電線(xiàn)、電纜耐壓試驗(yàn)安全操作規(guī)程有哪些
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電線(xiàn)絞線(xiàn)機(jī)絞絲工安全操作規(guī)程
電線(xiàn)絞線(xiàn)機(jī)是電線(xiàn)電纜生產(chǎn)線(xiàn)上不可或缺的設(shè)備，用于將多股導(dǎo)線(xiàn)絞合成纜芯。為確保絞絲工的安全作業(yè)，特制定以下操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：熟悉電線(xiàn)絞線(xiàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。
2. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，檢查設(shè)備各部位是否完好，無(wú)異常聲響或松動(dòng)。
3. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膭诒Ｓ闷?，如防護(hù)眼鏡、工作手套和防塵口罩。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工藝要求設(shè)定絞線(xiàn)速度、絞距和層數(shù)。
5. 裝卸材料：正確裝卸線(xiàn)盤(pán)，防止線(xiàn)材散亂或傷人。
6. 運(yùn)行監(jiān)控：操作過(guò)程中，持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整不良現(xiàn)象。
7. 應(yīng)急處理：遇到故障時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告，不得私自拆修。
8. 清潔保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，保持良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇2
1. 穿戴防護(hù)裝備：包括防酸堿工作服、防護(hù)眼鏡、耐酸堿手套和防酸堿鞋。
2. 檢查設(shè)備：確保酸洗槽、泵、管路等設(shè)備完好無(wú)損，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
3. 配制酸液：根據(jù)工藝要求準(zhǔn)確配比，避免濃度過(guò)高或過(guò)低。
4. 操作流程：遵循先清洗后酸洗，再水洗的順序進(jìn)行。
5. 應(yīng)急處理：了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇意外立即啟動(dòng)。
篇3
1. 安全教育與培訓(xùn)：所有參與施工的人員必須接受安全知識(shí)的教育和培訓(xùn)，了解送電線(xiàn)路的基本構(gòu)造和風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。
2. 現(xiàn)場(chǎng)勘查：施工前需詳細(xì)勘查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，識(shí)別潛在危險(xiǎn)源，制定安全措施。
3. 個(gè)人防護(hù)裝備：所有人員應(yīng)穿戴合規(guī)的防護(hù)裝備，如安全帽、絕緣鞋、防護(hù)服等。
4. 設(shè)備檢查：使用的所有工具和設(shè)備必須經(jīng)過(guò)檢查，確保無(wú)損壞且功能正常。
5. 施工許可：在未獲得電力部門(mén)許可的情況下，不得進(jìn)行任何送電線(xiàn)路的施工活動(dòng)。
6. 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)：嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)先制定的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，明確操作步驟和安全規(guī)定。
7. 應(yīng)急預(yù)案：建立應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，包括火警、觸電、墜落等情況的處理流程。
篇4
電線(xiàn)絞線(xiàn)紙包機(jī)工安全操作規(guī)程
電線(xiàn)絞線(xiàn)紙包機(jī)是電線(xiàn)電纜生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作規(guī)程對(duì)于保障員工的生命安全和生產(chǎn)效率至關(guān)重要。以下是電線(xiàn)絞線(xiàn)紙包機(jī)工應(yīng)遵守的安全操作要點(diǎn)：
1. 熟悉設(shè)備：操作人員需充分了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法，熟知緊急停機(jī)按鈕的位置。
2. 佩戴防護(hù)用品：操作前應(yīng)戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、工作手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備各部位是否正常，無(wú)異物、松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。
4. 啟動(dòng)程序：遵循設(shè)備啟動(dòng)順序，先空載試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)異常后，方可進(jìn)行正常生產(chǎn)。
5. 加料操作：加料時(shí)需確保物料均勻、適量，避免過(guò)量導(dǎo)致設(shè)備卡頓。
6. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行中密切注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，及時(shí)更換磨損部件。
8. 停機(jī)程序：生產(chǎn)結(jié)束后，按順序停機(jī)，斷電并做好交接班記錄。
篇5
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前需全面檢查電線(xiàn)絕緣拼絲機(jī)的各部件，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、刀具、導(dǎo)線(xiàn)輪等，確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異常現(xiàn)象。
2. 穿戴防護(hù)：操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和耳塞，防止飛濺物傷害眼睛，避免手部受傷，降低噪音影響。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)電線(xiàn)規(guī)格，正確設(shè)定拼接速度、壓力和切割深度等參數(shù)，確保作業(yè)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 操作流程：遵循啟動(dòng)-進(jìn)料-拼接-出料的順序，過(guò)程中保持專(zhuān)注，避免誤操作。
5. 故障處理：如遇設(shè)備異常，立即停機(jī)，按規(guī)程進(jìn)行故障排查和維修，禁止私自拆解。
6. 清潔保養(yǎng)：每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，定期進(jìn)行潤(rùn)滑和維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
篇6
電線(xiàn)聯(lián)合繞包機(jī)安全操作規(guī)程
電線(xiàn)聯(lián)合繞包機(jī)是一種用于電線(xiàn)加工的重要設(shè)備，旨在提高生產(chǎn)效率和電線(xiàn)質(zhì)量。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，防止設(shè)備損壞，并維持生產(chǎn)線(xiàn)的穩(wěn)定運(yùn)行。以下是主要的操作步驟和安全注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)機(jī)器前，務(wù)必檢查繞包機(jī)各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)或損壞。
- 確保電線(xiàn)盤(pán)牢固安裝，無(wú)傾斜或松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 根據(jù)電線(xiàn)規(guī)格調(diào)整好繞包機(jī)的速度和張力。
- 設(shè)置好包帶寬度和厚度，保證包帶緊密貼合電線(xiàn)。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按下啟動(dòng)按鈕，緩慢加速至合適的工作速度。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整異常。
4. 應(yīng)急處理：
- 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，斷電后進(jìn)行故障排查。
- 遇到電線(xiàn)斷裂，應(yīng)先停止機(jī)器，再進(jìn)行接線(xiàn)操作。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理設(shè)備上的灰塵和殘留物，保持設(shè)備清潔。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保各部位潤(rùn)滑良好。
篇7
電線(xiàn)、電纜耐壓試驗(yàn)安全操作規(guī)程
電線(xiàn)、電纜的耐壓試驗(yàn)是確保電氣設(shè)備安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 設(shè)備檢查：檢查試驗(yàn)設(shè)備是否完好，無(wú)明顯損傷或異?，F(xiàn)象。
2. 電纜準(zhǔn)備：確認(rèn)電纜絕緣層無(wú)破損，連接端子清潔無(wú)氧化。
3. 接線(xiàn)布置：正確連接高壓電源和電纜兩端，確保接觸良好。
4. 電壓設(shè)置：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定試驗(yàn)電壓，并調(diào)整升壓速率。
5. 試驗(yàn)過(guò)程：?jiǎn)?dòng)耐壓測(cè)試，觀察電流和電壓變化，記錄數(shù)據(jù)。
6. 故障處理：如發(fā)現(xiàn)異常，立即切斷電源，排查原因。
7. 結(jié)果評(píng)估：試驗(yàn)結(jié)束后，分析結(jié)果，判斷電纜是否合格。
篇8
臨時(shí)用電配電線(xiàn)路安全操作規(guī)程
臨時(shí)用電配電線(xiàn)路在各種施工、活動(dòng)及應(yīng)急場(chǎng)合中廣泛應(yīng)用，為確保人員安全和設(shè)備正常運(yùn)行，特制定以下操作規(guī)程：
1. 設(shè)計(jì)規(guī)劃：依據(jù)用電負(fù)荷和設(shè)備特性，合理設(shè)計(jì)臨時(shí)配電線(xiàn)路，確保線(xiàn)路容量充足，避免過(guò)載。
2. 線(xiàn)材選擇：選用絕緣良好、符合安全標(biāo)準(zhǔn)的電線(xiàn)電纜，嚴(yán)禁使用老化、破損的線(xiàn)纜。
3. 安裝敷設(shè)：線(xiàn)路應(yīng)遠(yuǎn)離火源、熱源，避免接觸尖銳物體，地面敷設(shè)需采取防潮措施。
4. 接地保護(hù)：所有電氣設(shè)備必須可靠接地，防止漏電事故。
5. 開(kāi)關(guān)保護(hù)：安裝適當(dāng)?shù)臄嗦菲?、熔斷器等保護(hù)裝置，確保線(xiàn)路過(guò)載或短路時(shí)能及時(shí)切斷電源。
6. 標(biāo)識(shí)警示：設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)，提醒人員注意安全，防止觸電事故。
7. 檢查維護(hù)：定期檢查線(xiàn)路連接是否緊固，絕緣層是否完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
8. 專(zhuān)人管理：指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)臨時(shí)用電的日常管理和維護(hù)工作。
篇9
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查電線(xiàn)干試機(jī)的各部件是否完好，包括電源線(xiàn)、開(kāi)關(guān)、電極、冷卻系統(tǒng)等。
2. 佩戴防護(hù)用品：操作員應(yīng)穿戴絕緣手套、安全鞋、護(hù)目鏡和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備，確保個(gè)人安全。
3. 接地檢查：確認(rèn)試機(jī)設(shè)備已正確接地，防止電流泄漏。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)試機(jī)材料和工藝要求，設(shè)定適當(dāng)?shù)碾妷骸㈦娏骱蜁r(shí)間。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：試機(jī)過(guò)程中，需持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及電流、電壓讀數(shù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
6. 緊急停機(jī)：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，斷開(kāi)電源。
7. 完成后關(guān)閉：試機(jī)完畢后，按照正確順序關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域。
篇10
電線(xiàn)電纜耐壓試驗(yàn)安全操作規(guī)程
電線(xiàn)電纜耐壓試驗(yàn)是保障電氣設(shè)備正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，它旨在檢測(cè)電線(xiàn)電纜在高電壓下的絕緣性能，確保產(chǎn)品在實(shí)際應(yīng)用中的安全可靠性。以下是進(jìn)行此類(lèi)試驗(yàn)的主要步驟：
1. 準(zhǔn)備工作：
- 檢查試驗(yàn)設(shè)備是否完好，接地線(xiàn)是否牢固。
- 確認(rèn)被試電纜無(wú)損傷，絕緣層無(wú)明顯缺陷。
- 設(shè)置合適的試驗(yàn)電壓和時(shí)間。
2. 安全措施：
- 斷開(kāi)電源，防止意外觸電。
- 試驗(yàn)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
- 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如絕緣手套、絕緣鞋等。
3. 試驗(yàn)過(guò)程：
- 連接電纜至試驗(yàn)設(shè)備，確保接觸良好。
- 緩慢升壓至規(guī)定值，觀察電纜是否有擊穿現(xiàn)象。
- 在規(guī)定時(shí)間內(nèi)保持電壓，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
4. 結(jié)束試驗(yàn)：
- 降壓至零，斷開(kāi)電源。
- 檢查電纜狀況，評(píng)估試驗(yàn)結(jié)果。
篇11
電線(xiàn)縱包工安全操作規(guī)程
電線(xiàn)縱包，是電線(xiàn)電纜生產(chǎn)中的重要工序，涉及到的工藝復(fù)雜，安全風(fēng)險(xiǎn)較高。本規(guī)程旨在為電線(xiàn)縱包工提供明確的操作指導(dǎo)，確保生產(chǎn)過(guò)程的安全和效率。
篇12
施工用電線(xiàn)路操作規(guī)程
施工用電線(xiàn)路是工程作業(yè)中不可或缺的一部分，涉及到工地的安全與效率。本規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 線(xiàn)路規(guī)劃與安裝：確保線(xiàn)路布局合理，避免穿越易燃、易爆區(qū)域，遵循電氣安全距離規(guī)定。
2. 設(shè)備選擇與檢驗(yàn)：選用符合國(guó)家電氣標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，定期進(jìn)行絕緣性能檢查。
3. 接地與防雷：保證接地系統(tǒng)完整，防雷設(shè)施有效。
4. 電源控制與保護(hù)：設(shè)置適當(dāng)?shù)拈_(kāi)關(guān)與熔斷器，實(shí)施漏電保護(hù)。
5. 使用與維護(hù)：規(guī)范操作行為，定期對(duì)線(xiàn)路進(jìn)行保養(yǎng)與檢查。
6. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，培訓(xùn)員工應(yīng)對(duì)電氣故障。
篇13
在供電線(xiàn)及高壓輸電線(xiàn)附近工作，涉及到的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 作業(yè)前的準(zhǔn)備：進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查，了解線(xiàn)路電壓等級(jí)、走向及周?chē)h(huán)境，制定詳細(xì)的工作計(jì)劃。
2. 安全裝備：佩戴絕緣防護(hù)裝備，如絕緣手套、絕緣鞋、安全帽等，并確保裝備完好無(wú)損。
3. 工具檢查：使用專(zhuān)用的絕緣工具，并在作業(yè)前進(jìn)行絕緣性能測(cè)試。
4. 作業(yè)許可：取得相關(guān)電力部門(mén)的作業(yè)許可，確保在停電或有效隔離措施下進(jìn)行工作。
5. 人員培訓(xùn)：所有工作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，掌握安全操作知識(shí)和應(yīng)急處理技能。
6. 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)：設(shè)置專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)觀察作業(yè)情況，防止意外發(fā)生。
篇14
電線(xiàn)玻璃絲包工安全操作規(guī)程
電線(xiàn)玻璃絲包工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、安全要求高的任務(wù)。規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是主要的操作步驟：
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查所有機(jī)械設(shè)備，包括電機(jī)、滾輪、切割裝置等，確認(rèn)無(wú)異常。
2. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、手套和防塵口罩，以防止玻璃絲碎片和灰塵傷害。
3. 材料準(zhǔn)備：確保玻璃絲卷軸充足，電線(xiàn)質(zhì)量合格，無(wú)破損或氧化。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整設(shè)備速度和張力，保證包覆質(zhì)量。
5. 啟動(dòng)設(shè)備：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，觀察運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)檢查。
6. 操作流程：按照工藝流程進(jìn)行，逐層纏繞玻璃絲，保持均勻緊密。
7. 停機(jī)維護(hù)：工作間隙，及時(shí)清理設(shè)備上的玻璃絲殘留，定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。
8. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、人身傷害等，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
篇15
立式電線(xiàn)紙包機(jī)工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確認(rèn)電線(xiàn)紙包機(jī)已清潔，無(wú)殘留物，所有部件完好無(wú)損。
2. 檢查電源線(xiàn)路，確保接地良好，無(wú)裸露或破損。
3. 檢查氣壓系統(tǒng)，保證氣壓穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋。
2. 熟悉操作面板，了解各個(gè)按鈕和開(kāi)關(guān)的功能。
3. 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，準(zhǔn)備好相應(yīng)規(guī)格的電線(xiàn)和包裝紙。
三、設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)機(jī)器前，確認(rèn)無(wú)人在機(jī)器周?chē)顒?dòng)。
2. 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備，逐步調(diào)整速度至正常生產(chǎn)速率。
3. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并采取相應(yīng)措施。
四、工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)
1. 不得擅自離開(kāi)工作崗位，保持警惕，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
2. 紙包過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)紙張斷裂或電線(xiàn)纏繞，應(yīng)立即按下急停按鈕，待設(shè)備停止后再處理。
3. 避免過(guò)度接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止機(jī)械傷害。
五、停機(jī)與清理
1. 停機(jī)前，先降低設(shè)備速度，待運(yùn)行平穩(wěn)后，再關(guān)閉電源。
2. 清理設(shè)備表面及工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
3. 關(guān)閉電源后，進(jìn)行必要的設(shè)備維護(hù)，如潤(rùn)滑、緊固等。
篇16
在供電線(xiàn)高壓輸電線(xiàn)附近工作，涉及到的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工作前準(zhǔn)備
2. 現(xiàn)場(chǎng)安全檢查
3. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
4. 安全距離的保持
5. 工具設(shè)備的使用和管理
6. 應(yīng)急預(yù)案的制定和執(zhí)行
篇17
輸電線(xiàn)路安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴
2. 工具設(shè)備的檢查與使用
3. 線(xiàn)路巡查與檢修流程
4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
5. 電氣隔離與接地操作
6. 作業(yè)許可與監(jiān)督制度
7. 安全培訓(xùn)與技能考核
8. 現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與控制
篇18
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，必須檢查釘盤(pán)機(jī)是否處于良好工作狀態(tài)，包括釘子供應(yīng)是否充足，機(jī)器各部件是否緊固，電源線(xiàn)是否有破損。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作時(shí)，工人應(yīng)佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防塵口罩，確保個(gè)人安全。
3. 正確放置電線(xiàn)：將電線(xiàn)整齊地纏繞在木盤(pán)上，避免交叉和打結(jié)，保證釘盤(pán)過(guò)程的順利進(jìn)行。
4. 操作釘盤(pán)機(jī)：?jiǎn)?dòng)機(jī)器后，平穩(wěn)、準(zhǔn)確地將木盤(pán)送入，確保釘子能牢固固定電線(xiàn)。
5. 安全停機(jī)：完成工作后，先關(guān)閉電源，再取出釘好的木盤(pán)，避免因突然斷電導(dǎo)致的意外。
篇19
電線(xiàn)編織機(jī)編織工安全操作規(guī)程
電線(xiàn)編織機(jī)是一種用于生產(chǎn)電線(xiàn)電纜外層防護(hù)套的機(jī)械設(shè)備，其操作規(guī)程旨在保障編織工的人身安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是編織工在操作電線(xiàn)編織機(jī)時(shí)需遵守的基本規(guī)定：
1. 熟悉設(shè)備：編織工應(yīng)全面了解電線(xiàn)編織機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服和安全鞋。
3. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前，檢查編織機(jī)各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
4. 清潔維護(hù)：定期清理設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔，防止雜物進(jìn)入機(jī)器。
5. 正確操作：遵循設(shè)備啟動(dòng)、停機(jī)、調(diào)整和故障處理的正確步驟。
6. 規(guī)范作業(yè)：不超負(fù)荷工作，不擅自修改設(shè)備參數(shù)，不進(jìn)行危險(xiǎn)操作。
電線(xiàn)、電纜耐壓試驗(yàn)安全操作規(guī)程范文
1．電纜檢驗(yàn)人員必須遵守電氣高壓試驗(yàn)一般規(guī)程。
2．所有試驗(yàn)工作人員在進(jìn)行試驗(yàn)工作之前，必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，否則不準(zhǔn)工作。
3．所有電纜的全部電氣試驗(yàn)，要放在指定的試驗(yàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行。不準(zhǔn)在試驗(yàn)場(chǎng)外、跨場(chǎng)、或接臨時(shí)線(xiàn)路試驗(yàn)。
4．所有安全指示系統(tǒng)：門(mén)開(kāi)關(guān)、電鈴、信號(hào)燈等，必須保持靈敏。失靈時(shí)要及時(shí)修復(fù)。
5．試驗(yàn)工作人員在試場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行工作時(shí)，首先斷電，試場(chǎng)門(mén)應(yīng)始終開(kāi)著。門(mén)上應(yīng)掛“試驗(yàn)場(chǎng)所帶電，嚴(yán)禁入內(nèi)”的警示牌。
6．試場(chǎng)金屬隔欄，電氣設(shè)備外殼及保護(hù)裝置均要牢固接地。其接地電阻不大于相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
7．所有電氣設(shè)備，操作臺(tái)部位地坪上，必須鋪有絕緣橡皮墊，以防觸電。
8．進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的場(chǎng)地遮欄上應(yīng)有“高壓危險(xiǎn)”等警示牌。試驗(yàn)工作人員在進(jìn)入試場(chǎng)工作之前必須注意高壓信號(hào)燈，信號(hào)燈亮?xí)r不準(zhǔn)進(jìn)入試場(chǎng)。
9．在剝電纜兩端頭護(hù)層(麻被、鋼帶、鉛皮)時(shí)，要防止所用工具(刀、鉗、剪)及鋼帶鉛皮等將人碰傷。剝下之廢料要及時(shí)清理出試場(chǎng)。
10．剝開(kāi)電纜兩端頭護(hù)層的長(zhǎng)度，以滿(mǎn)足試驗(yàn)要求為準(zhǔn)，不宜過(guò)長(zhǎng)。不要損傷接近鉛皮處的總絕緣。
11．確信接線(xiàn)無(wú)錯(cuò)、漏、試場(chǎng)上無(wú)人得知清場(chǎng)信號(hào)后，由主試人員關(guān)門(mén)通知方可送電。
12．電纜送電試驗(yàn)后，須等1～2分鐘后，電纜無(wú)擊穿、放電等現(xiàn)象再離開(kāi)。
13．點(diǎn)燃噴燈時(shí)必須遠(yuǎn)離油庫(kù)及電纜，噴燈打氣時(shí)不宜壓力過(guò)高。加油時(shí)必須熄滅噴燈。使用噴燈時(shí)應(yīng)注意防止燒傷。
14．進(jìn)行電纜試驗(yàn)前，必須詳細(xì)檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備、儀器和其它測(cè)量線(xiàn)路是否正常良好，調(diào)壓器在零位。
15．高壓隔離開(kāi)關(guān)，除試驗(yàn)時(shí)不得合閘，試驗(yàn)完畢必須斷開(kāi)，并經(jīng)組長(zhǎng)檢查無(wú)誤。
16．在全部耐壓試驗(yàn)過(guò)程中，試驗(yàn)人員不準(zhǔn)擅離工作崗位。要注意試場(chǎng)周?chē)陌踩?，防止有人誤入試場(chǎng)。
17．耐壓試驗(yàn)結(jié)束，立即斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，發(fā)出電壓試驗(yàn)解除電信號(hào)(電鈴、電喇叭)。
18．試驗(yàn)過(guò)程中，隨時(shí)掌握被試品和試驗(yàn)設(shè)備、儀器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即停止試驗(yàn)，問(wèn)題解決后再繼續(xù)試驗(yàn)。
19．試驗(yàn)過(guò)程中須進(jìn)入試場(chǎng)改換接線(xiàn)時(shí)，在斷電后必須首先用具有電阻的放電棒，將被試電纜全面對(duì)地放電，使靜電消失，并驗(yàn)明無(wú)電。當(dāng)試驗(yàn)全部結(jié)束后，不要立即拆除接地線(xiàn)或用手接觸纜芯，應(yīng)將三相短接對(duì)地進(jìn)行放電，并持續(xù)一定時(shí)間，經(jīng)證明無(wú)電后，方可用手觸及。嚴(yán)禁接觸未經(jīng)放電、驗(yàn)電的試驗(yàn)電纜。
20．試驗(yàn)設(shè)備、儀器，應(yīng)有專(zhuān)人管理操作，在沒(méi)有得到管理人或站長(zhǎng)同意之前，任何人不準(zhǔn)亂動(dòng)。不準(zhǔn)對(duì)設(shè)備及安全裝置隨便更改或拆卸。
21．設(shè)備、儀器、儀表應(yīng)保持整潔，定期進(jìn)行校驗(yàn)，保證指示準(zhǔn)確。
22．在試場(chǎng)內(nèi)外工作時(shí)，要注意滾動(dòng)的電纜盤(pán)和來(lái)往吊車(chē)。
23．試驗(yàn)完畢或停電后，應(yīng)把所有開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，把試場(chǎng)門(mén)打開(kāi)。調(diào)壓器降回零位。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
