油氣分離器操作規(guī)程有哪些
篇1
油氣分離器是一種用于處理含油氣混合物的設備，主要功能是將油氣混合物中的油和氣進行有效分離，以確保生產(chǎn)過程的安全和效率。以下是一些關(guān)鍵的操作步驟：
1. 啟動前檢查：確保油氣分離器的各個連接部位無泄漏，壓力表、溫度計等監(jiān)測設備正常。
2. 進行預處理：對進入油氣分離器的混合物進行預過濾，減少雜質(zhì)對設備的影響。
3. 調(diào)整工作參數(shù)：根據(jù)工況調(diào)整分離器的工作壓力和溫度，以達到最佳分離效果。
4. 監(jiān)控運行：定期檢查分離效果，及時調(diào)整操作條件。
5. 清理維護：定期清理積聚的油氣和雜質(zhì)，保持設備內(nèi)部清潔。
篇2
油氣分離器操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 維護保養(yǎng)
5. 故障處理與應急措施
篇3
油氣分離器操作規(guī)程
油氣分離器是石油天然氣工業(yè)中不可或缺的設備，用于將油氣混合物分離為氣體和液體兩部分，確保生產(chǎn)過程的高效穩(wěn)定。以下是油氣分離器的主要操作步驟：
1. 啟動前檢查
- 確保油氣分離器及其連接管道無泄漏，閥門處于正確位置。
- 檢查壓力表、溫度計等儀表是否正常工作。
2. 啟動與運行
- 打開進氣閥，逐漸引入油氣混合物。
- 觀察分離效果，調(diào)整相關(guān)參數(shù)如分離壓力、溫度等。
- 定期排放積液，防止液體積累過多影響分離效果。
3. 維護與保養(yǎng)
- 定期清理分離器內(nèi)部，避免雜質(zhì)積累。
- 檢查密封件，如有磨損及時更換。
- 對設備進行定期的壓力測試，確保其安全性能。
4. 停機與關(guān)閉
- 緩慢關(guān)閉進氣閥，待內(nèi)部氣體排空后關(guān)閉出氣閥。
- 排放剩余液體，切斷電源，做好設備封存。
篇4
油氣分離器安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保油氣分離器安裝穩(wěn)固，無松動、損壞現(xiàn)象。
2. 檢查油氣分離器的進出口管道連接是否密封，無泄漏跡象。
3. 檢查壓力表、液位計等監(jiān)控設備工作正常，讀數(shù)準確。
二、開機運行
1. 打開進氣閥，緩慢引入壓縮氣體，觀察分離效果。
2. 觀察油氣分離器運行過程中壓力是否穩(wěn)定，如有異常波動，應立即停機排查。
3. 定期排放儲油罐內(nèi)的積液，防止液體積聚過多影響分離效果。
三、日常維護
1. 定期清理油氣分離器內(nèi)部積塵，保持濾芯清潔。
2. 檢查密封件磨損情況，及時更換破損密封件。
3. 對設備進行定期性能測試，確保油氣分離效率符合標準。
四、緊急情況處理
1. 發(fā)現(xiàn)油氣分離器漏氣，立即關(guān)閉進氣閥，啟動應急程序。
2. 若設備過熱，應停止運行，查找原因并采取冷卻措施。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音，應停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)運行。
油氣分離器操作規(guī)程范文
一、操作有機械損傷的風險。
二、分離器的啟用
1.檢查分離器，要求閘門靈活可靠，管線嚴密，頁面控制置保險凡爾壓力表完好。冬季應打開保溫設施。保證分離器能正常工作。
2.分離器僅有閘門，當分離器壓力超過出油閘門下流壓力時，打開出油閘門。打開出氣閘門，并調(diào)節(jié)出氣閘門，使分離器壓力穩(wěn)定在規(guī)定值。
3.調(diào)整液面控制裝置，使分離器內(nèi)液面寶石在適當位置。
4.檢查分離器壓力、溫度、液面、排量情況是否正常，液面控制裝置是否靈活可靠，并在分離器正常運行中定時進行巡回檢查。
三、分離器安全凡爾校對
1.分離器安全凡爾每季校對一次。定壓范圍必須低于分離器的工作壓力，根據(jù)現(xiàn)場設備新舊及實際工作要求解決其值。
2.倒換流程，使分離器投入正常工作狀態(tài)。
3.關(guān)閉分離油、氣出口閘門（如果氣量大，出氣閘門可不關(guān)嚴）。
4.注意觀察分離器壓力，同時調(diào)整安全凡調(diào)節(jié)螺絲，使其在分離器壓力升至需要調(diào)節(jié)的壓力時，安全凡爾剛好打開。
5.打開有力分離油、氣出口閘門，投入正常運行。
6.上好安全凡爾閥帽，安好手柄。
7.將校正結(jié)果填入校正記錄本上。
備注：如安全凡爾油贓物或沙卡，或反而密封不嚴時，應先清洗或用凡爾砂研磨后再校正。
