作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度匯編（20篇范文）

有哪些

作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度是企業(yè)確保員工技能提升和安全作業(yè)的重要手段，主要包括以下幾個方面：

1. 崗前培訓(xùn)：新入職員工必須接受涵蓋公司文化、崗位職責(zé)及基本操作規(guī)程的培訓(xùn)。

2. 技能提升培訓(xùn)：針對現(xiàn)有員工，定期進行技能更新和提升的課程，以適應(yīng)技術(shù)進步和業(yè)務(wù)變化。

3. 安全教育：包括安全規(guī)程、應(yīng)急處理、危險品管理等，確保員工在工作中能遵守安全規(guī)定。

4. 現(xiàn)場操作考核：通過模擬或?qū)嶋H操作，評估員工對工作流程的理解和執(zhí)行能力。

5. 定期評估：對員工的工作表現(xiàn)和學(xué)習(xí)成果進行周期性的考核，作為晉升和激勵的依據(jù)。

主要內(nèi)容

作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度的核心內(nèi)容包括培訓(xùn)設(shè)計、實施、評估和反饋四個環(huán)節(jié)：

1. 培訓(xùn)設(shè)計：根據(jù)崗位需求，制定詳細的培訓(xùn)計劃，明確目標、內(nèi)容、方法和時間。

2. 實施培訓(xùn)：通過講授、示范、實操等方式進行，確保每個員工都能參與并理解。

3. 評估考核：設(shè)置客觀公正的考核標準，如理論測試、技能演示等，全面衡量員工的學(xué)習(xí)效果。

4. 反饋改進：根據(jù)考核結(jié)果，提供個性化反饋，調(diào)整培訓(xùn)策略，以持續(xù)提升培訓(xùn)質(zhì)量。

重要性

作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度對于企業(yè)至關(guān)重要：

1. 提升效率：通過系統(tǒng)培訓(xùn)，員工能更快掌握工作技能，提高工作效率。

2. 保障安全：有效防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，降低安全隱患。

3. 促進發(fā)展：員工能力的提升有助于企業(yè)的創(chuàng)新和長期發(fā)展。

4. 提高滿意度：員工感受到自身成長，能增強工作滿意度和忠誠度。

5. 塑造文化：培訓(xùn)是傳播企業(yè)文化、價值觀的有效途徑，增強團隊凝聚力。

一個完善的作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度是企業(yè)穩(wěn)定運營和持續(xù)發(fā)展的基石，它不僅關(guān)乎員工個人的職業(yè)發(fā)展，也直接影響到企業(yè)的競爭力和長遠成功。

作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度范文

第1篇 作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度

作業(yè)人員（含操作和管理人員）具有良好的素質(zhì)是保證起重機械安全使用的前提，《條例》規(guī)定特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核，并做到：

1．起重機械操作和管理人員應(yīng)接受相關(guān)知識的培訓(xùn)，取得由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門頒發(fā)的“特種設(shè)備作業(yè)人員證書”后方可獨立上崗。

2．從事起重機械操作和管理人員應(yīng)具備以下基本條件：

①年滿18周歲，具有初中以上的文化程度，具備一定的機電基礎(chǔ)知識；

②身體健康，視力（包括矯正視力）在0.7以上，無色盲，聽力應(yīng)滿足具體工作的要求，無高血壓、心臟病、精神病等疾??；

③熟悉國家有關(guān)起重機械的法律法規(guī)、操作規(guī)程以及本單位的有關(guān)規(guī)章制度；初步了解起重機械的構(gòu)造、動作原理、性能特征；

④操作人員應(yīng)熟悉起重機械的各個安全裝置的功能和位置，熟練掌握操縱方法和各種基本安全操作技術(shù)，并熟練掌握起重機的各種指揮動作信號；

⑤具有高度的工作責(zé)任心和良好的職業(yè)道德，工作踏實；

⑥具有良好的安全意識。

3．培訓(xùn)的方式包括單位內(nèi)部的崗位培訓(xùn)、起重機械生產(chǎn)單位的使用和管理培訓(xùn)，以及特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門舉辦的特種設(shè)備作業(yè)人員上崗資格培訓(xùn)。

4．安全管理人員應(yīng)定期對作業(yè)人員開展內(nèi)部崗位培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容一般應(yīng)包括：

①安全生產(chǎn)和特種設(shè)備管理方面的現(xiàn)行法律法規(guī)；

②起重機械相關(guān)的技術(shù)標準和檢驗要求；

③起重機械的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、性能特點；

④起重機械安全保護裝置的種類與作用；

⑤起重機械的安全操作、應(yīng)急救援和日常管理；

⑥起重機械事故及防范；

⑦日常的安全教育等。

5．各種形式的培訓(xùn)考核均應(yīng)予以記錄，各種資格證書原件（或復(fù)印件）由人事部門統(tǒng)一保管，以方便管理和查閱。

6．作業(yè)人員應(yīng)不斷學(xué)習(xí)新的相關(guān)知識，以適應(yīng)法律法規(guī)的變化和技術(shù)的發(fā)展。

7．人事部門應(yīng)及時安排起重機械作業(yè)人員的換證考核工作，在特種設(shè)備作業(yè)人員證書有效期屆滿前二個月應(yīng)與特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)機構(gòu)所取得聯(lián)系，以便及時辦理復(fù)審和考核。對于資格證書過期或復(fù)審不合格的不得再安排相應(yīng)的崗位。

8．起重機械操作人員、管理人員的證書原件由單位統(tǒng)一保管，胸卡由作業(yè)人員隨身攜帶。

第2篇 特種設(shè)備特種作業(yè)人員管理制度

1、嚴格執(zhí)行《遼河油田分公司特種設(shè)備安全管理規(guī)定》和《遼河油田分公司特種作業(yè)人員培訓(xùn)考核管理辦法》。

2、特種設(shè)備投入使用前,必須辦理使用證,嚴禁無證運行。

3、特種設(shè)備的安裝、修理、改造、化學(xué)清洗必須事先履行審批手續(xù)。

4、特種設(shè)備的安全附件齊全,必須實行定期校驗制度,嚴禁超期使用。

5、特種設(shè)備的檔案、臺帳、檢驗報告、校驗報告及使用證,必須齊全。設(shè)備銘牌、自編號齊全準確,設(shè)備銘牌應(yīng)裸露,且不得涂漆。

6、特種設(shè)備液位計、壓力表警示標記齊全準確。

7、特種設(shè)備必須實行定期檢驗制度,嚴禁超期運行。

8、特種設(shè)備發(fā)生事故爆炸、著火、變形、鼓包等,應(yīng)逐級上報,并保護好事故現(xiàn)場。

9、特種作業(yè)人員必須持證上崗,嚴禁無證操作。

10、特種作業(yè)人員證件到期時,應(yīng)提前向安全部門申請復(fù)試。

第3篇 特種設(shè)備作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)制度

1 目的

為規(guī)范特種設(shè)備操作人員的安全教育和培訓(xùn)工作,保障特種設(shè)備安全運行,特制定本制度。

2適用范圍

本制度適用于公司范圍內(nèi)所有持特種設(shè)備作業(yè)證的操作人員的安全教育及培訓(xùn)管理。

3人員范圍

3.1 特種設(shè)備操作人員是指鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員。

4相關(guān)規(guī)定

4.1 公司特種設(shè)備操作人員和管理人員(統(tǒng)稱特種設(shè)備作業(yè)人員),應(yīng)經(jīng)過特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)人員證書后,方可上崗作業(yè)或者從事相應(yīng)的管理工作。

4.2 特種設(shè)備作業(yè)人員須到南沙區(qū)質(zhì)監(jiān)局辦理聘用登記手續(xù);

4.3公司安全生產(chǎn)責(zé)任人及主管培訓(xùn)工作的副總經(jīng)理對特種設(shè)備管理和操作人員的安全教育工作負責(zé)組織實施,并將該項工作納入公司年度培訓(xùn)計劃。

4.4公司的特種設(shè)備安全管理部門負責(zé)特種設(shè)備操作人員的培訓(xùn)工作。

4.5特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)分為入職前安全教育培訓(xùn)、在職期間的定期安全教育培訓(xùn)及相應(yīng)的考核。

4.6特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)分為入職前安全教育培訓(xùn)由公司的特種設(shè)備安全管理部門。

4.7特種作業(yè)人員應(yīng)定期按國家規(guī)范復(fù)審,復(fù)審合格后公司才可以辦理續(xù)聘手續(xù)。

5安全教育主要內(nèi)容

5.1 特種設(shè)備相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、方針和政策。

5.2 特種設(shè)備存在的危險、危害因素和防范措施。

5.3 特種設(shè)備安全操作技術(shù)理論知識和實際操作技能。

5.4 安全應(yīng)急設(shè)施,事故應(yīng)急處理技能,事故應(yīng)急救援技術(shù)。

5.5事故案例及事故教訓(xùn);事故報告和處理方法。

6安全教育主要形式

6.1會議。

6.2閱讀文件、簡報、看圖片。

6.3事故討論。

6.4參加安全技術(shù)座談。

6.5上課。

6.6事故現(xiàn)場會。

6.7 反事故演習(xí)。

6.8 事故應(yīng)急救援預(yù)案演練。

6.9 培訓(xùn)后考核。

7要求

7.1教育培訓(xùn)工作要做到有領(lǐng)導(dǎo)、有計劃、有主題、有內(nèi)容、有記錄、有考試、有總結(jié)。

7.2特種設(shè)備安全操作教育檔案,由公司的特種設(shè)備安全管理部門負責(zé)保存。每年由公司的特種設(shè)備安全管理部門對特種設(shè)備安全教育情況進行一次檢查和總結(jié)。

7.3不參加特種設(shè)備安全操作學(xué)習(xí)而又沒有履行請假手續(xù)的人員,按公司相關(guān)規(guī)定予以處理。

7.4有下列情況之一的必須再次參加安全培訓(xùn):

7.4.1新的特種設(shè)備投用以前,由主管該項目的公司的特種設(shè)備安全管理部門對該崗位的操作人員和有關(guān)管理人員進行專門的安全操作培訓(xùn)。

7.4.2對違章違規(guī)操作的員工,由公司的特種設(shè)備安全管理部門對其進行安全教育,學(xué)習(xí)有關(guān)職業(yè)安全健康法規(guī)、安全技術(shù)知識和安全操作規(guī)程,經(jīng)考核合格后,方能重新回崗工作。

二〇一三年一月一日

第4篇 施工現(xiàn)場作業(yè)人員實名制考勤管理制度

為貫徹落實《安徽省建筑工程施工現(xiàn)場關(guān)鍵崗位打卡制度》的通知(建質(zhì)[2010]121號)文件精神,加強施工現(xiàn)場作業(yè)人員的動態(tài)管理,維護企業(yè)和務(wù)工人員雙方的合法權(quán)益,特制定本制度。

一、項目部采用作業(yè)人員電子刷卡考勤+班組考勤相結(jié)合的考勤制度。

二、作業(yè)人員進場1天內(nèi),由項目部勞務(wù)專管員登記、核對作業(yè)人員個人相關(guān)信息后,發(fā)放實名制考勤ic卡。

三、所有作業(yè)人員均須參加刷卡考勤,刷卡每天四次,早上上班一次,中午下班

一次,下午上班一次,下午下班一次,如有加班另加兩次。

四、作業(yè)人員必須由其本人刷卡考勤,不得代人或委托他人刷卡,違者雙方各以曠工一天處理。項目部勞務(wù)專管員負責(zé)作業(yè)人員刷卡管理工作。

五、作業(yè)人員進出施工現(xiàn)場忘記刷卡時,應(yīng)主動在24小時內(nèi)向項目勞務(wù)專管員說明情況,由勞務(wù)專管員開具證明。

六、作業(yè)人員刷卡后如有事離開施工現(xiàn)場應(yīng)辦好相關(guān)請假手續(xù),并在門衛(wèi)室做好登記,違者按遲到或早退處理。

七、每天進行電子刷卡考勤和手工考勤記錄核對,如發(fā)現(xiàn)考勤信息有出入,須及時與勞務(wù)專管員、班組負責(zé)人核實,確?？记谟涗浀恼鎸嵭院蜏蚀_性。

八、作業(yè)人員進出施工區(qū)拒不刷卡,經(jīng)教育后仍不改正的,按曠工處理;一個月內(nèi)累計漏打卡三次以上,且不主動與勞務(wù)專管員說明情況并進行核對的,按遲到或早退處理,并罰款30元。

九、考勤表按月編制,每月5日前上報項目部,由項目部公示三天,如無異議,交項目經(jīng)理、勞務(wù)專管員審核簽字后,發(fā)放工資。

十、因人為因素造成刷卡設(shè)備損壞的,須照價賠償。

十一、作業(yè)人員完成工作離開項目前,憑工資單退還“實名卡”,如“實名卡”遺失或損壞,賠償“實名卡”工本費50元。

第5篇 建筑二公司特種作業(yè)人員管理制度

建筑分公司特種作業(yè)人員管理制度

1、特種作業(yè)包括:電工作業(yè)、金屬焊接切割作業(yè)、鍋爐作業(yè)、廠內(nèi)機動車輛駕駛、起重機械作業(yè)、壓力容器操作、登高架設(shè)作業(yè)。

2、從事特種作業(yè)人員必須身體健康,無色盲且視力、聽力能滿足工作條件的需要。經(jīng)參加相關(guān)部門特種作業(yè)人員培訓(xùn)并取得合格證后方能上崗操作。

3、特種作業(yè)操作證有效期前,應(yīng)參加相關(guān)部門的復(fù)審培訓(xùn)。未經(jīng)復(fù)審的不能繼續(xù)上崗操作。

4、特種作業(yè)人員應(yīng)熟知所指定掌握的機械性能,做到“四懂三會”,即懂設(shè)備構(gòu)造、懂設(shè)備原理、懂設(shè)備性能、懂設(shè)備用途;會正確操作設(shè)備、會日常保養(yǎng)設(shè)備、會排除設(shè)備故障。嚴格按執(zhí)行操作規(guī)程,防止出現(xiàn)人身傷害事故和機械事故,確保安全。

5、掌握消防知識,有消防要求的應(yīng)參加消防培訓(xùn)取證,取得消防證后方能上崗作業(yè)。

第6篇 施工特種作業(yè)人員持證上崗制度

第一條本制度適用于本縣行政區(qū)域內(nèi)從事建筑施工的特種作業(yè)人員的監(jiān)督管理。

第二條建筑施工的起重和垂直運輸機械的司機、司索工、起重吊裝(安裝)工、信號指揮工、起重工、電工、焊工、登高架設(shè)作業(yè)人員等特種作業(yè)人員,必須全部持《特種作業(yè)操作證》上崗。用人單位應(yīng)當(dāng)為特種作業(yè)人員建立管理檔案,確保持證上崗。

第三條用人單位應(yīng)聘用取得《特種作業(yè)操作證》的人員從事相關(guān)特種作業(yè),制訂特種作業(yè)操作規(guī)程,按規(guī)定配置勞動保護用品,對特種作業(yè)人員進行嚴格管理,并結(jié)合工程項目特點,建立特殊工種用工名錄,加強安全教育、培訓(xùn)和安全技術(shù)交底。

第四條特種作業(yè)人員在取得《特種作業(yè)操作證》后,方可從事相應(yīng)的工作;施工單位不得安排未取得《特種作業(yè)操作證》的作業(yè)人員從事特殊工種作業(yè)。

第五條特種作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴格執(zhí)行特種作業(yè)操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度,按章操作,拒絕違章指揮。

第六條特種作業(yè)人員作業(yè)時應(yīng)隨身攜帶證件,自覺接受用人單位、安全管理部門的監(jiān)督檢查。

第七條特種作業(yè)人員作業(yè)時,發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素,應(yīng)向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關(guān)負責(zé)人報告。

第八條實行特種作業(yè)操作證復(fù)審制度。復(fù)審不合格的應(yīng)當(dāng)重新參加考試,逾期未申請復(fù)審或考試不合格的,建議有關(guān)部門對其《特種作業(yè)操作證》予以注銷。

第九條作業(yè)人員未取得《特種作業(yè)操作證》上崗作業(yè),或者用人單位未對特種設(shè)備作業(yè)人員進行安全教育和培訓(xùn)的,按照《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》的規(guī)定對用人單位和相關(guān)責(zé)任人員予以處罰。

第7篇 特種設(shè)備作業(yè)人員安全管理制度

1.???? 目的

1.1??? 為規(guī)范本公司特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)和特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理工作,加強考核發(fā)證程序,保障特種設(shè)備安全運行，強化企業(yè)安全生產(chǎn)管理，特制定本辦法。

2????? 相關(guān)文件和術(shù)語

2.1?? 《中華人民共和國行政許可法》

2.2?? 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

2.3?? 《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》

2.3?? 《國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第70號》

2.4??? 特種作業(yè)和特種設(shè)備

2.4.1? 特種作業(yè):根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局相關(guān)文件規(guī)定是指容易發(fā)生人員傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè)。直接從事特種作業(yè)的人員稱為特種作業(yè)操作人員。

2.4.2? 特種設(shè)備: 根據(jù)國務(wù)院公布的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施。承壓類和機電類設(shè)備及其相關(guān)管理人員的作業(yè)人員統(tǒng)稱為特種設(shè)備作業(yè)人員。

2.5??? 特種作業(yè)和特種設(shè)備種類（機械公司）

2.5.1? 特種作業(yè)種類

1) 電工（高壓、低壓）作業(yè)

2）金屬焊接（氣割）作業(yè)

3）廠內(nèi)機動車輛駕駛作業(yè)

4）起重吊運指揮作業(yè)（司索、指揮）

5）起重機械駕駛作業(yè)（電動葫蘆、行車、汽車吊）

6）鍋爐壓力容器作業(yè)（移動式空壓機）

7）建筑登高架設(shè)作業(yè)

2.5.2? 特種設(shè)備作業(yè)種類

1）壓力容器作業(yè)（壓力容器操作）

2）壓力管道作業(yè)

3）起重機械安裝維修作業(yè)（機械安裝維修、電氣安裝、電氣維修、）

4）廠內(nèi)機動車輛維修作業(yè)

5）特種設(shè)備焊接作業(yè)（承壓焊、結(jié)構(gòu)焊）

6）安全附件維修作業(yè)

7）特種設(shè)備相關(guān)管理人員（壓力容器安全管理、壓力管道安全管理、起重機械安全管理）

3???? 發(fā)證部門

3.1? 《特種作業(yè)操作證》發(fā)證部門由市安全生產(chǎn)管理部門負責(zé)簽發(fā),全國通用。

3.2?? 《特種設(shè)備作業(yè)人員證》發(fā)證部門由國家質(zhì)檢總局確定考試機構(gòu)統(tǒng)一組織考試，由設(shè)備所在地質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門審核、發(fā)證。

3.3?? 培訓(xùn)審批

3.3.1 特種作業(yè)人員的培訓(xùn)申報由部門提出申請，報人事部門批準后由技術(shù)質(zhì)安部負責(zé)落實培訓(xùn)。

3.3.2 特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)申報由部門提出申請，人事部門批準，單位的法定代表人（負責(zé)人）或者其授權(quán)人雇（聘）用后方可在許可的項目范圍內(nèi)作業(yè)。

3.4?? 特種作業(yè)人員、特種設(shè)備作業(yè)人員必須具備的條件：

3.4.1 身體健康，無妨礙從事相應(yīng)工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。

3.4.2 有與申請作業(yè)種類相適應(yīng)的文化程度。

3.4.3 按上崗要求的技術(shù)業(yè)務(wù)理論考核和實際操作技能考核成績合格。

4???? 部門職責(zé)

4.1?? 人力資源部：

4.1.1負責(zé)特種作業(yè)操作人員、特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)前的年齡、文化程度、身體條件、崗位需求的審核。

4.1.2 負責(zé)特種（設(shè)備）作業(yè)人員培訓(xùn)取證前的體檢工作，體檢合格者方可參加作業(yè)資格取證培訓(xùn)。

4.1.3根據(jù)公司經(jīng)營狀況和崗位需求要求做好相應(yīng)配置，并將培訓(xùn)要求信息及時反饋給技術(shù)質(zhì)安部。

4.1.4每年對特種（設(shè)備）作業(yè)人員進行梳理，凡是年齡較大，或者不服從管理違章蠻干，專業(yè)技術(shù)較差的，或者造成事故未遂和已形成事故者，及時調(diào)整，不得從事特種作業(yè)操作。

4.2?? 技術(shù)質(zhì)安部：

4.2.1根據(jù)人力資源部的崗位配置要求和培訓(xùn)計劃，做好申報、培訓(xùn)、考核、復(fù)審的組織工作和日常的檢查工作。

4.2.1 建立特種作業(yè)操作人員、特種設(shè)備作業(yè)人員檔案。

4.2.2 技術(shù)質(zhì)安部對特種設(shè)備操作人員的證書實行統(tǒng)一集中管理，特種作業(yè)操作證下發(fā)給個人保管。

4.2.3 不定期對各部門特種（設(shè)備）作業(yè)人員的持證上崗情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)無證上崗作業(yè)的將對該部門負責(zé)人進行處罰。

4.2.4 根據(jù)特種（設(shè)備）作業(yè)人員的安全操作情況有權(quán)進行調(diào)整直至取消特種（設(shè)備）作業(yè)資格。

4.3?? 生產(chǎn)運行部:

4.3.1 制訂特種設(shè)備管理制度。

4.3.2 建立特種設(shè)備管理臺帳。

4.4?? 各部門:

4.4.1 建立與本部門相關(guān)的特種作業(yè)人員檔案，安全員應(yīng)不定期檢查特種作業(yè)人員持證上崗情況。

4.4.2 對特種作業(yè)人員要進行規(guī)章制度及安全操作規(guī)程學(xué)習(xí)，進行事故案例剖析，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，提高技術(shù)水平。

4.4.3 對特種作業(yè)人員上崗前要進行技術(shù)交底，上崗后要嚴格實施安全措施。

4.4.4 禁止安排無證人員進行特種（設(shè)備）作業(yè)，造成事故的追究部門行政負責(zé)責(zé)任。

5???? 培訓(xùn)考核和發(fā)證規(guī)定

5.1?? 培訓(xùn)發(fā)證

5.1.1 特種（設(shè)備）作業(yè)操作證初訓(xùn)，由技術(shù)質(zhì)安部收集相關(guān)資料統(tǒng)一向各培訓(xùn)點申報組織培訓(xùn)。特種（設(shè)備）作業(yè)操作證復(fù)訓(xùn)，應(yīng)在證書到期前三個月由本人提出申請和組織通知，技術(shù)質(zhì)安部收集相關(guān)資料統(tǒng)一向各培訓(xùn)點申報組織培訓(xùn)。

5.1.2 培訓(xùn)考核不合格者在二個月內(nèi)安排補考1次,仍不合格或未按期復(fù)審的，特種（設(shè)備）作業(yè)操作證自動失效。

5.1.3 離開特種（設(shè)備）作業(yè)崗位達6個月以上的特種作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)重新進行實際操作考核，經(jīng)確認合格后方可上崗作業(yè)。

5.1.4 凡2年以上不參加復(fù)訓(xùn)審證考核者，其證自動失效。如再需從事該工種工作的，應(yīng)重新向人事部門申請，經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)（初訓(xùn)）考核合格取證后，方可繼續(xù)上崗獨立操作。

5.1.5 證書規(guī)定自發(fā)證日起，有效期為2年。每2年到原發(fā)證考核單位進行復(fù)訓(xùn)審證、考核工作（復(fù)訓(xùn)期間應(yīng)按規(guī)定進行健康檢查）。

5.2?? 其它規(guī)定

5.2.1 特種（設(shè)備）作業(yè)人員要責(zé)任心強，熱愛本職工作，遵章守紀，服從指揮，按技術(shù)規(guī)范辦事。

5.2.2特種（設(shè)備）作業(yè)人員必須服從安全管理部門的監(jiān)督管理，持證上崗作業(yè)。

5.2.3 嚴禁特種作業(yè)人員無證上崗或酒后作業(yè)。

5.2.4特種（設(shè)備）作業(yè)人員調(diào)動，須經(jīng)人事部門批準，并報技術(shù)質(zhì)安部備案。

5.2.5 特種作業(yè)“安全操作證”因個人保管不妥遺失后，按初審辦理。

5.2.6 現(xiàn)場操作的技術(shù)干部，凡屬特種作業(yè)的必須辦理“安全操作證”。

5.2.7 辦理壓力容器焊工合格證以及年度審證工作，按《鍋爐、壓力容器焊工考試規(guī)則》執(zhí)行。

6???? 培訓(xùn)與復(fù)審費用

6.1?? 特種（設(shè)備）作業(yè)人員培訓(xùn)取證與復(fù)審驗證所需費用，由特種（設(shè)備）作業(yè)人員先行墊付。待通過考核合格后，技術(shù)質(zhì)安部負責(zé)統(tǒng)一辦理報銷手續(xù)。

6.1.2特種（設(shè)備）作業(yè)人員培訓(xùn)及復(fù)審一次未合格者，其補考所發(fā)生的費用由個人負擔(dān)。

6.1.3 補考未合格者所有費用不予報銷。

第8篇 特種作業(yè)人員培訓(xùn)和持證上崗制度

1、從事特殊工種作業(yè)的人員，上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，經(jīng)主管部門審核領(lǐng)證，方可上崗和業(yè)，持證上崗。

2、每一特種作來人員，屬于哪一級培訓(xùn)部門培訓(xùn)的，所在部門或單位必須按規(guī)定進行送培。

3、培訓(xùn)部門因其它原因暫時不安排培訓(xùn)的，可委托下一級培訓(xùn)部門代培、培訓(xùn)，考試合格后頒發(fā)臨時證可以上崗作業(yè)。但以后有培訓(xùn)安排時必須及時送培。

4、特種作業(yè)人員的培訓(xùn)，一律進行全脫產(chǎn)培訓(xùn)。

5、特種作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)后，剛上崗的一段時期內(nèi)，不準單獨上崗作業(yè)，必須由有一定實踐經(jīng)驗的該工種人員帶班，直到能熟練操作為止。

6、特殊工種作業(yè)人員必須按規(guī)定進行定期復(fù)訓(xùn)，復(fù)訓(xùn)合格辦證后方可繼續(xù)上崗。

7、礦主管部門必須建立特種作業(yè)人員專項檔案，妥善保存。

第9篇 施工管理人員、特殊工種及作業(yè)人員審查監(jiān)理工作制度

1、施工管理人員、特殊工種是指必須經(jīng)過培訓(xùn)，并通過主管部門考試，審查合格取得相應(yīng)上崗資格證書，才能從事作業(yè)的工種，如項目經(jīng)理、項目總工、施工員、質(zhì)量員、技術(shù)員、安全員；焊工、爆破工、壓接工、測工、高空作業(yè)人員、吊車司機、專職安全員、質(zhì)量員等。

2、承包商應(yīng)在施工前，將施工管理人員、特殊工種或操作人員相關(guān)證書報請監(jiān)理工程師審查、備案。

3、監(jiān)理工程師對施工管理人員、特殊工種作業(yè)人員審查符合要求后，批準其上崗施工；對不符合要求的，監(jiān)理工程師有權(quán)要求撤換。

4、在現(xiàn)場施工過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)巡視檢查施工管理人員、特殊工種作業(yè)人員是否與報審備案的人員相符，施工管理、策劃、操作質(zhì)量情況是否滿足要求，發(fā)現(xiàn)問題要求施工承包商及時整改。對產(chǎn)生不合格品的特殊工種作業(yè)人員監(jiān)理有權(quán)提出撤換。

5 、施工管理人員、特殊工種嚴禁無證上崗。

第10篇 電梯安全管理制度_電梯作業(yè)人員守則

1、目的和范圍

1.1目的

為了規(guī)范電梯駕駛?cè)藛T和電梯日常維護保養(yǎng)人員在進行電梯操作時的行為，防止由于違章作業(yè)而造成人身傷害事故和設(shè)備事故，提高其服務(wù)水平和服務(wù)質(zhì)量。

1.2范圍

規(guī)定了電梯作業(yè)人員在作業(yè)過程中應(yīng)遵守的職業(yè)行為規(guī)范。

2、電梯作業(yè)人員守則

2.1嚴格遵守國家有關(guān)特種設(shè)備的安全規(guī)定，服從政府部門的管理。

2.2電梯作業(yè)人員必須經(jīng)地、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督特種設(shè)備安全監(jiān)察部門培訓(xùn)考核合格后，方可上崗。

2.3電梯作業(yè)人員必須嚴格遵守《電梯駕駛?cè)藛T安全操作規(guī)程》和《電梯日常檢查和維護安全操作規(guī)程》，不違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律。

2.4熟悉自己操作電梯的性能、原理、構(gòu)造、用途。

2.5認真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，掌握新技術(shù)、新規(guī)程，不斷提自身的技術(shù)水平。

2.6及時報告電梯事故隱患，不使用故障電梯，不使用無安全合格標志或安全標志已過有效期的電梯，不使用未注冊登記的電梯。

2.7不擅自離崗，做到文明服務(wù)。

2. 8正確處理電梯運行中突然出現(xiàn)的停車、失控、沖頂、蹲底等情況。

第11篇 有限空間負責(zé)人監(jiān)護人員作業(yè)人員應(yīng)急救援人員安全培訓(xùn)教育制度

1.1 總則

1.1.1 為加強和規(guī)范有限空間作業(yè)安全培訓(xùn)教育工作,提高職工的安全素質(zhì),增強防范傷亡事故的能力,根據(jù)安全生產(chǎn)法和有關(guān)法律、法規(guī),制定本制度。

1.1.2 所有有限空間作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人、監(jiān)護人員、作業(yè)人員、應(yīng)急救援人員都應(yīng)當(dāng)接受安全培訓(xùn)和教育,熟悉有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全規(guī)程,具備必要的安全生產(chǎn)知識,掌握有限空間操作的安全技能,增強事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。

1.1.3 未經(jīng)培訓(xùn)合格的人員,不得從事有限空間作業(yè)。

1.2 有限空間作業(yè)安全教育

1.2.1 凡新調(diào)入有限空間作業(yè)班組職工或離崗三個月以上返崗等人員都必須進行有限空間作業(yè)安全教育培訓(xùn),經(jīng)閉卷考試80分以上,考核合格后才能參與有限空間作業(yè)。

1.2.2 有限空間培訓(xùn)內(nèi)容包括:

a) 有限空間的危險有害因素和安全防范措施;

b) 有限空間作業(yè)的安全操作規(guī)程;

c) 檢測儀器、勞動防護用品的正確使用;

d) 緊急情況下的應(yīng)急處置措施;

e) 有關(guān)事故案例等。

1.2.3 每年由部門負責(zé)人組織本部門有限空間作業(yè)相關(guān)人員的安全知識培訓(xùn)考試,將培訓(xùn)教案、考勤、試卷、成績、評估等相關(guān)材料定期歸檔保存。

1.3 有限空間安全教育常識

1.3.1 有限空間是指封閉或部分封閉,進出口較為狹窄有限,未被設(shè)計為固定工作場所,自然通風(fēng)不良,易造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚或氧含量不足的空間。

1.3.2 有限空間作業(yè)是指作業(yè)人員進入有限空間實施的作業(yè)活動。

1.3.3 有限空間分為三類:

a) 一是密閉設(shè)備,如船艙、貯罐、車載槽罐、反應(yīng)塔(釜)、冷藏箱、壓力容器、管道、煙道、鍋爐等;

b) 二是地下有限空間,如地下管道、地下室、地下倉庫、地下工程、暗溝、隧道、涵洞、地坑、廢井、地窖、污水池(井)、沼氣池、化糞池、下水道等;

c) 三是地上有限空間,如儲藏室、酒糟池、發(fā)酵池、垃圾站、溫室、冷庫、糧倉、料倉等。

1.4 有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求

1.4.1 檢測

a) 施工單位應(yīng)嚴格執(zhí)行“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的原則;

b) 檢測指標包括氧濃度值、易燃易爆物質(zhì)(可燃性氣體、爆炸性粉塵)濃度值、有毒氣體濃度值等。最低限度應(yīng)檢測下列三項:氧濃度(應(yīng)在19.5-23.5%范圍內(nèi)),易燃/可燃氣體濃度(應(yīng)< 最低爆炸極限的10%),一氧化碳濃度(應(yīng)<20mg/m3);

c) 未經(jīng)檢測合格,嚴禁作業(yè)人員進入有限空間;

d) 在作業(yè)環(huán)境條件可能發(fā)生變化時,應(yīng)對作業(yè)場所中危害因素進行持續(xù)或定時檢測;

e) 實施檢測時,檢測人員應(yīng)處于安全環(huán)境,檢測時要做好檢測記錄,包括檢測時間、地點、氣體種類和檢測濃度等。

1.4.2 危害評估

a) 實施有限空間作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)檢測結(jié)果對作業(yè)環(huán)境危害狀況進行評估;

b) 制定消除、控制危害的措施,確保整個作業(yè)期間處于安全受控狀態(tài);

c) 危害評估應(yīng)依據(jù)gb8958-2006《缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程》、gbz2.1-2007《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分:化學(xué)有害因素》等標準進行。

1.4.3 通風(fēng)

a) 生產(chǎn)經(jīng)營單位實施有限空間作業(yè)前和作業(yè)過程中,可采取強制性持續(xù)通風(fēng)措施降低危險,保持空氣流通;

b) 嚴禁用純氧進行通風(fēng)換氣。

1.4.4 防護設(shè)備

a) 應(yīng)為作業(yè)人員配備符合國家標準要求的通風(fēng)設(shè)備、檢測設(shè)備、照明設(shè)備、通訊設(shè)備、應(yīng)急救援設(shè)備和個人防護用品;

b) 當(dāng)有限空間存在可燃性氣體和爆炸性粉塵時,檢測、照明、通訊設(shè)備應(yīng)符合防爆要求,作業(yè)人員應(yīng)使用防爆工具、配備可燃氣體報警儀等;

c) 防護裝備以及應(yīng)急救援設(shè)備設(shè)施應(yīng)妥善保管,并按規(guī)定定期進行檢驗、維護,以保證設(shè)施的正常運行。

1.4.5 呼吸防護用品

a) 呼吸防護用品的選擇應(yīng)符合gb/t18664-2002《呼吸防護用品的選擇、使用與維護》要求;

b) 缺氧條件下,應(yīng)符合gb8958-2006《缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程》要求。

1.4.6 配備應(yīng)急救援裝備

a) 全面罩正壓式空氣呼吸器或長管面具等隔離式呼吸保護器具;

b) 應(yīng)急通訊報警器材;

c) 現(xiàn)場快速檢測設(shè)備;

d) 大功率強制通風(fēng)設(shè)備;

e) 應(yīng)急照明設(shè)備;

f) 安全繩,救生索,安全梯等。

第12篇 高爐爐前作業(yè)人員防渣/鐵噴濺傷害制度

1、 開口遇潮泥時人員先閃開,待撤回開口機后,用風(fēng)吹干潮泥,開口時人員撤開鐵口噴濺范圍。

2、 爐前工勞保護品齊全,穿戴規(guī)范。

3、 出鐵過程中吹氧氣時躲開鐵口正前方,吹氧管必須使用9米的,應(yīng)在鐵口夾角內(nèi)完成吹鐵口工作。

4、 堵鐵口時人員全部撤離鐵口區(qū)域,防止堵鐵口時濺渣傷人。

5、 加覆蓋劑時,禁止大力向主溝內(nèi)扔,防止濺渣鐵傷人。

3.6煤氣設(shè)施翻盲板、維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

3.6.1接到任務(wù)后,制訂安全預(yù)案,明確責(zé)任人。

3.6.2操作人員勞保護品必須穿戴齊全.

3.6.3操作人員必須正確、熟練佩戴空氣呼吸器。

3.6.4操作人員必須攜帶靈敏可靠的煤氣報警儀.

3.6.5兩米以上高空作業(yè)無防護欄、操作平臺時必須系好安全帶,且高掛低用。

3.6.6現(xiàn)場配備兩具滅火器。

3.6.7在煤氣崗位動火作業(yè)前,必須由車間安全員安全確認,按公司煤氣分級管理程序辦理手續(xù),同意后方可進行作業(yè),否則不準進行動火作業(yè)。

3.6.8工作前必須檢查空氣呼吸器瓶身、閥門、面罩、輸氣管等部位有無破損,壓力是否正常有效,如有破損泄漏,禁止使用。

3.6.9作業(yè)前檢查、疏散作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)所有無關(guān)人員,作業(yè)現(xiàn)場周圍40米以內(nèi)禁止任何人動火作業(yè)、逗留,并且禁止一切火源。

3.6.10當(dāng)有煤氣泄漏時,掛牌警示,并及時疏散無關(guān)人員40米以外.

3.6.11出現(xiàn)煤氣事故,嚴格按煤氣事故應(yīng)急處理原則進行處理。

3.6.12自始至終整個過程必須設(shè)專人指揮. 當(dāng)班調(diào)度、、當(dāng)班工長、班長必須在現(xiàn)場做安全監(jiān)護.

3.6.13嚴禁用鐵器敲擊管道及所有閥類,以免碰撞產(chǎn)生火花產(chǎn)生煤氣著火,必要時必須用木棰或銅錘.

3.6.14吹掃時,先關(guān)閉通往排水器的閘閥,防止氮氣將排水器擊穿泄漏煤氣,開氮氣閥門一定要采取漸開的方式,嚴禁一次全開,以免鼓破泄爆膜.

3.6.15氮氣吹掃完畢,必須將其軟管與煤氣管道立即斷開

3.6.16操作結(jié)束后,用煤氣報警儀檢測各盲板閥、蝶閥、泄爆膜及其他閥類是否泄漏,如有泄漏,報告上級領(lǐng)導(dǎo),視情況重新翻盲板操作。

第13篇 特種作業(yè)與特殊崗位人員持證上崗制度

為加強特殊工種的管理，實現(xiàn)安全文明施工。特要求如下：

一、持證上崗

特殊工種職工必須嚴格按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》gb5306-85號文接受本工種的安全生產(chǎn)教育和技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。項目部安質(zhì)部將對特殊工種上崗證進行登記。如電工、電焊工、設(shè)備駕駛員、架子工等等。

二、特殊工種職責(zé)

1、電工職責(zé)

（1）必須持證上崗，工作前應(yīng)詳細檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護用品，以防工作時發(fā)生意外。

（2）電氣操作人員應(yīng)思想集中，電器線路在未經(jīng)測電筆確定無電前，應(yīng)一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對相信絕緣體，應(yīng)認為有電操作。

（3）維修線路要采取必要的措施，在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電。

（4）發(fā)生火警時，應(yīng)立即切斷電源，用四氯化碳粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救，嚴禁用水撲救。

（5）工作結(jié)束后，必須全部工作人員撤離工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護裝置隨時安裝好。

2、電焊工職責(zé)

（1）必須持證上崗，工作前應(yīng)認真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地。

（2）焊接時必須戴好防護用品（安全帽、焊工手套、電焊面罩等），敲焊渣時戴好平光眼鏡。

（3）在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排除，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。

（4）工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源。

3、鋼筋工職責(zé)

（1）工作前要戴好防護用品（手套、平光眼鏡等）。

（2）拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。

（3）多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一直線上。

（4）綁扎高層結(jié)構(gòu)物的鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎鋼筋時掛好安全網(wǎng)。

（5）機械運轉(zhuǎn)正常方準斷料。斷料時。手與刀口距離不得小于15cm，活動刀片前進時禁止送料。

4、機械操作工職責(zé)

（1）必須持證上崗。

（2）操作人員不得擅自離崗，不得將機械交給非駕駛?cè)藛T操作。

（3）用手柄啟動的機械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人

（4）機械作業(yè)期間，機械操作人員必須謹慎駕駛，服從現(xiàn)場指揮調(diào)度

（5）工作完畢后，機械設(shè)備放時，應(yīng)選擇安全的停放點，關(guān)閉好駕駛室，要拉上駐車制動閘。

5、高空、水中作業(yè)工職責(zé)

（1）高空作業(yè)必須穿輕便軟底鞋，掛安全帶。

（2）嚴禁一點掛多個安全帶，或一條安全帶掛多個工作人員。

（3）高空作業(yè)期間不得隨意亂棄物件（如鋼筋頭、螺桿、落帽，生產(chǎn)工具等）。

（4）水中作業(yè)人員需穿上救生衣，現(xiàn)場需設(shè)立救生系統(tǒng)。

6、爆破作業(yè)職責(zé)

（1）做到持證上崗，嚴格執(zhí)行爆破作業(yè)操作規(guī)程，對因違反爆破技術(shù)操作規(guī)程引發(fā)的事故負責(zé)。

（2）嚴格執(zhí)行爆破器材支領(lǐng)、使用、清退制度，做到不丟失、不轉(zhuǎn)借、不擅自銷毀或挪作他用，剩余爆破器材及時交還藥庫，辦好爆破器材清退手續(xù)。

（3）運送爆破器材時，要車同行人保持5米以上的距離行走，嚴禁并排同行、打鬧，途中要選擇安全路線，遠離電源、火源和金屬導(dǎo)體等物。 （4）領(lǐng)取的爆破器材必須按規(guī)定分別存放，禁止亂扔。

三、學(xué)習(xí)培訓(xùn)

1、生產(chǎn)技術(shù)知識教育：安全貫穿生產(chǎn)全過程就必須首先掌握施工生產(chǎn)技術(shù)知識。安全教育時，應(yīng)結(jié)合本工程的施工特點、工藝流程，作業(yè)方法以及各種機械設(shè)備的性能、操作技術(shù)進行，避免違規(guī)操作引起安全事故。

2、一般安全知識教育：掌握日常安全的安全知識，特別危險的設(shè)備及區(qū)域的基本安全防護知識，以及個人防護品的正確使用方法。

3、專業(yè)安全技術(shù)知識教育：針對不同工種、不同工程進行專業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程教育。

四、建立特殊工種管理臺帳，實行動態(tài)管理。

中鐵十四局集團有限公司

長株潭綜合ii標項目經(jīng)理部五工區(qū)

二0一0年十月一日

第14篇 鍋爐水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)制度

1、鍋爐安全管理員、司爐工和水質(zhì)化驗工應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)考核，取得由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門發(fā)放的特種設(shè)備作業(yè)人員證；

2、作業(yè)人員的培訓(xùn)包括：外委培訓(xùn)（由具備相應(yīng)資格的當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)機構(gòu)或管理咨詢機構(gòu)提供）和單位內(nèi)部培訓(xùn)兩種；

3、單位人力資源管理部門應(yīng)建立鍋爐安全管理員、司爐工和水質(zhì)化驗工的培訓(xùn)、教育檔案，及時通知有關(guān)人員參加特種設(shè)備作業(yè)人員的換證考試，保持作業(yè)人員證的有效性。

4、人力資源管理部門每年編制當(dāng)年度特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)計劃，報告單位領(lǐng)導(dǎo)批準后實施。

5、單位內(nèi)部培訓(xùn)由鍋爐管理人員負責(zé)組織實施，每月至少組織一次，培訓(xùn)的內(nèi)容主要包括：國家有關(guān)特種設(shè)備的法律、法規(guī)、規(guī)章的學(xué)習(xí)；鍋爐事故的案例分析；鍋爐有關(guān)技術(shù)知識的學(xué)習(xí)，必要時可組織人員進行筆試。每次培訓(xùn)必須做好相應(yīng)的記錄。

6、參加外委培訓(xùn)（當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)機構(gòu)或管理咨詢機構(gòu)）的人員必須經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)同意，培訓(xùn)合格的予以報銷相應(yīng)的費用。

7、特種設(shè)備作業(yè)人員未按規(guī)定參加培訓(xùn)，或培訓(xùn)考核不合格的按有關(guān)制度予以懲處。

第15篇 建筑工程特種作業(yè)人員管理制度

1認真執(zhí)行崗位負責(zé)制,堅持原則,堅決抵制違章指令。

2特殊工種的作業(yè)人員要與其他工種積極配合,不違章作業(yè),不違反勞動紀律,有權(quán)拒絕違章指揮,確保安全生產(chǎn)。

3要對特殊工種作業(yè)人員上崗前進行安全技術(shù)交底,無安全技術(shù)交底,不得上崗作業(yè),上崗作業(yè)中要嚴格執(zhí)行各項安全措施。

4特殊工種的作業(yè)人員要服從現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一指揮,不得擅自主張,違反施工程序。出現(xiàn)事故要及時上報,發(fā)現(xiàn)隱患要立即組織人員整改,不得拖延。

5要建立特殊工種人員檔案。組織特殊工種人員的安全知識教育和技能培訓(xùn),不斷提高安全技術(shù)操作水平,提高預(yù)防事故和職業(yè)危害的能力。

6特種作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)正確使用、保管各種安全防護用具及勞動保護用品,善于采納有利于安全作業(yè)的意見,對于違章作業(yè)者能及時予以提出。

第16篇 勞務(wù)作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)制度

一、新工人入場必須進行公司、項目部、班組三級教育,填制三級安全教育記錄卡,經(jīng)考試合格后方能上崗,嚴把新工人安全生產(chǎn)素質(zhì)關(guān)。

二、三級教育的內(nèi)容為:

1、公司級教育:由勞動力管理員組織,安全部門配合實施。安全生產(chǎn)方面的教育主要包括黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)、標準、規(guī)定及公司的安全生產(chǎn)管理制度;本企業(yè)安全生產(chǎn)形勢及歷史上發(fā)生的重大事故教訓(xùn);發(fā)生事故后如何搶救、排險、保護現(xiàn)場和及時報告等。

2、項目部級教育:由生產(chǎn)負責(zé)人組織,技術(shù)、安全管理人員實施安全生產(chǎn)教育。教育的主要內(nèi)容包括本項目生產(chǎn)特點、設(shè)備特點、安全基本知識、預(yù)防事故的方法及本項目部安全生產(chǎn)制度、規(guī)定、安全注意事項,本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,防護 用具使用基本知識等。

3、班組級教育:由班組長或班組安全員進行。教育的主要內(nèi)容包括本班組作業(yè)特點、安全操作規(guī)程及崗位責(zé)任,班組安全活動及紀律,愛護及正確使用安全防護設(shè)施及個人勞保防護用品,易發(fā)生事故的不安全因素及其防范對策等。

三、特殊工種作業(yè)人員,包括電工、焊工、司爐工、起重機械司機、廠內(nèi)機動車駕駛員等,必須經(jīng)有關(guān)主管部門培訓(xùn)考核,取得崗位資格證后并再接受有針對性的安全培訓(xùn)方可上崗作業(yè)。

四、工人調(diào)換工種必須進行換崗教育。換崗前,批準換崗的有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)要對換崗工人進行新崗工種的操作規(guī)程等方面的教育,未經(jīng)教育不準上崗。

五、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、制造新產(chǎn)品時必須由采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、制造新產(chǎn)品的有關(guān)單位和部門,按照新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新產(chǎn)品的安全技術(shù)規(guī)定(程)進行安全教育,考試合格后方準上崗。

六、公司每年冬閑季節(jié)組織一次各工種安全技術(shù)操作規(guī)程的學(xué)習(xí),不斷提高工人的操作技能。

七、施工班組由班組長組織實施班前教育,針對班組的施工生產(chǎn)場所、工作內(nèi)容、工具設(shè)備、操作方法等注意事項,對全組職工進行教育,防止事故發(fā)生。

八、各單位在雨季、冬季,要根據(jù)季節(jié)的變化,進行雨季防雨、防雷電、防洪,冬季防凍、防滑、防煤氣中毒的季節(jié)性安全教育。

九、項目部每月底召開一次安全生產(chǎn)工作會議。總結(jié)一個月來的安全生產(chǎn)情況,抓住安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),進行分析研究,消除事故隱患,預(yù)防事故的發(fā)生,針對工程具體情況,制定下月安全生產(chǎn)計劃,并做好會議記錄。

十、適時安全教育根據(jù)施工特點堅持“五抓緊”的安全教育。即:工程突出趕任務(wù),往往忽視安全,要抓緊教育;工程接近收尾時,容易放松安全,要抓緊教育;施工條件好時,思想麻痹,要抓緊教育;季節(jié)氣候變化,作業(yè)環(huán)境不安全因素多,要抓緊教育;節(jié)假日,心情不穩(wěn)定,要抓緊教育。

十一、安全教育培訓(xùn)的形式還應(yīng)結(jié)合工程特點因地制宜,采取多種形式進行。如:安全知識講座、報告會、智力競賽、典型事故、圖片展覽、電視片、黑板報、墻報、簡報等等。安全教育要講究實效,并要堅持經(jīng)常化、制度化。

第17篇 特種設(shè)備作業(yè)人員管理制度

1、特種設(shè)備安全管理人員應(yīng)熟悉相關(guān)業(yè)務(wù)知識，并經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門考核合格，取得相應(yīng)資格證書后，方可從事管理工作。

2、凡從事特種設(shè)備操作的人員必須熟悉相關(guān)業(yè)務(wù)知識，經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門考核合格，取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》，無證人員一律不得上崗。

3、在新增特種設(shè)備作業(yè)人員上崗前，應(yīng)組織本單位新增特種設(shè)備安全管理和操作人員到負責(zé)考核的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門集中申報辦理特種設(shè)備作業(yè)人員考核取證手續(xù)。

4、特種設(shè)備管理人員應(yīng)建立特種設(shè)備操作人員檔案和臺帳，在特種設(shè)備作業(yè)人員證有效期滿前三個月，組織或督促本單位特種設(shè)備安全管理和操作人員到負責(zé)考核的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門申報辦理復(fù)審。《特種設(shè)備作業(yè)人員證》超期未進行復(fù)審的不得上崗操作。

5、建立特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)教育制度。學(xué)習(xí)的內(nèi)容包括：國家特種設(shè)備安全管理有關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)標準、特種設(shè)備業(yè)務(wù)知識、本單位特種設(shè)備事故分析、故障排查處理，故障應(yīng)急處置技術(shù)、企業(yè)安全管理制度和特種設(shè)備安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)責(zé)任制及事故案例剖析教育等；安全教育分為班組教育、車間教育和廠級教育，班組教育每月應(yīng)安排業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)一次，教育學(xué)習(xí)記錄應(yīng)存入檔案。

6、及時安排特種設(shè)備操作人員參加特種設(shè)備安全監(jiān)察管理機構(gòu)等上級部門組織的業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)考核記錄存入檔案。

7、建立特種設(shè)備作業(yè)人員獎懲制度，經(jīng)常開展特種設(shè)備操作人員執(zhí)行安全操作規(guī)程等制度情況的檢查，每年組織對特種設(shè)備作業(yè)人員操作技能、工作表現(xiàn)的考核獎懲，考核意見存入檔案。

8、按規(guī)定定期配發(fā)特種設(shè)備作業(yè)勞動防護用品，改善特種設(shè)備操作條件，穩(wěn)定特種設(shè)備作業(yè)人員隊伍。

第18篇 化工特種作業(yè)人員管理制度

為加強特種作業(yè)人員的管理工作,提高特種作業(yè)人員的安全素質(zhì),防止傷亡事故,促進安全生產(chǎn),根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》、《安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理辦法》、《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核辦法》、《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》等國家法律法規(guī)和規(guī)章,制定本制度。

1、企業(yè)現(xiàn)有特種作業(yè)人員的作業(yè)種類如下:

1.1、電工作業(yè)(含運行和維修〉

1.2、危險物品保管

2、綜合管理部負責(zé)特種作業(yè)人員的安全培訓(xùn)、取證、復(fù)審工作的組織和聯(lián)系,生產(chǎn)部負責(zé)特種作業(yè)人員日常管理和培訓(xùn)教育工作。

3、 生產(chǎn)部應(yīng)定期識別特種作業(yè)人員培訓(xùn)需求,制定培訓(xùn)計劃,并報廠安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,綜合管理部負責(zé)制定企業(yè)培訓(xùn)計劃并組織實施,并對培訓(xùn)效果進行評價。

4、 特種作業(yè)人員應(yīng)具備與本種作業(yè)相應(yīng)的身體條件和相應(yīng)的文化程度,并且經(jīng)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局考核合格,取得“特種作業(yè)操作證”,方可獨立作業(yè)。

5、 特種作業(yè)人員的培訓(xùn)(復(fù)訓(xùn))考核,根據(jù)工種分別委托市安監(jiān)等部門進行,考核不合格者不能從事相關(guān)工作。

6、 取得“特種作業(yè)操作證”的特種作業(yè)人員,必須按國家規(guī)定的期限進行復(fù)審,復(fù)審不合格或未復(fù)審的,由市安監(jiān)局或質(zhì)監(jiān)局吊銷其“特種作業(yè)操作證”,不得繼續(xù)獨立從事特種作業(yè)。

7、“特種作業(yè)操作證”的原證由公司綜合管理部統(tǒng)一保管,特種作業(yè)人員保管其復(fù)印件,在操作過程中與原件具有同等效力,不得丟失或損壞。一旦發(fā)生丟失或損壞,必須立即報告安委會補發(fā)。

8、 特種作業(yè)人員必須在“特種作業(yè)操作證”規(guī)定的本工種作業(yè)范圍內(nèi)從事獨立作業(yè),并隨身攜帶其復(fù)印件,接受上級部門和企業(yè)安全生產(chǎn)管理人員的監(jiān)督檢查。

9、綜合管理部每年根據(jù)本公司實際對特種作業(yè)人員進行安全知識、操作技能和應(yīng)急能力培訓(xùn)、考核,及時進行知識更新。

10、特種作業(yè)人員要保持相對穩(wěn)定,不準隨便調(diào)離,如需要調(diào)離,必須經(jīng)生產(chǎn)副經(jīng)理批準同意。

11、對違章作業(yè)或指揮者,按公司相關(guān)規(guī)定進行處罰,持證人員出現(xiàn)以下情況的,由發(fā)證部門吊銷“特種作業(yè)操作證”,并追究責(zé)任。

11.1、以考試作弊或者以其他欺騙方式取得“特種作業(yè)操作證”的;

11.2、違章操作或者管理造成事故的;

11.3、發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素未立即報告造成事故的;

11.4、持證作業(yè)人員逾期不申請復(fù)審或者復(fù)審不合格且不參加考試的。

第19篇 人員、機構(gòu)、工藝、技術(shù)、設(shè)施、作業(yè)過程及環(huán)境變更安全管理制度

1 目的

為了規(guī)范本公司安全生產(chǎn)的變更管理，消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患，結(jié)合公司的實際情況，特制定本制度。

2適用范圍

本制度適用于公司生產(chǎn)過程中工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施及管理等永久性或暫時性的變化。

3變更管理定義

變更管理是指對人員、管理、工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施等永久性或暫時性的變化進行有計劃的控制，以避免或減輕對安全生產(chǎn)的影響。變更管理失控，往往會引發(fā)事故。

4變更管理的分類

4.1工藝、技術(shù)的變更：

4.1.1新建、改建、擴建項目引起的技術(shù)變更；

4.1.2原料介質(zhì)變更；

4.1.3工藝流程及操作條件的重大變更；

4.1.4工藝設(shè)備的改進和變更；

4.1.5工藝參數(shù)的變更；

4.1.6公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更等。

4.2設(shè)備設(shè)施的變更：

4.2.1設(shè)備設(shè)施的更新改造；

4.2.2安全設(shè)施的變更；

4.2.3更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件；

4.2.4設(shè)備材料代用變更；

4.2.5臨時的電氣設(shè)備等；

4.2.6監(jiān)控、測量儀表的變更；

4.3管理的變更：

4.3.1法律法規(guī)和標準的變更；

4.3.2人員的較大變更；

4.3.3管理機構(gòu)的變更；

4.3.4管理職能的變更；

5變更管理職責(zé)

5.1項目或技改部門負責(zé)新建、改建、擴建項目的變更管理；

5.2工藝部門負責(zé)現(xiàn)有工藝設(shè)備，原料介質(zhì)，操作條件，工藝參數(shù)等變更管理；

5.3 設(shè)備、動力部門負責(zé)現(xiàn)有設(shè)備設(shè)施、安全設(shè)施、公用工程的水、電、氣、風(fēng)等的變更管理；

5.4勞動人事部門負責(zé)機構(gòu)和人員的變更管理；

5.5相關(guān)部門負責(zé)相關(guān)安全法律法規(guī)、標準、規(guī)范的變更管理。

6變更程序

6.1變更申請。變更實施前，變更的實施部門對變更實施過程進行風(fēng)險分析，制定控制措施后實施變更。

6.2在實施變更時，變更申請人（單位）應(yīng)填寫《安全變更申請表》并由專人負責(zé)管理。

6.3變更審批?！栋踩兏暾埍怼诽詈煤螅瑧?yīng)報主管部門和分管公司領(lǐng)導(dǎo)審批。

6.4變更實施。變更批準后，各相關(guān)職責(zé)的主管部門負責(zé)實施。任何臨時性的變更，未經(jīng)審查和批準，不得超過原批準的范圍和期限。

6.4變更驗收。變更實施結(jié)束后，變更主管部門應(yīng)對變更情況進行驗收，確保變更達到計劃要求。變更主管部門應(yīng)及時將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。

7變更的管理

7.1工藝、技術(shù)的變更：

7.1.1使用單位不準隨意變更工藝控制指標，尤其是各種化學(xué)反應(yīng)的壓力溫度、原輔材料及產(chǎn)品質(zhì)量等重要控制指標。

7.1.2各單位技術(shù)負責(zé)人要組織本單位技術(shù)人員及操作人員進行技術(shù)定額的查定，監(jiān)督工藝指標執(zhí)行，優(yōu)化操作技術(shù)及工藝技術(shù)，消化吸收外來經(jīng)驗和技術(shù)。從實踐中找出影響安全，成本和生產(chǎn)過程控制的不合理的工藝指標，及時提出變更意見。

7.1.3各級技術(shù)管理人員要深入現(xiàn)場，督促檢查工藝指標的執(zhí)行情況，了解存在的問題，及時提出變更意見。

7.1.4工藝參數(shù)變更

一般指標變更由生產(chǎn)車間技術(shù)負責(zé)人向公司主管部門提交工藝變更申請表。由生產(chǎn)技術(shù)負責(zé)人協(xié)調(diào)設(shè)備、安全、調(diào)度、供應(yīng)及其他相關(guān)職能部門，對工藝變更申請進行論證。由技術(shù)部門編制工藝變更通知單，經(jīng)公司技術(shù)負責(zé)人批準，下發(fā)生產(chǎn)單位，調(diào)度室，并報總工辦備案。重要或較大的工藝控制指標變更，需報總工程師批準簽發(fā)。

7.1.5.工藝配方變更、原材料替代、設(shè)備技術(shù)變更

7.1.5.1生產(chǎn)單位不準私自變更工藝配方（優(yōu)化試驗配方除外），降低原輔材料質(zhì)量標準，變更品種。

7.1.5.2對于優(yōu)化配方的試驗和新型原輔材料的采用、替代，由生產(chǎn)單位和生產(chǎn)處提出可行性分析報告及試驗方案，編制試驗計劃，上報總工程師批準，總經(jīng)理簽發(fā)后，由生產(chǎn)處和相關(guān)單位組織實施。

7.1.6公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更

公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更，由動力處根據(jù)生產(chǎn)能力負荷的需要，提出可行性分析報告，并編制變更方案和實施計劃，上報總工程師同意，總經(jīng)理辦公會批準后，由動力處組織實施。

7.2設(shè)備設(shè)施的變更：

關(guān)鍵設(shè)備及裝置的更新、大修要由生產(chǎn)處、總工辦、設(shè)備處和有關(guān)技術(shù)人員廣泛搜集新設(shè)備、新技術(shù)信息，研究在用設(shè)備、裝置存在的問題，提出改造方案，經(jīng)主管負責(zé)人審核，報總工程師同意，經(jīng)總經(jīng)理辦公會批準后由設(shè)備處組織實施。

7.3管理的變更：

7.3.1安全技術(shù)處必須關(guān)注國家安全法律法規(guī)更新變化情況，并根據(jù)安全法律法規(guī)的變化，及時修訂企業(yè)相關(guān)的安全管理制度，使其符合國家最新的法律法規(guī)的要求。

7.3.2工藝、技術(shù)部門必須根據(jù)國家或行業(yè)安全標準、規(guī)范的變更，及時更新企業(yè)的相關(guān)標準和安全操作規(guī)程，變更的標準和安全操作規(guī)程經(jīng)主管負責(zé)人審核，報總工程師同意，經(jīng)總經(jīng)理批準后實施。

7.3.3相關(guān)部門必須按照最新的安全技術(shù)標準、規(guī)范的要求，提出安全裝置變更計劃和實施方案，經(jīng)主管負責(zé)人審核，報總工程師同意，經(jīng)總經(jīng)理批準后實施。

7.3.4關(guān)鍵崗位人員的增減，必須由用人單位寫出需用人計劃、申請，報勞資處審核，主管經(jīng)理批準，方可人員調(diào)動。

7.3.5任何人無權(quán)做出組織機構(gòu)（包括生產(chǎn)工段和班組）的變更，確需變更的，由生產(chǎn)單位提出變更理由，寫出組織機構(gòu)變更申請，經(jīng)主管部門同意，報主管經(jīng)理審核，總經(jīng)理批準，方可進行變更。

8 變更的其他規(guī)定

8.1. 對以下變更需進行驗證或確認：

8.1.1. 原輔料、包裝材料質(zhì)量標準的改變或產(chǎn)品包裝形式的改變;

8.1.2. 工藝參數(shù)的改變或工藝路線的變更;

8.1.3. 設(shè)備的改變，主要指設(shè)備位置調(diào)整、設(shè)備改進、更換或大修等；

8.1.4. 安全設(shè)施的變更。

8.2變更的實施僅限于變更申請部門申請并得到批準的變更范圍去執(zhí)行，不準超越批準的范圍。

8.3 變更主管部門應(yīng)及時將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。

8.3發(fā)生重大變更時，銷售公司應(yīng)在變更發(fā)生之日起一個月內(nèi)及時通知給相關(guān)客戶和法規(guī)部門。

8.4變更實施結(jié)束后，變更主管部門應(yīng)對變更情況進行驗收，確保變更達到計劃要求。

9檔案管理

9.1工藝、技術(shù)的檔案實行統(tǒng)一管理原則，總工辦統(tǒng)一管理技術(shù)檔案。

9.2設(shè)備檔案由設(shè)備處負責(zé)管理。

9.3組織機構(gòu)和人員的變更資料由勞資處存檔。

9.4安全管理部將變更審批文件及有關(guān)資料、表格進行歸檔，原件留在安全管理部，其他相關(guān)部門或車間可保留復(fù)印件。

第20篇 特種設(shè)備特種作業(yè)人員安全制度

1目的

1.1 為加強本公司特種安全管理工作，防止和減少特種設(shè)備安全事故，明確各部門特種設(shè)備的安全職責(zé)，保證生產(chǎn)正常秩序。根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定》等法律、法規(guī)、結(jié)合我司實際，特制定本制度。如本制度與國家相關(guān)法規(guī)、標準相矛盾，應(yīng)以國家有關(guān)法律、法規(guī)為準。

1.2 本制度所稱特種設(shè)備，是指我司的鍋爐、壓力容器、壓力管道(蒸汽、壓縮空氣、液化氣、管道)、工業(yè)氣瓶(溶解乙炔氣瓶、液化石油氣瓶、氧氣瓶、二氧化碳氣瓶、氬氣瓶、氮氣瓶)、起重機械、廠內(nèi)機動車輛(叉車)。

2適用范圍

公司范圍內(nèi)特種設(shè)備管理全過程

3引用文件

3.1特種設(shè)備安全監(jiān)察條例

3.2廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定

3.3壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察

3.4壓力容器使用登記管理

3.5在用壓力容器檢驗

3.6壓力容器操作人員的培訓(xùn)、考核和發(fā)證

3.7蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

3.8壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定

3.9氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定

3.10溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程

3.11《氣瓶顏色標記》

3.12《焊接與切割安全》

3.13《危險化學(xué)品安全管理》

3.14《鍋爐、壓力容器、壓力管道、特種設(shè)備事故處理規(guī)定》

4職責(zé)

4.1 部門職責(zé)

4.2人員職責(zé)

4.2.1公司特種設(shè)備安全管理人員職責(zé)

1)制定特種設(shè)備相關(guān)安全管理制度和事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。

2)傳達并貫徹有關(guān)部門下達的各項安全指令。

3)參與制定壓力容器的各項規(guī)章制度。

4)對各項規(guī)章的實施情況進行檢查。

5)督促檢查壓力容器及其附屬設(shè)備的維護保養(yǎng)和定期檢修計劃的實施。

6)組織人員進行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。

7)解決有關(guān)人員提出的問題，如不能解決應(yīng)及時向公司領(lǐng)導(dǎo)報告。

4.2.2使用部門特種設(shè)備安全管理人員職責(zé)

1)傳達并貫徹公司及安全組下達的各項安全指令。

2)協(xié)助制訂特種設(shè)備的各項規(guī)章制度。

3)對本部門特種設(shè)備規(guī)章制度的實施情況進行檢查。

4)制訂本部門特種設(shè)備及其安全附件定期保養(yǎng)、定期檢測、檢修計劃，并實施。

5)對操作人員進行培訓(xùn)和教育，并做好相關(guān)記錄。

6)解決操作人員提出問題，如不能解決應(yīng)及時向科領(lǐng)導(dǎo)和安全組報告。

7)建立本部門特種設(shè)備運行記錄、檢查記錄、檢修記錄、修理、更改記錄的使用檔案。

5、本制度特種設(shè)備的含義：(包括其附屬的安全附件、安全保護裝置和與相關(guān)的設(shè)施。)

5.1鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于23l的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1mpa(表壓)，且額定功率大于或者等于0.1mw的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。

5.2壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力

大于或者等于0.1 mpa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpa·l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2mpa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0mpa·l的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶、氧艙等。

5.3壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工

作壓力大于或者等于0.1mpa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于18mm的管道。

5.4起重機械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定

起重量大于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。

5.5廠內(nèi)機動車輛是指限于企業(yè)廠區(qū)范圍內(nèi)(含碼頭、貨場等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和施工現(xiàn)場)行駛及作業(yè)的機動車輛。

5.6氣瓶是指適用于正常環(huán)境溫度(-40~60℃)下使用的、公稱工作壓力大于或等于0.2mpa(表壓)且壓力與容積的乘積大于或等于1.0mpa·l的盛裝氣體、液化氣體和標準沸點等于或低于60℃的

液體的氣瓶(不含僅在滅火時承受壓力、儲存時不承受壓力的滅火用氣瓶)。

6、特種設(shè)備及其附件的選購

6.1公司采購特種設(shè)備及其涉及安全性能的元、附、配件時，必須選擇具有省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《生產(chǎn)許可證》或《安全認可證》等法定資格的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。采購班與采購者應(yīng)對所購產(chǎn)品的安全質(zhì)量負責(zé)。

6.2進口鍋爐壓力容器產(chǎn)品時，必須嚴格執(zhí)行國家《進出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法(試行)》和《進口鍋爐壓力容器安全質(zhì)量許可制度實施辦法》等有關(guān)規(guī)定。

6.3購置的特種設(shè)備必須符合國家有關(guān)特種設(shè)備安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，安全防護裝置、附件齊全有效。設(shè)備須隨機附帶產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、安全檢驗質(zhì)量監(jiān)督證明及有關(guān)技術(shù)資料。

7 、特種設(shè)備的安裝、修理與改造

7.1、特種設(shè)備在安裝、修理與改造前由安全組負責(zé)對特種設(shè)備安裝承攬單位進行安全資質(zhì)審查、驗證，公司工程承擔(dān)部門、承接單位應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定到地方行政主管部門備案，辦理特種設(shè)備安裝、改造、維修施工手續(xù)，批準后，方能施工。未通過安全資格驗證的單位，和辦理安裝、改造、維修施工手續(xù)的，禁止在公司內(nèi)承接各類特種設(shè)備的安裝、修理、改造工程和委托性維護保養(yǎng)工作。

7.2特種設(shè)備安裝、修理、改造單位必須按照國家相關(guān)安全法規(guī)、標準進行施工，確保工程安全質(zhì)量。按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求進行施工和調(diào)試工作，并對校驗和調(diào)試的結(jié)果負責(zé)。

7.3安裝、修理、改造工程完成后，施工單位必須出具真實反映施工質(zhì)量的安裝(修理、改造)質(zhì)量證明書或工程自檢合格報告書，由工程承擔(dān)部門組織有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)進行驗收性檢驗，做出檢驗結(jié)論，經(jīng)驗收合格后轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)，方可投入使用。

7.4建設(shè)項目中的特種設(shè)備安裝完工后，在總項目未完成前，因生產(chǎn)急需使用的，由使用單位向工程承擔(dān)部門提出申請，由工程承擔(dān)部門及時組織安裝、使用單位及安全安全科進行預(yù)驗收，合格并辦理驗收手續(xù)方可轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)投入使用，并納入日常管理。

7.5特種設(shè)備(鍋爐、壓力容器、起重機械、壓力管道)的安裝、維修或改造竣工后，施工單位應(yīng)當(dāng)在驗收后23日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交工程承擔(dān)部門及安全組。

8特種設(shè)備的使用

8.1公司使用的特種設(shè)備及其安全附件等應(yīng)當(dāng)嚴格執(zhí)行國家、省、市及上級主管部門和安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定，保證特種設(shè)備的安全使用。

8.2公司不得制造、改造特種設(shè)備、壓力容器承壓部件，各使用部門主要負責(zé)人對本部門的特種設(shè)備的安全全面負責(zé)。

8.3新增特種設(shè)備，各使用部門必須按有關(guān)規(guī)定，將特種設(shè)備圖樣(包括總圖、安全圖及主要部件圖)、其它元件的強度計算書或計算結(jié)果匯總表、各安全附件合格證明書、各特種設(shè)備的質(zhì)量證明書(包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明及水壓試驗證明、安裝說明書及使用說明書)、產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書等報安全組，由安全組協(xié)助辦理有關(guān)檢驗手續(xù)。沒取得監(jiān)督檢驗機構(gòu)出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標志的，不得使用。

8.4 鍋爐、壓力容器、起重機械`在投入使用前，公司應(yīng)按國家有規(guī)定，在投入使用前或者投入使用后23日內(nèi)，持監(jiān)督檢驗機構(gòu)出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標志，到所在地區(qū)的地、市級以上特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)注冊登記。將安全檢驗合格標志固定在特種設(shè)備顯著位置后，方可以投入正式使用。定期檢驗不合格或者安全檢驗合格超過有效期的不得使用。

8.5特種設(shè)備遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生特種設(shè)備事故后，以及停用一年以上時，本次使用前，公司應(yīng)當(dāng)對其進行全面檢查，必須消除影響安全的隱患后，方可投入使用。

8.6公司以及有關(guān)使用部門按有關(guān)規(guī)定設(shè)立特種設(shè)備安全管理人員。

8.7鍋爐、壓力容器、起重機械、廠內(nèi)機動車輛的相關(guān)安全管理人員及其作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的管理或者作業(yè)工作。

8.8各使用部門根據(jù)本部門所使用的特種設(shè)備情況，制定相關(guān)的《安全操作規(guī)程》，并嚴格執(zhí)行。

8.9特種設(shè)備的使用部門每年定期應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)，并做好相關(guān)記錄。

8.10公司內(nèi)使用的特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求，并附有設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。

8.11特種設(shè)備的相關(guān)管理部門及使用部門應(yīng)按有關(guān)規(guī)定建立安全技術(shù)檔案，具體如下：

8.11.1特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安全技術(shù)文件和資料。

8.11.2特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查、特種作業(yè)人員教育的記錄。

8.11.3特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。

8.11.4特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的臺帳、日常維護保養(yǎng)記錄。

8.11.5特種設(shè)備安全技術(shù)檔案分工如下：

注：氣瓶的相關(guān)技術(shù)資料由供應(yīng)商保存，采購科負責(zé)對瓶身合格標志的監(jiān)控工作。

9特種設(shè)備的定期檢驗：

9.1特種設(shè)備的使用部門對本部門所使用的特種設(shè)備至少每月進行一次自行檢查，并作出記錄。對出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用部門應(yīng)當(dāng)對其進行全面檢查，對存在安全運行的，及時上報有關(guān)主管部門，消除事故隱患后，方可重新投入使用。

9.2在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，要安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向市特種設(shè)備檢驗、檢測機構(gòu)提出檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。9.3因情況特殊不能按期進行檢驗的，使用部門必須申明理由，提前三個月提出申報，經(jīng)本部門責(zé)任人確認后報安全組，由安全組將根據(jù)具體情況申報上級主管部門進行延期檢驗工作。

9.4按國家及上級主管部門有關(guān)規(guī)定，特種設(shè)備需定期進行檢驗，具體規(guī)定如下：

1)移裝鍋爐投運前。

2)受壓元件經(jīng)重大修理或改造后及重新運行一年后。

3)鍋爐停止運行一年以上需要恢復(fù)運行前。

4)根據(jù)上次內(nèi)部檢驗結(jié)果和鍋爐運行情況，對設(shè)備安全可靠性有懷疑時。

9.6有下列情況之一的壓力容器，內(nèi)外部檢驗合格后必須進行耐壓試驗：

1)用焊接方法修理或更換主要受壓元件的。

2)改變使用條件且超過原設(shè)計參數(shù)的。

3)更換襯里在重新襯里前。

4)停止使用兩年重新復(fù)用的。

5)新安裝的或移裝的。

6)無法進行內(nèi)部檢驗的。

7)使用單位對壓力容器的安全性能有懷疑的。

10特種設(shè)備的停用、報廢、遷移管理：

10.1已報停的特種設(shè)備不準繼續(xù)使用。

10.2壓力容器停用一個月以上(包括一個月)，使用部門應(yīng)向安全組提出申請，并落實下述停用期間維護保養(yǎng)措施。

10.2.1各使用部門對各報停設(shè)備切斷電源，做好相關(guān)的圍蔽及標識。

10.2.2停止運行尤其是長期停用的容器，要將其內(nèi)部介質(zhì)排除干凈。特別對腐蝕性介質(zhì)，要進行排放，置換和清洗、吹干。

10.2.3保持容器內(nèi)部干燥和潔凈，清除內(nèi)部的污垢和腐蝕物質(zhì)。防腐層破損處一定要予以修補。

10.2.4壓力容器外壁涂刷油漆，防止大氣腐蝕。要注意有保溫層的容器保溫層下的防腐，支座處的防腐等。

10.3特種設(shè)備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，使用部位應(yīng)當(dāng)及時予以報廢。

10.4凡因公司各項生產(chǎn)經(jīng)營需要，而要對鍋爐、壓力容器、起重機械、廠內(nèi)機動車輛的停用、報廢、遷移的，各資產(chǎn)管理部門必須向安全組提出，并負責(zé)對設(shè)備進行辦理公司的報廢手續(xù)。

10.5如公司出售的特種設(shè)備，購買方需繼續(xù)使用時，如在有效使用期內(nèi)，必須辦理過戶手續(xù)，辦理過戶時，有關(guān)業(yè)務(wù)部門必須要求購買方在過戶登記表中填寫好本公司法人代碼(并提供組織機構(gòu)代碼證復(fù)印件)加蓋購買方公司的公章。

10.6如出售公司內(nèi)已辦理停用手續(xù)的特種設(shè)備，而購買方日后需繼續(xù)使用的，由相關(guān)方協(xié)商對該設(shè)備進行重新檢驗工作，經(jīng)技監(jiān)局重新檢驗合格后，方可辦理過戶手續(xù)。

10.7如出售公司內(nèi)部已辦理報廢手續(xù)的特種設(shè)備時，相關(guān)業(yè)務(wù)部門外賣時必須要求金屬回收公司或相關(guān)單位出具特種設(shè)備的回收證明及設(shè)備破壞性處理證明。

10.8以上手續(xù)事項必須全部辦理完畢，相關(guān)業(yè)務(wù)部門才能進行特種設(shè)備的有關(guān)移交手續(xù)。

11交接班管理：

11.1各特種設(shè)備操作人員提前到達本崗位進行交接班工作。

11.2交班人員在交班前應(yīng)進行一次全面檢查，接班人員對交接班人員的當(dāng)班記錄進行查閱，全面了解特種設(shè)備的運行情況，以及聽取交班情況介紹。

11.3交接班要嚴肅認真，嚴禁崗?fù)饨唤影唷?/p>

11.4交接班雙方共同按交接班記錄，逐項實地認真檢查和記錄，接班人員認為具備接班條件，經(jīng)

雙方簽字認可，接班人員立刻上崗，交班者方可離去。

11.5如本人是當(dāng)日最后一班，要將按規(guī)定停止設(shè)備，落實好下班“三件事”，確保沒有安全隱患的前提下，方可離去。

11.6交接班前如遇到應(yīng)急事故，必須待處理完畢后才可交班，接班人員應(yīng)主動了解事故情況，并協(xié)助處理事故。

12油罐的安全運行管理

12.1 設(shè)有貯油區(qū)的工藝流程圖，注明各貯油罐內(nèi)液體的最高液位，加熱溫度。

12.2 操作人員必須熟悉和掌握管路分布及流向，和閥門的用途，以便一旦發(fā)生事故或火災(zāi)時，能迅速正確處理。

12.3輸油時油管入口要與油罐車車體進行跨接。

12.4 禁止懸空向罐內(nèi)輸油，以免產(chǎn)生靜電。

12.5 向罐內(nèi)輸油的油泵能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力，以免損壞油罐。

12.6 雷電時應(yīng)停止輸送油，防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。

12.7在開啟管路時，應(yīng)緩慢進行，防止產(chǎn)生強烈水錘效應(yīng)損壞設(shè)備。在開啟蒸汽管路之前，應(yīng)放 凈管內(nèi)冷凝水。

12.8嚴格監(jiān)視油罐內(nèi)的加熱溫度，不得超過90oc。否則，油中水分可能突然沸騰，形成油沫，造成跑油。

12.9清洗含有硫化物的貯油罐時，必須不斷用水澆灑，保持潮濕，防止硫化鐵自燃。清除出來的硫化鐵，應(yīng)運出貯油區(qū)外處理。

12.10 應(yīng)定期檢查管道連接密封性能，呼吸閥工作性能，阻火器接地裝置電阻，泡沫設(shè)備和消火栓是否符合使用要求。

壓力容器管理

12.壓力容器的安全運行

12.1壓力容器的使用部門按有關(guān)規(guī)定制訂安全操作規(guī)程，包括如下內(nèi)容：

12.1.1壓力容器的操作工藝指標(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。

12.1.2壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項)；

12.1.3壓力容器運行中應(yīng)重點檢查的項目和部門，運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況報告程序。

12.2壓力容器在使用過程中，遇到下列情況應(yīng)立即停車

12.2.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值，采取措施仍不能得到有效控制；

12.2.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；

12.2.3安全附件失效；

12.2.4接管、緊固件損壞，難以保證安全運行；

12.2.5發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運行；

12.2.6過量充裝；

12.2.7壓力容器液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制；

12.2.8壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動危及安全運行。

12.3應(yīng)急處理

12.3.1壓力容器一旦發(fā)生事故，操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜，不能驚惶失措。

12.3.2壓力容器操作人員一時查不清事故原因時，應(yīng)迅速報告上級，不得盲目處理，在事故未得到妥善處理之前，不得擅離崗位。

12.3.3當(dāng)壓力容器發(fā)生超壓時，應(yīng)迅速切斷外來壓力源的進氣(汽)閥門，并打開泄壓閥門，使壓力容器的壓力迅速降低。

12.3.4迅速開啟手動安全泄壓裝置泄壓。

12.3.5采取其他有效的降壓、降溫措施。

12.3.6必要時應(yīng)采取緊急停車措施，停止該設(shè)備運行。

13.壓力容器及安全附件管理

13.1容器本體

13.1.1除按國家有關(guān)規(guī)定定期對壓力容器進行法規(guī)性檢驗外，各使用部門每年至少對壓力容器進行一次外部檢查，并做好記錄。

13.1.2壓力容器及其附屬管道選用的安全閥、壓力表應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標準的要求，嚴格按規(guī)定在有關(guān)部位上裝設(shè)。

13.2安全閥

13.2.1每個壓力容器按應(yīng)按有關(guān)規(guī)定裝設(shè)安全閥，安全閥的型式以及選用應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。

13.2.2安全閥有下列情況的，應(yīng)停止使用并更換。

1)安全閥的閥芯和閥座密封不嚴且無法修復(fù)。

2)安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴重腐蝕、生銹。

3)安全閥選型錯誤。

4)安全閥校驗后，其整定壓力，回座壓力、密封性等檢驗結(jié)果使用部門應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案。

5)壓力容器本體及其管道的安全閥按計量管理部門的要求，每年強制檢驗一次。

13.3壓力表

13.3.1選用的壓力表，必須與壓力容器的介質(zhì)相適應(yīng)。

13.3.2壓力表的刻度限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5~3.0倍，表盤直徑不應(yīng)小于100mm。

13.3.3壓力容器本體的壓力表按計量管理部門的要每半年強制檢驗一次，附屬管道的壓力表和測溫儀表應(yīng)按計量部門規(guī)定的期限檢驗。

13.3.4壓力表的刻度盤上應(yīng)劃紅線指示出工作壓力。

13.3.5壓力表有下列情況之一時，應(yīng)停止使用或更換。

1)有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓力時，指針不能回到限止釘外，無限止釘?shù)?，無壓力時，指針距零件的數(shù)值超過壓力表的允許誤差。

2)表盤封面玻璃或表盤刻度模糊不清。

3)封印損壞或超過校驗有效期限。

4)表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針松動。

5)其他允許影響壓力表準確指示的缺陷。

14壓力容器維修管理

14.1壓力容器一般小修工作由動力科負責(zé)。

14.2公司不得進行壓力容器本體修理工作。

14.3公司各使用部門持有效操作證人員可以進行下述保全工作。

14.3.1清除內(nèi)部殘渣；

14.3.2涂防銹油及面漆；

14.3.3拆裝閥門、壓力表、安全閥、爆破片、溫度計、液位計等。

14.4壓力容器需進行本體修理時，應(yīng)委托有資質(zhì)單位進行。

14.5屬重大修理的(壓力容器主要受壓元件矯形、控補、和規(guī)定范圍的對接接頭焊縫的焊補)和重大改造的(壓力容器改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)、或改變壓力容器運行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等)在修理前，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機構(gòu)審查備案。修理完畢后，應(yīng)報勞動行政部門重新檢驗合格后，方準投入使用。

14.6動力科應(yīng)將修理記錄存入技術(shù)檔案，內(nèi)容包括：

14.6.1修理的原因、容器的修理部位簡圖；

14.6.2所用鋼材、焊條、管件等的質(zhì)量證明；

14.6.3如修理用材料與壓力容器原始材料不同，則應(yīng)有材料代用的審批手續(xù)；

14.6.4修理后填寫的修理工藝實施記錄，安全裝置檢修記錄等。

14.7壓力容器修理安全注意事項有：

14.7.1壓力容器帶壓時不能對主要受壓部件進行任何修理和緊固工作；

14.7.2壓力容器內(nèi)部為有毒或易燃介質(zhì)時，在修理前必須徹底清理，經(jīng)惰性氣體置換后再經(jīng)空氣置14.7.3應(yīng)嚴格執(zhí)行動火制度；

14.7.4如全系統(tǒng)中僅對某臺壓力容器進行修理，系統(tǒng)未曾停止運行，則應(yīng)用盲板將壓力容器與系統(tǒng)

隔斷。

14.7.5進入壓力容器內(nèi)修理，容器外應(yīng)有人配合和監(jiān)護，并應(yīng)注意容器內(nèi)部是否通風(fēng)。

14.7.6檢修后應(yīng)清理壓力容器內(nèi)的雜物和是否遺留下工具等，特別要防止殘留下能與工作介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或引起腐蝕的物質(zhì)。

壓力管道管理

15使用管理

15.1管道安裝及驗收合格后，在投入使用前，必須進行型式試驗，型式試驗單位必須持有型式試驗單位資格證書。

15.2應(yīng)急處理

15.2.1壓力管道一旦發(fā)生事故，操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜，不能驚惶失措。

15.2.2壓力管道操作人員一時查不清事故原因時，應(yīng)迅速報告上級，不得盲目處理，在事故未得到妥善處理之前，不得擅離崗位。

15.3.3當(dāng)壓力管道發(fā)生漏氣(汽)，并危及壓力管道安全運行時，應(yīng)迅速切斷外來氣(汽)源。

15.4.4迅速開啟手動安全泄壓裝置泄壓。

15.2各壓力管道必須嚴格按國家標準進行標識，具體如下：

15.2.1管道基本色：蒸汽管道——鋁色；壓縮空氣、co2——管道淺藍色；液化石油氣——黃褐色。

15.2.2每條壓力管道應(yīng)標明流體名稱以及流體流向的標識。

15.2.3對各壓力管道的閥門做好區(qū)別于“常開”或“常閉” 以及介質(zhì)出口的安全標識管理。

16維修、改造

16.1不準在有壓力的管道上進行任何檢修工作，在特殊情況下需要在有壓力的管道上進行檢修工作時，應(yīng)按照有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。

16.2對壓力管道進行重大改造時，其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建壓力管道的要求一致。

16.3做好在開始檢修前的各項安全技術(shù)措施，運行值班人員必須作好一切必要的切換工作，

保證檢修管道與其它部分隔斷，對電動閥門還應(yīng)斷電源，并掛警告牌，且要把詳細的工作內(nèi)容記錄在值班日志中。

16.4對輸送易燃介質(zhì)的管道進行改造、檢修時，工程承擔(dān)科必須作成專題報告，經(jīng)安全組及公司安全生產(chǎn)責(zé)任人審批后方可施工作業(yè)。

16.5工程承擔(dān)科以及相關(guān)部門根據(jù)檢修情況及時周知可能受檢修工作影響的部門。

16.6管道檢修工作前，檢修管段必須打開閥門，排出管道內(nèi)的介質(zhì)，直至表壓為零。以防止閥門不嚴密時漏泄的介質(zhì)積聚在檢修的管道內(nèi)。

16.7有關(guān)管理維修人員在接到運行值班人員關(guān)于許可工作的通知以后，才可進行工作。開始工作前，

檢修工作負責(zé)人必須會同值班人員共同檢查，需檢修的一段管道確已可靠地與運行中地管道隔斷。

16.8在管道上進行長時間的檢修工作時，檢修管段應(yīng)用帶尾巴的堵板和運行中的管段隔斷，或?qū)⑺鼈冎g的兩個串聯(lián)嚴密不漏的閥門關(guān)嚴，關(guān)閉的閥門和打開的疏水閥或放水閥應(yīng)上鎖并掛警告牌。

16.9檢修工作完畢后，檢修工作負責(zé)人應(yīng)會同運行值班人員檢查工作確認已完結(jié)，加裝的堵板已經(jīng)拆除，管道已恢復(fù)常態(tài)，工作場所已經(jīng)清理完畢，所有檢修人員已經(jīng)離開，然后才可取下警告牌和鎖鏈。

16.10在可能有易燃氣體的地方進行檢修工作時，應(yīng)遵守以下要求：

16.10.1工作人員不得少于二人，其中一人擔(dān)任監(jiān)護工作；

16.10.2應(yīng)使用銅制的工具，以避免引起火花(必須使用剛制的工具時，應(yīng)上黃油)，禁止穿有鐵釘?shù)男?/p>

16.10.3工作人員感到不適時，應(yīng)即離開工作地點，到空氣流通的地方休息；

16.10.4可用儀器或肥皂水檢查易燃氣體管道是否泄漏，禁止用火焰檢查。易燃氣體管道內(nèi)部的凝結(jié)水發(fā)生凍結(jié)時，應(yīng)用蒸汽或熱水熔化，禁止用火烤。

16.10.5檢修后的易燃氣體管道，須進行易燃氣體泄漏試驗，經(jīng)檢驗合格后，才可恢復(fù)管道的使用。

17日常保養(yǎng)

17.1各有關(guān)部門必須規(guī)定各管理進行日常檢查及保養(yǎng)，并作好檢查記錄。

17.2各使用部門密切注意壓力管道的使用環(huán)境情況，對存在異常情況及時上報。

17.3壓力管道檢驗、檢查周期

工業(yè)氣瓶管理

18采購

18.1 公司采購的各種工業(yè)氣瓶應(yīng)符合國家頒布的《氣瓶安全監(jiān)督規(guī)程》的規(guī)定，并按規(guī)定定期進行技術(shù)檢查，且出具有檢驗資料。對使用期滿和送檢未合格的氣瓶，均不準使用。

18.2 工業(yè)氣瓶的采購、貯運、收發(fā)工作由供應(yīng)部采購科負責(zé)。

18.3 工業(yè)氣瓶購買或重新充裝驗收時，應(yīng)核對氣體品名和鋼瓶檢驗日期。檢查瓶體、瓶閥及附件，如有損壞、變形應(yīng)拒絕接收。其中液化石油氣鋼瓶的瓶座、護罩(護手)應(yīng)齊全。

19.運輸、儲存

19.1工業(yè)氣瓶搬運時要輕裝輕卸，從車輛卸落地面時要用厚橡膠和木板隔墊，以防碰出火花，不得拖拉、摔落、溜坡、要防止?jié)L動。

19.2禁止使用叉車、電瓶車、電磁吸盤、鋼絲繩、鏈條等吊運工業(yè)氣瓶。

19.3 運輸各種氣體空鋼瓶，應(yīng)與裝灌有氣體的鋼瓶采取相同的安全措施。

19.4發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣時，迅速打開庫門通風(fēng)，立即把氣瓶移至安全場所。

19.5搬運氧氣瓶時操作人員嚴禁穿用沾有油脂或油污的工作服和手套。禁止單人扛氧氣瓶，氧氣瓶存放間應(yīng)與油脂類物品的距離不少于5米。

19.6 工作完畢、工作間隙、工作點轉(zhuǎn)移之前都應(yīng)關(guān)閉瓶閥，戴上瓶帽。

19.7禁止在工業(yè)氣瓶上放置物件，工具或纏繞掛橡皮管等物。

19.8 配戴可卸式瓶帽的氣瓶，使用后應(yīng)將瓶帽重新戴好，配戴固定式瓶帽的，使用中原則上不得卸下瓶帽。同時要保證防震圈完好，并固定在規(guī)定的位置上。

19.9 工業(yè)氣瓶發(fā)放領(lǐng)用時先進倉的先發(fā)用。

19.10 必須對氣瓶的入庫與發(fā)放實行登記的制度；(登記內(nèi)容應(yīng)包括：氣瓶類別、編號、完檢周期、外觀檢查，入、出庫時間和領(lǐng)用部門、管理責(zé)任人等)詳見《氣瓶進出倉檢查表》。

19.11氣瓶外觀應(yīng)無缺陷、無機械性損傷和嚴重腐蝕；表面漆色和字樣應(yīng)符合規(guī)定：

19.12工業(yè)氣瓶應(yīng)存放于陰涼通風(fēng)的倉間內(nèi)，倉溫不宜超過23oc，并要遠離火種、熱源、防止陽光直射和防止照明、閃電及靜電作用。庫內(nèi)溫度過高時，應(yīng)采取降溫措施。

19.13 工業(yè)氣瓶存放間內(nèi)地面要平穩(wěn)而粗糙不滑，不應(yīng)同外界地溝(坑)或地漏孔連通。存放間內(nèi)必須有通風(fēng)換氣孔。

19.14 工業(yè)氣瓶入庫貯存時，應(yīng)直立放好，并用鏈條等物對氣瓶加以固定，以防止氣瓶傾斜摔傷?？掌颗c滿瓶分開存放，要有明顯的標記，并按規(guī)定保持一定間距。

19.15乙炔、液化石油氣、氧氣鋼瓶應(yīng)分開貯存在專用倉間內(nèi)，應(yīng)與易燃物品分開存放，切忌與油脂、金屬、粉末混貯混運，室內(nèi)照明和通風(fēng)設(shè)備必須采用防爆型。

20安全操作要求

20.1 瓶帽、瓶閥，易熔合金塞，底腳圈及防振動圈等附件應(yīng)完好。

20.2作業(yè)現(xiàn)場工業(yè)氣瓶同一地點放置數(shù)量不應(yīng)超過五瓶；若超過五瓶，但不超過二十瓶時，應(yīng)有防火防爆措施；超過二十瓶以上時，必須設(shè)置二級瓶庫。

20.3使用時應(yīng)先檢查氣瓶瓶閥、減壓器、壓力表、管道、儀表，其連接部位必須牢固可靠，不泄漏。嚴禁在漏氣的情況下使用。氣瓶氣密檢查應(yīng)用肥皂水(氧氣瓶要用無脂肥皂)或洗潔精，嚴禁用明火檢查。應(yīng)有開啟和關(guān)閉瓶閥的專用手輪或手柄。

20.4使用液化石油氣、溶解乙炔氣等易燃氣體、安裝減壓器、壓力表、管道，接頭時必須用防止產(chǎn)生火花的專用工具，開關(guān)瓶閥專用工具或匯流排閥門時應(yīng)緩慢操作，不準使用長板手、管鉗等工具。

20.5 開啟氣瓶閥時，操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方面的側(cè)面。開啟氣體瓶閥時應(yīng)緩慢，不要超過一轉(zhuǎn)半，一般情況下只開啟四分之三轉(zhuǎn)。

20.6使用乙炔氣瓶注意事項：

20.7乙炔氣最高工作壓力禁止超過0.147mpa(1.5kgf/cm2)表壓。

20.8禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表，管道等零件。

20.9乙炔氣瓶嚴禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放過的乙炔氣瓶，必須先直立后，靜止20分鐘再連接乙炔減壓器后使用。

20.10乙炔氣瓶不得靠近熱源及電氣設(shè)備，防止爆曬，與明火炬離一般不小于10米。

20.11使用乙炔氣瓶時必須裝有減壓器和回火防止器。

20.12 在短距離內(nèi)移動乙炔瓶時，可將氣瓶稍傾斜，用手來移動，要移動到另外場所，應(yīng)使用橡皮輪胎的手推車或人力三輪車來運輸。

20.13使用液化石油氣注意事項：

20.14液化石油氣瓶應(yīng)加裝減壓器，禁止用膠管同液化石油氣瓶直接連續(xù)使用。

20.15液化石油氣瓶內(nèi)剩余殘液應(yīng)還回充氣站處理，禁止隨便傾倒。

20.16液化石油氣點火時，應(yīng)先點燃引火物，后打開瓶閥，不要顛倒次序。

20.17 石油氣對普通橡膠導(dǎo)管和襯墊有腐蝕作用，必須采用耐油性強的橡膠導(dǎo)管和襯墊。橡膠導(dǎo)管的爆破壓力不應(yīng)少于最大工作壓的4倍，膠管的長度盡量要短。

20.18 使用液化石油氣瓶時，氣瓶應(yīng)平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上，同明火(火星飛濺、火花)與熱源距離必須在5米以上。

20.19 嚴禁用烘、烤、煮、蒸等方法對鋼瓶直接加熱蒸發(fā)；嚴禁臥放或倒立使用。

20.20 嚴禁鋼瓶互灌，要保持鋼瓶清潔。

21 使用氧氣瓶注意事項：

21.1 使用前，應(yīng)稍打開吹走瓶閥上粘附的細屑或臟污后立即關(guān)閉，然后裝上減壓表再使用。

21.2 禁止在帶壓力的氧氣瓶上以擰緊瓶閥和墊圈螺母的方法消除泄漏。

21.3 嚴禁讓粘有油脂(油污)的手套、棉紗和工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓表及管路等接觸。

21.4 操作中氧氣瓶距離乙炔發(fā)生器、乙炔氣瓶、明火或熱源應(yīng)大于5米。在室外使用時，氧氣瓶必須安放在陰涼位置，以避免爆曬。

21.5 禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道或用作試壓和氣動工具的氣源。

21.6 禁止用氧氣對局部焊接部位通風(fēng)換氣。

21.7氧氣瓶和液化石油氣瓶與電焊在同一工作地點使用時，瓶底應(yīng)墊以絕緣物，以防氣瓶帶電。

22使用中氣瓶的定期檢查：

22.1 使用中的氣瓶要用肥皂水(或洗潔精)進行氣密性檢查，應(yīng)每班檢查一次。鑄造科熔鋁爐用的液化石油氣瓶，因靠近爐區(qū)應(yīng)增加采用聞氣味方法每小時檢查一次。檢查的項目主要是氣瓶角閥、減壓器各處的接頭、乙炔氣回火防止器，并做好檢查記錄。

22.2如在使用過程中氣瓶有泄漏的，凡瓶閥損傷和閥桿明顯變形、螺牙松脫等原因而影響安全使用和密封的，應(yīng)馬上通知供應(yīng)部采購科進行退瓶處理。易燃和助燃氣體的氣瓶，必須立即當(dāng)班清走，當(dāng)班不能處理完畢的應(yīng)延班直至處理完成。其它氣體的氣瓶當(dāng)天內(nèi)清走。

22.3乙炔干式回火防止器每月應(yīng)檢查一次，并清洗殘留在器內(nèi)的煙灰和污跡，以保證氣流暢通，工作安全可靠。

22.4減壓器的安全使用：

22.4.1 各種氣體專用的減壓器。必須選用符合氣體特性的專用減壓器，禁止使用未經(jīng)檢驗合格的減壓器，嚴禁換用和替用。

22.4.2 減壓器在專用氣瓶上應(yīng)安裝牢固。采用螺扣連接時，應(yīng)擰足5個螺扣以上，采用專門夾具壓緊時，裝卡要平整牢靠。

22.4.3 減壓器接通氣源后，如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動或有誤差，應(yīng)由計量科送交當(dāng)?shù)貏趧印⒂嬃坎块T批準的專業(yè)部門修理，禁止自行調(diào)整。

22.4.4 禁止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物料作為氧氣減壓器的密封墊圈。

22.4.5 溶解乙炔氣和液化石油氣、液體二氧化碳瓶等用的減壓器必須保證減壓器位于瓶體最高部位，防止瓶內(nèi)液體流出。

22.4.6 減壓器調(diào)壓的順序是：先開啟氣瓶的瓶閥，然后慢慢壓緊壓力調(diào)節(jié)桿使表針升至合適的位置上，禁止超出紅色警戒線和規(guī)定的工作壓力范圍。

22.4.7 減壓器卸壓的順序是：先關(guān)閉氣瓶的瓶閥，然后放出減壓器內(nèi)的全部余氣，放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降倒o位。

22.4.8 減壓器的儀表每班必須檢查，如發(fā)現(xiàn)失靈，立即更換。減壓器要求每年檢驗一次，壓力表每半年檢驗一次，減壓器的兩個壓力表正面與調(diào)壓手柄方向要保持一致。

23檢驗

23.1幾種常用氣瓶的檢驗周期

23.2幾種常用氣瓶漆色

23.3各種氣瓶，不應(yīng)隨意自選改作其他氣體使用，也不得自選隨意漆色。

廠內(nèi)機動車輛管理

24 使用、檢查管理

24.1廠區(qū)交通限速為15km/h，公司廠內(nèi)機動車輛不得超過15km/h，通過道口、彎道、出入廠房時，不得超過5km/h。

24.2廠內(nèi)機動車輛，不準在交通道上任意停留，停放不能影響廠區(qū)交通安全，車輛且不得在廠大門周圍20米、車間進出口周圍10米以及消防通道的拐彎處停放，裝卸貨物時不得影響其它車輛行駛。

24.3廠內(nèi)機動車輛必須嚴格按公司內(nèi)交通安全規(guī)定進行管理，駕駛員必須按照例行保養(yǎng)規(guī)范對車輛進行檢查保養(yǎng)，對工作屬具進行嚴格檢查。

24.4作業(yè)時貨物裝卸要平穩(wěn)、牢靠、分布均勻，鏟運高大、貴重易損貨物時要捆牢。

24.5不準超載，起重量及載荷中心應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

24.6不準用貨叉往貨物上撞擊。

24.7裝卸時應(yīng)以低速進行，同時要注意地面情況以免損壞車胎。

24.8前、后傾斜門架時，叉車應(yīng)當(dāng)制動。

24.9傾斜門架的過程要緩慢，以防止貨物下滑。

24.10起升貨物前，門架應(yīng)處于垂直或稍微后傾，叉車應(yīng)處于制動狀態(tài)。

24.11貨物下降時，以發(fā)動機應(yīng)維持怠速運轉(zhuǎn)。

24.12叉車作業(yè)時，行駛中要做到：

24.12.1貨叉距地面230~400毫米，起重門架要后傾。

24.12.2避免急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

24.12.3鏟運影響視線的貨物，應(yīng)倒車低速行駛。

24.13作業(yè)中應(yīng)遵守“八不準”：

24.13.1不準將貨物升高作長距離行駛。

24.13.2不準用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。

24.13.3不準用貨叉直接鏟運危險物品，易燃口等貨物。

24.13.4不準用單貨叉作業(yè)。

24.13.5不準用慣性力取貨。

24.13.6不準在貨盤或貨叉上帶人作業(yè)，貨叉舉起后，貨叉下嚴禁站人。

24.13.7不準用制動慣性溜放圓形或易滾的貨物；

24.13.8不淮在駕駛室或后座處放置貨物。

24.14發(fā)動機未熄火前，廠內(nèi)機動車輛不得添加燃油。

24.15禁用汽油擦洗車輛，零件和烘烤車輛等。

24.16禁用明火作照明檢查油箱的油量，在機動車周圍應(yīng)少用或不用各種火源。

24.17禁采取不經(jīng)過油和濾清器而直接使用各種容器或其它自流方式向油箱或發(fā)動機加油。

24.18嚴禁將各種盛裝汽油的容器進入駕駛室內(nèi)。

24.19嚴禁使用高壓線“吊火”的做法。

24.20化油器發(fā)生回火時，應(yīng)立即停車檢查、調(diào)整、故障未排除前不得行駛。

24.21調(diào)整發(fā)電機上的傳動膠帶時，發(fā)動機必須處于停止狀態(tài)。

24.15一切容易發(fā)生轉(zhuǎn)動和位移的部位，應(yīng)避免用手直接接觸。

24.16拆卸輪胎時，須用千斤頂將車頂起，再放置托架以做到穩(wěn)固并用三角木塞住其它車輪，以防車

輛滑動發(fā)生事故。

24.17在車下進行作業(yè)時，車輛應(yīng)選擇平坦地點停放，前后車輪應(yīng)用三角木塞住，拉緊手剎車并將變速桿放入空檔，方準作業(yè)。

24.18廠內(nèi)機動車輛的制動器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光、雨刷和后視鏡必須保持齊全有效，行駛途中，如發(fā)生故障時，應(yīng)停車修復(fù)后，方準繼續(xù)行駛。

25保養(yǎng)

25.1廠內(nèi)機動車輛日常維修、一級保養(yǎng)檢查由使用部門負責(zé)；二級以上保養(yǎng)檢查(含二級)、大中修由設(shè)備科負責(zé)。

25.2使用部門應(yīng)嚴格進行日常、一級保養(yǎng)、檢查，并認真填寫檢查、保養(yǎng)記錄；設(shè)備科進行二級以上保養(yǎng)、檢查，并認真填寫檢查、保養(yǎng)記錄。

25.3使用部門應(yīng)嚴格遵守交通安全管理制度，制定和遵守安全操作規(guī)程。認真進行日常保養(yǎng)檢查，填寫車輛日常使用、保養(yǎng)、檢查記錄表。

25.4叉車保養(yǎng)檢查分四類，即日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進行的保養(yǎng)，通常每工作50小時進行一級保養(yǎng)，每工作200小時后進行二級保養(yǎng)，每工作600小時進行三級保養(yǎng)。

25.5蓄電池車的保養(yǎng)、檢查分四類：即日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、非定期保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天要進行的保養(yǎng)，一級保養(yǎng)一般行駛400小時進行一次，二級保養(yǎng)一般行駛1700小時進行，而非定期保養(yǎng)是為了保證車輛能在季節(jié)變化時及大修后正常運行而進行的保養(yǎng)。

25.6其它廠內(nèi)機動車輛保養(yǎng)、檢查依照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

26廠內(nèi)機動車輛的維修

26.1廠內(nèi)機動車輛的維修必須嚴格執(zhí)行國家或部頒標準和安全規(guī)定。

26.2廠內(nèi)機動車輛的維修由設(shè)備科、使用部門負責(zé)。

26.3廠內(nèi)機動車輛的大、中修由專業(yè)廠家有關(guān)人員承擔(dān)。

26.4對檢修、保養(yǎng)的廠內(nèi)機動車輛，應(yīng)懸掛“檢修停用”等相應(yīng)告示牌。

26.5不準在斜坡處進行維修工作。

26.6修中要用三角木把前、后車輪卡住。

26.7保養(yǎng)、檢修時，應(yīng)斷開相應(yīng)的電源開關(guān)，非必要不得帶電作業(yè)。

26.8不準用汽油清洗機件。剩油、廢油、油棉絲、油揩布嚴禁亂放、亂倒，必須帶回處理，不得留在工作現(xiàn)場。

26.9檢修用行燈應(yīng)使用36v以下安全電壓。

26.10 維修時不得擅自改動線路，必要時應(yīng)先報告有關(guān)部門，允許后方可改動。改動部分應(yīng)有相應(yīng)的

技術(shù)資料存檔并使全體維修人員詳細了解改動情況。

26.11各責(zé)任部門應(yīng)及時制作整理有關(guān)資料。

26.12各部門應(yīng)完整、妥善進行資料保存、保管。

起重機械管理

27使用管理

27.1起重機械司機必須遵守起重機械司機下列守則：

27.1.1吊掛時，吊掛繩之間的夾角宜小于1200c，以避免吊掛繩受力過大。

27.1.2指揮物體翻轉(zhuǎn)時，應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化，不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動作。

27.1.3進入懸吊物下方時，應(yīng)先與司機聯(lián)系并設(shè)置支承裝置。

27.1.4人綁吊物體時，應(yīng)有一人負責(zé)指揮。

27.1.5司機必須應(yīng)熟悉下述知識：

1)所操縱的起重機各機構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

2)起重機的操作規(guī)程，與本規(guī)程有關(guān)的法令。

3)安全運行要求。

4)安全防護裝置的性能。

5)動機和電氣方面的基本知識。

6)指揮信號。

7)保養(yǎng)和基本的維修知識。

27.1.6必須嚴格遵守交接班制度，認真填寫《起重機械日常運行記錄》。接班時，應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)性能不正常時應(yīng)在操作前排除。

27.1.7開車前必須鳴鈴或示警，操作中接近人時，應(yīng)給予斷續(xù)鈴聲或示警。

27.1.8操作應(yīng)按指標信號進行，對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。

27.1.9當(dāng)起重機上或其周圍確認無人時，才可以閉合主電源。如果電源斷路裝置上加鎖或有標牌時，應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才能閉合主電源。

27.1.10閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。

27.1.11工作中突然斷電時，應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位。在重新工作前，應(yīng)檢查起重機動作是否都正常。

27.1.12司機進行維護保養(yǎng)時，應(yīng)切斷主電源，并掛上標志牌或加鎖。如有未消除的故障，應(yīng)通知接班司機。

27.1.13下列情況之一時，司機不應(yīng)進行操作：

1)超載或物體重量不清，如吊掛起重量或拉力不清的埋置物體及斜拉斜吊等。

2)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母放松裝置損壞，鋼絲繩損傷達到報廢標準等。

3)捆綁、吊掛不牢或不平衡而不能滑動的，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等。

4)被吊物體上有人或浮置物。

5)工作場地昏暗，無法看清場地，被吊物情況和指揮信號等。

27.1.14司機操作時，應(yīng)遵守：

1)不得利用極限位置限制器停車。

2)不得在有載荷的情況下調(diào)整起升機構(gòu)制動器。

3)吊運時不得從人的上空通過。

4)起重機工作時，不得進行檢查和維修。

5)所吊重物接近或達到額定起重能力時，吊運前應(yīng)檢查制動器，并用小幅度、短行程試吊后，再平穩(wěn)地進行吊運。

6)無下降極限位置限制器的起重機，吊物在最低工作位置時卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計規(guī)定的安全圈數(shù)。

7)指揮信號應(yīng)明確，并符合規(guī)定。

8)有主副兩套起升機構(gòu)的起重機，主副鉤不應(yīng)同時開動。對于設(shè)計允許同時使用的起重機除外。

27.2應(yīng)急措施

27.2.1當(dāng)起重機發(fā)生故障時，司機應(yīng)立即停止工作，切斷電源。

27.2.2當(dāng)?shù)跤兄匚?，則應(yīng)發(fā)信號，并劃出危險區(qū)。

27.2.3當(dāng)停車時間較長，則應(yīng)設(shè)法將吊物放下或墊起，報告領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)人員進行檢修，修好后經(jīng)過試車，確認完好后方可工作。

28起重機械日常檢查

28.1起重機械的維護、保養(yǎng)、檢查、檢驗工作主要有：日常檢查、定期檢查、法定檢驗、潤滑、預(yù)檢預(yù)修和排除臨時故障。

28.2起重機械檢查維護工作應(yīng)注意以下安全事項：

1)工作前要穿戴好勞動保護用品。

2)工作時，司機必須沿專用梯子上下，上下直立式梯子時，應(yīng)把工具等放在背袋內(nèi)，手中不允許拿東西；接班司機應(yīng)在交班司機把車停穩(wěn)后再上車。

3)不要在主梁上行走，更不允許由一個主梁邁到另一個主梁上去。

4)一般情況下不允許帶電檢查和維修。

5)手持檢查燈在上行走時，應(yīng)特別注意燈線被掛住，將人拖倒。

6)為防止發(fā)生事故，不允許一個人用壓縮空氣給起重機除塵。

7)車上的油污應(yīng)及時清除，以免行走時滑倒。

8)檢查控制器應(yīng)在切斷電源后進行，帶電檢查時，必須蓋上保護罩。

28.3定期檢查、保養(yǎng)頻度及責(zé)任部門如下：

28.4定期檢查應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備制定檢查表，嚴格按檢查表規(guī)定內(nèi)容展開，保養(yǎng)和檢查同時進行，檢查、保養(yǎng)事項應(yīng)在《一級保養(yǎng)記錄》中登記，大、中修項目應(yīng)在《二級保養(yǎng)記錄》中進行登記簽名。小修項目應(yīng)在《特種設(shè)備日常維修登記簿》中進行登記。

起重機日常檢查表

起重機械月檢項目及考核標準

年檢項目及考核標準

28.5各部門應(yīng)自覺接受公司主管上級部門檢查及安全監(jiān)察部門檢查，不得進行抵制。對主管上級及安全監(jiān)察部門提出的隱患應(yīng)認真積極進行整改，并將檢查意見填寫在《起重機械安全技術(shù)登記簿》中。

28.6各部門應(yīng)切實開展各項檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)下發(fā)《事故隱患整改通知書》，落實整改措施，確定整改責(zé)任人和整改期限。整改責(zé)任部門應(yīng)按期進行整改，并將整改結(jié)果上報通知發(fā)出部門。

29應(yīng)急管理

29.1 發(fā)生火災(zāi)

29.1.1 發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)以立即中止電梯運行為原則，并采取如下措施：

29.1.2及時與消防部門取得聯(lián)系并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

29.1.3發(fā)生火災(zāi)時，對于有消防運行功能的電梯，應(yīng)立即按動“消防按鈕”，使電梯進入消防運行狀態(tài)，供消防人員使用。對無此功能的電梯，應(yīng)立即將電梯直駛到首層并切斷電源或?qū)㈦娞萃Ｓ谏形绰拥臉菍印?/p>

29.1.4將電梯置于“停止運行”狀態(tài)，用手關(guān)閉廳門并切斷總電源。

29.1.5井道內(nèi)或轎廂發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)立即停梯，疏導(dǎo)人員撤離，切斷電源，用二氧化碳、干粉1211滅火器滅火。

29.1.6 相鄰建筑物發(fā)生火災(zāi)時也應(yīng)停梯，以免因火災(zāi)而停電造成困人事故。

29.2發(fā)生地震

29.2.1 國務(wù)院發(fā)布的《破壞性地震應(yīng)急條例》已于1995年4月1日起實施。對于破壞性地震

將由省、自治區(qū)、直轄市人民政府發(fā)布臨震預(yù)報，有關(guān)地方人民政府將根據(jù)實際情況向預(yù)報區(qū)居民發(fā)布緊急處理措施，電梯是否停運、何時停運，應(yīng)由有關(guān)部門決定，電梯管理部門應(yīng)遵照執(zhí)行。

29.2.2 對于震級和烈度較大，震前又沒有發(fā)出臨震預(yù)報而突然發(fā)生的地震，很可能來不及采取措施。在這種情況下，若一旦有震感應(yīng)就近停梯，離開轎廂就近躲避。如被困在轎廂內(nèi)則不要外逃，保持鎮(zhèn)靜待援。

29.2.3地震過后應(yīng)對電梯進行檢查和試運行，正常后方可恢復(fù)使用。當(dāng)震級為四級以下，烈度為6度以下時，應(yīng)對電梯進行如下檢查：

29.2.4 檢查供電系統(tǒng)有無異常。

29.2.5 電梯井道、導(dǎo)軌、轎廂有無異常。

29.2.6以檢修速度做上下全程運行，發(fā)現(xiàn)異常即刻停梯，并使電梯反向運行至最遠層站停梯，通知專業(yè)維修人員檢查修理。如上下全程運行無異?，F(xiàn)象時，再多次往返運行后，方可投入運行。

29.2.7當(dāng)?shù)卣鹫鸺墳樗募?含四級)以上、烈度為6度以上時，應(yīng)由專業(yè)人員對電梯進行安全

檢驗，無異常現(xiàn)象或?qū)υO(shè)備進行檢修后方可試運行，經(jīng)多次試運行一切正常后方可投入使用。

29.3電梯濕水

29.3.1 電梯機房處于建筑物最高層，底坑處于建筑物最底層，井道通過層站與樓道相連。機房會因屋頂或門窗漏雨而進水，底坑除因建筑防水層處理不好而引起滲水外，還會因為上下水道、消防栓的泄露，使水從樓層經(jīng)井道流入底坑。發(fā)生濕水事故時，除從建筑設(shè)施上采用堵漏措施外，還應(yīng)采取應(yīng)急措施。

29.3.2 當(dāng)?shù)卓觾?nèi)出現(xiàn)少量進水或滲水時，應(yīng)將電梯停在二層以上，中止運行，斷開總電源。

29.3.3當(dāng)樓層發(fā)生水淹而使井道或底坑進水時，應(yīng)將轎廂停于進水層站的上二層，停梯斷電，以防止轎廂進水。

29.3.4 當(dāng)?shù)卓泳阑驒C房進水很多，應(yīng)立即停梯，斷開總電源開關(guān)，防止發(fā)生短路、觸電等事故。

29.3.5發(fā)生濕水時，應(yīng)迅速切斷漏水源，設(shè)法使電氣設(shè)備不進水或少進水。

29.3.6對濕水電梯應(yīng)進行除濕處理，如采取擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換管線等方法。

確認濕水消除，絕緣電阻符合要求并經(jīng)試梯無異常后，方可投入運行。

29.4停電造成停梯

29.4.1 運行中的電梯將會因供電線路故障或限電等原因而突然停梯，將乘客困在轎廂內(nèi)，需采用如下方法處理。

29.4.2維修人員應(yīng)與轎廂內(nèi)被困人員取得聯(lián)系，說明原因，使乘客保持鎮(zhèn)靜等待。有備用電源的應(yīng)及時啟用。

29.4.3 如恢復(fù)送電需較長時間，則應(yīng)進行盤車放人操作，解救被困人員。

29.4.4 恢復(fù)送電后，及時與轎廂內(nèi)被困人員聯(lián)系，重新選層走梯。

29.5盤車放人操作

29.5.1 操作前，維修管理人員應(yīng)做好下列工作：

29.5.2 被困人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，不要強行手扒轎門或企圖出入轎廂，并與維修人員取得聯(lián)系。

29.5.3維修人員應(yīng)了解轎廂被困人數(shù)及健康狀況、轎廂內(nèi)應(yīng)急燈是否點亮、轎廂所停層站位置以便于解困工作。

29.5.4告知被困人員盡量遠離轎門或已開啟的轎廂門口，更不要倚靠廳、轎門，不要在轎廂內(nèi)吸煙、打鬧，必須聽從操作人員指揮.

29.6 盤車放人操作方法

29.6.1操作前先通知被困人員，盤車操作已經(jīng)開始，請被困人員予以配合。

29.6.2盤車放人操作一般由2人在機房進行。操作前必須切斷總電源開關(guān)，一人用開閘扳手打開制動器，另一人盤車。當(dāng)將轎廂盤至最近層樓面時(轎門地坎應(yīng)不高于廳門地坎600mm)，應(yīng)停止盤車，使制動器復(fù)位。

29.6.3讓被困人員在轎內(nèi)打開廳門或用鑰匙打開緊急門鎖，并協(xié)助被困人員離去。

29.6.4轎廂頂上的安全窗是供電梯維修人員檢查修理時使用的，安全窗很小，且離地面兩米多高。停電時轎內(nèi)照明不足，轎頂上很黑，又有各種裝置，故被困人員撤離轎廂時不宜走安全窗，防止發(fā)生人身傷害事故。

特種作業(yè)人員管理

30特種作業(yè)的定義

特種作業(yè)，是指容易發(fā)生人員傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè)。特種作業(yè)人員的安全教育

31公司特種作業(yè)為員范圍

根據(jù)國家有關(guān)特種作業(yè)范圍及其管理規(guī)定，我司需操作特種設(shè)備的特殊工種有(1)廠內(nèi)機動車駕駛員；(2)起重機械操作工(操作、維修)；(4)鍋爐工；(5)鍋爐水處理工；(6)壓力容器(空壓站、快開門、液化氣操作)。

32特種作業(yè)人員考核上崗

32.1特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)符合下列條件：

32.1.1 年齡在18周歲以上；

32.1.2身體健康并滿足申請從事的作業(yè)種類對身體的特殊要求；

32.1.3有與申請作業(yè)種類相適應(yīng)的文化程度；

32.1.4有與申請作業(yè)種類相適應(yīng)的工作經(jīng)歷；

32.1.5具有相應(yīng)的安全技術(shù)知識與技能；

32.1.6符合安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其他要求。

32.2特種設(shè)備作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)取得特種作業(yè)上崗證后，持證上崗。

32.3特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定：

32.3.1作業(yè)時隨身攜帶證件(復(fù)印件)，并自覺接受安全監(jiān)察室和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查；

32.3.2積極參加特種設(shè)備安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)；

32.3.3嚴格執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度；

32.3.4拒絕違章指揮；

32.3.5發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素應(yīng)當(dāng)立即向安全員和單位領(lǐng)導(dǎo)報告；

32.3.6其他有關(guān)規(guī)定。

32.4除了要經(jīng)三級安全教育，獲得《勞動安全衛(wèi)生教育合格證》外，還要參加廣州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局組織的專業(yè)技能和專業(yè)安全知識培訓(xùn)考核，取得合格證后才能安排上崗操作。

32.5特殊工種人員的培訓(xùn)，各部門根據(jù)需要填寫《員工培訓(xùn)計劃》，經(jīng)本部門審核后交企管部人力資源科審批后，由安全組負責(zé)對外聯(lián)系培訓(xùn)及考證事宜。

32.6持證的特種作業(yè)人員要按市勞動部門規(guī)定，定期進行《特種作業(yè)人員操作證》的年審和復(fù)查。安全組負責(zé)對操作證統(tǒng)一管理(含年審工作)。

32.7特種作業(yè)人員必須參加定期的專業(yè)知識技能和身體健康狀況的復(fù)查考核，逾期缺考或考核不

合格的不得再從事原特種作業(yè)，或重新參加培訓(xùn)。

32.8到期復(fù)審程序如下：凡到期參加復(fù)審的，需先經(jīng)本科同意，再由企管部人力資源科審核，辦

好審批手續(xù)后，由安全組負責(zé)對外聯(lián)系復(fù)審事宜。

32.9特種作業(yè)人員在考證前如需初步自行培訓(xùn)，應(yīng)報人力資源、安全部門同意后，安排有操作經(jīng)

驗并持有操作合格證的人員帶教，帶教期間帶教人員要對培訓(xùn)人員的安全操作負責(zé)，禁止無證上崗操作。

32.10特種作業(yè)人員必須在工作中努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識和技能，積累實踐經(jīng)驗，不斷提高作業(yè)的安全

保障水平。遇有特殊情況，必須報告責(zé)任部門的領(lǐng)導(dǎo)，采取相應(yīng)的安全措施，才能進行作業(yè)。嚴禁違章指揮和違章作業(yè)，嚴禁不懂裝懂，心存僥幸，強行冒險作業(yè)。

32.11特種作業(yè)的專用設(shè)備工具，要按規(guī)定進行申報、安裝、驗收、領(lǐng)取準用證和使用時的安全檢

查、保養(yǎng)、維修，并建立專用設(shè)備的檔案，做好檢查、保養(yǎng)、鑒定的原始記錄。檔案資料應(yīng)包括使用前的檢查、保養(yǎng)、維修、零部件的更換等安全技術(shù)參數(shù)、經(jīng)辦人、經(jīng)辦日期及備忘說明。嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。

33特種作業(yè)人員安全職責(zé)

33.1認真學(xué)習(xí)和嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和《安全操作規(guī)程》，掌握安全技術(shù)知識，積極參加和接受安全教育和培訓(xùn)，不斷提高自身的勞動技能和安全知識，提高自我保護能力；在作業(yè)中做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

33.2嚴格遵守國家、省、市和上級部門有關(guān)生產(chǎn)、防火、交通安全的法律、法規(guī)和制度，以及公司各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程。不得違章作業(yè)，并制止他人違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮。

33.3班前、班中和班后檢查所使用工具、設(shè)備，保證其安全可靠，做到正確使用，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時報告。

33.4正確分析判斷和及時處理事故，發(fā)生事故時應(yīng)立即向班長報告，保護好現(xiàn)場，并如實向事故調(diào)查人員介紹情況。

33.5加強設(shè)備維護，經(jīng)常保持作業(yè)場所衛(wèi)生整潔，搞好安全文明生產(chǎn)。

33.6認真愛護和正確使用、妥善保管各種勞動防護用品和器具。

33.7積極參加安全活動，主動提出改進安全工作的意見和建議。

33.8發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所。

特種設(shè)備、特種作業(yè)的考核

34考核：

特種設(shè)備、特種作業(yè)的責(zé)任考核，按國家、省、市安全法津、法規(guī)，公司《生產(chǎn)、防火、交通安全責(zé)任制承包方案》、《安全生產(chǎn)獎懲制度》等相關(guān)安全管理制度進行考核和處理。

35附則：

本制度自發(fā)布之日起實施。

本制度如與上級有關(guān)法令、法規(guī)相抵觸時，執(zhí)行上級有關(guān)規(guī)定。

本制度由公司安全組起草，并負責(zé)解釋。