第1篇 通風(fēng)管理目標(biāo)與指標(biāo)
為了加強林華煤礦“一通三防”管理，保證煤礦“一通三防”工作安全有序的進(jìn)行，有效遏制“一通三防”重特大事發(fā)結(jié)合我工區(qū)實際，特制定以下安全目標(biāo)與指標(biāo)管理：
一、成立“一通三防”安全管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組
經(jīng)研究決定，工區(qū)成立“一通三防”安全管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組：
組長：胡 能
副組長：林忠富、朱明江、李德勝、羅同坤、吳光明。
成員：范發(fā)興、譚飄、吳正江、江井強、祖文華、徐昌銀、劉珍益、唐正輝。
區(qū)長是本單位“一通三防”管理的第一負(fù)責(zé)人。
主管技術(shù)員是本工區(qū) “一通三防”管理技術(shù)負(fù)責(zé)人，組織制定方案和安全技術(shù)措施、貫徹執(zhí)行等。分管安全工作的副區(qū)長對“一通三防”治理工作負(fù)監(jiān)督檢查職責(zé)。各班組長是各班組“一通三防”治理第一負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)各工作
面“一通三防”治理措施的落實工作。領(lǐng)導(dǎo)檢查小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在通風(fēng)工區(qū)，辦公室主任由胡能兼任，領(lǐng)導(dǎo)小組要及時了解掌握礦井“一通三防”工作的工作部署、
建設(shè)進(jìn)展情況和存在的隱患問題，定期溝通和分析礦井“一通三防”工作監(jiān)管情況、存在問題和意見建議，保證礦井“一通三防”工作有序進(jìn)行。
二、安全管理目標(biāo)
為保證順利完成公司、礦下達(dá)各項任務(wù)、實現(xiàn)我工區(qū)安全生產(chǎn)、
特制定以下安全管理目標(biāo)：
1、年度杜絕重傷事故的發(fā)生。
2、各班組季度消滅工傷輕傷以上事故，杜絕重傷以上非傷亡事故，努力實現(xiàn)安全生產(chǎn)
3、各班組月度杜絕輕傷以下事故、無三違現(xiàn)象發(fā)生。力爭消滅輕傷事故。
4、職工違章率不超過2人次/月、奮斗目標(biāo)0
人次/月，每月培訓(xùn)率教育率達(dá)100%，上班人員參加班前會召開率為100%，工區(qū)各特殊工種持證上崗人員為100%。
5、月度杜絕“一通三防”設(shè)施出現(xiàn)各種嚴(yán)重?fù)p壞影響通風(fēng)系統(tǒng)問題。
6、月度杜絕瓦斯超限，實現(xiàn)月度“零超限、零報警”。
三、安全管理指標(biāo)
1、“一通三防”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化月度旬檢查達(dá)到公司評分標(biāo)準(zhǔn)85分以上，力爭在90分。爭取達(dá)到國家1級通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)。
2、“一通三防”安全管理到位，實現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)。
第2篇 局部通風(fēng)機(jī)管理責(zé)任制
1、負(fù)責(zé)對局部通風(fēng)機(jī)的看管,嚴(yán)禁或制止任何人隨意開、停局部通風(fēng)機(jī)。
2、局部通風(fēng)機(jī)因故障停止運轉(zhuǎn)時,負(fù)責(zé)通知人員撤出工作地點,并盡快找機(jī)電工修理,且要做好故障原因及停風(fēng)時間等有關(guān)情況記錄。
3、局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m內(nèi),風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,并且經(jīng)瓦斯檢查員同意后,方可親自啟動局部通風(fēng)機(jī)。
4、負(fù)責(zé)人應(yīng)參與并協(xié)助通風(fēng)部門(人員)排放瓦斯,接設(shè)風(fēng)筒等工作。
5、專職看管人員必須堅守崗位,不得離開局部通風(fēng)機(jī)20m以外。
6、負(fù)責(zé)將本班局部通風(fēng)機(jī)情況,向下一個班次管理人員交接清楚。
負(fù)責(zé)人:
第3篇 礦井通風(fēng)防塵管理
1.應(yīng)確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)的安全可靠運行，主要進(jìn)回風(fēng)巷、主扇、通風(fēng)構(gòu)筑物、局部通風(fēng)設(shè)施、檢測檢驗儀器儀表等要有專人（兼職）負(fù)責(zé)管理和維護(hù)。
2.應(yīng)確保礦井風(fēng)量、風(fēng)速和風(fēng)質(zhì)符合《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
(1)在正常生產(chǎn)情況下，主扇要連續(xù)運轉(zhuǎn)；當(dāng)井下無污染作業(yè)時，經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)同意后，主扇可適當(dāng)減少風(fēng)量運轉(zhuǎn)；當(dāng)井下無人作業(yè)時，要制定相關(guān)措施，并經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)同意批準(zhǔn)后，可暫時停止機(jī)械通風(fēng)。
(2)當(dāng)主扇發(fā)生故障或需要停機(jī)檢查時，應(yīng)立即報告調(diào)度和分管領(lǐng)導(dǎo)，調(diào)度部門要及時通知有關(guān)工區(qū)撤離所有井下作業(yè)人員。
(3)在礦井進(jìn)風(fēng)口100米范圍內(nèi)，不允許存放容易引起火災(zāi)的物料。
(4)恢復(fù)機(jī)械通風(fēng)前，要先檢查主扇機(jī)房設(shè)施及主要構(gòu)筑物的安全狀況；恢復(fù)機(jī)械通風(fēng)后，要檢測井下作業(yè)點的風(fēng)質(zhì)、風(fēng)速、風(fēng)量，達(dá)到要求后，方可恢復(fù)井下作業(yè)。
(5)主要回風(fēng)井巷不應(yīng)用作人行道。
(6)井下炸藥庫和充電硐室要有獨立的回風(fēng)道，所有機(jī)電硐室要供給新鮮風(fēng)流。
(7) 采場形成通風(fēng)系統(tǒng)之前，不應(yīng)進(jìn)行回采作業(yè)。
(8)采空區(qū)、廢舊或暫時不用的井巷，要及時封閉。采場開采結(jié)束后，要及時封閉所有與采空區(qū)相通的影響正常通風(fēng)的巷道。
(9)礦井主要進(jìn)風(fēng)風(fēng)流，不得通過采空區(qū)和塌陷區(qū)，需要通過時，要按要求砌筑嚴(yán)密的通風(fēng)假巷引流。
3.礦井通風(fēng)設(shè)備設(shè)施要符合《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
(1)每臺主扇要配有相同型號和規(guī)格的完好備用電動機(jī)，并有能迅速調(diào)換電動機(jī)的設(shè)施。
(2)所有主扇應(yīng)安設(shè)反風(fēng)裝置，使礦井風(fēng)流在10分鐘內(nèi)反向和反風(fēng)量達(dá)到正常運轉(zhuǎn)時風(fēng)量的60％以上；每年至少進(jìn)行1次反風(fēng)試驗。主扇或通風(fēng)系統(tǒng)反風(fēng)，要事先編制事故應(yīng)急預(yù)案，反風(fēng)時，按照事故應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行，并有試驗記錄。
(3)主扇機(jī)房要有測量風(fēng)壓、風(fēng)量、電流、電壓和軸承溫度等的儀表，并建立相關(guān)記錄臺帳，詳細(xì)做好記錄。
(4)調(diào)度室至主扇機(jī)房應(yīng)設(shè)有可靠的通信系統(tǒng)。
4.及時對礦井機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)組織檢查維修。
(1)有專人負(fù)責(zé)對通風(fēng)系統(tǒng)的全部巷道進(jìn)行經(jīng)常檢查，每月不少于2次；主要進(jìn)風(fēng)井巷和回風(fēng)井巷。不應(yīng)堆放材料和設(shè)備，發(fā)現(xiàn)塌陷、堵塞或漏風(fēng)是否立即清除。
(2)所有通風(fēng)構(gòu)筑物（風(fēng)門、風(fēng)窗、風(fēng)橋、導(dǎo)風(fēng)板、風(fēng)幛、擋風(fēng)墻等）要有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行日常檢查、維修，保持完好嚴(yán)密狀態(tài)，并做好檢查、維修記錄。
(3)不得擅自拆除井下通風(fēng)設(shè)施，需拆除的，必須經(jīng)通風(fēng)安全管理部門同意后方可實施。
第4篇 礦井通風(fēng)管理
1．礦井為什么要通風(fēng)
礦井通風(fēng)就是把地面空氣連續(xù)不斷的送往井下，同時連續(xù)不斷地把井下污濁空氣排出井外。通風(fēng)的作用如下：（1）供給井下人員足夠的新鮮空氣，滿足人員呼吸需要；
（2）沖淡、排除井下有毒氣體和粉塵，保證工作人員不中毒、保持空氣的清潔度以防止瓦斯和煤塵爆炸事故；（3）稀釋、排除井下的熱量和水蒸氣，創(chuàng)造合適的氣候條件，改善職工的勞動環(huán)境。
由此可見，保證人身安全和礦井安全生產(chǎn)的措施中，礦井通風(fēng)有著非常重要的意義。
2．怎樣進(jìn)行通風(fēng)
如何把地面的新鮮空氣送入井下的各個工作地點，又將井下的污濁空氣排除到地面來。為了達(dá)到礦井通風(fēng)的目的，每個礦井必須至少有兩個井口，一個作進(jìn)風(fēng)，一個作回風(fēng)，并在回風(fēng)井口安裝通風(fēng)機(jī)，這就叫礦井口機(jī)械通風(fēng)，礦井就是靠這種通風(fēng)機(jī)將地面的新鮮空氣送入井下各個工作地點，又靠它把井下的污濁空氣和有害氣體排到地面。
為了把新鮮空氣按需要分送到各個工作地點，在井下各巷道中，根據(jù)通風(fēng)的需要設(shè)置風(fēng)墻、風(fēng)門、風(fēng)橋等通風(fēng)構(gòu)筑物。在有些巷道里還裝有調(diào)節(jié)風(fēng)窗，用來調(diào)節(jié)風(fēng)量。這些通風(fēng)構(gòu)筑物是保證把新鮮風(fēng)量按需要送到各個用風(fēng)地點的必要手段，如進(jìn)風(fēng)與回風(fēng)在同一地點交匯時，為了使進(jìn)、回風(fēng)分開，在這一地點必須設(shè)置風(fēng)橋；為了隔斷風(fēng)流，在巷道某一地點需要設(shè)置風(fēng)門等等。所以任何人通過風(fēng)門后，一定隨手把風(fēng)門關(guān)好。當(dāng)車輛通過風(fēng)門時，切不可把相鄰兩道風(fēng)門同時打開，否則就會造成風(fēng)流短路，這樣有些地點就得不到足夠的新鮮空氣了。
3．要愛護(hù)井下通風(fēng)構(gòu)筑物
（1）風(fēng)墻又叫密閉。它是切斷風(fēng)流或封閉采空區(qū)、防止瓦斯向礦井風(fēng)流擴(kuò)散的。
（2）風(fēng)門。它是既要切斷風(fēng)流又要行人和通過車輛的一種通風(fēng)構(gòu)筑物。
（3）風(fēng)橋。它是隔開兩支相互交凡的進(jìn)、回風(fēng)的通風(fēng)構(gòu)筑物。
（4）調(diào)節(jié)風(fēng)窗。它是使某條巷道風(fēng)量減少的通風(fēng)構(gòu)筑物。
第5篇 礦井主要通風(fēng)機(jī)管理
1、總 則
第一條? 礦井主要通風(fēng)機(jī)是保證煤礦安全生產(chǎn)的主要設(shè)備，為加強礦井主要通風(fēng)機(jī)安全管理，確保主要通風(fēng)機(jī)安全、可靠運行，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》（2011版）、《山西省煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》、《礦山安全法》，結(jié)合公司實際情況，特制定本辦法。
第二條? 礦井主要通風(fēng)機(jī)是指擔(dān)負(fù)整個礦井、礦井的一翼或一定區(qū)域的通風(fēng)裝置，主要包括有：主要通風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)的供（配）電設(shè)備、潤滑裝置、控制與監(jiān)測、調(diào)節(jié)風(fēng)門、防爆門（蓋）和風(fēng)道觀察孔等。
第三條? 本辦法適用于石窟煤業(yè)地面主要通風(fēng)機(jī)。
2、基 礎(chǔ) 管 理
第四條? 主要通風(fēng)機(jī)房必須張掛的相關(guān)制度及圖表，礦機(jī)電科將相關(guān)管理制度裝訂成冊：
1、操作規(guī)程。
2、交接班制度。
3、設(shè)備維修保養(yǎng)制度。
4、巡回檢查制度。
5、崗位責(zé)任制。
6、設(shè)備包機(jī)制度。
7、干部上崗檢查制度。
8、要害場所管理制度。
9、消防管理制度。
10、反風(fēng)操作系統(tǒng)圖。
11、供電系統(tǒng)圖。
12、巡回檢查路線圖表。
13、設(shè)備主要技術(shù)特征表。
電氣控制原理圖冊應(yīng)在機(jī)房內(nèi)存檔。
第五條 礦機(jī)電科及機(jī)電隊必須建立有主要通風(fēng)機(jī)管理檔案，包括以下內(nèi)容：
礦機(jī)電科建立的檔案有：
1、主要通風(fēng)機(jī)說明書。
2、主要通風(fēng)機(jī)安裝圖。
3、設(shè)備技術(shù)特征。
4、機(jī)房的設(shè)備供電系統(tǒng)圖
5、電氣控制原理圖。
6、技術(shù)測定與探傷報告。
7、事故記錄。
8、風(fēng)機(jī)切換記錄。
9、改造及大修記錄。
10、主要通風(fēng)機(jī)無計劃停電停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案。
11、事故分析追查責(zé)任制。
第六條? 新安裝及技術(shù)改造后的主要通風(fēng)設(shè)施，必須及時修訂操作規(guī)程及各項管理制度，并補充完善相關(guān)檔案管理資料。
第6篇 通風(fēng)設(shè)施管理
一、通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量管理
（一）通修隊（準(zhǔn)備隊）要嚴(yán)格按照通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求建筑風(fēng)門、密閉、防火墻、擋風(fēng)墻等永久設(shè)施和臨時風(fēng)門、臨時密閉等臨時設(shè)施，保證通風(fēng)設(shè)施可靠。
（二）永久通風(fēng)設(shè)施墻體平整，無裂隙（雷管腳線不能插入）、重縫和空縫，要嚴(yán)密不漏風(fēng)。墻體周邊掏槽（巖巷、錨噴、砌碹巷道除外），要見硬頂、硬幫，與煤巖體接實，四周要有不少于0.1米的裙邊。墻體用白水泥粉刷，用紅漆刷裙邊。
（三）臨時設(shè)施設(shè)在頂、幫良好處，見硬底、硬幫與煤巖體接實。設(shè)施四周接觸嚴(yán)密，木板要魚鱗搭接，保證嚴(yán)密漏風(fēng)小。
（四）采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷之間、主要進(jìn)回風(fēng)巷之間的聯(lián)絡(luò)巷，在建正向風(fēng)門的同時，必須建反向風(fēng)門，并將正向風(fēng)門的連鎖裝置上齊。
（五）生產(chǎn)技術(shù)部門在設(shè)計布置必須建筑風(fēng)門的行人聯(lián)絡(luò)巷時，聯(lián)絡(luò)巷的長度不得小于10米；設(shè)計布置必須建筑風(fēng)門的行車聯(lián)絡(luò)巷時，聯(lián)絡(luò)巷的長度不得小于15米。確保行人、行車時兩道風(fēng)門不能同時敞開。
（六）所有通風(fēng)設(shè)施前后5米巷道要支護(hù)完好，無雜物、積水和淤泥，達(dá)不到要求的按礦文明生產(chǎn)考核辦法進(jìn)行考核，屬于有明確責(zé)任單位的，考核責(zé)任單位，無明確責(zé)任單位的考核通修隊（準(zhǔn)備隊）。
（七）按照“就近管理、服務(wù)負(fù)責(zé)”的原則，各區(qū)隊對生產(chǎn)施工范圍內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施負(fù)有管理責(zé)任和義務(wù)，出現(xiàn)損壞、不正常使用等問題時要承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。要愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁破壞通風(fēng)設(shè)施；設(shè)施損壞要積極維修和匯報。對損壞通風(fēng)設(shè)施的視情況考核責(zé)任單位。損壞通風(fēng)設(shè)施造成通風(fēng)系統(tǒng)紊亂、風(fēng)量不足等導(dǎo)致較大安全隱患的，按事故進(jìn)行分析考核處理。
（八）通防專業(yè)人員、安全生產(chǎn)管理檢查人員、通修隊人員（包括瓦斯檢查員）等，下井時要對沿途通風(fēng)設(shè)施認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時必須及時通知通修隊，通修隊接通知后必須立即派人下井維修，防止風(fēng)量不足或通風(fēng)系統(tǒng)紊亂。
二、風(fēng)門管理
（一）每組風(fēng)門不少于兩道，嚴(yán)禁單道風(fēng)門。通車風(fēng)門間距不小于一列車的長度，行人風(fēng)門間距不小于5米。采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷之間、主要進(jìn)回風(fēng)巷道之間的聯(lián)絡(luò)巷，建永久風(fēng)門時同時建反向風(fēng)門。
（二）所有風(fēng)門都必須有風(fēng)門管理牌版，內(nèi)容包括地點、建筑時間、維修負(fù)責(zé)人等。風(fēng)門保持清潔，門扇上印有關(guān)風(fēng)門管理警示語。
（三）風(fēng)門之間及前后各5米范圍內(nèi)保持清潔，不準(zhǔn)堆放各種材料、設(shè)備、雜物、積水、淤泥等。
（四）所有風(fēng)門必須自動關(guān)閉，裝有閉鎖裝置。門框包邊沿口緊密，并設(shè)襯墊不透光，底坎部位訂設(shè)擋風(fēng)簾和木條，門扇平整不漏風(fēng)（過鐵路風(fēng)門除外）。
（五）通車風(fēng)門實現(xiàn)自動化，行人、運輸頻繁的風(fēng)門安設(shè)語音報警裝置，斜巷運輸風(fēng)門裝有信號報警并落實專人管理，同時制定專項安全措施。
（六）調(diào)節(jié)風(fēng)門的調(diào)節(jié)窗必須用活板控制，不用的調(diào)節(jié)窗三天內(nèi)要用磚、砂、灰堵好，不準(zhǔn)用板子和風(fēng)袋布封堵。
（七）風(fēng)門墻上過電纜時必須安設(shè)電纜孔管，并用水泥封堵，不漏風(fēng)。電纜孔管的長度要適宜，不得過長或過短，不準(zhǔn)用黃泥封堵電纜孔管，電纜撤除后及時用水泥封堵。建墻時電纜孔管由通防科設(shè)置，在此之后如需安設(shè)電纜時，安設(shè)單位提前一天通知通修隊并提供電纜孔管，嚴(yán)禁隨意砸墻開孔。
（八）風(fēng)門墻因巷道壓力大或其它原因出現(xiàn)裂縫、破損時，要及時修補完好。
（九）有水通過風(fēng)門時，應(yīng)設(shè)水溝，風(fēng)門水溝要設(shè)擋風(fēng)簾。風(fēng)筒穿過風(fēng)門墻時必須在墻上安設(shè)與風(fēng)筒等徑的鐵風(fēng)筒。
（十）如因現(xiàn)場條件限制等特殊情況需訂臨時風(fēng)門時，必須經(jīng)過通防副總批準(zhǔn)，待條件具備后，及時改為永久風(fēng)門。風(fēng)門釘設(shè)牢固，木板魚鱗式搭接，門框墻面、門扇敷設(shè)風(fēng)筒布，確保四周接觸嚴(yán)密、平整不漏風(fēng)。
（十一）不應(yīng)在傾斜運輸巷中設(shè)置風(fēng)門；如果必須設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)安設(shè)自動風(fēng)門或設(shè)專人管理，并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全措施。
（十二）任何地點、任何人員，嚴(yán)禁同時敞開風(fēng)門或頂住風(fēng)門不關(guān)。
三、密閉管理
（一）永久密閉厚度不小于0.5米，四周均要見硬底、硬幫，與煤巖體接實；墻面平整，達(dá)到嚴(yán)密不漏風(fēng)。密閉必須設(shè)在距三岔口以里不大于6米的位置。密閉墻用白水泥刷面，裙邊用紅漆抹出且不少于0.1m。密閉前巷道要支架完好，無片幫、冒頂現(xiàn)象，衛(wèi)生清潔無設(shè)備、雜物、積水、淤泥。
（二）永久密閉前要設(shè)置柵欄（距巷道口不大于2米時，可不設(shè)），揭示警標(biāo)；墻前要設(shè)置密閉管理牌板和檢查箱。管理牌板內(nèi)容包括：封閉時間、封閉地點、施工負(fù)責(zé)人、墻體厚度等。墻前要有明顯標(biāo)注“密閉前嚴(yán)禁堆放雜物”的字樣。
（三）密閉墻開槽時必須開到圍巖硬幫，并進(jìn)入硬幫10-30cm。密閉內(nèi)有水的設(shè)反水池或反水管；采空區(qū)密閉要設(shè)觀測管、安設(shè)u型壓差計；自然發(fā)火煤層采空區(qū)密閉設(shè)注漿管，管孔封堵嚴(yán)密。
（四）計劃廢棄的巷道必須及時進(jìn)行永久封閉，較長時間停工的巷道經(jīng)有關(guān)部門同意后予以封閉，臨時停工、停風(fēng)超過24小時的掘進(jìn)巷道進(jìn)行臨時性密閉。
（五）臨時停工、停風(fēng)的盲巷必須及時進(jìn)行封閉，墻厚度不小于0.24米。
（六）進(jìn)行密閉時，密閉以里應(yīng)撤除的東西必須全部撤除，特殊情況下必須經(jīng)有關(guān)部門同意，密閉處的鐵路、鋼管、電纜必須全部斷開，嚴(yán)禁有導(dǎo)電物體通入密閉以里。
（七）如因特殊情況需訂柵欄、板閉時，必須經(jīng)過通防副總批準(zhǔn)，待條件具備后，及時將柵欄或板閉改為密閉墻，訂柵欄、板閉必須設(shè)置嚴(yán)禁入內(nèi)牌，柵欄處每天至少進(jìn)行一次瓦斯檢查。
（八）密閉墻因巷道壓力大或其它原因出現(xiàn)裂縫、破損時，要及時修補完好。
第7篇 通風(fēng)區(qū)自救器管理員崗位責(zé)任制
1、負(fù)責(zé)自救器的收發(fā)、保管、檢查和維修。
2、熟悉掌握自救器的性能、構(gòu)造和使用方法,按規(guī)定妥善保管好自救器。
3、對在冊的自救器要逐臺建帳,登卡,對報廢的自救器要及時注銷并補充,分管的自救器帳、卡、物必須相符。
4、遵守勞動紀(jì)律,堅守工作崗位,嚴(yán)格交接班制度,交接時要把自救器使用情況、損壞程度交接清楚。
5、定期檢查自救器使用情況,實行集中管理,專管專用,對號發(fā)放。
第8篇 淺談局部通風(fēng)機(jī)的管理
礦規(guī)定停風(fēng)就是事故，省相關(guān)文件規(guī)定凡礦井一月內(nèi)出現(xiàn)兩次瓦斯超限的就要對礦井進(jìn)行停產(chǎn)整頓。由此來看，風(fēng)機(jī)管理將是開掘區(qū)隊機(jī)電管理的重中之重，需要引起我們的高度重視。
進(jìn)入2023年，為杜絕風(fēng)機(jī)停風(fēng)事故的發(fā)生，確保風(fēng)機(jī)安全運轉(zhuǎn)，下面從我礦近三年來風(fēng)機(jī)運行的狀況、停風(fēng)事故造成的原因及防范停風(fēng)事故的措施三個方面，來談?wù)勶L(fēng)機(jī)管理的一些建議。
一、2009～2023年局部通風(fēng)機(jī)運行狀況（以上網(wǎng)通報為準(zhǔn)）
據(jù)統(tǒng)計：2023年1～12月份，全礦共停風(fēng)18次，除1、3、6月份外，其它月份均有停風(fēng)事故，造成停風(fēng)事故最多的單位為新一隊，達(dá)到7次，其次為開一隊、機(jī)六隊，均為4次，未出現(xiàn)停風(fēng)事故的單位為掘二隊、新二隊，共計2個。
2023年1～12月份，全礦共停風(fēng)6次，造成停風(fēng)事故最多的單位為開一隊，達(dá)到2次，其次為開三隊、新一、新三、機(jī)六隊，均為1次，未出現(xiàn)停風(fēng)事故的單位為掘二隊、開二隊、新二隊、掘一隊、掘三隊，共計5個。
2023年1～12月份，全礦共停風(fēng)3次，分別是掘一隊、新一隊、新二隊，均為1次，剩余開掘區(qū)隊均為未停風(fēng)單位，共計6個。
由以上數(shù)據(jù)可以看出：
1、3年之內(nèi)，掘二隊（機(jī)電副隊長岳德永）未出現(xiàn)1次停風(fēng)事故，是全礦風(fēng)機(jī)管理最好的單位，應(yīng)值得我們學(xué)習(xí)。
2、3年之內(nèi)，造成停風(fēng)事故最多的單位是新一隊，每年都有停風(fēng)事故，共計9次，其次為開一隊6次、機(jī)六隊5次。
3、由以上數(shù)據(jù)可以看出，2023年、2023年、2023年開掘系列全年未出現(xiàn)停風(fēng)事故的單位越來越多，全年總停風(fēng)次數(shù)越來越少，充分表明開掘區(qū)隊局部通風(fēng)機(jī)的管理水平逐步在提高。
二、造成停風(fēng)事故的原因分析
通過調(diào)查大量資料，根據(jù)井下局部通風(fēng)機(jī)供電情況、停風(fēng)事故現(xiàn)場分析、區(qū)隊反映的實際情況及上網(wǎng)通報（新莊礦網(wǎng)頁通知通報欄），引起停風(fēng)事故的原因主要有以下6個方面：
1、供電線路絕緣降低（含電機(jī)絕緣）。
如2023年：5月6日關(guān)于開一隊-390西翼皮帶巷雙風(fēng)機(jī)停風(fēng)事故的處理通報、9月12日關(guān)于新三隊22011風(fēng)巷雙風(fēng)機(jī)停風(fēng)事故的處理通報、9月28日關(guān)于開一隊-630東翼皮帶巷雙風(fēng)機(jī)停風(fēng)事故的處理通報。
2、風(fēng)機(jī)開關(guān)本體內(nèi)綜合保護(hù)器損壞或綜合保護(hù)器性能不穩(wěn)定。
如2023年：11月30日關(guān)于新一隊-750軌道巷雙風(fēng)機(jī)停風(fēng)事故的處理通報；2023年：1月4日關(guān)于開一隊-630西軌雙風(fēng)機(jī)停風(fēng)事故的處理通報。
3、風(fēng)機(jī)開關(guān)本體內(nèi)整流橋二極管被擊穿、行程開關(guān)觸點碳化、中間繼電器和接觸器損壞。
如2023年：7月23日關(guān)于新一隊-750軌道暗斜井雙風(fēng)機(jī)停風(fēng)事故的處理通報、10月12日關(guān)于新一隊-750軌道暗斜井雙風(fēng)機(jī)停風(fēng)事故的處理通報、12月11日關(guān)于新一隊-750軌道暗斜井雙風(fēng)機(jī)停風(fēng)事故的處理通報；2023年：4月23日關(guān)于開一隊-630西皮雙風(fēng)機(jī)停風(fēng)事故的處理通報、9月24日關(guān)于新三隊雙風(fēng)機(jī)停風(fēng)的處理通報。
4、操作人員誤操作、做漏試時未履行正常程序。
如2023年：5月13日關(guān)于開三隊-750雙風(fēng)機(jī)停風(fēng)事故的處理通報、7月4日關(guān)于開三隊-700炸藥庫雙風(fēng)機(jī)停風(fēng)事故的處理通報、11月30日關(guān)于開三隊-630進(jìn)風(fēng)巷雙風(fēng)機(jī)停風(fēng)事故的處理通報；2023年：7月1日關(guān)于開三隊-770回風(fēng)暗斜井雙風(fēng)機(jī)停風(fēng)事故的處理通報。
第9篇 礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理
第一節(jié)? 礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理
一、礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠
（一）嚴(yán)格執(zhí)行“以風(fēng)定產(chǎn)”。 礦井、采區(qū)通風(fēng)能力滿足生產(chǎn)要求。每年安排采掘作業(yè)計劃時核定礦井生產(chǎn)和通風(fēng)能力，按月、季、年度對礦井及采區(qū)進(jìn)行通風(fēng)能力核定，按實際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。
（二）采區(qū)內(nèi)采掘工作面布置符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：采區(qū)開采前必須按照生產(chǎn)布局合理的要求編制采區(qū)設(shè)計，并嚴(yán)格按照采區(qū)設(shè)計組織施工。1.一個采區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置1個回采工作面和2個掘進(jìn)工作面同時作業(yè)；2.一個采區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開采或多煤層開采的，該采區(qū)最多只能布置2個回采工作面和4個掘進(jìn)工作面同時作業(yè)。
（三）礦井通風(fēng)能力滿足生產(chǎn)要求，各用風(fēng)地點的風(fēng)量符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，無風(fēng)量不足的用風(fēng)地點。每旬至少要進(jìn)行一次全礦范圍的風(fēng)量測定，瓦斯異常區(qū)每3天一次測風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整地點及時測風(fēng)，測定結(jié)果報通防副總和通防科。
（四）井巷通風(fēng)斷面經(jīng)濟(jì)合理，無風(fēng)速超限的巷道。礦井總進(jìn)風(fēng)巷道與總回風(fēng)巷道、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷避免平面交叉。對車場、繞道、進(jìn)回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷必須留足建筑風(fēng)門的距離（風(fēng)門間距不小于5米）。
（五）主通風(fēng)機(jī)必須實現(xiàn)穩(wěn)定運行，無振動、喘振等不穩(wěn)定現(xiàn)象。
（六）通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)合理穩(wěn)定，無不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、老塘通風(fēng)及進(jìn)回風(fēng)巷道布置不合理等現(xiàn)象。
（七） 井下機(jī)電設(shè)備硐室應(yīng)當(dāng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中；該硐室采用擴(kuò)散通風(fēng)的，其深度不得超過6m、入口寬度不得小于1.5m，并且無瓦斯涌出。
（八）及時修復(fù)失修巷道?；仫L(fēng)巷失修率不高于7%，嚴(yán)重失修率不高于3%。
（九）井下各類通風(fēng)設(shè)施設(shè)置及時，建筑位置合理，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，實現(xiàn)規(guī)范化管理。采區(qū)設(shè)計要充分考慮采區(qū)內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)，不得使用風(fēng)橋。
（十）井上下反風(fēng)設(shè)施齊全，檢查維修及時。按規(guī)定組織礦井反風(fēng)演習(xí)，反風(fēng)有關(guān)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》的要求。反風(fēng)設(shè)施由總工程師組織有關(guān)部門每季度至少檢查一次。
（十一）礦井進(jìn)回風(fēng)井之間、主要進(jìn)回風(fēng)大巷之間及采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷之間應(yīng)安裝風(fēng)門狀態(tài)傳感器，實現(xiàn)風(fēng)門遙訊。
（十二）因檢修、停電或其他原因停止主要通風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)時，必須提前制定停風(fēng)安全措施；礦井必須制定主要通風(fēng)機(jī)無計劃停風(fēng)安全預(yù)案，并納入礦井災(zāi)害與處理計劃中。主要通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)時，受停風(fēng)影響的地點，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，由值班副總理迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出上井。
（十三）備用主要通風(fēng)機(jī)因故在1周之內(nèi)無法正常運行時，必須制定專項措施，報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并上報集團(tuán)公司通防處備案。
（十四）要從供電系統(tǒng)、機(jī)電設(shè)備、日常管理方面加強管理，嚴(yán)禁主要通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)的無計劃停電停風(fēng)。主要通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)一旦出現(xiàn)無計劃停電停風(fēng)，必須按事故進(jìn)行追查，并有記錄可查。
二、礦井通風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)合理
（一）主要通風(fēng)機(jī)工況點合理，礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)特性曲線與風(fēng)機(jī)特性匹配，風(fēng)機(jī)運行效率達(dá)到60%以上。
（二）礦井通風(fēng)阻力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。礦井主通風(fēng)機(jī)必須實現(xiàn)風(fēng)量、風(fēng)壓等主要運行參數(shù)的在線監(jiān)測。
（三）礦井的通風(fēng)能力與生產(chǎn)實際需要相適應(yīng)，礦井的有效風(fēng)量率不得低于87%；各用風(fēng)地點的實際配風(fēng)不超過需要風(fēng)量的1.15倍。備用采煤工作面的配風(fēng)不得于小于設(shè)計配風(fēng)量的50%。
（四）加強礦井外部漏風(fēng)的檢查與封堵，按期檢查檢測，礦井主通風(fēng)機(jī)裝置的外部漏風(fēng)率不得超過5%。
（五）積極簡化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)，減少風(fēng)量浪費。較長時間不使用的通風(fēng)巷道及時予以封閉。生產(chǎn)結(jié)束的工作面、采區(qū)要及時進(jìn)行回撤，并在45天內(nèi)封閉完畢。
三、礦井通風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)管理科學(xué)、規(guī)范
（一）礦井通風(fēng)圖紙及各種管理牌板、記錄、臺帳齊全，填圖要及時。圖紙參數(shù)齊全并符合公司統(tǒng)一要求，內(nèi)容與現(xiàn)場實際相符。
（二）“一通三防”技術(shù)資料實行檔案化微機(jī)管理，管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。微機(jī)資料存有備份。
（三）實現(xiàn)通風(fēng)技術(shù)管理科學(xué)化。要充分利用計算機(jī)技術(shù)進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)管理，通過計算機(jī)模擬優(yōu)化通風(fēng)設(shè)計，優(yōu)選最佳通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案；實現(xiàn)通風(fēng)阻力測定計算、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算、通風(fēng)圖紙繪制的微機(jī)化管理。
（四）礦井外部漏風(fēng)率測定、礦井瓦斯鑒定、礦井通風(fēng)阻力測定、主通風(fēng)機(jī)的技術(shù)性能鑒定、礦井反風(fēng)演習(xí)等工作，根據(jù)有關(guān)規(guī)定和現(xiàn)場條件由公司統(tǒng)一安排進(jìn)行。
四、礦井通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整改造
（一）每年都要根據(jù)當(dāng)年采場分布及開拓進(jìn)程進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)排查，對排查出的問題與隱患，研究制定通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整方案。并明確任務(wù)，落實責(zé)任，按月份列出工程進(jìn)度及完成項目，便于檢查考核。
（二）落實工程資金。根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整改造的內(nèi)容，進(jìn)行工程概算，在“一通三防”安全技措計劃列出工程項目與需用資金，并有保證資金落實的措施。
（三）抓好系統(tǒng)改造工程的實施。要根據(jù)工程進(jìn)度計劃，組織施工力量，籌集資金，確保工程進(jìn)度；在通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整工程的施工過程中，總工程師要親自抓監(jiān)督檢查工作，保證系統(tǒng)調(diào)整的力度與效果雙到位。
（四）采區(qū)、工作面風(fēng)量出現(xiàn)不足應(yīng)采取積極的風(fēng)量調(diào)整措施，要充分調(diào)查研究，找出風(fēng)量不足的原因，制定詳細(xì)、具體的措施進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。對采區(qū)、水平等較大范圍的調(diào)風(fēng)應(yīng)充分論證，進(jìn)行通風(fēng)設(shè)計、礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算，制定經(jīng)濟(jì)合理的方案，以取得最佳調(diào)整結(jié)果，系統(tǒng)調(diào)整方案由總工程師批準(zhǔn)。
（五）通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整情況總結(jié)。生產(chǎn)礦井每季度都要對通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整工作進(jìn)展情況進(jìn)行總結(jié)分析，并提出下一步的措施與工作打算。年底要通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整工作進(jìn)行全面總結(jié)，內(nèi)容包括所做的工作、達(dá)到的效果與取得的效益，以及工作中存在的不足，并對下年度通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整計劃做出初步打算。
（六）改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須制定專項安全技術(shù)措施。改變礦井采區(qū)以上通風(fēng)系統(tǒng)時，其措施需報送集團(tuán)公司通防處審批；調(diào)改采區(qū)以下（包括采區(qū)）的通風(fēng)系統(tǒng)時，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。
（七）改變主要通風(fēng)機(jī)運行的工況、調(diào)整（換）運行主要通風(fēng)機(jī)時，必須有總工程師批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。調(diào)整實施時，通防、機(jī)電、調(diào)度、安監(jiān)等有關(guān)部門人員必須到位。
五、建立健全各項管理制度
（一）堅持執(zhí)行通風(fēng)系統(tǒng)排查分析制度?？偣こ處熋考径戎辽俳M織召開一次通風(fēng)系統(tǒng)排查分析會，通防專業(yè)每旬召開一次排查會、每月一次總結(jié)分析會，研究通風(fēng)系統(tǒng)中存在的問題及解決辦法，并有記錄可查。
（二）礦井要建立健全通風(fēng)系統(tǒng)管理的各種制度（包括通風(fēng)設(shè)施的檢查維修制度、通風(fēng)設(shè)施的建筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化與驗收制度、通風(fēng)系統(tǒng)的完善調(diào)整制度、按計劃供風(fēng)及旬測風(fēng)與通風(fēng)報表上報制度、通風(fēng)安全措施的審批制度、主通風(fēng)機(jī)反風(fēng)設(shè)施定期檢查制度等）以及各級部門的管理責(zé)任制，確保通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、合理性和可靠性。
（三）通防技術(shù)措施要編寫及時、有針對性，并嚴(yán)格落實。主要措施包括：巷道貫通措施、完善調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)措施、合理的串聯(lián)通風(fēng)措施、啟封排放瓦斯安全技術(shù)措施、非長壁回采工作面通風(fēng)措施等。
六、采煤工作面通風(fēng)系統(tǒng)
（一）正規(guī)回采工作面，必須按設(shè)計留足區(qū)段隔離煤柱，采用全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)。其進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過有空和冒落區(qū)。
（二）對于因構(gòu)造影響形成的煤柱，沿工作面帶采回收時，要與工作面一并設(shè)計，形成兩個出口，利用全風(fēng)壓通風(fēng)，其供風(fēng)量按“礦井風(fēng)量計算細(xì)則”計算分配。
（三）實行無煤柱開采方式時，要采用沿空留巷或送巷，并保持沿空巷暢通。
（四）沿采空區(qū)回收煤柱的殘采工作面，必須制定專項通風(fēng)安全技術(shù)措施。工作面與采空區(qū)要留設(shè)隔離煤柱。采空區(qū)情況不清楚的，要在掘進(jìn)和回采過程中，向采空區(qū)方向打超前鉆探查，嚴(yán)禁無計劃揭露采空區(qū)。
（五）利用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的殘采工作面、利用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的帶采上下幫煤工作面等難以形成全風(fēng)壓通風(fēng)的回采工作面，必須提前制定專項安全技術(shù)措施，報集團(tuán)公司審批。無集團(tuán)公司批復(fù)的措施不準(zhǔn)開工生產(chǎn)。
七、通風(fēng)系統(tǒng)基礎(chǔ)管理
（一）采煤工作面投產(chǎn)時，必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對采煤工作面的通風(fēng)、防塵、監(jiān)控等系統(tǒng)進(jìn)行驗收，不符合規(guī)定的不準(zhǔn)生產(chǎn)。
（二）掘進(jìn)巷道在施工前必須在作業(yè)規(guī)程中編制局部通風(fēng)設(shè)計，掘進(jìn)工作面施工前，必須由通防部門對掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)裝備進(jìn)行驗收。
（三）進(jìn)行采區(qū)設(shè)計、布置回采工作面時，必須統(tǒng)籌考慮提高煤炭回收率問題，巷道布置必須形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)，并滿足安全出口需要。采掘工作面應(yīng)采用獨立通風(fēng)。因地質(zhì)構(gòu)造原因工作面進(jìn)行改造時需串聯(lián)通風(fēng)的，串聯(lián)次數(shù)不能超過1次，應(yīng)盡量避免掘進(jìn)工作面串聯(lián)采煤工作面情況，串聯(lián)通風(fēng)時必須制定專項安全技術(shù)措施。
（四）根據(jù)現(xiàn)場條件變化，認(rèn)真做好通風(fēng)系統(tǒng)的適時調(diào)整。做好通風(fēng)設(shè)施的組建和檢查維修，保證通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量，保證有效風(fēng)量率。加強通風(fēng)檢測、分析排查和檢查考核，做到“以風(fēng)定產(chǎn)、按需供風(fēng)”，實現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)的安全可靠。
第10篇 局部通風(fēng)防塵管理
1.掘進(jìn)工作面和通風(fēng)不良的采場，要及時安裝局部通風(fēng)設(shè)備，同時，要加強日常局部通風(fēng)安全管理。
2.局部通風(fēng)設(shè)施的安裝，要按照《規(guī)程》要求執(zhí)行，其安裝位置要恰當(dāng)。
(1)局扇要放置于風(fēng)機(jī)架上，安裝平穩(wěn)牢固，上部無松石、無滴水，安裝位置不影響運輸車輛和人員通行。
(2)采用壓入式通風(fēng)的局扇，要求安裝在有新鮮風(fēng)流的巷道中，并距巷道口靠近風(fēng)流上側(cè)10米以上。
⑶采用抽出式通風(fēng)的局扇，其出風(fēng)口是否安裝在有貫穿
風(fēng)流的巷道中，并距巷道口靠下風(fēng)側(cè)10米以上，污風(fēng)能直接進(jìn)入回風(fēng)巷道。
3.局扇要有完善的保護(hù)裝置，包括接地保護(hù)、防護(hù)罩等，其開關(guān)箱的上部不能有巷道滴水或設(shè)在十分潮濕的地方。
4.局部通風(fēng)的風(fēng)筒口與工作面的距離是否符合以下要求：
(1)壓入式通風(fēng)應(yīng)不超過10米。
(2)混合式通風(fēng)，壓入風(fēng)筒的出口應(yīng)不超過10米,抽出風(fēng)筒的入口應(yīng)滯后壓入風(fēng)筒的出口5米以上。
5.風(fēng)筒吊掛平直、拉緊吊穩(wěn)、接頭嚴(yán)密、拐彎平緩，避免車碰和炮崩，百米風(fēng)筒漏風(fēng)率不大于10％。
6.長距離獨頭巷道掘進(jìn)，掘進(jìn)工作面風(fēng)速達(dá)不到0.25m/s時要加裝了抽出式局扇進(jìn)行接力送風(fēng)，以縮短單臺抽出式局扇的送風(fēng)距離。
7.混合式通風(fēng)中，抽出式局扇的風(fēng)量應(yīng)大于壓入式局扇風(fēng)量的15－20％，風(fēng)筒直徑的大小與局扇必須相匹配。
8.強制通風(fēng)的采場要按規(guī)范要求進(jìn)行局部通風(fēng)，壓入局扇應(yīng)安裝在新鮮風(fēng)流上風(fēng)側(cè)，風(fēng)筒應(yīng)接至采場人行道第3付樓梯以上；抽出局扇周邊及回風(fēng)斗的風(fēng)門應(yīng)密閉嚴(yán)密，如被爆破沖擊波毀壞應(yīng)及時修復(fù)，保持密閉嚴(yán)密、不漏風(fēng)。值班長等管理人員每班應(yīng)對采場通風(fēng)狀況進(jìn)行檢查、確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并做好相關(guān)記錄。
9.天井掘進(jìn)要按規(guī)范要求進(jìn)行局部通風(fēng)，井筒內(nèi)應(yīng)接鐵皮風(fēng)筒，接頭應(yīng)盡可能嚴(yán)密，減少風(fēng)筒漏風(fēng)；風(fēng)筒高度應(yīng)接至天井安全棚下，上端加接風(fēng)筒帽，防止礦碴進(jìn)入鐵皮風(fēng)筒內(nèi)；下端應(yīng)接天井倒三通，并及時放空進(jìn)入鐵皮風(fēng)筒內(nèi)的礦碴，防止鐵皮風(fēng)筒被礦碴堵塞。值班長等管理人員每班應(yīng)上天井對天井通風(fēng)狀況進(jìn)行檢查、確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，同時，要做好相關(guān)記錄工作。對于接近貫穿的高天井，尤其要加強監(jiān)督、檢查，防止施工人員不再支柱、采用“空心法”施工，導(dǎo)致風(fēng)筒無法接至安全棚下而發(fā)生中毒、窒息事故。
10.人員進(jìn)入獨頭工作面之前，要開動局扇進(jìn)行通風(fēng)，確?？諝赓|(zhì)量滿足作業(yè)要求。獨頭工作面有人作業(yè)時，局扇要求連續(xù)運轉(zhuǎn)。作業(yè)前或爆破后必須先開動局扇，排凈有毒有害氣體后，方可進(jìn)入作業(yè)。尤其是天井和強制通風(fēng)采場施工人員上天井或采場之前，應(yīng)先開動局扇進(jìn)行通風(fēng)，發(fā)現(xiàn)天井或采場炮煙未排干凈或風(fēng)筒被爆破損壞，不得強行上天井或采場作業(yè)，應(yīng)先處理好天井或采場通風(fēng)問題后，才能作業(yè)。
11.工區(qū)安裝的局扇定時器所定的通風(fēng)時間，應(yīng)能夠滿足爆破后排除炮煙的需要，如發(fā)現(xiàn)炮煙不能有效排除干凈的作業(yè)面，應(yīng)適當(dāng)延長所定的通風(fēng)時間。
12.停止作業(yè)并已撤除通風(fēng)設(shè)備而又無貫穿風(fēng)流的采礦場、獨頭上山、天井及獨頭井巷，應(yīng)及時設(shè)柵欄和識別標(biāo)志，防止人員進(jìn)入。如需重新進(jìn)入時，要先進(jìn)行通風(fēng)或空氣成份分析，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入。
13.工區(qū)發(fā)現(xiàn)作業(yè)面、尤其是天井和強制通風(fēng)采場爆破后不開動局扇的爆破工、發(fā)現(xiàn)進(jìn)入工作面不先開動局扇的作業(yè)人員，要當(dāng)場進(jìn)行批評教育、及時糾正，并作出嚴(yán)肅處理。
工區(qū)發(fā)現(xiàn)局扇、風(fēng)筒安裝不到位、不及時、不規(guī)范的，要及時督促完成整改，并進(jìn)行批評教育；對屢改屢犯的，要作出嚴(yán)肅處理。
第11篇 項目采暖通風(fēng)工程施工管理規(guī)程
項目采暖與通風(fēng)工程施工管理規(guī)程
1.編制目的
用于指導(dǎo)工程管理人員對通風(fēng)與空調(diào)安裝工程進(jìn)行全面質(zhì)量控制,確保通風(fēng)與空調(diào)安裝工程施工全過程處于受控狀態(tài)。
2.適用范圍
適用于通風(fēng)與空調(diào)安裝工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。
3.職責(zé)
3.1總工程師辦公室負(fù)責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;
3.2項目部負(fù)責(zé)本規(guī)程的具體實施。
4.管理流程
5.管理過程
5.1事前控制
5.1.1圖紙及圖紙會審
5.1.1.1熟悉施工圖紙、相關(guān)技術(shù)資料,理解設(shè)計意圖。
5.1.1.2組織施工、監(jiān)理和設(shè)計單位進(jìn)行施工圖技術(shù)交底,并形成會議紀(jì)要。
5.1.2協(xié)調(diào)安裝單位與土建總包單位之間的配合工作,在安裝工作開工前明確配合工作和費用,并簽定書面協(xié)議。
5.1.3提供設(shè)備部件安放場地,臨時工具房,臨時施工用電、施工用水等配套工作,并要求安裝單位對準(zhǔn)備工作進(jìn)行驗收確認(rèn)。
5.1.4對施工單位的施工組織設(shè)計進(jìn)行審批,將審查意見填寫在《施工組織設(shè)計審批表》上,以書面形式反饋給安裝單位,對組織設(shè)計中不合理及錯誤之處,必須要求安裝單位及時組織修改,并重新報審。
5.1.5確定大型設(shè)備吊裝就位移動路線。
5.1.6了解施工單位人員的素質(zhì)和施工經(jīng)驗,審查施工單位質(zhì)量保證體系。工程中使用新材料,新工藝時,施工人員須進(jìn)行必要的培訓(xùn)后才能上崗操作。不能滿足要求時,立即通知施工單位進(jìn)行整改。
5.1.7審查監(jiān)理人員上崗資質(zhì),檢查監(jiān)理人員到崗情況是否符合合同要求,不符
合要求時通知監(jiān)理單位進(jìn)行整改。
5.1.8會同監(jiān)理人員核查進(jìn)場材料是否符合設(shè)計、合同要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)不符合要求的材料應(yīng)及時要求施工單位限期退場。
5.1.9要求安裝單位上報所用規(guī)范清單,審查其有效性,并在《施工組織設(shè)計審批表》上注明審查結(jié)果。
5.2事中控制
5.2.1預(yù)埋、預(yù)留及土建配合
5.2.1.1預(yù)埋件位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)正確,預(yù)埋牢固可靠。
5.2.1.2預(yù)留孔(洞)位置、尺寸大小應(yīng)正確。
5.2.1.3在混凝土澆筑過程中,應(yīng)隨時檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔(洞)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
5.2.1.4與通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)有關(guān)的土建工程完畢后應(yīng)與監(jiān)理、設(shè)計、施工單位共同會檢。
5.2.2風(fēng)管制作、安裝及驗收
5.2.2.1風(fēng)管制作過程中,檢查風(fēng)管的尺寸、咬口、焊口施工正確。
5.2.2.2檢查風(fēng)管、部件的接口是否正確,安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求,吊、支架的位置、間距、安裝是否符合規(guī)定,法蘭的墊料是否符合設(shè)計要求或規(guī)定。
5.2.2.3根據(jù)工程進(jìn)度,對通風(fēng)與空調(diào)的暗配管道等安裝部位進(jìn)行隱蔽工程檢查驗收,并檢查《隱蔽工程檢查記錄》。
5.2.3設(shè)備安裝及單機(jī)試運行
5.2.3.1檢查設(shè)備合格證、隨機(jī)文件;
5.2.3.2核對設(shè)備型號、規(guī)格、數(shù)量,檢查設(shè)備外觀;
5.2.3.3設(shè)備就位前對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗收;
5.2.3.4檢查設(shè)備安裝位置、方向、水平度;
5.2.3.5檢查設(shè)備與基礎(chǔ)的連接,支、吊、托架的安裝情況,并作出相應(yīng)的調(diào)整;
5.2.3.6檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動部分安裝是否轉(zhuǎn)動靈活,風(fēng)機(jī)葉輪是否碰殼;
5.2.3.7檢查設(shè)備與風(fēng)管、水管的連接密封情況,應(yīng)作漏風(fēng)量測試的設(shè)備,檢驗其漏風(fēng)量是否符合要求;
5.2.3.8單機(jī)試運行是否運轉(zhuǎn)平穩(wěn),符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定,風(fēng)機(jī)、電機(jī)旋轉(zhuǎn)正確。隱蔽的單機(jī)應(yīng)在隱蔽前進(jìn)行單機(jī)試運行;
5.2.3.9檢查風(fēng)管、水管、設(shè)備的防腐及保溫措施是否符合規(guī)范要求。
5.3系統(tǒng)試運行及調(diào)試
5.3.1系統(tǒng)試運行應(yīng)在通風(fēng)及空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運行以及風(fēng)管漏風(fēng)量測定合格后進(jìn)行。
5.3.2測定系統(tǒng)試運行各項技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定,并作好記錄。
5.3.3施工完畢后,對各系統(tǒng)作外觀檢查和無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運行測定及調(diào)試。
5.3.4工程投入試運行后,應(yīng)作生產(chǎn)負(fù)荷條件下的綜合效能試驗的測定與調(diào)整。
5.4事后控制
5.4.1設(shè)備安裝完工后,及時督促相關(guān)單位做好成品保護(hù)工作。
5.4.2及時做好驗收交付工作。
6.編制依據(jù)
6.1通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50243-2002)
7.相關(guān)/支持性文件
7.1工程管理過程控制程序
7.2監(jiān)視和測量控制程序
7.3工程質(zhì)量管理工作依據(jù)
7.4工程材料管理工作規(guī)程
8.質(zhì)量記錄
8.1工程管理日記(gt/qr15-10)
8.2分部工程質(zhì)量評定表(gt/qr23-02)
8.3分部工程現(xiàn)場檢查記錄表(gt/qr23-03)
8.4隱蔽工程驗收記錄
第12篇 礦井局部通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)管理
（一）局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)后采取措施
井下所有利用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)地點，凡出現(xiàn)局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)必須按下列要求執(zhí)行。
1. 所有人員必須立即停止一切工作，施工隊跟班隊干、現(xiàn)場瓦斯檢查員負(fù)責(zé)將現(xiàn)場所有人員全部撤出獨頭巷道，切斷巷道內(nèi)的所有電源，將閉鎖開關(guān)把手打到零位及上鎖。
2. 跟頭瓦斯檢查員、施工隊跟班隊干負(fù)責(zé)在獨頭巷道口設(shè)置柵欄、警標(biāo)，并由施工隊安排專人進(jìn)行警戒，禁止任何人員進(jìn)入停風(fēng)區(qū)。瓦斯檢查員及時向礦調(diào)度室匯報，確認(rèn)停電原因：
（1）若為局部故障跳電，則立即安排施工隊電工查找原因并進(jìn)行處理；
（2）若為采區(qū)跳電造成，則由瓦斯檢查員負(fù)責(zé)看守局部通風(fēng)機(jī)，礦調(diào)度室通知機(jī)電隊（機(jī)運部）安排專人查找原因并進(jìn)行處理，處理結(jié)束后及時向礦調(diào)度室匯報；
（3）若為局部通風(fēng)機(jī)故障，則由通風(fēng)隊立即安排人員進(jìn)行更換;
（4）若為主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)，則嚴(yán)格按主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)規(guī)定執(zhí)行。
3. 經(jīng)瓦斯檢查員現(xiàn)場確認(rèn)停風(fēng)時間較長且具備導(dǎo)風(fēng)的地點，由跟班隊干派人與瓦斯檢查員一起，立即將風(fēng)筒改導(dǎo)風(fēng)向磧頭供風(fēng)（說明：對部分具備采用風(fēng)門風(fēng)窗導(dǎo)風(fēng)條件的地點，由通風(fēng)隊在鋪設(shè)風(fēng)筒期間提前在風(fēng)窗上設(shè)好導(dǎo)風(fēng)風(fēng)筒圈，確保停風(fēng)后能立即進(jìn)行導(dǎo)風(fēng)、供風(fēng)）。
4. 人員撤出后，施工隊跟班隊干立即向礦調(diào)度室匯報，并安排專人守候電話，礦調(diào)度室立即通知礦值班領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門。
（二）局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)供風(fēng)措施
1. 局部通風(fēng)機(jī)開關(guān)送電前，瓦斯檢查員需檢查局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近10m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%。經(jīng)檢查瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%后，方可由施工隊跟班隊干同跟頭瓦斯檢查員一起逐步深入磧頭檢查瓦斯、二氧化碳，瓦斯檢查員走在前，跟班隊干在后，兩人相距距離3～5m，若：
（1）發(fā)現(xiàn)停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛?ge;1.5%，則必須立即退出，恢復(fù)好柵欄嚴(yán)禁人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室匯報，在制定專門措施后由礦救護(hù)隊和通風(fēng)防突部、安全監(jiān)察部人員一起嚴(yán)格按措施進(jìn)行瓦斯排放工作。
（2）發(fā)現(xiàn)停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛?ge;1%且＜1.5%，則經(jīng)匯報請示礦調(diào)度室同意后，由瓦斯檢查員同跟班隊干一起，按放炮崗哨(若巖巷掘進(jìn)頭放炮崗哨在獨頭內(nèi)，則必須將崗哨站到第一合流點以外的進(jìn)風(fēng)側(cè))進(jìn)行布崗、撤人、斷電后，采用局部通風(fēng)機(jī)“三通分風(fēng)法”限量排放瓦斯，排放瓦斯時必須嚴(yán)格控制三通分風(fēng)量，確保其回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流第一合流點巖巷頭瓦斯不超過0.5%、煤巷頭瓦斯、二氧化碳濃度分別不超過 0.8%、1.3%，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。
（3）發(fā)現(xiàn)停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛龋?%時，則請示礦調(diào)度室同意后，由瓦斯檢查員開啟局部通風(fēng)機(jī)。
2. 待停風(fēng)區(qū)瓦斯排放完畢，當(dāng)回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流第一合流點巖巷頭瓦斯不超過0.5%，煤巷頭瓦斯、二氧化碳濃度分別不超過 0.8%后，由瓦斯檢查員對巷道進(jìn)行全面檢查確認(rèn)通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定，無瓦斯、二氧化碳超限積聚，向礦調(diào)度室匯報確認(rèn)后方可撤崗，送閉鎖電源，恢復(fù)作業(yè)。
第13篇 通風(fēng)瓦斯管理十條禁令
1.啟封密閉,必須編制安全措施,并經(jīng)總工程師審批,必須在通風(fēng)部門、通風(fēng)助理的監(jiān)督指導(dǎo)下進(jìn)行。高瓦斯礦井啟封密閉安全措施,要上報長治公司進(jìn)行把關(guān),報請礦山救護(hù)隊參與。嚴(yán)禁無措施和違反規(guī)程,違章作業(yè)。
2.通風(fēng)系統(tǒng)必須合理。采掘工作面、主要硐室等必須為獨立通風(fēng)。低瓦斯礦井如特殊情況需串聯(lián)通風(fēng),必須制定嚴(yán)密的安全技術(shù)措施,且最多只準(zhǔn)串聯(lián)一次。嚴(yán)禁采用不符合《安全規(guī)程》規(guī)定的不合理的擴(kuò)散、串聯(lián)、角聯(lián)等通風(fēng)。
3.采煤工作面上隅角瓦斯超限(≥1%)必須停止作業(yè),采取有效降瓦斯措施,掘進(jìn)工作面風(fēng)筒口距迎頭必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并保證生產(chǎn)過程中按規(guī)定續(xù)接該段風(fēng)筒進(jìn)行調(diào)整。嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè),嚴(yán)禁風(fēng)筒口距掘進(jìn)面迎頭超規(guī)定距離或故意破壞風(fēng)筒,造成工作面風(fēng)量不足等現(xiàn)象發(fā)生。
4.所有掘進(jìn)工作面必須使用同等能力的雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換裝置供風(fēng)。高瓦斯礦井局部通風(fēng)必須采用壓入式通風(fēng),必須真正保證專用雙電源。備用風(fēng)機(jī)必須正常供電,定期(原則為一月)進(jìn)行切換運行,要有專人管理和維護(hù)。嚴(yán)禁高瓦斯礦井局部通風(fēng)采用抽出式、混合式通風(fēng)方式,嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)供電線路分接其他負(fù)荷,嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)吃循環(huán)風(fēng)。
5.瓦斯抽放工作必須執(zhí)行抽采安全規(guī)程,建立健全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng) 。掌握抽放規(guī)律,建立專門隊伍或?qū)ｉT專職人員進(jìn)行管理。嚴(yán)禁無監(jiān)測報警裝置和記錄,嚴(yán)禁無專門人員管理,嚴(yán)禁一般人員隨意替代抽采人員或?qū)ｉT管理人員。
6.井下所有用風(fēng)作業(yè)地點,風(fēng)量必須滿足要求。嚴(yán)禁無風(fēng)和微風(fēng)作業(yè)。
7.通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置和管理必須符合安全規(guī)程要求,做到定期維護(hù),保證正常使用。在通風(fēng)設(shè)施上或附近有專門工程時必須報請通風(fēng)部門執(zhí)行審批程序。嚴(yán)禁任何人員破壞或未經(jīng)審批在通風(fēng)設(shè)施上及其周圍進(jìn)行其它工程,造成系統(tǒng)紊亂,產(chǎn)生安全隱患。
8.瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,進(jìn)行三對照,并做好記錄。要根據(jù)實際情況對特殊時段、特殊地點、瓦斯相對不穩(wěn)定的區(qū)域,加大檢測的頻次,杜絕盲時、盲區(qū)的發(fā)生。嚴(yán)禁空班漏檢。
9.停電作業(yè)影響礦井或井下局部通風(fēng)時,必須提前由責(zé)任單位提出停電申請,制定安全措施,經(jīng)通風(fēng)部門、機(jī)電部門同意,相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)后,方可按停電停風(fēng)措施,依計劃停電停風(fēng)。嚴(yán)禁因停送電造成無計劃停風(fēng)。
10.緊急避險系統(tǒng)必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。要按要求建立完善ch4、co、co2等監(jiān)測監(jiān)控報警系統(tǒng),保證系統(tǒng)正常運行,并列入礦井正常的動態(tài)瓦斯檢查范圍進(jìn)行管理。嚴(yán)禁破壞或放置不用,確保隨時符合相關(guān)規(guī)定或要求。
第14篇 嚴(yán)格局部通風(fēng)管理
(1)保持局部通風(fēng)機(jī)連續(xù)穩(wěn)定、安全地供風(fēng)。
(2)對停電停風(fēng)的工作面,通風(fēng)部門必須編制排放瓦斯的安全技術(shù)措施,與停電停風(fēng)的申請報告同時提出,不編制排放瓦斯的安全技術(shù)措施不得停電停風(fēng)。排放瓦斯的安全技術(shù)措施包括:
①采取控制排放瓦斯的措施,要計算排放瓦斯量供風(fēng)量和排放時間,制訂控制排放瓦斯的方法,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”,確保排出的風(fēng)流在同全風(fēng)壓風(fēng)流混合處瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%,要在排放瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處安設(shè)聲光瓦斯報警斷電儀,嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
②確定排放瓦斯的流經(jīng)路線和方向,風(fēng)流控制設(shè)施的位置、各種電氣設(shè)備的位置通訊電話位置、瓦斯探頭的監(jiān)測位置,必須做到文圖齊全,并在圖上注明。
③明確停電人范圍,凡是受排放瓦斯可能影響的室、巷道(包括風(fēng)流不穩(wěn)定的角聯(lián)巷道)被排放瓦斯風(fēng)流切斷安全出口的采掘工作面,必須撤人停止作業(yè),指定警戒人員的位置,禁止其他人員進(jìn)入。還應(yīng)有礦山救護(hù)隊在現(xiàn)場值班,發(fā)現(xiàn)異常及時處理
④排放瓦斯的流經(jīng)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備必須指定專人在采區(qū)變電所和配電點兩處同時切斷電源,并設(shè)警示牌和調(diào)專人看管。
⑤瓦斯排放完后,指定專人檢查瓦斯,供電系統(tǒng)和電氣設(shè)備必須完好。只有排放瓦斯巷道的瓦斯?jié)舛炔怀^1%,方準(zhǔn)指定專人恢復(fù)供電。
⑥加強排放瓦斯的組織領(lǐng)導(dǎo)和明確排放瓦斯人員名單,落實任
(3)批準(zhǔn)的排放瓦斯的安全措施必須由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人或通風(fēng)安全副總工程師負(fù)組織貫徹,責(zé)任落實到人并簽字備查。
(4)安全監(jiān)察部門負(fù)責(zé)監(jiān)督排放瓦斯的安全技術(shù)措施的實施必須有安監(jiān)人員在現(xiàn)場監(jiān)督檢查,安全技術(shù)措施不落實,絕對禁止排放瓦斯若發(fā)現(xiàn)違章排放瓦斯,必須責(zé)成立即停止,并追查責(zé)任,嚴(yán)肅處理。
(5)瓦斯排放實行分級督理
①臨時停風(fēng)時間短,瓦斯?jié)舛炔怀^3%時,必須采取安全措施,控制風(fēng)流排放瓦斯②瓦斯?jié)舛瘸^3%時,必須制定安全排放瓦斯措施,報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
第15篇 局部通風(fēng)機(jī)的安裝管理
1.凡不能用全風(fēng)壓供風(fēng)的作業(yè)地點，超過6米的無人工作地點，以及其他按規(guī)定要求需使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點，必須使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。否則不得施工。
2.局部通風(fēng)機(jī)的使用安裝實行申請卡制度，由使用單位提出申請，經(jīng)通修隊、技術(shù)科、安監(jiān)科等部門簽字，總工程批準(zhǔn)后，方可安裝使用。
3.掘進(jìn)工作面安裝使用雙局扇、雙電源，并能自動切換，自動分風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)的型號、功率按《作業(yè)規(guī)程》和供風(fēng)量需求選擇，掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)主、備風(fēng)機(jī)必須使用同等能力、且功率不得小于22kw。長距離供風(fēng)掘進(jìn)工作面隨供風(fēng)距離的增加必須及時更換大功率的局部通風(fēng)機(jī)。出現(xiàn)不雙電源、不自動切換、風(fēng)機(jī)型號不符合要求，按停止作業(yè)處理。
4.局部通風(fēng)機(jī)下井安裝前，必須經(jīng)過機(jī)電科、使用單位共同交接驗收，合格后方準(zhǔn)下井。下井運輸過程中要愛護(hù)設(shè)備，嚴(yán)禁撞擊、摔砸，交接后風(fēng)機(jī)出現(xiàn)質(zhì)量問題，由使用單位負(fù)責(zé)更換。造成損壞的，由機(jī)電部門分析后進(jìn)行考核處理。
5.掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁采用擴(kuò)散通風(fēng)。掘進(jìn)工作面開門前，必須先安裝局部通風(fēng)機(jī)，實行機(jī)械通風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)必須安裝遙訊裝置，掘進(jìn)工作面風(fēng)筒安設(shè)風(fēng)筒傳感器，實現(xiàn)風(fēng)機(jī)運行和供風(fēng)狀況的在線監(jiān)測。
6.局部通風(fēng)機(jī)和開關(guān)，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距巷道回風(fēng)口不得小于10米，安裝地區(qū)點由通防科負(fù)責(zé)確定，安裝使用單位現(xiàn)場按要求安設(shè)。
7.局部通風(fēng)機(jī)安裝地點應(yīng)支護(hù)良好、無滴水，吸風(fēng)口前5米范圍內(nèi)不得有雜物或障礙物。局部通風(fēng)機(jī)必須吊掛或安設(shè)在組合支架上，離底板高度不小于0.3米，運輸行人安全間距符合規(guī)定。否則每次罰款100元。
8.局部通風(fēng)機(jī)供電由使用單位負(fù)責(zé)，必須與采煤工作面分開供電，雙局扇必須實現(xiàn)雙電源，確保局部通風(fēng)機(jī)可靠、連續(xù)、穩(wěn)定運行。瓦斯異常區(qū)掘進(jìn)工作面局扇電源必須實行“三專”（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）供電。所有掘進(jìn)工作面必須有風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置，且靈敏可靠。否則停止工作進(jìn)行處理，并記責(zé)任者違章。
9.不得使用1臺局部通風(fēng)機(jī)同時向2個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)?，F(xiàn)場需要同時向1個無人作業(yè)的地點開三通供風(fēng)時，必須制定專項措施，經(jīng)公司總工程師簽字批準(zhǔn)。私自開三通按停頭處理并對有關(guān)責(zé)任者嚴(yán)肅處理。
10.局部通風(fēng)機(jī)都要安裝消音裝置（低噪音局部通風(fēng)機(jī)除外），部件齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部件（包括電纜接線部位）有襯墊不漏風(fēng)。局扇外殼銹蝕者必須進(jìn)行刷漆，并保持清潔。否則每處罰款50元。
11.局部通風(fēng)機(jī)安裝及管理由使用單位負(fù)責(zé)，局部通風(fēng)機(jī)使用完畢后及時撤除轉(zhuǎn)運。使用期間局部通風(fēng)機(jī)損壞使用單位及時更換，更換局部通風(fēng)機(jī)不得小于原局部通風(fēng)機(jī)型號和功率。否則每次罰款300元。
12.現(xiàn)場如需挪移局部通風(fēng)機(jī)時，施工單位向生產(chǎn)技術(shù)科和通防科提出申請，由技術(shù)科和通防科下達(dá)挪移局部通風(fēng)機(jī)通知單，施工單位主要領(lǐng)導(dǎo)簽字后按規(guī)定時間進(jìn)行挪移，不按規(guī)定地點和時間進(jìn)行挪移局部通風(fēng)機(jī)的罰款400元。通修隊（準(zhǔn)備隊）負(fù)責(zé)完善通風(fēng)系統(tǒng)，保證供風(fēng)量，以及停風(fēng)區(qū)的氣體檢查等；挪局部通風(fēng)機(jī)時盡力提高速度減少停風(fēng)時間，保證安全。不請示匯報，私自挪移造成通風(fēng)系統(tǒng)不合理、風(fēng)量不足等問題的，按責(zé)任事故進(jìn)行處理。
13.因供風(fēng)距離增長，迎頭風(fēng)量達(dá)不到要求需更換局部通風(fēng)機(jī)時，使用單位要及時組織更換，更換下的局部通風(fēng)機(jī)3天內(nèi)使用單位負(fù)責(zé)運上井交機(jī)修廠，否則每拖1天罰款200元。因更換局部通風(fēng)機(jī)不及時造成停止作業(yè)的，從嚴(yán)考核責(zé)任單位。
14.停止使用的局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)組合架5天內(nèi)原使用單位必須及時上井的交機(jī)修廠，否則每拖1天罰款200元。組合架損壞或丟失的，一套罰款1000元。
第16篇 局部通風(fēng)機(jī)現(xiàn)場管理
1.局部通風(fēng)機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，實行掛牌管理。牌板上要填明使用單位、使用地點、局扇型號、功率、工作面需要風(fēng)量、局扇吸風(fēng)量、風(fēng)筒節(jié)數(shù)、維修人、司機(jī)等，管理人員必須掛牌留名，牌板內(nèi)容齊全、司機(jī)牌規(guī)范。有人工作地點由該迎頭當(dāng)班組長為兼職司機(jī)，一名兼職司機(jī)只能負(fù)責(zé)一套局部通風(fēng)機(jī)管理；無人工作的地點要安排專職司機(jī)管理，司機(jī)要執(zhí)行現(xiàn)場交接班，防止無計劃停電停風(fēng)事故發(fā)生。否則每項罰款100元，并按違章處理；無人管理的按停頭考核。
2.局部通風(fēng)機(jī)要保證連續(xù)可靠、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，不得隨意停開，嚴(yán)禁無計劃停風(fēng)；臨時停工的地點不得停風(fēng)。因檢修等原因需要停局部通風(fēng)機(jī)時，必須提前辦理批準(zhǔn)手續(xù)，并不得造成瓦斯積存，如因情況特殊可能造成瓦斯積存時，要制定相應(yīng)的停電停風(fēng)和排放措施。否則按事故分析處理，對責(zé)任者嚴(yán)肅處理。
3.在局部通風(fēng)機(jī)處懸掛“嚴(yán)禁無計劃停開局扇”牌板，巷道門子口懸掛“局扇停風(fēng)危險，立即停電撤人”牌板。牌板清潔、懸掛規(guī)范。否則每缺少一塊罰款100元。
4.通修隊對局部通風(fēng)機(jī)實行牌板管理，井下與地面牌板必須相符，其內(nèi)容包括：使用地點、局扇功率、型號、風(fēng)筒節(jié)數(shù)、管理人等。
5.局部通風(fēng)機(jī)必須建立定期檢查維修制度，由各使用單位落實檢查維修人員。發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常，要立即準(zhǔn)備局扇及時更換。掘進(jìn)工作面的雙局扇、雙電源，必須每個班試驗一次，保證能自動切換。發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)異常或不能自動切換，必須及時進(jìn)行處理，否則對責(zé)任者記違章。
6.局部通風(fēng)機(jī)必須配備安裝同等能力的配用局部通風(fēng)機(jī)，并能自動切換。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須采用三專（專用開關(guān)、專用電纜、專用變壓器）供電，專用變壓器最多可向4套不同掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)供電；備用局部通風(fēng)機(jī)必須取自同時帶電的另一電源，當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時，備用局部通風(fēng)機(jī)能自動啟動，保持掘進(jìn)工作面通風(fēng)。
7.正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)自動切換使用鐵質(zhì)分風(fēng)器。局部通風(fēng)機(jī)與鐵質(zhì)分風(fēng)器之間用風(fēng)筒短節(jié)相連通，鐵質(zhì)分風(fēng)器與風(fēng)筒短節(jié)規(guī)格必須一致。
8.正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)均失電停止運轉(zhuǎn)后，當(dāng)電源恢復(fù)時，正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)均不得自動啟動，必須人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。
9.使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點必須實行風(fēng)電閉鎖，保證正常工作的局部通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)或停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全電氣設(shè)備的電源。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障，切換到備用局部通風(fēng)機(jī)工作時，該局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)范圍內(nèi)應(yīng)停止工作，排除故障；待故障被排除，恢復(fù)到正常工作的局部通風(fēng)后方可恢復(fù)工作。
10.加強掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)管理，每10天至少進(jìn)行一次甲烷風(fēng)電閉鎖試驗，每天至少進(jìn)行一次正常工作的局部通風(fēng)機(jī)與備用局部通風(fēng)機(jī)自動切換試驗，現(xiàn)場備有記錄本，有記錄備查。無記錄、記錄不全、不按規(guī)定實驗的，每次罰款100元，并按違章處理。
11.使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時，必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處，并切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)時，必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可有指定人員開啟局部通風(fēng)機(jī)。
12.上井局部通風(fēng)機(jī)交礦機(jī)修廠進(jìn)行檢查維修。領(lǐng)用的局部通風(fēng)機(jī)必須確保完好。領(lǐng)用局部通風(fēng)機(jī)不完好每次罰款300元，對單位扣月度考核3分。
13.局部通風(fēng)機(jī)的設(shè)備和供電管理由機(jī)電科具體負(fù)責(zé)，出現(xiàn)問題，機(jī)電科要組織專業(yè)人員參加處理和分析考核。
