起重機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
起重機作業(yè)操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 每日開始工作前，務必檢查起重機各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、轉向系統(tǒng)等。
- 確保起重機的電氣系統(tǒng)無裸露線路，電池電量充足，燈光、信號設備功能正常。
2. 作業(yè)準備：
- 根據(jù)負載重量選擇合適的吊具，確保其安全系數(shù)符合標準。
- 制定詳細的作業(yè)計劃，明確起吊路線、高度和放置位置。
3. 起重作業(yè)：
- 啟動起重機前，鳴笛示意周圍人員注意。
- 慢速平穩(wěn)地進行起升、下降、旋轉和行走操作，避免急停和猛拉。
- 在視線受限的情況下，應由地面指揮員通過手勢或對講機指揮操作。
4. 負載處理：
- 裝卸貨物時，保持穩(wěn)定，避免晃動和碰撞。
- 嚴禁超載，確保負載不超過起重機的額定能力。
5. 應急措施：
- 遇到突發(fā)情況，如設備故障或人員受傷，立即停止作業(yè)，啟動應急預案。
- 在起重機運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應立即停車檢查。
篇2
雙梁門式起重機安全技術操作規(guī)程
雙梁門式起重機是一種廣泛應用于港口、倉庫、車間等場合的大型起重設備，其安全操作對于保障生產作業(yè)的順利進行至關重要。以下是其主要的操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保起重機各部件完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤、制動器等關鍵部位。
- 檢查電氣線路是否正常，防止短路或漏電。
- 檢查操作手柄、按鈕是否靈敏可靠。
2. 起重作業(yè)：
- 吊物前確認負載重量不超過額定載荷，嚴禁超載。
- 吊物時應平穩(wěn)起升，避免劇烈晃動。
- 懸空吊物時，操作人員不得離開控制室。
3. 行走與旋轉：
- 起重機行走前，確保軌道無障礙物。
- 旋轉機構動作應緩慢平穩(wěn)，避免急停急轉。
4. 卸載與停放：
- 卸載時，應緩慢下降，保持物體穩(wěn)定。
- 停止作業(yè)后，將起重機開至指定位置，切斷電源，關閉門窗。
5. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時報告并排除故障。
- 遇到突然斷電，應采取措施防止吊物墜落。
篇3
起重機械安全技術操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在每日作業(yè)前，務必進行全面的設備檢查，確保吊車、起重機等裝置的機械部分、電氣系統(tǒng)及安全裝置完好無損。
2. 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關鍵部件，確保無嚴重磨損或損壞。
3. 確認操作手柄、指示儀表正常工作，無異常噪音或振動。
二、操作準備
1. 操作人員需持證上崗，熟悉設備性能和操作方法。
2. 工作現(xiàn)場應保持整潔，避免雜物阻礙作業(yè)。
3. 制定詳細的工作計劃，明確吊裝物的重量、尺寸及吊裝方式。
三、操作過程
1. 吊裝前，確認吊裝物已固定牢固，防止吊起后滑動或翻倒。
2. 啟動設備時，先低速試運行，檢查各機構動作是否正常。
3. 起吊過程中，保持穩(wěn)定速度，避免突然加速或急停。
4. 吊裝物接近目的地時，緩慢下降，確保精確放置。
四、安全規(guī)定
1. 禁止超載使用，嚴格遵守設備的最大荷載限制。
2. 操作時，嚴禁人員站在吊裝物下或設備運動范圍內。
3. 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，停止所有動作。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設備良好運行狀態(tài)。
2. 發(fā)現(xiàn)故障及時報告，由專業(yè)人員維修，不得私自拆修。
篇4
叉式起重機安全操作規(guī)程
叉式起重機作為物流搬運設備中的重要一環(huán)，其安全操作規(guī)程至關重要。以下是主要的操作環(huán)節(jié)：
1. 檢查與準備：
- 在開始工作前，操作員需檢查設備的完好性，包括輪胎、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、燈具和操作系統(tǒng)。
- 確保貨叉無明顯損傷，吊架牢固，鏈條無磨損。
2. 啟動與行駛：
- 操作員應先鳴笛示意，然后啟動設備，緩慢行駛，保持視線清晰。
- 在狹窄區(qū)域或視線受阻的地方，需降低速度并提高警惕。
3. 貨物裝載：
- 裝載貨物時，確保貨物重心穩(wěn)定，貨叉插入貨物底部，避免側向承載。
- 起升貨物時，應緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
4. 運輸與卸貨：
- 行駛過程中，保持貨物高度低于視線水平，確保視野不受阻。
- 卸貨時，緩慢降低貨物至地面，確認安全后再移開貨叉。
5. 停止與關閉：
- 完成作業(yè)后，將叉車停放在指定區(qū)域，貨叉降至最低位置，關閉電源并拔掉鑰匙。
- 記錄操作日志，報告任何異常情況。
篇5
塔式起重機拆裝安全操作規(guī)程技術交底
塔式起重機是建筑工地上不可或缺的重型設備，其拆裝過程涉及到大量技術和安全問題。以下是拆裝過程中必須遵守的操作規(guī)程：
1. 人員資質：所有參與拆裝作業(yè)的人員必須持有相關證書，具備專業(yè)的技能和知識。
2. 設備檢查：在拆裝前，需全面檢查起重機各部件，確保其完好無損，功能正常。
3. 現(xiàn)場布置：設立警戒區(qū)，非作業(yè)人員不得進入；地面應平整堅實，無積水和雜物。
4. 安全設施：配備足夠的安全帽、安全帶、警示標志等個人防護裝備，并正確使用。
5. 操作流程：遵循制造商提供的操作手冊，按步驟進行拆裝，不得擅自改變順序。
篇6
輪胎式起重機司機操作規(guī)程
輪胎式起重機是一種廣泛應用于建筑工地、港口、倉庫等場所的重型機械設備，其安全操作對于保障作業(yè)人員的生命安全及設備完好至關重要。以下是輪胎式起重機司機在操作過程中應遵循的基本規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在啟動前，司機應對設備進行全面檢查，包括但不限于輪胎、吊鉤、鋼絲繩、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等關鍵部件。
- 確保起重機的穩(wěn)定性，如地面是否平整，支腿是否牢固。
2. 啟動與駕駛
- 起重機啟動時，應緩慢平穩(wěn)，避免急加速或急剎車。
- 駕駛過程中，司機需保持對周圍環(huán)境的持續(xù)觀察，確保安全行駛。
3. 貨物裝卸
- 起吊貨物前，確認負載重量不超過起重機額定載荷，合理選擇吊具和吊點。
- 起吊過程中，保持貨物平衡，避免劇烈晃動。
4. 操作控制
- 遵循“三不吊”原則：視線不清不吊、超負荷不吊、捆綁不牢不吊。
- 操作時，保持手柄或按鈕的穩(wěn)定，避免突然動作導致設備失控。
5. 維護與保養(yǎng)
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 操作結束后，將起重機停放在指定位置，關閉電源，做好防雨防曬措施。
篇7
起重機操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查起重機的整體狀況，確保無明顯損壞或異常。
2. 確認起重機的安全裝置如制動器、限位開關等功能正常。
3. 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪等吊具是否完好，磨損超標的部件應立即更換。
4. 了解貨物的重量、形狀和重心位置，選擇合適的吊具和吊裝方法。
5. 清理工作區(qū)域，確保無障礙物。
二、操作過程
1. 啟動起重機前，鳴笛示意周圍人員注意。
2. 平穩(wěn)起升，避免突然加速或急停，防止貨物搖擺。
3. 吊運過程中，保持視線清晰，隨時觀察貨物和周圍環(huán)境。
4. 操作時應遵循“先降后提，先停后轉”的原則，避免沖擊和碰撞。
5. 貨物接近目標位置時，緩慢降低速度，精確放置。
三、作業(yè)結束
1. 將起重機歸位，吊具提升至最高點，關閉電源。
2. 清理工作現(xiàn)場，做好設備保養(yǎng)，填寫日常維護記錄。
3. 參與交接班，向接班人員詳細介紹設備狀況和注意事項。
篇8
桅桿式起重機是一種常見的重型機械設備，用于各種建筑、橋梁、港口等領域的吊裝作業(yè)。其主要組成部分包括桅桿、卷揚機、起重臂、鋼絲繩、滑輪組等。以下是操作桅桿式起重機的主要步驟：
1. 設備檢查：確保所有部件完好無損，潤滑充分，電氣系統(tǒng)正常。
2. 現(xiàn)場布置：合理布置工作區(qū)域，設置安全警示標志，清除障礙物。
3. 起重準備：根據(jù)負載重量和吊裝高度調整桅桿角度和鋼絲繩長度。
4. 吊裝操作：啟動卷揚機，緩慢平穩(wěn)地起吊負載，保持平衡。
5. 下放負載：到達指定位置后，緩慢下放負載，確保安全放置。
6. 故障處理：如遇設備故障或異常情況，立即停止操作，進行排查修復。
7. 停工與保養(yǎng)：完成工作后，關閉電源，進行設備清潔和常規(guī)保養(yǎng)。
篇9
履帶式起重機安全操作規(guī)程
履帶式起重機是一種大型機械設備，廣泛應用于建筑、橋梁、港口等領域。其安全操作規(guī)程主要包括以下內容：
1. 操作前檢查：
- 確保設備各部件完整無損，特別是吊鉤、鋼絲繩、履帶和制動系統(tǒng)。
- 檢查燃料、液壓油、潤滑油等是否充足。
- 檢測周圍環(huán)境，清除可能影響作業(yè)的障礙物。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的指示啟動起重機，避免突然加速或急停。
- 在操作過程中保持穩(wěn)定速度，避免劇烈晃動。
- 在吊裝物品時，確保負載均勻分布，避免超載。
3. 吊裝作業(yè)：
- 使用合適的吊具和索具，確保牢固可靠。
- 在吊裝前確認物品重量，并遵循起重機的最大允許負荷。
- 起吊時，保持視線清晰，緩慢平穩(wěn)地提升和移動物品。
4. 停機與保養(yǎng)：
- 完成工作后，將起重機停放于平坦地面，關閉電源，鎖定控制裝置。
- 定期進行保養(yǎng)維護，及時更換磨損部件。
5. 應急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如設備故障或危險狀況，立即停止操作并報警。
- 了解并熟悉應急預案，以便在緊急情況下迅速應對。
篇10
龍門起重機司機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在開始工作前，全面檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、限位裝置等，確保無異常。
2. 檢查電源線路，確認電壓穩(wěn)定，接地良好。
3. 確保操作面板上的指示燈、開關、控制器功能正常。
二、操作程序
1. 啟動前鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
2. 平穩(wěn)啟動，緩慢提升負載，避免突然加速或急停。
3. 在吊運過程中，保持視線清晰，隨時觀察負載狀態(tài)，避免碰撞。
4. 下降負載時，應緩慢進行，防止快速下落造成危險。
三、應急處理
1. 遇到突發(fā)情況，如設備故障，立即停止操作，按下緊急停止按鈕，并及時報告。
2. 若發(fā)現(xiàn)負載不穩(wěn)定，應迅速調整，必要時放下負載。
四、作業(yè)結束
1. 完成工作后，將起重機停放在指定位置，關閉電源，做好清潔保養(yǎng)。
2. 記錄當天操作情況，報告任何異?，F(xiàn)象。
篇11
門式起重機司機安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 駕駛前準備：包括對起重機進行全面檢查，確認設備完好無損，所有安全裝置正常。
2. 操作流程：明確啟動、運行、提升、旋轉和停止等操作步驟，確保操作精準、平穩(wěn)。
3. 負載處理：了解負載重量，正確選擇吊具，避免超載，確保吊裝安全。
4. 環(huán)境監(jiān)控：注意周圍環(huán)境，避免碰撞、擠壓等事故。
5. 應急處理：制定并熟悉應急計劃，如遇突發(fā)情況能迅速妥善應對。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，保證設備性能穩(wěn)定。
篇12
汽車輪胎式起重機安全操作規(guī)程
汽車輪胎式起重機是一種廣泛應用于建筑工地、港口、倉庫等場所的重型機械設備，其安全操作規(guī)程至關重要。以下是關鍵要點：
1. 檢查與準備：
- 確保起重機各部件完好無損，特別是剎車系統(tǒng)、吊鉤和鋼絲繩。
- 檢查輪胎壓力，保證行駛穩(wěn)定性。
- 開機前，檢查液壓系統(tǒng)無泄漏，油位正常。
2. 操作前：
- 了解工作任務，明確起重物重量和起吊位置。
- 設置警示標志，確保工作區(qū)域安全。
- 操作員需穿戴適當?shù)姆雷o裝備。
3. 起吊作業(yè)：
- 低速啟動，緩慢提升負載，避免突然動作。
- 保持視線清晰，避免視線受阻。
- 起重過程中，避免人員靠近吊物下方。
4. 行駛與轉向：
- 轉向時，應降低速度，避免急轉彎。
- 在不平坦或松軟地面上行駛時，需減慢速度，防止側翻。
5. 停車與關閉：
- 完成作業(yè)后，將起重機停放在平坦地面，鎖定制動器。
- 關閉電源，清理工作現(xiàn)場。
篇13
固定塔式起重機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在每次作業(yè)前，操作員需檢查起重機的各部件，包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、旋轉機構、行走機構等，確保無明顯損壞或磨損。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，無泄漏現(xiàn)象，油壓表讀數(shù)應在規(guī)定范圍內。
3. 確認電氣系統(tǒng)無短路、裸露電線，所有開關、控制器功能完好。
二、操作準備
4. 操作員應持有有效操作證書，熟悉設備性能及操作程序。
5. 根據(jù)工作負載，正確選擇吊具，并確保吊具與負載匹配。
6. 對工作區(qū)域進行安全評估，清除障礙物，設立警示標志。
三、操作過程
7. 起吊前，確認負載已牢固地綁扎，避免滑動或翻滾。
8. 操作時，保持平穩(wěn)、緩慢，避免急停急起，防止負載擺動。
9. 起重機在旋轉、行走過程中，操作員需持續(xù)觀察周圍環(huán)境，確保安全。
四、應急處理
10. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、劇烈振動，應立即停止操作，查明原因。
11. 遇到強風、雷雨等惡劣天氣，應立即收工，將起重機置于安全位置。
五、作業(yè)后
1 2. 完成作業(yè)后，將起重機歸位，切斷電源，關閉所有控制裝置。
1
3. 清理工作現(xiàn)場，保養(yǎng)設備，做好交接班記錄。
篇14
塔式起重機作業(yè)安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在開始作業(yè)前，必須全面檢查塔式起重機的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等，確保無損壞或異常。
2. 檢查電源線路，確保接地良好，防止觸電事故。
3. 確認吊具完好，無裂紋、變形等安全隱患。
二、操作準備
4. 操作員應熟悉塔機性能和操作方法，持證上崗，未經培訓不得操作。
5. 工作現(xiàn)場應設立警戒區(qū)，非作業(yè)人員不得進入。
6. 開工前，與指揮人員溝通，明確作業(yè)計劃和安全措施。
三、作業(yè)過程
7. 啟動塔機時，應緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
8. 起吊重物時，應先試吊，確認無異常后方可提升。
9. 保持視線清晰，避免視線受阻，必要時應借助望遠鏡或攝像頭輔助觀察。
四、負載控制
10. 不得超載作業(yè)，嚴格遵守荷載限制。
11. 作業(yè)過程中，保持重物平衡，避免晃動。
1 2. 下降重物時，應緩慢平穩(wěn)，確保安全落地。
五、應急處理
1
3. 遇到突發(fā)情況，如機械故障、強風等，應立即停止作業(yè)，采取應急措施，并報告上級。
1
4. 發(fā)現(xiàn)隱患或危險，應立即撤離現(xiàn)場，并通知相關人員。
六、作業(yè)結束
1
5. 作業(yè)結束后，關閉電源，清理現(xiàn)場，做好設備保養(yǎng)工作。 1
6. 記錄當天作業(yè)情況，包括設備狀態(tài)、異常情況及處理措施。
篇15
1. 熟悉設備：操作員必須全面了解汽車起重機的構造、性能及操作方法。
2. 檢查與保養(yǎng)：每次作業(yè)前，應對設備進行全面檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)。
3. 合理負載：嚴格遵守起重機的額定載荷，不得超載作業(yè)。
4. 安全操作：遵守操作規(guī)程，如正確穿戴防護裝備，保持工作區(qū)域整潔等。
5. 應急處理：熟悉緊急情況下的應對措施，如突然斷電、設備故障等。
篇16
帶式起重機安全操作規(guī)程
帶式起重機是一種廣泛應用的重型機械設備，主要用于物料的水平或垂直搬運。為確保作業(yè)安全、高效，特制定以下操作規(guī)程：
1. 檢查設備：每日作業(yè)前，操作員應檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、行走輪、電氣系統(tǒng)等，確認無異常。
2. 預熱與試運行：啟動設備后，進行空載試運行，檢查各機構動作是否正常，制動性能是否可靠。
3. 負載操作：根據(jù)負載重量選擇合適的起升速度，不得超載，確保貨物穩(wěn)定后再起吊。
4. 操作手勢：使用標準手勢指揮，避免語言溝通的誤解，確保信號清晰。
5. 緊急停止：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿慌亂。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，確保潤滑良好，及時更換磨損部件。
7. 培訓與資質：操作員需經過專業(yè)培訓，持有有效操作證書，未經許可不得擅自操作。
篇17
履帶式起重機是一種重型機械設備，廣泛應用于建筑、橋梁、港口等領域。其主要組成部分包括駕駛室、起升機構、變幅機構、回轉機構、行走機構和配重等。操作履帶式起重機需遵循以下規(guī)程：
1. 操作前檢查：確保設備完好，無明顯損壞或故障。
2. 準備工作：熟悉作業(yè)環(huán)境，設定安全區(qū)域，檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具等是否安全可靠。
3. 啟動與運行：按照制造商的操作手冊啟動設備，緩慢、平穩(wěn)地進行各項動作。
4. 起吊作業(yè)：精確估算負載重量，合理分配配重，避免超載。
5. 操作過程中：保持專注，遵守信號指揮，隨時觀察周圍環(huán)境變化。
6. 停止與收工：作業(yè)完成后，將設備停放至指定位置，斷電并鎖定控制面板。
篇18
履帶式起重機安全操作規(guī)程
履帶式起重機是一種廣泛應用于建筑、橋梁、碼頭等大型工程的重型機械設備，其安全操作規(guī)程至關重要。以下是主要的操作要點：
1. 作業(yè)前檢查：
- 檢查起重機各部件是否完好，尤其是鋼絲繩、吊鉤、履帶等關鍵部位。
- 確認油液量充足，制動系統(tǒng)正常。
- 檢測周圍環(huán)境，確保無障礙物和人員。
2. 起重作業(yè)：
- 根據(jù)荷載計算正確選擇吊具和起重能力。
- 吊裝前鳴笛示意，確認下方無人。
- 平穩(wěn)起升，避免快速轉動或突然停止。
3. 行走操作：
- 行走前檢查履帶松緊度，確保行走穩(wěn)定。
- 轉彎時速度要慢，避免側翻。
- 在不平坦地面行駛時，需降低速度，避免過度顛簸。
4. 停機與保養(yǎng)：
- 完成作業(yè)后，將起重機停放在平坦地帶，關閉電源。
- 定期進行設備維護，及時更換磨損部件。
篇19
塔式起重機安全操作規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地上不可或缺的重型設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保人員安全，提高工作效率。以下是塔式起重機操作的基本內容：
1. 操作前檢查：
- 詳細檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確認無損壞、磨損。
- 確認電源、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)正常，無漏電、漏油現(xiàn)象。
- 檢查地面是否平整，地基穩(wěn)固，防止傾覆。
2. 起重作業(yè)：
- 根據(jù)負載重量選擇合適的吊具，嚴禁超載。
- 吊裝過程中保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
- 吊物下方嚴禁站人，確保作業(yè)區(qū)域安全。
3. 操作過程中：
- 操作員應集中注意力，遵守指揮信號，避免誤操作。
- 遇到惡劣天氣，如強風、暴雨，應立即停止作業(yè)。
- 定期檢查起重機運行狀況，及時排除故障。
4. 停機與維護：
- 作業(yè)完畢后，將起重機歸位，斷開電源，鎖定控制室。
- 定期進行保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設備良好狀態(tài)。
篇20
汽車式、輪胎式起重機安全操作規(guī)程
汽車式和輪胎式起重機是建筑工地和工業(yè)領域中不可或缺的重型機械設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設備損壞，并提高工作效率。
篇21
橋式起重機司機安全技術操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 每日作業(yè)前，司機需對起重機進行全面檢查，確保鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等關鍵部件無明顯損壞。
2. 檢查電氣系統(tǒng)，確認電源線路無裸露，接地良好，控制器動作正常。
二、操作準備
3. 確認工作區(qū)域內無無關人員，設置警示標志，啟動前鳴笛示意。
4. 操作手柄、開關位置應調整至正確狀態(tài)，防止誤操作。
三、起吊作業(yè)
5. 起吊物品時，應先輕起，觀察物品是否平衡，確認無異常后方可繼續(xù)提升。
6. 嚴禁超載作業(yè)，必須根據(jù)負載圖表確定最大允許載荷。
7. 操作過程中保持平穩(wěn)，避免急劇加速或減速，防止物品搖擺。
四、行駛與停放
8. 行駛時，保持低速，注意周圍環(huán)境，尤其在視線不佳或狹窄區(qū)域要格外謹慎。
9. 停車后，將操作手柄恢復原位，切斷電源，鎖住駕駛室門。
五、應急處理
10. 發(fā)現(xiàn)設備故障或危險情況，應立即停止操作，采取應急措施，并報告給相關人員。
篇22
葫蘆式起重機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查葫蘆式起重機的整體結構，確保無明顯損壞或異常。
2. 確認電源線路正常，接地良好，防止觸電事故。
3. 檢查鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關鍵部件，確保其完整無損，功能正常。
二、操作過程
1. 啟動起重機前，鳴笛示意周圍人員注意。
2. 操作過程中保持平穩(wěn)，避免急停急起，防止貨物搖晃。
3. 起吊貨物時，應先微動試吊，確認無誤后再正式起升。
4. 懸吊貨物時，保持垂直，避免側拉斜吊，以防失控。
三、操作后維護
1. 完成工作后，將起重機歸位，切斷電源。
2. 清理設備，做好日常保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
3. 記錄操作日志，報告任何異常情況。
篇23
輪胎式、汽車式起重機安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查起重機各部件是否完好，包括輪胎、吊臂、鋼絲繩、液壓系統(tǒng)等。
2. 確保起重機的證書、年檢記錄齊全，未經檢驗合格的設備不得使用。
3. 操作員需持有有效操作證書，熟悉設備性能及操作流程。
二、作業(yè)前準備
1. 核實工作負載，不得超過起重機的最大允許起重量。
2. 確定作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如地下電纜、障礙物等。
3. 設置警示標志，提醒周圍人員遠離作業(yè)區(qū)域。
三、操作步驟
1. 啟動設備，檢查儀表盤顯示正常，確認剎車系統(tǒng)有效。
2. 緩慢移動起重機至工作位置，避免急轉彎或高速行駛。
3. 操作吊臂升起負載，保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
四、作業(yè)過程中
1. 監(jiān)控負載狀態(tài)，隨時調整速度和方向。
2. 與指揮人員保持良好溝通，聽從其指令進行操作。
3. 如遇突發(fā)情況，立即停止作業(yè)，采取應急措施。
五、作業(yè)后收尾
1. 清理作業(yè)現(xiàn)場，恢復設備到原位。
2. 關閉電源，做好設備保養(yǎng)，如潤滑、清潔等。
3. 填寫作業(yè)記錄，報告異常情況。
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1. 操作前檢查
2. 起重機啟動與運行
3. 貨物吊裝與搬運
4. 緊急情況處理
5. 維護保養(yǎng)與故障排查
6. 工作結束與設備停放
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起重工起重機司機、指揮信號工和掛鉤工是構建高效、安全吊裝作業(yè)的關鍵角色。他們的職責包括但不限于：
1. 起重機司機：操作起重機，確保設備安全運行，遵循操作規(guī)程，正確判斷負載重量和吊裝位置。
2. 指揮信號工：通過手勢、旗語或無線通信設備向司機傳達吊裝指令，保證作業(yè)安全進行。
3. 掛鉤工：負責吊具的安裝、拆卸和負載的掛鉤、脫鉤，確保負載穩(wěn)定。
篇26
桅桿起重機操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查桅桿起重機的各部件，確保無明顯損傷或松動，特別是鋼絲繩、滑輪、吊鉤和制動裝置。
2. 確認電源線路安全無損，接地良好，電氣設備絕緣性能正常。
3. 檢查起重機的穩(wěn)定性，確?；A堅實，地錨牢固。
二、操作前準備
1. 操作員應熟悉作業(yè)任務，了解貨物的重量、尺寸及重心位置。
2. 制定合理的起吊方案，明確吊裝步驟和安全措施。
3. 操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、安全鞋等個人防護裝備。
三、操作流程
1. 啟動起重機前，鳴笛示意周圍人員注意。
2. 緩慢升起桅桿，確保平衡無傾斜。
3. 掛載貨物時，保持吊具與貨物的穩(wěn)定接觸，避免晃動。
4. 起吊過程中，觀察貨物上升情況，防止碰撞或超載。
5. 按照預定路線平穩(wěn)移動貨物，避免與其他物體接觸。
6. 定位卸貨時，緩慢降落，確認安全后方可解開吊具。
四、作業(yè)中監(jiān)控
1. 操作員應持續(xù)觀察起重機運行狀態(tài)，隨時調整速度，避免急停急起。
2. 保持與地面指揮員的溝通，遵循其手勢指令。
3. 如遇異常情況，立即停止操作，查明原因后再進行。
五、收工與保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，將起重機恢復到初始狀態(tài)，關閉電源，清理工作現(xiàn)場。
2. 定期對設備進行維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
3. 記錄當天操作情況，包括異常現(xiàn)象和處理措施。
篇27
1. 操作前檢查：
- 檢查起重機各部件是否完好，特別是鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關鍵部位。
- 確認電源、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)正常。
- 檢視周圍環(huán)境，清除障礙物，確保作業(yè)區(qū)域安全。
2. 操作流程：
- 啟動前，鳴笛示意，提醒現(xiàn)場人員注意。
- 慢速試運行，確認無異常后進行正式作業(yè)。
- 起吊時，保持勻速，避免急起急停。
- 吊物時，保持平衡，避免搖擺。
- 下降時，控制速度，防止突然下墜。
3. 作業(yè)配合：
- 與指揮人員密切溝通，明確手勢信號。
- 在視線受阻時，依賴無線通訊設備指導操作。
4. 停機與保養(yǎng)：
- 完成工作后，將起重機歸位，斷電并鎖定控制器。
- 定期進行保養(yǎng)維護，及時更換磨損部件。
篇28
起重機司操作規(guī)程
1. 檢查與準備
- 在開始工作前，必須檢查起重機的機械部分，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確保其完好無損。
- 檢查電氣系統(tǒng)，包括電纜、開關、指示燈等，確認無破損且功能正常。
- 確認起重機的操作手柄、控制器、顯示器等設備工作正常，無異常情況。
2. 起重作業(yè)
- 根據(jù)負載的重量和形狀選擇合適的吊具，并正確掛載，防止負載滑脫。
- 操作時，應緩慢平穩(wěn)地起升、下降和移動，避免突然加速或急停。
- 在吊運過程中，保持對負載的視線清晰，隨時注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他物體。
3. 安全操作
- 遵守“十不吊”的規(guī)定，如超載、視線不清、信號不明、地面不平等情況下不得進行吊裝作業(yè)。
- 作業(yè)時，禁止人員站立在可能被移動的物體下方，確保自身及他人安全。
- 發(fā)現(xiàn)設備異?；蚬收蠒r，應立即停止作業(yè)，及時報告并處理。
4. 維護與保養(yǎng)
- 定期對起重機進行保養(yǎng)，清潔設備，潤滑各部件，更換磨損件。
- 記錄每次作業(yè)后設備的狀態(tài)，以便于追蹤設備的使用情況和故障歷史。
篇29
起重機械作業(yè)安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 在開始作業(yè)前，務必對起重機械進行全面檢查，包括但不限于鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、旋轉機構、行走機構等關鍵部件。
2. 確保所有安全裝置如限位開關、警告標志、防護欄桿等正常工作，無損壞或缺失。
3. 檢查電源線路，確保無裸露、破損，接地良好。
二、操作人員資質
1. 操作員必須持有有效的特種設備操作證，具備必要的專業(yè)知識和實踐經驗。
2. 未經培訓或未通過考核的人員不得擅自操作起重機械。
三、作業(yè)環(huán)境評估
1. 在起吊作業(yè)前，需對作業(yè)現(xiàn)場進行風險評估，確認周圍無影響作業(yè)的障礙物和人員。
2. 對于高空作業(yè)，應檢查天氣狀況，避免風力過大導致設備失控。
四、起吊物品處理
1. 起吊物品應捆綁牢固，防止在起吊過程中滑落。
2. 對于易碎、貴重或特殊形狀的物品，需采取特別的保護措施。
五、作業(yè)過程控制
1. 操作過程中保持專注，避免分心，始終觀察設備運行狀態(tài)和周圍環(huán)境。
2. 啟動、停止、提升、下降等動作應平穩(wěn)、緩慢，避免急?；蛎土覜_擊。
六、應急處理與故障報告
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設備故障、危險跡象等，應立即停止作業(yè)，啟動應急預案。
2. 對于任何設備故障，都應及時記錄并上報，不得私自維修。
篇30
移動式起重機工安全操作規(guī)程
移動式起重機在建筑工地、港口、倉庫等多種場所廣泛使用，為確保作業(yè)安全，所有操作人員必須遵守以下規(guī)程：
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查起重機的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、剎車系統(tǒng)、輪胎及液壓系統(tǒng)，確保其處于良好狀態(tài)。
2. 了解負荷：清楚知道起重機的最大承載能力，并根據(jù)負載重量合理選擇吊具，避免超載。
3. 規(guī)劃路線：在移動起重機前，應預先規(guī)劃行駛路線，避開電纜、管道、建筑物等障礙物。
4. 設置警示標志：在作業(yè)區(qū)域周圍設置明顯的警示標志，防止無關人員進入。
5. 通信協(xié)調：與指揮人員保持有效溝通，確保信號清晰無誤。
6. 穩(wěn)定操作：起吊、移動和放下重物時，要保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
7. 個人防護：佩戴必要的安全裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。
起重機安全操作規(guī)程范文
1、吊運前檢查吊裝設備、鋼絲繩、吊鉤等各種機具,確保規(guī)格正確、安全可靠;
2、吊運前檢查清理作業(yè)場地,確定搬運路線,清除障礙物;
3、吊點選擇正確,吊物捆縛牢固,捆縛吊運帶有鋒利棱角的重物時,應當放墊;
4、禁止吊拔埋在地下或凝結在地面、設備上的物體;
5、用兩臺起重機吊運一個重物,應在有關部門的直接監(jiān)督下進行,并裝有專用吊重平衡梁,吊運時起重鋼絲繩應當保持垂直,每臺起重機所受的負荷量不能超過其最大起重量;
6、吊運時,應當先稍離地面試吊,證實重物掛牢、制動性能良好和起重機穩(wěn)定后,再繼續(xù)起吊;
7、禁止歪拉斜吊;
8、起重機吊運重物時走吊運通道,禁止從人頭上越過;
9、禁止在吊物上站人,禁止對吊物加工,不許吊物在空中長時期停留,起重機吊著重物時,司機和指揮人員不得隨意離開工作崗位;
10、當起重機運行時,禁止人員上下,禁止從事檢修工作,禁止從一個橋式起重機跨越到另一個橋式起重機上去;除停車檢修外,禁止在橋式起重機的軌道上走人。
