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第1篇 保潔設(shè)備管理規(guī)定（5）
保潔設(shè)備管理規(guī)定(五)
1.0存放
1.1機械設(shè)備必須存放于固定的干燥避風(fēng)處,防止機器銹蝕,并擺放整齊,便于取用;
1.2由專人對機器設(shè)備進行分類登記,按計劃定期進行維護保養(yǎng),并做好維修保養(yǎng)記錄。
2.0使用
2.1機器設(shè)備在使用前要檢查是否有故障,外表有無破損,線路是否完好,嚴禁帶故障進行保潔工作;
2.2 在使用中要嚴格按照使用規(guī)程操作,移動時要輕拿輕放。如發(fā)現(xiàn)機器設(shè)備出現(xiàn)異常,要停止使用,以確保機器操作者安全;
2.3 因未按規(guī)程作業(yè)而造成機器故障或報廢,對責(zé)任者將做出相應(yīng)懲處;
2.4 機器設(shè)備使用完畢,應(yīng)及時清理干凈,并做好機器設(shè)備的檢查保養(yǎng)工作。
3 借用
3.1使用保潔工具或設(shè)備,借用方須填寫《借用單》,由負責(zé)人簽字認可。
3.2借用方應(yīng)檢查機器是否運轉(zhuǎn)正常,外觀是否完好。
3.3返還時接收人要檢查機器有無損壞,并辦好相應(yīng)歸還手續(xù)。
4 維修與報廢
4.1 機器設(shè)備出現(xiàn)故障時,要及時上報專業(yè)維修人員進行維修;
4.2 超出使用年限或經(jīng)多次維修后仍無法正常使用的機器設(shè)備,由負責(zé)人填寫報廢申請并附書面說明報廢原因,經(jīng)審批后依公司資產(chǎn)設(shè)備管理規(guī)定施行報廢。
第2篇 物業(yè)管理公司辦公設(shè)備管理規(guī)定
為加強公司辦公設(shè)備的管理,增加設(shè)備完善率,延長使用期限,特制定本規(guī)定:
一、辦公設(shè)備為公司財產(chǎn),任何人不得因私使用或故意損毀。
二、各部門必須定期對所屬辦公設(shè)備進行清潔、檢查和保養(yǎng),設(shè)備發(fā)生故障時,不得擅自拆裝,應(yīng)及時請專業(yè)人員維修處理,并做好質(zhì)量記錄。
三、辦公設(shè)備分類使用規(guī)定如下:電腦和電腦外設(shè):電腦和電腦外設(shè)由各部門指定專人操作,操作者必須掌握基本操作程序,未經(jīng)授權(quán)不得擅自使用。
各部門電腦須設(shè)置開機密碼及屏幕保護密碼,報部門經(jīng)理及總辦電腦室備案。
傳真機:各部門須指定專人負責(zé)傳真機的日常使用及保養(yǎng),收發(fā)傳真時須填寫《傳真收(發(fā))文登記表》,并建立簽收制度。
電話:上班時間不得撥打私人電話,非工作需要,禁止撥打聲訊電話,打電話需言簡意賅,凡因工作需要打長途電話者,須填寫《申掛長話申請表》;
電話機應(yīng)保持清潔并定期更換消毒膜。
復(fù)印機:各部門須指定專人負責(zé)復(fù)印機的日常使用及保養(yǎng),復(fù)印文件資料須填寫《文件復(fù)印申請表》,大批量文件(月使用量在1000張以上)應(yīng)盡量安排印刷,不得用公司復(fù)印機復(fù)印絕密文件和私人材料。
打印機:各部門須指定專人負責(zé)打印機的日常使用及保養(yǎng),打印機的色帶、墨盒或硒鼓應(yīng)節(jié)約使用,無法使用時應(yīng)及時更換。
碎紙機:各部門須指定專人負責(zé)碎紙機的保養(yǎng),各使用人在使用時,應(yīng)按使用說明操作,防止使用不當(dāng)造成設(shè)備故障。
對講機:各部門須指定專人負責(zé)對講機的日常使用、維護工作,具體使用規(guī)定參見《無線電通訊設(shè)備管理規(guī)定》。
電視機、影碟機、音響設(shè)備:各部門須指定專人負責(zé)電視機、影碟機、音響設(shè)備的日常使用、維護工作,使用人須掌握基本操作方法和程序,按規(guī)定時間開啟、 ,選擇合適的頻道、內(nèi)容及音量。
投影儀、投影幕:由前臺接待員負責(zé)投影儀、抽影幕的日常保管工作,具體使用規(guī)定參見《投影儀管理規(guī)定》.門禁或考勤門禁系統(tǒng)管理操作由各部門資產(chǎn)管理員負責(zé),保養(yǎng)維修由房管部負責(zé)。
未經(jīng)資產(chǎn)管理員同意,任何人都無權(quán)打開、移動系統(tǒng)設(shè)備的任意部位。
照相機、攝像機等:各部門須指定專人保管,經(jīng)授權(quán)方可使用,使用人須掌握基本操作方法和程序。
四、本制度適用范圍為公司本部及下屬各部門,由各部門經(jīng)理負責(zé)貫徹執(zhí)行,房產(chǎn)后勤管理部負責(zé)解釋、檢查和監(jiān)督。
第3篇 石化設(shè)備維修保養(yǎng)管理規(guī)定
一、目的
保證設(shè)備的正常維修保養(yǎng),提高設(shè)備檢修過程的管理水平,保障設(shè)備的檢修質(zhì)量和檢修期間的人身安全,確保設(shè)備長周期平穩(wěn)運行。
二、適用范圍
本規(guī)定適用于各生產(chǎn)裝置的各類機泵設(shè)備的檢修,規(guī)定了各類機泵設(shè)備檢修時必須執(zhí)行的規(guī)程,檢修前應(yīng)做的準備工作,檢修過程中檢修現(xiàn)場的技術(shù)規(guī)范要求及安全注意事項,檢修時間及檢修后的試運驗收等。
三、內(nèi)容
1、 設(shè)備檢修的項目內(nèi)容、檢修周期、技術(shù)標準及維修操作程序等內(nèi)容必須嚴格執(zhí)行機動科下發(fā)的《設(shè)備檢修規(guī)程》和《設(shè)備維修操作規(guī)程》。
2、 設(shè)備檢修前的準備工作:
2.1設(shè)備檢修前首先必須安排好主修、副修、技術(shù)質(zhì)量及安全監(jiān)督人員,做到責(zé)任明確。
2.2準備好設(shè)備檢修時所需的工具、量具、工裝、配件、潤滑脂、石棉墊及檢修現(xiàn)場所需的其它必備材料。
2.3與電工崗及設(shè)備操作崗聯(lián)系做好設(shè)備斷電、關(guān)閉進出口閥,卸壓、介質(zhì)排空等工作。
2.4對于輸送天然氣和輕烴等易燃易爆介質(zhì)及使用氨和甲醇等有毒介質(zhì)的設(shè)備,檢修時如需拆卸介質(zhì)過流部件,修理前還必須在各進出口加盲板,并通知安全員進行安全檢查,檢查合格后方可進行拆卸。
2.5檢修設(shè)備前,在設(shè)備檢修現(xiàn)場必須明確劃分出設(shè)備檢修區(qū)域,設(shè)立出明顯標志。
3、 在檢修過程中,必須嚴格執(zhí)行以下設(shè)備檢修現(xiàn)場標準:
3.1做到“兩不見天”,既,機件不見天,鉛粉、黃油不見天;
3.2做到“三不落地”,即,零配件不落地,工、量具不落地,油物、油污不落地;
3.3做到“三條線”,即,工具擺放一條線,零配件擺放一條線,材料擺放一條線。
4、 在設(shè)備檢修過程中,對于各種軸、機械密封、軸瓦及葉輪等精密、貴重配件,維修時要小心謹慎,嚴禁野蠻拆裝。
5、 設(shè)備檢修過程中必須嚴格執(zhí)行檢修技術(shù)標準,保證檢修質(zhì)量,達到一次試運成功,避免無謂返修。
6、 在設(shè)備檢修過程中,如需使用天吊等吊裝設(shè)備或器具進行吊裝設(shè)備或部件等重物時,天吊的操作必須由有操作證的操作人員進行操作,使用時必須嚴格遵守天吊操作規(guī)程,在吊裝過程中始終要有專人指揮,吊裝時要緩慢平穩(wěn),以確保在吊裝過程中部件不受損壞和人身安全。
7、 在設(shè)備檢修過程中,如需進行盤車,必須有專人指揮,專人操作,在盤車過程中嚴禁對設(shè)備進行其它作業(yè)。
8、 在有易燃易爆介質(zhì)泄漏的情況下?lián)屝拊O(shè)備時,必須使用防爆工具。在壓縮廠房、輕烴泵房及原油泵房檢修設(shè)備時,必須采取必要的防爆措施。在有氨泄漏的情況下?lián)屝拊O(shè)備時,搶修人員必須戴防毒面具。
9、 在設(shè)備檢修過程中,使用大錘時,首先要檢查錘頭是否牢固,同時,要注意周圍人員的人身安全。在高空作業(yè)時,必須佩帶安全帶。檢修時禁止進行交叉作業(yè)。在有蓖子板樓上進行檢修設(shè)備時,要保障蓖子板接縫牢固,同時,下面過往人員要注意安全。
10、 在設(shè)備檢修停工或完工時,必須清理好設(shè)備檢修現(xiàn)場,搞好設(shè)備衛(wèi)生,做到工完、料凈、場地清。
11、 設(shè)備檢修完畢后,主修人員必須按照設(shè)備管理程序的要求詳細地填好設(shè)備維修記錄,包括設(shè)備維修項目,更換配件及各項技術(shù)數(shù)據(jù)等內(nèi)容。
12、 設(shè)備檢修完畢后必須嚴格按照檢修規(guī)程要求的試運驗收程序進行試運驗收,試運時由設(shè)備技術(shù)人員組織設(shè)備主修人員及設(shè)備使用崗位的班崗長及操作人員進行(各類設(shè)備的大修及關(guān)鍵重要設(shè)備的二級項修須由分公司設(shè)備專業(yè)人員及站隊主管生產(chǎn)的副站長一起組織上述人員進行),在規(guī)定的試運時間內(nèi)試運合格后方可交工,并在設(shè)備維修記錄上嚴格進行設(shè)備維修簽證手續(xù)。
13、 設(shè)備檢修后的試運驗收程序及試運時間規(guī)定如下:
13.1 各類設(shè)備的外協(xié)檢修完畢后,必須經(jīng)過72小時試運行,試運完后,修理單位必須將存在的問題處理完后方可交工。
13.2各類主壓縮機及氨壓機內(nèi)部檢修后的驗收采取油運模擬及試漏方式,但正式啟機時維修人員應(yīng)到現(xiàn)場進行半小時試運監(jiān)護,出現(xiàn)問題當(dāng)時處理,運行正常后方可交工。
13.3不凝氣壓縮機、空壓機及其它泵類內(nèi)部檢修后的驗收修理完畢后即可進行,試運時間為半小時,試運過程出現(xiàn)問題當(dāng)時即進行處理,各參數(shù)正常后方可交工,試運完的設(shè)備可繼續(xù)投入正常運行,也可停運備用。
14、 各類設(shè)備的各級計劃項修必須在規(guī)定時間內(nèi)按質(zhì)完成,在規(guī)定時間內(nèi)修完的各種項修設(shè)備,在計算完好率時按完好計算,超過規(guī)定時間未修完的設(shè)備,視該設(shè)備為不完好設(shè)備。大修的設(shè)備及計劃外的項修設(shè)備按不完好計算。設(shè)備在修理期間,設(shè)備操作崗必須在設(shè)備巡檢記錄上認真做好記錄。
15、 各類設(shè)備的各級檢修規(guī)定完成時間見下表:
設(shè)備名稱
規(guī)格型號
一級項修
時間(天)
二級項修
時間(天)
大修時間
(天)
離心壓縮機
29m4
1
3
7
往復(fù)壓縮機
h22-260/15
3
5
30
往復(fù)壓縮機
2d12-70/0.1
2
3
20
螺桿壓縮機
ka20c
2
3
12
空氣壓縮機
2z-3(6)/8
1
2
3
不凝氣壓縮機
vwwj-9.3/12
1
2
4
輕烴泵
dlb2.5-15_6
1
2
3
輕烴外輸泵
dl2.5-15_22
1
2
4
輕烴外輸泵
dl6-15_25
1
2
4
原油泵
8sh-9
1
2
3
氨水泵
4pa-6_4
1
1.5
2
鍋爐給水泵
(1-2 1/2)gc
1
1.5
2
清水泵
(200-250)sh
1
1.5
2
計量泵
zj、hjd型
1
1.5
2
齒輪油泵
2cy型
0.5
1
1.5
單級清水泵
is、b型等
0.5
1
1.5
污水泵
wg、pw型等
0.5
1
1.5
真空泵
szb型
0.5
1
1.5
鹽水泵
fb25-25
0.5
1
1.5
各型鍋爐風(fēng)機
0.5
1
2
各型空冷器
0.5
1.5
2
第4篇 公司設(shè)備管理規(guī)定范例
公司設(shè)備管理規(guī)定范本
一、設(shè)備使用、維護規(guī)程的制訂、修改與執(zhí)行設(shè)備使用、維護規(guī)程是根據(jù)設(shè)備使用、維護說明書和生產(chǎn)工藝要求制定,用來指導(dǎo)正確操作使用和維護設(shè)備的法規(guī)。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設(shè)備使用規(guī)程和維護規(guī)程。
規(guī)程制定與修改的要求
1.廠(礦)首先要按照設(shè)備使用管理制度規(guī)定的原則,正確劃分設(shè)備類型,并按照設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度以及使用、維護難度,將設(shè)備劃分為:重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個級別,以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級管理。
2.凡是安裝在用的設(shè)備,必須做到臺臺都有完整的使用、維護規(guī)程。
3.對新投產(chǎn)的設(shè)備,廠(礦)要負責(zé)在設(shè)備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護規(guī)程,并下發(fā)執(zhí)行。
4.當(dāng)生產(chǎn)準備采用新工藝、新技術(shù)時,在改變工藝前10天,生產(chǎn)廠(礦)要根據(jù)設(shè)備新的使用、維護要求對原有規(guī)程進行修改,以保證規(guī)程的有效性。
5.崗位在執(zhí)行規(guī)程中,發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時要逐級及時反映,規(guī)程管理專業(yè)人員應(yīng)立即到現(xiàn)場核實情況,對規(guī)程內(nèi)容進行增補或修改。
6.新編寫或修改后的規(guī)程,都要按專業(yè)管理承包制的有關(guān)規(guī)定分別進行審批。
7.對使用多年,內(nèi)容修改較多的規(guī)程,第三年要通過群眾與專業(yè)管理相結(jié)合的方式,由廠(礦)組織重新修訂、印發(fā),并同時通知原有規(guī)程作廢。
8.當(dāng)設(shè)備發(fā)生嚴重缺陷,又不能立即停產(chǎn)修復(fù)時,必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規(guī)程,由廠(礦)批準執(zhí)行。缺陷消除后臨時規(guī)程作廢。
設(shè)備使用、維護規(guī)程必須包括的內(nèi)容
(一)設(shè)備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容:
1.設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù),如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等;
2.設(shè)備交接使用的規(guī)定,兩班或三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備,崗位人員交接班時必須對設(shè)備運行狀況進行交接,內(nèi)容包括:設(shè)備運轉(zhuǎn)的異常情況,原有缺陷變化,運行參數(shù)的變化,故障及處理情況等;
3.操作設(shè)備的步驟,包括操作前的準備工作和操作順序;
4.緊急情況處理的規(guī)定;
5.設(shè)備使用中的安全注意事項,非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機,任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等;
6.設(shè)備運行中故障的排除。
(二)設(shè)備維護規(guī)程應(yīng)包括的內(nèi)容:
1.設(shè)備傳動示意圖和電氣原理圖;
2.設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求;
3.定時清掃的規(guī)定;
4.設(shè)備使用過程中的各項檢查要求,包括路線、部位、內(nèi)容、標準狀況參數(shù)、周期(時間)、檢查人等;
5.運行中常見故障的排除方法;
6.設(shè)備主要易損件的報廢標準;
7.安全注意事項。
設(shè)備使用、維護規(guī)程的貫徹執(zhí)行
1.新設(shè)備投入使用前,要由廠(礦)專業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)布置貫徹執(zhí)行設(shè)備使用、維護規(guī)程,規(guī)程要發(fā)放到有關(guān)專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊,并做到堆積不離崗。
2.生產(chǎn)單位要組織設(shè)備操作人員認真學(xué)習(xí)規(guī)程,設(shè)備專業(yè)人員要向操作人員進行規(guī)程內(nèi)容的講解和學(xué)習(xí)輔導(dǎo)。
3.設(shè)備操作人員須經(jīng)廠級組織的規(guī)程考試及實際操作考核,合格后方能上崗。
4.生產(chǎn)單位每周都要組織班組學(xué)習(xí)規(guī)程,車間領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備管理人員,每月要對生產(chǎn)班組規(guī)程學(xué)習(xí)情況進行抽查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,抽查情況納入考核。
二、設(shè)備管理內(nèi)容
設(shè)備技術(shù)狀況的管理
對所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備,并分別制訂具體考核標準。
各單位的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級下達的技術(shù)狀況指標,即考核設(shè)備的綜合完好率。專業(yè)部門,要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標,并層層分解逐級落實到崗位。
設(shè)備潤滑管理
(一)對設(shè)備潤滑管理工作的要求:
1.各單位機動部門設(shè)潤滑專業(yè)員負責(zé)設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作;廠礦或車間機動科(組)設(shè)專職或兼職潤滑專業(yè)員負責(zé)本單位潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作;修理車間(工段)設(shè)潤滑班或潤滑工負責(zé)設(shè)備潤滑工作。
2.每臺設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求,并認真執(zhí)行。
3.各廠礦要認真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點),保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止堵塞。
4.對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅持定期分析化驗制度。
5.潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。
6.認真做到廢油的回收管理工作。
(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。
1.廠礦生產(chǎn)設(shè)備潤滑“五定”圖表必‘須逐臺制訂,和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。
2.設(shè)備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是:
定點:規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù);
定質(zhì):規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號;
定時:規(guī)定加、換油時間;
定量:規(guī)定每次加、換油數(shù)量;
定人:規(guī)定每個加、換油點的負責(zé)人。
3.崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”圖表規(guī)定,并做好運行記錄。
4.潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設(shè)備各部潤滑狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。
(三)潤滑油脂的分析化驗管理。
設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,由于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響,使?jié)櫥椭冑|(zhì),為保證潤滑油的質(zhì)量,需定期進行過濾分析和化驗工作,對不同設(shè)備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經(jīng)化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設(shè)備潤滑油必須做到油具清潔,油路暢通。
(四)設(shè)備潤滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。
1.廠礦對生產(chǎn)設(shè)備潤滑油跑、冒、滴、漏情況,要組織研究攻關(guān),逐步解決。
2.油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設(shè)備工作計劃中,并經(jīng)過試驗,保證安全方可加以實施,油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
設(shè)備缺陷的處理
1.設(shè)備發(fā)生缺陷,崗位操作和維護人員能排除的應(yīng)立即排除,并在日志中詳細記錄。
2.崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細記錄并逐級上報,同時精心操作,加強觀察,注意缺陷發(fā)展。
3.未能及時排除的設(shè)備缺陷,必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。
4.在安排處理每項缺陷前,必須有相應(yīng)的措施,明確專人負責(zé),防止缺陷擴大。
設(shè)備運行動態(tài)管理
設(shè)備運行動態(tài)管理,是指通過一定的手段,使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運行情況,依據(jù)設(shè)備運行的狀況制訂相應(yīng)措施。
(一)建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標準。
各廠礦要對每臺設(shè)備,依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式,定出檢查的部位(巡檢點)、內(nèi)容(檢查什么)、正常運行的參數(shù)標準(允許的值),并針對設(shè)備的具體運行特點,對設(shè)備的每一個巡檢點,確定出明確的檢查周期,一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
(二)建立健全巡檢保證體系。
生產(chǎn)崗位操作人員負責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點進行檢查,專業(yè)維修人員要承包對重點設(shè)備的巡檢任務(wù)。各廠礦都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程度,確定設(shè)置專職巡檢工的人數(shù)和人選,專職巡檢工除負責(zé)承包重要的巡檢點之外,要全面掌握設(shè)備運行動態(tài)。
(三)信息傳遞與反饋
生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時,發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題,要立即通知當(dāng)班調(diào)度,由值班負責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并按時傳遞給專職巡檢工。
專職維修人員進行的設(shè)備點檢,要做好記錄,除安排本組處理外,要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞,以便統(tǒng)一匯總。
專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務(wù)外,還要負責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果,按日匯總整理,并列出當(dāng)日重點問題向廠礦機動科傳遞。
機動科列出主要問題,除登記臺帳之外,還應(yīng)及時輸入計算機,便于上級大公司機動部門的綜合管理。
(四)動態(tài)資料的應(yīng)用
巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患,提出應(yīng)安排檢修的項目,納入檢修計劃。
巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,必須立即處理的,由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理;本班無能力處理的,由廠礦領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。
重要設(shè)備的重大缺陷,由廠級領(lǐng)導(dǎo)組織研究,確定控制方案和處理方案。
(五)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理。
凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié):
1.運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復(fù)處理無效的部位;
2.運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位;
3.運行達不到小修周期要求,經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位(或設(shè)備);
4.存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全),且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。
(六)對薄弱環(huán)節(jié)的管理
各大公司機動處要依據(jù)動態(tài)資料,列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié),按時組織審理,確定當(dāng)前應(yīng)解決的項目,提出改進方案;
廠礦要組織有關(guān)人員對改進方案進行審議,審定后列入檢修計劃;
設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進實施后,要進行效果考察,作出評價意見,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后,存入設(shè)備檔案。
第5篇 吊裝設(shè)備使用管理規(guī)定辦法
1 目的
為了規(guī)范廠區(qū)吊裝起重作業(yè)管理,保證檢修安全,特制定本規(guī)定。
2 范圍
本標準適用于生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的吊裝作業(yè)。
3職責(zé)與權(quán)限
3.1使用單位負責(zé)《吊裝安全作業(yè)證》的申請辦理。
3.2設(shè)備動力科負責(zé)對《吊裝安全作業(yè)證》的審核及特種作業(yè)人員的培訓(xùn),同時對外協(xié)吊裝人員資質(zhì)、車輛檢驗證件進行審查存檔,對吊車及人員在廠區(qū)內(nèi)的作業(yè)活動負管理責(zé)任;監(jiān)督車間吊車使用單據(jù)的開具情況,并在月底對當(dāng)月發(fā)生的吊裝費用進行核算、核對、掛賬。
3.3使用單位負責(zé)安排專人對吊車使用時間進行管理,并指派專人監(jiān)督吊裝整個過程,落實安全工作,負責(zé)對吊車的開始、結(jié)束時間進行統(tǒng)計,并開具用車單。
3.4吊車的開始使用時間是吊車出桿開始計時,吊裝項目結(jié)束為吊車費用的結(jié)束時間。
4、 吊裝作業(yè)的安全要求 4.1 各種吊裝作業(yè)前,應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標志并設(shè)專人監(jiān)護,安全警戒標志符合gb16179的規(guī)定,吊裝作業(yè)方案經(jīng)各部門審批,并報主管安全負責(zé)人批準后實施,非施工人員禁止入內(nèi)。
4.2 吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè)。
4.3吊裝作業(yè)人員(指揮、起重)必須佩帶明顯的標志、安全帽(應(yīng)符合gb2811的規(guī)定),及相應(yīng)勞保用品。并持有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可作業(yè)。
4.4吊裝作業(yè)前,對從事指揮、操作的人員進行資質(zhì)確認、對安全措施落實情況進行確認、對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查確認、對車輛防火罩進行確認、必須保證安全可靠,不準帶病使用。
4.5 吊裝作業(yè)時,必須分工明確、堅守崗位,并按gb5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。其它人員應(yīng)清楚吊裝方案、指揮信號。
4.6 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設(shè)備的安全裝置應(yīng)靈敏可靠,吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、吊物、攬風(fēng)繩、拖拉繩等應(yīng)避免同帶電線路接觸,遠離高低壓輸電線路,并保持安全距離。否則停電后進行作業(yè),吊裝前必須試吊,確認無誤方可作業(yè)。
4.7 任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降、起吊過程中不得對起重機械進行檢查、維修、嚴禁利用管道、管架等作吊裝錨點,未經(jīng)有關(guān)部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。
4.8 吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火時,應(yīng)遵守hg23011的規(guī)定。利用兩臺或多臺起重機械起吊重物,升降、運行保持同步;各臺起重機械承受載荷不得超過各自額定載荷的80%。
4.9用定型起重吊裝機械(履帶吊車、輪胎吊車、轎式吊車、電動葫蘆、手動葫蘆等)進行吊裝作業(yè)時,除遵守本標準外,還應(yīng)遵守該定型機械的操作規(guī)程。
4.10 吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
4.11 懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。
4.12 在吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準吊裝:
a. 指揮信號不明
b .超負荷或物體質(zhì)量不明
c. 斜拉重物
d. 光線不足、看不清重物
e .重物下站人
f .重物埋在地下
g .重物緊固不牢,繩打結(jié)、繩不齊
h. 棱刃物體沒有襯墊措施
i、吊物上有人
j. 安全裝置失靈
4.13必須按《吊裝安全作業(yè)證》上填報的內(nèi)容進行作業(yè),嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《吊裝安全作業(yè)證》、變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。
4.14 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。吊裝過程中,出現(xiàn)故障,應(yīng)立即向指揮者報告,無指揮令,任何人不得擅自離開崗位。
4.15本公司作業(yè)人員不得指揮吊車吊裝作業(yè)。
5 《吊裝安全作業(yè)證》的管理
5.1 《吊裝安全作業(yè)證》由設(shè)備動力科負責(zé)管理。
5.2車間從設(shè)備動力科領(lǐng)取《吊裝安全作業(yè)證》后,應(yīng)認真填寫各項內(nèi)容,使用吊車單位吊裝大型設(shè)備必須編制吊裝方案,并將填好的《吊裝安全作業(yè)證》與吊裝方案一并報設(shè)備動力科批準。
5.3《吊裝安全作業(yè)證》批準后,應(yīng)將《吊裝安全作業(yè)證》交作業(yè)人員。作業(yè)人員應(yīng)檢查《吊裝安全作業(yè)證》,確認無誤后方可作業(yè)。
第6篇 礦井固定設(shè)備安全運行管理規(guī)定
為加強固定設(shè)備的安全管理工作，特制定以下若于規(guī)定。
1、設(shè)備狀態(tài)必須符合《煤礦安全覿程》、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》要求。
2．設(shè)備安裝必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》要求。
3．設(shè)備的大中修必須符合《煤炭工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》要求。設(shè)備在檢修施工時，必須編制詳盡的安全技術(shù)措施，并嚴格貫徹執(zhí)行。無措施不準施工
4、大型設(shè)備的停產(chǎn)檢修必須提前一個月將檢修汁劃報生產(chǎn)技術(shù)部。
主提升機
1、每臺提升機必須每班配備兩名培訓(xùn)合格的司機。提升人員時一人操作，-人監(jiān)護
2、《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定的九項保護必須每天進行試驗，當(dāng)班司機對試驗結(jié)果認可簽字后方可開車。嚴禁甩保護運行
3、主要提升機必須保證每天不少于2小時的檢查檢修時間。
4、提升鋼絲繩、罐道繩必須每天檢查-次。防墜制動繩(包括緩沖繩)、必須每周檢查一次。提升鋼絲蠅需提前更換或延期使用時，必須按《煤礦安全規(guī)程》第403條、405條、406條、407條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5、單繩纏繞式提升機：必須按《煤礦安全規(guī)程》第3條規(guī)定設(shè)防撞梁及托罐裝置，保證使用可靠。
6、罐籠提升時，井上下安全六必須與罐位及提升信號聯(lián)鎖罐籠到位并發(fā)出停車信號后安全門才能打開：安全門未關(guān)閉，只能發(fā)出聯(lián)系信號，但發(fā)不出開車信號；安全門關(guān)閉后才能發(fā)出開車信號；發(fā)出開車信號后，安全門打不開。罐籠停止位置、阻車器和提升信號系統(tǒng)聯(lián)鎖罐籠未到位，打不開阻車器；阻車器未關(guān)閉，發(fā)不出開車信號。井底使用罐座時，必須設(shè)置閉鎖裝置，罐座未打開，發(fā)不出開車信號。升降人員時，嚴禁使用罐座。
7、提升容器的連接裝置及防墜器必須符合《煤礦安全規(guī)程》第412、413條要求，并應(yīng)定期對銷軸進行注油。
8、提升機的制動系統(tǒng)傳動桿件必須每年進行一次探傷檢驗，合格后方可繼續(xù)使用。
9、提升機制動器間隙及空動時間符合《煤礦安全規(guī)》第431條要求。每半年必須對空動時間及安全制動減速度進行一次測定和驗算。不合規(guī)定嚴禁開車。
10、因檢修或特殊提升需甩掉保護或閉鎖時，必須制定可靠的安全技術(shù)措施，并在司機臺及信號工操作臺上設(shè)置保護及閉鎖投運狀態(tài)顯示，檢修或提升結(jié)束后立即恢復(fù)保護及閉鎖裝置。
11、經(jīng)國家、省鑒定定型的提升系統(tǒng)各組成部分不得任意改動。如需改動，必須向集團公司報告，由集團公司組織論證、研討，確定改造方案后，方可實施。
12、提升系統(tǒng)存在重大陷患的，礦必須制定切實可靠的解決方案井有技術(shù)措施，否則不準運行。
13、進行立井井架或井筒作業(yè)時，必須編制嚴格的施工組織設(shè)計及安全技術(shù)措施，向每個作業(yè)人員貫徹后方可施工。井架或井筒施工項目包括：更換井架天輪、更換主箕斗、主罐籠更換提升鋼絲繩、懸掛裝置、制動鋼絲繩；更換罐道、罐道梁、罐道繩；更換井筒套架梁及裝卸載裝備；加固罐道粱等。
主扇風(fēng)機
1、每臺主扇風(fēng)機每5年必須進行一次技術(shù)測定，設(shè)備性能指標符合標準化標準要求。不合要求的，立即安排檢修處理。
2、每年應(yīng)進行一次礦井反風(fēng)試驗，反風(fēng)時風(fēng)量不應(yīng)小于礦井正常供風(fēng)量的40％．主通風(fēng)機系統(tǒng)必須在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。
3、每一季度必須由機電礦長或機電副總蛆織拉術(shù)人員對主扇風(fēng)機房所有設(shè)施進行一次全面檢查，保證設(shè)施完好，通風(fēng)正常。
4、如需對礦井主通風(fēng)機系統(tǒng)進行改造，礦必須提出可行的方案報集團公司審批．經(jīng)批準后方可實施。嚴禁自行進行改造．
5、主扇風(fēng)機單臺運轉(zhuǎn)時間超過32000小時后必須進行大修。檢修施工應(yīng)由集團公司指定的專業(yè)隊伍進行。各礦不準自行安排檢修。
主排水泵
1、每年雨季前必須對主排水泵及管路系統(tǒng)、配電系統(tǒng)進行一次全面檢查，井進行工作泵和備用泵的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，排水量符合煤礦安全規(guī)程》第278條規(guī)定。
2、每年雨季前必須對主副水倉及小井全面清理一次。
3、每年雨季前應(yīng)進行一次主排水泵性能測定，不合要求的立即檢修，保證雨季排水要求。
4、主排水泵房斜巷至井筒的出口處應(yīng)設(shè)電話，并有方便的上罐或登上梯子間設(shè)施，保證緊急情況下人員可順利逃生。
5、泵的開停嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行，避免發(fā)生水擊現(xiàn)象損壞設(shè)備。
6、定期對主排水管路進行陶腐處理。
空氣壓縮機
1、?空壓機的安全管理接原鐵法礦務(wù)局1989年8月轉(zhuǎn)發(fā)的《沈陽礦務(wù)局空氣壓縮機安全管理暫行規(guī)定》執(zhí)行。
2、?空氣壓縮機的一、二級排氣及風(fēng)包超溫保護必須每天進行試驗，合格后方可開車，嚴禁甩保護運行。
3、?使用的壓縮機油必須有油質(zhì)化驗合格證并在礦機電部門存檔。嚴禁使用無證或不合格油品。
4、?必須接規(guī)定配齊各種保護裝置。嚴禁在保護不全的情況下運行。
5、?空壓機的濾風(fēng)器、通風(fēng)管路及風(fēng)包必須至少每6個月清洗一次；安全閥及各種指示儀表必須每年校驗一次，井留有記錄。
礦井軌道運輸安全管理規(guī)定
l、礦井軌道運輸管理包括軌道、運輸設(shè)備、安全裝置、信號系統(tǒng)、安全標志和人員管理等。
2、機電副礦長(副總)對運輸安全、技術(shù)管理工作負責(zé)，各礦生產(chǎn)辦要設(shè)專職技術(shù)人員，負責(zé)全礦軌道運輸?shù)募夹g(shù)管理、設(shè)備和設(shè)施的管理．建立健全各項規(guī)章制度，技術(shù)檔案和圖牌板。督促實行包機制，要責(zé)任到人，在現(xiàn)場掛牌留名，并制定相應(yīng)的管理制度和獎罰辦法。
3、礦井軌道運輸每半月由礦組織一坎安全檢查，公司每月進行一次檢查驗收。
4、巷道工程設(shè)計和施工必須符合有關(guān)標準和規(guī)定的要求，技規(guī)定設(shè)置躲避峒室和壁龕．合理選用絞車，針對各斜巷的自然特征，通過驗算，規(guī)定拉車數(shù)，制成牌板掛在上下部車場把鉤峒室內(nèi)，并嚴格執(zhí)行。傾斜巷道行人坡度超過1 8度時必須有臺階，超過2 2度時要加裝扶手。
6、?運輸軌道的鋪設(shè)質(zhì)量必須按《煤礦安全艦程》，359條規(guī)
定執(zhí)行。軌道的軌型、軌枕、道岔和上下部車場等都必須符合技術(shù)規(guī)定。
7、?提升斜巷與行駛機車平巷中的危險區(qū)段必須設(shè)明顯報警裝置。
8、?軌道運輸?shù)陌踩嚯x要達到以下要求；礦車一側(cè)距巷道與
(管道)的距離不小于300毫米，人行道寬度不小于800毫米，其它安全距離遵照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。有水的、坡度單一方向的巷道必須有正規(guī)的水溝，蓋板齊全，流水暢通，不沖泡道床，起伏不平的巷道要在合適的位置打沉井，保證道床的干燥整潔，
9、?傾斜井巷托繩輪的安裝要符合以下規(guī)定：上變坡點處應(yīng)裝設(shè)直徑不小于250毫米，軸徑不小于40毫米，寬300~ 250毫米的托繩輪；斜巷閩道上適當(dāng)位置加裝直徑不小于150毫米。軸徑不小于22毫米，寬不小于200毫米的托繩輪；在巷道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)裝設(shè)能轉(zhuǎn)動的立導(dǎo)繩輪。嚴禁鋼絲蠅與道板、軌道、巷道壁和頂梁及支架磨擦，禁止使用不轉(zhuǎn)動的各種物品代替托繩輪或?qū)ЮK輪。
l0、主要運輸線路的軌道要達到優(yōu)良品，枕木必須是木枕木或水泥枕木；其它線路軌道要達到合格品，取消雜拌道和非標準道岔。枕木應(yīng)為木枕木或水泥枕木，底板為巖石的巷道可以使用鐵枕木，但要保證上、下平面的寬度不小于9 o毫米，與鋼軌接觸處要有膠墊減震。
11、傾斜井巷中使用串車提升時，巷道傾角大于6度且斜長大于50米的軌道。必須按《煤礦安全規(guī)程》370條規(guī)定使用防跑車及跑車防護裝置其它軌道在上變坡點上方要設(shè)一組常閉式阻車器，其下部可以不設(shè)擋車器；絞車滾筒直徑為1.2米(及以上的，斜巷上部擋車器要與絞車實現(xiàn)聯(lián)動閉鎖；兼做行駛?cè)塑嚨膬A斜井巷在提升人員時，傾斜井巷中的擋車裝置和防跑車裝置必須是常開狀態(tài)，井可靠地鎖?。?/p>
12、井下絞車的安裝，服務(wù)期限超過2個月的．必須按底 板巖性設(shè)計基礎(chǔ)，澆灌水泥基礎(chǔ)，固定要牢固可靠。服務(wù)期阻少于3個月的絞車必須有基礎(chǔ)座，用四根合適的柱子打壓頂柱(底板巖性好可用錨桿固定)，壓頂柱的下部要牢固地壓在絞車基礎(chǔ)座上，上部要頂在巷道頂板的基巖上，絞車的提升中心線應(yīng)盡量與軌道中心線重合．
13、井下絞車最突出部位與礦車最突出部位的橫向最小距離不得小于400毫米，絞車最突出部位與巷道壁最小距離不得小于250毫米，絞車司機側(cè)應(yīng)有l(wèi)平方米活動范圍，絞車峒空高度不得小于1.8米，峒室地面不得有雜物。
14、絞車牽引用鋼絲繩頭要用專用的繩卡子固定在滾筒規(guī)定的部位，鋼絲繩在滾筒上的纏繞應(yīng)排列整齊，牽引鋼絲繩的鉤頭要采用合格的雞心環(huán)，嚴禁用繩扣代替雞心環(huán)或鋼絲繩打結(jié)。使用中的絞車必須零部件完整齊全，制動系統(tǒng)靈括可靠，電氣部分符合防爆要求，鋼絲繩要指定專人檢查并做好記錄。
15、牽引鋼絲繩鉤頭與礦車的聯(lián)接及礦車間的聯(lián)接裝置，其狀態(tài)和安全系數(shù)必須符合有關(guān)“規(guī)程”、“規(guī)定”和“管理細則”的要求。凡提運超長設(shè)備和材料時，其相互間的聯(lián)接裝置必須符合“煤礦窄軌車輛連接器管理細則”的要求，并要有相應(yīng)的安全措施。牽引鋼絲繩的使用和日常維護要按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。鋼絲繩受到猛烈沖擊力時，應(yīng)立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
16、斜巷軌道運輸，必須按規(guī)定安設(shè)防爆型或本安型信號裝置、紅綠燈和“行車不行人，行人不行車”顯示牌。每條巷道的紅綠燈信號應(yīng)指定某一固定崗位集中控制，虹綠燈信號與絞車電源實現(xiàn)閉鎖。井下巷道應(yīng)設(shè)路標、巷標、警標、岔位指示器，關(guān)健部位的道岔全部實現(xiàn)司控。在彎道或司機視線受阻的區(qū)段及雙線人車站必須設(shè)置列車占線閉塞信號。
17、瓦斯礦井中使用機車運輸時，必須嚴格遵守(煤礦安全規(guī)程》347條規(guī)定，機車的閘、燈、鈴、連接裝置、撇砂裝置必須完好，蓄電池機車的防爆部件必須完好，機車必須有門，行駛中司機不準將頭和身體的任何部位探出車外．
18、機車通過風(fēng)門區(qū)域時，必須發(fā)出聲光信號，過彎道、巷道交叉口、峒室門口、道岔等部位時，必須減速并鳴笛；司機離開座位時，必須切斷電源，取下控制手把，抱緊車閘，但不得關(guān)閉車燈；機車在運行中如發(fā)現(xiàn)井下停風(fēng)或局扇停風(fēng)時，要立即切斷電源，切不可隨便起動機車，必須等瓦檢員檢查瓦斯，確認無誤后，方可啟動機車。嚴禁蓄電池機車隨意進入架線機車軌道運行，如確需要，必須提前與井下運輸調(diào)度聯(lián)系好，取得同意后方可進入架線機車軌道運行。
19、井下使用的蓄電池機車都要使用瓦斯斷電儀、容量指示儀及漏電保護，確保動作靈敏可靠。
20、井下蓄電池機車充電室必須使用礦用防爆型電氣設(shè)備，確保通風(fēng)良好，并嚴禁帶入瓦斯檢定燈，使用普通型電壓表測電壓時必須在揭開蓋10分鐘后進行．蓄電池機車電氣設(shè)備的檢修必須在機車庫進行，嚴禁電氣失爆。
21、斜巷運輸時嚴禁人員“扒、蹬、跳”，每次開車前把勾工必須認真檢查奉引車數(shù)、物料裝載及捆綁狀況、聯(lián)接裝置是否符合安全要求；把勾工在每次發(fā)出開車信號前要先看清斜巷中是否有行人，在確認無人后方準轉(zhuǎn)換紅綠燈，相隔幾分鐘再發(fā)開車信號，絞車要慢速起動：若上提物料時，待礦車全部運行剩下變坡點以上，呈懸掛狀態(tài)時再打開下變坡點上部的檔車器，礦車全部通過后立即關(guān)閉擋車器，再發(fā)出快點信號；若下放物料時，當(dāng)?shù)V車下放到上變坡點以下，呈懸掛狀態(tài)時再打 開變坡點下面的擋車器，礦車全部通過后，立即關(guān)閉擋車器，再發(fā)出快點信號絞車正常運行。
22、在斜巷內(nèi)維修巷道或軌道時，要制訂安全措施，拉底 后軌道必須墊實達到標準才能拉車；需使用礦車裝、卸車時，必 須臨時將礦車用繩扣或卡軌器固定牢靠，同時要與信號工和絞車司機聯(lián)系好，防止絞車誤動作，礦車傷人。
2 3、處理掉道車時，起吊鋼絲繩要與車體做到面接觸，不準以支護錨桿做起吊點；嚴禁用斗車運送長材和設(shè)備。
2 4、絞車運行時，任何位置、任何人員不可跨越運行中的鋼絲繩。 2 5、安、拆工作面時嚴禁人員跟車，運輸線路重點部位設(shè)躲避峒室安排專人監(jiān)護：工作面安、拆支架時嚴禁用回柱或雙速絞車直接在底板上強拖硬拉。
第7篇 礦井消防材料設(shè)備、管理規(guī)定和防火制度
1、礦井的所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料場、等處的防火措施和制度，必須符合國家有關(guān)防火的規(guī)定。
2、木料場、矸石山、爐灰場距離進風(fēng)井不得小于80m。木料場距矸石山不得小于50m。不得將矸石山或爐灰場設(shè)在進風(fēng)井的主導(dǎo)風(fēng)向上側(cè)。井口房和通風(fēng)機房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。
3、進風(fēng)井口應(yīng)裝設(shè)防火鐵門，防火鐵門必須嚴密并易于關(guān)閉，打開時不妨礙提升、運輸和人員通行。如果不設(shè)防火鐵門，必須有防止煙火進入礦井的安全措施。
4、每一礦井必須在井上、下設(shè)置消防庫。井上消防庫應(yīng)設(shè)在井口附近（但不得設(shè)在井口房內(nèi)），并有軌道與井口運輸系統(tǒng)連接；井下消防材料庫應(yīng)設(shè)在每一個生產(chǎn)水平的井底車場或運輸大巷中，并應(yīng)裝備消防列車。
5、每個消防材料庫要備有：滅火器、消防桶、消防水龍帶、膠管、密閉木板、黃泥、石灰、磚、砂子、锨、編織袋、鐵絲、鐵釘、風(fēng)幛、木鋸、斧子等，具體規(guī)格、數(shù)量參照《礦井防滅火規(guī)范》表3、表4，由礦安全辦公會根據(jù)各礦實際確定。
6、井下爆炸材料庫、機電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機或液
壓偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，應(yīng)備有滅火器材，其數(shù)量、種類參照《礦井防滅火規(guī)范》表2執(zhí)行。
7、所有井下工作人員，都必須熟悉滅火器材的性能和使用方法，并熟悉自己工作區(qū)域內(nèi)消防器材的存放地點。
8、消防水池、井下消防管路系統(tǒng)設(shè)置及水量、水壓要求符合《規(guī)程》要求。
9、每季度應(yīng)對井上、下消防管路系統(tǒng)，防火門，消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況進行1次檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。
10、入井人員嚴禁攜帶煙草和點火物品，井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐。井下和井口房內(nèi)不得從事電焊和噴燈焊接工作，如果必須在井下主要硐室、進風(fēng)巷和井口房內(nèi)進行焊接工作，必須制定專門安全措施。
11、井筒、平硐與各水平的連接處及井底車場，主要絞車道和主要運輸巷、回風(fēng)巷的連接處，井下機電設(shè)備硐室，主要巷道內(nèi)帶式輸送機機頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，都必須用不燃材料支護。在井下和井口房，嚴禁采用可燃材料搭設(shè)臨時操作間、休息間。
12、井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴的鐵桶內(nèi)，由專人押運送至使用地點，剩余的汽油、煤油和變壓器油必須運回地面，嚴禁在井下存放。井下使用過和未使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，使用過的要由專人定期送到地面處理，不得亂扔亂放。嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。
13、井下清洗風(fēng)動工具時，必須在專用硐室進行，并必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。
第8篇 用電設(shè)備節(jié)能管理規(guī)定
第一章 總 則
第一條 為適應(yīng)公司生產(chǎn)經(jīng)營的需要,有效控制成本,降低工序能耗,提高企業(yè)經(jīng)濟效益,結(jié)合各工序生產(chǎn)工藝要求對能耗較大的電動機及用電設(shè)備,制定節(jié)能管理暫行規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于公司各用電單位。
第三條 本規(guī)定結(jié)合《動力能源專業(yè)管理考核細則》進行考核。
第二章 管理內(nèi)容
第四條 焦化工序
1、焦化廠900m3/h煤氣風(fēng)機自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)要控制在最佳調(diào)節(jié)狀態(tài),盡量減少手動調(diào)節(jié)。
2、控制負荷設(shè)備的空載運行時間,如:上煤系統(tǒng)13條帶、粉煤堆取料機、放焦系統(tǒng)9條皮帶等。
3、其它生產(chǎn)作業(yè)區(qū)使用的30kw以上電動機,隨生產(chǎn)設(shè)備故障或停產(chǎn)時停止電動機運轉(zhuǎn)。
第五條 燒結(jié)工序
1、為降低燒結(jié)機整體漏風(fēng)率,加強燒結(jié)機的風(fēng)箱、機頭、機尾、環(huán)冷機臺車、帶冷機臺車的密封維護工作,從而降低主抽風(fēng)機的電耗。
2、主抽風(fēng)機因生產(chǎn)設(shè)備故障停產(chǎn)15分鐘以內(nèi)應(yīng)將風(fēng)門關(guān)至30%;停產(chǎn)15分鐘~2小時應(yīng)將風(fēng)門關(guān)至50%;停產(chǎn)2小時以上應(yīng)將風(fēng)門關(guān)至100%,停止主抽風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
3、環(huán)冷鼓風(fēng)機因生產(chǎn)設(shè)備故障停產(chǎn)1小時以上,應(yīng)停止鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
4、機尾除塵風(fēng)機因生產(chǎn)設(shè)備故障停產(chǎn)30分鐘以上,應(yīng)停止除塵風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
5、點火器通風(fēng)機因生產(chǎn)設(shè)備故障停產(chǎn)2小時以上,應(yīng)停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)(在特殊情況下,根據(jù)保溫要求可連續(xù)運轉(zhuǎn))。
6、回轉(zhuǎn)窯的煤氣加壓機根據(jù)實際情況(停產(chǎn)時間長短)決定是否停機。
7、豎爐工序鼓風(fēng)機停產(chǎn)2小時以上必須停機。
8、帶冷卻風(fēng)機的設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)工藝要求酌情控制風(fēng)門及開停機時間。
9、減少非滿負荷設(shè)備的空載運行時間,如:燒結(jié)廠的原料系統(tǒng)皮帶、四輥破碎機、成品上料皮帶和豎爐工序的上球5條皮帶等,這些設(shè)備要求生產(chǎn)作業(yè)區(qū)使用完畢后必須及時停止運行。
10、除化驗室、球團烘干室外,任何地方不準使用電熱設(shè)備。
11、在冬季氣溫較低期間要根據(jù)生產(chǎn)工藝和設(shè)備性能的要求控制電機停啟。
第六條 煉鐵工序
1、高爐鼓風(fēng)機的停啟應(yīng)起動設(shè)備性能要求進行控制,在生產(chǎn)設(shè)備故障休風(fēng)或停產(chǎn)2小時以上停止高爐鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
2、在生產(chǎn)正常運行情況下,高爐鼓風(fēng)機啟動要與燒結(jié)主抽風(fēng)機啟動進行有效的協(xié)調(diào),高爐鼓風(fēng)機啟動的原則是燒結(jié)主抽風(fēng)機啟動30~40分鐘后,鼓風(fēng)機在啟動。
3、熱風(fēng)爐助燃風(fēng)機在休風(fēng)30分鐘以上停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
4、出鐵場除塵風(fēng)機在休風(fēng)1小時以上停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
5、爐前液壓站電動機在出鐵結(jié)束后停止電動機運轉(zhuǎn)。
6、水沖渣電機應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要合理控制運轉(zhuǎn)臺數(shù),一座高爐生產(chǎn)應(yīng)運轉(zhuǎn)兩臺(含兩臺)以下。當(dāng)高爐打開鐵口后,通知泵站供應(yīng)沖渣水,沖完后立即停泵。
7、上料皮帶電機在料倉上滿后,應(yīng)立即停機不允許皮帶空轉(zhuǎn)。
8、鑄鐵機不準空載運行(檢修除外)。
9、其它用途電機應(yīng)隨生產(chǎn)工藝需要控制電機啟停。
第七條 煉鋼工序
1、一次除塵風(fēng)機隨轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)控制啟停。轉(zhuǎn)爐在短時間內(nèi),非生產(chǎn)狀態(tài)時可使風(fēng)機空載運行,減小電耗。
2、轉(zhuǎn)爐上料系統(tǒng)皮帶機不允許空載運行。
3、其它用途電機應(yīng)隨生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)控制電機啟停。
第八條 軋鋼工序
1、液壓系統(tǒng)、爐區(qū)風(fēng)機電機在非生產(chǎn)狀態(tài)下可連續(xù)運轉(zhuǎn),其它電動機要隨生產(chǎn)設(shè)備控制停啟。
2、與變電所保持良好的通信聯(lián)絡(luò),及時準確地配合變電所進行高壓無功補償裝置的切換和投運工作。
3、定檢修時間禁止輔助設(shè)備的無功運行。
4、生產(chǎn)期間(待溫時間)的開停車合理掌握,做到合理利用能源,減少設(shè)備空轉(zhuǎn)運行。
第九條 能源中心
1、高爐水泵站
a、高爐風(fēng)、渣口冷卻泵、鼓風(fēng)機、空壓機冷卻泵、高爐熱風(fēng)爐冷卻泵在高爐休風(fēng)期間可連續(xù)運轉(zhuǎn),但要控制運轉(zhuǎn)臺數(shù);
b、上冷卻塔提升泵應(yīng)根據(jù)溫度合理控制運轉(zhuǎn)臺數(shù)。
2、煉軋鋼泵站
a、加熱爐凈環(huán)水泵在非生產(chǎn)期間,根據(jù)需要可連續(xù)運轉(zhuǎn);
b、上冷卻塔提升泵應(yīng)根據(jù)溫度合理控制運轉(zhuǎn)臺數(shù)。
3、供水泵站
a、1#水泵站、中心泵站水泵電機要隨用水量增減合理控制水泵運轉(zhuǎn)臺數(shù)。
4、混合煤氣加壓站、高爐煤氣加壓站的加壓機可根據(jù)用戶用氣量合理控制運行臺數(shù)。
5、制氧站高壓水泵電機在作好防凍措施的情況下,停產(chǎn)時要停止高壓水泵電機運轉(zhuǎn)。
6、電力調(diào)度按供電系統(tǒng)參數(shù)、電壓、有功、無功等合理投切各個10kv變電所電容器組,確保功率因數(shù)在0.92以上。
7、其它用途電機都應(yīng)隨著生產(chǎn)運行節(jié)奏而控制電動機的啟停。
第十條 各單位需要采取的節(jié)電措施
1、 計劃性檢修、日常維修盡可能安排在用電峰期進行。
2、各單位針對本單位實際情況,對現(xiàn)行在線設(shè)備進行節(jié)能技術(shù)改造。
3、利用同步電動機的工作特性,各生產(chǎn)工序盡可能在容量較大的、經(jīng)常運行在恒速的機械上采用同步電動機。
4、電焊機隨用隨開,嚴禁空載運行,今后應(yīng)該采購節(jié)能電焊機。
5、公司各辦公室、休息室的照明必須明確責(zé)任人,做到人走燈滅。
6、下班后必須關(guān)閉電腦和顯示器。
7、要求公司所有宿舍的走廊照明燈盡量安裝“聲光控”裝置。
8、重新確定“長明燈”的審批手續(xù),盡可能減少其數(shù)量和功率。
第三章 附 則
第十一條各生產(chǎn)廠可以根據(jù)本規(guī)定并結(jié)合本部門情況,制定具體的實施細則。
第十二條本規(guī)定由能源中心起草并負責(zé)解釋。
第十三條本規(guī)定自下發(fā)之日起實施。
第9篇 特種設(shè)備作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定
《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》已經(jīng)2010年4月26日國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局局長辦公會議審議通過，現(xiàn)予以公布，自2010年7月1日起施行。1999年7月12日原國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會發(fā)布的《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》同時廢止。
目錄
第一章總則
第二章培訓(xùn)
第三章考核發(fā)證
第四章 復(fù)審
第五章監(jiān)督管理
第六章罰則
第七章附則
特種作業(yè)目錄
第一章總則
第一條為了規(guī)范特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)考核工作，提高特種作業(yè)人員的安全技術(shù)水平，防止和減少傷亡事故，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《行政許可法》等有關(guān)法律、行政法規(guī)，制定本規(guī)定。
第二條生產(chǎn)經(jīng)營單位特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核、發(fā)證、復(fù)審及其監(jiān)督管理工作，適用本規(guī)定。
有關(guān)法律、行政法規(guī)和國務(wù)院對有關(guān)特種作業(yè)人員管理另有規(guī)定的，從其規(guī)定。
第三條本規(guī)定所稱特種作業(yè)，是指容易發(fā)生事故，對操作者本人、他人的安全健康及設(shè)備、設(shè)施的安全可能造成重大危害的作業(yè)。特種作業(yè)的范圍由特種作業(yè)目錄規(guī)定。
本規(guī)定所稱特種作業(yè)人員，是指直接從事特種作業(yè)的從業(yè)人員。
第四條特種作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)符合下列條件：
（一）年滿18周歲，且不超過國家法定退休年齡；
（二）經(jīng)社區(qū)或者縣級以上醫(yī)療機構(gòu)體檢健康合格，并無妨礙從事相應(yīng)特種作業(yè)的器質(zhì)性心臟病、癲癇病、美尼爾氏癥、眩暈癥、癔病、震顫麻痹癥、精神病、癡呆癥以及其他疾病和生理缺陷；
（三）具有初中及以上文化程度；
（四）具備必要的安全技術(shù)知識與技能；
（五）相應(yīng)特種作業(yè)規(guī)定的其他條件。
危險化學(xué)品特種作業(yè)人員除符合前款第（一）項、第（二）項、第（四）項和第（五）項規(guī)定的條件外，應(yīng)當(dāng)具備高中或者相當(dāng)于高中及以上文化程度。
第五條特種作業(yè)人員必須經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)并考核合格，取得《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》（以下簡稱特種作業(yè)操作證）后，方可上崗作業(yè)。
第六條特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核、發(fā)證、復(fù)審工作實行統(tǒng)一監(jiān)管、分級實施、教考分離的原則。
第七條國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局（以下簡稱安全監(jiān)管總局）指導(dǎo)、監(jiān)督全國特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核、發(fā)證、復(fù)審工作；省、自治區(qū)、直轄市人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門負責(zé)本行政區(qū)域特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核、發(fā)證、復(fù)審工作。
國家煤礦安全監(jiān)察局（以下簡稱煤礦安監(jiān)局）指導(dǎo)、監(jiān)督全國煤礦特種作業(yè)人員（含煤礦礦井使用的特種設(shè)備作業(yè)人員）的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核、發(fā)證、復(fù)審工作；省、自治區(qū)、直轄市人民政府負責(zé)煤礦特種作業(yè)人員考核發(fā)證工作的部門或者指定的機構(gòu)負責(zé)本行政區(qū)域煤礦特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核、發(fā)證、復(fù)審工作。
省、自治區(qū)、直轄市人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負責(zé)煤礦特種作業(yè)人員考核發(fā)證工作的部門或者指定的機構(gòu)（以下統(tǒng)稱考核發(fā)證機關(guān)）可以委托設(shè)區(qū)的市人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負責(zé)煤礦特種作業(yè)人員考核發(fā)證工作的部門或者指定的機構(gòu)實施特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核、發(fā)證、復(fù)審工作。
第八條對特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)、考核、發(fā)證、復(fù)審工作中的違法行為，任何單位和個人均有權(quán)向安全監(jiān)管總局、煤礦安監(jiān)局和省、自治區(qū)、直轄市及設(shè)區(qū)的市人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、負責(zé)煤礦特種作業(yè)人員考核發(fā)證工作的部門或者指定的機構(gòu)舉報。
第二章培訓(xùn)
第九條特種作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受與其所從事的特種作業(yè)相應(yīng)的安全技術(shù)理論培訓(xùn)和實際操作培訓(xùn)。
已經(jīng)取得職業(yè)高中、技工學(xué)校及中專以上學(xué)歷的畢業(yè)生從事與其所學(xué)專業(yè)相應(yīng)的特種作業(yè)，持學(xué)歷證明經(jīng)考核發(fā)證機關(guān)同意，可以免予相關(guān)專業(yè)的培訓(xùn)。
跨省、自治區(qū)、直轄市從業(yè)的特種作業(yè)人員，可以在戶籍所在地或者從業(yè)所在地參加培訓(xùn)。
第十條從事特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)的機構(gòu)（以下統(tǒng)稱培訓(xùn)機構(gòu)），必須按照有關(guān)規(guī)定取得安全生產(chǎn)培訓(xùn)資質(zhì)證書后，方可從事特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)。
培訓(xùn)機構(gòu)開展特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)，應(yīng)當(dāng)制定相應(yīng)的培訓(xùn)計劃、教學(xué)安排，并報有關(guān)考核發(fā)證機關(guān)審查、備案。
第十一條培訓(xùn)機構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照安全監(jiān)管總局、煤礦安監(jiān)局制定的特種作業(yè)人員培訓(xùn)大綱和煤礦特種作業(yè)人員培訓(xùn)大綱進行特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)。
第三章考核發(fā)證
第十二條特種作業(yè)人員的考核包括考試和審核兩部分?？荚囉煽己税l(fā)證機關(guān)或其委托的單位負責(zé)；審核由考核發(fā)證機關(guān)負責(zé)。
安全監(jiān)管總局、煤礦安監(jiān)局分別制定特種作業(yè)人員、煤礦特種作業(yè)人員的考核標準，并建立相應(yīng)的考試題庫。
考核發(fā)證機關(guān)或其委托的單位應(yīng)當(dāng)按照安全監(jiān)管總局、煤礦安監(jiān)局統(tǒng)一制定的考核標準進行考核。
第十三條參加特種作業(yè)操作資格考試的人員，應(yīng)當(dāng)填寫考試申請表，由申請人或者申請人的用人單位持學(xué)歷證明或者培訓(xùn)機構(gòu)出具的培訓(xùn)證明向申請人戶籍所在地或者從業(yè)所在地的考核發(fā)證機關(guān)或其委托的單位提出申請。
考核發(fā)證機關(guān)或其委托的單位收到申請后，應(yīng)當(dāng)在60日內(nèi)組織考試。
特種作業(yè)操作資格考試包括安全技術(shù)理論考試和實際操作考試兩部分?？荚嚥患案竦?，允許補考1次。經(jīng)補考仍不及格的，重新參加相應(yīng)的安全技術(shù)培訓(xùn)。
第十四條考核發(fā)證機關(guān)委托承擔(dān)特種作業(yè)操作資格考試的單位應(yīng)當(dāng)具備相應(yīng)的場所、設(shè)施、設(shè)備等條件，建立相應(yīng)的管理制度，并公布收費標準等信息。
第十五條考核發(fā)證機關(guān)或其委托承擔(dān)特種作業(yè)操作資格考試的單位，應(yīng)當(dāng)在考試結(jié)束后10個工作日內(nèi)公布考試成績。
第十六條符合本規(guī)定第四條規(guī)定并經(jīng)考試合格的特種作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)向其戶籍所在地或者從業(yè)所在地的考核發(fā)證機關(guān)申請辦理特種作業(yè)操作證，并提交身份證復(fù)印件、學(xué)歷證書復(fù)印件、體檢證明、考試合格證明等材料。
第十七條收到申請的考核發(fā)證機關(guān)應(yīng)當(dāng)在5個工作日內(nèi)完成對特種作業(yè)人員所提交申請材料的審查，作出受理或者不予受理的決定。能夠當(dāng)場作出受理決定的，應(yīng)當(dāng)當(dāng)場作出受理決定；申請材料不齊全或者不符合要求的，應(yīng)當(dāng)當(dāng)場或者在5個工作日內(nèi)一次告知申請人需要補正的全部內(nèi)容，逾期不告知的，視為自收到申請材料之日起即已被受理。
第十八條對已經(jīng)受理的申請，考核發(fā)證機關(guān)應(yīng)當(dāng)在20個工作日內(nèi)完成審核工作。符合條件的，頒發(fā)特種作業(yè)操作證；不符合條件的，應(yīng)當(dāng)說明理由。
第十九條特種作業(yè)操作證有效期為6年，在全國范圍內(nèi)有效。
特種作業(yè)操作證由安全監(jiān)管總局統(tǒng)一式樣、標準及編號。
第二十條特種作業(yè)操作證遺失的，應(yīng)當(dāng)向原考核發(fā)證機關(guān)提出書面申請，經(jīng)原考核發(fā)證機關(guān)審查同意后，予以補發(fā)。
特種作業(yè)操作證所記載的信息發(fā)生變化或者損毀的，應(yīng)當(dāng)向原考核發(fā)證機關(guān)提出書面申請，經(jīng)原考核發(fā)證機關(guān)審查確認后，予以更換或者更新。
第四章 復(fù)審
第二十一條特種作業(yè)操作證每3年復(fù)審1次。
特種作業(yè)人員在特種作業(yè)操作證有效期內(nèi)，連續(xù)從事本工種10年以上，嚴格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)的，經(jīng)原考核發(fā)證機關(guān)或者從業(yè)所在地考核發(fā)證機關(guān)同意，特種作業(yè)操作證的復(fù)審時間可以延長至每6年1次。
第二十二條特種作業(yè)操作證需要復(fù)審的，應(yīng)當(dāng)在期滿前60日內(nèi)，由申請人或者申請人的用人單位向原考核發(fā)證機關(guān)或者從業(yè)所在地考核發(fā)證機關(guān)提出申請，并提交下列材料：
（一）社區(qū)或者縣級以上醫(yī)療機構(gòu)出具的健康證明；
（二）從事特種作業(yè)的情況；
（三）安全培訓(xùn)考試合格記錄。
特種作業(yè)操作證有效期屆滿需要延期換證的，應(yīng)當(dāng)按照前款的規(guī)定申請延期復(fù)審。
第二十三條特種作業(yè)操作證申請復(fù)審或者延期復(fù)審前，特種作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)參加必要的安全培訓(xùn)并考試合格。
安全培訓(xùn)時間不少于8個學(xué)時，主要培訓(xùn)法律、法規(guī)、標準、事故案例和有關(guān)新工藝、新技術(shù)、新裝備等知識。
第二十四條申請復(fù)審的，考核發(fā)證機關(guān)應(yīng)當(dāng)在收到申請之日起20個工作日內(nèi)完成復(fù)審工作。復(fù)審合格的，由考核發(fā)證機關(guān)簽章、登記，予以確認；不合格的，說明理由。
申請延期復(fù)審的，經(jīng)復(fù)審合格后，由考核發(fā)證機關(guān)重新頒發(fā)特種作業(yè)操作證。
第二十五條特種作業(yè)人員有下列情形之一的，復(fù)審或者延期復(fù)審不予通過：
（一）健康體檢不合格的；
（二）違章操作造成嚴重后果或者有2次以上違章行為，并經(jīng)查證確實的；
（三）有安全生產(chǎn)違法行為，并給予行政處罰的；
（四）拒絕、阻礙安全生產(chǎn)監(jiān)管監(jiān)察部門監(jiān)督檢查的；
（五）未按規(guī)定參加安全培訓(xùn)，或者考試不合格的；
（六）具有本規(guī)定第三十條、第三十一條規(guī)定情形的。
第二十六條特種作業(yè)操作證復(fù)審或者延期復(fù)審符合本規(guī)定第二十五條第（二）項、第（三）項、第（四）項、第（五）項情形的，按照本規(guī)定經(jīng)重新安全培訓(xùn)考試合格后，再辦理復(fù)審或者延期復(fù)審手續(xù)。
再復(fù)審、延期復(fù)審仍不合格，或者未按期復(fù)審的，特種作業(yè)操作證失效。
第二十七條申請人對復(fù)審或者延期復(fù)審有異議的，可以依法申請行政復(fù)議或者提起行政訴訟。
第五章監(jiān)督管理
第二十八條考核發(fā)證機關(guān)或其委托的單位及其工作人員應(yīng)當(dāng)忠于職守、堅持原則、廉潔自律，按照法律、法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定進行特種作業(yè)人員的考核、發(fā)證、復(fù)審工作，接受社會的監(jiān)督。
第二十九條考核發(fā)證機關(guān)應(yīng)當(dāng)加強對特種作業(yè)人員的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)其具有本規(guī)定第三十條規(guī)定情形的，及時撤銷特種作業(yè)操作證；對依法應(yīng)當(dāng)給予行政處罰的安全生產(chǎn)違法行為，按照有關(guān)規(guī)定依法對生產(chǎn)經(jīng)營單位及其特種作業(yè)人員實施行政處罰。
考核發(fā)證機關(guān)應(yīng)當(dāng)建立特種作業(yè)人員管理信息系統(tǒng)，方便用人單位和社會公眾查詢；對于注銷特種作業(yè)操作證的特種作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)及時向社會公告。
第三十條有下列情形之一的，考核發(fā)證機關(guān)應(yīng)當(dāng)撤銷特種作業(yè)操作證：
（一）超過特種作業(yè)操作證有效期未延期復(fù)審的；
（二）特種作業(yè)人員的身體條件已不適合繼續(xù)從事特種作業(yè)的；
（三）對發(fā)生生產(chǎn)安全事故負有責(zé)任的；
（四）特種作業(yè)操作證記載虛假信息的；
（五）以欺騙、賄賂等不正當(dāng)手段取得特種作業(yè)操作證的。
特種作業(yè)人員違反前款第（四）項、第（五）項規(guī)定的，3年內(nèi)不得再次申請?zhí)胤N作業(yè)操作證。
第三十一條有下列情形之一的，考核發(fā)證機關(guān)應(yīng)當(dāng)注銷特種作業(yè)操作證：
（一）特種作業(yè)人員死亡的；
（二）特種作業(yè)人員提出注銷申請的；
（三）特種作業(yè)操作證被依法撤銷的。
第三十二條離開特種作業(yè)崗位6個月以上的特種作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)重新進行實際操作考試，經(jīng)確認合格后方可上崗作業(yè)。
第三十三條省、自治區(qū)、直轄市人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負責(zé)煤礦特種作業(yè)人員考核發(fā)證工作的部門或者指定的機構(gòu)應(yīng)當(dāng)每年分別向安全監(jiān)管總局、煤礦安監(jiān)局報告特種作業(yè)人員的考核發(fā)證情況。
第三十四條培訓(xùn)機構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定組織實施特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)，不得向任何機構(gòu)或者個人轉(zhuǎn)借、出租安全生產(chǎn)培訓(xùn)資質(zhì)證書。
第三十五條生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)加強對本單位特種作業(yè)人員的管理，建立健全特種作業(yè)人員培訓(xùn)、復(fù)審檔案，做好申報、培訓(xùn)、考核、復(fù)審的組織工作和日常的檢查工作。
第三十六條特種作業(yè)人員在勞動合同期滿后變動工作單位的，原工作單位不得以任何理由扣押其特種作業(yè)操作證。
跨省、自治區(qū)、直轄市從業(yè)的特種作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受從業(yè)所在地考核發(fā)證機關(guān)的監(jiān)督管理。
第三十七條生產(chǎn)經(jīng)營單位不得印制、偽造、倒賣特種作業(yè)操作證，或者使用非法印制、偽造、倒賣的特種作業(yè)操作證。
特種作業(yè)人員不得偽造、涂改、轉(zhuǎn)借、轉(zhuǎn)讓、冒用特種作業(yè)操作證或者使用偽造的特種作業(yè)操作證。
第六章罰則
第三十八條考核發(fā)證機關(guān)或其委托的單位及其工作人員在特種作業(yè)人員考核、發(fā)證和復(fù)審工作中濫用職權(quán)、玩忽職守、徇私舞弊的，依法給予行政處分；構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責(zé)任。
第三十九條生產(chǎn)經(jīng)營單位未建立健全特種作業(yè)人員檔案的，給予警告，并處1萬元以下的罰款。
第四十條生產(chǎn)經(jīng)營單位使用未取得特種作業(yè)操作證的特種作業(yè)人員上崗作業(yè)的，責(zé)令限期改正；逾期未改正的，責(zé)令停產(chǎn)停業(yè)整頓，可以并處2萬元以下的罰款。
煤礦企業(yè)使用未取得特種作業(yè)操作證的特種作業(yè)人員上崗作業(yè)的，依照《國務(wù)院關(guān)于預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定》的規(guī)定處罰。
第10篇 鍛造廠設(shè)備工具科天車工管理與規(guī)定
1.1 嚴格執(zhí)行《鍛造廠安全標準化管理操作規(guī)程》、《設(shè)備使用維護規(guī)程》、《工作環(huán)境標準》，并按定置要求保持現(xiàn)場整齊、清潔；
1.2實施本崗位危險源辨識、風(fēng)險評價、風(fēng)險控制與環(huán)境因素識別、評價、控制工作；
1.3遵守國家環(huán)境和職業(yè)健康安全法律、法規(guī)及其它要求；
1.4對本崗位發(fā)生的緊急情況和事故積極做出響應(yīng)，使損失和影響降到最低；
1.5積極配合管理評審，落實不符合、事故、事件糾正和預(yù)防措施
1.6做好環(huán)境、職業(yè)健康安全管理的記錄工作。
作業(yè)流程
做好上崗前準備工作-審閱交接班記錄、點檢記錄-處理遺留問題-對天車設(shè)備按規(guī)定進行檢查-進行試車工作-對出現(xiàn)的問題請有關(guān)人員處理-進行正常的吊運工作-工作結(jié)束后，按規(guī)定停車-清理衛(wèi)生-填寫交接班記錄交班
作業(yè)程序
1.上崗前準備
1.1上崗前按規(guī)定穿戴好勞保用品，持證上崗。（在車上帶布工作帽，車間里戴安全帽， 眼???? 裸視力必須達到1.0，達不到者必須配戴眼鏡）
1.2認真審閱交接班記錄、點檢記錄，了解上班天車運行情況。
2.設(shè)備檢查
2.1檢查總電源是否已切斷，嚴禁帶電檢查。
2.2鋼絲繩有無破股斷絲現(xiàn)象，卷筒和滑輪纏繞是否正常，有無脫槽、串槽、打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象，鋼絲繩端部的壓板螺栓是否緊固。
2.3吊鉤是否有裂紋，吊具是否完整可靠。
2.4各機構(gòu)制動器的制動瓦是否靠緊制動輪，制動瓦襯及制動輪的磨損情況如何，開口銷，定位板是否齊全，磁鐵沖程是否符合要求，桿件傳動是否有卡住現(xiàn)象。
2.5各機構(gòu)傳動件的連接螺栓和各部件的固定螺栓是否緊固。
2.6各電氣設(shè)備的接線是否正常，導(dǎo)電滑塊與滑線的接觸是否良好。
2.7開車檢查終點限位開關(guān)的動作是否靈活，正常，安全保持開關(guān)的動作是否靈活，工作是否正常。
2.8開車各機構(gòu)的傳動是否正常，有無異常聲響。
2.9檢查完天車各機構(gòu)后，將結(jié)果記錄于點檢記錄本中。
3.試車內(nèi)容
3.1觀察天車各部及軌道上無人后，鳴鈴送電。
3.2主、副卷揚分別反復(fù)升降三次，觀察極限，制動器是否靈敏可靠。
3.3大、小車往返一次，控制器應(yīng)逐級加速。
3.4觀察大、小車的滑力，進行必要的調(diào)整。
4.注意事項
4.1檢查天車和試驗各機構(gòu)時，發(fā)現(xiàn)下列情況，天車工不得起動天車。
4.1.1吊鉤的工作表面發(fā)現(xiàn)裂紋，吊鉤不能轉(zhuǎn)動。
4.1.2鋼絲繩有整股折斷或斷絲數(shù)超過報廢標準。
4.1.3各機構(gòu)的制動器不能起制動作用，制動瓦襯磨損嚴重，致使釘錠裸露。
4.1.4各機構(gòu)的終點限位開關(guān)失效或其杠桿轉(zhuǎn)臂不能自動復(fù)位，艙口門，橫梁門等安全保護????? 形狀的聯(lián)鎖節(jié)點失效。
4.2對發(fā)現(xiàn)的上述情況，天車工應(yīng)及時通知天車修理人員處理修復(fù)。
5.天車操作基本姿勢
5.1天車在操作時，必須精神集中，不得在作業(yè)中聊天，閱讀書報，吃東西，吸煙等。
5.2兩手分別握控制器手柄。
5.3身體前傾3-35度。
5.4視野范圍前傾60度，左右視90度。
6.天車起步
6.1鳴鈴起車，警示現(xiàn)場工作人員，天車起步，要聽從專人指揮，遵守安全操作規(guī)程，起鉤要平穩(wěn)，逐檔加速。
6.2鉤頭穩(wěn)準快，接近吊物，待掛鉤人員離開后鳴鈴起步。
第11篇 分段及設(shè)備運輸放置安全管理規(guī)定
1 目的
為規(guī)范船舶及海工建造分段及設(shè)備的運輸和放置,降低作業(yè)風(fēng)險,特制定本規(guī)定。
2 適用范圍
本規(guī)定適用于企業(yè)船舶及海工建造分段及設(shè)備運輸和放置安全管理。
3 管理要求
3.1作業(yè)人員要求
3.1.1平板車駕駛員負責(zé)平板車操作及行駛安全,應(yīng)持有有效的廠內(nèi)機動車輛駕駛證并經(jīng)企業(yè)內(nèi)部技能培訓(xùn)、實踐考核合格后方可上崗。駕駛過程中,應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程要求進行操作,嚴禁疲勞駕駛或酒后上崗。
3.1.2平板車運輸作業(yè)應(yīng)配備相應(yīng)的指揮或監(jiān)護人員,以負責(zé)運輸過程中的路徑路況察看、放置點環(huán)境確認以及全過程的指揮和監(jiān)護工作。
3.2分段擱置的工藝設(shè)計要求
有線形、重心不穩(wěn)的分段應(yīng)制訂放置(固定)方案,確保分段運輸和擱置安全可靠。
3.3運輸前的安全檢查
分段及設(shè)備運輸前須進行必要的安全檢查確認。檢查應(yīng)包含以下內(nèi)容:
3.3.1運輸?shù)缆?包括空間)及擱置場地檢查,包括:道路的寬度和坡度、運輸空間高度以及運輸?shù)缆芳皵R置場地的地面平整度和強度;
3.3.2平板車車況檢查;
3.3.3運輸物件的安全狀態(tài)檢查,包括:分段固定、分段上可移動物件的固定、分段上腳手架的調(diào)整等;
3.3.4用于分段及設(shè)備擱置的托架、鋼墩、墊木等安全性檢查;
3.3.5安全措施檢查,如:平板車進入噴漆房時應(yīng)加裝防火帽;運輸路面坡度過大時,應(yīng)采取措施對分段及托架進行固定等。
3.4運輸過程中安全要求
3.4.1選擇合適的時間和路徑,禁止在人員密集的道路上進行運輸作業(yè),必要時可采取隔離措施。
3.4.2平板車上嚴禁載人行駛,禁止超載或超出平板車性能要求進行運輸。
3.4.3平板車司機與指揮或監(jiān)護人之間應(yīng)采用無線通訊等有效通訊手段并保持通訊暢通。
3.4.4運輸過程中平板車在道路上發(fā)生損壞時,監(jiān)護人員應(yīng)在平板車的周圍設(shè)置必要的安全警示標志進行提示,并盡快聯(lián)系維修。
3.5分段及設(shè)備擱置安全要求
3.5.1對分段及設(shè)備進行可靠固定;托架、鋼墩應(yīng)支撐在分段及設(shè)備的剛性骨架位置,確保擱置穩(wěn)固安全。
3.5.2原則上分段及設(shè)備放置禁止超過道路安全標示線以外,特殊分段及設(shè)備需要臨時占用安全通道或臨時超過道路安全標示線放置時,必須要經(jīng)過企業(yè)安監(jiān)部審批,并做好警戒和監(jiān)護。
3.5.3分段擱置時,應(yīng)與其它分段之間保持足夠的安全間距,避免運輸過程中發(fā)生掛碰。
3.5.4分段及設(shè)備擱置在砂土地面時,應(yīng)根據(jù)地面的承載能力和放置物件的重量,采取在托架、鋼墩下方鋪墊鋼板等措施,增加受力面積,確保分段及設(shè)備的放置安全。大雨過后必須要對放置分段及設(shè)備的地面進行檢查。
3.5.5分段擱置到位后應(yīng)及時對分段上的腳手架和邊、沿、孔洞的臨時安全設(shè)施進行檢查和恢復(fù),滿足安全要求后,方可進行施工。
3.5.6主管部門應(yīng)指派專人定期對分段及設(shè)備擱置的安全性和場地地面是否發(fā)生沉降、變化進行檢查。
4 本規(guī)定由安監(jiān)部負責(zé)解釋。
第12篇 電氣設(shè)備絕緣測試管理規(guī)定
為使電氣設(shè)備絕緣測試工作程序化、規(guī)范化，增強絕緣測試工作的科學(xué)性、時效性，依據(jù)國家有關(guān)規(guī)范的要求，結(jié)合我公司電氣設(shè)備的實際情況，制定本規(guī)定，望各班組認真學(xué)習(xí)并嚴格遵照執(zhí)行。
1．熱備用10kv高壓電動機、電抗器等設(shè)備在天氣干燥、環(huán)境較好的情況下兩次絕緣測試的時間最長不得超過7天。運行電機退出運行超過24小時的復(fù)測一次絕緣，也可根據(jù)調(diào)度室要求適當(dāng)縮短絕緣復(fù)測時間。
冷備用及其它類型的10kv高壓電氣設(shè)備僅在送電前進行絕緣測試。
2．新投運或冷備用的低壓電氣設(shè)備僅在送電前進行絕緣測試。
3.所處環(huán)境出現(xiàn)過異常情況的設(shè)備，開車前調(diào)度室必須通知電氣車間相關(guān)班組重新測試設(shè)備絕緣。
4.電氣相關(guān)班組在接到調(diào)度室通知后，無特殊原因半小時內(nèi)絕緣測試完成。
5．絕緣電阻值測試合格標準為：熱態(tài)絕緣電阻值每千伏不低于1 mω，冷態(tài)下10kv高壓設(shè)備絕緣電阻不低于100 mω，0.4kv低壓設(shè)備絕緣電阻不低于0.5 mω。
6．測試絕緣電阻值小于標準值的電氣設(shè)備因工藝需要必須啟動的，由調(diào)度室請示公司領(lǐng)導(dǎo)批準后執(zhí)行。
7．絕緣測試工作應(yīng)嚴格按規(guī)程的要求進行，打開柜門前嚴格根據(jù)復(fù)合判斷準則，確認回路確在熱備用或冷備用狀態(tài)、回路雙重編號無誤后方可打開柜門，柜門打開后嚴格執(zhí)行驗電程序，確認無電后方可進行下一步工作，整個工作過程應(yīng)嚴格執(zhí)行工作監(jiān)護制度。
第13篇 安全設(shè)施、設(shè)備管理和檢修維護規(guī)定
一、安全防護設(shè)施管理規(guī)定
1、施工現(xiàn)場的安全設(shè)施包括安全網(wǎng)、洞口蓋板、護欄、防護罩、各種限制保險裝置，必須齊全有效，不得擅自拆除或移動，因施工確需移動時，應(yīng)經(jīng)過項目部責(zé)任部門管理人員的同意，并采取相應(yīng)的臨時安全設(shè)施，才能移動。施工現(xiàn)場除應(yīng)設(shè)置安全宣傳標語牌外，危險部位還應(yīng)懸掛反光標牌。
2、項目部安全管理部門應(yīng)定期/不定期對項目部安全防護設(shè)施狀況進行檢查，其檢查內(nèi)容是：
施工隊/施工段應(yīng)按照已審批的施工組織方案及安全技術(shù)措施的要求進行施工作業(yè)；
各項安全設(shè)施，如：腳手架、井字架、模板、塔吊、安全網(wǎng)、臨邊等搭設(shè)及其防護裝置經(jīng)責(zé)任部門驗收，確認合格后方能投入使用；在使用的過程中應(yīng)經(jīng)常性地檢查與維修；
各施工作業(yè)完成后，安全設(shè)施、其他防護裝置確認不需要時，經(jīng)過批準后方能按規(guī)定的方案進行拆除，并派安全員監(jiān)護，必要時對危險地帶設(shè)立警示標志。
3、檢查中，發(fā)現(xiàn)問題立即通知或責(zé)令責(zé)任部門/人員進行整改。
二、施工現(xiàn)場交通管理規(guī)定
.1、場內(nèi)道路應(yīng)經(jīng)常維護并保持暢通；載重車輛通過較多的道路彎度與寬度應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)要求；急轉(zhuǎn)彎、陡坡地段應(yīng)設(shè)置明顯的交通標志；靠近河流和陡坡處的道路，應(yīng)設(shè)置護欄和明顯警告標示。
2、機動車裝載要求符合國家有關(guān)安全要求。
3、在洞口、平交道口及施工狹窄地段應(yīng)設(shè)置“緩行”標志，必要時設(shè)專人指揮交通；凡停放在接近車輛運行界限的設(shè)施/設(shè)備，在低緣設(shè)置低壓紅色閃光燈；
4、機材部/綜合部按工作職責(zé)范圍負責(zé)對駕駛員、車輛的安全管理工作，制訂車輛安全管理措施。
5、駕駛員負責(zé)對本人駕駛的車輛情況的日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即進行處理，并做好檢查記錄。
6、發(fā)生場內(nèi)的交通事故的處理：
如發(fā)生場內(nèi)交通事故，按長大公司的《事故處理管理規(guī)定》的相關(guān)要求執(zhí)行。
三、消防設(shè)施安全管理規(guī)定
1、按照國家有關(guān)規(guī)定要求配置消防設(shè)施、設(shè)備和器材，設(shè)置消防安全標志，并定期組織檢驗、維修，確保消防設(shè)施完好、有效。
2、對消防設(shè)施、設(shè)備和器材的存放位置進行標示，以便發(fā)生火災(zāi)時能及時找到。
3、消防器材要放在明顯和易于取用的地方，對消防器材建立檔案、對消防器材的配置的類型、數(shù)量、設(shè)置位置、檢查維修單位（人員），更換藥劑的時間等情況進行登記，填寫〈消防器材登記表〉。
4、任何單位、個人不得損壞或者挪用、拆除、停用消防設(shè)施、器材，不得埋壓消火栓，不得占用消防間距，不得堵塞消防通道。
5、對使用的消防器材必須由綜合部統(tǒng)一管理和保養(yǎng)，制定消防器材分布網(wǎng)絡(luò)圖。對使用的消防器材由專人負責(zé)管理和保養(yǎng)。冬季要采取防凍措施，夏季要采取防曬措施，并經(jīng)常檢查噴嘴是否堵塞。
6、干粉滅火器應(yīng)存放在溫度在-10～45度之間，每年檢查滅火器的壓力是否達標，如果超過規(guī)定的范圍，應(yīng)及時補充。
7、消防栓、消防水帶、消防水槍是消防專用器材，不得挪作他用。要經(jīng)常檢查消防栓的閥門是否完好，使之處于良好的戰(zhàn)斗狀態(tài)。
8、項目綜合管理部門每月應(yīng)進行一次全面的消防設(shè)施檢查。
四、壓力容器、危險化學(xué)品安全管理規(guī)定
1、為認真貫徹執(zhí)行國家《危險化學(xué)品安全管理條例》，加強對壓力容器、危險化學(xué)品的安全管理，確保壓力容器、危險化學(xué)品在采購、運輸、儲存、使用過程的安全，特制定本規(guī)定。
3、項目部機材部門負責(zé)對壓力容器、危險化學(xué)品的采購、運輸、儲存、使用過程的具體控制。
4、種類
國家《危險化學(xué)品安全管理條例》所指危險化學(xué)物品系指國家標準gb6944－86《危險貨物分類與品名編號》中的爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、毒害品和腐蝕品7大類，而我公司項目部目前使用的是壓縮氣體、液化氣體及汽油、柴油、氧氣、乙炔、液化氣、環(huán)氧樹脂、油漆、天那水等；使用按國家的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5、采購
項目部機材部門必須根據(jù)工程部門提供的需用計劃，制定采購計劃，按其規(guī)格數(shù)量等要求，選擇持有危險化學(xué)品經(jīng)營許可證的供應(yīng)商予以采購，產(chǎn)品必須具有“三證一票”。
6、運輸
按危險化學(xué)品的性質(zhì)選用合適的裝卸工具；要選擇具有《化學(xué)危險品準運證》的供應(yīng)商承運；輕拿輕放，不能撞擊，嚴禁拋、拖、擲等野蠻裝卸，物品要固定牢靠，防止傾倒和掉落；禁止混合裝運和人貨混載。
7、儲存
1)、危險化學(xué)物品的儲存，必須建立入庫驗收、發(fā)貨檢查、收發(fā)流水臺帳和三聯(lián)領(lǐng)料單、出入庫登記制度。
2)、設(shè)置專用倉庫，應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全、消防規(guī)定。并根據(jù)物體種類、性質(zhì)，設(shè)置具有防燃、防爆、防熱、防曬、防潮的“五防措施”的倉庫；化學(xué)性質(zhì)或防護、滅火方法相互抵觸的危險化學(xué)物品，不得在同一倉庫或同一儲存室內(nèi)存放。乙炔瓶和氧氣瓶不準同庫存放。
3)、凡包裝、標志不符合國家標準，或破損、殘缺、滲漏變形的物品，嚴禁出入庫。
4)、倉庫管理人員必須經(jīng)相關(guān)安全知識培訓(xùn)合格后方可上崗，并對所保管的物品經(jīng)常檢查，及時發(fā)現(xiàn)物品的變化情況，及時采取安全措施。
4)、倉庫內(nèi)不能超量儲存，要求物品與梁、柱、屋頂距離不少于0.3米，與墻、燈的距離不少于0.5米，物品之間不少于1米，底距不少于0.1米。
5)、庫房周邊嚴禁明火作業(yè)，不得將物品露天存放及曝曬，在庫區(qū)設(shè)置適當(dāng)?shù)南榔鞑?，保證消防用水水壓充足。庫房安裝固定的防爆照明燈具，不得使用移動的燈具作照明。
6)、對儲存場所的安全工作，要貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，要做到幾個堅持：
（1）堅持加強對危險化學(xué)物品安全工作的領(lǐng)導(dǎo)；
（2）堅持教育員工自覺做好安全工作；
（3）堅持嚴格執(zhí)行上級有關(guān)法律、法規(guī)及本企業(yè)制定的操作規(guī)程、崗位安全責(zé)任制；
（4）堅持嚴格管理火源、電源；
（5）堅持加強儲存場所的防火、防爆工作；
（6）堅持對化學(xué)危險物品的儲存進行科學(xué)管理；
（7）堅持對儲存的物品經(jīng)常進行安全檢查；
（8）堅持用經(jīng)濟辦法進行管理；
（9）堅持按“四不放過”的原則處理事故。
7)、禁止無關(guān)人員進入倉庫，因事入庫人員應(yīng)交出火種（如：bb機、手提電話、對講機等）。嚴禁在庫內(nèi)吸煙。庫區(qū)外要張掛警示標志。每天工作結(jié)束后須進行安全檢查，關(guān)閉門窗、切斷電源、人員離開倉內(nèi)。庫房倉間內(nèi)不準住人。
8、使用
1)、使用化學(xué)危險物品的人員，必須持有上崗證（如特殊工種操作證），并應(yīng)嚴格按《安全操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定進行操作，嚴禁違章作業(yè)。
2)、乙炔氣瓶
（1）、禁止震動撞擊瓶體。
（2）、禁止接近高溫、明火和電器設(shè)備。與明火作業(yè)保持10米以上的距離。
（3）、禁止氣瓶臥放，裝運時不能橫向裝運。
（4）、使用時，必須要裝回火停止裝置，其氣流速度不得超過1.5-2.0米3/小時瓶，使用壓力不超過0.15兆帕。瓶內(nèi)氣體不能用盡，其剩余壓力不低于0.15兆帕。
（5）、不準與氧氣瓶混合和運載。
（6）、氣瓶儀表必須完好無缺，并裝置回火閥。
3)、液化石油氣瓶
使用液化石油氣時，儲氣瓶必須直立，嚴禁臥放或倒放。
4)、氧氣瓶
（1）、不準放在烈日下曝曬，不準接近高溫、不準與乙炔（或石油液化氣）氣瓶放在一起，間距不少于5米、離明火距離不少于10米。氧氣瓶禁止臥放。
（2）、不準全部用完瓶內(nèi)氣體，必須留有0.15兆帕壓力。
（3）、氣瓶上尤其在鋼瓶閥門處嚴禁沾有油脂。
（4）、開關(guān)閥門不能太快。氧氣流速不能過快，以防止產(chǎn)生靜電火花。
（5）、焊距點火時先開可燃氣體閥，著火后才開氧氣閥；熄火時先關(guān)氧氣閥，后關(guān)可燃氣體閥；使用完畢應(yīng)將焊炬掛在安全的地方，并關(guān)閉所有的閥門。
（6）、乙炔氣瓶、液化石油氣瓶、氧氣瓶均是壓力容器，使用前要經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門檢驗合格后才能投入使用，并定期檢驗。
9、對違反本規(guī)定的有關(guān)人員，由有關(guān)主管部門視情節(jié)輕重給予行政處罰，構(gòu)成犯罪的，由司法機關(guān)處理。
五、施工機械設(shè)備/設(shè)施管理
1、施工項目部機材部門負責(zé)落實對本項目施工現(xiàn)場施工機械設(shè)備的安全使用和日常維修保養(yǎng)，采取切實可行的措施防止施工機械設(shè)備在使用過程中對周圍環(huán)境造成廢氣、廢液、廢渣及噪聲污染。
2、機械設(shè)備的大、中修管理
1)、公司機材部負責(zé)匯總分公司報送的機械設(shè)備大、中修計劃,并據(jù)此編制公司大中型施工機械年度大、中修計劃,報公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準后下達分公司實施，并負責(zé)實施過程中的監(jiān)督/檢查。
2)、分公司機材部根據(jù)施工機械設(shè)備的使用情況，編制本分公司的年度大、中修計劃，并報送公司機材部審批。
3)、分公司機材部根據(jù)公司下達的年度施工機械大、中修計劃，負責(zé)機械設(shè)備的大、中修組織工作，確保機械設(shè)備大、中修質(zhì)量。
3、施工機械設(shè)備/設(shè)施的驗收
1)、由公司統(tǒng)一采購的機械設(shè)備，一般設(shè)備由使用分公司組織驗收并向公司機材部提供相關(guān)的原始驗收資料，公司機材部辦理入帳手續(xù)；大中型機械設(shè)備的驗收由公司機材部主持，分公司參與驗收。
2)、施工機械設(shè)備進入項目施工現(xiàn)場后，由項目部機材部門對施工設(shè)備/設(shè)施的配套完好情況進行驗收，包括施工機械設(shè)備的機容機貌及全機完好狀況、隨機的“使用說明書”、“檢測合格證”、“安全操作規(guī)程”及其它相關(guān)資料的復(fù)印件等，并組織操作手等相關(guān)人員對施工機械設(shè) 備進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。
4)、項目部機材部門負責(zé)組織本項目所使用機械設(shè)備的管理。
5)、專用/特種設(shè)備的安裝調(diào)試和拆卸，須在機械技術(shù)人員的指導(dǎo)下，由專業(yè)操作人員負責(zé)，非專業(yè)操作人員不得從事專用/特種設(shè)備的安裝和拆卸作業(yè)。
6)、公司/分公司機材部參與主要施工機械的大、中修竣工的驗收，竣工驗收資料包括修理廠出具的大修項目詳細資料、準予出廠合格證明書、雙方簽署的修理竣工驗收文件等，竣工驗收文件和修理技術(shù)資料等原件送公司/分公司機材部存檔備案。
4、施工設(shè)備/設(shè)施的使用和操作要求
1)、進入施工現(xiàn)場的機械設(shè)備使用前必須由分公司機材部會同施工項目部共同進行檢查并填寫檢查記錄表。
2)、施工項目部根據(jù)項目施工情況，負責(zé)機械設(shè)備操作人員的崗前教育和技術(shù)交底，落實對項目部所用機械設(shè)備的正確使用，保證機械設(shè)備在使用過程中達到質(zhì)量、安全和環(huán)境保護要求。
3)、在施工機械設(shè)備/設(shè)施旁或其附近，要懸掛該機的“機械操作規(guī)程”，操作人員要嚴格按照操作規(guī)程進行操作，施工項目部機材部門進行施工過程的監(jiān)督檢查。
4)、施工項目部機材部門按照維修保養(yǎng)計劃，負責(zé)對項目部使用的施工機械進行維修保養(yǎng)，保證機械設(shè)備處于正常和安全的狀態(tài)。
5)、施工機械在維修保養(yǎng)過程中所產(chǎn)生的廢水、廢渣、廢油要進行回收、集中處理，不能隨意排放造成環(huán)境污染。
6)、專用/特種設(shè)備在使用過程中發(fā)生局部故障或損壞，為避免出現(xiàn)安全事故，應(yīng)停止運行，不得帶病作業(yè)，并及時報告分公司機材部組織維修人員修復(fù)，必要時要報告公司/分公司機材部審核維修方案。
7)、嚴禁機械在運轉(zhuǎn)中進行維修保養(yǎng)作業(yè)。
8)、使用專用/特種設(shè)備，操作人員必須認真按照《公路筑養(yǎng)路機械保修規(guī)程》做好日常各項例行保養(yǎng)工作，確保機械設(shè)備處于正常、安全的使用狀態(tài)，逐日填寫機械使用記錄。
9)、主要施工機械設(shè)備必須實行“定機、定人、定崗”的機械操作“三定”制度。
10)、多人操作、多班作業(yè)的施工機械設(shè)備應(yīng)設(shè)固定機長，實行機長負責(zé)制。
5、機械操作人員上崗條件
1)、主要施工機械操作人員必須經(jīng)過國家勞動培訓(xùn)部門特種作業(yè)項目技能的操作培訓(xùn)，考核合格，取得上崗資格證后方能上機操作。
2)、小型施工機械設(shè)備、手提電動機具的新操作人員，應(yīng)在熟練操作人員的帶領(lǐng)或指導(dǎo)下才能上崗操作。
6、施工機械設(shè)備/設(shè)施的檢查
1)、公司項目部機材部門按照本規(guī)定的要求監(jiān)督、檢查分承包方的機械設(shè)備配置是否能滿足施工安全、質(zhì)量和環(huán)保的要求，設(shè)備是否處于可用狀態(tài)。監(jiān)督檢查應(yīng)留下記錄。
2)、分公司機材部負責(zé)施工現(xiàn)場臨時用電和起重提升機械設(shè)備、壓力設(shè)施容器等特種設(shè)備的監(jiān)督/檢查，并向公司機材部報備上述設(shè)備/設(shè)施的相關(guān)質(zhì)量檢驗資料。
3)、分公司機材部每半年組織一次對所屬施工項目使用機械設(shè)備的大檢查。
4)、公司機材部每年組織一次施工機械設(shè)備大檢查，并對一年來的機械管理作出總結(jié)。
5)、項目機材部每月組織一次對項目使用機械設(shè)備的大檢查。
廣東長大公路工程有限公司第二分公司
廣清高速擴建工程流溪河項目部
2010年11月20日
第14篇 井下機電設(shè)備碉室安全管理規(guī)定格式怎樣的
第四百六十條永久性井下中央變電所和井底車場內(nèi)的其他機電設(shè)備硐室，應(yīng)砌碹或用其他可靠的方式支護。
采區(qū)變電所應(yīng)用不燃性材料支護。
硐室必須裝設(shè)向外開的防火鐵門。
鐵門全部敞開時，不得妨礙運輸。
鐵門上應(yīng)裝設(shè)便于關(guān)嚴的通風(fēng)孔。
裝有鐵門時，門內(nèi)可加設(shè)向外開的鐵柵欄門，但不得妨礙鐵門的開閉。
從硐室出口防火鐵門起5m內(nèi)的巷道，應(yīng)砌碹或用其他不燃性材料支護。
硐室內(nèi)必須設(shè)置足夠數(shù)量的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器材。
井下中央變電所和主要排水泵房的地面標高，應(yīng)分別比其出口與井底車場或大巷連接處的底板標高高出0.5m。
第四百六十一條采掘工作面配電點的位置和空間必須能滿足設(shè)備檢修和巷道運輸、礦車通過及其他設(shè)備安裝的要求，并用不燃性材料支護。
第四百六十二條變電硐室長度超過6m時，必須在硐室的兩端各設(shè)1個出口。
第四百六十三條硐室內(nèi)各種設(shè)備與墻壁之間應(yīng)留出0.5m以上的通道，各種設(shè)備相互之間，應(yīng)留出0.8m以上的通道。
對不需從兩側(cè)或后面進行檢修的設(shè)備，可不留通道。
第四百六十四條帶油的電氣設(shè)備必須設(shè)在機電設(shè)備硐室內(nèi)。
嚴禁設(shè)集油坑。
硐室不應(yīng)有滴水。
硐室的過道應(yīng)保持暢通，嚴禁存放無關(guān)的設(shè)備和物件。
帶油的電氣設(shè)備溢油或漏油時，必須立即處理。
第四百六十五條硐室入口處必須懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”字樣的警示牌。
硐室內(nèi)必須懸掛與實際相符的供電系統(tǒng)圖。
硐室內(nèi)有高壓電氣設(shè)備時，入口處和硐室內(nèi)必須在明顯地點懸掛“高壓危險”字樣的警示牌。
采區(qū)變電所應(yīng)設(shè)專人值班。
無人值班的變電硐室必須關(guān)門加鎖，并有值班人員巡回檢查。
硐室內(nèi)的設(shè)備，必須分別編號，標明用途，并有停送電的標志。
第15篇 電氣和用電設(shè)備安全運行管理規(guī)定
為加強電氣和用電設(shè)備的安全檢查,達到生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)濟運行。杜絕或減少因電氣設(shè)備事故造成企業(yè)員工和生產(chǎn)的危害,特制定本規(guī)則。
一、 落實規(guī)章制度和規(guī)程
1、 認真貫徹落實管理的各項規(guī)章制度,確保電氣系統(tǒng)安全可靠、合理運行。
2、 建立和完善崗位責(zé)任制,交接班制、維修保養(yǎng)制、安全操作制、電氣運行管理制、臨時用電制等制度。
3、 建立和完善電氣運行規(guī)程,電氣安全技術(shù)規(guī)程,電氣設(shè)備維護檢修規(guī)程,電氣試驗規(guī)程,繼電保護維護規(guī)程。
4、 建立 健全電氣設(shè)備技術(shù)檔案,完善用電統(tǒng)計臺帳,繼電保護整定值計算資料,設(shè)備的避雷裝置,接地電阻的測試等記錄。
二、 電氣設(shè)備的一般安全規(guī)定
1、 凡所用電氣設(shè)備及器材,均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標準,并具有合格證件。
2、 防爆電氣設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋,損傷,接線盒蓋應(yīng)緊固,且固定螺栓及防檢裝置齊全。
3、 電氣設(shè)備和線路應(yīng)符合防腐蝕、防潮、防雨雪、防日曬等環(huán)境的要求。
4、 需防靜電的電氣設(shè)備其接地線,應(yīng)單獨與接地體或接地干線連接,不得相互串聯(lián)接地。
5、 電氣裝置電氣線路均應(yīng)符合防火安全要求。
6、 裝有電氣設(shè)備的箱、盒等,應(yīng)用金屬制品。電氣開關(guān)及正常運行產(chǎn)生火源的電器設(shè)備,應(yīng)遠離可燃物質(zhì)的存放地點。其最小距離不應(yīng)少于3米。
三、 電氣安全檢查
嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度中專業(yè)性安全檢查第三項內(nèi)容。
四、 安全用電管轄理
1、 各部門電工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試全格,進行安全教育后持證上崗。
2、 各用電部門杜絕超負荷用電,嚴禁用銅、鐵絲代替保險絲。
3、 各配電室和配電柜,要防塵、防漏。定期進行清掃,每季度要認真維護一次,并做到記錄清楚,有部門領(lǐng)導(dǎo)簽字。
4、 安裝和修理工電氣設(shè)備,必須由電工人員進行,電氣照明設(shè)備均應(yīng)符合安全要求,要經(jīng)常檢查維修,要有安全措施和專人負責(zé)。
5、 在生產(chǎn)區(qū)不準亂拉亂接電線,對線皮剝落,老化的電線要及時更換。
6、 臨時用電必須申請,其用電設(shè)備 和線路,必須符合安全用電的技術(shù)條件,經(jīng)供電部門檢查合格后方可接線送電。用后應(yīng)立即拆除。
7、 電氣焊凡在廠區(qū)進行操作,一定要有安全員,清掃現(xiàn)場可燃物,產(chǎn)配有足夠的滅火器材,如在庫房內(nèi)或車間內(nèi)動用電氣焊,要經(jīng)過防火負責(zé)人簽字批準,方可動工。
8、 庫房高度內(nèi)的電線要穿保護管,電閘箱要用鐵皮包好,周圍要清潔,不能堆放易燃物。
9、 各分廠、車間 應(yīng)設(shè)安全員,交接班時要對用電設(shè)備和電源進行詳細檢查,確保安全用電,若不用電時要斷開電源。
五、 配電室電工安全操作規(guī)則
1、 工作中必須穿戴安全防護用品。
2、 工作時應(yīng)詳細檢查絕緣防護用品和安全工具,儀器、儀表的性能是否良好,要熟知送電前檢查項目和內(nèi)容。
3、 高壓設(shè)備的停送電和倒閘操作,必須有電工人操作。操作中認真執(zhí)行監(jiān)護,每操作完一項做一記錄,全部操作完成后做仔細復(fù)查。
4、 高壓設(shè)備的操作,嚴禁在分的情況下,拉合隔離開關(guān)和戶外跌落保險。
5、 尋變壓器設(shè)備停電進行工作時必須完成下列的安全技術(shù)措施。
a、 將設(shè)備斷開電源,要有明顯的開關(guān)位置。
b、 懸掛有人工作業(yè)臺的“禁止合閘”標示牌。
c、 將攜帶型接地線的一端先接到接地網(wǎng)的接口上,然后用驗電合格的驗電器,檢驗施工設(shè)備有無電壓。
d、 驗明確無電壓后,立即將電線另一端;連接在施工設(shè)備的導(dǎo)體上,并懸掛“在此工作”的標示牌。
6、 不允許在帶負荷的情況下,用“慢合隔離開關(guān)”。
7、 嚴禁在無斷電保護下,投用高壓隔離開關(guān)。
8、 檢查運行中的設(shè)備,必須有熟練電工進行,禁止取下警告牌及進行柵欄觸及帶電導(dǎo)體,當(dāng)電器設(shè)備停電時應(yīng)視其隨時來電可能。在未拉開關(guān)時或未做好安全措施以前不得觸及設(shè)備。
9、 當(dāng)高壓設(shè)備導(dǎo)電部分發(fā)生接地故障時,室內(nèi)不得接近 故障4—5米,室外設(shè)備不得接近故障點8—10米,務(wù)必戴絕緣手套,穿絕緣靴、進行處理。用絕緣棒拉合刀閘或經(jīng)傳動機拉合隔離開關(guān)時應(yīng)帶絕緣手套。操作戶外跌落開關(guān)應(yīng)穿橡膠絕緣鞋站在絕緣臺上如遇雷雨天氣,禁止在室外用絕緣棒進行操作。
