燒結及保障區(qū)環(huán)帶冷機崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
燒結及保障區(qū)主配控崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責
1. 負責監(jiān)控燒結工藝參數(shù)，確保生產過程穩(wěn)定。
2. 實時調整設備運行狀態(tài)，預防設備故障。
3. 定期進行設備檢查，及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。
4. 遵守安全生產規(guī)定，確保人員安全。
二、操作流程
1. 開機前，檢查設備完好，確認無異常后啟動。
2. 運行中，密切關注工藝參數(shù)，如溫度、壓力等，適時調整。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停機并報告，不得擅自處理。
4. 按規(guī)定時間進行巡檢，記錄設備運行狀態(tài)。
5. 關機后，做好清潔保養(yǎng)工作，確保設備處于良好狀態(tài)。
三、安全措施
1. 穿戴防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防護鞋等。
2. 不得在危險區(qū)域內停留或進行無關活動。
3. 遵守電氣操作規(guī)程，防止觸電事故。
4. 熟知應急預案，遇到緊急情況能迅速、正確地響應。
四、環(huán)保要求
1. 控制廢氣排放，確保符合環(huán)保標準。
2. 合理處置廢棄物，避免環(huán)境污染。
3. 保持工作區(qū)域整潔，減少噪音。
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燒結及保障區(qū)污泥池崗位主要包括以下幾個操作環(huán)節(jié)：
1. 污泥接收與儲存：接收來自生產線的污泥，妥善存儲，防止泄漏。
2. 污泥處理：對污泥進行必要的預處理，如脫水、破碎等，以便后續(xù)處理。
3. 燒結操作：將處理后的污泥送入燒結設備，進行高溫燒結，去除有害成分。
4. 廢氣處理：對燒結過程中產生的廢氣進行凈化處理，確保排放符合環(huán)保標準。
5. 安全監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)控污泥池、燒結設備及廢氣處理系統(tǒng)的運行狀態(tài)，預防安全事故。
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燒結抽煙機工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 啟動與運行操作
3. 緊急情況應對
4. 工作結束后的處理
5. 個人防護裝備使用
6. 安全規(guī)章制度遵守
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1. 每日巡檢前，應確保個人防護裝備穿戴齊全，包括安全帽、防護眼鏡、防護手套和防塵口罩。
2. 巡檢過程中，需遵守廠區(qū)內交通規(guī)則，不得隨意穿越生產區(qū)域，必須使用指定的人行通道。
3. 對燒結設備進行檢查時，要先確認設備已斷電并掛上警示牌，以防意外啟動。
4. 檢查冷卻系統(tǒng)是否正常運行，包括冷卻水流量、壓力及溫度，防止過熱引發(fā)事故。
5. 注意觀察燒結爐有無泄漏、裂縫或其他異?，F(xiàn)象，及時報告并采取措施。
6. 對電氣設備進行檢查時，必須由專業(yè)電工陪同，避免觸電風險。
7. 定期檢查消防設施，確保滅火器、消防栓等設備完好，掌握應急處置流程。
8. 在高處作業(yè)時，務必使用安全帶，并確保支撐點牢固可靠。
9. 保持巡檢記錄的完整性和準確性，以便于追蹤和分析設備狀態(tài)。
10. 發(fā)現(xiàn)隱患或故障，立即上報并協(xié)助處理，不得私自處理。
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1. 穿戴防護裝備：員工需佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套及耳塞。
2. 設備檢查：作業(yè)前需對燒結線設備進行全面檢查，確保無故障運行。
3. 操作程序：嚴格按照燒結線的操作手冊進行操作，不得擅自更改設置。
4. 應急預案：設立應急響應機制，遇到緊急情況迅速啟動應急預案。
5. 危險區(qū)域標識：明確標示危險區(qū)域，禁止非專業(yè)人員接近。
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燒結保障區(qū)環(huán)冷機崗位安全操作規(guī)程
1. 設備啟動前檢查：
- 檢查環(huán)冷機各部位潤滑系統(tǒng)是否正常，確保潤滑油充足。
- 確認冷卻水系統(tǒng)無泄漏，壓力穩(wěn)定。
- 檢查皮帶張緊度，防止運行中打滑。
- 查看各轉動部件是否有異物，確保運轉無障礙。
2. 設備運行中監(jiān)控：
- 定時觀察設備運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音。
- 注意冷卻風量調整，保持適宜的冷卻效果。
- 觀察物料流動情況，避免堵塞。
3. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，查明原因，及時排除故障。
- 如需維修，掛好警示標志，確保安全后再進行。
4. 崗位交接班：
- 交接班時詳細記錄設備運行狀況及存在問題。
- 新接班人員需確認設備完好，了解運行參數(shù)。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備清潔，保持良好工作環(huán)境。
- 定期檢查和更換磨損部件，確保設備性能。
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燒結及保障區(qū)布料輥篩崗位安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保布料輥篩設備已進行日常維護，無明顯損壞或異常。
2. 檢查電源線路，確保接地良好，無裸露電線。
3. 檢查液壓系統(tǒng)，確認油位正常，無泄露現(xiàn)象。
4. 確認布料輸送帶無破損，張緊度適中。
二、操作流程
1. 啟動前，先進行空載試運行，觀察設備運轉是否平穩(wěn)。
2. 開啟布料系統(tǒng)，均勻分布原料，避免堆積。
3. 觀察輥篩工作情況，確保篩分效果符合工藝要求。
4. 定時清理積料，防止堵塞。
三、安全措施
1. 操作時佩戴防護用品，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
2. 遵守“停機作業(yè)”原則，設備運行中嚴禁進行任何調整或清潔工作。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)運行。
4. 離開崗位時，務必關閉電源，做好交接班記錄。
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1. 檢查設備：在啟動前，需全面檢查燒結單輥破碎機及小格潤滑系統(tǒng)，確認無異常。
2. 啟動步驟：按照標準程序啟動設備，確保所有安全裝置就緒。
3. 操作監(jiān)控：運行過程中，持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，及時處理異常情況。
4. 潤滑作業(yè)：定期進行潤滑，保證各部件充分潤滑，減少磨損。
5. 停止與關閉：完成工作后，正確關閉設備，清理現(xiàn)場。
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燒結及保障區(qū)單齒輥崗位安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 開工前，確保單齒輥設備完好無損，各部件連接牢固。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，保證油量充足，無泄漏現(xiàn)象。
- 確認電氣系統(tǒng)無裸露電線，接地良好。
2. 操作流程：
- 啟動設備前，通知周圍人員遠離作業(yè)區(qū)域。
- 按照操作面板指示啟動設備，觀察運轉是否正常。
- 運行中，注意觀察單齒輥的運行狀態(tài)，及時調整進料速度。
3. 應急處理：
- 設備異常時，立即按下緊急停止按鈕，斷電后再進行檢查維修。
- 發(fā)現(xiàn)物料堵塞，不得用手直接清理，應使用專用工具。
4. 安全防護：
- 工作時佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩，防止意外傷害。
- 穿戴合適的勞保鞋，防止腳部受傷。
- 嚴禁在設備運行時進行任何形式的維護工作。
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燒結及保障區(qū)振篩崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責
1. 負責燒結原料的篩選工作，確保原料質量符合生產要求。
2. 操作振篩設備，對原料進行有效分離和分級。
3. 定期檢查設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。
4. 保持工作區(qū)域整潔，遵守安全規(guī)定，預防事故的發(fā)生。
二、操作流程
1. 檢查振篩設備：啟動前，確認設備完好無損，緊固件牢固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 啟動設備：按照操作手冊步驟，逐步開啟電源和振動裝置。
3. 加料操作：均勻投放原料，避免過量或堵塞篩網。
4. 監(jiān)控運行：觀察篩分效果，調整振幅和頻率，確保篩選效率。
5. 停機清理：工作結束后，關閉設備，清理篩網及周圍殘留物。
三、安全措施
1. 個人防護：佩戴安全帽、勞保鞋、防護眼鏡和手套，防止飛濺物料傷害。
2. 遵守操作規(guī)程：未經允許，不得擅自調整設備參數(shù)或進行維修。
3. 防止粉塵：定期噴水降塵，減少粉塵爆炸風險。
4. 應急處理：熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速采取措施。
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燒結及保障區(qū)雙斗取料機崗位安全操作規(guī)程涵蓋以下主要內容：
1. 設備檢查與啟動
2. 操作流程與規(guī)范
3. 應急處理與故障報告
4. 安全防護措施
5. 維護保養(yǎng)工作
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燒結及保障區(qū)斗輪堆取料機崗位安全操作規(guī)程涵蓋如下關鍵點：
1. 設備檢查與啟動
2. 操作流程與規(guī)范
3. 安全預防措施
4. 應急處理程序
5. 維護保養(yǎng)與停機
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燒結廠制定規(guī)章制度安全操作規(guī)程管理制度主要包括以下幾個方面：
1. 員工職責與權限規(guī)定：明確各部門、各崗位員工的工作內容和責任范圍，以及在緊急情況下的應對措施。
2. 設備操作與維護規(guī)范：詳細列出各類設備的操作流程、保養(yǎng)周期和故障處理方法。
3. 安全生產規(guī)定：包括安全防護裝備的使用、危險源的識別與控制、火災應急預案等。
4. 應急響應計劃：設立針對不同事故類型的應急響應程序，確?？焖儆行У膽獙Α?
5. 培訓與教育制度：定期進行安全知識培訓和應急演練，提升員工的安全意識和技能。
6. 環(huán)保與廢棄物管理：規(guī)定廢棄物的分類、儲存、處理方式，以及環(huán)保設施的運行與維護。
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燒結機安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查設備各部件是否完好，緊固件是否松動，如有異常及時修復。
2. 確認電氣線路無裸露，接地良好，電源開關正常。
3. 檢查燃料、助燃空氣供應系統(tǒng)，確保暢通無阻。
二、運行中監(jiān)控
1. 啟動燒結機后，觀察運轉是否平穩(wěn)，有無異常響聲。
2. 定期檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，保持水溫正常，防止過熱。
3. 監(jiān)控原料輸送，保證連續(xù)均勻，避免堵塞。
三、停機與維護
1. 停機前應將料斗內物料處理干凈，避免積壓。
2. 設備停機后，做好清潔保養(yǎng)工作，潤滑部位加油，保持設備清潔。
3. 定期進行設備大修，更換磨損部件，確保設備性能。
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1. 熟悉設備：了解回轉窯的構造、性能、操作原理，掌握設備的正常運行狀態(tài)。
2. 觀察火色：根據(jù)火色判斷燃燒狀況，調整燃料供應。
3. 監(jiān)控溫度：定期測量并記錄窯內溫度，確保在安全范圍內。
4. 安全操作：遵守操作規(guī)程，預防火災、爆炸等事故。
5. 應急處理：熟練掌握應急處置程序，如火勢異?；蛟O備故障。
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燒結雙預熱爐安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保雙預熱爐各部分完好無損，包括燃燒系統(tǒng)、換熱器、輸送設備和控制系統(tǒng)。
2. 檢查燃氣管道無泄漏，壓力穩(wěn)定在安全范圍內。
3. 檢測預熱爐內部清潔，無殘留物料。
二、啟動與運行
1. 啟動前確認電氣系統(tǒng)正常，接地良好。
2. 按照操作面板指示逐步啟動燃燒器，調整火焰至合適狀態(tài)。
3. 緩慢提升爐溫，避免驟然升溫導致設備損壞。
三、生產監(jiān)控
1. 定時監(jiān)測爐內溫度，保持在設定范圍內。
2. 觀察物料輸送情況，防止堵塞或堆積。
3. 對異常情況進行及時記錄和報告。
四、停機與維護
1. 關閉燃燒器，待爐內溫度降至安全值后，方可停止輸送設備。
2. 定期清理換熱器，確保熱效率。
3. 檢查并更換磨損部件，保證設備性能。
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燒結及保障區(qū)煤氣操作規(guī)程
1. 煤氣供應與切斷
- 檢查煤氣管道完整性，確保無泄漏。
- 根據(jù)生產需求，正確調節(jié)煤氣閥門，保證穩(wěn)定供氣。
- 在設備維修或異常情況下，迅速切斷煤氣源。
2. 煤氣壓力監(jiān)控
- 定期測量煤氣主管道和支管道的壓力，確保在安全范圍內。
- 如壓力異常，立即調整閥門或啟動備用系統(tǒng)。
3. 煤氣質量檢測
- 定期進行煤氣成分分析，保證其燃燒效率和安全性。
- 監(jiān)控一氧化碳、氫氣等有害氣體含量，防止超標。
4. 煤氣設備維護
- 對煤氣設備進行定期保養(yǎng)，包括清理積灰、檢查密封件等。
- 發(fā)現(xiàn)設備故障，及時維修，避免影響煤氣系統(tǒng)運行。
5. 應急處理
- 制定煤氣泄漏應急預案，進行定期演練。
- 培訓員工掌握煤氣泄漏的應對措施，如佩戴呼吸器、疏散人員等。
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燒結機操作規(guī)程
1. 設備啟動前的檢查
- 檢查燒結機各部件是否完好，如滾輪、鏈條、電機等。
- 確認燃料供應系統(tǒng)無泄漏，油壓、氣壓正常。
- 檢測電氣設備絕緣性能，確保接地良好。
2. 設備啟動與運行
- 啟動前預熱，逐漸提升溫度至工作狀態(tài)。
- 監(jiān)控燒結過程中的溫度、壓力和物料流量，保持穩(wěn)定。
- 定期清理積灰和雜物，防止堵塞。
3. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如溫度過高、設備異響，立即停機檢查。
- 緊急停機后，按規(guī)程進行故障排查和修復。
4. 設備維護保養(yǎng)
- 定期進行潤滑，更換磨損部件。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，保證冷卻水流通。
- 定期清潔和檢查燃燒室，防止積碳。
5. 停機與關閉
- 根據(jù)生產計劃，提前降低溫度，逐步停止設備運行。
- 關閉電源，做好設備防護措施。
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燒結廠安全操作規(guī)程管理制度
一、人員準入制度
1. 所有員工需接受安全生產培訓，未經培訓不得進入生產區(qū)域。
2. 工作服、防護眼鏡、安全帽、防塵口罩等個人防護裝備必須穿戴齊全。
3. 禁止攜帶火源、易燃易爆物品進入作業(yè)現(xiàn)場。
二、設備操作規(guī)定
1. 設備啟動前進行點檢，確保無異常后方可開機。
2. 操作過程中發(fā)現(xiàn)設備故障，立即停機并報告維修。
3. 嚴禁超負荷運行設備，防止設備損壞及安全事故。
三、工藝流程管理
1. 按照工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改參數(shù)。
2. 對原料進行定期檢測，確保質量合格。
3. 嚴格執(zhí)行交接班制度，交接清楚設備狀態(tài)及生產情況。
四、火災預防措施
1. 定期檢查消防設施，確保完好有效。
2. 現(xiàn)場嚴禁吸煙，設置專門的吸煙區(qū)。
3. 制定應急預案，定期進行消防演練。
五、應急處理程序
1. 發(fā)生事故時，立即啟動應急預案，通知相關人員。
2. 保護現(xiàn)場，配合事故調查。
3. 對受傷人員進行初步急救，并及時送醫(yī)。
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燒結及保障區(qū)礦槽崗位安全操作規(guī)程
一、設備操作
1. 熟悉并掌握燒結機、礦槽及相關輔助設備的操作方法和性能。
2. 定期檢查設備運行狀態(tài)，及時報告異常情況。
3. 按照規(guī)定進行設備啟動、停止和切換。
二、物料管理
1. 嚴格執(zhí)行物料接收、存儲和輸送程序。
2. 保持礦槽內物料的穩(wěn)定流動，防止堵塞或溢出。
3. 監(jiān)控物料質量，確保符合生產要求。
三、安全防護
1. 穿戴符合安全標準的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 遵守現(xiàn)場警示標志，禁止進入危險區(qū)域。
3. 在進行設備維護時，務必切斷電源并掛上警示牌。
四、應急處理
1. 學習并掌握應急預案，了解緊急疏散路線。
2. 發(fā)生事故時，立即啟動應急響應，按程序報告并采取相應措施。
3. 參與定期的安全演練，提升應急反應能力。
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燒結保障區(qū)煤氣操作規(guī)程
1. 煤氣設備檢查與維護
- 定期檢查煤氣管道，確保無泄漏現(xiàn)象。
- 對煤氣閥門進行潤滑和緊固，防止異常開啟或關閉。
- 檢測煤氣壓力，保持在正常工作范圍內。
2. 煤氣供應與切斷
- 啟動煤氣供應前，確認系統(tǒng)內的氧氣含量符合安全標準。
- 緊急情況下，迅速關閉煤氣主閥，切斷煤氣來源。
3. 煤氣燃燒控制
- 調整煤氣燃燒器的空氣與煤氣比例，保證充分燃燒。
- 監(jiān)控燃燒溫度，避免過熱導致設備損壞。
4. 安全防護措施
- 工作人員必須佩戴防毒面具和安全帽，以防煤氣泄漏。
- 設立警示標志，禁止非專業(yè)人員接近煤氣設備。
5. 應急處理程序
- 制定煤氣泄漏應急預案，定期進行演練。
- 發(fā)生泄漏時，立即啟動應急響應，疏散人員并通知專業(yè)維修團隊。
篇22
1. 熟悉設備：了解回轉窯的構造、工作原理及主要部件功能。
2. 定期檢查：監(jiān)控窯內火焰狀態(tài)，確保燃燒正常，防止熄火或過熱。
3. 參數(shù)控制：調整燃料供應、風量等參數(shù)，保持適宜的燒結溫度。
4. 應急處理：及時應對設備異常，如窯內結瘤、堵塞等問題。
5. 安全防護：佩戴必要防護裝備，遵守安全規(guī)定，防止人身傷害。
篇23
燒結及保障區(qū)混合制粒崗位涉及到的工作主要包括原料的預處理、混合、制粒以及設備的日常維護與安全操作。此崗位涵蓋了物料的物理轉化過程，對產品質量和生產效率有著直接影響。
篇24
1. 檢查設備：在啟動燒結機前，務必全面檢查設備各部件，包括但不限于電機、傳動裝置、爐體、控制系統(tǒng)等。
2. 佩戴防護裝備：操作人員應穿戴防護眼鏡、防護手套、防塵口罩和安全鞋等，確保個人安全。
3. 確保通風良好：工作場所需保持良好的通風條件，以防有害氣體積聚。
4. 遵守操作程序：嚴格按照燒結機操作手冊執(zhí)行各項步驟，不得擅自更改設定或操作流程。
5. 應急準備：設置應急停止按鈕，并定期進行應急演練，以便在突發(fā)狀況下迅速響應。
6. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行維護保養(yǎng)，確保其正常運行。
篇25
燒結廠乙炔瓶使用安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 乙炔瓶的存儲與搬運
2. 乙炔瓶的檢查與準備
3. 乙炔瓶的連接與使用
4. 乙炔瓶的關閉與回收
5. 應急處理與事故預防
篇26
燒結及保障區(qū)球團造球崗位主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 原料準備：接收、儲存、混合原料。
2. 制粒過程：將原料通過潤濕、攪拌形成球核，再滾動成球。
3. 燒結過程：球團在高溫下進行固結。
4. 產品冷卻：降低球團溫度，便于運輸和儲存。
5. 質量控制：檢查球團的粒度、強度、化學成分等。
6. 設備維護：定期保養(yǎng)和檢查設備，確保安全運行。
篇27
燒結及保障區(qū)除塵操作卸灰輸灰崗位主要涉及以下工作內容：
1. 定期進行卸灰作業(yè)，確保除塵設備的正常運行。
2. 操作輸灰系統(tǒng)，將收集到的灰塵傳輸至指定地點。
3. 對設備進行日常檢查和維護，預防故障發(fā)生。
4. 記錄操作數(shù)據(jù)，及時上報異常情況。
篇28
燒結及保障區(qū)環(huán)帶冷機崗位安全操作規(guī)程
本規(guī)程適用于燒結生產線上環(huán)帶冷機的操作和維護工作，旨在確保生產過程的安全、高效和穩(wěn)定運行。主要涉及以下幾個方面：
1. 設備啟動與停機操作
2. 日常巡查與維護
3. 故障識別與應急處理
4. 安全防護措施
5. 協(xié)同作業(yè)與溝通機制
篇29
燒結保障區(qū)接收崗位涉及的工作內容主要包括以下幾個方面：
1. 材料接收與檢驗：負責接收來自原料供應單位的各類原料，如鐵礦石、石灰石、燃料等，并進行質量檢驗。
2. 儲存管理：對驗收合格的原料進行合理儲存，確保原料的質量和數(shù)量得到保障。
3. 運輸調度：根據(jù)生產需求，協(xié)調原料的運輸，保證生產線的穩(wěn)定運行。
4. 安全監(jiān)控：監(jiān)控作業(yè)區(qū)域的安全狀況，防止事故發(fā)生。
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燒結廠氧氣瓶使用安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 氧氣瓶的存儲與搬運
2. 氧氣瓶的檢查與維護
3. 氧氣系統(tǒng)的連接與拆卸
4. 氧氣的使用與監(jiān)控
5. 應急處理與事故預防
燒結及保障區(qū)環(huán)帶冷機崗位安全操作規(guī)程范文
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)開車前,全面檢查轉動和聯(lián)接部位,電器開關、信號、照明安全防護設施是否牢固、良好、有效,本機周圍是否有人或障礙物,確認無誤,接到開車信號,方可開車;
(3)設備運轉時,禁止進入環(huán)(帶)冷機內處理設備故障;處理高溫設備故障前要采取降溫措施。
(4) 嚴禁面對高溫水管及有熱源的孔、口;到下料口扒塊時,要有專人組織,防止燙傷、砸傷事故的發(fā)生。
(5)在處理卸灰閥門內散料和冷卻機下工作時,要防止熱細料落下燙傷,環(huán)冷機放灰時禁止站在小車上或坐在小車上隨車行走。
(6) 清掃設備時,要防止燒結礦崩出傷人,清理衛(wèi)生時凡能停車進行的不允許在運轉中清理,不能停車處理的要選擇安全作業(yè)點、用符合安全要求的工具并在有人監(jiān)護的情況下處理,衣物不得觸及轉動部位。
(7)正常工作中,手腳不能靠近冷卻機運轉部位和放在運行軌道上,以防傷人。
(8) 設備運轉中,運轉部位周圍不得有人或障礙物。
(9)不得攀爬安全欄桿,上下梯子時要防止滑倒傷人。
(10)觀看環(huán)(帶)冷機布料、冷卻情況,不能站在摩擦板上。應注意防止風箱噴出熱氣傷人。
(11)嚴禁單人處理故障,故障發(fā)生后應及時匯報工班長,處理故障必須有人監(jiān)護。
