sgz730/320輸送機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
螺旋輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中的設(shè)備，主要用于物料的水平或傾斜輸送。其主要組成部分包括：驅(qū)動(dòng)裝置、殼體、螺旋葉片、進(jìn)料口和出料口等。為了確保設(shè)備的安全運(yùn)行和人員的生命安全，我們需要制定一套詳細(xì)的操作規(guī)程。
篇2
無軸螺旋輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的物料輸送設(shè)備，其主要部件包括驅(qū)動(dòng)裝置、無軸螺旋體、殼體、進(jìn)出料口等。以下是其主要操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前，需檢查無軸螺旋體是否完好，殼體是否有裂縫，驅(qū)動(dòng)裝置是否正常。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：確保輸送機(jī)周圍無障礙物，開啟電源，調(diào)整好電機(jī)轉(zhuǎn)速。
3. 物料加載：緩慢打開進(jìn)料口，均勻加入物料。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察輸送機(jī)運(yùn)行情況，如噪音、振動(dòng)、溫度等，確保無異常。
5. 停止操作：物料輸送完畢后，關(guān)閉進(jìn)料口，待螺旋體內(nèi)的物料輸送完后，再切斷電源。
6. 清潔與維護(hù)：停機(jī)后，清理輸送機(jī)內(nèi)外殘留物料，定期進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)。
篇3
刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是礦山開采中的關(guān)鍵設(shè)備，用于連續(xù)運(yùn)輸煤炭和其他散裝物料。為了確保設(shè)備安全運(yùn)行，刮板輸送機(jī)司機(jī)必須遵循以下規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，檢查刮板輸送機(jī)各部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)及防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)無異常。
2. 啟動(dòng)與停止：按照操作面板指示，依次啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行情況；在緊急情況下，迅速按下急停按鈕。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，密切關(guān)注輸送機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，注意有無異響、過熱、松動(dòng)等情況。
4. 清理與維護(hù)：定期清理輸送機(jī)上的積煤，防止堵塞；按計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保潤滑良好，緊固件牢固。
5. 交接班：交接班時(shí)，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，向接班人員說明需要注意的問題。
篇4
螺旋輸送機(jī)操作規(guī)程
螺旋輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在物料輸送領(lǐng)域的設(shè)備，主要用于水平或傾斜方向連續(xù)輸送粉狀、顆粒狀及小塊狀物料。以下是螺旋輸送機(jī)的主要組成部分和操作流程：
1. 機(jī)殼：由金屬管或u型槽構(gòu)成，保護(hù)內(nèi)部螺旋葉片和輸送物料。
2. 螺旋軸：裝有螺旋葉片，負(fù)責(zé)推動(dòng)物料前進(jìn)。
3. 進(jìn)料口和出料口：分別位于輸送機(jī)兩端，供物料進(jìn)出。
4. 電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)：為螺旋軸提供動(dòng)力。
5. 控制系統(tǒng)：包括開關(guān)、速度調(diào)節(jié)裝置，用于控制設(shè)備運(yùn)行。
篇5
sgz630/264型輸送機(jī)安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 操作流程與監(jiān)控
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與定期檢查
5. 安全規(guī)章制度遵守
篇6
噴涂懸掛輸送機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 操作流程與規(guī)范
3. 應(yīng)急處理與故障排查
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全防護(hù)措施
篇7
1. 開機(jī)前檢查
- 檢查皮帶輸送機(jī)各部件是否完好，包括滾輪、皮帶、張緊裝置、防護(hù)罩等。
- 確保輸送帶無破損、斷裂或磨損過度的情況。
- 檢查電機(jī)和減速器的潤滑油位，保證潤滑充足。
- 確認(rèn)電氣線路無裸露，接地良好。
2. 啟動(dòng)操作
- 接通電源，啟動(dòng)輸送機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 輕放物料，觀察皮帶運(yùn)行方向及速度是否正常。
3. 運(yùn)行期間監(jiān)控
- 定期巡查，防止物料堆積，確保皮帶清潔無異物。
- 注意電機(jī)溫度，過熱時(shí)應(yīng)立即停機(jī)冷卻。
4. 停機(jī)操作
- 清理完物料后，按照規(guī)定程序關(guān)閉電源，切勿直接切斷電源。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)，如清理塵土、潤滑等。
5. 緊急情況處理
- 遇到設(shè)備故障或人員受傷，立即按下急停開關(guān)，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
篇8
礦渣冷卻輸送機(jī)安全操作規(guī)程
礦渣冷卻輸送機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中用于處理高溫礦渣的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前，確保輸送機(jī)各部件完好無損，特別是皮帶、滾輪、托輥等關(guān)鍵部分。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，包括冷卻水供應(yīng)是否充足，冷卻管道是否暢通。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備，遵循先啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)，后啟動(dòng)輸送機(jī)的原則。
- 運(yùn)行中密切關(guān)注輸送帶速度、溫度及是否有異常噪音。
3. 裝載與卸載
- 礦渣裝載應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 卸載點(diǎn)應(yīng)保持清潔，防止礦渣堆積引發(fā)事故。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)故障時(shí)立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，嚴(yán)禁盲目操作。
- 對(duì)于燙傷、機(jī)械傷害等可能的事故，應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)措施和急救知識(shí)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，尤其是冷卻系統(tǒng)，防止堵塞。
- 定期檢查潤滑系統(tǒng)，保證設(shè)備良好潤滑，減少磨損。
篇9
膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程
膠帶輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、港口等領(lǐng)域，作為物料搬運(yùn)的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的操作步驟和注意事項(xiàng)
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 檢查輸送帶是否完好，無破損、松動(dòng)現(xiàn)象。
- 確保滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻。
- 檢查制動(dòng)系統(tǒng)、張緊裝置是否正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，通知周圍人員，確保無人在輸送帶附近。
- 按下啟動(dòng)按鈕，逐漸增加負(fù)荷，避免瞬間過大沖擊。
- 運(yùn)行中，密切觀察輸送帶運(yùn)行情況，防止物料堵塞或打滑。
3. 停止與維護(hù)：
- 停止前，逐步減少負(fù)荷，待物料輸送完畢后再停機(jī)。
- 定期潤滑各轉(zhuǎn)動(dòng)部件，保持清潔。
- 發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查，必要時(shí)報(bào)告維修人員。
4. 應(yīng)急處理：
- 若輸送帶跑偏，調(diào)整張緊裝置或校正滾筒位置。
- 如遇物料堵塞，不得用手清理，應(yīng)使用專用工具。
5. 個(gè)人防護(hù)：
- 工作時(shí)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 不得在輸送帶上站立、行走或乘坐。
篇10
1. 操作前檢查
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 故障處理與報(bào)告
4. 停止與關(guān)閉設(shè)備
5. 維護(hù)保養(yǎng)
6. 個(gè)人防護(hù)與安全行為
篇11
膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
膠帶輸送機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要運(yùn)輸設(shè)備，主要用于連續(xù)輸送散狀物料。膠帶輸送機(jī)司機(jī)的操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)核心方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，司機(jī)需全面檢查設(shè)備，包括膠帶的完好性、滾筒、托輥、驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)、安全防護(hù)設(shè)施等。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：確認(rèn)無異常后，按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備，監(jiān)控輸送過程，確保物料均勻分布，避免過載或空載運(yùn)行。
3. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如膠帶跑偏、撕裂、打滑或電機(jī)過熱等，應(yīng)立即停機(jī)并采取相應(yīng)措施。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部位，及時(shí)更換磨損部件。
5. 安全操作：遵守安全操作規(guī)程，穿戴防護(hù)用品，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修。
篇12
鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查輸送機(jī)各部件，確保鋼絲繩無損傷，滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，皮帶接頭牢固。
2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常，無裸露電線，接地良好。
3. 檢查安全防護(hù)裝置，如緊急停止按鈕、防護(hù)罩等完好無損。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)前通知現(xiàn)場(chǎng)其他工作人員，確保無人在輸送機(jī)附近作業(yè)。
2. 打開電源，啟動(dòng)輸送機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，確認(rèn)無異常聲音和振動(dòng)。
3. 調(diào)整輸送速度至合適范圍，開始逐步加載物料。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)巡查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意皮帶張緊度及物料分布均勻性。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)處理。
四、停機(jī)操作
1. 在無物料輸送時(shí)，逐漸降低速度直至停機(jī)。
2. 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 每日清理輸送機(jī)表面雜物，保持清潔。
2. 定期潤滑滾動(dòng)部件，更換磨損部件。
3. 按規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備大修，確保設(shè)備性能。
篇13
輸送機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：
- 檢查輸送帶是否有破損或松動(dòng)。
- 確保所有安全裝置完好無損。
- 檢查電機(jī)和傳動(dòng)部件是否正常。
2. 操作流程：
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)物料裝載位置正確。
- 開啟電源，按照設(shè)備手冊(cè)逐步啟動(dòng)輸送機(jī)。
- 觀察輸送過程，確保物料平穩(wěn)傳輸。
3. 安全措施：
- 工作期間，禁止人員靠近運(yùn)行中的輸送帶。
- 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕。
- 停止設(shè)備后，進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)工作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期潤滑關(guān)鍵部件，防止磨損。
- 檢查皮帶張緊度，適時(shí)調(diào)整。
- 清理積塵，保持設(shè)備清潔。
篇14
輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
輸送機(jī)司機(jī)是生產(chǎn)線上不可或缺的角色，他們的工作直接影響到整個(gè)生產(chǎn)流程的效率和安全性。以下是輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，司機(jī)需全面檢查輸送機(jī)的各個(gè)部件，包括滾輪、鏈條、電機(jī)、控制系統(tǒng)等，確保設(shè)備無異常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：在確認(rèn)設(shè)備正常后，按照規(guī)定的程序啟動(dòng)輸送機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異響、振動(dòng)過大等異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 裝載與卸載：裝載物料時(shí)，要確保物料均勻分布，防止超載；卸載時(shí)，需遵循安全規(guī)程，避免物料堆積或掉落。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如清潔、潤滑、緊固等，延長設(shè)備壽命。
5. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，如火災(zāi)、人員受傷等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并及時(shí)上報(bào)。
6. 記錄與報(bào)告：記錄每日設(shè)備運(yùn)行狀況，對(duì)異常情況進(jìn)行詳細(xì)記錄，并向上級(jí)匯報(bào)。
篇15
帶式輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
帶式輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，規(guī)定了以下主要操作步驟和注意事項(xiàng)
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)前，檢查輸送帶是否有損傷、磨損或撕裂現(xiàn)象。
- 確保所有緊固件如滾筒、托輥、支架等安裝牢固，無松動(dòng)。
- 檢查電氣線路是否完好，防護(hù)裝置是否齊全。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，避免意外傷害。
- 按下啟動(dòng)按鈕，緩慢加速至正常工作速度，觀察輸送帶運(yùn)行是否平穩(wěn)。
- 運(yùn)行中，嚴(yán)禁將工具或其他物體放置在輸送帶上。
3. 載物與卸載：
- 裝載物料時(shí)，應(yīng)均勻分布，防止偏載導(dǎo)致輸送帶跑偏或損壞。
- 卸載時(shí)，確保物料完全通過卸料口，避免堆積。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清理輸送帶上的殘留物料，以防積塵引發(fā)火災(zāi)。
- 檢查潤滑油量，及時(shí)補(bǔ)充，保證軸承等部件潤滑良好。
- 定期檢查輸送帶張緊度，調(diào)整至適宜范圍。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動(dòng)。
- 若輸送帶跑偏，調(diào)整托輥位置，不可強(qiáng)行糾正，以免損壞輸送帶。
6. 停機(jī)與斷電：
- 停機(jī)時(shí)，先減緩速度，待物料完全卸完后，按下停止按鈕。
- 停機(jī)后，切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
篇16
涂料輸送機(jī)操作規(guī)程
涂料輸送機(jī)是涂裝生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備，用于高效、準(zhǔn)確地輸送各種涂料，確保涂裝質(zhì)量和生產(chǎn)效率。本規(guī)程主要包括以下部分：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 涂料裝載與調(diào)節(jié)
3. 運(yùn)行監(jiān)控與故障處理
4. 停機(jī)與清潔維護(hù)
5. 安全操作規(guī)定
篇17
鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 貨物裝載
4. 故障處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)
6. 應(yīng)急措施
篇18
無軸螺旋輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于物料輸送的設(shè)備，主要由驅(qū)動(dòng)裝置、殼體、螺旋葉片、進(jìn)料口和出料口等部分組成。它沒有中心軸的設(shè)計(jì)，使得物料可以在輸送過程中更加順暢，尤其適用于輸送含有大顆粒或者粘性物質(zhì)的物料。
篇19
螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)前，務(wù)必檢查輸送帶是否有破損或松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 檢查電機(jī)、減速器及各連接部位的緊固件是否牢固。
3. 確保輸送機(jī)內(nèi)部無異物，特別是螺旋葉片間。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 啟動(dòng)輸送機(jī)前，通知周圍工作人員，確保無人在設(shè)備附近。
5. 按下啟動(dòng)按鈕，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再逐漸加載物料。
6. 運(yùn)行中密切注意設(shè)備聲音和振動(dòng)，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、操作監(jiān)控
7. 不得超負(fù)荷運(yùn)行，保持均勻給料，避免物料堵塞。
8. 定期查看軸承溫度，超過規(guī)定值應(yīng)停機(jī)冷卻。
9. 操作過程中，禁止人員接觸運(yùn)動(dòng)部件。
四、停機(jī)與維護(hù)
10. 停機(jī)前先停止給料，待物料完全排出后再切斷電源。
11. 定期清理輸送機(jī)內(nèi)部，防止積塵和物料堆積。
1 2. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油量充足，定期更換。
五、應(yīng)急處理
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3. 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，切勿嘗試自行排除故障。
1
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備損壞或故障，及時(shí)上報(bào)維修，未經(jīng)許可不得擅自修理。
六、安全培訓(xùn)
1
5. 所有操作人員需接受安全操作培訓(xùn)，并通過考核后才能上崗。 1
6. 定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。
篇20
回箱平板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)是一種廣泛應(yīng)用于物流、包裝、食品等多個(gè)行業(yè)的自動(dòng)化設(shè)備，其主要組成部分包括鏈條、平板、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、導(dǎo)向裝置和控制系統(tǒng)等。該設(shè)備的主要功能是將物品從一處平穩(wěn)、高效地輸送到另一處，尤其適用于箱裝貨物的輸送。
篇21
膠帶輸送機(jī)檢修工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日啟動(dòng)前，檢查輸送帶是否有破損、松動(dòng)或異常磨損。
2. 檢查滾輪、軸承和驅(qū)動(dòng)裝置是否潤滑良好，無異響或過熱現(xiàn)象。
3. 確保制動(dòng)系統(tǒng)功能正常，能及時(shí)停車。
4. 檢查電氣線路無裸露，接頭牢固，防護(hù)設(shè)施完整。
二、運(yùn)行監(jiān)控
1. 啟動(dòng)輸送機(jī)后，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常振動(dòng)或噪音。
2. 注意輸送帶上物料的分布，防止偏載。
3. 定期檢查皮帶張緊度，適時(shí)調(diào)整。
4. 監(jiān)控電機(jī)電流，確保其在正常范圍內(nèi)。
三、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)，進(jìn)行初步診斷。
2. 對(duì)于小故障，如皮帶調(diào)整、潤滑等，應(yīng)及時(shí)自行修復(fù)。
3. 對(duì)于重大故障，如機(jī)械損壞、電氣故障，應(yīng)上報(bào)并等待專業(yè)人員維修。
篇22
1. 熟悉設(shè)備: 掌握輸送機(jī)的構(gòu)造、性能及工作原理，了解各部分的名稱和功能。
2. 檢查設(shè)備: 開工前，檢查輸送帶是否完好，滾輪、軸承、電機(jī)等部件是否正常。
3. 啟動(dòng)設(shè)備: 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)輸送機(jī)，確保無異常后逐漸增加負(fù)荷。
4. 監(jiān)控運(yùn)行: 運(yùn)行過程中，密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堵塞或設(shè)備過熱。
5. 應(yīng)急處理: 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，采取必要措施排除故障。
6. 停止設(shè)備: 完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序關(guān)閉輸送機(jī)，做好清潔保養(yǎng)工作。
篇23
高架皮帶輸送機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 應(yīng)急處理與故障排查
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全防護(hù)措施
6. 作業(yè)人員培訓(xùn)與資質(zhì)
篇24
1. 操作前檢查：確保皮帶輸送機(jī)各部件完好無損，電源線路安全，防護(hù)裝置齊全。
2. 啟動(dòng)程序：接通電源，啟動(dòng)輸送機(jī)，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，皮帶是否有跑偏、打滑現(xiàn)象。
3. 裝載操作：均勻裝載，禁止超載，物料不得直接沖擊皮帶。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，定期巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停機(jī)程序：完成作業(yè)后，先停止裝載，待皮帶上的物料卸完后再切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔、調(diào)整和緊固工作。
篇25
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)前，檢查液壓翻板輸送機(jī)各部件是否完好，無明顯損壞或松動(dòng)。
- 確保油箱內(nèi)的液壓油量充足，油質(zhì)清澈無雜質(zhì)。
- 檢查電氣線路是否正常，無裸露或破損。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商的說明操作控制面板，啟動(dòng)設(shè)備。
- 在輸送物料時(shí)，確保物料放置平穩(wěn)，重量不超過設(shè)備承載能力。
- 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如出現(xiàn)異常聲音或動(dòng)作，立即停止并排查原因。
3. 停止與維護(hù)：
- 完成工作后，按照正確程序關(guān)閉設(shè)備，斷開電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤滑關(guān)鍵部件，保持其良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告，由專業(yè)人員進(jìn)行維修，不得私自拆卸。
篇26
輸送機(jī)安全作業(yè)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前檢查
1. 確保輸送機(jī)周圍無雜物，清理干凈工作區(qū)域。
2. 檢查輸送帶是否完好，無破損、松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 查看電機(jī)、減速機(jī)等動(dòng)力設(shè)備的潤滑油量，保持充足。
4. 檢測(cè)電氣線路，確保絕緣良好，接線牢固。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)輸送機(jī)前，通知周圍工作人員，避免意外傷害。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，觀察輸送機(jī)運(yùn)行方向是否正確。
3. 運(yùn)行過程中，注意觀察輸送帶上物料的分布，防止堆積或偏載。
4. 定期檢查輸送帶張緊度，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止輸送機(jī)前，應(yīng)先停止物料輸入，待輸送帶上的物料完全卸完后再停機(jī)。
2. 關(guān)閉電源后，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)工作。
3. 對(duì)于異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，排除故障后再啟動(dòng)。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生物料堵塞或卡阻時(shí)，立即切斷電源，禁止用手直接清除。
2. 遇到火災(zāi)，使用專用滅火器，并迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
五、個(gè)人防護(hù)
1. 工作人員應(yīng)穿戴防護(hù)服、安全帽和防滑鞋。
2. 操作輸送機(jī)時(shí)，避免身體部位接近運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
3. 接受定期的安全培訓(xùn)，了解緊急疏散路線和措施。
篇27
帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
帶式輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠、建材等多個(gè)領(lǐng)域，用于連續(xù)輸送各種散狀物料。其安全操作規(guī)程不僅關(guān)乎工作效率，更是保障人員生命安全的關(guān)鍵。以下是帶式輸送機(jī)的主要操作規(guī)程和注意事項(xiàng)
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保滾筒、托輥、張緊裝置、清掃器等部件完好無損，皮帶無破損、打滑現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)與停止：遵循“空載啟動(dòng)，負(fù)載運(yùn)行”的原則，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)緩慢加速，停機(jī)前應(yīng)先停止加載，待皮帶上物料輸送完畢后再關(guān)閉電源。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，密切觀察輸送機(jī)的工作狀態(tài)，如有異常聲音、振動(dòng)、發(fā)熱等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 載物限制：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定裝載物料，避免超載或偏載，防止皮帶受力不均導(dǎo)致斷裂。
5. 清潔維護(hù)：定期清理輸送機(jī)上的積塵和雜物，保持設(shè)備清潔，防止堵塞。
6. 安全防護(hù)：設(shè)置必要的防護(hù)設(shè)施，如防護(hù)欄、急停開關(guān)等，作業(yè)人員應(yīng)佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，禁止直接用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
7. 培訓(xùn)教育：對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，使他們了解設(shè)備性能，掌握應(yīng)急處理方法。
8. 記錄與報(bào)告：做好設(shè)備運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)，不得私自處理。
篇28
螺旋輸送機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 開啟前，確保螺旋輸送機(jī)各部件完整無損，緊固件牢固，輸送槽內(nèi)無異物。
- 檢查驅(qū)動(dòng)裝置潤滑油位，保證潤滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。
2. 啟動(dòng)步驟：
- 接通電源，確認(rèn)電壓穩(wěn)定，啟動(dòng)前先進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。
- 待空載試運(yùn)轉(zhuǎn)無異常后，逐漸加入物料，保持均勻進(jìn)料，避免過載。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 運(yùn)行過程中，定期檢查輸送機(jī)的振動(dòng)、噪音和溫度，如有異常應(yīng)立即停機(jī)排查。
- 注意物料輸送情況，防止物料堵塞或堆積。
4. 停機(jī)操作：
- 停機(jī)前，應(yīng)先停止進(jìn)料，待輸送機(jī)內(nèi)的物料完全排出后再切斷電源。
- 定期清潔輸送機(jī)，清除殘留物料，保持設(shè)備清潔。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期檢查螺旋葉片磨損情況，必要時(shí)更換。
- 對(duì)軸承、密封件等易損部件進(jìn)行定期檢查，及時(shí)更換損壞件。
- 按照制造商的建議，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑和維護(hù)。
篇29
刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
刮板輸送機(jī)作為一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程對(duì)于保障生產(chǎn)安全、防止事故的發(fā)生具有至關(guān)重要的作用。以下是刮板輸送機(jī)操作過程中需要注意的一些關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，必須對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)等，確保無損壞、松動(dòng)或異?，F(xiàn)象。
2. 試運(yùn)行：啟動(dòng)前進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異響或振動(dòng)過大情況。
3. 裝載物料：裝載物料時(shí)要均勻分布，避免超載或偏載，以免影響設(shè)備壽命和安全性。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，操作人員應(yīng)密切監(jiān)視設(shè)備狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
6. 安全防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品，遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件，防止衣物、肢體卷入。
篇30
皮帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，司機(jī)需對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，緊固件無松動(dòng)。
2. 啟動(dòng)操作：按照規(guī)定的程序啟動(dòng)輸送機(jī)，注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，確認(rèn)無異常后逐漸加載物料。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：在輸送機(jī)運(yùn)行過程中，司機(jī)應(yīng)時(shí)刻關(guān)注設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或物料堆積等現(xiàn)象，立即停機(jī)處理。
4. 故障處理：遇到故障時(shí)，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)。
5. 停機(jī)操作：在完成作業(yè)或需要維修時(shí)，應(yīng)按照正確步驟停機(jī)，切斷電源，并做好安全防護(hù)措施。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備的清潔、潤滑和調(diào)整工作，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
sgz730/320輸送機(jī)操作規(guī)程范文
1. 開機(jī)前檢查及準(zhǔn)備工作
1.1檢查機(jī)頭,機(jī)尾各連接螺栓是否牢固、完好;
1.2檢查各中部槽的螺栓、啞鈴連接是否完好;
1.3檢查鏈條松緊程度;
1.4檢查各潤滑部位油量是否夠,需用油槍加油潤滑的必須定期加油;
1.5檢查各電纜及連接處是否完好,做到無失爆。
1.6正常開機(jī)前試運(yùn)行一周,檢查聲音是否正常。
以上各項(xiàng)檢查達(dá)完好后進(jìn)行操作。
2.操作程序
2.1先給各冷卻部位送水(電機(jī)、減速器)
2.2采煤機(jī)司機(jī)發(fā)給啟動(dòng)信號(hào)則給轉(zhuǎn)載機(jī)發(fā)開車信號(hào);
2.3查視輸送機(jī)沿線人員,發(fā)出信號(hào)讓人員處于安全位置;
2.4確認(rèn)轉(zhuǎn)載機(jī)啟動(dòng)后再啟動(dòng)輸送機(jī);
2.5停機(jī)時(shí)(采煤機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào))必須將輸送機(jī)置空;
2.6停機(jī)后將開關(guān)手把打在“零”位,清掃機(jī)頭架上浮煤等。
3. 輸送機(jī)運(yùn)行注意事項(xiàng)
3.1輸送機(jī)嚴(yán)禁轉(zhuǎn)運(yùn)材料;
3.2運(yùn)行中隨時(shí)檢查冷卻水及減速箱,電機(jī)溫度;
3.3運(yùn)行中注意觀察刮板的卡阻及跳鏈情況;一旦該情況發(fā)生,則立即停車檢查;
3.4運(yùn)行中注意觀察減速箱等各轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無異響聲,如有則立即停車檢查。
3.5無特殊情況不允許重載啟動(dòng)。
