鑄機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 禁止未經(jīng)授權(quán)的修改：不得擅自改動設(shè)備設(shè)定或進行未經(jīng)許可的維修。
2. 避免單獨操作：操作時應(yīng)有至少一名同事在場，以便在緊急情況下互相協(xié)助。
3. 保持工作區(qū)域整潔：雜物應(yīng)及時清理，防止引發(fā)安全事故。
4. 遵守操作順序：嚴(yán)格按照操作手冊進行，不可跳躍步驟或逆序操作。
5. 注意熱源安全：避免接觸高溫部位，防止?fàn)C傷。
6. 定期檢查防護設(shè)施：確保安全門、防護罩等設(shè)施完好無損，能有效起到防護作用。
7. 記錄與報告：操作過程中發(fā)現(xiàn)的異常情況應(yīng)詳細(xì)記錄，并及時向上級匯報。
8. 遵守休息規(guī)定：避免疲勞作業(yè)，確保操作員精神狀態(tài)良好。
以上規(guī)程旨在提升燒鑄機操作的安全性和效率，但并不能完全消除所有風(fēng)險。每位操作員都應(yīng)理解并承擔(dān)其個人行為可能帶來的后果，時刻保持警惕，以確保自身和他人的安全。
篇2
1. 操作前確保熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 避免在設(shè)備運行時接觸運動部件，防止機械傷害。
3. 鑄造過程中，如發(fā)現(xiàn)泄漏、過熱或異常噪音，應(yīng)立即停機排查。
4. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
5. 遵守車間的5s管理，保持工作環(huán)境整潔有序。
6. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要，需由專業(yè)技術(shù)人員操作。
7. 確保冷卻水供應(yīng)充足，避免因缺水導(dǎo)致設(shè)備損壞。
8. 在高溫環(huán)境下工作，要注意防暑降溫，避免熱射病。
9. 注意鑄件冷卻，避免燙傷，使用專用工具進行搬運。
10. 定期進行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保半連續(xù)拉鑄機的安全高效運行，為公司的穩(wěn)定生產(chǎn)和持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
篇3
1. 操作前確保熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 不得在設(shè)備運行過程中進行調(diào)整或修理，除非在緊急停機狀態(tài)下。
3. 確保工作區(qū)域無易燃物，避免引發(fā)火災(zāi)。
4. 遵守一人操作、一人監(jiān)護的原則，尤其是在高風(fēng)險操作環(huán)節(jié)。
5. 填充金屬液時，避免過滿，防止溢出燙傷。
6. 定期培訓(xùn)員工，提高他們的安全意識和應(yīng)急處理能力。
7. 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異響、異常振動等，應(yīng)立即報告。
8. 非專業(yè)人員不得隨意觸碰設(shè)備，特別是控制面板和動力部分。
9. 在設(shè)備關(guān)閉后，務(wù)必斷開電源，以防意外啟動。
10. 保持工作環(huán)境整潔，及時清理金屬殘渣，防止滑倒。
以上規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，以確保生產(chǎn)活動的安全、有序進行。
篇4
1. 設(shè)備檢查與維護：
- 在每次開機前，操作人員需仔細(xì)檢查鑄機各部件，確保無松動、損壞或異常現(xiàn)象。
- 定期進行潤滑保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，減少磨損。
2. 操作前準(zhǔn)備：
- 確認(rèn)工作區(qū)域無雜物，地面干燥，避免滑倒危險。
- 檢查防護設(shè)備如護目鏡、手套、安全鞋是否完好，穿戴齊全。
- 接通電源后，先空載試運行，觀察是否有異常聲音或振動。
3. 啟動與運行管理：
- 按照操作手冊逐步啟動鑄機，不得擅自調(diào)整設(shè)定值，以免影響鑄件質(zhì)量或引發(fā)故障。
- 在機器運行過程中，密切注意其運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。
4. 應(yīng)急處理措施：
- 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，避免危險。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場，并報警求助。
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)：
- 關(guān)機后，清理工作臺及周邊環(huán)境，防止金屬屑、灰塵積累。
- 對設(shè)備進行常規(guī)保養(yǎng)，如更換磨損部件，確保下次使用時設(shè)備處于良好狀態(tài)。
請注意，操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。企業(yè)應(yīng)定期組織安全教育，提升員工的安全意識，營造安全的工作環(huán)境。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，務(wù)必保持警惕，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。只有將安全放在首位，我們才能確保生產(chǎn)的順利進行，實現(xiàn)企業(yè)與個人的雙贏。
篇5
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作澆鑄機，必須經(jīng)過專業(yè)指導(dǎo)和考核合格后方可上崗。
2. 操作時嚴(yán)禁將身體任何部位靠近運轉(zhuǎn)部件，防止卷入或碰撞。
3. 熄火后，待設(shè)備完全冷卻再進行清潔和維護工作，避免燙傷。
4. 注意周圍環(huán)境，防止金屬液飛濺引發(fā)火災(zāi)，保持消防設(shè)施完好，以便應(yīng)急使用。
5. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤，避免因溝通不暢導(dǎo)致的問題。
6. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在隱患。
本規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格執(zhí)行，只有這樣，我們才能構(gòu)建一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境，確保工貿(mào)企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
篇6
1. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，除非得到授權(quán)并理解其可能影響。
2. 禁止在設(shè)備運行時離開工作崗位，確保隨時應(yīng)對突發(fā)狀況。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)督”的雙人制度，互相提醒，確保安全。
4. 對新入職員工進行詳細(xì)的安全培訓(xùn)，確保其掌握操作規(guī)程。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免油脂、塵埃等影響操作視線或設(shè)備性能。
以上規(guī)定需每位操作員嚴(yán)格遵守，安全第一，生產(chǎn)次之。任何情況下，人員安全都應(yīng)高于生產(chǎn)任務(wù)。只有在確保安全的前提下，我們才能高效、穩(wěn)定地推進生產(chǎn)工作。
篇7
1. 不得在未經(jīng)許可的情況下調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和生產(chǎn)質(zhì)量。
2. 在設(shè)備運行過程中，禁止人員靠近危險區(qū)域，如澆注口、冷卻系統(tǒng)等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報告給上級和維修部門。
4. 遵守交接班制度，交接時要詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
5. 嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，確保操作員保持清醒狀態(tài)，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況。
6. 確保消防設(shè)施完備，了解其使用方法，以防萬一。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，工貿(mào)企業(yè)可以創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，保護員工的生命安全，保證生產(chǎn)的順利進行，從而實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
篇8
1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作澆鑄機，必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練并取得操作資格。
2. 在操作過程中，嚴(yán)禁擅自離開工作崗位，以防意外發(fā)生。
3. 遵守“先斷電，后操作”的原則，防止觸電或其他安全隱患。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，隨后報告給主管。
5. 注意金屬液溫度，避免過熱導(dǎo)致的危險。
6. 定期進行設(shè)備檢查和維護，確保設(shè)備始終處于良好運行狀態(tài)。
7. 保持良好的溝通，尤其在多人協(xié)作時，避免因誤解引發(fā)的安全問題。
8. 禁止在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整，應(yīng)在設(shè)備完全停止并斷電后進行。
9. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢料和廢棄物。
以上澆鑄機安全操作規(guī)程旨在為我們的生產(chǎn)活動提供一個安全、有序的環(huán)境。每位員工都需理解和執(zhí)行這些規(guī)程，以確保我們共同的工作場所既高效又安全。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個零事故的工作環(huán)境。
篇9
1. 培訓(xùn)：新員工必須接受壓鑄機操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
2. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)急處理方案，應(yīng)對可能發(fā)生的事故。
3. 交接班：交接班時詳細(xì)記錄設(shè)備狀況，確保信息傳遞準(zhǔn)確。
4. 個人衛(wèi)生：保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、粉塵等影響設(shè)備性能。
5. 遵守規(guī)程：任何時候都不得違反操作規(guī)程，即使面臨生產(chǎn)壓力。
請每位員工將這些規(guī)程牢記于心，將安全放在首位，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇10
1. 開機前，務(wù)必確認(rèn)鑄機周圍無人，避免啟動時造成傷害。
2. 操作過程中，嚴(yán)禁將手或身體部位伸入運行中的機器。
3. 對于高溫作業(yè)，應(yīng)保持安全距離，防止?fàn)C傷。
4. 如遇到異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查，不得強行繼續(xù)操作。
5. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
6. 不得在未得到授權(quán)的情況下調(diào)整設(shè)備設(shè)置或進行維修工作。
7. 在鑄造過程中，密切關(guān)注液態(tài)金屬的溫度和流動性，避免溢出或飛濺。
8. 保持良好的溝通，團隊協(xié)作時要相互提醒，確保安全操作。
9. 在結(jié)束工作后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上鑄機安全操作規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)活動的安全、高效。任何忽視都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，因此，每一位員工都應(yīng)將安全放在首位，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣。
篇11
1. 不得在未接受培訓(xùn)的情況下擅自操作設(shè)備。
2. 禁止在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔工作。
3. 遵守個人防護裝備的使用規(guī)定，如佩戴護目鏡、聽力保護器、防護服等。
4. 在設(shè)備故障排除期間，務(wù)必切斷電源。
5. 避免過度疲勞工作，保持清醒狀態(tài)，以防止因疏忽引發(fā)事故。
此規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰，以示警戒。
合金壓鑄機安全操作規(guī)程范文
合金壓鑄機是一種高壓、快速動作的機器,操作者往往會因一時的疏忽,在大意之下造成無法彌補的身體殘害,而遺憾終身。為了保護操作者本身之生命安全故在機器設(shè)計時,考慮了多方面的安全保護措施。
每一部在操作中的合金壓鑄機都帶有危險性,特別是當(dāng)開模及鎖模時,請詳細(xì)閱讀下列的安全守則后才可操作合金壓鑄機,此外更需要了解各種安全設(shè)備的原理。
1)環(huán)境的安全性:
a) 保持合金壓鑄機及其四周環(huán)境清潔。
b) 合金壓鑄機四周空間盡量保持通暢無阻,填注壓力油或潤滑油后,應(yīng)盡快把漏出的油抹去。
c) 操作者應(yīng)穿上安全制服及穿戴手套、面罩。
d) 在熔爐或鵝頸部份工作時,必須戴上防高溫手套及面罩。
2)操作的安全性:
a) 操作之前應(yīng)檢查在手動/半自動/全自動操作時(a)打開安全門(b)按下緊急停機按鈕能否終止鎖模動作按下緊急停機按鈕可切斷油泵馬達電源供應(yīng)從而達到終止鎖模之目的。
b) 檢查扣咀吉制位置是否調(diào)整合適,扣咀時間是否足夠
c) 檢查油壓系統(tǒng)在最高的壓力操作時,是否高過選定的壓力假若高于這個壓力,合金壓鑄機的工作壽命會大大地縮短,應(yīng)檢查總壓溢流閥,立即通知維修人員維修檢查。
d) 機器在安裝壓鑄模具時,應(yīng)使用手動慢速狀態(tài)進行調(diào)整工作。
e) 避免投入含有水份及油之合金料于熔爐中。
f) 避免用手從模具中取出物料,應(yīng)輔以適當(dāng)工具取出。
g) 拆卸任何油壓部件或進行其它檢修時,應(yīng)關(guān)停油泵馬達卸掉高壓油路壓力油(卸回油箱)。
h) 機器需要較長時間停歇,應(yīng)關(guān)停油泵及三相電源開關(guān)。
i) 油泵起動運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將手伸入壓鑄機之模具內(nèi)。
j) 機器生產(chǎn)運作時,需確保前后安全門關(guān)好,以防模具分型面金屬液飛濺出來,灼傷工作人員。
3)其它定期檢查:
a) 地線及其它接線是否接駁穩(wěn)妥
b) 千萬不要為了提高生產(chǎn)的速度而把安全的功能取消,例如拆除安全門或安全吉制。
d) 低壓鎖模裝置是為了保護壓鑄模具而設(shè)的,操作人員必須按安全操作規(guī)格進行操作,免生意外。
e) 所有安全設(shè)施一定要定期檢查。
