溶解乙炔氣瓶操作規(guī)程目的和意義
篇1
溶解乙炔氣瓶瓶內(nèi)丙酮補加操作規(guī)程旨在確保氣瓶內(nèi)的乙炔氣體穩(wěn)定，防止因丙酮不足導致的乙炔結晶，保障生產(chǎn)安全，延長氣瓶使用壽命，并確保乙炔氣體的質(zhì)量和供應穩(wěn)定性，從而支持企業(yè)的正常運行。
篇2
溶解乙炔氣瓶操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保障工作人員的安全，防止意外事故的發(fā)生。正確操作不僅能延長氣瓶使用壽命，還能有效防止乙炔氣體的浪費，確保生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進行，為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供堅實基礎。
篇3
溶解乙炔氣瓶充裝事故應急處理操作規(guī)程旨在保障企業(yè)生產(chǎn)安全，降低事故風險，保護員工生命安全，減少財產(chǎn)損失，同時維護周邊環(huán)境不受損害。通過規(guī)范的應急程序，提高員工應對突發(fā)情況的能力，確保在事故發(fā)生時能迅速、有效地控制事態(tài)，防止次生災害的發(fā)生。
篇4
溶解乙炔氣瓶安全操作規(guī)程的制定旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)火災、爆炸等事故，保護企業(yè)財產(chǎn)，維護生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，降低事故風險，保障企業(yè)的正常運營，同時也有助于提升員工的安全意識和操作技能。
篇5
溶解乙炔氣瓶充裝操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)安全，防止意外事故的發(fā)生，同時保證乙炔氣體的質(zhì)量，滿足工業(yè)和日常使用的需要。遵循規(guī)程可以降低設備損壞風險，提高工作效率，保障員工的生命安全，維護企業(yè)的良好運營。
篇6
溶解乙炔氣瓶充裝規(guī)程旨在確保作業(yè)安全，防止因不當操作導致的事故，如爆炸、泄漏等。遵循規(guī)程能保證氣瓶的完整性和充裝質(zhì)量，滿足用戶需求，同時也符合國家相關法規(guī)和行業(yè)標準，保護員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。
篇7
溶解乙炔氣瓶充裝前的檢查處理操作規(guī)程旨在確保氣瓶的安全使用，防止因氣瓶質(zhì)量問題引發(fā)的事故。通過上述檢查，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在的安全隱患，保證乙炔氣體的質(zhì)量，為生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定、安全的氣體供應，同時符合國家相關法規(guī)和行業(yè)標準，降低企業(yè)風險，保障員工的生命安全。
溶解乙炔氣瓶充裝前的檢查處理操作規(guī)程范文
溶解乙炔氣瓶充裝前的檢查處理,必須由氣瓶檢查員逐只進行。
一)外觀檢查
1、有下列情況之一的,嚴禁充裝:
a.無制造許可證單位生產(chǎn)的;
b.未經(jīng)省級以上(含省級)檢驗機構檢驗合格的而進口;
c.檔案不在本充裝單位保存又未辦理臨時充裝變更手續(xù)的。
2、屬于下列情況之一的,必須先進行妥善處理,否則嚴禁充裝。
a.顏色標記不符合規(guī)定或表面漆色脫落嚴重的;
b.鋼印標記不全或不能識別的;
c.附件不全、損壞或不符合規(guī)定的;
d.首次充裝或經(jīng)拆裝、更換瓶閥、易熔合金塞后,未進行置換的。
3、有下列情況之一的,必須送檢驗單位檢驗、處理,否則嚴禁充裝。
a.超過檢驗期限的;
b.瓶體腐蝕、機械損傷等表面缺陷,按gb13076標準應報廢的;
c.易熔合金融熔、流失、損傷的;
d.瓶閥側接嘴處積有炭黑或焦油等異物的;
e.對瓶內(nèi)的填料、溶劑的質(zhì)量有懷疑的;
f.有其他影響安全使用缺陷的。
對國外或港澳地區(qū)用戶的乙炔瓶檢查,除原始標志、顏色標記和附件按國外或特殊的規(guī)定檢查外,其他項目仍按本條的規(guī)定進行檢查。
二)剩余壓力檢查
1、溶解乙炔瓶應在室內(nèi)靜置8h以上,用表盤直徑不小于100mm,精度不低于1.5級的壓力表測定其剩余壓力。
2、根據(jù)剩余壓力和測定剩余壓力時的周圍環(huán)境溫度,求出瓶內(nèi)剩余乙炔量。乙炔瓶內(nèi)剩余乙炔量按下列公式計算:
gs——0.38δ·v.b
乙炔在丙酮中的重量溶解度b按gb13591表1選取。
公稱容積為10~60l氣瓶的剩余乙炔量可按gb13591表2~表6選取。
3、對無剩余壓力或經(jīng)內(nèi)部檢查后首次充裝的,必須按下列規(guī)定進行置換。
a、用于置換的乙炔,應符合gb6819的要求。
b、置換時乙炔氣壓力宜小于0.2mpa。
c、置換后的氣瓶,應按gb6819規(guī)定的試驗方法和技術要求測定乙炔純度。
d、對于混入空氣或其他非乙炔氣體的氣瓶,應先用符合gb3864中ⅱ類二級要求的氮氣進行置換;置換后經(jīng)分析,瓶內(nèi)氣體的含氧量低于3%時,再按相關規(guī)定用乙炔進行置換。
三、丙酮的充裝
1、補加丙酮前,必須逐只稱量氣瓶實重。稱量結果,保留一位小數(shù)。稱量衡器的最大稱量值應為氣瓶充裝后質(zhì)量的1.5~3.0倍。衡器應經(jīng)常保持準確,其檢驗期不超過三個月,并每天至少用四等砝碼校正一次。
2、丙酮的品質(zhì)應符合gb6026一級品的要求。
3、丙酮規(guī)定充裝量按gb11638的規(guī)定執(zhí)行。
4、丙酮補加量按下列公式計算:
mf=tm+gs—a
5、對公稱容積大于、等于40l的乙炔瓶,如實重減去剩余乙炔量后,其值高于皮重0.5kg或低于1.5kg,則該瓶應妥善處理,否則嚴禁充裝。
6、對首次充裝丙酮的氣瓶,應先抽真空,后充裝規(guī)定充裝量的丙酮,經(jīng)復核后,再按相關規(guī)定用乙炔置換。
7、補加丙酮后,必須對丙酮充裝量進行復核,其允許偏差值應符合下表的規(guī)定。超差的必須妥善處理,否則嚴禁充裝乙炔。
氣瓶公稱容積vg
l
10
16
25
40
60
丙酮充裝量允許偏差△ms
kg
+0.1
0
+0.2
0
+0.4
0
+0.5
0
8、充裝丙酮時的壓力應小于0.8mpa。采用氮氣直接壓裝丙酮時,氮氣應符合gb3864ⅱ類二級要求。
9、認真填寫氣瓶檢查記錄并在合格氣瓶明顯部位粘貼“警示標簽”后置于“待充裝區(qū)”;將不合格氣瓶置于“不合格瓶區(qū)”。
