架工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和手套。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，除非經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。
3. 禁止在操作過程中嬉戲打鬧，保持專注。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，報告給主管。
5. 在使用電動工具時，確保接地良好，防止觸電。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
7. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作場所整潔有序。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 必須穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保鞋。
2. 在操作液壓系統(tǒng)時，注意壓力控制，防止突然動作導(dǎo)致傷害。
3. 回拆過程中如遇松動或損壞的部件，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行修復(fù)或更換。
4. 嚴(yán)禁在無足夠支撐的情況下，單方面拆卸支架，以防發(fā)生垮塌。
5. 注意周圍環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂跡象，應(yīng)迅速撤離并采取應(yīng)急措施。
6. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下能及時呼救。
7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個工人都應(yīng)認(rèn)識到自身行為對安全生產(chǎn)的重要性，確保每一次操作都是安全、高效的。
篇3
1. 作業(yè)前必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 檢查液壓系統(tǒng)時，不得觸摸運動部件，以防受傷。
3. 操作時，應(yīng)遵循“先支后回”的原則，避免支架過早撤出造成頂板垮塌。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，及時報告并采取措施。
5. 在移動支架時，注意周圍環(huán)境，防止碰撞其他設(shè)備或人員。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時，應(yīng)關(guān)閉電源，防止意外啟動。
7. 學(xué)習(xí)并理解液壓支架的工作原理，以便更好地進(jìn)行故障判斷和處理。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂滑倒風(fēng)險。
9. 定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)液壓支架工安全高效地工作，但實際情況可能有所不同，工人們需結(jié)合具體工作環(huán)境靈活應(yīng)用，確保自身安全和設(shè)備正常運行。
篇4
1. 嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，避免支架損壞或引發(fā)安全事故。
2. 遵守操作規(guī)程，不得擅自改變設(shè)備設(shè)置或忽視安全警告。
3. 在有瓦斯、煤塵等危險環(huán)境下，嚴(yán)格執(zhí)行防爆措施。
4. 注意個人安全，遇到緊急情況應(yīng)迅速撤離，并及時報告。
5. 培訓(xùn)與熟練掌握操作技能，未經(jīng)許可不得獨立操作。
6. 遇到異常情況，如支架傾斜、液壓系統(tǒng)故障等，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施并通知相關(guān)人員。
本規(guī)程旨在為懸移支架工提供操作指導(dǎo)，但具體情況需結(jié)合實際工作環(huán)境靈活應(yīng)對，不斷學(xué)習(xí)和提升安全意識，確保作業(yè)安全。
篇5
1. 嚴(yán)禁酒后作業(yè)，保持清醒的頭腦是安全的前提。
2. 不得擅自更改操作規(guī)程，如有疑問，應(yīng)及時向項目經(jīng)理或安全員咨詢。
3. 在惡劣天氣條件下，如大風(fēng)、暴雨等，應(yīng)暫停高處作業(yè)。
4. 未經(jīng)培訓(xùn)的工人不得參與特殊設(shè)備的操作。
5. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即報告并采取措施，切勿抱有僥幸心理。
6. 安全帶應(yīng)正確系掛，避免低掛高用，防止摔倒。
7. 作業(yè)時保持專注，避免分心造成意外。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位架工的自覺遵守，只有將安全意識內(nèi)化于心，才能外化于行，共同構(gòu)建一個安全、高效的施工環(huán)境。每一位工人都應(yīng)視自身安全為首要任務(wù)，嚴(yán)格遵守規(guī)程，以確保工作的順利進(jìn)行。
斷條、切坯、上架工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、斷條操作時要精力集中，斷條準(zhǔn)確，輸送平穩(wěn)，斷后泥條不得沖上切坯臺面；更換斷條鋼絲時，須停機(jī)的要停機(jī)更換；輸送泥條托輥旋轉(zhuǎn)要靈活。
2、切坯操作要精力集中，要特別注意離合器的操作靈活、可靠，不能連發(fā)，手腳配合要協(xié)調(diào)；切坯刀應(yīng)保持清潔光滑，運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁手腳伸入切坯臺內(nèi)。
3、彎曲鋼絲應(yīng)隨時更換，不得跳槽；注意鋼絲吊勾與推坯樣板的切割槽的平行，出現(xiàn)斷鋼絲現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整。
4、切坯樣板的兩制動滑桿應(yīng)相互平行，啟動后應(yīng)同步。
5、放板操作配合協(xié)調(diào)，輕拿輕放，做到準(zhǔn)確及時，注意運坯車輛通行通暢，防止傷人。
6、拉板操作人員要配合協(xié)調(diào)，禁止板與頂面碰撞，坯板端保持平行。
7、送板機(jī)膠帶脫落時，須停機(jī)處理，運轉(zhuǎn)時注意輸送帶的松緊度，防止跑偏，導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動靈活。
8、不得將硬雜物進(jìn)入回送帶，一旦發(fā)現(xiàn)及時停機(jī)處理。
9、拉板操作時注意運坯車輛通行，防止傷人。
10、禁止使用缺氣、牽引架斷裂的車輛運坯，及時通知有關(guān)人員進(jìn)行修整。
11、上架操作卸坯要相互照顧，防止傷人，摘掛車要平穩(wěn)及時，注意機(jī)頭運動與駕駛?cè)藛T協(xié)調(diào)一致，防止擠傷。
