安全防護(hù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
本操作規(guī)程旨在規(guī)范外電架空線路施工中的腳手架搭建工作，確保作業(yè)人員的生命安全，防止因腳手架不穩(wěn)導(dǎo)致的墜落事故。通過標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)流程，提高工作效率，減少工程延誤，保障電力設(shè)施的穩(wěn)定運(yùn)行，為社會生產(chǎn)和生活提供可靠的電力供應(yīng)。
篇2
本規(guī)程旨在確保操作人員在使用低溫液體貯罐及槽車時(shí)的人身安全，防止設(shè)備損壞和環(huán)境污染，提高作業(yè)效率，保障生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進(jìn)行。通過明確的操作步驟和安全措施，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，確保企業(yè)的正常運(yùn)營和員工的生命安全。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范焊接和涂漆作業(yè)的安全管理，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，保護(hù)作業(yè)人員免受傷害，并維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些措施，可以預(yù)防意外發(fā)生，減少工傷事故，同時(shí)也有助于提升企業(yè)形象，增強(qiáng)員工的安全意識。
篇4
安全防護(hù)操作規(guī)程的設(shè)立旨在保障員工的生命安全，防止工傷事故的發(fā)生，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營。通過規(guī)范化的操作流程，可以降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率。良好的安全記錄有助于提升企業(yè)形象，增強(qiáng)員工的歸屬感和信任度。此外，遵守安全規(guī)程也是遵守法律法規(guī)的要求，避免因安全事故帶來的法律糾紛和經(jīng)濟(jì)損失。
篇5
磨床操作規(guī)程安全防護(hù)規(guī)范旨在保障操作人員的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生率，同時(shí)保護(hù)設(shè)備免受損壞，延長其使用壽命。遵循這些規(guī)程可以提高生產(chǎn)效率，保證加工精度，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的質(zhì)量問題。此外，良好的安全習(xí)慣也有助于維護(hù)和諧的工作環(huán)境，提升員工的工作滿意度和企業(yè)的整體形象。
篇6
實(shí)施這些安全操作規(guī)程和使用有效的安全防護(hù)裝置，旨在降低生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)操作人員的生命安全，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)延長設(shè)備使用壽命，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。這不僅符合企業(yè)安全生產(chǎn)的要求，也是對員工福利和企業(yè)責(zé)任的體現(xiàn)，有助于提升企業(yè)的整體形象和市場競爭力。
篇7
低溫液體貯罐槽車安全防護(hù)規(guī)程旨在確保槽車在運(yùn)輸和裝卸過程中，避免發(fā)生安全事故，保護(hù)員工的生命安全，減少財(cái)產(chǎn)損失，同時(shí)維護(hù)環(huán)境不受污染。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以提高作業(yè)效率，降低運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)，保障企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行。
篇8
這些安全防護(hù)裝置的設(shè)立，旨在保障硫化機(jī)的正常運(yùn)行，減少設(shè)備故障和生產(chǎn)事故的發(fā)生，同時(shí)保護(hù)操作人員的生命安全。它們的存在，可以有效防止因誤操作、設(shè)備異?；颦h(huán)境因素導(dǎo)致的潛在風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。安全防護(hù)裝置也是企業(yè)合規(guī)性要求的重要組成部分，有助于企業(yè)符合相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，降低法律風(fēng)險(xiǎn)。
篇9
本規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在提高外電架空線路施工的安全管理水平，降低因腳手架事故引發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)。通過規(guī)范操作流程，增強(qiáng)作業(yè)人員的安全意識，減少因不規(guī)范操作導(dǎo)致的意外傷害。也有助于提升工程的整體質(zhì)量和進(jìn)度，維護(hù)企業(yè)的良好聲譽(yù)。
硫化機(jī)的安全操作規(guī)程及安全防護(hù)裝置
1啟班
1.1檢查各管路閥門（手輪）是否打開。
1.2檢查安全桿是否靈敏可靠。
1.3檢查硫化機(jī)的各種動作是否處于最佳狀態(tài)。
1.4檢查硫化機(jī)程序與硫化輪胎規(guī)格。
1.5檢查檢修的項(xiàng)目。
1.6檢查操作鍵盤上開關(guān)按鈕是否符合要求。
1.7更換記錄儀圖紙。
1.8檢查硫化介質(zhì)是否符合工藝要求。
2按生胎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查修整好的生胎
2.1生胎必須與模型規(guī)格相符。
2.2生胎胎胚內(nèi)必須無褶子、無汽泡、無雜物、無油污、無缺膠、無內(nèi)噴涂滴痕，無嚴(yán)重變形，必須有成型工號和質(zhì)檢員驗(yàn)收章號，必須無規(guī)格標(biāo)識。
2.3檢查生胎是否按先后順序使用。
2.4檢查活絡(luò)模塊與側(cè)模之間是否有雜物。
2.5吹凈模型、膠囊夾持環(huán)上的積水和雜物。
2.6檢查汽室鍋口密封條，如有老化、裂口、松動嚴(yán)重的要更換。
2.7必須保證胎面上的標(biāo)志線朝上。
3合模時(shí)
3.1定型壓力要符合工藝要求，防止因定型壓力不適當(dāng)造成質(zhì)量問題。
3.2放小票時(shí)要在橫梁垂直運(yùn)動前，放入下側(cè)模無字處，不得壓排風(fēng)線，并按號碼順序使用，單號放在右模，雙號放在左模。
3.3合模過程中，操作者不許離開，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查。
3.4硫化安全防護(hù)裝置
- 壓力顯示燈：是一種安全提示裝置。
- 安全閥：安裝在汽室上，是模型泄壓裝置。
- 安全桿：用來防止硫化機(jī)危險(xiǎn)部位引起人身傷害的安全防護(hù)裝置，應(yīng)每班啟班前檢查一次。
3.5報(bào)警裝置：針對蒸汽室壓力過高，超出設(shè)定值而設(shè)置的一種提示裝置。
3.6緊急停車裝置：受到干擾或失靈時(shí)，可以使用緊急裝置。
3.7合模時(shí)要檢查定型壓力值，不符合及時(shí)調(diào)整，延時(shí)結(jié)束繼續(xù)合模時(shí)，要特別注意活絡(luò)模塊下行時(shí)與汽室壁的間隙。
4合模后
4.1做好各項(xiàng)記錄。記錄班次、操作人、成型機(jī)臺、硫化小票號、合模時(shí)間、膠囊次數(shù)、機(jī)臺號、輪胎規(guī)格等。
4.2充入內(nèi)壓蒸汽要符合要求（8±0.5kg/cm2），溫度大于170℃。
4.3每10分鐘檢查一次
a)記錄儀溫度、壓力是否處于工藝要求范圍。
b)回水壓力、合模力、冷凝水溫度及汽室壓力是否符合工藝要求。
c)重點(diǎn)檢查合模后至內(nèi)外壓到標(biāo)準(zhǔn)溫度、壓力的過程。
d)檢查充入內(nèi)壓冷卻水、壓力及溫度（10－15 kg/cm2，30±5℃），壓力不相符可調(diào)整冷排閥門的流量，溫度不相符可通知相關(guān)部門解決。
注：①外壓要結(jié)束時(shí)，檢查合模力。
②內(nèi)壓介質(zhì)進(jìn)入前有過濾網(wǎng)。
③進(jìn)出的閥門切換時(shí)間為30－40s。
④充冷卻水的作用：- 讓膠囊恢復(fù)疲勞，減少熱老化：
- 降溫，避免外胎的硫化后效應(yīng)
- 通過降溫便于開模出胎，減少胎體變形
5開模時(shí)
5.1檢查時(shí)序控制器本周期是否結(jié)束，壓力指示燈熄滅，內(nèi)外壓力表降到0位方可開模。
5.2外胎與模型或外胎與膠囊粘連時(shí)要進(jìn)行處理，防止損壞模型，損壞膠囊或損壞輪胎。
5.3上環(huán)升或降時(shí)，膠囊內(nèi)應(yīng)沒有壓力，否則卸胎支臂上升易造成胎圈變形，如果膠囊內(nèi)有壓力或出胎困難，應(yīng)馬上停止動作，檢查抽真情況。
5.4出胎后要檢查輪胎質(zhì)量：如：汽泡、缺膠、壓物、胎圈變形、子口邊、子口窄、飛邊出臺等毛病。
5.5將外胎平放在運(yùn)輸帶中間，避免刮壞。
6收班
6.1吹凈模型膠囊及夾持環(huán)的積水和雜物，合模距極限100㎜處停機(jī)。
6.2關(guān)閉機(jī)臺電源、風(fēng)門、關(guān)閉總電源。
6.3機(jī)械手下方不許有托盤等較大物品，以免停動力水后，損壞機(jī)械手。
6.4生產(chǎn)結(jié)束匯報(bào)相關(guān)人員。
6.2修胎崗位安全操作規(guī)程
6.2.1上崗前按規(guī)定穿戴好勞保用品。
6.2.2經(jīng)常找電氣保全人員檢查電熱修補(bǔ)機(jī)有無漏電，發(fā)現(xiàn)漏電及時(shí)查找原因禁止操作。
6.2.3使用風(fēng)磨輪磨胎時(shí)，手要握緊風(fēng)磨輪機(jī)柄，固緊磨頭，防止飛出傷人。
6.2.4放胎時(shí)必須兩人配合好，防止被滾動輪胎撞傷。
6.2.5休整膠囊時(shí)，精力要集中，不要被刀具傷及自己或他人。
6.2.6工作結(jié)束要關(guān)閉風(fēng)、電門。
