大包工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得疲勞作業(yè)，確保休息充足，防止因身體狀況不佳導致的意外。
2. 在高空作業(yè)時，必須系好安全帶，嚴禁拋擲工具或材料。
3. 對于新入職或轉(zhuǎn)崗員工，需進行安全培訓并通過考核后方可上崗。
4. 嚴禁酒后作業(yè)，保持清醒的頭腦以應對可能的危險。
5. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，確保作業(yè)環(huán)境安全。
以上規(guī)程務(wù)必牢記，嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致不可挽回的后果。安全無小事，每位大包工人都應視安全為生命線，以實際行動踐行這一規(guī)程。
篇2
1. 開澆前，確認大包與中間包的對接位置，檢查滑板及密封情況。
2. 澆注時，根據(jù)連鑄機速度調(diào)整澆注速率，避免鋼水流速過快或過慢。
3. 定時查看大包液面，使用紅外測溫儀監(jiān)測溫度，嚴禁空澆或滿流。
4. 操作大包滑動機構(gòu)時，遵循慢開快關(guān)的原則，防止鋼水飛濺。
5. 穿戴防火服、隔熱手套、防護眼鏡等個人防護裝備，保持警覺，遠離危險區(qū)域。
6. 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即報告并采取措施。
7. 保持工作區(qū)域清潔，防止滑倒或絆倒事故。
8. 接受定期安全培訓，提升應急處理能力，了解應急預案。
9. 作業(yè)時不得擅自離崗，確保隨時應對突發(fā)情況。
10. 嚴格遵守交接班制度，交接清楚設(shè)備狀況和安全事項。
以上操作規(guī)程需大包工嚴格執(zhí)行，以確保連鑄生產(chǎn)的順利進行和人員安全。在實踐中，應結(jié)合具體生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應用，不斷優(yōu)化操作流程，提高工作效率。
篇3
1. 遵守規(guī)程: 不得擅自更改或忽視操作規(guī)程，任何變動需經(jīng)上級批準。
2. 團隊協(xié)作: 在工作中保持良好的溝通，避免因誤解或疏忽導致的安全問題。
3. 定期維護: 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和維護，確保其始終處于良好狀態(tài)。
4. 疲勞管理: 注意休息，避免因過度勞累影響判斷力和反應速度。
5. 危險品處理: 正確存儲和處理危險物品，遵循相關(guān)法規(guī)和標準。
6. 異常報告: 發(fā)現(xiàn)任何安全隱患或設(shè)備異常，立即上報并采取相應措施。
7. 禁煙區(qū)域: 遵守工地的無煙規(guī)定，嚴禁在易燃易爆區(qū)域吸煙。
8. 禁止私自帶入: 未經(jīng)許可，不得將個人物品帶入工作區(qū)域，尤其是可能引發(fā)事故的物品。
9. 急救知識: 掌握基本的急救知識，以便在發(fā)生意外時能及時提供幫助。
請每位大包工嚴格遵守上述規(guī)程，以確保自身和他人的安全。通過我們的共同努力，我們能夠創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦，避免因身體狀況不佳引發(fā)事故。
2. 嚴禁酒后上崗，任何情況下都應拒絕飲酒作業(yè)。
3. 遇到不明確的操作步驟，應及時向主管或有經(jīng)驗的同事請教，切勿自行猜測執(zhí)行。
4. 在高空作業(yè)時，必須使用安全帶，并確保固定點牢固可靠。
5. 存儲和使用化學品時，需遵守相關(guān)安全規(guī)定，防止泄漏和火災發(fā)生。
6. 做好個人衛(wèi)生，避免在作業(yè)過程中攝入有害物質(zhì)。
7. 定期參加安全培訓，更新安全知識，提高自我保護意識。
大包工在日常工作中應嚴格遵守上述規(guī)程，將安全視為工作的首要任務(wù)，通過持續(xù)的自我提升和團隊協(xié)作，共同打造安全、高效的工作環(huán)境。
大包工安全技術(shù)操作規(guī)程連鑄
1.作業(yè)前準備
1.1操作人員進入現(xiàn)場必須穿戴好勞動防護用品，各崗位人員必須熟練掌握本崗位安全操作技術(shù)規(guī)程，熟知本崗位各種設(shè)備原材料性能。
1.2一切電器、機械設(shè)備、供水系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)的防護裝置，必須認真檢查，確保處于正常狀態(tài)。
1.3保持工作平臺上整潔，非操作人員不得在平臺上停留。
2.開停機作業(yè)
2.1放置或起吊鋼包時，回轉(zhuǎn)臺的回轉(zhuǎn)臂必須在“放置/起吊”位，并且鎖定不允許回轉(zhuǎn)臂回轉(zhuǎn)。
2.2起吊鋼包時必須確認吊鉤已掛好鋼包的耳軸上方可起吊。
3.正常作業(yè)
3.1旋轉(zhuǎn)鋼包前，必須確認吊鉤完全脫離之后，鋼包水口液壓缸已卸下，旋轉(zhuǎn)臂范圍內(nèi)無障礙或人，方可旋轉(zhuǎn)。
3.2應盡可能減少停留在危險區(qū)域的時間，聯(lián)接好或拆卸下液壓缸之后人員應盡快離開。
3.3在聯(lián)接好或拆下滑動水口液壓缸之間后，應解除對回臺的鎖定。
3.4在更換鋼包時，不允許有人站在回轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)圈之內(nèi)。
3.5在回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)過程中，鋼包的滑動水口必須關(guān)閉，必須驅(qū)動聲視警報系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)前，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人或障礙物。
4.事故應急措施
4.1發(fā)生大包穿包或漏滑板時，提醒有關(guān)人員立即離開危險區(qū)域，然后把大包從事故通道打到事故包位。
4.2采用吹氧管燒水口時，必須注意鋼包大翻穿包等情況，并看好后退路線，防止絆倒，墜落等。
4.3吹氧管必須干燥，不得含有油污，在燒氧引流過程中，若發(fā)生回轉(zhuǎn)臺移動或中包車開動，必須立即停止燒氧，離開危險區(qū)域。
4.4嚴禁站在中包蓋上燒氧，一旦燒氧引流成功，必須立即關(guān)閉氧氣，離開危險區(qū)域。
4.5在上水口套裝時，若發(fā)生回轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動或中包車開動應立即停止作業(yè)，人員應馬上撤離危險區(qū)域。
4.6套好上水口套裝時，配好配重，馬上離開作業(yè)區(qū)，應盡量減少停留在該區(qū)域時間。
