割工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
膠塊膠紙切割工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范操作，可以降低工傷風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，同時也有利于維護(hù)設(shè)備的良好運行狀態(tài)，延長設(shè)備壽命。遵守規(guī)程還能提升工作環(huán)境的整潔度，減少職業(yè)病的發(fā)生，促進(jìn)企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
篇2
氧氣焊割工安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故。通過規(guī)范的操作流程，減少設(shè)備損壞，提高工作效率，同時保護(hù)環(huán)境，避免因氣體泄漏造成的環(huán)境污染。遵守規(guī)程還能提升企業(yè)安全生產(chǎn)形象，增強員工的安全意識，促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
篇3
氣焊割工安全操作規(guī)程的制定旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)火災(zāi)、爆炸等事故，維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定，提高工作效率。遵守規(guī)程可以降低職業(yè)傷害風(fēng)險，減少財產(chǎn)損失，同時也是企業(yè)合規(guī)經(jīng)營、履行社會責(zé)任的重要體現(xiàn)。
篇4
本規(guī)程旨在確保焊割作業(yè)的安全進(jìn)行，減少潛在風(fēng)險，保護(hù)焊工的生命安全及設(shè)備設(shè)施的完好，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)的正常運營秩序，同時也為焊工提供清晰的操作指南，提升其專業(yè)技能和安全意識。
篇5
制定此規(guī)程旨在確保機修車間氣焊割作業(yè)的安全進(jìn)行，防止工傷事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范操作，提高工作效率，減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，維持良好的工作秩序。
篇6
手工氣焊割工安全操作規(guī)程的制定旨在保障工人的生命安全，防止火災(zāi)爆炸等事故的發(fā)生，維護(hù)生產(chǎn)秩序，提高工作效率。通過規(guī)范操作流程，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和環(huán)境污染，同時也有助于提升焊接質(zhì)量，保證工程項目的質(zhì)量和進(jìn)度。
篇7
這些規(guī)程的制定旨在降低工作場所的事故風(fēng)險，保護(hù)員工的生命安全，同時也是遵守國家安全生產(chǎn)法規(guī)的必要措施。通過規(guī)范操作，可以提高氣割作業(yè)的效率，減少設(shè)備損壞，保證產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)而提升企業(yè)的整體運營效益。
篇8
線切割工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保作業(yè)過程的安全、高效和質(zhì)量。其重要意義體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 保障人員安全：通過規(guī)范操作，降低工傷事故風(fēng)險，保護(hù)員工的生命安全。
2. 提高工作效率：正確的操作方法能減少設(shè)備故障，提高加工效率。
3. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：精確的參數(shù)設(shè)定和規(guī)范操作，確保工件加工精度和表面質(zhì)量。
4. 延長設(shè)備壽命：定期維護(hù)和正確使用設(shè)備，延長其使用壽命，降低維修成本。
5. 環(huán)境保護(hù)：正確處理冷卻液和廢料，遵守環(huán)保規(guī)定，減輕對環(huán)境的影響。
篇9
金屬焊接切割工安全操作規(guī)程的制定，旨在保障工人的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸、燙傷等事故。它也有助于維護(hù)設(shè)備完好，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高工作效率，確保企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇10
本規(guī)程旨在確保焊割作業(yè)的安全進(jìn)行，防止火災(zāi)、爆炸、燙傷等事故的發(fā)生，保護(hù)焊割工的生命安全，維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定，降低企業(yè)運營風(fēng)險，提高工作效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
篇11
電焊工氧割工安全技術(shù)操作規(guī)程的存在旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止工傷事故的發(fā)生，同時也保護(hù)企業(yè)財產(chǎn)不受損失。通過規(guī)范操作，可以降低火災(zāi)風(fēng)險，減少設(shè)備損壞，提高工作效率，確保工程質(zhì)量和生產(chǎn)安全。此外，遵守規(guī)程也是遵守法律法規(guī)的要求，有助于維護(hù)企業(yè)的良好形象和社會責(zé)任。
篇12
氣焊氣割工安全操作規(guī)程旨在保障工人的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故。通過規(guī)范作業(yè)流程，增強工人的安全意識，減少潛在風(fēng)險，提高工作效率，維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)秩序，保障企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇13
本規(guī)程旨在確保氧炔焊接割作業(yè)的安全進(jìn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸等安全事故，保護(hù)工人的生命安全，同時保證作業(yè)質(zhì)量和效率，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序，減少潛在的經(jīng)濟損失。
篇14
本規(guī)程旨在降低玻璃切割作業(yè)中的事故風(fēng)險，保護(hù)員工的生命安全，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，并維護(hù)良好的工作環(huán)境。通過規(guī)范操作流程，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和產(chǎn)品報廢，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇15
本規(guī)程旨在確保切割工在執(zhí)行任務(wù)時的人身安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)效率，同時保護(hù)設(shè)備不受損壞，維護(hù)良好的工作環(huán)境。通過遵循這些規(guī)程，可以降低工傷風(fēng)險，提升工作效率，保證企業(yè)的正常運營，并符合相關(guān)安全法規(guī)要求。
篇16
制定氣焊、氣割工安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止工作場所發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故，同時提高工作效率，減少設(shè)備損壞，保障企業(yè)的正常運營。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以培養(yǎng)員工的安全意識，形成良好的工作習(xí)慣，降低潛在風(fēng)險。
篇17
該規(guī)程旨在降低切割作業(yè)中的事故風(fēng)險，保護(hù)工人的生命安全，同時也有助于提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備損壞和材料浪費。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防火災(zāi)、爆炸、切割傷害等嚴(yán)重事故，確保工作場所的安全和穩(wěn)定，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇18
拉矯、切割工藝是工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)風(fēng)險，同時提高工作效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)企業(yè)財產(chǎn)，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。
篇19
制定切割工安全操作規(guī)程旨在確保切割作業(yè)的安全進(jìn)行，減少工傷事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，保護(hù)員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范操作行為，可以降低設(shè)備損壞風(fēng)險，延長設(shè)備使用壽命，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇20
氣割工安全操作規(guī)程的設(shè)立旨在保障工人的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故。通過遵循規(guī)程，可以減少設(shè)備損壞，提高工作效率，同時也為企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境打下堅實基礎(chǔ)。此外，它還教育和提醒員工養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣，增強自我保護(hù)意識，從而降低職業(yè)風(fēng)險。
篇21
本規(guī)程旨在確保碼頭電焊氧割工在執(zhí)行任務(wù)時的安全，防止火災(zāi)和其他潛在危險，保障工人生命安全，維護(hù)設(shè)備完好，降低作業(yè)風(fēng)險，提高工作效率，同時符合行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求。
篇22
割工安全操作規(guī)程旨在保障操作員的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，如火災(zāi)、爆炸、燒傷等。通過規(guī)范操作流程，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時提高工作效率，保證工程項目的順利進(jìn)行。
篇23
電焊切割工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在降低工傷事故，保護(hù)工人免受電擊、燒傷、爆炸等風(fēng)險。規(guī)范的操作也有助于提高工作效率，減少設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。遵守規(guī)程不僅體現(xiàn)了對員工安全的重視，也是企業(yè)社會責(zé)任的體現(xiàn)，有助于提升企業(yè)的形象和信譽。
篇24
此規(guī)程旨在規(guī)范焊接氣割作業(yè)流程，提高工人的安全意識，降低因操作不當(dāng)導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸等風(fēng)險，保護(hù)工人的生命安全，維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，同時也是企業(yè)履行社會責(zé)任、保障員工權(quán)益的重要體現(xiàn)。
篇25
手工氣焊割作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一項技術(shù)工作，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止火災(zāi)、爆炸等意外事故的發(fā)生，同時保證焊接和切割的質(zhì)量，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。通過嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，可以減少設(shè)備損壞，延長工具使用壽命，保障企業(yè)的正常運營。
篇26
氣焊割作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程旨在確保工人們在進(jìn)行焊接和切割工作時，能夠遵循正確的步驟，降低潛在風(fēng)險，防止意外事故的發(fā)生，保護(hù)人身安全和設(shè)備完好，提高工作效率，保障生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定與安全。
篇27
本規(guī)程旨在保障大塊切割工的安全，降低工傷事故，提高工作效率，保證生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。通過規(guī)范操作步驟，增強員工安全意識，預(yù)防潛在危險，確保產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇28
本規(guī)程旨在規(guī)范線切割作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的健康與安全，同時維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定。
篇29
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)的切割作業(yè)，保障切割工的生命安全和身體健康，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時符合國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)要求，維護(hù)企業(yè)穩(wěn)定運營。
篇30
本規(guī)程旨在保障工貿(mào)企業(yè)手工氣焊割工在作業(yè)過程中的人身安全，降低事故風(fēng)險，提高工作效率，并確保設(shè)備良好運行，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)延誤。通過規(guī)范操作，可以有效預(yù)防火災(zāi)爆炸事故，保護(hù)員工健康，維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。
井下電焊、氣割工安全操作規(guī)程范文
一、準(zhǔn)備工作
1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和規(guī)程培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
2、下井作業(yè)人員必須取得當(dāng)天經(jīng)礦安監(jiān)部門及總總工程師和礦長審批簽字的《電焊、氣割和噴燈焊接安全技術(shù)措施審批表》，學(xué)習(xí)簽字后方可入井施工。
3、現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。
4、在電焊工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用具：戴好頭盔和濾色眼鏡(焊接電流小于100a時，使用4-7號遮光度鏡片，當(dāng)焊接電流大于100a時，應(yīng)使用10-14 號遮光度的鏡片)以及手套等防護(hù)用具，工作時還應(yīng)戴防塵防毒口罩，衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊。高處作業(yè)時應(yīng)系安全帶。在潮濕的地方或雨天作業(yè)時應(yīng)穿好膠鞋，同時所用工具均應(yīng)具備絕緣性能。
5、工作前應(yīng)檢查電焊機電壓與電網(wǎng)電壓是否相等，并應(yīng)對電焊機的接線、開關(guān)板、接地線等進(jìn)行檢查，工作臺必須有可靠接地，接地線不許接到有易燃易爆介質(zhì)的管道或設(shè)備上，電焊機和電纜與其它設(shè)備之間應(yīng)保持一定的安全距離。
6、對有易燃、易爆及可燃物的容器、 管道進(jìn)行焊接工作前，必須采用置換、清洗或者隔離等方法排除可燃物，使其濃度降至安全范圍方可進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)備有必要的消防設(shè)施。
7、割炬、焊炬膠管必須完好嚴(yán)密，氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替。壓力調(diào)整器必須可靠有效，壓力表要定期校核并加鉛封。
8、工作場所必須保持通風(fēng)良好、整潔、安全，必要時設(shè)置臨時防護(hù)。
9、作業(yè)之前利用清水對作業(yè)地點10米內(nèi)煤塵、浮煤，進(jìn)行沖洗清理，氣割、焊接結(jié)束后再次灑水清洗，2小時以后到現(xiàn)場復(fù)查。
10、電氣焊、氣割和噴燈焊接等工作地點10m范圍內(nèi)，不能有油脂、棉紗等易燃易爆物品，應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點應(yīng)至少備有２個干粉滅火器和足夠數(shù)量滅火砂。
二、工作中注意事項
1、作業(yè)時值班班領(lǐng)導(dǎo)或班組長一定要進(jìn)行現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，在現(xiàn)場將措施落實到位，并指定專人在場檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。
2、井下電、氣焊作業(yè)時必須嚴(yán)格遵守《電焊、氣割和噴燈焊接安全技術(shù)措施》中的相關(guān)規(guī)定。
3、使用氧氣瓶工作時要遵守《氧氣瓶的使用、管理和運輸安全操作規(guī)程》（第十七節(jié)內(nèi)容）。
4、工作時應(yīng)先打開氧氣瓶，吹出堵塞物，然后關(guān)閉氧氣閥，開乙炔閥點火，熄火時應(yīng)先關(guān)閉氧氣閥。
5、在切割工作中發(fā)生回火時，要立即關(guān)閉氧氣閥再另行點火。如發(fā)生鳴爆或感覺震手時表明槍嘴溫度過高，應(yīng)立即熄火，稍停后再開氧氣吹掉管內(nèi)煙灰，恢復(fù)正常后再使用。
6、不準(zhǔn)將燃燒的焊槍放在地上，應(yīng)將火焰熄滅。
7、禁止對封閉有壓力的容器及存在未清理干凈的油污、易燃易爆、有害氣體或液體的容器進(jìn)行切割或焊接。
8、氧氣、乙炔膠管不可混用，膠管通過道路時應(yīng)加以保護(hù)，氧氣瓶、乙炔氣瓶和工作地點三處之間應(yīng)相距10米以上，并要與易燃易爆物品保持10米以上距離。
9、在容器內(nèi)部焊接時，禁止在內(nèi)部點燃，以防發(fā)生爆炸。
10、壓力調(diào)整器，在焊接時禁止用棉紗密封，應(yīng)用石棉絲。
11、氧氣發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)急速關(guān)閉閥門，并用黃砂或水滅火。乙炔發(fā)生火災(zāi)時，要嚴(yán)禁用水滅火，應(yīng)用黃砂滅火。
12、使用電焊、氣割時一定注意不得損壞設(shè)備其它部分，電纜管線等易燃物品，要用不燃性材料保護(hù)好。
13、在設(shè)備上焊接時，必須小心注意，防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、鉸接點和電機等。
14、在設(shè)備、開關(guān)等物體上焊接時必須停電后方可焊接。
15、在皮帶輸送機或聚氨脂篩板上方焊接時，帶面、聚氨脂篩板必須用不燃性材料進(jìn)行保護(hù)。
16、焊接時不準(zhǔn)用設(shè)備、管路等做接地極，一定要把接地極設(shè)在盡量靠近焊接的地點，這樣可以防止這些地方的潤滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解，并防止軸承過熱。同時防止電流通過軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧，從而產(chǎn)生毛刺或點焊在一起。
17、焊機接地點絕對不要接在液壓油缸的活塞桿上，因為電弧會在活塞桿上造成點蝕坑。
18、高空作業(yè)時，應(yīng)遵從《高空作業(yè)安全操作規(guī)程》。
三、工作完成后
1、電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。
2、電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后，相關(guān)設(shè)備、工具等不得存放在施工現(xiàn)場，必須全部回收。
