理規(guī)定要求,由開發(fā)公司第一管理者擔任設備現(xiàn)場安裝調試領導小組組長,其它部門領導、機械、電器設計組組長及項目經(jīng)理任組員,成立安全領導小組。
3.2 設備安裝調試現(xiàn)場由現(xiàn)場負責人(通常是項目經(jīng)理)任兼職安全管理員。全面負責該項目設備安裝調試的現(xiàn)場環(huán)境、安全管理工作。
4.安全生產(chǎn)責任制及規(guī)章制度
4.1 開發(fā)公司第一管理者是設備現(xiàn)場安裝調試的第一責任人,對設備現(xiàn)場安裝調試負全面領導責任,其主要職責:
4.1.1負責貫徹國家及上級有關安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和規(guī)定。
熟悉并執(zhí)行cgec安全生產(chǎn)規(guī)定、制度,保證cgec安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。
4.1.2負責cgec各級安全生產(chǎn)責任制的建立和貫徹落實。
4.1.3 建立健全安全管理機構。
4.1.4 主持每半年一次的安全例會,定期開展安全大檢查,組織制定年度安全
生產(chǎn)目標和安全工作計劃,并督促落實。
4.1.5 隨時了解安全生產(chǎn)情況,并及時解決存在的安全隱患。
4.2 安全管理員的主要職責:
4.2.1 督促與設備現(xiàn)場安裝調試有關的各項安全規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行。
4.2.2 組織參加設備安裝調試的有關人員對設備開車前的安全大檢查,并對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時整改。
4.2.3 定期檢查安裝調試現(xiàn)場各種危險源和環(huán)境因素,作好現(xiàn)場《環(huán)境、職業(yè)健康安全檢查表》記錄,對不符合項制定措施及時整改;
4.2.4 對重大危險源及重大環(huán)境因素制定具體措施實施有效控制;有權制止危及人身和設備安全的違章指揮和違章行為。
4.2.5 參加事故調查、分析,做好事故的統(tǒng)計及報告工作。
4.3 現(xiàn)場作業(yè)人員的安全職責
4.3.1 嚴格執(zhí)行安全工作規(guī)定及安全措施,不違章作業(yè)。
4.3.2 作業(yè)前檢查安裝調試現(xiàn)場,做好安全措施,確保個人安全和不影響他人安全作業(yè)。
4.3.3 發(fā)生人身事故應立即搶救傷者,保護事故現(xiàn)場并及時向上級
報告。
5、安裝調試現(xiàn)場一般要求
5.1 防火
5.1.1 標牌和告示是預防事故和火災的警示牌。標牌應用中文、英文或工人使用
的主要語言書寫。它們應設在顯眼的地方并不得隨便移動和替換。
5.1.2 安裝調試車間、現(xiàn)場辦公室等允許使用火或可能發(fā)生火災的地方要設有滅
火器。滅火器應時刻隨手可得。不得在滅火器上懸掛任何東西,不能有異物,并至少每月檢查一次。
5.1.3 吸煙只允許在受控的條件下在指定地區(qū)進行。在安裝調試現(xiàn)場嚴禁吸煙。
5.1.4在必要的地方要建立防火墻。
5.1.5 在允許使用滅火器的地方,如安裝車間、辦公室、吸煙區(qū)和動
火工作區(qū)應設置滅火器。在上述每一地區(qū)應至少放一個滅火器。所有的管理人員和班組長都應受訓學會使用滅火器。
5.1.6 現(xiàn)場所有固體廢棄物,不可長時間堆放,應及時清理干凈。
6、安全裝備
6.1 所有的工人均應穿合適的工作服和穿安全鞋。
6.2 從事氣焊、切割和電焊的工人,應按要求戴手套和面具以防受傷。從事電焊、切割或其它類似工作的人員,要求戴頭盔或有一定遮蓋、過濾作用的護罩和手套。從事打磨或類似工作的人員要求戴有安全過濾作用的眼鏡以保護眼睛,或戴面具來保護面部。
7、安裝調試現(xiàn)場
7.1 安裝調試現(xiàn)場如需設置各項臨時設施,以及機具、材料和水、電、氣(汽)管網(wǎng)等,均應符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。
7.2 安裝現(xiàn)場內的坑、溝、孔、高壓電氣設備、易燃、易爆場所等必須設置圍欄、蓋板及危險標志,夜間應設信號燈,必要時,指定專人負責監(jiān)護。各種防護設施,安全標志,未經(jīng)項目負責人批準,不得移動或拆除。
7.3 安裝調試車間應嚴格按照《中華人民共和國國消防條例》在安裝現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度。設置符合要求的消防栓和消防器材,并保持完好的備用狀態(tài)。
7.4 公司應切實做好安裝調試現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作,采取必須的防盜措施。在現(xiàn)場周邊設立維護設施,非工作、操作人員不得擅自進入工廠車間現(xiàn)場。
7.5 車間現(xiàn)場的各種安全設施和勞動保護器具,必須定期進行檢查和維護,保養(yǎng)及時消除隱患保證其安全有效。
7.6 安裝調整時,應盡量避免大鐵錘直接敲擊設備產(chǎn)生噪音污染和損傷設備,必要時鐵錘包布,或被擊部位墊硬木板,或者采取其它有效減震減噪措施。
8、安裝機械與電氣設備
8.1 安裝機械進現(xiàn)場,需提供年檢報告,并須經(jīng)安全檢查,合格后方準使用,操作人員必須建立機組責任制,并按勞動部門的規(guī)定持證上崗,禁止無證人員操作。
8.2 各種安裝機械應編號并設專人管理,上崗人員按該機械安全規(guī)程操作,定期維護檢修,保證機械性能良好。
8.3 各種安裝機械及其傳動部分和危險部位,必須設防護裝置,起重機械上的各種安全裝置必須齊全完好。
8.4 安裝現(xiàn)場的電氣設備、工具、用電線路,必須有持證電工專職維護管理:
8.4.1 所有電氣設備必須保證接線正確,保證接零或接地良好。
8.4.2 架設的高、低壓電氣設備必須符合有關電氣安全工作規(guī)程的要求。
8.4.3 手持電動工具和移動電器用具,必須絕緣良好,應配置漏電保護裝置,并確保安全接地良好。
8.4.4 行吊車、龍門吊及鉚焊平臺必須保持接地良好。
8.5 安裝機械啟動前,應檢查地面,基礎是否穩(wěn)固,轉動的部件是否充分潤滑,制動器、離合器是否動作靈活,經(jīng)檢查確認后方可啟動。
8.6 安裝機械運行中,如有異常響聲,發(fā)熱或其他故障,應立即停車,切斷電源進行處理。
8.7 安裝工具
8.7.1 所有的安裝器械和機械設備在使用前都應由有資歷的機械工程師檢測,并確認處于安全工作狀態(tài)。檢測至少每月進行一次,以保證安全操作。檢測結果要有記錄。一旦發(fā)現(xiàn)機器或設備有不安全因素,應停止使用,直至修理完好為止。所有的機器或設備的修理工作應在指定的地區(qū)進行。維修程序應根據(jù)制造商推薦的方法進行。機器設備只能由指定的人員操作。需要有操作許可證才能操作機器或設備必須符合條件的人員操作。機器設備要鎖好或關閉好,以防止未經(jīng)許可的人員起動。靜態(tài)機器應安全在牢固的地基上。動態(tài)機器應設有剎車系統(tǒng)。在加注燃料時應關閉發(fā)電機。在所有的機器設備上都要標上、漆上或貼上負責人、操作人員和公司名稱。機器只能用于其設計目的。
8.7.2 所有的皮帶、齒輪、軸、滑輪、鏈輪、心軸、飛輪或其它往復的、旋轉的或移動的部件或設備,都應該有保護蓋,以防止人員接觸。在吊重設備上的絞鼓應配有適當?shù)凝X輪或其它有效的鎖住裝置。
起重機的吊勾上應裝有停止器,以防止繩索滑落。所有的壓力設備和系統(tǒng)應配有合格的安全釋放閥和壓力表。
8.7.3 任何被確認為不安全的壓力設備或壓力系統(tǒng)都要標上“機器損壞”“嚴禁使用”等標牌。這樣的設備只能在修繕后才能使用。壓力設備只能由合格的經(jīng)授權的人員操作維修。建議安全閥的壓力設在不超過其工作壓力的110%,從安全閥、釋放閥和風箱排放出來的氣體不應對著人員。除非在維修時,安全安裝或裝置不得移開。壓縮機及其有關設備應放在便于工人進行安全操作、維修和護理的地方。所有的空氣壓縮機在其釋放的壓力超過該系統(tǒng)最弱部分所允許承受的最大工作壓力時,應能自動停止工作。在更換工具或進行修理工作時,空氣軟管上的截止閥應關閉。工作開始之前應開啟集氣器的排氣閥以便排氣。
8.8 手動工具管理
8.8.1 所有的手動工具須妥善保管,并只能用作指定用途。使用前要檢測電動工具是否處于安全工作狀態(tài)。要進行周期性檢查,以確保其處于安全工作狀態(tài)。不得使用有缺陷的工具。當在高空作業(yè)時,不使用的工具要穩(wěn)固地放在掛鉤上。嚴禁將工具或材料從一地扔向另一地,或從一個工人扔向另一個工人,或扔向低處。在有危險氣體存在易引起火災或爆炸的地方,只有使用無火花工具。電動工具只能由指定人員操作。所有的便攜式電動工具應使用柔韌的橡膠電纜。電纜的連接應使用防水的連接器。所有的插座和插頭都應安裝在木板上。在鉆孔或打磨時嚴禁帶手套。電動手工工具要接地。
8.8.2 嚴禁使用斷裂或損壞了砂輪。除非裝有調速器來限制旋轉速度。其它使用于壓縮空氣的工具,要從管子中排凈,方可卸下工具?？諝廛浌艿膲毫Τ惺苣芰芍圃焐虡嗣?使用中不得超過這一限度。不得使用有缺陷的軟件。不得將軟管留在梯子、臺階、或走道上。嚴禁用壓縮空氣吹掃手上、臉上或衣服上的灰塵。
9、焊接作業(yè)
9.1 焊接作業(yè)時,要注意防火,防爆工作,嚴格按有關規(guī)定辦理動火作業(yè)證,對動火周圍易燃、易爆物應清理干凈。如附近溝地,可能存在可燃氣體,液體時,應采取有效的安全技術措施。
9.2 電弧焊、割必須做到:
9.2.1 電弧焊要設置獨立的電源接線。
9.2.2 電焊機的二次線圈及外殼必須接地或接零進行保護,其接地電阻不得大于4ω;
9.2.3 在特殊環(huán)境條件下作業(yè)時,應采取相應的安全措施。
9.3 氧乙炔焰焊(割)作業(yè)安全必須做到:
9.3.1 焊接作業(yè)的工具,必須符合質量標準,焊炬、控制閥要嚴密可靠,氧氣減壓要靈活有效。氣體軟管應耐壓合格,無破損;
9.3.2 氧氣瓶、乙炔氣瓶不得靠近熱源。并禁止倒放,乙炔瓶不得臥放,鋼瓶內氣體用完后,必須留有余壓;
9.3.3 氧氣瓶與乙炔瓶之間,應留有足夠的安全距離和明火點應保持10米以上的距離;
9.3.4 在高壓電源線及管線下,禁止放置乙炔氣瓶;
9.4 等離子切割,氬弧焊接等特種作業(yè)時,應采取有關安全防護措施。
9.5 焊工在操作中要遵守焊工安全技術操作規(guī)范。
9.6 在多人作業(yè)或交叉作業(yè)時,從事電弧焊作業(yè)要設有防護遮板,以防止電弧焊光刺傷他人眼睛。同時設置通風設備,減少焊接煙氣對人體的傷害。
9.7 焊接和切割工作
9.7.1 應每天檢查所有的焊接和切割設施。替換或修理有缺陷的儀器和設備。諸如氣瓶、橡膠軟管和碎片等易燃材料、及設備應移開,以免接觸焊接或切割的熱氣、火花和熔渣。只有在安全的情況下,才能在高空進行焊接或切割工作。
9.7.2 焊機應放在離地面15厘米的高度以保持干燥。焊機應水平放置,并用合適的楔片,以保證處于水平位置。所有的電焊機應有效地接地。電焊機的電線要有較強機械性能和合適電力性能,以適用需要。須使用合格的連接器連接焊機和焊把之間的焊接電纜。只能使用通過檢驗的焊把。一旦焊接工作暫?；蚝附尤藛T離開現(xiàn)場,要切斷電源,將焊條從焊把上取下。
9.7.3 氣瓶應豎立存放在通風的地方,并用鋼板或防火帆布遮蓋,防止陽光照射。氣瓶使用時,應固定在可移動的架子、手推車上,或綁扎在豎立的支架上。所有乙炔和氧氣瓶的調節(jié)器都應裝上相應的回火裝置,以防止產(chǎn)生因回火而引起的火災或爆炸。氣瓶在儲藏、轉移或在沒裝調節(jié)器時,都應安上氣瓶蓋。使用乙炔氣瓶時,不能倒置,并防止晃動。氧氣瓶及其配件應遠離油脂,也不能用沾油的手或手套操作。所有的氣瓶都應打上“裝滿”或“空罐”的字樣標簽,空罐子應及時送回存儲區(qū)。所有軟管之間,軟管與焊槍之間、軟管與調節(jié)器之間的連接器,都應用辦管夾綁固。凡是玻璃破碎的壓力表或損壞的調節(jié)器都應更換掉。在工作開始之前,應用肥皂水檢查所有的管子連接處是否漏氣。在工作暫停時,應關閉焊槍開關,停止供氣。在工作完成時,應關閉儲罐閥,把調節(jié)器,軟管都收裝在工具箱里。
9.7.4使用砂輪切割機時,盡量安排在下班時間作業(yè),或在廠方指定場所作業(yè),被割物體必須緊固。現(xiàn)場切削及廢棄碎物應及時清理。
10. 高處作業(yè)
10.1 凡在墜落高度基準面2米以上(含2米)位置進行的作業(yè)稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)的級別和種類按國家《高處作業(yè)》gb3608-83標準執(zhí)行。
10.2 高處作業(yè)前必須辦理《高處作業(yè)許可證》采取可靠的安全措施,指定專人負責,專人監(jiān)護,并嚴格履行審批手續(xù)。
10.3 高處作業(yè)人員,必須經(jīng)體檢合格,凡不適應于高處作業(yè)人員,不得從事高處作業(yè)。
10.4 高處作業(yè)用的吊架、手動葫蘆,必須按有關規(guī)定架設,吊裝機升降機嚴禁載人。
10.5 高處作業(yè)人員隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。
10.6 高處作業(yè)一般不應交叉進行,因安裝工序原因必須在同一垂直下方工作時,必須采取可靠的隔離防范措施。否則不準作業(yè)
10.7 凡在高處從事管道安裝、焊接作業(yè)、反腐保溫、油漆等作業(yè)時,應在作業(yè)位置垂直下方設置安全網(wǎng)。
10.8 人員在臨近有帶導線的場所作業(yè)時,必須按有關電業(yè)安全工作的有關規(guī)定與帶電線保持一定的安全距離。
10.9 材料的搬運。不得把材料、廢物和工具從高處扔往底處或地面。在地面落放或移動材料時,應使用合適的器械,如滑槽、袋子、帶繩的容器或用繩捆綁牢的器械。工作期間,廠長應認真視察。設置“不得入內”、“頭頂危險”等警告標志,并用繩子把有關區(qū)域圈起來,以保證安全。多余的材料不得放在工作區(qū)內或走道上,那些可能誤放或掉落的材料、工具和設備應放穩(wěn)。
11. 起重吊裝
11.1 項目經(jīng)理或現(xiàn)場負責人應編制吊裝工作的程序和方案,并提交公司技術部、生產(chǎn)部等有關負責人審查。批準后方能實施。對20噸以上的重物的吊裝,或吊物雖不足20噸,但形狀復雜,剛度小。長徑大,精密貴重,安裝條件特殊的情況下,吊裝方案還需總工程師批準后方可實施。
11.2 起重吊裝工作必須分工明確,并按國家《起重吊裝指揮信號》(gb5082-85)規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮。起重機械必須經(jīng)常檢查,保持各部位的靈敏可靠。
11.3 從事起重吊裝、校正構件等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽。作業(yè)時不宜用力過猛,以防身體失穩(wěn)墜落。
11.4 不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿,機電設備等做錨點,未經(jīng)確認許可,也不得將生產(chǎn)性建筑、構筑物等做吊裝錨點。
11.5 起吊重物要栓留方向繩,起吊物件不得長時間在空間停留,機械設備未固定前不得松鉤,且不準在起重物上行走操作。
11.6 使用各種起重機械,吊具和索具時,必須遵守以下規(guī)定:
11.6.1 各種起重機械的操作,必須按機械本身的技術操作規(guī)程進行,并執(zhí)行《起重機械安全規(guī)程》(gb6067-85)操作人員必須經(jīng)特殊作業(yè)專門訓練,考核合格后持證上崗操作;
11.6.2 起重作業(yè)前必須對起重機械的運行部位安全裝置、吊具、索具等進行詳細檢查,吊裝時,必須進行檢查。
11.6.3 各種起重機械必須按規(guī)定負荷進行部位安全裝置、吊具、索具必須經(jīng)過計算,選擇使用。
11.7 禁止在起重臂和吊起的重物下面停留和行走,大型構件或設備吊裝要設警戒區(qū),防止墜物傷人?，F(xiàn)場必須設專人監(jiān)護。
11.8 吊裝工作的現(xiàn)場應設置“嚴禁入內”等警告標志和安全繩。應檢查起重機通道的路面承受力和路障。應檢查停放起重機的地面的承受力。如果必要,應該用放置鐵板等方法進行加固。
11.9 只允許有執(zhí)照的合格人員操作起重機或進行設備吊裝工作。在按照定好的操作制度進行各項安裝工作時,應為此指定廠長與吊車指揮。他們應站在能夠觀察起吊工作,并能被起重機操作員看清的地方。應該按統(tǒng)一的信號制度用旗幟、步話機和口哨發(fā)出信號。
11.10 安裝工作所使用的起重機的能力應該經(jīng)過認真考慮后決定。安裝工作進行之前,應再次認真檢查將要起吊的設備的總重量和受力中心。開始工作前,應檢查、核實剎車、限位開關、防滾動裝置、繩索和起重裝置的工作狀態(tài)和性能,起重機應空載運行一下。作為初次檢查,應該起吊設備至離地面10厘米處,在這種狀態(tài)下,檢測所有因素是否能正常發(fā)揮其性能。一旦發(fā)現(xiàn)危險因素,應立即停止起吊工作。
11.11 當起重機從一個地方移到另一個地方時,應該由一個吊車指揮步行伴隨,以便警告司機是否有路障、險情等,引導其路徑。
11.12 所有的起重裝置和吊車都應由操作人員對機械每日檢查。起重裝置或吊車在不使用時應鎖好或剎好閘。所有的起重裝置和起吊設施都應由有資歷的檢查員根據(jù)有關法律進行檢測,并記錄在案。
11.13 用起重機進行安裝工作必須初步確認起重機狀態(tài)良好的情況下,才能進行起吊工作。起重機應水平平穩(wěn),在支腿下牢固地放置鐵板或方木塊,再在停好位置后用銷釘銷住。起吊過程中,操作人員不得離開起重裝置或吊車。除非另有規(guī)定,操作過程中吊桿的傾斜度應控制在30-80度范圍內。當使用吊臂時,須盡可能縮短其長度。要為起重操作人員配一名角度指示人員,以便能清楚地看清吊桿的角度。
在不使用起重機時,應把吊桿降至與地面水平,吊勾穩(wěn)固于指定位置。起重機的負載量不得超過制造商的額度。每臺起重機的起吊重量應控制在最大起吊重量的90%以內。起吊重量應包括吊勾、吊繩等的固有重量。在起吊過程中,應認真監(jiān)督操作,以防止粗暴起吊、延長懸吊時間和超限度起吊。嚴禁突然起吊和停止。嚴禁同時旋轉和起吊或同時旋轉和移動吊桿。要緩慢地旋轉吊桿。以避免使正在起吊的設備或材料產(chǎn)生離心力。在起吊或吊運過程中,嚴禁工人騎在吊裝的設備或材料上。起吊工作完畢后,應徹底卷好起重機的繩子索。
12. 壓力試驗作業(yè)
12.1 試壓作業(yè)應符合設計對試驗介質、壓力、穩(wěn)定時間等要求,且不得采用危險性的液體或氣體。
12.2 對大的機頭、螺桿、機筒、重要設備,及高、中壓設備、管道在試壓前必須編制試壓方案及安全技術措施。
12.3 在試壓前及在試壓過程中,應詳細檢查被試壓的機頭、螺桿、機筒、壓力表的設置情況,以及試壓過程中的變形情況等,確實具備升壓條件時,方可升壓。
12.4 水壓試驗時,設備、管道的最高點應安裝放空閥,最低點應安裝排水閥,充水或放水時,應先將放空閥打開,試壓合格后應用壓縮空氣將積水吹掃干凈。
12.5 試壓用的壓力表應經(jīng)校驗合格,且不得少于兩塊,法蘭、盲板的厚度應符合試壓的要求。
12.6 在試壓的過程中,如發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,不得帶壓緊固螺栓、補焊或修理。檢查受壓設備和管道時,在法蘭、盲板的側面和對面不得站人。
12.7 試壓過程中受壓設備、管道如有異常響聲,壓力下降、表面油漆剝落等情況,應立即停止試驗,查明原因,確保試壓安全。
13.現(xiàn)場油漆作業(yè):
應盡量安排在下班時間作業(yè),同時使用通風設備使作業(yè)現(xiàn)場空氣流通。
14. 調試試車
14.1 試車前應由項目負責人編制試車方案,安全技術操作規(guī)程及安全技術措施方案。
14.2 試車開車前,必須查明各種機臺設備、電器都處于安全狀態(tài),方準開車。
14.3 先進行空負荷試車,檢查各種機臺設備、電器都處于正常狀態(tài)下,方可先進行負荷試車。
15、安全用電
15.1 電氣作業(yè)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓,考核合格持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔任。
15.2 安裝調試用電源線路應采用絕緣的軟導線。原則不得接觸潮濕的地面或接近熱源
15.3 臨時用電線,如鋪設在地面或埋入地下時,應用橡皮護套電纜,在通過與路處應加設鋼管套保護。
15.4 用電設備及其金屬外殼(安全電壓除外)的接地與接零,應遵守下列規(guī)定:
15.4.1 公用設施對電壓在120v以上時,必須作接地或接零保護,零線必須重復接地;
15.4.2 必須將地線和工作零線分開接地,嚴禁接地和接零共用一根導線。
15.5 不準在電氣設備供電線路上,帶電作業(yè)(無論高壓或低壓)停電后,應在電源開關處上鎖或拆掉斷路器。同時掛上“禁止合閘,有人工作”等標示牌,工作未結束或未得到許可不準任何人,隨意拿掉標示牌或送電。
15.6 使用電動工具時,就地站在絕緣板上或站在干木板上,如在潮濕地點金屬架上或金屬容器、設備、貯罐上作業(yè)時,應穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
15.7 電焊軟線應合理布置不得與吊裝用鋼絲繩相互交叉在一起,嚴禁與鋼線繩同時接地使用,其軟導線應絕緣良好,接地應有護套膠管。
15.8 更換熔斷器,應嚴格按規(guī)定選用熔絲不得任意用其它金屬絲代替。
15.9 電器設備或線路著火時,應立即切斷電源。
15.10 有人觸電時,應立即設法將觸電者脫離電源,脫離的方法:
15.10.1 拉開閘刀開關或熔斷器,用干木桿挑開電源線,在高處作業(yè)時,應防墜落措施;
15.10.2 站在干燥木板上或凳上接住觸電者的干衣服使其脫離電源,嚴禁用赤手拉觸電者的肢體。
15.10.3 在觸電者脫離電源后,應立即通知醫(yī)院并將觸電者的衣服、袖、帶松開,進行搶救。搶救方法采取人工呼吸,氧氣呼吸器或輸送氧氣和心臟按摩。
15.11 所有的電氣工作都必須由合格的有經(jīng)驗的工人進行。電氣設備應該保管好,以防未經(jīng)許可的人員起動。電子儀器的零部件和電線應嚴加看護,以防任何人員或物體接觸。每天在進行工作之前,操作者應檢查所有的設備和電線,所有的電路都應接地。開關箱,頭頂或地下有電纜等危險地區(qū),應設置諸如“危險”,“嚴禁入內” 等警告標志或標牌。
15.12 變壓器開關。變壓器開關或高壓設備應用圍欄隔開。入口處要鎖住。在變壓器開關處,應設置“危險”、“嚴禁入內”和“不得潑水”等警告標牌,標牌上應標明維修工程師的姓名。還應顯示初線和二級電壓和容量。
15.13 電路斷路器。所有的電氣設備,如泵、砂輪機和其它類似的設備,應配備有電路斷路器以防止工人被電擊而受傷。所有便攜式電氣設備的開關柜里都應裝上自動斷路器。
15.14 開關柜。臨時的開關柜應用帶防水性能的金屬制作,頂部及門應防水,并設一個門以便能鎖住。開關柜應裝在靠近工作區(qū),離地區(qū)或作業(yè)區(qū)80厘米或更高的地方。應設置足夠數(shù)量、適當容量的開關柜。開關和保險絲對其保護的電路應有合適的容量。嚴禁超負荷。所有的插座都應為工業(yè)用防濺型的,不允許使用家庭用插座。在每一個開關柜上應標明負責檢查和維修該柜的人員名單。開關柜上應標明各自控制的設備的名稱或號碼。開關柜應該用乙烯絕緣的銅線接地。嚴禁使用銅絲或鐵絲代替保險絲。嚴禁從一個開關接多頭電纜。在檢查和維修時應關閉開關,鎖好開關柜。
15.15 電焊機。焊機在使用之前,應檢查、確認其絕緣性能,以保證處于安全工作狀態(tài)。所有的電焊機都應配有自動防電擊裝置,并在每天工作開始之前進行檢查。金屬箱必須有效地接地。所有暴露在外的終端都應安全地用絕緣帶包好。電焊機上應設一個標簽,標明機器的負責人和提供該機器的公司。電焊機應裝在離開關柜30厘米或更遠的地方。
15.16 可移動電線。電線應具有不低于600伏額定電壓絕緣強度橡膠電纜。應該使用有足夠容量的電纜。不得使用任何有外部損壞的電纜。所有電纜應裝在遠離鐵絲繩、鐵制腳手架等鐵制材料的地方。所有的諸如插頭、插座、轉接器等裝置應為防水型的,并應安裝在絕緣板上。
15.17 接地。為了防止短路或電擊,應更加注意接地問題。接地線應連接在深埋于地下的地線柱上。所有電氣設備的接地端子應使用銅或鐵制螺栓和螺母。
16. 事故調查、分析、處理、報告
16.1事故報告
16.1.1發(fā)生重傷、死亡或影響較大的事故,事故所在班(組)應立即向公司領導報告,再由公司領導向主管部門報告。
16.1.2發(fā)生重傷、死亡事故后,在上報的同時,應保護現(xiàn)場,并迅速采取措施搶救傷員。
16.2事故調查
16.2.1 重傷和重大經(jīng)濟損失事故,由公司負責人會同主管部門安全專職人員組
成安全、技術及工會主席參加的事故調查組,進行調查。
16.2.2 死亡事故由安全部門會同單位所在地的勞動部門、公安部門、工會、監(jiān)
察機關組成事故調查組,進行調查分析。
16.2.3任何單位和個人不得妨礙、干涉事故調查組的正常工作,并實事求是地反映事故情況。對弄虛作假、隱瞞事故真相,應視情節(jié)的輕重給與批評教育和必要的處分。
16.3事故分析及處理
16.3.1事故發(fā)生后,要堅持實事求是和“三不放過”(即事故原因不清不放過,
事故責任者和應受教育者沒有受到教育不放過,沒有采取防范措施不放過)的原則,認真進行分析處理。
16.3.2 凡發(fā)生死亡事故、群傷事故、重大火災事故、重大設備事故,公司領
導要向上級主管部門領導當面講清楚,并接受上級主管部門的處理。
17.對安裝或調試的分包方實行環(huán)安交底制度。
17.1施工前,雙方現(xiàn)場負責人召開環(huán)境因素和危險源控制及安全作業(yè)要求交底會議,形成會議紀要并且雙方現(xiàn)場負責人簽字。
17.2 雙方應就吊裝程序和方案協(xié)商取得一致意見,如方案發(fā)生較大改動,需按有關程序重新報批。
17.3 分包方必須無條件接受我方現(xiàn)場安全員的環(huán)安檢查,服從和執(zhí)行我方對環(huán)境因素和危險源的監(jiān)控措施及安全作業(yè)規(guī)范。
18. 附則
18.1 本規(guī)定未涉及到的內容,按國家有關的現(xiàn)行標準、規(guī)定、規(guī)程和文件執(zhí)行。
18.2 本規(guī)定自即日起執(zhí)行。
第2篇 調試安全管理辦法
一、總則
1.1 為了加強機組調試試運期間的安全管理,防止出現(xiàn)出于責任不清、管理不到位而造成人身和設備事故,特定制此規(guī)定。
1.2 本規(guī)定適用于山東電建二公司調試公司參與調試、運行的所有項目,指導所有從事現(xiàn)場調試人員事故防范和安全管理。
1.3 本安全管理規(guī)定適用于從單體調試開始到分系統(tǒng)調試、整套啟動和168小時滿負荷試運結束(300mw以下機組完成72+24小時試運、國外項目完成可靠性運行)為止的全過程。
二、一般安全要求
2.1 機組從安裝到單體調試、分系統(tǒng)調試、整體啟動調試試運、各項性能試驗、完成168小時試運正式投入商業(yè)運行,每個階段性工作之間都應辦理驗收簽證手續(xù),各階段不遺留設備安全隱患,遺留問題要有記錄,以防責任不清。
2.2 設備單體調試試運前,必須經(jīng)過安裝驗收合格。不得將安裝缺陷帶到調試階段。單體調試試用前設備的名稱、編號、介質流向、轉動方向等臨時性標示清楚并符合規(guī)定。
2.3 分系統(tǒng)試運后設備的消缺、維護、檢修等工作應辦理工作票,執(zhí)行工作票制度,工作票中要求的設備、閥門的停送電,必須經(jīng)過就地檢查核實符合停送電要求,并無交叉作業(yè)后,方可辦理停送電手續(xù),嚴禁口頭聯(lián)系停送電。
2.4 電氣設備帶電后,現(xiàn)場應有明顯已帶電的警示或標識,要作好施工設備與帶電的安全隔離。
2.5 電氣設備首次受電、轉動設備首次啟停、重要輔機啟停,操作前由安裝單位派專業(yè)人員現(xiàn)場旁站,以備處理緊急情況。
2.6 較復雜的系統(tǒng)調試,容易引發(fā)人身和設備事故的或危險性較大的操作或試驗,工作前應有完善和符合實際情況的安全技術措施,同時由技術負責單位進行技術交底。
2.7 機組整套啟動調試試運前,所有壓力容器、固定安裝的特種工器具(如:天車、電梯、電動葫蘆等),應經(jīng)勞動部門驗收合格并簽證后方可允許使用。
2.8 機組整套啟動調試試運前,所有消防設施應經(jīng)消防部門驗收合格并簽證后方可允許使用,全部消防設施應投入使用。
2.9 對于調試期間的重要操作以及暫時不能處理的設備系統(tǒng)缺陷等要做好事故預想和制定反事故措施。
三、現(xiàn)場安全管理規(guī)定
3.1 現(xiàn)場整潔無雜物、無妨礙調試的臨時施工措施。
3.2 現(xiàn)場照明充足并符合要求。
3.3 現(xiàn)場無易燃、易爆和危險品存放。
3.4 現(xiàn)場安全設施規(guī)范,符合要求,無遺留的溝、坑、孔、洞,活動型蓋板有防止錯位措施并加以固定。
3.5 現(xiàn)場安全標識規(guī)范齊全并符合要求?，F(xiàn)場使用的臨時電源規(guī)范可靠,并符合安全性評價要求。
3.6 所有電纜孔洞、盤臺孔洞必須嚴密封堵,并符合防火要求。
3.7 現(xiàn)場消防設施符合要求并投入使用,消防器材充足并滿足現(xiàn)場需要,機組整套啟動時專職消防人員應在現(xiàn)場待命。
3.8現(xiàn)場執(zhí)行“通行證”制度,嚴格控制人員數(shù)量,與調試試運無關的人員不準進入調試試運現(xiàn)場,調試試運人員應佩帶“通行證”。
3.9 現(xiàn)場應設保衛(wèi)人員維護現(xiàn)場工作秩序,防止無關人員進入調試試運現(xiàn)場,以防止造成誤動,誤碰或誤入帶電區(qū)域而發(fā)生意外事故。
3.10現(xiàn)場應配置專職安全監(jiān)察人員,負責調試試運安全監(jiān)督工作。
3.11現(xiàn)場的通訊設施工作可靠,滿足現(xiàn)場要求。
3.12現(xiàn)場調試試運所需的儀器、儀表等工器具、安全工器具、防護用品、備品備件等準備齊全,滿足現(xiàn)場要求
3.13根據(jù)調試現(xiàn)場需要,應按安規(guī)規(guī)定設置臨時圍欄。
3.14 現(xiàn)場緊急避險、緊急撤離的雙向通道、樓梯間,不應有障礙物堵塞,門不能加鎖,滿足緊急避險和撤離的需要。
四、調試期間配電室安全管理規(guī)定
4.1廠用帶電后,6kv、380v、直流配電室不準隨便進入,因工作需要進入配電室,必須辦理工作許可證并進行登記。
4.2 廠用受電及母線室(配電室)帶電后,由運行人員負責高低壓母線室(配電室)的安全管理工作,施工單位人員需進入工作時,應辦理登記手續(xù)。
4.3 進入母線室(配電室)的人員必須嚴格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》、公司的有關規(guī)章制度的規(guī)定,嚴禁吸煙,隨時保持室內清潔衛(wèi)生,發(fā)現(xiàn)違章者值班人員有權制止,必要時將違章者驅逐出母線室(配電室),并通知其單位。
4.4 進入高低壓配電室的所有電纜孔洞都已用阻燃材料封堵嚴密并符合防火要求。
4.5 高低壓配電室的房門鑰匙根據(jù)調試進度和工作安排,帶電后的配電室鑰匙由運行人員保管,未帶電的配電室鑰匙由施工單位保管,隨著帶電的進行,逐步交由運行人員保管。
五、電氣設備停、送電工作管理制度
5.1 從廠用系統(tǒng)帶電開始,電氣操作應由兩人進行,設備停、送電操作工作按照工作分工由運行人員承擔,由調試單位和建設單位監(jiān)護指導。
5.2 電氣操作應嚴格執(zhí)行操作票制度、執(zhí)行唱票復誦制度。嚴禁漏項、跳項、添項、倒項操作。
5.3 調試期間需要設備停、送電時,屬于運行單位管理的設備,應嚴格按照設備停、送電聯(lián)系制度執(zhí)行。申請單位必須填寫試運設備停送電聯(lián)絡單,由工作負責人填寫,由試運指揮部的專責人批準,運行人員審核、登記、執(zhí)行。屬于施工單位管理的的設備(現(xiàn)場的臨時施工電源),也必須有嚴格的聯(lián)系制度。試運設備停、送電聯(lián)絡單的內容必須填寫完整、字跡清楚,否則運行人員有權拒絕受理,影響工作由填寫聯(lián)絡單的人員負責。
5.4 一張停、送電聯(lián)絡單,只能填寫需要停、送電的一臺設備,多臺設備需要同時進行停、送電工作的必須分別填寫聯(lián)絡單,不能重復及合并使用。
5.5 設備停、送電操作必須嚴格執(zhí)行公司的工作票、操作票管理制度和《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關規(guī)定。
5.6 停送電聯(lián)絡單必須寫清楚停、送電執(zhí)行人的名字;停送電工作執(zhí)行完畢后,運行負責人必須注明停送電完畢時間。
5.7 在工作票未終結前,由于調試、試轉、試加電壓等工作,需要對電氣設備停、送電時,應填寫試運設備停、送電聯(lián)絡單,交給運行值班人員,運行值班人員(許可人)接到停、送電單后,應征得所有與被停送電設備相關工作票負責人的同意,并在停、送電票上簽署意見后,工作許可人在檢查核實無造成人身和設備損傷危險的情況下,方可對設備進行停、送電操作。
5.8 下列操作可以不用操作票,但應詳細記錄操作時間和內容。
5.8.1 事故處理
5.8.2 拉合開關的單一操作。
5.8.3 拉開一組接地刀閘或拆除全廠僅有的一組接地線。
六、調試試運期間治安、保衛(wèi)、消防安全管理規(guī)定
6.1調試試運期間的治安、保衛(wèi)、消防安全管理,依照“誰主管、誰負責,誰施工、誰負責”的原則開展工作。
6.2 現(xiàn)場應加強保衛(wèi)值班工作,做好重要設備、重要部位24小時不間斷值勤守護。(如各主要通道、受電的配電室門口等地點)
6.3 現(xiàn)場實行“通行證”制度,嚴格限制無關人員進入調試試運現(xiàn)場,維護現(xiàn)場工作秩序。
6.4 重點防火部位和防火區(qū)域,如:充油設備,充氫設備、油區(qū)、制氫站、發(fā)電機及充氫設備周圍、電纜夾層、配電室、控制室、電子設備室、蓄電池室、制粉系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)等部位動火時,須辦理動火工作票并作好防火措施。
6.5從鍋爐第一次點火到整套啟動試運過程,專職消防人員應到現(xiàn)場值勤,消防隊應處于戒備狀態(tài),消防車應到現(xiàn)場待命。
6.6 現(xiàn)場消防安全管理由施工單位具體負責,現(xiàn)場的消防設施應全部正常投運,現(xiàn)場消防器材的配備應符合要求,數(shù)量應充足,滿足現(xiàn)場需要。
6.7 做好重點防火部位及重要設備安裝部位的防火方案和火災撲救方案,做到既能迅速控制和撲滅火情,又能最大限度地保護設備。
第3篇 機組調試期間安全管理規(guī)定
一.總則
1.為了切實搞好機組啟動調試期間的安全管理工作,防止出現(xiàn)責任劃分不清、管理不到位、落實不到人而造成的人身傷害和設備事故,特制定本安全管理規(guī)定,希各參建單位(或部門)認真組織學習,并嚴格遵照執(zhí)行。
2.本管理規(guī)定適用于機組從分部試運開始到168小時整體啟動試運結束為止的全過程。
二.一般安全要求
1.機組從安裝到單體調試、分系統(tǒng)調試、整體啟動調試試運、各項性能試驗、完成168小時試運正式投入商業(yè)運行,每個階段性工作之間都應辦理驗收簽證手續(xù),各階段不遺留設備安全隱患,遺留問題要有記錄,以防責任不清。
2.設備單體調試試運前,必須經(jīng)過安裝驗收合格并簽證。不得將安裝缺陷帶到調試階段。單體調試試用前設備的名稱、編號、介質流向、轉動方向等臨時性標示清楚并符合規(guī)定。
3.分系統(tǒng)試運后設備的消缺、維護、檢修等工作應辦理工作票,執(zhí)行工作票制度,工作票中要求的設備、閥門的停送電,必須經(jīng)過就地檢查核實符合停送電要求,并無交叉作業(yè)后,方可辦理停送電手續(xù),嚴禁口頭聯(lián)系停送電。
4.調試試運階段按“工作票管理制度”執(zhí)行。
5.電氣設備帶電后,現(xiàn)場應有明顯已帶電的警示或標識,要作好施工設備與帶電的安全隔離。
6.電氣設備首次受電、轉動設備首次啟停、重要輔機啟停,操作前由安裝單位派專業(yè)人員現(xiàn)場旁站,以備處理緊急情況。
7.較復雜的系統(tǒng)調試,容易引發(fā)人身和設備事故的或危險性較大的操作或試驗,工作前應有完善和符合實際情況的安全技術措施,同時由技術負責單位進行技術交底。
8.機組整套啟動調試試運前,所有壓力容器、固定安裝的特種工器具(如:天車、電梯、電動葫蘆等),應經(jīng)勞動部門驗收合格并簽證后方可允許使用。
9.機組整套啟動調試試運前,所有消防設施應經(jīng)消防部門驗收合格并簽證后方可允許使用,全部消防設施應投入使用。
10.對于調試期間的重要操作以及暫時不能處理的設備系統(tǒng)缺陷等要做好事故預想和制定反事故措施。
三.現(xiàn)場安全管理規(guī)定
1.現(xiàn)場整潔無雜物、無妨礙調試的臨時施工措施。
2.現(xiàn)場照明充足并符合要求。
3.現(xiàn)場無易燃、易爆和危險品存放。
4.現(xiàn)場安全設施規(guī)范,符合要求,無遺留的溝、坑、孔、洞,活動型蓋板有防止錯位措施并加以固定。
5. 現(xiàn)場安全標識規(guī)范齊全并符合要求?，F(xiàn)場使用的臨時電源規(guī)范可靠,并符合安全性評價要求。
6.所有電纜孔洞、盤臺孔洞必須嚴密封堵,并符合防火要求。
7.現(xiàn)場消防設施符合要求并投入使用,消防器材充足并滿足現(xiàn)場需要,機組整套啟動時專職消防人員應在現(xiàn)場待命。
8.現(xiàn)場執(zhí)行“通行證”制度,嚴格控制人員數(shù)量,與調試試運無關的人員不準進入調試試運現(xiàn)場,調試試運人員應佩帶“通行證”。
9.現(xiàn)場應設保衛(wèi)人員維護現(xiàn)場工作秩序,防止無關人員進入調試試運現(xiàn)場,以防止造成誤動,誤碰或誤入帶電區(qū)域而發(fā)生意外事故。
10.現(xiàn)場應配置專職安全監(jiān)察人員,負責調試試運安全監(jiān)督工作。
11.現(xiàn)場的通訊設施工作可靠,滿足現(xiàn)場要求。
12.現(xiàn)場調試試運所需的儀器、儀表等工器具、安全工器具、防護用品、備品備件等準備齊全,滿足現(xiàn)場要求
13.根據(jù)調試現(xiàn)場需要,應按安規(guī)規(guī)定設置臨時圍欄。
14.現(xiàn)場緊急避險、緊急撤離的雙向通道、樓梯間,不應有障礙物堵塞,門不能加鎖,滿足緊急避險和撤離的需要。
四.調試期間配電室安全管理規(guī)定
1.廠用帶電后,6kv、380v、直流配電室不準隨便進入,因工作需要進入配電室,必須辦理工作許可證并進行登記。
2.廠用受電及母線室(配電室)帶電后,由運行人員負責高低壓母線室(配電室)的安全管理工作,施工單位人員需進入工作時,應辦理登記手續(xù)。
3.進入母線室(配電室)的人員必須嚴格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》、兆光發(fā)電公司的有關規(guī)章制度的規(guī)定,嚴禁吸煙,隨時保持室內清潔衛(wèi)生,發(fā)現(xiàn)違章者值班人員有權制止,必要時將違章者驅逐出母線室(配電室),并通知其單位。
4.進入高低壓配電室的所有電纜孔洞都已用阻燃材料封堵嚴密并符合防火要求。
5.高低壓配電室的房門鑰匙根據(jù)調試進度和工作安排,帶電后的配電室鑰匙由運行人員保管,未帶電的配電室鑰匙由施工單位保管,隨著帶電的進行,逐步交由運行人員保管。
五.電氣設備停、送電工作管理制度
1.從廠用系統(tǒng)帶電開始,電氣操作應由兩人進行,設備停、送電操作工作按照工作分工由運行人員承擔,由調試單位和建設單位監(jiān)護指導。
2.電氣操作應嚴格執(zhí)行操作票制度、執(zhí)行唱票復誦制度。嚴禁漏項、跳項、添項、倒項操作。
3.調試期間需要設備停、送電時,屬于運行單位管理的設備,應嚴格按照兆光發(fā)電公司設備停、送電聯(lián)系制度執(zhí)行。申請單位必須填寫試運設備停送電聯(lián)絡單,由工作負責人填寫,由試運指揮部的專責人批準,運行人員審核、登記、執(zhí)行。屬于施工單位管理的的設備(現(xiàn)場的臨時施工電源),也必須有嚴格的聯(lián)系制度。試運設備停、送電聯(lián)絡單的內容必須填寫完整、字跡清楚,否則運行人員有權拒絕受理,影響工作由填寫聯(lián)絡單的人員負責。
4.一張停、送電聯(lián)絡單,只能填寫需要停、送電的一臺設備,多臺設備需要同時進行停、送電工作的必須分別填寫聯(lián)絡單,不能重復及合并使用。
5.設備停、送電操作必須嚴格執(zhí)行兆光公司的工作票、操作票管理制度和《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關規(guī)定。
6.停送電聯(lián)絡單必須寫清楚停、送電執(zhí)行人的名字;停送電工作執(zhí)行完畢后,運行負責人必須注明停送電完畢時間。
7.在工作票未終結前,由于調試、試轉、試加電壓等工作,需要對電氣設備停、送電時,應填寫試運設備停、送電聯(lián)絡單,交給運行值班人員,運行值班人員(許可人)接到停、送電單后,應征得所有與被停送電設備相關工作票負責人的同意,并在停、送電票上簽署意見后,工作許可人在檢查核實無造成人身和設備損傷危險的情況下,方可對設備進行停、送電操作。
8.下列操作可以不用操作票,但應詳細記錄操作時間和內容。
8.1事故處理
8.2拉合開關的單一操作。
8.3拉開一組接地刀閘或拆除全廠僅有的一組接地線/
六.調試試運期間治安、保衛(wèi)、消防安全管理規(guī)定
1.調試試運期間的治安、保衛(wèi)、消防安全管理,依照“誰主管、誰負責,誰施工、誰負責”的原則開展工作。
2.現(xiàn)場應加強保衛(wèi)值班工作,做好重要設備、重要部位24小時不間斷值勤守護。(如各主要通道、受電的配電室門口等地點)
3.現(xiàn)場實行“通行證”制度,嚴格限制無關人員進入調試試運現(xiàn)場,維護現(xiàn)場工作秩序。
4.現(xiàn)場消防安全管理由施工單位具體負責,現(xiàn)場的消防設施應全部正常投運,現(xiàn)場消防器材的配備應符合要求,數(shù)量應充足,滿足現(xiàn)場需要。
5.重點防火部位和防火區(qū)域,如:充油設備,充氫設備、油區(qū)、制氫站、發(fā)電機及充氫設備周圍、電纜夾層、配電室、控制室、電子設備室、蓄電池室、制粉系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)等部位動火時,須辦理動火工作票并作好防火措施。
6.從鍋爐第一次點火到整套啟動試運過程,專職消防人員應到現(xiàn)場值勤,消防隊應處于戒備狀態(tài),消防車應到現(xiàn)場待命。
7.做好重點防火部位及重要設備安裝部位的防火方案和火災撲救方案,做到既能迅速控制和撲滅火情,又能最大限度地保護設備。
8.完成機組168小時試運,辦理完機組正式移交手續(xù)后,現(xiàn)場的消防管理即可移交電廠管理,移交時在電廠消防器材未到現(xiàn)場前,施工單位的消防器材不得撤離,確?，F(xiàn)場消防器材不斷檔,消防管理不留空白。
七.工作票制度
為了保證人身安全和設備安全,防止在調試現(xiàn)場進行檢修維護和消缺工作時發(fā)生事故,各單位必須嚴格執(zhí)行工作票制度,進入禁止明火區(qū)進行檢修工作,如需要動火工作時,必須同時辦理動火工作票。
1.整套啟動階段的工作票履行程序
1.1工作票由工作負責人填寫,由調試指揮部發(fā)文批準的工作票簽發(fā)人審核簽發(fā),工作負責人將工作票送交工作許可人,工作前應辦理工作許可手續(xù)。
1.2工作許可人在接到工作票后,要認真審查工作內容和安全措施,必要時填好補充安全措施,確認無問題后記錄收到工作票時間,并在接票人處簽名后,送交試運當值值長(機長)復審;審查發(fā)現(xiàn)問題應向工作負責人詢問清楚,如安全措施有錯誤或遺漏,工作票簽發(fā)人應重新簽發(fā)工作票;工作許可人簽收工作票后,應在工作票登記簿上進行登記。
1.3根據(jù)計劃開工時間,安全措施內容、機組開停計劃和值長(機長)意見,由值長或機長安排值班人員執(zhí)行工作票所列安全措施,所有措施執(zhí)行應由設備所屬單位派人監(jiān)護執(zhí)行。
1.4安全措施全部執(zhí)行完畢后應報告值長或機長,經(jīng)同意后,辦理工作許可開工手續(xù)。
1.5工作許可人將工作票一份交工作負責人,自持一份與工作負責人共同到施工現(xiàn)場,由工作許可人向工作負責人詳細交代安全措施執(zhí)行情況和安全注意事項。工作負責人對照工作票檢查安全措施無誤后,雙方在工作票上簽字并記上開工時間,工作許可人留存一份,工作負責人自持一份,作為得到開工的憑證。工作負責人即可帶領工作人員進入施工現(xiàn)場。
1.6工作開始前,工作負責人應將分工情況、安全措施執(zhí)行情況及安全注意事項向全體工作人員交待清楚后,方可下達開工命令。
1.7不允許工作許可人和工作負責人在許可開工后單方變動安全措施。如需變動時,應先停止工作,經(jīng)雙方同意后,重新辦理工作許可和開工手續(xù)。
1.8開工后,工作負責人應認真履行《安規(guī)》規(guī)定的安全職責,對特殊工作應按規(guī)定指派監(jiān)護人。工作負責人不得指派工作人員從事工作票范圍以外的工作。
1.9工作負責人因故需要離開工作現(xiàn)場,應指定能勝任的人員臨時代替。如工作中需要變更工作負責人,應經(jīng)工作票簽發(fā)人同意并通知工作許可人,在工作票上辦理工作負責人變更手續(xù)。
1.10工作任務不能按期完成時,工作負責人應提前辦理工作票延期手續(xù)。延期手續(xù)只能辦理一次,如需再次延期,應重新簽發(fā)工作票,并注明原因。
1.11在工作票未終結前,由于調試、試轉、試加電壓等工作,需要對電氣設備停送電時,應填寫電氣停送電聯(lián)絡單,并交給運行值班人員執(zhí)行。禁止口頭聯(lián)系。
1.12在工作票未終結前試轉或試驗后仍需工作時,工作許可人按工作需求重新布置安全措施并同工作負責人重新履行工作許可手續(xù)。
1.13需要改變原工作票安全措施范圍時,應重新簽發(fā)新的工作票。
1.14工作完工后,工作負責人應全面檢查并組織清掃整理施工現(xiàn)場,確認無問題后帶領工作人員撤離現(xiàn)場。
1.15工作負責人持工作票會同工作許可人共同到現(xiàn)場檢查,確認無問題時辦理終結手續(xù)。
1.16工作許可人在一式兩份工作票上記入終結時間,雙方簽名后蓋上“已執(zhí)行”印章,雙方各留一份。
1.17工作負責人應向工作票簽發(fā)人匯報工作任務完成情況及存在問題,并交回所持的一份工作票。
2.對工作票簽發(fā)人、工作許可人、工作負責人的要求
2.1工作票簽發(fā)人必須具備下列條件:
2.1.1熟悉設備系統(tǒng)及設備性能。
2.1.2熟悉安全工作規(guī)程、掌握人員安全技術條件。
2.1.3工作票簽發(fā)人由調試單位具備資格的人員擔任。
2.2工作許可人由運行單位出任,值長、機長、副機長、主巡檢或經(jīng)批準的有能力正確執(zhí)行和檢查安全措施的獨立值班人員擔任。
2.3工作負責人由施工單位中,業(yè)務技術和組織能力能勝任,并能保證安全、保證質量完成工作任務的人員擔任。
2.4工作許可人和工作負責人必須具備以下條件:
2.4.1熟悉安全工作規(guī)程有關部分。
2.4.2掌握設備的性能及質量標準。
2.4.3掌握檢修設備的設備情況和與檢修設備有關的系統(tǒng)。
2.4.4工作票簽發(fā)人不得兼任工作負責人。學徒工、臨時工不能擔任工作負責人。
2.4.5工作票簽發(fā)人、工作票負責人、工作許可人必須經(jīng)過安規(guī)考試合格后由各單位提出名單,名單報試運指揮部審批;批準后由試運指揮部書面下發(fā)并公布。
3.工作票編號規(guī)定
3.1工作票統(tǒng)一編號,采用9位數(shù)編號:
即:04 01 01 001分別對應年、單位、專業(yè)、票號,
04-2004年;01-為施工、調試單位(01-電建一公司、02-電建二公司、03-電建三公司、04-電建四公司、05-山西電科院、06-東北電建);01-專業(yè)以順序編號:01-汽機、02-電氣、03-鍋爐、04-熱控、05-化學、06-輸煤、07-除灰、08-綜合;001-工作票以順序編號。
3.2電氣操作票編碼按兆光公司編碼執(zhí)行。
八.分布試運及整套啟動階段動火工作票管理制度
1.動火級別和范圍:根據(jù)動火(明火)作業(yè)可能危及人身和設備安全的程度,分為一級動火、二級動火和自由動火區(qū);
1.1一級動火區(qū):是指火災危險性很大,發(fā)生火災時后果很嚴重的部位或場所。一般是指燃料油灌區(qū)、油泵房、卸油站、制氫站及系統(tǒng)、發(fā)電機周圍(包括發(fā)電機下部的水平垂直距離10米以內)、控制室、汽機和主變油系統(tǒng)、易爆設備和危險品倉庫、電氣開關室、電子室、蓄電池室、電纜層等消防部門認定的區(qū)域。
1.2二級動火區(qū):是指一級動火區(qū)以外的所有防火重點部位或場所以及禁止明火作業(yè)區(qū)。一般是指一般設備庫、鍋爐燃油系統(tǒng)的檢修(來油門、回油門已關)、正在運行的油系統(tǒng)、氫冷系統(tǒng)周圍10米以外的設備的檢修、制粉系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)、與燃油系統(tǒng)連接的消防管道、容器(指沒有儲存過可燃物的容器)內部的動火工作。
1.3自由動火區(qū):是指一、二級動火區(qū)域以外的區(qū)域,可不辦理動火工作票,但必須由工作負責人向本部門專職安全員口頭申請,并由部門專職安全員進行登記。
2.動火工作票的辦理程序
2.1一級動火工作票必須及時申請辦理。首先由動火單位具有動火工作票簽發(fā)資格的領導簽發(fā),然后交安監(jiān)人員審核批準,再由試運指揮部的有關領導審核批準,交運行人員布置安全措施。二級動火工作票首先由本單位具有動火工作票簽發(fā)資格的領導簽發(fā),然后交由安監(jiān)人員審核批準,交運行人員布置安全措施。
一級動火的現(xiàn)場監(jiān)護由專職消防人員進行監(jiān)護,并由工作負責人負責聯(lián)系協(xié)調等事宜;二級動火的現(xiàn)場監(jiān)護由動火單位指派專人進行監(jiān)護,并在動火工作開始后,在動火工作票上簽字。
2.2一級動火工作票當天有效,二級動火工作票2日內有效。動火工作票超過有效期,因工作未結束需繼續(xù)動火的,需重新辦理動火申請手續(xù)。
2.3動火工作票為三聯(lián)單,一份保存在運行工作許可人處;一份由動火工作負責人憑單執(zhí)行,工作結束辦理終結手續(xù)后,轉送到動火工作票規(guī)定的消防監(jiān)督部門存檔。
2.4動火工作票簽發(fā)人、工作負責人、工作許可人,必須是經(jīng)試運指揮部批準的工作票簽發(fā)人、工作負責人、工作許可人。動火工作票由動火工作負責人保管。
2.5各級審簽人員應對動火工作票所填寫的內容認真審核,對現(xiàn)場應布置的安全措施詳細檢查,必要時提出補充。
2.6一級動火工作前,必須首先在動火工作區(qū)域內進行可燃氣體、易燃液體含量或粉塵濃度進行測量;現(xiàn)場濃度測量合格后,動火監(jiān)護人在動火工作票上簽字,下令允許開始動火,且動火監(jiān)護人應實施全過程的監(jiān)護。二級動火時,濃度測量不合格,嚴禁進行動火工作;測量合格后,須專職動火監(jiān)護人員在現(xiàn)場監(jiān)護方可進行作業(yè)。
2.7動火執(zhí)行人接到經(jīng)審批許可開始動火的工作票后,須在動火執(zhí)行人處簽字后方可開始動火。動火中發(fā)生異常情況,必須服從動火監(jiān)護人員指揮。
2.8一級動火工作過程中,應每隔2-4小時測定一次現(xiàn)場可燃性氣體、易燃液體的可燃蒸汽含量或粉塵濃度是否合格,當發(fā)現(xiàn)不合格或者異常升高時應立即停止動火。在未查明原因或未排除險情前不得重新動火。
2.9動火工作結束,經(jīng)檢查確無遺留火種后,方可辦理終結手續(xù),并加蓋“已執(zhí)行”章。
2.10各級人員在發(fā)現(xiàn)防火措施不完善、不正確時,或在動火過程中發(fā)現(xiàn)有危險或違反有關規(guī)定時,均有義務、有權力制止動火作業(yè),并及時報告試運指揮部及有關消防主管部門。
第4篇 設備調試安裝安全管理規(guī)定
1 總則
1.1 本管理規(guī)定適用于龍口____有限公司提供設備開發(fā)供貨合同范圍內的設計供貨、安裝施工項目。指導所有從事設備現(xiàn)場安裝調試人員事故防范和安全管理。施工單位應根據(jù)此規(guī)定提供支持文件,并且具體細化。
1.2 制定設備現(xiàn)場安裝調試質量安全管理的目的:是防止觸電,防止高空墜落,防止物體打擊,防止機械傷害,制止習慣性違章操作,認真貫徹公司在環(huán)境、職業(yè)健康安全方面的方針;保證設備及安裝質量
2 環(huán)境、安全、質量目標:
2.1不發(fā)生工傷死亡事故。
2.2 不發(fā)生重大設備事故(設備損失修復費在10萬元及以上)。
2.3 不發(fā)生重大火災事故(經(jīng)濟損失在人民幣5萬元及以上)。
2.4 現(xiàn)場固體廢棄物及時得到清理。
2.5 施工現(xiàn)場噪聲達標排放。
2.6 設備安裝調試合格率100%,無質量問題發(fā)生
3 安全組織機構
3.1 項目部成立質量安全領導小組,全面負責設備現(xiàn)場安裝調試質量安全管理工作。
3.2 設備安裝調試現(xiàn)場由現(xiàn)場負責人(通常是項目經(jīng)理)任兼職安全管理員。全面負責該項目設備安裝調試的現(xiàn)場環(huán)境、安全管理工作。
4.安全生產(chǎn)責任制及規(guī)章制度
4.1 質量安全小組長是設備現(xiàn)場安裝調試的第一責任人,對設備現(xiàn)場安裝調試負全面領導責任,其主要職責:
4.1.1負責貫徹國家及上級有關安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和規(guī)定。
熟悉并執(zhí)行龍口項目現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)定、制度,保證龍口項目安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。
4.1.2負責龍口項目各級安全生產(chǎn)責任制的建立和貫徹落實。
4.1.3 建立健全安全管理機構。
4.1.4 定期開展安全大檢查,組織生產(chǎn)目標和安全工作計劃,并督促落實。
4.1.5 隨時了解安全生產(chǎn)情況,并及時解決存在的安全隱患。
4.2 安全管理員的主要職責:
4.2.1 督促與設備現(xiàn)場安裝調試有關的各項安全規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行。
4.2.2 組織參加設備安裝調試的有關人員對設備開車前的安全大檢查,并對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時整改。
4.2.3 定期檢查安裝調試現(xiàn)場各種危險源和環(huán)境因素,作好現(xiàn)場《施工、環(huán)境、職業(yè)健康安全檢查表》記錄,對不符合項制定措施及時整改;
4.2.4 對重大危險源及重大環(huán)境因素制定具體措施實施有效控制;有權制止危及人身和設備安全的違章指揮和違章行為。
4.2.5 參加事故調查、分析,做好事故的統(tǒng)計及報告工作。
4.3 現(xiàn)場作業(yè)人員的安全職責
4.3.1 嚴格執(zhí)行安全工作規(guī)定及安全措施,不違章作業(yè)。
4.3.2 作業(yè)前檢查安裝調試現(xiàn)場,做好安全措施,確保個人安全和不影響他人安全作業(yè)。
4.3.3 發(fā)生人身事故應立即搶救傷者,保護事故現(xiàn)場并及時向上級
報告。
5、安裝調試現(xiàn)場一般要求
5.1 防火
5.1.1 標牌和告示是預防事故和火災的警示牌。標牌應用中文、圖形使用書寫。它們應設在顯眼的地方并不得隨便移動和替換。
5.1.2 安裝調試車間、現(xiàn)場辦公室等允許使用火或可能發(fā)生火災的地方要設有滅火器。滅火器應時刻隨手可得。不得在滅火器上懸掛任何東西,不能有異物,并至少每月檢查一次。
5.1.3 吸煙只允許在受控的條件下在指定地區(qū)進行。在安裝調試現(xiàn)場嚴禁吸煙。
5.1.4在必要的地方要建立防火墻。
5.1.5 在允許使用滅火器的地方,如安裝車間、辦公室、吸煙區(qū)和動火工作區(qū)應設置滅火器。在上述每一地區(qū)應至少放一個滅火器。所有的管理人員和班組長都應受訓學會使用滅火器。
5.1.6 現(xiàn)場所有固體廢棄物,不可長時間堆放,應及時清理干凈。
6、安全裝備
6.1 所有的工人均應穿合適的工作服和穿安全鞋。
6.2 從事氣焊、切割和電焊的工人,應按要求戴手套和面具以防受傷。從事電焊、切割或其它類似工作的人員,要求戴頭盔或有一定遮蓋、過濾作用的護罩和手套。從事打磨或類似工作的人員要求戴有安全過濾作用的眼鏡以保護眼睛,或戴面具來保護面部。
7、安裝調試現(xiàn)場
7.1 安裝調試現(xiàn)場如需設置各項臨時設施,以及機具、材料和水、電、氣(汽)管網(wǎng)等,均應符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。
7.2 安裝現(xiàn)場內的坑、溝、孔、高壓電氣設備、易燃、易爆場所等必須設置圍欄、蓋板及危險標志,夜間應設信號燈,必要時,指定專人負責監(jiān)護。各種防護設施,安全標志,未經(jīng)項目負責人批準,不得移動或拆除。
7.3 安裝調試車間應嚴格按照《中華人民共和國國消防條例》在安裝現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度。設置符合要求的消防栓和消防器材,并保持完好的備用狀態(tài)。
7.4 公司應切實做好安裝調試現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作,采取必須的防盜措施。在現(xiàn)場周邊設立維護設施,非工作、操作人員不得擅自進入工廠車間現(xiàn)場。
7.5 車間現(xiàn)場的各種安全設施和勞動保護器具,必須定期進行檢查和維護,保養(yǎng)及時消除隱患保證其安全有效。
7.6 安裝調整時,應盡量避免大鐵錘直接敲擊設備產(chǎn)生噪音污染和損傷設備,必要時鐵錘包布,或被擊部位墊硬木板,或者采取其它有效減震減噪措施。
8、安裝機械與電氣設備
8.1 安裝機械進現(xiàn)場,需提供年檢報告,并須經(jīng)安全檢查,合格后方準使用,操作人員必須建立機組責任制,并按勞動部門的規(guī)定持證上崗,禁止無證人員操作。
8.2 各種安裝機械應編號并設專人管理,上崗人員按該機械安全規(guī)程操作,定期維護檢修,保證機械性能良好。
8.3 各種安裝機械及其傳動部分和危險部位,必須設防護裝置,起重機械上的各種安全裝置必須齊全完好。
8.4 安裝現(xiàn)場的電氣設備、工具、用電線路,必須有持證電工專職維護管理:
8.4.1 所有電氣設備必須保證接線正確,保證接零或接地良好。
8.4.2 架設的高、低壓電氣設備必須符合有關電氣安全工作規(guī)程的要求。
8.4.3 手持電動工具和移動電器用具,必須絕緣良好,應配置漏電保護裝置,并確保安全接地良好。
8.4.4 行吊車、龍門吊及鉚焊平臺必須保持接地良好。
8.5 安裝機械啟動前,應檢查地面,基礎是否穩(wěn)固,轉動的部件是否充分潤滑,制動器、離合器是否動作靈活,經(jīng)檢查確認后方可啟動。
8.6 安裝機械運行中,如有異常響聲,發(fā)熱或其他故障,應立即停車,切斷電源進行處理。
8.7 安裝工具
8.7.1 所有的安裝器械和機械設備在使用前都應由有資歷的機械工程師檢測,并確認處于安全工作狀態(tài)。檢測至少每月進行一次,以保證安全操作。檢測結果要有記錄。一旦發(fā)現(xiàn)機器或設備有不安全因素,應停止使用,直至修理完好為止。所有的機器或設備的修理工作應在指定的地區(qū)進行。維修程序應根據(jù)制造商推薦的方法進行。機器設備只能由指定的人員操作。需要有操作許可證才能操作機器或設備必須符合條件的人員操作。機器設備要鎖好或關閉好,以防止未經(jīng)許可的人員起動。靜態(tài)機器應安全在牢固的地基上。動態(tài)機器應設有剎車系統(tǒng)。在加注燃料時應關閉發(fā)電機。在所有的機器設備上都要標上、漆上或貼上負責人、操作人員和公司名稱。機器只能用于其設計目的。
8.7.2 所有的皮帶、齒輪、軸、滑輪、鏈輪、心軸、飛輪或其它往復的、旋轉的或移動的部件或設備,都應該有保護蓋,以防止人員接觸。在吊重設備上的絞鼓應配有適當?shù)凝X輪或其它有效的鎖住裝置。
起重機的吊勾上應裝有停止器,以防止繩索滑落。所有的壓力設備和系統(tǒng)應配有合格的安全釋放閥和壓力表。
8.7.3 任何被確認為不安全的壓力設備或壓力系統(tǒng)都要標上“機器損壞”“嚴禁使用”等標牌。這樣的設備只能在修繕后才能使用。壓力設備只能由合格的經(jīng)授權的人員操作維修。建議安全閥的壓力設在不超過其工作壓力的110%,從安全閥、釋放閥和風箱排放出來的氣體不應對著人員。除非在維修時,安全安裝或裝置不得移開。壓縮機及其有關設備應放在便于工人進行安全操作、維修和護理的地方。所有的空氣壓縮機在其釋放的壓力超過該系統(tǒng)最弱部分所允許承受的最大工作壓力時,應能自動停止工作。在更換工具或進行修理工作時,空氣軟管上的截止閥應關閉。工作開始之前應開啟集氣器的排氣閥以便排氣。
8.8 手動工具管理
8.8.1 所有的手動工具須妥善保管,并只能用作指定用途。使用前要檢測電動工具是否處于安全工作狀態(tài)。要進行周期性檢查,以確保其處于安全工作狀態(tài)。不得使用有缺陷的工具。當在高空作業(yè)時,不使用的工具要穩(wěn)固地放在掛鉤上。嚴禁將工具或材料從一地扔向另一地,或從一個工人扔向另一個工人,或扔向低處。在有危險氣體存在易引起火災或爆炸的地方,只有使用無火花工具。電動工具只能由指定人員操作。所有的便攜式電動工具應使用柔韌的橡膠電纜。電纜的連接應使用防水的連接器。所有的插座和插頭都應安裝在木板上。在鉆孔或打磨時嚴禁帶手套。電動手工工具要接地。
8.8.2 嚴禁使用斷裂或損壞了砂輪。除非裝有調速器來限制旋轉速度。其它使用于壓縮空氣的工具,要從管子中排凈,方可卸下工具?？諝廛浌艿膲毫Τ惺苣芰芍圃焐虡嗣?使用中不得超過這一限度。不得使用有缺陷的軟件。不得將軟管留在梯子、臺階、或走道上。嚴禁用壓縮空氣吹掃手上、臉上或衣服上的灰塵。
9、焊接作業(yè)
9.1 焊接作業(yè)時,要注意防火,防爆工作,嚴格按有關規(guī)定辦理動火作業(yè)證,對動火周圍易燃、易爆物應清理干凈。如附近溝地,可能存在可燃氣體,液體時,應采取有效的安全技術措施。
9.2 電弧焊、割必須做到:
9.2.1 電弧焊要設置獨立的電源接線。
9.2.2 電焊機的二次線圈及外殼必須接地或接零進行保護,其接地電阻不得大于4ω;
9.2.3 在特殊環(huán)境條件下作業(yè)時,應采取相應的安全措施。
9.3 氧乙炔焰焊(割)作業(yè)安全必須做到:
9.3.1 焊接作業(yè)的工具,必須符合質量標準,焊炬、控制閥要嚴密可靠,氧氣減壓要靈活有效。氣體軟管應耐壓合格,無破損;
9.3.2 氧氣瓶、乙炔氣瓶不得靠近熱源。并禁止倒放,乙炔瓶不得臥放,鋼瓶內氣體用完后,必須留有余壓;
9.3.3 氧氣瓶與乙炔瓶之間,應留有足夠的安全距離和明火點應保持10米以上的距離;
9.3.4 在高壓電源線及管線下,禁止放置乙炔氣瓶;
9.4 等離子切割,氬弧焊接等特種作業(yè)時,應采取有關安全防護措施。
9.5 焊工在操作中要遵守焊工安全技術操作規(guī)范。
9.6 在多人作業(yè)或交叉作業(yè)時,從事電弧焊作業(yè)要設有防護遮板,以防止電弧焊光刺傷他人眼睛。同時設置通風設備,減少焊接煙氣對人體的傷害。
9.7 焊接和切割工作
9.7.1 應每天檢查所有的焊接和切割設施。替換或修理有缺陷的儀器和設備。諸如氣瓶、橡膠軟管和碎片等易燃材料、及設備應移開,以免接觸焊接或切割的熱氣、火花和熔渣。只有在安全的情況下,才能在高空進行焊接或切割工作。
9.7.2 焊機應放在離地面15厘米的高度以保持干燥。焊機應水平放置,并用合適的楔片,以保證處于水平位置。所有的電焊機應有效地接地。電焊機的電線要有較強機械性能和合適電力性能,以適用需要。須使用合格的連接器連接焊機和焊把之間的焊接電纜。只能使用通過檢驗的焊把。一旦焊接工作暫?；蚝附尤藛T離開現(xiàn)場,要切斷電源,將焊條從焊把上取下。
9.7.3 氣瓶應豎立存放在通風的地方,并用鋼板或防火帆布遮蓋,防止陽光照射。氣瓶使用時,應固定在可移動的架子、手推車上,或綁扎在豎立的支架上。所有乙炔和氧氣瓶的調節(jié)器都應裝上相應的回火裝置,以防止產(chǎn)生因回火而引起的火災或爆炸。氣瓶在儲藏、轉移或在沒裝調節(jié)器時,都應安上氣瓶蓋。使用乙炔氣瓶時,不能倒置,并防止晃動。氧氣瓶及其配件應遠離油脂,也不能用沾油的手或手套操作。所有的氣瓶都應打上“裝滿”或“空罐”的字樣標簽,空罐子應及時送回存儲區(qū)。所有軟管之間,軟管與焊槍之間、軟管與調節(jié)器之間的連接器,都應用辦管夾綁固。凡是玻璃破碎的壓力表或損壞的調節(jié)器都應更換掉。在工作開始之前,應用肥皂水檢查所有的管子連接處是否漏氣。在工作暫停時,應關閉焊槍開關,停止供氣。在工作完成時,應關閉儲罐閥,把調節(jié)器,軟管都收裝在工具箱里。
9.7.4使用砂輪切割機時,盡量安排在下班時間作業(yè),或在廠方指定場所作業(yè),被割物體必須緊固。現(xiàn)場切削及廢棄碎物應及時清理。
10. 高處作業(yè)
10.1 凡在墜落高度基準面2米以上(含2米)位置進行的作業(yè)稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)的級別和種類按國家《高處作業(yè)》gb3608-83標準執(zhí)行。
10.2 高處作業(yè)前必須辦理《高處作業(yè)許可證》采取可靠的安全措施,指定專人負責,專人監(jiān)護,并嚴格履行審批手續(xù)。
10.3 高處作業(yè)人員,必須經(jīng)體檢合格,凡不適應于高處作業(yè)人員,不得從事高處作業(yè)。
10.4 高處作業(yè)用的吊架、手動葫蘆,必須按有關規(guī)定架設,吊裝機升降機嚴禁載人。
10.5 高處作業(yè)人員隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。
10.6 高處作業(yè)一般不應交叉進行,因安裝工序原因必須在同一垂直下方工作時,必須采取可靠的隔離防范措施。否則不準作業(yè)
10.7 凡在高處從事管道安裝、焊接作業(yè)、反腐保溫、油漆等作業(yè)時,應在作業(yè)位置垂直下方設置安全網(wǎng)。
10.8 人員在臨近有帶導線的場所作業(yè)時,必須按有關電業(yè)安全工作的有關規(guī)定與帶電線保持一定的安全距離。
10.9 材料的搬運。不得把材料、廢物和工具從高處扔往底處或地面。在地面落放或移動材料時,應使用合適的器械,如滑槽、袋子、帶繩的容器或用繩捆綁牢的器械。工作期間,項目經(jīng)理應認真視察。設置“不得入內”、“頭頂危險”等警告標志,并用繩子把有關區(qū)域圈起來,以保證安全。多余的材料不得放在工作區(qū)內或走道上,那些可能誤放或掉落的材料、工具和設備應放穩(wěn)。
11. 起重吊裝
11.1 項目經(jīng)理或現(xiàn)場負責人應編制吊裝工作的程序和方案,并提交公司技術部、生產(chǎn)部等有關負責人審查。批準后方能實施。對20噸以上的重物的吊裝,或吊物雖不足20噸,但形狀復雜,剛度小。長徑大,精密貴重,安裝條件特殊的情況下,吊裝方案還需總工程師批準后方可實施。
11.2 起重吊裝工作必須分工明確,并按國家《起重吊裝指揮信號》(gb5082-85)規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮。起重機械必須經(jīng)常檢查,保持各部位的靈敏可靠。
11.3 從事起重吊裝、校正構件等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽。作業(yè)時不宜用力過猛,以防身體失穩(wěn)墜落。
11.4 不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿,機電設備等做錨點,未經(jīng)確認許可,也不得將生產(chǎn)性建筑、構筑物等做吊裝錨點。
11.5 起吊重物要栓留方向繩,起吊物件不得長時間在空間停留,機械設備未固定前不得松鉤,且不準在起重物上行走操作。
11.6 使用各種起重機械,吊具和索具時,必須遵守以下規(guī)定:
11.6.1 各種起重機械的操作,必須按機械本身的技術操作規(guī)程進行,并執(zhí)行《起重機械安全規(guī)程》(gb6067-85)操作人員必須經(jīng)特殊作業(yè)專門訓練,考核合格后持證上崗操作;
11.6.2 起重作業(yè)前必須對起重機械的運行部位安全裝置、吊具、索具等進行詳細檢查,吊裝時,必須進行檢查。
11.6.3 各種起重機械必須按規(guī)定負荷進行部位安全裝置、吊具、索具必須經(jīng)過計算,選擇使用。
11.7 禁止在起重臂和吊起的重物下面停留和行走,大型構件或設備吊裝要設警戒區(qū),防止墜物傷人?，F(xiàn)場必須設專人監(jiān)護。
11.8 吊裝工作的現(xiàn)場應設置“嚴禁入內”等警告標志和安全繩。應檢查起重機通道的路面承受力和路障。應檢查停放起重機的地面的承受力。如果必要,應該用放置鐵板等方法進行加固。
11.9 只允許有執(zhí)照的合格人員操作起重機或進行設備吊裝工作。在按照定好的操作制度進行各項安裝工作時,應為此指定廠長與吊車指揮。他們應站在能夠觀察起吊工作,并能被起重機操作員看清的地方。應該按統(tǒng)一的信號制度用旗幟、步話機和口哨發(fā)出信號。
11.10 安裝工作所使用的起重機的能力應該經(jīng)過認真考慮后決定。安裝工作進行之前,應再次認真檢查將要起吊的設備的總重量和受力中心。開始工作前,應檢查、核實剎車、限位開關、防滾動裝置、繩索和起重裝置的工作狀態(tài)和性能,起重機應空載運行一下。作為初次檢查,應該起吊設備至離地面10厘米處,在這種狀態(tài)下,檢測所有因素是否能正常發(fā)揮其性能。一旦發(fā)現(xiàn)危險因素,應立即停止起吊工作。
11.11 當起重機從一個地方移到另一個地方時,應該由一個吊車指揮步行伴隨,以便警告司機是否有路障、險情等,引導其路徑。
11.12 所有的起重裝置和吊車都應由操作人員對機械每日檢查。起重裝置或吊車在不使用時應鎖好或剎好閘。所有的起重裝置和起吊設施都應由有資歷的檢查員根據(jù)有關法律進行檢測,并記錄在案。
11.13 用起重機進行安裝工作必須初步確認起重機狀態(tài)良好的情況下,才能進行起吊工作。起重機應水平平穩(wěn),在支腿下牢固地放置鐵板或方木塊,再在停好位置后用銷釘銷住。起吊過程中,操作人員不得離開起重裝置或吊車。除非另有規(guī)定,操作過程中吊桿的傾斜度應控制在30-80度范圍內。當使用吊臂時,須盡可能縮短其長度。要為起重操作人員配一名角度指示人員,以便能清楚地看清吊桿的角度。
在不使用起重機時,應把吊桿降至與地面水平,吊勾穩(wěn)固于指定位置。起重機的負載量不得超過制造商的額度。每臺起重機的起吊重量應控制在最大起吊重量的90%以內。起吊重量應包括吊勾、吊繩等的固有重量。在起吊過程中,應認真監(jiān)督操作,以防止粗暴起吊、延長懸吊時間和超限度起吊。嚴禁突然起吊和停止。嚴禁同時旋轉和起吊或同時旋轉和移動吊桿。要緩慢地旋轉吊桿。以避免使正在起吊的設備或材料產(chǎn)生離心力。在起吊或吊運過程中,嚴禁工人騎在吊裝的設備或材料上。起吊工作完畢后,應徹底卷好起重機的繩子索。
12. 壓力試驗作業(yè)
12.1 試壓作業(yè)應符合設計對試驗介質、壓力、穩(wěn)定時間等要求,且不得采用危險性的液體或氣體。
12.2 對大的機頭、螺桿、機筒、重要設備,及高、中壓設備、管道在試壓前必須編制試壓方案及安全技術措施。
12.3 在試壓前及在試壓過程中,應詳細檢查被試壓的機頭、螺桿、機筒、壓力表的設置情況,以及試壓過程中的變形情況等,確實具備升壓條件時,方可升壓。
12.4 水壓試驗時,設備、管道的最高點應安裝放空閥,最低點應安裝排水閥,充水或放水時,應先將放空閥打開,試壓合格后應用壓縮空氣將積水吹掃干凈。
12.5 試壓用的壓力表應經(jīng)校驗合格,且不得少于兩塊,法蘭、盲板的厚度應符合試壓的要求。
12.6 在試壓的過程中,如發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,不得帶壓緊固螺栓、補焊或修理。檢查受壓設備和管道時,在法蘭、盲板的側面和對面不得站人。
12.7 試壓過程中受壓設備、管道如有異常響聲,壓力下降、表面油漆剝落等情況,應立即停止試驗,查明原因,確保試壓安全。
13. 現(xiàn)場油漆作業(yè):
應盡量安排在下班時間作業(yè),同時使用通風設備使作業(yè)現(xiàn)場空氣流通。
14. 調試試車
14.1 試車前應由項目負責人編制試車方案,安全技術操作規(guī)程及安全技術措施方案。
14.2 試車開車前,必須查明各種機臺設備、電器都處于安全狀態(tài),方準開車。
14.3 先進行空負荷試車,檢查各種機臺設備、電器都處于正常狀態(tài)下,方可先進行負荷試車。
15.安全用電
15.1 電氣作業(yè)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓,考核合格持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔任。
15.2 安裝調試用電源線路應采用絕緣的軟導線。原則不得接觸潮濕的地面或接近熱源
15.3 臨時用電線,如鋪設在地面或埋入地下時,應用橡皮護套電纜,在通過與路處應加設鋼管套保護。
15.4 用電設備及其金屬外殼(安全電壓除外)的接地與接零,應遵守下列規(guī)定:
15.4.1 公用設施對電壓在120v以上時,必須作接地或接零保護,零線必須重復接地;
15.4.2 必須將地線和工作零線分開接地,嚴禁接地和接零共用一根導線。
15.5 不準在電氣設備供電線路上,帶電作業(yè)(無論高壓或低壓)停電后,應在電源開關處上鎖或拆掉斷路器。同時掛上“禁止合閘,有人工作”等標示牌,工作未結束或未得到許可不準任何人,隨意拿掉標示牌或送電。
15.6 使用電動工具時,就地站在絕緣板上或站在干木板上,如在潮濕地點金屬架上或金屬容器、設備、貯罐上作業(yè)時,應穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
15.7 電焊軟線應合理布置不得與吊裝用鋼絲繩相互交叉在一起,嚴禁與鋼線繩同時接地使用,其軟導線應絕緣良好,接地應有護套膠管。
15.8 更換熔斷器,應嚴格按規(guī)定選用熔絲不得任意用其它金屬絲代替。
15.9 電器設備或線路著火時,應立即切斷電源。
15.10 有人觸電時,應立即設法將觸電者脫離電源,脫離的方法:
15.10.1 拉開閘刀開關或熔斷器,用干木桿挑開電源線,在高處作業(yè)時,應防墜落措施;
15.10.2 站在干燥木板上或凳上接住觸電者的干衣服使其脫離電源,嚴禁用赤手拉觸電者的肢體。
15.10.3 在觸電者脫離電源后,應立即通知醫(yī)院并將觸電者的衣服、袖、帶松開,進行搶救。搶救方法采取人工呼吸,氧氣呼吸器或輸送氧氣和心臟按摩。
15.11 所有的電氣工作都必須由合格的有經(jīng)驗的工人進行。電氣設備應該保管好,以防未經(jīng)許可的人員起動。電子儀器的零部件和電線應嚴加看護,以防任何人員或物體接觸。每天在進行工作之前,操作者應檢查所有的設備和電線,所有的電路都應接地。開關箱,頭頂或地下有電纜等危險地區(qū),應設置諸如“危險”,“嚴禁入內” 等警告標志或標牌。
15.12 變壓器開關。變壓器開關或高壓設備應用圍欄隔開。入口處要鎖住。在變壓器開關處,應設置“危險”、“嚴禁入內”和“不得潑水”等警告標牌,標牌上應標明維修工程師的姓名。還應顯示初線和二級電壓和容量。
15.13 電路斷路器。所有的電氣設備,如泵、砂輪機和其它類似的設備,應配備有電路斷路器以防止工人被電擊而受傷。所有便攜式電氣設備的開關柜里都應裝上自動斷路器。
15.14 開關柜。臨時的開關柜應用帶防水性能的金屬制作,頂部及門應防水,并設一個門以便能鎖住。開關柜應裝在靠近工作區(qū),離地區(qū)或作業(yè)區(qū)80厘米或更高的地方。應設置足夠數(shù)量、適當容量的開關柜。開關和保險絲對其保護的電路應有合適的容量。嚴禁超負荷。所有的插座都應為工業(yè)用防濺型的,不允許使用家庭用插座。在每一個開關柜上應標明負責檢查和維修該柜的人員名單。開關柜上應標明各自控制的設備的名稱或號碼。開關柜應該用乙烯絕緣的銅線接地。嚴禁使用銅絲或鐵絲代替保險絲。嚴禁從一個開關接多頭電纜。在檢查和維修時應關閉開關,鎖好開關柜。
15.15 電焊機。焊機在使用之前,應檢查、確認其絕緣性能,以保證處于安全工作狀態(tài)。所有的電焊機都應配有自動防電擊裝置,并在每天工作開始之前進行檢查。金屬箱必須有效地接地。所有暴露在外的終端都應安全地用絕緣帶包好。電焊機上應設一個標簽,標明機器的負責人和提供該機器的公司。電焊機應裝在離開關柜30厘米或更遠的地方。
15.16 可移動電線。電線應具有不低于600伏額定電壓絕緣強度橡膠電纜。應該使用有足夠容量的電纜。不得使用任何有外部損壞的電纜。所有電纜應裝在遠離鐵絲繩、鐵制腳手架等鐵制材料的地方。所有的諸如插頭、插座、轉接器等裝置應為防水型的,并應安裝在絕緣板上。
15.17 接地。為了防止短路或電擊,應更加注意接地問題。接地線應連接在深埋于地下的地線柱上。所有電氣設備的接地端子應使用銅或鐵制螺栓和螺母。
16. 事故調查、分析、處理、報告
16.1事故報告
16.1.1發(fā)生重傷、死亡或影響較大的事故,事故所在班(組)應立即向公司領導報告,再由公司領導向主管部門報告。
16.1.2發(fā)生重傷、死亡事故后,在上報的同時,應保護現(xiàn)場,并迅速采取措施搶救傷員。
16.2事故調查
16.2.1 重傷和重大經(jīng)濟損失事故,由公司負責人會同主管部門安全專職人員組
成安全、技術及工會主席參加的事故調查組,進行調查。
16.2.2 死亡事故由安全部門會同單位所在地的勞動部門、公安部門、工會、監(jiān)
察機關組成事故調查組,進行調查分析。
16.2.3任何單位和個人不得妨礙、干涉事故調查組的正常工作,并實事求是地反映事故情況。對弄虛作假、隱瞞事故真相,應視情節(jié)的輕重給與批評教育和必要的處分。
16.3事故分析及處理
16.3.1事故發(fā)生后,要堅持實事求是和“三不放過”(即事故原因不清不放過,
事故責任者和應受教育者沒有受到教育不放過,沒有采取防范措施不放過)的原則,認真進行分析處理。
16.3.2 凡發(fā)生死亡事故、群傷事故、重大火災事故、重大設備事故,公司領
導要向上級主管部門領導當面講清楚,并接受上級主管部門的處理。
17.對安裝或調試的承包方實行環(huán)安交底制度。
17.1施工前,雙方現(xiàn)場負責人召開環(huán)境因素和危險源控制及安全作業(yè)要求交底會議,形成會議紀要并且雙方現(xiàn)場負責人簽字。
17.2 雙方應就吊裝程序和方案協(xié)商取得一致意見,如方案發(fā)生較大改動,需按有關程序重新報批。
17.3 承包方必須無條件接受我方現(xiàn)場安全員的環(huán)安檢查,服從和執(zhí)行我方對環(huán)境因素和危險源的監(jiān)控措施及安全作業(yè)規(guī)范。
18.工程質量管理
18.1各專業(yè)班組負責人必須堅決貫徹執(zhí)行上級頒布的各種質量管理文件、規(guī)程、規(guī)范和標準,牢固樹立“質量第一”的思想,宗旨是優(yōu)質、優(yōu)產(chǎn)、用戶至上。
18.2各專業(yè)施工隊必須有保證工程質量的管理機構和制度,有專人負責施工質量檢測和核驗記錄,并認真做好施工記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄,整理完善各項技術資料,確保施工質量符合要求。
18.3進行經(jīng)常性的工程質量知識教育,提高工人的操作技術水平,在施工到關鍵性的部位時,必須在現(xiàn)場進行指揮和技術指導。
18.4施工現(xiàn)場工程質量管理必須按施工規(guī)范要求抓落實,保證每道工序和施工質量符合驗收標準。堅持做到每分項、分部工程施工自檢自查,把好質量關,不符合要求的不處理好決不進行下道工序施工。
18.5隱蔽工程施工前,必須經(jīng)過公司質安員、建設單位工地代表和設計單位代表驗收簽證后,方可進行工程隱蔽。
18.6嚴格把好材料質量關,不合格的材料不準使用,不合格的產(chǎn)品不準進入施工現(xiàn)場。工程施工前及時做好工程所需的材料化驗、試驗,材料沒有檢驗證明,不得進行隱蔽工程施工。
18.7建立建全工程技術資料檔案制度,工地有專人負責整理工程技術資料,認真按照工程竣工驗收資料要求,要根據(jù)工程進行的進度及時做好施工記錄,自檢記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄。將自檢資料和工程保證資料分類整理保管好,隨時接受公司質安員檢查。
18.8對違反工程質量管理制度的人,將按不同程度給予批評處理和罰款教育,并追究其責任。對發(fā)生事故的當事人和責任人,將按上級有關規(guī)定程序追究其責任并做出處理。
19. 安全(綜治)、文明施工不符要求的處罰措施
19.1進入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽,違反一人次罰款50元;監(jiān)理、現(xiàn)場管理人員連帶50%;
19.2特殊工種的施工人員必須事先到監(jiān)理部備案,持證上崗,無證作業(yè)一人次罰款500元;
19.3高空作業(yè)人員必須系好安全帶,扣好保險鉤,違反一人次罰款100元;監(jiān)理、現(xiàn)場管理人員連帶50%;
19.4禁止隨地大小便,在施工區(qū)域發(fā)現(xiàn)有人違反的或有證據(jù)顯示的一次罰款50元;找不出責任人施工單位承擔責任,罰款100元;
19.5施工用電設備應完好、接地可靠,長期用電纜應架空或埋地敷設,不得隨地隨意拖放,違反一次罰款100元;監(jiān)理、現(xiàn)場管理人員連帶50%;
19.6氧氣瓶和乙炔瓶要確保安全距離且遠離明火,違規(guī)動用明火,每發(fā)現(xiàn)一次處以100元的罰款;
19.7文明裝卸,減少噪聲,材料要集中分類,堆放整齊,違反一次罰款200元;
19.8施工通道要安全通暢,硬地無積水、無揚塵,做好“落手清”和環(huán)境衛(wèi)生及周邊道路清潔工作,與日常檢查相結合,違反一次罰款100元。
20. 附則
20.1 本規(guī)定未涉及到的內容,按國家有關的現(xiàn)行標準、規(guī)定、規(guī)程和文件執(zhí)行。
20.2 本規(guī)定自2022年6月20日起執(zhí)行。
第5篇 加強調試期間安全管理工作規(guī)定
為確保機組在調試、試運行期間的安全生產(chǎn)和投產(chǎn)機組的安全運行,防止事故的發(fā)生,特制訂有關規(guī)定如下:一. 分公司經(jīng)理應組織建立調試和試運轉期間的組織體系,根據(jù)工程的實際情況,組織建立相應的規(guī)章制度,明確相關部門和人員的職責和聯(lián)系方式,在作業(yè)場所或值班室進行公布,并把信息通報給分公司所屬部門、專業(yè)公司及相關單位,以保障調試和試運轉期間工作的有序進行。
二. 設備安裝、調試、試運轉工作開展前,由分公司總工程師負責組織有關部門和各專業(yè)的相關管理、作業(yè)人員進行《電力建設安全工作規(guī)程》第1部分:火力發(fā)電廠和《電力建設安全工作規(guī)程》變電所部分、《電業(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所電氣部分)及(熱力和機械部分)、省電力公司《江蘇省火電建設工程建筑安裝交叉作業(yè)安裝進入時建筑應具備的條件的規(guī)定》相關內容以及業(yè)主、監(jiān)理等單位的有關要求的學習培訓,對核電、燃機工程在調試和試運轉期間的特殊安全要求,應參考同類型機組的經(jīng)驗應自行或通過業(yè)主等收集相關標準、法規(guī)進行學習。學習可采用集中的形式,給予必要的輔導,并進行考核,保證管理人員、施工人員掌握有關要求。工作票簽發(fā)人、工作負責人、工作許可人在學習培訓后還應進行專業(yè)相關知識的考試,考試合格后,由所在部門領導或專業(yè)公司技術負責人提出工作票簽發(fā)人、工作負責人、工作許可人名單,經(jīng)分公司工程、安監(jiān)部門審查、總工程師批準后,方可承擔相應的工作。經(jīng)批準后的人員名單應送工程、安監(jiān)部門備案,業(yè)主、監(jiān)理需要時應送業(yè)主、監(jiān)理備案,人員變動時及時辦理變更手續(xù)。
三. 根據(jù)合同規(guī)定,非電力基建資質的分包單位需要派員參加調試或試運轉的,必須由熟悉設備情況、有一定工作經(jīng)驗的人員擔任,并由所屬專業(yè)公司技術負責人負責組織有關調試、試運轉安全知識的培訓,經(jīng)考試合格后,由所屬專業(yè)公司負責人,確定工作負責人及成員名單,在所屬專業(yè)公司的統(tǒng)一指揮、協(xié)調下方可參加調試和試運轉工作,但分包單位人員不得擔任工作票簽發(fā)人、工作許可人。
四.機組調試、試運行或電氣設備受電應充分符合《電力建設安全工作規(guī)程》中所要求具備的條件。分公司分管生產(chǎn)的經(jīng)理應為電氣開關室、控制室的安裝、調試和及早交業(yè)主代保管創(chuàng)造條件。在進行上述作業(yè)前,應由分公司分管領導組織工程、質檢、安全保衛(wèi)部門及相應專業(yè)公司對作業(yè)項目所涉及到的區(qū)域進行專項檢查,發(fā)現(xiàn)不符合條件的,由工程管理部門及時下達整改通知,經(jīng)整改后復查并符合條件后方可進行相應的作業(yè)活動。
五. 電氣各開關室、控制室等電氣、熱控設備安裝時,門窗應安裝完畢,正式門窗不具備安裝條件或未到貨的應安裝可靠的臨時門窗,并加鎖,由設備所屬專業(yè)公司指派專人保管鑰匙,并進行管理。室內電氣設備及系統(tǒng)在設備調試階段帶電或臨時受電,必須符合受電時所應具備的條件。主廠房內就地的電氣盤、柜在受電時應設置圍欄,防止誤觸誤動。通往電氣、熱控設備間的孔洞、溝道應加設蓋板或封堵,室內不得堆放易燃物品。受電場所均應張掛安全標志。
六. 非電氣專業(yè)的人員進入電氣各開關室、控制室等以及受電設備和臨近帶電體作業(yè)時,由負責施工的專業(yè)公司以工作聯(lián)系單的方式提出書面工作申請,經(jīng)工程管理部門批準后,到電氣專業(yè)公司辦理工作票,執(zhí)行“二票三制”,由電氣專業(yè)公司派員在現(xiàn)場向所有施工人員明確交代不可靠近的部位和注意事項,所有施工人員應在交底記錄上簽字,施工人員除在工作負責人的監(jiān)護下開展工作外并由電氣專業(yè)公司派員在現(xiàn)場監(jiān)護,施工人員應服從監(jiān)護人員的管理,并不得擴大工作范圍。電氣專業(yè)人員進入電氣各開關室、控制室等受電設備和臨近帶電體作業(yè)時,同樣必須辦理工作票,并派員監(jiān)護。
七. 移交業(yè)主代保管、正式移交或進入老廠區(qū)域進行受電設備和靠近帶電體工作時,經(jīng)分公司工程管理部門批準后,到電廠運行值班室辦理工作票,工作票簽發(fā)按業(yè)主有關規(guī)定執(zhí)行,并執(zhí)行工作票雙簽制,由電廠和負責施工的專業(yè)公司分別派工作負責人在現(xiàn)場監(jiān)護。作業(yè)班成員應服從電廠的管理。涉及到動火作業(yè)的必須遵守電廠有關動火管理規(guī)定。
八.與老廠或與投產(chǎn)機組有接口的公用系統(tǒng)或管道等,應由分公司工程管理部門組織專業(yè)公司和專業(yè)人員設置明顯的安全標識和警告標志,并采取加鎖、隔離及保護措施,防止施工人員誤動、誤用、誤接、誤損壞。在與這些系統(tǒng)或管道溝通連接時,應由所屬專業(yè)公司提出書面申請,經(jīng)分公司工程管理部門同意后到電廠辦理手續(xù),并采取相應的安全措施后方可進行。
九. 機組進入整套啟動時,運行區(qū)域和施工區(qū)域應設置明顯的隔離設施,防止人員進入對方的區(qū)域,影響運行和施工安全,其隔離位置、方法以及進入對方區(qū)域的管理辦法,由分公司分管試運的領導與業(yè)主商定。
十. 進入汽機、電氣設備安裝和設備調試、試運轉、油循環(huán)等階段的場所必須禁煙,所涉及到的場所有多層的,應在各層設置禁止煙火的標志,配備消防器材,并由安全保衛(wèi)部門作為重點防火部位進行管理和監(jiān)督檢查。
十一. 鍋爐水壓試驗、沖管和設備受電、調試、試運轉等階段,在其危險區(qū)域內除參與調試人員外,不得有其他人員在內作業(yè),區(qū)域內未完工作,在危險因素消除后方可進行,特殊情況必須由所屬專業(yè)公司辦理安全施工作業(yè)票,經(jīng)批準并采取可靠的安全措施后,方可進行。
十二. 鍋爐點火、機組試運轉階段的消防器材,油、氫管路和設備等可能發(fā)生火災部位的巡視和監(jiān)護應由分公司負責啟動的領導與業(yè)主商定,根據(jù)分工,明確相應部門和專業(yè)公司的管理責任。
十三. 對機組設備中的起重機械等特種設備,如果在安裝過程中使用,必須先經(jīng)分公司組織自檢合格后經(jīng)政府特種設備檢測部門檢測合格,并取得安全準用證后方可使用。起重機械的使用,應由所屬專業(yè)公司指定具有相應特種作業(yè)操作證的人員實行定人定機操作,并指派檢查維護保養(yǎng)人員,不得任意指派操作人員或隨意交他人操作使用。電動起重機械的電源箱必須上鎖。其他專業(yè)公司使用時應與負責管理的專業(yè)公司(或由分公司協(xié)調)聯(lián)系,由負責管理的專業(yè)公司派員操作,不準擅自動用。
十四. 與調試、試運轉相關的安全工器具,勞動防護用品、用具應由負責使用的專業(yè)公司、部門的調試、試運轉負責人負責安排,提前配置到位并進行確認,滿足作業(yè)要求。
十五. 專業(yè)公司、部門負責人及班組長在調試、試運轉中在安排消缺、操作等作業(yè)活動時,應安排二名及以上人員進行,并交代安全互保事
6項。在與電廠或調試單位配合進行調試作業(yè)時,為防止口令不清,造成誤操作,特別是在使用對講機時,口令應按書面操作程序實行復誦,口令無誤后,方可操作。
十六. 臨近電廠升壓站的施工作業(yè)場所,無論是地面還是高處都應及時清理材料設備的輕質包裝物,如塑料薄膜,鋁箔包裝物等。對輕質材料如彩鋼板,塑料制品等應加重物捆綁,防止被風吹落到升壓站架空線和設備上,引起設備和電網(wǎng)事故。
十七. 十七. “工完料盡場地清”,調試前各分公司應檢查試運相關場所,確認無可能影響調試的基建、生產(chǎn)遺棄物,做到設備清潔,走道暢通。十八. 調試的各級第一責任人,如因故離開調試現(xiàn)場,不能履行指揮的第一責任,則必須明確制授權他人全權代理。
第6篇 送電調試安全管理程序
一. 目的
為保證項目送電、調試工作期間作業(yè)安全,降低作業(yè)風險,使該工作順利實施,特制定本程序。
二. 適用范圍
1. 本項目從箱式變壓器下端至所有用電設備間所有環(huán)節(jié)送電的工作;
2. 本項目所有用電設備、照明系統(tǒng)的電氣部分調試。
三. 職責
1. 項目部hse部門負責監(jiān)督本程序的執(zhí)行,負責送電安全管理措施的確認,負責該項作業(yè)風險的宣傳告知;
2. 項目部電氣專業(yè)工程師負責送電方案的編制,送電技術條件的檢查確認,電氣系統(tǒng)調試條件的確認;
3. 其他相關專業(yè)工程師負責與送電相關工作是否完成的確認;送電是否對其專業(yè)施工產(chǎn)生風險的確認。
4. 電氣專業(yè)施工單位負責完成送電前所有相應的施工內容,并對電阻值、絕緣值等技術參數(shù)進行檢測并記錄;辦理送電、調試作業(yè)申請;進行送電、調試操作,負責配電室、配電柜上鎖及管理。
四. 實施要求
1. 送電調試之前必須編制送電調試方案,方案經(jīng)過審批,并對作業(yè)人員及相關人員進行安全技術交底后,方可進行作業(yè)。
2. 送電、調試必須嚴格按照送電調試方案的作業(yè)步驟進行,逐級送電、分路調試。
3. 對于送電、調試執(zhí)行工作許可證制度(許可證見附件)。
4. 每一路電氣系統(tǒng)送電調試前必須完成全部施工內容,進行相關檢測并記錄,經(jīng)電氣專業(yè)工程師確認檢測合格,hse部門確認安全措施落實后辦理工作許可,方開進行送電調試。
5. 所有受電的配電室、配電柜張貼“已送電,有電危險”警示標志,存在帶電電纜的橋架張貼有電危險的標識,已受電的配電室、室外配電柜必須鎖閉。
6. 所有不參與送電的系統(tǒng),全部斷開隔離開關,開關掛上“未經(jīng)許可,禁止合閘”的標識,能夠鎖閉的,全部上鎖,能夠采用其他物理隔離措施的,采用相應的物理隔離。
7. 進入已受電的配電室作業(yè),必須辦理限制區(qū)域工作許可證,非電氣專業(yè)人員進入工作,必須在電氣專業(yè)人員、安全人員監(jiān)督下進行。
8. 已帶電的電纜橋架、配電柜內禁止作業(yè),作業(yè)必須斷電后進行,已帶電的橋架上方或者鄰近進行動火作業(yè)時,必須采取有效的防火、防燙措施。
9. 其他專業(yè)施工可能接近帶電體,或者會對帶電體產(chǎn)生威脅的,必須辦理危險作業(yè)許可,落實相應的安全措施后方可作業(yè)。
10. 送電、調試作業(yè)前必須張貼hse公告,告知現(xiàn)場所有作業(yè)人員相應的風險、危害及安全要求。
11. 任何單位、個人不得從正式電路上搭接臨時電源。
第7篇 熔鑄設備安裝調試現(xiàn)場管理規(guī)定
第一章總則
第一條 為加強公司規(guī)范管理,確保設備安裝、調試現(xiàn)場安全、文明施工作業(yè)并結合本公司實際情況制定本規(guī)定;
第二條 本規(guī)定適用于公司所屬技術部安裝、調試現(xiàn)場作業(yè)。
第二章 安裝、調試作業(yè)現(xiàn)場管理規(guī)定
第三條 基本要求:凡技術部安裝、調試人員進入甲方廠區(qū)或安裝、調試現(xiàn)場必須服從甲方管理,遵守甲方各項規(guī)章制度,不得違章作業(yè);
第四條 安全培訓:如甲方要求對安裝、調試人員進行安全教育或安全培訓則必須依據(jù)甲方要求完成此項工作并得到確認后方可進入安裝、調試現(xiàn)場,同時帶好特種作業(yè)操作證以備甲方查驗;
第五條 勞保用品穿戴:凡安裝、調試人員進入作業(yè)現(xiàn)場前必須按規(guī)定正確穿戴勞保用品(包括工作服、勞保鞋、安全帽等),勞保用品必須整潔以利公司形象樹立;
第六條 上崗要求:嚴厲禁止酒后上崗,凡班前酗酒者,一律不準進入作業(yè)現(xiàn)場;無論何種情況甲方現(xiàn)場禁止吸煙;
第七條 現(xiàn)場圍護:為確保作業(yè)現(xiàn)場安全,避免閑雜人員圍觀,在安裝、調試現(xiàn)場進行圍護作業(yè)
1)在甲方指定的作業(yè)區(qū)域用“安全警示帶”及“禁止通行”指示牌進行作業(yè)圍護;
2)作業(yè)人員必須在該圍護區(qū)域作業(yè),嚴禁在甲方其他非作業(yè)場所滯留、游逛;確需圍護區(qū)域外操作一定需要甲方配合;
3)如條件許可,針對該項目可以制作一個“施工作業(yè)告示牌”以樹立公司對外形象;
第八條 現(xiàn)場物料、機具及吊裝管理:
1)工具、物料必須有序擺放;
2)作業(yè)機具(如焊機或切割工具等)在投入正常使用前,必須進行三查:一查安裝是否正確二查性能是否正常三查安全設施是否完備以上缺一不可,如發(fā)現(xiàn)設備隱患應與甲方溝通調換直至合格為止,禁止作業(yè)機具帶病操作;
3)現(xiàn)場吊裝必須按甲方規(guī)定進行,不得未經(jīng)甲方許可動用現(xiàn)場一切吊裝設備;
4)起吊前必須進行安全確認;
5)作業(yè)現(xiàn)場產(chǎn)生的垃圾必須清理干凈,同時在作業(yè)過程中對甲方現(xiàn)場作必要的保護以利現(xiàn)場清理;項目完工應做到“工完、料凈、場地清”。
第九條 安全確認:
1)每次現(xiàn)場作業(yè)必須進行開工前的安全( 包括防火、防盜)確認,如發(fā)現(xiàn)安全隱患應及時處理,如需甲方協(xié)調要及時聯(lián)系處理;
2)每次作業(yè)結束應按現(xiàn)場規(guī)定斷電、斷水、斷氣及做好防盜、防火工作;
3)如有與作業(yè)無關的安全事故發(fā)生,作業(yè)人員不得圍觀,以免誤傷;
4)如有與作業(yè)相關的安全事故發(fā)生,作業(yè)人員應視情況及時與甲方溝通聯(lián)系同時向公司領導匯報。
第三章 食宿管理規(guī)定
第十條 甲方提供食宿,作業(yè)人員必須嚴格遵守甲方相關管理規(guī)定,同時現(xiàn)金及其他貴重物品應妥善保管,甲方宿舍嚴禁寄住他人,甲方飯卡不得外借他人;
第十一條 采取賓館住宿,住宿人必須嚴格遵守國家相關法律、法規(guī),如果發(fā)生違法、違紀行為責任自負,同時將按公司管理制度處理,嚴重違紀者直至開除;
第十二條 自覺愛護公共財物,愛護宿舍或賓館各類設施,保障設施完好,如有損壞按甲方或賓館規(guī)定自行賠償;
第十三條 嚴禁在宿舍或賓館內酗酒、聚眾賭博及大聲喧嘩,一切活動以不得影響他人休息為準;
第十四條 作業(yè)現(xiàn)場或工廠就餐必須在指定的區(qū)域,嚴禁流動就餐;就餐完畢必須作現(xiàn)場清理,嚴禁亂扔垃圾;
第十五條 午餐(或班前餐)一律不得飲酒。嚴禁酒后上崗。
第四章 附則
第十六條 本規(guī)定總經(jīng)理審定并簽署發(fā)布有效,修改亦同。
第十七條 本規(guī)定解釋權屬公司技術部。
第十八條 本規(guī)定如有與國家新頒法律、法規(guī)不符時,從其規(guī)定。
第十九條 本規(guī)定自發(fā)布之日起生效。
總經(jīng)理: 年月日
第8篇 脫硫調試安全管理規(guī)定
總則
序號
條款
性質(是否強制)
備注
1
項目經(jīng)理為脫硫系統(tǒng)調試全過程項目部安全第一負責人,負責項目部調試工程安全責任分解。
有□√無□允許有選擇□
2
項目經(jīng)理(或者項目經(jīng)理指定的調試負責人)負責對外聯(lián)絡。
有□無□允許有選擇□√
3
當系統(tǒng)有旁路煙道時,一般不同意鍋爐烘爐投油時或者點火投油時的油煙通過吸收塔,項目經(jīng)理應該了解現(xiàn)場鍋爐調試的情況,并適時將此要求以工程聯(lián)系單的形式書面提交并取得監(jiān)理單位、建設單位的簽字認可。工程聯(lián)系單應有除霧器正常運行的溫度范圍技術條件要求。當項目經(jīng)理允許吸收塔通過油煙時應取得項目總設及工程部經(jīng)理的同意,同時做好設備安全防范措施、人員安全防范措施。
有□無□允許有選擇□√
工程聯(lián)系單
4
項目經(jīng)理會同調試負責人在調試前做好分部調試階段、整套啟動階段的安全技術交底工作,交底要求有條款講解過程、有全員簽字,專職安全員(兼職安全員)應當參加安全技術交底。
有□無□允許有選擇□√
附件:g.1調試措施技術及安全交底記錄表
5
調試防護用品由項目部安全管理人員提出需求計劃,項目經(jīng)理批準后報公司安全管理機構,項目部或者采購部按照勞動防護用品的相關規(guī)定進行采購。
有□√無□允許有選擇□
6
調試期間必須按照行業(yè)或者公司的規(guī)定辦理動火工作票、電氣操作票、電氣工作票、熱機工作票、受限空間準入證。
有□√無□允許有選擇□
7
分部調試前由項目經(jīng)理組織相關人員進行調試條件、調試環(huán)境專項安全檢查,檢查的內容應該有:地面硬化、配電室門窗、照明、主控室采暖空調、電纜封堵、消防設施、防雷接地、急冷噴淋裝置、易燃易爆物品存放、電纜溝蓋板、排水溝、坑邊口洞防護、工程同步建設的其他安全設施等方面,檢查情況書面報告給監(jiān)理單位、建設單位。屬于建設單位范圍的可能造成安全事故的項目,應當詳細說明其危害程度,對建設單位提出完善、整改要求。
有□√無□允許有選擇□
表f.1調試聯(lián)絡單
8
項目經(jīng)理會同調試負責人檢查建設單位建設區(qū)域與我方調試區(qū)域的隔離措施,根據(jù)情況對建設單位提出隔離要求。
有□√無□允許有選擇□
9
因建設單位的原因致使我方工程區(qū)域內有有害氣體或者其他危害時項目經(jīng)理應立即啟動應急預案,同時將動態(tài)情況匯報給公司安全主管部門。
有□√無□允許有選擇□
單機調試階段
1
調試人員應對需要調試的設備環(huán)境情況進行驗收。
有□無□允許有選擇□√
不同工序驗收簽證
2
配電室沒有辦理代保管手續(xù)前配電室操作由我方負責,辦理代保管手續(xù)后配電室操作由生產(chǎn)單位操作。
有□無□允許有選擇□√
當有選擇時許可范圍要明確,雙方責任要明確。
第一頁
脫硫系統(tǒng)調試階段安全管理要求
第二頁
序號
條款
性質(是否強制)
備注
3
低壓部分電氣保護裝置應由公司電氣設計人員或者調試人員出具保護定值單,調試人員具體實施;高壓電氣部分電氣保護裝置應由建設單位下發(fā)保護定值通知單,由有電氣試驗資質的單位具體執(zhí)行。
有□√無□允許有選擇□
4
我單位負責試運設備和施工設備做好安全隔離。
有□無□允許有選擇□√
5
試運設備的設防、警示由單機調試單位負責。
有□√無□允許有選擇□
6
按照公司規(guī)定辦理動火工作票、電氣操作票、電氣工作票、熱機工作票、受限空間準入證。
有□無□允許有選擇□√
7
單機調試合格后應由調試人員出具驗收評定表,同時辦理單機代保管手續(xù)。
有□無□允許有選擇□√
單機調試一般由分包單位實施,分包單位向總包單位辦理代保管手續(xù)
分部及整套啟動試運階段
序號
條款
性質(是否強制)
備注
1
項目經(jīng)理根據(jù)公司的決定負責成立公司試運指揮部,公司試運指揮部和建設單位調試部門進行接軌。項目經(jīng)理會同調試負責人參與總調主持的調試例會。
有□無□允許有選擇□√
2
項目經(jīng)理負責和公司聯(lián)絡確定調試進場人員及人員數(shù)量。
有□無□允許有選擇□√
3
項目調試前由調試負責人會同項目經(jīng)理對工程同步安裝的安全裝置、消防設施、防雷接地、變壓器接地、dcs接地、不間斷電源切換性能進行檢測驗收,對不合格項目提出整改要求。
有□無□允許有選擇□√
4
執(zhí)行指令記錄制度。接到生產(chǎn)單位的指令時要做好記錄,記錄內容一般有:時間、內容、指令人員姓名職務、指令接到人姓名,執(zhí)行指令人員姓名、執(zhí)行結果匯報等,指令人下發(fā)人對指令及指令執(zhí)行結果進行簽認;
有□√無□允許有選擇□
5
調試聯(lián)系單制度。吸收塔出入口擋板門開關、旁路煙道擋板門開關、設備檢修需要進入內部時均需要辦理調試聯(lián)系單或者辦理熱機工作票。項目經(jīng)理、調試人員認為有必要的其他情況也可以辦理調試聯(lián)絡單。
有□√無□允許有選擇□
附件:表f.1調試聯(lián)絡單
6
保護退出審批單制度:我方范圍內的急冷噴淋等同步安裝的安全防護系統(tǒng)聯(lián)鎖保護需要退出時應辦理保護退出審批手續(xù)。在退出手續(xù)有效期間,生產(chǎn)單位應對由于自身的原因造成退出設備的安全負責。
有□√無□允許有選擇□
附錄:表k.1 保護臨時退出審批單
7
分系統(tǒng)試運和整套啟動試運期間,生產(chǎn)單位負責工作票管理、工作票安全措施的實施及工作票和操作票的許可簽發(fā)及消缺后的系統(tǒng)恢復。
有□無□允許有選擇□√
脫硫系統(tǒng)調試階段安全管理要求
第三頁
分部及整套啟動試運階段
序號
條款
性質(是否強制)
備注
8
分系統(tǒng)調試期間,生產(chǎn)單位應負責試運機組和運行機組聯(lián)絡系統(tǒng)的隔離。
有□√無□允許有選擇□
9
生產(chǎn)機組投運時應辦理調試聯(lián)系單給我方調試負責人,調試聯(lián)系單應有生產(chǎn)機組啟動時可影響到的我方正在調試系統(tǒng)有關工況進行說明,提示我方應執(zhí)行的應變調整措施。
有□√無□允許有選擇□
10
調試全過程中,任何工作人員發(fā)現(xiàn)有設備安全隱患、人身安全隱患時,應立即向項目部報告。
有□√無□允許有選擇□
11
分系統(tǒng)調試合格后應及時辦理系統(tǒng)代保管簽證,系統(tǒng)代保管簽證后的系統(tǒng)及設備原則上應由生產(chǎn)單位試運操作,我方人員監(jiān)督。
有□無□允許有選擇□√
12
因為甲方的原因調試工作需要中斷時,應辦理全部設備的代保管手續(xù),同時我方應對配電室、控制室、煙氣在線檢測間等區(qū)域采取封閉措施。
有□√無□允許有選擇□
附錄部分
1
表e.1 系統(tǒng)試運條件檢查確認表
附錄1
2
表f.1 調試聯(lián)絡單
附錄2
3
g.1 調試措施技術及安全交底記錄表
附錄3
4
表j.1 整套啟動試運條件檢查確認表
附錄4
5
表j.2 機組進入滿負荷試運條件檢查確認表
附錄5
6
表j.3 機組結束滿負荷試運條件檢查確認表
附錄6
7
表k.1 保護臨時退出審批單
附錄7
8
進入受限空間作業(yè)許可證
附錄8
第9篇 機電設備安裝調試驗收管理制度
1、礦井上下機電設備安裝工程和10kv及其以下的電氣安裝工程,按《煤礦機電安裝工程質量標準及檢驗評級試行辦法》進行驗收。
2、新安裝的設備在使用前必須由礦機電主管工程技術人員組織有關人員詳細研究說明書內容,并制訂出操作規(guī)程。在使用初期,主管工程技術員要經(jīng)常檢查其運行情況。
3、新設備安裝必須有安裝設計,施工單位嚴格按照安全規(guī)程和設備說明書要求進行安裝,對隱蔽工程應有工程記錄。
4、施工單位對新設備,或經(jīng)大修后的設備進行驗收,凡未經(jīng)檢修好的設備嚴禁繼續(xù)使用。
5、設備安裝完畢后,由機電動力科組織相關業(yè)務部門人員,施工單位及使用單位共同按施工圖與安裝質量驗收標準進行驗收。
6、在設備試運轉驗收中,一般設備空運轉2—4小時,帶負荷運轉24小時無故障,無異常才算合格,特殊設備按相關標準驗收,如發(fā)生故障以及其他遺留問題由安裝單位限期進行處理,合格后方能移交。
7、大型設備或關鍵設備按相關規(guī)定要求進行調試驗收。
第10篇 設備安裝調試驗收管理制度
1、一切準備安裝的設備,必須是檢修后驗收合格的設備,或是入庫驗收的新設備。安裝前必須清點型號、規(guī)格、數(shù)量與裝箱單相符。各種隨機文件和試驗報告齊全。
2、安裝單位根據(jù)需要組織安裝隊伍,指定專人負責。首先熟悉設備使用說明書、圖紙、資料等,并詳細了解設備性能、結構特點、技術要求,而后編寫安裝規(guī)程和安全技術措施。
3、設備安裝中,對可拆卸的零部件,要做好標記,輕搬輕放,不得野蠻裝卸,以免損壞機件。
4、設備安裝要按圖紙工藝要求、安裝標準進行,安裝完畢,必須經(jīng)過調試,調試工作要按有關標準和廠家要求,逐條逐項進行,要做好測試記錄填好調試報告,保存好安裝原始數(shù)據(jù)。調試合格進行試運轉,按規(guī)程規(guī)定,做好空載和滿載試驗。
5、設備安裝竣工后,必須進行驗收,由設備組、安裝隊、使用單位共同到現(xiàn)場進行驗收交接、辦理手續(xù)、三方簽字后生效。
6、大型設備安裝完畢后;按“機電設備安裝質量標準”要求,由礦組織驗收,設備組人員做好記錄,并辦理《驗收報告單》和設備移交手續(xù),驗收合格后,安裝單位應將全部圖紙資料交資料室存檔,如有資料丟失、損壞現(xiàn)象,要追究有關單位責任。
第11篇 監(jiān)測系統(tǒng)調試管理制度
一、安全監(jiān)測系統(tǒng)調試必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全監(jiān)測系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)定》(aq1029)的有關規(guī)定。
二、甲烷傳感器的調試必須根據(jù)aq1029標準執(zhí)行。其它傳感器的調試必須按廠家說明書要求進行調試。調試人員不得隨意更改調試程序。如不按調試程序進行調試的給予責任人每次100元罰款。
三、每10天必須對斷電功能做一次測試,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,如未按要求進行測試或測試存在問題未及時處理的給予責任人每次100元罰款。
四、調試傳感器時必須與地面微機室聯(lián)系,確認通氣結果與斷電功能準確可靠時,調試方可結束。對于調試不準確、調試無法完成的和傳感器出現(xiàn)故障的必須及時進行更換。
五、每次調試傳感器完畢后必須按要求和實際情況認真填寫調試記錄,記錄手冊與巡檢臺帳必須填寫準確、字跡清楚。
六、傳感器投入使用時必須聯(lián)機運行24~48小時以上,運行正常后方可投入使用,并做好相應的記錄。
七、更換后的傳感器必須認真及時進行檢修,確保監(jiān)測傳感器的備用量。
第12篇 泳池管理水質調試作業(yè)指導書
物業(yè)管理有限公司作業(yè)指導書
--泳池管理及水質調試作業(yè)指導書
1.目的
確保泳池水質,為顧客提供一個衛(wèi)生、健康的泳樂場所。
2.范圍
適用于公司各部門泳池的水質處理。
3.方法和過程控制
3.1 泳池水質標準
3.1.1 池水ph值保持在7.0---8.2之間。
3.1.2 池水渾濁度不大于5度。
3.1.3室內泳池池水溫度在22--26℃,兒童池24--29℃(室內溫水泳池)。
3.1.4 泳池尿素濃度不大于2.5毫克/升。
3.1.5 泳池細菌總數(shù)不超過1000個/毫升。
3.1.6 大腸桿菌,含量不超過18個/升。
3.1.7游離余氯應保持在0.4毫克/升--0.6毫克/升,化合余氯應保持在1.0-1.5毫克/升以上。
3.2 泳池水質測試儀使用方法
3.2.1將試管伸入泳池水平面下約50厘米處取水,保持水位在試管刻度線處。
3.2.2在ph值試管中加入5滴ph試劑,在余氯值試管中加入5滴oto試劑。
3.2.3蓋上兩個試管蓋,用手搖動,使試管中水與試劑液混合均勻。
3.2.4觀察兩試管中液體顏色,分別與各自的標準色對比。與標準色顏色最接近者即為所測水的ph值和余氯值。
3.2.5測試后請勿將測試液倒入泳池中,每次使用后清洗整套測試用具。
3.2.6試管、試劑請儲存于干燥、陰涼的環(huán)境中。
3.2.7為提高精度,建議每年更換試劑。
3.3水質調試藥品及使用方法
3.3.1強氯精:消毒劑,用于殺滅水中的細菌及池底的藻類,加藥量為每立方米水2-3克,使用時可先溶于水后直接灑入泳池。由于該藥刺激性強,使用時應做好安全防護。
3.3.2明礬:絮凝劑,用于吸附沉淀水中的雜質,加藥量為每立方米水20-25克。
3.3.3聚合氯化鋁:絮凝劑,用于吸附沉淀水中的雜質,加藥量為每立方米水5-10克,使用時可先溶于水后直接灑入泳池。
3.3.4食用碳酸鈉:ph值調節(jié)劑,當ph值小于7.0用于調高水的ph值,用量按實際測試中ph值得出,一般情況下每立方米水加10-15克。
3.3.5片堿:ph值調節(jié)劑,當ph值小于7.0用于調高水的ph值,用量按實際測試中ph值得出,一般情況下每立方米水加10克。
3.3.6鹽酸:ph值調節(jié)劑,當ph值大于8.2時用于調低水的ph值,用量按實際測試中ph值得出,一般情況下每立方米水加5-10克。
3.3.7硫酸銅:殺藻劑,用于殺蟲、殺滅藻類,可使泳池水調節(jié)成海水樣藍色,加藥量為每立方米水1-2克,注意投入次數(shù)不能多,每月投1-2次即可(或發(fā)現(xiàn)小蟲或青苔時使用)。
3.4泳池換水與開放前的準備工作
3.4.1 泳池換水前,部門應提前發(fā)布關于泳池將要換水內容的通知,同時在泳池現(xiàn)場予以明確的標識,并用警戒帶圍住泳池周圍。
3.4.2進行泳池排水:在泳池水排干后,對泳池及溢水溝進行清潔。
3.4.3 給泳池加水:在泳池加水的同時即可加入消毒藥品進行消毒處理,蓄水至標準水位后啟動循環(huán)水泵開始循環(huán),水加滿后停止加水,循環(huán)2小時后將ph值調節(jié)至7.0-8.2,2小時后向泳池灑入已溶解的絮凝劑凝結沉淀池水中的雜質,再循環(huán)2個小時關閉循環(huán)泵沉淀。
3.4.4 沉淀8小時以后進行吸塵、反沖洗及循環(huán)過濾工作。
3.4.5 循環(huán)過濾工作結束,用泳池水質測試儀測試酸堿度和余氯,并將酸堿度和余氯質調試至標準范圍內。
3.4.6泳池在上述各工序工作完成后,取水樣送市衛(wèi)生防疫站檢驗合格后方可向顧客開放,檢驗報告存檔。
3.4.7泳池正式對外開放期間必須辦理有效的《衛(wèi)生許可證》,并為泳客在指定醫(yī)院體檢,并辦理《健康證》。
3.4.8 泳池開放前,救生人員必須參加救生員培訓,必須持有效的《救生員上崗證》、《衛(wèi)生知識培訓合格證》和《健康證》方可上崗。
3.4.9 泳池在開放季節(jié),需換水一次以上。
3.5 泳池開放時間及現(xiàn)場管理
3.5.1 泳池須保證在5月1日-10月31日開放,部門可根據(jù)顧客的要求延長開放期間。
3.5.2開放期間,部門可視具體情況確定泳池開放的時段,非泳池維修、換水時期的開放時間一般為上午9:00---12:00,下午14:00--22:00。
3.5.3泳池現(xiàn)場要配置救生圈、設置標識牌,填寫當天早、晚測定的水溫。
3.5.4開放期間,救生員有義務引導顧客先經(jīng)過浸腳、淋浴后方可進入泳池,有責任阻止酒醉者、皮膚病患者下池游泳。
3.5.5泳池在開放期間,應根據(jù)當日泳客的數(shù)量,天氣情況,氣溫的高低補充加入消毒藥,確保余氯值不低于0.3。
3.5.6碰到下雨天氣,應特別注意池水變化,因為空氣污染嚴重,下的是酸雨,而且夾雜有細菌,最容易引起池水變化,應隨時測定余氯變化,及時補加消毒藥,以保證池水不變。
3.6 開放期間的水質處理步驟
3.6.1制止與防止青苔生長:投放硫酸銅,每月以投放1-2次為佳,且在此藥投放2小時以后才能做一下步驟。
3.6.2 調節(jié)ph值(酸堿度):使用碳酸鈉或氫氧化鈉提高池水的堿度,每升高1.0度按每立方米水15克的劑量投放。
3.6.3 殺菌、消毒:使用強氯精,每提高0.5度按每立方米水2克的劑量投放。
3.6.4 沉淀:使用明礬按每立方水20-25克的劑量投放,使用聚合氯化鋁按每立方米水5-10克的劑量投放,后開放循環(huán)系統(tǒng)半小時,使藥物分布均勻后,靜止6-8小時才可進行吸塵。
3.6.5 吸塵:待以上步驟完成后,才可進行吸塵。
3.7 噴泉池操作
3.7.1 開泵前準備工作
3.7.1.1檢查水池水位,并用小鐵絲檢查各噴嘴有無堵塞情況,然后調節(jié)各噴嘴旁邊進水開關至中間位置。
3.7.1.2檢查池燈完好情況。
3.7.1.3檢查控制箱各接觸器接線情況,上述情況都無異常后方可開泵。
3.7.2 開泵后應觀察噴泉水池水位,及時補水或放水至噴嘴合適位置。
4. 質量記錄表格
第13篇 安裝調試安全施工管理規(guī)范
1目的
現(xiàn)場安裝調試施工作業(yè)中,為了認真貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,杜絕一切可能發(fā)生的傷亡事故,確保職工的人身安全,特制訂本規(guī)定。
2范圍
本規(guī)定適用于我公司所有產(chǎn)品安裝調試及維修作業(yè),高處作業(yè)中臨邊、洞口、攀登、懸空、操作平臺及交叉等項作業(yè)。
3引用文件
行業(yè)標準《jgj__80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》。
4職責
我公司的安裝調試服務人員,必須按本規(guī)定進行施工,并應符合國家現(xiàn)行的有關高處作業(yè)及安全技術標準的規(guī)定;遵守施工所在地的各種規(guī)章制度。
5.安全規(guī)定
5.1基本規(guī)定
進入施工現(xiàn)場,必須佩戴安全帽!
高處作業(yè)時,必須扎好安全帶、系牢安全繩!
遵守施工所在地的各種規(guī)章制度,服從現(xiàn)場安全監(jiān)理的安全管理!
5.2、鉗工、電工安全技術操作規(guī)程。
5.3、高處作業(yè)有關規(guī)定:
1、登高作業(yè)前,應仔細檢查登高工具和安全用具,如安全帽、安全帶、梯子、升降臺、腳手架等,作業(yè)場所內,凡有墜落可能的任何物料,都應先行撤除或加以固定,如有不符合要求的應立即改進或拒絕登高作業(yè)。
2、不準在平臺或設備邊沿放置工具、工件,以防止其掉落傷人。
3、高處作業(yè)應設置可靠扶梯,作業(yè)人員應沿著扶梯上下,不得沿著立桿與欄桿攀登。用梯子登高時,梯子不得缺層,頂端應可靠固定,梯腳要包扎防滑材料,梯子的斜度以60°為宜,每只梯子只能一人攀登工作,梯下要有人監(jiān)護。。
4、高處作業(yè)人員,一律嚴格使用勞動防護用品。進行懸空作業(yè)時,應有牢靠的立足點并正確系掛安全帶,并視具體情況配置防護網(wǎng)、欄桿或其他安全設施。安全帶一般應高掛低用,即將安全帶繩端鉤子掛在高的地方,而人在較低處進行作業(yè)。
5、進行高空焊接必須先將下方的易燃、易爆物品移至安全地帶,還要采取相應措施,確保割下的金屬或火花不致傷人或引起火災事故。
6、高處作業(yè)人員不準從高處往地面拋擲物件,也不準從地面上往高空拋物件,應使用繩索、吊籃、高架車或吊車等傳遞物件。特殊情況下,如果必須從高空往地面拋擲物件時,地面應有人看管,以確保不傷害他人和損壞設備。
7、高處作業(yè)所用各類手持機具使用前應檢查,在適當位置放好,并用繩索、鐵絲捆綁,確保安全牢靠。臨邊作業(yè)應防止物件墜落。
8、站在跳板上工作時,不應站在跳板的端頭。同一跳板上站立作業(yè)人員不能超過2人。
9、應盡量避免上、下層同時進行作業(yè)。如無法避免時,上下層之間必須設專用防護棚或其他隔離措施,上層不準堆放工具和物件。否則,應保證不在同一垂直線的下方進行工作。
10、高處拆除作業(yè)時,對拆卸下的工件、物料、要加以清理和及時運走,不得在走道上任意亂置或向下丟棄,保持作業(yè)現(xiàn)場清潔。
11、高處作業(yè)區(qū)的下方地面,嚴禁堆放腳手架、跳板或其他雜物,地面人員應禁止在高空作業(yè)區(qū)的正下方停留或通行。
12、夏季應搞好防暑降溫,防止中暑暈倒事故發(fā)生,冬季做好防凍、防寒、防滑工作。條件惡劣的應輪換上崗作業(yè)。
13、高處作業(yè)應指定安全負責人(項目負責人)。安全負責人應對所有安全技術措施和個人防護用品進行檢查。如發(fā)現(xiàn)缺陷和隱患時,必須停止作業(yè)并采取相應措施確保安全后方可作業(yè)。
14、高處作業(yè)人員要做到“十不準”:一、不準違章作業(yè);二、不準工作前和工作時間內喝酒;三、不準在不安全的位置上休息;四、不準隨意扔東西;五、不準嚴重睡眠不足進行高處作業(yè);六、不準打賭斗氣;七、不準亂動機械、消防及危險用品用具;八、不準違反規(guī)定要求使用安全用品、用具;九、不準在高處作業(yè)區(qū)域追逐打鬧;十、不準隨意拆卸、損壞安全用品、用具及設施。
5.4、吊裝作業(yè)有關要求:
1、吊裝工作區(qū)應有明顯標志,與吊裝無關人員嚴禁人內。起重機工作時,起重臂桿旋轉半徑范圍內,嚴禁站人或通過。
2、運輸、吊裝吊件時,嚴禁在被運輸、吊裝的工件上站人指揮和放置材料、工具。
3、高空作業(yè)施工人員應站在操作平臺或輕便梯子上工作。吊裝層應設臨時安全防護欄桿或采取其他安全措施。
4、高空往地面運輸物件時,應用繩捆好吊下。吊裝時,不得在吊件上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險繩捆扎牢固后才能吊運和傳遞,不得隨意拋擲材料、物體、工具,防止滑脫傷人或意外事故。
5、吊件必須綁扎牢固,起吊點應通過構件的重心位置,吊升時應平穩(wěn),避免振動或擺動。
7、吊件就位后臨時固定前,不得松鉤、解開吊裝索具。吊件固定后,應檢查連接牢固和穩(wěn)定情況,當連接確定安全可靠,才可拆除臨時固定工具和進行下步吊裝。
8、吊裝應按規(guī)定的吊裝工藝和程序進行,未經(jīng)計算和采取可靠的技術措施,不得隨意改變或顛倒工藝程序吊裝。
9、工件吊裝就位,應固定或連接可靠后始方可卸鉤。高寬比很大的工件,未經(jīng)臨時或最后固定組成一穩(wěn)定單元體系前,應斜撐拉固。
10、工件固定后不得隨意撬動或移動位置,如需重校時,必須回鉤。
、運輸、起重機在電線下進行作業(yè)或在電線旁行駛時,構件或吊桿最高點與電線之間水平或垂直距離應符合安全用電的有關規(guī)定。
5.5、吊(索)具安全使用規(guī)程
成套索具吊裝時,應避免吊裝角度超過60°
吊索具和鋼絲繩
1、吊(索)具使用人在使用前,必須按規(guī)定及程序進行檢查確認;不具備吊裝安全常識的人員,不得使用吊(索)具。
2、吊運各類物品要合理選擇使用適宜的安全可靠的吊(索)具。
3、使用吊(索)具要保證可靠的安全系數(shù),根據(jù)吊物重量、吊運方式、吊運環(huán)境、吊物的夾角等情況,應具有6-10倍的安全系數(shù)。 沒有把握的不得吊運,充足的安全系數(shù)和可靠的吊運為第一原則。
4、每次使用各類吊(索)具前,必須對吊(索)具的完好性、可靠性、適用性進行嚴格檢查確認驗證,嚴禁使用有問題和有缺陷的吊(索)具。
5、多個吊(索)具被同時使用起吊負載,必須選用同型號、同長度的鋼絲繩。不允許型號不同、長短不一的吊(索)具混吊。
6、選擇正確的吊點、連接捆綁方式,以便負載能夠均?的作用在吊(索)具上。鋼絲繩不能打結或扭曲,吊索接合部位不能放置在吊鉤或起重設備上,并且總是放在吊索的直立部分,防止吊(索)具受到損傷。
7、必須采用安全的方式使用吊(索)具,不能讓負載傾斜或物品從吊(索)具上滑落,使吊索在負載的重心和吊裝點的直上方,讓負載平衡、穩(wěn)定起升、運行。
8、吊運過程中如負載出現(xiàn)旋轉或趨向于傾斜,必須放下起負載,重新進行連接、捆綁,嚴禁冒險作業(yè)。
9、作業(yè)過程中,必須隨時注意負載運行情況,防止意外翻轉或和其它物體碰撞,避免索具的碰撞、拖、拉、摩擦、震蕩;吊(索)具不能在地面或粗糙的物體表面拖拉吊(索)具,防止損壞吊(索)具。
10、起吊物件時,作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內側。不準在吊物懸空的情況下中斷工作、離開工作崗位。
11、各類吊(索)具不允許吊運不明重量。
12、使用鋼絲繩捆綁或吊運物件時,鋼絲繩必須避免和尖角棱邊直接接觸,應墊以木塊、麻布或其他襯墊物。捆綁時如多點或多圈受力,則一定要使鋼絲繩受力均勻。
13、鋼絲繩在使用中應避免扭結,一旦扭結,應立即抖直。使用中應盡量減少彎折次數(shù),并盡量避免反向彎折。
14、綁扎后的鋼絲繩吊索提升重物時,各分支受力要均勻,綁扎吊運大型或薄壁物件時應采取加固措施。
15、鋼絲繩禁止與電線、電焊機一、二次線接觸,以免發(fā)生漏電;防止鋼絲繩與酸、堿等有腐蝕作用的物質接觸,以免腐蝕降低其強度。
16、鋼絲繩所能承受的負荷,隨重物與垂直線所夾的角度而變化,因此在吊裝時,兩繩之間角度一般不得超過90度,特殊情況無法縮小角度時不得大于120度。而且在使用時要根據(jù)角度的大小增加使用的安全系數(shù)。
17、不得使用達到報廢標準的鋼絲繩。
吊裝帶
1、吊裝帶使用前必須查看使用說明和注意事項,并遵守說明中的規(guī)定;吊裝帶到使用期限時,無論是否完整必須停用和妥善處理。
2、吊裝帶使用前必須確認是否完好,未經(jīng)確認不準使用。
3、使用吊裝帶不允許將軟環(huán)同任何可能對其造成損壞的裝置連接,軟環(huán)連接的吊掛裝置應是平滑、無任何尖銳的邊緣,其尺寸和形狀不應撕開吊裝帶縫合處。
4、使用吊裝帶吊裝時,不要扭、絞,不得讓吊索打結,要避免震蕩負載、避免撕開縫紉連合部位或超負荷工作。
5、使用吊裝帶不允許吊裝帶懸掛貨物時間過長,不準將吊裝帶壓在吊物下,當貨物壓在吊裝帶上時,不得將吊裝帶從承載狀態(tài)下抽出。
6、吊裝帶不準吊運有棱角(棱邊)、腐蝕性、溫度高及其它能夠造成磨損和其他影響的各類物品、設備設施。
7、不得使用達到報廢標準的吊裝帶。
卡環(huán)
1、使用卡環(huán)要按標準查取卡環(huán)號碼及允許負荷。
2、使用卡環(huán)時必須注意其受力方向,要采取正確安裝方式使力的作用點在卡環(huán)本身的彎曲部分和橫銷上。否則,作用力使卡環(huán)開口擴大,橫銷的螺紋可能會因此損壞。
3、安裝卡環(huán)時,應在橫銷螺紋旋足后再向相反方向旋半圈,以防止螺紋旋得過緊而使橫銷無法退出。
4、卡環(huán)使用完畢后,不允許將拆除的卡環(huán)從高空向下拋擲,以防卡環(huán)變形及產(chǎn)生不易發(fā)覺的裂紋和損傷。
5、嚴禁用其它材料的螺栓取代卡環(huán)配套螺栓。
6、當卡環(huán)任何部位產(chǎn)生裂紋、塑性變形、螺紋脫扣,以及銷軸和扣體斷面磨損達原尺寸的3%~5%時,應報廢。
手動葫蘆(倒鏈)
1 、使用前應仔細檢查吊鉤、鏈條、輪軸及制動器等是否良好,傳動部分是否靈活,并在傳動部分加油潤滑。
2 、葫蘆吊鉤必須牢靠,起吊重量必須與葫蘆的起重量一致。
3 、操作時,應先慢慢起升,待鏈條張緊后,檢查葫蘆的各部分有無變化,安裝是否妥當,確認后方可繼續(xù)工作。在傾斜或水平方向使用,拉鏈方向應與起重鏈條方向一致,防止卡鏈和掉鏈。
4 、不得超載使用,拉鏈的人數(shù)根據(jù)葫蘆起重能力的大小來決定,如拉不動時,應檢查葫蘆是否損壞,嚴禁增加拉鏈人數(shù),重量較大時,應更換葫蘆;一般2t以下的手拉葫蘆一人拉手連、不得兩人拉。
5.6、外裝修人員的監(jiān)督管理:
按《外裝修施工安全須知》。
5.7、注意交通、食宿安全事項,做好防偷、防盜、防食物中毒,確保外出期間人身財產(chǎn)安全。
