破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
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破碎機(jī)操作工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日工作前，操作工需全面檢查破碎機(jī)各部件，確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 確認(rèn)電源線路完好，無(wú)裸露、破損現(xiàn)象。
3. 檢查液壓系統(tǒng)油位，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。
二、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
4. 清理破碎腔內(nèi)殘留物料，防止啟動(dòng)時(shí)過(guò)載。
5. 啟動(dòng)前，通知周圍工作人員遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全距離。
6. 按照設(shè)備手冊(cè)，正確操作啟動(dòng)按鈕。
三、運(yùn)行監(jiān)控
7. 破碎機(jī)運(yùn)行中，持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽(tīng)異常噪音。
8. 注意出料口是否暢通，避免堵塞。
9. 定時(shí)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保正常潤(rùn)滑。
四、停機(jī)維護(hù)
10. 停機(jī)前，先停止進(jìn)料，待腔內(nèi)物料完全排出后關(guān)閉設(shè)備。
11. 每次停機(jī)后，清理設(shè)備內(nèi)外灰塵和雜物。
1 2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括更換磨損件、緊固螺絲等。
五、緊急情況處理
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3. 遇到設(shè)備故障或異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并上報(bào)維修人員。
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4. 不得擅自拆卸設(shè)備進(jìn)行修理。
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錘式破碎機(jī)巡檢操作規(guī)程保養(yǎng)要點(diǎn)
錘式破碎機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)生產(chǎn)線的效率和安全性至關(guān)重要。巡檢操作規(guī)程保養(yǎng)要點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查
- 檢查破碎腔內(nèi)是否有異物，確保無(wú)遺留物料。
- 確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，油位適中，無(wú)漏油現(xiàn)象。
- 檢查皮帶輪、軸承、錘頭等關(guān)鍵部件的緊固情況。
2. 運(yùn)行中監(jiān)測(cè)
- 觀察破碎機(jī)運(yùn)行聲音是否正常，無(wú)異常響動(dòng)。
- 定期檢查皮帶張緊度，防止打滑。
- 注意電流表讀數(shù)，避免過(guò)載運(yùn)行。
3. 停機(jī)后維護(hù)
- 清理破碎腔內(nèi)部，及時(shí)更換磨損件。
- 檢查軸承溫度，過(guò)高需停機(jī)冷卻。
- 對(duì)傳動(dòng)部分進(jìn)行定期潤(rùn)滑，保持良好工作狀態(tài)。
4. 定期保養(yǎng)
- 按照制造商建議，定期進(jìn)行大修，更換磨損嚴(yán)重的零部件。
- 對(duì)電機(jī)、減速器等進(jìn)行清潔和維護(hù)。
- 定期校準(zhǔn)安全裝置，確保其可靠有效。
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1. 熟悉設(shè)備：了解圓錐破碎機(jī)的基本構(gòu)造、工作原理和性能參數(shù)。
2. 檢查準(zhǔn)備：開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備各部件是否完好，潤(rùn)滑油量是否充足。
3. 啟動(dòng)操作：按照規(guī)定的順序啟動(dòng)設(shè)備，注意觀察運(yùn)行情況。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：工作中定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
5. 停機(jī)維護(hù)：遵循正確的停機(jī)程序，并進(jìn)行必要的設(shè)備保養(yǎng)。
6. 應(yīng)急處理：遇到故障或緊急情況，立即采取相應(yīng)措施并報(bào)告。
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124對(duì)輥破碎機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、化工、建材等領(lǐng)域的重要設(shè)備，主要用于物料的初級(jí)破碎。其主要組成部分包括：一對(duì)滾輪、驅(qū)動(dòng)裝置、調(diào)節(jié)裝置、安全保護(hù)裝置以及支撐結(jié)構(gòu)。
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破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查破碎機(jī)各部件是否完好，包括電機(jī)、皮帶、軸承、破碎腔等。
2. 確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，潤(rùn)滑油量充足。
3. 檢查電氣線路無(wú)破損，接地良好。
4. 確認(rèn)安全防護(hù)裝置齊全有效。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前發(fā)出信號(hào)，確認(rèn)無(wú)人在破碎機(jī)附近。
2. 按照規(guī)定順序啟動(dòng)設(shè)備，先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察有無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
3. 待設(shè)備穩(wěn)定后，逐步加入物料，控制進(jìn)料速度和量。
三、作業(yè)監(jiān)控
1. 定期檢查出料粒度，確保符合生產(chǎn)要求。
2. 注意電流表讀數(shù)，防止過(guò)載運(yùn)行。
3. 如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動(dòng)。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前應(yīng)先停止給料，待破碎腔內(nèi)物料處理完畢再停機(jī)。
2. 定期清理破碎腔，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損件。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕。
2. 發(fā)生人身傷害事故，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)上報(bào)并進(jìn)行救援。
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破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保破碎機(jī)各部件完好無(wú)損，無(wú)異常磨損或松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)電源：檢查電源線路是否安全，接地良好，電壓穩(wěn)定。
3. 清理作業(yè)區(qū)：清理破碎機(jī)周邊雜物，保證工作環(huán)境整潔。
二、開(kāi)機(jī)運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前警告：先發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，確保周圍人員安全遠(yuǎn)離。
2. 緩慢啟動(dòng)：按下啟動(dòng)按鈕，讓破碎機(jī)緩慢進(jìn)入工作狀態(tài)。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：注意觀察破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異響或震動(dòng)過(guò)大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、物料投入
1. 均勻投放：投入物料時(shí)要均勻分散，避免大塊物料直接沖擊破碎機(jī)。
2. 嚴(yán)禁超載：遵守設(shè)備承載能力，防止過(guò)量投放導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 檢查物料：確保投入的物料不含金屬或其他硬質(zhì)異物。
四、操作期間
1. 定期檢查：運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況及磨損程度。
2. 保持通訊：與操作室保持聯(lián)系，及時(shí)報(bào)告設(shè)備運(yùn)行狀況。
3. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，不得擅自更改設(shè)備設(shè)定。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 有序停機(jī)：提前通知，緩慢降低負(fù)荷，待破碎機(jī)空轉(zhuǎn)后關(guān)閉電源。
2. 清潔保養(yǎng)：停機(jī)后及時(shí)清理設(shè)備，進(jìn)行必要的潤(rùn)滑和保養(yǎng)工作。
3. 記錄與報(bào)告：填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，報(bào)告異常情況及處理措施。
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削片機(jī)與綜合破碎機(jī)是木材加工行業(yè)中的重要設(shè)備，主要用于將原木、枝椏材等物料進(jìn)行破碎處理。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作準(zhǔn)備
3. 運(yùn)行控制
4. 緊急停機(jī)
5. 維護(hù)保養(yǎng)
6. 人員培訓(xùn)
7. 安全防護(hù)
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破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查破碎機(jī)設(shè)備是否完好，各部件連接是否緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
2. 確保工作區(qū)域無(wú)雜物，防止運(yùn)行中發(fā)生意外。
3. 檢查電氣線路，確保接地良好，開(kāi)關(guān)靈活。
二、操作過(guò)程
1. 啟動(dòng)破碎機(jī)前，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)異常后方可投入物料。
2. 添加物料應(yīng)均勻，避免大塊物料直接進(jìn)入，以防卡機(jī)或損壞設(shè)備。
3. 運(yùn)行中注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過(guò)大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止工作前，應(yīng)先停止進(jìn)料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉電源。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，保持良好的工作環(huán)境。
3. 定期檢查易損件磨損情況，及時(shí)更換，保證設(shè)備性能。
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1. 開(kāi)機(jī)前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無(wú)雜物，清理干凈工作區(qū)域。
- 檢查刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)的固定螺絲是否緊固。
- 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的油脂狀況，及時(shí)補(bǔ)充。
- 檢查電源線路，確保無(wú)破損、無(wú)漏電。
2. 啟動(dòng)操作：
- 按照操作面板上的指示啟動(dòng)設(shè)備，由刮板輸送機(jī)開(kāi)始，逐步啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)。
- 觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲音。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控：
- 定時(shí)查看物料輸送情況，防止堵塞或過(guò)載。
- 注意設(shè)備溫度，避免過(guò)熱。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 停機(jī)與維護(hù)：
- 在設(shè)備空載狀態(tài)下，依次關(guān)閉刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)。
- 停機(jī)后進(jìn)行清潔保養(yǎng)，清理殘留物料，檢查磨損部件。
5. 應(yīng)急處理：
- 如遇緊急情況，按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 對(duì)于小型故障，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修；重大問(wèn)題需報(bào)告上級(jí)。
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對(duì)輥破碎機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹 對(duì)輥破碎機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工等行業(yè)，用于物料破碎的機(jī)械設(shè)備。其主要由電機(jī)、減速機(jī)、固定輥、活動(dòng)輥、調(diào)節(jié)裝置、安全裝置及機(jī)架等部分組成。
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mmd兩齒輥破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 mmd兩齒輥破碎機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、煤炭、化工等行業(yè)，用于物料破碎的高效設(shè)備。其主要由兩組相互旋轉(zhuǎn)的齒形滾輪構(gòu)成，通過(guò)剪切、擠壓的方式實(shí)現(xiàn)物料的破碎。
篇12
密封錘式破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
密封錘式破碎機(jī)作為一種重要的物料破碎設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、化工、建材等行業(yè)。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定本安全技術(shù)操作規(guī)程。
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1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保設(shè)備周圍無(wú)雜物，安全設(shè)施完好。
- 檢查顎式破碎機(jī)的固定螺栓是否緊固，顎板磨損情況。
- 檢查皮帶輪、軸承潤(rùn)滑狀況，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)電源線路正常，無(wú)短路或裸露現(xiàn)象。
- 按照啟動(dòng)順序，先開(kāi)動(dòng)皮帶輪，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動(dòng)顎式破碎機(jī)。
- 觀察破碎機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，確保無(wú)異常聲響和振動(dòng)。
3. 加料與控制：
- 根據(jù)物料硬度和破碎要求，調(diào)整給料速度和進(jìn)料口大小。
- 避免大塊物料直接進(jìn)入，防止卡機(jī)或損壞顎板。
4. 停止與維護(hù)：
- 在停機(jī)前，應(yīng)先停止給料，待破碎腔內(nèi)物料處理完畢后再關(guān)閉設(shè)備。
- 定期清理破碎腔，檢查顎板磨損程度，適時(shí)更換。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，及時(shí)修復(fù)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。
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1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前，確保立軸式破碎機(jī)各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑油充足，緊固件無(wú)松動(dòng)。
2. 操作準(zhǔn)備：穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服和勞保鞋。
3. 啟動(dòng)程序：按下啟動(dòng)按鈕前，確認(rèn)設(shè)備周圍無(wú)人，無(wú)異物進(jìn)入破碎腔。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)、電流等是否正常。
5. 停機(jī)程序：完成作業(yè)后，按照規(guī)定順序停機(jī)，等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行后續(xù)操作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和檢查，及時(shí)處理異常情況。
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1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前，務(wù)必對(duì)旋回破碎機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于潤(rùn)滑系統(tǒng)、緊固件、電氣設(shè)備、破碎腔內(nèi)部狀況。
2. 啟動(dòng)程序：確認(rèn)無(wú)異常后，按照標(biāo)準(zhǔn)步驟啟動(dòng)設(shè)備，依次開(kāi)啟相關(guān)輔助系統(tǒng)，如冷卻、除塵等。
3. 進(jìn)料操作：在設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，逐漸加入物料，控制進(jìn)料速度與破碎機(jī)能力匹配。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：操作過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)、電流等指標(biāo)。
5. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止設(shè)備，進(jìn)行排查和修復(fù)。
6. 停機(jī)程序：完成作業(yè)后，按規(guī)定的停機(jī)流程關(guān)閉設(shè)備，清理破碎腔內(nèi)殘留物料。
篇16
1. 設(shè)備檢查：每日工作前，破碎機(jī)工需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、傳動(dòng)裝置、破碎腔、潤(rùn)滑系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 啟動(dòng)程序：確保設(shè)備無(wú)異常后，按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)破碎機(jī)，等待設(shè)備達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。
3. 加料操作：根據(jù)物料性質(zhì)和破碎需求，控制進(jìn)料速度和量，避免過(guò)載或堵塞。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：在破碎過(guò)程中，持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 停機(jī)程序：完成工作后，按照規(guī)定步驟安全停機(jī)，并做好清潔工作。
篇17
轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備啟動(dòng)前的檢查、操作過(guò)程中的注意事項(xiàng)、緊急情況處理及日常維護(hù)等多個(gè)方面。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 設(shè)備檢查：確保所有連接部件緊固，無(wú)松動(dòng)；檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確認(rèn)油位適中，無(wú)泄露；確認(rèn)電氣線路完好，無(wú)裸露。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：關(guān)閉安全門，啟動(dòng)前進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3. 操作流程：按照設(shè)定程序進(jìn)行物料輸送，避免超負(fù)荷運(yùn)行；保持與控制系統(tǒng)和監(jiān)控設(shè)備的持續(xù)溝通。
4. 緊急停機(jī)：遇到異常情況如異響、振動(dòng)過(guò)大，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理設(shè)備，更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇18
破碎機(jī)崗位作業(yè)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查破碎機(jī)各部件是否完好，包括但不限于電機(jī)、皮帶、軸承、破碎腔等。
2. 確保電氣線路無(wú)裸露，接地良好，開(kāi)關(guān)靈活可靠。
二、開(kāi)機(jī)前檢查
3. 清理破碎機(jī)周圍雜物，保持工作區(qū)域整潔。
4. 檢查潤(rùn)滑油位，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。
5. 確認(rèn)物料供應(yīng)系統(tǒng)已準(zhǔn)備就緒，如輸送帶、喂料裝置等。
三、開(kāi)機(jī)運(yùn)行
6. 啟動(dòng)破碎機(jī)前，先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察是否有異常聲響或振動(dòng)。
7. 待設(shè)備穩(wěn)定后，逐步加入物料，控制喂料速度，避免過(guò)載。
四、作業(yè)期間監(jiān)控
8. 定期查看破碎效果，調(diào)整設(shè)備參數(shù)以滿足生產(chǎn)需求。
9. 注意設(shè)備溫度，防止過(guò)熱導(dǎo)致?lián)p壞。
10. 如發(fā)現(xiàn)異物進(jìn)入破碎腔，應(yīng)立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁用手直接清理。
五、停機(jī)與維護(hù)
11. 停止喂料后，待破碎腔內(nèi)物料完全排出再關(guān)閉電源。
1 2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損件，保證設(shè)備性能。
六、緊急情況處理
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3. 遇到突發(fā)故障，立即按下急停按鈕，切斷電源，并報(bào)告維修人員。
1
4. 發(fā)現(xiàn)異常氣味或火花，應(yīng)迅速排查電氣安全，防止火災(zāi)發(fā)生。
七、個(gè)人防護(hù)
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5. 工作時(shí)佩戴好安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩，保護(hù)頭部、眼睛、聽(tīng)力和呼吸系統(tǒng)。 1
6. 穿著合適的防護(hù)服，避免衣物卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
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1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查臥式破碎機(jī)的所有部件，包括電機(jī)、皮帶、軸承、進(jìn)料口和出料口，確保無(wú)異物和損壞。
2. 電源連接：確認(rèn)電源線連接牢固，接地良好，防止電擊事故。
3. 操作培訓(xùn)：操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程和應(yīng)急處理措施。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 安全防護(hù)：操作時(shí)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和防護(hù)手套。
6. 清潔維護(hù)：定期清理設(shè)備內(nèi)部和周圍環(huán)境，避免積塵和雜物引發(fā)事故。
7. 停機(jī)程序：停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行后續(xù)操作。
篇20
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 運(yùn)行監(jiān)控
4. 故障處理與停機(jī)
5. 維護(hù)保養(yǎng)
篇21
反擊式破碎機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備簡(jiǎn)介 反擊式破碎機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、建筑、化工等行業(yè)，用于物料二次破碎的重要設(shè)備。其工作原理是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子帶動(dòng)板錘擊打物料，使物料在破碎腔內(nèi)進(jìn)行多次碰撞、反擊和研磨，從而達(dá)到破碎的目的。
篇22
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)機(jī)前，確保破碎機(jī)各部件完整無(wú)損，潤(rùn)滑油充足。
2. 啟動(dòng)程序：遵循正確的啟動(dòng)步驟，先開(kāi)啟電源，再啟動(dòng)設(shè)備。
3. 喂料操作：均勻、適量地投入石灰石和粘土原料，避免過(guò)量或堵塞。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如噪音、振動(dòng)、溫度等異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
6. 關(guān)機(jī)程序：作業(yè)完成后，先停止喂料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉設(shè)備，最后切斷電源。
篇23
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，需對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、軸承、錘頭、篩網(wǎng)等關(guān)鍵部件。
2. 安全裝置：確保防護(hù)罩、緊急停車開(kāi)關(guān)等安全設(shè)施完好無(wú)損，位置正確。
3. 操作培訓(xùn)：操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件。
篇24
229370粘土破碎機(jī)是一種專用于處理粘土原料的機(jī)械設(shè)備，其主要組件包括進(jìn)料斗、破碎腔、主軸、動(dòng)顎、定顎、皮帶傳動(dòng)裝置以及電氣控制系統(tǒng)。以下是229370粘土破碎機(jī)的操作流程：
1. 啟動(dòng)前檢查：
- 檢查設(shè)備各部位是否完好無(wú)損，緊固件是否牢固。
- 確認(rèn)電氣線路安全，無(wú)裸露或損壞。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油充足。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：
- 接通電源，啟動(dòng)電氣控制系統(tǒng)。
- 按照操作面板指示，依次開(kāi)啟皮帶傳動(dòng)裝置和破碎機(jī)。
3. 進(jìn)料操作：
- 確保破碎腔內(nèi)無(wú)異物后，通過(guò)進(jìn)料斗均勻加入粘土物料。
- 控制進(jìn)料速度，避免過(guò)快導(dǎo)致堵塞。
4. 破碎作業(yè)：
- 觀察破碎效果，調(diào)整動(dòng)顎與定顎間距以控制粒度。
- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，異常響動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 停機(jī)操作：
- 關(guān)閉進(jìn)料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可停機(jī)。
- 按操作順序關(guān)閉電氣系統(tǒng)，切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理設(shè)備，防止物料殘留影響下次使用。
- 檢查磨損部件，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的顎板。
篇25
四輥破碎機(jī)工崗位安全操作規(guī)程
四輥破碎機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種設(shè)備，主要用于物料的破碎作業(yè)。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前需全面檢查破碎機(jī)各部件，包括滾輪、軸承、傳動(dòng)裝置、防護(hù)罩等，確認(rèn)無(wú)異常磨損或損壞。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：?jiǎn)?dòng)前，確保破碎腔內(nèi)無(wú)異物，關(guān)閉所有安全門，按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備，避免突然啟動(dòng)造成傷害。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中密切觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過(guò)大或產(chǎn)量下降，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 加料操作：加料應(yīng)均勻，防止過(guò)量或堵塞，確保物料順利進(jìn)入破碎腔，避免對(duì)設(shè)備造成過(guò)載。
5. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等，避免飛濺物料或粉塵對(duì)人身安全的影響。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等工作，及時(shí)更換磨損件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
7. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況，如設(shè)備故障、物料泄漏等，應(yīng)迅速采取措施并報(bào)告上級(jí)。
篇26
液壓沖擊破碎機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
液壓沖擊破碎機(jī)作為礦山開(kāi)采、建筑施工等領(lǐng)域的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，并提高工作效率。
篇27
轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保設(shè)備完好無(wú)損，所有連接部件牢固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
2. 操作前準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，熟悉操作面板及緊急停止按鈕位置。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按步驟啟動(dòng)設(shè)備，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 工作中監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)控物料流動(dòng)，防止堵塞或過(guò)載。
5. 故障處理：遇到異常情況立即停機(jī)，按規(guī)程處理。
6. 停止與維護(hù)：設(shè)備使用完畢后，正確關(guān)閉并進(jìn)行日常維護(hù)。
篇28
破碎機(jī)工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 檢查破碎機(jī)各部件是否完好，包括傳動(dòng)裝置、固定螺絲、防護(hù)罩等。
2. 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接地良好。
3. 檢查潤(rùn)滑油量，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。
二、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 清理破碎腔內(nèi)雜物，防止異物影響設(shè)備運(yùn)行。
2. 操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
3. 啟動(dòng)前與相關(guān)人員溝通，確保周邊無(wú)安全隱患。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)破碎機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲音。
2. 緩慢投入物料，避免過(guò)載。
3. 運(yùn)行中密切注意設(shè)備狀況，及時(shí)處理異常。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止喂料后，待破碎腔內(nèi)物料完全排出再關(guān)閉設(shè)備。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
3. 停機(jī)后切斷電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕。
2. 遇到電氣問(wèn)題，通知電工處理，禁止私自操作。
3. 發(fā)生人身傷害，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，送醫(yī)救治。
篇29
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前需全面檢查破碎機(jī)各部件，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、破碎腔、防護(hù)裝置等。
2. 破碎物料準(zhǔn)備：確保物料干燥、無(wú)雜質(zhì)，避免金屬或其他硬物混入。
3. 操作流程：?jiǎn)?dòng)破碎機(jī)后，逐步加入物料，觀察運(yùn)行情況，及時(shí)調(diào)整給料速度。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，注意設(shè)備聲音、振動(dòng)及溫度變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、緊固等工作，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 安全措施：操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)用品，禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備。
篇30
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)雙擊破碎機(jī)前，務(wù)必進(jìn)行設(shè)備的全面檢查，包括但不限于電機(jī)、傳動(dòng)裝置、破碎腔、皮帶輪等關(guān)鍵部件。
2. 操作準(zhǔn)備：確保操作人員穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋。
3. 啟動(dòng)程序：按下啟動(dòng)按鈕前，確認(rèn)破碎腔內(nèi)無(wú)異物，且所有控制開(kāi)關(guān)處于正常位置。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)、溫度等是否正常。
5. 停止操作：完成作業(yè)后，按正確步驟關(guān)閉設(shè)備，等待完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行清理和維護(hù)工作。
破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
第1條 必須經(jīng)過(guò)本工種專業(yè)安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條 掌握煤炭破碎基本理論,本作業(yè)工藝作用和要求,煤炭質(zhì)量情況及其粒度組成和煤塊的破碎特性。
第3條 掌握所屬設(shè)備的構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用,及有關(guān)電氣的基本知識(shí)。
第4條 熟悉本崗位設(shè)備開(kāi)、停車順序、操作方法,以及簡(jiǎn)單的檢查、分析、防止和排除故障的方法。
第5條 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第6條、上崗時(shí)按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞保用品。
二、安全規(guī)定
第7條 破碎機(jī)必須在密閉狀態(tài)下工作;破碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)部件必須設(shè)防護(hù)罩;不準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)中打開(kāi)破碎機(jī)箱蓋;不準(zhǔn)操作人員站在破碎機(jī)上。
第8條 破碎機(jī)保險(xiǎn)銷不得用其他金屬銷代替。液聯(lián)易熔塞,不得隨意更換或不用。
第9條 大塊煤破碎前,必須使用除鐵器和進(jìn)行手選,嚴(yán)防金屬和木材等不能破碎的物件進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)。
第10條 清理破碎機(jī)中的雜物或者進(jìn)行檢修,必須停電并至少有2人在場(chǎng),1人清理,1人監(jiān)護(hù)。
三、工作前的準(zhǔn)備
第11條 檢查破碎機(jī)溜槽是否堵塞和有無(wú)雜物卡住、砸壞、變形,致使煤流不暢,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
第12條 檢查機(jī)體內(nèi)有無(wú)煤塊、雜物卡塞現(xiàn)象,破碎機(jī)必須保證空載啟動(dòng)。
第13條 按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求進(jìn)行設(shè)備一般性檢查,并對(duì)設(shè)備作如下檢查:
①齒板應(yīng)無(wú)松動(dòng)、脫落,齒牙應(yīng)無(wú)過(guò)度磨損,無(wú)缺齒現(xiàn)象。
②各檢查孔和蓋板應(yīng)復(fù)位、關(guān)嚴(yán)。
③安全防護(hù)設(shè)備應(yīng)齊全、完好、牢固。
④入料口處的除鐵滾筒必須磁性可靠。
四、正常操作規(guī)定
第14條 當(dāng)集控開(kāi)車時(shí),應(yīng)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至集控位置,并在開(kāi)關(guān)附近觀察啟動(dòng)情況。就地開(kāi)車時(shí),接到調(diào)度指令后按逆煤流方向空載啟動(dòng)。
第15條 啟動(dòng)后要等破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可給料。
第16條 入料量要保持均勻,并要沿齒輥開(kāi)口均勻下料,防止過(guò)載。
第17條 嚴(yán)防金屬、木塊等不能破碎的物料和過(guò)大塊進(jìn)入破碎機(jī),以免卡住齒輥。
第18條 運(yùn)行中不得打開(kāi)破碎機(jī)箱蓋,更不準(zhǔn)站在破碎機(jī)上。
第19條 運(yùn)行中不得清理破碎機(jī)的箱體及各部件。
第20條 運(yùn)行中,注意檢查:
①應(yīng)無(wú)異常音響和振動(dòng)。
②各部軸承、電機(jī)無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象
第21條 注意檢查破碎機(jī)入料、排料溜槽,避免堵卡后壓住破碎機(jī),影響生產(chǎn)。
第22條 運(yùn)行中,禁止打開(kāi)罩子或檢查孔蓋板,以防物料飛出傷人。
第23條 運(yùn)行中,注意破碎后產(chǎn)品的粒度組成,發(fā)現(xiàn)大量超?，F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)進(jìn)行處理。
第24條 接到停車信號(hào)后,應(yīng)立即停止給料,并在機(jī)體內(nèi)物料排空后,才可停車。
五、工藝要求
第25條 破碎作業(yè)是將準(zhǔn)備篩分后的粗粒破碎,使其適應(yīng)入選粒度的要求。破碎后產(chǎn)品不能含過(guò)多的超粒,以保證準(zhǔn)確的入洗粒度,過(guò)粉碎現(xiàn)象對(duì)洗選加工也是不利的。
第23條 給料要均勻,即保持給煤量穩(wěn)定,同時(shí)應(yīng)將物料均勻地給到沿齒輥軸線的整個(gè)寬度上。
第24條 小時(shí)處理量、破碎后產(chǎn)品的超粒含量和粉煤含量是破碎作業(yè)的技術(shù)指標(biāo)。
六、特殊情況的處理
第26條 運(yùn)行中,如發(fā)現(xiàn)異常音響,應(yīng)立即停止給料,及時(shí)匯報(bào)調(diào)度,經(jīng)查清原因并處理后,方可開(kāi)車。
第27條 發(fā)現(xiàn)下列情況立即停車處理:
①大塊物料(木頭、鐵器、大塊矸石)進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)堵塞或卡住齒輥,不能工作。
②齒板固定螺絲過(guò)于松動(dòng)。
第28條 破碎機(jī)一旦被壓住,應(yīng)立即停車處理,處理時(shí)應(yīng)打開(kāi)溜槽檢查口放出槽中煤塊,清出積煤及雜物。
第29條 當(dāng)原煤水分大,煤炭成團(tuán),分級(jí)不好,大塊煤表面粘煤泥時(shí),雙齒輥的齒溝將被煤泥糊住,使破碎效果大大降低,這時(shí)應(yīng)停車處理。
七、操作后的工作:
第30條 就地開(kāi)車時(shí),接到停車信號(hào)后,待設(shè)備上無(wú)物料時(shí),方可按下停車按鈕進(jìn)行停車。
第31條 集控開(kāi)車時(shí),由調(diào)度集中控制停車。
第32條 交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類物品碼放整齊。
第33條 應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班,向接班人員詳細(xì)交待清本班破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問(wèn)題,按要求認(rèn)真填寫好本班運(yùn)轉(zhuǎn)日志,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。
