重要性和意義
在機(jī)械維修工作中，安全制度如同堅(jiān)固的護(hù)盾，保護(hù)每一位工人的生命安全。它不僅明確了工作流程，也強(qiáng)化了風(fēng)險(xiǎn)防范意識，確保設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，減少意外事故的發(fā)生，從而提升生產(chǎn)效率。有效的安全制度是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要基石，它塑造了一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境，有助于維護(hù)員工的權(quán)益，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)凝聚力。
安全制度有哪些
1. 個(gè)人防護(hù)裝備(ppe)規(guī)定：所有機(jī)械維修工必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服、安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋，以防止身體傷害。
2. 設(shè)備檢查規(guī)程：在操作前，必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無異常情況。
3. 緊急停止程序：當(dāng)發(fā)生危險(xiǎn)狀況時(shí)，工人應(yīng)立即啟動(dòng)緊急停止開關(guān)，并報(bào)告給上級。
4. 工具使用和維護(hù)：正確使用和定期保養(yǎng)工具，防止因工具故障引發(fā)事故。
5. 培訓(xùn)與教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高工人的安全知識和應(yīng)急處理能力。
注意事項(xiàng)
1. 制度執(zhí)行需嚴(yán)格，不得因任務(wù)緊迫而忽視安全規(guī)定。
2. 工人應(yīng)理解并遵守制度，任何對制度的誤解都可能帶來風(fēng)險(xiǎn)。
3. 定期評估和更新安全制度，以適應(yīng)新的設(shè)備和技術(shù)。
4. 強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)合作，鼓勵(lì)員工報(bào)告潛在的安全隱患。
5. 注意個(gè)人疲勞管理，過度勞累可能導(dǎo)致注意力不集中，增加事故風(fēng)險(xiǎn)。
機(jī)械維修工的安全巡回檢查制度是企業(yè)安全管理的核心，其制定和執(zhí)行需嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，旨在確保每個(gè)環(huán)節(jié)都處于安全可控的狀態(tài)。只有這樣，我們才能在保障員工安全的推動(dòng)企業(yè)的健康發(fā)展。
機(jī)械維修工崗位安全巡回檢查制度范文
第1篇 機(jī)械維修工崗位安全巡回檢查制度
1、機(jī)械維修按要求對骨料線范圍內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行巡查，每班不少于兩次。
2、巡查過程要認(rèn)真細(xì)致，采取聽、摸、看等方法，判斷車間機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)行正常。巡檢設(shè)備的同時(shí)，要協(xié)助巡檢工排除故障。做到不漏臺、不漏項(xiàng)、不漏記。對需要停車檢查處理的故障要及時(shí)與中控聯(lián)系并向分廠領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
3、巡檢內(nèi)容如下：
3.1設(shè)備的潤滑液壓系統(tǒng)巡檢內(nèi)容：潤滑部位溫度，壓力、油位、密封、冷卻是否正常。
3.2設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)巡檢內(nèi)容：傳動(dòng)部位是否有異常振動(dòng)、異常聲音、異常溫度、異?，F(xiàn)象。
3.3設(shè)備的緊固件巡檢內(nèi)容：堅(jiān)固件有無振動(dòng)、松動(dòng).
3.4每班巡檢的設(shè)備、部位及設(shè)備工作情況以及對發(fā)現(xiàn)問題的處理情況和存在問題必須做好全面記錄，并向機(jī)修對長匯報(bào)，發(fā)現(xiàn)安全隱患要向分廠分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
3.5認(rèn)真教填寫巡查記錄并簽名，同時(shí)要得到崗位工的認(rèn)可并簽名。
4、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，處理不掉的立即匯報(bào)隊(duì)長或車間值班。隊(duì)長要及時(shí)安排解決，若需要停主機(jī)處理的必須經(jīng)車間主任同意，需停輔機(jī)處理的必須和車間分管領(lǐng)導(dǎo)協(xié)商解決，避免影響正常生產(chǎn)。
5、影響安全生產(chǎn)的緊急情況可先停機(jī)后匯報(bào)。
6、做好交接班工作，對巡檢中暫時(shí)不能處理的問題要給接班人員交待清楚，作為巡檢重點(diǎn)。
7、巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時(shí)處理，件件有著落；不處理或處理不及時(shí)造成設(shè)備發(fā)生故障影響生產(chǎn)的一律按車間內(nèi)部事故追查。
第2篇 機(jī)械維修工安全巡回檢查制度
1、機(jī)械維修按要求對骨料線范圍內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行巡查,每班不少于兩次。
2、巡查過程要認(rèn)真細(xì)致,采取聽、摸、看等方法,判斷車間機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)行正常。巡檢設(shè)備的同時(shí),要協(xié)助巡檢工排除故障。做到不漏臺、不漏項(xiàng)、不漏記。對需要停車檢查處理的故障要及時(shí)與中控聯(lián)系并向分廠領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
3、巡檢內(nèi)容如下:
3.1設(shè)備的潤滑液壓系統(tǒng)巡檢內(nèi)容:潤滑部位溫度,壓力、油位、密封、冷卻是否正常。
3.2設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)巡檢內(nèi)容:傳動(dòng)部位是否有異常振動(dòng)、異常聲音、異常溫度、異常現(xiàn)象。
3.3設(shè)備的緊固件巡檢內(nèi)容:堅(jiān)固件有無振動(dòng)、松動(dòng).
3.4每班巡檢的設(shè)備、部位及設(shè)備工作情況以及對發(fā)現(xiàn)問題的處理情況和存在問題必須做好全面記錄,并向機(jī)修對長匯報(bào),發(fā)現(xiàn)安全隱患要向分廠分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
3.5認(rèn)真教填寫巡查記錄并簽名,同時(shí)要得到崗位工的認(rèn)可并簽名。
4、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,處理不掉的立即匯報(bào)隊(duì)長或車間值班。隊(duì)長要及時(shí)安排解決,若需要停主機(jī)處理的必須經(jīng)車間主任同意,需停輔機(jī)處理的必須和車間分管領(lǐng)導(dǎo)協(xié)商解決,避免影響正常生產(chǎn)。
5、影響安全生產(chǎn)的緊急情況可先停機(jī)后匯報(bào)。
6、做好交接班工作,對巡檢中暫時(shí)不能處理的問題要給接班人員交待清楚,作為巡檢重點(diǎn)。
7、巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題,必須及時(shí)處理,件件有著落;不處理或處理不及時(shí)造成設(shè)備發(fā)生故障影響生產(chǎn)的一律按車間內(nèi)部事故追查。
第3篇 安全設(shè)施、機(jī)械設(shè)備采購、使用、維修制度
1.項(xiàng)目部必須購買合格的安全設(shè)施產(chǎn)品，嚴(yán)禁購買使用假冒偽劣產(chǎn)品。項(xiàng)目部在購買前，向工程管理公司提出申請，經(jīng)工程管理公司審批后方可購買，購買后的發(fā)票，經(jīng)工程管理公司簽字，方可入帳。
2.各種安全設(shè)施在使用時(shí)，必須按有關(guān)規(guī)定正確使用。安全設(shè)施在使用過程中，不經(jīng)項(xiàng)目安全員同意，不得隨意拆除。
3.機(jī)械設(shè)備的使用貫徹誰用誰管，管用結(jié)合的原則。大中型機(jī)械設(shè)備實(shí)行定人定機(jī)，機(jī)長負(fù)責(zé)制，小型機(jī)械實(shí)行一人多機(jī)。
4.特種作業(yè)人員由公司勞動(dòng)人事處統(tǒng)一建檔管理，每臺設(shè)備需配備足夠數(shù)量的操作工，嚴(yán)禁無證人員、臨時(shí)人員操作，操作工必須定期接受特殊工種的專業(yè)培訓(xùn)，并取得合格證。
5.嚴(yán)格執(zhí)行操作工持證上崗制，機(jī)械操作工必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，要做到正確操作、精心保養(yǎng)、合理使用，認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，并做到“三好”、“四會(huì)”（管好、用好、修好；會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障）。機(jī)械設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷違章作業(yè)。
6.機(jī)械操作工必須聽從施工人員的指揮，對于施工違反安全操作規(guī)程和可能引起危險(xiǎn)事故的指揮，操作工有權(quán)拒絕執(zhí)行。
7.機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)，貫徹誰用誰管，以養(yǎng)為主，以修為輔的原則，機(jī)械設(shè)備的維修由設(shè)備租賃公司負(fù)責(zé)，工程管理公司組織協(xié)調(diào)。
第4篇 機(jī)械設(shè)備儀器儀表器材維修管理制度
1.公司設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備管理和維修,工程副總經(jīng)理分管該項(xiàng)工作。
2.建立設(shè)備臺帳、卡片、設(shè)備牌板以及設(shè)備分布圖。設(shè)備規(guī)格、型號、購進(jìn)時(shí)間、運(yùn)轉(zhuǎn)、檢修,損壞、報(bào)廢等情況都必須有詳細(xì)記錄。
3.機(jī)電設(shè)備做到定期檢查、維修,半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常堅(jiān)持檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.主要設(shè)備和安全防護(hù)裝置必須明確專人負(fù)責(zé),掛牌管理。
5.供電要做到“三無”(無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭)“四有”(有過流和漏電保護(hù)、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置);“兩齊”(電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室整齊)“三全’’(防護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全)“一堅(jiān)持(堅(jiān)持使用漏電并保持動(dòng)作靈敏可靠)。
6.設(shè)備管理和操作人員必須維護(hù)好設(shè)備,經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行擦洗和注油,接班時(shí)要嚴(yán)格檢查設(shè)備各部位是否正常、開機(jī)后要注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)和處理。
7.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章指揮和違法操作。
8.加強(qiáng)設(shè)備管理和維修,確保在用設(shè)備臺臺完好。
第5篇 施工機(jī)具和大型機(jī)械設(shè)備使用維修、保養(yǎng)管理制度
第一條 設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分，如操作使用不當(dāng)，致使設(shè)備出現(xiàn)故障，從而破壞了生產(chǎn)的正常進(jìn)行，而且要投入不該發(fā)生的維修費(fèi)用，直接影響到經(jīng)濟(jì)效益；因此必須高度重視和加強(qiáng)設(shè)備管理工作，杜絕野蠻違章操作設(shè)備的不良行為。保證設(shè)備的安全正常運(yùn)行。
第二條 根據(jù)國務(wù)院和上級有關(guān)部門規(guī)定，對設(shè)備的使用應(yīng)實(shí)行定人定機(jī)，以及持證上崗操作制。
第三條 為使設(shè)備能夠得到合理使用，操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)過考試合格后方可獨(dú)立上崗。
第四條 設(shè)備的完好主要靠勤維護(hù)保養(yǎng)，正確操作，合理使用來實(shí)現(xiàn)，操作工要增強(qiáng)責(zé)任感，保護(hù)設(shè)備就象保護(hù)眼睛一樣，愛惜和保養(yǎng)好自己所使用的設(shè)備。
第五條 各級領(lǐng)導(dǎo)要提高管理意識，克服和改變只重視生產(chǎn)的完成，忽視設(shè)備及維修保養(yǎng)，甚至拆散設(shè)備的不良傾向，正確處理好設(shè)備與生產(chǎn)之間的相互關(guān)系。
第六條 各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人工作
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行管理制度，掌握本單位設(shè)備的技術(shù)狀況，杜絕拆設(shè)備，野蠻、違章操作的現(xiàn)象發(fā)生。
2、加強(qiáng)對操作工的思想教育，合理操作使用，維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備確保設(shè)備的正常運(yùn)行。
3、提高設(shè)備管理意識，嚴(yán)格按章指揮，制止野蠻違章、操作，對野蠻、違章操作實(shí)行者進(jìn)行批評教育屢教不改者應(yīng)嚴(yán)肅處理。
4、對設(shè)備的使用實(shí)行定人定機(jī)制，并保證相對的穩(wěn)定性，嚴(yán)禁指教未經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)者上崗操作。
5、加強(qiáng)對操作工日常點(diǎn)檢，潤滑，維護(hù)保養(yǎng)等工作的檢查和督促，確保設(shè)備的合理使用。
6、設(shè)備出現(xiàn)故障本區(qū)無法修復(fù)的，應(yīng)及時(shí)與公司取得聯(lián)系盡快修復(fù)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行，防止設(shè)備故障的擴(kuò)大和設(shè)備事故的發(fā)生。
7、認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備的交接班，潤滑保養(yǎng)，運(yùn)行記錄等有關(guān)規(guī)章和制度，并經(jīng)常檢查督促操作工的執(zhí)行情況。
8、積極配合有關(guān)部門作為操作工的技術(shù)培訓(xùn)工作。提高人員素質(zhì)，確保設(shè)備的合理操作和正確使用。
第七條 操作工工作職責(zé)
1、認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)，本單位有關(guān)設(shè)備操作使用管理的規(guī)章和制度。
2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
3、加強(qiáng)對設(shè)備的日設(shè)備的日常點(diǎn)檢，潤滑，維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理，自己處理不了的要及時(shí)匯報(bào)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。
4、增強(qiáng)責(zé)任感。學(xué)好技術(shù)提高自身素質(zhì)做一個(gè)三好，四會(huì)的合格操作工，用好，維護(hù)保養(yǎng)好自己所操作的設(shè)備。
5、嚴(yán)禁野蠻，違章操作，要愛惜設(shè)備，做到勤檢查，勤保養(yǎng)攪拌機(jī)，砂漿機(jī)等設(shè)備每次用完后應(yīng)將其清洗干凈，經(jīng)常保持設(shè)備的整齊、清潔。
第八條 設(shè)備的使用
1、新職工在獨(dú)立使用設(shè)備前，必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，安全操作。維護(hù)要求等方面的技術(shù)知識和實(shí)際操作基本功的培訓(xùn)。
2、操作工人應(yīng)具備三好（管好、用好、維護(hù)好）和三會(huì)（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一切故障）的素質(zhì)，并經(jīng)過考試合格方可獨(dú)立使用設(shè)備。
3、設(shè)備的使用應(yīng)實(shí)行定人定機(jī)制，認(rèn)真填寫運(yùn)行紀(jì)錄，多人操作使用的設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行交接班填現(xiàn)寫運(yùn)行紀(jì)錄，多人操作使用的調(diào)備要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，由負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)該臺設(shè)備的全面管理工作。
第九條 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
1、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按定加（換）油；
2、攪拌機(jī)，砂漿機(jī)等設(shè)備每次用完后，必須將機(jī)內(nèi)外清洗干凈，傳
動(dòng)部位涂油防腐和潤滑；
3、加強(qiáng)日點(diǎn)檢，運(yùn)行中的設(shè)備操作工要隨時(shí)觀察檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，防止故障的擴(kuò)大。
第6篇 化工機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施檢、維修管理制度
1、檢修前準(zhǔn)備
1.1、生產(chǎn)部在設(shè)備檢修前編制檢修計(jì)劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確、措施具體,應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項(xiàng)目,必須有一人負(fù)責(zé)安全。
1.2、生產(chǎn)部長及各車間負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé),在對參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時(shí),交待好安全措施。
1.3、生產(chǎn)部長及各車間負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織人員對檢修過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估,做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備和周密檢查,做到機(jī)具齊備,確保安全可靠。
1.4、檢修工在進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
1.5、檢修電氣設(shè)備時(shí),必須切斷電源,并經(jīng)兩次啟動(dòng)復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴(yán)禁合閘”“有人工作”等標(biāo)示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。必須帶電檢修時(shí),應(yīng)采用可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。
2、檢修安全規(guī)定
2.1、檢修人員要對檢修項(xiàng)目進(jìn)行檢查,各項(xiàng)準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。
2.2、一切檢修作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。
2.3、凡檢修用的臨時(shí)照明,應(yīng)使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動(dòng)工具必須安裝漏電保護(hù)器并有可靠的接地零線。在潮濕場所,安全行燈電壓不應(yīng)大于12v。
2.4、拆卸有危險(xiǎn)的零部件時(shí),應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。
2.5、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人必須由有經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任,必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅(jiān)守崗位,并與檢修人員保持有效連絡(luò)。
2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員時(shí),必須立即撤出檢修,再次進(jìn)行檢修時(shí),重新進(jìn)行檢查。
2.7、較大型設(shè)備檢修,應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯和架臺,并配備救護(hù)繩索、安全帶,確保應(yīng)急撤離需要。
3、檢修竣工驗(yàn)收
3.1、檢修竣工后,生產(chǎn)部要細(xì)致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機(jī)械設(shè)備內(nèi),并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時(shí)電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。
3.2、檢修移交驗(yàn)收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。
3.3、竣工驗(yàn)收時(shí),生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),安全裝置是否恢復(fù)齊全。
3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)任要親自到現(xiàn)場檢查驗(yàn)收。
3.5、檢維修設(shè)備(設(shè)施)竣工驗(yàn)收時(shí),驗(yàn)收人要在檢修記錄上簽字確認(rèn),并將檢修記錄交由設(shè)備(設(shè)施)管理人員存檔備案。
第7篇 機(jī)械設(shè)備維修及保養(yǎng)制度
為使機(jī)械設(shè)備處于良好的安全正太啊，確保機(jī)械設(shè)備對環(huán)境影響達(dá)標(biāo)，延長使用壽命，應(yīng)對機(jī)械設(shè)備實(shí)行單級或多級的定期保養(yǎng)，定期保養(yǎng)時(shí)貫徹預(yù)防為主的原則，特制定本制度。
（1） 設(shè)備的定期保養(yǎng)周期、作業(yè)項(xiàng)目、技術(shù)規(guī)范，必須遵守設(shè)備各組成和零部件的磨損規(guī)律，結(jié)合使用條件，參照說明書的要求執(zhí)行。
（2） 定期保養(yǎng)一般分為例行保養(yǎng)和分級保養(yǎng)：分級保養(yǎng)分二級保養(yǎng)，以清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐為主要內(nèi)容。
（3） 例行保養(yǎng)是由機(jī)械操作工或設(shè)備使用人員在上下班或交接時(shí)間進(jìn)行的保養(yǎng)，重點(diǎn)是清潔、潤滑檢查，并做好記錄。
（4） 一級保養(yǎng)由機(jī)械操作工或機(jī)組人員執(zhí)行，主要以潤滑、緊固為重點(diǎn)，通過檢查、緊固外部緊固件，并按潤滑圖表加注潤滑脂，加添潤滑油，或更換濾芯。
（5） 二級保養(yǎng)由機(jī)管員，協(xié)同機(jī)操工，、機(jī)修工等人員執(zhí)行，主要以緊固調(diào)整為重點(diǎn)，除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目外，還應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作系統(tǒng)、傳動(dòng)、制動(dòng)、變速和行走機(jī)構(gòu)的工作裝置，以及緊固所有的緊固件。
（6） 各級保養(yǎng)均應(yīng)保證其系統(tǒng)性和完整性，必須按照規(guī)定或說明書規(guī)定的要求如期執(zhí)行，不應(yīng)有所偏廢。
（7） 項(xiàng)目部機(jī)管員應(yīng)每月督促操作工進(jìn)行一次等級保養(yǎng)，并保存相應(yīng)記錄，這里匯總后備查。
（8） 機(jī)械設(shè)備的修理，按照作業(yè)范圍可分為小修、中休、大修和項(xiàng)目修理：
1） 小修：小修是維護(hù)性修理，主要是解決設(shè)備在使用過程中發(fā)生的故障和局部損傷，維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行，應(yīng)盡可能按功能結(jié)合保養(yǎng)進(jìn)行并做好記錄。
2） 項(xiàng)目修理：以狀態(tài)檢查為基礎(chǔ)，對設(shè)備磨損接近修理極限前的總成，有計(jì)劃地進(jìn)行預(yù)防性、恢復(fù)性的修理，延長大修的周期。
3） 中休：大型設(shè)備在每次轉(zhuǎn)場前必須進(jìn)行檢查與修理，更換已，磨損的零部件，對有問題的總成部件進(jìn)行解體檢查，整理電氣控制部分，更換已損的線路。
4） 大修：大多數(shù)的總成部分即將到達(dá)極限磨損的程度，必須送生產(chǎn)廠家修理或委托有資格修理的單位進(jìn)行修理。
（9） 通過定期保養(yǎng)，減少施工機(jī)械在施工過程中的噪音、振動(dòng)、強(qiáng)光對環(huán)境造成的污染；在保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物，作業(yè)人員及時(shí)清理回收，確保其對環(huán)境影響達(dá)標(biāo)。
第8篇 機(jī)械設(shè)備操作維修制度
(一)施工機(jī)械設(shè)備的規(guī)劃、選購及檢驗(yàn)驗(yàn)收
對施工機(jī)械設(shè)備的裝備原則是:技術(shù)上先進(jìn),經(jīng)濟(jì)上合理,生產(chǎn)上適用。
1、項(xiàng)目部在購置設(shè)備時(shí),應(yīng)根據(jù)工程對象,公司現(xiàn)有設(shè)備狀況和設(shè)備租賃市場的發(fā)展情況,來決定所需設(shè)備是購置、調(diào)劑或租賃。
2、公司設(shè)備購置程序:單位申請→有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)審核→公司總經(jīng)理批準(zhǔn);手續(xù)完備后方可進(jìn)行購置。
3、設(shè)備選購時(shí),應(yīng)對所購設(shè)備的生產(chǎn)性、可靠性、節(jié)能性、維修性、環(huán)保性、耐用性,配套適用性、靈活性、經(jīng)濟(jì)性、安全性等方面的因素,進(jìn)行綜合分析、對比、擇優(yōu)選購。
4、新型設(shè)備或價(jià)值較昂貴的設(shè)備,選購時(shí),應(yīng)進(jìn)行可行性研究和技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證。
5、備采購應(yīng)在公司發(fā)布的設(shè)備《合格物資供方名錄》中選擇。
6、設(shè)備到貨后,由工程管理部及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和品質(zhì)檢驗(yàn),并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn),均合格后方能辦理驗(yàn)收手續(xù),轉(zhuǎn)為公司固定資產(chǎn),正式投入使用。
(二)施工機(jī)械設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作
1、對同時(shí)具備使用年限一年以上,整機(jī)價(jià)值2000元以上的施工機(jī)械設(shè)備作為公司的固定資產(chǎn)進(jìn)行管理(電動(dòng)工具類除外)。
2、凡轉(zhuǎn)入公司的固定資產(chǎn)的施工機(jī)械設(shè)備,應(yīng)建立機(jī)械設(shè)備臺帳和機(jī)械設(shè)備登記卡。
3、對主要施工機(jī)械設(shè)備(如:塔式起重機(jī)、汽車、施工電梯、砼輸送泵等)逐臺建立機(jī)械設(shè)備檔案:從出廠、使用、維護(hù)到報(bào)廢的全過程進(jìn)行記錄、整理和保管。
4、指揮不當(dāng),違章作業(yè),操作失誤,檢修不良,管理不善等原因,造成機(jī)械設(shè)備發(fā)生不正常損壞、損失或機(jī)械及零部件技術(shù)性能降低,使用壽命縮短,均屬機(jī)械事故。
5、機(jī)械事故按直接損失費(fèi)用分為:一般事故(1000—5000元);大事故(5000—20000元);重大事故(20000元以上)。
6、施工機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故后,操作人員應(yīng)立即停機(jī)、斷電、保護(hù)好事故現(xiàn)場,盡快逐級上報(bào),并在事故處理完畢后填報(bào)《機(jī)械事故報(bào)告單》,報(bào)公司主管經(jīng)理,批復(fù)后應(yīng)載入該機(jī)技術(shù)檔案。
7、在機(jī)械事故處理時(shí),要堅(jiān)持四不放過的原則,即造成事故原因不清不放過;責(zé)任者沒有處理不放過;事故責(zé)任者和員工沒有受到教育不放過;沒有制定防范事故措施不放過。以防類似事故再發(fā)生。(處理方式包括:檢查錯(cuò)誤,按直接損失費(fèi)的5—15%罰款,行政處分等)。
(三)施工機(jī)械設(shè)備的使用管理
1、項(xiàng)目部根據(jù)施工任務(wù)情況,遵循切合需要,實(shí)際可能,經(jīng)濟(jì)合理的原則,來配備、調(diào)度和租賃施工機(jī)械設(shè)備,滿足施工生產(chǎn)的需要。
2、對主要施工機(jī)械設(shè)備,操作人員必須持證上崗,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,按“十字作業(yè)”(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)的要求,作好設(shè)備的保管、保養(yǎng)、使用,主動(dòng)積極地為施工生產(chǎn)服務(wù)。
3、操作人員在班后,按要求認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,月底交項(xiàng)目部設(shè)備員匯總。
4、施工機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)分例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和特定保養(yǎng)。
(1)例行保養(yǎng)以外部清潔、檢查為重點(diǎn),并按規(guī)定加注潤滑油(脂),由操作人員在班前、班后和工作中的停歇時(shí)間執(zhí)行的日常維護(hù)。
(2)定期保養(yǎng),應(yīng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備構(gòu)造特點(diǎn)和復(fù)雜程度,按照原廠說明要求執(zhí)行。以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的機(jī)械設(shè)備執(zhí)行三級保養(yǎng)制;以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力的機(jī)械設(shè)備一般執(zhí)行兩級保養(yǎng)制,根據(jù)機(jī)械設(shè)備作業(yè)的具體情況可適當(dāng)增減定期保養(yǎng)的級別。
(3)特定保養(yǎng)包括走合期保養(yǎng)、換季保養(yǎng)和轉(zhuǎn)移前保養(yǎng)。
①走合期保養(yǎng):指新購或大修后的機(jī)械設(shè)備,在正常使用前,都必須進(jìn)行一段時(shí)間的減載、減速、減負(fù)荷的走合(按原廠說明書規(guī)定執(zhí)行)。走合期滿對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行一次二級保養(yǎng)。
②換季保養(yǎng):機(jī)械設(shè)備在進(jìn)入夏季進(jìn)入冬季之前,應(yīng)按當(dāng)?shù)貧鉁刈兓闆r,適時(shí)更換油料,采取降溫或凡防寒措施。一般應(yīng)結(jié)合定期保養(yǎng)一起進(jìn)行。
③轉(zhuǎn)移前保養(yǎng):機(jī)械設(shè)備在某一工程施工完畢,將轉(zhuǎn)移至另一工程施工,為使轉(zhuǎn)移后迅速投入使用,雖未達(dá)到規(guī)定的定期保養(yǎng)間隔期,也應(yīng)按二級保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行保養(yǎng)。
5、凡轉(zhuǎn)入公司的固定資產(chǎn)的施工機(jī)械設(shè)備,由公司財(cái)務(wù)部門按國家有關(guān)規(guī)定及時(shí)足額提取機(jī)械設(shè)備折舊費(fèi)。機(jī)械設(shè)備折舊費(fèi)屬專項(xiàng)基金,不準(zhǔn)挪為他用, 由公司統(tǒng)一管理。
6、確保公司內(nèi)部施工生產(chǎn)的前提下,充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的使用效能,提高機(jī)械設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益,可采取租賃方式,為社會(huì)服務(wù),但雙方必須簽定租賃合同,并嚴(yán)格執(zhí)行。
7、設(shè)備磨損嚴(yán)重,基礎(chǔ)件已損壞,進(jìn)行大修已不能達(dá)到使用和安全要求的;技術(shù)性能落后,耗能高,無改造價(jià)值的;修理費(fèi)用高,經(jīng)濟(jì)上不如更新合算的;因意外災(zāi)害或事故,使主要結(jié)構(gòu)和總成件嚴(yán)重?fù)p壞,無法修復(fù)使用的或一次修理費(fèi)用預(yù)計(jì)超過現(xiàn)值一半以上的;嚴(yán)重污染環(huán)境,不符和環(huán)保要求的;其他應(yīng)當(dāng)淘汰的。經(jīng)確認(rèn)應(yīng)當(dāng)及時(shí)報(bào)廢。
(四)施工機(jī)械設(shè)備檢修
施工機(jī)械設(shè)備的修理分整機(jī)大修,總成大修,小修和項(xiàng)修四種。
1、整機(jī)大修是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后,經(jīng)檢測鑒定,其技術(shù)狀況已達(dá)到大修標(biāo)志,需要對整機(jī)進(jìn)行一次恢復(fù)性的修理,使其技術(shù)狀況和工作性能達(dá)到大修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),延長使用壽命。
2、總成大修是整機(jī)其他技術(shù)狀況良好,但某一總成件磨損嚴(yán)重或損壞,形成與其他總成之間的技術(shù)狀況不平?,影響正常使用的可進(jìn)行總成大修。
3、小修是一種運(yùn)行性修理,主要是消除機(jī)械設(shè)備故障和局部損壞,保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)盡量與定期保養(yǎng)一起進(jìn)行。
4、項(xiàng)修是預(yù)防與恢復(fù)相結(jié)合的一種修理,是通過對設(shè)備日常運(yùn)轉(zhuǎn)情況的綜合分析、判斷,結(jié)合設(shè)備實(shí)際技術(shù)狀況,而確定需要維修的項(xiàng)目內(nèi)容。
5、經(jīng)大修后使用的設(shè)備,均需進(jìn)行走合期運(yùn)行和保養(yǎng),并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)。
(五)施工機(jī)械設(shè)備檢查及維護(hù)、保養(yǎng)、修理職責(zé)
1.日常檢查主要由用機(jī)單位進(jìn)行自檢。主要對“十字作業(yè)”的執(zhí)行情況和安全裝置的可靠有效性進(jìn)行檢查。
2.綜合檢查是隨公司組織的安全、文明施工定期檢查時(shí),一同對施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,檢查內(nèi)容為 “使用、維護(hù)、保養(yǎng)、修理”資料等各個(gè)方面。
3.施工機(jī)械設(shè)備的例行保養(yǎng)和一級保養(yǎng)由用機(jī)單位負(fù)責(zé)實(shí)施。二級以上的保養(yǎng)及各類修理由機(jī)屬單位負(fù)責(zé)實(shí)施。租賃設(shè)備應(yīng)在合同中作出明確規(guī)定。
第9篇 施工機(jī)械維修安全防護(hù)制度
1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。
2、多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對面操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。
3、清洗用油、潤滑油指及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。
4、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，剔鏟工件應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人，活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向使用，打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。
5、用臺鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
6、機(jī)械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。
7、修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)的地點(diǎn)停放，支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時(shí)，必須用支架墊穩(wěn)。
8、不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。
9、架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站人。
10、檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時(shí)，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合格后，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
11、檢修中的機(jī)械，應(yīng)有正在修理，禁止開動(dòng)的標(biāo)志示警，非檢修人員一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對孔。
12、試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。
第10篇 機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)制度
為使機(jī)械設(shè)備處于良好的安全正太啊,確保機(jī)械設(shè)備對環(huán)境影響達(dá)標(biāo),延長使用壽命,應(yīng)對機(jī)械設(shè)備實(shí)行單級或多級的定期保養(yǎng),定期保養(yǎng)時(shí)貫徹預(yù)防為主的原則,特制定本制度。
(1) 設(shè)備的定期保養(yǎng)周期、作業(yè)項(xiàng)目、技術(shù)規(guī)范,必須遵守設(shè)備各組成和零部件的磨損規(guī)律,結(jié)合使用條件,參照說明書的要求執(zhí)行。
(2) 定期保養(yǎng)一般分為例行保養(yǎng)和分級保養(yǎng):分級保養(yǎng)分二級保養(yǎng),以清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐為主要內(nèi)容。
(3) 例行保養(yǎng)是由機(jī)械操作工或設(shè)備使用人員在上下班或交接時(shí)間進(jìn)行的保養(yǎng),重點(diǎn)是清潔、潤滑檢查,并做好記錄。
(4) 一級保養(yǎng)由機(jī)械操作工或機(jī)組人員執(zhí)行,主要以潤滑、緊固為重點(diǎn),通過檢查、緊固外部緊固件,并按潤滑圖表加注潤滑脂,加添潤滑油,或更換濾芯。
(5) 二級保養(yǎng)由機(jī)管員,協(xié)同機(jī)操工,、機(jī)修工等人員執(zhí)行,主要以緊固調(diào)整為重點(diǎn),除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目外,還應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作系統(tǒng)、傳動(dòng)、制動(dòng)、變速和行走機(jī)構(gòu)的工作裝置,以及緊固所有的緊固件。
(6) 各級保養(yǎng)均應(yīng)保證其系統(tǒng)性和完整性,必須按照規(guī)定或說明書規(guī)定的要求如期執(zhí)行,不應(yīng)有所偏廢。
(7) 項(xiàng)目部機(jī)管員應(yīng)每月督促操作工進(jìn)行一次等級保養(yǎng),并保存相應(yīng)記錄,這里匯總后備查。
(8) 機(jī)械設(shè)備的修理,按照作業(yè)范圍可分為小修、中休、大修和項(xiàng)目修理:
1) 小修:小修是維護(hù)性修理,主要是解決設(shè)備在使用過程中發(fā)生的故障和局部損傷,維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行,應(yīng)盡可能按功能結(jié)合保養(yǎng)進(jìn)行并做好記錄。
2) 項(xiàng)目修理:以狀態(tài)檢查為基礎(chǔ),對設(shè)備磨損接近修理極限前的總成,有計(jì)劃地進(jìn)行預(yù)防性、恢復(fù)性的修理,延長大修的周期。
3) 中休:大型設(shè)備在每次轉(zhuǎn)場前必須進(jìn)行檢查與修理,更換已,磨損的零部件,對有問題的總成部件進(jìn)行解體檢查,整理電氣控制部分,更換已損的線路。
4) 大修:大多數(shù)的總成部分即將到達(dá)極限磨損的程度,必須送生產(chǎn)廠家修理或委托有資格修理的單位進(jìn)行修理。
(9) 通過定期保養(yǎng),減少施工機(jī)械在施工過程中的噪音、振動(dòng)、強(qiáng)光對環(huán)境造成的污染;在保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物,作業(yè)人員及時(shí)清理回收,確保其對環(huán)境影響達(dá)標(biāo)。
第11篇 建筑起重機(jī)械維修保養(yǎng)制度
l、塔式起重機(jī)的維修和保養(yǎng)應(yīng)找有塔式起重機(jī)維修和保養(yǎng)資質(zhì)的單位進(jìn)行。
2、塔起應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng),傳動(dòng)部分應(yīng)有足夠的滑油,對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換,對機(jī)械的螺栓,特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件,如塔身連接螺栓應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查是否松動(dòng),如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊或更換。
3、安全裝置的維護(hù)保養(yǎng)。
(1)應(yīng)每班要檢查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器等安全裝置是否正常,開關(guān)是否完好、螺栓是否緊固。(力矩、重量限制可用手動(dòng)開關(guān)檢查,高度限位器起升吊鉤至上限位位置應(yīng)能自動(dòng)停止,幅度限位器開動(dòng)小車至起重臂兩端與塊接觸應(yīng)能自動(dòng)停止。)
(2)每半月應(yīng)對力矩限制器和起重量限制器進(jìn)行一次吊重檢測。檢查該兩種安全裝置精度是否符合要求,若發(fā)現(xiàn)超載,應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整,檢查調(diào)整方法見說明書。
4、機(jī)械設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)
(1)各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查及調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙,保證靈活可靠,其間隙保證在0.5~1mm之間,在磨察面上,不應(yīng)有污物存在,遇有污物必須洗掉。
(2)減速箱、外嚙等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進(jìn)行。
第12篇 勞保用品、安全設(shè)施、機(jī)械設(shè)備采購使用、維修制度
勞保用品：
在施工中絕緣鞋、絕緣手套、口罩、工作衣必須在工作前準(zhǔn)備好。施工中正確使用。在工作中，如發(fā)現(xiàn)不能用的情況不再使用。
安全設(shè)施：
在施工過程中所需的安全帽、安全帶、安全網(wǎng)，必須有出廠檢驗(yàn)合格證及監(jiān)察部門驗(yàn)證。鋼管及扣件必須有出廠合格證，在使用中，必須按國家有關(guān)部的規(guī)定正常使用，在施工中發(fā)現(xiàn)有損失的要及時(shí)修理，正常維修。對安全通道口要按安全施工規(guī)范的要求施工。
機(jī)械設(shè)備:
采購時(shí)必須選用技術(shù)先進(jìn)，高效節(jié)能經(jīng)濟(jì)耐用，安全可靠，方便維修和便于管理的施工機(jī)械設(shè)備。具體要求：①安全性；②可靠性；③節(jié)能性；④先進(jìn)性；⑤環(huán)保性；⑥耐用性；⑦配套使用性；⑧靈活性；⑨經(jīng)濟(jì)性；⑩安全性；機(jī)械設(shè)備使用管理制度。在使用前施工人員：①必須崗位培訓(xùn)；②特殊工種操作證，操作證每年審一次，審驗(yàn)不合格者，收回操作證，代補(bǔ)審合格后在行發(fā)證；③施工機(jī)械設(shè)備必須有正常的運(yùn)行記錄憶及施工機(jī)械設(shè)備交接班制度。
機(jī)械設(shè)備維修制度：定期檢測，定向修量是建立在以設(shè)備狀態(tài)檢測為基礎(chǔ)的維修制度。發(fā)現(xiàn)故障征兆，預(yù)測其發(fā)展趨勢，以便適時(shí)采取維修。機(jī)械設(shè)備送廠大修時(shí)，必須清洗干凈，保證運(yùn)轉(zhuǎn)或行駛狀態(tài)。零件、附件和儀表齊全。有關(guān)技術(shù)檔案應(yīng)隨機(jī)送廠。為保證機(jī)械設(shè)備的維修質(zhì)量，機(jī)械修理廠應(yīng)做好以下技術(shù)檢驗(yàn)工作。
1）①進(jìn)場檢驗(yàn)；②零件檢驗(yàn)；③過程檢驗(yàn)；④竣工檢驗(yàn)；
2）質(zhì)量要求：①發(fā)動(dòng)機(jī)組成；②離合器組成；③各齒輪箱組成；④操作機(jī)構(gòu)；⑤傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；⑥行走機(jī)構(gòu)；⑦液壓系統(tǒng)；⑧儀表；⑨電機(jī)。
3）①級機(jī)械設(shè)備大修工期；②機(jī)械設(shè)備大修費(fèi)用；③建立機(jī)械設(shè)備修理臺帳；④考核、機(jī)械設(shè)備大修質(zhì)量的指標(biāo)。
第13篇 起重機(jī)機(jī)械維修保養(yǎng)管理制度
一、日常檢查、維修制度
1、使用前日常檢查：由司機(jī)在每日使用前進(jìn)行檢查，多班作業(yè)由交接班司機(jī)共同按規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢查。
2、經(jīng)常性檢查：每月由維修保養(yǎng)單位的機(jī)械員同司機(jī)共同對起重機(jī)的主要部位和潤保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查，對查出的問題組織處理。
3、 定期檢查：每年由起重機(jī)械安全責(zé)任人、專責(zé)人和維修保養(yǎng)單位的機(jī)械員共同對起重機(jī)進(jìn)行一次全面的檢查。
檢查內(nèi)容：
（1） 起重機(jī)正常工作的技術(shù)性能；
（2） 安全保護(hù)裝置和儀器的可靠性；
（3） 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、制動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣線路及電器元件；
（4） 金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊接，鉚接的聯(lián)接情況；
（5） 鋼絲繩的磨損、變形和尾端固定情況；
對檢查發(fā)現(xiàn)的問要立即組織修復(fù)。
4、檢驗(yàn)：除按定期檢查的內(nèi)容進(jìn)行外，邀請維修保養(yǎng)單位的機(jī)械員承擔(dān)對其重機(jī)械的技術(shù)性能、安全保護(hù)裝置做全面試驗(yàn)。
需全面試驗(yàn)的起重機(jī)械包括有：
（1） 正常工作的起重機(jī)械，每二年進(jìn)行一次；
（2） 經(jīng)過大修、新安裝、及改造過的起重機(jī)械，交付使用前；
（3） 閑置時(shí)間超過一年的起重機(jī)械，在重新使用前；
（4） 當(dāng)起重機(jī)械的強(qiáng)度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性、機(jī)構(gòu)的重要性能受到損害時(shí)。
二、起重機(jī)械事故處理制度
1、發(fā)生起重機(jī)械事故，專責(zé)司機(jī)應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，并立即向市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、維修保養(yǎng)單位報(bào)告；事故中伴有重大人員傷亡的，專責(zé)司機(jī)還應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定在二十四小時(shí)內(nèi)向有關(guān)部門報(bào)告。
2、事故現(xiàn)場調(diào)查、處理完畢后，專責(zé)司機(jī)應(yīng)會(huì)同維修保養(yǎng)單位的機(jī)械員對發(fā)生事故的起重機(jī)械進(jìn)行及時(shí)檢查、維修和處理。
3、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局聘請專業(yè)人員對發(fā)生事故的起重機(jī)械進(jìn)行鑒定。鑒定人員有權(quán)向發(fā)生事故的單位和有關(guān)人員了解相關(guān)情況、索取有關(guān)資料。任何單位和個(gè)人不得拒絕、阻礙或者干涉事故調(diào)查的正常進(jìn)行。
4、扣發(fā)起重機(jī)械第一責(zé)任人、安全責(zé)任及專責(zé)人安全獎(jiǎng)。
三、起重機(jī)械現(xiàn)場安全管理防范事故措施及應(yīng)急方案
為了保證一旦發(fā)生起重相關(guān)事故，能夠迅速、有效的開展電氣生產(chǎn)現(xiàn)場處置救援工作，采取有效措施盡快恢復(fù)生產(chǎn)工作，防止事故擴(kuò)大，確保起重機(jī)械的正常工作和操作人員的人身安全，特制訂現(xiàn)場安全管理防范事故措施及應(yīng)急方案。
1、初期處置：有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)接到起重事故報(bào)告后，應(yīng)立即進(jìn)入工作狀態(tài)，通知有關(guān)部門人員到場成立救援組，指導(dǎo)現(xiàn)場人員防止事故擴(kuò)大；各相關(guān)部門接到事故通知后，應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場，積極控制事態(tài)發(fā)展和進(jìn)行處理，按各自職責(zé)立即開展工作，把現(xiàn)場情況及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
2、密切配合，合力救援。若事故現(xiàn)場發(fā)生人員傷亡時(shí)，以“救人第一”為原則，全力搶救生命。救援組及現(xiàn)場人員必須嚴(yán)格履行職責(zé)，保證救援各環(huán)節(jié)工作落實(shí)到位。
3、防止事態(tài)擴(kuò)大，把事故控制在最小范圍。及時(shí)弄清電力設(shè)備受損情況，采取技術(shù)措施，隔離事故設(shè)備。對受影響而停運(yùn)的生產(chǎn)工作，在保證安全的前提下，盡快恢復(fù)生產(chǎn)工作。
4、 全力開展事故救援工作。
a) 組根據(jù)現(xiàn)場情況，制定救援方案和救援計(jì)劃，報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后，組織現(xiàn)場人員實(shí)施。同時(shí)組織事故的調(diào)查、分析、落實(shí)救援工作的安全技術(shù)、組織實(shí)施。
第14篇 某校區(qū)水電機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)制度
校區(qū)水電機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)制度
一、消防系統(tǒng)
1、水泵每星期試運(yùn)行一次,每次不少于10分鐘;
2、水泵軸承每季加油一次(如無油杯的加黃油),電動(dòng)機(jī)軸承每半年加油一次;
3、每周檢查一次閘閥、止回閥的開關(guān)靈敏度和密封性,如有故障應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修;
4、供電、照明、控制信號線路應(yīng)保持良好的應(yīng)急狀態(tài);
5、每周檢查消防帶一次,如發(fā)現(xiàn)有潮濕的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行晾曬,如有霉壞應(yīng)及時(shí)更換;
6、滅火器里的藥物應(yīng)每年定期補(bǔ)充或更換一次;
7、每星期檢查一次報(bào)警系統(tǒng)的靈敏度;
8、每周檢查水泵接合器、消防栓是否完好,檢查消防器材是否損壞丟失。
二、供水系統(tǒng)
1、水泵每周輪換運(yùn)行;
2、水泵軸承每季加油一次,電動(dòng)機(jī)軸承每年加油一次(沒有油杯的加黃油);
3、每周檢查閘閥、止回閥、開關(guān)的靈敏度和密封性;
4、水泵每半年保養(yǎng)一次,對磨損零件及時(shí)進(jìn)行更換;
5、每年清洗水池兩次,時(shí)間為一月份和七月份;
6、每月檢查水表一次,發(fā)現(xiàn)有問題的應(yīng)及時(shí)更換或修理;
7、水泵運(yùn)行完好的質(zhì)量指標(biāo):
①連接部分要求螺絲、墊圈、銷子齊全、完整、緊固,每一個(gè)放水閥、星形環(huán)完好;
②電流表、電壓表、壓力表齊全準(zhǔn)確;
③出水閘門、逆止閥、進(jìn)水閘門齊全完好,盤根密封良好,合乎要求,泵體各部分連接嚴(yán)密,不漏水;
④油圈齊全,油質(zhì)合格,油量適中,不漏水;
⑤軸承溫度不得超過60℃-65℃,運(yùn)轉(zhuǎn)不得有異聲和異常震動(dòng);
⑥不超過銘牌規(guī)定,絕緣電阻要符合要求;
⑦過流及欠壓保護(hù)齊全;
⑧接線齊全,導(dǎo)電良好,接地合格;
⑨設(shè)備無油垢、無積塵,機(jī)房無積水、無雜物,工具、材料配件存放整齊,油料要加蓋;
⑩有技術(shù)檔案、供水圖、排水圖。
三、供電系統(tǒng)
1、檢查變壓器的油量位置是否適當(dāng);
2、所有計(jì)量儀表及指示燈、信號燈裝置等是否工作正常;
3、運(yùn)行中的開關(guān)、母線、接頭等一切載流導(dǎo)體,有無跳火、冒煙、燒焦、發(fā)熱、變色等現(xiàn)象。
4、變壓器在運(yùn)行中應(yīng)監(jiān)視:
①電流、電壓的測量讀數(shù);
②聲音是否正常;
③油面溫升有無超允許范圍;
④油面指示計(jì)的油色有無異變;
⑤運(yùn)行中的變壓器絕緣油每年有無作一次簡化試驗(yàn);
⑥箱殼有無漏油現(xiàn)象;
⑦金屬外殼的接地線是否合格。
5、檢查電纜坑有無積水,如發(fā)現(xiàn)積水應(yīng)及時(shí)清除;
6、配電室應(yīng)做好通風(fēng)和降溫工作,一般室內(nèi)溫度要求不超過40℃;
7、配電室每星期吸塵一次,保持室內(nèi)清潔、干凈;
8、各開關(guān)要標(biāo)明控制供電范圍,便于工作,每星期檢查一次各主開關(guān)接觸是否良好;
9、每月檢查電表一次,發(fā)現(xiàn)有問題的應(yīng)及時(shí)處理;
10、公共照明及其它開關(guān)的維修更換;
11、濕式變壓運(yùn)行完好,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
①螺栓、吊環(huán)、密封墊齊全、完整、緊固;
②油質(zhì)合格,油量適當(dāng),油標(biāo)完整、清晰、油門耐壓合乎要求,油門壓試驗(yàn)記錄有效期為一年,壓、強(qiáng)度油標(biāo)完整、清晰;
③通氣孔不堵塞,有護(hù)圈,放油孔不漏油,有護(hù)鐵;
④接地線整齊,連接緊固,導(dǎo)電良好;
⑤油箱各部分不滲油,無嚴(yán)重變形,散熱管不堵塞;
⑥高壓絕緣電阻不低于250兆歐,低壓則不低于35兆歐;
⑦變壓器外殼及電纜系統(tǒng)有良好的接地,接地電阻每年測一次;
⑧無積塵,無積水,無油污、無淋水,周圍保持清潔,無雜物;
⑨有檢修記錄和測試記錄,試驗(yàn)有效期為二年。
12、干式變壓器運(yùn)行完好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
①螺絲、墊圈線阻齊全、完整、緊固、密封良好;
②接線緊固、齊全、導(dǎo)電良好,合乎防爆要求,絕緣電阻良好;
③外殼接地良好;
④外殼托架無嚴(yán)重變形和銹蝕;
⑤殼內(nèi)清潔無積水,殼外無積垢,無污泥;
⑥有檢查記錄。
13、柴油機(jī):
①每月試運(yùn)行柴油機(jī)兩次,時(shí)間30分鐘;
②每月清刷加油一次;
③每年保養(yǎng)一次;
④每部柴油機(jī)一般應(yīng)保持足夠載機(jī)5個(gè)小時(shí)的用油,油箱應(yīng)每年清理一次,以保持油質(zhì)純凈。
第15篇 熱力機(jī)械檢維修安全管理制度
1.編制目的 為保證在熱力、機(jī)械和系統(tǒng)上安裝、檢修、維護(hù)和試驗(yàn)過程中的人身和設(shè)備安全,特制定本制度。本制度規(guī)定了從事生產(chǎn)的熱力和機(jī)械作業(yè)的人員在生產(chǎn)現(xiàn)場或工作中的基本安全工作要求。不適用于大修、項(xiàng)修和關(guān)鍵/主要設(shè)備的檢維修作業(yè)。
2. 編制依據(jù) gb26164《電業(yè)安全工作規(guī)程》第1部分:熱力和機(jī)械。
3. 適用范圍
3.1本制度適用于日常小修,公司所屬設(shè)備的大修、項(xiàng)修、關(guān)鍵裝置/重點(diǎn)部位的檢維修按照《檢維修管理制度》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
3.2 在熱力、機(jī)械、系統(tǒng)上進(jìn)行安裝、檢修、維護(hù)、試驗(yàn)工作,需要對設(shè)備、系統(tǒng)采取安全措施或需要運(yùn)行人員在運(yùn)行方式、操作調(diào)整上采取保障人身、設(shè)備安全措施的工作時(shí);在生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)上工作,需要將設(shè)備、系統(tǒng)停止運(yùn)行或退出備用,由運(yùn)行值班人員采取斷開電源、隔斷與運(yùn)行設(shè)備聯(lián)系的熱力系統(tǒng)時(shí),對檢修設(shè)備進(jìn)行消壓、吹掃等任何一項(xiàng)安全措施的檢修工作,應(yīng)使用熱力機(jī)械工作票。熱力機(jī)械工作票基本內(nèi)容見附錄a。
3.2在熱控電源、通訊、測量、監(jiān)視、調(diào)節(jié)、保護(hù)等涉及dcs、聯(lián)鎖系統(tǒng)及設(shè)備上的工作;需要將生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)停止運(yùn)行或退出備用的,應(yīng)使用熱控工作票。熱控工作票基本內(nèi)容見附錄b。
3.3 事故應(yīng)急搶修工作(指生產(chǎn)主、輔設(shè)備等發(fā)生故障被迫緊急停止運(yùn)行,需立即恢復(fù)的搶修和排除故障的工作),事故應(yīng)急搶修單基本內(nèi)容見附錄c。
3.4現(xiàn)場進(jìn)行動(dòng)火、受限空間、登高、抽堵盲板、吊裝和臨時(shí)用電作業(yè)的,應(yīng)根據(jù)公司安全管理制度的相關(guān)規(guī)定,同時(shí)使用相應(yīng)的安全作業(yè)證。
3.5工藝車間與電氣聯(lián)系進(jìn)行停送電,應(yīng)使用停、送電聯(lián)系單(格式見附錄d、e)。
4.工作票的使用
4.2.1 工作票應(yīng)使用統(tǒng)一格式,各單位可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)充,但不得刪減。
4.2.2 工作票一式兩份,檢修人員手執(zhí)一份,運(yùn)行人員留存一份。
4.2.3 公司應(yīng)每年對工作負(fù)責(zé)人、工作許可人、工作票簽發(fā)人進(jìn)行安全規(guī)程、運(yùn)行和檢修規(guī)程的培訓(xùn)和考試,考試合格的,經(jīng)廠(公司)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),予以公布。
4.2.4 工作票應(yīng)用鋼筆或圓珠筆填寫與簽發(fā)。
4.2.5 工作票由工作負(fù)責(zé)人填寫,工作簽發(fā)人審核、簽發(fā)。
4.2.6 一份工作票中,工作票簽發(fā)人、工作負(fù)責(zé)人和工作許可人三者不得相互兼任。一個(gè)工作負(fù)責(zé)人不得在同一現(xiàn)場作業(yè)期間內(nèi)擔(dān)任兩個(gè)及以上工作任務(wù)的工作負(fù)責(zé)人或工作組成員。
4.2.7 系統(tǒng)停車小修或臨檢時(shí),可按設(shè)備、系統(tǒng)、專業(yè)工作情況使用一張工作票。
4.2.8 一個(gè)班組在同一個(gè)設(shè)備系統(tǒng)上依次進(jìn)行同類型的設(shè)備檢修工作時(shí),如全部安全措施不能在工作開始前一次完成,應(yīng)分別辦理工作票。
4.2.9 工作票必須編號。要確保每份工作票在本廠內(nèi)的編號唯一,且便于查閱、統(tǒng)計(jì)、分析。
4.2.10 在危及人身和設(shè)備安全的緊急情況下,經(jīng)調(diào)度許可后,可以沒有工作票即進(jìn)行處置,但必須由運(yùn)行班長(或調(diào)度)將采取的安全措施和沒有工作票而必須進(jìn)行工作的原因記在運(yùn)行日志內(nèi)。
4.2.11 許可進(jìn)行工作的事項(xiàng)(包括工作票號碼、工作任務(wù)、許可工作時(shí)間及完工時(shí)間)必須記在運(yùn)行班長(或調(diào)度)的操作記錄簿內(nèi)。
4.3 填寫工作票
4.3.1工作票的填寫必須使用標(biāo)準(zhǔn)的術(shù)語,設(shè)備應(yīng)注明名稱及編號。
4.3.2 票面需要填寫數(shù)字的,應(yīng)使用阿拉伯?dāng)?shù)字(或母線可以使用羅馬數(shù)字);時(shí)間按24h計(jì)算,年度填寫4位數(shù)字,月、日、時(shí)、分填寫2位數(shù)字。
4.3.3 “工作負(fù)責(zé)人”欄:工作負(fù)責(zé)人即為工作監(jiān)護(hù)人,單一工作負(fù)責(zé)人或多項(xiàng)工作的總負(fù)責(zé)人填入此欄。
4.3.4 “班組”欄:一個(gè)班組檢修,班組欄填寫工作班組全稱;幾個(gè)班組進(jìn)行綜合檢修,則班組欄填寫檢修單位。
4.3.5 “工作班成員”欄:應(yīng)將每個(gè)工作人員的姓名填入“工作班成員”欄 ,“共 人”的總?cè)藬?shù)不包括工作負(fù)責(zé)人。有監(jiān)護(hù)人的應(yīng)明確監(jiān)護(hù)人。
4.3.6 “工作地點(diǎn)”欄:寫明被檢修設(shè)備所在的具體地點(diǎn)。
4.3.7 “工作內(nèi)容”欄:描述工作內(nèi)容,要求準(zhǔn)確、清楚和完整。
4.3.8 “計(jì)劃工作時(shí)間”欄:根據(jù)工作內(nèi)容和工作量,填寫預(yù)計(jì)完成該項(xiàng)工作所需時(shí)間。
4.3.9“工作中存在的主要危險(xiǎn)點(diǎn)及預(yù)控措施”:填寫作業(yè)環(huán)境存在的或作業(yè)過程中可能出現(xiàn)的一切危險(xiǎn)情況和能夠預(yù)防、控制危險(xiǎn)情況的措施。
4.3.10 “必須采取的安全措施”欄:填寫檢修工作應(yīng)具備的安全措施,安全措施應(yīng)周密、細(xì)致,不錯(cuò)項(xiàng)、不漏項(xiàng)。檢修工作需要運(yùn)行人員在運(yùn)行方式、操作調(diào)整上采取的措施,以及采取隔斷的安全措施,必須寫入安全措施欄。不需要做安全措施則在相應(yīng)欄內(nèi)填寫“無”,不應(yīng)空白。
4.3.11 工作票安全措施“執(zhí)行情況”欄:根據(jù)“必須采取的安全措施”欄中的要求,需要運(yùn)行值班人員執(zhí)行的,由工作許可人完成安全措施后,在相應(yīng)欄內(nèi)做“√”記號,如不需要做安全措施的,工作許可人在對應(yīng)的“執(zhí)行情況”欄中填寫“無”;需要檢修作業(yè)人員執(zhí)行的安全措施,由工作票填寫人在相應(yīng)的措施后注明“檢修自理”,工作負(fù)責(zé)人完成該項(xiàng)安全措施后,在對應(yīng)的“執(zhí)行情況”欄內(nèi)填寫“檢修自理”。
4.3.12“需佩戴的安全防護(hù)用具”欄:根據(jù)工作實(shí)際情況選擇防護(hù)用具并在相應(yīng)防護(hù)用具后做“√”記號
4.3.13 “其他安全措施(補(bǔ)充的安全措施)”欄的內(nèi)容包括:由于運(yùn)行方式或設(shè)備缺陷需要擴(kuò)大隔斷范圍的措施;運(yùn)行人員需要采取的保障檢修現(xiàn)場人身安全和運(yùn)行設(shè)備安全的措施;補(bǔ)充工作票簽發(fā)人(或工作負(fù)責(zé)人)提出的安全措施;提示檢修人員的安全注意事項(xiàng);如無補(bǔ)充措施,應(yīng)在該欄中填寫“無補(bǔ)充”,不得空白。
4.3.14
4.3.15 “收到工作票時(shí)間”欄:由調(diào)度填寫,調(diào)度根據(jù)廠內(nèi)生產(chǎn)情況做好調(diào)控和協(xié)調(diào)工作并確認(rèn)簽名。
4.3.16 “工作許可”欄:由工作許可人根據(jù)運(yùn)行需要填寫該項(xiàng)工作的允許工作時(shí)間,工作許可人和工作負(fù)責(zé)人在檢查核對安全措施執(zhí)行無誤后,工作許可人和工作負(fù)責(zé)人共同確認(rèn)簽名。
4.3.17“確認(rèn)工作負(fù)責(zé)人布置的工作任務(wù)、安全措施以及危險(xiǎn)點(diǎn)告知”欄:由工作負(fù)責(zé)人對工作班成員進(jìn)行作業(yè)前培訓(xùn)、安全交底、危險(xiǎn)點(diǎn)告知之后,確保每人都已知曉后,由工作班成員親自確認(rèn)簽名。
4.3.18 “工作人員變動(dòng)情況”欄:工作負(fù)責(zé)人變更時(shí),工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行工作交接和安全交底后,由原工作負(fù)責(zé)人和現(xiàn)工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽名,經(jīng)工作票簽發(fā)人和工作許可人同意并確認(rèn)簽字后由變更后的工作負(fù)責(zé)人填寫生效時(shí)間。
工作班人員變動(dòng)時(shí),應(yīng)由原工作班成員簽字確認(rèn)離去,新增工作班成員經(jīng)工作負(fù)責(zé)人培訓(xùn)、安全交底和危險(xiǎn)點(diǎn)告知并親自簽字確認(rèn)加入工作和填寫加入工作時(shí)間后,工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字并填寫變更時(shí)間。
4.3.19“工作票延期”欄:工作負(fù)責(zé)人根據(jù)工作情況填寫延期時(shí)間,工作許可人或當(dāng)班運(yùn)行負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽名,調(diào)度確認(rèn)簽名。
4.3.20“允許試運(yùn)時(shí)間”及“允許恢復(fù)工作時(shí)間”欄:工作許可人填寫試運(yùn)行時(shí)間并簽名,工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽名。
4.3.21 “工作終結(jié)時(shí)間:”欄,工作負(fù)責(zé)人填寫并簽名,工作許可人簽名確認(rèn),調(diào)度確認(rèn)簽名。
4.3.22 “備注”欄填寫內(nèi)容:需要特殊注明以及仍需說明和交待事項(xiàng),如該份工作票因故未執(zhí)行,電氣第一種工作票中接地線未拆除等情況的原因等;中途增加工作成員的情況;其他需要說明的事項(xiàng)。
4.3.23每份工作票修改不得超過兩處。其中設(shè)備名稱、編號、日期、時(shí)間、動(dòng)詞以及人員姓名不得改動(dòng)。工作票票面修改處應(yīng)有修改人員簽名或蓋章。
4.4 工作票的執(zhí)行程序
4.4.1 工作票的生成。根據(jù)工作任務(wù)的需要和計(jì)劃工作期限,確定工作負(fù)責(zé)人。工作負(fù)責(zé)人根據(jù)工作內(nèi)容及所需安全措施選擇使用工作票的種類,填寫工作票或調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)工作票。
4.4.2 工作票的簽發(fā)。工作負(fù)責(zé)人填寫好工作票,交給工作票簽發(fā)人審核,由工作票簽發(fā)人對票面進(jìn)行審核,確認(rèn)無誤后簽發(fā)。
4.4.3 工作票的送達(dá)。計(jì)劃工作需要辦理工作票的,應(yīng)在工作開始前將工作票送達(dá)調(diào)度。
4.4.4 工作票的接收。工作許可人接到工作票后,班長(或崗位主操)應(yīng)及時(shí)審查工作票全部內(nèi)容,必要時(shí)填好補(bǔ)充安全措施,確認(rèn)無問題后,根據(jù)工作票計(jì)劃開工時(shí)間、安全措施內(nèi)容、機(jī)組啟停計(jì)劃、調(diào)度和簽發(fā)人的意見,由運(yùn)行班長(或崗位主操)安排運(yùn)行人員執(zhí)行工作票所列安全措施。
4.4.5 安全措施中如需由電氣人員執(zhí)行斷開電源措施時(shí),工藝車間人員應(yīng)填寫停、送電聯(lián)系單,聯(lián)系單送達(dá)調(diào)度,由調(diào)度協(xié)調(diào)通知電氣車間進(jìn)行停、送電,電氣人員應(yīng)根據(jù)聯(lián)系單內(nèi)容布置和執(zhí)行停、送電。電氣停、送電完畢后應(yīng)向調(diào)度匯報(bào):停、送電措施完成時(shí)間、執(zhí)行人等內(nèi)容。調(diào)度將聯(lián)系單填寫完畢后交給工藝人員,送、停電聯(lián)系單應(yīng)附在工作票上。嚴(yán)禁口頭聯(lián)系或約時(shí)停、送電。
4.4.6工作票應(yīng)在工作票記錄本中登記。
4.4.7工作許可。檢修工作開始前,工作許可人會(huì)同工作負(fù)責(zé)人共同到現(xiàn)場對照工作票逐項(xiàng)檢查,確認(rèn)所列安全措施完善和正確執(zhí)行。工作許可人向工作負(fù)責(zé)人詳細(xì)說明哪些設(shè)備帶電、有壓力、高溫、爆炸、泄露、中毒、易腐蝕和觸電危險(xiǎn)等,雙方共同簽字完成工作票許可手續(xù)。開工后,嚴(yán)禁運(yùn)行或檢修人員單方面變動(dòng)安全措施。
4.4.8工作監(jiān)護(hù)。開工后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)在工作現(xiàn)場認(rèn)真履行自己的安全職責(zé),認(rèn)真監(jiān)護(hù)工作全過程。工作負(fù)責(zé)人因故暫時(shí)離開工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)指定能勝任的人員臨時(shí)代替并將工作票交其執(zhí)有,交待注意事項(xiàng)并告知全體工作班人員,原工作負(fù)責(zé)人返回工作地點(diǎn)時(shí)也應(yīng)履行同樣交接手續(xù);離開工作地點(diǎn)超過兩小時(shí)者,必須辦理工作負(fù)責(zé)人變更手續(xù)。
4.4.9 工作人員變更。工作班成員變更,新加入人員必須進(jìn)行工作地點(diǎn)和工作任務(wù)、安全措施學(xué)習(xí),由工作負(fù)責(zé)人在兩張工作票的“備注”欄分別注明變更原因、變更人員姓名、時(shí)間并簽名。
工作負(fù)責(zé)人變更,應(yīng)經(jīng)工作票簽發(fā)人同意并通知工作許可人,在工作票上辦理變更手續(xù)。工作負(fù)責(zé)人的變更情況應(yīng)記入運(yùn)行值班日志。
4.4.10 工作間斷。工作間斷時(shí),工作班人員應(yīng)從現(xiàn)場撤出,所有安全措施保持不動(dòng),工作票仍由工作負(fù)責(zé)人執(zhí)存。間斷后繼續(xù)工作前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)重新認(rèn)真檢查安全措施應(yīng)符合工作票的要求,方可工作。當(dāng)無工作負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)時(shí),工作人員不得進(jìn)入工作地點(diǎn)。
4.4.11 工作延期。工作票的有效期,以調(diào)度批準(zhǔn)的工作期限為準(zhǔn)。工作若不能按批準(zhǔn)工期完成時(shí),工作負(fù)責(zé)人必須提前0.5h向工作許可人申明理由,辦理申請延期手續(xù)。延期手續(xù)只能辦理一次,如需再延期,應(yīng)重新簽發(fā)新的工作票。
4.4.12設(shè)備試運(yùn)。檢修后的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)。檢修設(shè)備試運(yùn)工作應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人提出申請,經(jīng)工作許可人同意并收回工作票,全體工作班成員撤離工作地點(diǎn),由運(yùn)行人員進(jìn)行試運(yùn)的相關(guān)工作。嚴(yán)禁不收回工作票,以口頭方式聯(lián)系試運(yùn)設(shè)備。設(shè)備試運(yùn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行停送電手續(xù)。試運(yùn)結(jié)束后仍然需要工作時(shí),工作許可人和工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按“安全措施”執(zhí)行欄重新履行工作許可手續(xù)后,方可恢復(fù)工作。如需要改變原工作票安全措施,應(yīng)重新簽發(fā)工作票。
4.4.13 工作終結(jié)。工作結(jié)束后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)全面檢查并組織清掃整理工作現(xiàn)場,確認(rèn)無問題后,帶領(lǐng)工作人員撤離現(xiàn)場。工作許可人和工作負(fù)責(zé)人共同到現(xiàn)場驗(yàn)收,檢查設(shè)備狀況,有無遺留物件,是否清潔等。運(yùn)行值班人員拆除臨時(shí)圍欄,取下標(biāo)示牌,恢復(fù)安全措施,然后工作許可人和工作負(fù)責(zé)人共同在工作票上填寫工作結(jié)束時(shí)間,工作方告終結(jié)。對未恢復(fù)的安全措施,匯報(bào)調(diào)度并做好記錄,在工作票右上角加蓋“已執(zhí)行”章,工作票方告終結(jié)。
4.5 工作票管理
4.5.1 工作票實(shí)施分級管理、逐級負(fù)責(zé)的管理原則。運(yùn)行、檢修主管部門應(yīng)是確保工作票正確實(shí)施的最終責(zé)任部門。安環(huán)科是工作票的監(jiān)督考核部門,對執(zhí)行全過程進(jìn)行監(jiān)督,并對責(zé)任部門進(jìn)行考核。
4.5.2 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)定期組織綜合分析執(zhí)行工作票過程中存在的問題,提出改進(jìn)措施。
4.5.3 已執(zhí)行的工作票應(yīng)由各單位指定部門按編號順序收存,至少保存三年。
4.6 工作票中相關(guān)人員的安全職責(zé)
4.6.1 工作票簽發(fā)人
a) 工作必要性和安全性;
b) 工作票上所填寫的安全措施是否正確完備;
c) 所派工作負(fù)責(zé)人和工作班成員是否適當(dāng)和充足。
4.6.2 工作負(fù)責(zé)人(監(jiān)護(hù)人)
a) 正確安全地組織工作;
b) 負(fù)責(zé)檢查工作票所列安全措施是否正確完備和工作許可人所做的安全措施是否符合現(xiàn)場實(shí)際條件,必要時(shí)予以補(bǔ)充;
c)工作前對工作班所有成員進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)告知,交代安全措施和技術(shù)措施,并確認(rèn)每一個(gè)工作班成員都已知曉;
d)嚴(yán)格執(zhí)行工作票所列安全措施;
e)督促、監(jiān)護(hù)工作班成員遵守安全規(guī)程、正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品和執(zhí)行現(xiàn)場安全措施;
f)工作班成員精神狀態(tài)是否良好,及時(shí)辦理工作票延期和負(fù)責(zé)人變更等事宜。
4.6.3 工作許可人(值班負(fù)責(zé)人或當(dāng)班班長)
a) 負(fù)責(zé)審查工作票所列安全措施是否正確、完備,是否符合現(xiàn)場條件;
b) 工作現(xiàn)場布置的安全措施是否完善,必要時(shí)予以補(bǔ)充;
c) 負(fù)責(zé)檢查檢修設(shè)備有無突然來電和流入汽、水及可燃易爆、有毒有害介質(zhì)的危險(xiǎn);
d)對工作票所列內(nèi)容有任何疑問,應(yīng)向工作票簽發(fā)人詢問清楚,必要時(shí)應(yīng)要求作詳細(xì)補(bǔ)充。
4.6.4 工作班成員
a) 熟悉工作流程、工作內(nèi)容,掌握安全措施,明確工作中的危險(xiǎn)點(diǎn)并履行確認(rèn)手續(xù);
b) 嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度、技術(shù)規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律,對自己在工作中的行為負(fù)責(zé),工作班成員要在工作過程中相互監(jiān)督和提醒,以確保檢修工作安全;
c) 正確使用安全工器具和勞動(dòng)防護(hù)用品。
4.6.5調(diào)度
a) 負(fù)責(zé)審查檢修工作的必要性,審查工作票所列安全措施是否正確完備、是否符合現(xiàn)場實(shí)際安全條件;
b) 對批準(zhǔn)檢修工期,審批后的工作票票面、安全措施負(fù)責(zé);
c) 不應(yīng)批準(zhǔn)沒有危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施的工作票。
5.考核標(biāo)準(zhǔn)
如違反本制度,按照《安全管理獎(jiǎng)懲實(shí)施細(xì)則》進(jìn)行責(zé)任追究和考核
6.解釋部門
本制度由安環(huán)科制定并負(fù)責(zé)解釋
第16篇 安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備使用維修制度
安全 防 護(hù)
為加強(qiáng)建筑施工安全防護(hù)用品和臨時(shí)設(shè)施的使用管理，避免因防護(hù)用品、臨時(shí)設(shè)施不合格導(dǎo)致發(fā)生安全事故，根據(jù)省市有關(guān)文件精神和區(qū)有關(guān)規(guī)定特制定本制度。
1.工程開工前，施工單位要根據(jù)工程實(shí)際情況，統(tǒng)計(jì)出工
程所需防護(hù)用品、臨時(shí)設(shè)施費(fèi)用，在施工中，要?？顚Ｓ谩?/p>
2.嚴(yán)把防護(hù)用品進(jìn)貨渠道關(guān)，認(rèn)清所購產(chǎn)品是否為部、省
推薦產(chǎn)品。凡假冒偽劣及未粘貼（縫制）產(chǎn)品推薦標(biāo)志和帶復(fù)印推薦標(biāo)志的產(chǎn)品一律不得購買使用。
3.購買的配電箱、開關(guān)箱都必須是主管部門推薦產(chǎn)品。
4.防護(hù)用品必須由施工單位安全負(fù)責(zé)人購買、并管理使
用。
5.施工現(xiàn)場起重機(jī)械安裝完成，在安裝單位和使用單位調(diào)試合格并核發(fā)《安全準(zhǔn)用證》后，方可投入使用。
6.防護(hù)用品、臨時(shí)設(shè)施、起重機(jī)械準(zhǔn)用證必須存檔、妥善保管。
7.處罰規(guī)定：違反上述規(guī)定，公司根據(jù)實(shí)際情況，給予施工單位1000元罰款，使用假冒偽劣產(chǎn)品要立即更換，若因此造成傷亡事故根據(jù)公司內(nèi)部管理實(shí)施細(xì)則加倍處罰。
機(jī)械設(shè)備安全管理制度
為充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備在施工生產(chǎn)中的作用，切實(shí)做到科學(xué)管理、合理使用，貫徹管理為使用服務(wù)，使用要加強(qiáng)管理的原則，從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向，特制定本制度。
1、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠說明書的規(guī)定進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)向操作人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，由安裝隊(duì)長、技術(shù)員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。
2、凡經(jīng)過大修改造重新組裝的機(jī)械設(shè)備，在使用前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)和安全裝置檢驗(yàn)，雖經(jīng)試驗(yàn)未取得合格簽證前不準(zhǔn)投放使用。
3、大型吊裝設(shè)備試驗(yàn)前應(yīng)做一般技術(shù)檢驗(yàn)、空載試驗(yàn)、額定荷載及超載試驗(yàn)，在試驗(yàn)前先對整機(jī)的外觀進(jìn)行全面檢查，看潤滑油是否充足，機(jī)件的裝配是否牢固，工作裝置與試驗(yàn)項(xiàng)目是否符合要求。
4、設(shè)備試驗(yàn)與負(fù)荷試驗(yàn)，主要試驗(yàn)機(jī)械設(shè)備的起動(dòng)性能、動(dòng)力性能、經(jīng)濟(jì)性能、操作性能等，對試驗(yàn)中所發(fā)生的問題進(jìn)行認(rèn)真分析與處理，以便作出是否合格，能否使用的決定，試驗(yàn)合格后按照技術(shù)試驗(yàn)記錄本逐項(xiàng)填寫，由參加人員共同簽字認(rèn)可。
5、機(jī)械設(shè)備的操作人員，必須遵守安全操作規(guī)程，做到精心保養(yǎng)，正確操作，合理使用，并做到“四懂、三會(huì)、二精”，即：懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；會(huì)操作、會(huì)維修、會(huì)排除故障；精心保養(yǎng)，精心操作。
6、機(jī)械操作人員必須聽從指揮，端正工作態(tài)度，保證作業(yè)質(zhì)量。并對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期安全檢查，如發(fā)現(xiàn)有故障，應(yīng)立即停止使用，以確保設(shè)備和操作人員的安全。
第17篇 防火安全制度－機(jī)械維修
一、 各維修間應(yīng)按防火安全的要求,配備相應(yīng)的滅火器材。
二、 特殊工種必須經(jīng)勞動(dòng)部門培訓(xùn)合格,并持有操作證方可上崗。
三、 貨場內(nèi)確需明火維修作業(yè)時(shí),必須按照規(guī)定事先辦理動(dòng)火手續(xù),并采取相應(yīng)的防火措施方可作業(yè)。
四、 維修間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和存放易燃、易爆等物品。用過的油棉紗及其它沾油物等,必須集中存放在加蓋的鐵箱內(nèi),并妥善處理。
五、 嚴(yán)禁使用汽油清洗機(jī)械另部件,不得使用塑料容器存儲汽油。
六、 乙炔和氧氣鋼瓶應(yīng)直立存放,并保持5米以上的安全距離,距明火作業(yè)10米以上。乙炔、氧氣瓶不得存放在太陽直射爆曬和高溫設(shè)備附近。
七、 焊接作業(yè)要徹底清理附近易燃、易爆物品,高空焊接作業(yè)時(shí),要防止焊火花四下飛濺引燃地面易燃物。
八、 焊接作業(yè)結(jié)束或作業(yè)人員離開現(xiàn)場,必須切斷電源、氣源,清理沒有熄滅、遺留的火種,防止引燃起火。
第18篇 安全設(shè)施、機(jī)械設(shè)備采購與使用維修制度
1.項(xiàng)目部必須購買合格的安全設(shè)施產(chǎn)品,嚴(yán)禁購買使用假冒偽劣產(chǎn)品。項(xiàng)目部在購買前,向工程管理公司提出申請,經(jīng)工程管理公司審批后方可購買,購買后的發(fā)票,經(jīng)工程管理公司簽字,方可入帳。
2.各種安全設(shè)施在使用時(shí),必須按有關(guān)規(guī)定正確使用。安全設(shè)施在使用過程中,不經(jīng)項(xiàng)目安全員同意,不得隨意拆除。
3.機(jī)械設(shè)備的使用貫徹誰用誰管,管用結(jié)合的原則。大中型機(jī)械設(shè)備實(shí)行定人定機(jī),機(jī)長負(fù)責(zé)制,小型機(jī)械實(shí)行一人多機(jī)。
4.特種作業(yè)人員由公司勞動(dòng)人事處統(tǒng)一建檔管理,每臺設(shè)備需配備足夠數(shù)量的操作工,嚴(yán)禁無證人員、臨時(shí)人員操作,操作工必須定期接受特殊工種的專業(yè)培訓(xùn),并取得合格證。
5.嚴(yán)格執(zhí)行操作工持證上崗制,機(jī)械操作工必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,要做到正確操作、精心保養(yǎng)、合理使用,認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,并做到“三好”、“四會(huì)”(管好、用好、修好;會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障)。機(jī)械設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷違章作業(yè)。
6.機(jī)械操作工必須聽從施工人員的指揮,對于施工違反安全操作規(guī)程和可能引起危險(xiǎn)事故的指揮,操作工有權(quán)拒絕執(zhí)行。
7.機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng),貫徹誰用誰管,以養(yǎng)為主,以修為輔的原則,機(jī)械設(shè)備的維修由設(shè)備租賃公司負(fù)責(zé),工程管理公司組織協(xié)調(diào)。
第19篇 設(shè)備機(jī)械維修安全管理制度
機(jī)械設(shè)備維修安全管理制度:
一、機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。對軸承運(yùn)轉(zhuǎn)磨擦生電的部位要勤檢查、勤清掃,電機(jī)設(shè)備上不許有藥塵、紙屑、油污、布等易燃物積存;
二、外來工匠來廠修理,有關(guān)車間主任應(yīng)先介紹有關(guān)情況和安全注意事項(xiàng),再進(jìn)行修理;
三、危險(xiǎn)工房內(nèi)的機(jī)械設(shè)備需要修理,首先必須切斷電源,搬至安全地區(qū)進(jìn)行修理,確實(shí)不便拆卸的設(shè)備,要在消除危險(xiǎn)因素后進(jìn)行修理;
四、維修上藥臺、筑藥臺、壓藥臺等生產(chǎn)工具,必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)。修理前必須清掃工作臺上的余藥,清掃后用水沖洗干凈再進(jìn)行修理;
五、機(jī)械設(shè)備的維修應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。
第20篇 機(jī)械設(shè)備使用、維修、保養(yǎng)、修理制度
1、總則：
1.1、設(shè)備維修保養(yǎng)工作是設(shè)備使用期間管理的主要內(nèi)容之一，是防止設(shè)備早期損壞，保持設(shè)備性能良好，延長設(shè)備使用大規(guī)模期限的重要保證。
1.2、設(shè)備維修保養(yǎng)工作實(shí)行日常保養(yǎng)與計(jì)劃保養(yǎng)，定期保養(yǎng)與適時(shí)保養(yǎng)，操作員保養(yǎng)與群眾保養(yǎng)，技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則進(jìn)行保養(yǎng)。
1.3、公司設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備出廠技術(shù)資料說明書，制定出設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程和設(shè)備保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程應(yīng)包括例行保養(yǎng)(日常維護(hù)保養(yǎng))和等級保養(yǎng)制度，設(shè)備保養(yǎng)必須按計(jì)劃進(jìn)行，嚴(yán)禁超保養(yǎng)、漏保養(yǎng)和提前保養(yǎng)。
1.4、要加強(qiáng)對設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備維修保養(yǎng)“十字”作業(yè)法，即：清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐。
2、設(shè)備的例行保養(yǎng)：
2.1、設(shè)備的例行保養(yǎng)，由設(shè)備操作人員進(jìn)行。
2.2、班前的例行保養(yǎng)，操作人員在工作前對設(shè)備進(jìn)行檢查，按照設(shè)備保養(yǎng)“十字”作業(yè)的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行檢查維護(hù)。
2.3、設(shè)備操作人員在下班前(或設(shè)備使用結(jié)束)，應(yīng)按照設(shè)備檢查路線進(jìn)行檢查，對設(shè)備存在的問題應(yīng)及時(shí)處理。
3、設(shè)備的等級保養(yǎng)：
3.1、設(shè)備的等級保養(yǎng)執(zhí)行《設(shè)備等級保養(yǎng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》，一級保養(yǎng)包括例保全部內(nèi)容，主以清潔、潤滑、緊固為中主；二級保養(yǎng)包括一級保養(yǎng)全部內(nèi)容以調(diào)整為中心；
3.2、設(shè)備的等級保養(yǎng)計(jì)劃由設(shè)備管理部門組織安排，公司的生產(chǎn)計(jì)劃之內(nèi)，在下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)下達(dá)設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，并做為單位的考核指標(biāo)之一。
3.3、各位生產(chǎn)管理部門應(yīng)正確處理設(shè)備保養(yǎng)與生產(chǎn)，設(shè)備使用與設(shè)備維修保養(yǎng)，生產(chǎn)進(jìn)度與設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃的關(guān)系，及時(shí)安排設(shè)備的正常設(shè)備維修保養(yǎng)工作。
3.4、各種機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，公司應(yīng)定期進(jìn)行檢查和指導(dǎo)。
3.5、設(shè)備進(jìn)行等級保養(yǎng)后，應(yīng)認(rèn)真填寫保養(yǎng)記錄，并建立健全設(shè)備維修保養(yǎng)檔案資料。
3.6、設(shè)備的一級維修保養(yǎng)，應(yīng)由專業(yè)作業(yè)人員和設(shè)備操作人員共同進(jìn)行。
3.7、設(shè)備的二級維修保養(yǎng)，應(yīng)由專業(yè)維修人員、設(shè)備技術(shù)管理人員和設(shè)備操作人員共同進(jìn)行。設(shè)備的維修保養(yǎng)質(zhì)量：設(shè)備的各級維修保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按維修保養(yǎng)技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工藝規(guī)范，操作程序進(jìn)行，做到設(shè)備維修保養(yǎng)有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、驗(yàn)收等記錄。
4、設(shè)備巡回檢查制度：
4.1、設(shè)備使用單位應(yīng)制定設(shè)備的廵回檢點(diǎn)、部位，查廵回檢查周期。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按廵回檢查制度規(guī)定的檢查設(shè)點(diǎn)、部位、時(shí)間進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。
4.2、檢查分類：
4. 2.1、從檢查周期可分為日檢查和定期檢查。
4.2.2、從技術(shù)上可分為性能檢查和精度檢查。
4.2.3、從檢查手段上可分為外觀檢查和專用工具、儀器設(shè)備檢查。
4.3、檢查內(nèi)容：
4.3.1、檢查設(shè)備是否過熱、松曠、連接部位是否牢固、震動(dòng)是否超標(biāo)，根據(jù)情況應(yīng)及時(shí)排除。
4.3.2、按規(guī)定檢要介質(zhì)、溫度、容量、壓力和溫升是否正常，根據(jù)情況應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
4.3.3、檢查監(jiān)視儀表靈活，自控系統(tǒng)及安全防護(hù)裝置是否有效，根據(jù)情況及時(shí)校驗(yàn)。
4.3.4、檢查設(shè)備零部件有無過度磨損及事故隱患。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映，認(rèn)真處理。
4.4、檢查出的問題，操作者處理不了的，應(yīng)及時(shí)采取措施，并上報(bào)設(shè)備操作管理班組責(zé)任人或施工項(xiàng)目經(jīng)理。
4.5、應(yīng)認(rèn)真填寫設(shè)備檢查記錄，真實(shí)反映設(shè)備故障情況，設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)反映設(shè)備故障情況，查證設(shè)備故障情況，分析原因，制定解決方案。
